JP2009040862A - 石炭ガス化ガス精製方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ガス化ガスを酸化改質炉20で900℃より高い高温にて酸化・水蒸気改質することでタール分を除去し、改質したガス化ガスを熱交換器2で冷却して熱回収し、冷却後のガス化ガスを第一間接冷却器4で温度が30℃以下まで低下するよう間接冷却して残存するタール分及び水蒸気を凝縮させ、間接冷却した常圧のガス化ガスを昇圧器6で1MPa〜5MPa程度まで加圧しガス化ガス中のタール分の飽和蒸気濃度を下げ、昇圧され温度上昇したガス化ガスを第二間接冷却器7で温度が30℃以下まで低下するよう間接冷却してタール分を凝縮・ミスト化し除去する。
【選択図】図1
Description
前記ガス化ガスを酸化改質炉で900℃より高い高温にて酸化・水蒸気改質することでガス化ガスに含まれるタール分を除去し、該改質したガス化ガスを熱交換器で冷却して熱回収し、該冷却後のガス化ガスを第一間接冷却器で温度が30℃以下まで低下するよう間接冷却してガス化ガスに残存するタール分及び水蒸気を凝縮させ、該間接冷却した常圧のガス化ガスを昇圧器において1MPa〜5MPa程度まで加圧することによりガス化ガス中のタール分の飽和蒸気濃度を下げ、該昇圧されて温度の上昇したガス化ガスを第二間接冷却器で温度が30℃以下まで低下するよう間接冷却してタール分を凝縮・ミスト化し、除去することを特徴とする石炭ガス化ガス精製方法にかかるものである。
前記ガス化ガスを900℃より高い高温にて酸化・水蒸気改質することでガス化ガスに含まれるタール分を除去する酸化改質炉と、
該酸化改質炉で改質したガス化ガスを冷却して熱回収する熱交換器と、
該熱交換器で冷却した後のガス化ガスを温度が30℃以下まで低下するよう間接冷却してタール分及び水蒸気を凝縮させる第一間接冷却器と、
該第一間接冷却器で間接冷却した常圧のガス化ガスを1MPa〜5MPa程度まで加圧することによりガス化ガス中のタール分の飽和蒸気濃度を下げる昇圧器と、
該昇圧器で昇圧されて温度の上昇したガス化ガスを温度が30℃以下まで低下するよう間接冷却してタール分を凝縮・ミスト化し除去する第二間接冷却器と
を備えたことを特徴とする石炭ガス化ガス精製装置にかかるものである。
ガス化原料としての石炭と水蒸気とが供給され、石炭を700℃〜900℃の低温にてガス化してガス化ガスを生成するガス化炉1と、
該ガス化炉1で生成されたガス化ガスを高温にて酸化・水蒸気改質することでガス化ガスに含まれるタール分を除去する酸化改質炉20と、
該酸化改質炉20で改質したガス化ガスを冷却して熱回収する熱交換器2と、
該熱交換器2で冷却した後のガス化ガスを水スプレー噴霧により温度が30℃〜90℃まで低下するよう直接冷却する直接冷却器3と、
該直接冷却器3で直接冷却したガス化ガスを温度が30℃以下まで低下するよう間接冷却してタール分及び水蒸気を凝縮させる第一間接冷却器4と、
該第一間接冷却器4で間接冷却した常圧のガス化ガスからミスト状のタール分及び粉塵を除去するミスト・粉塵除去器5と、
該ミスト・粉塵除去器5で処理したガス化ガスを1MPa〜5MPa程度まで加圧することによりガス化ガス中のタール分の飽和蒸気濃度を下げる昇圧器6と、
該昇圧器6で昇圧されて温度の上昇したガス化ガスを温度が30℃以下まで低下するよう間接冷却してタール分を凝縮・ミスト化し除去する第二間接冷却器7と、
前記タール分を除去する機器としての、直接冷却器3、第一間接冷却器4、ミスト・粉塵除去器5、昇圧器6、第二間接冷却器7において発生するタール分を含有した排水を処理することにより可燃性物質(タール分、チャー)を濃縮し、該濃縮した可燃性物質をガス化の原料或いは熱源として前記ガス化炉1に投入する排水処理器9と
を備えるようにしたものである。
2 熱交換器
3 直接冷却器
4 第一間接冷却器
5 ミスト・粉塵除去器
6 昇圧器
7 第二間接冷却器
9 排水処理器
10 脱硫器
11 脱アンモニア器
12 脱塩器
