JP7356011B2 - ピンチ及びピンチハンガ - Google Patents

Description

本発明は、ピンチ及びピンチハンガに関する。

ピンチは、一対のベース部が回動可能に組み合わされている。使用者は、一対のベース部のうち、回動軸に対して一方側に位置する把持部分を互いに接近させる側に摘まむことで、回動軸に対して他方側に位置する保持部分が互いに離間する。この状態で保持部分の間に洗濯物等（以下、単に洗濯物という。）を進入させ、把持部分に付与された把持力を弱める。すると、一対のベース部間に介在する付勢部材の付勢力によって保持部分同士が互いに接近する。これにより、保持部分の間に洗濯物を挟持できるようになっている。

ところで、下記特許文献１，２には、保持部分に回転体を設ける構成が開示されている。この構成によれば、ピンチに挟持された洗濯物を下方に引っ張ることで、洗濯物と回転体との間に作用する転がり摩擦によって回転体が回転する。すると、洗濯物が下方に送り出され、洗濯物がピンチから取り外される。その結果、把持部分の操作によって保持部分を離間させることなく洗濯物をピンチから取り外すことができる。

特許第３６５３６８３号公報 特許第３６３７４３２号公報

しかしながら、保持部分に回転体を用いた場合、保持部分と洗濯物との間に作用する転がり摩擦は、保持部分と洗濯物との間に作用する滑り摩擦よりも小さくなるのが一般的である。したがって、保持部分の保持力は、滑り摩擦よりも転がり摩擦が支配的になる。この場合、回転体の保持力のみで洗濯物に対して所望の保持力を発揮させることが難しい。そのため、上述した従来技術にあっては、意図したとき（例えば、洗濯物の取り込み時等）に洗濯物をピンチから容易に取り外すことができ、意図しないときに洗濯物が落下しないような所望の保持力（回動軸回りのトルク）を得ることが難しかった。

本発明は、意図したときに洗濯物をピンチから容易に取り外すことができ、意図しないときに洗濯物が落下しないような所望の保持力を得ることができるピンチ及びピンチハンガを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係るピンチは、第１軸線回りに回動可能に組み付けられる一対のベース部と、前記一対のベース部のうち、前記ベース部の延在方向で前記第１軸線に対して一方側にそれぞれ位置し、前記一対のベース部の前記第１軸線回りの回動に伴い接近離間可能に構成されて物品を挟持可能な挟持部と、を備え、前記挟持部は、前記第１軸線に沿う第２軸線回りにそれぞれ回転可能に前記ベース部に支持された第１挟持部と、前記ベース部のうち、前記第１挟持部に対して前記第１軸線寄りに位置する部分から、向かい合う前記ベース部に向けて膨出する第２挟持部と、を含んでいる。
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係るピンチハンガは、支持部材に吊り下げられるフックと、前記フックに支持されたフレームと、前記フレームに間隔をあけて複数取り付けられた上記態様に係るピンチと、を備える。

上記態様によれば、意図したときに物品をピンチから容易に取り外すことができ、意図しないときに物品が落下しないような所望の保持力を得ることができる。

本発明の実施形態に係るピンチの正面図である。 本発明の実施形態に係るピンチの斜視図である。 本発明の実施形態に係るピンチの分解斜視図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う断面図である。 洗濯物が挟持された状態を示すピンチの部分正面図である。 本発明の実施形態に係るピンチハンガの斜視図である。 本発明の実施形態に係るピンチハンガの平面図である。 本発明の実施形態の変形例に係るピンチの斜視図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。以下の説明において、例えば「平行」や「直交」、「中心」、「同軸」等の相対的又は絶対的な配置を示す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差や同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。

