JP7419907B2 - 仕切体 - Google Patents

Description

本件は、物品が収容される空間を区分けする仕切体に関する。

従来、箱体の内部空間を複数の空間に分割する仕切体が知られている。例えば、平板状の縦仕切板と横仕切板とを井桁状に組み合わせて構成された折り畳み可能な仕切体が提案されている（特許文献１参照）。このような底無しの仕切体は、箱体の内部に入れて使用される。

実用新案登録第３１７１３９３号公報

ところで、仕切体で区分けされた空間に物品を収容した箱体から、仕切体と物品とを一体的に取り出し可能であれば、箱体の交換作業や清掃作業を効率化しうる。
しかしながら、上記のような底無しの仕切体は、物品を載置するための底となる部位が存在しないため、物品と一体的には箱体から取り出せない。このように、底無しの仕切体は、箱体に入れられた状態でないと機能しないことから、単体での使用性が不十分である。

なお、仮に上記の底無しの仕切体に底となる部位を追加した場合には、構造の複雑化に伴い折り畳み可能とすることが難しくなるため、非使用時（例えば保管時や廃棄時）に嵩張る虞がある。また、井桁状の仕切体に対して単に底となる部位が追加された仕切体では、物品の水平方向の移動を規制する側壁が存在しないため、単体で使用された場合に側方からの物品の脱落を抑制できない虞がある。このように、底付きの仕切体であっても、単体での使用性が十分ではない。

本件は、上述のような課題に鑑みて創案されたものであり、仕切体の単体での使用性を高めることを目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用及び効果であって、従来の技術では得られない作用及び効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。

ここで開示する仕切体は、一方向の端縁から複数のスリットが切り込まれていると共に互いに対面する一対の側壁部と、前記側壁部の前記一方向と反対側の端縁どうしの間に延在し、各々の前記側壁部が前記一方向へ折り立てられた底壁部と、を有する壁部材と、一対の前記側壁部どうしの間で前記側壁部及び前記底壁部の双方と交差する方向に立設された面状の仕切部と、前記仕切部の両側に突設され、一対の前記側壁部の前記スリットにそれぞれ嵌合する一対の嵌合部と、を有する区画部材と、を備えている。

本件によれば、仕切体の単体での使用性を高められる。

仕切体の壁部材と区画部材とを分解して示す斜視図である。 壁部材の側壁部の一部を拡大した側面図である。 区画部材の正面図である。 壁部材に組み立てられる壁シートの平面図（壁部材の展開図）である。 積み重ねられた仕切体の斜視図である。 箱体とこの内部に配置される仕切体とを分解して示す斜視図である。

以下、図面を参照して、実施形態としての仕切体について説明する。なお、この実施形態はあくまでも例示に過ぎず、下記の実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。また、必要に応じて取捨選択でき、あるいは適宜組み合わせることができる。

［１．構成］
［１－１．仕切体］
図１に示すように、本実施形態に係る仕切体１は、物品が収容される収容空間１０の外壁をなす壁部材２と、収容空間１０を複数の小空間１１（図５及び図６参照）に区分けする区画部材３とを備えている。収容空間１０に配置される物品としては、例えば、伝票（紙片）が挙げられる。
ここでは、角型のトレイ状（容器状）をなす壁部材２を例示する。壁部材２は、面状（シート状）の壁シート４（図４参照）から組み立てられている。言い換えると、壁部材２は、面状に展開可能である。ここでは、たとう式に展開可能な壁部材２を例示する。

区画部材３は、その全体が平板状（面状）であって、小空間１１の隔壁となる。ここでは五枚の区画部材３が設けられた仕切体１を例示する。ただし、仕切体１に設けられる区画部材３の枚数は、収容空間１０を分割する数に応じて適宜変更できる。
本実施形態の壁部材２及び区画部材３はいずれも弾性変形自在である。壁部材２及び区画部材３に適用される素材としては、例えば、ポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂などで形成された低発泡（発泡倍率が３倍程度）のシート材が挙げられる。

