JP2024519680A - 水溶性コア構築物を含む水溶性単位用量物品 - Google Patents

水溶性コア構築物を含む水溶性単位用量物品 Download PDF

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Abstract

単一単位用量物品は、水溶性樹脂を含む水溶性コア基材を含む。水溶性コア基材は、活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有し、水溶性コア基材は、水溶性コア基材と担体溶媒が接触すると、収縮または膨潤を示す。また、単一単位用量物品を作製する方法が開示される。この単一単位用量物品は、取り扱うのが快適であり、意図した使用時に、例えば単位用量物品が洗濯機中に配置される場合、望ましくない残留物を残さずに迅速に溶解する構築物を有する単位用量物品である。

Description

関連出願への相互参照
本出願は、２０２１年５月７日に出願された米国仮特許出願第６３／１８５，５９２号の利益を主張し、その出願の全体を参照により本明細書に明示して組み込む。
分野
本開示は、一般に水溶性コア構築物を含む水溶性単位用量物品に関する。より詳細には、本開示は、洗浄配合物を含有するように構成された水溶性単位用量物品に関する。
背景
水溶性包装材料は、送達される材料の分散、注入、溶解および投与を単純化するのに、一般に使用される。伝統的な包装材料には水溶性フィルムが含まれ、水溶性フィルムから作製されたパウチは、洗濯洗剤、食器洗剤、またはパーソナルケア配合物などの配合物を包装するのに一般に使用される。消費者は、パウチに入った配合物を水に直接添加することができる。消費者が配合物を測定する必要性をなくしながら、正確な投与を提供することが、有利である。しかしながら、水溶性ポリマーフィルムで作製された、一部の現在市場に出ているパウチは、例えば、消費者が取り扱うときに不快なゴム状のまたはプラスチック状の感触を有する。さらに、バルクまたは濃縮洗剤は必ずしも安定だとは限らず、他の原料と接触すると不安定化する比較的両立困難な原料を含有することがある。例えば、酵素は様々な溶媒中で不安定化し、フィルムの性質に影響を及ぼす可能性があり、例えばフィルムの機械的性質は時間と共に劣化し得る。その結果、洗剤パウチなどの伝統的なパウチは、限られた数の空洞または区画を含む。さらに、伝統的な水溶性フィルムベースの単位用量の構築物は複雑で高価になり、フィルム、洗剤およびポッドの創出を別々に要する。
したがって、当技術分野では、容易に製造可能であり、輸送および保管中に化学安定性を備えるが、例えば、しかし、取り扱うのが快適であり、意図した使用時に、例えば単位用量物品が洗濯機中に配置される場合、望ましくない残留物を残さずに迅速に溶解する構築物を有する単位用量物品の必要性が存在する。
図１～１４は、例示実施形態による、活性洗浄配合物を含有する例示の単一単位用量（ＳＵＤ）物品の断面模式図である。 図１～１４は、例示実施形態による、活性洗浄配合物を含有する例示の単一単位用量（ＳＵＤ）物品の断面模式図である。 図１～１４は、例示実施形態による、活性洗浄配合物を含有する例示の単一単位用量（ＳＵＤ）物品の断面模式図である。 図１～１４は、例示実施形態による、活性洗浄配合物を含有する例示の単一単位用量（ＳＵＤ）物品の断面模式図である。 図１～１４は、例示実施形態による、活性洗浄配合物を含有する例示の単一単位用量（ＳＵＤ）物品の断面模式図である。 図１～１４は、例示実施形態による、活性洗浄配合物を含有する例示の単一単位用量（ＳＵＤ）物品の断面模式図である。 図１～１４は、例示実施形態による、活性洗浄配合物を含有する例示の単一単位用量（ＳＵＤ）物品の断面模式図である。 図１～１４は、例示実施形態による、活性洗浄配合物を含有する例示の単一単位用量（ＳＵＤ）物品の断面模式図である。 図１～１４は、例示実施形態による、活性洗浄配合物を含有する例示の単一単位用量（ＳＵＤ）物品の断面模式図である。 図１～１４は、例示実施形態による、活性洗浄配合物を含有する例示の単一単位用量（ＳＵＤ）物品の断面模式図である。 図１～１４は、例示実施形態による、活性洗浄配合物を含有する例示の単一単位用量（ＳＵＤ）物品の断面模式図である。 図１～１４は、例示実施形態による、活性洗浄配合物を含有する例示の単一単位用量（ＳＵＤ）物品の断面模式図である。 図１～１４は、例示実施形態による、活性洗浄配合物を含有する例示の単一単位用量（ＳＵＤ）物品の断面模式図である。 図１～１４は、例示実施形態による、活性洗浄配合物を含有する例示の単一単位用量（ＳＵＤ）物品の断面模式図である。
図１５は、例示実施形態による、ＳＵＤ物品を作製する例示方法を図示する。
図１６は、複数の繊維（８８％の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第１のタイプの繊維（「Ｆ１」）、および９６％の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第２のタイプの繊維（「Ｆ２」）を含む）を有する少なくとも１つの不織層またはシートを含むコア基材を含む、例示試料の収縮結果（２０％の水を含む４５℃での洗剤配合物中）を示す。
図１７は、複数の繊維（８８％の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第１のタイプの繊維（「Ｆ１」）、および９６％の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第２のタイプの繊維（「Ｆ２」）を含む）を有する少なくとも１つの不織層またはシートを含むコア基材を含む、例示試料の収縮結果（２０℃、３５℃、４５℃での３５％の水を含む洗剤配合物中）を示す。
図１８は、図１７に示されるような例示試料の収縮結果（２０℃、３５℃、４５℃での５０％の水を含む洗剤配合物中）を示す。
図１９は、図１７に示されるような例示試料の収縮結果（２０℃、３５℃、４５℃での６５％の水を含む洗剤配合物中）を示す。
図２０は、異なる坪量を有する複数の繊維（繊維Ｆ１）を有する少なくとも１つの不織層を含む例示試料の収縮結果（２０℃での３５％の水を含む洗剤配合物中）を示す。
図２１は、異なる結合様式（点結合様式、および点結合様式より高密度の結合点を含むヒナギク結合（ｄａｉｓｙ ｂｏｎｄｉｎｇ）様式を含む）を有する５０ｇｓｍの坪量を有する複数の繊維（繊維Ｆ１）を有する少なくとも１つの不織層を含む例示試料の収縮結果（２０℃での３５％の水を含む洗剤配合物中）を示す。
図２２は、複数の繊維（８８％の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第１のタイプの繊維（「Ｆ１」）および９６％の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第２のタイプの繊維（「Ｆ２」）を含む）を有する少なくとも１つの不織層またはシート（５０ｇｓｍ、点結合）を含むコア基材を含む例示試料の崩壊時間結果（２０℃、３５℃、４５℃で）を示す。
図２３は、図２２中に示されるような例示試料の破裂時間結果（２０℃、３５℃、４５℃で）を示す。
図２４は、複数の繊維（８８％の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第１のタイプの繊維（「Ｆ１」）を含む）を有する少なくとも１つの不織層またはシート（ヒナギク結合、異なる坪量を有する）を含むコア基材を含む例示試料の崩壊時間結果（２０℃、３５℃、４５℃で）を示す。
図２５は、図２４に示されるような例示試料の破裂時間結果（２０℃、３５℃、４５℃で）を示す。
図２６は、５０ｇｓｍの坪量を有する複数の繊維（繊維Ｆ１）（点結合様式、および点結合様式より高密度の結合点を含むヒナギク結合様式を含む、２つの異なる結合様式のうちの１つを含む）を有する少なくとも１つの不織層を含む、例示試料の破裂時間結果（２０℃、３５℃、４５℃の水中で）を示す。
図２７は、図２６に示されるような例示試料の崩壊時間結果（２０℃、３５℃、４５℃の水中）を示す。
詳細な説明
本明細書に記述される例示実施形態では、単一単位用量（ＳＵＤ）物品は、１つまたは複数のコア基材、例えば衣服を洗うための清浄剤を送達する精密投与を有する、例えば１つまたは複数の連通もしくは独立気泡のコア基材、または１種もしくは複数の不織ウェブコア基材を含む。例示実施形態では、基材は、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）ベースのポリマーおよび／またはデンプン誘導体などの水溶性ポリマー、またはそうでなければ、高度の生物分解活性を有するか、または堆肥にし得るかリサイクルすることができる水分散性ポリマーとのそれらのブレンドを含む。例示実施形態では、コア基材は、水溶性不織材料、水溶性フォーム材料、および／または、水溶性フィルム材料などの水溶性材料内に含有される。その結果、分散し、溶解し、および／または洗浄サイクル中に望ましくない残留物を残さずに生分解する、化学的および機械的洗浄作用のために１種または複数の活性洗浄配合物を前もって投与された活性化基材を含むＳＵＤ物品を、単純に消費者は入れる。
ＳＵＤ物品、とりわけ、例示実施形態では、水溶性コア基材は、洗濯用洗剤配合物などの１種または複数の活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有するように構成される。例示実施形態では、活性洗浄配合物を含む担体溶媒は、水溶性コア基材の１つまたは複数の表面に配置されるか、それにコーティングし、または、水溶性コア基材に埋め込まれ、および／または接着される。例えば、水溶性コア基材は、単層、例えば、単層の不織コア基材もしくはフォームコア基材を含んでいてもよく、または複数の層、例えば、蛇行状の配列で折り畳んで、もしくは、例えば、重ねて水溶性不織コア基材の隣接層間に配置された活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含む層を形成する不織コア基材もしくはフォームコア基材のシートを含んでいてもよい。例示として、活性洗浄配合物は、以下に限定されないが、洗濯用洗剤、石鹸、柔軟仕上げ剤、漂白剤、洗濯用増強剤、しみ除去剤、蛍光増白剤、または硬水軟化剤を含んでいてもよい。他の例示は、食器洗剤、石鹸またはクリーナー、シャンプー、コンディショナー、ボディウォッシュ、フェイスウォッシュ、スキンローション、スキントリートメント、ボディオイル、フレグランス、ヘアトリートメント、バスソルト、エッセンシャルオイル、バスボム、または酵素を含む。ある特定の例示実施形態では、水溶性コア基材は、水溶性不織材料、水溶性フォーム材料、および／または、水溶性フィルム材料によって封入される。さらに、担体溶媒は、以下に限定されないが、任意の適切な極性溶媒、水、グリセリン、ＤＰＧなどのポリオール、または任意のそれらの組合せを含んでいてもよい。例示実施形態では、水溶性コア基材は、水溶性樹脂を含む複数の繊維を含む。適切な量、例えば飽和量の担体溶媒の、複数の繊維の少なくとも１つの繊維との接触で、少なくとも１つの繊維は、０．５％から６５％の収縮率を示す。水溶性コア基材中に活性洗浄配合物を組み込む、本明細書に開示される例示プロセスは、酵素などの活性剤の保存を容易にし、ＳＵＤ物品の全体的な性能を改善する。
本明細書で使用される場合および他に指示しない限り、用語「水分散性」は指定温度で水に浸漬すると不織基材、フォーム基材、フィルム、または積層体が、より小さな構成小片へ物理的に解離する任意の不織基材（または不織ウェブ）、フォーム基材、フィルム、または積層体を指す。より小さな小片は肉眼で見えても見えなくてもよく、水中に懸濁し続けても懸濁し続けなくてもよく、究極的に溶解しても溶解しなくてもよい。分散温度が指定されない例示実施形態では、不織基材、フォーム基材、フィルムまたは積層体は、ＭＳＴＭ－２０５により約１００℃またはそれよりも低い温度で３００秒またはそれよりも短い時間で崩壊する。例えば、崩壊時間は、ＭＳＴＭ－２０５により、必要に応じて約８０℃、約７０℃、約６０℃、約５０℃、約４０℃、約２０℃、または約１０℃の温度で、２００秒もしくはそれよりも短い、１００秒もしくはそれよりも短い、６０秒もしくはそれよりも短いまたは３０秒もしくはそれよりも短い時間であってもよい。例えば、そのような分散パラメーターは、６ミル（約１５２μｍ）の厚さを有する不織基材、フォーム基材、フィルムまたは積層体構造の特徴となり得る。例示実施形態では、水分散性コア基材は、３００秒またはそれよりも短い分散時間を有する。
本明細書で使用される場合および他に指示しない限り、「水溶性」という用語は、本明細書に記載されているＭＳＴＭ－２０５により決定されるように、指定温度で３００秒またはそれよりも短い溶解時間を有する任意の不織ウェブ、フォーム、フィルム、または積層体を指す。例えば、不織ウェブ、フォーム、フィルム、または積層体の溶解時間は、必要に応じて、ＭＳＴＭ－２０５により約８０℃、約７０℃、約６０℃、約５０℃、約４０℃、約２０℃、または約１０℃の温度で、２００秒またはそれよりも短く、１００秒またはそれよりも短く、６０秒またはそれよりも短く、あるいは３０秒またはそれよりも短くすることができる。溶解温度が指定されない実施形態では、水溶性不織ウェブ、フォーム、フィルム、または積層体は、約８０℃以下の温度で３００秒またはそれよりも短い溶解時間を有する。例示実施形態では、「水溶性フィルム」は、１．５ミルの厚さで、フィルムはＭＳＴＭ－２０５に従い８０℃以下の温度で３００秒またはそれよりも短い時間で溶解することを意味する。例えば、１．５ミル（約３８μｍ）の厚さの水溶性フィルムは、ＭＳＴＭ－２０５により約７０℃、約６０℃、約５０℃、約４０℃、約３０℃、約２０℃、または約１０℃の温度で、３００秒またはそれよりも短い、２００秒またはそれよりも短い、１００秒またはそれよりも短い、６０秒またはそれよりも短い、または３０秒またはそれよりも短い溶解時間を有することができる。
本明細書で使用される場合および他に指示しない限り、「冷水可溶性」という用語は、ＭＳＴＭ－２０５により決定されるように、約１０℃から約２０℃の範囲の温度で３００秒またはそれよりも短い溶解時間を有する任意の水溶性不織ウェブ、フォーム、フィルム、または積層体を指す。例えば、不織ウェブ、フォーム、フィルム、または積層体の溶解時間は、必要に応じて、ＭＳＴＭ－２０５により約１０℃から約２０℃の範囲の温度で、２００秒またはそれよりも短く、１００秒またはそれよりも短く、６０秒またはそれよりも短く、あるいは３０秒にすることができる。実施形態では、「冷水可溶性フィルム」は、１．５ミル（約３８μｍ）の厚さで、フィルムはＭＳＴＭ－２０５に従い２０℃以下の温度で３００秒またはそれよりも短い時間で溶解することを意味する。例えば、１．５ミル（約３８μｍ）の厚さの水溶性フィルムは、ＭＳＴＭ－２０５により約２０℃、または約１０℃の温度で、３００秒またはそれよりも短い、２００秒またはそれよりも短い、１００秒またはそれよりも短い、６０秒またはそれよりも短い、または３０秒またはそれよりも短い溶解時間を有することができる。
本明細書で使用される場合および他に指示しない限り、「温水可溶性」という用語は、ＭＳＴＭ－２０５により決定されるように、約２０℃よりも高い、例えば、約２１℃から約８０℃の範囲の温度で３００秒またはそれよりも短い溶解時間を有する任意の水溶性不織ウェブ、フォーム、フィルム、または積層体を指す。例えば、不織ウェブ、フォーム、フィルム、または積層体の溶解時間は、必要に応じて、ＭＳＴＭ－２０５により約２０℃よりも高い、例えば約２１℃から約８０℃、約２５℃から約８０℃、約２５℃から約６０℃、約３０℃から約６０℃、約２５℃から約４５℃、約３０℃から約４５℃、または約２５℃から約４３℃、約３０℃から約４３℃、約２５℃から約４０℃、または、約３０℃から約４０℃の範囲の温度で、２００秒またはそれよりも短く、１００秒またはそれよりも短く、６０秒またはそれよりも短く、あるいは３０秒にすることができる。例示実施形態では、「温水可溶性フィルム」は、１．５ミル（約３８μｍ）の厚さで、フィルムはＭＳＴＭ－２０５に従い約２１℃以上の温度で３００秒またはそれよりも短い時間で溶解することを意味する。例えば、１．５ミル（約３８μｍ）の厚さの水溶性フィルムは、ＭＳＴＭ－２０５により約８０℃、７０℃、約６０℃、約５０℃、約４０℃、約３０℃、約２５℃、または約２１℃の温度で、３００秒またはそれよりも短い、２００秒またはそれよりも短い、１００秒またはそれよりも短い、６０秒またはそれよりも短い、または３０秒またはそれよりも短い溶解時間を有することができる。例示実施形態では、「温水可溶性不織基材」または「温水可溶性不織ウェブ」などの温水可溶性基材は、その温水可溶性温度より低い温度を有する水と接触すると、安定なままであり、例えば、溶解しないが、例えば、適切な溶解時間、例えばその温水可溶性温度と等しい温度を有する水と３００秒以下接触したときは、可溶性になる。
本明細書で使用される場合、他に指示しない限り、「不織ウェブ」という用語は、配置構成された（例えば、カーディングプロセス）および互いに結合された繊維を含む、これらの繊維からなる、またはこれらの繊維から本質的になるウェブまたはシートを指す。したがって、用語「不織ウェブ」は不織繊維に基づくウェブの略記と考えることができる。さらに、本明細書において使用される「不織ウェブ」は、例えばそれらの表面に積層されたフィルムを有する不織ウェブまたはシートを含む、不織ウェブまたはシートを含む任意の構造を含む。繊維から不織ウェブを調製する方法は、例えばその全体が参照により本明細書に組み込まれるＮｏｎｗｏｖｅｎ Ｆａｂｒｉｃｓ Ｈａｎｄｂｏｏｋ， ｐｒｅｐａｒｅｄ ｂｙ Ｉａｎ Ｂｕｔｌｅｒ， ｅｄｉｔｅｄ ｂｙ Ｓｕｂｈａｓｈ Ｂａｔｒａ ｅｔ ａｌ．， Ｐｒｉｎｔｉｎｇ ｂｙ Ｄｅｓｉｇｎ， １９９９に記載されるように、当技術分野で周知である。本明細書で使用される場合、および他に指示されない限り、「フィルム」という用語は、例えば流延または押出しプロセスにより調製された連続フィルムまたはシートを指す。
本明細書で使用される「複数の繊維」は、単繊維タイプからなることができ、または２つもしくはそれよりも多くの種々の繊維タイプを含むことができる。複数の繊維が、２つまたはそれよりも多くの種々の繊維タイプを含む例示実施形態では、各繊維タイプが、一般に任意の量で、例えば複数の繊維の全重量の約０．５重量％から約９９．５重量％の量で含めることができる。複数の繊維が単独の繊維タイプからなる実施形態では、複数の繊維は第２のまたはそれよりも多くの繊維タイプを実質的に含まない。複数の繊維は、複数の繊維が第２のまたはそれよりも多くの繊維タイプを約０．５重量％未満含む場合、第２のまたはそれよりも多くの繊維タイプを実質的に含まない。一般に、繊維タイプ同士の相違は、繊維長の直径に対する比（Ｌ／Ｄ）、靭性、形状、剛性、弾性、溶解度、融点、ガラス転移温度（Ｔｇ）、化学組成、色、またはこれらの組合せの差とすることができる。
本明細書に使用される「パケット」および「パウチ」という用語は、交換可能であると考えられるべきである。ある特定の実施形態では、「パケット」および「パウチ」という用語はそれぞれ、１種または複数の活性洗浄配合物を含む水溶性コア基材を含有する単一単位用量物品を指すために使用される。ある特定の実施形態では、パウチは、１種または複数の活性洗浄配合物を含有する水溶性コア基材を封入および含有するために、外側水溶性材料で封止される。封止されたパウチは、ヒートシール、溶媒溶接または封止、および／または、接着剤封止（例えば、水溶性接着剤の使用による）など、そのようなプロセスおよび特徴を含む任意の適切な方法を使用して作製することができる。
本明細書で使用される場合、「樹脂（複数可）」および「ポリマー（複数可）」という用語は、同義と見なされるべきである。ある特定の実施形態では、樹脂（複数可）およびポリマー（複数可）という用語はそれぞれ、１種または複数の追加のポリマーと必要に応じて組み合わされたポリマーを指すのに、および単一タイプのポリマーを指すのに使用され、例えば樹脂は、１種より多くのポリマーを含むことができる。
本明細書で使用される場合、および他に指示されない限り、「重量％（ｗｔ．％）」および「重量％（ｗｔ％）」という用語は、文脈に応じて、例えば水溶性フィルム中の残留水分を含む水溶性フィルム全体の、「乾燥」（無水）重量部で特定された要素の組成、または組成物全体の重量部で特定された要素の組成を指すものとする。
本明細書で使用される場合、および他に指示されない限り、「ＰＨＲ」（「ｐｈｒ」）という用語は、水溶性フィルム、または水溶性フィルムを製造するために使用される溶液中の、水溶性ポリマー樹脂（他に指定されない限り、ＰＶＯＨであってもその他のポリマー樹脂であっても）１００部当たりの特定された要素の組成を指すものとする。
本明細書で使用される場合および他に指示しない限り、「含んでいる（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語は、様々な構成要素、成分、またはステップが本開示の実施の際に一緒に用いることができることを意味する。したがって、「含んでいる（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語は、より制限的な用語である「～から本質的になる」および「～からなる」という用語を包含する。本発明の組成物は、本明細書に開示される、必要とされるおよび必要に応じた要素のいずれかを、含むことができ、そのようなものから本質的になることができ、またはそのようなものからなることができる。適切に本明細書に例示的に開示される本開示は、本明細書に特に開示されないいかなる要素またはステップも存在しない状態で実施されてもよい。
値が先行の「約」の使用によって近似として表現される場合、特定の値が別の実施形態を形成することは理解されよう。本明細書で使用される場合、「約Ｘ」（ここで、Ｘは数値である）は例示実施形態では、包括的な記載値の±１０％（例えば、±５％）を指す。
ＳＵＤ物品、水溶性不織材料、水溶性フォーム材料および水溶性フィルム材料、ならびにＳＵＤ物品、水溶性不織材料、水溶性フォーム材料および水溶性フィルム材料を作製および使用する関連方法は、他に言及しない限り、以下にさらに記述される追加の必要に応じた要素、特徴およびステップの１つまたは複数の任意の組合せを含む実施形態を含むことが企図される。
例示実施形態では、単一単位用量物品は、水溶性樹脂を含む水溶性コア基材を含む。例示実施形態では、水溶性コア基材は、水溶性不織コア基材、水溶性フォームコア基材、または水溶性フィルムコア基材、または水溶性不織コア基材、水溶性フォームコア基材、および／または水溶性フィルムコア基材の任意の適切な組合せの１つまたは複数を含む。水溶性コア基材は、活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有する。適切な量、例えば飽和量の担体溶媒との接触で、水溶性コア基材は、０．５％から６５％の収縮率を示す。例示実施形態では、水溶性コア基材が複数の繊維を含む水溶性不織基材を含む場合、少なくとも１種の繊維またはコア基材は、適切な量の担体溶媒との接触で０．５％から６５％の収縮率を示す。例示実施形態では、コア基材が５℃から１０℃もの低い温度を有する水と接触すると、コア基材は分散性になり、即ち、崩壊して活性洗浄配合物を放出する。例示実施形態では、コア基材が、２０℃より高い温度を有する水と接触すると、水溶性コア基材は可溶性になり、即ち、溶解して活性洗浄配合物を放出する。例示実施形態では、活性洗浄配合物は、少なくとも１種の固体、例えば、粉末、複数の顆粒または粒子、ゲル、液体もしくはスラリー形態、またはそれらの任意の適切な組合せの形態である。ある特定の実施形態では、水溶性コア基材は活性洗浄配合物で飽和される。他の実施形態では、活性洗浄配合物は、水溶性コア基材に埋め込まれ、コーティングされまたは接着され、例えば、活性洗浄配合物は水溶性コア基材の表面に配置される。例示実施形態では、水溶性コア基材は、活性洗浄配合物でコーティングされた、または、活性洗浄配合物を含浸させられた少なくとも１つである。例示実施形態では、活性洗浄配合物は、水溶性コア基材中に存在し、例えば繊維形成組成物、フォーム形成組成物、またはフィルム形成組成物中に存在する。
例示実施形態では、単一単位用量物品は、それらの組合せを含む、水溶性不織材料、水溶性フォーム材料または水溶性フィルム材料または複合水溶性材料、例えば、水溶性不織材料または水溶性フォーム材料に積層され、水溶性コア基材および／または活性洗浄配合物を封入する水溶性フィルム材料を含む。例示実施形態では、水溶性外側材料は、水溶性コア基材および活性洗浄配合物が含有される内側容積を画定する。結合界面は、内側容積内の水溶性コア基材および活性洗浄配合物を封入する封止を創出するように構成される。ある特定の実施形態では、水溶性フィルムは水溶性不織材料に積層される。例えば、水溶性フィルムは、第１の表面、例えば、水溶性不織材料の内側表面に配置される。
図を、最初に図１～３を参照すると、単一単位用量物品２０は、水溶性樹脂を含む複数の繊維を含む水溶性不織基材２２を含む。例示実施形態では、水溶性不織基材２２は、以下に限定されないが、ＰＶＯＨ繊維または最大９０重量％のセルロース型繊維とブレンドされたＰＶＯＨ繊維を含む任意の適切な繊維化学を含む。代替実施形態では、不織基材は水分散性繊維で作製される。例示実施形態では、水溶性不織基材２２は、１５ｇｓｍ（１平方メートル当たりグラム）から１５０ｇｓｍ、および、より詳細には、３０ｇｓｍから６５ｇｓｍの坪量、１０．０ミリメートル（ｍｍ）から１５０ｍｍの繊維長および適切な繊維直径を有する。水溶性不織基材２２の繊維は、以下に限定されないが、熱、熱による、化学的、水もしくは溶液結合を含む任意の適切な方法、または不織繊維結合について当技術分野で公知の任意の適切な結合方法を使用して結合されてもよい。以下に記述され、図１～３に示されるように、水溶性不織基材２２は、任意の適切な数の層もしくはプライ、例えば、１層もしくは１プライから５０層もしくは５０プライ、またはある特定の実施形態ではより多くを含んでいてもよい。水溶性不織基材２２は多孔質でも非多孔質であってもよく、冷水可溶性または温水可溶性であってもよい。水溶性不織基材２２は、以下に限定されないが、カーディングされたプロセスを含む不織布製造技術分野で公知の任意の適切な製造プロセスを使用して形成されてもよい。水溶性基材２２の構築物は、例えば、折り畳まれた層もしくはプライ、積層された層もしくはプライ、またはロール状層もしくはプライを含んでいてもよい。
図１～３に示すように、例示実施形態では、水溶性不織基材２２は複数の層２４を含む。例えば、水溶性不織基材２２は層２４ｎ、２４ｎ＋１、２４ｎ＋２、２４ｎ＋３などを含んでいてもよい。例示実施形態では、水溶性不織基材２２は、蛇行状の構築物に折り畳まれて複数の層２４を形成した水溶性不織ウェブの連続的なシートである。例示代替実施形態では、水溶性不織基材２２は、重ねた、積層または層状化された構築物で複数の層２４を形成した複数の別個の水溶性不織基材シートを含む。例示実施形態では、各層２４は、同じ活性洗浄配合物２６を含んでいてもよく、または、各層２４は１つまたは複数の他の層２４と異なる洗浄配合物２６を含有していてもよい。例えば、特定の実施形態では、第１の層２４ｎはプロテアーゼを含み、第２の層２４ｎ＋１はアミラーゼを含み、第３の層２４ｎ＋２はリパーゼを含み、第４の層２４ｎ＋３は界面活性剤を含み、第５の層２４ｎ＋４はキレート試薬を含み、第６の層２４ｎ＋５はビルダーを含有する。
例示実施形態では、水溶性不織基材２２は、活性洗浄配合物２６を含む担体溶媒２５を含有する。例示実施形態では、活性洗浄配合物２６は液体配合物である。例示実施形態では、適切な量、例えば飽和量の担体溶媒２５の、水溶性不織基材２２、例えば、水溶性不織基材２２を形成する複数の繊維の１つまたは複数の繊維との接触で、１つまたは複数の繊維は少なくとも１つの繊維を示し、または、不織基材は、０．５％から６５％の収縮率を示す。例示実施形態では、繊維は、少なくとも２５％、より詳細には３０％と３５％の間の結晶化度を有する。例示実施形態では、担体溶媒２５は任意の適切な極性溶媒を含み、以下に限定されないが、水、グリセリン、ＤＰＧ（ジプロピレングリコール）などのポリオール、または任意のそれらの組合せを含んでいてもよい。他の例示実施形態では、担体溶媒２５はまず水溶性不織基材２２に配置され、例えばコーティングまたは塗布されて水溶性不織基材２２の繊維を収縮または膨潤させ、次いで、活性洗浄配合物２６は水溶性不織基材２２に塗布される。例示実施形態では、活性洗浄配合物２６を含む担体溶媒２５は、水溶性不織基材２２などのコア基材中に活性な洗浄を含有することを容易にし、許容できる洗浄性および溶解性を維持しつつＳＵＤ物品の安定性を創出する。
例示実施形態では、水溶性不織基材２２が少なくとも１０℃の温度を有する水と接触すると、水溶性不織基材２２は可溶性になって、水溶性不織基材２２から活性洗浄配合物２６を放出する。さらに、水溶性不織基材２２が少なくとも１０℃の温度を有する水と３００秒以下接触したとき、活性洗浄配合物２６は、水溶性不織基材２２から実質上放出される。代替実施形態では、水分散性不織基材が１０℃未満の温度を有する水と接触すると、水分散性不織基材は分散性になって、水分散性不織基材から活性洗浄配合物を放出する。水分散性不織基材が１０℃未満の温度を有する水と３００秒以下接触したとき、活性洗浄配合物は水分散性不織基材から実質上放出される。
活性洗浄配合物２６は、固体、例えば、粉末または複数の顆粒もしくは粒子、ゲル、液体、またはスラリー配合物の形態、または例えば粉末、固体、ゲル、液体もしくはスラリー配合物の任意の適切な組合せであってもよい。例示実施形態では、活性洗浄配合物２６は、例えば、固相、液相、スラリー相（固体および多重相を含有する液体）、および相の任意の適切な組合せを含む、任意の適切な相中にある。例えば、活性洗浄配合物２６は細かい粉末または顆粒、ゲル、１種もしくは複数の液体、またはスラリー（例えば固体および多重相を含有する液体）、または多重相を含んでいてもよい。活性洗浄配合物は、以下に限定されないが、洗剤、界面活性剤、乳化剤、キレート試薬、汚れ懸濁剤、しみ放出剤、酵素、ｐＨ調整剤、ビルダー、汚れ放出ポリマー、構造剤、遊離のフレグランス、カプセル化香料、防腐剤、溶媒、鉱物、および／またはパーソナルケア、洗濯用洗剤、食器洗剤、および／または家庭用表面クリーナーまたはクレンザーに適切な任意の原料を含んでいてもよい。例示実施形態では、単一単位用量物品２０は、０．５グラム（ｇ）から２５０グラムの質量および１．０ミリリットル（ｍｌ）から２５０ｍｌの容積を有する活性洗浄配合物を含む。活性洗浄配合物２６が固相である実施形態では、粒子または顆粒は、１ミクロンから１００ミクロンのサイズを有し、または錠剤の形態であってもよい。
例示実施形態では、例えば図１および２に示すように、活性洗浄配合物２６を含む担体溶媒２５で水溶性不織基材２２を飽和させることによって、水溶性不織基材２２のマトリックスに、例えば図３に示すように、水溶性不織基材２２の１つまたは複数の層２４に活性洗浄配合物２６を含む担体溶媒２５を埋め込むことによって、および／または活性洗浄配合物２６を含む担体溶媒２５を水溶性不織基材２２の隣接した層２４間に配置することによって、例えば層２４ｎの１つまたは複数の表面、層２４ｎ＋１の１つまたは複数の表面および／または層２４ｎ＋２の１つまたは複数の表面を、例えば活性洗浄配合物２６を含む担体溶媒２５を用いてコーティングすることによって、活性洗浄配合物２６を含む担体溶媒２５は水溶性不織基材２２に含有される。活性洗浄配合物２６を含む担体溶媒２５は、例えば水溶性不織基材２２の表面に吸着および／または接着されまたは結合されてもよい。図１に示されるような例示実施形態では、単一単位用量物品２０は、多重層水溶性不織基材２２、水溶性不織基材２２を取り囲む液相中の活性洗浄配合物２６を含む担体溶媒２５、および水溶性不織基材２２を封入および含有する水溶性不織材料２８、担体溶媒２５、および活性洗浄配合物２６を含む。図２に示されるような例示実施形態では、単一単位用量物品２０は、液体相中に活性洗浄配合物２６を含む担体溶媒２５を含有する多重層水溶性不織基材２２、ならびに水溶性不織基材２２および活性洗浄配合物２６を含む担体溶媒２５を封入および含有する水溶性不織材料２８を含む。図３に示されるような例示実施形態では、単一単位用量物品２０は、固相中に活性洗浄配合物２６を含有する多重層水溶性不織基材２２、ならびに水溶性不織基材２２および活性洗浄配合物２６を含む担体溶媒２５を封入および含有する水溶性不織材料２８を含む。
さらに図１～３を参照すると、例示実施形態では、水溶性不織基材２２は複数の繊維を含む（繊維の詳細な構造は図１～３に示されない）。例示実施形態では、複数の繊維の１つまたは複数の繊維は、活性洗浄配合物２６を含む担体溶媒２５で飽和される。活性洗浄配合物２６を含む担体溶媒２５は複数の繊維の１つまたは複数の繊維に埋め込まれてもよく、または活性洗浄配合物２６を含む担体溶媒２５は、複数の繊維の１つまたは複数の繊維の表面に配置され、例えば、コーティングされてもよい。
例示実施形態では、図１～３に示すように、水溶性不織材料２８、および／または例えば、水溶性フィルム（例えば、図１３および１４参照）は、水溶性不織基材２２を少なくとも部分的に封入し、水溶性不織基材２２および活性洗浄配合物２６を含む担体溶媒２５が含有される内側容積３２を画定する。例えば、ある特定の実施形態では、水溶性フィルム（例えば図１３および１４に記述されるような）は、第１の表面、例えば、水溶性不織材料２８の内側表面に積層される。例示実施形態では、水溶性不織材料２８は、以下に限定されないが、ＰＶＯＨ繊維または最大９０重量％のセルロース型繊維とブレンドされたＰＶＯＨ繊維を含む任意の適切な繊維化学を含む。代替実施形態では、不織材料は水分散性繊維で作製される。例示実施形態では、水溶性不織材料２８は、１５ｇｓｍから１５０ｇｓｍの坪量、１０．０ミリメートル（ｍｍ）から１５０ｍｍの繊維長および適切な繊維直径を有する。水溶性不織材料２８の繊維は、以下に限定されないが、熱、熱による、化学的、水もしくは溶液結合を含む任意の適切な方法、または不織繊維結合について当技術分野で公知の任意の適切な結合方法を使用して結合されてもよい。水溶性不織材料２８は、任意の適切な数の層もしくはプライ、例えば、１層もしくは１プライから５０層もしくは５０プライ、またはある特定の実施形態ではより多くを含んでいてもよい。水溶性不織材料２８は、多孔質でも非多孔質であってもよく、冷水可溶性でも温水可溶性であってもよい。水溶性不織材料２８は、以下に限定されないが、カーディングされたプロセスを含む不織布製造技術分野で公知の任意の適切な製造プロセスを使用して形成されてもよい。水溶性材料２８の構築物は、例えば、折り畳まれた層もしくはプライ、積層された層もしくはプライ、またはロール状層もしくはプライを含んでいてもよい。例示実施形態では、第１の側面または表面は繊維質の外観を有していてもよく、第２の側面または表面、例えば、反対の第１の側面または表面は、平滑であるか、または水を用いてコーティングして、熱および／または水を使用して連続層を創出してもよい。第１の表面は内側表面であり、第２の表面はある特定の実施形態では外側表面である。
図１～３に示すように、結合界面３４は、内側容積３２内の水溶性不織基材２２および活性洗浄配合物２６を含む担体溶媒２５を封入する封止３６を創出するように形成または構成される。適切な結合界面または封止３６は、液体、溶媒、熱、化学的、通気式、または機械式交絡（針穿孔）結合または封止３６を使用して形成されてもよい。例えば、図１に示すように、液体活性洗浄配合物２６を含む担体溶媒２５は、内側容積３２の内側に含有される。
ここで図４および５を参照すると、単一単位用量物品１２０は、水溶性樹脂を含む水溶性不織基材１２２を含む。例示実施形態では、水溶性不織基材１２２は、以下に限定されないが、ＰＶＯＨ繊維または最大９０重量％のセルロース型繊維とブレンドされたＰＶＯＨ繊維を含む任意の適切な繊維化学を含む。代替実施形態では、不織基材は水分散性繊維で作製される。例示実施形態では、水溶性不織基材１２２は、１５ｇｓｍから１５０ｇｓｍの坪量、１０．０ミリメートル（ｍｍ）から１５０ｍｍの繊維長および適切な繊維直径を有する。水溶性不織基材１２２の繊維は、以下に限定されないが、熱、熱による、化学的、水もしくは溶液結合を含む任意の適切な方法、または不織繊維結合について当技術分野で公知の任意の適切な結合方法を使用して結合されてもよい。例示実施形態では、水溶性不織基材１２２は、任意の適切な数の層もしくはプライ、例えば、１層もしくは１プライから５０層もしくは５０プライ、またはある特定の実施形態ではより多くを含んでいてもよい。水溶性不織基材１２２は、多孔質でも非多孔質であってもよく、冷水可溶性でも温水可溶性であってもよい。水溶性不織基材１２２は、以下に限定されないが、カーディングされたプロセスを含む不織布製造技術分野で公知の任意の適切な製造プロセスを使用して形成されてもよい。水溶性不織基材１２２の構築物は、例えば、折り畳まれた層もしくはプライ、積層された層もしくはプライ、ロール状層もしくはプライ、または高ロフト不織基材を含んでいてもよい。
例示実施形態では、水溶性不織基材１２２は、活性洗浄配合物１２６を含む担体溶媒１２５を含有する。例示実施形態では、水溶性不織基材１２２が２０℃より高い温度を有する水と接触すると、水溶性不織基材１２２は可溶性になって、活性洗浄配合物１２６を放出する。活性洗浄配合物１２６は、例えば、固体、ゲル、液体、またはスラリー配合物の形態、または固体、ゲル、液体、またはスラリー配合物の任意の適切な組合せであってもよい。図４および５に示されるような例示実施形態では、活性洗浄配合物１２６は、固相中において、例えば、錠剤、固体粒子、顆粒、細かい粉末である。活性洗浄配合物１２６は、以下に限定されないが、活性物質、洗剤、界面活性剤、乳化剤、キレート試薬、汚れ懸濁剤、しみ放出剤、酵素、ｐＨ調整剤、ビルダー、汚れ放出ポリマー、構造剤、遊離のフレグランス、カプセル化フレグランス、防腐剤、溶媒、鉱物、および／またはパーソナルケア、洗濯用洗剤、食器洗剤、および／または家庭用表面クリーナーまたはクレンザーに適切な任意の原料を含んでいてもよい。例示実施形態では、単一単位用量物品１２０は、０．５グラム（ｇ）から２５０グラムの質量、１．０ミリリットル（ｍｌ）から２５０ｍｌの容積、および１．０ミクロンから１００ミクロンの粒子または顆粒サイズを有する活性洗浄配合物を含む。例示実施形態では、活性洗浄配合物１２６を含む担体溶媒１２５は、水溶性不織基材１２２に、例えば、図４に示すように、水溶性不織基材１２２の表面に埋め込まれまたは吸着されまたは結合した活性洗浄配合物１２６の固体粒子または顆粒に、および／または図５に示すように、水溶性不織基材１２２のマトリックス内に埋め込まれ、吸着または結合された活性洗浄配合物１２６の固体粒子または顆粒に含有される。例示の単一単位用量物品１２０は、実証目的のためにのみ図４および５に示される。水溶性不織基材１２２、担体溶媒１２５および活性洗浄配合物１２６は、図１～３に記述される水溶性不織基材２２、担体溶媒２５、および活性洗浄配合物２６それぞれの例示であってもよく、またはそれらと同じであってもよい。図４および５に示される単一単位用量物品１２０は、図１～３に示される単一単位用量物品２０の一部であってもよい。
