JP7377665B2 - 食品用包装袋 - Google Patents

Description

本発明は、食品用包装袋に関する。

側面形状が三角形状（主として直角三角形状）又はこれに類似する形状で、所定の厚み又は幅を有する立体形状に仕上げられたサンドイッチ等の食品がある。この食品を包装するための食品用包装袋は、図２３に示すものが一般的である。

食品用包装袋１’は、袋本体１０’と、ヘッダ部１５’とを備える。袋本体１０’は、一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシート２’，３’が重ね合わせられ、一端側の頂部接合部１１’と両側縁の側部接合部１２’，１２’により三方が封止され、他端側が開口部１３’となるものである。ヘッダ部１５’は、頂部接合部１１’から突出する各シート２’，３’の突出片が適宜の箇所で互いに接合され、一体化されるものである。

ここで、特許文献１に記載された食品用包装袋１’は、袋本体１０’のうち、頂部接合部１１’に近接した箇所における第２のシート３’に、Ｘ字状の切込線３２’が形成され、また、第２のシート３’の内面に、切込線３２’の下側の逆Ｖ字状の部分で形成される遊離片から第２のシート３’の他端側にかけて、カットテープ等の開封用条体５’が接合され、そして、第２のシート３’の外面に、切込線３２’を覆うように、被覆片６’が接合される構成からなる開封手段を備える。

食品用包装袋１’により包装された食品を食する際には、図２４（ａ）に示すように、被覆片６’を摘んで引き下ろす。そうすると、開封用条体５’が引っ張られて第２のシート３’に縦方向に分断開放部が形成され、この分断開放部から食品を露出させることができる。そして、食品包装体をさらに大きく開封したい場合は、第２段階の開封操作として、図２４（ｂ）に示すように、分断された第２のシート３’を分断端部３８’から左右に開くようにする。そうすると、第２のシート３’は、切込線３２’の上側のＶ字状の部分の端点を起点として、左右方向に引き裂かれる。これにより、分断開放部を大きく開いて食品を大きく露出させることができる。

特開２００４－１４２７６４号公報

しかしながら、切込線３２’の上側のＶ字状の部分は、斜線で構成されるため、端点において、左右方向に対して斜めに交差する成分を有する。このため、左右の開封操作によって、第２のシート３’の引き裂きが頂部接合部１１に誘導されることがある。この場合、第２のシート３’の引き裂きが頂部接合部１１で抵抗となって止まってしまい、それ以上、開封できないことがある。

そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、適切かつ確実に左右に幅広に開封することができる食品用包装袋を提供することを課題とする。

本発明に係る食品用包装袋は、
第１方向の一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシートが重ね合わせられ、一端側の頂部接合部と両側縁の側部接合部により三方が封止されて他端側が開口部となる袋本体を備え、
一方のシートは、
少なくとも、第１方向と直交する第２方向に引き裂き方向性を有し、
両端点がシートの他端に向かう形状であって内側にシートの一端側に凸となる遊離片を形成する第１の切込線と、
第１の切込線のうち遊離片の両側縁（第１の切込線の両端点を除く）から遊離片の外側にかつ第２方向に延び、端点において第２方向に対して斜めに交差する方向の成分を有さない第２の切込線と、
シートの内面に配置され、遊離片からシートの他端側に延びる開封用条体と、
シートの外面に配置され、シートの外面側から第１の切込線、遊離片及び第２の切込線を覆ってシートに接合される被覆片であって、摘み部を有する被覆片とを備える
食品用包装袋である。

また、本発明に係る食品用包装袋は、
第１方向の一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシートが重ね合わせられ、一端側の頂部接合部と両側縁の側部接合部により三方が封止されて他端側が開口部となる袋本体を備え、
一方のシートは、
少なくとも、第１方向と直交する第２方向に引き裂き方向性を有し、
両端点がシートの他端に向かう形状であって内側にシートの一端側に凸となる遊離片を形成する第１の切込線と、
第１の切込線のうち遊離片の先端縁から遊離片の外側にかつ第１方向に延び、端点において第２方向に対して斜めに交差する方向の成分を有さない第２の切込線と、
シートの内面に配置され、遊離片からシートの他端側に延びる開封用条体と、
シートの外面に配置され、シートの外面側から第１の切込線、遊離片及び第２の切込線を覆ってシートに接合される被覆片であって、摘み部を有する被覆片とを備える
食品用包装袋である。

また、本発明に係る食品用包装袋の別の態様として、
被覆片は、ヒートシールにより接合され、
シールは、第１の切込線、遊離片及び第２の切込線を覆う面シールである
との構成を採用することができる。

また、本発明に係る食品用包装袋のさらに別の態様として、
第１の切込線、遊離片及び第２の切込線は、袋本体のうち、頂部接合部に近接した箇所に形成され、
被覆片は、摘み部の一部が頂部接合部と重なり、摘み部の先端部が頂部接合部を超える配置となる
との構成を採用することができる。

また、本発明に係る食品用包装袋の別の態様として、
遊離片は、曲げると開いて開口を形成するものであり、
開封用条体の一端部は、第１の切込線からシートの外面側に突出し、
被覆片に接合される
との構成を採用することができる。

