JP7304726B2 - シート取り忘れ報知装置及び原稿送り装置並びに画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、シート取り忘れ報知装置及び原稿送り装置並びに複写機、複合機、ファクシミリ装置等の画像形成装置に関する。

シート取り忘れ報知装置を備えた原稿送り装置や画像形成装置では、シートが排出された後に、排出トレイ上のシートの有無を検知する排出トレイセンサがシート有を検知した場合に排出トレイからのシートの取り忘れを報知する構成が従来から知られている（例えば特許文献１，２参照）。

詳しくは、特許文献１には、排出トレイに原稿が存在している状態で、次の原稿読取のジョブが指示された場合に原稿の取り忘れの表示を行う技術が開示されている。また、特許文献２には、原稿載置部に原稿がセットされた場合に、原稿排出部の原稿の有無を判断し、原稿の有無に応じて原稿排出部に光を照射するランプの点灯、消灯、点滅を制御する技術が開示されている。

ところで、排出トレイに排出されたシートの折れ、カール等の如くシートが曲がっている場合や、原稿の厚さが薄い場合には、排出されるシートの枚数が少ないときに、シートが排出トレイ上に有るにも拘わらず排出トレイセンサがシート有を検知しないことがある。そうすると、シートの取り忘れを報知することができない。このことは、排出トレイセンサとして、アクチュエータ式のセンサを用いる場合に特に顕著となる。

これについて、原稿送り装置を例にとって、シートを原稿Ｇとし、排出トレイを原稿排出トレイ１６２として、図１９Ａから図１９Ｄを参照しながら以下に説明する。

図１９Ａは、原稿排出トレイ１６２に排出された原稿Ｇの状態が正常の場合での排出トレイセンサ１９１の検知状態を示す断面図である。図１９Ｂは、原稿排出トレイ１６２に排出された原稿Ｇの厚さが薄い場合での排出トレイセンサ１９１の検知状態を示す断面図である。図１９Ｃは、原稿排出トレイ１６２に排出された原稿Ｇがカールしている場合での排出トレイセンサ１９１の検知状態を示す断面図である。図１９Ｄは、原稿排出トレイ１６２に排出された原稿Ｇが折れている場合での排出トレイセンサ１９１の検知状態を示す断面図である。

図１９Ａに示すように、原稿排出トレイ１６２に排出された原稿Ｇが正常（曲がっていない原稿或いは普通紙原稿）の場合には、排出トレイセンサ１９１が原稿有を正常に検知する（オンする）。これに対し、図１９Ｂに示すように、原稿排出トレイ１６２に排出された原稿Ｇの厚さが薄い（軽い）原稿（薄紙原稿）の場合、また、図１９Ｃに示すように、原稿排出トレイ１６２に排出された原稿Ｇがカールしている場合、或いは、図１９Ｄに示すように、原稿排出トレイ１６２に排出された原稿Ｇが折れている場合には、原稿Ｇが原稿排出トレイ１６２における排出トレイセンサ１９１部分で浮くと、排出トレイセンサ１９１が原稿有を検知（オン）しないことがある。そうすると、原稿Ｇの取り忘れを報知することができない。そして、原稿排出トレイ１６２に複数枚の原稿Ｇが積載されると、上に重ねられる原稿Ｇの重さにより原稿Ｇの浮きが小さくなる或いは無くなり、排出トレイセンサ１９１が原稿有を検知（オン）する。

この点に関し、特許文献１，２に記載の技術は、排出トレイ上にシートが有るにも拘わらず排出トレイセンサがシート有を検知しない場合での課題を何ら考慮していない。

特開２０１０－２５９０１０号公報 特開２０１２－２３１３０５号公報

そこで、本発明は、排出トレイ上にシートが有るにも拘わらず排出トレイセンサがシート有を検知しない場合でも、シートの取り忘れを確実に報知することができるシート取り忘れ報知装置及び原稿送り装置並びに画像形成装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、次の第１態様及び第２態様のシート取り忘れ報知装置、原稿送り装置並びに画像形成装置を提供する。
（１－１）第１態様のシート取り忘れ報知装置
本発明の第１態様に係るシート取り忘れ報知装置は、シートが排出された後に、排出トレイ上の前記シートの有無を検知する排出トレイセンサがシート有を検知した場合に前記排出トレイからの前記シートの取り忘れを報知するシート取り忘れ報知装置であって、排出される前記シートの枚数をカウントするカウント手段と、前記カウント手段にてカウントした前記シートの枚数が所定の基準枚数以下の場合には、前記シートの取り忘れを報知する特定報知制御を行う報知制御手段とを備え、前記報知制御手段は、前記カウント手段にてカウントした前記シートの枚数が前記基準枚数を超える場合には、前記排出トレイセンサがシート有を検知すると、前記シートの取り忘れを報知する一方、前記排出トレイセンサがシート無を検知すると、前記シートの取り忘れを報知しない通常報知制御をさらに行い、ジョブ開始前、及び／又は、ジョブ開始後の１枚目の前記シートの排出が完了するまでに前記排出トレイセンサがシート有を検知した場合には、前記カウント手段にてカウントした前記シートの枚数に関わらず、前記通常報知制御を行うことを特徴とする。
（１－２）第２態様のシート取り忘れ報知装置
本発明の第２態様に係るシート取り忘れ報知装置は、シートが排出された後に、排出トレイ上の前記シートの有無を検知する排出トレイセンサがシート有を検知した場合に前記排出トレイからの前記シートの取り忘れを報知するシート取り忘れ報知装置であって、ジョブの開始から終了までに排出される前記シートの枚数をカウントするカウント手段と、前記カウント手段にてカウントした前記シートの枚数が所定の基準枚数以下の場合には、前記ジョブの終了後、最終の前記シートが排出された後の所定の待ち時間経過後に、前記シートの取り忘れを報知する特定報知制御を行う報知制御手段とを備え、前記特定報知制御において、前記カウント手段にてカウントした前記シートの枚数が所定の基準枚数以下の場合でも、最終の前記シートが排出された後に前記排出トレイセンサがシート有を検知しており、前記待ち時間が経過する前に前記排出トレイセンサがシート無を検知すれば、前記シートの取り忘れを報知する報知動作を行わないことを特徴とする。
（２）原稿送り装置
本発明に係る原稿送り装置は、前記本発明の第１態様又は第２態様に係るシート取り忘れ報知装置を備え、前記シートは原稿であることを特徴とする。
（３）画像形成装置
本発明に係る画像形成装置は、前記本発明の第１態様又は第２態様に係るシート取り忘れ報知装置又は前記本発明に係る原稿送り装置を備えたことを特徴とする。

