JP7310920B2

JP7310920B2 - 排ガス処理装置

Info

Publication number: JP7310920B2
Application number: JP2021562598A
Authority: JP
Inventors: 邦幸高橋; 直広野田
Original assignee: Fuji Electric Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric Co Ltd
Priority date: 2019-12-04
Filing date: 2020-11-25
Publication date: 2023-07-19
Anticipated expiration: 2040-11-25
Also published as: EP3964278A4; EP3964278A1; CN113905803A; WO2021111957A1; JPWO2021111957A1; KR20220002566A

Description

本発明は、排ガス処理装置に関する。

従来、動力装置からの排ガスに対して、化学吸収および物理吸収により排ガスを処理する排ガス処理装置が知られている（例えば、特許文献１～３参照）。また、従来、動力装置からの排ガスを処理した水をガス処理に再利用する排ガス処理装置が知られている（例えば、特許文献４参照）。
特許文献１特開平１０－３１４５３７号公報
特許文献２特開２０１０－２６０８９４号公報
特許文献３特開平６－８６９１１号公報
特許文献４特許第６１８８０３３号

解決しようとする課題

排ガス処理装置においては、排ガスを処理する液体の量を低減することが好ましい。

一般的開示

本発明の第１の態様においては、排ガス処理装置を提供する。排ガス処置装置は、排ガスが導入され、排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、反応塔の内部に液体を噴出する第１噴出部と、反応塔に供給される液体の流量を制御する流量制御部と、反応塔に排ガスを導入する排ガス導入管と、排ガスに、排ガスを処理した排液を、排ガス導入管の内部または反応塔の内部における排ガス導入管の近傍に噴霧する噴霧部と、を備える。流量制御部は、排液のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、反応塔に供給される液体の流量を制御する。

流量制御部は、排液のｐＨが４以下になるように、反応塔に供給される液体の流量を制御してよい。

流量制御部は、排液の総アルカリ度が５ｍｇ／Ｌ以下になるように、反応塔に供給される液体の流量を制御してよい。

排ガス処理装置は、反応塔の内部に液体を噴出する第２噴出部をさらに備えてよい。第１噴出部は、反応塔の内部において排ガスの導入側および排出側の一方に設けられてよい。第２噴出部は、反応塔の内部において排ガスの導入側および排出側の他方に設けられてよい。流量制御部は、第１噴出部および第２噴出部の少なくとも一方に供給される液体の流量を制御してよい。

反応塔は、反応塔の内部において排ガスが液体により処理された浄化ガスを生成してよい。流量制御部は、浄化ガスの二酸化硫黄の濃度と二酸化炭素の濃度とに基づいて、第１噴出部および第２噴出部の少なくとも一方に供給される液体の流量を制御してよい。

第１噴出部は、排ガスの導入側に設けられてよい。第２噴出部は、排ガスの排出側に設けられてよい。流量制御部は、第１噴出部に供給される液体の流量に基づいて、第２噴出部に供給される液体の流量を制御してよい。

流量制御部は、第１噴出部に供給される液体の流量を減少させた場合、第２噴出部に供給される液体の流量を増加させてよい。

第１噴出部および第２噴出部の少なくとも一方から噴出される液体は、反応塔の内部において、排ガスの排出側から導入側に進行しながら排ガスを処理してよい。流量制御部は、排ガスの導入側から排出側への方向における、第１噴出部よりも排ガスの導入側の排液のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、反応塔に供給される液体の流量を制御してよい。

排ガス処理装置は、液体供給部をさらに備えてよい。液体供給部は、第２噴出部から噴出され排ガスを処理した液体を、第１噴出部に供給してよい。

排ガス処理装置は、排液を冷却する第１熱交換器をさらに備えてよい。噴霧部は、第１熱交換器により冷却された排液を、排ガスに噴霧してよい。

排ガス導入管は、予め定められた第１高さに設けられ、排ガスが通過する第１部分と、第１高さよりも高い、予め定められた第２高さに設けられ、排ガスが通過する第２部分と、を有してよい。第１部分は、反応塔に接続されてよい。噴霧部は、第１部分を通過する排ガスに、排液を噴霧してよい。

排ガス導入管は、予め定められた第１高さに設けられ、排ガスが通過する第１部分と、第１高さよりも高い、予め定められた第２高さに設けられ、排ガスが通過する第２部分と、一端が第１部分に接続され、他端が第２部分に接続され、排ガスが通過する連結部分と、を有してよい。第１部分は、反応塔に接続されてよい。噴霧部は、連結部分を通過する排ガスに、排液を噴霧してよい。

排ガス導入管は、管体と、管体の内側に設けられ、排ガスが通過するガス通過部と、を有してよい。連結部分の一端と他端との間における、排ガスが通過する方向に直交する面内のガス通過部の断面積は、一端における面内のガス通過部の断面積よりも小さく、且つ、他端における面内のガス通過部の断面積よりも小さくてよい。

排ガス処理装置は、噴霧部に供給される排液の流量を制御する排液流量制御部と、噴霧部により噴霧された排液が排ガスを処理した処理液を、排ガス導入管の外部に排出する排出管と、をさらに備えてよい。排液流量制御部は、排出管から排出された処理液と、反応塔から排出され排ガスを処理した排液とが混合された排水のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、噴霧部に供給される排液の流量を制御してよい。

排ガス処理装置は、排ガス導入管から排出管に排出された排液の熱を回収する第２熱交換器をさらに備えてよい。

排ガス処理装置は、噴霧部に供給される排液の流量を制御する排液流量制御部をさらに備えてよい。排液流量制御部は、噴霧部により噴霧された排液が排ガスを処理した処理液のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、噴霧部に供給される排液の流量を制御してよい。

排ガス処理装置は、噴霧部に供給される排液の流量を制御する排液流量制御部と、排ガスの温度を計測する温度計と、をさらに備えてよい。排液流量制御部は、温度計により計測された排ガスの温度に基づいて、噴霧部に供給される排液の流量を制御してよい。

排ガス処理装置は、噴霧部に供給される排液の流量を制御する排液流量制御部をさらに備えてよい。排液流量制御部は、流量制御部により制御される液体の流量に基づいて、噴霧部に供給される排液の流量を制御してよい。

排ガス処理装置は、噴霧部に供給される排液の流量を制御する排液流量制御部と、反応塔に供給される液体の流量を測定する流量測定部と、をさらに備えてよい。排液流量制御部は、流量測定部により測定された液体の流量に基づいて、噴霧部に供給される排液の流量を制御してよい。

排ガス導入管の内部には、排液の表面積を拡大させるための充填剤が設けられていてよい。

排ガス導入管は、排ガスが通過する第３部分をさらに有してよい。第３部分は、第１高さおよび第２高さよりも低い、予め定められた第３高さに設けられてよい。第３部分は、排液を滞留させてよい。

排ガス処理装置は、排ガス導入管に設けられ、排ガスを冷却するエコノマイザーをさらに備えてよい。

排ガス処理装置は、排液を、液体の少なくとも一部で希釈する希釈部をさらに備えてよい。

排ガスは、船舶の主機エンジンおよび補機エンジンの少なくとも一方から排出されてよい。

なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。

本発明の一つの実施形態に係る排ガス処理装置１００の一例を示す図である。亜硫酸ガス（ＳＯ_２）が溶けた水（Ｈ_２Ｏ）のｐＨと、当該水に含まれる成分のモル比との関係の一例を、ｐＨが５以下の場合について示す図である。本発明の一つの実施形態に係る排ガス処理装置１００の他の一例を示す図である。本発明の一つの実施形態に係る排ガス処理装置１００の他の一例を示す図である。本発明の一つの実施形態に係る排ガス処理装置１００の他の一例を示す図である。図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の一例を示す図である。図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。本発明の一つの実施形態に係る排ガス処理装置１００の他の一例を示す図である。図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。図１６に示される連結部分３７の上面視における形状の一例を示す図である。図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。本発明の一つの実施形態に係る排ガス処理装置１００の制御フローの一例を示す図である。図２０のステップＳ１２０における液体４０の流量制御の詳細の一例を示すブロック図である。図２０のステップＳ１３０における排液４６の流量制御の詳細の一例を示すブロック図である。図２０のステップＳ１２０における液体４０の流量制御の詳細の一例、および、ステップＳ１３０における排液４６の流量制御の詳細の他の一例を示すブロック図である。図２０のステップＳ１３０における排液４６の流量制御の詳細の他の一例を示すブロック図である。図２０のステップＳ１３０における排液４６の流量制御の詳細の他の一例を示すブロック図である。図２０のステップＳ１３０における排液４６の流量制御の詳細の他の一例を示すブロック図である。

以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

図１は、本発明の一つの実施形態に係る排ガス処理装置１００の一例を示す図である。排ガス処理装置１００は、反応塔１０、流量制御部７０、排ガス導入管３２および噴霧部３８を備える。排ガス処理装置１００は、動力装置５０および第１ポンプ６０を備えてよい。

動力装置５０は、例えばエンジン、ボイラー等である。動力装置５０は、排ガス３０を排出する。排ガス導入管３２は、動力装置５０と反応塔１０とを接続する。反応塔１０には、排ガス３０が導入される。本例において、動力装置５０から排出された排ガス３０は、排ガス導入管３２を通った後、反応塔１０に導入される。

反応塔１０には、排ガス３０を処理する液体４０が供給される。本例においては、液体４０は第１ポンプ６０により反応塔１０に供給される。反応塔１０に供給された液体４０は、反応塔１０の内部において排ガス３０を処理する。排ガス３０を処理するとは、排ガス３０に含まれる有害物質（後述）を除去することを指す。液体４０は、排ガス３０を処理した後、排液４６（後述）となる。

流量制御部７０は、反応塔１０に供給される液体４０の流量を制御する。反応塔１０に供給される液体４０の流量とは、反応塔１０に単位時間当たり供給される液体４０の体積を指す。

流量制御部７０は、バルブ７２を有してよい。本例においては、流量制御部７０は第１ポンプ６０から第１噴出部１４（後述）および第２噴出部８４（後述）に供給される液体４０の流量を、バルブ７２により制御する。本例の流量制御部７０は、３つのバルブ７２（バルブ７２－１、バルブ７２－２およびバルブ７２－３）を備える。本例の流量制御部７０は、バルブ７２－１、バルブ７２－２およびバルブ７２－３により、それぞれ幹管１２－１、幹管１２－２および幹管１２－３に供給される液体４０の流量を制御する。幹管１２については、後述する。

噴霧部３８は、排ガス３０に、排ガス３０を処理した排液４６（後述）を噴霧する。本例においては、噴霧部３８は排ガス導入管３２の内部に設けられている。本例においては、噴霧部３８は排ガス導入管３２における、排ガス３０の通路に設けられている。本例においては、噴霧部３８は排ガス導入管３２の内部に排液４６（後述）を噴霧する。本例においては、噴霧部３８は反応塔１０に導入される排ガス３０に排液４６（後述）を噴霧する。

排ガス導入管３２の構造の詳細、および、排ガス導入管３２おける噴霧部３８の配置の詳細については、後述する。図１においては、排ガス導入管３２における、反応塔１０のガス導入開口１１（後述）と動力装置５０との間に、噴霧部３８が設けられていることが示されている。

本例の反応塔１０は、側壁１５、底面１６、ガス排出口１７およびガス処理部１８を有する。本例の反応塔１０は、円柱状である。本例において、側壁１５および底面１６は、それぞれ円柱状の反応塔１０の側面および底面である。底面１６は、排液４６（後述）が落下する面であり、且つ、反応塔１０の内部においてガス処理部１８に接する面である。側壁１５は、反応塔１０の内部においてガス処理部１８に接する内側面である。

本例において、ガス排出口１７は、円柱状の反応塔１０の中心軸方向において底面１６と対向する位置に配置される。ガス処理部１８は、側壁１５、底面１６およびガス排出口１７に囲まれた空間である。ガス処理部１８は、反応塔１０の内部において排ガス３０を処理する空間である。

本明細書においては、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸の直交座標軸を用いて技術的事項を説明する場合がある。本明細書においては、反応塔１０の底面１６と平行な面をＸＹ面とし、底面１６からガス排出口１７へ向かう方向（底面１６に垂直な方向）をＺ軸とする。本明細書において、ＸＹ面内における所定の方向をＸ軸方向とし、ＸＹ面内においてＸ軸に直交する方向をＹ軸方向とする。

本明細書においては、ガス排出口１７の側を「上」、底面１６の側を「下」と称する。Ｚ軸方向は重力方向であってよく、ＸＹ面は水平面であってよい。本例においてはＺ軸方向を重力方向としているが、「上」、「下」の方向は重力方向に限定されない。本明細書において上面視とは、排ガス処理装置１００をＺ軸方向にガス排出口１７から底面１６の方向に見た場合を指す。排ガス処理装置１００が船舶等に搭載される場合、底面１６が船舶に載置されてよい。

本例の反応塔１０は、排ガス３０を導入するガス導入開口１１を有する。本例において、排ガス３０は排ガス導入管３２からガス導入開口１１を通った後、ガス処理部１８に導入される。ガス導入開口１１は側壁１５に設けられてよい。ガス導入開口１１は、第１噴出部１４（後述）よりも下方（底面１６側）に設けられていてよい。

反応塔１０に導入された排ガス３０は、ガス処理部１８において液体４０により処理される。ガス処理部１８の内壁は、排ガス３０、並びに液体４０（海水またはアルカリ性の液体）、液体４４（後述）および排液４６（後述）に対して耐久性を有する材料で形成される。当該材料は、ＳＳ４００、Ｓ－ＴＥＮ（登録商標）等の鉄材とコーティング剤および塗装剤の少なくとも一方との組合せ、ネバール黄銅等の銅合金、アルミニウムブラス等のアルミニウム合金、キュープロニッケル等のニッケル合金、ハステロイ（登録商標）、ＳＵＳ３１６Ｌ、ＳＵＳ３２９Ｊ４ＬまたはＳＵＳ３１２等のステンレスであってよい。

排ガス処理装置１００が船舶向けスクラバである場合、当該スクラバはサイクロン式であってよい。当該スクラバがサイクロン式である場合、反応塔１０に導入された排ガス３０は、排ガス３０の導入側（底面１６側）から排出側（ガス排出口１７側）へ、反応塔１０の内部を螺旋状に進む。排ガス処理装置１００が船舶向けスクラバである場合、動力装置５０は例えば当該船舶のエンジン、ボイラー等であり、排ガス３０は例えば当該エンジン、当該ボイラーから排出される排ガスであり、排ガス３０を処理する液体４０は例えば海水である。液体４０は、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）および炭酸水素ナトリウム（Ｎａ_２ＣＯ_３）の少なくとも一方を添加したアルカリ性の水であってもよい。

排ガス３０には硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の有害物質が含まれる。硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）は、例えば亜硫酸ガス（ＳＯ_２）である。本例においては、液体４０は、主に化学吸収により排ガス３０に含まれる当該有害物質を除去する。