［ピンチ１］
図１は、実施形態に係るピンチ１の正面図である。図２は、実施形態に係るピンチ１の斜視図である。
図１、図２に示すピンチ１は、一対のピンチ片１０と、ピンチ片１０同士を連結する連結部１１と、を備えている。ピンチ１は、ピンチ片１０同士が第１軸線Ｏ１回りに回動可能に組み合わされることで、例えば洗濯物（物品）を挟持可能に構成されている。なお、各ピンチ片１０は、互いに同等の構成になっている。したがって、以下では、一対のピンチ片１０のうち、主に一方のピンチ片１０を例にして説明する。

ピンチ片１０は、ベース部２０と、支点部２１と、第１挟持部２２と、第２挟持部２３と、を備えている。本実施形態において、ピンチ片１０は、樹脂材料等により形成されている。
ベース部２０は、第１軸線Ｏ１に沿う方向（第１軸線Ｏ１方向）から見た正面視において、他方のピンチ片１０に接近する側に突の円弧状に湾曲しながら、上下方向（延在方向）に延在している。したがって、ピンチ１は、全体として下方に向けて先細る正面視Ｖ字状に形成されている。ベース部２０は、正面視において、第１軸線Ｏ１に対して一方側（上方）に位置する把持部２５と、第１軸線Ｏ１に対して他方側（下方）に位置する保持部２６と、を備えている。

図３は、ピンチ１の分解斜視図である。
図３に示すように、支点部２１は、ベース部２０に一体に形成されている。支点部２１は、ベース部２０のうち、上下方向の中央部（把持部２５と保持部２６との境界部分）から、他方のピンチ片１０に接近する側に突出する突出部２８を備えている。突出部２８は、正面視で半円状に形成されている。突出部２８は、第１軸線Ｏ１方向に間隔をあけて複数配置されている。突出部２８は、各ピンチ片１０において第１軸線Ｏ１方向で異なる位置（互い違い）に配置されている。

支点部２１は、一方のベース部２０のうち、他方のベース部２０の突出部２８と第１軸線Ｏ１方向で同じ位置に、軸受部２９を備えている。軸受部２９は、突出部２８に対して他方のベース部２０から離間する側に窪んでいる。ピンチ１は、一方のベース部２０における突出部２８が他方のベース部２０の軸受部２９内に摺動可能に保持され、かつ各ピンチ片１０の突出部２８同士が正面視で重なり合うように組み合わされる（噛み合う）。これにより、ピンチ１は、突出部２８における正面視の中央部を通る第１軸線Ｏ１回りに回動可能に構成されている。

把持部２５の上端部（第１軸線Ｏ１から離間する側の端部）には、凹部３１が形成されている。凹部３１は、一方のピンチ片１０の外面に対して他方のピンチ片１０に接近する側に窪んでいる。凹部３１の底壁には、係止溝３２が形成されている。係止溝３２は、第１軸線Ｏ１方向を幅方向とし、上下方向に延びている。係止溝３２は、幅広部３３と、幅広部３３の上方に連なる幅狭部３４と、を備えている。係止溝３２内には、後述するハンガフレーム１１２にピンチ１を吊り下げるための接続部材１０２が係止される。本実施形態において、凹部３１の周壁には、上方に開口する挿入溝３５が形成されている。なお、ピンチ１を単体で用いる場合等には、凹部３１や係止溝３２が形成されていなくてもよい。

保持部２６の下部には、回転体収容部４１が形成されている。回転体収容部４１は、下方に開口するとともに、保持部２６をピンチ片１０の厚さ方向（各ピンチ片１０同士が対向する方向）に貫通している。

図４は、図２のＩＶ－ＩＶ線に沿う断面図である。
図４に示すように、ベース部２０において、把持部２５の下端部には、通過孔４３が形成されている。通過孔４３は、把持部２５をピンチ片１０の厚さ方向に貫通するとともに、上下方向に延在している。ベース部２０において、支点部２１から保持部２６の上部に至る部分には、バネ受部４４が形成されている。バネ受部４４は、ベース部２０に対してピンチ片１０の厚さ方向に窪み、上下方向に延びる溝状に形成されている。バネ受部４４は、上端部において、上述した通過孔４３に連通している。