ここで図６～９を参照すると、例示実施形態では、単一単位用量物品２２０は、水溶性樹脂を含む水溶性フォーム基材２２２を含む。例示実施形態では、水溶性フォーム基材２２２は、任意の適切な樹脂化学、例えばＰＶＯＨホモポリマー；ＰＶＯＨコポリマー；無水マレイン酸（ＭＡ）修飾ＰＶＯＨコポリマー、マレイン酸モノメチル（ＭＭＭ）修飾ＰＶＯＨコポリマー、２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸（ＡＭＰＳ）修飾ＰＶＯＨコポリマーなどの修飾ＰＶＯＨコポリマー、セルロースおよびセルロース誘導体、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、タンパク質、カゼイン、大豆、または任意の水分散性もしくは水溶性樹脂を含む。ある特定の実施形態では、水溶性フォーム基材２２２は３ミクロンから３０００ミクロンの厚さを有し、以下に限定されないが、流延、押出し、溶融加工、コーティング、化学ブロー、機械式空気抱き込み、空気注入、乱流押出プロセスを含むフォーム製造技術分野で公知の任意の適切な製造プロセスを使用して形成することができる。水溶性フォーム基材２２２は、多孔質でも非多孔質であってもよく、冷水可溶性でも温水可溶性であってもよい。水溶性フォーム基材２２２の構築物は、例えば、折り畳まれた層もしくはプライ、積層された層もしくはプライ、またはロール状層もしくはプライを含んでいてもよい。
水溶性フォーム基材２２２は、活性洗浄配合物２２６を含む担体溶媒２２５を含有するように構成される。例示実施形態では、水溶性フォーム基材２２２との担体溶媒２５の接触で、水溶性フォーム基材２２２は、１％から１３００％の担体溶媒吸収容量を示す。さらに、水溶性フォーム基材２２２が２０℃より高い温度を有する水と接触すると、水溶性フォーム基材２２２は可溶性になって、活性洗浄配合物２２６を放出する。ある特定の実施形態では、図６～８に示すように、水溶性不織材料２２８は、水溶性フォーム基材２２２および活性洗浄配合物２２６を含む担体溶媒２２５を少なくとも部分的に封入および含有する。活性洗浄配合物２２６は、例えば、固体、液体、ゲルまたはスラリー配合物の形態であっても、または固体、液体、ゲルまたはスラリー配合物の任意の適切な組合せであってもよい。図６～９に示されるような例示実施形態では、活性洗浄配合物２２６は固相中にあるが、ある特定の実施形態では、例えば液体相、スラリー相（固体および多重相を含有する液体）、および相の任意の適切な組合せを含む、任意の適切な相中にあってもよい。活性洗浄配合物は、以下に限定されないが、活性物質、洗剤、界面活性剤、乳化剤、キレート試薬、汚れ懸濁剤、しみ放出剤、酵素、ｐＨ調整剤、ビルダー、汚れ放出ポリマー、構造剤、遊離のフレグランス、カプセル化フレグランス、防腐剤、溶媒、鉱物、および／またはパーソナルケア、洗濯用洗剤、食器洗剤、および／または家庭用表面クリーナーまたはクレンザーに適切な任意の原料を含んでいてもよい。例示実施形態では、単一単位用量物品２２０は、消費者の手に対する障壁を提供するために水溶性フォーム基材２２２に結合された、固体、液体、またはゲル状の活性洗浄配合物２２６を保持するための構造剤または接着材料を含む。例示実施形態では、単一単位用量物品２２０は、０．５グラム（ｇ）から２５０グラムの質量および１．０ミリリットル（ｍｌ）から２５０ｍｌの容積を有する活性洗浄配合物２２６を含む。図７～９に示されるような例示実施形態では、活性洗浄配合物２２６は、１ミクロンから１００ミクロンの粒径を有する細かい粉末または顆粒、または錠剤の形態の固体活性洗浄配合物２２６を含む。
例示実施形態では、水溶性フォーム基材２２２に、例えば、図６に示すように、活性洗浄配合物２２６を含む担体溶媒２２５で水溶性フォーム基材２２２を飽和させることによって、または、図７～９に示すように、固体、例えば、粉末または顆粒、活性洗浄配合物２２６を含む担体溶媒２２５を水溶性フォーム基材２２２の表面に接着、吸着または結合することによって、または、水溶性フォーム基材２２２の１つまたは複数の層もしくは表面またはマトリックスに活性洗浄配合物２２６を含む担体溶媒２２５を配置するまたは埋め込むことによって、例えば固体活性洗浄配合物２２６を含む担体溶媒２２５を用いて１つまたは複数の表面をコーティングすることによって、活性洗浄配合物２２６を含む担体溶媒２２５は含有される。図６に示されるような例示実施形態では、単一単位用量物品２０は、水溶性フォーム基材２２２、水溶性フォーム基材２２２中に含有される活性洗浄配合物２２６を含む担体溶媒２２５、ならびに水溶性フォーム基材２２２および活性洗浄配合物２２６を含む担体溶媒２２５を封入および含有する水溶性不織材料２２８を含む。図７および８に示されるような例示実施形態では、単一単位用量物品２２０は、固相、例えば、粉末または顆粒形態の活性洗浄配合物２２６を含む担体溶媒２２５を含有する水溶性フォーム基材２２２、および水溶性フォーム基材２２２および活性洗浄配合物２２６を含む担体溶媒２２５を少なくとも部分的に封入および含有する水溶性不織材料２２８を含む。図７に示される例では、結合界面２３４は、水溶性フォーム基材２２２および活性洗浄配合物２２６を含む担体溶媒２２５を、水溶性不織材料２２８の内側容積２３２内に封入する封止２３６を創出するように形成または構成される。図９に示されるような例示実施形態では、単一単位用量物品２２０は、水溶性フォーム基材２２２の表面に接着または結合された、固相、例えば、粉末または顆粒形態の活性洗浄配合物２２６を含む担体溶媒２２５を含有する水溶性フォーム基材２２２を含み、水溶性フォーム基材２２２および活性洗浄配合物２２６を含む担体溶媒２２５を封入する水溶性不織材料２２８を含まない。例示の単一単位用量物品２２０は、実証目的のためにのみ図６～９に示される。水溶性不織基材２２２、担体溶媒２２５、活性洗浄配合物２２６、および水溶性不織材料２２８は、図１～３に記述される水溶性不織基材２２、担体溶媒２５、活性洗浄配合物２６、および水溶性不織材料２８、それぞれと同じ材料で作製されてもよい。結合界面２３４および封止２３６は、図１～３に示す結合界面３４および封止３６それぞれと同じであってもよい。
例示実施形態では、例えば図６～８に示すように、水溶性不織材料２２８および／または水溶性フィルム（例えば、図１３および１４参照）は、水溶性フォーム基材２２２および活性洗浄配合物２２６を含む担体溶媒２２５が含有される内側容積２３２を画定する水溶性フォーム基材２２２を少なくとも部分的に封入する。例えば、ある特定の実施形態では、水溶性フィルムは、第１の表面、例えば水溶性不織材料２２８の内側表面に積層される。例示実施形態では、水溶性不織材料２２８は、ＰＶＯＨ繊維または最大９０重量％のセルロース型繊維とブレンドされたＰＶＯＨ繊維などの任意の適切な繊維化学を含む。代替実施形態では、不織材料は水分散性繊維で作製される。例示実施形態では、水溶性不織材料２８は、１５ｇｓｍから１５０ｇｓｍの坪量、１０．０ミリメートル（ｍｍ）から１５０ｍｍの繊維長および適切な繊維直径を有する。水溶性不織材料２８の繊維は、以下に限定されないが、熱、熱による、化学的、水もしくは溶液結合を含む任意の適切な方法、または不織繊維結合について当技術分野で公知の任意の適切な結合方法を使用して結合されてもよい。水溶性不織材料２２８は、任意の適切な数の層もしくはプライ、例えば、１層もしくは１プライから５０層もしくは５０プライ、またはある特定の実施形態ではより多くを含んでいてもよい。水溶性不織材料２２８は、多孔質でも非多孔質であってもよく、冷水可溶性でも温水可溶性であってもよい。水溶性不織材料２２８は、以下に限定されないが、カーディングされたプロセスを含む不織布製造技術分野で公知の任意の適切な製造プロセスを使用して形成されてもよい。水溶性材料２２８の構築物は、例えば、折り畳まれた層もしくはプライ、積層された層もしくはプライ、またはロール状層もしくはプライを含んでいてもよい。例示実施形態では、第１の側面または表面は繊維質の外観を有していてもよく、第２の側面または表面、例えば、反対の第１の側面または表面は、平滑であるか、または水を用いてコーティングして、熱および／または水を使用して連続層を創出してもよい。
例えば、図８および９に示される例示実施形態では、例えば、使い捨ての洗濯物袋またはバスケットライナーは、水溶性フォーム基材を単独で、または水溶性フィルム基材および／または大量の洗濯物の洗浄のための適切な量の１種または複数の活性洗浄配合物を含有する水溶性不織基材と組み合わせて含む。活性洗浄配合物は、水溶性フォーム基材のポリマーマトリックス中に埋め込まれまたは含有されてもよく、および／または、水溶性フォーム基材の１つまたは複数の表面に配置されてもよい。消費者は、汚れた洗濯物を含有する洗濯物袋またはバスケットライナーを単純に洗濯機へ入れ、洗浄サイクルを開始するだけでよい。例示実施形態では、水溶性使い捨て洗濯物袋またはバスケットライナーは、完全に溶解するか、またはそうでなければ、分散して汚れた洗濯物を清浄化する活性洗浄配合物を放出する。他の例示実施形態では、例えば、タグまたはステッカーの形態の単一単位用量物品は、清浄化される衣類の物品に縫い付けられても、またはそうでなければ、接着されてもよい。消費者は、そうでなければ両立困難な清浄剤または活性物質を分離する高性能洗浄能力、天然またはより持続可能な外観、および利便性から利益を得ることができる。
ここで図１０を参照すると、例示実施形態では、単一単位用量物品３２０は、活性洗浄配合物３２６を含む担体溶媒３２５を含む。活性洗浄配合物３２６は、例えば、固体、粉末または顆粒、ゲル、液体、またはスラリー配合物の形態であってもよく、または粉末、固体、液体、またはスラリー配合物の任意の適切な組合せであってもよい。図１０に示されるような例示実施形態では、活性洗浄配合物３２６は、複数の固体粒子または顆粒を含む固相中にあるが、ある特定の実施形態では、活性洗浄配合物３２６は、例えば液体相、スラリー相（固体および多重相を含有する液体）、相の任意の適切な組合せを含む任意の適切な相中にあってもよい。活性洗浄配合物は、以下に限定されないが、活性物質、洗剤、界面活性剤、乳化剤、キレート試薬、汚れ懸濁剤、しみ放出剤、酵素、ｐＨ調整剤、ビルダー、汚れ放出ポリマー、構造剤、遊離のフレグランス、カプセル化フレグランス、防腐剤、溶媒、鉱物、および／またはパーソナルケア、洗濯用洗剤、食器洗剤、および／または家庭用表面クリーナーまたはクレンザーに適切な任意の原料を含んでいてもよい。例示実施形態では、単一単位用量物品２０は、０．５グラム（ｇ）から２５０グラムの質量および１．０ミリリットル（ｍｌ）から２５０ｍｌの容積を有する活性洗浄配合物を含む。例示実施形態では、活性洗浄配合物３２６は、１ミクロンから１００ミクロンの粒径を有する複数の細かい粉末粒子または顆粒、または錠剤形態を含む。活性洗浄配合物３２６中の粒子、顆粒または錠剤は、例えば単峰または二峰の粒径分布の異なる粒径を有していてもよい。
例示実施形態では、図１０に示すように、例えば、水溶性不織材料３２８および／または水溶性フィルム（例えば、図１３および１４参照）は、活性洗浄配合物３２６を含む担体溶媒３２５を含有する内側容積３３２を画定する。例示実施形態では、水溶性不織材料３２８は、任意の適切な繊維化学、例えば、ＰＶＯＨ繊維または最大９０重量％のセルロース型繊維とブレンドされたＰＶＯＨ繊維を含む。代替実施形態では、不織材料は水分散性繊維で作製される。例示実施形態では、水溶性不織材料３２８は、１５ｇｓｍから１５０ｇｓｍの坪量、１０．０ミリメートル（ｍｍ）から１５０ｍｍの繊維長および適切な繊維直径を有する。水溶性不織材料３２８の繊維は、以下に限定されないが、熱、熱による、化学的、水もしくは溶液結合を含む任意の適切な方法、または不織繊維結合について当技術分野で公知の任意の適切な結合方法を使用して結合されてもよい。水溶性不織材料３２８は、任意の適切な数の層もしくはプライ、例えば、１層もしくは１プライから５０層もしくは５０プライ、またはある特定の実施形態ではより多くを含んでいてもよい。水溶性不織材料３２８は、多孔質でも非多孔質であってもよく、冷水可溶性でも温水可溶性であってもよい。水溶性不織材料３２８は、以下に限定されないが、カーディングされたプロセスを含む不織布製造技術分野で公知の任意の適切な製造プロセスを使用して形成されてもよい。水溶性材料３２８の構築物は、例えば、折り畳まれた層もしくはプライ、積層された層もしくはプライ、またはロール状層もしくはプライを含んでいてもよい。例示実施形態では、第１の側面または表面は繊維質の外観を有していてもよく、第２の側面または表面は、例えば、反対の第１の側面または表面は、平滑であってもよく、または水を用いてコーティングして熱および／または水を使用して連続層を創出してもよい。
図１０に示すように、結合界面３３４は、内側容積３３２内の活性洗浄配合物３２６を含む担体溶媒３２５を封入する封止３３６を創出するように形成または構成される。適切な結合界面３３４または封止３３６は、液体、溶媒、熱、化学的、通気式、または機械式交絡（針穿孔）結合または封止３３６を使用して形成されてもよい。例示実施形態では、水溶性不織材料３２８が２０℃より高い温度を有する水と接触すると、水溶性不織材料３２８は可溶性になって、活性洗浄配合物３２６を放出する。例示の単一単位用量物品３２０は、実証目的のためにのみ図１０に示される。担体溶媒３２５、活性洗浄配合物３２６、および水溶性不織材料３２８は、図１～３に記述される担体溶媒２５、活性洗浄配合物２６、および水溶性不織材料２８それぞれと同じ材料で作製されてもよい。結合界面３３４および封止３３６は、図１～３に示す結合界面３４および封止３６、それぞれと同じであってもよい。例えば単峰または二峰の粒径分布の異なる粒径を有する活性洗浄配合物３２６中の粒子、顆粒または錠剤は、また図１～３に示される単一単位用量物品２０に適用可能である。
図１１および１２に示すように、単一単位用量物品４２０は、第１の水溶性樹脂を含む第１の水溶性不織ウェブ４２８ａ、および第１の水溶性不織ウェブと同じまたは異なる、第２の水溶性樹脂を含む、反対の第２の水溶性不織ウェブ４２８ｂを有する水溶性不織材料４２８を含む。活性洗浄配合物４２６は、第１の水溶性不織ウェブと第２の水溶性不織ウェブとの間に配置され、第１の水溶性不織ウェブ、および／または、第２の水溶性不織ウェブが２０℃より高い温度を有する水と接触すると、第１の水溶性不織ウェブ、および／または、第２の水溶性不織ウェブは可溶性になって、活性洗浄配合物を放出する。水溶性フィルム基材４２２は、第１の水溶性不織ウェブ４２８ａと第２の水溶性不織ウェブ４２８ｂとの間に配置され、活性洗浄配合物４２６を含む担体溶媒４２５は、水溶性フィルム基材４２２の表面に配置され、例えば、埋め込まれまたは結合される。
例示実施形態では、水溶性フィルム基材４２２は水溶性樹脂を含む。例示実施形態では、水溶性フィルム基材４２２は任意の適切な化学、例えば、ＰＶＯＨホモポリマー、ＰＶＯＨコポリマー、ＭＡ修飾ＰＶＯＨコポリマー、ＭＭＭ修飾ＰＶＯＨコポリマー、ＡＭＰＳ修飾ＰＶＯＨコポリマー、セルロースおよびセルロース誘導体、ＰＶＰ、タンパク質、カゼイン、大豆、または任意の水分散性もしくは水溶性樹脂を含む。水溶性フィルム基材４２２は、３ミクロンから３０００ミクロンの厚さを有し、以下に限定されないが、流延、押出し、溶融加工、コーティングプロセスを含むフォーム製造技術分野で公知の任意の適切な製造プロセスを使用して形成することができる。水溶性フィルム基材４２２は、冷水可溶性でも温水可溶性であってもよい。例示実施形態では、水溶性フィルム基材４２２は、固体、液体、および／またはゲル状活性洗浄配合物４２６を水溶性フィルム基材４２２に保持または結合するのに適切な構造剤または接着材料を含む。
例示実施形態では、水溶性フィルム基材４２２は、活性洗浄配合物４２６を含む担体溶媒４２５を含有する。例示実施形態では、水溶性フィルム基材４２２が２０℃より高い温度を有する水と接触すると、水溶性フィルム基材４２２が可溶性になって、活性洗浄配合物４２６を放出する。活性洗浄配合物４２６は、例えば固体、例えば細かい粉末または顆粒、粉末、液体もしくはスラリー配合物の形態をしていてもよく、または固体、例えば細かい粉末、顆粒、液体、スラリー配合物の任意の適切な組合せであってもよい。図１１および１２に示されるような例示実施形態では、活性洗浄配合物４２６は固相中にあるが、例えば液体相、スラリー相（固体および多重相を含有する液体）、および相の任意の適切な組合せを含む任意の適切な相中にあってもよい。活性洗浄配合物は、以下に限定されないが、活性物質、洗剤、界面活性剤、乳化剤、キレート試薬、汚れ懸濁剤、しみ放出剤、酵素、ｐＨ調整剤、ビルダー、汚れ放出ポリマー、構造剤、遊離のフレグランス、カプセル化フレグランス、防腐剤、溶媒、鉱物、および／またはパーソナルケア、洗濯用洗剤、食器洗剤、および／または家庭用表面クリーナーまたはクレンザーに適切な任意の原料を含んでいてもよい。例示実施形態では、単一単位用量物品２０は、０．５グラム（ｇ）から２５０グラムの質量、および１．０ミリリットル（ｍｌ）から２５０ｍｌの容積を有する活性洗浄配合物を含む。例示実施形態では、活性洗浄配合物４２６は、１ミクロンから１００ミクロンの粒径を有する細かい粉末または顆粒、または錠剤形態を含む。粉末または顆粒は、例えば、粒径分布または二峰性の粒径分布を含む異なるサイズを有していてもよい。
図１１および１２に示されるような例示実施形態では、単一単位用量物品４２０は、水溶性フィルム基材４２２、および固相中で水溶性フィルム基材４２２の表面に接着、吸着または結合した活性洗浄配合物４２６を含む担体溶媒４２５、および水溶性フィルム基材４２２および活性洗浄配合物４２６を含む担体溶媒４２５を少なくとも部分的に封入および含有する水溶性不織材料４２８を含む。図１１に示されるような例示実施形態では、単一単位用量物品４２０は、固相中に活性洗浄配合物４２６を含む担体溶媒４２５を含有する水溶性フィルム基材４２２、および活性洗浄配合物４２６を含む担体溶媒４２５を含む水溶性フィルム基材４２２を封入および含有する水溶性不織材料４２８を含む。図１２に示されるような例示実施形態では、単一単位用量物品４２０は、固相中に活性洗浄配合物４２６を含む担体溶媒４２５を含有する水溶性フィルム基材４２２、および活性洗浄配合物４２６を含む担体溶媒４２５を含む水溶性フィルム基材４２２を部分的に封入および含有する水溶性不織材料４２８を含む。例示の単一単位用量物品４２０は、図１０に、実証目的のためにのみ示される。担体溶媒４２５、活性洗浄配合物４２６、および水溶性不織材料４２８は、図１～３に関して記述される担体溶媒２５、活性洗浄配合物２６、および水溶性不織材料２８それぞれと同じ材料で作製されてもよい。
例示実施形態では、水溶性不織材料４２８は、任意の適切な繊維化学、例えば、ＰＶＯＨ繊維または最大９０重量％のセルロース型繊維とブレンドされたＰＶＯＨ繊維を含む。代替実施形態では、不織材料は水分散性繊維で作製される。例示実施形態では、水溶性不織材料４２８は、１５ｇｓｍから１５０ｇｓｍの坪量、１０．０ミリメートル（ｍｍ）から１５０ｍｍの繊維長および適切な繊維直径を有する。水溶性不織材料４２８の繊維は、以下に限定されないが、熱、熱による、化学的、水もしくは溶液結合を含む任意の適切な方法、または不織繊維結合について当技術分野で公知の任意の適切な結合方法を使用して結合されてもよい。水溶性不織材料４２８は、任意の適切な数の層もしくはプライ、例えば、１層もしくは１プライから５０層もしくは５０プライ、またはある特定の実施形態ではより多くを含んでいてもよい。水溶性不織材料４２８は、多孔質でも非多孔質であってもよく、冷水可溶性でも温水可溶性であってもよい。水溶性不織材料４２８は、以下に限定されないが、カーディングされたプロセスを含む不織布製造技術分野で公知の任意の適切な製造プロセスを使用して形成されてもよい。水溶性不織材料４２８の構築物は、例えば、折り畳まれた層もしくはプライ、積層された層もしくはプライ、またはロール状層もしくはプライを含んでいてもよい。例示実施形態では、第１の側面または表面は繊維質の外観を有していてもよく、第２の側面または表面、例えば、反対の第１の側面または表面は、平滑であるか、または水を用いてコーティングして、熱および／または水を使用して連続層を創出してもよい。第１の表面は内部表面であってもよく、第２の表面は、ある特定の実施形態では、単一単位用量物品４２０の外側表面であってもよい。
図１１に示すように、結合界面４３４は、水溶性不織材料４２８によって画定された内側容積４３２内に水溶性フィルム基材４２２および活性洗浄配合物４２６を含む担体溶媒４２５を封入する封止４３６を創出するように形成または構成される。適切な結合界面または封止４３６は、液体、溶媒、熱、化学的、通気式、または機械式交絡（針穿孔）結合または封止４３６を使用して形成されてもよい。結合界面４３４および封止４３６は、図１～３に示す結合界面３４および封止３６とそれぞれ、同じであってもよい。
ここで図１３および１４を参照すると、単一単位用量物品５２０は、例えば、本明細書に記述される水溶性不織材料５２７または水溶性樹脂で作製された水溶性フォーム材料５２９に連結、結合または積層した、本明細書に記述される水溶性樹脂で作製された水溶性フィルム５２２材料を含む水溶性複合材料５２８を含む。例えば、図１３に示すように、水溶性複合材料５２８は、内側容積５３２に面する第１の表面５２７ａ、および反対の第２の表面５２７ｂ、例えば、第１の表面に配置された水溶性フィルム材料５２２を含む外側の表面を有する水溶性不織ウェブ５２７を含む。水溶性複合材料５２８は、単一単位用量物品５２０の内側容積５３２を画定する、水溶性材料の縁に沿った結合界面５３４で結合される。封止５３６も形成される。活性洗浄配合物５２６は内側容積５３２中に配置される。例示実施形態では、水溶性複合材料５２８が２０℃より高い温度を有する水と接触すると、少なくとも水溶性複合材料５２８の一部は可溶性になって、活性洗浄配合物５２６を放出する。
例示実施形態では、図１３に示すように、例えば、水溶性複合材料５２８の水溶性不織材料５２７は、任意の適切な繊維化学、例えば、ＰＶＯＨ繊維または最大９０重量％のセルロース型繊維とブレンドされたＰＶＯＨ繊維を含む。代替実施形態では、不織材料５２７は水分散性繊維で作製される。例示実施形態では、水溶性不織材料５２７は１５ｇｓｍから１５０ｇｓｍの坪量、１０．０ミリメートル（ｍｍ）から１５０ｍｍの繊維長および適切な繊維直径を有する。水溶性不織材料５２７の繊維は、以下に限定されないが、熱、熱による、化学的、水もしくは溶液結合を含む任意の適切な方法、または不織繊維結合について当技術分野で公知の任意の適切な結合方法を使用して結合されてもよい。水溶性不織材料５２７は、任意の適切な数の層もしくはプライ、例えば、１層もしくは１プライから５０層もしくは５０プライ、またはある特定の実施形態ではより多くを含んでいてもよい。水溶性不織材料５２７は、多孔質でも非多孔質であってもよく、冷水可溶性でも温水可溶性であってもよい。水溶性不織材料は、以下に限定されないが、カーディングされたプロセスを含む不織布製造技術分野で公知の任意の適切な製造プロセスを使用して形成されてもよい。水溶性不織材料の構築物は、例えば、折り畳まれた層もしくはプライ、積層された層もしくはプライ、またはロール状層もしくはプライを含んでいてもよい。例示実施形態では、第１の側面または表面は繊維質の外観を有していてもよく、第２の側面または表面、例えば、反対の第１の側面または表面は、平滑であるか、または水を用いてコーティングして、熱および／または水を使用して連続層を創出してもよい。
例示実施形態では、図１４に示すように、例えば水溶性複合材料５２８の水溶性フォーム基材５２９は、任意の適切な樹脂化学、例えば、ホモポリマー、ＭＡ修飾ＰＶＯＨコポリマー、ＭＭＭ修飾ＰＶＯＨコポリマー、ＡＭＰＳ修飾ＰＶＯＨコポリマー、セルロースおよびセルロース誘導体、ＰＶＰ、タンパク質、カゼイン、大豆、または任意の水分散性もしくは水溶性樹脂を含む。水溶性フォーム材料５２９は３ミクロンから３０００ミクロンの厚さを有し、以下に限定されないが、流延、押出し、溶融加工、コーティング、化学ブロー、機械式空気抱き込み、空気注入、乱流押出プロセスを含むフォーム製造技術分野で公知の任意の適切な製造プロセスを使用して形成することができる。水溶性フォーム材料５２９は、多孔質でも非多孔質であってもよく、冷水可溶性でも温水可溶性であってもよい。水溶性フォーム材料５２９の構築物は、例えば、折り畳まれた層もしくはプライ、積層された層もしくはプライ、またはロール状層もしくはプライを含んでいてもよい。
例示実施形態では、活性洗浄配合物５２６を含む担体溶媒５２５は、固体、例えば粉末もしくは顆粒、液体、またはスラリー配合物の形態をしていてもよく、または例えば、固体、液体、またはスラリー配合物の任意の適切な組合せであってもよい。図１３および１４において示されるような例示実施形態では、活性洗浄配合物５２６は液体相中にあるが、ある特定の実施形態では、例えば、液体相、スラリー相（固体および多重相を含有する液体）、固相、および相の任意の適切な組合せを含む任意の適切な相中にあってもよい。活性洗浄配合物は、以下に限定されないが、活性物質、洗剤、界面活性剤、乳化剤、キレート試薬、汚れ懸濁剤、しみ放出剤、酵素、ｐＨ調整剤、ビルダー、汚れ放出ポリマー、構造剤、遊離のフレグランス、カプセル化フレグランス、防腐剤、溶媒、鉱物、および／またはパーソナルケア、洗濯用洗剤、食器洗剤、および／または家庭用表面クリーナーまたはクレンザーに適切な任意の原料を含んでいてもよい。例示実施形態では、単一単位用量物品５２０は、０．５グラム（ｇ）から２５０グラムの質量および１．０ミリリットル（ｍｌ）から２５０ｍｌの容積を有する活性洗浄配合物５２６を含む。例示実施形態では、活性洗浄配合物５２６は、１ミクロンから１００ミクロンの粒径を有する細かい粉末もしくは顆粒、または錠剤形態を含む。
図１３に示されるような例示実施形態では、単一単位用量物品５２０は、活性洗浄配合物５２６を含む担体溶媒５２５を封入および含有する水溶性不織材料に積層された水溶性フィルム材料を含む水溶性複合材料５２８内に含有される液体相中に活性洗浄配合物５２６を含む担体溶媒５２５を含む。図１４に示されるような例示実施形態では、単一単位用量物品５２０は、活性洗浄配合物５２６を含む担体溶媒５２５を封入および含有する水溶性フォーム材料に積層された水溶性フィルム材料を含む水溶性複合材料５２８内に含有される液体相中に活性洗浄配合物５２６を含む担体溶媒５２５を含む。図１３および１４は実証目的のために示される。担体溶媒５２５および活性洗浄配合物５２６は、図２～１２に関して記述されるものと同じであってもよい。担体溶媒５２５および活性洗浄配合物５２６はまた、パウチの内側に図２～１２に関して記述される構成のうちの１つを有する、不織フォームおよび／またはフィルムなどの水溶性コア基材の１つまたは複数の層の間に、吸着され、埋め込まれ、または装入され、塗布もしくは層状化されてもよい。
例示実施形態では、単一単位用量物品は、例えば、水溶性不織材料を含み、および／または、水溶性フィルムは、活性洗浄配合物を含有する内側容積を画定する。例示実施形態では、水溶性不織材料は、任意の適切な繊維化学、例えば、ＰＶＯＨ繊維または最大９０重量％のセルロース型繊維とブレンドされたＰＶＯＨ繊維を含む。代替実施形態では、不織材料は水分散性繊維で作製される。例示実施形態では、水溶性不織材料は、１５ｇｓｍから１５０ｇｓｍの坪量、１０．０ミリメートル（ｍｍ）から１５０ｍｍの繊維長および適切な繊維直径を有する。水溶性不織材料の繊維は、以下に限定されないが、熱、熱による、化学的、水もしくは溶液結合を含む任意の適切な方法、または不織繊維結合について当技術分野で公知の任意の適切な結合方法を使用して結合されてもよい。水溶性不織材料は、任意の適切な数の層もしくはプライ、例えば、１層もしくは１プライから５０層もしくは５０プライ、またはある特定の実施形態ではより多くを含んでいてもよい。水溶性不織材料は、多孔質でも非多孔質であってもよく、冷水可溶性でも温水可溶性であってもよい。水溶性不織材料は、以下に限定されないが、カーディングされたプロセスを含む不織布製造技術分野で公知の任意の適切な製造プロセスを使用して形成されてもよい。水溶性材料の構築物は、例えば、折り畳まれた層もしくはプライ、積層された層もしくはプライ、またはロール状層もしくはプライを含んでいてもよい。例示実施形態では、第１の側面または表面は繊維質の外観を有していてもよく、第２の側面または表面、例えば、反対の第１の側面または表面は、平滑であるか、または水を用いてコーティングして、熱および／または水を使用して連続層を創出してもよい。
例示実施形態では、活性洗浄配合物は固体、例えば、粉末の形態であるが、活性洗浄配合物は、ゲル、液体もしくはスラリー配合物の形態のあってもよく、または例えば、固体、液体もしくはスラリー配合物の任意の適切な組合せであってもよい。活性洗浄配合物は、以下に限定されないが、活性物質、洗剤、界面活性剤、乳化剤、キレート試薬、汚れ懸濁剤、しみ放出剤、酵素、ｐＨ調整剤、ビルダー、汚れ放出ポリマー、構造剤、遊離のフレグランス、カプセル化フレグランス、防腐剤、溶媒、鉱物、および／またはパーソナルケア、洗濯用洗剤、食器洗剤、および／または家庭用表面クリーナーまたはクレンザーに適切な任意の原料を含んでいてもよい。例示実施形態では、単一単位用量物品は、０．５グラム（ｇ）から２５０グラムの質量および１．０ミリリットル（ｍｌ）から２５０ｍｌの容積を有する活性洗浄配合物を含む。例示実施形態では、活性洗浄配合物は、１ミクロンから１００ミクロンの粒径を有する複数の細かい粉末粒子もしくは顆粒、または錠剤形態を含む。
結合界面５３４は、内側容積内の活性洗浄配合物を封入する封止５３６を創出するように形成または構成される。適切な結合界面または封止は、液体、溶媒、熱、化学的、通気式、または機械式交絡（針穿孔）結合もしくは封止を使用して形成されてもよい。例示実施形態では、水溶性不織材料が２０℃より高い温度を有する水と接触すると、水溶性不織材料は、可溶性になって、内側容積から活性洗浄配合物を放出する。
消費者は、１つまたは複数の単一単位用量物品、例えば、単一単位用量物品２０、１２０、２２０、３２０、４２０または５２０を、例えば、ウォッシャーまたは洗面器などの洗濯容器へ入れて、活性洗浄配合物、例えば、活性洗浄配合物２６、１２６、２２６、３２６、４２６、５２６を洗濯容器へ送達または導入し、以下に限定されないが、衣服、食器および／または表面を含む人体または物品を洗濯することができる。例示実施形態では、単一単位用量物品の材料は、完全に、または実質上完全に溶解し、または、そうでなければ、消費者によって清浄度の知覚される外観に負の影響を与えることなく分散する。ある特定の例示実施形態では、単一単位用量物品は、洗浄される１片の衣類などの物品に連結または付着され、例えば、縫い付けられまたは接着される。他の例は、衣類に付けられたタグまたは洗浄される表面に接着で連結されたステッカーの形態の単一単位用量物品を含む。
さらに、単一単位用量物品５２０は、単位洗濯および全体に単純化された洗濯プロセスのための汚れた物品用の袋または容器、例えば活性洗浄配合物を含有する洗濯物袋として構成されてもよい。汚れた物品を含有する洗濯物袋は、洗濯機に入れることができ、完全に、または実質上完全に溶解するか、または、そうでなければ、汚れた物品が洗濯される場合、分散する。単一単位用量物品の消費者に知覚される恩恵は、例えば、高性能洗浄、そうでなければ両立困難な清浄剤を物理的に分離する能力、天然でより持続可能な外観、利便性、および／または製品差別化および新規性を含む。
ここで図１５を参照すると、例示実施形態では、活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有する単一単位用量物品を作製する方法６００は、ステップ６０２、６０４、６０６および６０８のうちのいずれかまたは全てを含む。ステップ６０２で、水溶性樹脂を含む水溶性コア基材が形成される。例示実施形態では、水溶性樹脂を含む、活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有する水溶性コア基材を形成するステップは、水溶性不織基材、水溶性フォーム基材、または水溶性フィルム基材のうちの１つを形成することを含む。例示実施形態では、水溶性不織基材は、複数の層の隣接層間に配置された活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含む複数の層に形成される。複数の層は、蛇行状の構築物に水溶性不織ウェブの連続的なシートを折り畳むことによって、または例えば、複数の分離した基材シートを重ねた構築物に積層することによって形成されてもよい。
水溶性コア基材は、本明細書に記述されるような活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有する。例示実施形態では、水溶性コア基材は活性洗浄配合物を含む担体溶媒で飽和され、活性洗浄配合物を含む担体溶媒は水溶性コア基材の表面に配置され、水溶性コア基材の表面は活性洗浄配合物を含む担体溶媒でコーティングされ、活性洗浄配合物を含む担体溶媒は水溶性コア基材に埋め込まれ、および／または、水溶性コア基材は活性洗浄配合物を含む担体溶媒に含浸される。
例示実施形態では、方法６００は、各水溶性不織シートに塗布することができる活性洗浄配合物の量を限定し、水溶性コア基材を構成するのに必要な水溶性不織シートのプライの数を決定する活性洗浄配合物を含む担体溶媒として１２０ｇｓｍの最大コーティング重量まで、活性洗浄配合物を含むグリセリンを含む担体溶媒を、水溶性不織シート、例えば、３０ｇｓｍの水溶性不織シートの表面に塗布することを含む。活性洗浄配合物を含む溶媒、例えば、グリセリン溶媒の最高量を含む担体溶媒は、単一単位用量物品が５５重量％の活性洗浄配合物を含むまで、水溶性不織基材の表面に塗布される。例示実施形態では、単一単位用量物品が５５重量％の活性洗浄配合物を含むように、水溶性不織基材はある数の層に形成される。
例示実施形態では、方法６００は、水溶性樹脂を含む複数の繊維を含む水溶性コア基材を形成するステップを含む。水溶性コア基材は活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有する。少なくとも１つの繊維または水溶性コア基材は、担体溶媒が複数の繊維の少なくとも１つの繊維と接触すると、０．５％から６５％の収縮率を示す。例示実施形態では、方法６００は、担体溶媒を水溶性固体基材と接触させることを含み、少なくとも１つの繊維または基材は、担体溶媒と接触すると、０．５％から６５％の収縮率を示す。例示実施形態では、水溶性コア基材が１０℃より高い温度を有する水と接触すると、水溶性コア基材は可溶性になって、水溶性コア基材から活性洗浄配合物を放出する。さらに、水溶性コア基材が少なくとも１０℃の温度を有する水と３００秒以下接触したとき、活性洗浄配合物は、水溶性コア基材から実質上放出される。
ステップ６０４で、外側水溶性材料は、水溶性コア基材および活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有するように構成された内側容積を画定する開放パウチに形成される。外側水溶性材料は、水溶性不織材料、水溶性フォーム材料、水溶性フィルム材料、または水溶性不織材料、水溶性フォーム材料、および／または、水溶性フィルム材料を含む複合材料を含む。例示実施形態では、外側水溶性材料は、例えばフィルム層で形成された、外側水溶性材料の内側表面を結合して実質上連続的な平滑表面を形成することにより形成された、または、外側水溶性材料の内側表面にワックスコーティングまたは疎水性材料を塗布することにより形成された、水溶性コア基材に面する外側水溶性材料の内側表面の分散性障壁コーティング層を含む。任意の適切な分散性障壁コーティングが、活性洗浄配合物、例えば洗濯用洗剤の使用者の手への転写の減少を容易にするために外側水溶性材料に塗布される。ステップ６０６で、水溶性コア基材および活性洗浄配合物を含む担体溶媒が内側容積へ導入される。例示実施形態では、ステップ６０８で、外側水溶性材料は封止されて内側容積を封入する。例えば、封止は結合界面で形成されて水溶性コア基材および内側容積の活性洗浄配合物を封入する。
例示実施形態では、水溶性樹脂を含む複数の繊維を含む水溶性コア基材を形成するステップは、水溶性不織基材を複数の層に形成し、担体溶媒および活性洗浄配合物を複数の層の隣接層間に配置することを含む。例示実施形態では、水溶性不織ウェブの連続的なシートは、蛇行状の構築物に折り畳まれて複数の層を形成するか、または、複数の別個の基材シートは重ねた構築物に積層される。活性洗浄配合物を含むグリセリンを含む担体溶媒は、例えば、単一単位用量物品が５５重量％の活性洗浄配合物を含むまで、水溶性不織基材の表面に活性洗浄配合物を含む担体溶媒として１２０ｇｓｍの最大のコーティング重量に塗布される。例示実施形態では、水溶性不織基材は２５層から１１０層に形成される。
例示実施形態では、活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有する単一単位用量物品を作製する方法は、水溶性樹脂を含む水溶性フォーム基材を形成することを含む。水溶性フォーム基材は活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有し、担体溶媒の水溶性フォーム基材との接触で、水溶性フォーム基材は、１％から１３００％の担体溶媒吸収容量を示す。例えば、水溶性フォーム基材は、１０％から１０００％、１０％から５００％、１０％から２００％、または１０％から１００％の範囲の担体溶媒吸収容量を示す。例示実施形態では、水溶性不織材料、水溶性フォーム材料、水溶性フィルム材料、またはそれらの複合材料の少なくとも１つを含む外側水溶性材料は、水溶性フォーム基材および活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有するように構成された内側容積を画定する開放パウチに形成される。水溶性フォーム基材および活性洗浄配合物を含む担体溶媒は内側容積へ導入され、例示実施形態では、外側水溶性材料は封止されて内側容積を封入する。
水溶性フィルムおよび繊維形成材料
水溶性繊維、水溶性不織ウェブ、水溶性フォーム、および水溶性フィルム中で使用される水溶性ポリマーには、限定するものではないが、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）ポリマー、ポリアクリレート、水溶性アクリレートコポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンイミン、プルラン、水溶性天然ポリマーであって限定するものではないがグアールガム、アカシアガム、キサンタンガム、カラゲナン、およびデンプンを含むもの、水溶性ポリマー誘導体であって限定するものではないが加工デンプン、エトキシル化デンプン、およびヒドロキシプロピル化デンプンを含むもの、前述のコポリマー、および前述のいずれかの組合せが含まれる。他の水溶性ポリマーは、ポリアルキレンオキシド、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸およびその塩、セルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、セルロースアミド、ポリ酢酸ビニル、ポリカルボン酸およびその塩、ポリアミノ酸、ポリアミド、ゼラチン、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロースおよびその塩、デキストリン、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ポリメタクリレート、および前述のいずれかの組合せを含むことができる。そのような水溶性ポリマーは、ＰＶＯＨポリマーであってもその他のであっても、様々な供給元から市販されている。
一般に、本明細書に記述される繊維、フォームおよびフィルムはポリビニルアルコールを含む。ポリビニルアルコールは、ポリ酢酸ビニルのアルコール分解によって、通常は「加水分解」または「鹸化」と呼ばれるものによって一般に調製される合成ポリマーである。事実上全てのアセテート基がアルコール基に変換されている、完全に加水分解したＰＶＯＨは、約１４０°Ｆ（約６０℃）よりも高い温水にのみ溶解する強力に水素結合した高度結晶質ポリマーである。十分な数のアセテート基が、ポリ酢酸ビニルの加水分解後に残される場合、即ちＰＶＯＨポリマーが部分的に加水分解する場合、ポリマーは、より弱く水素結合した低度結晶質であり、一般に約５０°Ｆ（約１０℃）未満の冷水に可溶である。したがって部分加水分解ポリマーは、ＰＶＯＨコポリマーであるビニルアルコール－酢酸ビニルコポリマーであるが、一般にＰＶＯＨと呼ばれる。
