JP7343935B2 - 受け具、及び当該受け具の施工方法 - Google Patents

Description

本願発明は、道路の排水溝や排水枡等の排水構造物の蓋掛部に取り付けられて、グレーチング等の蓋体を設置するための受け具、及び当該受け具の施工方法に関する。

舗装道路の路肩等に埋設されている側溝等の排水構造物には、例えば、特許文献１に示すような金属製のグレーチングやコンクリート製の蓋体が取り付けられている。この蓋体は、人や車両等が排水構造物の排水部に落下しないように排水部を覆うもので、排水構造物の蓋掛部に設置されている。また、この蓋体は、排水構造物の蓋掛部に設置された際に、排水部を確実かつ安全に覆うことのできる幅であると共に、排水構造部の上面に段差が出来ない高さになっている。このように、蓋体は排水構造物に合わせて、その幅や高さが最適なものが選ばれているため、幅や高さが変更された異なる種類の蓋体を、排水構造物に後付けする場合は、排水構造物の蓋掛部をコンクリート等によって嵩上げするための型枠を用いるなど、大がかりで面倒な施工が必要となっていた。

特開２０１５－１６９０７１

そこで、本願発明は上記問題に鑑み、幅や高さが変更された異なる種類の蓋体を、排水構造物に容易に取り付けることが出来る受け具、及び当該受け具の施工方法を提供する。

本願発明の受け具は、排水構造物の蓋掛部に取り付けられ、蓋体を取り付けるための受け具であって、前記蓋掛部の側壁と相対すると共に、当該側壁から離間して配置される側壁部と、前記蓋体を裁置すると共に、前記排水構造物の蓋掛部の底壁よりも上方へ配置される裁置部と、前記裁置部の下方へ延出して、前記排水構造物の蓋掛部の底壁、又は前記底壁に隣接する排水部の排水部側壁と接触する下壁部と、を備えたことを特徴とする。

上記特徴によれば、側壁部が、蓋掛部の側壁から離間して配置されている分だけ開口幅が狭くなり、蓋体の横幅を既存の蓋体の横幅よりも狭くできる。さらに、裁置部が、蓋掛部の底壁よりも上方へ嵩上げされているので、蓋体の高さを、既存の蓋体の高さより低くできるのである。そのため、本願発明の受け具によれば、幅や高さが変更された異なる種類の蓋体を、排水構造物に容易に後付けすることが出来るのである。

さらに、本願発明の受け具は、前記蓋掛部の一部と固定可能な固定部材を備えたことを特徴とする。

上記特徴によれば、受け具は固定部材によって、蓋掛部により強固に固定される。

さらに、本願発明の受け具は、前記蓋掛部の底壁側に向けて突出し、前記蓋掛部との距離を調節可能な調節部材を備えることを特徴とする。

上記特徴によれば、調節部材によって、受け具の高さや姿勢を変えることが出来るため、裁置部に裁置された蓋体を、適切な位置に適切な姿勢で設置できる。

さらに、本願発明の受け具は、前記蓋掛部の側壁に取り付けられ、前記調節部材が当接する台座を備えたことを特徴とする。

上記特徴によれば、蓋掛部の底壁の大部分が欠けている場合であっても、調節部材が台座に当接して、受け具の姿勢を調節できる。

さらに、本願発明の受け具は、枠状に構成されており、相対する両側の側壁部に、前記蓋掛部の側壁に向けて移動可能な突張式固定具を備えたことを特徴とする。

上記特徴によれば、突張式固定具が蓋掛部の側壁に当接しているだけなので、蓋掛部の側壁に穴をあける等の加工を行わず、蓋掛部の強度の低下を防ぐことができる。また、突張式固定具を移動させて両側で突っ張らせるという簡単な作業によって、受け具を排水構造物に強固に固定できるので、非常に作業性が良いのである。

さらに、本願発明の受け具は、前記排水構造物の蓋掛部の底壁に隣接する排水部の排水部
側壁と接触する下壁部は、前記排水部側壁に接触する目地材を備えることを特徴とする。

上記特徴によれば、受け具と蓋掛部との間の空間に固定材を流し込んでも、受け具の下壁部と排水部の排水部側壁との隙間から固定材が漏れ出ることを防止できる。

さらに、本願発明の受け具の施工方法は、前記受け具を前記排水構造物の蓋掛部に取り付けた後、前記受け具と前記蓋掛部との間の空間に、固定材が流し込まれることを特徴とする。

上記特徴によれば、受け具と蓋掛部との間に固定材を流し込むため、受け具が蓋掛部から外れないように強力に固定できる。

上述したように、本願発明の受け具、及び当該受け具の施工方法によれば、幅や高さが変更された異なる種類の蓋体を、排水構造物に容易に取り付けることが出来る。

（ａ）は、本願発明の実施形態１にかかる受け具の全体斜視図、（ｂ）は、Ａ-Ａ断面図である。 （ａ）は、本願発明の受け具を取り付ける対象の排水構造物の上端側を拡大した斜視図、（ｂ）は、Ｂ-Ｂ断面図である。 （ａ）は、排水構造物の上から、本願発明の実施形態１にかかる受け具を取り付ける様子を示した斜視図、（ｂ）は、排水構造物に受け具を取り付けた状態を示す斜視図である。 （ａ）は、図３（ｂ）に示すＣ-Ｃ断面図、（ｂ）は、Ｃ-Ｃ断面図であって固定材を流し込んだ状態を示した断面図である。 （ａ）は、異なる種類の蓋体を受け具に設置する様子を示した斜視図、（ｂ）は、Ｃ’-Ｃ’断面図である。 （ａ）は、排水構造物に、本願発明の実施形態２にかかる受け具を取り付けた状態の平面図であって、固定部材付近を拡大した平面図、（ｂ）はＤ-Ｄ断面図である。 （ａ）は、排水構造物に、本願発明の実施形態３にかかる受け具を取り付けた状態の平面図であって、固定部材付近を拡大した平面図、（ｂ）はＥ-Ｅ断面図である。 （ａ）は、排水構造物に、本願発明の実施形態４にかかる受け具を取り付けた状態の平面図であって、固定部材付近を拡大した平面図、（ｂ）はＦ-Ｆ断面図である。 （ａ）は、排水構造物に、本願発明の実施形態５にかかる受け具を取り付けた状態の平面図であって、調節部材付近を拡大した平面図、（ｂ）はＧ-Ｇ断面図である。 （ａ）は、本願発明の実施形態６にかかる受け具の全体斜視図、（ｂ）は、排水構造物に受け具を取り付けた状態の平面図である。 （ａ）は、図１０（ｂ）のＨ-Ｈ断面図、（ｂ）は、図１０（ｂ）のＩ－Ｉ断面図、（ｃ）は、図１０（ｂ）のＩ－Ｉ断面図であって、蓋体を取り付けた状態の断面図である。 （ａ）は、本願発明の実施形態７にかかる受け具の全体斜視図、（ｂ）は、Ｉ-Ｉ断面図、（ｃ）は、Ｊ-Ｊ断面図である。 （ａ）は、本願発明の実施形態７にかかる受け具が取り付けられる排水構造物の上端側を拡大した斜視図、（ｂ）は、Ｋ-Ｋ断面図である。 （ａ）は、排水構造物の上から、本願発明の実施形態７にかかる受け具を取り付ける様子を示した斜視図、（ｂ）は、排水構造物に受け具を取り付けた状態を示す斜視図である。 （ａ）は、図１４（ｂ）に示すＬ-Ｌ断面図、（ｂ）は、図１４（ｂ）に示すＭ-Ｍ断面図である。 （ａ）は、本願発明の実施形態８にかかる受け具が取り付けられる排水構造物の蓋掛部周辺の縦断面図、（ｂ）は、本願発明の実施形態８にかかる受け具を排水構造物に取り付けた状態の調節部材周辺の縦断面図である。