本発明によると、排出トレイ上にシートが有るにも拘わらず排出トレイセンサがシート有を検知しない場合でも、シートの取り忘れを確実に報知することが可能となる。

本実施の形態に係る画像形成装置の概略構成を透視的に示す正面図である。 図１に示す画像形成装置の一例の外観を示す斜視図である。 図１に示す画像形成装置における表示部の初期画面を示す平面図である。 図１に示す画像形成装置における制御系のシステムブロック図である。 図１に示す原稿送り装置を示す斜視図である。 図１に示す原稿送り装置の平面図である。 図１に示す原稿送り装置の正面図である。 図１に示す原稿送り装置の側面図である。 光源収納部近傍を示す拡大底面図である。 原稿排出トレイに対する光源の位置関係を模式的に示す側面図である。 特殊機能を選択するための特殊機能選択画面を示す平面図である。 原稿の折れの曲がり状態を検出する一例を示す断面図である。 原稿のカールの曲がり状態を検出する一例を示す断面図である。 原稿の折れの曲がり状態を検出する他の例を示す断面図である。 原稿のカールの曲がり状態を検出する他の例を示す断面図である。 制御部による通常報知動作の制御例を説明するためのタイミングチャートである。 制御部による通常報知動作の制御例を説明するためのタイミングチャートである。 制御部による通常報知動作の制御例を説明するためのタイミングチャートである。 制御部による通常報知動作の制御例を説明するためのタイミングチャートである。 制御部による通常報知動作の制御例を説明するためのタイミングチャートである。 制御部による通常報知動作の制御例を説明するためのタイミングチャートである。 特定報知制御での光源の報知パターンの一態様を示すタイミングチャートである。 特定報知制御での光源の報知パターンの一態様を示すタイミングチャートである。 特定報知制御での光源の報知パターンの他の態様を示すタイミングチャートである。 特定報知制御での光源の報知パターンの他の態様を示すタイミングチャートである。 特定報知制御での光源の報知パターンのさらに他の態様を示すタイミングチャートである。 特定報知制御での光源の報知パターンのさらに他の態様を示すタイミングチャートである。 本実施の形態に係る原稿取り忘れ報知動作の制御の一例のメインルーチンを示すフローチャートである。 特定報知制御のサブルーチンを示すフローチャートである。 通常報知制御のサブルーチンを示すフローチャートである。 原稿排出トレイに排出された原稿の状態が正常の場合での排出トレイセンサの検知状態を示す断面図である。 原稿排出トレイに排出された原稿の厚さが薄い場合での排出トレイセンサの検知状態を示す断面図である。 原稿排出トレイに排出された原稿がカールしている場合での排出トレイセンサの検知状態を示す断面図である。 原稿排出トレイに排出された原稿が折れている場合での排出トレイセンサの検知状態を示す断面図である。

以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称及び機能も同じである。従って、それらについての詳細な説明は繰り返さない。

図１は、本実施の形態に係る画像形成装置１００の概略構成を透視的に示す正面図である。図２は、図１に示す画像形成装置１００の一例の外観を示す斜視図である。図３は、図１に示す画像形成装置１００における表示部１２２の初期画面１２０ａを示す平面図である。また、図４は、図１に示す画像形成装置１００における制御系のシステムブロック図である。なお、図１及び図２において、符号Ｘは、横方向（左右方向）を、符号Ｙは、幅方向（前後方向）を、符号Ｚは、高さ方向（上下方向）を示している。

画像形成装置１００は、コピー機能、スキャナ機能、ファクシミリ機能及びプリンタ機能を有する複合機であり、画像読取装置１０２によって読み取られた原稿Ｇ（シート）の画像を外部に送信する。また、画像形成装置１００は、画像読取装置１０２にて読み取った原稿Ｇの画像又は外部から受信した画像をカラー若しくは単色で用紙（記録材）に画像形成する。

画像読取部１３０の上側には、画像読取部１３０に対して開閉自在に支持された原稿送り装置１６０〔自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）〕が設けられている。画像読取装置１０２は、原稿送り装置１６０を備えている。原稿送り装置１６０は、１枚又は複数枚の原稿Ｇを１枚ずつ順に搬送する。画像読取装置１０２は、原稿送り装置１６０により１枚又は複数枚の原稿のうち１枚ずつ搬送される原稿Ｇを読み取る。画像読取装置１０２は、原稿Ｇを載置する原稿載置台１３０ａ（原稿セット台）と、原稿載置台１３０ａ上に載置された原稿を読み取る載置原稿読取機能とを備えている。画像形成装置１００は、原稿送り装置１６０が開かれると、画像読取部１３０の上方の原稿載置台１３０ａが開放され、原稿を手置きで置くことができるようになっている。また、原稿送り装置１６０は、原稿Ｇを載置する原稿載置トレイ１６１（載置トレイ）と、外部に排出された原稿Ｇを積載する原稿排出トレイ１６２（排出トレイ）とを備えている。画像読取装置１０２は、原稿送り装置１６０にて搬送された原稿Ｇを読み取る搬送原稿読取機能を備えている。原稿送り装置１６０は、原稿載置トレイ１６１に載置された原稿Ｇを画像読取部１３０における原稿読取部１３０ｂ上に搬送する。画像読取部１３０は、走査光学系１３０ｃを走査して原稿載置台１３０ａに載置された原稿を読み取るか又は原稿送り装置１６０にて搬送される原稿Ｇを読み取って画像データを生成する。

画像形成装置１００は、光走査装置１、現像装置２、感光体ドラム３、ドラムクリーニング装置４、帯電器５、中間転写ベルト７、定着装置１２、用紙搬送路Ｓ、給紙カセット１８、用紙排出トレイ１４１（胴内排出トレイ）を備えている。

画像形成装置１００では、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像、又は、単色（例えば、ブラック）を用いたモノクロ画像に応じた画像データが扱われる。画像形成装置１００の画像転写部５０には、４種類のトナー像を形成するための現像装置２、感光体ドラム３、ドラムクリーニング装置４及び帯電器５が４つずつ設けられ、それぞれがブラック、シアン、マゼンタ及びイエローに対応付けられ、４つの画像ステーションＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが構成されている。

光走査装置１は、感光体ドラム３の表面を露光して静電潜像を形成する。現像装置２は、感光体ドラム３の表面の静電潜像を現像して、感光体ドラム３の表面にトナー像を形成する。ドラムクリーニング装置４は、感光体ドラム３の表面の残留トナーを除去及び回収する。帯電器５は、感光体ドラム３の表面を所定の電位に均一に帯電させる。上述した一連の動作によって、各感光体ドラム３の表面に各色のトナー像が形成される。

感光体ドラム３の上側には、中間転写ベルト７を介して中間転写ローラ６が配置されている。中間転写ベルト７は、転写駆動ローラ７ａ及び転写従動ローラ７ｂに張架され、矢符Ｃの方向へ周回移動する。画像形成装置１００では、ベルトクリーニング装置９によって残留トナーを除去及び回収し、各感光体ドラム３の表面に形成された各色のトナー像を順次転写して重ね合わせて、中間転写ベルト７の表面にカラーのトナー像を形成する。

２次転写部１１の転写ローラ１１ａは、中間転写ベルト７との間にニップ域が形成されており、用紙搬送路Ｓを通じて搬送されてきた用紙をニップ域に挟み込んで搬送する。用紙は、ニップ域を通過する際に、中間転写ベルト７の表面のトナー像が転写されて定着装置１２に搬送される。