第１挟持部２２は、回転体収容部４１内において、第１軸線Ｏ１に平行な第２軸線Ｏ２回りに回転可能に収容されている。具体的に、第１挟持部２２は、回転体５１と、突起５２と、を備えている。
回転体５１は、正面視で六角形状に形成されている。回転体５１は、回転体収容部４１の内面のうち、第１軸線Ｏ１方向で対向する部分から突出する軸部４１ａに回転可能に支持されている。なお、回転体５１の正面視形状は、六角形状以外の角形状であっても、円形状であってもよい。

突起５２は、回転体５１における各角部から突出している。すなわち、突起５２は、第２軸線Ｏ２回りの周方向で間隔をあけて複数配置されている。突起５２は、正面視において基端側に向かうに従い漸次広がるテーパ状に形成されている。これにより、突起５２の基端部は、回転体５１の外周面に滑らかに連なっている。一方、突起５２の先端部は、丸みを帯びている。本実施形態において、各突起５２の第２軸線Ｏ２回りの周方向の幅は、周方向で隣り合う突起５２間の幅（回転体５１の辺部分の幅）よりも狭くなっている。

なお、図４の例において、軸部４１ａは、回転体収容部４１において、一方のピンチ片１０の厚さ方向における中心に対して他方のピンチ片１０寄りに位置している。したがって、一方のピンチ片１０の厚さ方向において、回転体収容部４１に対する第１挟持部２２の膨出量は、他方のピンチ片１０に接近する側の膨出量Ｂ１が他方のピンチ片１０から離間する側の膨出量Ｂ２に比べて大きくなっている。

図３に示すように、第２挟持部２３は、保持部２６のうち、第１挟持部２２（回転体収容部４１）よりも上方に位置する部分に、保持部２６（ピンチ片１０）と一体に形成されている。第２挟持部２３は、側壁部６１と、架け渡し部６２と、を備えている。
側壁部６１は、保持部２６のうち第１軸線Ｏ１方向の両端部から他方のピンチ片１０に向けて膨出している。側壁部６１は、正面視で半円状に形成されている。
架け渡し部６２は、各側壁部６１間を第１軸線Ｏ１方向に架け渡している。架け渡し部６２は、第１軸線Ｏ１方向に直線状に延び、各側壁部６１の頂部（最も他方のピンチ片１０側に突出した部分）同士を接続するリブ状に形成されている。架け渡し部６２の先端面は、側壁部６１の頂部と面一の湾曲面とされている。

保持部２６のうち、第１軸線Ｏ１方向において各側壁部６１間に位置し、架け渡し部６２の上方に位置する部分には、ガイドリブ（ガイド部）６５が形成されている。ガイドリブ６５は、保持部２６から他方のピンチ片１０に向けて突出するとともに、上下方向に延在している。ガイドリブ６５の下端は、架け渡し部６２に連なっている。ガイドリブ６５の先端縁は、側壁部６１の外周縁に倣って円弧状に湾曲している。本実施形態において、ガイドリブ６５は、第１軸線Ｏ１方向に間隔をあけて複数配列されている。

図３、図４に示すように、連結部１１は、金属等の線材が下方に開口するＵ字状に屈曲された線バネ状に形成されている。連結部１１は、各ピンチ片１０の通過孔４３を通じて各ピンチ片１０間を跨り、各ピンチ片１０のバネ受部４４内に保持されることで、各ピンチ片１０同士を連結している。連結部１１は、バネ受部４４を介して各ピンチ片１０の保持部２６同士を接近させる方向に付勢している。具体的に、連結部１１は、一対の押圧部７１と、押圧部７１の上端部同士を接続する接続部７２と、を備えている。