本実施形態の壁部材２は、互いに対面する一対の側壁部２１と、側壁部２１どうしの間に延在して互いに対面する一対の端壁部２２と、側壁部２１及び端壁部２２の各々と連設された底壁部２３とを有する。側壁部２１，端壁部２２及び底壁部２３はいずれも平板状である。
以下、仕切体１において底となる底壁部２３が水平面に沿って配置されているものとして説明する。また、一対の側壁部２１が対面する方向を幅方向ＷＤとし、一対の端壁部２２が対面する方向を長さ方向ＬＤとし、上下方向（水平方向に直交する方向）を高さ方向ＨＤとする。さらに、収容空間１０に向かう側を内側とし、この反対側（収容空間１０から離間する側）を外側とする。

一対の側壁部２１は、互いに対称である。各々の側壁部２１は、底壁部２３から上方（一方向）へ折り立てられており、高さ方向ＨＤかつ長さ方向ＬＤに延在する。本実施形態の側壁部２１は、幅方向ＷＤに視た場合に台形状をなす。詳細に言えば、側壁部２１は、その上縁２１ａ（一方向の端縁）が下縁２１ｂ（一方向と反対側の端縁）よりも長さ方向ＬＤにおいて長く形成されている。なお、側壁部２１と底壁部２３との境界には、底壁部２３に対する側壁部２１の折り立てを案内するために、溝状の罫線が側壁部２１の下縁２１ｂに沿って設けられている。

各々の側壁部２１には、壁部材２に区画部材３を組み合わせるための構成として、上縁２１ａから複数のスリット８が切り込まれている。ここでは、側壁部２１の上縁２１ａから下方（底壁部２３側）へまっすぐに延びるスリット８を例示する。スリット８の開口幅は、区画部材３の厚み寸法と同等、又は、区画部材３の厚み寸法よりもやや大きく設定される。
本実施形態のスリット８は、各々の側壁部２１において長さ方向ＬＤに等間隔で配置されている。一方の側壁部２１に形成されたスリット８と、他方の側壁部２１に形成されたスリット８とは、壁部材２を幅方向ＷＤに視た場合に互いに重なる。なお、各々の側壁部２１に設けられるスリット８の個数は、想定される収容空間１０の分割数に応じて適宜設定される。

一対の端壁部２２は、互いに対称である。各々の端壁部２２は、底壁部２３から上方（一方向）へ折り立てられており、高さ方向ＨＤかつ幅方向ＷＤに延在する。端壁部２２は、このように側壁部２１と交差する方向に立設されることで、側壁部２１と共に収容空間１０を囲む筒状の周壁部を構成する。
本実施形態の端壁部２２は、側壁部２１と同様に、長さ方向ＬＤから視た場合に台形状をなす。詳細に言えば、端壁部２２は、その上縁２２ａが下縁２２ｂよりも幅方向ＷＤにおいて長く形成されている。なお、端壁部２２と底壁部２３との境界には、底壁部２３に対する端壁部２２の折り立てを案内するために、溝状の罫線が端壁部２２の下縁２２ｂに沿って設けられている。

本実施形態では、一対の側壁部２１が、上方へいくほど互いに離間するように傾斜して配置されている。同様に、一対の端壁部２２も、上方へいくほど互いに離間するように傾斜して配置されている。したがって、壁部材２は、幅方向ＷＤの寸法（幅寸法）と長さ方向ＬＤの寸法（長さ寸法）とがいずれも上方へ向けて拡大されている。
なお、側壁部２１の長さ寸法は、端壁部２２の幅寸法よりも大きく設定されている。これにより、壁部材２は、長さ寸法が幅寸法よりも大きい容器状をなす。

底壁部２３は、側壁部２１の下縁２１ｂどうしの間かつ端壁部２２の下縁２２ｂどうしの間に延在する。言い換えると、底壁部２３は、側壁部２１の下縁２１ｂと端壁部２２の下縁２２ｂとの各々と連設されている。本実施形態の底壁部２３は、高さ方向ＨＤから視た場合に矩形状である。