定着装置１２は、用紙を挟んで回転する定着ローラ３１及び加圧ローラ３２を備えている。定着装置１２は、定着ローラ３１及び加圧ローラ３２の間にトナー像が転写された用紙を挟み込んで加熱及び加圧し、トナー像を用紙に定着させる。

給紙カセット１８は、画像形成に使用する用紙を蓄積しておくためのカセットであり、光走査装置１の下側に設けられている。用紙は、用紙ピックアップローラ１６によって給紙カセット１８から引き出されて、用紙搬送路Ｓに搬送される。用紙搬送路Ｓに搬送された用紙は、２次転写部１１や定着装置１２を経由し、排出ローラ１７に搬送され、用紙排出トレイ１４１に排出される。用紙搬送路Ｓには、搬送ローラ１３、レジストローラ１４及び排出ローラ１７が配置されている。搬送ローラ１３は、用紙の搬送を促す。レジストローラ１４は、用紙を一旦停止させて、用紙の先端を揃える。レジストローラ１４は、一旦停止した用紙を中間転写ベルト７上のカラートナー像とタイミングに合わせて搬送する。中間転写ベルト７上のカラートナー像は、中間転写ベルト７と転写ローラ１１ａとの間のニップ域で用紙に転写される。

なお、図１では、給紙カセット１８が１つとされているがこれに限定されず、複数の給紙カセット１８を設けた構成とし、それぞれに異なる種類の用紙を積載してもよい。

また、画像形成装置１００は、用紙の表面だけでなく、裏面に画像形成を行う場合は、用紙を排出ローラ１７から用紙反転経路Ｓｒに逆方向に搬送する。画像形成装置１００は、逆方向に搬送された用紙の表裏を反転し、レジストローラ１４に再度導く。また、画像形成装置１００は、レジストローラ１４に導かれた用紙を表面と同様にして裏面に画像形成し、用紙排出トレイ１４１に搬出する。

画像形成装置１００は、画像形成部１１０と、操作装置１２０（操作パネル）と、画像読取部１３０と、排出部１４０と、支持部１５０と、原稿送り装置１６０と、制御部１７０とを備えている。排出部１４０は、画像形成部１１０と画像読取部１３０との間に用紙を排出する。支持部１５０は、画像形成部１１０と画像読取部１３０との間に空間ＳＰを設けるように画像読取部１３０を支持する。

画像形成装置本体１０１は、略直方体形状とされている。画像形成装置本体１０１の上面には、画像読取部１３０が設けられ、画像読取部１３０上には、原稿送り装置１６０が取り付けられている。また、操作装置１２０は、画像読取部１３０に隣接しており、画像形成装置本体１０１の上面に設けられた画像読取部１３０の前面側に設けられている。ここで、前面側は、操作者が操作装置１２０を操作する操作側である。

（制御部）
図４に示すように、制御部１７０は、ＣＰＵ等のマイクロコンピュータからなる処理部１７１と、ＲＯＭ等の不揮発性メモリー、ＲＡＭ等の揮発性メモリーを含む記憶部１７２とを有している。制御部１７０は、処理部１７１が記憶部１７２のＲＯＭに予め格納された制御プログラムを記憶部１７２のＲＡＭ上にロードして実行することにより、各種構成要素の作動制御を行う。

操作装置１２０には、ジョブ（複写ジョブ、スキャンジョブ、ファクシミリジョブ）を実行するためのジョブ実行キー（図示省略）が入力操作可能に表示される。操作装置１２０には表示部１２２が設けられている。表示部１２２は、制御部１７０の出力系に電気的に接続されている。ここで、「ジョブ」とは、ユーザーが目的の画像形成操作を行って画像形成動作が終了するまでの一連の動作を言う。なお、図３に示す初期画面１２０ａにおいて、符号１２２ａ～１２２ｆは、ソフトウェアキーであって、それぞれ、カラーモードを選択するカラーモードキー、コピー濃度を選択するコピー濃度キー、倍率を選択する倍率キー、原稿サイズを選択する原稿サイズキー、用紙サイズを選択する用紙キー、後述する特殊モード等の特別機能を選択する特別機能キーである。

画像形成装置１００は、報知部（この例では光源１８０）をさらに備えている。光源１８０は、制御部１７０の出力系に電気的に接続されており、制御部１７０からの作動信号により、点灯又は消灯することができる。

＜原稿取り忘れの報知制御＞
原稿送り装置１６０は、シート取り忘れ報知装置を備えている。原稿送り装置１６０は、排出トレイセンサ１９１を備えている。排出トレイセンサ１９１は、原稿排出トレイ１６２上の原稿Ｇの有無を示す信号を制御部１７０に送信する。これにより、制御部１７０は、原稿排出トレイ１６２上に原稿Ｇが有るか否かを認識（検出）することができる。排出トレイセンサ１９１は、従来公知のものを用いることができ、代表的には、原稿からの光を検知する光反射型センサや、原稿の有無によりオンオフするアクチュエータを備えた光透過型センサを挙げることができる。

制御部１７０は、ジョブ終了後、原稿Ｇが排出された後（全原稿排出完了後）の所定の待ち時間経過後に、排出トレイセンサ１９１が原稿有を検知した場合に原稿排出トレイ１６２からの原稿Ｇの取り忘れを報知する。詳しくは、制御部１７０は、光源１８０を所定の報知パターンで動作させる。この例では、制御部１７０は、光源１８０を点灯と消灯とを繰り返す所定の点灯パターンで動作させる。なお、原稿送り装置１６０が制御部を備え、原稿送り装置１６０において原稿Ｇの取り忘れを報知するようにしてもよい。

図５は、図１に示す原稿送り装置１６０を示す斜視図である。図６は、図１に示す原稿送り装置１６０の平面図である。図７は、図１に示す原稿送り装置１６０の正面図である。図８は、図１に示す原稿送り装置１６０の側面図である。図９は、光源収納部１６８近傍を示す拡大底面図である。また、図１０は、原稿排出トレイ１６２に対する光源１８０の位置関係を模式的に示す側面図である。

原稿排出トレイ１６２は、原稿排出口１６３から排出方向Ｈに沿って排出された原稿Ｇを積載する。原稿送り装置１６０では、正面から視た横方向Ｘにおいて、一方の端部側（図６では、左側）に搬送部１６４が設けられ、他方の端部側（図６では、右側）に原稿載置トレイ１６１及び原稿排出トレイ１６２が設けられている。原稿載置トレイ１６１と原稿排出トレイ１６２とは、高さ方向Ｚで並べて設けられ、原稿載置トレイ１６１が上段に配置され、原稿排出トレイ１６２が下段に配置されている。つまり、原稿載置トレイ１６１は、搬送部１６４の上部に設けられた原稿挿入口１６５から他方の端部側へ延伸して設けられている。原稿排出トレイ１６２は、搬送部１６４の下部に設けられた原稿排出口１６３から他方の端部側へ延伸して設けられている。従って、原稿載置トレイ１６１から原稿が挿入される方向（図６では、左向き）は、原稿排出トレイ１６２に対する原稿Ｇの排出方向Ｈ（図６では、右向き）に対して、向きが逆になっている。