１１０ 側壁部
１２０ 裁置部
１３０ 下壁部
２００ 受け具
３００ 排水構造物
３２０ 蓋掛部
３２１ 底壁
３２２ 側壁
３１０ 排水部
３１１ 排水部側壁
５００ 蓋体

以下に、本願発明の各実施形態について説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本願発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。なお、本明細書で使用する「上方」とは、図４に示すように、水平面に設置された排水構造物に対して、鉛直方向の上側に向かう方向のことであり、「下方」とは、鉛直方向の下側に向かう方向のことである。

＜実施形態１＞
まず、図１に、本願発明の実施形態１にかかる受け具２００を示す。なお、図１（ａ）は、受け具２００の全体斜視図、図１（ｂ）は、Ａ-Ａ断面図である。

図１に示すように、受け具２００は、４つの受け具片１００を平面視略四角形の枠状に連結したもので、内側に開口部２１０を備える。受け具片１００は、金属製の長尺部材であり、後述する排水構造物の蓋掛部の側壁に相対する側壁部１１０と、平坦な裁置部１２０と、裁置部１２０から下方へ延出する下壁部１３０とを備える。そして、側壁部１１０、裁置部１２０、及び下壁部１３０は互いに連続しており、階段状になっている。また、側壁部１１０は、後述する蓋体の側面を当接させる部分であり、設置された蓋体が横方向にズレないようにしている。また、裁置部１２０は蓋体の下面を裁置する部分である。なお、裁置部１２０の任意の箇所には、後述するように、蓋体を固定するための固定具を取り付け可能な貫通孔１２１が設けられている。

また、受け具片１００は、一枚の長尺状の板材を図１に示すような形状に屈曲させて、側壁部１１０と裁置部１２０と下壁部１３０を一体形成しているが、これに限定されず、長尺状の板材からなる側壁部１１０と裁置部１２０と下壁部１３０を個別に用意して互いを溶接等によって連結することで、図１に示すような形状の受け具片１００を構成してもよい。

では次に、本願発明の受け具２００を取り付ける対象の排水構造物３００について、図２を参照して説明する。なお、図２（ａ）は、排水構造物３００の上端側を拡大した斜視
図、図２（ｂ）は、Ｂ-Ｂ断面図である。

図２に示すように、排水構造物３００は、コンクリート等で略直方体形状に形成された排水枡となっており、内側に雨水等を集水して排水する排水部３１０を備える。また、排水部３１０に人や車両等が落下しないように、排水部３１０を覆う蓋体を裁置するための蓋掛部３２０が、排水構造物３００の上端部３３０に設けられている。具体的には、上端部３３０は平面視略四角形をしており、その内側に排水部３１０が位置している。そして、排水部３１０の四方を囲むように、段状に窪んだ蓋掛部３２０が設けられている。さらに、蓋掛部３２０の平坦な底壁３２１と、底壁３２１から上方へ立ち上がる側壁３２２には、金属製の断面略Ｌ字形状の枠材が取り付けられており、蓋掛部３２０を補強している。また、蓋掛部３２０の底壁３２１は、上端部３３０の上面３３１より低くなっており、底壁３２１に蓋体を裁置した際に、蓋体が上端部３３０の上面３３１より上方へ飛び出ないようになっている。なお、蓋掛部３２０には、断面略Ｌ字形状の枠材が取り付けられているが、これに限定されず、蓋掛部３２０に断面略Ｌ字形状の枠材が取り付けられず、コンクリートで出来た底壁３２１と側壁３２２に、蓋体を直接裁置してもよい。

また、この排水構造物３００は既存の製品であり、既に路面等に埋設されて設置されている。そして、通常は、排水部３１０の周囲を囲む枠状の蓋掛部３２０に、金属製のグレーチングやコンクリート等から構成される蓋体を裁置し、排水部３１０に人や車両等が落下しないように、蓋体で排水部３１０を覆うようになっている。

ここで、幅や高さが変更された異なる種類の蓋体を、排水構造物３００に取り付けるための、本願発明の受け具２００の施工方法について、図３から図５を参照して説明する。なお、図３（ａ）は、排水構造物３００の上から受け具２００を取り付ける様子を示した斜視図、図３（ｂ）は、排水構造物３００に受け具２００を取り付けた状態を示す斜視図、図４（ａ）は、図３（ｂ）に示すＣ-Ｃ断面図、図４（ｂ）は、Ｃ-Ｃ断面図であって固定材を流し込んだ状態を示した断面図、図５（ａ）は、異なる種類の蓋体を受け具２００に設置する様子を示した斜視図、図５（ｂ）は、Ｃ’-Ｃ’断面図である。

まず、図３に示すように、受け具２００を排水構造物３００の上から蓋掛部３２０に裁置する。枠状の受け具２００の大きさは、排水構造物３００の蓋掛部３２０よりも小さく、蓋掛部３２０に裁置できる大きさとなっているので、受け具２００は排水構造物３００の排水部３１０に落下することなく、排水部３１０を囲むように、蓋掛部３２０上に安定して裁置される。

次に、図４（ａ）を参照して、受け具２００が排水構造物３００の蓋掛部３２０に裁置された状態についてより具体的に説明すると、受け具２００の下壁部１３０の下端１３１が蓋掛部３２０の底壁３２１上に裁置されて、受け具２００が蓋掛部３２０上に安定して設置されている。受け具２００の側壁部１１０は、蓋掛部３２０の側壁３２２と隙間をあけて相対するよう配置されている。また、受け具２００の裁置部１２０は、蓋掛部３２０の底壁３２１よりも上方へ離間して配置されている。さらに、下壁部１３０の下端１３１は蓋掛部３２０の底壁３２１にしっかりと接触しているので、受け具２００と蓋掛部３２０との間には、蓋掛部３２０と受け具２００とで囲まれた空間Ｘが形成されている。そのため、後述するように、空間Ｘ内に固定材を流し込んでも、固定材が空間Ｘから漏れ出ることを防止出来るのである。