押圧部７１は、各ピンチ片１０のバネ受部４４内に収容されている。各押圧部７１は、互いに接近離間する方向に蛇行しながら下方に延在している。押圧部７１の下端部は、バネ受部４４に当接している。本実施形態において、押圧部７１とバネ受部４４との当接部分は、上述した第２挟持部２３（架け渡し部６２）よりも上方に位置している。但し、押圧部７１とバネ受部４４との当接部分は、第２挟持部２３と同一高さ、若しくは第２挟持部２３の下方であってもよい。また、押圧部７１の上端部は、バネ受部４４から上方に突出して、通過孔４３を臨んでいる。
接続部７２は、通過孔４３を通じて押圧部７１の上端部同士を接続している。

ここで、図４に示すように、本実施形態のピンチ１は、初期状態（把持部２５に対して把持力が付与されていない状態）において、連結部１１の付勢力により各ピンチ片１０の保持部２６同士が第１挟持部２２を介して押し付け合った状態に保持される。この場合、各ピンチ片１０の第２挟持部２３同士は、ピンチ片１０の厚さ方向において、互いに離間している。本実施形態では、各ピンチ片１０の保持部２６同士が最も接近した最接近位置において、第２挟持部２３同士が離間していることが好ましい。最接近位置とは、一方のピンチ片１０における突起５２の先端が、他方のピンチ片１０における回転体５１の辺部分のうち、突起５２の基端部周辺に当接している位置である。

［作用効果］
次に、上述したピンチ１の作用について説明する。図５は、洗濯物Ｓが挟持された状態を示すピンチ１の部分正面図である。
図５に示すように、ピンチ１によって洗濯物Ｓを挟持する際には、まず各ピンチ片１０の把持部２５同士を、互いに接近する側に摘まむ。すると、各ピンチ片１０は、連結部１１の付勢力に抗して、保持部２６が互いに離間する側に回動する。

続いて、保持部２６の間に洗濯物Ｓを進入させた後、把持部２５に付与された把持力を弱める。すると、各ピンチ片１０は、連結部１１の付勢力によって保持部２６同士が互いに接近する側に回動する。これにより、保持部２６の間に洗濯物Ｓを挟持できる。具体的に、厚手の洗濯物Ｓの場合は、洗濯物Ｓを支点部２１付近まで進入させることで、第１挟持部２２及び第２挟持部２３の双方に挟持された状態となる。この際、洗濯物Ｓは、第１挟持部２２から洗濯物に作用する保持力（第１軸線Ｏ１回りのトルク）、及び第２挟持部２３から洗濯物に作用する保持力それぞれに起因する摩擦力によって保持される。

洗濯物Ｓをピンチ１から取り外すには、洗濯物Ｓを下方に引っ張り下ろす。ここで、第１挟持部２２と洗濯物Ｓとの間に作用する転がり摩擦は、第１挟持部２２と洗濯物Ｓとの間に作用する滑り摩擦よりも小さい。そのため、第１挟持部２２の保持力は、滑り摩擦よりも転がり摩擦が支配的になる。その上で、洗濯物に作用する引張力が、第１挟持部２２と洗濯物Ｓとの間に作用する最大転がり摩擦力と、第２挟持部２３と洗濯物Ｓとの間に作用する最大静摩擦力と、の和を上回ると、洗濯物Ｓが各ピンチ片１０（保持部２６）の間から引っ張り下ろされる。これにより、各ピンチ片１０の第１挟持部２２は、洗濯物Ｓとの間に作用する転がり摩擦により互いに逆方向に回転する。その結果、把持部２５の操作によって保持部２６を離間させることなく、洗濯物Ｓをピンチ１から取り外すことができる。