壁部材２は、底壁部２３から折り立てられた側壁部２１及び端壁部２２を互いに連結する連結部５を有する。連結部５は、詳細に言えば、側壁部２１及び端壁部２２の一方に連設された舌片５ａが、側壁部２１及び端壁部２２の他方に形成された差込口５ｂに差し込まれることで、側壁部２１及び端壁部２２を互いに連結する。これにより、連結部５は、一対の側壁部２１と一対の端壁部２２とを筒状（上記の周壁部をなす状態）に維持する。
本実施形態では、舌片５ａが側壁部２１から連設され、差込口５ｂが端壁部２２に形成された例を示す。ただし、これとは反対に、舌片５ａが端壁部２２から連設され、差込口５ｂが側壁部２１に形成されてもよい。

舌片５ａは、側壁部２１の長さ方向ＬＤの両側に連設されている。本実施形態の舌片５ａは、差込口５ｂへの差込性を高めるために、先細り形状とされている。舌片５ａは、側壁部２１から内側へ折り込まれ、差込口５ｂを通じて端壁部２２の内側に配置される。
差込口５ｂは、高さ方向ＨＤの位置が舌片５ａと一致するように設けられる。本実施形態では、端壁部２２の幅方向ＷＤの両側に折込片５ｃが連設されており、端壁部２２と折込片５ｃとの境界線上に差込口５ｂが形成されている。なお、折込片５ｃは、端壁部２２から内側へ折り込まれ、側壁部２１の内側に配置される。

本実施形態の壁部材２は、複数の通気孔１２～１５を有する。これらの通気孔１２～１５は、具体的には、側壁部２１を貫通する側孔１２と、端壁部２２を貫通する端孔１３と、底壁部２３を貫通する底孔１４と、端壁部２２及び底壁部２３がなす角部に形成された角孔１５とを含む。各々の通気孔１２～１５は、壁部材２の内側（収容空間１０）と外側との連通路となる。空気が通気孔１２～１５を通じて壁部材２の内外を往来する点に着目すれば、通気孔１２～１５は通気路（通気用の孔）とも言える。

側孔１２は、各々の側壁部２１において長さ方向ＬＤに等間隔で配置されている。ここでは、長さ方向ＬＤにおいてスリット８と交互に並ぶ側孔１２を例示する。すなわち、側孔１２は、各々の側壁部２１において隣接するスリット８どうしの間に配置されている。なお、本実施形態の側孔１２は、矩形状である。
端孔１３は、各々の端壁部２２において幅方向ＷＤに等間隔で配置されている。ここでは、高さ方向ＨＤに延びる長軸をもつ長円形状の端孔１３を例示する。

底孔１４は、底壁部２３において幅方向ＷＤと長さ方向ＬＤとの双方に等間隔で配置されている。ここでは、長さ方向ＬＤに延びる長軸をもつ長円形状の底孔１４を例示する。
角孔１５は、端孔１３よりも下方において端壁部２２及び底壁部２３にわたって形成されている。角孔１５は、端孔１３及び底孔１４と同様に、幅方向ＷＤに等間隔で配置されている。
なお、本実施形態の端孔１３，底孔１４及び角孔１５は、幅方向ＷＤの配置間隔（ピッチ）が等しく設定されていると共に、幅方向ＷＤの位置が互いに揃えられている。

図２に示すように、壁部材２は、各側壁部２１においてスリット８よりも下方（底壁部２３側）に形成された貫通孔６を有する。貫通孔６は、壁部材２に組み合わされた区画部材３の位置を安定化する機能をもつ。
貫通孔６は、各スリット８と高さ方向ＨＤに並んで形成されている。すなわち、貫通孔６は、スリット８と同様に、各々の側壁部２１において長さ方向ＬＤに等間隔で配置されている。ここでは、側孔１２よりも下方に配置された貫通孔６を例示する。このように本実施形態では、いずれも側壁部２１を貫通する側孔１２及び貫通孔６のうち、上側に配置された一方が側孔１２であり、下側に配置された他方が貫通孔６である。