ある特定の実施形態では、そのようなポリマーの適切な例は、以下に限定されないが、ポリビニルアルコールホモポリマー、ポリビニルアルコールコポリマー、修飾ポリビニルアルコールコポリマー、およびそれらの組合せを含む。例えば、ポリビニルアルコールコポリマーは、一部の実施形態では、酢酸ビニルおよびビニルアルコールのコポリマーである。例えば、一部の実施形態では、修飾ポリビニルアルコールコポリマーは、陰イオン修飾コポリマーを含み、それは、カルボキシレート、スルホネートまたはそれらの組合せなどの追加の基をさらに含む、酢酸ビニルおよびビニルアルコールのコポリマーであってもよい。したがって、部分的に加水分解されたポリマーは、ＰＶＯＨコポリマーであるビニルアルコール－酢酸ビニルコポリマーであるが、しかし、「ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）」または「ＰＶＯＨポリマー」と一般にＰＶＯＨと呼ばれる。簡単には、本明細書で使用される用語「ＰＶＯＨポリマー」は、ビニルアルコール部分、例えば、５０％またはそれよりも大きいビニルアルコール部分を含むホモポリマー、コポリマーおよび修飾コポリマーを包含すると理解される。本明細書で使用される用語「ＰＶＯＨ繊維」は、ＰＶＯＨポリマーを含む繊維を指す。
本明細書に記述される繊維、フォームおよび／またはフィルムは、１種または複数のポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）ホモポリマー、１種または複数のポリビニルアルコールコポリマー、１種または複数の修飾ポリビニルアルコールコポリマー、またはそれらの組合せを含むことができる。本明細書で使用される場合、「ホモポリマー」という用語は一般に、単一タイプのモノマー反復単位を有するポリマー（例えば、単一モノマー反復単位からなるまたはそのような単位から本質的になるポリマー鎖）を含む。ＰＶＯＨの特定の場合では、「「ＰＶＯＨポリマー」という用語はさらに、加水分解度に応じてビニルアルコールモノマー単位および酢酸ビニルモノマー単位の分布からなるコポリマーを含む（例えば、ポリマー鎖はビニルアルコールおよび酢酸ビニルモノマー単位からなるまたはそのような単位から本質的になる）。１００％加水分解の限定的な場合では、ＰＶＯＨホモポリマーは、ビニルアルコール単位のみ有する真のホモポリマーを含むことができる。一部の実施形態では、本開示の繊維、フォームおよび／またはフィルムはポリビニルアルコールコポリマーを含む。一部の実施形態では、本開示の繊維、フォームおよび／またはフィルムは、冷水可溶性または温水可溶性ポリビニルアルコールコポリマーを含む。
明白に他の方法で示されない限り、「加水分解度」という用語は、初期のポリマーの全ての加水分解可能な部分の間の加水分解された部分のパーセンテージ（例えばモル百分率）として理解される。例えば、酢酸ビニル部分またはビニルアルコール部分の少なくとも１つを含むポリマーに関して、酢酸ビニル部分中のエステル基のヒドロキシル基との部分的な置き換えが、加水分解の間に生じ、酢酸ビニル部分はビニルアルコール部分になる。ポリ酢酸ビニルホモポリマーの加水分解度は０と考えられてもよく、一方、ポリビニルアルコールホモポリマーの加水分解度は１００％と考えられてもよい。酢酸ビニルおよびビニルアルコールのコポリマーの加水分解度は、酢酸ビニルおよびビニルアルコール部分の合計の間のビニルアルコール部分のパーセンテージと等しく、０から１００％の間にある。
一部の実施形態では、ポリビニルアルコールポリマーは、修飾ポリビニルアルコール、例えば、コポリマーを含む。修飾ポリビニルアルコールは、コポリマーまたは高級ポリマー（例えば、ターポリマー）であって、１つまたは複数のモノマーを、酢酸ビニル／ビニルアルコール基に加えて含むものを、含むことができる。必要に応じて、修飾は中性であり、例えばエチレン、プロピレン、Ｎ－ビニルピロリドン、またはその他の非荷電モノマー種により提供される。必要に応じて、修飾は陽イオン修飾であり、例えば正に帯電したモノマー種によって提供される。必要に応じて、修飾は陰イオン修飾である。したがって一部の実施形態では、ポリビニルアルコールポリマーは、陰イオン修飾ポリビニルアルコールを含む。
陰イオン修飾ポリビニルアルコールは、陰イオンモノマー単位、ビニルアルコールモノマー単位、および必要に応じて酢酸ビニルモノマー単位を含む（即ち、完全には加水分解されないとき）、部分的にまたは完全に加水分解したＰＶＯＨコポリマーを含むことができる。一部の実施形態では、修飾ＰＶＯＨコポリマーは、２つまたはそれよりも多くのタイプの陰イオンモノマー単位を含むことができる。ＰＶＯＨコポリマーに使用することができる陰イオンモノマー単位の一般的クラスは、スルホン酸ビニルモノマーおよびそのエステル、モノカルボン酸ビニルモノマー、そのエステルおよび無水物、重合性二重結合を有するジカルボン酸モノマー、そのエステルおよび無水物、ならびに前述のいずれかのアルカリ金属塩に対応するビニル重合単位を含む。適切な陰イオンモノマー単位の例には、ビニル酢酸、マレイン酸、モノアルキルマレエート、ジアルキルマレエート、マレイン酸無水物、フマル酸、モノアルキルフマレート、ジアルキルフマレート、イタコン酸、モノアルキルイタコネート、ジアルキルイタコネート、シトラコン酸、モノアルキルシトラコネート、ジアルキルシトラコネート、シトラコン酸無水物、メサコン酸、モノアルキルメサコネート、ジアルキルメサコネート、グルタコン酸、モノアルキルグルタコネート、ジアルキルグルタコネート、アルキルアクリレート、アルキルアルカクリレート、ビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、エチレンスルホン酸、２－アクリルアミド－１－メチルプロパンスルホン酸、２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、２－メチルアクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸（ＡＭＰＳ）、アクリル酸２－スルホエチル、前述のアルカリ金属塩（例えば、ナトリム、カリウム、またはその他のアルカリ金属塩）、前述のエステル（例えば、メチル、エチル、またはその他のＣ１～Ｃ４またはＣ６アルキルエステル）、および前述の組合せ（例えば、多重タイプの陰イオンモノマーまたは同じ陰イオンモノマーの等価形態）を含む、ビニル陰イオンモノマーに相当するビニル重合単位が含まれる。一部の実施形態では、修飾ＰＶＯＨコポリマーは、中性、陰イオン性、および陽イオン性モノマー単位から選択される２つまたはそれよりも多くのタイプのモノマー単位を含むことができる。
ＰＶＯＨコポリマー中の１つまたは複数の陰イオンモノマー単位の組込みレベルは、特に限定されない。ある特定の実施形態では、１つまたは複数の陰イオンモノマー単位が、約１ｍｏｌ％または２ｍｏｌ％から約６ｍｏｌ％または１０ｍｏｌ％の範囲の量で、ＰＶＯＨコポリマー中に存在する（例えば、様々な実施形態において少なくとも１．０、１．５、２．０、２．５、３．０、３．５、または４．０ｍｏｌ％、および／または最大約３．０、４．０、４．５、５．０、６．０、８．０、または１０ｍｏｌ％）。
ポリビニルアルコールは、溶解度特性の変化に影響を受ける可能性がある。ｃｏ－ポリ（酢酸ビニル ビニルアルコール）ポリマー（ＰＶＯＨコポリマー）のアセテート基は、酸またはアルカリ加水分解のいずれかによって加水分解可能であることが当業者に公知である。加水分解度が上昇するにつれ、ＰＶＯＨコポリマーから作製されたポリマー組成物は高い機械的強度を有することになるが、低温では溶解度が低減する（例えば、完全溶解のためには温水温度を必要とする）。したがって、アルカリ環境（例えば、洗濯用漂白添加剤から得られる）へのＰＶＯＨコポリマーの曝露は、ポリマーを、所与の水性環境（例えば、冷水媒体）に素早く完全に溶解するものから、水性環境にゆっくりかつ／または不完全に溶解するものに変換し、おそらくは溶解しないポリマー残留物をもたらすことができる。
本開示の水溶性繊維、フォームおよびフィルムに含まれるＰＶＯＨホモポリマーおよびＰＶＯＨコポリマー（修飾ＰＶＯＨコポリマーを含む）の加水分解度（ＤＨ）は、約７５％から約９９．９％の範囲（例えば、約７９％から約９２％、約７５％から約８９％、約８０％から約９０％、約８８％から９２％、約８６．５％から約８９％、または約８８％、９０％、または９２％、冷水可溶組成物に関して；約９０％から約９９．９％、約９０％から約９９％、約９２％から約９９％、約９５％から約９９％、約９８％から約９９％、約９８％から約９９．９％、約９６％、約９８％、約９９％、または９９％よりも多い）にすることができる。加水分解度が低減するにつれ、ポリマーから作製された繊維、フォーム、またはフィルムは、低減した機械的強度を有するようになるが、約２０℃よりも下の温度でより速い溶解度を有するようになる。加水分解度が増大するにつれ、ポリマーから作製される繊維、フォーム、またはフィルムは、機械的により強くなる傾向になり、熱形成性は低下する傾向になる。ＰＶＯＨの加水分解度は、ポリマーの水溶性が温度依存的であるように選択することができ、したがってポリマーおよび追加の成分から作製されるフィルム、フォーム、または繊維の溶解度も影響を受ける。ある特定の実施形態では、フィルム、フォームおよび／または繊維は冷水可溶性である。他のいかなるモノマーも含まないｃｏ－ポリ（酢酸ビニル ビニルアルコール）ポリマー（例えば、陰イオンモノマーと共重合しないコポリマー）では、１０℃未満の温度の水に可溶な冷水可溶繊維、フォーム、またはフィルムは、約７５％から約９０％、約７５％から約８９％の範囲の、または約８０％から約９０％の範囲の、または約８５％から約９０％の範囲の加水分解度のＰＶＯＨを含むことができる。別の実施形態では、繊維、フォーム、またはフィルムは、温水可溶性である。他のいかなるモノマーも含まないｃｏ－ポリ（酢酸ビニル ビニルアルコール）ポリマー（例えば、陰イオンモノマーと共重合しないコポリマー）では、少なくとも約６０℃の温度の水に可溶な温水可溶繊維、フォーム、またはフィルムは、少なくとも約９８％の加水分解度を持つＰＶＯＨを含むことができる。例示実施形態では、複数の繊維の１つまたは複数は、約７５％から約９９．９％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールポリマーを含む。例示実施形態では、複数の繊維の１つまたは複数は、約７５％から約９８％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールポリマーを含む。例示実施形態では、複数の繊維の１つまたは複数は、約７５％から約８９％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールポリマーを含む。例示実施形態では、複数の繊維の１つまたは複数は、約９０％から約９９．９％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールポリマーを含む。実施形態では、水溶性フィルムは、約７５％から約９９．９％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーまたは修飾ＰＶＯＨコポリマーを含む。実施形態では、水溶性フィルムは、約７５％から約９８％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールホモポリマーまたはポリビニルアルコールコポリマーを含む。
ポリマーブレンドの加水分解度は、算術加重平均加水分解度（
Figure 2024519680000002
 ）により特徴付けることもできる。例えば、２種またはそれよりも多くのＰＶＯＨポリマーを含むＰＶＯＨポリマーに関する
Figure 2024519680000003
 は、式
Figure 2024519680000004
 により計算され、式中、Ｗｉは、それぞれのＰＶＯＨポリマーのモル百分率であり、Ｈｉは、それぞれの加水分解度である。ポリマーが特定の加水分解度を有する（または持たない）と称されるとき、ポリマーは、指定された位加水分解度を有する単一ポリビニルアルコールポリマー、または指定された平均加水分解度を有するポリビニルアルコールポリマーのブレンドとすることができる。
ＰＶＯＨポリマー（μ）の粘度は、英国規格ＥＮ ＩＳＯ １５０２３－２：２００６ Ａｎｎｅｘ Ｅ Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ試験法に記載されるように、ＵＬアダプターを持つＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＬＶ型粘度計を使用して、新たに作製された溶液を測定することによって決定される。２０℃での４％水性ポリビニルアルコール溶液の粘度について言及することが、国際的慣例である。センチポアズ（ｃＰ）を単位として本明細書で指定される全ての粘度は、他に指定されない限り、２０℃での４％水性ポリビニルアルコール溶液の粘度を指すと理解されるべきである。同様にポリマーが、他に指定されない限り特定の粘度を有する（または持たない）と記述されるとき、指定された粘度はポリマーの平均粘度であり、対応する分子量分布を固有に有する、即ち重み付き自然対数平均粘度であるものとする。ＰＶＯＨポリマーの粘度は、ＰＶＯＨポリマーの重量平均分子量（
Figure 2024519680000005
 ）に相関し、しばしば粘度が
Figure 2024519680000006
 の代用として使用されることが、当技術分野では周知である。
実施形態では、ＰＶＯＨ樹脂は、約１．０から約５０．０ｃＰ、約１．０から約４０．０ｃＰ、または約１．０から約３０．０ｃＰ、例えば約４ｃＰ、８ｃＰ、１５ｃＰ、１８ｃＰ、２３ｃＰ、または２６ｃＰの粘度を有していてもよい。実施形態では、ＰＶＯＨホモポリマーおよび／またはコポリマーは、約１．０から約４０．０ｃＰ、または約５ｃＰから約２３ｃＰ、例えば約１ｃＰ、１．５ｃＰ、２ｃＰ、２．５ｃＰ、３ｃＰ、３．５ｃＰ、４ｃＰ、４．５ｃＰ、５ｃＰ、５．５ｃＰ、６ｃＰ、６．５ｃＰ、７ｃＰ、７．５ｃＰ、８ｃＰ、８．５ｃＰ、９ｃＰ、９．５ｃＰ、１０ｃＰ、１１ｃＰ、１２ｃＰ、１３ｃＰ、１４ｃＰ、１５ｃＰ、１７．５ｃＰ、１８ｃＰ、１９ｃＰ、２０ｃＰ、２１ｃＰ、２２ｃＰ、２３ｃＰ、２４ｃＰ、２５ｃＰ、２６ｃＰ、２７ｃＰ、２８ｃＰ、２９ｃＰ、３０ｃＰ、３１ｃＰ、３２ｃＰ、３３ｃＰ、３４ｃＰ、３５ｃＰ、または４０ｃＰの粘度を有していてもよい。実施形態では、ＰＶＯＨホモポリマーおよび／またはコポリマーは、約２１ｃＰから２６ｃＰの粘度を有していてもよい。実施形態では、ＰＶＯＨホモポリマーおよび／またはコポリマーは、約５ｃＰから約１４ｃＰの粘度を有することができる。実施形態では、ＰＶＯＨホモポリマーおよび／またはコポリマーは、約５ｃＰから約２３ｃＰの粘度を有することができる。
水溶性ポリマーは、ポリビニルアルコールポリマーであってもそうでなくても、ブレンドすることができる。ポリマーブレンドがポリビニルアルコールポリマーのブレンドを含むとき、ＰＶＯＨポリマーブレンドは、ＰＶＯＨコポリマーまたは１つもしくは複数のタイプの陰イオン性モノマー単位を含む修飾ＰＶＯＨコポリマー（例えば、ＰＶＯＨター（または高級コ）ポリマー）を含むことができる第１のＰＶＯＨポリマー（「第１のＰＶＯＨポリマー」）と、ＰＶＯＨコポリマーまたは１つもしくは複数のタイプの陰イオン性モノマー単位を含む修飾ＰＶＯＨコポリマー（例えば、ＰＶＯＨター（または高級コ）ポリマー）を含むことができる第２のＰＶＯＨポリマー（「第２のＰＶＯＨポリマー」）とを含むことができる。一部の実施形態では、ＰＶＯＨポリマーブレンドは、第１のＰＶＯＨポリマーおよび第２のＰＶＯＨポリマー（例えば、２種のポリマーの二元ブレンド）のみを含む。あるいは、またはさらに、ＰＶＯＨポリマーブレンドまたはそれから作製された繊維、フォーム、もしくはフィルムは、その他のポリマー（例えば、一般にその他の水溶性ポリマー、特にその他のＰＶＯＨ系ポリマー、またはその両方）を含まないまたは実質的に含まないと特徴付けることができる。本明細書で使用される場合、「実質的に含まない」は、第１および第２のＰＶＯＨポリマーが、水溶性繊維、フォームまたはフィルム中の水溶性ポリマーの総量の少なくとも９５重量％、少なくとも９７重量％、または少なくとも９９重量％を構成することを意味する。他の実施形態では、水溶性繊維、フォーム、またはフィルムは、１種または複数の追加の水溶性ポリマーを含むことができる。例えば、ＰＶＯＨポリマーブレンドは、第３のＰＶＯＨポリマー、第４のＰＶＯＨポリマー、第５のＰＶＯＨポリマーなど（例えば、陰イオン性モノマー単位を持つまたは持たない１種または複数の追加のＰＶＯＨコポリマーまたは修飾ＰＶＯＨコポリマー）を含むことができる。例えば水溶性フィルムは、ＰＶＯＨポリマー以外（例えば、陰イオン性モノマー単位を持つまたは持たない、ＰＶＯＨコポリマーまたは修飾ＰＶＯＨコポリマー以外）の、少なくとも第３（または第４、第５など）の水溶性ポリマーを含むことができる。ＰＶＯＨホモポリマーはまた各ブレンド中に含まれてもよい。
生分解性
ポリビニルアルコールポリマーは、好気性、嫌気性、土壌、および堆肥条件下、水および酵素の存在下で分解するので、一般に生分解性である。一般に、ポリビニルアルコールポリマーの加水分解度が約８０％まで増大するにつれ、ポリビニルアルコールポリマーの生分解活性は増大する。理論に拘泥するものではないが、８０％を超える加水分解度の上昇は、明らかに生分解性に影響を及ぼすものではないと考えられる。さらに、ポリビニルアルコールポリマーのヒドロキシル基の立体規則性は、生分解性活性レベルに大きな影響を及ぼし、ポリマー配列のヒドロキシル基がよりアイソタクチックであるほど、分解活性はより高くなる。理論に拘泥するものではないが、土壌および／または堆肥の生分解では、フィルムに対して不織ウェブにより提供されたポリマー表面積の増大に起因して、ポリビニルアルコール繊維から調製された不織ウェブが、類似のポリビニルアルコールポリマーから調製された水溶性フィルムに対して、より高い生分解活性レベルを有することになると考えられる。さらに、理論に拘泥するものではないが、ポリビニルアルコールポリマーの重合度は、ポリマーで調製されたフィルム、フォームまたは不織ウェブの生分解性にほとんどまたはまったく影響を及ぼさないが、重合温度がポリマーの結晶化度および凝集状態に影響を及ぼす可能性があるので、重合温度はフィルム、フォームまたは不織の生分解性に影響を及ぼし得ると考えられる。結晶化度が低下するにつれ、ポリマー鎖ヒドロキシル基はポリマー構造内でそれほど並ばないようになり、ポリマー鎖は、より不規則になって非晶質凝集体として鎖を蓄積させ、それによって、規則正しいポリマー構造の利用可能性が低下して、生分解活性は、ポリマーが溶解しない土壌および／または堆肥の生分解メカニズムを低下させると予測されるようになる。理論に拘泥するものではないが、ポリビニルアルコールポリマーのヒドロキシル基の立体規則性は生分解性活性レベルに大きな影響を及ぼすので、ヒドロキシル基以外の官能基（例えば、陰イオン性ＡＭＰＳ官能基、カルボキシレート基、またはラクトン基）の置換は、官能基自体も生分解しない限り、同じ加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーに対して生分解性活性レベルを低下させることが予測され、その場合、ポリマーの生分解性は置換により増大する可能性があると考えられる。さらに、置換ポリビニルアルコールの生分解性活性レベルは、対応するホモポリマーまたはコポリマーの場合よりも低くすることができるが、置換ポリビニルアルコールは依然として生分解性を示すことになると考えられる。
生分解活性を決定する方法は、例えば参照によりその全体が本明細書に組み込まれるＣｈｉｅｌｌｉｎｉ ｅｔ ａｌ．， Ｐｒｏｇｒｅｓｓ ｉｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ， Ｖｏｌｕｍｅ ２８， Ｉｓｓｕｅ ６， ２００３， ｐｐ． ９６３－１０１４に記載されるように、当技術分野で公知である。他の方法および規格は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれるＥＣＨＡ’ｓ Ａｎｎｅｘ ＸＶ Ｒｅｓｔｒｉｃｔｉｏｎ Ｒｅｐｏｒｔ － Ｍｉｃｒｏｐｌａｓｔｉｃｓ， Ｖｅｒｓｉｏｎ ｎｕｍｂｅｒ １， Ｊａｎｕａｒｙ １１， ２０１９に見い出すことができる。適切な規格には、ＯＥＣＤ ３０１Ｂ（易生分解）、ＯＥＣＤ ３０１Ｂ（強化された生分解）、ＯＥＣＤ ３０２Ｂ（固有の生分解）、ＯＥＣＤ ３１１（嫌気性）、およびＡＳＴＭ Ｄ５９８８（土壌）が含まれる。
例示実施形態では、本明細書に記述される繊維は標準的な易生分解または強化された分解のものとすることができる。本明細書で使用される場合、「易生分解」という用語は、前記ＥＣＨＡ’ｓ Ａｎｎｅｘ ＸＶに記載されるようにＯＥＣＤ ３０１Ｂ試験に従って試験の開始から２８日以内に材料（例えば、繊維）が６０％の生分解（鉱化）に達した場合に、適合する規格を指す。本明細書で使用される場合、「強化された生分解」という用語は、前記ＥＣＨＡ’ｓ Ａｎｎｅｘ ＸＶに記載されるようにＯＥＣＤ ３０１Ｂ試験に従って試験の開始から６０日以内に材料（例えば、繊維）が６０％の生分解に達した場合に、適合する規格を指す。例示実施形態では、繊維は、易生分解の規格を満たす。例示実施形態では、本明細書のフィルムは、易生分解または強化された分解の規格を満たす。例示実施形態では、本明細書で使用される積層体（不織およびフィルム、またはフォームおよびフィルム）は、易生分解または強化された生分解の規格を満たす。
担体溶媒
例示実施形態では、担体溶媒は極性溶媒を含む。例示実施形態では、溶媒は、オクタノール、ヘプタノール、ヘキサノール、ペンタノール、ブタノール、プロパノール、テトラヒドロフラン、ジクロロメタン、アセトン、エタノール、Ｎ－メチルピロリドン、メタノール、アセトニトリル、エチレングリコール、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、グリセリン、ジメチルスルホキシド、ギ酸、水、またはそれらの組合せを含む。例示実施形態では、担体溶媒は、ｎ－オクタノール、ｎ－ヘプタノール、ｎ－ヘキサノール、ｎ－ペンタノール、ｎ－ブタノール、イソブタノール、ｓｅｃ－ブタノール、ｔｅｒｔ－ブタノール、ｎ－プロパノール、イソプロパノール、アセトン、エタノール、Ｎ－メチルピロリドン、メタノール、アセトニトリル、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ギ酸、水、またはそれらの組合せを含む。例示実施形態では、担体溶媒は、ｎ－プロパノール、アセトン、エタノール、Ｎ－メチルピロリドン、メタノール、アセトニトリル、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ギ酸、水、またはそれらの組合せを含む。例示実施形態では、担体溶媒は、混合条件下で液体であるアルコールを含む。例示実施形態では、担体溶媒はメタノールを含む。例示実施形態では、担体溶媒はメタノールおよび少なくとも１種の追加の溶媒を含む。実施形態では、担体溶媒はメタノールおよび水を含む。例示実施形態では、担体溶媒は、水と組み合わせて、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタノール、およびオクタノールの少なくとも１種を含む。例示実施形態では、担体溶媒はＤＭＳＯおよび水を含む。例示実施形態では、担体溶媒はＤＭＳＯおよび水を含み、ＤＭＳＯおよび水は、約４０／６０から８０／２０の重量比で提供される。理論に拘泥するものではないが、水の量が６０％を超えて増加し、またはＤＭＳＯの量が約８０％を超えて増加するにつれて、ポリビニルアルコールとのそれぞれの溶媒の相互作用は増加し、結果として、ポリマーの膨潤およびゲル化が増加すると考えられる。
例示実施形態では、担体溶媒は無極性溶媒を含む。例示実施形態では、担体溶媒は、ヘキサン、シクロヘキサン、メチルペンタン、ペンタン、シクロプロパン、ジオキサン、ベンゼン、ピリジン、キシレン、トルエン、ジエチルエーテル、クロロホルム、またはそれらの組合せを含む。
例示実施形態では、担体溶媒は、第１の担体溶媒および第２の担体溶媒の混合物を含む。例示実施形態では、第１の担体溶媒は極性溶媒を含み、第２の担体溶媒は無極性溶媒を含む。例示実施形態では、第１の担体溶媒は第１の誘電率を有し、第２の担体溶媒は第２の誘電率を有し、第１の担体溶媒の誘電率は、第２の担体溶媒の誘電率とは異なり、例えば、より高い。例示実施形態では、第１の誘電率は、５もしくはそれよりも低く、４もしくはそれよりも低く、３もしくはそれよりも低く、または２もしくはそれよりも低い。例示実施形態では、第２の誘電率は、５を超え、７．５を超え、１０を超え、１５を超え、１８を超え、２０を超え、２５を超えまたは３０を超える。例示実施形態では、第１の誘電率と第２の誘電率の間の差は、少なくとも３、少なくとも５、少なくとも８、または少なくとも１０である。例示実施形態では、担体溶媒が第１の担体溶媒および第２の担体溶媒の混合物を含む場合、第１の担体溶媒および第２の担体溶媒は、もし繊維がトリートメント前、トリートメント中およびトリートメント後に混合物中で可溶性でなければ、任意の比で提供することができる。例示実施形態では、第１の担体溶媒および第２の担体溶媒は、約９９／１から約１／９９、約９５／５から約５／９５、約９０／１０から１０／９０、約８５／１５から約１５／８５、約８０／２０から約２０／８０、約７５／２５から約２５／７５、約７０／３０から約３０／７０、約６５／３５から約３５／６５、約６０／４０から約４０／６０、約５５／４５から約４５／５５、または約５０／５０の重量比で提供することができる。
活性洗浄配合物
例示実施形態では、ＳＵＤ物品、とりわけ、水溶性コア基材は、洗濯用洗剤配合物などの１種または複数の活性洗浄配合物を含有するように構成される。例示実施形態では、活性洗浄配合物は、水溶性コア基材の１つまたは複数の表面に配置またはコーティングされ、または、水溶性コア基材に埋め込まれおよび／または接着される。水溶性コア基材は、単層、例えば単層フォームコア基材を含んでいてもよく、または、複数の層、例えば水溶性不織コア基材の隣接層間に配置された活性洗浄配合物を含む層を形成するために、例えば、蛇行状の配列に折り畳まれまたは重ねられた不織コア基材のシートを含んでいてもよい。例示として、活性洗浄配合物は、以下に限定されないが、活性物質、洗濯用洗剤、石鹸、柔軟仕上げ剤、漂白剤、洗濯用増強剤、しみ除去剤、蛍光増白剤、または硬水軟化剤を含んでいてもよい。他の例示は、食器洗剤、石鹸またはクリーナー、シャンプー、コンディショナー、ボディウォッシュ、フェイスウォッシュ、スキンローション、スキントリートメント、ボディオイル、フレグランス、ヘアトリートメント、バスソルト、エッセンシャルオイル、バスボム、または酵素を含む。ある特定の例示実施形態では、水溶性コア基材は水溶性不織材料、水溶性フォーム材料、および／または水溶性フィルム材料によって封入される。
補助剤
一般に、フィルム、フォームおよび／または繊維形成材料と共に、本開示の繊維、不織ウェブ、フォームおよび／または水溶性フィルムは、可塑剤、可塑剤相溶化剤、界面活性化剤、潤滑剤、剥離剤、充填剤、増量剤、架橋剤、ブロッキング防止剤、抗酸化剤、粘着防止剤、消泡剤、ナノ粒子、例えば層状化シリケート型ナノクレー（例えば、ナトリウムモンモリロナイト）、漂白剤（例えば、メタ亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム、または同様のもの）、嫌悪剤、例えば苦味剤（例えば、デナトニウム塩、例えば安息香酸デナトニウム、デナトニウムサッカライド、および塩化デナトニウム；スクロースオクタアセテート；キニン；フラボノイド、例えばケルセチンおよびナリンゲン；およびカシノイド、例えばカシンおよびブルシン）、および辛味剤（例えば、カプサイシン、ピペリン、アリルイソチオシアネート、およびレシンフェラトキシン）、およびその他の機能性成分などであるがこれらに限定されない補助剤を、それらの意図される目的に適した量で含むことができる。本明細書で使用される場合、および他に指定されない限り、「補助剤」は、二次添加剤、加工剤、および活性剤を含む。そのような特定の補助剤は、水溶性繊維、非水溶性繊維、不織ウェブ、フォームまたは水溶性フィルムでの使用に適したものでの使用に適したものから選択することができる。
実施形態では、繊維、フォームおよび／またはフィルムは、補助剤を含まなくてもよい。本明細書で使用される場合、および他に指定されない限り、繊維に関して「補助剤を含まない」は、繊維が、繊維の全重量に対して補助剤を約０．０１重量％未満、約０．００５重量％未満、または約０．００１重量％未満含むことを意味する。本明細書で使用される場合、および他に指定されない限り、フィルムまたは不織ウェブに関して「補助剤を含まない」は、不織ウェブが、フィルム、フォームまたは不織ウェブの全重量に対して補助剤を約０．０１重量％未満、約０．００５重量％未満、または約０．００１重量％未満含むことを意味する。実施形態では、水溶性繊維は可塑剤を含む。実施形態では、水溶性繊維は界面活性剤を含む。実施形態では、非水溶性繊維は可塑剤を含む。実施形態では、非水溶性繊維は界面活性剤を含む。実施形態では、不織ウェブは可塑剤を含む。実施形態では、不織ウェブは界面活性剤を含む。
可塑剤は、その材料をより柔軟にし、よりフレキシブルにし（ポリマーのガラス転移温度を低下させることによって）、または加工するのをより容易にする、材料（通常は、樹脂またはエラストマー）に添加される液体、固体、または半固体である。ポリマーは、代替として、ポリマーまたはモノマーを化学的に修飾することによって内部を可塑化することができる。さらに、または代替として、ポリマーは、適切な可塑剤の添加によって外部を可塑化することができる。水は、ＰＶＯＨポリマーおよびその他のポリマーであって水溶性ポリマーを含むがこれに限定されないものにとって、非常に効率的な可塑剤であると認識され、しかしながら水の揮発性は、ポリマーフィルムが、低いおよび高い相対湿度を含む様々な周囲条件に対して少なくともいくらかの耐性（堅牢性）を有する必要があるので、その有用性に限りがある。
可塑剤には、以下に限定されないが、グリセリン、ジグリセリン、ソルビトール、キシリトール、マルチトール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコール、１０００ＭＷまでのポリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ポリエーテルポリオール、ソルビトール、２－メチル－１，３－プロパンジオール（ＭＰＤｉｏｌ（登録商標））、エタノールアミン、およびこれらの混合物を含めることができる。
フィルムに使用される界面活性剤は、当技術分野で周知であり、本開示の繊維、フォーム、フィルム、および／または組成物に適切に使用することができる。必要に応じて界面活性剤が、カーディング中に繊維の分散を助けるために含まれる。必要に応じて界面活性剤は、清浄助剤として含まれる。適切な界面活性剤は、非イオン性、陽イオン性、陰イオン性、および両性イオン性のクラスを含むことができる。適切な界面活性剤には、限定するものではないが、清浄助剤として洗濯用途に適しているアルキル硫酸ナトリウム（ドデシル硫酸ナトリウム）および他の界面活性剤、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、モノエタノールアミン、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、第三級アセチレングリコール、およびアルカノールアミド（非イオン性）、ポリオキシエチレン化アミン、第四級アンモニウム塩、および第四級化ポリオキシエチレン化アミン（陽イオン性）、約８から２４個の炭素原子を含有する高級脂肪酸のアルカリ金属塩、アルキルスルフェート、アルキルポリエトキシレートスルフェート、およびアルキルベンゼンスルホネート（陰イオン性）、およびアミンオキシド、Ｎ－アルキルベタイン、およびスルホベタイン（両性イオン性）が含まれる。その他の適切な界面活性剤には、ジオクチルナトリウムスルホスクシネート、グリセリンおよびプロピレングリコールのラクチル化脂肪酸エステル、脂肪酸のラクチル酸エステル、ナトリウムアルキルスルフェート、ポリソルベート２０、ポリソルベート６０、ポリソルベート６５、ポリソルベート８０、レシチン、グリセリンおよびプロピレングリコールのアセチル化脂肪酸エステル、およびラウリル硫酸ナトリウム（ｏｄｉｕｍ）、脂肪酸のアセチル化エステル、ミリスチルジメチルアミンオキシド、トリメチルタローアルキルアンモニウムクロリド、第四級アンモニウム化合物、約８から２４個の炭素原子を含有する高級脂肪酸のアルカリ金属塩、アルキルスルフェート、アルキルポリエトキシレートスルフェート、アルキルベンゼンスルホネート、モノエタノールアミン、ラウリルアルコールエトキシレート、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ナトリウムココイルイセチオネート、ラウリル硫酸ナトリウム、グルコタイン、フェナミド、コーラ脂質、コカミド、例えばコカミドエタノールアミン、エチレンオキシドベースの界面活性剤、アボカドおよびパームの鹸化油、これらの塩、および前述のいずれかの組合せが含まれる。実施形態では、界面活性剤はコカミドを含む。理論に拘泥するものではないが、コカミドは、フォーム形成を助け、パーソナルケア組成物を含む物品の起泡経験を強化することができると考えられる。様々な実施形態では、繊維中の界面活性剤の量は、約０．０１重量％から約１０重量％、約０．１重量％から約５重量％、約１．０重量％から約２．５重量％、約０．０１重量％から約１．５重量％、約０．１重量％から約１重量％、約０．０１重量％から０．２５重量％、または約０．１０重量％から０．２０重量％の範囲にある。様々な実施形態では、パウチ内に含有されるパーソナルケア組成物中の界面活性剤の量は、約５重量％から約５０重量％、約１０重量％から約４５重量％、または約１０重量％から約４０重量％の範囲とすることができる。
実施形態では、本開示の不織ウェブ、フォームおよび／またはフィルムはさらに：角質除去剤（化学的角質除去剤および機械的角質除去剤）、フレグランスおよび／または香料のマイクロカプセル、嫌悪剤、界面活性剤、着色剤、酵素、スキンコンディショナー、脱油剤、および化粧剤の群の１種または複数の補助剤などの、補助剤を含むことができる。
実施形態では、補助剤は、不織ウェブ、フォーム、複数の繊維、および水溶性フィルムの１つまたは複数の中または上に提供される。実施形態では、活性洗浄配合物は、不織ウェブ、複数の繊維、および水溶性フィルムの群の１つまたは複数の上または中に提供される。実施形態では、１種または複数の補助剤は、不織ウェブの表面に提供することができる。実施形態では、１種または複数の補助剤は、不織ウェブの繊維内に分散させることができる。実施形態では、１種または複数の補助剤は、不織ウェブの面に分散させることができる。実施形態では、１種または複数の補助剤は、繊維中に分散させることができる。実施形態では、１種または複数の補助剤は、繊維上に分散させることができる。実施形態では、１種または複数の補助剤は、水溶性フィルムの面に提供することができる。一部の実施形態では、１種または複数の補助剤は、水溶性フィルム内に分散させることができる。実施形態では、パウチの形をとる不織ウェブは、内側容積から外側に向く外面を有し、活性洗浄配合物は外面上に設けられる。実施形態では、パウチの形をとる不織ウェブは、内側容積から外に向かう外面を有し、１種または複数の補助剤が外面上に提供される。
化学的角質除去剤、機械的角質除去剤、フレグランス、および／または香料ノマイクロカプセル、嫌悪剤、界面活性剤、着色剤、タンパク質、ペプチド、酵素、スキンコンディショナー、脱油剤、化粧剤、またはこれらの組合せは、存在する場合、ポリマー混合物（例えば、繊維形成材料またはフィルム形成材料）の重量に対して少なくとも約０．１重量％、または約０．１重量％から約９９重量％の範囲の量で提供することができる。実施形態では、化学的角質除去剤、機械的角質除去剤、フレグランス、および／または香料のマイクロカプセル、嫌悪剤、界面活性剤、着色剤、酵素、スキンコンディショナー、脱油剤、および／または化粧剤は、ヒトの皮膚角質除去などの追加の機能性を、繊維および／またはフィルムに提供するのに十分な量で提供することができる。化学的角質除去剤、機械的角質除去剤、フレグランス、および／または香料のマイクロカプセル、嫌悪剤、界面活性剤、着色剤、酵素、スキンコンディショナー、脱油剤、化粧剤、またはこれらの組合せは、固体（例えば、粉末、顆粒、結晶、薄片、またはリボン）、液体、展膏剤、ペースト、気体などを含む任意の所望の形をとることができ、必要に応じてマイクロカプセルなど、カプセル化することができる。
ある特定の実施形態では、不織基材またはウェブ、フォームおよび／またはフィルムは酵素を含むことができる。適切な酵素には、６つの従来の酵素委員会（ＥＣ）カテゴリー、即ちＥＣ１のオキシドレダクターゼ（酸化／還元反応を触媒する）、ＥＣ２のトランスフェラーゼ（官能基、例えばメチルまたはホスフェート基を移送する）、ＥＣ３のヒドロラーゼ（様々な結合の加水分解を触媒する）、ＥＣ４のリアーゼ（加水分解および酸化以外を用いることによって様々な結合を切断する）、ＥＣ５のイソメラーゼ（分子内の異性化の変化を触媒する）、およびＥＣ６のリガーゼ（共有結合で２個の分子を接合する）のいずれか１つに分類された酵素が含まれる。そのような酵素の例には、ＥＣ１のデヒドロゲナーゼおよびオキシダーゼ、ＥＣ２のトランサミナーゼおよびキナーゼ、ＥＣ３のリパーゼ、セルラーゼ、アミラーゼ、マンナナーゼ、およびペプチダーゼ（別名、プロテアーゼまたはタンパク質分解酵素）、ＥＣ４のデカルボキシラーゼ、ＥＣ５のイソメラーゼオおよびムターゼ、およびＥＣ６のシンテターゼおよびシンターゼが含まれる。各カテゴリーからの適切な酵素は、例えば、その開示全体が参照により本明細書に組み込まれる米国特許第９，３９４，０９２号に記載されている。ある特定の実施形態では、酵素は、ブロメリン（パイナップル抽出物）、パパイン（パパイヤ）、フィシン（イチジク）、アクチニジン（キウイ）、ヒアルロニダーゼ、リパーゼ、ペルオキシダーゼ、スーパーオキシドジスムターゼ、チロシナーゼ、アルカリホスファターゼ、またはこれらの組合せを含むことができる。実施形態では、酵素は、例えばナノエマルジョン、ナノカプセル、顆粒、またはこれらの組合せの形でカプセル化することができる。
洗濯および食器洗いの適用例で使用される酵素には、プロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ、デヒドロゲナーゼ、トランサミナーゼ、キナーゼ、セルラーゼ、マンナーゼ、ペプチダーゼ、デカルボキシラーゼ、イソメラーゼ、ムターゼ、シンテターゼ、シンターゼ、およびオキシド－レダクターゼ酵素であって、漂白剤の形成を触媒するオキシド－レダクターゼ酵素を含むものの、１種または複数を含むことができる。
本明細書で使用される酵素は、任意の適切な供給源または供給源の組合せ、例えば細菌、真菌、植物、または動物源から得られることが企図される。一実施形態では、２種またはそれよりも多くの酵素の混合物は、少なくとも２種の異なるタイプの供給源から来ることになる。例えば、プロテアーゼおよびリパーゼの混合物は、細菌（プロテアーゼ）および真菌（リパーゼ）源から得ることができる。