このように、本実施形態では、回転可能な第１挟持部２２及びベース部２０から突出した第２挟持部２３によって洗濯物を保持する構成とした。
この構成によれば、図５に示すように、第１軸線Ｏ１から第１挟持部２２までの距離をＬ１、第１軸線Ｏ１から第２挟持部２３までの距離をＬ２、第１軸線Ｏ１から押圧部７１とバネ受部４４との当接部分までの距離をＬ３とし、第１挟持部２２と洗濯物Ｓとの間に作用する保持力をＦ１、第２挟持部２３と洗濯物Ｓとの間に作用する保持力をＦ２、連結部１１の付勢力をＦ３とした場合、ピンチ１の全体での保持力Ｆは以下の式で表される。
Ｆ＝Ｆ３・Ｌ３＝Ｆ１・Ｌ１＋Ｆ２・Ｌ２
すなわち、第１挟持部２２及び第２挟持部２３で洗濯物Ｓを挟持した場合には、連結部１１の付勢力が第１挟持部２２及び第２挟持部２３に分散されることになる。しかし、本実施形態では、第２挟持部２３において、滑り摩擦によって洗濯物を保持することで、連結部１１の付勢力を効果的に洗濯物に付与することができる。そのため、例えば第１挟持部２２のみによって洗濯物を保持する場合に比べ、連結部１１の付勢力を変更せずに、洗濯物Ｓの保持力を高めることができる。
一方、第１挟持部２２及び第２挟持部２３のうち、第１挟持部２２が回転可能に構成されていることで、例えば第１挟持部及び第２挟持部の双方において、滑り摩擦による保持力を支配的にする場合に比べ、ピンチ１の保持力を弱めることができる。そのため、洗濯物Ｓを下方に引っ張り下ろした際には、第１挟持部２２と洗濯物Ｓとの間に作用する転がり摩擦によって洗濯物Ｓを取り外し易くなる。
その結果、意図したときに洗濯物Ｓをピンチ１から容易に取り外すことができ、意図しないときに洗濯物Ｓが落下しないような所望の保持力を得ることができる。

特に、本実施形態では、第２挟持部２３の形状（例えば、ベース部２０に対する第２挟持部２３の膨出量や洗濯物Ｓとの接触面積）によってピンチ１の保持力を変更することができる。そのため、連結部１１の付勢力を変更したり、第１挟持部２２自体の保持力を変更したりする場合に比べ、設計自由度の向上を図ることができる。

本実施形態において、各ピンチ片１０の保持部２６同士が最も接近した最接近位置において、第１挟持部２２同士が互いに当接する一方、第２挟持部２３同士は離間している構成とした。
この構成によれば、第２挟持部２３から洗濯物Ｓに作用する保持力が過大になるのを抑制できる。したがって、洗濯物Ｓを引っ張り下ろす際に、第２挟持部２３と洗濯物Ｓとの間に作用する摩擦力によって洗濯物が傷付いたりするのを抑制できる。特に、比較的薄手の洗濯物Ｓを保持する際等には、第２挟持部２３と洗濯物Ｓとの間に作用する保持力Ｆ２（滑り摩擦）を小さくすることができ、洗濯物Ｓが傷付くのをより確実に抑制できる。

本実施形態では、第２挟持部２３の架け渡し部６２が第１軸線Ｏ１方向に延在している構成とした。
この構成によれば、第２挟持部２３を洗濯物Ｓに対して線接触させることができ、第２挟持部２３から洗濯物Ｓに対して局所的に保持力が作用するのを抑制できる。しかも、本実施形態では、上下方向に延びるガイドリブ６５が洗濯物を引っ張り下ろす際のガイドとして機能する。これにより、洗濯物が第２挟持部２３に引っ掛かる等のおそれを軽減し、洗濯物Ｓが傷付くのを抑制できる。

本実施形態では、第２軸線Ｏ２回りの周方向において、各突起５２の幅が、隣り合う突起５２間の間隔よりも狭い構成とした。
この構成によれば、第１挟持部２２により洗濯物Ｓを保持する際において、一方のピンチ片１０における突起５２が、他方のピンチ片１０における回転体５１の辺部分（隣り合う突起５２間に位置する部分）に洗濯物Ｓを介して対向し易くなる。すなわち、各ピンチ片１０において、第１挟持部２２の突起５２同士が噛み合い易くなるので、連結部１１の付勢力Ｆ３を増加させることなく、洗濯物Ｓをより安定して保持し易くなる。