本実施形態の貫通孔６には、後述する区画部材３の凸部３４に対応した形状の狭部６ａと、狭部６ａよりも幅広に（開口幅が大きく）形成された広部６ｂとが設けられている。狭部６ａは、区画部材３の凸部３４が嵌合する部位であり、上記のとおり区画部材３の位置を安定化する機能を担う。これに対し、広部６ｂは、壁部材２の内側（収容空間１０）と外側とを連通する連通路であって開口をなし、収容空間１０の通気性を高める機能を担う。

本実施形態の狭部６ａは、スリット８の延長線上でまっすぐに延びている。ここでは、側壁部２１の下縁２１ｂまで延在する狭部６ａを例示する。なお、狭部６ａの開口幅は、スリット８と同様に、区画部材３の厚み寸法と同等、又は、区画部材３の厚み寸法よりもやや大きく設定される。
広部６ｂは、狭部６ａよりも長さ方向ＬＤに大きく形成されている。ここでは、狭部６ａの長さ方向ＬＤの両側で対称な台形状をなす広部６ｂを例示する。広部６ｂは、区画部材３の凸部３４が狭部６ａに嵌合した状態において、上記の通気孔１２～１５と同様に、壁部材２の内側（収容空間１０）と外側とを連通する通気路となる。

図１及び図３に示すように、区画部材３は、収容空間１０に配置される仕切部３１と、仕切部３１の両側に突設されて一対の側壁部２１のスリット８にそれぞれ嵌合する一対の嵌合部３２とを有する。
仕切部３１は、平板状（面状）であり、側壁部２１どうしの間で側壁部２１及び底壁部２３の双方と交差する方向に立設される。本実施形態の仕切部３１は、高さ方向ＨＤかつ幅方向ＷＤに延在する。すなわち、仕切部３１は、端壁部２２と略平行に配置される。
嵌合部３２は、仕切部３１の上縁３１ａから幅方向ＷＤの外側に突設されている。

本実施形態の区画部材３は、各嵌合部３２から下方に延出した返し部３３と、嵌合部３２よりも下方で仕切部３１の両側に突設された凸部３４と、仕切部３１を貫通する通気用の仕切孔３５とを更に有する。
返し部３３は、嵌合部３２から幅方向ＷＤの外側へ延出した後に下方へ曲がった部位であり、仕切部３１に対して幅方向ＷＤに隙間をあけて設けられる。この隙間の大きさは、側壁部２１の厚み寸法と同等、又は、側壁部２１の厚み寸法よりもやや大きく設定される。返し部３３は、嵌合部３２がスリット８に嵌合した状態において、側壁部２１の外側に配置される。これにより、返し部３３は、側壁部２１の外側への広がり（底壁部２３に対する側壁部２１の折り戻し）を阻止する機能をもつ。

凸部３４は、仕切部３１から幅方向ＷＤの外側へ突出した部位であり、嵌合部３２及び返し部３３と離間して設けられる。凸部３４は、仕切体１の組立時に、壁部材２及び区画部材３の少なくとも一方を弾性変形させることで貫通孔６に差し込まれる。本実施形態の凸部３４は、貫通孔６の狭部６ａを幅方向ＷＤに貫通した状態で嵌合する。
仕切孔３５は、区画部材３で区分けされた複数の小空間１１どうしを連通する連通路であり、小空間１１どうしで空気を往来させるための通気路とも言える。ここでは、幅方向ＷＤに延びる長軸をもつ長円形状の仕切孔３５が、高さ方向ＨＤと幅方向ＷＤとの双方に並んで配置された例を示す。

［１－２．壁シート］
図４は、壁部材２に組立可能な壁シート４の平面図である。ここでは、壁シート４の延在面に沿う方向として縦方向Ｄ１及び横方向Ｄ２を定める。縦方向Ｄ１及び横方向Ｄ２は、互いに直交する。
壁シート４は、側壁部２１に対応する一対の側パネル４１と、端壁部２２に対応する一対の端パネル４２と、底壁部２３に対応する底パネル４３とを有する。