原稿送り装置１６０では、原稿載置トレイ１６１に載置された原稿Ｇを、原稿挿入口１６５を介して搬送部１６４の内部に取り入れる。そして、搬送部１６４の内部において、画像読取装置１０２で読み取られた原稿Ｇは、原稿排出口１６３に設けられた原稿排出ローラ１６６を介して、搬送部１６４から排出されて原稿排出トレイ１６２に積載される。この例では、排出方向Ｈと直交する方向は、幅方向Ｙ（図６では、上下方向）としている。

原稿載置トレイ１６１は、原稿挿入口１６５と反対側の端部（原稿載置トレイ延伸端１６１ａ）よりも、原稿挿入口１６５に面する側の端部の方が、低くなるように傾斜している。すなわち、原稿載置トレイ１６１に原稿を載置した際、原稿Ｇは、自重によって、原稿挿入口１６５の側へ滑って移動するように傾斜が設けられている。原稿排出トレイ１６２は、原稿載置トレイ１６１と略同じように、原稿排出口１６３と反対側の端部（原稿排出トレイ延伸端１６２ａ）の方が、高くなるように傾斜している。

図６に示すように、原稿載置トレイ１６１は、平面視において、略矩形状に形成されており、切欠部１６７は、原稿載置トレイ１６１の角に対応する部分に設けられている。

画像形成装置１００では、通常、ユーザーが正面の側に立って操作することを想定しており、正面の側に操作装置１２０（操作パネル）などが設けられている。また、原稿Ｇや用紙を回収する際も、正面の側から手を差し入れ易いように設計されている。

原稿載置トレイ１６１の下面であって、切欠部１６７の近傍には、光源１８０を収納する光源収納部１６８が設けられている。光源収納部１６８は、切欠部１６７に沿った原稿載置トレイ１６１の外縁部であって、切欠部１６７よりも少し奥側に設けられている。光源収納部１６８近傍の構造については、図９を参照しながら説明する。

原稿排出トレイ１６２は、原稿排出トレイ延伸端１６２ａの側が高くなるように傾斜しており、この傾斜に基づいて傾斜面が設定されている。

図９は、原稿載置トレイ１６１を下方から見た状態であって、光源収納部１６８近傍を拡大して示している。原稿載置トレイ１６１の内部であって、光源収納部１６８に面する部分には、光源１８０が設けられている。また、光源収納部１６８には、原稿載置トレイ１６１の下面側の筐体１６０ａを開口する開口部１６９が設けられており、光源１８０の一部が開口部１６９を介して露出している。光源１８０は、例えば、ＬＥＤなどの発光素子を備えており、光源１８０から照射された光が開口部１６９から出射する。原稿載置トレイ１６１の切欠部１６７は、ユーザーが、原稿載置トレイ１６１と原稿排出トレイ１６２との間に手を差し入れやすくするために設けられており、原稿Ｇを取り出す際に注目されやすい。そこで、その近傍に光源１８０を配置することで、ユーザーの視界に入りやすくなり、光の照射が容易にわかる。

図１０では、原稿送り装置１６０について、原稿排出トレイ延伸端１６２ａが設けられている側の側面から見た状態を模式的に示している。なお、図１０では、図面の見易さを考慮して、原稿排出トレイ１６２上に積載された１枚の原稿Ｇを示しているが、これに限定されず、原稿排出トレイ１６２上には、複数の原稿Ｇが積載されてもよい。さらに、図１０に示す原稿Ｇは、原稿送り装置１６０で搬送される原稿Ｇのうち、幅方向Ｙの長さが最大サイズの原稿Ｇを示している。

光源１８０は、切欠部１６７の近傍に設けられ、原稿排出トレイ１６２（下方）に向かって光を照らす。図１０の一点鎖線は、光源１８０からの光が照射される範囲（照射範囲ＳＲ）を示している。なお、排出方向Ｈに対する照射範囲ＳＲは、適宜設定すればよく、積載された原稿Ｇと原稿排出トレイ１６２との両方を含むように設定されていることが好ましい。

原稿送り装置１６０は、原稿載置センサ１９２（図５参照）と、サイズセンサ１９３（図５、図６参照）と、搬送タイミングセンサ１９４（後述する図１２Ａ～図１３Ｂ参照）と、排出センサ１９５（図１２Ａ～図１３Ｂ参照）とをさらに備えている。

原稿載置センサ１９２は、原稿載置トレイ１６１に載置される原稿Ｇの有無を検知する。サイズセンサ１９３は、原稿載置トレイ１６１に載置される原稿Ｇのサイズを検知する。搬送タイミングセンサ１９４は、原稿送り装置１６０内に搬送される原稿Ｇの有無を検知する。また、排出センサ１９５は、原稿Ｇが排出されたか否かを検知する。原稿載置センサ１９２、サイズセンサ１９３、搬送タイミングセンサ１９４及び排出センサ１９５は、制御部１７０の入力系に電気的に接続されている。

原稿載置センサ１９２は、原稿載置トレイ１６１上の原稿Ｇの有無を示す信号（オンオフ信号）を制御部１７０に送信する。これにより、制御部１７０は、原稿載置トレイ１６１に原稿Ｇが載置されたか否かを認識（検出）することができる。サイズセンサ１９３は、原稿載置トレイ１６１上の原稿Ｇのサイズを示す信号を制御部１７０に送信する。これにより、制御部１７０は、原稿載置トレイ１６１上の原稿Ｇのサイズを認識（検出）することができる。搬送タイミングセンサ１９４は、原稿送り装置１６０内に搬送される原稿Ｇの有無を示す信号（オンオフ信号）を制御部１７０に送信する。これにより、制御部１７０は、原稿送り装置１６０内に搬送される原稿Ｇの有（オン）と無（オフ）との間の時間と原稿Ｇの搬送速度から原稿Ｇの排出方向Ｈにおけるサイズを認識（検出）することができる。また、排出センサ１９５は、原稿送り装置１６０内から外部に排出される原稿Ｇの有無を示す信号（オンオフ信号）を制御部１７０に送信する。これにより、制御部１７０は、原稿送り装置１６０内から外部に排出される原稿Ｇの有（オン）と無（オフ）とで原稿Ｇの排出を認識（検出）することができる。

原稿載置センサ１９２、サイズセンサ１９３、搬送タイミングセンサ１９４及び排出センサ１９５は、従来公知のものを用いることができる。原稿載置センサ１９２、原稿Ｇの排出方向Ｈにおけるサイズを検知するサイズセンサ１９３、搬送タイミングセンサ１９４、及び、排出センサ１９５としては、代表的には、原稿Ｇからの光を検知する光反射型センサや、原稿Ｇの有無によりオンオフするアクチュエータを備えた光透過型センサを挙げることができる。

