JP7451552B2

JP7451552B2 - 水溶性繊維構造体を含む繊維性水溶性単位用量物品

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Publication number: JP7451552B2
Application number: JP2021556222A
Authority: JP
Inventors: シヴィク、マーク・ロバート; デノーム、フランク・ウィリアム; ハマースキー、マーク・ウィリアム; デラニー、サラ・アン; エスコバール、ソル・メリッサ; イングリッシュ、ジャック・ウェスリー; マオ、ミン
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2019-03-19
Filing date: 2020-03-16
Publication date: 2024-03-18
Anticipated expiration: 2040-03-16
Also published as: WO2020190838A1; US20200297645A1; JP2022525633A; CA3131295A1; EP3712237A1; US11878077B2; CN113474443A

Description

水溶性繊維構造体と１つ以上の粒子とを含む繊維性水溶性単位用量物品の形態の、布地上に活性剤を送達する家庭用ケア組成物、並びにその作製方法が本明細書に記載される。

繊維性水溶性単位用量物品は、布地又は硬質表面処理組成物を投入する便利で、効率的で、かつ清潔な方法を提供するので、消費者に望まれている。繊維性水溶性単位用量物品は、計量された投入量の処理組成物を提供することにより、過剰投入又は過少投入が避けられる。更に、繊維性水溶性単位用量物品は、個別に取り扱うのが望ましくない組成物を投入するための、潜在的に安全な取り扱い方法を形成する。

繊維性水溶性単位用量物品に対する消費者の関心がますます高まってきている。このような物品に関連する技術は、消費者が達成しようとする作業を行うことを可能にする物品と共に、所望の活性剤を有する新しい組成物を供給するという面から進化し続けている。そのような所望の活性物質の１つは、濃縮酸用量である。高濃縮の酸を投入することにより、布地及び繊維の臭気を低減できる。しかしながら、低ｐＨの酸は、従来、平均的な消費者が取り扱うことはない。更に、平均的な消費者は、酸を投入する方法を知らない。

したがって、有効量の低ｐＨ酸を送達することができる繊維性水溶性単位用量を配合する繊維性水溶性単位用量物品が必要とされている。驚くべきことに、本明細書に記載されるように、高濃度の酸を含む繊維性水溶性単位用量物品は、他の組成物に対して望ましい溶解プロファイルを呈しながら作製することができ、消費者利益を送達し得ることが見出された。

高濃度の低ｐＨ酸を含む水溶性繊維構造体を含む繊維性水溶性単位用量が本明細書に記載される。

多プライ繊維構造体の例の断面図の概略図である。繊維性水溶性単位用量物品の一例の斜視図である。繊維性水溶性単位用量物品の一例の、線３－３に沿った断面図を示すマイクロＣＴスキャン画像である。図３の一部の拡大図である。繊維構造体を作製するためのプロセスの一例の概略図である。繊維構造体を作製するためのプロセスである。質量スペクトル分析である。

定義
本発明の特性及び利点は、本発明の幅広い表現を与えるよう意図される例を含む以下の記述から明らかになる。様々な修正がこの記述及び本発明の実施から当業者には明白となるであろう。この範囲は開示される特定の形態に限定されるようには意図されず、本発明は、特許請求の範囲によって定義されるような本発明の趣旨及び範囲内に含まれる全ての修正、均等物、及び代替物を網羅する。

本明細書において使用するとき、「ｔｈｅ」、「ａ」及び「ａｎ」などの冠詞は、特許請求の範囲又は明細書において使用される場合、特許請求又は記載されているものの１つ以上のものを意味すると理解される。

本明細書で使用するとき、用語「含む（include）」、「含む（includes）」及び「含んでいる（including）」は、非限定であることが意図される。

「実質的に含まない」又は「実質的にない」という用語は、本明細書で使用するとき、ある成分が完全に存在しないこと、又は単に不純物として若しくは別の成分の意図されない副産物としてその最少量であることのいずれかを指す。ある成分を「実質的に含まない」組成物とは、当該組成物が、当該組成物の約０．５重量％、０．２５重量％、０．１重量％、０．０５重量％、又は０．０１重量％未満、又は更には０重量％しか当該成分を含まないことを意味する。

引用される特許文献及びその他の文献は全て、関連部分において、あたかもそれが本明細書に完全に再び述べられているかのように参照により組み込まれる。いかなる特許文献又はその他の文献の引用も、引用される特許文献及びその他の文献が本発明に対する先行技術であると認めるものではない。

本明細書において、別に指示がない限り、全ての濃度及び比率は、組成物の重量基準である。

本明細書の全体を通して与えられる全ての最大数値限定は、それよりも小さい全ての数値限定を、かかるより小さい数値限定があたかも本明細書に明確に記載されているかのように含むものと理解すべきである。本明細書の全体を通して与えられる全ての最小数値限定は、それよりも高い全ての数値限定を、かかるより高い数値限定があたかも本明細書に明確に記載されているかのように含む。本明細書の全体を通して与えられる全ての数値範囲は、かかるより広い数値範囲内に含まれる、より狭い全ての数値範囲を、かかるより狭い数値範囲があたかも全て本明細書に明確に記載されているかのように含む。

用語「再生可能な」は、用語「生物を原料とした」、「持続可能な」、「持続可能な由来の」、又は「持続可能な供給源由来の」と同義であり、生物由来の（再生可能な供給源、例えば、植物に由来の）又は「非地質学的由来の」を意味する。「地質学的由来の」とは、例えば、石油化学物質、天然ガス、又は石炭に由来することを意味する。「地質学的由来の」材料は、容易に補充又は再生することができない（例えば、植物又は藻類から製造する油とは対照的である）。

本明細書で使用するとき、用語「再生可能構成成分」とは、再生可能な原料に由来し、再生可能な炭素を含む構成成分を指す。再生可能な原料とは、再生可能な供給源、例えば、植物由来であり、非地質学的由来の原料である。材料は、部分的に再生可能（再生可能炭素含有量が１００％未満、再生可能炭素含有量が約１％～約５０％）であってもよく、又は１００％再生可能（再生可能炭素含有量が１００％）であってもよい。再生可能材料を、非再生可能材料と共に配合してもよい。

「再生可能炭素」は、ＡＳＴＭＤ６８６６の「材料の生物を原料としたものの含有量の評価」方法に従って評価され得る。

本明細書で使用するとき、語句「繊維性水溶性単位用量物品」、「水溶性繊維性単位用量物品」、「水溶性繊維性単位用量」、「水溶性繊維構造体」、及び「水溶性繊維要素」は、単位用量物品、繊維構造体、及び繊維要素が水と混和性であることを意味する。換言すれば、単位用量物品、繊維構造体、又は繊維要素は、周囲条件で水と均質な溶液を形成することができる。「周囲条件」は、本明細書で使用するとき、２３℃±１．０℃及び相対湿度５０％±２％を意味する。繊維性水溶性単位用量物品は、水性洗浄条件で約２０マイクロメートル未満又は約５０マイクロメートル未満の懸濁平均粒径で分散可能である不溶性物質を含有していてもよい。

繊維性水溶性単位用量物品は、２０１８年１月２６日出願の米国特許出願第１５／８８０，５９４号、２０１８年１月２６日出願の同第１５／８８０，５９９号、及び２０１８年１月２６日出願の同第１５／８８０，６０４号に見出される開示のいずれかを含んでもよく、参照によりそれらの全体が組み込まれる。

繊維性水溶性単位用量物品は、５０％以上の生物由来材料、例えば５０％～９５％の生物由来材料を含んでもよい。繊維性水溶性単位用量物品の個々の構成成分の一部は、５０％超の総生物由来含有量を有する物品を作製するために、完全に生物由来であってもよい。

これら繊維性水溶性単位用量物品は、様々な洗浄条件下、例えば、低温、少ない水量及び／又は短い洗浄サイクル若しくは消費者が洗濯機に、特に高い吸水能を有する品目を入れすぎた場合のサイクルの下で溶解することができると同時に、（今日の液体製品と同様の性能で）対象とする消費者基材に対して、意図する効果を発揮するのに十分な活性剤を送達する。更に、本明細書に記載の繊維性水溶性単位用量物品は、活性剤を含む繊維を紡糸することによって、経済的に製造することができる。本明細書に記載の繊維性水溶性単位用量物品は、改善された洗浄性能も有する。

繊維性水溶性単位用量物品の表面は、印刷領域を含んでいてもよい。印刷領域は、物品の表面の約１０～約１００％を網羅していてよい。印刷区域は、インク、顔料、染料、青味剤、又はこれらの混合物を含んでもよい。印刷区域は、不透明でも、半透明でも、透明でもよい。印刷領域は、単色を含んでいても、複数の色を含んでいてもよい。印刷領域は、物品の１つを超える側面上に存在してよく、説明の文章及び／又は図形を含んでいてよい。繊維性水溶性単位用量物品の表面は、嫌悪剤、例えば、苦味剤を含んでいてよい。好適な苦味剤としては、ナリンギン、スクロース八酢酸、塩酸キニーネ、安息香酸デナトニウム、又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。任意の好適な濃度の嫌悪剤を使用してよい。好適な濃度としては、１～５０００ｐｐｍ、又は更には１００～２５００ｐｐｍ、又は更には２５０～２０００ｐｐｍが挙げられるが、これらに限定されない。

繊維性水溶性単位用量は、苦味剤として酸を利用することができ、好ましくはクエン酸及びその塩を利用することができる。クエン酸は、前述の苦味剤のうちのいずれか１つと組み合わせることができる。異なる苦味剤が物品の表面上に使用される一方で、クエン酸を物品内の苦味剤として使用されてもよい。

繊維性水溶性単位用量物品は、本明細書に記載の厚さ試験法によって測定したとき、０．０１ｍｍ超、及び／又は０．０５ｍｍ超、及び／又は０．１ｍｍ超、及び／又は約１００ｍｍ以下、及び／又は約５０ｍｍ以下、及び／又は約２０ｍｍ以下、及び／又は約１０ｍｍ以下、及び／又は約５ｍｍ以下、及び／又は約２ｍｍ以下、及び／又は約０．５ｍｍ以下、及び／又は約０．３ｍｍ以下の厚さを呈し得る。