なお、下壁部１３０の下端１３１は蓋掛部３２０の底壁３２１上に直接接触しているが、これに限定されず、下壁部１３０の下端１３１に目地材を設け、当該目地材を介して、下壁部１３０の下端１３１を蓋掛部３２０の底壁３２１上に接触させてもよい。また、下壁部１３０の下端１３１は蓋掛部３２０の底壁３２１上に接触しているが、これに限定され
ず、下壁部１３０が、蓋掛部３２０の底壁３２１よりも下方へ延出すると共に、底壁３２１に隣接する排水部３１０の排水部側壁３１１に接触するように配置されてもよい。このように、下壁部１３０が下方へ延長されることで、受け具２００の上下方向の設置される位置を変更しても、下壁部１３０が、排水部側壁３１１に接触した状態を維持出来る。また、蓋掛部３２０の底壁３２１の一部が欠損していても、下壁部１３０が、排水部側壁３１１に接触した状態を維持出来る。そして、受け具２００と蓋掛部３２０との間には、蓋掛部３２０と受け具２００とで囲まれた空間Ｘが形成され、後述するように、空間Ｘ内に固定材を流し込んでも、固定材が空間Ｘから漏れ出ることを防止出来るのである。また、下壁部１３０と排水部側壁３１１との間に隙間が確実に出来ないようにするために、下壁部１３０には、排水部側壁３１１に接触する目地材を設けてもよい。

また、裁置部１２０の貫通孔１２１には、後述する蓋体を固定するための固定具４００が取り付けられている。この固定具４００は、ボルトから構成されており、裁置部１２０の裏面側から固定具４００の先端４１０を貫通孔１２１に貫通させて裁置部１２０の上方へ突出させ、固定具４００の頭部４２０を裁置部１２０の裏面に当接させている。なお、固定具４００はボルトに限定されず、後述する蓋体を固定可能であれば、任意の部材を採用できる。また、固定具４００は裁置部１２０に設けられているが、これに限定されず、側壁部１１０や下壁部１３０に設けてもよい。

次に、図４（ｂ）に示すように、受け具２００と蓋掛部３２０との間に上方から固定材Ｙを流し込み、固定材Ｙによって空間Ｘ内を補填する。受け具２００の下壁部１３０の下端１３１は蓋掛部３２０の底壁３２１に接触しているので、空間Ｘ内に流し込まれた固定材Ｙが、排水部３１０側へ漏れ出ることはない。そして、固定材Ｙが固化することで、固定材Ｙにより受け具２００と蓋掛部３２０とが接着され、受け具２００が蓋掛部３２０から外れないように固定されるのである。なお、固定材Ｙには無収縮モルタルを用いているが、これに限定されず、空間Ｘ内に流し込むことが出来て、固化した後は、受け具２００と蓋掛部３２０とを接着して固定出来るものであれば、任意の材料を採用してもよい。

次に、図５に示すように、格子状のグレーチングから構成される蓋体５００を、排水部３１０を覆うようにして受け具２００の裁置部１２０上に設置し、固定具４００の先端４１０にボルト４３０を螺号して、蓋体５００を受け具２００に固定する。これにより、蓋体５００は排水構造物３００から外れることなく、固定された状態となり、蓋体５００の跳ね上がりや、蓋体５００の盗難を防止できる。なお、蓋体５００は、グレーチングの他にも、コンクリート蓋など任意の態様でよい。

ここで、既存の排水構造物３００の蓋掛部３２０に対応する蓋体を取り付ける場合は、排水部３１０を確実かつ安全に覆うことができると共に、排水構造物３００の上端部３３０に段差が出来ないようにする必要がある。そのため、蓋掛部３２０に対応する蓋体は、その横幅が、相対する蓋掛部３２０の側壁３２２間の幅Ｌ１と略等しく、その高さが、蓋掛部３２０の側壁３２２の高さＨ１と略等しくなっていた。

しかしながら、本願発明の受け具２００によれば、側壁部１１０が、蓋掛部３２０の側壁３２２よりも内側に離間して配置されている分だけ開口幅が狭くなり、蓋体５００の横幅Ｌ２を、既存の蓋体の横幅Ｌ１よりも狭くできる。さらに、本願発明の受け具２００の裁置部１２０が、蓋掛部３２０の底壁３２１よりも上方へ嵩上げされているので、蓋体５００の高さＨ２を、既存の蓋体の高さＨ１より低くできるのである。そのため、本願発明の受け具２００によれば、幅や高さが変更された異なる種類の蓋体５００を、既設の排水構造物３００に容易に後付けすることが出来るのである。

また、本願発明の受け具２００によれば、側壁部１１０が蓋掛部３２０の側壁３２２か
ら離間しているので、側壁３２２と側壁部１１０の間の空間を利用して、蓋体５００を固定するための固定具４００を容易に取り付けることが出来る。同様に、裁置部１２０が蓋掛部３２０の底壁３２１よりも上方に配置されているので、底壁３２１と裁置部１２０の間の空間を利用して、蓋体５００を固定するための固定具４００を容易に取り付けることが出来るのである。特に、既存の排水構造物３００の蓋掛部３２０に、蓋体を固定するための固定具４００を取り付ける場合は、既存の蓋掛部３２０周辺に孔をあける等の加工が別途必要となるため、作業が煩雑であった。しかしながら、本願発明の受け具２００によれば、受け具２００と蓋掛部３２０との間の空間を利用して、任意の固定具４００を容易に取り付けることが出来るのである。

また、本願発明の受け具２００によれば、幅や高さを小さく変更した蓋体５００を容易に設置できることから、排水構造物３００に設置する蓋体５００の軽量化や小型化に寄与するのである。

さらに、本願発明の受け具２００の施工方法によれば、受け具２００と蓋掛部３２０との間に固定材Ｙを流し込むため、受け具２００が蓋掛部３２０から外れないように強力に固定できる。

なお、本願発明の受け具２００は、排水枡に取り付けるために平面視略四角形の枠状に構成されているが、これに限定されず、受け具片１００を備えているのであれば、任意の形状であってもよい。例えば、略Ｕ字状の側溝からなる排水構造物に受け具２００を取り付ける場合は、側溝上端に直線状に延出する蓋掛部に取り付けられるように、受け具２００は、１つの受け具片１００のみから構成されてもよい。つまり、受け具２００は枠状に構成されておらず、直線状に延出する１つの受け具片１００を備えた形状でもよい。

＜実施形態２＞
では以下に、本願発明の実施形態２について、図６を参照して説明する。この実施形態２に係る受け具２００Ａは、固定部材６００Ａを備えた点で、実施形態１にかかる受け具２００と異なるが、その他の構成は共通するので、詳細な説明は省略する。なお、図６（ａ）は、排水構造物３００に受け具２００Ａを取り付けた状態の平面図であって、固定部材６００Ａ付近を拡大した平面図、図６（ｂ）はＤ-Ｄ断面図である。