［ピンチハンガ］
図６は、ピンチハンガ１００の斜視図である。
図６に示すように、ピンチハンガ１００は、ハンガ本体１０１と、接続部材１０２と、上述したピンチ１と、を備えている。
ハンガ本体１０１は、上側ハンガベース１１０と、下側ハンガベース１１１と、ハンガフレーム１１２と、を備えている。

各ハンガベース１１０，１１１は、上下方向に沿う第３軸線回りＯ３に互いに回転可能に組み合わされている。各ハンガベース１１０，１１１は、例えば樹脂材料等により形成されている。

上側ハンガベース１１０は、上側ハブ１２０と、一対のスリーブ１２１と、フック１２２と、を備えている。
上側ハブ１２０は、平面視で円形状に形成されている。
各スリーブ１２１は、上側ハブ１２０の外周面のうち、第３軸線Ｏ３回りで約１８０°ずれた位置から片持ちで延在している。
フック１２２は、上側ハブ１２０から上方に延在している。フック１２２は、例えば物干し竿等の支持部材に係止可能に構成される。フック１２２が物干し竿等に係止されることで、ピンチハンガ１００が物干し竿等に吊り下げられる。

下側ハンガベース１１１は、下側ハブ１３０と、一対のスリーブ１３１と、取手１３２と、を備えている。
下側ハブ１３０は、上側ハブ１２０に下方から組み合わされている。下側ハブ１３０は、上側ハブ１２０に対して第３軸線Ｏ３回りに相対回転可能に構成されている。
スリーブ１３１は、下側ハブ１３０の外周面のうち、第３軸線Ｏ３回りで約１８０°ずれた位置から片持ちで延在している。
取手１３２は、下側ハブ１３０から下方に延在している。ピンチハンガ１００は、例えば物干し竿等の支持部材に吊り下げられた状態において、取手１３２を介して持ち上げることができる。これにより、高所で係止されたフック１２２の係止を解除することができる。

ハンガフレーム１１２は、例えばアルミニウム等の金属材料により形成されている。ハンガフレーム１１２は、円筒状に形成されている。ハンガフレーム１１２の基端部は、上述したスリーブ１２１，１３１内にそれぞれ保持されている。これにより、各ハンガフレーム１１２は、各スリーブ１２１，１３１からそれぞれ片持ちで延在している。

図７は、ピンチハンガ１００の平面図である。
図７に示すように、ハンガ本体１０１は、各ハンガベース１１０，１１１が第３軸線Ｏ３回りに相対回転することで、展開位置（図７中実線）及び収納位置（図７中鎖線）の間を移動する。ハンガ本体１０１は、展開位置において、各ハンガフレーム１１２同士が第３軸線Ｏ３回りで約９０°間隔で配置されることで、平面視Ｘ字状をなしている。一方、ハンガ本体１０１は、収納位置において、各ハンガベース１１０，１１１に保持されたハンガフレーム１１２同士が互いに並んで配置されることで、平面視で直線状をなしている。

図６に示すように、接続部材１０２は、本体接続部１４０と、ピンチ接続部１４２と、を備えている。本体接続部１４０は、延長部１４４と、本体係止部１４５と、を備えている。

延長部１４４は、上下方向に延在している。
本体係止部１４５は、延長部１４４の上端部から下方に向かうに従い互いに離間する方向に延在している。本体係止部１４５は、互いに接近離間する方向に弾性変形可能に構成されている。本体係止部１４５は、ハンガフレーム１１２に形成された取付孔１５２内に挿入されている。取付孔１５２は、下方に開口するとともに、ハンガフレーム１１２の延在方向に間隔をあけて形成されている。本体係止部１４５は、取付孔１５２を通じてハンガフレーム１１２内に進入することで、ハンガフレーム１１２の内面に上方から係止されている。