壁シート４では、一対の側パネル４１が底パネル４３の縦方向Ｄ１の両側に連設され、一対の端パネル４２が底パネル４３の横方向Ｄ２の両側に連設される。また、各々の側パネル４１における横方向Ｄ２の両側には上記の舌片５ａが連設され、各々の端パネル４２における縦方向Ｄ１の両側には上記の折込片５ｃが連設される。そして、端パネル４２と折込片５ｃとの境界線上には、上記の差込口５ｂが形成されている。

側パネル４１には、その縦方向Ｄ１の外側の端縁４１ａから上記のスリット８が切り込まれている。また、側パネル４１には、上記の貫通孔６と側孔１２とが設けられている。各々の側パネル４１において、スリット８と貫通孔６と側孔１２とはいずれも、横方向Ｄ２に等間隔で配置されている。また、各々の側パネル４１において、貫通孔６は側孔１２よりも縦方向Ｄ１の内側（底パネル４３側）に配置されている。
端パネル４２には、端孔１３が縦方向Ｄ１に等間隔で配置されている。
底パネル４３には、底孔１４が縦方向Ｄ１と横方向Ｄ２との双方に等間隔で配置されている。

角孔１５は、端パネル４２と底パネル４３とにわたって横方向Ｄ２に延在する。壁シート４における角孔１５は、横方向Ｄ２に延びる長軸をもつ長円形状である。
なお、壁シート４において壁部材２への組立時に折り曲げられる箇所には、折り曲げを案内する溝状の罫線が設けられている。

［２．作用］
仕切体１では、通気孔１２～１５及び貫通孔６の広部６ｂを通じて収容空間１０に空気が流通可能である。このため、収容空間１０に配置された物品が濡れている場合には、例えばファンで仕切体１の外側から風を送ることにより、通気孔１２～１５及び貫通孔６の広部６ｂを通じて収容空間１０に空気を積極的に供給できる。これにより、収容空間１０に配置された物品の乾燥が促進される。

また、図５に示すように仕切体１は、他の仕切体１の上に積み重ねて配置できる。ここでは、三つの仕切体１が幅方向ＷＤと長さ方向ＬＤとをそれぞれ一致させた姿勢で積み重ねられた例（いわゆる正積み）を示す。ただし、仕切体１を積み重ねる姿勢は正積みに限定されず、幅方向ＷＤと長さ方向ＬＤとを交互に入れ替えた姿勢（いわゆる交互積み）が採用されてもよい。

このように上下方向に積み重ねられた仕切体１では、下の仕切体１の区画部材３が上の仕切体１を下方から支持するため、積み上げられた仕切体１の姿勢が安定化する。また、積み重ねられた複数の仕切体１に上記のように風を送れば、複数の仕切体１の収容空間１０にまとめて空気を積極的に供給できる。このため、複数の収容空間１０に配置されたより多くの物品の乾燥が促進される。特に、上下方向に並ぶ収容空間１０どうしの間では、底孔１４を通じて空気が流通することで、通気性が更に向上する。

また、図６に示すように仕切体１は、対応した形状のボックスコンテナ７（箱体）に入れて使用されてもよい。このように、仕切体１よりも高剛性のボックスコンテナ７に仕切体１を入れておけば、仕切体１の搬送時や保管時などにおいても、仕切体１に収容された物品の保護性が向上する。なお、容器状のボックスコンテナ７には、図示しない蓋部材が被せられてもよい。

［３．効果］
（１）仕切体１によれば、一対の側壁部２１ｄが底壁部２３から上方へ折り立てられた壁部材２と、仕切部３１が側壁部２１間に立設されると共に嵌合部３２がスリット８に嵌合する区画部材３とが設けられるため、側壁部２１間（収容空間１０）を仕切部３１で区分けできると共に、収容空間１０に収容する物品を底壁部２３に載置できる。