繊維性水溶性単位用量物品は、本明細書に記載の坪量試験法に従って測定したとき、約５００グラム／ｍ^２～約５，０００グラム／ｍ^２、又は約１，０００グラム／ｍ^２～約４，０００グラム／ｍ^２、又は約１，５００グラム／ｍ^２～約３，５００グラム／ｍ^２、又は約２，０００グラム／ｍ^２～約３，０００グラム／ｍ^２の坪量を有し得る。

繊維性水溶性単位用量物品は、異なる領域、例えば坪量、密度、キャリパー（caliper）、及び／又は湿潤の特徴の異なる領域を呈し得る。繊維性水溶性単位用量物品は、端封点で圧縮されてもよい。繊維性水溶性単位用量物品は、その表面の１つ以上に織り目（texture）を含んでいてよい。繊維性水溶性単位用量物品の表面は、非ランダムな反復パターンなどのパターンを含んでいてよい。繊維性水溶性単位用量物品は、開口部を含んでいてよい。繊維性水溶性単位用量物品は、構造体における繊維要素の他の領域とは異なる、繊維要素の離散領域を有する繊維構造体を含んでいてよい。繊維性水溶性単位用量物品は、そのまま使用されてもよく、１つ以上の活性剤でコーティングされてもよい。

繊維性水溶性単位用量物品は、１つ以上のプライを含んでいてよい。繊維性水溶性単位用量物品は、少なくとも２つの、及び／又は少なくとも３つの、及び／又は少なくとも４つの、及び／又は少なくとも５つのプライを含んでいてよい。繊維性プライは、繊維構造体であり得る。各プライは、１つ以上の層、例えば、１つ以上の繊維要素層、１つ以上の粒子層、及び／又は１つ以上の繊維要素／粒子混合層を含んでいてよい。当該層は封止されてもよい。特に、粒子層及び繊維要素／粒子混合物層は、粒子が漏出しないように封止され得る。繊維性水溶性単位用量物品は、複数のプライを含んでいてよく、各プライは、１つの層が繊維要素層であり、１つの層が繊維要素／粒子混合層である２つの層を含み、複数のプライは一緒に封止される（例えば、縁部で）。封止は、粒子の漏出を阻止することに加えて、単位用量物品がその元の構造を維持するのに役立ち得る。しかしながら、繊維性水溶性単位用量物品を水に添加した際、単位用量物品は溶解して、粒子を洗浄液中に放出する。

繊維性水溶性単位用量は、任意の三次元構造の形態であってもよい。繊維性水溶性単位用量物品は、穴が開けられていてもよい。この物品はまた、意図される様々な使用条件のために、様々なサイズに切断又は成形することもできる。例えば、繊維性水溶性単位用量は、正方形、丸みのある正方形、凧形、矩形、三角形、円形、楕円形、及びこれらの混合形態であってもよい。

繊維性水溶性単位用量は、１０未満の成分を含んでもよい。繊維性水溶性単位用量は、３～９成分を含んでもよく、例えば４成分、５成分、６成分、７成分、又は８成分を含んでもよい。

本明細書に開示される繊維性水溶性単位用量物品は、水溶性繊維構造体及び１つ以上の粒子を含む。水溶性繊維構造体は、複数の繊維要素、例えば複数のフィラメントを含んでいてよい。１つ以上の粒子、例えば１つ以上の活性剤含有粒子は、構造体全体にわたって分布し得る。繊維性水溶性単位用量物品は、相互に絡み合っているか、ないしは別の方法で互いに関連付けられて繊維構造体を形成する複数の２つ以上及び／又は３つ以上の繊維要素と、当該繊維構造体全体にわたって分布し得る１つ以上の粒子とを含んでいてよい。

繊維性水溶性単位用量物品は、水溶性繊維構造体と、当該構造体全体にわたって分布する複数の粒子とを含んでいてよく、当該水溶性繊維構造体は、組成上の観点から、同一又は実質的に同一の複数の繊維要素を含む。水溶性繊維構造体は、２つ以上の異なる繊維要素を含んでよい。繊維要素の相違点の非限定的な例は、直径、長さ、質感、形状、剛性、弾性の違いなどの物理的な違い；架橋レベル、溶解度、融点、Ｔｇ、活性剤、フィラメント形成材料、色、活性剤の濃度、坪量、フィラメント形成材料の濃度、繊維要素上の任意コーティングの存在、生分解性であるか否か、疎水性であるか否か、接触角などの化学的な違い；意図される使用条件に繊維要素が曝されたときに、繊維要素がその物理的構造を失うかどうかの違い；意図される使用条件に繊維要素が曝されたときに、繊維要素の形態が変化するかどうかの違い；及び意図される使用条件に繊維要素が曝されたときに、繊維要素がその活性剤のうちの１つ以上を放出する速度の違いであり得る。繊維構造体内の２つ以上の繊維要素は、異なる活性剤を含んでいてよい。これは、異なる活性剤、例えばアニオン性界面活性剤及びカチオン性ポリマーが、互いに不適合であり得る場合にあり得る。異なる繊維要素を使用するとき、得られる構造体は、異なる湿潤、吸水、及び溶解度の特徴を呈し得る。

繊維構造体
繊維構造体は、１つ以上の繊維要素を含む。繊維要素は、互いに関連付けられて構造体を形成することができる。繊維構造体は、構造体内及び又は構造体上に粒子を含み得る。繊維構造体は、均質、層状、単一、ゾーン形、又は他の点で望ましいとおりであってよく、異なる活性剤が様々な前述の部分を画定する。

繊維構造体は、１つ以上の層を含んでいてよく、層は共にプライを形成する。

繊維要素
繊維要素は、水溶性であってよい。繊維要素は、１つ以上のフィラメント形成材料及び／又は界面活性剤などの１つ以上の活性剤を含んでよい。１つ以上の活性剤は、意図される使用条件に繊維要素及び／又は繊維要素を含む繊維構造体が曝されたときなどに、繊維要素から放出可能であり得る。

繊維要素は、好適な紡糸プロセス操作（例えばメルトブロー、スパンボンディング、エレクトロスピニング及び／又は回転紡糸など）によって、繊維要素形成組成物とも呼ばれるフィラメント形成組成物から紡糸されてよい。

本明細書で使用するとき、「フィラメント形成組成物」及び／又は「繊維要素形成組成物」は、メルトブローイング及び／又はスパンボンディングなど、繊維要素を製造するのに好適な組成物を意味する。フィラメント形成組成物は、１つ以上のフィラメント形成材料であって、材料を繊維要素へと紡糸するのに好適なものにする特性を呈する材料を含む。フィラメント形成材料は、ポリマーを含み得る。１つ以上のフィラメント形成材料に加えて、フィラメント形成組成物は、１つ以上の活性剤、例えば、界面活性剤を含んでいてよい。更に、フィラメント形成組成物は、１種以上の極性溶媒（水など）を含んでもよく、この極性溶媒中に、１つ以上の、例えば全てのフィラメント形成材料及び／又は１つ以上の、例えば全ての活性剤が、繊維要素（フィラメント形成組成物に由来するフィラメントなど）を紡糸する前に、溶解及び／又は分散される。

フィラメント形成組成物は、２つ以上の異なるフィラメント形成材料を含んでいてよい。したがって、繊維要素は、単成分（１種のフィラメント形成材料）、及び／又は二成分などの多成分であってよい。２つ以上の異なるフィラメント形成材料をランダムに組み合わせて繊維要素を形成してもよい。２つ以上の異なるフィラメント形成材料は、シースコア型の二成分繊維要素などのように規則正しく結合して繊維要素を形成してもよく、これは、本開示の目的において、異なるフィラメント形成材料のランダムな混合物であるとはみなされない。二成分繊維要素は、サイドバイサイド、シースコア、海島型などの任意の形態であってよい。

繊維要素は、アルキルアルコキシル化サルフェートを実質的に含んでいなくてよい。各繊維要素は、乾燥繊維要素基準で、約０重量％、又は約０．１重量％、又は約５重量％、又は約１０重量％、又は約１５重量％、又は約２０重量％、又は約２５重量％、又は約３０重量％、又は約３５重量％、又は約４０重量％から約０．２重量％、又は約１重量％、又は約５重量％、又は約１０重量％、又は約１５重量％、又は約２０重量％、又は約２５重量％、又は約３０重量％、又は約３５重量％、又は約４０重量％、又は約５０重量％のアルキルアルコキシル化サルフェートを含んでいてよい。繊維要素のそれぞれにおけるアルキルアルコキシル化サルフェートの量は、その加工安定性及びフィルム溶解性に影響を及ぼさないように十分に少量である。アルキルアルコキシル化サルフェートは、水に溶解すると、特定の濃度範囲、例えば３０～６０重量％で高度に粘稠な六方晶相を経ることがあり、その結果、ゲル状物質が生じる。したがって、繊維要素に相当量組み込まれた場合、アルキルアルコキシル化サルフェートは、繊維性水溶性単位用量物品の水への溶解を著しく減速させる可能性があり、更により悪いことには、後で溶解していない固体が残る。それに対応して、このような界面活性剤の大部分は、粒子に配合される。

繊維要素はそれぞれ、少なくとも１つのフィラメント形成材料及び活性剤、好ましくは界面活性剤を含有していてよい。界面活性剤は比較的低い親水性を有していてよいが、その理由は、このような界面活性剤は、希釈されたときに粘稠なゲル様の六方晶相を形成する可能性が低いためである。フィラメントの形成においてこのような界面活性剤を使用することにより、洗浄中のゲル形成を有効に低減することができ、ひいては、溶解がより速くなり得、洗浄における残渣が少なくなるか又はなくなり得る。界面活性剤は、例えば、非アルコキシル化Ｃ_６～Ｃ_２０直鎖状又は分枝鎖状アルキルサルフェート（alkyl sulfate、ＡＳ）、Ｃ_６～Ｃ_２０直鎖状アルキルベンゼンスルホネート（linear alkylbenzene sulfonate、ＬＡＳ）、及びこれらの組み合わせからなる群から選択することができる。界面活性剤は、Ｃ_６～Ｃ_２０直鎖状アルキルベンゼンスルホネート（ＬＡＳ）であってよい。ＬＡＳ界面活性剤は、当該技術分野において周知であり、市販の直鎖状アルキルベンゼンをスルホン化することによって容易に入手することができる。使用することができる例示的なＣ_６～Ｃ_２０直鎖状アルキルベンゼンスルホネートとしては、Ｃ_６～Ｃ_２０直鎖状アルキルベンゼンスルホン酸のアルカリ金属、アルカリ土類金属、又はアンモニウムの塩、例えば、Ｃ_１１～Ｃ_１８又はＣ_１１～Ｃ_１４直鎖状アルキルベンゼンスルホン酸のナトリウム、カリウム、マグネシウム、及び／又はアンモニウムの塩が挙げられる。Ｃ_１２直鎖状アルキルベンゼンスルホン酸のナトリウム塩又はカリウム塩、例えば、Ｃ_１２直鎖状アルキルベンゼンスルホン酸のナトリウム塩、すなわちドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを、第１の界面活性剤として使用してよい。