ピンチ接続部１４２は、アーチ部１５５と、ピンチ係止部１５６と、を備えている。
アーチ部１５５は、上方に向けて突の円弧状に形成されている。アーチ部１５５の頂部は、延長部１４４の下端に接続されている。

図２、図４に示すように、ピンチ係止部１５６は、アーチ部１５５の両端部に形成されている。ピンチ係止部１５６は、アーチ部１５５の両端部において、互いに対向する向きに突出している。具体的に、ピンチ係止部１５６は、首部１５８と、首部１５８の先端部から外周側に張り出す張出部１５９と、を備えている。

ピンチ係止部１５６をピンチ１に係止するには、上述した幅広部３３内にピンチ係止部１５６を挿入した後、ピンチ係止部１５６をピンチ１に対して上方引き上げる。すると、首部１５８が幅狭部３４内に進入するとともに、張出部１５９が把持部２５に対してピンチ片１０の厚さ方向で係止される。この場合、アーチ部１５５は、両端部が凹部３１内に収容されるとともに、挿入溝３５を通じて上方に引き出されている。これにより、ピンチ片１０の外面に対してアーチ部１５５が膨出するのを抑制できる。

本実施形態のピンチハンガ１００では、一又は複数のピンチ１を用いて洗濯物を保持する。これにより、複数の洗濯物を一括して干すことができる。なお、以下の説明では、ハンガ本体１０１が平面視Ｘ字状に形成された構成について説明したが、ハンガ本体の辺メイン視形状は矩形枠状や円形枠状等、適宜変更が可能である。

（その他の変形例）
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
例えば、上述した実施形態では、最接近位置において、第２挟持部２３同士が離間している構成について説明したが、この構成に限られない。最接近位置において、第１挟持部２２及び第２挟持部２３それぞれが当接していてもよく、第２挟持部２３同士が当接し、第１挟持部２２同士が離間していてもよい。

上述した実施形態では、第１挟持部２２が突起５２を有する構成について説明したが、突起５２のピッチや形状等は適宜変更が可能である。また、第１挟持部２２は、少なくとも回転可能に構成されていれば、突起５２を有さない構成であってもよい。また、第１挟持部２２の表面を回転体５１と別材料で形成する等してもよい。

上述した実施形態では、第２挟持部２３がベース部２０に一体に形成された構成について説明したが、この構成に限られない。例えば、第２挟持部２３は、ベース部２０と別体で形成されていてもよい。このような構成として、図８に示すピンチ１は、ベース部２０のうち、第１挟持部２２の上方に位置する部分に、取付凹部２００が形成されている。取付凹部２００は、向かい合うベース部２０に向けて開口している。

第２挟持部２０１は、ベース部２０の形成材料よりも弾性に優れ、かつベース部２０の形成材料に対して摩擦係数の大きい材料により形成されている。図示の例では、ベース部２０がＰＰ樹脂により形成されるのに対し、第２挟持部２０１はＥＶＡ樹脂により形成されている。
第２挟持部２０１は、嵌合部２１０と、膨出部２１１と、が一体に形成されたものである。
嵌合部２１０は、上述した取付凹部２００内に嵌め込まれている。
膨出部２１１は、嵌合部２１０から向かい合うベース部２０に向けて膨出している。本実施形態において、膨出部２１１は、第１軸線Ｏ１方向に向けて延びる半円柱状に形成されている。膨出部２１１の下部には、上述した回転体収容部４１の上部を避ける逃げ部２１３が形成されている。

図８の構成によれば、ベース部２０と第２挟持部２０１とを別体で形成することで、第２挟持部２０１の材料や形状等の選択自由度を向上させることができる。特に、第２挟持部２０１をベース部２０よりも摩擦係数の大きい材料により形成することで、第２挟持部２０１と洗濯物Ｓとの間に作用する最大静摩擦力を高めることができる。その結果、洗濯物Ｓの保持力を高めることができる。