液体４０が水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）水溶液の場合、排ガス３０に含まれる亜硫酸ガス（ＳＯ_２）と水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）との反応は、下記の化学式１で示される。
［化学式１］
ＳＯ_２＋Ｎａ^＋＋ＯＨ^－→Ｎａ＋ＨＳＯ_３ ^－

上述した化学吸収とは、化学式１に示される、亜硫酸ガス（ＳＯ_２）を亜硫酸水素イオン（ＨＳＯ_３ ^－）とする化学反応を指す。これにより、排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の有害物質が除去される。亜硫酸水素イオン（ＨＳＯ_３ ^－）は、化学式１に示される化学反応後の液体４４（後述）および排液４６（後述）に含まれる。

物理吸収とは、硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）を硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）のまま、液体中に溶解させることにより硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）を除去する反応を指す。後述するように、本例においては、排液４６（後述）を排ガス３０に噴霧することにより、排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）を除去する。

本例において、液体４０は排ガス３０に含まれる有害物質を排ガス３０から化学吸収により除去する前の液体である。液体４０は、第１噴出部１４（後述）および第２噴出部８４（後述）から噴出される前の液体である。

液体４４は、第１噴出部１４（後述）および第２噴出部８４（後述）から噴出された液体であって、排液４６（後述）となる前の液体である。本例において、液体４４はガス処理部１８において第１噴出部１４（後述）よりも上方（ガス排出口１７側）に存在する液体である。Ｚ軸方向における第１噴出部１４（後述）と第２噴出部８４（後述）との間において、液体４０は、排ガス３０に含まれる有害物質を化学吸収により除去することにより、液体４４となる。液体４４は、当該有害物質をさらに除去し得る液体であってよい。

液体４４は、第１噴出部１４（後述）より下方に存在してもよい。第１噴出部１４（後述）より下方に液体４４が存在する場合、当該液体４４は、排水管２０、回収管２３および導入管２５を通過している間に、排ガス３０に含まれる有害物質をさらに化学吸収する場合がある。当該液体４４が当該有害物質をさらに化学吸収した場合、当該液体４４による当該有害物質の化学吸収が飽和状態に達する場合がある。当該液体４４による当該有害物質の化学吸収が飽和状態に達した場合、当該液体４４は排液４６（後述）となる。噴霧部３８は、当該排液４６を噴霧してよい。

本例において、排液４６はガス処理部１８において第１噴出部１４（後述）よりも下方（底面１６側）に存在する液体である。Ｚ軸方向における底面１６と第１噴出部１４（後述）との間において、第１噴出部１４から噴出される液体４０、および、第１噴出部１４よりも上方から落下する液体４４は、排ガス３０に含まれる有害物質の少なくとも一部を、排ガス３０から化学吸収によりさらに除去する。これにより、液体４０および液体４４は排液４６となる。

排液４６は、化学吸収により排ガス３０に含まれる有害物質をさらに除去することが困難な液体であってよい。排液４６は、液体４０および液体４４の少なくとも一方による当該有害物質の化学吸収が飽和状態に達した液体であってよい。排液４６は、化学吸収により当該有害物質をさらに除去し得ない液体であってもよい。後述するように、排液４６は噴霧部３８により排ガス３０に噴霧されることにより、当該有害物質は排液４６に物理吸収される。排液４６が化学吸収により当該有害物質をさらに除去可能な場合、噴霧部３８により噴霧された排液４６は当該物質を化学吸収しやすい。このため、排液４６は化学吸収により当該有害物質をさらに除去することが困難な液体であることが好ましい。

反応塔１０は、反応塔１０の内部において排ガス３０が液体４０および液体４４の少なくとも一方により処理された浄化ガス３４を生成する。浄化ガス３４は、ガス処理部１８において液体４０および液体４４により排ガス３０から硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の有害物質が除去されたガスである。浄化ガス３４は、ガス排出口１７から排出される。

本例の反応塔１０は、液体排出口１９および排水管２０を有する。排水管２０の内部とガス処理部１８とは、液体排出口１９により連通している。本例において、排ガス３０を処理した液体４０（即ち排液４６）は、液体排出口１９を通り、排水管２０に排出される。

液体排出口１９は、底面１６に設けられていてよい。液体排出口１９は、底面１６と側壁１５とに跨るように設けられていてもよい。液体排出口１９は、側壁１５におけるガス導入開口１１と底面１６との間（即ちガス導入開口１１よりも下方）に設けられていてもよい。

排ガス処理装置１００は、回収管２３、導入管２５および第２ポンプ６２を備えてよい。回収管２３の一端および他端は、それぞれ排水管２０および第２ポンプ６２に接続されている。回収管２３は、排水管２０に排出された排液４６の一部を回収する。排水管２０に排出された排液４６の他の一部は、排ガス処理装置１００の外部に排出されてよい。

回収管２３は、回収した排液４６を第２ポンプ６２に導入する。導入管２５の一端および他端は、それぞれ第２ポンプ６２および噴霧部３８に接続されている。導入管２５は、第２ポンプ６２から送られた排液４６を噴霧部３８に導入する。

排水管２０、回収管２３、導入管２５および排ガス導入管３２は、排ガス３０、並びに液体４０（海水またはアルカリ性の液体）、液体４４および排液４６に対して耐久性を有する材料で形成される。当該材料は、例えばＳＳ４００、Ｓ－ＴＥＮ（登録商標）等の鉄材とコーティング剤および塗装剤の少なくとも一方との組合せ、ネバール黄銅等の銅合金、アルミニウムブラス等のアルミニウム合金、キュープロニッケル等のニッケル合金、ハステロイ（登録商標）、ＳＵＳ３１６Ｌ、ＳＵＳ３２９Ｊ４ＬまたはＳＵＳ３１２等のステンレスであってよい。

噴霧部３８は、排ガス３０に排液４６を噴霧する。排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）は、反応塔１０の内部において液体４０により化学吸収される。噴霧部３８は、液体４０により化学吸収される前の排ガス３０に排液４６を噴霧してよい。本例においては、噴霧部３８は反応塔１０に導入される前の排ガス３０に排液４６を噴霧する。反応塔１０に導入された排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）は、第１噴出部１４（後述）よりも上方（ガス排出口１７側）において、液体４０により化学吸収されやすい。このため、反応塔１０の内部における排ガス導入管３２の近傍に、排液４６を噴霧してもよい。反応塔１０の内部における排ガス導入管３２の近傍とは、ガス導入開口１１の近傍である。反応塔１０の内部におけるガス導入開口１１の近傍の排ガス３０とは、反応塔１０の内部、且つ、第１噴出部１４（後述）よりも下方（底面１６側）における排ガス３０を指す。当該排ガス３０は、反応塔１０の内部に導入された直後の排ガス３０である。

噴霧部３８は、反応塔１０の外部から内部への方向に排液４６を噴霧してよい。噴霧部３８は、排ガス導入管３２における排ガス３０の進行方向に、排液４６を噴霧してよい。噴霧部３８が排液４６を排ガス３０の進行方向に噴霧することにより、排液４６が動力装置５０に逆流しにくくなる。

排ガス３０に排液４６が噴霧されることにより、排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の少なくとも一部は、排液４６に物理吸収される。反応塔１０に導入される前の排ガス３０に排液４６が噴霧されることにより、排ガス処理装置１００は、当該排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の少なくとも一部を除去できる。これにより、排ガス処理装置１００は、反応塔１０の内部において液体４０により化学吸収される硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の量を減少させることができる。

反応塔１０の内部に導入された排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の量が減少した場合、硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の当該量を中和するために必要な、液体４０の化学当量は減少する。このため、排ガス処理装置１００は、反応塔１０の内部に供給される液体４０の流量を減少させることができる。これにより、排ガス処理装置１００は第１ポンプ６０を小型化できる。これにより、排ガス処理装置１００を船舶に設置する場合、排ガス処理装置１００は、当該船舶における第１ポンプ６０の設置の自由度を向上できる。

船舶で使用できる燃料中の硫黄（Ｓ）濃度、および、排ガス浄化装置による浄化後の排ガス中の二酸化硫黄（ＳＯ_２）濃度［ｐｐｍ］と二酸化炭素（ＣＯ_２）濃度［％］との比（ＳＯ_２／ＣＯ_２）の規制値は、海洋汚染防止条約により定められている。当該規制値は海域によって異なるが、最も厳しい海域においては、硫黄（Ｓ）濃度の規制値は例えば０．１重量％以下（２０１９年現在）であり、比（ＳＯ_２／ＣＯ_２）の規制値は例えば４．３以下である。本例の排ガス処理装置１００は、排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等を化学吸収および物理吸収により除去する。このため、本例の排ガス処理装置１００は、海域によっては、当該規制値を満たす範囲内で、排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等を物理吸収により除去する割合を増加させつつ、液体４０の流量を減少させることができる。

排ガス処理装置１００は、ｐＨ計４２および総アルカリ度計５３の少なくとも一方を備えてよい。排ガス処理装置１００は、ｐＨ計４２および総アルカリ度計５３の一方を備え、他方を備えていなくてもよい。図１に示される例においては、排ガス処理装置１００はｐＨ計４２および総アルカリ度計５３の両方を備えている。

本例において、ｐＨ計４２および総アルカリ度計５３は排水管２０に設けられている。排液４６のｐＨおよび総アルカリ度は、それぞれｐＨ計４２および総アルカリ度計５３により計測されてよい。本例において、ｐＨ計４２により計測された排液４６のｐＨ、および、総アルカリ度計５３により計測された排液４６の総アルカリ度の少なくとも一方は、流量制御部７０に入力される。

流量制御部７０は、排液４６のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、反応塔１０に供給される液体４０の流量を制御する。流量制御部７０は、排液４６のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方が所定値より大きい場合、反応塔１０に供給される液体４０の流量を減少させてよい。当該所定値については、後述する。

総アルカリ度とは、液体中に含まれる炭酸水素塩、炭酸塩または水酸化物等のアルカリ成分の量を、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ_３）の濃度に換算した値である。後述するように、液体４０および液体４４が硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）を化学吸収により除去すると、液体４０および液体４４のｐＨは減少する。液体４０および液体４４が硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）を化学吸収により除去すると、液体４０および液体４４の総アルカリ度は減少する。

流量制御部７０は、排液４６のｐＨおよび総アルカリ度の両方に基づいて、反応塔１０に供給される液体４０の流量を制御してもよい。この場合、流量制御部７０は、排液４６のｐＨおよび総アルカリ度の一方に基づいて液体４０の流量を制御する場合よりも、液体４０の流量、および、流量を変化させるタイミングを、より精密に制御できる。

本例の排ガス処理装置１００は、幹管１２、第１枝管１３および第２枝管８３をさらに備える。排ガス処理装置１００は、複数の幹管１２、複数の第１枝管１３および複数の第２枝管８３をさらに備えてよい。本例において、第１枝管１３および第２枝管８３は幹管１２と接続されている。

排ガス処理装置１００は、第１噴出部１４を備える。排ガス処理装置１００は、第２噴出部８４をさらに備えてよい。第１噴出部１４および第２噴出部８４は、反応塔１０の内部に液体４０を噴出する。第１噴出部１４は、反応塔１０の内部において排ガス３０の導入側（底面１６側）および排出側（ガス排出口１７側）の一方に設けられていてよい。本例の第１噴出部１４は、排ガス３０の導入側（底面１６側）に設けられている。第２噴出部８４は、反応塔１０の内部において排ガス３０の導入側（底面１６側）および排出側（ガス排出口１７側）の他方に設けられていてよい。本例の第２噴出部８４は、排ガス３０の排出側（ガス排出口１７側）に設けられている。本例において、第１噴出部１４は第１枝管１３と接続され、第２噴出部８４は第２枝管８３と接続されている。

幹管１２、第１枝管１３および第２枝管８３は、排ガス３０、並びに液体４０（海水またはアルカリ性の液体）、液体４４および排液４６に対して耐久性を有する材料で形成される。当該材料は、例えばＳＳ４００、Ｓ－ＴＥＮ（登録商標）等の鉄材とコーティング剤および塗装剤の少なくとも一方との組合せ、ネバール黄銅等の銅合金、アルミニウムブラス等のアルミニウム合金、キュープロニッケル等のニッケル合金、ハステロイ（登録商標）、ＳＵＳ３１６Ｌ、ＳＵＳ３２９Ｊ４Ｌ、ＳＵＳ３１２等のステンレスであってよい。

本例の排ガス処理装置１００は、幹管１２－１、幹管１２－２および幹管１２－３を備える。本例において、幹管１２－１および幹管１２－３は、それぞれＺ軸方向における最も底面１６側および最もガス排出口１７側に設けられている幹管１２である。本例において、幹管１２－２は、幹管１２－１と幹管１２－３とのＺ軸方向における間に設けられている幹管１２である。

本例の排ガス処理装置１００は、第１枝管１３－１～第１枝管１３－４を備える。本例において、第１枝管１３－１および第１枝管１３－４は、それぞれＺ軸方向における最も底面１６側および最もガス排出口１７側に設けられている第１枝管１３である。本例において、第１枝管１３－１および第１枝管１３－３はＹ軸方向に延伸し、第１枝管１３－２および第１枝管１３－４はＸ軸方向に延伸している。

第１枝管１３－１および第１枝管１３－３は、幹管１２－１のＹ軸方向における両側に配置されてよい。第１枝管１３－２および第１枝管１３－４は、幹管１２－１のＸ軸方向における両側に配置されてよい。第１枝管１３－１を例に説明すると、第１枝管１３－１Ａおよび第１枝管１３－１Ｂは、それぞれ幹管１２－１のＹ軸方向における一方側および他方側の第１枝管１３－１である。Ｙ軸方向において、第１枝管１３－１Ａおよび第１枝管１３－１Ｂは、幹管１２－１を挟むように設けられてよい。なお、図１において第１枝管１３－１Ａおよび第１枝管１３－３Ａは、幹管１２－１と重なる位置に配置されているので図示されていない。

本例の排ガス処理装置１００は、第２枝管８３－１～第２枝管８３－８を備える。本例において、第２枝管８３－１および第２枝管８３－８は、それぞれＺ軸方向における最も底面１６側および最もガス排出口１７側に設けられている第２枝管８３である。本例において、第２枝管８３－１、第２枝管８３－３、第２枝管８３－５および第２枝管８３－７はＹ軸方向に延伸し、第２枝管８３－２、第２枝管８３－４、第２枝管８３－６および第２枝管８３－８はＸ軸方向に延伸している。