サイズセンサ１９３は、複数のサイズセンサで構成されている。この例では、複数のサイズセンサ１９３は、第１サイズセンサ１９３ａ、第２サイズセンサ１９３ｂ及び第３サイズセンサ１９３ｃの３つのサイズセンサとされている。第１サイズセンサ１９３ａは、原稿Ｇの搬送方向Ｅにおいて第２サイズセンサ１９３ｂよりも下流側に設けられている。制御部１７０は、原稿載置センサ１９２がオンされている状態において、第１サイズセンサ１９３ａ及び第２サイズセンサ１９３ｂを用いて、原稿Ｇの排出方向Ｈにおけるサイズを、例えば、次のようにして検出する。すなわち、制御部１７０は、第１サイズセンサ１９３ａ及び第２サイズセンサ１９３ｂによる検知結果に基づいて定型サイズの原稿Ｇを検出する。制御部１７０は、第１サイズセンサ１９３ａ及び第２サイズセンサ１９３ｂが何れもオフのときにＡ４縦サイズ以下の原稿Ｇを検出する。制御部１７０は、第１サイズセンサ１９３ａがオンで第２サイズセンサ１９３ｂがオフのときにＢ４縦サイズの原稿Ｇを検出する。また、制御部１７０は、第１サイズセンサ１９３ａ及び第２サイズセンサ１９３ｂが何れもオンのときにＡ３縦サイズの原稿Ｇを検出する。

また、第３サイズセンサ１９３ｃは、原稿Ｇの幅方向Ｙにおけるサイズを検知する。第３サイズセンサ１９３ｃ（図６参照）としては、代表的には、原稿Ｇの幅方向Ｙにおける移動を規制するガイド部材１６１ｂ，１６１ｂ（図５、図６参照）の幅方向Ｙにおける往復移動に伴って検出値（電気抵抗値）が変化する第３サイズセンサ１９３ｃ（可変抵抗器）を用いることができる。

また、搬送タイミングセンサ１９４は、複数の搬送タイミングセンサで構成されている。この例では、複数の搬送タイミングセンサ１９４は、第１搬送タイミングセンサ１９４ａ及び第２搬送タイミングセンサ１９４ｂの２つのセンサとされている。第１搬送タイミングセンサ１９４ａは、原稿Ｇの搬送方向Ｅにおいて第２搬送タイミングセンサ１９４ｂよりも上流側に設けられている。例えば、制御部１７０は、第１搬送タイミングセンサ１９４ａによる原稿有（オン）の検知から第２搬送タイミングセンサ１９４ｂによる原稿Ｇの無（オフ）の検知までの時間と原稿Ｇの搬送速度とを掛け合わせた検知距離を算出する。制御部１７０は、得られた検知距離から、第１搬送タイミングセンサ１９４ａの検知位置と第２搬送タイミングセンサ１９４ｂの検知位置との間の検知距離を差し引くことで原稿Ｇの排出方向Ｈにおけるサイズを検出する。検知距離は予め記憶部１７２に記憶されている。

また、排出センサ１９５は、原稿Ｇの排出方向Ｈにおいて原稿送り装置１６０内から原稿Ｇが排出される原稿排出口１６３の上流側近傍に設けられている。

＜原稿の取り忘れの報知動作＞
次に、原稿Ｇの取り忘れの報知動作について説明する。原稿Ｇの取り忘れを報知する報知手段としては、原稿Ｇの取り忘れの報知を光源の点灯、アラーム音、音声のうち何れか１つ又は少なくとも２つの組み合わせにより行う態様を例示できる。この例では、原稿Ｇの取り忘れの報知を光源１８０の点灯パターンにより行う。

ところで、原稿排出トレイ１６２に排出された原稿Ｇの折れ、カール等の如く原稿Ｇが曲がっている場合や、原稿Ｇの厚さが薄い場合には、排出される原稿Ｇの枚数が少ないときに、原稿Ｇが原稿排出トレイ１６２上に有るにも拘わらず排出トレイセンサ１９１が原稿Ｇ有を検知しないことがある。そうすると、原稿Ｇの取り忘れを報知することができない。このことは、排出トレイセンサ１９１として、アクチュエータ式のセンサを用いる場合に特に顕著となる。

この点、本実施の形態では、図４に示すように、制御部１７０は、カウント手段Ｐ１と、報知制御手段Ｐ２とを備える。カウント手段Ｐ１は、排出される原稿Ｇの枚数をカウントする。報知制御手段Ｐ２は、特定報知制御を行う。特定報知制御では、カウント手段Ｐ１にてカウントした原稿Ｇの枚数が所定の基準枚数ｓ（例えば１枚から５枚程度）以下の場合には、原稿Ｇの取り忘れを報知する。こうすることで、原稿排出トレイ１６２上に原稿Ｇが有るにも拘わらず排出トレイセンサ１９１が原稿有を検知しないことを回避することができる。これにより、原稿排出トレイ１６２上に原稿Ｇが有るにも拘わらず排出トレイセンサ１９１が原稿有を検知しない場合でも、原稿Ｇの取り忘れを確実に報知することができる。このことは、排出トレイセンサ１９１として、アクチュエータ式のセンサを用いる場合に特に有効となる。

［第１実施形態］
ところで、原稿排出トレイ１６２上に原稿Ｇが有るにも拘わらず排出トレイセンサ１９１が原稿有を検知しない不都合は、原稿Ｇの厚さが薄い場合で発生し易い。

かかる観点から、制御部１７０は、モード設定手段Ｐ３（図４参照）をさらに備える。モード設定手段Ｐ３は、所定の基準厚さ範囲内の原稿Ｇ（普通紙原稿）のための普通モード（普通原稿モード）と、基準厚さ範囲の下限値を下回る原稿Ｇ（薄紙原稿）のための特殊モード（薄紙モード）とうち何れか一方を選択的に切り替え可能に設定する。

図１１は、特殊機能を選択するための特殊機能選択画面１２０ｂを示す平面図である。画像形成装置１００において、初期状態では普通モードに設定されている。しかし、図３に示す初期画面１２０ａにおいて、ユーザーにより特別機能選択キー１２２ｆが選択されると、図１１に示す特殊機能選択画面１２０ｂが表示され、ユーザーにより特殊モードを指定する薄紙読み込み選択キー１２２ｇがさらに選択されると、特殊モード（薄紙モード）に設定される。

報知制御手段Ｐ２は、モード設定手段Ｐ３にて特殊モードが設定されている場合に、特定報知制御を行う。こうすることで、原稿排出トレイ１６２上に原稿Ｇは有るにも拘わらず排出トレイセンサ１９１が原稿有を検知しない不都合が発生し易い特殊モードでのみ特定報知制御を行うことができる。

ところで、原稿排出トレイ１６２上に原稿Ｇが有るにも拘わらず排出トレイセンサ１９１が原稿有を検知しない不都合は、原稿Ｇの折れ、カール等の如く原稿Ｇが曲がっている場合で発生し易い。