必要に応じて、本明細書に記述される任意の酵素の種類またはメンバーを含むがこれらに限定されない本明細書で使用される酵素は、アルカリｐＨ条件下、例えば約８から約１１の範囲のｐＨで働くものである。必要に応じて、本明細書に記述される任意の酵素の種類またはメンバーを含むがこれらに限定されない本明細書で使用される酵素は、約５℃から約４５℃の範囲の温度で働くものである。
実施形態では、不織ウェブ、フォーム、および／またはフィルムは、タンパク質および／またはペプチドを含むことができる。適切なタンパク質および／またはペプチドは、限定するものではないがコラーゲンおよび／またはコラーゲンペプチド、またはアミノ酸、例えばアスパラギン酸、グルタミン酸、セリン、ヒスチジン、グリシン、トレオニン、アルギニン、アラニン、チロシン、システイン、バリン、メチオニン、フェニルアラニン、イソロイシン、ロイシン、リシン、ヒドロキシプロリン、またはプロリンを含むことができる。
実施形態では、不織ウェブ、フォームおよび／またはフィルムは、着色剤を含むことができる。適切な着色剤には、指示染料、例えばｐＨ指示薬（例えば、チモールブルー、ブロモチモール、チモールフタレイン、およびチモールフタレイン）、湿分／水指示薬（例えば、ハイドロクロミックインクまたはロイコ染料）、またはサーモクロミックインクを含めることができ、このインクは、温度が上昇および／または下降するときに変色する。適切な着色剤には、限定するものではないがトリフェニルメタン染料、アゾ染料、アントラキノン染料、ペリレン染料、インジゴイド染料、食品・医薬品・化粧品（ＦＤ＆Ｃ）着色剤、有機顔料、無機顔料、またはこれらの組合せが含まれる。着色剤の例には、限定するものではないがＦＤ＆Ｃ Ｒｅｄ ＃４０；Ｒｅｄ ＃３；ＦＤ＆Ｃ Ｂｌａｃｋ ＃３；Ｂｌａｃｋ ＃２；マイカベースの真珠光沢顔料；ＦＤ＆Ｃ Ｙｅｌｌｏｗ ＃６；Ｇｒｅｅｎ ＃３；Ｂｌｕｅ ＃１；Ｂｌｕｅ ＃２；二酸化チタン（食品グレード）；ブリリアントブラック；およびこれらの組合せが含まれる。適切な着色剤のその他の例は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる米国特許第５，００２，７８９号に見い出すことができる。
他の実施形態は、本開示の不織ウェブ、フォーム、および／またはフィルム中に１種または複数のフレグランスを含むことができる。本明細書で使用される場合、「フレグランス」という用語は、香りを生成するのに十分な揮発性のある、任意の付与可能な材料を指す。フレグランスを含む実施形態は、ヒトに心地良い香りであるフレグランス、あるいは代替としてヒト、動物、および／または昆虫に不快な香りであるフレグランスを含むことができる。適切なフレグランスには、限定するものではないが、レモン、リンゴ、サクランボ、ブドウ、西洋ナシ、パイナップル、オレンジ、イチゴ、ラズベリー、ムスクを含むがこれらに限定するものではない果物、および限定するものではないがラベンダー様、バラ様、アイリス様、およびカーネーション様を含む花の香りを含む。必要に応じて、フレグランスは、着香料でもないものである。他のフレグランスには、ローズマリー、タイム、およびセージを含むがこれらに限定されないハーブの香り；ならびにマツ、トウヒ、およびその他の森林の匂いに由来する森林の香りが含まれる。フレグランスは、エッセンシャルオイルを含むがこれらに限定されない様々な油、またはペパーミント、スペアミントおよび同様のものまたは任意のそれらの組合せを含むがこれらに限定されない植物材料に由来してもよい。適切な香りの良い油は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる米国特許第６，４５８，７５４号に見い出すことができる。適切な香りの良い油には、限定するものではないが４－（２，２，６－トリメチルシクロヘキサ－１－エニル）－２－エン－４－オン、アセトアルデヒドフェニルエチル（ｐｈｅｎｙｌｅｔｈｅｙｌ）プロピルアセタール、２，６，１０－トリメチル－９－ウンデカナール、ヘキサン酸２－プロペニルエステル、１－オクテン－３－オール、ｔｒａｎｓ－アネトール、イソブチル（ｚ）－２－メチル－２－ブテノエート、アニスアルデヒドジエチルアセタール、３－メチル－５－プロピル－シクロヘゼン－１－オン、２，４－ジメチル－３－シクロヘキセン－１－カルバルデヒド、ｔｒａｎｓ－４－デセナール、デカナール、２－ペンチルシクロペンタノン、エチルアントラニレート、オイゲノール、３－（３－イソプロピルフェニル）ブタナール（ｂｕｔａｎｏａｌ）、メチル２－オクチノエート、イソオイゲノール、ｃｉｓ－３－ヘキセニルメチルカーボネート、リナロール、メチル－２－ノニノネート、安息香酸２－ヒドロキシメチルエステル、ノナール、オクタナール、２－ノネンニトリル、４－ノナノリド、９－デセン－１－オール、および１０－ウンデセン－１－アールが含まれる。付与可能なフレグランスは、参照によりそれら全ての全体が本明細書に組み込まれる米国特許第４，５３４，９８１号、第５，１１２，６８８号、第５，１４５，８４２号、第６，８４４，３０２号、およびＰｅｒｆｕｍｅｓ Ｃｏｓｍｅｔｉｃｓ ａｎｄ Ｓｏａｐｓ， Ｓｅｃｏｎｄ Ｅｄｉｔｉｏｎ， ｅｄｉｔｅｄ ｂｙ Ｗ． Ａ． Ｐｏｕｃｈｅｒ， １９５９にも見い出すことができる。これらのフレグランスには、アカシア、キンゴウカン、シプレー、シクラメン、シダ、ガーデニア、サンザシ、ヘリオトロープ、スイカズラ、ヒヤシンス、ジャスミン、ライラック、ユリ、マグノリア、ミモザ、スイセン、切立ての干し草、オレンジの花、ラン、モクセイソウ、スイートピー、トレフル、チューベローズ、バニラ、スミレ、ウォールフラワー、および同様のもの、または任意のそれらの組合せが含まれる。
フレグランスは、香料を含むことができる。香料は、ニート香料、カプセル化香料、またはこれらの混合物を含んでいてもよい。例示実施形態では、香料は、純粋な香料を含む。香料の一部分が、コア－シェルカプセル化にカプセル化されてもよい。別の実施形態では、香料は、コア／シェルカプセル化にカプセル化されなくなる。
本明細書で使用される「香料」という用語は、香料原料（ＰＲＭ）および香料アコードを包含する。本明細書で使用される「香料原料」という用語は、少なくとも約１００ｇ／ｍｏｌの分子量を有し、臭い、フレグランス、エッセンス、または匂いを与えるのに有用な化合物を、単独でまたはその他の香料原料と共に指す。本明細書で使用される場合、「香料成分」および「香料原料」という用語は同義である。本明細書で使用される「アコード」という用語は、２種またはそれよりも多くのＰＲＭの混合物を指す。実施形態では、香料アコード、香料原料、またはフレグランスのいずれかは、マイクロカプセルにカプセル化することができ、本明細書で使用されるように「香料マイクロカプセル」と呼ぶ。
典型的なＰＲＭは、とりわけアルコール、ケトン、アルデヒド、エステル、エーテル、亜硝酸塩、およびアルケン、例えばテルペンを含む。一般的なＰＲＭのリストは、様々な参考文献、例えば“Ｐｅｒｆｕｍｅ ａｎｄ Ｆｌａｖｏｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ”， Ｖｏｌｓ． Ｉ ａｎｄ ＩＩ； Ｓｔｅｆｆｅｎ Ａｒｃｔａｎｄｅｒ Ａｌｌｕｒｅｄ Ｐｕｂ． Ｃｏ． （１９９４）、および“Ｐｅｒｆｕｍｅｓ： Ａｒｔ， Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ”， Ｍｉｌｌｅｒ， Ｐ． Ｍ． ａｎｄ Ｌａｍｐａｒｓｋｙ， Ｄ．， Ｂｌａｃｋｉｅ Ａｃａｄｅｍｉｃ ａｎｄ Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌ （１９９４）に見い出すことができる。ＰＲＭは、常圧（７６０ｍｍＨｇ）で測定されるそれらの沸点（Ｂ．Ｐ．）と、それらのオクタノール／水分配係数（Ｐ）によって特徴付けられる。これらの特徴に基づいて、ＰＲＭＳは、第Ｉ象限、第ＩＩ象限、第ＩＩＩ象限、または第ＩＶ象限の香料に分類されてもよい。
実施形態では、不織ウェブ、フォーム、および／またはフィルムは、角質除去剤を含むことができる。実施形態では、角質除去剤は、化学的角質除去剤または機械的角質除去剤を含むことができる。本明細書で使用される適切な機械的角質除去剤には、限定するものではないがアプリコットシェル、砂糖、オートミール、塩、シリカ、珪藻土、クレー、水酸化アルミニウム、ＰＶＯＨマイクロビーズ、軽石、またはこれらの組合せを含めることができる。本明細書に使用される適切な化学的角質除去剤には、限定するものではないがアルファヒドロキシル酸、ベータヒドロキシル酸、酵素、サリチル酸、グリコール酸、クエン酸、リンゴ酸、またはこれらの組合せを含めることができる。
ある特定の実施形態では、嫌悪剤、界面活性剤、着色剤、酵素、スキンコンディショナー、脱油剤、化粧剤、またはこれらの組合せをカプセル化し、制御放出を可能にする。適切なマイクロカプセルは、メラミンホルムアルデヒド、ポリウレタン、尿素ホルムアルデヒド、キトサン、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリスルホン、ポリテトラヒドロフラン、ゼラチン、アラビアガム、デンプン、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、アラビノガラクタン、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、エチルセルロース、ポリエチレン、ポリメタクリレート、ポリアミド、ポリ（酢酸エチレンビニル）、硝酸セルロース、シリコーン、ポリ（ラクチデコ－グリコリド）、パラフィン、カルナウバ、鯨蝋、蜜蝋、ステアリン酸、ステアリルアルコール、ステアリン酸グリセリル、シェラック、セルロースアセテートフタレート、ゼイン、およびこれらの組合せの１種または複数を含むまたはこれらから作製することができる。実施形態の１つのタイプでは、マイクロカプセルは、少なくとも約０．１ミクロン、または例えば約０．１ミクロンから約２００ミクロンの範囲の平均粒度（例えば、Ｄｖ５０）によって特徴付けられる。代替の実施形態では、マイクロカプセルは、個々の粒子の凝集体を形成することができ、例えば個々の粒子は、少なくとも約０．１ミクロンの、または約０．１ミクロンから約２００ミクロンの範囲の平均粒度を有する。
水溶性繊維
水溶性繊維は、フィルムまたはフォーム中唯一の樹脂として、または不織、フィルム、フォームまたは不織中に唯一の繊維形成材料として提供された場合、ＭＳＴＭ－２０５により決定されるように８０℃またはそれよりも低い温度で３００秒またはそれよりも短い時間で溶解する任意の材料で作製される繊維および／または繊維形成材料を含む。水溶性繊維は、単一の水溶性ポリマーまたは水溶性ポリマーのブレンドを含むことができる。適切な水溶性ポリマーには、限定するものではないが、ポリビニルアルコールホモポリマー、ポリビニルアルコールコポリマー、修飾ポリビニルアルコールコポリマー、ポリアクリレート、水溶性アクリレートコポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンイミン、プルラン、水溶性天然ポリマーであって限定するものではないがグアールガム、アカシアガム、キサンタンガム、カラゲナン、およびデンプンを含むもの、水溶性ポリマー誘導体であって限定するものではないが加工デンプン、エトキシル化デンプン、およびヒドロキシプロピル化デンプンを含むもの、前述のコポリマー、および前述のいずれかの組合せが含まれる。さらに他の水溶性繊維は、ポリアルキレンオキシド、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸およびその塩、セルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、セルロースアミド、ポリ酢酸ビニル、ポリカルボン酸およびその塩、ポリアミノ酸、ポリアミド、ゼラチン、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロースおよびその塩、デキストリン、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ポリメタクリレート、および前述のいずれかの組合せを含むことができる。実施形態では、水溶性繊維は、ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、修飾ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、またはこれらの組合せを含むことができる。実施形態では、水溶性繊維は、単独のＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料またはＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料のブレンドを含むことができる。実施形態では、水溶性繊維は、温水可溶ＰＶＯＨホモポリマー繊維形成材料を含むことができる。さらなる実施形態では、水溶性繊維は、粘度が５ｃＰから２３ｃＰの範囲にあり、加水分解度が８６％から９２％の範囲にあるＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料を含むことができる。
実施形態では、水溶性繊維は、上述の補助剤を含むことができる。実施形態では、水溶性繊維は、上述の補助剤を実質的に含まない場合がある。実施形態では、水溶性繊維は、上述の可塑剤を含むことができる。水溶性繊維中に提供される非水可塑剤の総量は、全繊維重量に対して約１重量％から約４５重量％、または約５重量％から約４５重量％、または約１０重量％から約４０重量％、または約２０重量％から約３０重量％、約１重量％から約４重量％、または約１．５重量％から約３．５重量％、または約２．０重量％から約３．０重量％の範囲、例えば約１重量％、約２．５重量％、約５重量％、約１０重量％、約１５重量％、約２０重量％、約２５重量％、約３０重量％、約３５重量％、または約４０重量％の範囲とすることができる。実施形態では、水溶性繊維は、グリセリン、ソルビトール、またはこれらの組合せを含む。実施形態では、水溶性繊維がグリセリンを含む。実施形態では、水溶性繊維がソルビトールを含む。ある特定の実施形態では、水溶性繊維は、グリセリンを例えば全繊維重量に対して約１０重量％で、およびソルビトールを例えば全繊維重量に対して約５重量％で含むことができる。
実施形態では、水溶性繊維は、上述の界面活性剤を含むことができる。様々な実施形態では、水溶性繊維中の界面活性剤の量は、約０．０１重量％から約２．５重量％、約０．１重量％から約２．５重量％、約１．０重量％から約２．０重量％、約０．０１重量％から０．２５重量％、または約０．１０重量％から０．２０重量％の範囲にある。
実施形態では、本明細書に開示される補助剤のいずれかは、本開示の繊維に添加することができる。前述の実施形態の改良例では、補助剤が繊維中に分散するように、補助剤を繊維の形成の前に繊維形成材料に添加することができる。加えておよび／または代替例として、繊維形成後に補助剤を繊維の表面に添加することができる（例えば、繊維上に分散させる）。
水溶性繊維中に含まれる場合、着色剤は、ポリマー混合物の０．０１％から２５重量％の量で、例えばポリマー混合物の０．０２％、０．０５％、０．１％、０．５％、１％、２％、３％、４％、５％、６％、７％、８％、９％、１０％、１１％、１２％、１３％、１４％、１５％、１６％、１７％、１８％、１９％、２０％、２１％、２２％、２３％、および２４重量％の量で提供することができる。
非水溶性繊維
非水溶性繊維は、単独のフィルム形成材料としてフィルム中に提供されたときまたは単独の繊維形成材料として不織ウェブまたはフォーム中に提供されたとき、ＭＳＴＭ－２０５により決定されるようにフィルム、不織ウェブ、またはフォームが８０℃またはそれよりも低い温度で３００秒またはそれよりも短い時間で溶解しない、任意の材料で作製された繊維および／または繊維形成材料を含む。非水溶性繊維は、単独の非水溶性ポリマー繊維形成材料または非水溶性ポリマー繊維形成材料のブレンドを含むことができる。適切な非水溶性繊維および／または非水溶性繊維形成材料には、限定するものではないが綿、ポリエステル、ポリエチレン（例えば、高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレン）、ポリプロピレン、木質パルプ、フラッフパルプ、アバカ、ビスコース、ポリ乳酸、ポリエステル、ナイロン６、不溶性セルロース、不溶性デンプン、麻、ジュート、亜麻、ラミー、サイザル、バガス、バナナ繊維、レースバーク、絹、腱、カットグット、羊毛、シーシルク、モヘア、アンゴラ、カシミア、コラーゲン、アクチン、ナイロン、ダクロン、レーヨン、竹繊維、モダール、ジアセテート繊維、トリアセテート繊維、およびこれらの組合せが含まれる。実施形態では、非水溶性繊維形成材料および／または非水溶性繊維は：綿、麻、ジュート、亜麻、ラミー、サイザル、バガス、バナナ、レースバーク、絹、腱、カットグット、羊毛、シーシルク、モヘア、アンゴラ、カシミア、コラーゲン、アクチン、ナイロン、ダクロン、レーヨン、竹、モダール、ジアセテート繊維、トリアセテート繊維、またはこれらの組合せの群の１種または複数を含む。
実施形態では、非水溶性繊維は、上述の補助剤を含むことができる。実施形態では、非水溶性繊維は、上述の補助剤を実質的に含まなくてもよい。実施形態では、非水溶性繊維は、上述の可塑剤を含むことができる。非水溶性繊維中に提供される非水可塑剤の総量は、全繊維重量に対して約１重量％から約４５重量％、または約５重量％から約４５重量％、または約１０重量％から約４０重量％、または約２０重量％から約３０重量％、約１重量％から約４重量％、または約１．５重量％から約３．５重量％、または約２．０重量％から約３．０重量％の範囲、例えば約１重量％、約２．５重量％、約５重量％、約１０重量％、約１５重量％、約２０重量％、約２５重量％、約３０重量％、約３５重量％、または約４０重量％とすることができる。実施形態では、非水溶性繊維は、グリセリン、ソルビトール、またはこれらの組合せを含む。実施形態では、非水溶性繊維はグリセリンを含む。実施形態では、非水溶性繊維はソルビトールを含む。ある特定の実施形態では、非水溶性繊維は、グリセリンなどの可塑剤を例えば全繊維重量に対して約１０重量％、およびソルビトールを例えば全繊維重量に対して約５重量％含むことができる。
実施形態では、非水溶性繊維は、上述の界面活性剤を含むことができる。様々な実施形態では、水溶性繊維中の界面活性剤の量は、約０．０１重量％から約２．５重量％、約０．１重量％から約２．５重量％、約１．０重量％から約２．０重量％、約０．０１重量％から０．２５重量％、または約０．１０重量％から０．２０重量％の範囲にある。
実施形態では、本明細書に開示される補助剤のいずれかは、本開示の繊維に添加することができる。前述の実施形態の改良例では、繊維形成後に補助剤を繊維の表面に添加することができるように、繊維の形成前に繊維形成材料に添加することができる。前述の実施形態の改良例では、補助剤は、繊維形成後に繊維の表面に添加することができる。
非水溶性繊維中に含まれる場合、着色剤は、ポリマー混合物の０．０１％から２５重量％の量で提供することができ、例えばポリマー混合物の０．０２％、０．０５％、０．１％、０．５％、１％、２％、３％、４％、５％、６％、７％、８％、９％、１０％、１１％、１２％、１３％、１４％、１５％、１６％、１７％、１８％、１９％、２０％、２１％、２２％、２３％、および２４重量％で提供することができる。
不織ウェブまたは基材
本開示の不織ウェブまたは不織基材は、水溶性、非水溶性、または少なくとも部分的に非水溶性であってもよい。本開示の単位用量物品は不織ウェブを含むことができ、この不織ウェブの少なくとも一部分は、ＭＳＴＭ－２０５によれば約０℃から約２０℃の範囲の温度で水に可溶であり、または不織ウェブの少なくとも一部分は、ＭＳＴＭ－２０５によれば２０℃またはそれよりも低い温度で水に可溶ではなく、または不織ウェブは、ＭＳＴＭ－２０５によれば２０℃またはそれよりも低い温度で水に可溶ではなく、または不織ウェブは、ＭＳＴＭ－２０５によれば約０℃から約２０℃の範囲の温度で水に可溶である。不織ウェブの「少なくとも一部分」は、不織ウェブが複数の繊維を含み、その繊維タイプが単独繊維タイプとして不織中に提供される場合、所与の温度で繊維タイプが可溶であり（または可溶ではない）、その繊維タイプからなる不織ウェブは、ＭＳＴＭ－２０５によれば所与の温度で可溶である（または可溶ではない）ことが理解されよう。
本開示の不織ウェブは複数の繊維を含む。不織ウェブは互いに結合された繊維の配置構成を指し、繊維は織られても編まれてもいない。複数の繊維は任意の向きに配置構成することができる。実施形態では、複数の繊維はランダムに配置構成される（即ち、配向を持たない）。実施形態では、複数の繊維は一方向の向きに配置構成される。実施形態では、複数の繊維が二方向の向きに配置構成される。一部の実施形態では、複数の繊維が多方向性であり、不織ウェブの種々の領域で種々の配置構成を有する。
任意の所与の不織ウェブ中の複数の繊維は、本明細書に開示される任意の繊維形成材料を含むことができる。不織ウェブは、（１）単繊維形成材料を含む単繊維タイプ、（２）繊維形成材料のブレンドを含む単繊維タイプ、（３）各繊維タイプが単繊維形成材料を含んでいる、繊維タイプのブレンド、（４）各繊維タイプが繊維形成材料のブレンドを含んでいる、繊維タイプのブレンド、または（５）各繊維タイプが単繊維形成材料または繊維形成材料のブレンドを含んでいる、繊維タイプのブレンドを含むことができる。繊維タイプのブレンドを含む実施形態では、種々の繊維タイプが、長さの直径に対する比（Ｌ／Ｄ）、靭性、形状、剛性、弾性、溶解度、融点、ガラス転移温度（Ｔｇ）、繊維形成材料の化学的性質、および色の群の１つまたは複数に差を有することができる。ある特定の実施形態では、複数の繊維は、２つまたはそれよりも多くのタイプの水溶性繊維を含むことができる。実施形態では、複数の繊維は、水溶性繊維形成材料の少なくとも１つのタイプを含む少なくとも１つの繊維タイプ、および１種の非水溶性繊維の少なくともタイプを含む少なくとも１つの繊維タイプを含むことができる。実施形態では、複数の繊維は、非水溶性繊維形成材料の少なくとも１つのタイプを含む、２つまたはそれよりも多くのタイプを含むことができる。
実施形態では、不織ウェブは、繊維および／またはフィルムに関して本明細書に開示される任意の補助剤をさらに含むことができる。実施形態では、補助剤は、繊維自体に、不織ウェブのカーディング中に不織ウェブに、結合前の不織ウェブに（例えば、カーディング後）、結合後に不織ウェブに、またはこれらの組合せで添加することができる。カーディング中に繊維に添加される補助剤は、不織ウェブの全体にわたって分布することができる。カーディング後であるが結合前に不織ウェブに添加される補助剤は、不織ウェブの片面または両面に選択的に添加することができる。
補助剤は、任意の適切な手段により、不織ウェブの１つまたは複数の面に、またはそれを含有する物品、例えばパケットに適用することができる。実施形態では、補助剤は粉末形態にある。前述の実施形態の改良例では、１つまたは複数の固定型粉末スプレーガンを使用して、粉末流をウェブまたはパケットに向かって１つまたは１つより多くの方向から方向付け、一方、ウェブまたはパケットは、ベルトコンベヤを用いてコーティングゾーンを経て輸送される。実施形態では、ウェブまたはパケットは、空気中の粉末の懸濁体を通して搬送される。実施形態では、ウェブまたはパケットは、トラフ様装置内で粉末とタンブル混合される。任意のその他の実施形態と組み合わせることができる実施形態では、粉末とパケットまたはウェブとの間の引き付けを高めるのに静電力が用いられる。このタイプのプロセスは、粉末粒子を負に帯電させ、これらの帯電粒子を、接地したパケットまたはウェブに向けることに基づいてもよい。他の代替の実施形態では、粉末は、粉末に接触している回転ブラシを含むがこれに限定されない二次移送ツールによって、または粉末を容器からウェブまたはパケットに移すことができるパウダー付きグローブによって、ウェブまたはパケットに適用される。さらに別の実施形態では、粉末は、非水性溶媒または担体に粉末を溶解または懸濁し、次いでこれを霧状にしウェブまたはパケットに噴霧することによって、付着される。一実施形態では、溶媒または担体は引き続き蒸発し、活性剤粉末を後に残す。ある特定の実施形態では、粉末は、正確な用量でウェブまたはパケットに付着される。これらの実施形態は、閉鎖システム乾燥潤滑剤施用機械、例えばＰｅｋｕＴＥＣＨの粉末アプリケーターＰＭ ７００ Ｄを利用する。このプロセスでは、粉末は、必要に応じてバッチ式にまたは連続的に、施用機械のフィードトラフに供給される。ウェブまたはパケットを、標準回転ドラムパウチ機の出力ベルトから、粉末施用機のコンベヤベルト上に移送し、制御された投薬量の粉末をウェブまたはパケットに付着させる。その後、ウェブまたはパケットは、適切な二次包装プロセスに搬送することができる。
補助剤が液体形態または溶液中にある実施形態では、前述のものを繊維内に分散させ、不織ウェブの面上に分散させ、またはその組合せを、例えば回転流延、エアロゾル化溶液などの溶液の噴霧、ロールコーティング、フローコーティング、カーテンコーティング、押出し、ナイフコーティング、およびこれらの組合せによって行うことができる。
補助剤、例えば化学的角質除去剤、機械的角質除去剤、フレグランス、および／または香料のマイクロカプセル、嫌悪剤、界面活性剤、着色剤、酵素、スキンコンディショナー、脱油剤、化粧剤、またはこれらの組合せは、不織ウェブ中に存在する場合、少なくとも約０．１重量％の量、または約０．１重量％から約９９重量％の範囲にあり、追加の機能性を不織ウェブに提供する。化学的角質除去剤、機械的角質除去剤、フレグランス、および／または香料のマイクロカプセル、嫌悪剤、界面活性剤、着色剤、酵素、スキンコンディショナー、脱油剤、化粧剤、またはこれらの組合せは、固体（例えば、粉末、顆粒、結晶、薄片、またはリボン）、液体、展膏薬、ペースト、気体などを含む任意の所望の形をとることができ、必要に応じてカプセル化することができる。
例示実施形態では、不織ウェブは、水溶性フィルムに比べて改善された審美的効果が提供されるように、着色され、顔料が付けられ、および／または染色することができる。不織ウェブで使用される適切な着色剤は、指示染料、例えばｐＨ指示薬（例えば、チモールブルー、ブロモチモール、チモールフタレイン、およびチモールフタレイン）、湿分／水指示薬（例えば、ハイドロクロミックインクまたはロイコ染料）、またはサーモクロミックインクを含むことができ、このインクは、温度が上昇しおよび／または下降したときに変色する。適切な着色剤には、限定するものではないがトリフェニルメタン染料、アゾ染料、アントラキノン染料、ペリレン染料、インジゴ染料、食品・医薬品・化粧品（ＦＤ＆Ｃ）着色剤、有機顔料、無機顔料、またはこれらの組合せが含まれる。着色剤の例には、限定するものではないがＦＤ＆Ｃ Ｒｅｄ ＃４０；Ｒｅｄ ＃３；ＦＤ＆Ｃ Ｂｌａｃｋ ＃３；Ｂｌａｃｋ ＃２；マイカベースの真珠光沢顔料；ＦＤ＆Ｃ Ｙｅｌｌｏｗ ＃６；Ｇｒｅｅｎ ＃３；Ｂｌｕｅ ＃１；Ｂｌｕｅ ＃２；二酸化チタン（食品グレード）；ブリリアントブラック；およびこれらの組合せが含まれる。
実施形態では、不織ウェブは、本明細書に開示される界面活性剤のいずれかを含むことができる。実施形態では、不織ウェブは：ココイルイセチオン酸ナトリウム、グルコテイン、フェナミド、コーラ脂質、コカミド、例えばコカミドエタノールアミン、エチレンオキシド系界面活性剤、ならびにアボカドおよびパームの鹸化油の群の１つまたは複数を含むことができる。
本開示の不織ウェブは、任意の厚さを有することができる。適切な厚さには、限定するものではないが約５ミクロン（μｍ）から約１０，０００μｍ（１ｃｍ）、約５μｍから約５，０００μｍ、約５μｍから約１，０００μｍ、約５μｍから約５００μｍ、約２００μｍから約５００μｍ、約５μｍから約２００μｍ、約２０μｍから約１００μｍ、または約４０μｍから約９０μｍ、または約５０μｍから８０μｍ、または約６０μｍから６５μｍ、例えば、５０μｍ、６５μｍ、７６μｍ、８８μｍを含めることができる。本開示の不織ウェブは、高ロフトまたは低ロフトとして特徴付けることができる。「ロフト」は、単位面積当たりの質量に対する厚さの比を指す（即ち、坪量）。高ロフト不織ウェブは、単位面積当たりの質量に対する厚さの高い比によって特徴付けることができる。本明細書で使用される「高ロフト」は、本明細書で定義される坪量と、２００μｍを超える厚さとを有する本開示の不織ウェブを指す。不織ウェブの厚さは、ＡＳＴＭ Ｄ５７２９－９７、ＡＳＴＭ Ｄ５７３６、および／またはＩＳＯ ９０７３－２：１９９５に従い決定することができ、例えば不織ウェブを２Ｎの負荷に供し、厚さを測定することを含むことができる。高ロフト材料は、当技術分野での公知の方法、例えば、非結合ウェブをそれ自体に折り畳んでロフトおよび坪量を構築するためのクロスラッパーを使用する、クロスラッッピングに従い使用することができる。理論に拘泥するものではないが、フィルムの溶解度がフィルムの厚さに依存する可能性のある水溶性フィルムとは対照的に、不織ウェブの溶解度は、ウェブの厚さに依存するとは考えられない。これに関し、個々の繊維は水溶性フィルムよりも高い表面積を提供するので、不織ウェブの厚さとは無関係に、繊維への水のアプローチ、およびそれによる繊維の溶解を制限するパラメーターは、坪量であると考えられる（即ち、不織中の繊維密度）。
一般に、本開示の不織ウェブに関する動的摩擦係数と、静的摩擦係数の動的摩擦係数に対する比は、水溶性フィルムに対する不織ウェブの表面粗さの増大に起因して、水溶性フィルムに関する動的摩擦係数と、静的摩擦係数の動的摩擦係数に対する比とよりも低くなり、不織ウェブに対する表面接触の減少をもたらす。有利には、この表面粗さは、改善された消費者の感触（即ち、ゴム状の手触りの代わりにクロス様の手触り）、改善された審美性（即ち、水溶性フィルムよりも光沢が少ない）、および／または熱形成されたおよび／または垂直形成され、充填され、および封止され、および／またはマルチチャンバーパケットであって加工設備／金型の表面に沿ってウェブを引き出す必要があるものの加工性の容易さを、提供することができる。したがって水溶性繊維および／または非水溶性繊維は、引き摺りをもたらすほど粗くなることなく、得られた不織ウェブに表面粗さが提供されるよう十分に粗くすべきである。
本開示の不織ウェブの水への溶解度は、ウェブの調製に使用される繊維（複数可）のタイプの関数ならびにウェブの坪量の関数である。理論に拘泥するものではないが、不織ウェブの溶解度プロファイルは、不織ウェブを調製するのに使用される繊維（複数可）の同じ溶解度プロファイルに従い、繊維の溶解度プロファイルは、一般に、そこから繊維が調製されるポリマー（複数可）の同じ溶解度プロファイルに従うと考えられる。例えば、ＰＶＯＨ繊維を含む不織ウェブでは、ＰＶＯＨポリマーの加水分解度を、不織ウェブの水への溶解度も影響を受けるように選択することができる。所与の温度で、ＰＶＯＨポリマーの加水分解度が部分加水分解（８８％ＤＨ）から完全加水分解（≧９８％ＤＨ）に増大するにつれ、ポリマーの水溶解度は一般に減少する。したがって例示実施形態では、不織ウェブは冷水可溶性とすることができる。他のいかなるモノマーも含まないｃｏ－ポリ（酢酸ビニル ビニルアルコール）ポリマーでは（例えば、陰イオン性モノマーと共重合しない）、１０℃未満の温度で水に可溶な冷水可溶ウェブは、加水分解度が約７５％から約９０％の範囲、または約７５％から約８９％の範囲、または約８０％から約９０％の範囲、または約８５％から約９０％の範囲、または約９０％から約９９．５％の範囲にあるＰＶＯＨの繊維を含むことができる。他の例示実施形態では、不織ウェブが温水可溶性とすることができる。例えば、他のいかなるモノマーも含まないｃｏ－ポリ（酢酸ビニル ビニルアルコール）ポリマー（例えば、陰イオン性モノマーと共重合しない）では、加水分解度が少なくとも約９８％であるＰＶＯＨの繊維を含むことにより、温水可溶性ウェブは、少なくとも約６０℃の温度の水に可溶であるとすることができる。
ＰＶＯＨポリマーの修飾は、ＰＶＯＨポリマーの溶解度を増大させる。したがって所与の温度で、修飾ＰＶＯＨコポリマーから調製された不織ウェブまたはフィルムの溶解度は、修飾ＰＶＯＨコポリマーと同じ加水分解度を有するＰＶＯＨコポリマーから調製された不織ウェブまたはフィルムの場合よりも高くなると予測される。これらの傾向に従い、特定の溶解度特性を有する不織ウェブは、ポリマーを繊維内にブレンドすることによっておよび／または不織ウェブ内に繊維をブレンドすることによって設計することができる。さらに、本明細書に記述されるように、不織ウェブは複数の繊維を含み、場合によっては溶解度の異なる２種またはそれよりも多くの繊維タイプを含む場合がある。
非水溶性繊維および／または非水溶性繊維形成材料を、不織ウェブの複数の繊維に含めることは、特定の溶解度および／または長期放出特性を有する不織ウェブを設計するのに使用することもできる。理論に拘泥するものではないが、不織ウェブに含まれる非水溶性繊維の重量パーセントが増大するにつれ（不織ウェブの全重量に対して）、不織ウェブの溶解度は一般に低下し、不織ウェブを含むパウチの長期放出特性は一般に増大すると考えられる。水溶性繊維の溶解度温度でまたはそれよりも高い温度で水と接触すると、水溶性繊維および非水溶性繊維を含む不織ウェブは、水溶性繊維が溶解するにつれて分散し始めることになり、それによってウェブ構造が破壊されおよび／または不織ウェブの細孔の孔径が増大する。ウェブ構造の破壊が大きくなるにつれまたは孔径が大きくなるにつれ、水はより速くパウチの内容物に触れることができるようになり、パウチの内容物はより速く放出されるようになる。同様に、本開示の不織ウェブを含むパウチの内容物の長期放出は、種々の溶解度特性および／または種々の溶解度温度を有する水溶性繊維のブレンドを使用することによって実現することができる。より速く溶解する繊維が溶解すると、それによってウェブは破壊され、少ない可溶性繊維が、より広い露出した表面積を有するようになり、少ない可溶性繊維の溶解およびパウチの内容物の放出が容易になる。不織ウェブが水溶性繊維および非水溶性繊維を含む実施形態では、可溶性繊維の非水溶性繊維に対する比は、特に限定されない。水溶性繊維は、複数の繊維の全重量の約１％から約９９％、約２０％から約８０％、約４０％から約９０％、約５０％から約９０％、または約６０％から約９０重量％を構成することができ、非水溶性繊維は、繊維の全重量の約１％から約９９％、約２０％から約８０％、約１０％から約６０％、約１０％から約５０％、または約１０％から約４０重量％を構成することができる。実施形態では、複数の繊維は、繊維の全重量に対して約１０％から約８０％の水溶性繊維を含み、残りは非水溶性繊維である。
実施形態では、本明細書に開示される不織ウェブ、複数の繊維、フォーム、水溶性フィルム、またはこれらの組合せは、生分解性ポリマーを含むことができる。ある特定の実施形態では、複数の繊維は、生分解性である材料を形成する非水溶性繊維を含むことができる。実施形態では、複数の繊維は、非水溶性の生分解性繊維である第１の繊維と、ＭＳＴＭ－２０５に従い約１０℃から約２０℃の温度の水に可溶であるまたはＭＳＴＭ－２０５に従い約３０℃またはそれよりも低い温度の水に可溶ではない第２の繊維とを含むことができる。実施形態では、不織ウェブは、非水溶性および生分解性である。
実施形態では、不織ウェブが生分解性である。本明細書で使用される場合、不織ウェブが生分解性であるといわれるときには、不織ウェブの少なくとも５０％が生分解性であり、例えば不織ウェブの少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも８０％、少なくとも９０％、または１００％が生分解性である。
本明細書に開示される不織ウェブは、第１の繊維タイプおよび第２の繊維タイプを含む複数の繊維を含む複合材料を含むことができ、第１および第２の繊維タイプは、直径、長さ、靭性、形状、剛性、弾性、溶解度、融点、ガラス転移温度（Ｔｇ）、化学組成、色、またはこれらの組合せに差がある。実施形態では、第１の繊維タイプは、ＰＶＯＨホモポリマー繊維形成材料、ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、修飾ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、またはこれらの組合せを含む複合材料を含むことができる。実施形態では、第１の繊維タイプは、２種またはそれよりも多くのＰＶＯＨホモポリマー繊維形成材料、２種またはそれよりも多くのＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、２種またはそれよりも多くの修飾ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料またはこれらの組合せを含むことができる。実施形態では、第２の繊維タイプは、ＰＶＯＨホモポリマー繊維形成材料、ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、修飾ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料またはこれらの組合せを含むことができる。実施形態では、第２の繊維タイプは、２種またはそれよりも多くのＰＶＯＨホモポリマー繊維形成材料、２種またはそれよりも多くのＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、２種またはそれよりも多くの修飾ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、またはこれらの組合せを含むことができる。実施形態では、第１の繊維タイプおよび／または第２の繊維タイプは、非水溶性繊維形成材料である。実施形態では、第１の繊維タイプは、非水溶性ポリマー繊維形成材料を含むことができ、第２の繊維タイプは、不織ウェブの単独の繊維形成材料としてまたはフィルムとして提供されたときに、得られたウェブまたはフィルムがＭＳＴＭ ２０５により約０℃から約２０℃の範囲の温度の水に可溶であるポリビニルアルコール繊維形成材料を含むことができる。実施形態では、第１の繊維タイプは非水溶性ポリマー繊維形成材料を含むことができ、第２の繊維タイプは、不織ウェブの単独の繊維形成材料としてまたはフィルムとして提供されたときに、得られたウェブまたはフィルムがＭＳＴＭ ２０５により２０℃またはそれよりも低い温度の水に可溶ではないＰＶＯＨホモポリマーまたはコポリマー繊維形成材料を含むことができる。実施形態では、第１の繊維タイプは、２種またはそれよりも多くのＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、２種またはそれよりも多くの修飾ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、またはＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料と修飾ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料との組合せを含む。実施形態では、第２の繊維タイプは、２種またはそれよりも多くのＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、２種またはそれよりも多くの修飾ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、またはＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料と修飾ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料との組合せを含む。