以上のように、本発明に係る食品用包装袋によれば、左右の開封に関与する第２の切込線が、端点において、第２方向に対して斜めに交差する方向の成分を有さない切込線であるため、シートの引き裂きが途中で止まってしまうことがなく、適切かつ確実に左右に幅広に開封することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係る食品用包装袋の分解斜視図である。 図２は、同食品用包装袋の正面図である。 図３は、同食品用包装袋の背面図である。 図４（ａ）は、同食品用包装袋を構成する第２のシートの正面図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）の開封起点部の拡大図である。 図５（ａ）は、被覆片が接合された状態の開封起点部の拡大図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。 図６（ａ）は、同食品用包装袋により包装された食品包装体の背面側から見た斜視図である。図６（ｂ）は、同食品包装体を開封する様子の斜視図である。 図７（ａ）及び（ｂ）は、同食品包装体をさらに開封する様子の斜視図である。 図８は、同食品用包装袋の製造工程の説明図であって、第２のシート原反に切込線を形成する工程の説明図である。 図９は、同食品用包装袋の製造工程の説明図であって、第２のシート原反に開封用条体を配置、接合する工程の説明図である。 図１０（ａ）及び（ｂ）は、図９の工程を実施する装置構成の説明図である。 図１１は、同食品用包装袋の製造工程の説明図であって、開封用条体の一端部を切込線から第２のシート原反の反対面側に突出させる工程の説明図である。 図１２は、図１１の反対面側から見た説明図である。 図１３（ａ）～（ｃ）は、図１１の工程を実施する装置構成の説明図である。 図１４（ａ）～（ｃ）は、図１１の工程を実施する別の装置構成の説明図である。 図１５は、同食品用包装袋の製造工程の説明図であって、第１及び第２のシート原反を重ね合わせて接合する工程の説明図である。 図１６は、同食品用包装袋の製造工程の説明図であって、最終的に食品用包装袋が完成するまでの各工程の説明図である。 図１７は、他の実施形態に係る食品用包装袋の分解斜視図である。 図１８は、同食品用包装袋の正面図である。 図１９は、同食品用包装袋の背面図である。 図２０（ａ）は、被覆片が接合された状態の開封起点部の拡大図である。図２０（ｂ）は、図２０（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。 図２１（ａ）～（ｆ）は、それぞれ別の実施形態に係る食品用包装袋の開封起点部の拡大図である。 図２２（ａ）～（ｅ）は、それぞれさらに別の実施形態に係る食品用包装袋の開封起点部の拡大図である。 図２３は、従来の食品用包装袋の背面図である。 図２４（ａ）は、同食品用包装袋により包装された食品包装体の背面側から見た斜視図であって、同食品包装体を開封する様子の斜視図である。図２４（ｂ）は、同食品包装体をさらに開封する様子の斜視図である。

以下、本発明に係る食品用包装袋の一実施形態として、サンドイッチの包装に用いられる食品用包装袋について、図１～図１６を参酌して説明する。

図１～図３に示すように、本実施形態に係る食品用包装袋１は、袋本体１０と、ヘッダ部１５とを備える。袋本体１０は、一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシート（第１のシート２、第２のシート３）が重ね合わせられ、一端側の頂部接合部１１と両側縁の側部接合部１２，１２により三方が封止され、他端側が開口部１３となるものである。ヘッダ部１５は、頂部接合部１１から突出する各シート２，３の突出片が適宜の箇所で互いに接合され、一体化されるものである。なお、第１のシートは、表シートともいい、第２のシートは、裏シートともいう。

第１のシート２は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のヒートシール性を有するプラスチックシートからなる。本実施形態においては、第１のシート２は、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）のシートである。これにより、第１のシート２は、第１方向（長手方向、図１及び図２では上下方向）及び第１方向と直交する第２方向（幅方向、図１及び図２では左右方向）に引き裂き方向性（直線カット性）を有する。第１のシート２は、胴部２０と、先端部２１（上記突出片）とを備えて構成される。胴部２０は、一端側から他端側に向かって次第に幅広となっていく形状を有する。先端部２１は、胴部２０の一端から延びる幅狭の形状を有する。

第２のシート３も、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のヒートシール性を有するプラスチックシートからなる。本実施形態においては、第２のシート３も、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）のシートである。これにより、第２のシート３も、第１方向及び第２方向に引き裂き方向性（直線カット性）を有する。第２のシート３は、胴部３０と、先端部３１（上記突出片）とを備えて構成される。胴部３０は、一端側から他端側に向かって次第に幅広となっていく形状を有する。先端部３１は、胴部３０の一端から延びる幅狭の形状を有する。

本実施形態においては、胴部２０，３０は、台形状であり、先端部２１，３１は、矩形状である。このため、胴部２０，３０の一端（及びこれに一致する先端部２１，３１の他端）は、第１方向に対して直交する直線状である。言い換えれば、胴部２０，３０の一端は、第２方向と平行な直線状である。胴部２０，３０の両側縁は、第１方向に対して傾斜する直線状である。先端部２１，３１の両側縁は、第１方向と平行な直線状である。ただし、胴部２０，３０の両側縁の他端側は、切欠部１４により欠如している。これにより、胴部２０，３０の他端側は、切欠部１４の分だけ幅狭とされる。

頂部接合部１１は、胴部２０，３０の一端に沿って第１及び第２のシート２，３をヒートシールすることにより形成される。側部接合部１２は、胴部２０，３０の側縁（斜辺）及び先端部２１，３１の側縁（縦辺）をヒートシールすることにより形成される。本実施形態においては、頂部接合部１１は、ヒートシールバーを用いた溶着により形成され、第１方向に所定の幅を有する帯状シールである。側部接合部１２は、溶断により形成される線シールである。具体的には、頂部接合部１１は、数ミリ以上の幅を有する。側部接合部１２の幅は、１ｍｍ以下である。

このようにして構成された袋本体１０の内部が食品の収容部となる。袋本体１０における第１のシート２の内面には、内シート４が貼着される。内シート４は、たとえば他端部が二箇所でポイントシール等により接合され（接合部４０）、一端側が自由端となっている。これにより、収容部内で食品が動いたとしても、内シート４が食品の表面に密着し、その動きに追従する。このため、第１のシート２は汚れず、外観は損なわれない。

図４にも示すように、第２のシート３には、第１の切込線３２及び第２の切込線３４が形成される。そして、第２のシート３には、第１の切込線３２の形成により、第１の遊離片３３が形成され、第２の切込線３４の形成により、第２の遊離片３５が形成される。第１の切込線３２及び第２の切込線３４は、袋本体１０における第２のシート３であって、頂部接合部１１に近接した箇所に形成される。

第１の切込線３２は、両端点３２ａ，３２ａが頂部接合部１１から離間する形状である。すなわち、第１の切込線３２は、第２のシート３の他端に向かう形状である。第１の遊離片３３は、第１の切込線３２を外形線とし、両端点３２ａ，３２ａ間を固定端とし、第２のシート３の一端側を自由端とし、固定端側にて曲げると開いて開口を形成するものである。本実施形態においては、第１の切込線３２は、角度が１８０°の円弧状に形成される。これにより、第１の遊離片３３は、第２方向に沿った先端縁３３ａと、第１方向に沿った左右一対の側縁３３ｂ，３３ｂとを備え、第２のシート３の一端側に凸となり、第２のシート３の他端への指向性を有する円弧片となる。