図６に示すように、固定部材６００Ａは、金属製の略Ｌ字状の部材であり、平坦な基端部６１０Ａと、当該基端部６１０Ａから上方へ立ち上がる立壁部６２０Ａとを備える。立壁部６２０Ａの一部は、受け具２００Ａの側壁部１１０Ａに溶接等によって固定されている。また、基端部６１０Ａには、貫通孔６１１Ａが設けられており、底壁３２１に設けられた貫通孔３２３と上下に重なるように配置されている。そして、ドリルねじ６３０Ａの先端６３１Ａを貫通孔６１１Ａ及び貫通孔３２３に挿通させて、底壁３２１の裏面側のコンクリート部分にねじ込んで固定している。このように、受け具２００Ａを固定部材６００Ａによって蓋掛部３２０の一部へ固定した後、受け具２００Ａと蓋掛部３２０との間の空間ＸＡに固定材を流し込み、固定材は固定部材６００Ａを内部に埋めた状態で固化する。このように、受け具２００Ａは固定部材６００Ａによって、蓋掛部３２０により強固に固定されることになる。なお、固定部材６００Ａは任意に利用されるもので、受け具２００Ａが固定材によって蓋掛部３２０に十分に固定されている場合は、固定部材６００Ａを利用しなくてもよい。また、固定部材６００Ａは、ドリルねじの態様であるが、これに限定されず、受け具２００Ａを蓋掛部３２０の一部に固定できるのであれば、任意の構成を採用できる。

＜実施形態３＞
では以下に、本願発明の実施形態３について、図７を参照して説明する。この実施形態
３に係る受け具２００Ｂは、固定部材６００Ｂを備えた点で、実施形態１にかかる受け具２００と異なるが、その他の構成は共通するので、詳細な説明は省略する。なお、図７（ａ）は、排水構造物３００に受け具２００Ｂを取り付けた状態の平面図であって、固定部材６００Ｂ付近を拡大した平面図、図７（ｂ）はＥ-Ｅ断面図である。

図７に示すように、固定部材６００Ｂは、ドリルねじから構成されている。また、受け具２００Ｂの側壁部１１０Ｂには、貫通孔１１１Ｂが設けられており、側壁３２２に設けられた貫通孔３２４と直線状に並ぶように配置されている。そして、固定部材６００Ｂの先端６３１Ｂを貫通孔１１１Ｂ及び貫通孔３２４に挿通させて、側壁３２２の裏面側のコンクリート部分にねじ込んで固定している。このように、受け具２００Ｂを固定部材６００Ｂによって蓋掛部３２０の一部へ固定した後、受け具２００Ｂと蓋掛部３２０との間の空間ＸＢに固定材を流し込み、固定材は固定部材６００Ｂを内部に埋めた状態で固化する。このように、受け具２００Ｂは固定部材６００Ｂによって、蓋掛部３２０により強固に固定されることになる。なお、固定部材６００Ｂは任意に利用されるもので、受け具２００Ｂが固定材によって蓋掛部３２０に十分に固定されている場合は、固定部材６００Ｂを利用しなくてもよい。また、固定部材６００Ｂは、ドリルねじの態様であるが、これに限定されず、受け具２００Ｂを蓋掛部３２０の一部に固定できるのであれば、任意の構成を採用できる。

＜実施形態４＞
では以下に、本願発明の実施形態４について、図８を参照して説明する。この実施形態４に係る受け具２００Ｃは、延長部１４０Ｃを備えた点で、実施形態３にかかる受け具２００Ｂと異なるが、その他の構成は共通するので、詳細な説明は省略する。なお、図８（ａ）は、排水構造物３００に受け具２００Ｃを取り付けた状態の平面図であって、固定部材６００Ｃ付近を拡大した平面図、図８（ｂ）はＦ-Ｆ断面図である。

図８に示すように、受け具２００Ｃは、下壁部１３０Ｃの下端１３１Ｃから蓋掛部３２０の底壁３２１へ向けて延出する、平坦な延長部１４０Ｃを備える。この延長部１４０Ｃは、蓋掛部３２０の底壁３２１上に接触しているので、後述するように空間ＸＣ内に固定材を流し込んでも、延長部１４０Ｃと底壁３２１との間から固定材が漏れ出ることを防止できる。そして、延長部１４０Ｃが底壁３２１と接触しているので、受け具２００Ｃ全体を排水部３１０側に突出するように配置できる。そのため、受け具２００Ｃの側壁部１１０Ｃが、蓋掛部３２０の側壁３２２よりも更に内側に離間して配置されるので、それだけ開口幅が狭くなり、裁置部１２０Ｃに設置される蓋体の横幅を更に狭くでき、蓋体の軽量化や小型化に寄与するのである。

なお、受け具２００Ｃは、ドリルねじで構成される固定部材６００Ｃによって、蓋掛部３２０の一部に固定されているので、受け具２００Ｃが排水部３１０側に突出していても、受け具２００Ｃが排水部３１０側に傾いたり、歪むことを防止できる。そして、受け具２００Ｃを固定部材６００Ｃによって蓋掛部３２０へ固定した後、受け具２００Ｃと蓋掛部３２０との間の空間ＸＣに固定材を流し込み、固定材は固定部材６００Ｃを内部に埋めた状態で固化する。なお、固定部材６００Ｃは任意に利用されるもので、受け具２００Ｃが固定材によって蓋掛部３２０に十分に固定されている場合は、固定部材６００Ｃを利用しなくてもよい。

＜実施形態５＞
では以下に、本願発明の実施形態５について、図９を参照して説明する。この実施形態５に係る受け具２００Ｄは、調節部材７００Ｄを備えた点と目地材１３３Ｄを備えた点で、実施形態１にかかる受け具２００と異なるが、その他の構成は共通するので、詳細な説明は省略する。なお、図９（ａ）は、排水構造物３００に受け具２００Ｄを取り付けた状
態の平面図であって、調節部材７００Ｄ付近を拡大した平面図、図９（ｂ）はＧ-Ｇ断面図である。

図９に示すように、調節部材７００Ｄは、ナットから構成される固定側部材７１０Ｄと、ボルトから構成される可動側部材７２０Ｄとを備える。固定側部材７１０Ｄの一部は、受け具２００Ｄの側壁部１１０Ｄの裏面側に溶接等で固定されている。そして、可動側部材７２０Ｄの先端７２２Ｄは、固定側部材７１０Ｄの螺孔７１１Ｄに螺号されており、可動側部材７２０Ｄの頭部７２１Ｄを回転させることで、可動側部材７２０Ｄは固定側部材７１０Ｄに対して上下にスライドすることが出来る。また、蓋掛部３２０の底壁３２１には、裏面側のコンクリート部分まで貫通している挿入孔３２５が形成されており、この挿入孔３２５は調節部材７００Ｄの可動側部材７２０Ｄの先端７２２Ｄよりも幅広となっている。そして、可動側部材７２０Ｄの先端７２２Ｄは、挿入孔３２５の底部３２６に当接しているので、可動側部材７２０Ｄを回転させて上下にスライドさせれば、受け具２００Ｄと蓋掛部３２０との上下方向の距離を調節することができ、その結果、受け具２００Ｄの高さや姿勢を変えることが出来る。