本開示の不織ウェブに含まれる複数の繊維は、任意の靭性を有することができる。繊維の靭性は、繊維の粗さに相関する。繊維の靭性が低下するにつれ、繊維の粗さは増大する。本開示の不織ウェブを調製するのに使用される繊維は、約１から約１００ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約７５ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約５０ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約４５ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約４０ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約３５ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約３０ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約２５ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約２０ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約１５ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約１０ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約３から約８ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約４から約８ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約６から約８ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約４から約７ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１０から約２０、または約１０から約１８、または約１０から約１６の範囲、または約１ｃＮ／ｄｔｅｘ、約２ｃＮ／ｄｔｅｘ、約３ｃＮ／ｄｔｅｘ、約４ｃＮ／ｄｔｅｘ、約５ｃＮ／ｄｔｅｘ、約６ｃＮ／ｄｔｅｘ、約７ｃＮ／ｄｔｅｘ、約８ｃＮ／ｄｔｅｘ、約９ｃＮ／ｄｔｅｘ、約１０ｃＮ／ｄｔｅｘ、約１１ｃＮ／ｄｔｅｘ、約１２ｃＮ／ｄｔｅｘ、約１３ｃＮ／ｄｔｅｘ、約１４ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１５ｃＮ／ｄｔｅｘの靭性を有することができる。実施形態では、複数の繊維は、約３ｃＮ／ｄｔｅｘから約１５ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約５ｃＮ／ｄｔｅｘから約１２ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約５ｃＮ／ｄｔｅｘから約１０ｃＮ／ｄｔｅｘの範囲の靭性を有することができる。
不織ウェブの靭性は、ウェブの調製に使用される複数の繊維の靭性と同じにすることができまたは異ならせることができる。理論に拘泥するものではないが、不織ウェブの靭性は不織ウェブの強度に関係し、より高い靭性はより高い強度を不織ウェブに提供すると考えられる。不織ウェブの靭性は、異なる靭性を有する繊維を使用することによって修正することができる。不織ウェブの靭性は、加工により影響を受ける可能性もある。本開示の不織ウェブは、比較的高い靭性を有し、即ち不織ウェブは、物品および／またはパウチを調製するための単独の材料として使用することができる自立型ウェブである。対照的に、メルトブロー、エレクトロスピニング、および／または回転スピニングプロセスにより調製された不織ウェブは、低い靭性を有し得、自立型でもなくまたは物品もしくはパウチを形成するための単独のウェブとして使用することもできないことがある。
本開示の不織ウェブを調製するのに使用される繊維は、任意の微細さを有することができる。繊維の微細さは、どのくらい多くの繊維が所与の太さの糸の断面に存在するかに相関する。繊維の微細さは、線形質量密度、単位長さ当たりの繊維質量の比の測定によって測定することができる。線形質量密度の主な物理単位は１ｔｅｘであり、これは１ｇの重さの繊維の１０００ｍに等しい。単位ｄｔｅｘが使用され、１ｇ／１０，０００ｍの繊維を表す。線形質量密度は、不織ウェブの適切な硬さ／手触り、ねじり剛性、光の反射および相互作用、色素および／またはその他の活性剤／添加剤の吸収、製造プロセスでの繊維紡糸の容易さ、および完成物品の均一性を有する不織ウェブを提供するように選択することができる。繊維の線形質量密度が増大するにつれ、そこから得られた不織は、より高い均一性、改善された引張り強さ、伸展性、および光沢を実証する。さらに、理論に拘泥するものではないが、より微細な繊維は、密度に対してより大きい繊維と比較して、より遅い溶解時間をもたらすことになると考えられる。さらに、理論に拘泥するものではないが、繊維タイプのブレンドが使用されるとき、平均線形質量密度は、個々の繊維タイプの加重平均を使用して決定することができる。繊維は、非常に微細（ｄｔｅｘ≦１．２２）、微細（１．２２≦ｄｔｅｘ≦１．５４）、中程度（１．５４≦ｄｔｅｘ≦１．９３）、僅かに粗い（１．９３≦ｄｔｅｘ≦２．３２）、および粗い（ｄｔｅｘ≧２．３２）と特徴付けることができる。本開示の不織ウェブは、非常に微細、微細、中程度、僅かに粗い、またはこれらの組合せである繊維を含むことができる。実施形態では、不織ウェブは、約１ｄｔｅｘから約５ｄｔｅｘ、または約１ｄｔｅｘから約３ｄｔｅｘ、または約１．５ｄｔｅｘから約２．５ｄｔｅｘの範囲の平均線形質量密度を有する。実施形態では、不織ウェブは繊維のブレンドを含み、第１繊維が１．７ｄｔｅｘの平均線形質量密度を含み、第２の繊維が２．２ｔｅｘの平均線形質量密度を含む。
本開示の不織ウェブを調製するのに使用される複数の繊維は、約１０ミクロンから３００ミクロンの範囲、例えば少なくとも１０ミクロン、少なくとも２５ミクロン、少なくとも５０ミクロン、少なくとも１００ミクロン、または少なくとも１２５ミクロン、および約３００ミクロンまで、約２７５ミクロンまで、約２５０ミクロンまで、約２２５ミクロンまで、または約２００ミクロンまでの直径を有する。実施形態では、本開示の不織ウェブを調製するのに使用される複数の繊維は、１００ミクロン超から約３００ミクロンの直径を有することができる。実施形態では、本開示の不織ウェブを調製するのに使用される複数の繊維の直径は、実質的に均一な直径を有する。実施形態では、１つまたは複数の繊維タイプは、約１０ミクロンから約３００ミクロン、または約５０ミクロンから２００ミクロン、または約５０ミクロンから約１００ミクロンの範囲の平均直径を有することができる。
本開示の不織ウェブを調製するのに使用される複数の繊維は、任意の長さのものとすることができる。実施形態では、複数の繊維の長さは、約３０ミリメートル（ｍｍ）から約１００ｍｍ、約１０ｍｍから約６０ｍｍ、または約３０ｍｍから約６０ｍｍの範囲、例えば少なくとも約３０ｍｍ、少なくとも約３５ｍｍ、少なくとも約４０ｍｍ、少なくとも約４５ｍｍ、または少なくとも約５０ｍｍ、および約１００ｍｍまで、約９５ｍｍまで、約９０ｍｍまで、約８０ｍｍまで、約７０ｍｍまで、または約６０ｍｍまでとすることができる。実施形態では、複数の繊維の長さは、約３０ｍｍ未満、または約０．２５ｍｍから約３０ｍｍ未満の範囲、例えば少なくとも約０．２５ｍｍ、少なくとも約０．５ｍｍ、少なくとも約０．７５ｍｍ、少なくとも約１ｍｍ、少なくとも約２．５ｍｍ、少なくとも約５ｍｍ、少なくとも約７．５ｍｍ、または少なくとも約１０ｍｍ、および約２９ｍｍまで、約２８ｍｍまで、約２７ｍｍまで、約２６ｍｍまで、約２５ｍｍまで、約２０ｍｍまで、または約１５ｍｍまでとすることができる。実施形態では、繊維は、約３０ｍｍから約１００ｍｍ、または約３０ｍｍから約６０ｍｍの平均長さを有する。実施形態では、不織ウェブは、第１の繊維タイプが約３８ｍｍの長さを含み、第２の繊維タイプが約５４ｍｍの長さを含む、繊維タイプのブレンドを含む。
本開示の不織ウェブを調製するのに使用される複数の繊維は、任意の長さの直径（Ｌ／Ｄ）に対する比を有することができる。有利には、本開示の不織ウェブの靭性は、繊維のＬ／Ｄ比と、不織組成物中の様々なＬ／Ｄ比を有する繊維のそれぞれの量を使用して、制御することができる。繊維のＬ／Ｄが減少するにつれ、剛性および曲げに対する耐性は増大し、より粗い手触りを提供する。本開示の繊維は、繊維が約０．５から約１５、または約０．５から約２５、または約１から約５の範囲の低いＬ／Ｄを有するとき、それを含む不織ウェブに粗い手触りを与える。そのような低Ｌ／Ｄ繊維は、不織ウェブ中の繊維の全重量に対して約０から約５０重量％の範囲の量で、例えば約０．５重量％から約２５重量％、または約１重量％から約１５重量％の範囲の量で、不織ウェブ中に提供することができる。不織ウェブ中の低Ｌ／Ｄ繊維の量が未知である場合、その量は、不織ウェブの顕微鏡写真の目視検査により推定することができる。第１の繊維が、第１のポリビニルアルコール繊維形成材料を含む繊維形成材料のブレンドを含む実施形態では、第１の繊維の少なくとも一部分が、約０．５から約２５、または約０．５から約１５、または約１から約５のＬ／Ｄ比を有することができる。
孔径は、Ｂｒｕｎａｕｅｒ－Ｅｍｍｅｔｔ－Ｔｅｌｌｅｒ理論（ＢＥＴ）、および分子吸着を含むがこれらに限定されない高倍率および高次表面分析技法を使用して決定することができる。
不織ウェブは、坪量によって特徴付けることができる。不織ウェブの坪量は、不織ウェブの単位面積当たりの質量である。坪量は、当技術分野で公知のように、製造条件を様々にすることによって修正することができる。不織ウェブは、結合の前および後に同じ坪量を有することができる。あるいは、結合方法は、不織ウェブの坪量を変えることができる。例えば、結合が熱および圧力の印加を通して生じる場合、不織の厚さ（したがって、不織の領域）を減少させることができ、それによって坪量が増大する。したがって、本明細書で使用される場合および他に指定しない限り、不織の坪量は、結合の後の不織の坪量を指す。
本開示の不織ウェブは、約０．１ｇ／ｍ２から約７００ｇ／ｍ２、約０．５ｇ／ｍ２から約６００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約５００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約４００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約３００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約２００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約１００ｇ／ｍ２、約３０ｇ／ｍ２から約１００ｇ／ｍ２、約２０ｇ／ｍ２から約１００ｇ／ｍ２、約２０ｇ／ｍ２から約８０ｇ／ｍ２、または約２５ｇ／ｍ２から約７０ｇ／ｍ２の範囲にある任意の坪量を有することができる。
さらに、繊維組成およびウェブ厚さが一定のままであることを前提として、ウェブの坪量が増大するにつれウェブの溶解速度は低下するが、それはより多くの材料が溶解することになるからである。例えば、所与の温度で、ＰＶＯＨポリマー（複数可）を含み、例えば４０ｇ／ｍ２の坪量を有する繊維から調製された水溶性ウェブは、例えば３０ｇ／ｍ２の坪量を有し、その他の点では同一の水溶性ウェブよりも、遅く溶解すると予測される。したがって坪量は、不織ウェブの溶解度特性を修正するのに使用することもできる。不織ウェブは、約１ｇ／ｍ２から約７００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約６００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約５００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約４００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約３００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約２００ｇ／ｍ２、約１０ｇ／ｍ２から約１００ｇ／ｍ２、約３０ｇ／ｍ２から約１００ｇ／ｍ２、約２０ｇ／ｍ２から約１００ｇ／ｍ２、約２０ｇ／ｍ２から約８０ｇ／ｍ２、約２５ｇ／ｍ２から約７０ｇ／ｍ２、または約４０ｇ／ｍ２から約６０ｇ／ｍ２の範囲の任意の坪量を有することができる。
本開示の不織ウェブは、単層として使用することができ、その他の不織ウェブと層状化することができ、または水溶性フィルムとの積層体の形をとることができる。一部の実施形態では、不織ウェブは、不織ウェブの単層を含む。一部の実施形態では、不織ウェブは、不織ウェブの２層またはそれよりも多くの層を含む多層不織ウェブである。２層またはそれよりも多くの層は、互いに積層することができる。前述の実施形態の改良例では、２層またはそれよりも多くの層を同じにすることができる（例えば、同じ繊維および坪量から調製することができる）。前述の実施形態の改良例では、２層またはそれよりも多くの層は、異ならせることができる（例えば、異なるタイプの繊維、繊維の化学的性質から調製することができ、および／または異なる坪量を有する）。
多層不織ウェブは、個々の層の坪量の合計である坪量を有することができる。したがって多層不織ウェブは、単層として提供される個々の層のいずれかよりも、溶解するのに長時間を要することになる。
水溶性フォーム
例示実施形態では、適切な水溶性フォームは、任意の適切な樹脂化学、例えば、ＰＶＯＨホモポリマー；ＰＶＯＨコポリマー；無水マレイン酸（ＭＡ）修飾ＰＶＯＨコポリマー、マレイン酸モノメチル（ＭＭＭ）、修飾ＰＶＯＨコポリマー、およびＡＭＰＳ（２－メチルアクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸）修飾ＰＶＯＨコポリマーなどの修飾ＰＶＯＨコポリマー；セルロースおよびセルロース誘導体；ＰＶＰ；タンパク質；カゼイン；大豆；または任意の水分散性もしくは水溶性樹脂を含む。ある特定の実施形態では、水溶性フォーム基材の厚さは３ミクロンから３０００ミクロンであり、以下に限定されないが、流延、押出し、溶融加工、コーティング、化学ブロー、機械式空気抱き込み、空気注入、乱流押出プロセスを含むフォーム製造技術分野で公知の任意の適切な製造プロセスを使用して形成することができる。水溶性フォーム基材は、多孔質でも非多孔質であってもよく、冷水可溶性でも温水可溶性であってもよい。水溶性フォーム基材の構築物は、例えば、折り畳まれた層もしくはプライ、積層された層もしくはプライ、またはロール状層もしくはプライを含んでいてもよい。
例示実施形態では、水溶性フォーム基材は、本明細書で開示されるように不織ウェブ、繊維および／またはフィルムとして任意の補助剤をさらに含むことができる。補助剤は、水溶性フォーム基材の１つまたは複数の面に、またはそれらを含有する物品、例えば、パケットに、適切な手段によって付与することができる。実施形態では、補助剤は粉末の形態である。前述の実施形態の改良例では、１つまたは複数の固定型粉末スプレーガンを使用して、粉末流を水溶性フォーム基材またはパケットに向かって１つまたは１つより多くの方向から方向付け、一方、水溶性フォーム基材またはパケットは、ベルトコンベヤを用いてコーティングゾーンを経て輸送される。実施形態では、水溶性フォーム基材またはパケットは、空気中の粉末の懸濁体を通して搬送される。実施形態では、水溶性フォーム基材またはパケットは、トラフ様装置内で粉末とタンブル混合される。任意のその他の実施形態と組み合わせることができる実施形態では、粉末とパケットまたは水溶性フォーム基材との間の引き付けを高めるのに静電力が用いられる。このタイプのプロセスは、粉末粒子を負に帯電させ、これらの帯電粒子を、接地したパケットまたは水溶性フォーム基材に向けることに基づくことができる。他の代替実施形態では、粉末は、粉末に接触している回転ブラシを含むがこれに限定されない二次移送ツールによって、または粉末を容器から水溶性フォーム基材またはパケットに移すことができるパウダー付きグローブによって、水溶性フォーム基材またはパケットに付与される。さらに別の実施形態では、粉末は、非水性溶媒または担体に粉末を溶解または懸濁し、次いでこれを霧状にし、水溶性フォーム基材またはパケットに噴霧することによって、付着される。一実施形態では、溶媒または担体は引き続き蒸発し、活性剤粉末を後に残す。ある特定の実施形態では、粉末は、正確な用量で水溶性フォーム基材またはパケットに付着される。これらの実施形態は、閉鎖システム乾燥潤滑剤施用機械、例えばＰｅｋｕＴＥＣＨの粉末アプリケーターＰＭ ７００ Ｄを利用する。このプロセスでは、粉末は、必要に応じてバッチ式にまたは連続的に、施用機械のフィードトラフに供給される。水溶性フォーム基材またはパケットを、標準回転ドラムパウチ機の出力ベルトから、粉末施用機のコンベヤベルト上に移送し、制御された投薬量の粉末を水溶性フォーム基材またはパケットに付着させる。その後、水溶性フォーム基材またはパケットは、適切な二次包装プロセスに搬送することができる。
補助剤が液体形態または溶液中にある実施形態では、前述のものを水溶性フォーム基材中に分散させ、水溶性フォーム基材の面上に分散させ、またはその組合せを、例えば回転流延、エアロゾル化溶液などの溶液の噴霧、ロールコーティング、フローコーティング、カーテンコーティング、押出し、ナイフコーティング、およびこれらの組合せによって行うことができる。
補助剤、例えば化学的角質除去剤、機械的角質除去剤、フレグランス、および／または香料のマイクロカプセル、嫌悪剤、界面活性剤、着色剤、酵素、スキンコンディショナー、脱油剤、化粧剤、またはこれらの組合せは、水溶性フォーム基材中に存在する場合、少なくとも約０．１重量％の量、または約０．１重量％から約９９重量％の範囲にあり、追加の機能性を水溶性フォーム基材に提供する。化学的角質除去剤、機械的角質除去剤、フレグランス、および／または香料のマイクロカプセル、嫌悪剤、界面活性剤、着色剤、酵素、スキンコンディショナー、脱油剤、化粧剤、またはこれらの組合せは、固体（例えば、粉末、顆粒、結晶、薄片、またはリボン）、液体、展膏薬、ペースト、気体などを含む任意の所望の形をとることができ、必要に応じてカプセル化することができる。
実施形態では、水溶性フォーム基材は、水溶性フィルムに比べて改善された審美的効果が提供されるように、着色され、顔料が付けられ、および／または染色することができる。水溶性フォーム基材で使用される適切な着色剤は、指示染料、例えばｐＨ指示薬（例えば、チモールブルー、ブロモチモール、チモールフタレイン、およびチモールフタレイン）、湿分／水指示薬（例えば、ハイドロクロミックインクまたはロイコ染料）、またはサーモクロミックインクを含むことができ、このインクは、温度が上昇しおよび／または下降したときに変色する。適切な着色剤には、限定するものではないがトリフェニルメタン染料、アゾ染料、アントラキノン染料、ペリレン染料、インジゴ染料、食品・医薬品・化粧品（ＦＤ＆Ｃ）着色剤、有機顔料、無機顔料、またはこれらの組合せが含まれる。着色剤の例には、限定するものではないがＦＤ＆Ｃ Ｒｅｄ ＃４０；Ｒｅｄ ＃３；ＦＤ＆Ｃ Ｂｌａｃｋ ＃３；Ｂｌａｃｋ ＃２；マイカベースの真珠光沢顔料；ＦＤ＆Ｃ Ｙｅｌｌｏｗ ＃６；Ｇｒｅｅｎ ＃３；Ｂｌｕｅ ＃１；Ｂｌｕｅ ＃２；二酸化チタン（食品グレード）；ブリリアントブラック；およびこれらの組合せが含まれる。
実施形態では、水溶性フォーム基材は、本明細書に開示される界面活性剤のいずれかを含むことができる。実施形態では、水溶性フォーム基材は：ココイルイセチオン酸ナトリウム、グルコテイン、フェナミド、コーラ脂質、コカミド、例えばコカミドエタノールアミン、エチレンオキシド系界面活性剤、ならびにアボカドおよびパームの鹸化油の群の１つまたは複数を含むことができる。
本開示の水溶性フォーム基材は、任意の厚さを有することができる。適切な厚さには、限定するものではないが約５ミクロン（μｍ）から約１０，０００μｍ（１ｃｍ）、約３μｍから約５，０００μｍ、約５μｍから約１，０００μｍ、約５μｍから約５００μｍ、約２００μｍから約５００μｍ、約５μｍから約２００μｍ、約２０μｍから約１００μｍ、または約４０μｍから約９０μｍ、または約５０μｍから８０μｍ、または、約６０μｍから６５μｍ、例えば５０μｍ、６５μｍ、７６μｍまたは８８μｍを含めることができる。本開示の水溶性フォーム基材は、高ロフトまたは低ロフトとして特徴付けることができる。ロフトは、単位面積当たりの質量に対する厚さの比を指す（即ち、坪量）。高ロフト水溶性フォーム基材は、単位面積当たりの質量に対する厚さの高い比によって特徴付けることができる。本明細書で使用される「高ロフト」は、本明細書で定義される坪量と、２００μｍを超える厚さとを有する本開示の水溶性フォーム基材を指す。水溶性フォーム基材の厚さは、ＡＳＴＭ Ｄ５７２９－９７、ＡＳＴＭ Ｄ５７３６、および／またはＩＳＯ ９０７３－２：１９９５に従い決定することができ、例えば水溶性フォーム基材を２Ｎの負荷に供し、厚さを測定することを含むことができる。高ロフト材料は、当技術分野での公知の方法、例えば、非結合ウェブをそれ自体に折り畳んでロフトおよび坪量を構築するためのクロスラッパーを使用する、クロスラッピングに従い使用することができる。
本開示の水溶性フォーム基材に関する動的摩擦係数と、静的摩擦係数の動的摩擦係数に対する比は、水溶性フィルムに対する水溶性フォーム基材の表面粗さの増大に起因して、水溶性フィルムに関する動的摩擦係数と、静的摩擦係数の動的摩擦係数に対する比とよりも低くなり、水溶性フォーム基材に対する表面接触の減少をもたらす。有利には、この表面粗さは、改善された消費者の感触（即ち、ゴム状の手触りの代わりにクロス様の手触り）、改善された審美性（即ち、水溶性フィルムよりも光沢が少ない）、および／または熱形成されたおよび／または垂直形成され、充填され、および封止され、および／またはマルチチャンバーパケットであって加工設備／金型の表面に沿って水溶性フォーム基材を引き出す必要があるものの加工性の容易さを、提供することができる。したがって水溶性繊維および／または非水溶性繊維は、引き摺りをもたらすほど粗くなることなく、得られた水溶性フォーム基材に表面粗さが提供されるよう十分に粗くすべきである。
本開示の可溶性フォーム基材の水への溶解度は、一般に、水溶性フォーム基材の調製に使用される繊維（複数可）のタイプの関数ならびに水溶性フォーム基材の坪量の関数である。理論に拘泥するものではないが、水溶性フォーム基材の溶解度プロファイルは、水溶性フォーム基材を調製するのに使用される繊維（複数可）の同じ溶解度プロファイルに従い、繊維の溶解度プロファイルは、一般に、そこから繊維が調製されるポリマー（複数可）の同じ溶解度プロファイルに従うと考えられる。例えば、ＰＶＯＨ繊維を含む水溶性フォーム基材では、ＰＶＯＨポリマーの加水分解度を、水溶性フォーム基材の水への溶解度も影響を受けるように選択することができる。一般に、所与の温度で、ＰＶＯＨポリマーの加水分解度が部分加水分解（８８％ＤＨ）から完全加水分解（≧９８％ＤＨ）に増大するにつれ、ポリマーの水溶解度は一般に減少する。したがって、例示実施形態では、水溶性フォーム基材は冷水可溶性とすることができる。他のいかなるモノマーも含まないｃｏ－ポリ（酢酸ビニル ビニルアルコール）ポリマーでは（例えば、陰イオン性モノマーと共重合しない）、１０℃未満の温度で水に可溶な冷水可溶ウェブは、加水分解度が約７５％から約９０％の範囲、または約７５％から約８９％の範囲、または約８０％から約９０％の範囲、または約８５％から約９０％の範囲、または約９０％から約９９．５％の範囲にあるＰＶＯＨの繊維を含むことができる。他の例示実施形態では、水溶性フォーム基材を温水可溶性とすることができる。例えば、他のいかなるモノマーも含まないｃｏ－ポリ（酢酸ビニル ビニルアルコール）ポリマー（例えば、陰イオン性モノマーと共重合しない）では、加水分解度が少なくとも約９８％であるＰＶＯＨの繊維を含むことにより、温水可溶性フォーム基材は、少なくとも約６０℃の温度の水に可溶であるとすることができる。
ＰＶＯＨポリマーの修飾はＰＶＯＨポリマーの溶解度を増大させる。したがって所与の温度で、修飾ＰＶＯＨコポリマーから調製された水溶性フォーム基材の溶解度は、修飾ＰＶＯＨコポリマーと同じ加水分解度を有するＰＶＯＨコポリマーから調製された水溶性フォーム基材の場合よりも高くなると予測される。これらの傾向に従い、特定の溶解度特性を有する水溶性フォーム基材は、ポリマーを繊維内にブレンドすることによっておよび／または水溶性フォーム基材内に繊維をブレンドすることによって設計することができる。さらに、本明細書に記述されるように、水溶性フォーム基材は複数の繊維を含み、場合によっては溶解度の異なる２種またはそれよりも多くの繊維タイプを含む場合がある。
非水溶性繊維および／または非水溶性繊維形成材料を、水溶性フォーム基材の複数の繊維に含めることは、特定の溶解度および／または長期放出特性を有する水溶性フォーム基材を設計するのに使用することもできる。理論に拘泥するものではないが、水溶性フォーム基材に含まれる非水溶性繊維の重量パーセントが増大するにつれ（水溶性フォーム基材の全重量に対して）、水溶性フォーム基材の溶解度は一般に低下し、水溶性フォーム基材を含むパウチの長期放出特性は一般に増大すると考えられる。水溶性繊維の溶解度温度でまたはそれよりも高い温度で水と接触すると、水溶性繊維および非水溶性繊維を含む水溶性フォーム基材は、水溶性繊維が溶解するにつれて分散し始めることになり、それによってフォーム構造が破壊されおよび／または水溶性フォーム基材の細孔の孔径が増大する。フォーム構造の破壊が大きくなるにつれまたは孔径が大きくなるにつれ、水はより速くパウチの内容物に触れることができるようになり、パウチの内容物はより速く放出されるようになる。同様に、本開示の水溶性フォーム基材を含むパウチの内容物の長期放出は、種々の溶解度特性および／または種々の溶解度温度を有する水溶性繊維のブレンドを使用することによって実現することができる。より速く溶解する繊維が溶解すると、それによってフォームは破壊され、より少ない可溶性繊維が、より広い露出した表面積を有するようになり、より少ない可溶性繊維の溶解およびパウチの内容物の放出が容易になる。フォーム基材が水溶性繊維および非水溶性繊維を含む実施形態では、可溶性繊維の非水溶性繊維に対する比は、特に限定されない。水溶性繊維は、複数の繊維の全重量の重量に基づき、約１％から約９９％、約２０％から約８０％、約４０％から約９０％、約５０％から約９０％、または約６０％から約９０％を構成することができ、非水溶性繊維は、繊維の全重量の重量に基づき、約１％から約９９％、約２０％から約８０％、約１０％から約６０％、約１０％から約５０％、または約１０％から約４０％を構成することができる。実施形態では、複数の繊維は、繊維の全重量に対して約１０％から約８０％の水溶性繊維を含み、残りは非水溶性繊維である。
実施形態では、本明細書に開示される不織ウェブ、複数の繊維、フォーム、水溶性フィルム、またはこれらの組合せは、生分解性ポリマーを含むことができる。ある特定の実施形態では、複数の繊維は、生分解性である材料を形成する非水溶性繊維を含むことができる。実施形態では、複数の繊維は、非水溶性生分解性繊維である第１の繊維と、ＭＳＴＭ－２０５に従い約１０℃から約２０℃の温度の水に可溶であるまたはＭＳＴＭ－２０５に従い約３０℃またはそれよりも低い温度の水に可溶ではない第２の繊維とを含むことができる。実施形態では、不織ウェブは、非水溶性および生分解性である。
実施形態では、水溶性フォーム基材は生分解性である。本明細書で使用される場合、水溶性フォーム基材が生分解性であるといわれるときには、水溶性フォーム基材の少なくとも５０％が生分解性であり、例えば水溶性フォーム基材の少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも８０％、少なくとも９０％、または１００％が生分解性である。
例示実施形態では、本明細書に開示される水溶性フォーム基材は、第１の繊維タイプおよび第２の繊維タイプを含む複数の繊維を含むことができ、第１および第２の繊維タイプは、直径、長さ、靭性、形状、剛性、弾性、溶解度、融点、ガラス転移温度（Ｔｇ）、化学組成、色、またはこれらの組合せに差がある。実施形態では、第１の繊維タイプは、ＰＶＯＨホモポリマー繊維形成材料、ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、修飾ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、またはこれらの組合せを含むことができる。実施形態では、第１の繊維タイプは、２種またはそれよりも多くのＰＶＯＨホモポリマー繊維形成材料、２種またはそれよりも多くのＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、２種またはそれよりも多くの修飾ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料またはこれらの組合せを含むことができる。実施形態では、第２の繊維タイプは、ＰＶＯＨホモポリマー繊維形成材料、ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、修飾ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料またはこれらの組合せを含むことができる。実施形態では、第２の繊維タイプは、２種またはそれよりも多くのＰＶＯＨホモポリマー繊維形成材料、２種またはそれよりも多くのＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、２種またはそれよりも多くの修飾ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、またはこれらの組合せを含むことができる。実施形態では、第１の繊維タイプおよび／または第２の繊維タイプは、非水溶性繊維形成材料である。実施形態では、第１の繊維タイプは、非水溶性ポリマー繊維形成材料を含むことができ、第２の繊維タイプは、不織ウェブの単独の繊維形成材料としてまたはフィルムとして提供されたときに、得られたウェブまたはフィルムがＭＳＴＭ ２０５により約０℃から約２０℃の範囲の温度の水に可溶であるポリビニルアルコール繊維形成材料を含むことができる。実施形態では、第１の繊維タイプは非水溶性ポリマー繊維形成材料を含むことができ、第２の繊維タイプは、水溶性フォーム基材の単独の繊維形成材料として提供されたときに、得られた水溶性フォーム基材がＭＳＴＭ ２０５により２０℃またはそれよりも低い温度の水に可溶ではないＰＶＯＨコポリマーまたは修飾コポリマー繊維形成材料を含むことができる。実施形態では、第１の繊維タイプは、２種またはそれよりも多くのＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、２種またはそれよりも多くの修飾ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、またはＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料と修飾ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料との組合せを含む。実施形態では、第２の繊維タイプは、２種またはそれよりも多くのＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、２種またはそれよりも多くの修飾ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料、またはコポリマー繊維形成材料と修飾ＰＶＯＨコポリマー繊維形成材料との組合せを含む。
本開示の水溶性フォーム基材に含まれる複数の繊維は、任意の靭性を有することができる。繊維の靭性は、繊維の粗さに相関する。繊維の靭性が低下するにつれ、繊維の粗さは増大する。本開示の不織ウェブを調製するのに使用される繊維は、約１から約１００ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約７５ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約５０ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約４５ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約４０ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約３５ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約３０ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約２５ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約２０ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約１５ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１から約１０ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約３から約８ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約４から約８ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約６から約８ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約４から約７ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１０から約２０、または約１０から約１８、または約１０から約１６の範囲、または約１ｃＮ／ｄｔｅｘ、約２ｃＮ／ｄｔｅｘ、約３ｃＮ／ｄｔｅｘ、約４ｃＮ／ｄｔｅｘ、約５ｃＮ／ｄｔｅｘ、約６ｃＮ／ｄｔｅｘ、約７ｃＮ／ｄｔｅｘ、約８ｃＮ／ｄｔｅｘ、約９ｃＮ／ｄｔｅｘ、約１０ｃＮ／ｄｔｅｘ、約１１ｃＮ／ｄｔｅｘ、約１２ｃＮ／ｄｔｅｘ、約１３ｃＮ／ｄｔｅｘ、約１４ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約１５ｃＮ／ｄｔｅｘの靭性を有することができる。実施形態では、複数の繊維は、約３ｃＮ／ｄｔｅｘから約１５ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約５ｃＮ／ｄｔｅｘから約１２ｃＮ／ｄｔｅｘ、または約５ｃＮ／ｄｔｅｘから約１０ｃＮ／ｄｔｅｘの範囲の靭性を有することができる。
水溶性フォーム基材の靭性は、ウェブの調製に使用される複数の繊維の靭性と同じにすることができまたは異ならせることができる。理論に拘泥するものではないが、水溶性フォーム基材の靭性は不織ウェブの強度に関係し、より高い靭性はより高い強度を不織ウェブに提供すると考えられる。水溶性フォーム基材の靭性は、異なる靭性を有する繊維を使用することによって修正することができる。水溶性フォーム基材の靭性は、加工により影響を受ける可能性もある。本開示の水溶性フォーム基材は、比較的高い靭性を有し、即ち水溶性フォーム基材は、物品および／またはパウチを調製するための単独の材料として使用することができる自立型基材である。対照的に、メルトブロー、エレクトロスピニング、および／または回転スピニングプロセスにより調製された水溶性フォーム基材は、低い靭性を有し、自立型でもなくまたは物品もしくはパウチを形成するための単独の基材として使用することもできないことがある。
水溶性フォーム基材は、坪量によって特徴付けることができる。水溶性フォーム基材の坪量は、水溶性フォーム基材の単位面積当たりの質量である。坪量は、当技術分野で公知のように、製造条件を様々にすることによって修正することができる。水溶性フォーム基材は、結合の前および後に同じ坪量を有することができる。あるいは、結合方法は、水溶性フォーム基材の坪量を変えることができる。例えば、結合が熱および圧力の印加を通して生じる場合、水溶性フォーム基材の厚さ（したがって、水溶性フォーム基材の領域）を減少させることができ、それによって坪量が増大する。したがって、本明細書で使用される場合および他に指定しない限り、水溶性フォーム基材の坪量は、結合の後の水溶性フォーム基材の坪量を指す。
本開示の水溶性フォーム基材は、約０．１ｇ／ｍ２から約７００ｇ／ｍ２、約０．５ｇ／ｍ２から約６００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約５００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約４００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約３００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約２００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約１００ｇ／ｍ２、約３０ｇ／ｍ２から約１００ｇ／ｍ２、約２０ｇ／ｍ２から約１００ｇ／ｍ２、約２０ｇ／ｍ２から約８０ｇ／ｍ２、または約２５ｇ／ｍ２から約７０ｇ／ｍ２の範囲の任意の坪量を有することができる。
さらに、繊維組成およびウェブ厚さが一定のままであることを前提として、水溶性フォーム基材の坪量が増大するにつれ水溶性フォーム基材の溶解速度は低下するが、それはより多くの材料が溶解することになるからである。例えば、所与の温度で、ＰＶＯＨポリマー（複数可）を含み、例えば４０ｇ／ｍ２の坪量を有する繊維から調製された水溶性フォーム基材は、例えば３０ｇ／ｍ２の坪量を有し、その他の点では同一の水溶性ウェブよりも、遅く溶解すると予測される。したがって坪量は、水溶性フォーム基材の溶解度特性を修正するのに使用することもできる。水溶性フォーム基材は、約１ｇ／ｍ２から約７００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約６００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約５００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約４００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約３００ｇ／ｍ２、約１ｇ／ｍ２から約２００ｇ／ｍ２、約１０ｇ／ｍ２から約１００ｇ／ｍ２、約３０ｇ／ｍ２から約１００ｇ／ｍ２、約２０ｇ／ｍ２から約１００ｇ／ｍ２、約２０ｇ／ｍ２から約８０ｇ／ｍ２、約２５ｇ／ｍ２から約７０ｇ／ｍ２、または約４０ｇ／ｍ２から約６０ｇ／ｍ２の範囲の任意の坪量を有することができる。