第２の切込線３４は、第１の切込線３２と頂部接合部１１との間に形成される。第２の切込線３４は、両端点３４ａ，３４ａが頂部接合部１１に接近する形状である。すなわち、第２の切込線３４は、第２のシート３の一端に向かう形状である。第２の遊離片３５は、第２の切込線３４を外形線とし、両端点３４ａ，３４ａ間を固定端とし、第２のシート３の他端側を自由端とし、固定端側にて曲げると開いて開口を形成するものである。本実施形態においては、第２の切込線３４は、角度が１８０°の円弧状に形成される。これにより、第２の遊離片３５は、第２方向に沿った先端縁と、第１方向に沿った左右一対の側縁とを備え、第２のシート３の他端側に凸となり、第２のシート３の一端への指向性を有する円弧片となる。

第１の切込線３２及び第２の切込線３４は、先端縁同士が互いに接するように形成される。そして、第２のシート３には、第１の切込線３２及び第２の切込線３４の左側の部分の形成により、第３の遊離片３６が形成されるとともに、第１の切込線３２及び第２の切込線３４の右側の部分の形成により、第４の遊離片３７が形成される。これにより、第１の切込線３２及び第２の切込線３４の先端縁を中心として、第１方向に、第１の遊離片３３及び第２の遊離片３５が対向するように形成されるとともに、第２方向に、第３の遊離片３６及び第４の遊離片３７が対向するように形成される。

第２のシート３の内面には、第１の遊離片３３から第２のシート３の他端側にかけて、開封用条体５が設けられる。開封用条体５は、たとえば、第２のシート３の第２方向中央部にて第１方向に沿って設けられる。開封用条体５は、第２のシート３の内面に、ヒートシール、接着等により接合される（接合部５０）。一例として、開封用条体５は、この内面（第２のシート３との対向面）にコート剤を塗布した上で、熱接着や自己粘着により、第２のシート３の内面に接合される。開封用条体５は、たとえば、カットテープや糸等である。本実施形態においては、開封用条体５は、幅が５ｍｍ以上、又は１０ｍｍ以上の帯状のカットテープである。カットテープは、二軸延伸ポリエステル又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）等のヒートシール性を有するプラスチックシートを細く切断したものである。

開封用条体５の一端部５ａは、第２のシート３には接合されていない。開封用条体５の一端部５ａは、第１の切込線３２から第２のシート３の外面側に突出し、開封用の摘み片となる。これにより、開封用条体５の一端部５ａを摘んで引き下ろすと、開封用条体５が引っ張られ、第１の遊離片３３を開封起点部とし、所定の幅で第２のシート３が切断され、第２のシート３に分断開放部が形成される。開封用条体５の一端部５ａの突出量は、短いと、摘まみにくい。逆に、長いと、折れやすくなり、製造装置の搬送性に支障を来す懸念がある。このため、開封用条体５の一端部５ａの突出量は、５ｍｍ以上、又は１０ｍｍ以上、又は１５ｍｍ以上であって、２５ｍｍ以下、又は２０ｍｍ以下の範囲となるように、設定される。本実施形態においては、開封用条体５の一端部５ａの突出量は、一端部５ａが第２の遊離片３５の領域内に収まり、第２の遊離片３５からはみ出さないように、設定される。

図４（ｂ）に示すように、開封用条体５は、第１の遊離片３３にも接合され、第１の遊離片３３と一体化される。しかし、開封用条体５は、第１の遊離片３３の先端縁３３ａまでは接合されない。このため、接合部５０の先端縁５０ａと第１の遊離片３３の先端縁３３ａとの間には、幅Ｇ１の非接合部が介在する。非接合部が設けられなかったり、幅Ｇ１が小さいと、食品用包装袋１の製造装置の精度等（シート原反の蛇行等）の影響により、接合が第１の切込線３２を踏み越えてなされる懸念がある。この場合、開封用条体５の一端部５ａがロックし、一端部５ａを第１の切込線３２から第２のシート３の外面側に突出させることができなくなる。逆に、幅Ｇ１が大きいと、第１の遊離片３３を摘むことができるようになり、ここを摘んで開封しようとする誤開封操作がなされる懸念がある。この場合は当然、開封用条体５が使われず、第２のシート３だけが引っ張られ、適切に開封することが不可能である。このため、非接合部の幅Ｇ１は、製造誤差に対する振れ幅として、１ｍｍ以上、又は１．５ｍｍ以上であって、５ｍｍ以下、又は３ｍｍ以下、又は２ｍｍ以下の範囲となるように、設定される。

開封用条体５の幅は、第１の遊離片３３の固定端の幅（すなわち、第１の切込線３２の両端点３２ａ，３２ａ間の間隔）よりも小さい。このため、開封用条体５の各側縁５ｂと第１の遊離片３３の各側縁３３ｂ又は第１の切込線３２の各端点３２ａとの間には、幅Ｇ２の間隙部が介在する。間隙部が設けられなかったり、幅Ｇ２が小さいと、開封用条体５の一端部５ａが第１の切込線３２に引っ掛かり、一端部５ａを第１の切込線３２から第２のシート３の外面側に突出させることができなくなる懸念がある。また、食品用包装袋１の製造装置の精度等（貼着位置ずれ等）の影響により、開封用条体５が第１の切込線３２に引っ掛かり、しわが寄り、製品不良となる懸念がある。このため、間隙部の幅Ｇ２は、製造誤差に対する振れ幅として、１ｍｍ以上、又は１．５ｍｍ以上となるように、設定される。

図５に示すように、第２のシート３の外面には、第２のシート３の外面側から第１の切込線３２及び第１の遊離片３３、そして、第２の切込線３４及び第２の遊離片３５を覆って封止することで、切込線３２，３４及び遊離片３３，３５を介して異物等が内部に侵入するのを防止するための封止材として、被覆片６が設けられる。

被覆片６は、切込線３２，３４及び遊離片３３，３５を内包することができる大きさの形状を有する本体部６０と、本体部６０から第２のシート３の一端側に突出する摘み部６１とを備える。本実施形態においては、被覆片６、本体部６０及び摘み部６１は、それぞれ矩形状である。