第２枝管８３－１および第２枝管８３－３は、幹管１２－２のＹ軸方向における両側に配置されてよい。第２枝管８３－５および第２枝管８３－７は、幹管１２－３のＹ軸方向における両側に配置されてよい。第２枝管８３－１を例に説明すると、第２枝管８３－１Ａおよび第２枝管８３－１Ｂは、それぞれ幹管１２－２のＹ軸方向における一方側および他方側の第２枝管８３－１である。Ｙ軸方向において、第２枝管８３－１Ａおよび第２枝管８３－１Ｂは、幹管１２－２を挟むように設けられてよい。なお、図１において、第２枝管８３－１Ａおよび第２枝管８３－３Ａは幹管１２－２と重なる位置に配置されているので、図示されていない。図１において、第２枝管８３－５Ａおよび第２枝管８３－７Ａは幹管１２－３と重なる位置に配置されているので、図示されていない。

第２枝管８３－２および第２枝管８３－４は、幹管１２－２のＸ軸方向における両側に配置されてよい。第２枝管８３－６および第２枝管８３－８は、幹管１２－３のＸ軸方向における両側に配置されてよい。第２枝管８３－２を例に説明すると、第２枝管８３－２Ａおよび第２枝管８３－２Ｂは、それぞれ幹管１２－２のＸ軸方向における一方側および他方側の第２枝管８３－２である。Ｘ軸方向において、第２枝管８３－２Ａおよび第２枝管８３－２Ｂは、幹管１２－２を挟むように設けられてよい。

本例の排ガス処理装置１００は、第１噴出部１４－１～第１噴出部１４－４を備える。本例の第１噴出部１４－１～第１噴出部１４－４は、それぞれ第１枝管１３－１～第１枝管１３－４に接続されている。Ｙ軸方向に延伸する１つの第１枝管１３において、幹管１２－１のＹ軸方向における両側に、複数の第１噴出部１４がそれぞれ設けられてよい。Ｘ軸方向に延伸する１つの第１枝管１３において、幹管１２－１のＸ軸方向における両側に、複数の第１噴出部１４がそれぞれ設けられてよい。なお、図１において第１噴出部１４－１Ａおよび第１噴出部１４－３Ａは、幹管１２－１と重なる位置に配置されているので、図示されていない。

本例の排ガス処理装置１００は、第２噴出部８４－１～第２噴出部８４－８を備える。本例の第２噴出部８４－１～第２噴出部８４－４は、それぞれ第２枝管８３－１～第２枝管８３－８に接続されている。Ｙ軸方向に延伸する１つの第２枝管８３において、幹管１２－２のＹ軸方向における両側に複数の第２噴出部８４がそれぞれ設けられてよく、幹管１２－３のＹ軸方向における両側に複数の第２噴出部８４がそれぞれ設けられてよい。Ｘ軸方向に延伸する１つの第２枝管８３において、幹管１２－２のＸ軸方向における両側に複数の第２噴出部８４がそれぞれ設けられてよく、幹管１２－３のＸ軸方向における両側に複数の第２噴出部８４がそれぞれ設けられてよい。

なお、図１において、第２噴出部８４－１Ａおよび第２噴出部８４－３Ａは、幹管１２－２と重なる位置に配置されているので、図示されていない。図１において、第２噴出部８４－５Ａおよび第２噴出部８４－７Ａは、幹管１２－３と重なる位置に配置されているので、図示されていない。

本例の第１噴出部１４および第２噴出部８４は、液体４０を噴出する開口面を有する。図１において、当該開口面は「×」印にて示されている。１つの第１枝管１３において、幹管１２－１の一方側および他方側に配置される第１噴出部１４のそれぞれの開口面は、第１枝管１３の延伸方向と所定の角度をなす一方の方向および他方の方向を指してよい。当該所定の角度は、３０度以上９０度以下であってよい。当該開口面が指す方向とは、第１噴出部１４から液体４０が噴出される方向における中心軸方向を指す。

１つの第２枝管８３において、幹管１２－２の一方側および他方側に配置される第２噴出部８４のそれぞれの開口面は、第２枝管８３の延伸方向と所定の角度をなす一方の方向および他方の方向を指してよい。１つの第２枝管８３において、幹管１２－３の一方側および他方側に配置される第２噴出部８４のそれぞれの開口面は、第２枝管８３の延伸方向と所定の角度（上述）をなす一方の方向および他方の方向を指してよい。

図２は、亜硫酸ガス（ＳＯ_２）が溶けた水（Ｈ_２Ｏ）のｐＨと、当該水に含まれる亜硫酸ガス（ＳＯ_２）成分のモル比および亜硫酸水素イオン（ＨＳＯ_３ ^－）のモル比との関係の一例を、ｐＨが５以下の場合について示す図である。図２において、当該水のｐＨと亜硫酸ガス（ＳＯ_２）のモル比との関係が実線で示され、当該水のｐＨと亜硫酸水素イオン（ＨＳＯ_３ ^－）のモル比との関係が一点鎖線で示されている。実線および一点鎖線は、それぞれ亜硫酸ガス（ＳＯ_２）のモル比が１００％の場合および亜硫酸水素イオン（ＨＳＯ_３ ^－）のモル比が１００％の場合で、それぞれ規格化されている。

上述した化学式１に示されるように、液体４０が水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）水溶液の場合、排ガス３０に含まれる亜硫酸ガス（ＳＯ_２）は水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）と反応して亜硫酸水素イオン（ＨＳＯ_３ ^－）を生成する。この反応に伴い、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）水溶液中に含まれる水酸化イオン（ＯＨ^－）の量は減少するので、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）水溶液のｐＨは低下する。

図２に示されるように、ｐＨ４以下において、亜硫酸ガス（ＳＯ_２）のモル比はｐＨが低下するほど大きくなり、亜硫酸水素イオン（ＨＳＯ_３ ^－）のモル比はｐＨが低下するほど小さくなる。即ち、ｐＨ４以下においては、上述した化学式１の反応が起こりにくくなる。ｐＨ４以下においては、液体４０（本例においては水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）水溶液）への硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の化学吸収が起こりにくくなる。

流量制御部７０は、ｐＨ計４２により計測された排液４６のｐＨに基づいて、反応塔１０に供給される液体４０の流量を制御してよい。流量制御部７０は、排液４６のｐＨが４以下になるように、反応塔１０に供給される液体４０の流量を制御してよい。

排液４６のｐＨが４より大きい場合、排液４６は硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）を化学吸収によりさらに除去し得る。排液４６のｐＨが４より大きく、反応塔１０には硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）を化学吸収するために必要な化学当量より多い量の液体４０が供給されている場合がある。この場合、流量制御部７０は排液４６のｐＨが４以下になるように、反応塔１０に供給される液体４０の流量を減少させてよい。

排液４６のｐＨが４以下である場合、排液４６は硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）を化学吸収によりさらに除去することが困難である。排液４６のｐＨが４以下で、反応塔１０には硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）を化学吸収するために必要な化学当量以下の量の液体４０が供給されている場合がある。この場合、排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の一部が液体４０に化学吸収されずに、ガス排出口１７から排出されてしまう場合がある。この場合、流量制御部７０は排液４６のｐＨが４より大きくならない範囲で、反応塔１０に供給される液体４０の流量を増加させてよい。

以上より、流量制御部７０は排液４６のｐＨが４以下、且つ、浄化ガス３４に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の濃度が規制値を満たすように、液体４０の流量を制御してよい。これにより、反応塔１０には、硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）を化学吸収するために最適な量（多すぎず且つ少なすぎない量）の液体４０が供給されやすくなる。

流量制御部７０は、総アルカリ度計５３により計測された排液４６の総アルカリ度に基づいて、反応塔１０に供給される液体４０の流量を制御してもよい。流量制御部７０は、排液４６の総アルカリ度が５ｍｇ／Ｌ（リットル）以下になるように、反応塔１０に供給される液体４０の流量を制御してよい。亜硫酸ガス（ＳＯ_２）が溶けた水（Ｈ_２Ｏ）の総アルカリ度と、当該水に含まれる成分のモル比との関係は、図２と同様の振る舞いを示す。即ち、総アルカリ度５ｍｇ／Ｌ（リットル）以下において、亜硫酸ガス（ＳＯ_２）のモル比は総アルカリ度が低下するほど大きくなり、亜硫酸水素イオン（ＨＳＯ_３ ^－）のモル比は総アルカリ度が低下するほど小さくなる。

排液４６の総アルカリ度が５ｍｇ／Ｌ（リットル）より大きい場合、流量制御部７０は排液４６の総アルカリ度が５ｍｇ／Ｌ（リットル）になるように、反応塔１０に供給される液体４０の流量を減少させてよい。排液４６の総アルカリ度が５ｍｇ／Ｌ（リットル）以上である場合、流量制御部７０は排液４６の総アルカリ度が５ｍｇ／Ｌ（リットル）より大きくならない範囲で、反応塔１０に供給される液体４０の流量を増加させてよい。

図１に戻り説明すると、本例において、幹管１２には反応塔１０の外部から第１ポンプ６０により液体４０が供給される。本例において、幹管１２に供給された液体４０は、Ｚ軸方向に底面１６からガス排出口１７側に向けて幹管１２の内部を流れる。本例において、幹管１２の内部を流れた液体４０は第１枝管１３および第２枝管８３に流れ、第１枝管１３および第２枝管８３を流れた液体４０は、それぞれ第１噴出部１４および第２噴出部８４の少なくとも一方からガス処理部１８に噴出される。

第１噴出部１４および第２噴出部８４からガス処理部１８に噴出された液体４４は、反応塔１０の内部において、排ガス３０の排出側（ガス排出口１７側）から導入側（底面１６側）に進行しながら排ガス３０を処理する。本例においては、当該液体４０は、反応塔１０の内部をガス排出口１７側から底面１６側に落下しながら排ガス３０を処理する。

流量制御部７０は、排ガス３０の導入側（底面１６側）から排出側（ガス排出口１７側）への方向における、第１噴出部１４よりも排ガス３０の導入側（底面１６側）の排液４６のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、反応塔１０に供給される液体４０の流量を制御してよい。本例において、ガス導入開口１１はＺ軸方向において底面１６と第１噴出部１４との間に設けられ、且つ、液体４０は、反応塔１０の内部をＺ軸方向に落下しながら排ガス３０を処理する。このため、排液４６は排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の有害物質を化学吸収しにくい液体になりやすい。このため、噴霧部３８が当該排液４６を、硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等が化学吸収される前の排ガス３０に噴霧することで、排ガス処理装置１００は排液４６を硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の物理吸収に有効に再利用できる。

流量制御部７０は、第１噴出部１４および第２噴出部８４の少なくとも一方に供給される液体４０の流量を制御してよい。流量制御部７０は、幹管１２－１に供給される液体４０の流量が幹管１２－２に供給される液体４０の流量よりも多くなるように、液体４０の流量を制御してよい。流量制御部７０は、幹管１２－２に供給される液体４０の流量が幹管１２－３に供給される液体４０の流量よりも多くなるように、液体４０の流量を制御してよい。幹管１２－１に供給される液体４０の流量と、幹管１２－２に供給される液体４０の流量と、幹管１２－３に供給される液体４０の流量との比は、例えば９：２：１である。

流量制御部７０は、液体４０の流量を制御することにより、液体４４の流量を制御してよい。上述したとおり、液体４４は、液体４０が排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等を化学吸収することにより生じる。このため、流量制御部７０は、液体４０の流量を制御することにより、液体４４の流量を制御できる。

１つの第１噴出部１４から噴出される単位時間当たりの液体４０の量は、１つの第２噴出部８４から噴出される単位時間当たりの液体４０の量よりも多くてよい。第２噴出部８４－１～第２噴出部８４－４のうちの１つの第２噴出部８４から噴出される単位時間当たりの液体４０の量は、第２噴出部８４－５～第２噴出部８４－８のうちの１つの第２噴出部８４から噴出される単位時間当たりの液体４０の量よりも多くてよい。１つの第１噴出部１４から噴出される単位時間当たりの液体４０の量と、第２噴出部８４－１～第２噴出部８４－４のうちの１つの第２噴出部８４から噴出される単位時間当たりの液体４０の量と、第２噴出部８４－５～第２噴出部８４－７のうちの１つの第２噴出部８４から噴出される単位時間当たりの液体４０の量との比は、幹管１２－１に供給される液体４０の流量と、幹管１２－２に供給される液体４０の流量と、幹管１２－３に供給される液体４０の流量との比に等しくてよい。

本例において、ガス導入開口１１は第１噴出部１４よりも下方に設けられているので、Ｚ軸方向における底面１６側の排ガス３０に含まれる亜硫酸ガス（ＳＯ_２）の濃度は、ガス排出口１７側の排ガス３０に含まれる亜硫酸ガス（ＳＯ_２）の濃度よりも高くなりやすい。このため、排ガス処理装置１００は、底面１６側の幹管１２に供給される液体４０の量をガス排出口１７側の幹管１２に供給される液体４０の量よりも多くすることで、排ガス３０に含まれる亜硫酸ガス（ＳＯ_２）を除去しやすくなる。

流量制御部７０は、第１噴出部１４に供給される液体４０の流量に基づいて、第２噴出部８４に供給される液体４０の流量を制御してよい。流量制御部７０は、第１噴出部１４に供給される液体４０の流量を減少させた場合、第２噴出部８４に供給される液体４０の流量を増加させてよい。幹管１２－１に供給される液体４０の流量が幹管１２－２に供給される液体４０の流量がよりも多く、且つ、幹管１２－３に供給される液体４０の流量よりも多い場合、流量制御部７０が幹管１２－１に供給される液体４０の流量を減少させると、浄化ガス３４（図１参照）に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の濃度が所定の規制値を満たさなくなりやすい。当該硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の濃度が所定の規制値を満たさない場合、流量制御部７０が第２噴出部８４に供給される液体４０の流量を増加させることで、排ガス処理装置１００は、排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の化学吸収による除去を促進できる。このため、排ガス処理装置１００は浄化ガス３４に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の濃度を、所定の規制値未満にしやすくなる。

流量制御部７０は、第１噴出部１４に供給される液体４０の流量を増加させた場合、第２噴出部８４に供給される液体４０の流量を減少させてよい。幹管１２－１に供給される液体４０の流量が幹管１２－２に供給される液体４０の流量がよりも多く、且つ、幹管１２－３に供給される液体４０の流量よりも多い場合、流量制御部７０が幹管１２－１に供給される液体４０の流量を増加させると、浄化ガス３４（図１参照）に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の濃度が所定の規制値を満たしやすくなる。当該硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の濃度が所定の規制値を満たしている場合、流量制御部７０は第２噴出部８４に供給される液体４０の流量を減少させてよい。これにより、排ガス処理装置１００は第１ポンプ６０が第２噴出部８４に液体４０を供給する負荷を低減できる。流量制御部７０は、第１噴出部１４に供給される液体４０の流量、および、第２噴出部８４に供給される液体４０の流量を、それぞれ独立に制御してもよい。

図３は、本発明の一つの実施形態に係る排ガス処理装置１００の他の一例を示す図である。図３に示される排ガス処理装置１００は、第１熱交換器８０をさらに備える点で図１に示される排ガス処理装置１００と異なる。本例において、第１熱交換器８０は回収管２３に設けられている。第１熱交換器８０は、導入管２５に設けられていてもよい。