本開示の水溶性フォーム基材は、単層として使用することができ、その他の水溶性フォーム基材と層状化することができ、または水溶性フィルムとの積層体の形をとることができる。一部の実施形態では、水溶性フォーム基材は単層を含む。一部の実施形態では、水溶性フォーム基材は、２層またはそれよりも多くの層を含む多層水溶性フォーム基材である。２層またはそれよりも多くの層は、互いに積層することができる。前述の実施形態の改良例では、２層またはそれよりも多くの層を同じにすることができる（例えば、同じ繊維および坪量から調製することができる）。前述の実施形態の改良例では、２層またはそれよりも多くの層は、異ならせることができる（例えば、異なるタイプの繊維、繊維の化学的性質から調製することができ、および／または異なる坪量を有する）。
多層水溶性フォーム基材は、個々の層の坪量の合計である坪量を有することができる。したがって多層水溶性フォーム基材は、単層として提供される個々の層のいずれかよりも、溶解するのに長時間を要することになる。
水溶性フィルム
本明細書に記述される水溶性フィルムは、本明細書に開示される水溶性ポリマーのいずれかを含む。実施形態では、本開示の水溶性フィルムは、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）樹脂、修飾ポリビニルアルコール樹脂、またはこれらの組合せを含む。実施形態では、水溶性フィルムは、ＰＶＯＨホモポリマー、ＰＶＯＨコポリマー、陰イオン性修飾を有するＰＶＯＨコポリマー、および前述の組合せからなる群から選択されるＰＶＯＨ樹脂を含む。実施形態では、水溶性フィルムは、単一のＰＶＯＨポリマーまたはＰＶＯＨポリマーのブレンドを含むことができる。実施形態では、水溶性フィルムはＰＶＯＨコポリマーを含む。実施形態では、水溶性フィルムは温水可溶性ＰＶＯＨコポリマーを含む。不織ウェブが界面活性剤および／または角質除去剤を含む実施形態では、水溶性フィルムは、陰イオン性修飾を有するＰＶＯＨコポリマーを含むことができる。実施形態では、水溶性フィルムは、単独のフィルム形成材料としてフィルム中に提供されるとき、フィルムがＭＳＴＭ ２０５により約０℃から約２０℃の範囲の温度の水に可溶である、水溶性ポリビニルアルコールコポリマーまたは修飾コポリマーを含むことができる。実施形態では、水溶性フィルムは、単独のフィルム形成材料としてフィルム中に提供されたとき、フィルムがＭＳＴＭ ２０５により２０℃またはそれよりも低い水の温度で水溶性ではない、水溶性ポリビニルアルコールコポリマーまたは修飾コポリマーを含むことができる。
水溶性フィルムは、ポリビニルアルコール、水溶性アクリレートコポリマー、ポリエチレンイミン、プルラン、水溶性天然ポリマーであって限定するものではないがグアールガム、アカシアガム、キサンタンガム、カラギナン、およびデンプンを含むもの、水溶性ポリマー加工デンプン、前述のコポリマー、または前述のいずれかの組合せを含むがこれらに限定されないその他のフィルム形成ポリマーを含むことができる。他の水溶性ポリマーは、ポリアルキレンオキシド、ポリアクリルアミド、セルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、セルロースアミド、ポリ酢酸ビニル、ポリカルボン酸およびその塩、ポリアミノ酸、ポリアミド、ゼラチン、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロースおよびその塩、デキストリン、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ポリメタクリレート、または前述のいずれかの組合せを含むことができる。そのような水溶性ポリマーは、様々な供給元から市販されている。実施形態では、水溶性フィルムは、ＰＶＯＨホモポリマー、ＰＶＯＨコポリマー、修飾ＰＶＯＨコポリマー、またはそれらの組合せを含むことができる。実施形態では、水溶性フィルムは、単一のＰＶＯＨコポリマーまたはＰＶＯＨコポリマーのブレンドを含む。さらなる実施形態では、水溶性フィルムは、粘度が５ｃＰから２３ｃＰの範囲にあり、加水分解度が８６％から９２％の範囲にあるＰＶＯＨコポリマーを含む。
フィルムは、任意の適切な厚さを有することができ、約７６ミクロン（μｍ）のフィルム厚さが典型的であり特に企図される。企図されるその他の値および範囲は、約５μｍから約２００μｍの範囲、または約２０μｍから約１００μｍの範囲、または約４０μｍから約９０μｍの範囲、または約５０μｍから８０μｍの範囲、または約６０μｍから６５μｍ、例えば６５μｍ、７６μｍ、または８８μｍの値を含む。
実施形態では、水溶性フィルムは上述の補助剤を含むことができる。実施形態では、水溶性フィルムは、上述の補助剤を実質的に含まなくてもよい。実施形態では、水溶性フィルムは上述の可塑剤を含むことができる。水溶性フィルムに提供される非水可塑剤の総量は、全フィルム重量に対して約１重量％から約４５重量％、または約５重量％から約４５重量％、または約１０重量％から約４０重量％、または約２０重量％から約３０重量％、約１重量％から約４重量％、または約１．５重量％から約３．５重量％、または約２．０重量％から約３．０重量％の範囲、例えば約１重量％、約２．５重量％、約５重量％、約１０重量％、約１５重量％、約２０重量％、約２５重量％、約３０重量％、約３５重量％、または約４０重量％とすることができる。実施形態では、水溶性フィルムは、プロピレングリコール、グリセロール、ジグリセロール、ソルビトール、キシリトール、マルチトール、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）およびポリエチレングリコール（１００～１０００分子量）の１種または複数を含む。
実施形態では、水溶性フィルムは上述の界面活性剤を含むことができる。様々な実施形態では、水溶性フィルム中の界面活性剤の量は、約０．０１重量％から約２．５重量％、約０．１重量％から約２．５重量％、約１．０重量％から約２．０重量％、約０．０１重量％から０．２５重量％、または約０．１０重量％から０．２０重量％の範囲にある。実施形態では、水溶性フィルムは、ポリソルベート８０、様々な植物源からのレシチン、およびラウリル硫酸ナトリウム（ＳＬＳ）、および同様のもの、またはそれらの任意の組合せの１種または複数を含む。
実施形態では、水溶性フィルムの補助剤は、充填剤／増量剤／ブロッキング防止剤／粘着防止剤を含むことができる。適切な充填剤／増量剤／ブロッキング防止剤／粘着防止剤には、限定するものではないが架橋ポリビニルピロリドン、架橋セルロース、微結晶質セルロース、シリカ、金属酸化物、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、ステアリン酸およびその金属塩、例えばステアリン酸マグネシウムが含まれる。必要に応じて、追加の非加工デンプンまたは加工デンプンは、上述の特定のデンプン成分の１種に加えて水溶性に含めることができ、例えば、約５ｐｈｒから約３０ｐｈｒの範囲の量で存在するヒドロキシプロピル化デンプン、または約２％よりも高い修飾度を有し、約２．５ｐｈｒから約３０ｐｈｒの範囲の量で存在する加工デンプン、または約２０％から約８０％の範囲のアミロース含量を有する非加工デンプン、または約２３％から約９５％の範囲のアミロース含量を有するヒドロキシプロピル加工デンプンであり、これらはポリビニルアルコールが非加工ポリビニルアルコールコポリマーまたは陰イオン性加工ポリビニルアルコールコポリマーを含む場合であり、陰イオン性修飾剤がアクリレートではないことを前提とするものである。好ましい材料は、デンプン、加工デンプン、およびシリカである。一実施形態では、水溶性フィルム中の充填剤／増量剤／ブロッキング防止剤／粘着防止剤の量は、例えば約１重量％から約６重量％、または約１重量％から約４重量％、または約２重量％から約４重量％、または約１ｐｈｒから約６ｐｈｒ、または約１ｐｈｒから約４ｐｈｒ、または約２ｐｈｒから約４ｐｈｒの範囲にすることができる。実施形態では、上述の特定のデンプン成分の１種に加えてデンプンまたは加工デンプンが水溶性フィルム中に含まれるとき、追加のデンプン成分は、フィルム中に含まれる全てのデンプンの全重量に対して約５０重量％未満の量で提供されることになる。理論に拘泥するものではないが、上述のデンプン成分を含むことから本開示の水溶性フィルムに提供される任意の利益は、水溶性フィルムに少ない利益をもたらすまたは水溶性フィルムに利益をもたらさない追加のデンプン成分を含むことによる影響を受けないと考えられる。
水溶性フィルムはさらに、Ｋａｒｌ Ｆｉｓｃｈｅｒ滴定により測定したときに少なくとも４重量％、例えば約４重量％から約１０重量％の範囲の残留湿分含量を有することができる。
繊維を調製する方法
湿式冷却ゲル紡糸
実施形態では、複数の水溶性繊維は、湿式冷却ゲル紡糸プロセスに従い調製された水溶性繊維を含むことができ、この湿式冷却ゲル紡糸プロセスは：
（ａ）水溶性ポリマー（または複数のポリマー）を溶液に溶解して、必要に応じて補助剤を含むポリマー混合物を形成するステップ；
（ｂ）ポリマー混合物をスピナレットノズルに通して凝固浴に押し出して、押出しポリマー混合物を形成するステップ；
（ｃ）押出しポリマー混合物を溶媒交換浴に通すステップ；
（ｄ）必要に応じて、押出しポリマー混合物を湿式伸線するステップ；および
（ｅ）押出しポリマー混合物を仕上げて、水溶性繊維を提供するステップ
を含む。
水溶性ポリマーが溶解する溶媒は、適切には、水溶性ポリマーが可溶である任意の溶媒とすることができる。実施形態では、水溶性ポリマーが溶解する溶媒は、極性非プロトン性溶媒を含む。実施形態では、水溶性ポリマーが溶解する溶媒は、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）を含む。
凝固浴は、押し出されたポリマー混合物をゲル化するための冷却溶媒を含む。凝固浴は一般に、押し出されたポリマー混合物の凝固を容易にする任意の温度にすることができる。凝固浴は、ポリマーが可溶である溶媒とポリマーが可溶ではない溶媒とを含む混合物とすることができる。ポリマーが可溶ではない溶媒は、一般に一次溶媒であり、ポリマーが可溶ではない溶媒は、混合物の５０体積％よりも多くを構成する。
凝固浴を通過した後、押し出されたポリマー混合物ゲルは、１つまたは複数の溶媒交換浴を通過することができる。溶媒交換浴は、水溶性ポリマーが可溶である溶媒を、水溶性ポリマーが可溶ではない溶媒で置き換えて、押出しポリマー混合物をさらに凝固し、さらに水溶性ポリマーが可溶である溶媒を、さらに容易に蒸発することになる溶媒で置き換え、それによって乾燥時間を短縮するために、設けられる。溶媒交換浴は、水溶性ポリマーが可溶である溶媒ならびに水溶性ポリマーが可溶ではない溶媒の勾配を有する一連の溶媒交換浴、水溶性ポリマーが可溶ではない溶媒のみ有する一連の溶媒交換浴、または水溶性ポリマーが可溶ではない溶媒のみ有する単一の溶媒交換浴を含むことができる。実施形態では、少なくとも１つの溶媒交換浴は、水溶性ポリマーが可溶ではない溶媒から本質的になることができる。
完成した繊維を、ステープル繊維、ショートカット繊維、またはパルプと呼ぶこともある。実施形態では、仕上げは、押出しポリマー混合物を乾燥することを含む。実施形態では、仕上げは、押出しポリマー混合物を切断しまたは捲縮して、個々の繊維を形成することを含む。押出しポリマー混合物の湿式延伸は、実質的に均一な直径を押出しポリマー混合物に提供することができ、したがって繊維はそこから切断される。延伸は、当技術分野で周知のように押出しとは全く異なる。特に「押出し」は、樹脂混合物をスピナレットヘッドに強制的に通して繊維を作製する動作を指し、それに対して延伸は、機械の流れ方向に繊維を機械的に引っ張って、ポリマー鎖の配向および結晶化度を促進させることにより繊維強度および靭性を増大させることを指す。
水溶性繊維が湿式冷却ゲル紡糸プロセスから調製される実施形態では、水溶性ポリマーは一般に、本明細書に概略的に記述されるように、任意の水溶性ポリマーまたはそのブレンド、例えば２種またはそれよりも多くの種々のポリマーとすることができる。前述の実施形態の改良例では、ポリマー（複数可）は、任意の重合度（ＤＰ）、例えば１０から１０，０００，０００の範囲、例えば少なくとも１０、少なくとも２０、少なくとも５０、少なくとも１００、少なくとも２００、少なくとも３００、少なくとも４００、少なくとも５００、少なくとも７５０、または少なくとも１０００、および最大１０，０００，０００、最大５，０００，０００、最大２，５００，００、最大１，０００，０００、最大９００，０００、最大７５０，０００、最大５００，０００、最大２５０，０００、最大１００，０００、最大９０，０００、最大７５，０００、最大５０，０００、最大２５，０００、最大１２，０００、最大１０，０００、最大５，０００、または最大２，５００、例えば１０００から約５０，０００、１０００から約２５，０００、１０００から約１２，０００、１０００から約５，０００、１０００から約２，５００、約５０から約１２，０００、約５０から約１０，０００、約５０から約５，０００、約５０から約２，５００、約５０から約１０００、約５０から約９００、約１００から約８００、約１５０から約７００、約２００から約６００、または約２５０から約５００の範囲を有することができる。実施形態では、ＤＰは、少なくとも１，０００である。上述の補助剤は、繊維自体にまたは不織ウェブに、カーディングおよび／または結合プロセス中に添加することができる。
熱可塑性繊維紡糸
熱可塑性繊維紡糸は、当技術分野で周知である。簡単に言うと、熱可塑性繊維紡糸は：
（ａ）補助剤を必要に応じて含む繊維形成ポリマーを含むポリマー混合物を調製するステップ；
（ｂ）ポリマー混合物を、スピナレットノズルに通して押し出して、押出しポリマー混合物を形成するステップ；
（ｃ）押出しポリマー混合物を必要に応じて延伸するステップ；および
（ｄ）押出しポリマー混合物を仕上げて、繊維を得るステップ
を含む。
熱可塑性繊維紡糸プロセスの完全ステープル繊維は、個々の繊維が形成されるように、乾燥、切断、および／または捲縮によって仕上げることができる。押出しポリマー混合物の延伸は、繊維を機械の流れ方向に機械的に引っ張り、ポリマー鎖の配向および結晶化度を促進させて、繊維強度および靭性を増大させる。熱可塑性繊維紡糸用のポリマー混合物の調製は、（ａ）繊維形成材料と容易に揮発する溶媒との溶液を調製し、溶液をスピナレットに通して押し出した後、溶液が温風流に接触したときに溶媒を容易に蒸発させて固体繊維が残されるようにすること、または（ｂ）ポリマーを溶融して、高温ポリマーをスピナレットに通して押し出した後に冷風でクエンチ処理することによってポリマーが凝固するようにすることを含むことができる。熱可塑性繊維紡糸法は、少なくとも、（ａ）熱可塑性繊維紡糸法では、押し出された繊維は、凝固浴の使用ではなく溶媒の蒸発によってまたは冷風での高温固体繊維のクエンチ処理によって凝固し；および（ｂ）湿式冷却ゲル紡糸法では、必要に応じた延伸は、繊維が固体状態ではなくゲル状態にある間に行われる点で、湿式冷却ゲル紡糸法とは明らかに異なる。
熱可塑性繊維紡糸プロセスから繊維を調製するための繊維形成材料は、任意の繊維形成ポリマーまたはそのブレンド、例えば２種またはそれよりも多くの種々のポリマーとすることができ、但しポリマーまたはそのブレンドは、容易に揮発する溶媒中の適切な溶解度を有すること、および／またはその分解温度よりも低く、明らかに異なる融点を有することを前提とする。さらに、繊維形成ポリマーのブレンドが繊維の作製に使用されるとき、繊維形成材料は、容易に揮発する溶媒中で類似の溶解度を持たなければならず、および／または２種もしくはそれよりも多くの繊維形成材料が類似の温度で溶融するように類似の熱プロファイルを持たなければならない。対照的に、湿式冷却ゲル紡糸プロセスから繊維を調製するための繊維形成材料は限定されておらず、繊維は、同じ溶媒系に可溶ないずれか２種のまたはそれよりも多くのポリマーのブレンドから調製することができ、溶媒系は、単一の溶媒またはさらに揮発性の溶媒である必要はない。
熱可塑性繊維紡糸繊維を調製するための繊維形成ポリマー（複数可）は、例えば１０から１０，０００の範囲、例えば少なくとも１０、少なくとも２０、少なくとも５０、少なくとも１００、少なくとも２００、少なくとも３００、少なくとも４００、少なくとも５００、少なくとも７５０、または少なくとも１０００、および最大１０，０００、最大５，０００、最大２，５００、最大１，０００、最大９００、最大７５０、最大５００、または最大２５０の重合度（ＤＰ）を有することができる。実施形態では、ＤＰが１，０００未満である。
溶融紡糸
溶融紡糸は当技術分野で周知であり、スパンボンドプロセスおよびメルトブロープロセスの両方を指すと理解される。溶融紡糸は、繊維形成に従い不織ウェブを直接調製する連続プロセスである。したがって、溶融紡糸形成繊維は完成されず、任意の一貫した長さに切断される（例えば、ステープル繊維はこれらのプロセスによって調製されない）。さらに、溶融紡糸は延伸ステップを含まず、したがって、得られる溶融紡糸繊維の直径の唯一の制御は、繊維形成材料が押し出される穴のサイズであり、ポリマー鎖はいかなる特定の方向にも配向しない。
例示実施形態では、溶融紡糸は：
（ａ）補助剤を必要に応じて含む繊維形成ポリマーを含むポリマー混合物を調製するステップ；
（ｂ）ポリマー混合物をダイアセンブリ内に押し出して、押出しポリマー混合物を形成するステップ；
（ｃ）押出しポリマー混合物をクエンチ処理するステップ；
（ｄ）クエンチ処理した押出しポリマー混合物をベルト上に堆積して、不織ウェブを形成するステップ；および
（ｅ）不織ウェブを結合するステップ
を含む。
スパンボンドプロセスでは、押し出されたポリマー混合物は、溶融ポリマーとしてダイアセンブリ内にポンプ送出され、ダイアセンブリを通過したときに冷風でクエンチ処理される。メルトブロープロセスでは、押出しポリマー混合物は、内部に温風が吹き付けられたダイアセンブリ内にポンプ送出され、ダイアセンブリを出るときにクエンチ処理され、周囲温度の空気に接触するようになる。両方のプロセスでは、繊維がベルトまたはドラム上に連続的に降下するが、これは通常はベルトまたはドラムの下に真空を引き込むことにより容易になったものである。
溶融紡糸繊維の直径は、約０．１から約５０ミクロンの範囲、例えば少なくとも約０．１ミクロン、少なくとも約１ミクロン、少なくとも約２ミクロン、少なくとも約５ミクロン、少なくとも約１０ミクロン、少なくとも約１５ミクロン、または少なくとも約２０ミクロン、および最大約５０ミクロン、最大約４０ミクロン、最大約３０ミクロン、最大約２５ミクロン、最大約２０ミクロン、最大約１５ミクロン、最大約１０ミクロン、約０．１ミクロンから約５０ミクロン、約０．１ミクロンから約４０ミクロン、約０．１ミクロンから約３０ミクロン、約０．１ミクロンから約２５ミクロン、約０．１ミクロンから約２０ミクロン、約０．１ミクロンから約１５ミクロン、約０．１ミクロンから約１０ミクロン、約０．１ミクロンから約９ミクロン、約０．１ミクロンから約８ミクロン、約０．１ミクロンから約７ミクロン、約０．１ミクロンから約６ミクロン、約０．１ミクロンから約６ミクロン、約５ミクロンから約３５ミクロン、約５ミクロンから約３０ミクロン、約７．５ミクロンから約２５ミクロン、約１０ミクロンから約２５ミクロン、または約１５ミクロンから約２５ミクロンの範囲にある。メルトブロープロセスは、約１～１０ミクロンの範囲の平均直径を有するマイクロファイン繊維を提供できるが、メルトブロープロセスは、繊維間直径に非常に大きいばらつきを有すること、例えば１００～３００％のばらつきを有することが当技術分野では周知である。さらに、スパンボンド繊維は、より大きい平均繊維直径、例えば、約１５から約２５ミクロンを有することができるが、繊維間で改善された均一性、例えば約１０％のばらつきを有することが当技術分野では周知である。
熱押出しプロセス（例えば、溶融紡糸、熱可塑性繊維紡糸）用の繊維形成材料は、湿式冷却ゲル紡糸プロセスの場合よりもさらに制限される。例えば、熱押出しプロセス用の重合度は、約２００から約５００の範囲に限定される。重合度が２００よりも低く減少するにつれ、繊維形成材料の粘度も低過ぎるようになり、ダイアセンブリを通して材料をポンプ送出することにより調製された個々の繊維は、ダイアセンブリから出た後に適切な分離を維持しない。同様に、重合度が５００よりも高く増大するにつれ、粘度は、高速でプロセスを実行するためダイアセンブリの十分小さい穴を通して材料を効率的にポンプ送出するには高過ぎるようになり、したがってプロセスの効率ならびに繊維および／または不織の均一性が失われる。さらに、繊維形成材料の加熱を必要とするプロセスは、ホモポリマーが一般に必要な熱安定性を持たないので、ポリビニルアルコールホモポリマーに不適切である。
湿式冷却ゲル紡糸プロセスは、有利には、水溶性ポリマーのブレンドを含む繊維を提供し、繊維の直径の制御を行い、比較的大きい直径の繊維を提供し、繊維の長さの制御を行い、繊維の靭性の制御を行い、高い靭性の繊維を提供し、大きい重合度を有するポリマーから繊維を提供し、および／または自立型不織ウェブを提供するのに使用することができる繊維を提供するなど、１つまたは複数の利益を提供する。スパンボンド、メルトブロー、エレクトロスピニング、および回転紡糸などの連続プロセスは一般に、水溶性ポリマーのブレンド（例えば、様々なポリマーのメルトインデックスに一致する難しさに起因して）、大きい直径（例えば、５０ミクロンよりも大きい）の繊維の形成、繊維の長さの制御、高靭性の繊維の提供、および高い重合度を有するポリマーの使用を可能にしない。さらに、湿式冷却ゲル紡糸プロセスは、有利には、溶融加工可能であるだけのポリマーに限定されず、したがって非常に高い分子量、高い融点、低いメルトフローインデックス、またはこれらの組合せを有する繊維形成材料から作製された繊維を利用可能であり、熱押出しプロセスにより調製された繊維と比較して、より強力な物理的性質および種々の化学的機能性を有する繊維が提供される。さらになお、有利には、湿式冷却ゲル紡糸プロセスは、ポリマーの粘度によって限定されない。対照的に、繊維形成材料の溶融を必要とするプロセスは、粘度が５ｃＰまたはそれよりも小さい繊維形成材料に限定されることが、当技術分野では公知である。このように、粘度が５ｃＰよりも大きいポリビニルアルコールホモポリマーおよびコポリマーを含むポリマーを含む繊維は、湿式冷却ゲル紡糸によってのみ利用可能である。
不織ウェブを調製する方法
本開示の不織ウェブは、２つの外面を有するシート様構造であり、この不織ウェブは複数の繊維を含んでいる。本開示の不織ウェブは、当技術分野で任意の公知の方法を使用して、繊維から調製することができる。当技術分野で公知のように、繊維がスパンボンドまたはメルトブローされると、繊維は連続的に横に置かれて不織ウェブを形成し、その後、繊維は結合される。
ステープル繊維は、カーディングされまたはエアレイドされおよび結合されて、不織ウェブを提供する。カーディングおよびエアレイドする方法は、当技術分野で周知である。
不織ウェブを結合する方法は、当技術分野で周知である。例えば結合は、熱、機械、および／または化学結合を含むことができる。熱結合は、限定するものではないがカレンダー掛け、エンボス加工、エアスルー、および超音波を含むことができる。機械結合は、限定するものではないが水流交絡（スパンレース）、針穿孔、およびステッチ結合を含むことができる。化学結合は、限定するものではないが溶媒結合および樹脂結合を含むことができる。
熱結合は、熱および圧力を加えることによって実現され、カーディングプロセスにより生成された孔径、形状、およびアライメントを維持する。熱結合の条件は、当業者により容易に決定することができる。加えられる熱および／または圧力が低過ぎる場合、繊維は独立型ウェブを形成するよう十分結合しなくなり、熱および／または圧力が高過ぎる場合、繊維は一緒に混ざり始めるようになる。繊維の化学的性質は、熱結合用の熱および／または圧力の上限および下限を決定する。理論に拘泥するものではないが、２３５℃よりも高い温度で、ポリビニルアルコール系繊維は分解すると考えられる。繊維の熱結合のためのエンボス加工方法が公知である。エンボス加工は、片面エンボス加工または両面エンボス加工とすることができる。水溶性繊維のエンボス加工は、秩序円形配列からなる単一エンボス加工ロールおよび平面を持つスチールロールを使用する片面エンボス加工を含む。エンボス加工が増大するにつれ（例えば、表面フィーチャがウェブに与えられるにつれ）、ウェブの表面積が増大する。理論に拘泥するものではないが、ウェブの表面積が増大するにつれ、ウェブの溶解度が増大する。したがって不織ウェブの溶解度特性は、有利には、エンボス加工を通して表面積を変化させることにより、調整することができる。
エアスルー結合は、不織ウェブ中の高い熱可塑性含量と、２種の異なる融点の材料とを必要とする。エアスルー結合では、非結合不織ウェブはドラムの周りを循環し、一方、温風はドラムの外側からドラムの中心に向かって流れる。エアスルー結合は、低密度およびより高い坪量（例えば、２０から約２０００ｇ／ｍ２よりも大きい）を有する不織を提供することができる。エアボンドにより結合された不織は、非常に軟らかい。
化学結合は、溶媒結合および樹脂結合を含む。特に、化学結合は、溶媒および樹脂（例えば、ラテックス、または繊維の調製から残された廃棄ポリマー）の結合剤溶液を使用してもよい。不織ウェブは、結合剤溶液でコーティングすることができ、熱および圧力を加えて結合剤を硬化し、不織を結合することができる。結合剤溶液は、結合剤溶液の浴に不織を浸漬し、結合剤溶液を不織上に噴霧し、結合剤溶液をウェブ上に押し出し（フォーム結合）、および／または結合剤溶液をプリントまたはグラビアとして付着させることによって、付着させることができる。
化学結合は、カーディングされ／溶融紡糸された細孔に対して、より小さい、それほど秩序立っていない細孔をもたらすことができる。理論に拘泥するものではないが、化学結合に使用される樹脂溶液が十分に濃縮されおよび／または十分な圧力が加えられる場合、非多孔質不織ウェブを形成することができると考えられる。化学結合に使用される溶媒は、ウェブ中の既存の繊維の部分可溶化を誘発させて、繊維を一緒に溶着および結合する。したがって、化学結合用の溶媒は、不織の繊維の１種または複数の繊維形成材料を少なくとも部分的に可溶化することができる任意の溶媒とすることができる。実施形態では、溶媒は、水、エタノール、メタノール、ＤＭＳＯ、グリセリン、およびこれらの組合せからなる群から選択される。実施形態では、溶媒は、水、グリセリン、およびこれらの組合せからなる群から選択される。実施形態では、結合剤溶液は、水、エタノール、メタノール、ＤＭＳＯ、グリセリン、およびこれらの組合せからなる群から選択される溶媒を含み、ポリビニルアルコール、ラテックス、およびポリビニルピロリドンからなる群から選択される樹脂をさらに含む。溶液中に提供された結合剤は、溶着プロセスを支援して、より機械的に堅牢なウェブを提供する。ポリマー溶液の温度は特に限定されず、室温（約２３℃）で提供することができる。
一部の実施形態では、繊維の第２の層を使用して、不織ウェブを結合することができる。実施形態では、不織ウェブ層は、単独で、または不織ウェブ／繊維の追加の層を使用した結合に加え、熱、機械、または化学結合を使用して結合することができる。
フィルムを不織ウェブまたはフォーム基材に積層する方法
積層体（例えば、水溶性フィルムおよび不織）を調製する方法は、限定するものではないがカレンダー積層（熱および圧力）または溶融接着を含むことができる。
カレンダー積層は、熱および圧力を加えることによって実現される。カレンダー積層の条件は、当業者によって容易に決定することができる。加えられる熱および／または圧力が低過ぎる場合、繊維は、積層体を形成する水溶性フィルムに十分に結合しなくなり、熱および／または圧力が高過ぎる場合、繊維は、互いにおよびフィルムと溶融し始める。繊維化学およびフィルム化学は、カレンダー積層の熱および／圧力の上限および下限を決定する。理論に拘泥するものではないが、２３５℃よりも高い温度で、ポリビニルアルコール系繊維は分解すると考えられる。実施形態では、オーバーレイ不織および水溶性フィルムに加えられる熱は、約５０℃から約２００℃、例えば約１００℃から約２００℃、約１１０℃から約１９０℃、約１２０℃から約１８０℃、または約１３０℃から約１６０℃である。実施形態では、オーバーレイ不織および水溶性フィルムに加えられる圧力は、約５ｐｓｉから約５０ｐｓｉ、例えば約１０ｐｓｉから約４０ｐｓｉ、約１５ｐｓｉから約３０ｐｓｉ、または約２０ｐｓｉから約３０ｐｓｉである。実施形態では、オーバーレイ不織および水溶性フィルムに加えられた熱は約１５０℃であり、加えられた圧力は約２５ｐｓｉである。実施形態では、熱および圧力は、約２～４秒間加えられる。繊維および／またはフィルムのカレンダー積層のためのエンボス加工の方法が、企図される。エンボス加工は、片面エンボス加工または両面エンボス加工とすることができる。水溶性繊維および／または水溶性フィルムのエンボス加工は、秩序円形配列からなる単一のエンボス加工ロールおよび平面を持つスチールロールを使用した片面エンボス加工を含む。エンボス加工が増大するにつれ（例えば、増大した量の表面フィーチャが、ウェブおよび／またはフィルムに与えられる）、積層体の表面積は増大する。理論に拘泥するものではないが、物品の表面積が減少するにつれ、ウェブおよび／またはフィルムの溶解度は現象すると考えられる。したがって不織ウェブおよび／または水溶性フィルムの溶解度特性は、エンボス加工を通して表面積を変化させることにより、有利に調整することができる。理論に拘泥するものではないが、単位用量物品の積層度が増大するにつれ、積層体の表面積は減少し、水溶性フィルムと不織との間の結合は増大し、その結果、溶解度が減少し液体放出時間が増大すると考えられる。
溶融接着積層は、接着剤を水溶性フィルムに直接付着させることによって実現され、次いで不織ウェブを、付着された接着剤で水溶性フィルムの最上部に置き、不織ウェブおよび水溶性フィルムの接着のために低温積層に供する。本明細書で使用される場合、「低温積層」という用語は、圧力を必要とするが追加の熱は必要としない積層プロセスを指す。接着剤は、当業者に任意の適切な接着とすることができる。実施形態では、接着剤は、Ｈｅｎｋｅｌ Ｎａｔｉｏｎａｌ接着剤である。水溶性フィルムへの直接的な接着剤の付着は、ホットメルト噴霧プロセスなどの当業者に対して任意の適切な方法により付着させることができる。実施形態では、溶融接着積層プロセスは、１６０℃でのホットメルト噴霧プロセス、その後の９４Ｎ／ｍｍ２の圧力での低温積層を含むことができる。
本開示の積層体は一般に、水溶性フィルムおよび不織ウェブを含む。実施形態では、積層体は、約１％から約１００％の積層度を有することができ、積層度は、約１％から約９０％、または約２５％から約７５％、または約１％から約５０％、または約５％から約２５％、または約２５％から約１００％、または約５０％から約１００％の範囲とすることができる。本明細書で使用される場合、「積層度」は、不織ウェブに結合された水溶性フィルムの全面積の量を指す。例えば、約２５％またはそれよりも低い積層度を有する積層体は、約２５％またはそれよりも少ない水溶性フィルムの面積が不織ウェブに結合され、例えば、封止材のみで積層されることを意味する。例えば、約１００％の積層度を有する積層体は、水溶性フィルムの面積の約１００％が不織ウェブに結合されることを意味する。積層度が約２５％またはそれよりも低い実施形態では、積層体は、積層が単位用量物品の各封止材で生ずるヒートシールプロセス中に実現することができる。積層体が約２５％またはそれよりも低い積層度を有する実施形態では、この低い積層度は、内部空隙がありそこでは水溶性フィルムおよび不織ウェブが積層されずに非適合性の化学的性質を有する区画の物理的分離をもたらすと共に単位用量物品の組成の二段階送達システムの機会を提供するので、有利とすることができる。実施形態では、積層度が約５％から約２５％の範囲にある。実施形態では、積層度が約５０％から約１００％の範囲にある。
溶解および崩壊試験（修正ＭＳＴＭ－２０５）
不織ウェブ、水溶性フィルム、または積層体構造は、当技術分野で公知の方法であるＭｏｎｏＳｏｌ試験法２０５（ＭＳＴＭ ２０５）に従い、溶解時間および崩壊時間によって特徴付けることができまたはそれらに関して試験することができる。例えば、米国特許第７，０２２，６５６号を参照されたい。以下に提示される記述は不織ウェブを指すが、水溶性フィルムまたは積層体構造に等しく適用可能である。
装置および方法：
６００ｍＬビーカー
磁気撹拌子（ＬａｂｌｉｎｅモデルＮｏ．１２５０または均等物）
磁気撹拌棒（５ｃｍ）
温度計（０から１００℃±１℃）
テンプレート、ステンレス鋼（３．８ｃｍ×３．２ｃｍ）
タイマー（０～３００秒、秒単位で正確）
Ｐｏｌａｒｏｉｄ ３５ｍｍスライドマウント（または均等物）
ＭｏｎｏＳｏｌ ３５ｍｍスライドマウントホルダー（または均等物）
蒸留水
試験がなされる各不織ウェブごとに、３．８ｃｍ×３．２ｃｍの試験片である３つの試験片を不織ウェブ試料から切断する。試験片は、ウェブの横方向に沿って均等に間隔を空けて配置されたウェブの領域から切断されるべきである。次いで各試験片を、以下の手順を使用して分析する。
各試験片を、個別の３５ｍｍスライドマウントに固定する。
ビーカーに５００ｍＬの蒸留水を満たす。温度計で水温を測定し、必要に応じて水を加熱しまたは冷やして、溶解が決定される温度、例えば２０℃（約６８°Ｆ）の温度を維持する。
水柱の高さをマークする。磁気撹拌子をホルダーの基部に置く。ビーカーを磁気撹拌子上に置き、磁気撹拌棒をビーカーに加え、撹拌子を回し、水柱の高さの約５分の１で渦流が生じるまで、撹拌速度を調節する。渦流の深さをマークする。
３５ｍｍのスライドマウントを、３５ｍｍのスライドマウントホルダーのアリゲータークランプに固定し、スライドマウントの長辺が水面と平行になるようにする。ホルダーの深さ調節機は、降下したときにクランプの端部が水の表面から０．６ｃｍ下になるように設定すべきである。スライドマウントの短片の１つは、ビーカーの側面に隣接すべきであり、他方は撹拌棒の中心の直上に直接位置決めされて、不織ウェブの表面が水の流れに直交するようになされる。
１回の動作で、固定されたスライドおよびクランプを水中に落とし、タイマーを始動させる。試料がスライド内で破損したとき、例えば穴ができたとき、破裂が生じる。不織ウェブが裂かれると崩壊が生じ、試料材料がスライド中に残らない。目に見える全ての不織ウェブがスライドマウントから放出されると、スライドは水の中から上昇し、その間、溶解していない不織ウェブの断片に関して溶液をモニターし続ける。溶解は、全ての不織ウェブ断片がもはや見えなくなり、溶液が透明になるときに生じる。低い加水分解度（例えば、約６５～８８％）を有するポリビニルアルコールポリマーから、繊維が調製された不織試料では、破裂および溶解が同時に起こることがある。破裂と溶解の間の差が５秒またはそれよりも長い場合、溶解時間は、破裂時間と独立して記録される。
減粘時間もまた、ＭＳＴＭ－２０５を使用して決定することができる。他の繊維がそのままの状態であるのに、不織ウェブを構成する繊維の一部が溶解するとき、不織ウェブの減粘が生じる。ウェブの減粘はウェブの崩壊の前に生じる。減粘は、不織ウェブの不透明性の低下、または透過率の増加によって特徴付けられる。不透明から透明へ徐々に変化し、視覚的に観察することができる。ＭＳＴＭ－２０５の間に、固定されたスライドおよびクランプが水中に降下した後、不織ウェブの不透明性／透過率をモニターする。不透明性／透過率の変化が観察されない時点で（即ち、ウェブがより不透明にもより透明にもならない）、その時間が減粘時間として記録される。
結果は、下記を含むべきである：完全な試料の同定；個々のおよび平均の崩壊および溶解時間；ならびに試料が試験される水温。
Ｉ補正＝Ｉ測定ｘ（基準厚さ／測定厚さ）１．９３ ［１］
Ｓ補正＝Ｓ測定ｘ（基準厚さ／測定厚さ）１．８３ ［２］
単繊維溶解度を決定するための方法
単繊維の溶解度は、水切れ温度により特徴付けられる。繊維破壊温度は下記のように決定することができる。２ｍｇ／ｄｔｅｘの負荷を、固定長１００ｍｍの繊維にかける。水温は１．５℃で開始し、次いで１．５℃ずつ、２分ごとに、繊維が破壊されるまで上昇させる。繊維が破壊される温度を、水切れ温度と呼ぶ。
単繊維の溶解度は、完全溶解の温度によっても特徴付けることができる。完全溶解の温度は下記の通り決定することができる。固定長が２ｍｍの繊維０．２ｇを、水１００ｍＬに添加する。水温は１．５℃で開始し、次いで１．５℃ずつ、繊維が完全に溶解するまで２分ごとに上昇させる。試料を各温度で撹拌する。繊維が３０秒未満で完全に溶解する温度は、完全溶解温度と示される。
直径試験法
個別の繊維または不織ウェブ内の繊維の直径は、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）または光学顕微鏡および画像解析ソフトウェアを使用することにより決定される。測定のため繊維が適切に拡大されるように、２００から１０，０００倍の倍率が選択される。ＳＥＭを使用するとき、試料に金またはパラジウム化合物をスパッタリングして、電子ビームにおける繊維の帯電および振動を回避する。繊維直径を決定するための手動手順は、ＳＥＭまたは光学顕微鏡で撮影された画像（モニタースクリーン上）から使用される。マウスおよびカーソルツールを使用して、ランダムに選択された繊維の縁部を探索し、次いで繊維の他方の縁部に対してその幅の両端（即ち、その点での繊維方向に直交する）を測定する。スケーリングおよび較正画像解析ツールは、ミクロン単位での実際の読取りを得るためのスケーリングを提供する。不織ウェブ内の繊維では、ＳＥＭまたは光学顕微鏡を使用して、不織ウェブの試料全体にわたりいくつかの繊維がランダムに選択される。不織ウェブの少なくとも２つの部分で、材料が切断され、この手法で試験される。完全に、少なくとも１００回のそのような測定がなされ、次いで全てのデータを統計分析用に記録する。記録されたデータを使用して、繊維の平均（ａｖｅｒａｇｅ）（平均（ｍｅａｎ））、繊維の標準偏差、およびメジアン繊維直径を計算する。
引張り強さ、モジュラス、および伸長試験
引張り強さ（ＴＳ）試験による引張り強さ、モジュラス（ＭＯＤ）試験によるモジュラス（または引張り応力）、および伸長試験による伸びによって特徴付けられるまたはこれらに関して試験される、不織ウェブ、水溶性フィルム、または積層体構造は、以下の通り分析される。以下に提供される記述は不織ウェブを指すが、水溶性フィルムまたは積層体構造に等しく適用可能である。手順は、ＡＳＴＭ Ｄ ８８２（「薄いプラスチックシート形成の引張り特性に関する標準試験法」）または均等物による１０％の伸び率での、引張り強さの決定とモジュラスの決定とを含む。ＩＮＳＴＲＯＮ引張り試験装置（モデル５５４４引張り試験機または均等物）を使用して、不織ウェブデータを収集する。寸法安定性および再現性を確実にするためにそれぞれ信頼性ある切断ツールで切断された最小限で３つの試験片を、各測定ごとに機械の流れ方向（ＭＤ）（付与可能な場合）で試験した。試験を、２３±２．０℃および３５±５％の相対湿度の標準的な実験室雰囲気で実行した。引張り強さまたはモジュラスの決定では、不織ウェブの１”幅（２．５４ｃｍ）の試料が調製される。次いで試料を、ＩＮＳＴＲＯＮ引張り試験機に移送して、３５％の相対湿度環境への曝露を最小限に抑えながら試験を進める。引張り試験機は、５００Ｎの負荷セルを備えたものを製造業者取扱説明書に従い準備し、較正した。正しいグリップおよび面が適合される（モデル番号２７０２－０３２の面を有するＩＮＳＴＲＯＮグリップであり、ゴムでコーティングされ、２５ｍｍ幅であり、またはその均等物である）。試料を引張り試験機内に載置し、分析して、１００％モジュラス（即ち、１００％のフィルムの伸び率を実現するのに必要な応力）、引張り強さ（即ち、フィルムを破壊するのに必要とされる応力）、および伸び率％（初期試料の長さに対する破断点での試料の長さ）を決定する。一般に、試料の伸び率％が高くなるにつれ、不織ウェブの加工性の特性はより良好になる（例えば、パケットまたはパウチへの形成性が増大する）。