被覆片６は、二軸延伸ポリエステル又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）等のヒートシール性を有するプラスチックシートを所定の形状に切断したものである。本体部６０は、切込線３２，３４及び遊離片３３，３５を覆うように第２のシート３の外面にヒートシールにより接合される（接合部６２）。本実施形態においては、被覆片６は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のシートである。一例として、被覆片６は、この内面（第２のシート３との対向面）にコート剤を塗布した上で、熱接着や自己粘着により、第２のシート３の外面に接合される。

接合部６２は、面シール（べたシール）である。本実施形態においては、接合部６２は、被覆片６の形状に伴い、矩形状である。ただし、摘み部６１を摘まんで被覆片６を第２のシート３から剥がす際の剥離性向上の観点から、接合部６２のうち、摘み部６１側の端縁６２ａは、凹凸形状となっている。本実施形態においては、接合部６２の端縁６２ａは、半円弧が連続する波形である。

被覆片６は、開封起点部に設けられ、開封用条体５の一端部５ａが接合されることで、開封操作片としても機能する。このため、被覆片６は、本体部６０と第２のシート３とは剥離可能であるが、本体部６０と第１の遊離片３３及び開封用条体５の一端部５ａとは剥離困難となるような適切なシール強度で、第２のシート３に接合される。

第１の切込線３２及び第２の切込線３４が、袋本体１０のうち、頂部接合部１１に近接した箇所に形成される関係で、被覆片６の本体部６０は、袋本体１０のうち、頂部接合部１１に近接した箇所に接合される。このため、被覆片６の摘み部６１は、頂部接合部１１と重なり、ヘッダ部１５に進出する。

食品の包装に際しては、開口部１３を開き、食品を袋本体１０内に挿入した後、開口部１３の余分なシート片（食品の底面からはみ出るシート片）を適宜折り畳み、開口部１３を閉塞し、ラベル又はテープを貼着し、開口部１３を封止する。これにより、図６（ａ）に示す食品包装体が完成する。この食品包装体において、被覆片６の摘み部６１は、自由端となって、食品包装体の背面において、頂部接合部１１付近から上方に突出する。

食品を食する際には、図６（ｂ）に示すように、第１段階の開封操作として、被覆片６の摘み部６１を摘んで引く。被覆片６の本体部６０は、第１の遊離片３３及び開封用条体５の一端部５ａと接合されている。このため、被覆片６の摘み部６１を摘んで引くと、開封用条体５が引っ張られて第２のシート３に分断開放部が形成され、この分断開放部から食品を露出させることができる。このとき、被覆片６の摘み部６１は、ヘッダ部１５の外面から若干浮いて離間し、摘まみやすくなっている。又は、ヘッダ部１５を反らせることで、被覆片６の摘み部６１は、ヘッダ部１５から十分に離間し、さらに摘まみやすくなる。このため、開封操作を円滑に行うことができる。

食品包装体をさらに大きく開封したい場合は、第２段階の開封操作として、図７に示すように、分断された第２のシート３を分断端部３８から左右に開くようにする。分断された第２のシート３の分断端部３８を摘まんで、第２方向に引っ張れば、第２のシート３に第２方向の引き裂き方向性があるため、第２のシート３は、第２の切込線３４の端点３４ａを起点として、頂部接合部１１と平行に第２方向に引き裂かれる。これにより、分断開放部を大きく開いて食品を大きく露出させることができる。なお、開封は、図７（ａ）に示すように、一方側だけを開封してもよいし、同図（ｂ）に示すように、他方側だけを開封してもよい。もちろん、両方を観音開きのように開封してもよい。

本実施形態に係る食品用包装袋は、以上の構成からなり、次に、本実施形態に係る食品用包装袋の製造方法について説明する。

製造工程は、大きく分けると、図８ないし図１４に示すように、開封用条体５の一端部５ａが第２のシート３の外面側に突出し、開封用の摘み片となる開封手段を備える第２のシート原反３Ｘを製造する工程と、図１５及び図１６に示すように、第１のシート原反２Ｘ及び第２のシート原反３Ｘから食品用包装袋１を製造する工程とを備える。

なお、台形状を有するこの種の食品包装袋１は、その形状から、シート原反２Ｘ，３Ｘの搬送方向に対し、横向きでかつ向きが交互に反対となるように製造される。すなわち、シート原反２Ｘ，３Ｘの搬送方向（ＭＤ）と直交する幅方向（ＴＤ）の一方側に開口部１３が形成されるとともに、幅方向の他方側にヘッダ部１５が形成される食品用包装袋１と、幅方向の他方側に開口部１３が形成されるとともに、幅方向の一方側にヘッダ部１５が形成される食品用包装袋１とが、交互に製造される。そこで、以下の説明及び図面においては、前者の食品用包装袋１に係る構成には、便宜上、「一方の」との語を付すとともに、符号の後に「Ａ」を付し、また、後者の食品用包装袋１に係る構成には、「他方の」との語を付すとともに、符号の後に「Ｂ」を付す。なお、この形態においては、シート原反２Ｘ，３Ｘの幅方向と食品用包装袋１（シート２，３）の第１方向とが一致し、シート原反２Ｘ，３Ｘの搬送方向と食品用包装袋１（シート２，３）の第２方向とが一致する。

第２のシート原反３Ｘを製造する工程は、包装用シートの製造方法又は包装用シート原反の製造方法の一実施形態である。同工程は、ｉ）図８に示すように、第２のシート原反３Ｘに第１の切込線３２及び第２の切込線３４を形成する工程、より詳しくは、第２のシート原反３Ｘに、第１の切込線３２及び第２の切込線３４を形成するとともに、第１の切込線３２の形成により、第１の遊離片３３を形成するとともに、第２の切込線３４の形成により、第２の遊離片３５を形成する工程（第１工程）、ｉｉ）図９及び図１０に示すように、第２のシート原反３Ｘの内面に、開封用条体５の一端部５ａよりも内側の部分が第１の遊離片３３上に重なるように、開封用条体５を配置し、第１の遊離片３３から開封用条体５の他端側の所定範囲で、開封用条体５を第２のシート原反３Ｘの内面に接合する工程（第２工程）、ｉｉｉ）図１１ないし図１４に示すように、第１の遊離片３３に向けて外力を加えることにより、より詳しくは、第１の遊離片３３における開封用条体５の部分に向けて外力を加えることにより、開封用条体５の一端部５ａを、第１の遊離片３３が形成する開口を介して第２のシート原反３Ｘの反対面（外面）側に移動させ、第１の切込線３２から第２のシート原反３Ｘの反対面側に突出させる工程（第３工程）、からなる。