この点、本実施の形態では、制御部１７０は、曲がり状態検出手段Ｐ４（図４参照）をさらに備える。曲がり状態検出手段Ｐ４は、原稿Ｇの所定の曲がり状態（折れ又はカール）を検出する。報知制御手段Ｐ２は、曲がり状態検出手段Ｐ４にて原稿Ｇの曲がり有（折れ又はカール）を検出している場合に、特定報知制御を行う。こうすることで、原稿排出トレイ１６２上に原稿Ｇが有るにも拘わらず排出トレイセンサ１９１が原稿有を検知しない不都合が発生し易い原稿Ｇの折れ、カール等の如く原稿Ｇが曲がっている場合でのみ特定報知制御を行うことができる。

図１２Ａ及び図１２Ｂは、それぞれ、原稿Ｇの折れ及びカールの曲がり状態を検出する一例を示す断面図である。図１３Ａ及び図１３Ｂは、それぞれ、原稿Ｇの折れ及びカールの曲がり状態を検出する他の例を示す断面図である。

図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、曲がり状態検出手段Ｐ４は、原稿載置センサ１９２がオンしていて第１サイズセンサ１９３ａ及び第２サイズセンサ１９３ｂが何れもオフであるからＡ４縦サイズ以下の原稿Ｇを検出する。しかし、第１搬送タイミングセンサ１９４ａ及び第２搬送タイミングセンサ１９４ｂによりＡ４縦サイズよりも大きいサイズの原稿Ｇを検出する場合には、原稿Ｇの曲がり有（折れ又はカール）を検出する。

また、制御部１７０は、原稿Ｇに折れやカールが無い場合には、原稿載置センサ１９２がオンしていて第１サイズセンサ１９３ａがオンで第２サイズセンサ１９３ｂがオフのときにＢ４縦サイズの原稿Ｇを検出し、第１サイズセンサ１９３ａ及び第２サイズセンサ１９３ｂが何れもオンのときにＡ３縦サイズの原稿Ｇを検出する。しかし、図１３Ａ及び図１３Ｂに示すように、曲がり状態検出手段Ｐ４は、原稿載置センサ１９２がオンしていて第１サイズセンサ１９３ａがオフであり、第２サイズセンサ１９３ｂがオンである場合には、原稿Ｇの曲がり有（折れ又はカール）を検出する。

本実施の形態において、報知制御手段Ｐ２は、カウント手段Ｐ１にてカウントした原稿Ｇの枚数が基準枚数ｓを超える場合には、通常報知制御をさらに行う。通常報知制御では、排出トレイセンサ１９１が原稿有を検知すると、原稿Ｇの取り忘れを報知する一方、排出トレイセンサ１９１が原稿無を検知すると、原稿Ｇの取り忘れを報知しない。こうすることで、原稿排出トレイ１６２に排出された原稿Ｇの枚数が基準枚数を超える場合には、排出トレイセンサ１９１が原稿有を正常に検知するとみなして通常報知制御を行うことができる。

通常報知制御では、制御部１７０は、ジョブ終了後、シートが排出された後（全原稿排出完了後）の所定の待ち時間（一定時間、例えば３秒程度）経過後に、排出トレイセンサ１９１が原稿有を検知していれば（オンであれば）、光源１８０により、図１４Ａから図１４Ｆに示すタイミングにて原稿取り忘れ報知を行う。

図１４Ａから図１４Ｆは、制御部１７０による通常報知動作の制御例を説明するためのタイミングチャートである。

制御部１７０は、図１４Ａに示すように、ｎ（ｎは基準枚数ｓより大きい整数、ｓ＝３、ｎ＝６）枚目の最終の原稿Ｇが排出された後に待ち時間Ｔｗが経過しても排出トレイセンサ１９１が原稿排出トレイ１６２上の原稿Ｇの有を検知（オン）している場合には、光源１８０を図１４Ｂに示すような第１報知パターンＰＴ１（第１点灯パターン）で動作させる。図１４Ｂに示す第１報知パターンＰＴ１は、光源１８０の所定の第１オン時間ｔ１１（５００ｍｓｅｃ）での点灯と、所定の第１オフ時間ｔ１２（５００ｍｓｅｃ）での消灯との所定の第１点滅回数ｉ（ｉは１又は２以上の整数、ｉ＝３回）の点滅を所定の第１間隔ｔ１３（１０００ｍｓｅｃ）で所定の第１繰り返し回数ｍ１１（ｍ１１は２以上の整数）（３回）繰り返す動作時間Ｔｓ１（１１．０ｓｅｃ）のパターンである。

また、制御部１７０は、図１４Ｃに示すように、ｎ枚目の最終の原稿Ｇが排出された後に排出トレイセンサ１９１が原稿排出トレイ１６２上の原稿Ｇの有を検知（オン）しており、待ち時間Ｔｗが経過する前にユーザーにより原稿Ｇが原稿排出トレイ１６２から取り除かれて排出トレイセンサ１９１が原稿排出トレイ１６２上の原稿Ｇの無を検知（オフ）すると、光源１８０を動作させない。

また、制御部１７０は、図１４Ｄに示すように、ｎ枚目の最終の原稿Ｇが排出されても排出トレイセンサ１９１が原稿排出トレイ１６２上の原稿Ｇの無を検知（オフ）していると、光源１８０を動作させない。

また、制御部１７０は、図１４Ｅに示すように、排出トレイセンサ１９１が一旦オフすると、ユーザーにより原稿排出トレイ１６２に原稿Ｇが置かれて排出トレイセンサ１９１が原稿排出トレイ１６２上の原稿Ｇの有を検知（オン）しても、光源１８０を動作させない。

また、制御部１７０は、図１４Ｆに示すように、光源１８０が動作中に排出トレイセンサ１９１が原稿排出トレイ１６２上の原稿Ｇの無を検知（オフ）すれば（原稿Ｇがユーザーにより取り除かれると）、光源１８０の動作を終了する。

［第２実施形態］
ところで、報知制御手段Ｐ２は、特定報知制御と通常報知制御とで光源１８０の報知パターンが同じになるように制御してもよいが異ならせることが好ましい。例えば、特定報知制御では、排出トレイセンサ１９１が原稿有を検知しない場合に原稿排出トレイ１６２上に原稿Ｇが排出されていない可能性がある。

この点、本実施の形態において、報知制御手段Ｐ２は、特定報知制御と通常報知制御とで報知パターンを異ならせることで、原稿排出トレイ１６２上に原稿Ｇが排出されていない可能性があることをユーザーに認識させることができる。