特に、蓋掛部３２０の底壁３２１周辺は、経年劣化により一部が欠損している場合があるため、その欠損箇所に受け具２００Ｄを取り付けると、受け具２００Ｄの姿勢が傾くことや、受け具２００Ｄを設置する位置が低くなる虞がある。すると、受け具２００Ｄの裁置部１２０Ｄに裁置された蓋体が傾いてしまい、安定して設置できなくなる場合がある。しかしながら、本願発明の受け具２００Ｄによれば、調節部材７００Ｄによって、受け具２００Ｄの高さや姿勢を変えることが出来るため、裁置部１２０Ｄに裁置された蓋体を、適切な位置に適切な姿勢（例えば、水平な状態）で設置できるのである。

また、受け具２００Ｄの下壁部１３０Ｄは、蓋掛部３２０の底壁３２１よりも下方へ延出すると共に、底壁３２１に隣接する排水部３１０の排水部側壁３１１に沿うように配置されている。そして、下壁部１３０Ｄには、排水部側壁３１１に接触する目地材１３３Ｄが設けられている。そのため、調節部材７００Ｄによって、受け具２００Ｄの高さや姿勢を変えても、受け具２００Ｄの下壁部１３０Ｄと排水部３１０の排水部側壁３１１との間の隙間は、目地材１３３Ｄによって埋められた状態を維持できる。これにより、調節部材７００Ｄによって、受け具２００Ｄの高さや姿勢を調節した後に、受け具２００Ｄと蓋掛部３２０との間の空間ＸＤに固定材を流し込んでも、受け具２００Ｄの下壁部１３０Ｄと排水部３１０の排水部側壁３１１との隙間から固定材が漏れ出ることを防止できる。また、空間ＸＤに固定材を流し込むと、固定材は調節部材７００Ｄを内部に埋めた状態で固化する。さらに、可動側部材７２０Ｄの先端７２２Ｄと挿入孔３２５との隙間にも、固定材が入り込み固化するので、調節部材７００Ｄの可動側部材７２０Ｄは蓋掛部３２０から外れにくくなり、受け具２００Ｄは、調節部材７００Ｄによって、蓋掛部３２０により強固に固定されることになる。

なお、調節部材７００Ｄは任意に利用されるもので、受け具２００Ｄの位置や姿勢を既存の治具により安定させてもよい。また、調節部材７００Ｄは、ナットからなる固定側部材７１０Ｄと、ボルトからなる可動側部材７２０Ｄから構成されているが、これに限定されず、蓋掛部３２０に向けて突出しており、蓋掛部３２０と受け具２００Ｄとの距離を調節可能な部材であれば、その他の任意の構成を採用できる。例えば、可動側部材７２０Ｄをドリルねじとすることで、底壁３２１の裏面側のコンクリート部分にねじ込んで固定しつつ、蓋掛部３２０と受け具２００Ｄとの距離を調節することが出来る。また、目地材１３３Ｄは、ゴムやスポンジ等を採用しているが、これに限定されず、受け具２００Ｄの下壁部１３０Ｄと排水部３１０の排水部側壁３１１との間の隙間を埋めて、固定材が流れ出ることを防止できるのであれば、任意の素材を採用できる。

＜実施形態６＞
では以下に、本願発明の実施形態６について、図１０及び図１１を参照して説明する。この実施形態６に係る受け具２００Ｅは、相対する受け具片１００Ｅを連結板２２０Ｅで連結した点で、実施形態１にかかる受け具２００と異なるが、その他の構成は共通するので、詳細な説明は省略する。なお、図１０（ａ）は、受け具２００Ｅの全体斜視図、図１０（ｂ）は、排水構造物３００に受け具２００Ｅを取り付けた状態の平面図である。また、図１１（ａ）は、図１０（ｂ）のＨ-Ｈ断面図、図１１（ｂ）は、図１０（ｂ）のＩ－Ｉ断面図、図１１（ｃ）は、図１０（ｂ）のＩ－Ｉ断面図であって、蓋体５００Ｅを取り付けた状態の断面図である。

図１０（ａ）に示すように、受け具２００Ｅは、相対する２本の受け具片１００Ｅの両端同士を連結板２２０Ｅで連結して、平面視略四角形の枠状に連結したもので、内側に開口部２１０Ｅを備える。受け具片１００Ｅは、実施形態１にかかる受け具２００の受け具片１００と同じ構成である。一方、連結板２２０Ｅは、板状の長尺部材であり、連結板２２０Ｅは立てられた状態で、受け具片１００Ｅの端部に溶接等で固定されている。また、連結板２２０Ｅには、受け具２００Ｅを固定するための固定板２２１Ｅが任意で設けられている。

図１０（ｂ）、及び図１１（ａ）に示すように、受け具２００Ｅが排水構造物３００の蓋掛部３２０に取り付けられると、受け具２００Ｅの連結板２２０Ｅは、蓋掛部３２０の底壁３２１の排水部３１０側の端部付近に配置される。そして、上下方向に立設した連結板２２０Ｅは、蓋掛部３２０の側壁３２２と相対するように配置されており、連結板２２０Ｅと側壁３２２とで囲まれた空間ＸＥ１が形成されている。また、連結板２２０Ｅに設けられた固定板２２１Ｅの固定孔２２２Ｅには、ドリルネジで構成された固定部材２２３Ｅが挿通され、固定部材２２３Ｅは底壁３２１の裏面のコンクリート部分まで貫通してねじ込まれている。そのため、受け具２００Ｅは蓋掛部３２０から外れないように強力に固定されているのである。その後、受け具２００Ｅと蓋掛部３２０との間の空間ＸＥ１に固定材を流し込み、固定材は固定板２２１Ｅや固定部材２２３Ｅを内部に埋めた状態で固化する。

また、受け具２００Ｅの連結板２２０Ｅを、上下方向に立設する平坦な板状に形成したことで、連結板２２０Ｅと側壁３２２との間の幅を広くすることができ、固定部材２２３Ｅをねじ込むための工具（例えば、インパクトレンチなど）を連結板２２０Ｅと側壁３２２との間に入れて利用し易いのである。さらに、連結板２２０Ｅと側壁３２２との間の幅を広くした分、相対する連結板２２０Ｅの横幅Ｌ３が狭くなる。そのため、開口部２１０Ｅを覆うように取り付けられる蓋体５００Ｅの横幅も狭くなることから、蓋体５００Ｅの軽量化や小型化に寄与するのである。