第１の工程では、第２のシート原反３Ｘが間欠的に搬送される。そして、搬送経路上に配置された、一方の切込線３２Ａ，３４Ａ用の切込機構（図示せず）と、他方の切込線３２Ｂ，３４Ｂ用の切込機構（図示せず）とが、第２のシート原反３Ｘの間欠搬送に同期して作動することにより、図８に示すように、一方の切込線３２Ａ，３４Ｂと他方の切込線３２Ｂ，３４Ｂとがそれぞれ形成される。

切込機構は、一例として、受けローラと工具とを備える。この切込機構は、工具を受けローラに往復動させ、工具の表面に設けられたノッチ刃を受けローラに当接させることにより、第２のシート原反３Ｘに切込線３２，３４を形成する。ただし、切込機構は、かかる構成に限定されるものではない。切込機構は、第２のシート原反３Ｘに切込線３２，３４を形成することができるものであれば、他の構成からなる機構であってもよい。また、切込機構は、第１の切込線３２及び第２の切込線３４を同時に形成するのではなく、別々に形成するものであってもよい。

第２の工程では、第２のシート原反３Ｘが間欠的に搬送される。そして、図９及び図１０に示すように、搬送経路上に配置された、一方の開封用条体５Ａ用の切断・搬送・接合機構１００，１０１と、他方の開封用条体５Ｂ用の切断・搬送・接合機構１００，１０１とが、第２のシート原反３Ｘの間欠搬送に同期して作動することにより、一方の開封用条体５Ａと他方の開封用条体５Ｂとがそれぞれ、開封用条体のシート原反５Ｘから分離され、搬送され、第２のシート原反３Ｘの内面に配置され、接合（接合部５０Ａ，５０Ｂ）される。

切断機構１００は、一例として、一対の切断刃を備える。この切断機構１００は、ロール体から第２のシート原反３Ｘの搬送方向に沿って繰り出された開封用条体のシート原反５Ｘを所定幅で切断し、開封用条体５を形成する。ただし、切断機構は、かかる構成に限定されるものではない。切断機構は、所定幅の開封用条体５を形成することができるものであれば、他の構成からなる機構であってもよい。

搬送・接合機構１０１は、一例として、保持バー１０２と、接合バー１０３とを備える。保持バー１０２は、開封用条体５を長手方向に沿って吸引することにより保持し、開封用条体５を切断位置から第２のシート原反３Ｘへの配置位置へと搬送するものである。接合バー１０３は、開封用条体５の、第２のシート原反３Ｘへの配置位置において、第２のシート原反３Ｘの反対面側に配置されるものである。接合バー１０３は、たとえば、ヒートシールバーである。この搬送・接合機構１０１は、切断により形成された開封用条体５を、保持バー１０２で保持し、保持バー１０２の移動（図１０の例では、昇降）により搬送し、第２のシート原反３Ｘの内面に配置し、しかる後、保持バー１０２と接合バー１０３とで第２のシート原反３Ｘ及びこの内面に配置された開封用条体５を挟んでヒートシールすることにより、接合部５０を形成する。

ここで、接合バー１０３は、一端側が保持バー１０２よりも短くなっている。このため、保持バー１０２で保持されるが、接合バー１０３との間に挟まれない開封用条体５の部分は、第２のシート原反３Ｘに接合されず、一端部５ａ及び一端部５ａに隣接する非接合部となる。

ただし、搬送・接合機構は、これらの構成に限定されるものではない。搬送・接合機構は、開封用条体５を、一端部５ａ及び非接合部を残しつつ、第２のシート原反３Ｘの内面に接合することができるもの、すなわち、第１の遊離片３３から開封用条体５の他端側の所定範囲で、開封用条体５を第２のシート原反３Ｘの内面に接合することができるものであれば、他の構成からなる機構であってもよい。

第３の工程では、第２のシート原反３Ｘが間欠的に搬送される。そして、図１１～図１４に示すように、搬送経路上に配置された、一方の開封用条体５Ａ用の外力付加機構１０４，１０５と、他方の開封用条体５Ｂ用の外力付加機構１０４，１０５とが、第２のシート原反３Ｘの間欠搬送に同期して作動することにより、一方の開封用条体５Ａの一端部５ａと他方の開封用条体５Ｂの一端部５ａとがそれぞれ、第２のシート原反３Ｘの反対面側に押し出される。

外力付加機構は、一例として、エアノズル１０４（図１３）を備える。この外力付加機構は、第１の遊離片３３及び第１の遊離片３３における開封用条体５の部分に向けてエアを吹き付けることにより、第１の遊離片３３を曲げて開口を形成し、この開口を介して開封用条体５の一端部５ａを第２のシート原反３Ｘの反対面側に移動させる。又は、外力付加機構は、一例として、昇降動作するロッド１０５（図１４）を備える。この外力付加機構は、第１の遊離片３３及び第１の遊離片３３における開封用条体５の部分にロッド１０５の先端を当て、さらにロッド１０５を押し込むことにより、第１の遊離片３３を曲げて開口を形成し、この開口を介して開封用条体５の一端部５ａを第２のシート原反３Ｘの反対面側に移動させる。

ただし、外力付加機構は、これらの構成に限定されるものではない。外力付加機構は、開封用条体５の一端部５ａを第２のシート原反３Ｘの反対面側に移動させることができるものであれば、他の構成からなる機構であってもよい。たとえば、第２のシート原反３Ｘの反対面側に、吸引機構又は吸着機構を配置し、反対面側から第１の遊離片３３を吸引又は吸着し、開封用条体５の一端部５ａを第２のシート原反３Ｘの反対面側に移動させるようにしてもよい。