図１５Ａ及び図１５Ｂは、特定報知制御での光源１８０の報知パターンの一態様を示すタイミングチャートである。

制御部１７０は、図１５Ａに示すように、ｍ（ｍは基準枚数ｓ以下の整数、ｓ＝３、ｍ＝３）枚目の最終の原稿Ｇが排出された後、排出トレイセンサ１９１による原稿排出トレイ１６２の原稿の有無に関係なく、光源１８０を図１５Ｂに示すような第２報知パターンＰＴ２（第２点灯パターン）で動作させる。図１５Ｂに示す第２報知パターンＰＴ２は、光源１８０の第１オン時間ｔ１１より大きい所定の第２オン時間ｔ２１での点灯と、第１オフ時間ｔ１２より大きい所定の第２オフ時間ｔ２２での消灯との第１点滅回数より大きい所定の第２点滅回数ｊ（ｊは２以上の整数、ｊ＝４回）の点滅の動作時間Ｔｓ２のパターンであるか、又は、第２オン時間ｔ２１での点灯と、第２オフ時間ｔ２２での消灯との第２点滅回数ｊの点滅を第１間隔ｔ１３よりも大きい所定の第２間隔ｔ２３で所定の第２繰り返し回数ｍ２１（ｍ２１は２以上かつ第１繰り返し回数ｍ１１より小さい整数）繰り返す動作時間Ｔｓ２のパターンである。

［第３実施形態］
本実施の形態において、報知制御手段Ｐ２は、ジョブ開始前、及び／又は、ジョブ中（例えばジョブ開始後の１枚目の原稿Ｇの排出が完了するまで）に、排出トレイセンサ１９１が原稿有を検知した場合には、カウント手段Ｐ１にてカウントした原稿Ｇの枚数に関わらず、通常報知制御を行う。こうすることで、ジョブ開始前、及び／又は、ジョブ中に原稿排出トレイ１６２上に原稿Ｇが存在するとみなして特定報知制御を行うことなく通常報知制御を行うことができる。

図１６Ａ及び図１６Ｂは、特定報知制御での光源１８０の報知パターンの他の態様を示すタイミングチャートである。

制御部１７０は、図１６Ａに示すように、ジョブ開始前やジョブ中に排出トレイセンサ１９１が原稿有を検知（オン）しているので、光源１８０を通常報知制御で行う第１報知パターンＰＴ１で動作させる。

また、制御部１７０は、図１６Ｂに示すように、ジョブ後の原稿Ｇのカウント枚数ｍ（ｍ＝３）が基準枚数ｓ（ｓ＝３）以下でも、ｍ枚目の最終の原稿Ｇが排出された後に排出トレイセンサ１９１が原稿有を検知（オン）しており、待ち時間Ｔｗが経過する前に排出トレイセンサ１９１が原稿無を検知（オフ）すれば、光源１８０を動作させない。

［第４実施形態］
本実施の形態において、報知制御手段Ｐ２は、ジョブ中に、排出トレイセンサ１９１が原稿有を検知した後、原稿無を検知した場合には、カウント手段Ｐ１によりカウントしている原稿Ｇのカウント枚数をリセットする（０に戻す）。こうすることで、ジョブ中に、原稿排出トレイ１６２上に原稿Ｇが取り除かれたとみなして特定報知制御を行う条件をリスタートさせることができる。

図１７Ａ及び図１７Ｂは、特定報知制御での光源１８０の報知パターンのさらに他の態様を示すタイミングチャートである。

制御部１７０は、図１７Ａに示すように、実原稿枚数がｎ枚（ｎ＝６）の場合、ジョブ中に、ｍａ枚目（ｍａはｓ以下の整数、ｍａ＝２）の原稿Ｇの排出で排出トレイセンサ１９１が原稿有を検知（オン）し、ｍｂ枚目（ｍｂはｍａより大きい整数、ｍｂ＝３）の原稿Ｇの排出でユーザーにより原稿Ｇが取り除かれると、原稿Ｇのカウント枚数を０にして再カウントする。そして、制御部１７０は、再カウントしたジョブ後の原稿Ｇのカウント枚数ｍｃ（ｍｃはｓ以下の整数）が基準枚数ｓ（ｓ＝３）以下の場合、排出トレイセンサ１９１が原稿無を検知（オフ）しても光源１８０を動作させる。

一方、制御部１７０は、図１７Ｂに示すように、再カウントしたジョブ後の原稿Ｇのカウント枚数ｎａ（ｎａはｓより大きいの整数）が基準枚数ｓ（ｓ＝３）を超える場合、排出トレイセンサ１９１が原稿無を検知（オフ）していれば光源１８０を動作させない。

＜原稿取り忘れ報知動作の制御例＞
次に、本実施の形態に係る原稿取り忘れ報知動作の制御例について図１８Ａから図１８Ｃを参照しながら以下に説明する。

図１８Ａは、本実施の形態に係る原稿取り忘れ報知動作の制御の一例のメインルーチンを示すフローチャートである。図１８Ｂ及び図１８Ｃは、それぞれ、特定報知制御及び通常報知制御のサブルーチンを示すフローチャートである。

原稿取り忘れ報知動作の制御例では、図１８Ａに示すように、制御部１７０は、ジョブが開始されると、最終の原稿Ｇの排出が完了するまで（Ｓ２：Ｎｏ）、排出された原稿Ｇの枚数をカウントし（Ｓ１）、最終の原稿Ｇの排出が完了すると（Ｓ２：Ｙｅｓ）、カウントした原稿Ｇの枚数が基準枚数ｓ以下か否かを判断する（Ｓ３）。制御部１７０は、カウントした原稿Ｇの枚数が基準枚数ｓ以下である場合には（Ｓ３：Ｙｅｓ）、特定報知制御のサブルーチン（Ｓ１０）に移行する一方、カウントした原稿Ｇの枚数が基準枚数ｓを超える場合には（Ｓ３：Ｎｏ）、通常報知制御のサブルーチン（Ｓ２０）に移行する。

－特定報知制御－
特定報知制御のサブルーチン（Ｓ１０）では、図１８Ｂに示すように、制御部１７０は、排出トレイセンサ１９１がオンしているか否かを判断し（Ｓ１１）、排出トレイセンサ１９１がオフしている場合において（Ｓ１１：Ｎｏ）、特殊モードに設定されている場合、及び、原稿Ｇの曲がり有を検出した場合のうち少なくとも一方の場合には（Ｓ１２：Ｙｅｓ）、光源１８０の第２報知パターンＰＴ２での報知動作を開始する（Ｓ１３）。制御部１７０は、所定の動作時間Ｔｓが経過しておらず（Ｓ１４：Ｎｏ）、かつ、排出トレイセンサ１９１がオンしている場合には（Ｓ１５：Ｙｅｓ）、Ｓ１４，Ｓ１５の処理を繰り返す。一方、制御部１７０は、所定の動作時間Ｔｓが経過するか（Ｓ１４：Ｙｅｓ）、排出トレイセンサ１９１がオフすると（Ｓ１５：Ｎｏ）、光源１８０の動作を終了する（Ｓ１６）。また、制御部１７０は、排出トレイセンサ１９１がオンしている場合において（Ｓ１１：Ｙｅｓ）、所定の待ち時間Ｔｗが経過すると（Ｓ１７：Ｙｅｓ）、Ｓ１３に移行する。