したがって、仕切体１をボックスコンテナ７のような箱体に入れなくても、仕切体１に収容した物品を仕切体１と共に持ち上げて移動させられる。また、側壁部２１と仕切部３１とで区画された空間（収容空間１０の一部）に物品を収容すれば、側壁部２１及び仕切部３１で物品の水平方向の移動が規制されるため、仕切体１の搬送中であっても物品の脱落を抑制できる。よって、仕切体１の単体での使用性を高められる。
また、壁部材２が展開可能な構造であると共に、区画部材３が面状の仕切部３１を有するシンプルな構造であるため、仕切体１の非使用時（例えば保管時や廃棄時）には、例えば壁部材２を展開したうえで区画部材３と重ねておくことで、嵩張りを抑制できる。

（２）区画部材３の返し部３３が、壁部材２において底壁部２３から折り立てられた一対の側壁部２１の外側に配置されるため、側壁部２１の広がり（折り戻し）を阻止できる。これにより、側壁部２１が互いに対面する状態に維持されることから、区画部材３の位置を維持できると共に、収容空間１０に配置された物品の脱落も抑制できる。

（３）区画部材３の凸部３４が壁部材２の貫通孔６に差し込まれることで、壁部材２に対する区画部材３の位置ずれを抑制できる。また、貫通孔６に差し込まれた凸部３４により、壁部材２に対する区画部材３の上方への抜けが防止されるため、区画部材３を摘まみ上げることで仕切体１全体を持ち上げることが可能となる。これにより、ボックスコンテナ７のような箱体から仕切体１を摘まんで取り出す作業が容易となるため、仕切体１の単体での使用性を更に高められる。

また、上記のとおり区画部材３の返し部３３により側壁部２１の外側への広がりが阻止されることで、凸部３４が貫通孔６に差し込まれた状態に維持されるため、区画部材３の位置ずれを更に確実に防止できる。このように、返し部３３及び凸部３４が共に設けられた区画部材３によれば、仕切体１の形状維持性能を一層高められる。

（４）貫通孔６には、凸部３４が嵌合する狭部６ａに加えて、狭部６ａよりも幅広に形成された広部６ｂが設けられるため、凸部３４の差込口としての機能を狭部６ａで担いつつ、通気口としての機能を広部６ｂで付加できる。よって、凸部３４が差し込まれる狭部６ａで区画部材３の位置ずれを抑制しつつ、通気用の開口をなす広部６ｂで収容空間１０の通気性を高められる。このように収容空間１０の通気性が高められることで、収容空間１０における物品の乾燥を促進できる。

（５）壁部材２の側壁部２１を貫通する側孔１２によれば、側壁部２１の内側と外側との間で空気を流通させられるため、収容空間１０の通気性を高められる。よって、収容空間１０における物品の乾燥を促進できる。
本実施形態では、側孔１２が側壁部２１において隣接するスリット８どうしの間に配置されているため、区画部材３の仕切部３１で仕切られた小空間１１の全てにおいて通気性を高められる。よって、各々の小空間１１において物品の乾燥を促進できる。

（６）壁部材２の底壁部２３を貫通する底孔１４によれば、底壁部２３の内側と外側との間で空気を流通させられるため、収容空間１０の通気性を高められる。特に、図５に示すように上下方向に積み重ねられた仕切体１では、底孔１４を通じて収容空間１０どうしの間で空気を流通させられるため、収容空間１０の通気性を効果的に高められる。よって、収容空間１０における物品の乾燥を更に促進できる。

（７）壁部材２では、一対の端壁部２２が底壁部２３から上方へ折り立てられて側壁部２１どうしの間に延在し、連結部５が側壁部２１及び端壁部２２を互いに連結するため、側壁部２１と端壁部２２とで収容空間１０を囲む周壁部を構成できる。これにより、収容空間１０に配置された物品の長さ方向ＬＤへの脱落を更に抑制できる。
また、舌片５ａが差込口５ｂに差し込まれる連結部５によれば、接着剤やステープラなどを用いなくても側壁部２１と端壁部２２とを連結できる。よって、壁部材２を展開可能な構造としながらも、壁部材２の組立容易性を高められる。