第１熱交換器８０は、熱交換により排液４６を冷却する。第１熱交換器８０には、熱交換のための冷却水が供給される。本例においては、噴霧部３８は第１熱交換器８０により冷却された排液４６を排ガス３０に噴霧する。

上述したように、噴霧部３８が排ガス３０に排液４６を噴霧することにより、排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の少なくとも一部は、排液４６に物理吸収される。排液４６による硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の物理吸収は、排液４６の温度が低いほど促進される。本例の排ガス処理装置１００においては、噴霧部３８が第１熱交換器８０により冷却された排液４６を排ガス３０に噴霧するので、噴霧部３８が第１熱交換器８０により冷却されていない排液４６を排ガス３０に噴霧する場合よりも、排液４６による硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の物理吸収が促進される。このため、排ガス処理装置１００は、反応塔１０の内部において液体４０により化学吸収される硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の量を減少させることができる。これにより、排ガス処理装置１００は、反応塔１０の内部に供給される液体４０の流量を減少させることができる。

図４は、本発明の一つの実施形態に係る排ガス処理装置１００の他の一例を示す図である。図４に示される排ガス処理装置１００は、濃度測定部７３をさらに備える点で図３に示される排ガス処理装置１００と異なる。濃度測定部７３は、浄化ガス３４の二酸化硫黄（ＳＯ_２）の濃度および二酸化炭素（ＣＯ_２）の濃度を測定する。濃度測定部７３は、二酸化硫黄（ＳＯ_２）濃度と二酸化炭素（ＣＯ_２）濃度との比（二酸化硫黄（ＳＯ_２）濃度／二酸化炭素（ＣＯ_２）濃度）を算出してよい。濃度測定部７３は、例えばレーザー式ガス分析計である。

流量制御部７０は、浄化ガス３４の硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の濃度に基づいて、第１噴出部１４および第２噴出部８４の少なくとも一方に供給される液体４０の流量を制御してよい。浄化ガス３４の硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の濃度は、濃度測定部７３により測定されてよい。

上述したとおり、排ガス処理装置１００は、排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の少なくとも一部を排液４６に物理吸収させるので、反応塔１０の内部に供給される液体４０の流量を減少させることができる。しかしながら、排ガス処理装置１００が当該液体４０の流量を減少させた場合、当該液体４０に化学吸収される硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の量は減少する。このため、浄化ガス３４に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の有害物質の濃度は上昇しやすい。

本例においては、流量制御部７０は、浄化ガス３４の硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の濃度に基づいて、第１噴出部１４および第２噴出部８４の少なくとも一方に供給される液体４０の流量を制御する。このため、例えば浄化ガス３４の硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の濃度が上昇して所定の規制値を超えた場合、流量制御部７０は第１噴出部１４および第２噴出部８４の少なくとも一方に供給される液体４０の流量を増加させてよい。これにより、排ガス処理装置１００は浄化ガス３４の硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の濃度を低減できる。

反対に、例えば浄化ガス３４の硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の濃度が所定の規制値未満である場合、流量制御部７０は第１噴出部１４および第２噴出部８４の少なくとも一方に供給される液体４０の流量を減少させてよい。第１噴出部１４および第２噴出部８４の少なくとも一方に供給される液体４０の流量が減少した場合、浄化ガス３４の硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の濃度は増加しやすい。この場合、流量制御部７０は浄化ガス３４の硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の濃度が所定の規制値を超えない範囲内で、第１噴出部１４および第２噴出部８４の少なくとも一方に供給される液体４０の流量を減少させてよい。

本例においては、幹管１２－３または幹管１２－２に供給される液体４０の流量は、幹管１２－１に供給される液体４０の流量よりも少ない。このため、流量制御部７０が第１噴出部１４に供給される液体４０の流量を制御するよりも、第２噴出部８４に供給される液体４０の流量を制御する方が、浄化ガス３４の硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の濃度を微少に調整しやすい。浄化ガス３４の硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の濃度の規制値との乖離幅が所定幅よりも小さい場合、流量制御部７０は、第２噴出部８４に供給される液体４０の流量のみを制御してよい。反対に、浄化ガス３４の硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の濃度の規制値との乖離幅が所定幅以上である場合、流量制御部７０は、第１噴出部１４に供給される液体４０の流量のみを制御してよい。

図５は、本発明の一つの実施形態に係る排ガス処理装置１００の他の一例を示す図である。図５に示される排ガス処理装置１００は、導入部２２、液体供給部７４、回収管２７、供給管２９およびバルブ７２－４をさらに備える点で、図４に示される排ガス処理装置１００と異なる。導入部２２は、反応塔１０の内部に設けられる。回収管２７は、導入部２２と液体供給部７４とを接続する。供給管２９は、液体供給部７４と幹管１２－１とを接続する。液体供給部７４は、反応塔１０の外部に配置されてよい。

導入部２２は、液体４４の一部を回収管２７に導入する。液体４４は、第２噴出部８４から噴出された液体４０が排ガス３０を処理した液体である。本例においては、導入部２２は、液体４４－２の一部を回収管２７に導入する。本例において液体４４－２は、第２噴出部８４－５～第２噴出部８４－８から噴出された液体４０が排ガス３０を処理した液体である。

液体供給部７４は、回収管２７に導入された液体４４を、第１噴出部１４に供給する。液体供給部７４は、ポンプであってよい。本例においては、液体供給部７４は回収管２７に導入された液体４４を、供給管２９および幹管１２－１を通じて第１噴出部１４に供給する。

本例において、流量制御部７０はバルブ７２－１、バルブ７２－２およびバルブ７２－３により、それぞれ幹管１２－１、幹管１２－２および幹管１２－３に供給される液体４０の流量を制御し、且つ、バルブ７２－４により第１噴出部１４に供給される液体４４の流量を制御する。流量制御部７０は、液体４０の流量および液体４４の流量のいずれか一方を制御してもよい。

本例において、幹管１２－１に供給された液体４４は、幹管１２－１の内部において第１ポンプ６０により供給される液体４０と混合される。本例において、液体４４と液体４０とが混合された液体は、第１噴出部１４からガス処理部１８に噴出される。

上述したように、液体４４は、排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の有害物質を、化学吸収によりさらに除去し得る場合がある。このため、排ガス処理装置１００は液体４４を幹管１２－１に供給することにより、液体４４に当該有害物質をさらに除去させることができる。このため、排ガス処理装置１００は、反応塔１０の内部に供給される液体４０の流量を減少させることができる。

導入部２２は、底面２４および側面２６を有してよい。底面２４は、ＸＹ面と平行であってよい。ＸＺ面内において、側面２６はＺ軸方向に対して所定の角度を有する方向に延伸していてよく、Ｚ軸方向に延伸していてもよい。本例の側面２６は、ＸＺ面内においてＺ軸方向に対して所定の角度を有する方向に延伸している。側面２６が、ＸＺ面内においてＺ軸方向に対して所定の角度を有する方向に延伸していることで、導入部２２の上方から落下した液体４４は側面２６上に落下しやすくなる。このため、側面２６上に落下した液体４０が、回収管２７に導入されやすくなる。

導入部２２は、反応塔１０の内部において、上面視で、回収管２７への液体４４の入口を含む、側壁１５の少なくとも一部に設けられていてよい。導入部２２は、反応塔１０の内部において、上面視で、回収管２７への液体４４の入口を含む、側壁１５の全面に設けられていてもよい。導入部２２は、反応塔１０の内部において、上面視で側壁１５を一周するように設けられていてもよい。導入部２２が上面視で側壁１５を一周するように設けられていることで、導入部２２は、反応塔１０の内部における側壁１５の全面において、導入部２２の上方から落下した液体４４を回収しやすくなる。このため、導入部２２は、当該液体４４を効率的に回収しやすくなる。

図６は、図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の一例を示す図である。図６においては、ガス導入開口１１および液体排出口１９を含む反応塔１０の一部、排ガス導入管３２、並びに排水管２０が示されている。図６において、図５における第１熱交換器８０の図示は省略されている。なお、本例において、排ガス処理装置１００は第１熱交換器８０を備えてよく、備えなくてもよい。

本例の排ガス導入管３２は、第１部分３３、第２部分３５、連結部分３７および導出部分３９を有する。本例において、連結部分３７の一端５２および他端５４は、それぞれ第１部分３３および第２部分３５に接続されている。連結部分３７は、重力方向（本例においてはＺ軸方向）に延伸していてよい。第１部分３３、第２部分３５、連結部分３７および導出部分３９は、一体に形成されていてよい。

本例の第１部分３３は、反応塔１０と連結部分３７とを接続する。本例の第２部分３５は、連結部分３７と導出部分３９とを接続する。本例の導出部分３９は、第２部分３５と動力装置５０とを接続する。本例において、動力装置５０から排出された排ガス３０は、導出部分３９、第２部分３５、連結部分３７および第１部分３３をこの順に通過し、反応塔１０のガス処理部１８に導入される。

本例の第１部分３３および第２部分３５は、それぞれ予め定められた第１高さおよび第２高さに設けられる。本例において、当該第１高さは、反応塔１０の底面１６から第１部分３３の底面までの第１高さｈ１である。本例において、当該第２高さは、反応塔１０の底面１６から第２部分３５の底面までの第２高さｈ２である。第２高さｈ２は、第１高さｈ１よりも高くてよい。

本例において、噴霧部３８は第１部分３３を通過する排ガス３０に、排液４６を噴霧する。噴霧部３８は、第１部分３３のガス通過部（後述）に設けられてよい。本例においては、上述したように第２高さｈ２が第１高さｈ１よりも高いので、第１部分３３に噴霧された排液４６が動力装置５０に逆流しにくくなる。噴霧部３８は、第１部分３３における排ガス３０の進行方向に、排液４６を噴霧してよい。

図７は、図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。本例においては、噴霧部３８は連結部分３７を通過する排ガス３０に、排液４６を噴霧する。また、本例の排ガス処理装置１００は、温度測定部４１、排液流量制御部７５および排出管５８をさらに備える。本例の排ガス処理装置１００は、これらの点で図６に示される例と異なる。排出管５８の内部と排ガス導入管３２の内部（即ちガス通過部（後述））とは、排液排出口５６により連通している。

本例の噴霧部３８は、排液４６をＺ軸方向且つ第２部分３５から第１部分３３への方向に噴霧する。本例の噴霧部３８は、連結部分３７の上方から下方に、連結部分３７の内部に排液４６を噴霧する。このため、噴霧部３８により噴出された排液４６が動力装置５０に逆流しにくくなる。

噴霧部３８により噴霧された排液４６は、排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の少なくとも一部を処理（物理吸収）する。硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の少なくとも一部を処理（物理吸収）した排液４６を、処理液４７とする。本例の排出管５８は、処理液４７を排ガス導入管３２の外部に排出する。処理液４７は、排ガス処理装置１００の外部に排出されてよい。

本例の排ガス処理装置１００においては、排出管５８が処理液４７を排ガス導入管３２の外部に排出するので、処理液４７が排ガス導入管３２の内部に滞留しにくい。このため、本例の排ガス処理装置１００は、排ガス導入管３２が処理液４７により腐食しにくい。

温度測定部４１は、噴霧部３８により排ガス３０に排液４６が噴霧された後の排ガス３０の温度を測定する。本例の温度測定部４１は、第１部分３３に設けられている。温度測定部４１は、排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の有害物質の少なくとも一部が排液４６により処理（物理吸収）された排ガス３０の温度を測定する。温度測定部４１は、反応塔１０に導入される前の排ガス３０の温度を測定してよい。

本例の排液流量制御部７５は、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を制御する。本例の排液流量制御部７５は、バルブ７７を有する。本例のバルブ７７は、導入管２５に設けられている。本例の排液流量制御部７５は、第２ポンプ６２から噴霧部３８に供給される排液４６の流量を、バルブ７７により制御する。本例の排液流量制御部７５は、バルブ７７により、導入管２５に供給される排液４６の流量を制御する。本例の排液流量制御部７５は、これにより噴霧部３８に供給される排液４６の流量を制御する。

排液流量制御部７５は、バルブ７７に代えて、第２ポンプ６２の回転数を制御するインバーターを有してもよい。排液流量制御部７５は、第２ポンプ６２の回転数を制御することにより、排液４６の流量を制御してもよい。

排液流量制御部７５は、温度測定部４１により測定された排ガス３０の温度に基づいて、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を制御してよい。排液流量制御部７５は、温度測定部４１により測定された排ガス３０の温度と、排ガス３０の予め設定された温度との差分に基づいて、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を制御してよい。噴霧部３８に供給される排液４６の流量が多いほど、排ガス３０の温度は低下しやすい。排ガス３０の温度低下するほど、排液４６への硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の物理吸収が促進される。

排液流量制御部７５は、排ガス３０の温度が予め設定された温度よりも高い場合、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を増加させてよい。これにより、排液４６による硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の物理吸収が促進される。排液流量制御部７５は、排ガス３０の温度が予め設定された温度以下である場合、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を減少させてもよい。

温度測定部４１により測定される、排ガス３０の予め設定された温度は、３０℃以上９５℃以下であってよい。排ガス３０の予め設定された温度は、例えば４０℃である。

図８は、図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。本例の排ガス処理装置１００は、温度測定部４１に代えてｐＨ計４８および総アルカリ度計４９を備える点で、図７に示される排ガス処理装置１００と異なる。

排ガス処理装置１００は、ｐＨ計４８および総アルカリ度計４９の少なくとも一方を備えてよい。排ガス処理装置１００は、ｐＨ計４８および総アルカリ度計４９の一方を備え、他方を備えていなくてもよい。図８に示される例においては、排ガス処理装置１００はｐＨ計４８および総アルカリ度計４９の両方を備えている。

本例において、ｐＨ計４８および総アルカリ度計４９は排出管５８に設けられている。本例において、処理液４７のｐＨおよび総アルカリ度は、それぞれｐＨ計４８および総アルカリ度計４９により計測される。ｐＨ計４８により計測された処理液４７のｐＨ、および、総アルカリ度計４９により計測された処理液４７の総アルカリ度の少なくとも一方は、排液流量制御部７５に入力される。

排液流量制御部７５は、処理液４７のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を制御してよい。排液４６が排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等を物理吸収するほど、処理液４７のｐＨおよび総アルカリ度は低下しやすい。

排液流量制御部７５は、処理液４７のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方が予め定められた値よりも高い場合、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を増加させてよい。これにより、排液４６による硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の物理吸収が促進される。排液流量制御部７５は、処理液４７のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方が予め定められた値以下である場合、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を減少させてもよい。

処理液４７のｐＨの当該予め定められた値は、１．０以上４．０以下であってよい。処理液４７のｐＨの当該予め定められた値は、例えば２．５である。処理液４７の総アルカリ度の当該予め定められた値は、０．０ｍｇ／Ｌ以上５．０ｍｇ／Ｌ以下であってよい。処理液４７の総アルカリ度の当該予め定められた値は、例えば２．５ｍｇ／Ｌである。