また、図１１（ｂ）に示すように、受け具２００Ｅが排水構造物３００の蓋掛部３２０に取り付けられると、受け具片１００Ｅが蓋掛部３２０上に裁置された状態となっている。そして、側壁部１１０Ｅに設けられた貫通孔１１１Ｅに、ボルトで構成される軸部材１５０Ｅが取り付けられている。具体的には、軸部材１５０Ｅの先端１５１Ｅを貫通孔１１１Ｅに挿通させて、先端１５１Ｅを開口部２１０Ｅ側に向けて突出させる。また、軸部材１５０Ｅの頭部１５２Ｅを側壁部１１０Ｅの裏面に当接させている。その後、受け具２００Ｅと蓋掛部３２０との間の空間ＸＥ２に固定材を流し込み、固定材は軸部材１５０Ｅの頭部１５２Ｅを内部に埋めた状態で固化する。このように、側壁部１１０Ｅが蓋掛部３２０の側壁３２２から離間しているので、側壁３２２と側壁部１１０Ｅの間の空間を利用して、蓋体５００Ｅを固定するための軸部材１５０Ｅを容易に取り付けることが出来る。なお、軸部材１５０Ｅは、ボルトで構成されているが、これに限定されず、蓋体を回動可能に連結できるのであれば、任意の構成でよい。

次に、図１１（ｃ）に示すように、蓋体５００Ｅを軸部材１５０Ｅに連結することで、蓋体５００Ｅは軸部材１５０Ｅを中心に回動出来るように固定されるのである。すると、蓋体５００Ｅは、両側の軸部材１５０Ｅを回転軸にして開閉出来るようになるので、排水構造物３００の排水部３１０内を容易にメンテナンスしたり、清掃する事ができるのである。

＜実施形態７＞
では以下に、本願発明の実施形態７について、図１２を参照して説明する。この実施形態７に係る受け具２００Ｆは、調節部材７００Ｆ及び突張式固定具８００Ｆを備えた点で、実施形態１にかかる受け具２００と異なるが、その他の構成は共通するので、詳細な説明は省略する。なお、図１２（ａ）は、受け具２００Ｆの全体斜視図、図１２（ｂ）は、Ｉ-Ｉ断面図、図１２（ｃ）は、Ｊ-Ｊ断面図である。

図１２に示すように、受け具２００Ｆは、４つの金属製の長尺状の受け具片１００Ｆを平面視略四角形の枠状に連結したもので、側壁部１１０Ｆと、平坦な載置部１２０Ｆと、載置部１２０Ｆから下方へ延出する下壁部１３０Ｆとを備える。そして、相対する両側の受け具片１００Ｆの側壁部１１０Ｆには、突張式固定具８００Ｆが取り付けられている。具体的には、側壁部１１０Ｆの裏面、すなわち、排水構造物の蓋掛部の側壁に相対する面に、ナット等の固定部８１０Ｆを溶接等で取り付け、その固定部８１０Ｆの螺孔８１１Ｆに棒状のねじ等で構成される可動部８２０Ｆの末端８２１Ｆを螺合させて取り付ける。この可動部８２０Ｆは、回動させることで螺孔８１１Ｆ内を進み、先端８２２Ｆが外側へ突出するように移動できる。この可動部８２０Ｆの先端８２２Ｆは平坦面となっており、排水構造物の蓋掛部の側壁にしっかりと当接できるようになっている。なお、側壁部１１０Ｆを貫通する穴を設け、当該穴を可動部８２０Ｆの末端８２１Ｆと連続させてもよい。そして、側壁部１１０Ｆの内側から、側壁部１１０Ｆを貫通する穴を介して、六角レンチ等の工具を、可動部８２０Ｆの末端８２１Ｆに設けられた穴（例えば、角穴）に挿入し、この六角レンチ等の工具によって可動部８２０Ｆを回動させてもよい。また、可動部８２０Ｆの回動方法は、これに限定されず、適宜、任意の方法を採用することができる。

また、受け具２００Ｆの四隅において、側壁部１１０Ｆの外面に調節部材７００Ｆが取り付けられている。調節部材７００Ｆは、筒状のナット等から構成される固定側部材７１０Ｆと、ネジ等から構成される可動側部材７２０Ｆとを備える。固定側部材７１０Ｆの一部は、受け具２００Ｆの側壁部１１０Ｆの裏面側に溶接等で固定されている。そして、可動側部材７２０Ｆの末端７２１Ｆは、固定側部材７１０Ｄの螺孔７１１Ｆに螺号されており、可動側部材７２０Ｆを回転させることで、可動側部材７２０Ｆは固定側部材７１０Ｆに対して上下にスライドすることが出来る。この可動側部材７２０Ｆの先端７２２Ｆは平坦面となっており、排水構造物の蓋掛部にしっかりと当接できるようになっている。そして、可動側部材７２０Ｆを回転させて上下にスライドさせれば、受け具２００Ｆと蓋掛部との上下方向の距離を調節することができ、その結果、受け具２００Ｆの高さや姿勢を変えることが出来る。なお、可動側部材７２０Ｆは、ペンチ等の工具によって回転させることもできるが、その他にも、可動側部材７２０Ｆの末端７２１Ｆに設けられた穴（例えば、角穴）に、上方から六角レンチ等の工具差し込んで、可動側部材７２０Ｆを回転させてもよい。また、可動側部材７２０Ｆの回転方法は、これに限定されず、適宜、任意の方法を採用することができる。

では次に、本願発明の受け具２００Ｆを取り付ける対象の排水構造物３００Ｆについて、図１３を参照して説明する。なお、排水構造物３００Ｆは、金属製の断面略Ｌ字形状の枠材が取り付けられていない点で、図２に示す排水構造物３００と異なるが、その他の構成は共通するので、詳細な説明は省略する。また、図１３（ａ）は、排水構造物３００Ｆ
の上端側を拡大した斜視図、図１３（ｂ）は、Ｋ-Ｋ断面図である。

図１３に示すように、排水構造物３００Ｆは、コンクリート等で略直方体形状に形成された排水枡となっており、排水部３１０Ｆを覆う蓋体を裁置するための蓋掛部３２０Ｆが、排水構造物３００Ｆの上端部３３０Ｆに設けられている。この蓋掛部３２０Ｆの平坦な底壁３２１Ｆと、底壁３２１Ｆから上方へ立ち上がる側壁３２２Ｆには、金属製の断面略Ｌ字形状の枠材が取り付けられておらず、コンクリートで出来た底壁３２１Ｆと側壁３２２Ｆが露出している。なお、蓋掛部３２０Ｆの底壁３２１Ｆと側壁３２２Ｆには、金属製の断面略Ｌ字形状の枠材が取り付けられていないが、これに限定されず、蓋掛部３２０Ｆの底壁３２１Ｆと側壁３２２Ｆに、金属製の断面略Ｌ字形状の枠材を取り付けてもよい。

ここで、経年劣化等によって、図１３に示すように、蓋掛部３２０Ｆの底壁３２１Ｆの一部が欠けたりして、蓋掛部３２０Ｆの底壁３２１Ｆや側壁３２２Ｆの強度が弱くなっている場合がある。また、排水構造物３００Ｆの上端部３３０Ｆの強度低下を防止するために、蓋掛部３２０Ｆの底壁３２１Ｆや側壁３２２Ｆに、穴をあける等の加工を避けたい場合がある。そのような場合に、本願発明の受け具２００Ｆは、排水構造物３００Ｆの上端部３３０Ｆの強度低下を防ぎながら、排水構造物３００に強固に取り付けることができる。