第２のシート原反３Ｘは、以上のようにして製造される。そして、第２のシート原反３Ｘは、一旦ロール状に巻回された後、製袋装置にセットされる。又は、第２のシート原反３Ｘは、製袋装置によって製造されることで、引き続き搬送され、次に、第１のシート原反２Ｘ及び第２のシート原反３Ｘから食品用包装袋１を製造する工程に移行する。

第２のシート原反３Ｘに被覆片６を接合する工程を除き、食品用包装袋１を製造する工程は、たとえば特開２００５－２１９３１９号公報に記載されたとおりであり、従来から用いられている方法である。このため、ここでは、多くを説明しない。同工程は、図１５及び図１６に示すように、第１のシート原反２Ｘと第２のシート原反３Ｘを内面同士が対向するように重ね合わせ、この状態で間欠的に搬送しつつ、ｉｖ）頂部接合部１１を形成する工程（第４工程）、ｖ）第２のシート原反３Ｘの外面に、切込線３２，３４及び遊離片３３，３５を覆うように、被覆片６を配置し、接合する工程（第５工程）、ｖｉ）側部接合部１２を形成しつつ、食品用包装袋１を個別に分離する工程（第６工程）、ｖｉｉ）切欠部１４を形成する工程（第７工程）、からなる。

第５工程では、第２のシート原反３Ｘが間欠的に搬送される。そして、搬送経路上に配置された、一方の被覆片６Ａ用の切断・搬送・接合機構（図示せず）と、他方の被覆片６Ｂ用の切断・搬送・接合機構（図示せず）とが、第２のシート原反３Ｘの間欠搬送に同期して作動することにより、被覆片６が被覆片原反から分離され、搬送されて、図１６に示すように、第２のシート原反３Ｘの外面に配置され、接合（接合部６２）される。ここで、被覆片６は、上述のように、一例として、内面に塗布したコート剤（パートコート剤）の作用により第２のシート原反３Ｘに接合するものである。このため、接合箇所で第１及び第２のシート原反２Ｘ，３Ｘを固着させてしまうことなく、被覆片６を第２のシート原反３Ｘに接合することができる。

以上の工程を経て、食品用包装袋１が完成する。なお、第１のシート原反２Ｘの内面に内シート４を接合する工程は、図示していないが、第１のシート原反２Ｘと第２のシート原反３Ｘを重ね合わせる前に行われる。

このように、本実施形態に係る食品用包装材１によれば、開封用条体５の一端部５ａが食品用包装材１の外面側に突出して（被覆片６を介しての）開封用の摘み片となる開封手段を簡潔な構成及び簡潔な方法で実現することができる。

また、本実施形態に係る食品用包装材１においては、第１段階の開封操作の開封起点部となる第１の切込線３２と、第２段階の開封操作の開封起点部となる第２の切込線３４とを被覆片６で覆って封止する。このため、本実施形態に係る食品用包装材１によれば、開封手段に高い密封性を付与することができ、ここから異物等が内部に侵入するのを好適に防止することができ、食品衛生上優れた食品包装体とすることができる。

また、本実施形態に係る食品用包装材１においては、被覆片６は、ヒートシールにより第２のシート３に接合される。このため、被覆片６は、第１の遊離片３３及び開封用条体５の一端部５ａと強固に接合される。これにより、被覆片６の開封操作によって、食品包装体を確実に開封することができる。

また、本実施形態に係る食品用包装材１においては、開封用条体５の一端部５ａが第２のシート３の外面側に突出し、被覆片６を介してこの一端部５ａを摘んで開封するものであり、すなわち、開封用条体５を実質的に直接引っ張って開封するものである。このため、本実施形態に係る食品用包装材１によれば、第１段階の開封操作によって、食品包装体を適切かつ確実に開封することができる。

また、本実施形態に係る食品用包装材１においては、第２段階の開封操作の開封起点部となる第２の切込線３４は、各端点３４ａにおいて、第２方向に対して斜めに交差する方向の成分を有さない切込線である。より詳しくは、第２の切込線３４は、半円弧であることから、第２の切込線３４の各端点３４ａにおける接線は、第１方向と平行の線であり、第２方向と垂直の線であり、第２方向に対して斜めに交差する方向の線ではない。このため、本実施形態に係る食品用包装材１によれば、第２段階の開封操作によって、第２のシート３の引き裂きが頂部接合部１１に誘導されにくく、第２のシート３が頂部接合部１１と平行に引き裂かれやすいため、食品包装体を適切かつ確実に左右に幅広に開封することができる。

また、本実施形態に係る食品用包装材１においては、切込線３２，３４が、袋本体１０のうち、頂部接合部１１に近接した箇所に形成される。切込線３２，３４の形成位置が頂部接合部１１から離れるほど、第２段階の開封操作によって開封できない領域が増えるが、切込線３２，３４の形成位置が頂部接合部１１に近づくほど、この領域が狭くなり、食品の取り出しやすさが向上する。この場合、被覆片６の摘み部６１は、頂部接合部１１と重なり、頂部接合部１１を超えてヘッダ部１５に進出する配置となる。このため、被覆片６の摘み部６１は、ヘッダ部１５の外面から若干浮いて離間し、摘まみやすくなる。又は、ヘッダ部１５を反らせることで、被覆片６の摘み部６１は、ヘッダ部１５から十分に離間し、さらに摘まみやすくなる。このため、開封操作を円滑に行うことができる。

なお、本発明に係る食品用包装材は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

たとえば、上記実施形態においては、開封用条体５の一端部５ａが、第１の切込線３２から突出し、被覆片６に接合されることにより、被覆片６の開封操作を介して、開封用条体５を直接的に開封操作するようにしている。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。図１７～図２０に示すように、開封用条体５が第１の切込線３２から突出せず、被覆片６の開封操作を介して第１の遊離片３３を開封操作することで、開封用条体５を間接的に開封操作するようにしてもよい。

また、切込線及び遊離片の形状や構造は、上記実施形態のものに限定されない。第２の切込線が、第１の切込線から遊離片の外側に延び、かつ、端点において、第２方向に対して斜めに交差する方向の成分を有さない切込線である限りにおいて、切込線及び遊離片の形状や構造は、種々のものを採用することができる。一例として、図２１及び図２２に示すものが採用可能である。

図２１（ａ）に示すものは、遊離片３３が矩形状を呈するものである。また、図２１（ａ）及び図２１（ｂ）に示すものは、一対の第２の切込線３４，３４が第１の切込線３２の端点３２ａ，３２ａから第２方向に延びる形態である。