繊維要素は、乾燥繊維要素基準及び／又は乾燥繊維構造体基準で少なくとも約５重量％、及び／又は少なくとも約１０重量％、及び／又は少なくとも約１５重量％、及び／又は少なくとも約２０重量％、及び／又は約８０重量％未満、及び／又は約７５重量％未満、及び／又は約６５重量％未満、及び／又は約６０重量％未満、及び／又は約５５重量％未満、及び／又は約５０重量％未満、及び／又は約４５重量％未満、及び／又は約４０重量％未満、及び／又は約３５重量％未満、及び／又は約３０重量％未満、及び／又は約２５重量％未満のフィラメント形成材料と、乾燥繊維要素基準及び／又は乾燥繊維構造体基準で約２０重量％超、及び／又は少なくとも約３５重量％、及び／又は少なくとも約４０重量％、及び／又は少なくとも約４５重量％、及び／又は少なくとも約５０重量％、及び／又は少なくとも約５５重量％、及び／又は少なくとも約６０重量％、及び／又は少なくとも約６５重量％、及び／又は少なくとも約７０重量％、及び／又は約９５重量％未満、及び／又は約９０重量％未満、及び／又は約８５重量％未満、及び／又は約８０重量％未満、及び／又は約７５重量％未満の活性剤、好ましくは界面活性剤とを含み得る。繊維要素は、乾燥繊維要素基準及び／又は乾燥繊維構造体基準で約８０重量％超の界面活性剤を含み得る。

好ましくは、各繊維要素は、十分に高い総界面活性剤含有量、例えば、乾燥繊維要素基準及び／又は乾燥繊維構造体基準で少なくとも約３０重量％、又は少なくとも約４０重量％、又は少なくとも約５０重量％、又は少なくとも約６０重量％、又は少なくとも約７０重量％の第１の界面活性剤を特徴とし得る。

繊維要素中に存在するフィラメント形成材料の総濃度は、乾燥繊維要素基準及び／又は乾燥繊維構造体基準で約５重量％～約８０重量％未満であってよく、繊維要素中に存在する界面活性剤の総濃度は、乾燥繊維要素基準及び／又は乾燥繊維構造体基準で約２０重量％超～約９５重量％であってよい。

繊維要素の１つ以上は、他のアニオン性界面活性剤（すなわち、ＡＳ及びＬＡＳ以外）、非イオン性界面活性剤、双性イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも１つの追加の界面活性剤を含んでいてよい。

他の好適なアニオン性界面活性剤としては、Ｃ_６～Ｃ_２０直鎖状又は分枝鎖状アルキルスルホネート、Ｃ_６～Ｃ_２０直鎖状又は分枝鎖状アルキルカルボキシレート、Ｃ_６～Ｃ_２０直鎖状又は分枝鎖状アルキルホスフェート、Ｃ_６～Ｃ_２０直鎖状又は分枝鎖状アルキルホスホネート、Ｃ_６～Ｃ_２０アルキルＮ－メチルグルコースアミド、Ｃ_６～Ｃ_２０メチルエステルスルホネート（methyl ester sulfonate、ＭＥＳ）、及びこれらの組み合わせが挙げられる。

好適な非イオン性界面活性剤としては、アルコキシル化脂肪族アルコールが挙げられる。非イオン性界面活性剤は、式Ｒ（ＯＣ_２Ｈ_４）_ｎＯＨのエトキシル化アルコール及びエトキシル化アルキルフェノールから選択され得、式中、Ｒは、約８個～約１５個の炭素原子を含有する脂肪族炭化水素ラジカル、及びアルキル基が約８個～約１２個の炭素原子を含有するアルキルフェニルラジカルからなる群から選択され、ｎの平均値は、約５～約１５である。本明細書で有用な非イオン性界面活性剤の非限定的な例としては、Ｃ_８～Ｃ_１８アルキルエトキシレート、例えば、Ｓｈｅｌｌ製のＮＥＯＤＯＬ（登録商標）非イオン性界面活性剤、アルコキシレート単位がエチレンオキシ単位、プロピレンオキシ単位、又はこれらの混合物であり得る、Ｃ_６～Ｃ_１２アルキルフェノールアルコキシレート、Ｃ_１２～Ｃ_１８アルコール、及びエチレンオキシド／プロピレンオキシドブロックポリマーとのＣ_６～Ｃ_１２アルキルフェノール縮合物、例えば、ＢＡＳＦ製のＰｌｕｒｏｎｉｃ（登録商標）；Ｃ_１４～Ｃ_２２中鎖分枝状アルコール、ＢＡ；Ｃ_１４～Ｃ_２２中鎖分枝状アルキルアルコキシレート（ＢＡＥ_ｘ、式中、ｘは１～３０である）；アルキル多糖類。具体的にはアルキルポリグリコシド、ポリヒドロキシ脂肪酸アミド、並びにエーテル末端処理ポリ（オキシアルキル化）アルコール界面活性剤が挙げられる。好適な非イオン性洗浄性界面活性剤としては、アルキルポリグルコシド及びアルキルアルコキシル化アルコールも挙げられる。好適な非イオン性界面活性剤としては更に、商標名Ｌｕｔｅｎｓｏｌ（登録商標）としてＢＡＳＦから販売されているものも挙げられる。

カチオン性界面活性剤の非限定的な例としては、四級アンモニウム界面活性剤が挙げられ、これは２６個以下の炭素原子を有し得、アルコキシレート四級アンモニウム（ＡＱＡ）界面活性剤；ジメチルヒドロキシエチル四級アンモニウム；ジメチルヒドロキシエチルラウリルアンモニウムクロリド；ポリアミンカチオン性界面活性剤；カチオン性エステル界面活性剤；及びアミノ界面活性剤、例えば、アミドプロピルジメチルアミン（ＡＰＡ）が挙げられる。好適なカチオン性洗浄性界面活性剤としてはまた、アルキルピリジニウム化合物、アルキル四級アンモニウム化合物、アルキル四級ホスホニウム化合物、アルキル三級スルホニウム化合物、及びこれらの混合物も挙げられる。

好適なカチオン性洗浄性界面活性剤は、以下の一般式を有する、四級アンモニウム化合物であり、
（Ｒ）（Ｒ_１）（Ｒ_２）（Ｒ_３）Ｎ^＋Ｘ^－
式中、Ｒは、直鎖状又は分枝鎖状、置換又は非置換のＣ_６～１８アルキル又はアルケニル部分であり、Ｒ_１及びＲ_２は、独立して、メチル又はエチル部分から選択され、Ｒ_３は、ヒドロキシル、ヒドロキシメチル又はヒドロキシエチル部分であり、Ｘは、電荷的中性を提供するアニオンであり、好適なアニオンとしては、例えばクロリドのようなハロゲン化物、硫酸塩、及びスルホン酸塩である。好適なカチオン性洗浄性界面活性剤は、モノ－Ｃ_６～１８アルキルモノ－ヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロリドである。非常に好適なカチオン性洗浄性界面活性剤は、モノ－Ｃ_８～１０アルキルモノ－ヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロリド、モノ－Ｃ_{１０～１２}アルキルモノ－ヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロリド、及びモノ－Ｃ_１０アルキルモノ－ヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロリドである。

双性イオン性界面活性剤の好適な例としては、複素環式二級及び三級アミンの誘導体を含む、二級及び三級アミンの誘導体；四級アンモニウム、四級ホスホニウム、又は三級スルホニウム化合物の誘導体；アルキルジメチルベタイン、ココジメチルアミドプロピルベタイン、並びにスルホ及びヒドロキシベタインを含むベタイン；Ｃ_８～Ｃ_１８（例えば、Ｃ_１２～Ｃ_１８）アミンオキシド；Ｎ－アルキル－Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノ－１－プロパンスルホネート（アルキル基はＣ_８～Ｃ_１８であってよい）が挙げられる。

好適な両性界面活性剤としては、二級若しくは三級アミンの脂肪族誘導体、又は脂肪族ラジカルが直鎖状若しくは分枝鎖状であってよく、脂肪族置換基のうちの１つが少なくとも約８個の炭素原子若しくは約８個～約１８個の炭素原子を含有し、脂肪族置換基のうちの少なくとも１つがアニオン性水可溶化基、例えば、カルボキシ、スルホネート、サルフェートを含有する、複素環式二級及び三級アミンの脂肪族誘導体が挙げられる。好適な両性界面活性剤としては、サルコシネート、グリシネート、タウリネート、及びこれらの混合物も挙げられる。

繊維要素は、アニオン性界面活性剤のみを含有する界面活性剤系、例えば、単一のアニオン性界面活性剤又は２つ以上の異なるアニオン性界面活性剤の組み合わせのいずれかを含んでいてよい。あるいは、繊維要素は、例えば、１つ以上のアニオン性界面活性剤と１つ以上の非イオン性界面活性剤との組み合わせ、又は１つ以上のアニオン性界面活性剤と１つ以上の双性イオン性界面活性剤との組み合わせ、又は１つ以上のアニオン性界面活性剤と１つ以上の両性界面活性剤との組み合わせ、又は１つ以上のアニオン性界面活性剤と１つ以上のカチオン性界面活性剤との組み合わせ、又は上記の種類の界面活性剤の全て（すなわち、アニオン性、非イオン性、両性、及びカチオン性）の組み合わせを含有する複合界面活性剤系を含んでいてもよい。