具体的には、図１４（ａ）に示すように、受け具２００Ｆを排水構造物３００Ｆの上から蓋掛部３２０Ｆに裁置する。図１４（ｂ）及び図１５に示すように、受け具２００の調節部材７００Ｆの可動側部材７２０Ｆが蓋掛部３２０Ｆの底壁３２１Ｆ上に裁置されて、受け具２００Ｆが蓋掛部３２０Ｆ上に安定して設置されている。なお、図１４（ａ）は、排水構造物３００Ｆの上から受け具２００Ｆを取り付ける様子を示した斜視図、図１４（ｂ）は、排水構造物３００Ｆに受け具２００Ｆを取り付けた状態を示す斜視図、図１５（ａ）は、図１４（ｂ）に示すＬ-Ｌ断面図、図１５（ｂ）は、図１４（ｂ）に示すＭ-Ｍ断面図である。

次に、図１５（ｂ）に示すように、受け具２００Ｆの四隅に取り付けられた各調節部材７００Ｆの可動側部材７２０Ｆを回転させて上下にスライドさせて、受け具２００Ｆが水平になるように姿勢を調節する。その際、可動側部材７２０Ｆの先端７２２Ｆが蓋掛部３２０Ｆの底壁３２１Ｆ上に当接しているだけなので、蓋掛部３２０Ｆの底壁３２１Ｆに穴をあける等の加工を行わず、蓋掛部３２０Ｆの強度が低下することを防ぐことができる。

次に、各調節部材７００Ｆによって受け具２００Ｆが水平になるように姿勢を調節したら、突張式固定具８００Ｆによって、受け具２００Ｆを排水構造物３００Ｆに固定する。具体的には、図１４（ｂ）及び図１５（ａ）に示すように、受け具２００Ｆの両側の相対する受け具片１００Ｆに取り付けられた各突張式固定具８００Ｆを、蓋掛部３２０Ｆの側壁３２２Ｆに移動させて（図１４（ｂ）及び図１５（ａ）の矢印参照）、受け具２００Ｆの両側の突張式固定具８００Ｆを側壁３２２Ｆに向けて突っ張らせて、受け具２００Ｆを排水構造物３００Ｆに固定するのである。その際、図１５（ａ）に示すように、作業員がペンチ等の工具によって突張式固定具８００Ｆの可動部８２０Ｆを回転させ、先端８２２Ｆが外側へ突出するように移動させる。そして、受け具２００Ｆの両側に位置する突張式固定具８００Ｆの先端８２２Ｆが、蓋掛部３２０Ｆの側壁３２２Ｆに当接して突っ張ることで、受け具２００Ｆが排水構造物３００Ｆに強固に固定されるのである。また、突張式固定具８００Ｆを移動させて両側で突っ張らせるという簡単な作業によって、受け具２００Ｆを排水構造物３００Ｆに強固に固定できるので、非常に作業性が良いのである。さらに、突張式固定具８００Ｆの可動部８２０Ｆが蓋掛部３２０Ｆの側壁３２２Ｆに当接しているだけなので、蓋掛部３２０Ｆの側壁３２２Ｆに穴をあける等の加工を行わず、蓋掛部３２０Ｆの強度の低下を防ぐことができる。

また、受け具２００Ｆの下壁部１３０Ｆが、蓋掛部３２０Ｆの底壁３２１Ｆよりも下方へ延出すると共に、底壁３２１Ｆに隣接する排水部３１０Ｆの排水部側壁３１１Ｆに接触するように配置されている。そのため、蓋掛部３２０Ｆと受け具２００Ｆとで囲まれた空間ＸＦ内に固定材を流し込んでも、固定材が空間ＸＦから漏れ出ることを防止出来るのである。そして、空間ＸＦ内に固定材を流しこむことで、蓋掛部３２０Ｆの底壁３２１Ｆの欠損箇所を固定材により補修できるのである。さらに、空間ＸＦは、蓋掛部３２０Ｆに沿って略Ｌ字状に広がっているので、空間ＸＦに充填された固定材によって、蓋掛部３２０Ｆ全体が補修され、強度が上がるのである。なお、下壁部１３０と排水部側壁３１１との間に隙間が確実に出来ないようにするために、下壁部１３０と排水部側壁３１１との間にテープ等を張り付ける、又は板を宛がってもよい。また、受け具２００Ｆの下壁部１３０Ｆが、蓋掛部３２０Ｆの底壁３２１Ｆよりも下方へ延出すると共に、底壁３２１Ｆに隣接する排水部３１０Ｆの排水部側壁３１１Ｆに接触するように配置されているが、これに限定されず、下壁部１３０Ｆの下端が蓋掛部３２０の底壁３２１上に直接接触するように配置してもよい。

なお、突張式固定具８００Ｆは、固定部８１０Ｆと可動部８２０Ｆとから構成されているが、これに限定されず、受け具２００Ｆの両側に設けられ、蓋掛部３２０Ｆの側壁３２２Ｆに当接して突っ張ることで、受け具２００Ｆを排水構造物３００Ｆに強固に固定できるものであれば、その他の構成であってもよい。また、突張式固定具８００Ｆは、受け具２００Ｆの相対する２つの辺にそれぞれ設けられているが、これに限定されず、受け具２００Ｆの４つの辺にそれぞれ設けてもよい。また、蓋掛部の強度に支障がなければ、受け具２００Ｆは、突張式固定具８００Ｆに加えて、図６に示す固定部材６００Ａや図７に示す固定部材６００Ｂを併用してもよい。

＜実施形態８＞
では以下に、本願発明の実施形態８について、図１６を参照して説明する。この実施形態８に係る受け具２００Ｇは、台座７３０Ｇを備える点で、実施形態７にかかる受け具２００Ｆと異なるが、その他の構成は共通するので、詳細な説明は省略する。また、排水構造物３００Ｇは、蓋掛部３２０Ｇの底壁３２１Ｇの欠損状態が、図１４及び図１５に示す排水構造物３００Ｆと異なるが、その他の構成は共通するので、詳細な説明は省略する。なお、図１６（ａ）は、排水構造物３００Ｇの蓋掛部３２０Ｇ周辺の縦断面図、図１６（ｂ）は、受け具２００Ｇを排水構造物３００Ｇに取り付けた状態の調節部材７００Ｇ周辺の縦断面図である。