図２１（ｃ）及び図２１（ｄ）に示すものは、一対の第２の切込線３４，３４が第１の遊離片３３の側縁３３ｂ，３３ｂから第２方向に延びる形態である。

図２１（ｅ）及び図２１（ｆ）に示すものは、一つの第２の切込線３４が第１の遊離片３３の先端縁３３ａから第１方向に延びる形態である。

図２２（ａ）～（ｃ）に示すものは、一対の第２の切込線３４，３４が第１の遊離片３３の先端縁３３ａから斜め方向に延び、かつ、端部が屈曲して第２方向に延びる形態である。第１の切込線３２の中間点よりも一方側の部分と第２の切込線３４の中間点よりも他方側の部分、第１の切込線３２の中間点よりも他方側の部分と第２の切込線３４の中間点よりも一方側の部分は、それぞれ連続しており、全体としてＸ字状を呈する。

図２２（ｄ）に示すものは、一対の第２の切込線３４，３４が第１の遊離片３３の先端縁３３ａから第２方向に延びる形態である。

図２２（ｅ）に示すものは、一対の第２の切込線３４，３４が矩形状の第１の遊離片３３の両角部から第１方向に延びる形態である。全体としてＨ字状を呈する。

また、切込線は、全切線に限定されない。切込線は、外力が加えられると、引き裂かれるものであればよい。たとえば、切込線は、半切線（ハーフカット）やミシン目であってもよい。

また、開封用条体は、一つの部材からなるものに限定されない。たとえば、開封用条体は、別体である本体部と一端部とを一体に接合したものであってもよい。

また、開封手段は、第２のシートではなく、第１のシートに設けるようにしてもよい。

また、被覆片は、ヒートシールによりシートに接合されるものに限定されない。たとえば、被覆片は、内面に粘着面ないし接着面を備え、シートに剥離自在に粘着ないし接着するもの、いわゆるラベルであってもよい。

また、食品用包装袋において、ヘッダ部は必須ではない。たとえば、ヘッダ部がなく、袋本体のみで構成される食品用包装袋であってもよい。

また、「台形状」、「長方形状」、「矩形状」、「円弧」、「半円弧」、「直線」、「中央部」、「端部」、「側部」、「一致」、「平行」といった形状、部位又は状態を表す用語は、本発明において、そのもののほか、それに近い、又は、類する、という意味の「略」の概念も含むものである。

また、包装対象の食品は、サンドイッチに限定されない。食品は、食品用包装袋に収容できる形であればよい。たとえば、食品は、パン、ケーキ、おにぎり等の米飯加工食品等であってもよい。このように、食品の種類は限定されない。

また、シートは、単一のプラスチックシートからなるものに限定されない。たとえば、シートは、紙又は紙質シート等、その他の材質のシートであってもよい。また、シートは、たとえば、二枚のシートを端部同士を接合して一枚のシートにしたものや、三枚のシートを順次端部同士を接合して一枚のシートにしたもののように、複数枚のシートを用いて一枚のシートに形成したものであってもよい。また、この場合、各シートの材質は、異なるものであってもよい。たとえば、一部のシートには、プラスチックシートではなく、紙又は紙質シートを用いるようにしてもよい。

また、上記実施形態においては、シート２は、ポリプロピレンのシートである。ここで、ポリプロピレンのシートとは、純度１００％のポリプロピレンのシートはもちろんのこと、ポリプロピレンを主成分として、他の成分（たとえばポリエチレンといった他の樹脂成分）を含有するシートも含む概念である。

ところで、本発明に係る食品用包装材は、第１の切込線から遊離片の外側に延び、かつ、端点において、第２方向に対して斜めに交差する方向の成分を有さない第２の切込線を備えることを特徴としている。しかし、上記実施形態においては、この第２の切込線の有無に関わらない別の発明を認定することができる。その内容は以下のとおりである。
側面形状が三角形状（主として直角三角形状）又はこれに類似する形状で、所定の厚み又は幅を有する立体形状に仕上げられたサンドイッチ等の食品を包装するための従来の食品用包装袋において、開封手段は、シートに、逆Ｕ字状の切込線が形成されるとともに、切込線を外形線とする開封用の摘み片が形成され、シートの内面に、摘み片からシートの他端側にかけて、カットテープ等の開封用条体が接合される構造が一般的である。
しかしながら、食品用包装袋の製造装置の精度等（接合条件のバラツキ等）の影響により、シートと開封用条体が十分に接合されない場合がある。そのような食品用包装袋においては、開封時に摘み片を引き下ろす際、摘み片又はそれに続くシートの部分が開封用条体から剥離し、シートだけが引っ張られ、適切に開封することができない、という問題が生じ得る。
この問題を解決する観点からいえば、登録実用新案第３０７２０２８号公報に記載された食品用包装袋は、開封用条体の一端部がシートの外面側に突出し、この一端部を摘んで開封するものであり、開封用条体を直接引っ張って開封するため、適切かつ確実に開封することができる。この点で、この文献に記載された食品用包装袋は、従来の食品用包装袋よりも優れているといえる。
しかしながら、上記文献に記載された食品用包装袋は、シートにどのような加工を施すことで、開封用条体の一端部をシートの外面側に突出させることができるようにしているのか不明である。また、上記文献に記載された食品用包装袋は、どのような方法で、開封用条体の一端部をシートの外面側に突出させるのかが不明である。このため、大量に消費される食品用包装袋を量産することは不可能である。
そこで、かかる事情に鑑み、開封用条体の一端部が突出し、開封用の摘み片となる開封手段を備えるものであって、量産性に優れた食品用包装袋及び包装用シートの製造方法が必要となる。
この食品用包装袋の別の発明は、
「一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシートが重ね合わせられ、一端側の頂部接合部と両側縁の側部接合部により三方が封止され、他端側が開口部となる袋本体を備え、
一方のシートは、
袋本体の所定部位において、切込線の形成により形成される遊離片であって、曲げると開いて開口を形成する遊離片と、
シートの内面に配置され、遊離片からシートの他端側に延びる開封用条体であって、一端部が切込線からシートの外面側に突出する開封用条体と、
シートの外面に配置され、シートの外面側から切込線及び遊離片（必要に応じて開封用条体の一端部も）を覆ってシートに接合される被覆片とを備える
食品用包装袋。」である。
また、包装用シートの製造方法の発明は、
「シートの一面に、所定方向に延びる開封用条体を備える包装用シートの製造方法において、
シートに、切込線を形成するとともに、切込線の形成により、曲げると開いて開口を形成する遊離片を形成する工程と、
シートの一面に、開封用条体の一端部よりも内側の部分が遊離片上に重なるように、開封用条体を配置し、遊離片から開封用条体の他端側の所定範囲で、開封用条体をシートに接合する工程と、
遊離片に向けて外力を加えることにより、開封用条体の一端部を、遊離片が形成する開口を介してシートの他面側に移動させ、切込線からシートの他面側に突出させる工程と、
シートの他面に、切込線及び遊離片（必要に応じて開封用条体の一端部も）を覆うように、被覆片を配置し、被覆片をシートに接合する工程とを備える
包装用シートの製造方法。」である。