一般に、繊維要素は、長さが平均直径を大きく上回る、例えば、長さと平均直径との比が少なくとも約１０である細長い微粒子である。繊維要素は、フィラメント又は繊維であり得る。フィラメントは、繊維よりも相対的に長い。フィラメントは、約５．０８ｃｍ（２インチ）以上、及び／又は約７．６２ｃｍ（３インチ）以上、及び／又は約１０．１６ｃｍ（４インチ）以上、及び／又は約１５．２４ｃｍ（６インチ）以上の長さを有し得る。繊維は、約５．０８ｃｍ（２インチ）未満、及び／又は約３．８１ｃｍ（１．５インチ）未満、及び／又は約２．５４ｃｍ（１インチ）未満の長さを有し得る。

１つ以上のフィラメント形成材料及び活性剤は、約２．０以下、及び／又は約１．８５以下、及び／又は約１．７未満、及び／又は約１．６未満、及び／又は約１．５未満、及び／又は約１．３未満、及び／又は約１．２未満、及び／又は約１未満、及び／又は約０．７未満、及び／又は約０．５未満、及び／又は約０．４未満、及び／又は約０．３未満、及び／又は約０．１超、及び／又は約０．１５超、及び／又は約０．２超の、活性剤に対するフィラメント形成材料の合計濃度の重量比で繊維要素中に存在し得る。１つ以上のフィラメント形成材料及び活性剤は、約０．２～約０．７の活性剤に対するフィラメント形成材料の合計濃度の重量比で繊維要素中に存在し得る。

繊維要素は、乾燥繊維要素基準及び／又は乾燥繊維構造体基準で約１０重量％～約８０重量％未満のフィラメント形成材料、例えばポリビニルアルコールポリマー、デンプンポリマー、及び／又はカルボキシメチルセルロースポリマーと、乾燥繊維要素基準及び／又は乾燥繊維構造体基準で約２０重量％超～約９０重量％の活性剤、例えば、界面活性剤とを含んでいてよい。繊維要素は、可塑剤（例えば、グリセリン）及び／又は追加のｐＨ調整剤（例えば、クエン酸）を更に含んでよい。繊維要素は、約２．０以下の、活性剤に対するフィラメント形成材料の重量比を有し得る。フィラメント形成材料は、ポリビニルアルコール、デンプン、カルボキシメチルセルロース、ポリエチレンオキシド、及び他の好適なポリマー、特にヒドロキシル含有ポリマー及びこれらの誘導体からなる群から選択され得る。フィラメント形成材料は、約１００，０００ｇ／モル～約３，０００，０００ｇ／モルの重量平均分子量の範囲であり得る。この範囲では、フィラメント形成材料は、繊維作製プロセスにおいて繊維の細径化が阻害されるほど弾性ではないように、伸長レオロジーを提供し得ると考えられる。

１つ以上の活性剤は、意図される使用条件に繊維要素及び／又は繊維要素を含む繊維構造体が曝されたときに、放出可能であり得る及び／又は放出され得る。繊維要素中の１つ以上の活性剤は、界面活性剤、有機ポリマー化合物、及びこれらの混合物からなる群から選択され得る。

繊維要素は、本明細書に記載の直径試験法に従って測定したとき、約３００μｍ未満、及び／又は約７５μｍ未満、及び／又は約５０μｍ未満、及び／又は約２５μｍ未満、及び／又は約１０μｍ未満、及び／又は約５μｍ未満、及び／又は約１μｍ未満の直径を呈し得る。繊維要素は、本明細書に記載の直径試験法に従って測定したとき、約１μｍを超える直径を呈し得る。繊維要素の直径を利用して、繊維要素中に存在する１つ以上の活性剤の放出速度、及び／又は繊維要素の物理的構造の劣化及び／又は変化の速度を制御することができる。

繊維要素は、互いに適合性又は不適合である２つ以上の異なる活性剤を含んでいてよい。繊維要素は、繊維要素内の活性剤、及び繊維要素の外面上の活性剤、例えば繊維要素の活性剤コーティングを含んでもよい。繊維要素の外面上の活性剤は、繊維要素内に存在する活性剤と同じであってもよく、又はこれと異なっていてもよい。異なる場合、活性剤は互いに相溶性であってもよく、又は非相溶性であってもよい。１つ以上の活性剤は、繊維要素全体に均一に分布又は実質的に均一に分布していてもよい。１つ以上の活性剤は、繊維要素内に離散領域として分布してもよい。

活性剤
本明細書に記載の繊維性水溶性単位用量物品は、１つ以上の活性剤を含有してもよい。活性剤は、繊維要素中に、別個の粒子の形態で存在してもよく、粒子の形態で存在してもよく、又は粒子に組み込まれてもよく、又は物品中にプレミックスとして存在してもよい。プレミックスは、例えば、水性吸収剤と組み合わされた活性剤のスラリーであってよい。

活性剤は、活性剤酸又は酸の形態の酸であってもよい。使用に好適な酸の例としては、単独で又は組み合わせて、酢酸、アジピン酸、アスパラギン酸、カルボキシメチルオキシマロン酸、カルボキシメチルオキシコハク酸、クエン酸、安息香酸、ギ酸、グルタル酸、グルコン酸（glutonic acid）、ヒドロキシエチルイミノ二酢酸、イミノ二酢酸、乳酸、マレイン酸、リンゴ酸、マロン酸、オキシ二酢酸、オキシジコハク酸、コハク酸、スルファミン酸、酒石酸、酒石酸ジコハク酸、酒石酸モノコハク酸、これらの塩、又はこれらの混合物からなる群から選択される１つ以上の有機酸を含むが、これらに限定されない。好ましくは、酸はクエン酸、乳酸、酢酸、及び／又は酒石酸であり、より好ましくはクエン酸である。

特定の態様では、酸はコーティングを含む。コーティングは、活性剤が時期尚早に溶解するのを防ぐのに役立ち得る。好ましい酸はクエン酸であり、好ましいコーティングとしては、マルトデキストリン、ワックス、クエン酸塩、硫酸塩、ゼオライト、二酸化ケイ素などの固化防止剤、又はその他の乾燥剤が挙げられる。好ましい組み合わせとしては、マルトデキストリンでコーティングされたクエン酸（商標名ＣｉｔｒｉｃＡｃｉｄＤＣで入手可能）、クエン酸塩でコーティングされたクエン酸（商標名ＣＩＴＲＯＣＯＡＴ（登録商標）Ｎで入手可能）、又は二酸化ケイ素でコーティングされたクエン酸（商標名ＣｉｔｒｉｃＡｃｉｄＳ４０で入手可能）が挙げられる。

活性剤酸は、繊維性水溶性単位用量組成物中に、繊維性水溶性単位用量物品に対して約５重量％～約９０重量％、好ましくは約１０重量％～約８０重量％、好ましくは約１５重量％～約７５重量％、好ましくは約４０重量％～約７０重量％、好ましくは約６０重量％～約７０重量％の濃度で組み込むことができ、例えば、繊維性水溶性単位用量物品に対して２０重量％、２５重量％、３０重量％、３５重量％、４０重量％、４５重量％、５０重量％、５５重量％、６０重量％、６５重量％、７０重量％、７５重量％，又は８０重量％などで組み込むことができる。活性剤酸は、別個の粒子、カプセル化粒子として、スラリー中の粒子として、繊維の一部として、又はこれらの混合物として組み込まれてもよい。

繊維性水溶性単位用量は、１つ以上の追加の有機酸を含んでいてよい。追加の有機酸は、有機カルボン酸又はポリカルボン酸の形態であってよい。使用することができる有機酸の例としては、酢酸、アジピン酸、アスパラギン酸、安息香酸、カルボキシメチルオキシマロン酸、カルボキシメチルオキシコハク酸、クエン酸、ギ酸、グリコール酸、安息香酸、グルコン酸、グルタル酸、ヒドロキシエチルイミノ二酢酸、イミノ二酢酸、乳酸、マレイン酸、リンゴ酸、マロン酸、オキシ二酢酸、オキシジコハク酸、コハク酸、スルファミン酸、酒石酸、酒石酸ジコハク酸、酒石酸モノコハク酸、これらの塩、又はこれらの混合物が挙げられる。いくつかの態様では、組成物は、クエン酸などの洗剤ビルダーとしても機能し得る有機酸を含む。

水溶性単位用量は、約１．０～約５．０のｐＫａを有する酸を更に含んでもよい。このｐＫａ範囲内の好適な酸は、ＣＲＣＨａｎｄｂｏｏｋｏｆＣｈｅｍｉｓｔｒｙａｎｄＰｈｙｓｉｃｓ、９９ｔｈｅｄｉｔｉｏｎ、Ｔａｙｌｏｒ＆Ｆｒａｎｃｉｓにおけるものの中に見出すことができるが、これらに限定されない。

有機酸は、水溶性又は水混和性の酸であってよい。いくつかの態様では、有機酸は、少なくとも約１０ｇの酸／１００ｍＬの水、又は少なくとも約３０ｇの酸／１００ｍＬの水、又は少なくとも約５０ｇの酸／１００ｍＬの水、又は少なくとも約７０ｇの酸／１００ｍＬの水、又は少なくとも約８５ｇ／１００ｍＬの水の、２０℃の水への溶解度を有する。いくつかの態様では、組成物は、脂肪酸を実質的に含まない。

有機酸は、低重量酸、例えば、２１０ｇ／モル未満の分子量を有する酸であってよい。いくつかの態様では、有機酸は、９個以下の炭素原子、あるいは６個以下の炭素原子を有する。洗剤組成物中の有機酸は、４個以下の炭素原子、又は３個以下の炭素原子、又は３個未満の炭素原子を有していてよい。３個未満の炭素原子を有する有機酸の具体例としては、ギ酸及び酢酸が挙げられる。

図１は、第１のプライ１０及び第１のプライ１０に関連付けられている第２のプライ１５を示し、第１のプライ１０及び第２のプライ１５はそれぞれ、複数の繊維要素３０、この場合はフィラメントと、複数の粒子３２（ここではクエン酸の形態での活性剤酸）とを含む。第２のプライ１５では、粒子３２は、ｘ軸、ｙ軸、及びｚ軸にランダムに分散しており、第１のプライでは、粒子３２はポケット内にある。