13 精密脱硫器
20 酸化改質炉
30 補助熱交換器
Claims (10)
- 石炭をガス化炉で700℃〜900℃の低温にてガス化したガス化ガスを精製して合成ガスを得るための石炭ガス化ガス精製方法において、
前記ガス化ガスを酸化改質炉で900℃より高い高温にて酸化・水蒸気改質することでガス化ガスに含まれるタール分を除去し、該改質したガス化ガスを熱交換器で冷却して熱回収し、該冷却後のガス化ガスを第一間接冷却器で温度が30℃以下まで低下するよう間接冷却してガス化ガスに残存するタール分及び水蒸気を凝縮させ、該間接冷却した常圧のガス化ガスを昇圧器において1MPa〜5MPa程度まで加圧することによりガス化ガス中のタール分の飽和蒸気濃度を下げ、該昇圧されて温度の上昇したガス化ガスを第二間接冷却器で温度が30℃以下まで低下するよう間接冷却してタール分を凝縮・ミスト化し、除去することを特徴とする石炭ガス化ガス精製方法。 - 前記熱交換器で冷却したガス化ガスを水スプレー噴霧による直接冷却器で温度が30℃〜90℃まで低下するよう直接冷却し、該直接冷却したガス化ガスを前記第一間接冷却器に導くようにした請求項1記載の石炭ガス化ガス精製方法。
- 前記第一間接冷却器で間接冷却した常圧のガスをミスト・粉塵除去器で処理してミスト状のタール分及び粉塵を除去し、該ミスト状のタール分及び粉塵を除去したガスを昇圧器に導くようにした請求項2記載の石炭ガス化ガス精製方法。
- 前記熱交換器で冷却したガス化ガスを補助熱交換器でその顕熱が蒸気熱源として回収されるよう150℃〜200℃まで冷却し、該冷却したガス化ガスを前記第一間接冷却器に導くようにした請求項1記載の石炭ガス化ガス精製方法。
- 前記タール分除去プロセスにおいて発生するタール分を含有した排水を排水処理器で処理することにより可燃性物質を濃縮し、該濃縮した可燃性物質をガス化の原料或いは熱源としてガス化炉に投入するようにした請求項1〜4のいずれか一つに記載の石炭ガス化ガス精製方法。
- 石炭をガス化炉で700℃〜900℃の低温にてガス化したガス化ガスを精製して合成ガスを得るための石炭ガス化ガス精製装置において、
前記ガス化ガスを900℃より高い高温にて酸化・水蒸気改質することでガス化ガスに含まれるタール分を除去する酸化改質炉と、
該酸化改質炉で改質したガス化ガスを冷却して熱回収する熱交換器と、
該熱交換器で冷却した後のガス化ガスを温度が30℃以下まで低下するよう間接冷却してタール分及び水蒸気を凝縮させる第一間接冷却器と、
該第一間接冷却器で間接冷却した常圧のガス化ガスを1MPa〜5MPa程度まで加圧することによりガス化ガス中のタール分の飽和蒸気濃度を下げる昇圧器と、
該昇圧器で昇圧されて温度の上昇したガス化ガスを温度が30℃以下まで低下するよう間接冷却してタール分を凝縮・ミスト化し除去する第二間接冷却器と
を備えたことを特徴とする石炭ガス化ガス精製装置。 - 前記熱交換器で冷却したガス化ガスを水スプレー噴霧により温度が30℃〜90℃まで低下するよう直接冷却し、該直接冷却したガス化ガスを前記第一間接冷却器に導く直接冷却器を備えた請求項6記載の石炭ガス化ガス精製装置。
- 前記第一間接冷却器で間接冷却した常圧のガスを処理してミスト状のタール分及び粉塵を除去し、該ミスト状のタール分及び粉塵を除去したガスを昇圧器に導くミスト・粉塵除去器を備えた請求項7記載の石炭ガス化ガス精製装置。
- 前記熱交換器で冷却したガス化ガスをその顕熱が蒸気熱源として回収されるよう150℃〜200℃まで冷却し、該冷却したガス化ガスを前記第一間接冷却器に導く補助熱交換器を備えた請求項6記載の石炭ガス化ガス精製装置。
- 前記タール分を除去する機器において発生するタール分を含有した排水を処理することにより可燃性物質を濃縮し、該濃縮した可燃性物質をガス化の原料或いは熱源としてガス化炉に投入する排水処理器を備えた請求項6〜9のいずれか一つに記載の石炭ガス化ガス精製装置。
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