図１６（ａ）に示すように、排水構造物３００Ｇは、コンクリート等で略直方体形状に形成された排水枡となっており、排水部３１０Ｇを覆う蓋体を裁置するための蓋掛部３２０Ｇが、排水構造物３００Ｇの上端部３３０Ｇに設けられている。この蓋掛部３２０Ｇでは、コンクリートで出来た底壁３２１Ｇと側壁３２２Ｇが露出している。そして、経年劣化等によって、図１６（ａ）に示すように、蓋掛部３２０Ｇの底壁３２１Ｇの大部分が欠けている場合がある。このような場合に、図１５に示すような受け具２００Ｆの調節部材７００Ｆでは蓋掛部３２０Ｇの底壁３２１Ｇにしっかりと当接できず、受け具２００Ｇの姿勢を調節するのが難しくなる虞がある。

そこで、本願発明の実施形態８にかかる受け具２００Ｇでは、図１６（ｂ）に示すように、台座７３０Ｇを備えている。まず、調節部材７００Ｇは、螺孔７１１Ｇを備えた固定側部材７１０Ｇと、ボルト等から構成される可動側部材７２０Ｇとを備える。固定側部材７１０Ｇは、受け具２００Ｇの側壁部１１０Ｇの裏面側に溶接等で固定されている。調節部材７００Ｇは、蓋掛部３２０Ｇの底壁３２１Ｇに向けて突出しているものの、蓋掛部３２０Ｇの底壁３２１Ｇの大部分は欠けているので、調節部材７００Ｇは底壁３２１Ｇに安
定して当接することが難しいが、その代わりに、調節部材７００Ｇは台座７３０Ｇに安定して当接している。この台座７３０Ｇは、可動側部材７２０Ｇの先端が当接する平坦な支持部７３１Ｇと、蓋掛部３２０Ｇの側壁３２２Ｇにネジ等によって固定される取付部７３２Ｇを備えた略Ｌ字形状をしている。そして、可動側部材７２０Ｇは、固定側部材７１０Ｇの螺孔７１１Ｇに螺号されており、先端７２２Ｇは台座７３０Ｇの支持部７３１Ｇに当接している。そのため、可動側部材７２０Ｇを回転させて固定側部材７１０Ｇに対して上下にスライドさせれば、受け具２００Ｇと蓋掛部３２０Ｇとの上下方向の距離を調節することができ、その結果、受け具２００Ｇの高さや姿勢を変えることが出来る。

さらに、空間ＸＧ内に固定材を流しこむことで、蓋掛部３２０Ｇの底壁３２１Ｇの大きな欠損箇所を固定材により補修でき、さらに、空間ＸＦ全体に充填された固定材によって、蓋掛部３２０Ｇ全体が補修され、強度が上がるのである。

なお、受け具２００Ｇの台座７３０Ｇは、支持部７３１Ｇと取付部７３２Ｇとを備えた略Ｌ字形状をしているが、これに限定されず、受け具２００Ｇの高さや姿勢を調節するために、調節部材７００Ｇの可動側部材７２０Ｇが当接できるのであれば、任意の構成であってもよい。また、受け具２００Ｇでは、可動側部材７２０Ｇの先端７２２Ｇが台座７３０Ｇの支持部７３１Ｇに当接しているが、これに限定されず、可動側部材７２０Ｇの先端７２２Ｇが支持部７３１Ｇに設けられた螺孔に螺合して固定されてもよい。これにより、受け具２００Ｇが、調節部材７００Ｇと台座７３０Ｇの固定によって、排水構造物３００Ｇに安定的に取り付けられるのであれば、突張式固定具を利用しなくてもよい。また、また、蓋掛部の強度に支障がなければ、受け具２００Ｇでは、図６に示す固定部材６００Ａや図７に示す固定部材６００Ｂを併用してもよい。

なお、本願発明の受け具、及び当該受け具の施工方法は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

Claims (6)

1. 枠状の蓋掛部を備えた排水構造物において、
   前記排水構造物の枠状の蓋掛部に取り付けられ、蓋体を取り付けるための受け具であって、
   前記蓋掛部の側壁と相対すると共に、当該側壁から離間して配置される側壁部と、前記蓋体を裁置すると共に、前記排水構造物の蓋掛部の底壁よりも上方へ配置される裁置部と、前記裁置部の下方へ延出して、前記排水構造物の蓋掛部の底壁、又は前記底壁に隣接する排水部の排水部側壁と接触する下壁部と、を備えた受け具片を有し、
   相対する前記受け具片を、前記蓋体を裁置する裁置部を備えない連結板で連結することで、前記受け具は枠状に構成されており、
   前記連結板は、前記蓋掛部の側壁と相対すると共に、当該側壁から離間して配置され、
   前記連結板は、当該連結板から側方へ突出する固定板を備えることを特徴とする受け具。
2. 枠状の蓋掛部を備えた排水構造物において、
   前記排水構造物の枠状の蓋掛部に取り付けられ、蓋体を取り付けるための受け具であって、
   前記蓋掛部の側壁と相対すると共に、当該側壁から離間して配置される側壁部と、前記蓋体を裁置すると共に、前記排水構造物の蓋掛部の底壁よりも上方へ配置される裁置部と、前記裁置部の下方へ延出して、前記排水構造物の蓋掛部の底壁、又は前記底壁に隣接する排水部の排水部側壁と接触する下壁部と、を備えた受け具片を有し、
   相対する前記受け具片を、前記蓋体を裁置する裁置部を備えない連結板で連結することで、前記受け具は枠状に構成されており、
   前記連結板は、前記蓋掛部の側壁と相対すると共に、当該側壁から離間して配置され、
   相対する両側の側壁部に、前記蓋掛部の側壁に向けて移動可能な突張式固定具を備えたことを特徴とする受け具。
3. 枠状の蓋掛部を備えた排水構造物において、
   前記排水構造物の枠状の蓋掛部に取り付けられ、蓋体を取り付けるための受け具であって、
   前記蓋掛部の側壁と相対すると共に、当該側壁から離間して配置される側壁部と、前記蓋体を裁置すると共に、前記排水構造物の蓋掛部の底壁よりも上方へ配置される裁置部と、前記裁置部の下方へ延出して、前記排水構造物の蓋掛部の底壁、又は前記底壁に隣接する排水部の排水部側壁と接触する下壁部と、を備えた受け具片を有し、
   相対する前記受け具片を、前記蓋体を裁置する裁置部を備えない連結板で連結することで、前記受け具は枠状に構成されており、
   前記連結板は、前記蓋掛部の側壁と相対すると共に、当該側壁から離間して配置され、
   前記排水構造物の蓋掛部の底壁に隣接する排水部の排水部側壁と接触する下壁部は、前記排水部側壁に接触する目地材を備えることを特徴とする受け具。
4. 前記蓋掛部の底壁側に向けて突出し、前記蓋掛部との距離を調節可能な調節部材を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の受け具。
5. 前記蓋掛部の側壁に取り付けられ、前記調節部材が当接する台座を備えたことを特徴とする請求項４に記載の受け具。
6. 請求項１から５のいずれかに記載の受け具の施工方法であって、
   前記受け具を前記排水構造物の枠状の蓋掛部に取り付けた後、前記受け具と前記蓋掛部との間の空間に、固定材が流し込まれることを特徴とする施工方法。

Images