（８）壁部材２の端壁部２２を貫通する端孔１３によれば、端壁部２２の内側と外側との間で空気を流通させられるため、収容空間１０の通気性を高められる。よって、収容空間１０における物品の乾燥を促進できる。

（９）壁部材２の端壁部２２及び底壁部２３にわたって形成された角孔１５によれば、端壁部２２及び底壁部２３の双方における内側と外側との間で空気を流通させられるため、収容空間１０の通気性を高められる。よって、収容空間１０における物品の乾燥を促進できる。
また、端壁部２２と底壁部２３との角部に角孔１５が形成されることで、端壁部２２が底壁部２３に対して折り立てられやすくなるため、壁部材２の組立容易性を高められる。

なお、上記の側孔１２及び貫通孔６の広部６ｂの少なくとも一方と、端孔１３及び角孔１５の少なくとも一方とが設けられた壁部材２によれば、側壁部２１及び端壁部２２の双方における内側と外側との間で空気を流通させられるため、収容空間１０の通気性を更に高められる。よって、収容空間１０における物品の乾燥を更に促進できる。

（１０）区画部材３の仕切部３１を貫通する仕切孔３５によれば、仕切部３１で仕切られた小空間１１どうしの間で空気を流通させられるため、収容空間１０の通気性を高められる。よって、収容空間１０における物品の乾燥性を高められる。

（１１）折り立てられた一対の側壁部２１が上方へいくほど互いに離間するように傾斜して配置された壁部材２は、上方へ向けて幅方向ＷＤに拡開した形状となるため、この壁部材２を備えた仕切体１の上に他の仕切体１を積み重ねることが容易となる。よって、仕切体１の積み重ね容易性を高められると共に、積み重ねられた仕切体１の姿勢を安定化できる。

本実施形態では、折り立てられた一対の端壁部２２も上方へいくほど互いに離間するように傾斜して配置されていることから、壁部材２は上方へ向けて長さ方向ＬＤにも拡開した形状となっている。そのため、この壁部材２を備えた仕切体１に他の仕切体１を積み重ねることが更に容易となる。よって、仕切体１の積み重ね容易性を更に高められると共に、積み重ねられた仕切体１の姿勢をより安定化できる。

［４．変形例］
仕切体１に設けられる区画部材３の枚数は、各々の側壁部２１に形成されたスリット８の個数以下であればよく、収容する物品の大きさや種類などに応じて適宜設定できる。
スリット８の形状は、区画部材３の嵌合部３２が嵌合する形状であれば特に限定されず、例えば側壁部２１の上縁２１ａから斜め下方へ延びた形状であってもよい。

壁部材２は、少なくとも側壁部２１及び底壁部２３を有していればよく、例えば端壁部２２及び連結部５を省略して、壁部材２の構成を簡素化してもよい。壁部材２から端壁部２２を省略した場合には、長さ方向ＬＤの最も外側に配置される二つの区画部材３を端壁部２２と同様に機能させることで、側壁部２１と区画部材３とにより上記の周壁部を構成してもよい。

壁部材２に貫通孔６が設けられると共に区画部材３に凸部３４が設けられた仕切体１では、貫通孔６に凸部３４を差し込み可能となるように、壁部材２及び区画部材３の少なくとも一方が弾性変形自在に構成される。ただし、これらの貫通孔６及び凸部３４は省略されてもよく、貫通孔６及び凸部３４が省略された仕切体１では、壁部材２及び区画部材３がいずれも弾性変形不能であってもよい。なお、貫通孔６の形状は、凸部３４を差し込み可能な形状であれば特に限定されない。

通気孔１２～１５及び仕切孔３５の形状や配置や個数も特に限定されない。これらの通気孔１２～１５及び仕切孔３５は、省略されてもよい。
壁部材２及び区画部材３に適用される素材は、上記のような低発泡のシート材に限定されない。壁部材２及び区画部材３には、互いに異なる素材が適用されてもよい。
なお、図５及び図６に示した仕切体１の使用形態は一例である。