繊維収縮パーセント試験（ＭＳＴＭ）
適切な量の担体溶媒と接触したときの繊維の収縮パーセントは、ＭｏｎｏＳｏｌ標準操作手順の下の繊維収縮パーセント試験に従って決定することができる。
装置および材料：
１．繊維試料（およそ３グラム）
２．５００ｍＬビーカー
３．冷やした脱イオン水（冷蔵庫に配置）
４．脱イオン水
５．ペーパークリップ
６．ワニクランプ（溶解度スタンド）
７．撹拌プレート
８．タイマー
以下のように試料を調製する：
１．絡み合っていない繊維の小さな束を得る。ペーパークリップおよびワニクランプで確実に保持すること。繊維束のおよその重量は０．０１３グラム（ｇ）から０．０１５ｇである。
２．ペーパークリップをとり、ペーパークリップの断面によって繊維の端を引っ張ること。
３．試験される各独自の繊維に各試験温度、２３℃および１０℃についてＮ＝３の繰り返しを行うこと。
装置の設定：
１．それぞれの温度の水４００ｍｌを５００ｍｌのビーカーに充填すること。試験前および試験中に、温度プローブを用いて水温の点検を確実にすること。
２．定規がクランプと平行にぶら下がるようにワニクランプの最上部に定規をテープで留めること。
３．ビーカーを撹拌プレートに置き、溶解度スタンドを撹拌プレートの隣りに置き、定規をビーカーに浸漬して、次に長さを読むことができるようにする。
試験手順：
１．ワニクランプ中紙でクリップした繊維の自由端部を付けること。
２．試験試料が定規の隣りに並べるように、ビーカーの中に試験試料を沈めること。
３．タイマーを始動させて、繊維の初期の長さを記録すること。試験試料繊維長は、ワニ口クリップの末端からペーパークリップの上部までである。
４．２分の後、繊維の最終長さを記録すること。
５．クランプを水から引き上げ、クランプから試料を取り外す。必ずクランプの外側、および各試験間のクランプの内側から徹底的に乾燥すること。
収縮パーセントの計算：
収縮した長さ＝最初の長さ－最終の長さ ［３］
繊維収縮（％）＝（収縮した長さ／最初の長さ）×１００％ ［４］
不織収縮パーセント試験（ＭＳＴＭ）
適切な量の担体溶媒と接触したときの不織シートの収縮パーセントは、ＭｏｎｏＳｏｌ規格操作手順の下で不織の収縮パーセント試験に従って決定することができる。
試料は以下のように調製する：
１． Ｃｒｉｃｕｔ Ｍａｋｅｒ機を使用して、２インチ×２インチ（５．０８ｃｍ×５．０８ｃｍ）四角の不織試料を切り出した。
２． 四角の不織をそれぞれ秤量した。試験の前に、四角の不織の密度（ｇｓｍ）をそれぞれ計算した。
３． 洗浄配合物を作製し、異なる含水率濃度に希釈した。
４． 高さおよそ１１．２５ｉｎ（２８．６ｃｍ）でカメラを設定してＷＳＮＷの収縮を記録した。
不織試料について以下のように収縮試験を遂行した：
５． 四角の不織（５．０８ｃｍ×５．０８ｃｍ）を１００×１ｍｍのペトリ皿の中へ入れた。
６． 設定温度まで洗浄溶液を温めた。
７． 試料を含むペトリ皿をカメラの下に設置した。より高温にするために、ホットプレートをペトリ皿の真下に設置して一定温度に維持するために熱を加えた。
８． 洗浄溶液が理想的な温度に到達したら、カメラを記録のために始動させた。
９． １０ｍＬの洗浄溶液を四角の不織に射出した。洗浄溶液が四角を覆ったら、５分タイマーを始動させた。
１０． ５分後、任意の観察と合わせて最終収縮を記録した。
１１． 四角の初期面積および最終面積を使用して、収縮率を計算した。
１２． 各組につき３回繰り返した。
１３． １時間での収縮に関して、洗浄組成物への初期の曝露の１時間後に不織試料を測定した。より高温にするために、設定温度のオーブンに曝露した試料を入れ、次いで、収縮測定のために１時間後に取り出した。
単一単位用量物品の使用
本開示の単一単位用量物品は、様々な商業的な適用例に適している。本開示の単一単位用量物品に適切な商業的適用例は、以下に限定されないが、洗濯用洗剤、石鹸、柔軟仕上げ剤、漂白剤、洗濯用増強剤、しみ除去剤、蛍光増白剤、または硬水軟化剤を含む洗浄配合物を送達するためのパウチおよびパケットを含むことができる。例示実施形態では、活性洗浄配合物は、以下に限定されないが、活性物質、洗剤、界面活性剤、乳化剤、キレート試薬、汚れ懸濁剤、しみ放出剤、酵素、ｐＨ調整剤、ビルダー、汚れ放出ポリマー、構造剤、遊離のフレグランス、カプセル化フレグランス、防腐剤、溶媒、鉱物、および／またはパーソナルケア、洗濯用洗剤、食器洗剤、および／または家庭用表面クリーナーまたはクレンザーに適切な任意の原料を含んでいてもよい。他の例示は、食器洗剤、石鹸またはクリーナー、シャンプー、コンディショナー、ボディウォッシュ、フェイスウォッシュ、スキンローション、スキントリートメント、ボディオイル、フレグランス、ヘアトリートメント、バスソルト、エッセンシャルオイル、バスボム、または酵素を含む。活性洗浄配合物は、例えば固体、例えば、粉末または複数の顆粒もしくは粒子、ゲル、液体、またはスラリー配合物の形態であっても、または粉末、固体、ゲル、液体、またはスラリー配合物の任意の適切な組合せであってもよい。
本開示の単位用量物品の追加の適用例には、角質除去材料、シャンプー、コンディショナー、ボディウォッシュ、フェイスウォッシュ、スキンローション、スキントリートメント、ヘアトリートメント、バスソルト、エッセンシャルオイル、またはこれらの組合せなどのパーソナルケア製品を送達するためのパウチおよびパケットを含めることができる。
追加の企図される適用例は、一定の水の流れを含むことができるもの、例えば自動車洗浄適用例および／または食器洗浄適用例を含む。有利には、そのような適用例において、組成物の少なくとも一部分が単位用量から放出されると、不織ウェブを使用して起泡および／またはハードなスクラビングを容易にして、洗浄される表面、例えば車の塗料または焦げ付き防止の調理表面を損傷させることなく汚れを除去することができる。
追加の企図される適用例は、活性剤を使用時点まで分離して保持する必要があるものを含む。有利には、本開示の単位用量物品は、水溶性フィルムにより形成された第１の内側容積内に第１の活性剤を、および不織ウェブにより形成された第２の内側容積内に含有することができる第２の活性剤を、含有することができる。単位用量は、（ａ）第２の活性剤が水中に放出される前に第２の活性剤が第１の活性剤と接触しないように、より冷たい水に曝露することで第２の活性剤を、およびより温かい水に曝露することで第１の活性剤を放出するように、または（ｂ）いずれかの組成物が単位用量から実質的に放出される前に第１の活性剤および第２の活性剤が第２の内側容積内で接触／混合するように、不織ウェブの実質的な溶解の前に第１の活性剤を第１の内側容積から放出するように、設計することができる。
追加の企図される適用例は、例えば酸素に曝露されたときに単位用量に含有される組成物が古くなるようなまたはその他の理由で経時的に不適切になるような、あるいはその他の理由で使用後の組成物の抽出物を放出する必要があるものを、含むことができる。そのような適用例は、限定するものではないが茶葉およびパウチ化されたタバコ製品を含むことができる。有利には、本開示の単位用量は、新鮮さを維持するために水溶性フィルムに気体障壁を提供することができ、この障壁は使用時点で溶解することができ（例えば、温水、または消費者の口の中に入れること、および唾液と接触させること）、組成物の固体部分（例えば、葉）を非水溶性、生分解性またはコンポスト可能な不織ウェブ内に含有させたままの状態で抽出物（例えば、カフェイン、フレーバー、および／またはタバコ抽出物）の放出を可能にする。次いで不織ウェブは、必要に応じて廃棄することができ、生分解させまたはコンポスト化することが可能になる。
単位用量物品を作製する方法
パウチおよびパケットを含む単位用量物品は、任意の適切な設備および方法を使用して作製されてもよい。例えば、単一区画パウチは、当技術分野で一般に公知の垂直形態充填、水平形態充填、または回転ドラム充填技法を使用して作製されてもよい。そのようなプロセスは、連続的または断続的のいずれかであってもよい。層状化不織ウェブ、フィルム、または積層体構造は、その展性を増大させるように、湿らせてもよくおよび／または加熱してもよい。方法は、層状化不織ウェブ、フィルム、または積層体構造を適切な金型に引き出すように真空の使用を含んでいてもよい。不織ウェブ、フィルム、または積層体を金型に引き出す真空は、層状化不織ウェブ、フィルム、または積層体構造が表面の水平部分にあるときに、約０．２から約５秒、または約０．３から約３、または約０．５から約１．５秒間、印加することができる。この真空は、例えば１０ｍｂａｒから１０００ｍｂａｒの範囲、または１００ｍｂａｒから６００ｍｂａｒの範囲の圧力下を提供するようにすることができる。
内部でパケットが作製され得る金型は、パウチの必要とされる寸法に応じて任意の形状、長さ、幅、および深さを有することができる。金型は、サイズおよび形状が、必要に応じて１つずつ変化してもよい。例えば最終パウチの容積は、約５ｍｌから約３００ｍｌ、または約１０ｍｌから１５０ｍｌ、または約２０ｍｌから約１００ｍｌであってもよく、金型サイズは相応に調節される。
熱形成
熱形成可能な不織ウェブ、フィルム、または積層体は、熱および力を加えることによって成形できるものである。不織ウェブ、フィルム、または積層体構造の熱形成は、不織ウェブ、フィルム、または積層体構造を加熱し、それを成形し（例えば、金型で）、次いで得られた不織ウェブ、フィルム、または積層体を冷まし、それによって不織ウェブ、フィルム、または積層体をその形状で、例えば金型の形状に保持することになるプロセスである。熱は、任意の適切な手段を使用して加えられてもよい。例えば、不織ウェブ、フィルム、または積層体は、表面に供給する前にまたは表面に置いた後に、加熱素子の下に通してまたは温風に通して直接加熱されてもよい。あるいは、例えば表面を加熱することによってまたは高温物品を不織ウェブ、フィルム、または積層体上に付着させることによって、間接的に加熱してもよい。実施形態では、不織ウェブ、フィルム、または積層体は、赤外線を使用して加熱される。不織ウェブ、フィルム、または積層体は、約５０℃から約１５０℃、約５０℃から約１２０℃、約６０℃から約１３０℃、約７０℃から約１２０℃、または約６０℃から約９０℃の範囲の温度に加熱されてもよい。熱形成は、下記のプロセス：熱により軟化した不織ウェブ、フィルム、または積層体の、金型上での手作業によるドレーピング、または軟化した不織ウェブ、フィルム、または積層体の、金型に対する圧力で誘発された成形（例えば、真空形成）、または形成およびトリミングステーション内への、正確にわかっている温度を有する新たに押し出されたシートの自動高速インデックス作成、または不織ウェブ、フィルム、または積層体の自動配置、プラグ、および／または空気圧延伸、および加圧形成の、いずれか１つまたは複数によって行うことができる。
あるいは、不織ウェブ、フィルム、または積層体は、任意の適切な手段によって、例えば、表面に供給する前にまたは表面に置いた後、湿潤剤（水、ポリマー組成物、不織ウェブ、フィルム、もしくは積層体組成物の可塑剤、または前述の任意の組合せを含む）を不織ウェブ、フィルム、または積層体に噴霧することによって直接、あるいは表面を濡らすことによってまたは不織ウェブ、フィルム、もしくは積層体上に濡れた物品を付着させることによって間接的に、濡らすことができる。
不織ウェブ、フィルム、または積層体が加熱されおよび／または濡れた後、それを適切な金型内に、好ましくは真空を使用して引き出してもよい。成型された不織ウェブ、フィルム、または積層体の充填は、任意の適切な手段を利用することによって実現することができる。実施形態では、最も好ましい方法は、生成物の形態および必要とされる充填速度に依存することになる。実施形態では、成型された不織ウェブ、フィルム、または積層体は、インライン式充填技法により充填される。次いで、第２の不織ウェブ、フィルム、または積層体を使用して、任意の適切な方法により、充填された開放パケットを閉じてパウチを形成する。これは水平位置にある間に、連続的な一定の運動で実現されてもよい。閉鎖は、第２の不織ウェブ、フィルム、または積層体を、開放パケット上に通してまたは開放パケット上に連続的に供給し、次いで第１および第２の不織ウェブ、フィルム、または積層体を、典型的には金型間の領域で、したがってパケット間の領域で一緒に封止することによって実現されてもよい。
封止
パケットおよび／またはその個々の区画を封止する任意の適切な方法が、利用されてもよい。そのような手段の非限定的な例には、ヒートシール、溶媒溶着、溶媒または湿式封止、およびこれらの組合せが含まれる。典型的には、封止を形成するための領域のみが、熱または溶媒で処理される。熱または溶媒は、任意の方法によって、典型的には閉鎖材料上に、および典型的には封止を形成するための領域上にのみ加えることができる。溶媒または湿式封止または溶着が使用される場合、熱も加えられることが好ましいと考えられる。好ましい湿式または溶媒封止／溶着方法は、金型間の領域または閉鎖材料上に、例えばこれらの領域に噴霧または印刷することにより溶媒を選択的に付着させること、次いで圧力をこれらの領域に加えて、封止を形成することを含む。封止ロールおよびベルト（必要に応じて熱も提供する）を、例えば使用することができる。
実施形態では、内側不織ウェブ、フォーム、フィルム、または積層体は、外側不織ウェブ、フィルム、または積層体に、溶媒封止によって封止される。封止溶液は一般に、水性溶液である。実施形態では、封止溶液は水を含む。実施形態では、封止溶液は水を含み、さらに１種または複数のジオールおよび／またはグリコール、例えば１，２－エタンジオール（エチレングリコール）、１，３－プロパンジオール、１，２－プロパンジオール、１，４－ブタンジオール（テトラメチレングリコール）、１，５－パンタンジオール（ペンタメチレングリコール）、１，６－ヘキサンジオール（ヘキサメチレングリコール）、２，３－ブタンジオール、１，３－ブタンジオール、２－メチル－１，３－プロパンジオール、様々なポリエチレングリコール（例えば、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール）、およびこれらの組合せを含む。実施形態では、封止溶液は、エリスリトール、トレイトール、アラビトール、キシリトール、リビトール、マンニトール、ソルビトール、ガラクチトール、フシトール、イジトール、イノシトール、ボレミトール、イソマール、マルチトール、ラクチトールを含む。実施形態では、封止溶液は水溶性ポリマーを含む。
封止溶液は、内側不織ウェブ、フォーム、フィルム、または積層体の界面領域に、内側および外側不織ウェブまたは積層体を接着させるのに適切な任意の量で付着させることができる。本明細書で使用される場合、「コーティング重量」という用語は、不織ウェブ、フォーム、フィルム、または積層体の平方メートル当たりの、溶液のグラムを単位とした不織ウェブ、フォーム、フィルム、または積層体に付着される封止溶液の量を指す。一般に、封止溶媒のコーティング重量が低過ぎると、不織ウェブ、フォーム、フィルム、または積層体は適切に接着せず、継ぎ目が増加するにつれてパウチが壊れるリスクがある。さらに、封止溶媒のコーティング重量が高過ぎると、溶媒が界面領域から移行するリスクが増し、パウチの側面を含む任意のフィルムにエッチングホールが形成される可能性が増大する。コーティング重量の窓は、良好な接着とエッチングホールの形成の回避との両方を維持しつつ、所与のフィルムまたは積層体に付着することができるコーティング重量の範囲を指す。広範なコーティング重量窓は、広範な操作の下でより広い窓が堅牢な封止をもたらすので、望ましい。適切なコーティング重量窓は、少なくとも約３ｇ／ｍ２、または少なくとも約４ｇ／ｍ２、または少なくとも約５ｇ／ｍ２、または少なくとも約６ｇ／ｍ２である。
単位用量物品の切断
形成されたパウチは、切断デバイスにより切断されてもよい。切断は、任意の公知の方法を使用して実現することができる。切断は、連続的に、好ましくは一定の速度でおよび好ましくは水平位置にある間に行われることも好ましいと考えられる。切断デバイスは、例えば、鋭利な物品、または高温物品、またはレーザーとすることができ、それによって、後者の場合には高温物品またはレーザーが、フィルム／封止領域を「焼き切る」。
垂直形態、充填および封止
実施形態では、本開示の不織ウェブ、フォーム、フィルム、または積層体は、封止物品に形成することができる。実施形態では、封止物品は、垂直形態で充填され封止された物品である。垂直形態、充填、および封止（ＶＦＦＳ）プロセスは、従来の自動化プロセスである。ＶＦＦＳは、垂直に向いた供給管の周りを不織ウェブ、フォーム、フィルム、または積層体の単一片で包むアセンブリ機などの装置を含む。機械は、不織ウェブ、フォーム、フィルム、または積層体の対向する縁部を一緒にヒートシールしまたはその他の手段で固定して、不織ウェブ、フォーム、フィルム、または積層体のサイドシールを創出しまたは中空管を形成する。その後、機械は、底部封止をヒートシールしまたはその他の手法で創出し、それによって開放トップを持つ容器部分を画定し、トップシールは後で形成されることになる。機械は、指定量の易流動性生成物、例えば、活性洗浄配合物を、開放トップエンドを経て容器部分に導入する。容器が所望の量の生成物を含んだら、機械は不織ウェブ、フォーム、フィルム、または積層体を別のヒートシールデバイスまで前進させて、例えばトップシールを創出する。最後に、機械は不織ウェブ、フィルム、または積層体をカッターまで前進させ、トップシールの直上でフィルムを切断して、充填パッケージを提供する。
操作中、アセンブリ機は不織ウェブ、フォーム、フィルム、または積層体をロールから前進させて、パッケージを形成する。したがって、不織ウェブ、フォーム、フィルム、または積層体は、機械を通して容易に前進することができなければならず、機械アセンブリに接着してはならずまたは加工中に破壊されるほど脆弱であってはならない。
本明細書に記述される場合、単一単位用量物品は、以下の構築物のうちの１つを含んでいてもよい：
（ａ）使い捨ての冷水可溶性不織シートは重ねた構築物に折り畳まれまたは積層され、活性洗浄配合物で飽和され、ある特定の実施形態では、例えば、障壁として働き消費者の手もしくは身体、または表面に活性洗浄配合物を移送するために水溶性不織ウェブまたは水溶性フォームまたは、フィルム材料層に不織シートは包まれる；
（ｂ）液体、スラリーまたは固体、例えば粉末形態のバルクまたは緩い活性洗浄配合物を含有する水溶性不織基材を含む使い捨ての冷水可溶性洗浄小袋；
（ｃ）重ねた構築物に折り畳まれまたは積層され、活性洗浄配合物で飽和させたフォームシート、例えば、連通気泡または独立気泡フォームシート、およびある特定の実施形態では、フォームシートは、例えば、障壁として働き消費者の手もしくは身体、または表面に活性洗浄配合物を移送するために水溶性不織ウェブまたは水溶性フォームまたは、フィルム材料層に包まれる；
（ｄ）活性洗浄配合物を含有する、または不織シートの表面に接着した活性洗浄配合物を有する使い捨ての水溶性不織シート；
（ｅ）水溶性不織シートは重ねた構築物に折り畳まれまたは積層され、活性洗浄配合物で飽和され、ある特定の実施形態では、例えば、障壁として働き消費者の手もしくは身体、または表面に活性洗浄配合物を移送するために、活性剤を含有しない水溶性不織ウェブまたは水溶性フォームまたは、フィルム材料層に不織シートは包まれる；
（ｆ）衣服を清浄化するためのフォーム基材の表面に低い湿分または実質上無湿分の洗濯用洗剤を有する、使い捨て冷水可溶性フォーム基材（連続気泡または独立気泡）、フォーム基材は、１つまたは複数の洗浄剤を送達する冷水と接触すると溶解可能になり、「プラスチックを含まない」または「天然の」審美のための水溶性不織生地に、フォーム基材の外側の表面は、衣服洗濯サイクルの完了として少なくとも部分的に覆われまたは封入されてもよい；
（ｇ）衣服を清浄化するためのフォーム基材のコアまたはマトリックスに低い湿分または実質上無湿分の洗濯用洗剤を有する、使い捨て冷水可溶性フォーム基材（連続気泡または独立気泡）、フォーム基材は、１つまたは複数の洗浄剤を送達する冷水と接触すると溶解可能になり、衣服洗濯サイクルの完了として「プラスチックを含まない」または「天然の」審美のための水溶性不織生地に、フォーム基材の外側の表面は、少なくとも部分的に覆われまたは封入されてもよい；
（ｈ）衣服を清浄化するためのフォーム基材の表面に低い湿分または実質上無湿分の洗濯用洗剤を有する、使い捨て冷水可溶性フォーム基材（連続気泡または独立気泡）、フォーム基材は、１つまたは複数の洗浄剤を送達する冷水と接触すると衣服洗濯サイクルの完了として溶解可能になる；
（ｉ）衣服を清浄化するためのフォーム基材のコアまたはマトリックスに低い湿分または実質上無湿分の洗濯用洗剤を有する、使い捨て冷水可溶性フォーム基材（連続気泡または独立気泡）、フォーム基材は、１つまたは複数の洗浄剤を送達する冷水と接触すると衣服洗濯サイクルの完了として溶解可能になる；および
（ｊ）コア基材の表面に配置またはコーティングされた、コア基材の表面に接着された、コア基材に埋め込まれた、またはコア基材のマトリックスに分散したまたはそれらの適切な組合せ固体、液体またはスラリーの形態の活性洗浄配合物を有する、水溶性不織ウェブまたはシート、水溶性フォーム基材、または水溶性フィルム基材を含むコア基材。
本開示の例示実施形態は以下の番号付きパラグラフに記述される。これらの例示実施形態は、本質的に例証となるように意図され、限定するようには意図されない。
例示実施形態では、単一単位用量物品は、水溶性樹脂を含む水溶性コア基材を含む。水溶性コア基材は活性洗浄配合物を含有する。水溶性コア基材が２０℃より高い温度を有する水と接触すると、水溶性コア基材は可溶性になり、活性洗浄配合物を放出する。例示実施形態では、水溶性不織材料、および／または、水溶性フィルムは水溶性不織基材を封入する。ある特定の実施形態では、水溶性フィルムは水溶性不織材料に積層される。結合界面は水溶性コア基材を封入する封止を創出するように構成される。活性洗浄配合物は、粉末、固体、液体、ゲル、またはスラリー形態の少なくとも１つの形態である。例示実施形態では、活性洗浄配合物は、水溶性コア基材に配置されまたは埋め込まれたものである。例示実施形態では、水溶性コア基材は活性洗浄配合物で飽和され、活性洗浄配合物を用いてコーティングされ、または、活性洗浄配合物に含浸させられた少なくとも１つである。例示実施形態では、活性洗浄配合物は水溶性コア基材中に存在する。
例示実施形態では、単一単位用量物品は、水溶性樹脂を含む水溶性不織基材を含む。水溶性不織基材は活性洗浄配合物を含有する。水溶性不織基材が２０℃より高い温度を有する水と接触すると、水溶性不織基材は可溶性になって、活性洗浄配合物を放出する。例示実施形態では、水溶性不織材料および／または水溶性フィルムは、水溶性不織基材を封入する。例示実施形態では、水溶性フィルムは水溶性不織材料に積層される。ある特定の実施形態では、結合界面は水溶性不織基材および活性洗浄配合物を封入する封止を創出するように構成される。活性洗浄配合物は、粉末、固体、液体、ゲル、またはスラリー配合物の少なくとも１つの形態にある。例示実施形態では、水溶性不織基材は、活性洗浄配合物で飽和された複数の繊維、複数の繊維に埋め込まれた活性洗浄配合物、および／または、複数の層の隣接層間に配置された活性洗浄配合物を含む。例示実施形態では、水溶性不織基材は、蛇行状の構築物に折り畳まれて複数の層を形成する水溶性不織ウェブの連続的なシートである。他の実施形態では、水溶性不織基材は、重ねた構築物中に複数の別個の基材シートを含む。複数の繊維は活性洗浄配合物で飽和されもよく、活性洗浄配合物は複数の繊維に埋め込まれてもよく、または、活性洗浄配合物は、水溶性不織基材の表面に配置され、例えば、コーティングされ、または複数の繊維の表面に配置され、例えばコーティングされてもよい。例示実施形態では、水溶性不織材料は、水溶性不織基材および活性洗浄配合物、例えば、液体の活性洗浄配合物を封入および含有する内側容積を画定する。
例示実施形態では、単一単位用量物品は、水溶性樹脂を含む水溶性フォーム基材を含む。水溶性フォーム基材は活性洗浄配合物を含有する。水溶性フォーム基材が２０℃より高い温度を有する水と接触すると、水溶性フォーム基材は可溶性になって、活性洗浄配合物を放出する。例示実施形態では、水溶性不織材料および／または水溶性フィルムは、水溶性フォーム基材を少なくとも部分的に封入する。ある特定の実施形態では、水溶性フィルムは水溶性不織材料に積層される。ある特定の実施形態では、結合界面は、水溶性コア基材を封入する封止を創出するように構成される。活性洗浄配合物は、粉末、固体、液体、ゲル、またはスラリー形態の少なくとも１つの形態であってもよい。ある特定の実施形態では、水溶性フォーム基材は、活性洗浄配合物で飽和され、活性洗浄配合物は水溶性フォーム基材に埋め込まれてもよく、または、活性洗浄配合物は、水溶性フォーム基材の表面に配置され、例えばコーティングされてもよい。
例示実施形態では、単一単位用量物品は、第１の水溶性樹脂を含む第１の水溶性不織ウェブ、および第２の水溶性樹脂を含む反対の第２の水溶性不織ウェブを含む。活性洗浄配合物は、第１の水溶性不織ウェブと第２の水溶性不織ウェブとの間に配置される。第１の水溶性不織ウェブまたは第２の水溶性不織ウェブの少なくとも１つが２０℃より高い温度を有する水と接触すると、第１の水溶性不織ウェブまたは第２の水溶性不織ウェブの少なくとも１つは可溶性になって、活性洗浄配合物を放出する。活性洗浄配合物は、粉末、固体、液体、ゲル、またはスラリー形態の少なくとも１つの形態であってもよい。ある特定の実施形態では、結合界面は、第１の水溶性不織ウェブと第２の水溶性不織ウェブとの間の、内側容積を画定し内側容積内の活性洗浄配合物を封入する封止を創出するように構成される。例示実施形態では、水溶性フィルム基材は、第１の水溶性不織ウェブと第２の水溶性不織ウェブとの間に配置される。活性洗浄配合物は水溶性フィルム基材に埋め込まれてもよく、または、活性洗浄配合物は、水溶性フィルム基材の表面に配置され、例えばコーティングされる。
例示実施形態では、単一単位用量物品は、水溶性樹脂を含む水溶性材料を含む。水溶性材料は、単一単位用量物品の内側容積を画定する水溶性材料の縁に沿った結合界面で結合される。活性洗浄配合物は内側容積中に配置される。水溶性材料が２０℃より高い温度を有する水と接触すると、水溶性材料は可溶性になって、活性洗浄配合物を放出する。例示実施形態では、水溶性材料は、水溶性不織ウェブまたは水溶性フォーム材料のうちの１つを含む。活性洗浄配合物は、粉末、固体、液体、ゲル、またはスラリー形態の少なくとも１つの形態であってもよい。例示実施形態では、水溶性材料は、内側容積に面する第１の表面、および反対の第２の表面を有する。単一単位用量物品は、第１の表面に配置された水溶性フィルムをさらに含む。例示実施形態では、水溶性材料は、水溶性不織材料の１つに連結された第１の水溶性樹脂で作製された水溶性フィルム材料、または第２の水溶性樹脂で作製された水溶性フォーム材料を含む水溶性複合材料を含む。
例示実施形態では、活性洗浄配合物を含有する単一単位用量物品を作製する方法は、水溶性コア基材を形成するステップであって、水溶性コア基材は、水溶性樹脂を含み、活性洗浄配合物を含有し、水溶性コア基材が２０℃より高い温度を有する水と接触すると、水溶性コア基材が可溶性になって、活性洗浄配合物を放出する、ステップ；水溶性不織材料、水溶性フォーム材料、水溶性フィルム材料、またはそれらの複合材料の少なくとも１つを含む外側水溶性材料を、水溶性コア基材および活性洗浄配合物を含有するように構成された内側容積を画定する開放パウチに形成するステップ；水溶性コア基材および活性洗浄配合物を内側容積へ導入するステップ；および内側容積を封入するように外側水溶性材料を封止するステップを含む。例示実施形態では、水溶性樹脂を含む水溶性コア基材、活性洗浄配合物を含有する水溶性コア基材を形成するステップは、水溶性不織基材、水溶性フォーム基材、または水溶性フィルム基材のうちの１つを形成することを含む。例示実施形態では、水溶性コア基材を形成するステップは、水溶性不織基材を複数の層に形成し、活性洗浄配合物を複数の層の隣接層間に配置することを含む。水溶性不織ウェブの連続的なシートは、蛇行状の構築物に折り畳まれて複数の層の水溶性不織基材を形成してもよく、または、複数の別個の基材シートは、例えば重ねた構築物に積層されて水溶性不織基材を形成してもよい。例示実施形態では、水溶性樹脂、活性洗浄配合物を含有する水溶性コア基材を含む水溶性コア基材を形成するステップは、活性洗浄配合物で水溶性コアを飽和させること、活性洗浄配合物を水溶性コア基材の表面に配置すること、水溶性コア基材の表面を活性洗浄配合物を用いてコーティングすること、水溶性コア基材に活性洗浄配合物を埋め込むこと、または水溶性コア基材に活性洗浄配合物を含浸させることの少なくとも１つを含む。例示実施形態では、外側水溶性材料を封止するステップは、水溶性コア基材および活性洗浄配合物を内側容積に封入する結合界面での封止を形成することを含む。
例示では、活性洗浄配合物および／または担体溶媒を含む不織基材は、コア基材の１つの例として例証のみのために記述される。コア基材および活性洗浄配合物は、本明細書に記述される任意の組成物および／または形態を有することができる。例えば、コア基材は、水溶性不織フォーム、および／またはフィルム基材または層、またはそれらの任意の組合せを含むことができる。１つまたは複数の追加の水溶性不織フォーム、またはフィルム基材または層、またはそれらの任意の組合せは、その上に配置することができ、洗浄配合物を含むコア基材を封止するために使用されてもよい。そのようなコア基材は、ビニルアルコール－酢酸ビニルコポリマーなどの１つまたは複数のＰＶＯＨポリマーを含んでいてもよい。例えば、ある特定の実施形態では、コア基材は、複数の繊維を含む少なくとも１つの不織基材または層を含む。複数の繊維は、約７５％から約８９％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第１のタイプの繊維、および約９０％から約９９．５％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第２のタイプの繊維を含む。第１のタイプの繊維および第２のタイプの繊維は、例えば重量で約１：９９から約７５：２５、約５：９５から約７５：２５、約１：９９から約５０：５０、約５：９５から約５０：５０、約１０：９０から約５０：５０の範囲の適切な比にある。一部の実施形態では、第１のタイプの繊維および第２のタイプの繊維は、少なくとも１つの不織に一緒に混合される。一部の実施形態では、少なくとも１つの不織基材または層は、第１のタイプの繊維で作製された第１のタイプの不織シートまたは層、および第２のタイプの繊維で作製された第２のタイプの不織シートまたは層を含む。２つのタイプの繊維は異なる不織シート中にある。
本明細書に記述される単一単位用量物品では、水溶性コア基材は、不織シート、フォーム層、フィルム、またはそれらの任意の組合せから選択される複数の層を含んでいてもよい。複数の層は、別個のシート、例えば、重ねた構築物の不織シート、または蛇行状の構築物に折り畳まれた１つの不織シートなどの連続層を含んでいてもよい。活性洗浄配合物は、水溶性コア基材に配置するおよび／または埋め込むことができる。例えば、５分またはそれより長い期間、２０℃で担体溶媒との接触で、本明細書に記述される単一の用量物品またはその中のコア基材は、０．５％から６５％の範囲、例えば０．５％から２５％の範囲の収縮率を示す。
本明細書に記述される単一単位用量物品では、水溶性コア基材は、記述される担体溶媒を含有してもしなくてもよい。ある特定の実施形態では、担体溶媒は製造プロセス中に使用されてもよい。担体溶媒は乾燥されてもよく、結果として得られた単一単位用量物品は担体溶媒を含有しなくてもよい。代替実施形態では、担体溶媒は、製造プロセス中に使用され、また、結果として得られた単一単位用量物品中に存在してもよい。
使用した繊維
表１に示すように、それぞれ８８％および９６％の加水分解度を有する酢酸ビニルおよびビニルアルコールのコポリマーを含む２つのタイプの繊維、即ち、繊維１（「Ｆ１」）、繊維２（「Ｆ２」）を、出発物質として使用した。これらの繊維は均一組成を有し、表１に示す追加の特性を有する。本明細書に記述される例示では、繊維Ｆ１は、それぞれ１．７ｄｔｅｘ、３８ｍｍおよび２．２ｄｔｅｘ、５１ｍｍの長さの微細さを有する繊維の５０：５０混合物を含み、繊維Ｆ２は、それぞれ１．４ｄｔｅｘ、３８ｍｍおよび２．２ｄｔｅｘ、５１ｍｍの長さの微細さを有する繊維の５０：５０混合物を含んでいた。例示では、ビニルアルコール部分を含むポリマーは、「ポリビニルアルコールポリマー」と称され、そのようなポリマーを含む繊維は、「ポリビニルアルコール繊維」と称される。
Figure 2024519680000007
表２に示すように、カレンダー点結合などの異なる結合条件下で、２つのタイプの繊維を使用して、不織コア基材を作製した。２つのタイプの繊維もまた、コア基材として１つのタイプの不織にするために混合した（「ブレンド不織」と称される）。特に断らなければ、試料は点結合様式を有する。
Figure 2024519680000008
表１に示すように、実験試料において使用する繊維Ｆ１およびＦ２、例えば、表２に示すように、実施例１、実施例２、実施例３、実施例４および実施例５は、それぞれ８８％および９６％の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第１のタイプの繊維および第２のタイプの繊維である。これらの２つの繊維を混合および結合して、本明細書に記述される単一単位用量物品用のコア基材として不織シートを形成した。図１６～１９および２３～２４において、用語「繊維Ｆ２の重量％」は、不織シート中の繊維Ｆ１および繊維２の総重量中の繊維Ｆ２の重量含有率を表わす。水の重量パーセント（「ｘｘ」）を有する洗剤配合物は、「ＭＳ－ＬＬＤ－ｘｘ」の方式で表わされる。例えば、洗剤配合物ＭＳ－ＬＬＤ－２０は、そのような洗剤が２０重量％の水を含有することを意味する。したがって、洗剤配合物は、配合された状態でまたは使用時に水と混和性であり、本開示の活性洗浄配合物および界面活性剤、例えば、ラウリルアルコールエトキシレート、約８から２４個の炭素原子を含有する高級脂肪酸のアルカリ金属塩およびプロピレングリコールを含む。洗剤は、また、グリセリンなどの、本開示の担体溶媒を含んでいてもよい。
５重量％、２０重量％、３５重量％、５０重量％および６５重量％の水を含有する、使用した洗剤組成物の誘電率は、また２５℃で１００ｋＨｚの周波数を用いて測定した。５０％の水を含む洗剤組成物はゲルであり、４５℃に加熱していなかったら、液体試料の保持のための試験セルに入れるのは難しかった。４５℃および２５℃の両方でそのような洗剤組成物の誘電率を測定した。使用した洗剤組成物の測定した誘電率値は、３８．７、３９５．０、２０１６、６４５８および７３２０であり、それぞれ５重量％、２０重量％、３５重量％、５０重量％および６５重量％の含水率に対応した。誘電率は、含水率と直線的に増加する。実験試料に関して、洗剤組成物中のそれらの収縮は、洗剤組成物の誘電率（即ち極性）と共に増加する。誘電率の範囲はまた、使用することができる担体溶媒の範囲を図示する。
試料は、５重量％の水を有する洗剤配合物中で収縮を、４５℃で示さなかった。２０重量％またはそれを超える水を含有する洗剤配合物中で、これらの試料の収縮が観察された。図１６は、２０％の水を含む洗剤配合物中で４５℃でのこれらの試料の収縮結果を示す。試験時間は５分であった。図１６に示すように、繊維Ｆ２含有率を９０％まで増加させると、５分での収縮は低下する。１０：９０の繊維Ｆ１：Ｆ２の比を有する試料（即ち、実施例４）は最低の収縮を有する。繊維Ｆ１のみを有する不織試料（即ち、実施例５）は、実施例４試料のものより約６倍も高い収縮を有する。繊維Ｆ２のみを有する不織試料（即ち、実施例１）は、実施例４試料のものの約１．９倍もの収縮を有する。これらの不織試料は、５分後、収縮し続けた（ただし、はるかに遅い速度で）。例えば、繊維Ｆ１のみを有する不織試料（即ち、実施例５）は、１時間にわたってさらに７．８％の収縮を示した。
図１７は、実施例１、実施例２、実施例３、実施例４および実施例５を含む実験試料に関してそれぞれ２０℃、３５℃、および４５℃で３５％の水を含む洗剤配合物中での収縮結果を示す。図１７は、繊維Ｆ１およびＦ２の総質量中の繊維Ｆ２の含有率（重量％）の、不織試料の収縮への影響を示す。全ての試料に関して、３５％の水を含む洗剤配合物中で３つの温度での収縮が観察された。図１６に示したものと同じように、繊維Ｆ２含有率を９０％まで増加させると、５分での収縮は低下する。約７５％から９０％の範囲の繊維Ｆ２の含有率を有する試料は、最低の収縮を有する。温度が上昇したとき、試料の収縮は増加するが、繊維Ｆ１および繊維Ｆ２を含む試料間の収縮差は減少する。４５℃で、これらの不織試料の収縮は５分後に変化しなかったが、より低温では増加し続けた。
図１７と同じように、図１８は、５０％の水を含む洗剤配合物中でそれぞれ２０℃、３５℃および４５℃での実験試料の収縮結果を示す。そのような洗剤配合物は２０℃でゲルであるが、３５℃および４５℃では流体である。全ての試料に関して、この洗剤配合物中で３つの温度での収縮が観察された。図１７に示したものと同じように、繊維Ｆ２含有率を９０％まで増加させると、５分での収縮は減少する。９０％の繊維Ｆ２を含む試料は最低の収縮を有する。４５℃で、これらの不織試料は同様の収縮を示した。５分後のこれらの不織試料の収縮は３０℃および４５℃で増加し続けなかったが、２０℃では増加し続けた。
図１７と同じように、図１９は、それぞれ２０℃、３５℃および４５℃での６５％の水を含む洗剤配合物中での実験試料の収縮結果を示す。収縮は、３つの温度でこの洗剤配合物中で全ての試料について観察された。図１７および１８に示されるものと同じように、繊維Ｆ２含有率を９０％まで増加させると、５分以内での収縮は減少する。繊維Ｆ２の９０％を含む試料は最低の収縮を有する。そのような洗剤配合物では、収縮は試験温度にそれほど依存しないが、ほとんどの試料が７８％から８６％の範囲の収縮を有する。４５℃では、これらの不織試料は同様の収縮を示した。５分後のこれらの不織試料の収縮は、そのような洗剤配合物でどの３つの温度でも増加し続けなかった。
図２０は、２０℃で３５％の水を含む洗剤配合物中に異なる坪量を有する複数の繊維（繊維Ｆ１のみ）を有する少なくとも１つの不織層を含む例示試料の収縮結果を示す。図２０に示すように、試料の収縮は坪量に依存しない。これは、不織層が同じ結合様式を含む同じ繊維含有率を有する場合、より高密度の水溶性不織層は、より薄い水溶性不織層と同じ速度で収縮することを意味する。同じ傾向が試料の溶解性について観察された。
図２１は、点結合様式、および点結合様式より高密度の結合点を含むヒナギク結合様式を含む、異なる結合様式を含む５０ｇｓｍの坪量を有する複数の繊維（繊維Ｆ１のみ）を有する少なくとも１つの不織層を含む、例示試料の収縮結果（２０℃で３５％の水を含む洗剤配合物中）を示す。点結合した不織層は、同じ組成を有するヒナギク結合した不織層より、同じ試験条件下で３２．５％多く収縮する。ヒナギク結合は点結合より著しく高密度であり、結果として洗剤配合物中で表面積が低下し、収縮が減少する。同様の傾向がこれらの試料の溶解性についても観察された。
図２２は、点結合様式を含む実施例１、実施例２、実施例３、実施例４および実施例５を含む実験試料について、２０℃、３５℃および４５℃の水中での崩壊時間結果を示す。図２３は、２０℃、３５℃、４５℃で同じ例示試料の破裂時間結果を示す。破裂時間は、水溶性不織試料がその構造中に穴を発現する場合と定義される。崩壊時間は、水溶性不織試料が側面から完全に逃げて溶解する場合である。図２２に示すように、Ｆ１およびＦ２ブレンド不織中の繊維Ｆ２の含有率の増加と共に崩壊（溶解度）時間は増加した。溶解時間は、温度上昇と共に減少する。２０℃で、７５％またはそれより多くの繊維Ｆ２を含む試料は、５分の最大試験時間内で崩壊しない。