なお、第２挟持部２０１は、ベース部２０に対して摩擦係数の小さい材料等により形成してもよい。
上述した実施形態では、第２挟持部２３がベース部２０における第１軸線Ｏ１方向全体に亘って延在している構成について説明したが、この構成に限られない。例えば、第２挟持部２３は、第１軸線Ｏ１方向において、間隔をあけて形成されてもよい。
上述した実施形態では、第２挟持部２３の先端が丸みを帯びている構成について説明したが、この構成に限られない。第２挟持部２３の先端は、平坦であっても、凹凸を有していてもよい。

上述した実施形態では、連結部１１として押しばねを用いた構成について説明したが、この構成に限らず、引きばねを用いてもよい。
上述した実施形態では、第１挟持部２２及び第２挟持部２３の２つの挟持部を有する構成について説明したが、この構成に限らず、３つ以上の挟持部を有していてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記変形例を適宜組み合わせてもよい。

１…ピンチ
２０…ベース部
２２…第１挟持部
２３…第２挟持部
５１…回転体
５２…突起
６５…ガイドリブ（ガイド部）
１００…ピンチハンガ
１２２…フック
Ｓ…洗濯物（物品）

Claims (6)

1. 第１軸線回りに回動可能に組み付けられる一対のベース部と、
   前記一対のベース部のうち、前記ベース部の延在方向で前記第１軸線に対して一方側にそれぞれ位置し、前記一対のベース部の前記第１軸線回りの回動に伴い接近離間可能に構成されて物品を挟持可能な挟持部と、を備え、
   前記挟持部は、
   前記第１軸線に沿う第２軸線回りにそれぞれ回転可能に前記ベース部に支持された第１挟持部と、
   前記ベース部のうち、前記第１挟持部に対して前記第１軸線寄りに位置する部分から、向かい合う前記ベース部に向けて膨出する第２挟持部と、を含み、
   前記第２挟持部は、
   一方の前記ベース部のうち、前記第１軸線に沿う方向の両端部から他方の前記ベース部に向けて膨出する一対の側壁部と、
   一対の前記側壁部の頂部同士の間を直線状に結ぶ架け渡し部と、を備えているピンチ。
2. 一対の前記ベース部のうち、前記第１軸線に対して前記一方側に位置する部分が最も接近した状態において、前記第１挟持部同士は互いに当接する一方、前記第２挟持部同士は隙間をあけた状態で対向する請求項１に記載のピンチ。
3. 前記第２挟持部は、前記第１軸線に沿う方向に延在し、
   前記ベース部のうち、前記第２挟持部に対して前記第１軸線寄りに位置する部分には、前記ベース部の延在方向に沿って延びるとともに、前記第２挟持部に連なるガイド部が形成されている請求項１又は請求項２に記載のピンチ。
4. 前記第１挟持部は、
   前記ベース部に支持されるとともに、前記第２軸線に沿う方向から見て角形状に形成された回転体と、
   前記回転体の各角部から突出するとともに、前記第２軸線回りの周方向で間隔をあけて配置された複数の突起と、を備え、
   前記周方向で隣り合う前記突起間の間隔は、前記突起における前記周方向の幅よりも広くなっている請求項１から請求項３の何れか１項に記載のピンチ。
5. 前記第２挟持部は、前記ベース部に比べて摩擦係数が大きい材料によって、前記ベース部とは別体で設けられている請求項１から請求項４の何れか１項に記載のピンチ。
6. 支持部材に吊り下げられるフックと、
   前記フックに支持されたフレームと、
   前記フレームに間隔をあけて複数取り付けられた請求項１から請求項５の何れか１項に記載のピンチと、を備えるピンチハンガ。

Images