JP5412171B2 - 合成ガスから酸性ガスを分離する方法および装置 - Google Patents
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Description
酸性ガス吸収塔101においてH2Sが除去された粗ガスは、CO2吸収塔111へと導入され、再び溶剤と接触させることでCO2を除去する。CO2除去後の精製ガスは、発電用燃料または化学合成原料等に使用する。CO2を吸収した溶剤は、フラッシュドラム112a、b、cにおいてガス成分と、溶剤とに分離される。フラッシュドラム112aからのガス成分は、CO2吸収塔111へ戻され、フラッシュドラム112b、cからのガス成分は、CO2として排出される。また、ガスを放出した溶剤は、ポンプ112eおよび冷却器110cを経て、CO2吸収塔111において再利用される。
物理吸収法は、同一の溶剤でH2SとCO2を分離回収できるという特徴があるが、溶剤を冷却器で低温まで冷却する必要があるため、冷却器の必要動力が極めて大きいという問題点があった。
また、この方法は、CO2を吸収した溶剤からCO2を放散させる場合に熱を必要とせず、圧力を下げることにより石炭ガス化後の全カーボン(CO+CO2+CH4)の内、90%以上のカーボンをCO2として回収できるという長所を有しているが、反面、CO2の溶解は、粗ガス中のCO2分圧に比例し、CO2の放散時にはCO2とともに溶解するCOやH2なども同時に放散されるため、後述の化学吸収法に比べて回収CO2の純度が低いという問題点も有していた。
なお、特許文献1には、このような化学吸収法により酸性ガスを分離する構成が開示されている。
また、本発明に使用するCOシフト反応器3は、シフト反応させる粗ガス中にH2Sを少なくとも100ppm以上含むため、Co/Mo系などの触媒を使用する含硫黄(sour)シフト反応器を使用することができる。一方で、従来の化学吸収法を採用する場合のシフト反応器(sweet)は、粗ガス中にH2Sを殆ど含まず、Fe系などの触媒を用いている。Co/Mo系などの含硫黄系のシフト反応用の触媒は、Fe系などの硫黄をほとんど含まないシフト反応用の触媒より活性が高く、よって、粗ガスに供給する外部供給スチームを低減することができる。
このように、従来、熱交換器301aにより125℃〜135℃に冷却されたガスからの熱回収は、ボイラー・フィード・ウォーター(BFW)の加熱に使用したり、BFWの加熱に使用できない場合にはエアフィンクーラーで冷却され、廃熱となっていたが、本発明によれば、溶剤吸収塔306から排出される粗ガスの加熱に利用することが可能となる。
また、熱交換器は、熱交換器301cの場所に設置して、溶剤吸収塔306への水循環ライン上で循環水の温度を上げることもできる。また、熱交換器301dと熱交換器301cは、二つとも設置されていてもよい。熱交換器により加熱された粗ガスは、補給水等により加湿される。
2 スクラバ
3 COシフト反応器
4 H2S除去手段
5 CO2除去手段
101、201 酸性ガス吸収塔
102、202、304 ポンプ
103、203、301 熱交換器
104 酸性ガス濃縮塔
105、213 圧縮機
106、204 酸性ガス放散塔
107、205 凝縮器
108、206、302 ドラム
109、207 リボイラ
110、305 冷却器
111、208 CO2吸収塔
112 CO2フラッシュドラム
209 高圧フラッシュドラム
210 CO2放散塔
211 溶剤再生塔
303 洗浄塔
306 溶剤吸収塔
Claims (10)
- CO、CO2、およびH2Sの酸性ガスを含有する合成ガスから酸性ガスを分離するための装置であって、
前記合成ガスについてCOをCO2に変換するシフト反応手段と、
シフト反応後の合成ガス中に含まれるH2Sを物理吸収用の溶剤で除去する物理吸収手段と、
物理吸収手段によりH2Sを除去した合成ガス中からCO2を化学吸収用の溶剤で除去する化学吸収手段と、 前記物理吸収手段導入前におけるシフト反応後の合成ガスを冷却するとともに、当該冷却により得られる熱により前記化学吸収手段導入前の物理吸収用の溶剤を除去した合成ガスを加熱する一つの熱交換手段と、
前記化学吸収手段の前流に、前記物理吸収手段によりH 2 Sを除去した合成ガス中から前記物理吸収用の溶剤を除去する溶剤除去手段と
を含む分離装置。 - 前記物理吸収手段導入前におけるシフト反応後の合成ガスにより、前記溶剤除去手段で使用する循環水を加熱する熱交換手段をさらに含む請求項1に記載の分離装置。
- 前記物理吸収手段の前流に、前記シフト反応後の合成ガスを洗浄する洗浄手段をさらに含む請求項1または2に記載の分離装置。
- 前記物理吸収用の溶剤がジメチルエーテルとポリエチレングリコール類との混合溶液を含む溶剤であり、前記化学吸収用の溶剤がアルカリアミン類を含む溶剤である請求項1〜3のいずれかに記載の分離装置。
- 石炭ガス化ガスを精製するためのシステムであって、
石炭から合成ガスを生成するガス化炉と、
前記合成ガス中の有害物質を取り除くスクラバと、
有害物質除去後の合成ガスから酸性ガスを分離する請求項1〜4のいずれかに記載の分離装置と
を備える精製システム。 - CO、CO2、およびH2Sの酸性ガスを含有する合成ガスから酸性ガスを分離するための方法であって、
前記合成ガスについてCOをCO2に変換するシフト反応工程と、
シフト反応後の合成ガス中に含まれるH2Sを物理吸収用の溶剤で除去する物理吸収工程と、
物理吸収工程によりH2Sを除去した合成ガス中からCO2を化学吸収用の溶剤で除去する化学吸収工程と、 前記物理吸収工程前の前記シフト反応後の合成ガスを冷却して得られる熱により、前記化学吸収工程前の物理吸収用の溶剤を除去した合成ガスを加熱する加熱工程と、
前記化学吸収工程の前に、物理吸収工程によりH 2 Sを除去した合成ガス中から前記物理吸収用の溶剤を除去する溶剤除去工程と
を含む分離方法。 - 物理吸収工程前の前記シフト反応後の合成ガスにより、前記溶剤除去工程で使用する循環水を加熱する加熱工程をさらに含む請求項6に記載の分離方法。
- 前記物理吸収工程前に、前記シフト反応後の合成ガスを洗浄する洗浄工程をさらに含む請求項6または7に記載の分離方法。
- 前記物理吸収用の溶剤がジメチルエーテルとポリエチレングリコール類との混合溶液を含む溶剤であり、前記化学吸収用の溶剤がアルカリアミン類を含む溶剤である請求項6〜8のいずれかに記載の分離方法。
- 石炭ガス化ガスを精製するための方法であって、
石炭から合成ガスを生成するガス化工程と、
前記合成ガス中の有害物質をスクラバにおいて取り除く除塵工程と、
有害物質除去後の合成ガスから酸性ガスを分離する請求項6〜9のいずれかに記載の分離方法と
を含む精製方法。
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