排液流量制御部７５は、処理液４７のｐＨおよび総アルカリ度の両方に基づいて、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を制御してもよい。この場合、排液流量制御部７５は、処理液４７のｐＨおよび総アルカリ度の一方に基づいて排液４６の流量を制御する場合よりも、排液４６の流量、および、流量を変化させるタイミングを、より精密に制御できる。

図９は、図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。本例の排ガス処理装置１００は、温度測定部４１を備えない点で図７に示される排ガス処理装置１００と異なる。また、本例の排ガス処理装置１００においては、排液流量制御部７５が、流量制御部７０により制御される液体４０の流量に基づいて、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を制御する。

単位体積の液体４０が化学吸収可能な硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の量は、単位体積の排液４６が物理吸収可能な硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の量よりも多くなりやすい。このため、排液流量制御部７５により制御される排液４６の流量は、流量制御部７０により制御される液体４０の流量よりも少なくてよい。これにより、排ガス処理装置１００は、液体４０および排液４６による、排ガス処理装置１００全体としての硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の処理効率を向上させやすくなる。

排液流量制御部７５は、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を、流量制御部７０により制御される液体４０の流量に対して予め定められた割合に制御してよい。排液流量制御部７５は、当該排液４６の流量を当該液体４０の流量の１／１０以上５／１０以下に制御してよい。排液流量制御部７５は、例えば、当該排液４６の流量を当該液体４０の流量の１／５に制御する。

図１０は、図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。本例の排ガス処理装置１００は、流量測定部６５をさらに備える点で図７に示される排ガス処理装置１００と異なる。本例の排ガス処理装置１００は、温度測定部４１を備えない点で図７に示される排ガス処理装置１００と異なる。

流量測定部６５は、反応塔１０に供給される液体４０の流量を測定する。流量測定部６５は、液体４０の流路における第１ポンプ６０とバルブ７２との間において、液体４０の流量を測定してよい。本例において、排液流量制御部７５は、流量測定部６５により測定された液体４０の流量に基づいて、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を制御する。

排液流量制御部７５は、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を、流量測定部６５により測定された液体４０の流量に対して予め定められた割合に制御してよい。排液流量制御部７５は、当該排液４６の流量を当該液体４０の流量の１／１０以上５／１０以下に制御してよい。排液流量制御部７５は、例えば、当該排液４６の流量を当該液体４０の流量の１／５に制御する。

図１１は、図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。本例の排ガス処理装置１００は、温度測定部４１、排液流量制御部７５およびバルブ７７を備えない点で図７に示される例と異なる。また、本例の排ガス処理装置１００は、エコノマイザー１３０をさらに備える点で図７に示される例と異なる。本例のエコノマイザー１３０は、排ガス導入管３２に設けられる。エコノマイザー１３０は、第２部分３５および導出部分３９に跨るように設けられてよい。

本例のエコノマイザー１３０は、動力装置５０から排出された排ガス３０を冷却する。本例において、噴霧部３８はエコノマイザー１３０により冷却された排ガス３０に排液４６を噴霧する。排液４６による硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の物理吸収は、排ガス３０の温度が低いほど促進される。本例においては、エコノマイザー１３０により冷却された排ガス３０に排液４６が噴霧されるので、エコノマイザー１３０により冷却されていない排ガス３０に排液４６が噴霧される場合よりも、排液４６による硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の物理吸収が促進される。このため、排ガス処理装置１００は、反応塔１０の内部において液体４０により化学吸収される硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の量を減少させることができる。これにより、排ガス処理装置１００は、反応塔１０の内部に供給される液体４０の流量を減少させることができる。

図１２は、図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。本例の排ガス処理装置１００は、補助動力装置５１をさらに備える点で図１１に示される例と異なる。排ガス処理装置１００は、複数の補助動力装置５１を備えてよい。本例の排ガス処理装置１００は、３つの補助動力装置５１（補助動力装置５１－１、補助動力装置５１－２および補助動力装置５１－３）を備える。

排ガス３０は、動力装置５０および補助動力装置５１の少なくとも一方から排出されてよい。本例においては、排ガス３０は動力装置５０および補助動力装置５１の両方から排出される。

本例において、動力装置５０から排出される排ガス３０を排ガス３０－１、補助動力装置５１から排出される排ガス３０を排ガス３０－２とする。本例の排ガス導入管３２は、排ガス３０－２が通過する導出部分５９をさらに備える。本例において、導出部分５９は導出部分３９に接続される。導出部分３９において排ガス３０－１と排ガス３０－２とが混合されて排ガス３０となる。

排ガス処理装置１００が船舶向けスクラバである場合、動力装置５０および補助動力装置５１は、それぞれ当該船舶の主機エンジンおよび補機エンジンであってよい。本例においては、補助動力装置５１から排出される排ガス３０－２は、導出部分３９において動力装置５０から排出される排ガス３０－１と混合される。排ガス３０－２は、反応塔１０に直接導入されてもよい。図１２において、排ガス３０－２が反応塔１０に直接導入される場合の経路が太い破線矢印にて示されている。

図１３は、本発明の一つの実施形態に係る排ガス処理装置１００の他の一例を示す図である。本例の排ガス処理装置１００は、希釈部９０、管６７およびバルブ７２－５をさらに備える点で図１２に示される排ガス処理装置１００と異なる。希釈部９０は、排液４６を液体４０の少なくとも一部で希釈する。本例の希釈部９０は、排水管２０に設けられている。本例において、管６７の一端は希釈部９０に接続されている。バルブ７２－５は、管６７に設けられてよい。

本例においては、第１ポンプ６０から供給される液体４０の一部は管６７を通り、希釈部９０に供給される。本例において、希釈部９０は、反応塔１０から排水管２０を通り希釈部９０に導入された排液４６と、液体４０の当該一部を混合することにより、排液４６を希釈する。第１ポンプ６０から供給される液体４０の他の一部は、バルブ７２（図５参照）に供給される。本例においては、排水４３は、液体４０、排液４６および処理液４７が混合された液体である。

本例において、流量制御部７０はバルブ７２－１、バルブ７２－２およびバルブ７２－３により、それぞれ幹管１２－１、幹管１２－２および幹管１２－３に供給される液体４０の流量を制御し、且つ、バルブ７２－４により第１噴出部１４に供給される液体４４の流量を制御し、且つ、バルブ７２－５により管６７を通る液体４０の流量を制御する。流量制御部７０は、ｐＨ計４２により計測された排液４６のｐＨ、および、総アルカリ度計５３により計測された排液４６の総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、希釈部９０に供給される液体４０の流量を制御してよい。

流量制御部７０は、ｐＨ計４２により計測された排液４６のｐＨ、および、総アルカリ度計５３により計測された排液４６の総アルカリ度の少なくとも一方が所定値未満である場合、希釈部９０に供給される液体４０の流量を増加させてよい。流量制御部７０は、排液４６の当該ｐＨ、および、排液４６の当該総アルカリ度の少なくとも一方が所定値以上である場合、希釈部９０に供給される液体４０の流量を減少させてよい。排液４６のｐＨの当該所定値は、例えば３．０である。排液４６の総アルカリ度の当該所定値は、例えば４．０ｍｇ／Ｌである。

排ガス処理装置１００が船舶向けスクラバであり、且つ、排液４６のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方が所定値未満である場合、排水４３が排水管２０から当該船舶の外部に排出されるまでの経路上に設けられる部材であって排水４３と接触する当該部材が腐食しやすくなる。当該部材は、例えばディスタンスピースである。ディスタンスピースが船舶の外壁と同じ金属材料（例えば鉄（Ｆｅ））で形成される場合、ディスタンスピースの耐食性は、ガス処理部１８の内壁を形成するステンレス等の部材の耐食性よりも低い。

本例においては、排液４６のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方が所定値未満である場合、流量制御部７０は希釈部９０に供給される液体４０の流量を増加させるので、排液４６のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方を所定値以上にしやすくなる。このため、本例の排ガス処理装置１００は、排液４６と接触する上記部材の腐食を抑制しやすくなる。

排ガス処理装置１００が船舶向けスクラバである場合、排水４３は当該船舶の外部に排出される。船舶向けスクラバから船舶の外部に排出される排水４３のｐＨ等には、所定の規制値が定められている。例えば、米国環境省から発表されている、船舶の排水に関する規制（ＶＧＰ（ＶｅｓｓｅｌＧｅｎｅｒａｌＰｅｒｍｉｔ）規制）がされている海域を船舶が航行する場合、当該船舶の排水４３のｐＨは６．０以上である必要がある。本例の排ガス処理装置１００における排水４３は、排液４６および処理液４７が液体４０で希釈されているので、排水４３のｐＨは所定の規制値を満たしやすくなる。

図１４は、図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。本例の排ガス処理装置１００においては、排出管５８が排水管２０と接続されている。また、本例の排ガス処理装置１００は、ｐＨ計４５および総アルカリ度計５５の少なくとも一方、並びに排液流量制御部７５、バルブ７７をさらに備える。本例の排ガス処理装置１００は、これらの点で図１２に示される排ガス処理装置１００と異なる。

本例において、排出管５８の内部と排水管２０の内部とは、処理液排出口５７により連通している。本例において、処理液４７は排液排出口５６を通り排出管５８に排出される。本例において、排出管５８に排出された当該処理液４７は、処理液排出口５７を通り排水管２０に排出される。本例において、排水管２０に排出された処理液４７は、反応塔１０のガス処理部１８から排出された排液４６と混合されて排水４３となる。

処理液排出口５７は、排水管２０における排液４６の流路において、回収管２３よりも下流に配置されてよい。処理液排出口５７が当該排液４６の流路において回収管２３よりも下流に配置されることで、排出管５８を通過した処理液４７が回収管２３から回収されにくくなる。このため、処理液４７は噴霧部３８から噴霧されにくくなる。

排ガス導入管３２の内部において排ガス３０を物理吸収した処理液４７が回収管２３から回収された場合、排ガス３０の物理吸収効率が低下しやすい。本例の排ガス処理装置１００においては、処理液排出口５７が上述したとおり回収管２３よりも下流に配置されているので、本例の排ガス処理装置１００は、排ガス３０の物理吸収効率の低下を抑制しやすい。

排液排出口５６は、連結部分３７の下方に設けられてよい。排液排出口５６は、第１部分３３の底面に設けられてよい。排液排出口５６が連結部分３７の下方に設けられることで、排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の少なくとも一部を物理吸収した処理液４７が排ガス導入管３２の内部に滞留しにくくなる。

排ガス処理装置１００は、ｐＨ計４５および総アルカリ度計５５の少なくとも一方を備えてよい。排ガス処理装置１００は、ｐＨ計４５および総アルカリ度計５５の一方を備え、他方を備えていなくてもよい。図１４に示される例においては、排ガス処理装置１００はｐＨ計４５および総アルカリ度計５５の両方を備えている。

本例において、排水４３のｐＨおよび総アルカリ度は、それぞれｐＨ計４５および総アルカリ度計５５により計測される。本例において、ｐＨ計４５および総アルカリ度計５５は、排水管２０において排水４３が通過する位置に設けられている。ｐＨ計４５により計測された排水４３のｐＨ、および、総アルカリ度計５５により計測された排水４３の総アルカリ度の少なくとも一方は、排液流量制御部７５に入力される。

排液流量制御部７５は、排水４３のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を制御してよい。排液４６が排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）を化学吸収および物理吸収するほど、排水４３のｐＨおよび総アルカリ度は低下しやすい。

排液流量制御部７５は、排水４３のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方が予め定められた値よりも高い場合、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を増加させてよい。これにより、排液４６による硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の物理吸収が促進される。排液流量制御部７５は、排水４３のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方が予め定められた値以下である場合、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を減少させてもよい。排水４３のｐＨの当該予め定められた値は、１．０以上５．０以下であってよく、１．０以上４．０以下であってもよい。排水４３のｐＨの当該予め定められた値は、例えば３．０である。処理液４７の総アルカリ度の当該予め定められた値は、０．０ｍｇ／Ｌ（リットル）以上５．０ｍｇ／Ｌ（リットル）以下であってよい。処理液４７の総アルカリ度の当該予め定められた値は、例えば２．５ｍｇ／Ｌ（リットル）である。

排液流量制御部７５は、排水４３のｐＨおよび総アルカリ度の両方に基づいて、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を制御してもよい。この場合、排液流量制御部７５は、排水４３のｐＨおよび総アルカリ度の一方に基づいて排液４６の流量を制御する場合よりも、排液４６の流量、および、流量を変化させるタイミングを、より精密に制御できる。

本例においても、図１３に示される例と同様に、排ガス処理装置１００は希釈部９０、管６７およびバルブ７２－５をさらに備えてよい。本例の排ガス処理装置１００が、希釈部９０、管６７およびバルブ７２－５をさらに備える場合、流量制御部７０は、ｐＨ計４５により計測された排水４３のｐＨ、および、総アルカリ度計５５により計測された排水４３の総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、希釈部９０に供給される液体４０の流量を制御してよい。

流量制御部７０は、ｐＨ計４５により計測された排水４３のｐＨ、および、総アルカリ度計５５により計測された排水４３の総アルカリ度の少なくとも一方が所定値未満である場合、希釈部９０に供給される液体４０の流量を増加させてよい。流量制御部７０は、排水４３の当該ｐＨ、および、排水４３の当該総アルカリ度の少なくとも一方が所定値以上である場合、希釈部９０に供給される液体４０の流量を減少させてよい。当該所定値は、図１３の説明において上述した所定値と等しくてよい。

図１５は、図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。本例の排ガス処理装置１００は、第２熱交換器８２をさらに備える点で図１４に示される例と異なる。第２熱交換器８２は、排ガス導入管３２から排出管５８に排出された処理液４７の熱を回収する。本例において、第２熱交換器８２により冷却された処理液４７は、処理液排出口５７を通り排水管２０に排出される。

第２熱交換器８２により回収された、処理液４７の熱は、再利用されてよい。排ガス処理装置１００が船舶向けスクラバである場合、処理液４７の当該熱は、当該船舶に備えられた排熱利用機器等に再利用されてよい。当該排熱利用機器は、例えば空調装置等である。これにより、当該船舶の消費エネルギーが低減される。

図１６は、図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。本例においては、連結部分３７の形状が図１５に示される例と異なる。また、本例の排ガス処理装置１００は、ｐＨ計４５および総アルカリ度計５５の少なくとも一方、並びに排液流量制御部７５、バルブ７７を備えない。本例の排ガス処理装置１００は、これらの点において図１５に示される例と異なる。