１ 仕切体
２ 壁部材
３ 区画部材
４ 壁シート
５ 連結部
５ａ 舌片
５ｂ 差込口
５ｃ 折込片
６ 貫通孔
６ａ 狭部
６ｂ 広部
７ ボックスコンテナ
８ スリット
１０ 収容空間
１１ 小空間
１２ 側孔
１３ 端孔
１４ 底孔
１５ 角孔
２１ 側壁部
２１ａ 上縁（一方向の端縁）
２１ｂ 下縁（一方向と反対側の端縁）
２２ 端壁部
２２ａ 上縁
２２ｂ 下縁
２３ 底壁部
３１ 仕切部
３１ａ 上縁
３２ 嵌合部
３３ 返し部
３４ 凸部
３５ 仕切孔
４１ 側パネル
４１ａ 縦方向Ｄ１の外側の端縁
４２ 端パネル
４３ 底パネル
Ｄ１ 縦方向
Ｄ２ 横方向
ＨＤ 高さ方向
ＬＤ 長さ方向
ＷＤ 幅方向

Claims (10)

1. 一方向の端縁から複数のスリットが切り込まれていると共に互いに対面する一対の側壁部と、前記側壁部の前記一方向と反対側の端縁どうしの間に延在し、各々の前記側壁部が前記一方向へ折り立てられた底壁部と、を有する壁部材と、
   一対の前記側壁部どうしの間で前記側壁部及び前記底壁部の双方と交差する方向に立設された面状の仕切部と、前記仕切部の両側に突設され、一対の前記側壁部の前記スリットにそれぞれ嵌合する一対の嵌合部と、を有する区画部材と、を備え、
   前記壁部材及び前記区画部材の少なくとも一方は、弾性変形自在であり、
   前記壁部材は、各々の前記側壁部において前記スリットよりも前記底壁部側に形成された貫通孔を有し、
   前記区画部材は、前記仕切部の両側に突設されて前記貫通孔に差し込まれる一対の凸部を有する
   ことを特徴とする仕切体。
2. 前記区画部材は、各々の前記嵌合部から延出して前記側壁部の外側に配置される返し部を有する
   ことを特徴とする、請求項１に記載の仕切体。
3. 前記貫通孔には、前記凸部に対応した形状であって前記凸部が嵌合する狭部と、前記狭部よりも幅広に形成されて通気用の開口をなす広部と、が連続して設けられた
   ことを特徴とする、請求項１又は２に記載の仕切体。
4. 前記壁部材は、前記側壁部を貫通する通気用の側孔を有する
   ことを特徴とする、請求項１～３のいずれか一項に記載の仕切体。
5. 前記壁部材は、前記底壁部を貫通する通気用の底孔を有する
   ことを特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載の仕切体。
6. 前記壁部材は、前記底壁部から前記一方向へ折り立てられて互いに対面すると共に前記側壁部どうしの間に延在する一対の端壁部と、前記側壁部及び前記端壁部の一方に連設された舌片が前記側壁部及び前記端壁部の他方に形成された差込口に差し込まれることで前記側壁部及び前記端壁部を互いに連結する連結部と、を有する
   ことを特徴とする、請求項１～５のいずれか一項に記載の仕切体。
7. 前記壁部材は、前記端壁部を貫通する通気用の端孔を有する
   ことを特徴とする、請求項６に記載の仕切体。
8. 前記壁部材は、前記底壁部及び前記端壁部にわたって形成された通気用の角孔を有することを特徴とする、請求項６又は７に記載の仕切体。
9. 前記区画部材は、前記仕切部を貫通する通気用の仕切孔を有する
   ことを特徴とする、請求項１～８のいずれか一項に記載の仕切体。
10. 折り立てられた一対の前記側壁部は、前記一方向へいくほど互いに離間するように傾斜して配置された
    ことを特徴とする、請求項１～９のいずれか一項に記載の仕切体。

Images