図２は、繊維性水溶性単位用量６０の斜視図である。

図３は、図２の繊維性水溶性単位用量物品の一例の、線３－３に沿った断面図を示すマイクロＣＴスキャン画像である。繊維性水溶性単位用量は、繊維要素層及び繊維要素／粒子混合物層を有する。繊維性水溶性単位用量は、複数の繊維要素３０（この場合フィラメント）と、複数の粒子３２とを含む。多プライの多層物品は、粒子が漏出しないように縁部６４で封止される。物品の外表面は、繊維要素層である。図３に示すように、粒子３２は繊維間で凝集せず、個々の粒子として見ることができる。

図４は、図３の一部の拡大図６２である。図４に示されるように、繊維性水溶性単位用量６０の封止縁部６４は、１つ以上のクエン酸の粒子３２を含む。

繊維要素及び／又は粒子は、異なる活性剤を含む２つ以上の領域を繊維性水溶性単位用量物品に提供するように、当該物品内、単一プライ内、又は複数のプライ内に配置され得る。例えば、物品の１つの領域は、漂白剤及び／又は界面活性剤を含んでいてよく、物品の別の領域は、柔軟剤を含んでいてよい。

繊維性水溶性単位用量物品は、消費者が水溶性物品と相互作用する形態から始まり、水溶性物品が作製される原材料、例えば、プライ、繊維構造体、及び粒子に向かって逆に作用するように階層的に見ることができる。繊維性プライは、繊維構造体であり得る。

繊維性水溶性単位用量は、界面活性剤、構造化剤、ビルダー、有機ポリマー化合物、酵素、酵素安定剤、漂白系、増白剤、色相剤、キレート剤、抑泡剤、コンディショニング剤、保湿剤、香料、香料マイクロカプセル、充填剤又はキャリア、アルカリ性系、ｐＨ制御系、緩衝剤、アルカノールアミン、及びこれらの混合物からなる群から選択される追加構成成分を含み得る。

固体キャリア：繊維性水溶性単位用量は、好適な固体担体を含んでよく、これには炭酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、及びこれらの混合物などの無機塩が挙げられる。他の好ましい固体キャリアとしては、ゼオライトなどのアルミノケイ酸塩、微粉末形態の乾燥分散剤ポリマー、及び吸収剤グレードのヒュームド又は沈降シリカ（例えば、ＥｖｏｎｉｋＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓＡＧによって商標名ＳＮ３４０で市販されている沈降親水性シリカ）が挙げられる。固体キャリア材料の混合物を使用してもよい。

界面活性剤
繊維性水溶性単位用量は、繊維中の界面活性剤の他にも、界面活性剤を含んでもよい。界面活性剤は、アニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、双性イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、両性電解質界面活性剤、及びそれらの混合物からなる群から選択され得る。これら界面活性剤は、上により詳細に記載されている。

封入剤
繊維性水溶性単位用量は、封入剤を含んでもよい。封入剤は、コアと、内面及び外表面を有するシェルとを含んでいてよく、当該シェルが当該コアを封入する。コアは、あらゆる洗濯ケア助剤を含むことができるが、典型的には、コアは、香料；増白剤；色調染料；防虫剤；シリコーン；ワックス；着香剤；ビタミン；布地柔軟剤；スキンケア剤、一態様では、パラフィン；酵素；抗菌剤；漂白剤；感覚剤；及びこれらの混合物からなる群から選択される材料を含んでもよく、当該シェルは、ポリエチレン；ポリアミド；任意に他のコ－モノマーを含有するポリビニルアルコール；ポリスチレン；ポリイソプレン；ポリカーボネート；ポリエステル；ポリアクリレート；アミノプラスト（一態様では、当該アミノプラストは、ポリ尿素、ポリウレタン、及び／又はポリ尿素ウレタンを含んでもよく、一態様では、当該ポリ尿素は、ポリオキシメチレン尿素及び／又はメラミンホルムアルデヒドを含んでもよい）；ポリオレフィン；多糖類、（一態様では、当該多糖類は、アルギン酸塩及び／又はキトサンを含んでもよい）；ゼラチン；シェラック；エポキシ樹脂；ビニルポリマー；水不溶性無機材料；シリコーン；並びにこれらの混合物からなる群から選択される材料を含み得る。

好ましい封入剤は、香料を含む。好ましい封入剤は、メラミンホルムアルデヒド及び／又は架橋メラミンホルムアルデヒドを含んでいてもよいシェルを含む。他の好ましいカプセルは、ポリアクリレート系シェルを含む。好ましい封入剤は、コア材とシェルとを含み、当該シェルは、当該コア材を少なくとも部分的に取り囲むことが開示されている。当該封入剤の少なくとも７５％、８５％、又は更には９０％は、０．２ＭＰａ～１０ＭＰａの破壊強度、及び封入された有益剤の初期総量に対して０％～２０％、又は更には１０％若しくは５％未満の有益剤漏出率を有し得る。当該封入剤の少なくとも７５％、８５％、若しくは更には９０％が、（ｉ）１マイクロメートル～８０マイクロメートル、５マイクロメートル～６０マイクロメートル、１０マイクロメートル～５０マイクロメートル、若しくは更には１５マイクロメートル～４０マイクロメートルの粒径を有し得、及び／又は（ｉｉ）当該封入剤の少なくとも７５％、８５％、若しくは更には９０％が、３０ｎｍ～２５０ｎｍ、８０ｎｍ～１８０ｎｍ、又は更には１００ｎｍ～１６０ｎｍの粒子壁厚を有し得るものが好ましい。ホルムアルデヒドスカベンジャーは、封入剤と共に、例えばカプセルスラリー中で用いてもよく、及び／又は封入剤を組成物に添加する前、添加している間、若しくは添加した後に組成物に添加してもよい。

好適なカプセルは、既知のプロセスを使用して作製することができる。あるいは、好適なカプセルは、ＥｎｃａｐｓｙｓＬＬＣ（Ａｐｐｌｅｔｏｎ，ＷｉｓｃｏｎｓｉｎＵＳＡ）から購入することができる。好ましい態様では、組成物は、好ましくは封入剤に加えて、付着助剤を含んでもよい。好ましい付着助剤は、カチオン性及び非イオン性ポリマーからなる群から選択される。好適なポリマーとしては、カチオンデンプン、カチオン性ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルホルムアルデヒド、ローカストビーンガム、マンナン、キシログルカン、タマリンドガム、ポリエチレンテレフタレート、並びに任意にアクリル酸及びアクリルアミドを含む群から選択される１つ以上のモノマーと共にジメチルアミノエチルメタクリレートを含有するポリマーが挙げられる。

香料
繊維性水溶性単位用量は、繊維中、繊維とは別個の繊維、封入剤、又はこれらの組み合わせのいずれかに香料を含んでもよい。香料及び香料成分の非限定的な例としては、アルデヒド、ケトン、エステルなどが挙げられるが、これらに限定されない。他の例としては、様々な天然抽出物及び天然エキスが挙げられ、これらは、オレンジ油、レモン油、バラ抽出物、ラベンダー、ムスク、パチョリ、バルサムエキス、ビャクダン油、パイン油、シーダーなどの成分の複雑な混合物を含むことができる。最終的な香料は、そのような成分の非常に複雑な混合物を含むことができる。仕上げた香料は、洗剤組成物の約０．０１重量％～約２重量％の範囲の濃度で含まれ得る。

移染防止剤
繊維性水溶性単位用量は、移染防止剤を含んでもよい。移染防止剤は、洗浄プロセス中のある布地から別の布地への染料の移動を阻害するのに有効である。概して、このような移染防止剤としては、ポリビニルピロリドンポリマー、ポリアミンＮ－オキシドポリマー、Ｎ－ビニルピロリドン及びＮ－ビニルイミダゾールのコポリマー、マンガンフタロシアニン、ペルオキシダーゼ、及びこれらの混合物を挙げることができる。使用する場合、これらの剤は、組成物の約０．０００１重量％～約１０重量％、いくつかの例では、組成物の約０．０１重量％～約５重量％、他の例では、組成物の約０．０５重量％～約２重量％の濃度で使用されてもよい。

抑泡剤
繊維性水溶性単位用量は、泡の形成を低減又は抑制するための抑泡剤又は化合物を含んでもよい。泡の抑制は、いわゆる「高濃度洗浄プロセス」において、また前側投入方式の洗濯機において、特に重要である場合がある。抑泡剤の例としては、モノカルボン脂肪酸及びその中の可溶性塩、パラフィンなどの高分子量炭化水素、脂肪酸エステル（例えば、脂肪酸トリグリセリド）、一価アルコールの脂肪酸エステル、脂肪族Ｃ_１８～Ｃ_４０ケトン（例えば、ステアロン）、Ｎ－アルキル化アミノトリアジン、好ましくは融点が約１００℃未満であるワックス状炭化水素、シリコーン抑泡剤、並びに二級アルコールが挙げられる。

更なる好適な消泡剤は、フェニルプロピルメチル置換ポリシロキサンに由来するものである。

繊維性水溶性単位用量は、シリコーン樹脂及び変性シリカである一次充填剤と組み合わせたアリール又はアルキルアリール置換基を伴う有機変性シリコーンポリマーから選択される抑泡剤を含んでもよい。洗剤組成物は、組成物の約０．００１重量％～約４．０重量％のこのような抑泡剤を含んでいてよい。

繊維性水溶性単位用量は、ａ）約８０～約９２％のエチルメチル，メチル（２－フェニルプロピル）シロキサン；ステアリン酸オクチル中約５～約１４％のＭＱ樹脂、及び約３～約７％の変性シリカの混合物；ｂ）約７８～約９２％のエチルメチル，メチル（２－フェニルプロピル）シロキサン；ステアリン酸オクチル中約３～約１０％のＭＱ樹脂；約４～約１２％の変性シリカの混合物；又はｃ）これらの混合物、から選択される抑泡剤を含んでよく、百分率は、消泡剤の重量によるものである。