本例の連結部分３７は、ＸＹ面内において、排ガス３０の進行方向における中央部の断面積が、連結部分３７の一端５２の断面積より小さく、且つ連結部分３７の他端５４の断面積よりも小さい。本例の連結部分３７は、ＸＺ断面においてＺ軸方向中央部がくびれた形状を有している。連結部分３７は、Ｚ軸に平行な断面（図１６においてはＸＺ断面）において、Ｚ軸方向に一端５２から中央部にかけて、および、他端５４から当該中央部にかけて、曲線状であってよくテーパー形状であってもよい。

図１７は、図１６に示される連結部分３７の上面視における形状の一例を示す図である。図１７は、連結部分３７を他端５４のＺ軸方向における位置から一端５２の方向に見た一例である。排ガス導入管３２は、管体１１０およびガス通過部１１６を有する。ガス通過部１１６は、管体１１０の内側に設けられている。外側面１１２および内側面１１４は、それぞれ管体１１０の外側および内側の側面である。内側面１１４は、ガス通過部１１６に接する面である。

本例において、排ガス３０が通過する方向はＺ軸方向且つ他端５４から一端５２への方向である。本例において、排ガス３０が通過する方向に直交する面は、ＸＹ面である。連結部分の一端５２と他端５４との間におけるガス通過部１１６のＸＹ面内の面積を、面積Ｓ１とする。面積Ｓ１は、Ｚ軸方向において連結部分３７が最もくびれた部分におけるＸＹ面内の断面積であってよい。一端５２および他端５４におけるガス通過部１１６のＸＹ面内の面積を、面積Ｓ２とする。

本例において、面積Ｓ１は面積Ｓ２よりも小さい。連結部分３７における面積Ｓ２の部分を通過する排ガス３０の圧力は、面積Ｓ１の部分を通過する排ガス３０の圧力よりも大きくなりやすい。排液４６による硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の物理吸収は、排ガス３０の圧力が大きいほど促進される傾向にある。本例の排ガス処理装置１００においては、この連結部分３７に、噴霧部３８が排液４６を噴霧する。このため、本例の排ガス処理装置１００においては、排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の有害物質の物理吸収が、連結部分３７において促進される。

なお、連結部分３７における面積Ｓ１の部分に噴霧される排液４６の速さが所定値以上である場合、面積Ｓ１の部分は、排ガス３０を吸引するエジェクタの機能を有し得る。面積Ｓ１の部分が当該エジェクタの機能を有する場合、排ガス３０の圧力損失が低減されやすくなる。

図１８は、図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。本例の排ガス処理装置１００においては、排ガス導入管３２が第３部分６１をさらに有する。また、本例の排ガス処理装置１００は、ｐＨ計４５および総アルカリ度計５５の少なくとも一方、並びに排液流量制御部７５、バルブ７７を備えない。本例の排ガス処理装置１００は、これらの点において図１５に示される例と異なる。

本例の第３部分６１は、予め定められた第３高さに設けられる。本例において、当該第３高さは、反応塔１０の底面１６から第３部分６１の底面までの第３高さｈ３である。第３高さｈ３は、第１高さｈ１および第２高さｈ２よりも低くてよい。

本例において、第３部分６１は処理液４７を滞留させる。本例において、第３部分６１は第１高さｈ１および第２高さｈ２よりも低い第３高さｈ３に設けられるので、連結部分３７を通過しながら硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等を物理吸収した処理液４７は、第３部分６１に滞留しやすい。図１８において、第３部分６１に滞留している処理液４７がハッチングにて示されている。

第３部分６１に処理液４７が滞留している場合、排ガス導入管３２を通過する排ガス３０は、第３部分６１において処理液４７と接触しやすい。このため、排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等が、処理液４７にさらに物理吸収されやすくなる。

図１９は、図５に示される排ガス処理装置１００における排ガス導入管３２の詳細の他の一例を示す図である。本例の排ガス処理装置１００は、排ガス導入管３２の内部に排液４６の表面積を拡大させる充填剤６３が設けられている。また、本例の排ガス処理装置１００は、ｐＨ計４５および総アルカリ度計５５の少なくとも一方、並びに排液流量制御部７５、バルブ７７を備えない。本例の排ガス処理装置１００は、これらの点において図１５に示される例と異なる。本例においては、連結部分３７の内部に充填剤６３が設けられている。

充填剤６３は、排液４６を微粒化させることにより、排液４６の表面積を拡大させる。充填剤６３は、ＳＵＳ３２９Ｊ４Ｌ等の耐食性ステンレスであってよい。充填剤６３は、例えばラシヒリング、ポールリング、クロスリングおよびインターロックサドルの少なくともいずれかであってよい。充填剤６３は、微粒子の集合体であってもよい。充填剤６３は、セルロース（（Ｃ_６Ｈ_１０Ｏ_５）_ｎ）等の有機化合物であってよく、ポリエチレン、ポリプロピレン等の重合体であってもよい。

本例の排ガス処理装置１００は、排ガス導入管３２の内部に充填剤６３が設けられているので、排液４６が充填剤６３に吸収されて排ガス導入管３２の内部に滞留しやすくなるとともに排液４６の表面積が拡大する。本例においては、連結部分３７に排液４６が滞留しやすくなる。連結部分３７に排液４６が滞留し、且つ、排液４６の表面積が拡大している場合、排ガス３０は連結部分３７において排液４６と接触しやすく、且つ、排ガス３０と接触する排液４６の表面積が増加しやすくなる。このため、排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等が、排液４６にさらに物理吸収されやすくなる。

図２０は、本発明の一つの実施形態に係る排ガス処理装置１００の制御フローの一例を示す図である。ステップＳ１００において、排ガス処理装置１００は第１ポンプ６０（図１参照）および第２ポンプ６２（図１参照）の運転を、それぞれの初期設定水量で開始する。

ステップＳ１１０において、排ガス処理装置１００は動力装置５０（図１参照）を始動する。ステップＳ１１０において、排ガス処理装置１００は動力装置５０と補助動力装置５１（図１２参照）とを始動してもよい。なお、ステップＳ１１０はステップＳ１００の後に実施されてよく、ステップＳ１００と同時に実施されてもよい。

ステップＳ１２０において、排ガス処理装置１００は流量制御部７０（図１参照）による液体４０の流量制御を開始する。続くステップＳ１３０において、排ガス処理装置１００は排液流量制御部７５（図７参照）による排液４６の流量制御を開始する。以上のステップにより、排ガス処理装置１００は定常運転に至る。以下、本例の排ガス処理装置１００が船舶向けスクラバである場合について、液体４０および排液４６の流量制御を説明する。

図２１は、図２０のステップＳ１２０における液体４０の流量制御の詳細の一例を示すブロック図である。出力測定部２０２は、動力装置５０の出力を測定する。出力測定部２０２は、動力装置５０の出力と補助動力装置５１の出力との合計を測定してもよい。動力装置５０は、重油を燃焼することにより排ガス３０を発生してよい。硫黄濃度設定部２０４は、使用する燃料中の硫黄（Ｓ）の濃度を設定する。当該設定値は、０．０重量％以上５．０重量％以下であってよい。当該設定値は、例えば３．５重量％である。当該設定値は、排ガス処理装置１００のユーザーにより設定されてよい。

位置情報取得部２０６は、排ガス処理装置１００が搭載された船舶の、海洋上における位置を取得する。位置情報取得部２０６は、例えば全地球測位システム（ＧＰＳ（ＧｌｏｂａｌＰｏｓｉｔｉｏｎｉｎｇＳｙｓｔｅｍ））である。規制値設定部２１２は、位置情報取得部２０６により取得された海洋上の位置に応じて、排ガス３０の規制値を設定する。当該規制値は、例えばその海域において使用できる燃料中の硫黄（Ｓ）の濃度の上限値である。当該規制値は、例えば０．５重量％であり、より厳しい海域においては例えば０．１重量％である。当該規制値は、排ガス処理装置１００のユーザーにより設定されてもよい。

最低液体流量算出部２１４は、出力測定部２０２により測定された動力装置５０の出力と、硫黄濃度設定部２０４により設定された硫黄（Ｓ）の濃度の設定値と、規制値設定部２１２により設定された、使用する燃料中の硫黄（Ｓ）の濃度の規制値とに基づいて、液体４０の流量を算出する。液体４０の当該流量は、排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等を化学吸収するために最低限必要な液体４０の流量である。

二酸化炭素濃度測定部２０８は、浄化ガス３４（図５参照）に含まれる二酸化炭素（ＣＯ_２）の濃度を測定する。二酸化硫黄濃度測定部２１０は、浄化ガス３４（図５参照）に含まれる二酸化硫黄（ＳＯ_２）の濃度を測定する。二酸化炭素濃度測定部２０８および二酸化硫黄濃度測定部２１０は、濃度測定部７３（図５参照）に含まれてよい。

（二酸化硫黄濃度／二酸化炭素濃度）比算出部２１６は、二酸化硫黄濃度測定部２１０により測定された、浄化ガス３４の二酸化硫黄（ＳＯ_２）の濃度を、二酸化炭素濃度測定部２０８により測定された、浄化ガス３４の二酸化炭素（ＣＯ_２）の濃度で除算する。

制御部２１８は、浄化ガス３４の二酸化硫黄の濃度と二酸化炭素の濃度とに基づいて、第１噴出部１４および第２噴出部８４の少なくとも一方に供給される液体４０および液体４４の少なくとも一方の流量を制御してよい。本例においては、制御部２１８は、（二酸化硫黄濃度／二酸化炭素濃度）比算出部２１６により算出された（二酸化硫黄濃度／二酸化炭素濃度）比と、規制値設定部２１２により設定された硫黄（Ｓ）の濃度の規制値とに基づいて、制御出力ＭＶｃを出力する。制御部２１８は、ＰＩＤ制御により制御出力ＭＶｃを出力してよい。

補正液体流量算出部２２０は、最低液体流量算出部２１４により算出された液体４０の流量と、制御部２１８により出力された制御出力ＭＶｃとに基づいて、液体４０の補正流量を算出する。加算部２２２は、最低液体流量算出部２１４により算出された液体４０の流量に、補正液体流量算出部２２０により算出された液体４０の補正流量を加算する。加算部２２２は、当該補正流量が加算された液体４０の流量を、比較部２２４に出力する。当該補正流量が加算された液体４０の流量を、液体流量Ｍｃとする。液体流量Ｍｃは、後述する通り流量制御部７０により制御される。

液体４０の予め定められた流量の上限値および下限値を、それぞれ上限流量Ｍｃ１および下限流量Ｍｃ２とする。上限流量Ｍｃ１および下限流量Ｍｃ２は、それぞれ流量制御部７０（図５参照）が制御可能な液体４０の流量の上限値および下限値であってよい。

比較部２２４は、液体流量Ｍｃと上限流量Ｍｃ１とを比較する。また、比較部２２４は液体流量Ｍｃと下限流量Ｍｃ２とを比較する。液体流量Ｍｃが上限流量Ｍｃ１以下且つ下限流量Ｍｃ２以上である場合（Ｍｃ２≦Ｍｃ≦Ｍｃ１である場合）、比較部２２４は液体流量Ｍｃを流量制御部７０に出力する。液体流量Ｍｃが上限流量Ｍｃ１より大きい場合（Ｍｃ＞Ｍｃ１である場合）、比較部２２４は上限流量Ｍｃ１を流量制御部７０に出力する。液体流量Ｍｃが下限流量Ｍｃ２未満である場合（Ｍｃ＜Ｍｃ２である場合）、比較部２２４は下限流量Ｍｃ２を流量制御部７０に出力する。流量制御部７０は、反応塔１０に供給される液体４０の流量が、比較部２２４により出力された液体４０の流量になるように、液体４０の流量を制御する。なお、上限流量Ｍｃ１および下限流量Ｍｃ２は、比較部２２４に記憶されていてよい。

図２２は、図２０のステップＳ１３０における排液４６の流量制御の詳細の一例を示すブロック図である。図２２は、図７に示される排ガス処理装置１００における排液４６の流量制御の一例である。本例において、排液流量制御部７５は温度測定部４１により測定された排ガス３０の温度に基づいて、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を制御する。

温度測定部４１（図７参照）は、排ガス３０の温度を測定する。本例において、温度測定部４１は排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の有害物質の少なくとも一部が、噴霧部３８から噴霧された排液４６により処理（物理吸収）された排ガス３０の温度を測定する。

温度設定部３０２は、排液４６により処理（物理吸収）された排ガス３０の目標温度Ｔｔを設定する。目標温度Ｔｔは、排ガス処理装置１００のユーザーにより設定されてよい。排ガス３０の目標温度Ｔｔは、３０℃以上９５℃以下であってよい。排ガス３０の目標温度Ｔｔは、例えば４０℃である。

制御部３０４は、温度測定部４１により測定された排ガス３０の温度と、温度設定部３０２により設定された目標温度Ｔｔとに基づいて、制御出力ＭＶｐを出力する。制御部３０４は、ＰＩＤ制御により制御出力ＭＶｐを出力してよい。

排液流量算出部３０６は、制御出力ＭＶｐに基づいて排液４６の流量を算出する。当該流量を、排液流量Ｍｐとする。排液流量Ｍｐは、温度測定部４１により測定された排ガス３０の温度を目標温度Ｔｔに近付けるために必要な流量であってよい。

排液４６の予め定められた流量の上限値および下限値を、それぞれ上限流量Ｍｐ１および下限流量Ｍｐ２とする。上限流量Ｍｐ１および下限流量Ｍｐ２は、それぞれ排液流量制御部７５（図７参照）が制御可能な排液４６の流量の上限値および下限値であってよい。

比較部３０８は、排液流量Ｍｐと上限流量Ｍｐ１とを比較する。また、比較部３０８は排液流量Ｍｐと下限流量Ｍｐ２とを比較する。排液流量Ｍｐが上限流量Ｍｐ１以下且つ下限流量Ｍｐ２以上である場合（Ｍｐ２≦Ｍｐ≦Ｍｐ１である場合）、比較部３０８は排液流量Ｍｐを排液流量制御部７５に出力する。排液流量Ｍｐが上限流量Ｍｐ１より大きい場合（Ｍｐ＞Ｍｐ１である場合）、比較部３０８は上限流量Ｍｐ１を排液流量制御部７５に出力する。排液流量Ｍｐが下限流量Ｍｐ２未満である場合（Ｍｐ≦Ｍｐ２である場合）、比較部３０８は下限流量Ｍｐ２を排液流量制御部７５に出力する。排液流量制御部７５は、噴霧部３８から噴出される排液４６の流量が、比較部３０８により出力された排液４６の流量になるように、排液４６の流量を制御する。なお、上限流量Ｍｐ１および下限流量Ｍｐ２は、比較部３０８に記憶されていてよい。

図２３は、図２０のステップＳ１２０における液体４０の流量制御の詳細の一例、および、ステップＳ１３０における排液４６の流量制御の詳細の他の一例を示すブロック図である。図２３は、図９に示される排ガス処理装置１００における液体４０および排液４６の流量制御の一例である。本例のブロック図は、排液流量算出部２２６および比較部２２８をさらに備える点で図２１に示されるブロック図と異なる。本例において、排液流量制御部７５は流量制御部７０により制御される液体４０の流量（液体流量Ｍｃ）に基づいて、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を制御する。本例において、流量制御部７０は図２１に示される例と同様に液体４０の流量を制御する。