なお、包装用シートの製造方法の発明も、食品用包装袋の別の発明と同様、上記実施形態に限定されるものではない。包装用シートの製造方法の発明も、食品用包装袋の別の発明と同様、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

たとえば、包装用シートは、特定の包装形態に用いるものに限定されない。包装用シートは、おにぎりと海苔シートを分離した状態で包装する食品用包装材における外側シートや、ピロー包装用シートや、平袋、ガゼット袋等の一般的な袋に用いられるシート等、各種の包装形態に用いられる全てのものを対象とする。

また、包装対象は、食品に限定されない。包装対象は、食品以外の被包装物であってもよい。

１，１Ａ，１Ｂ…食品用包装袋、１０…袋本体、１１，１１Ａ，１１Ｂ…頂部接合部、１２，１２Ａ，１２Ｂ…側部接合部、１３…開口部、１４，１４Ａ…切欠部、１５…ヘッダ部、２…第１のシート（表シート）、２Ｘ…第１のシート原反、２０…胴部、２１…先端部、３…第２のシート（裏シート）、３Ｘ…第２のシート原反、３０…胴部、３１…先端部、３２，３２Ａ，３２Ｂ…第１の切込線、３２ａ…端点、３３，３３Ａ，３３Ｂ…第１の遊離片、３３ａ…先端縁、３３ｂ…側縁、３４，３４Ａ，３４Ｂ…第２の切込線、３４ａ…端点、３５，３５Ａ，３５Ｂ…第２の遊離片、３６…第３の遊離片、３７…第４の遊離片、３８…分断端部、４…内シート、４０…接合部、５，５Ａ，５Ｂ…開封用条体、５Ｘ…開封用条体のシート原反、５ａ…一端部（摘み片）、５ｂ…側縁、５０，５０Ａ，５０Ｂ…接合部、５０ａ…先端縁、６，６Ａ，６Ｂ…被覆片、６０…本体部、６１，６１Ａ，６１Ｂ…摘み部、６２，６２Ａ，６２Ｂ…接合部、６２ａ…端縁、１００…切断機構、１０１…搬送・接合機構、１０２…保持バー、１０３…接合バー、１０４…エアノズル（外力付加機構）、１０５…ロッド（外力付加機構）、Ｌ１…開封用条体５及び第１の遊離片３３の幅方向の中心線、Ｌ２…接合部５０の幅方向の中心線、Ｇ１…接合部５０の先端縁５０ａと第１の遊離片３３の先端縁３３ａとの間隔（非接合部の幅）、Ｇ２…開封用条体５の側縁５ｂと第１の切込線３２の端点３２ａとの間隔（間隙部の幅）、Ｓ１…中心線Ｌ１と中心線Ｌ２とのずれ量

Claims (5)

1. 第１方向の一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシートが重ね合わせられ、一端側の頂部接合部と両側縁の側部接合部により三方が封止されて他端側が開口部となる袋本体を備え、
   一方のシートは、
   少なくとも、第１方向と直交する第２方向に引き裂き方向性を有し、
   両端点がシートの他端に向かう形状であって内側にシートの一端側に凸となる遊離片を形成する第１の切込線と、
   第１の切込線のうち遊離片の両側縁（第１の切込線の両端点を除く）から遊離片の外側にかつ第２方向に延び、端点において第２方向に対して斜めに交差する方向の成分を有さない第２の切込線と、
   シートの内面に配置され、遊離片からシートの他端側に延びる開封用条体と、
   シートの外面に配置され、シートの外面側から第１の切込線、遊離片及び第２の切込線を覆ってシートに接合される被覆片であって、摘み部を有する被覆片とを備える
   食品用包装袋。
2. 第１方向の一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシートが重ね合わせられ、一端側の頂部接合部と両側縁の側部接合部により三方が封止されて他端側が開口部となる袋本体を備え、
   一方のシートは、
   少なくとも、第１方向と直交する第２方向に引き裂き方向性を有し、
   両端点がシートの他端に向かう形状であって内側にシートの一端側に凸となる遊離片を形成する第１の切込線と、
   第１の切込線のうち遊離片の先端縁から遊離片の外側にかつ第１方向に延び、端点において第２方向に対して斜めに交差する方向の成分を有さない第２の切込線と、
   シートの内面に配置され、遊離片からシートの他端側に延びる開封用条体と、
   シートの外面に配置され、シートの外面側から第１の切込線、遊離片及び第２の切込線を覆ってシートに接合される被覆片であって、摘み部を有する被覆片とを備える
   食品用包装袋。
3. 被覆片は、ヒートシールにより接合され、
   シールは、第１の切込線、遊離片及び第２の切込線を覆う面シールである
   請求項１又は請求項２に記載の食品用包装袋。
4. 第１の切込線、遊離片及び第２の切込線は、袋本体のうち、頂部接合部に近接した箇所に形成され、
   被覆片は、摘み部の一部が頂部接合部と重なり、摘み部の先端部が頂部接合部を超える配置となる
   請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の食品用包装袋。
5. 遊離片は、曲げると開いて開口を形成するものであり、
   開封用条体の一端部は、第１の切込線からシートの外面側に突出し、
   被覆片に接合される
   請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の食品用包装袋。

Images