図２４は、８８％の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第１のタイプの繊維（「Ｆ１」）を含む複数の繊維を有する少なくとも１つの不織層またはシート（ヒナギク結合、異なる坪量を含む）を含むコア基材を含む例示試料の崩壊時間結果（２０℃、３５℃、４５℃で）を示す。図２５は、２０℃、３５℃および４５℃で同じ例示試料について破裂時間結果を示す。２０℃で、７５％またはそれより多くの繊維Ｆ２を含む試料は、５分の最大試験時間内で崩壊しない。溶解時間は、試験温度上昇と共に減少する。溶解時間は、２０℃でのそれより約１６倍短い。
図２６および２７は、２０℃、３５℃および４５℃の水中で同じ組成物だが異なる結合様式を有する試料の破裂時間および崩壊（溶解度）時間の結果を比較する。例示試料は、５０ｇｓｍの坪量を有する複数の繊維（繊維Ｆ１のみ）を有する１つの不織層を含んでいた。２つの異なる結合様式は、点結合様式、および点結合様式より高密度の結合点を有するヒナギク結合様式を含んでいた。点結合を有する不織層は、ヒナギク結合した対応物よりはるかに速く溶解する。例えば、ヒナギク結合した不織層試料の溶解時間は、点結合した不織層試料より２０℃で６７％長い。ヒナギクおよび点結合した試料間のそのような差は、温度上昇と共に減少する。
以下のパラグラフは、本開示の態様をさらに記述する：
１． 水溶性コア基材を含む単一単位用量物品であって、
水溶性コア基材は、水溶性樹脂を含む複数の繊維を含み、活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有し、
コア基材は、１０℃から２０℃の範囲の温度で５分またはそれより長い期間、複数の繊維の少なくとも１つの繊維と担体溶媒が接触すると、０．５％から６５％の収縮率を示し、
活性洗浄配合物は、水溶性コア基材に配置されているか、または埋め込まれている、単一単位用量物品。
２． 水溶性コア基材を封入する水溶性不織材料をさらに含む、条項１に記載の単一単位用量物品。
３． 水溶性不織基材を封入する水溶性フィルムをさらに含む、条項２に記載の単一単位用量物品。
４． 水溶性フィルムが水溶性不織材料に積層される、条項３に記載の単一単位用量物品。
５． 水溶性コア基材を封入する封止を創出するように構成された結合界面をさらに含む、条項２に記載の単一単位用量物品。
６． 活性洗浄配合物が、固体、ゲル、液体、ゲルまたはスラリー形態の少なくとも１つの形態である、条項１～５のいずれかに記載の単一単位用量物品。
７． 水溶性コア基材が、活性洗浄配合物で飽和され、活性洗浄配合物でコーティングされ、または活性洗浄配合物に含浸された少なくとも１つである、条項１～６のいずれかに記載の単一単位用量物品。
８． 活性洗浄配合物が水溶性コア基材中に存在する、条項１～７のいずれかに記載の単一単位用量物品。
９． 水溶性コア基材が少なくとも１０℃の温度を有する水と接触すると、水溶性コア基材がＭＳＴＭ－２０５により可溶性になって、活性洗浄配合物を放出する、条項１～８のいずれかに記載の単一単位用量物品。
１０． 少なくとも１０℃の温度を有する水と３００秒間以下の接触後に、活性洗浄配合物が、水溶性コア基材から実質上放出される、条項１～９のいずれかに記載の単一単位用量物品。
１１． 樹脂がビニルアルコール部分を含むポリマーである、条項１～１０のいずれかに記載の単一単位用量物品。
１２． ビニルアルコール部分を含むポリマーが、ポリビニルアルコールホモポリマー、ポリビニルアルコールコポリマー、またはそれらの組合せを含む、条項１１に記載の単一単位用量物品。
１３． ポリビニルアルコールコポリマーが、酢酸ビニルおよびビニルアルコールのコポリマーまたは陰イオン修飾コポリマーである、条項１２に記載の単一単位用量物品。
１４． 陰イオン修飾コポリマーが、カルボキシレート、スルホネートまたはそれらの組合せを含む、条項１３に記載の単一単位用量物品。
１５． 複数の繊維が、約７５％から約８９％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む、条項１１～１４のいずれかに記載の単一単位用量物品。
１６． 複数の繊維が、約７５％から約８９％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む２つのタイプの繊維を含み、２つのタイプの繊維が、直径、長さ、靭性、形状、剛性、弾性、溶解度、色またはそれらの組合せの差を有する、条項１１～１４のいずれかに記載の単一単位用量物品。
１７． 複数の繊維が、約７５％から約８９％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第１のタイプの繊維、および約９０％から約９９．５％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第２のタイプの繊維を含む、条項１１～１４のいずれかに記載の単一単位用量物品。
１８． 第２のタイプの繊維に対する第１のタイプの繊維の比が、重量で約１：９９から約７５：２５の範囲にある、条項１７に記載の単一単位用量物品。
１９． 第２のタイプの繊維に対する第１のタイプの繊維の比が、重量で約５：９５から約５０：５０の範囲にある、条項１７に記載の単一単位用量物品。
２０． 水溶性コア基材が、第１のタイプの繊維および第２のタイプの繊維の混合物を含む少なくとも１つの不織シートを含む、条項１７～１９のいずれかに記載の単一単位用量物品。
２１． 水溶性コア基材が、不織シート、フォーム層、フィルムまたはそれらの任意の組合せから選択される複数の層を含む、条項１７～１９のいずれかに記載の単一単位用量物品。
２２． 複数の層が、重ねた構築物中に別個のシート、または蛇行状の構築物に折り畳まれた連続的なシートを含む、条項２１に記載の単一単位用量物品。
２３． 水溶性不織基材を含む単一単位用量物品であって、
水溶性不織基材は、水溶性樹脂を含む複数の繊維を含み、活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有し、
不織基材は、１０℃から２０℃の範囲の温度で５分またはそれより長い期間、複数の繊維の少なくとも１つの繊維と担体溶媒が接触すると、０．５％から６５％の収縮率を示し、
活性洗浄配合物は、水溶性コア基材に配置されているか、または埋め込まれている、単一単位用量物品。
２４． 水溶性不織基材を封入する水溶性不織材料をさらに含む、条項２３に記載の単一単位用量物品。
２５． 水溶性不織基材を封入する水溶性フィルムをさらに含む、条項２４に記載の単一単位用量物品。
２６． 水溶性フィルムが水溶性不織材料に積層される、条項２５に記載の単一単位用量物品。
２７． 水溶性不織基材を封入する封止を創出するように構成された結合界面をさらに含む、条項２４～２６のいずれかに記載の単一単位用量物品。
２８． 活性洗浄配合物が、固体、ゲル、液体またはスラリー形態の少なくとも１つの形態である、条項２３～２７のいずれかに記載の単一単位用量物品。
２９． 複数の繊維が活性洗浄配合物で飽和される、条項２３～２８のいずれかに記載の単一単位用量物品。
３０． 活性洗浄配合物が複数の繊維に埋め込まれる、条項２３～２９のいずれかに記載の単一単位用量物品。
３１． 水溶性不織基材が複数の層を含み、活性洗浄配合物が複数の層の隣接層間に配置される、条項２３～３０のいずれかに記載の単一単位用量物品。
３２． 水溶性不織基材が、蛇行状の構築物に折り畳まれて複数の層を形成した水溶性不織ウェブの連続的なシートである、条項３１に記載の単一単位用量物品。
３３． 水溶性不織基材が、重ねた構築物中に複数の別個の基材シートを含む、条項３１に記載の単一単位用量物品。
３４． 複数の繊維が活性洗浄配合物で飽和される、条項３１～３３のいずれかに記載の単一単位用量物品。
３５． 活性洗浄配合物が複数の繊維中に埋め込まれる、条項３１～３３のいずれかに記載の単一単位用量物品。
３６． 活性洗浄配合物が、水溶性不織基材の表面および／または複数の繊維の表面に配置される、条項３２に記載の単一単位用量物品。
３７． 水溶性不織基材を封入する水溶性不織材料をさらに含む、条項３１～３６のいずれかに記載の単一単位用量物品。
３８． 内側容積を画定する水溶性不織材料をさらに含み、活性洗浄配合物が内側容積内に含有される液体活性洗浄配合物である、条項２３～３７のいずれかに記載の単一単位用量物品。
３９． 水溶性不織基材が少なくとも１０℃の温度を有する水と接触すると、水溶性不織基材がＭＳＴＭ－２０５により可溶性になって、活性洗浄配合物を放出する、条項２３～３８のいずれかに記載の単一単位用量物品。
４０． 水溶性不織基材が少なくとも１０℃の温度を有する水と３００秒間以下接触したとき、活性洗浄配合物が、水溶性不織基材から実質上放出される、条項３９に記載の単一単位用量物品。
４１． 水溶性樹脂は、ポリビニルアルコールホモポリマー、ポリビニルアルコールコポリマーまたはそれらの組合せである、条項２３～４０のいずれかに記載の単一単位用量物品。
４２． ポリビニルアルコールコポリマーが、酢酸ビニルおよびビニルアルコールのコポリマーまたは酢酸ビニルおよびビニルアルコールの陰イオン修飾コポリマーである、条項４１に記載の単一単位用量物品。
４３． 複数の繊維が約７５％から約８９％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第１のタイプの繊維、および約９０％から約９９．５％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第２のタイプの繊維を含む、条項２３に記載の単一単位用量物品。
４４． 第２のタイプの繊維に対する第１のタイプの繊維の比が、重量で約１：９９から約７５：２５の範囲にある、条項４３に記載の単一単位用量物品。
４５． 第１の水溶性樹脂を含む第１の水溶性不織ウェブ、および第２の水溶性樹脂を含む第２の水溶性不織ウェブ；ならびに
第１の水溶性不織ウェブと第２の水溶性不織ウェブとの間に配置された活性洗浄配合物を含む担体溶媒
を含む単一単位用量物品であって、
第１の水溶性不織ウェブまたは第２の水溶性不織ウェブの少なくとも１つが１０℃より高い温度を有する水と接触すると、第１の水溶性不織ウェブまたは第２の水溶性不織ウェブの少なくとも１つが、ＭＳＴＭ－２０５により可溶性になって、第１の水溶性不織ウェブと第２の水溶性不織ウェブとの間に配置された活性洗浄配合物を放出する、単一単位用量物品。
４６． 第１の水溶性不織ウェブが第１の水溶性樹脂を含む複数の繊維を含み、第１の水溶性不織ウェブは、２０℃で５分またはそれより長い期間、複数の繊維の少なくとも１つの繊維と担体溶媒が接触すると、０．５％から６５％の収縮率を示す、条項４５に記載の単一単位用量物品。
４７． 活性洗浄配合物が、固体、ゲル、液体またはスラリー形態の少なくとも１つの形態である、条項４５～４６のいずれかに記載の単一単位用量物品。
４８． 内側容積を画定し内側容積内の活性洗浄配合物を封入する、第１の水溶性不織ウェブと第２の水溶性不織ウェブとの間に封止を創出するように構成された結合界面をさらに含む、条項４５～４７のいずれかに記載の単一単位用量物品。
４９． 第１の水溶性不織ウェブと第２の水溶性不織ウェブの間に配置された水溶性フィルム基材をさらに含む、条項４５～４８のいずれかに記載の単一単位用量物品。
５０． 活性洗浄配合物が水溶性フィルム基材に埋め込まれる、条項４９に記載の単一単位用量物品。
５１． 活性洗浄配合物が水溶性フィルム基材の表面に配置される、条項４９～５０のいずれかに記載の単一単位用量物品。
５２． 第１の水溶性不織ウェブまたは第２の水溶性不織ウェブの少なくとも１つが、少なくとも１０℃の温度を有する水と３００秒間以下接触したとき、活性洗浄配合物が、第１の水溶性不織ウェブと第２の水溶性不織ウェブとの間から実質上放出される、条項４５～５１のいずれかに記載の単一単位用量物品。
５３． 単一単位用量物品の内側容積を画定する、水溶性材料の縁に沿った結合界面で結合する、水溶性樹脂を含む複数の繊維を含む水溶性材料；および
内側容積に配置された活性洗浄配合物を含む担体溶媒
を含む単一単位用量物品であって、
水溶性材料が１０℃より高い温度を有する水と接触すると、水溶性材料が、ＭＳＴＭ－２０５により可溶性になって、内側容積から活性洗浄配合物を放出する、単一単位用量物品。
５４． 少なくとも１つの繊維が、複数の繊維の少なくとも１つの繊維と担体溶媒が接触すると、０．５％から６５％の収縮率を示す、条項５３に記載の単一単位用量物品。
５５． 水溶性材料が、水溶性不織ウェブ、水溶性フォーム材料または水溶性フィルム材料の１つを含む、条項５３～５４のいずれかに記載の単一単位用量物品。
５６． 活性洗浄配合物が、固体、ゲル、液体またはスラリー形態の少なくとも１つの形態である、条項５３～５５のいずれかに記載の単一単位用量物品。
５７． 水溶性材料が内側容積に面する第１の表面および反対の第２の表面を有し、単一単位用量物品が第１の表面に配置された水溶性フィルムをさらに含む、条項５３～５６のいずれかに記載の単一単位用量物品。
５８． 水溶性材料が、水溶性不織材料または第２の水溶性樹脂で作製された水溶性フォーム材料のうちの１つに連結した第１の水溶性樹脂で作製された水溶性フィルム材料を含む水溶性複合材料を含む、条項５３～５７のいずれかに記載の単一単位用量物品。
５９． 水溶性樹脂が、ポリビニルアルコールホモポリマー、ポリビニルアルコールコポリマーまたはそれらの組合せである、条項５３～５８のいずれかに記載の単一単位用量物品。
６０． ポリビニルアルコールコポリマーが、酢酸ビニルおよびビニルアルコールのコポリマーまたは酢酸ビニルおよびビニルアルコールの陰イオン修飾コポリマーである、条項５９に記載の単一単位用量物品。
６１． 複数の繊維が、約７５％から約８９％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第１のタイプの繊維、および約９０％から約９９．５％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第２のタイプの繊維を含む、条項５３～６０のいずれかに記載の単一単位用量物品。
６２． 第２のタイプの繊維に対する第１のタイプの繊維の比が、重量で約１：９９から約７５：２５の範囲にある、条項６１に記載の単一単位用量物品。
６３． 活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有する単一単位用量物品を作製する方法であって、
水溶性コア基材を形成するステップであって、水溶性コア基材は、水溶性樹脂を含む複数の繊維を含み、活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有し、水溶性コア基材は、１０℃から２０℃の範囲の温度で５分またはそれより長い期間、複数の繊維の少なくとも１つの繊維と担体溶媒が接触すると、０．５％から６５％の収縮率を示す、ステップ；
水溶性不織材料、水溶性フォーム材料、水溶性フィルム材料またはそれらの複合材料の少なくとも１つを含む外側水溶性材料を、水溶性コア基材および活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有するように構成された内側容積を画定する開放パウチに形成するステップ；
水溶性コア基材、および活性洗浄配合物を含む担体溶媒を内側容積に導入するステップ；ならびに
内側容積を封入する外側水溶性材料を封止するステップ
を含む方法。
６４． 水溶性樹脂を含む複数の繊維を含む水溶性コア基材を形成するステップが、水溶性不織基材、水溶性フォーム基材または水溶性フィルム基材のうちの１つを形成することを含む、条項６３に記載の方法。
６５． 水溶性樹脂を含む複数の繊維を含む水溶性コア基材を形成するステップが、活性洗浄配合物で水溶性コア基材を飽和させること、活性洗浄配合物を水溶性コア基材の表面に配置すること、水溶性コア基材の表面を活性洗浄配合物を用いてコーティングすること、水溶性コア基材に活性洗浄配合物を埋め込むこと、または水溶性コア基材に活性洗浄配合物を含浸させることの少なくとも１つを含む、条項６３～６４のいずれかに記載の方法。
６６． 外側水溶性材料を封止するステップが、結合界面で封止を形成して、内側容積に水溶性コア基材および活性洗浄配合物を含む担体溶媒を封入することを含む、条項６３～６５のいずれかに記載の方法。
６７． 水溶性樹脂を含む複数の繊維を含む水溶性コア基材を形成するステップが、水溶性不織基材を複数の層に形成し、担体溶媒および活性洗浄配合物を複数の層の隣接層間に配置することを含む、条項６３～６６のいずれかに記載の方法。
６８． 水溶性不織基材の複数の層への形成が、水溶性不織ウェブの連続的なシートを蛇行状の構築物に折り畳んで複数の層を形成することを含む、条項６７に記載の方法。
６９． 水溶性不織基材の複数の層への形成が、複数の別個の基材シートを重ねた構築物に積層することを含む、条項６７に記載の方法。
７０． 活性洗浄配合物を含むグリセリンを含む担体溶媒を、水溶性不織基材の表面に、活性洗浄配合物を含む担体溶媒として１２０ｇｓｍの最大コーティング重量に塗布することをさらに含む、条項６７に記載の方法。
７１． 活性洗浄配合物を含むグリセリンを含む担体溶媒が、単一単位用量物品が５５重量％の活性洗浄配合物を含むまで水溶性不織基材の表面に塗布される、条項７０に記載の方法。
７２． 水溶性不織基材を２５層から１１０層に形成することをさらに含む、条項７１に記載の方法。
７３． 水溶性樹脂が、ポリビニルアルコールホモポリマー、ポリビニルアルコールコポリマーまたはそれらの組合せである、条項６３～７２のいずれかに記載の方法。
７４． 水溶性樹脂を含む複数の繊維を含み、活性洗浄配合物を含有する水溶性コア基材；および
水溶性コア基材を封入する水溶性不織材料
を含む単一単位用量物品であって、
活性洗浄配合物は、水溶性コア基材に配置されているか、または埋め込まれている、単一単位用量物品。
７５． 水溶性不織基材に積層され、それを封入する水溶性フィルムをさらに含む、条項７４に記載の単一単位用量物品。
７６． 水溶性コア基材が、活性洗浄配合物を含む担体溶媒をさらに含む、条項７４～７５のいずれかに記載の単一単位用量物品。
条項７４～７６のいずれかに記載の単一単位用量物品は、条項１～７３のいずれかに記載のいずれかの特徴をさらに含んでいてもよい。
本明細書で言及される全てのパーセンテージ、部および比は、繊維組成物、フィルム組成物の全乾燥重量、または場合によっては本開示の包装材料組成物の全重量に対し、他に指示しない限り、行われる全ての測定は約２５℃でのものである。液体配合物に関して本明細書で言及される全てのパーセンテージ、部および比は、液体配合物の全重量に対する。列挙される成分に関するそのような全ての重量は、活性レベルに対するものであり、したがって他に指定しない限り、市販の材料に含まれ得る担体または副生成物を含まない。
本明細書で述べる全ての範囲は、範囲の全ての可能性ある部分集合と、そのような部分集合の範囲の任意の組合せを含む。既定では、範囲は、他に言及しない限り、記述される端点を含む。ある範囲の値が提供された場合、その範囲の上限と下限との間に介在する各値、ならびにその他の任意の言及されるまたはその言及される範囲内に介在する値は、本開示に包含させることが理解される。これらのより小さい範囲の上限および下限は独立して、より小さい範囲に含まれてもよく、言及される範囲で任意の特に除外される限度に従い、やはり本開示に包含される。言及される範囲がこれら限界の１つまたは両方を含む場合、それらの含まれる限界のいずれかまたは両方を除外した範囲も、本開示の部分であることが企図される。
例えば記述される対象のパラメーターとしてまたは記述される対象に関連した範囲の部分として、本明細書に記述される任意の数値に関し、本記述の部分を形成する代替例は、特定の数値を取り囲む機能的に均等な範囲であることが明らかに企図される（例えば、「４０ミリメートル（ｍｍ）」と開示された寸法では、企図される代替の実施形態は「約４０ｍｍ」である）。
この明細書の全体にわたる「例示実施形態」または「実施形態」への言及は、特定の実施形態に関連して記述される特定の構造、構造または特徴が、特許請求される主題の少なくとも１つの実施形態に含まれてもよいことを意味し得る。したがって、本明細書の全体にわたる様々な場所での、語句「例示実施形態」または「例示実施形態」の出現は、必ずしも記述される同じ実施形態または任意の特定の１つの実施形態を指すものではない。さらに、記述される特定の構造、構造または特性が１つまたは複数の実施形態では様々な方法で組み合わせられてもよいことは、理解されるはずである。一般には、当然、これらおよび他の問題は使用の特定の文脈と共に様々であってもよい。したがって、記述の特定の文脈またはこれらの用語の使用は、その文脈として引用される推論に関する有用な手引きを提供し得る。
主題は構造の特徴および／または方法論的行為に特定の言語で記述されるが、添付された特許請求の範囲中に定義された主題が、記述される特定の特徴または行為に必ずしも限定されないことは理解されるはずである。むしろ、特定の特徴および行為は、特許請求の範囲を実施する例証となる形態として開示される。
当業者は、上記の記述に対して、事実上無制限の数の変形が可能であり、例および随伴する図が実施例の１つまたは複数の例を例証するためのみであることを了解する。
特許請求される主題から外れることなく、様々な他の修飾がなされてもよく、同等物が置き換えられてもよいことは、当業者に理解されよう。さらに、本明細書に記述される中心的なコンセプトから外れることなく、多くの修飾が、特許請求される主題の教示に特定の状況を適応させるために行われてもよい。したがって、特許請求される主題は開示される特定の実施形態に限定されず、そのような特許請求される主題がまた、添付された特許請求の範囲およびそれらの同等物の範囲内に該当する全ての実施形態を含み得ることが意図される。
上記の詳細な記述では、多数の特定の詳細が、特許請求される主題についての完全な理解を提供するために述べられている。しかしながら、当業者には特許請求される主題がこれらの特定の詳細を含まずに実施されてもよいことは理解されよう。他の事例では、当業者に公知である方法、装置またはシステムは、特許請求される主題を不明瞭にしないために詳述されていない。

Claims (76)

  1. 水溶性コア基材を含む単一単位用量物品であって、
    前記水溶性コア基材は、水溶性樹脂を含む複数の繊維を含み、活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有し、
    前記コア基材は、１０℃から２０℃の範囲の温度で５分またはそれより長い期間、前記複数の繊維の少なくとも１つの繊維と前記担体溶媒が接触すると、０．５％から６５％の収縮率を示し、
    前記活性洗浄配合物は、前記水溶性コア基材に配置されているか、または埋め込まれている、単一単位用量物品。
  2. 前記水溶性コア基材を封入する水溶性不織材料をさらに含む、請求項１に記載の単一単位用量物品。
  3. 前記水溶性不織基材を封入する水溶性フィルムをさらに含む、請求項２に記載の単一単位用量物品。
  4. 前記水溶性フィルムが前記水溶性不織材料に積層される、請求項３に記載の単一単位用量物品。
  5. 前記水溶性コア基材を封入する封止を創出するように構成された結合界面をさらに含む、請求項２に記載の単一単位用量物品。
  6. 前記活性洗浄配合物が、固体、ゲル、液体、ゲルまたはスラリー形態の少なくとも１つの形態である、請求項１に記載の単一単位用量物品。
  7. 前記水溶性コア基材が、前記活性洗浄配合物で飽和され、前記活性洗浄配合物でコーティングされ、または前記活性洗浄配合物に含浸された少なくとも１つである、請求項１に記載の単一単位用量物品。
  8. 前記活性洗浄配合物が前記水溶性コア基材中に存在する、請求項１に記載の単一単位用量物品。
  9. 前記水溶性コア基材が少なくとも１０℃の温度を有する水と接触すると、前記水溶性コア基材がＭＳＴＭ－２０５により可溶性になって、前記活性洗浄配合物を放出する、請求項１に記載の単一単位用量物品。
  10. 少なくとも１０℃の温度を有する水と３００秒間以下の接触後に、前記活性洗浄配合物が、前記水溶性コア基材から実質上放出される、請求項９に記載の単一単位用量物品。
  11. 前記樹脂がビニルアルコール部分を含むポリマーである、請求項１に記載の単一単位用量物品。
  12. ビニルアルコール部分を含む前記ポリマーが、ポリビニルアルコールホモポリマー、ポリビニルアルコールコポリマー、またはそれらの組合せを含む、請求項１１に記載の単一単位用量物品。
  13. 前記ポリビニルアルコールコポリマーが、酢酸ビニルおよびビニルアルコールのコポリマーまたは陰イオン修飾コポリマーである、請求項１２に記載の単一単位用量物品。
  14. 前記陰イオン修飾コポリマーが、カルボキシレート、スルホネートまたはそれらの組合せを含む、請求項１３に記載の単一単位用量物品。
  15. 前記複数の繊維が、約７５％から約８９％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む、請求項１１に記載の単一単位用量物品。
  16. 前記複数の繊維が、約７５％から約８９％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む２つのタイプの繊維を含み、前記２つのタイプの繊維が、直径、長さ、靭性、形状、剛性、弾性、溶解度、色またはそれらの組合せの差を有する、請求項１１に記載の単一単位用量物品。
  17. 前記複数の繊維が、約７５％から約８９％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第１のタイプの繊維、および約９０％から約９９．５％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第２のタイプの繊維を含む、請求項１１に記載の単一単位用量物品。
  18. 前記第２のタイプの繊維に対する前記第１のタイプの繊維の比が、重量で約１：９９から約７５：２５の範囲にある、請求項１７に記載の単一単位用量物品。
  19. 前記第２のタイプの繊維に対する前記第１のタイプの繊維の比が、重量で約５：９５から約５０：５０の範囲にある、請求項１７に記載の単一単位用量物品。
  20. 前記水溶性コア基材が、前記第１のタイプの繊維および前記第２のタイプの繊維の混合物を含む少なくとも１つの不織シートを含む、請求項１７に記載の単一単位用量物品。
  21. 前記水溶性コア基材が、不織シート、フォーム層、フィルムまたはそれらの任意の組合せから選択される複数の層を含む、請求項１７に記載の単一単位用量物品。
  22. 前記複数の層が、重ねた構築物中に別個のシート、または蛇行状の構築物に折り畳まれた連続的なシートを含む、請求項２１に記載の単一単位用量物品。
  23. 水溶性不織基材を含む単一単位用量物品であって、
    前記水溶性不織基材は、水溶性樹脂を含む複数の繊維を含み、活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有し、
    前記不織基材は、１０℃から２０℃の範囲の温度で５分またはそれより長い期間、前記複数の繊維の少なくとも１つの繊維と前記担体溶媒が接触すると、０．５％から６５％の収縮率を示し、
    前記活性洗浄配合物は、水溶性コア基材に配置されているか、または埋め込まれている、単一単位用量物品。
  24. 前記水溶性不織基材を封入する水溶性不織材料をさらに含む、請求項２３に記載の単一単位用量物品。
  25. 前記水溶性不織基材を封入する水溶性フィルムをさらに含む、請求項２４に記載の単一単位用量物品。
  26. 前記水溶性フィルムが前記水溶性不織材料に積層される、請求項２５に記載の単一単位用量物品。
  27. 前記水溶性不織基材を封入する封止を創出するように構成された結合界面をさらに含む、請求項２４に記載の単一単位用量物品。
  28. 前記活性洗浄配合物が、固体、ゲル、液体またはスラリー形態の少なくとも１つの形態である、請求項２３に記載の単一単位用量物品。
  29. 前記複数の繊維が前記活性洗浄配合物で飽和される、請求項２３に記載の単一単位用量物品。
  30. 前記活性洗浄配合物が前記複数の繊維に埋め込まれる、請求項２３に記載の単一単位用量物品。
  31. 前記水溶性不織基材が複数の層を含み、前記活性洗浄配合物が前記複数の層の隣接層間に配置される、請求項２３に記載の単一単位用量物品。
  32. 前記水溶性不織基材が、蛇行状の構築物に折り畳まれて前記複数の層を形成した水溶性不織ウェブの連続的なシートである、請求項３１に記載の単一単位用量物品。
  33. 前記水溶性不織基材が、重ねた構築物中に複数の別個の基材シートを含む、請求項３１に記載の単一単位用量物品。
  34. 前記複数の繊維が前記活性洗浄配合物で飽和される、請求項３１に記載の単一単位用量物品。
  35. 前記活性洗浄配合物が前記複数の繊維中に埋め込まれる、請求項３１に記載の単一単位用量物品。
  36. 前記活性洗浄配合物が、前記水溶性不織基材の表面、および／または前記複数の繊維の表面に配置される、請求項３２に記載の単一単位用量物品。
  37. 前記水溶性不織基材を封入する水溶性不織材料をさらに含む、請求項３１に記載の単一単位用量物品。
  38. 内側容積を画定する水溶性不織材料をさらに含み、前記活性洗浄配合物が前記内側容積内に含有される液体活性洗浄配合物である、請求項２３に記載の単一単位用量物品。
  39. 前記水溶性不織基材が少なくとも１０℃の温度を有する水と接触すると、前記水溶性不織基材がＭＳＴＭ－２０５により可溶性になって、前記活性洗浄配合物を放出する、請求項２３に記載の単一単位用量物品。
  40. 前記水溶性不織基材が少なくとも１０℃の温度を有する水と３００秒間以下接触したとき、前記活性洗浄配合物が、前記水溶性不織基材から実質上放出される、請求項３９に記載の単一単位用量物品。
  41. 前記水溶性樹脂は、ポリビニルアルコールホモポリマー、ポリビニルアルコールコポリマーまたはそれらの組合せである、請求項２３に記載の単一単位用量物品。
  42. 前記ポリビニルアルコールコポリマーが、酢酸ビニルおよびビニルアルコールのコポリマーまたは酢酸ビニルおよびビニルアルコールの陰イオン修飾コポリマーである、請求項４１に記載の単一単位用量物品。
  43. 前記複数の繊維が約７５％から約８９％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第１のタイプの繊維、および約９０％から約９９．５％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第２のタイプの繊維を含む、請求項２３に記載の単一単位用量物品。
  44. 前記第２のタイプの繊維に対する前記第１のタイプの繊維の比が、重量で約１：９９から約７５：２５の範囲にある、請求項４３に記載の単一単位用量物品。
  45. 第１の水溶性樹脂を含む第１の水溶性不織ウェブ、および第２の水溶性樹脂を含む第２の水溶性不織ウェブ；ならびに
    前記第１の水溶性不織ウェブと前記第２の水溶性不織ウェブとの間に配置された活性洗浄配合物を含む担体溶媒
    を含む単一単位用量物品であって、
    前記第１の水溶性不織ウェブまたは前記第２の水溶性不織ウェブの少なくとも１つが１０℃より高い温度を有する水と接触すると、前記第１の水溶性不織ウェブまたは前記第２の水溶性不織ウェブの前記少なくとも１つが、ＭＳＴＭ－２０５により可溶性になって、前記第１の水溶性不織ウェブと前記第２の水溶性不織ウェブとの間に配置された前記活性洗浄配合物を放出する、単一単位用量物品。
  46. 前記第１の水溶性不織ウェブが前記第１の水溶性樹脂を含む複数の繊維を含み、前記第１の水溶性不織ウェブが、２０℃で５分またはそれより長い期間、前記複数の繊維の少なくとも１つの繊維と前記担体溶媒が接触すると、０．５％から６５％の収縮率を示す、請求項４５に記載の単一単位用量物品。
  47. 前記活性洗浄配合物が、固体、ゲル、液体またはスラリー形態の少なくとも１つの形態である、請求項４５に記載の単一単位用量物品。
  48. 内側容積を画定し前記内側容積内の前記活性洗浄配合物を封入する、前記第１の水溶性不織ウェブと前記第２の水溶性不織ウェブとの間に封止を創出するように構成された結合界面をさらに含む、請求項４５に記載の単一単位用量物品。
  49. 前記第１の水溶性不織ウェブと前記第２の水溶性不織ウェブの間に配置された水溶性フィルム基材をさらに含む、請求項４５に記載の単一単位用量物品。
  50. 前記活性洗浄配合物が前記水溶性フィルム基材に埋め込まれる、請求項４９に記載の単一単位用量物品。
  51. 前記活性洗浄配合物が前記水溶性フィルム基材の表面に配置される、請求項４９に記載の単一単位用量物品。
  52. 前記第１の水溶性不織ウェブまたは前記第２の水溶性不織ウェブの前記少なくとも１つが、少なくとも１０℃の温度を有する水と３００秒間以下接触したとき、前記活性洗浄配合物が、前記第１の水溶性不織ウェブと前記第２の水溶性不織ウェブとの間から実質上放出される、請求項４５に記載の単一単位用量物品。
  53. 前記単一単位用量物品の内側容積を画定する、前記水溶性材料の縁に沿った結合界面で結合する、水溶性樹脂を含む複数の繊維を含む水溶性材料；および
    前記内側容積に配置された活性洗浄配合物を含む担体溶媒
    を含む単一単位用量物品であって、
    前記水溶性材料が１０℃より高い温度を有する水と接触すると、前記水溶性材料が、ＭＳＴＭ－２０５により可溶性になって、前記内側容積から前記活性洗浄配合物を放出する、単一単位用量物品。
  54. 前記少なくとも１つの繊維が、前記複数の繊維の少なくとも１つの繊維と前記担体溶媒が接触すると、０．５％から６５％の収縮率を示す、請求項５３に記載の単一単位用量物品。
  55. 前記水溶性材料が、水溶性不織ウェブ、水溶性フォーム材料または水溶性フィルム材料の１つを含む、請求項５３に記載の単一単位用量物品。
  56. 前記活性洗浄配合物が、固体、ゲル、液体またはスラリー形態の少なくとも１つの形態である、請求項５３に記載の単一単位用量物品。
  57. 前記水溶性材料が前記内側容積に面する第１の表面および反対の第２の表面を有し、前記単一単位用量物品が前記第１の表面に配置された水溶性フィルムをさらに含む、請求項５３に記載の単一単位用量物品。
  58. 前記水溶性材料が、水溶性不織材料または第２の水溶性樹脂で作製された水溶性フォーム材料のうちの１つに連結した第１の水溶性樹脂で作製された水溶性フィルム材料を含む水溶性複合材料を含む、請求項５３に記載の単一単位用量物品。
  59. 前記水溶性樹脂が、ポリビニルアルコールホモポリマー、ポリビニルアルコールコポリマーまたはそれらの組合せである、請求項５３に記載の単一単位用量物品。
  60. 前記ポリビニルアルコールコポリマーが、酢酸ビニルおよびビニルアルコールのコポリマーまたは酢酸ビニルおよびビニルアルコールの陰イオン修飾コポリマーである、請求項５９に記載の単一単位用量物品。
  61. 前記複数の繊維が、約７５％から約８９％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第１のタイプの繊維、および約９０％から約９９．５％の範囲の加水分解度を有するポリビニルアルコールコポリマーを含む第２のタイプの繊維を含む、請求項５３に記載の単一単位用量物品。
  62. 前記第２のタイプの繊維に対する前記第１のタイプの繊維の比が、重量で約１：９９から約７５：２５の範囲にある、請求項６１に記載の単一単位用量物品。
  63. 活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有する単一単位用量物品を作製する方法であって、
    水溶性コア基材を形成するステップであって、前記水溶性コア基材は、水溶性樹脂を含む複数の繊維を含み、活性洗浄配合物を含む担体溶媒を含有し、前記水溶性コア基材は、１０℃から２０℃の範囲の温度で５分またはそれより長い期間、前記複数の繊維の少なくとも１つの繊維と前記担体溶媒が接触すると、０．５％から６５％の収縮率を示す、ステップ；
    水溶性不織材料、水溶性フォーム材料、水溶性フィルム材料またはそれらの複合材料の少なくとも１つを含む外側水溶性材料を、前記水溶性コア基材および前記活性洗浄配合物を含む前記担体溶媒を含有するように構成された内側容積を画定する開放パウチに形成するステップ；
    前記水溶性コア基材、および前記活性洗浄配合物を含む前記担体溶媒を前記内側容積に導入するステップ；ならびに
    前記内側容積を封入する前記外側水溶性材料を封止するステップ
    を含む方法。
  64. 水溶性樹脂を含む複数の繊維を含む水溶性コア基材を形成するステップが、水溶性不織基材、水溶性フォーム基材または水溶性フィルム基材のうちの１つを形成することを含む、請求項６３に記載の方法。
  65. 水溶性樹脂を含む複数の繊維を含む水溶性コア基材を形成するステップが、前記活性洗浄配合物で前記水溶性コア基材を飽和させること、前記活性洗浄配合物を前記水溶性コア基材の表面に配置すること、前記水溶性コア基材の表面を前記活性洗浄配合物を用いてコーティングすること、前記水溶性コア基材に前記活性洗浄配合物を埋め込むこと、または前記水溶性コア基材に前記活性洗浄配合物を含浸させることの少なくとも１つを含む、請求項６３に記載の方法。
  66. 前記外側水溶性材料を封止するステップが、結合界面で封止を形成して、前記内側容積に前記水溶性コア基材および前記活性洗浄配合物を含む前記担体溶媒を封入することを含む、請求項６３に記載の方法。
  67. 水溶性樹脂を含む複数の繊維を含む水溶性コア基材を形成するステップが、水溶性不織基材を複数の層に形成し、前記担体溶媒および前記活性洗浄配合物を前記複数の層の隣接層間に配置することを含む、請求項６３に記載の方法。
  68. 水溶性不織基材の複数の層への形成が、水溶性不織ウェブの連続的なシートを蛇行状の構築物に折り畳んで前記複数の層を形成することを含む、請求項６７に記載の方法。
  69. 水溶性不織基材の複数の層への形成が、複数の別個の基材シートを重ねた構築物に積層することを含む、請求項６７に記載の方法。
  70. 前記活性洗浄配合物を含むグリセリンを含む前記担体溶媒を、前記水溶性不織基材の表面に、前記活性洗浄配合物を含む前記担体溶媒として１２０ｇｓｍの最大コーティング重量に塗布することをさらに含む、請求項６７に記載の方法。
  71. 前記活性洗浄配合物を含むグリセリンを含む前記担体溶媒が、前記単一単位用量物品が５５重量％の前記活性洗浄配合物を含むまで前記水溶性不織基材の表面に塗布される、請求項７０に記載の方法。
  72. 前記水溶性不織基材を２５層から１１０層に形成することをさらに含む、請求項７１に記載の方法。
  73. 前記水溶性樹脂が、ポリビニルアルコールホモポリマー、ポリビニルアルコールコポリマーまたはそれらの組合せである、請求項６３に記載の方法。
  74. 水溶性樹脂を含む複数の繊維を含み、活性洗浄配合物を含有する水溶性コア基材；および
    前記水溶性コア基材を封入する水溶性不織材料
    を含む単一単位用量物品であって、
    前記活性洗浄配合物は、前記水溶性コア基材に配置されているか、または埋め込まれている、単一単位用量物品。
  75. 前記水溶性不織基材に積層され、それを封入する水溶性フィルムをさらに含む、請求項７４に記載の単一単位用量物品。
  76. 前記水溶性コア基材が、前記活性洗浄配合物を含む担体溶媒をさらに含む、請求項７４に記載の単一単位用量物品。
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