増泡剤
高起泡性が望ましい場合、Ｃ_１０～Ｃ_１６アルカノールアミドなどの増泡剤を使用してよい。いくつかの例としては、Ｃ_１０～Ｃ_１４モノエタノール及びジエタノールアミドが挙げられる。必要に応じて、ＭｇＣｌ_２、ＭｇＳＯ_４、ＣａＣｌ_２、ＣａＳＯ_４などの水溶性マグネシウム及び／又はカルシウム塩を、洗剤組成物の約０．１重量％～約２重量％の濃度で添加して、追加の泡をもたらし、脂除去性能を増強することもできる。

コンディショニング剤
好適なコンディショニング剤としては、高融点脂肪族化合物が挙げられる。本明細書において有用な高融点脂肪族化合物は、２５℃以上の融点を有し、脂肪族アルコール、脂肪酸、脂肪族アルコール誘導体、脂肪酸誘導体、及びこれらの混合物からなる群から選択される。好適なコンディショニング剤としては、非イオン性ポリマー及びコンディショニングオイル、例えば、炭化水素油、ポリオレフィン、及び脂肪酸エステルも挙げられる。

好適なコンディショニング剤としては、概ねシリコーン（例えば、シリコーンオイル、ポリオイル、カチオン性シリコーン、シリコーンガム、高屈折率のシリコーン、及びシリコーン樹脂）、有機コンディショニングオイル（例えば、炭化水素油、ポリオレフィン、及び脂肪酸エステル）、若しくはこれらの組み合わせを特徴とするコンディショニング剤、又は他の方法で本明細書の水性界面活性剤マトリックス中に液体の分散粒子を形成するコンディショニング剤が挙げられる。

洗浄液のｐＨ
本明細書に記載の繊維性水溶性単位用量物品は、水性クリーニング操作において使用している間、洗浄水が約２．０～約８、いくつかの例では約３．０～約７、約３．５～約６、約４～約５のｐＨを有するように配合され得る。推奨される使用濃度でｐＨを制御する技法としては、緩衝剤、アルカリ、又は酸の使用が挙げられ、これらは当業者には公知である。これらの技術としては、炭酸ナトリウム、クエン酸若しくはクエン酸ナトリウム、乳酸若しくは乳酸塩、モノエタノールアミン若しくは他のアミン、ホウ酸若しくはホウ酸塩、及び当該技術分野において既知の他のｐＨ調整化合物の使用が挙げられるが、これらに限定されない。

作製方法
図５は、コフォームの形態の物品の作製プロセス１００を示す。フィラメント２２が形成されている間、粒子源のスイッチが入れられ、粒子３２がフィラメント２２の流れに導入される。フィラメントは、フィラメント形成組成物作製操作１６から形成することができ、次に紡糸操作２０に移行する。粒子３２は、混合在操作２４において混合在され、次いで紡糸エンクロージャ内でフィラメント２２と混合在される。混合フィラメント２２及び粒子３２は、回収操作２８において複合構造体として回収装置（例えば、形成ベルト）上に回収される（フィラメント２２と粒子３２とが一緒に混合される）。次いで、材料は変換操作２６を通過することができる。複合構造体は、コフォームの形態の繊維構造体１４と称される。最後に、パッケージング操作３６では、繊維構造体を容器３４にパッケージ化することができる。

図６に例示するように、フィラメント形成組成物３５の溶液が提供される。フィラメント形成組成物は、１つ以上のフィラメント形成材料を含み得る。フィラメント形成組成物３５は、複数の紡糸口金４５を含む１つ以上のダイブロックアセンブリ４０を通過して、１つ以上のフィラメント形成材料と任意に１つ以上の所望による活性剤（界面活性剤など）とを含む複数の繊維要素３０を形成する。複数のダイブロック組立体４０を用いて、繊維要素３０の異なる層を紡糸することができ、異なる層の繊維要素３０は互いに異なる組成を有するか、又は互いに同じである。所与のプライにおいて３つ、４つ、又は任意の他の整数の層を形成するために、直列に配置された２つ以上のダイブロックアセンブリを提供することができる。機械方向ＭＤに移動しているベルト５０上に繊維要素３０を堆積させて、第１のプライ１０を形成することができる。

Ｃｉｔｒｏｃｏａｔの形態の粒子を、ダイブロックアセンブリ４０とベルト５０との間の繊維要素３０の流れに導入することができる。粒子受け部からベルトフィーダー４１又は任意にスクリューフィーダーに、粒子を供給することができる。所望の粒子塊をプロセスに送達するように、ベルトフィーダー４１を設定及び制御することができる。ベルトフィーダーは、空気流中の粒子を繊維要素３０内に懸濁させ、方向付けるエアナイフ４２を供給して、その後ベルト５０上に堆積する繊維要素３０及び粒子が混合在された粒子－繊維層を形成することができる。

繊維性水溶性単位用量を形成するために、第１のプライ１０を提供することができる。第２のプライ１５は、第１のプライ１０とは別個に提供され得る。第１のプライ１０及び第２のプライ１５は、互いに重ね合わせられる。重ね合わせられるとは、重ね合わせられたプライの間に追加のプライ又は他の材料、例えば活性剤が配置されていてもよいという条件で、一方が他方の上又は下に配置されることを意味する。第１のプライ１０の一部を第２のプライ１５の一部と接合させて、繊維性水溶性単位用量５を形成することができる。各プライは１つ以上の層を含んでいてよい。

層は、超音波、圧力、熱、水溶性接着剤の使用、及びこれらの組み合わせが挙げられるがこれらに限定されない任意の種類の封止を使用して、端部で封止されてもよい。この封止は、好ましくは、圧力封止を用いて作製される。理論に束縛されるものではないが、相対湿度４０％未満の酸を含有するウェブは、個々の粒子が密封プロセスを妨げるため、圧力封止又は熱封止による封止が困難であると考えられる。相対湿度が４０％を超えると、粒子はより展性になり、圧力及び／又は熱を使用して繊維を封止することが可能になる。

高濃度の酸を含む繊維性水溶性単位用量の作製方法中、作製プロセスには適切な条件が必要であることが判明している。具体的には、驚くべきことに、相対湿度は、以下の実施例１によって例示されるように、高濃度の酸を含む繊維性水溶性単位用量のためには、相対湿度４０％～７５％の狭い範囲内で制御されなければならないことが見出された。理論に束縛されるものではないが、クエン酸は、大量の大気中水分を吸収しないようにしながら、望ましい加工性レベルを維持するために、４０％超７５％未満（例えば４５％、５０％、５５％、６０％、６５％、及び７０％など）の相対湿度で処理されなければならないと考えられる。驚くべきことに、相対湿度約４０％未満で処理した場合は、熱を伴う又は伴わない圧力封止を使用するとき、高濃度酸組成物を含む２つのプライを有する封止を形成できないことが見出された。理論に束縛されるものではないが、平均で相対湿度４０％未満の粒子は、４０％超の相対湿度を有する粒子と比較すると、脆すぎて、封止プロセスを妨げると考えられる。４０％超の相対湿度を有する粒子は、より容易に流動することができ、より柔軟であり、接着プロセス中に水分を放出することができると考えられる。また驚くべきことに、７０％超の相対湿度では、酸の粒子（本明細書ではクエン酸の形態）が凝集してペーストを形成し、別個の活性粒子を有する繊維性水溶性単位用量を作製することができなくなることも見出された。更に、この凝集粒子は、装置の表面に付着することによって製造機器に影響を及ぼし得る。

原材料及び設定の製造選択に応じて、酢酸塩の生成を増加又は減少させることができることが見出されている。酢酸塩は、繊維性水溶性単位用量から、望ましい酢のような香りを生成し得る。この望ましい酢のような香りは、ポリ酢酸ビニルから生成されるポリビニルアルコールの加水分解度、製造中の製品のｐＨ、保管時の製品ｐＨ、酢酸及び／又はその塩の組み込み、製品に組み込まれた水分のレベル、及び保管時の製品の周囲水分の程度によって制御され得る。

粒子－繊維層
粒子－繊維層は、いくつかの方法で配置され得る。粒子のクラスターは、層内に分布したポケット内に分布し得、このようなポケットは、繊維要素の層の間に形成され得、粒子の各クラスター内の接触ネットワーク及び多孔性は、従来の粒子パッキングの物理学によって支配されるが、クラスターは層内で実質的に拡張される。粒子は、繊維構造体全体にわたって比較的均質に分布してよく、局所的な粒子クラスターを実質的に含まず、パッキングは、個々の粒子のスケールで実質的に拡張され、粒子間接触がより少なく、粒子間孔が大きくなる。理論に束縛されるものではないが、繊維要素及び粒子を含む層を含む繊維性水溶性単位用量物品は、ＡＥＳなどの粘着性界面活性剤が、拡張構造を有する粒子に隔離された場合、水の拡張構造への迅速な吸水及び粘着性界面活性剤を有する粒子間の接触の減少の両方によって単位用量物品の分散及び溶解を改善すると考えられる。

パウチ。単一の単位用量は、パウチの形態であってもよい。組成物は、単位用量の形態、錠剤の形態、又は好ましくは水溶性フィルム（パウチ又はポッドとして知られているもの）内に保持されている液体／固体（任意に顆粒）／ゲル／ペーストの形態のいずれかで提供され得る。組成物は、単一区画パウチに封入しても、又は多区画パウチに封入してもよい。多区画パウチは、欧州特許出願公開第２１３３４１０（Ａ）号により詳細に記載されている。シェーディング若しくは非シェーディングの染料若しくは顔料、又はその他の美容剤も、１つ以上の区画で用いてよい。