排液流量算出部２２６は、加算部２２２により補正流量が加算された液体４０の流量に基づいて排液４６の流量を算出する。排液４６の当該流量を、排液流量Ｍｐ'とする。排液流量算出部２２６は、排液流量Ｍｐ'が液体流量Ｍｃに対して予め定められた割合になるように、排液流量Ｍｐ'を算出してよい。排液流量算出部２２６は、排液流量Ｍｐ'を液体流量Ｍｃの１／１０以上４／１０以下に算出してよい。排液流量算出部２２６は、例えば排液流量Ｍｐ'を液体流量Ｍｃの１／５に制御する。

比較部２２８は、図２２の例における比較部３０８と同様に、排液流量Ｍｐ'と上限流量Ｍｐ１とを比較する。比較部２２８は、図２２の例における比較部３０８と同様に、排液流量Ｍｐ'と下限流量Ｍｐ２とを比較する。比較部２２８は、比較した結果を排液流量制御部７５に出力する。排液流量制御部７５は、噴霧部３８から噴出される排液４６の流量が、比較部２２８により出力された排液４６の流量になるように、排液４６の流量を制御する。なお、上限流量Ｍｐ１および下限流量Ｍｐ２は、比較部２２８に記憶されていてよい。

図２４は、図２０のステップＳ１３０における排液４６の流量制御の詳細の他の一例を示すブロック図である。図２４は、図１０に示される排ガス処理装置１００における排液４６の流量制御の一例である。本例のブロック図は、図２２のブロック図における排液流量算出部３０６および比較部３０８に代えて、それぞれ排液流量算出部３１０および比較部３１２を備える点で、図２２に示されるブロック図と異なる。

本例において、排液流量制御部７５は流量測定部６５により測定された液体４０の流量に基づいて、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を制御する。液体４０の当該流量を液体流量Ｍｃ'とする。排液４６の当該流量を排液流量Ｍｐ''とする。排液流量算出部３１０は、排液流量Ｍｐ''が液体流量Ｍｃ'に対して予め定められた割合になるように、排液流量Ｍｐ''を算出してよい。排液流量算出部３１０は、排液流量Ｍｐ''を液体流量Ｍｃ'の１／１０以上４／１０以下に制御してよい。排液流量算出部３１０は、例えば排液流量Ｍｐ''を液体流量Ｍｃ'の１／５に制御する。

比較部３１２は、図２２の例における比較部３０８と同様に、排液流量Ｍｐ''と上限流量Ｍｐ１とを比較する。比較部３１２は、図２２の例における比較部３０８と同様に、排液流量Ｍｐ''と下限流量Ｍｐ２とを比較する。比較部３１２は、比較した結果を排液流量制御部７５に出力する。排液流量制御部７５は、噴霧部３８から噴出される排液４６の流量が、比較部３１２により出力された排液４６の流量になるように、排液４６の流量を制御する。なお、上限流量Ｍｐ１および下限流量Ｍｐ２は、比較部３１２に記憶されていてよい。

図２５は、図２０のステップＳ１３０における排液４６の流量制御の詳細の他の一例を示すブロック図である。図２５は、図８に示される排ガス処理装置１００における排液４６の流量制御の一例である。本例のブロック図は、図２２のブロック図における温度設定部３０２および温度測定部４１に代えて、それぞれｐＨ設定部３２０およびｐＨ計４８を備える点で図２２に示されるブロック図と異なる。また、本例のブロック図は、図２２のブロック図における制御部３０４、排液流量算出部３０６および比較部３０８に代えて、それぞれ制御部３２２、排液流量算出部３２４および比較部３２６を備える点で図２２に示されるブロック図と異なる。

ｐＨ計４８（図８参照）は、処理液４７（図８参照）のｐＨを計測する。処理液４７は、図８の説明において述べたとおり、噴霧部３８により噴霧された排液４６が排ガス３０に含まれる硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）の少なくとも一部を処理（物理吸収）した排液４６である。

本例において、排液流量制御部７５は、噴霧部３８により噴霧された排液４６が排ガス３０を処理した処理液のｐＨに基づいて、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を制御する。ｐＨ設定部３２０は、処理液４７の目標ｐＨを設定する。目標ｐＨは、排ガス処理装置１００のユーザーにより設定されてよい。処理液４７の目標ｐＨは、１．０以上４．０以下であってよい。処理液４７の目標ｐＨは、例えば２．５である。

制御部３２２は、ｐＨ計４８により計測された処理液４７のｐＨと、ｐＨ設定部３２０により設定された目標ｐＨとに基づいて、制御出力ＭＶｐ'を出力する。制御部３２２は、ＰＩＤ制御により制御出力ＭＶｐ'を出力してよい。

排液流量算出部３２４は、制御出力ＭＶｐ'に基づいて排液４６の流量を算出する。当該流量を、排液流量Ｍｐ'''とする。排液流量Ｍｐ'''は、ｐＨ計４８により計測された処理液４７のｐＨを目標ｐＨに近付けるために必要な流量であってよい。

比較部３２６は、図２２の例における比較部３０８と同様に、排液流量Ｍｐ'''と上限流量Ｍｐ１とを比較する。比較部３２６は、図２２の例における比較部３０８と同様に、排液流量Ｍｐ'''と下限流量Ｍｐ２とを比較する。比較部３２６は、比較した結果を排液流量制御部７５に出力する。排液流量制御部７５は、噴霧部３８から噴出される排液４６の流量が、比較部３２６により出力された排液４６の流量になるように、排液４６の流量を制御する。なお、上限流量Ｍｐ１および下限流量Ｍｐ２は、比較部３２６に記憶されていてよい。

図２６は、図２０のステップＳ１３０における排液４６の流量制御の詳細の他の一例を示すブロック図である。図２６は、図１４に示される排ガス処理装置１００における排液４６の流量制御の一例である。本例のブロック図は、図２５のブロック図におけるｐＨ設定部３２０、制御部３２２、排液流量算出部３２４および比較部３２６に代えて、それぞれｐＨ設定部３３０、制御部３３２、排液流量算出部３３４および比較部３３６を備える点で図２５に示されるブロック図と異なる。

ｐＨ計４５（図１４参照）は、排水４３（図１４参照）のｐＨを計測する。排水４３は、図１４の説明において述べたとおり、排出管５８から排出された処理液４７と、反応塔１０から排出され排ガス３０を処理した排液４６とが混合された液体である。

本例において、排液流量制御部７５は排水４３のｐＨに基づいて、噴霧部３８に供給される排液４６の流量を制御する。ｐＨ設定部３３０は、排水４３の目標ｐＨ'を設定する。目標ｐＨ'は、排ガス処理装置１００のユーザーにより設定されてよい。排水４３の目標ｐＨ'は、１．０以上５．０以下であってよい。排水４３の目標ｐＨ'は、例えば３．０である。

制御部３３２は、ｐＨ計４５により計測された排水４３のｐＨと、ｐＨ設定部３３０により設定された目標ｐＨ'とに基づいて、制御出力ＭＶｐ''を出力する。制御部３３２は、ＰＩＤ制御により制御出力ＭＶｐ''を出力してよい。

排液流量算出部３３４は、制御出力ＭＶｐ''に基づいて排液４６の流量を算出する。当該流量を、排液流量Ｍｐｐとする。排液流量Ｍｐｐは、ｐＨ計４５により計測された排水４３のｐＨを目標ｐＨ'に近付けるための流量であってよい。

比較部３３６は、図２２の例における比較部３０８と同様に、排液流量Ｍｐｐと上限流量Ｍｐ１とを比較する。比較部３３６は、図２２の例における比較部３０８と同様に、排液流量Ｍｐｐと下限流量Ｍｐ２とを比較する。比較部３３６は、比較した結果を排液流量制御部７５に出力する。排液流量制御部７５は、噴霧部３８から噴出される排液４６の流量が、比較部３３６により出力された排液４６の流量になるように、排液４６の流量を制御する。なお、上限流量Ｍｐ１および下限流量Ｍｐ２は、比較部３３６に記憶されていてよい。

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、請求の範囲の記載から明らかである。

請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。
［項目１］
排ガスが導入され、上記排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、
上記反応塔の内部に上記液体を噴出する第１噴出部と、
上記反応塔に供給される上記液体の流量を制御する流量制御部と、
上記反応塔に上記排ガスを導入する排ガス導入管と、
上記排ガスに、上記排ガスを処理した排液を、上記排ガス導入管の内部または上記反応塔の内部における上記排ガス導入管の近傍に噴霧する噴霧部と、
を備え、
上記流量制御部は、上記排液のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、上記反応塔に供給される上記液体の流量を制御する、
排ガス処理装置。
［項目２］
上記流量制御部は、上記排液のｐＨが４以下になるように、上記反応塔に供給される上記液体の流量を制御する、項目１に記載の排ガス処理装置。
［項目３］
上記流量制御部は、上記排液の総アルカリ度が５ｍｇ／Ｌ以下になるように、上記反応塔に供給される上記液体の流量を制御する、項目１に記載の排ガス処理装置。
［項目４］
上記反応塔の内部に上記液体を噴出する第２噴出部をさらに備え、
上記第１噴出部は、上記反応塔の内部において上記排ガスの導入側および排出側の一方に設けられ、
上記第２噴出部は、上記反応塔の内部において上記排ガスの導入側および排出側の他方に設けられ、
上記流量制御部は、上記第１噴出部および上記第２噴出部の少なくとも一方に供給される上記液体の流量を制御する、
項目１から３のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目５］
上記反応塔は、上記反応塔の内部において上記排ガスが上記液体により処理された浄化ガスを生成し、
上記流量制御部は、上記浄化ガスの二酸化硫黄の濃度と二酸化炭素の濃度とに基づいて、上記第１噴出部および上記第２噴出部の少なくとも一方に供給される上記液体の流量を制御する、
項目４に記載の排ガス処理装置。
［項目６］
上記第１噴出部は、上記排ガスの導入側に設けられ、
上記第２噴出部は、上記排ガスの排出側に設けられ、
上記流量制御部は、上記第１噴出部に供給される上記液体の流量に基づいて、上記第２噴出部に供給される上記液体の流量を制御する、
項目４または５に記載の排ガス処理装置。
［項目７］
上記流量制御部は、上記第１噴出部に供給される上記液体の流量を減少させた場合、上記第２噴出部に供給される上記液体の流量を増加させる、項目６に記載の排ガス処理装置。
［項目８］
上記第１噴出部および上記第２噴出部の少なくとも一方から噴出される上記液体は、上記反応塔の内部において、上記排ガスの排出側から導入側に進行しながら上記排ガスを処理し、
上記流量制御部は、上記排ガスの導入側から排出側への方向における、上記第１噴出部よりも上記排ガスの導入側の上記排液のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、上記反応塔に供給される上記液体の流量を制御する、
項目６または７に記載の排ガス処理装置。
［項目９］
液体供給部をさらに備え、
上記液体供給部は、上記第２噴出部から噴出され上記排ガスを処理した上記液体を、上記第１噴出部に供給する、
項目６から８のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目１０］
上記排液を冷却する第１熱交換器をさらに備え、
上記噴霧部は、上記第１熱交換器により冷却された上記排液を、上記排ガスに噴霧する、
項目１から９のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目１１］
上記排ガス導入管は、予め定められた第１高さに設けられ、上記排ガスが通過する第１部分と、上記第１高さよりも高い、予め定められた第２高さに設けられ、上記排ガスが通過する第２部分と、を有し、
上記第１部分は、上記反応塔に接続され、
上記噴霧部は、上記第１部分を通過する上記排ガスに、上記排液を噴霧する、
項目１から１０のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目１２］
上記排ガス導入管は、予め定められた第１高さに設けられ、上記排ガスが通過する第１部分と、上記第１高さよりも高い、予め定められた第２高さに設けられ、上記排ガスが通過する第２部分と、一端が上記第１部分に接続され、他端が上記第２部分に接続され、上記排ガスが通過する連結部分と、を有し、
上記第１部分は、上記反応塔に接続され、
上記噴霧部は、上記連結部分を通過する上記排ガスに、上記排液を噴霧する、
項目１から１０のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目１３］
上記排ガス導入管は、管体と、上記管体の内側に設けられ、上記排ガスが通過するガス通過部と、を有し、
上記連結部分の上記一端と上記他端との間における、上記排ガスが通過する方向に直交する面内の上記ガス通過部の断面積は、上記一端における上記面内の上記ガス通過部の断面積よりも小さく、且つ、上記他端における上記面内の上記ガス通過部の断面積よりも小さい、
項目１２に記載の排ガス処理装置。
［項目１４］
上記噴霧部に供給される上記排液の流量を制御する排液流量制御部と、
上記噴霧部により噴霧された上記排液が上記排ガスを処理した処理液を、上記排ガス導入管の外部に排出する排出管と、
をさらに備え、
上記排液流量制御部は、上記排出管から排出された上記処理液と、上記反応塔から排出され上記排ガスを処理した上記排液とが混合された排水のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、上記噴霧部に供給される上記排液の流量を制御する、
項目１１から１３のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目１５］
上記排ガス導入管から上記排出管に排出された上記排液の熱を回収する第２熱交換器をさらに備える、項目１４に記載の排ガス処理装置。
［項目１６］
上記噴霧部に供給される上記排液の流量を制御する排液流量制御部をさらに備え、
上記排液流量制御部は、上記噴霧部により噴霧された上記排液が上記排ガスを処理した処理液のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、上記噴霧部に供給される上記排液の流量を制御する、
項目１１から１３のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目１７］
上記噴霧部に供給される上記排液の流量を制御する排液流量制御部と、
上記排ガスの温度を測定する温度測定部と、
をさらに備え、
上記排液流量制御部は、上記温度測定部により測定された上記排ガスの温度に基づいて、上記噴霧部に供給される上記排液の流量を制御する、
項目１１から１３のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目１８］
上記噴霧部に供給される上記排液の流量を制御する排液流量制御部をさらに備え、
上記排液流量制御部は、上記流量制御部により制御される上記液体の流量に基づいて、上記噴霧部に供給される上記排液の流量を制御する、
項目１１から１３のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目１９］
上記噴霧部に供給される上記排液の流量を制御する排液流量制御部と、
上記反応塔に供給される上記液体の流量を測定する流量測定部と、
をさらに備え、
上記排液流量制御部は、上記流量測定部により測定された上記液体の流量に基づいて、上記噴霧部に供給される上記排液の流量を制御する、
項目１１から１３のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目２０］
上記排ガス導入管の内部に、上記排液の表面積を拡大させるための充填剤が設けられている、項目１１から１９のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目２１］
上記排ガス導入管は、上記排ガスが通過する第３部分をさらに有し、
上記第３部分は、上記第１高さおよび上記第２高さよりも低い、予め定められた第３高さに設けられ、
上記第３部分は、上記排液を滞留させる、
項目１１から２０いずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目２２］
上記排ガス導入管に設けられ、上記排ガスを冷却するエコノマイザーをさらに備える、項目１１から２１のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目２３］
上記排液を、上記液体の少なくとも一部で希釈する希釈部をさらに備える、項目１から２２のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
［項目２４］
上記排ガスは、船舶の主機エンジンおよび補機エンジンの少なくとも一方から排出される、項目１から２３のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。