パウチを形成するための好適なフィルムは、水に可溶性であるか、又は分散性であり、２０マイクロメートルの最大孔径を有するガラスフィルタを用いた後に本明細書で示される方法によって測定する場合に、好ましくは少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７５％、又は更に少なくとも９５％の水溶性／分散性を有する：
予め秤量した４００ｍＬのビーカーに、５０グラム±０．１グラムのパウチ材料を添加し、２４５ｍＬ±１ｍＬの蒸留水を添加する。これを、６００ｒｐｍに設定した電磁撹拌器で３０分間激しく撹拌する。次いで、混合物を、上記で定義した孔径（最大２０マイクロメートル）の折り畳まれた定性焼結ガラスフィルタにより濾過する。任意の従来の方法によって、回収した濾液から水を乾燥させ、残った材料の重量を求める（これが溶解画分又は分散画分である）。次いで、溶解度又は分散率を計算することができる。好ましいフィルム材料は、ポリマー材料である。フィルム材料は、例えば、当該技術分野において公知であるとおり、ポリマー材料を注型成形、吹込成形、押出成形又は吹込押出成形することによって得ることができる。パウチ材料として使用するのに好適な好ましいポリマー、コポリマー又はこれらの誘導体は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアルキレンオキシド、アクリルアミド、アクリル酸、セルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、セルロースアミド、ポリビニルアセテート、ポリカルボン酸及び塩、ポリアミノ酸又はペプチド、ポリアミド、ポリアクリルアミド、マレイン酸／アクリル酸のコポリマー、デンプン及びゼラチンを含む多糖類、キサンタン及びカラガムなどの天然ガムから選択される。より好ましいポリマーは、ポリアクリレート及び水溶性アクリレートコポリマー、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、デキストリン、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ポリメタクリレートから選択され、最も好ましくは、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコールコポリマー及びヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、並びにこれらの組み合わせから選択される。好ましくは、パウチ材料中のポリマー、例えば、ＰＶＡポリマーの濃度は、少なくとも６０％である。ポリマーは、任意の重量平均分子量を有してもよく、好ましくは、約１０００～１，０００，０００、より好ましくは、約１０，０００～３００，０００、更により好ましくは、約２０，０００～１５０，０００である。また、ポリマーの混合物をパウチ材料として使用してもよい。これは、その用途及び必要とされるニーズに応じて、区画又はパウチの機械的特性及び／又は溶解特性を制御するのに有益であり得る。好適な混合物には、例えば、１つのポリマーの水溶解度が別のポリマーよりも高く、及び／又は１つのポリマーの機械的強度が別のポリマーよりも高い、混合物が挙げられる。また、異なる重量平均分子量を有するポリマーの混合物、例えば、約１０，０００～４０，０００、好ましくは２０，０００前後の重量平均分子量のＰＶＡ又はそのコポリマーと、約１００，０００～３００，０００、好ましくは１５０，０００前後の重量平均分子量のＰＶＡ又はそのコポリマーとの混合物も好適である。また、例えば、ポリラクチド及びポリビニルアルコールを混合することにより得られ、典型的には約１～３５重量％のポリラクチドと、約６５～９９重量％のポリビニルアルコールとを含む、ポリラクチドとポリビニルアルコールとのポリマーブレンドなどの、加水分解により分解可能な水溶性のポリマーブレンドを含むポリマーブレンド組成物も、本明細書において好適である。本明細書において使用するのに好ましいものは、約６０％～約９８％加水分解され、好ましくは約８０％～約９０％加水分解され、材料の溶解特性が向上したポリマーである。

水溶性単位用量で使用されるＰＶＡは、１つ以上の供給元から得ることができ、例えば、Ｐｏｖａｌ３－８０、Ｐｏｖａｌ３２－８０、Ｐｏｖａｌ５－７４、及びＰｏｖａｌ１０－７８などの株式会社クラレ（日本・東京）から入手したものが挙げられるがこれらに限定されない。

当然のことながら、異なるフィルム材料及び／又は異なる厚さのフィルムを、区画の作製に用いてよい。異なるフィルムを選択する利点は、得られる区画が、異なる溶解性又は放出特性を示し得ることである。

最も好ましいフィルム材料は、ＭｏｎｏＳｏｌ照会番号Ｍ８６３０、Ｍ８９００、Ｈ８７７９（出願人らの同時係属出願照会番号４４５２８及び１１５９９に記載）として公知のＰＶＡフィルム、米国特許第６，１６６，１１７号及び同第６，７８７，５１２号に記載のＰＶＡフィルム、並びに相当する溶解度及び変形特性を有するＰＶＡフィルムである。

また、本明細書のフィルム材料は、１つ以上の添加剤含有成分を含んでもよい。例えば、可塑剤（例えば、グリセロール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ソルビトール及びこれらの混合物）を添加することが有益な場合がある。他の添加剤としては、洗浄水に送達される機能性洗剤添加剤、例えば、有機ポリマー分散剤などが挙げられる。

苦味剤は、パウチ内部の組成物に組み込むことによって、及び／又はフィルム上にコーティングすることによって、パウチ又はポッドに組み込まれてもよい。

洗浄方法
繊維性水溶性単位用量は、例えば、限定するものではないが、天然石（花崗岩及び大理石を含むがこれらに限定されない）、セメント、コンクリート床、コンクリート構造体、磁器、ガラス、金属、塗装表面、プラスチック、及びこれらの組み合わせの、１つ以上の種類の表面を洗浄するために使用され得る。

繊維性水溶性単位用量は、水を含む所定量の溶解性流体に完全に又は部分的に溶解することができる。２つ以上の繊維性水溶性単位用量を、所定量の水に溶解することができる。溶解性流体は、界面活性剤、塩、スクラブ剤、及び酵素を含むがこれらに限定されない追加の活性物質を含んでもよい。溶解性流体は１０％水～１００％水であってよく、例えば、３０％水～１００％水、５０％水～１００％水、及び７５％水～１００％水などであってよい。

繊維性水溶性単位用量を、溶解性流体によって濡らし、表面を洗浄するために部分的に固体の形態で使用してもよい。

繊維性水溶性単位用量は容器に添加されてもよく、この容器は、溶解性流体が通過することができ、それにより繊維性水溶性単位用量を溶解させ、溶解性流体に組み込んで、容器から出ることができるようにしてもよい。

繊維性水溶性単位用量は、スポンジなどの構造体に添加されてもよく、これにより、溶解性流体をその構造内にゆっくりと溶解及び／又は合わせることができる。

繊維性水溶性単位用量を組み込む溶解性流体を使用して、上記のような選択された表面を洗浄することができる。

繊維性水溶性単位用量は、例えば、限定するものではないが、天然石（花崗岩及び大理石を含むがこれらに限定されない）、セメント、コンクリート床、コンクリート構造体、磁器、ガラス、金属、塗装表面、プラスチック、及びこれらの組み合わせの、１つ以上の種類の表面を洗浄するために使用され得る。

一態様では、本発明は、トイレの便器を洗浄する方法を包含し、この方法は、水が入った当該便器に繊維性水溶性単位用量物品を加える工程と、当該物品を当該水中で崩壊させる工程と、当該物品を当該便器の当該水に加えてから、少なくとも５分、好ましくは少なくとも３０分、好ましくは少なくとも６０分、好ましくは少なくとも１８０分後に当該トイレを流す工程と、を含む。

一態様では、本発明は、表面を洗浄する方法を包含し、この方法は、水が入った容器を提供する工程と、繊維性水溶性単位用量物品を、水が入った当該容器に添加する工程と、当該物品を当該水中で崩壊させて洗浄溶液を形成する工程と、当該表面を当該洗浄溶液と接触させる工程と、を含む。好ましくは、容器は、バケツ又は家庭用シンクである。好ましくは、表面は、家庭用硬質表面、車の外観表面、及び食器からなる群から選択されるが、上記に開示される任意の表面を含んでもよい。

一態様では、本発明は、洗濯機、食器洗浄機、又は浴槽などの洗浄槽を洗浄する方法を包含し、この方法は、水が入った容器を提供する工程と、繊維性水溶性単位用量物品を、水が入った当該容器に添加する工程と、当該物品を当該水中で崩壊させて洗浄溶液を形成する工程と、当該表面を当該洗浄溶液と接触させる工程と、を含む。好ましくは、この容器は、洗濯機、食器洗浄機、又は浴槽である。

一態様では、本発明は、生ごみ処理機を洗浄する方法を包含し、この方法は、水が入った容器を提供する工程と、繊維性水溶性単位用量物品を、水が入った当該容器に添加する工程と、当該物品を当該水中で崩壊させて洗浄溶液を形成する工程と、当該洗浄溶液を生ごみ処理機に注ぐ工程と、を含む。生ごみ処理機は、作動中又は停止中のいずれであってもよい。

洗濯方法
本発明はまた、繊維性水溶性単位用量を使用する選択方法を包含し、この方法は、少なくとも１つの繊維性水溶性単位用量を、洗浄される洗濯物と一緒に洗濯機に入れる工程と、洗浄又はクリーニング操作を行う工程とを含む。具体的には、本方法は、布地を得る工程と、洗浄工程で布地を処理する工程と、を含み、この洗浄工程は、布地を洗浄液と接触させる工程を含む。この洗浄液は、繊維性水溶性単位用量及び洗剤を水中で３００～８００倍、好ましくは４００～７００倍に希釈することによって調製され、この洗浄液は、ｐＨ６以下である。

加えて、繊維性水溶性単位用量は、すすぎ液がｐＨ６以下になるように、すすぎサイクル又はすすぎサイクル容器に単独で又は追加のすすぎ剤と組み合わせて添加されてもよい。

任意の好適な洗濯機が使用され得る。例としては、自動洗濯機、手動洗浄操作、又はこれらの混合、好ましくは自動洗濯機が挙げられる。

当業者は、関連の洗浄操作に好適な機械を認識するであろう。繊維性水溶性単位用量は、布地添加剤、布地柔軟剤、すすぎ助剤などの他の組成物と共に使用され得る。

洗浄温度は、５℃～９０℃であってよく、例えば３０℃以下であってよい。洗浄プロセスは、５～５０分の持続時間を有する少なくとも１回の洗浄サイクルを含み得る。自動洗濯機は回転ドラムを含み得、少なくとも１回の洗浄サイクル中、ドラムは、１５～４０ｒｐｍ、好ましくは２０～３５ｒｐｍの回転速度を有する。

布地は、綿、ポリエステル、綿／ポリエステル混紡、又はこれらの混合物であってよく、好ましくは綿であり得る。

ｐＨの測定
本明細書において特に明記しない限り、組成物のｐＨは、２０±２℃の組成物の未希釈ｐＨとして定義される。ｐＨを±０．０１ｐＨ単位まで測定することができる任意の計測器が好適である。Ｏｒｉｏｎｍｅｔｅｒｓ（ＴｈｅｒｍｏＳｃｉｅｎｔｉｆｉｃ，Ｃｌｉｎｔｉｎｐａｒｋ－Ｋｅｐｐｅｋｏｕｔｅｒ，Ｎｉｎｏｖｅｓｔｅｅｎｗｅｇ１９８，９３２０Ｅｒｅｍｂｏｄｅｇｅｍ－Ａａｌｓｔ，Ｂｅｌｇｉｕｍ）又は等価物が、許容可能な計器である。ｐＨ計は、カロメル又は銀／塩化銀基準を有する適切なガラス電極を備えていなければならない。例としては、ＭｅｔｔｌｅｒＤＢ１１５が挙げられる。電極は、製造業者が推奨する電解質溶液中で保管する必要がある。ｐＨは、ｐＨメーター製造業者の標準的な手順に従って測定される。更に、ｐＨアセンブリを設定し較正するには、製造業者の指示に従うべきである。

坪量試験法
±０．００１ｇの感度限界の上皿化学天秤を使用して、１２個の使用可能なユニットを積み重ねて繊維構造体の坪量を測定する。風防を使用して、天秤を気流及び他の外乱から保護する。３．５００インチ±０．００３５インチ×３．５００インチ±０．００３５インチと測定された精密切断ダイを使用して、全ての試料を調製する。

精密切断用金型を用いて、試料を正方形に切断する。切断した正方形をまとめて、試料１２個の厚さに積み重ねる。積み重ねた試料の質量を測定し、結果を０．００１ｇ単位で記録する。

以下のように、ｌｂｓ／３０００ｆｔ^２又はｇ／ｍ^２で坪量を計算する。
坪量＝（積み重ねた試料の質量）／［（積み重ねた試料内の正方形１個の面積）×（積み重ねた試料内の正方形の数）］
例えば、
坪量（ｌｂｓ／３０００ｆｔ^２）＝［［積み重ねた試料の質量（ｇ）／４５３．６（ｇ／ｌｂｓ）］／［１２．２５（ｉｎ^２）／１４４（ｉｎ^２／ｆｔ^２）×１２］］×３０００
又は、
坪量（ｇ／ｍ^２）＝積み重ねた試料の質量（ｇ）／［７９．０３２（ｃｍ^２）／１０，０００（ｃｍ^２／ｍ^２）×１２］
結果を０．１ｌｂｓ／３０００ｆｔ^２又は０．１ｇ／ｍ^２単位で報告する。積み重ねた試料の面積が少なくとも１００平方インチになるように、上述のものと同様の精密カッターを使用して試料寸法を変更又は様々に変えてもよい。

（実施例１）

実施例の原材料
ＬＡＳは、Ｓｔｅｐａｎ（Ｎｏｒｔｈｆｉｅｌｄ，Ｉｌｌｉｎｏｉｓ，ＵＳＡ）又はＨｕｎｔｓｍａｎＣｏｒｐによって供給されている、平均脂肪族炭素鎖長Ｃ_１１～Ｃ_１２を有する直鎖アルキルベンゼンスルホネートである。ＨＬＡＳは、酸形態である。

ＡＳは、Ｓｔｅｐａｎ（Ｎｏｒｔｈｆｉｅｌｄ，Ｉｌｌｉｎｏｉｓ，ＵＳＡ）によって供給されているＣ_{１２～１４}サルフェート、及び／又は中鎖分枝状アルキルサルフェートである。

ＰＥＧ－ＰＶＡｃポリマーは、ポリエチレンオキシド主鎖及び複数のポリ酢酸ビニル側鎖を有する、ポリ酢酸ビニルグラフト化ポリエチレンオキシドコポリマーである。ポリエチレンオキシド骨格鎖の分子量は、約６０００であり、ポリエチレンオキシドのポリ酢酸ビニルに対する重量比は、約４０～６０であり、５０のエチレンオキシド単位当たり１個以下のグラフト点である。ＢＡＳＦ（Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）より販売される。

エトキシル化ポリエチレンイミン（ＰＥ２０）は、－ＮＨ当たり２０のエトキシレート基を有する、６００ｇ／モル分子量のポリエチレンイミンコアである。ＢＡＳＦ（Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）より販売される。

Ｃｉｔｒｏｃｏａｔ（ＮＦ５０００）は、Ｊｕｎｇｂｕｎｚｌａｕｅｒ（Ｂａｓｅｌ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ）から入手可能である。

ＰＶＯＨ及びＣｅｌｖｏｌ（登録商標）は、ＳｅｋｉｓｕｉＳｐｅｃｉａｌｔｙＣｈｅｍｉｃａｌｓＡｍｅｒｉｃａ，ＬＬＣ（Ｄａｌｌａｓ，Ｔｅｘａｓ）から入手可能である。

（実施例２）

上記の配合は、酢を含めることなく、消費者に望まれる酢の香りを供給するために使用することができる。この望ましい香りは、酢酸の存在によって送達される。酢酸濃度は、存在する場合、ｐｐｍの単位であってよく、例えば１ｐｐｍ～１０，０００ｐｐｍであってもよい。酢酸の存在により、水溶性物品を収容するパッケージを消費者が開封したときに、望ましい香りを消費者に送達することが可能になる。理論に束縛されるものではないが、この望ましい酢のような香りは、ポリ酢酸ビニルから生成されるポリビニルアルコールの加水分解度、製造中の製品のｐＨ、保管時の製品ｐＨ、酢酸及び／又はその塩の組み込み、製品に組み込まれた水分のレベル、及び保管時の製品の周囲水分の程度によって制御され得る。加えて、理論に束縛されるものではないが、配合物を操作してポリマーを増加又は減少させることによって、酢酸の存在、したがって、酢の臭気レベルを増加又は低減させることができる。例えば、デンプンを含む繊維構造体は、酢酸を生成しない場合がある。

図７に示すように、酢酸の存在は、実施例１の水溶性物品のヘッドスペースを測定する質量分析法を使用して、酢酸の質量分析標準と比較することにより確認されている。

本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、そのような寸法は各々、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。

明瞭にする目的のために、総「重量％」値は、１００重量％を超えない。

相互参照される文書又は関連特許若しくは出願を含めた、本明細書に引用される全ての文書は、明示的に除外されるか又は特に限定されない限り、参照することによりその全体が本明細書に組み込まれる。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求される任意の発明に対する先行技術であるとはみなされず、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献（単数又は複数）と組み合わせたときに、そのようないかなる発明も教示、示唆又は開示するとはみなされない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文書内の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合、本文書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。

本発明の特定の実施例及び／又は実施形態について図示し説明したが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、他の様々な変更及び修正を実施できることが当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にある全てのそのような変更及び修正を添付の特許請求の範囲に網羅することが意図される。

Claims

活性剤を包み込む可溶性繊維構造体を含む繊維性水溶性単位用量物品であって、
前記活性剤が、前記繊維性水溶性単位用量物品の５重量％～９０重量％の活性剤酸を含み、
前記活性剤が、コーティングされた活性剤酸からなる粒子を含み、
前記繊維性水溶性単位用量物品が、前記繊維性水溶性単位用量物品の６０重量％～９０重量％の濃度で、前記粒子を含む、繊維性水溶性単位用量物品。
前記活性剤酸が、単独で又は組み合わせて、酢酸、アジピン酸、アスパラギン酸、カルボキシメチルオキシマロン酸、カルボキシメチルオキシコハク酸、クエン酸、ギ酸、グルタル酸、グルコン酸、ヒドロキシエチルイミノ二酢酸、イミノ二酢酸、乳酸、マレイン酸、リンゴ酸、マロン酸、オキシ二酢酸、オキシジコハク酸、コハク酸、スルファミン酸、酒石酸、酒石酸ジコハク酸、酒石酸モノコハク酸、これらの塩、又はこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１に記載の繊維性水溶性単位用量物品。
前記活性剤酸が、クエン酸及びクエン酸ナトリウムである、請求項１又は２に記載の繊維性水溶性単位用量物品。
前記クエン酸が、コーティングを含む、請求項１～３のいずれか一項に記載の繊維性水溶性単位用量物品。
前記クエン酸が、前記繊維性水溶性単位用量物品内の苦味剤として機能する、請求項１～４のいずれか一項に記載の繊維性水溶性単位用量物品。
前記繊維性水溶性単位用量物品が、外表面上に苦味剤を含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の繊維性水溶性単位用量物品。
前記活性剤が、前記繊維性水溶性単位用量物品の６０重量％～７０重量％を構成する、請求項１～６のいずれか一項に記載の繊維性水溶性単位用量物品。
前記可溶性繊維構造体が、前記活性剤を包み込むパウチを形成する、請求項１～７のいずれか一項に記載の繊維性水溶性単位用量物品。
前記活性剤が、前記可溶性繊維構造体と混合される、請求項１～８のいずれか一項に記載の繊維性水溶性単位用量物品。
前記可溶性繊維構造体が、界面活性剤を中に有する繊維要素を含む、請求項１～９のいずれか一項に記載の繊維性水溶性単位用量物品。
前記繊維性水溶性単位用量物品の組成物が、５０％以上の生物由来材料を含む、請求項１～１０のいずれか一項に記載の繊維性水溶性単位用量物品。
前記可溶性繊維構造体が、デンプンを含む繊維要素を含む、請求項１～１１のいずれか一項に記載の繊維性水溶性単位用量物品。
前記繊維性水溶性単位用量物品が、酢酸を含む、請求項１～１２のいずれか一項に記載の繊維性水溶性単位用量物品。
前記繊維性水溶性単位用量物品が外表面を含み、前記外表面が印刷を含む、請求項１～１３のいずれか一項に記載の繊維性水溶性単位用量物品。
洗浄液のｐＨを低減する方法であって、液体を準備する工程と、請求項１～１４のいずれか一項に記載の繊維性水溶性単位用量物品を準備する工程と、前記繊維性水溶性単位用量物品を前記液体に溶解させる工程と、を含み、前記液体のｐＨが、前記繊維性水溶性単位用量物品と組み合わされたときに、６未満に低減される、方法。