１０・・・反応塔、１１・・・ガス導入開口、１２・・・幹管、１３・・・第１枝管、１４・・・第１噴出部、１５・・・側壁、１６・・・底面、１７・・・ガス排出口、１８・・・ガス処理部、１９・・・液体排出口、２０・・・排水管、２２・・・導入部、２３・・・回収管、２４・・・底面、２５・・・導入管、２６・・・側面、２７・・・回収管、２９・・・供給管、３０・・・排ガス、３２・・・排ガス導入管、３３・・・第１部分、３４・・・浄化ガス、３５・・・第２部分、３７・・・連結部分、３８・・・噴霧部、３９・・・導出部分、４０・・・液体、４１・・・温度測定部、４２・・・ｐＨ計、４３・・・排水、４４・・・液体、４５・・・ｐＨ計、４６・・・排液、４７・・・処理液、４８・・・ｐＨ計、４９・・・総アルカリ度計、５０・・・動力装置、５１・・・補助動力装置、５２・・・一端、５３・・・総アルカリ度計、５４・・・他端、５５・・・総アルカリ度計、５６・・・排液排出口、５７・・・処理液排出口、５８・・・排出管、５９・・・導出部分、６０・・・第１ポンプ、６１・・・第３部分、６２・・・第２ポンプ、６３・・・充填剤、６５・・・流量測定部、６７・・・管、７０・・・流量制御部、７２・・・バルブ、７３・・・濃度測定部、７４・・・液体供給部、７５・・・排液流量制御部、７７・・・バルブ、８０・・・第１熱交換器、８２・・・第２熱交換器、８３・・・第２枝管、８４・・・第２噴出部、９０・・・希釈部、１００・・・排ガス処理装置、１１０・・・管体、１１２・・・外側面、１１４・・・内側面、１１６・・・ガス通過部、１３０・・・エコノマイザー、２０２・・・出力測定部、２０４・・・硫黄濃度設定部、２０６・・・位置情報取得部、２０８・・・二酸化炭素濃度測定部、２１０・・・二酸化硫黄濃度測定部、２１２・・・規制値設定部、２１４・・・最低液体流量算出部、２１６・・・（二酸化硫黄濃度／二酸化炭素濃度）比算出部、２１８・・・制御部、２２０・・・補正液体流量算出部、２２２・・・加算部、２２４・・・比較部、２２６・・・排液流量算出部、２２８・・・比較部、３０２・・・温度設定部、３０４・・・制御部、３０６・・・排液流量算出部、３０８・・・比較部、３１０・・・排液流量算出部、３１２・・・比較部、３２０・・・ｐＨ設定部、３２２・・・制御部、３２４・・・排液流量算出部、３２６・・・比較部、３３０・・・ｐＨ設定部、３３２・・・制御部、３３４・・・排液流量算出部、３３６・・・比較部

Claims

排ガスが導入され、前記排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、
前記反応塔の内部に前記液体を噴出する第１噴出部と、
前記反応塔に供給される前記液体の流量を制御する流量制御部と、
前記反応塔に前記排ガスを導入する排ガス導入管と、
前記排ガスに、前記排ガスを処理した排液を、前記排ガス導入管の内部または前記反応塔の内部における前記排ガス導入管の近傍に噴霧する噴霧部と、
を備え、
前記流量制御部は、前記排液のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、前記反応塔に供給される前記液体の流量を制御し、
前記排ガスは動力装置により排出され、前記排ガス導入管の内部を前記動力装置から前記反応塔への方向に進行し、
前記噴霧部は、前記排ガスに前記排液を、前記排ガス導入管の内部において、前記動力装置から前記反応塔への方向に噴霧する、
排ガス処理装置。
排ガスが導入され、前記排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、
前記反応塔の内部に前記液体を噴出する第１噴出部と、
前記反応塔に供給される前記液体の流量を制御する流量制御部と、
前記反応塔に前記排ガスを導入する排ガス導入管と、
前記排ガスに、前記排ガスを処理した排液を、前記排ガス導入管の内部または前記反応塔の内部における前記排ガス導入管の近傍に噴霧する噴霧部と、
を備え、
前記流量制御部は、前記排液のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、前記反応塔に供給される前記液体の流量を制御し、
前記排ガス導入管は、
予め定められた第１高さに設けられ、前記排ガスが通過する第１部分と、
前記第１高さよりも高い、予め定められた第２高さに設けられ、前記排ガスが通過する第２部分と、
前記排ガスが通過する第３部分と、
一端が前記第２部分に接続され、他端が前記第３部分に接続され、前記排ガスが通過する連結部分と、
を有し、
前記第１部分は、前記反応塔に接続され、
前記第３部分の一端および他端は、それぞれ前記第１部分および前記連結部分に接続され、
前記噴霧部は、前記連結部分を通過する前記排ガスに、前記排液を噴霧し、
前記第３部分は、前記第１高さおよび前記第２高さよりも低い、予め定められた第３高さに設けられ、前記排液を滞留させる、
排ガス処理装置。
排ガスが導入され、前記排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、
前記反応塔の内部に前記液体を噴出する第１噴出部と、
前記反応塔に供給される前記液体の流量を制御する流量制御部と、
前記反応塔に前記排ガスを導入する排ガス導入管と、
前記排ガスに、前記排ガスを処理した排液を、前記排ガス導入管の内部または前記反応塔の内部における前記排ガス導入管の近傍に噴霧する噴霧部と、
を備え、
前記流量制御部は、前記排液のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、前記反応塔に供給される前記液体の流量を制御し、
前記噴霧部に供給される前記排液の流量を制御する排液流量制御部と、
前記噴霧部により噴霧された前記排液が前記排ガスを処理した処理液を、前記排ガス導入管の外部に排出する排出管と、
をさらに備え、
前記排液流量制御部は、前記排出管から排出された前記処理液と、前記反応塔から排出され前記排ガスを処理した前記排液とが混合された排水のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、前記噴霧部に供給される前記排液の流量を制御する、
排ガス処理装置。
前記排ガス導入管から前記排出管に排出された前記排液の熱を回収する第２熱交換器をさらに備える、請求項３に記載の排ガス処理装置。
排ガスが導入され、前記排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、
前記反応塔の内部に前記液体を噴出する第１噴出部と、
前記反応塔に供給される前記液体の流量を制御する流量制御部と、
前記反応塔に前記排ガスを導入する排ガス導入管と、
前記排ガスに、前記排ガスを処理した排液を、前記排ガス導入管の内部または前記反応塔の内部における前記排ガス導入管の近傍に噴霧する噴霧部と、
を備え、
前記流量制御部は、前記排液のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、前記反応塔に供給される前記液体の流量を制御し、
前記噴霧部に供給される前記排液の流量を制御する排液流量制御部をさらに備え、
前記排液流量制御部は、前記噴霧部により噴霧された前記排液が前記排ガスを処理した処理液のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、前記噴霧部に供給される前記排液の流量を制御する、
排ガス処理装置。
排ガスが導入され、前記排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、
前記反応塔の内部に前記液体を噴出する第１噴出部と、
前記反応塔に供給される前記液体の流量を制御する流量制御部と、
前記反応塔に前記排ガスを導入する排ガス導入管と、
前記排ガスに、前記排ガスを処理した排液を、前記排ガス導入管の内部または前記反応塔の内部における前記排ガス導入管の近傍に噴霧する噴霧部と、
を備え、
前記流量制御部は、前記排液のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、前記反応塔に供給される前記液体の流量を制御し、
前記噴霧部に供給される前記排液の流量を制御する排液流量制御部と、
前記排ガスの温度を測定する温度測定部と、
をさらに備え、
前記排液流量制御部は、前記温度測定部により測定された前記排ガスの温度に基づいて、前記噴霧部に供給される前記排液の流量を制御する、
排ガス処理装置。
排ガスが導入され、前記排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、
前記反応塔の内部に前記液体を噴出する第１噴出部と、
前記反応塔に供給される前記液体の流量を制御する流量制御部と、
前記反応塔に前記排ガスを導入する排ガス導入管と、
前記排ガスに、前記排ガスを処理した排液を、前記排ガス導入管の内部または前記反応塔の内部における前記排ガス導入管の近傍に噴霧する噴霧部と、
を備え、
前記流量制御部は、前記排液のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、前記反応塔に供給される前記液体の流量を制御し、
前記噴霧部に供給される前記排液の流量を制御する排液流量制御部をさらに備え、
前記排液流量制御部は、前記流量制御部により制御される前記液体の流量に基づいて、前記噴霧部に供給される前記排液の流量を制御する、
排ガス処理装置。
排ガスが導入され、前記排ガスを処理する液体が供給される反応塔と、
前記反応塔の内部に前記液体を噴出する第１噴出部と、
前記反応塔に供給される前記液体の流量を制御する流量制御部と、
前記反応塔に前記排ガスを導入する排ガス導入管と、
前記排ガスに、前記排ガスを処理した排液を、前記排ガス導入管の内部または前記反応塔の内部における前記排ガス導入管の近傍に噴霧する噴霧部と、
を備え、
前記流量制御部は、前記排液のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、前記反応塔に供給される前記液体の流量を制御し、
前記噴霧部に供給される前記排液の流量を制御する排液流量制御部と、
前記反応塔に供給される前記液体の流量を測定する流量測定部と、
をさらに備え、
前記排液流量制御部は、前記流量測定部により測定された前記液体の流量に基づいて、前記噴霧部に供給される前記排液の流量を制御する、
排ガス処理装置。
前記排ガス導入管は、
予め定められた第１高さに設けられ、前記排ガスが通過する第１部分と、
前記第１高さよりも高い、予め定められた第２高さに設けられ、前記排ガスが通過する第２部分と、
を有し、
前記第１部分は、前記反応塔に接続され、
前記噴霧部は、前記第１部分を通過する前記排ガスに、前記排液を噴霧する、
請求項１および３から８のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
前記排ガス導入管は、前記排ガスが通過する第３部分をさらに有し、
前記第３部分は、前記第１高さおよび前記第２高さよりも低い、予め定められた第３高さに設けられ、
前記第３部分は、前記排液を滞留させる、
請求項９に記載の排ガス処理装置。
前記排ガス導入管は、
予め定められた第１高さに設けられ、前記排ガスが通過する第１部分と、
前記第１高さよりも高い、予め定められた第２高さに設けられ、前記排ガスが通過する第２部分と、
一端が前記第１部分に接続され、他端が前記第２部分に接続され、前記排ガスが通過する連結部分と、
を有し、
前記第１部分は、前記反応塔に接続され、
前記噴霧部は、前記連結部分を通過する前記排ガスに、前記排液を噴霧する、
請求項１および３から８のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
前記排ガス導入管は、
管体と、
前記管体の内側に設けられ、前記排ガスが通過するガス通過部と、
を有し、
前記連結部分の前記一端と前記他端との間における、前記排ガスが通過する方向に直交する面内の前記ガス通過部の断面積は、前記一端における前記面内の前記ガス通過部の断面積よりも小さく、且つ、前記他端における前記面内の前記ガス通過部の断面積よりも小さい、
請求項１１に記載の排ガス処理装置。
前記噴霧部は、前記排ガスに前記排液を、前記排ガス導入管の内部における前記排ガスの進行方向に噴霧する、請求項２から１２のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
前記流量制御部は、前記排液のｐＨが４以下になるように、前記反応塔に供給される前記液体の流量を制御する、請求項１から１３のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
前記流量制御部は、前記排液の総アルカリ度が５ｍｇ／Ｌ以下になるように、前記反応塔に供給される前記液体の流量を制御する、請求項１から１３のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
前記反応塔の内部に前記液体を噴出する第２噴出部をさらに備え、
前記第１噴出部は、前記反応塔の内部において前記排ガスの導入側および排出側の一方に設けられ、
前記第２噴出部は、前記反応塔の内部において前記排ガスの導入側および排出側の他方に設けられ、
前記流量制御部は、前記第１噴出部および前記第２噴出部の少なくとも一方に供給される前記液体の流量を制御する、
請求項１から１５のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
前記反応塔は、前記反応塔の内部において前記排ガスが前記液体により処理された浄化ガスを生成し、
前記流量制御部は、前記浄化ガスの二酸化硫黄の濃度と二酸化炭素の濃度とに基づいて、前記第１噴出部および前記第２噴出部の少なくとも一方に供給される前記液体の流量を制御する、
請求項１６に記載の排ガス処理装置。
前記第１噴出部は、前記排ガスの導入側に設けられ、
前記第２噴出部は、前記排ガスの排出側に設けられ、
前記流量制御部は、前記第１噴出部に供給される前記液体の流量に基づいて、前記第２噴出部に供給される前記液体の流量を制御する、
請求項１６または１７に記載の排ガス処理装置。
前記流量制御部は、前記第１噴出部に供給される前記液体の流量を減少させた場合、前記第２噴出部に供給される前記液体の流量を増加させる、請求項１８に記載の排ガス処理装置。
前記第１噴出部および前記第２噴出部の少なくとも一方から噴出される前記液体は、前記反応塔の内部において、前記排ガスの排出側から導入側に進行しながら前記排ガスを処理し、
前記流量制御部は、前記排ガスの導入側から排出側への方向における、前記第１噴出部よりも前記排ガスの導入側の前記排液のｐＨおよび総アルカリ度の少なくとも一方に基づいて、前記反応塔に供給される前記液体の流量を制御する、
請求項１８または１９に記載の排ガス処理装置。
液体供給部をさらに備え、
前記液体供給部は、前記第２噴出部から噴出され前記排ガスを処理した前記液体を、前記第１噴出部に供給する、
請求項１８から２０のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
前記排液を冷却する第１熱交換器をさらに備え、
前記噴霧部は、前記第１熱交換器により冷却された前記排液を、前記排ガスに噴霧する、
請求項１から２１のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
前記排ガス導入管の内部に、前記排液の表面積を拡大させるための充填剤が設けられ、
前記液体により処理される前の前記排ガスが、前記充填剤を通過する、
請求項１から２２のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
前記排ガス導入管に設けられ、前記排ガスを冷却するエコノマイザーをさらに備える、請求項１から２３のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
前記排液を、前記液体の少なくとも一部で希釈する希釈部をさらに備える、請求項１から２４のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。
前記排ガスは、船舶の主機エンジンおよび補機エンジンの少なくとも一方から排出される、請求項１から２５のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。