－通常報知制御－
通常報知制御のサブルーチン（Ｓ２０）では、図１８Ｃに示すように、制御部１７０は、排出トレイセンサ１９１がオンしているか否かを判断する（Ｓ２１）。制御部１７０は、排出トレイセンサ１９１がオフしている場合には（Ｓ２１：Ｎｏ）、処理を終了する一方、オンしている場合において（Ｓ２１：Ｙｅｓ）、所定の待ち時間Ｔｗが経過すると（Ｓ２２：Ｙｅｓ）、光源１８０の第１報知パターンＰＴ１での報知動作を開始する（Ｓ２３）。制御部１７０は、所定の動作時間Ｔｓが経過しておらず（Ｓ２４：Ｎｏ）、かつ、排出トレイセンサ１９１がオンしている場合には（Ｓ２５：Ｙｅｓ）、Ｓ２４，Ｓ２５の処理を繰り返す。一方、制御部１７０は、所定の動作時間Ｔｓが経過するか（Ｓ２４：Ｙｅｓ）、排出トレイセンサ１９１がオフすると（Ｓ２５：Ｎｏ）、光源１８０の動作を終了する（Ｓ２６）。

（その他の実施の形態）
以上説明した例では、本実施の形態に係るシート取り忘れ報知装置を原稿送り装置１６０に備えるようにしたが、本実施の形態に係るシート取り忘れ報知装置を画像形成装置本体１０１に備えるようにしてもよい。この場合、シートは用紙に対応し、排出トレイは用紙排出トレイ１４１に対応する。

本発明は、以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、係る実施の形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。

１００ 画像形成装置
１０１ 画像形成装置本体
１０２ 画像読取装置
１６０ 原稿送り装置
１６１ 原稿載置トレイ（載置トレイ）
１６２ 原稿排出トレイ（排出トレイ）
１７０ 制御部
１７１ 処理部
１７２ 記憶部
１８０ 光源
１９１ 排出トレイセンサ
１９２ 原稿載置センサ
１９３ サイズセンサ
１９３ａ 第１サイズセンサ
１９３ｂ 第２サイズセンサ
１９４ 搬送タイミングセンサ
１９４ａ 第１搬送タイミングセンサ
１９４ｂ 第２搬送タイミングセンサ
１９５ 排出センサ
Ｅ 搬送方向
Ｇ 原稿（シート）
Ｈ 排出方向
Ｐ１ カウント手段
Ｐ２ 報知制御手段
Ｐ３ モード設定手段
Ｐ４ 曲がり状態検出手段
ＰＴ１ 第１報知パターン
ＰＴ２ 第２報知パターン
Ｘ 横方向
Ｙ 幅方向
Ｚ 高さ方向

Claims (10)

1. シートが排出された後に、排出トレイ上の前記シートの有無を検知する排出トレイセンサがシート有を検知した場合に前記排出トレイからの前記シートの取り忘れを報知するシート取り忘れ報知装置であって、
   排出される前記シートの枚数をカウントするカウント手段と、前記カウント手段にてカウントした前記シートの枚数が所定の基準枚数以下の場合には、前記シートの取り忘れを報知する特定報知制御を行う報知制御手段とを備え、
   前記報知制御手段は、前記カウント手段にてカウントした前記シートの枚数が前記基準枚数を超える場合には、前記排出トレイセンサがシート有を検知すると、前記シートの取り忘れを報知する一方、前記排出トレイセンサがシート無を検知すると、前記シートの取り忘れを報知しない通常報知制御をさらに行い、
   ジョブ開始前、及び／又は、ジョブ開始後の１枚目の前記シートの排出が完了するまでに前記排出トレイセンサがシート有を検知した場合には、前記カウント手段にてカウントした前記シートの枚数に関わらず、前記通常報知制御を行うことを特徴とするシート取り忘れ報知装置。
2. シートが排出された後に、排出トレイ上の前記シートの有無を検知する排出トレイセンサがシート有を検知した場合に前記排出トレイからの前記シートの取り忘れを報知するシート取り忘れ報知装置であって、
   ジョブの開始から終了までに排出される前記シートの枚数をカウントするカウント手段と、前記カウント手段にてカウントした前記シートの枚数が所定の基準枚数以下の場合には、前記ジョブの終了後、最終の前記シートが排出された後の所定の待ち時間経過後に、前記シートの取り忘れを報知する特定報知制御を行う報知制御手段とを備え、
   前記特定報知制御において、前記カウント手段にてカウントした前記シートの枚数が所定の基準枚数以下の場合でも、最終の前記シートが排出された後に前記排出トレイセンサがシート有を検知しており、前記待ち時間が経過する前に前記排出トレイセンサがシート無を検知すれば、前記シートの取り忘れを報知する報知動作を行わないことを特徴とするシート取り忘れ報知装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載のシート取り忘れ報知装置であって、
   所定の基準厚さ範囲内のシートのための普通モードと、前記基準厚さ範囲の下限値を下回るシートのための特殊モードとうち何れか一方を選択的に切り替え可能に設定するモード設定手段をさらに備え、
   前記報知制御手段は、前記モード設定手段にて前記特殊モードが設定されている場合に、前記特定報知制御を行うことを特徴とするシート取り忘れ報知装置。
4. 請求項１から請求項３までの何れか１つに記載のシート取り忘れ報知装置であって、
   前記シートの所定の曲がり状態を検出する曲がり状態検出手段をさらに備え、
   前記報知制御手段は、前記曲がり状態検出手段にて前記シートの曲がり有を検出している場合に、前記特定報知制御を行うことを特徴とするシート取り忘れ報知装置。
5. 請求項２から請求項４までの何れか１つに記載のシート取り忘れ報知装置であって、
   前記報知制御手段は、前記カウント手段にてカウントした前記シートの枚数が前記基準枚数を超える場合には、前記排出トレイセンサがシート有を検知すると、前記シートの取り忘れを報知する一方、前記排出トレイセンサがシート無を検知すると、前記シートの取り忘れを報知しない通常報知制御をさらに行うことを特徴とするシート取り忘れ報知装置。
6. 請求項５に記載のシート取り忘れ報知装置であって、
   前記報知制御手段は、前記特定報知制御と前記通常報知制御とで前記シートの取り忘れの報知パターンを異ならせることを特徴とするシート取り忘れ報知装置。
7. 請求項５又は請求項６に記載のシート取り忘れ報知装置であって、
   前記報知制御手段は、ジョブ開始前、及び／又は、ジョブ中に前記排出トレイセンサがシート有を検知した場合には、前記カウント手段にてカウントした前記シートの枚数に関わらず、前記通常報知制御を行うことを特徴とするシート取り忘れ報知装置。
8. 請求項１から請求項７までの何れか１つに記載のシート取り忘れ報知装置であって、
   前記報知制御手段は、ジョブ中に、前記排出トレイセンサがシート有を検知した後、シート無を検知した場合には、前記カウント手段にてカウントしている前記シートのカウント枚数をリセットすることを特徴とするシート取り忘れ報知装置。
9. 請求項１から請求項８までの何れか１つに記載のシート取り忘れ報知装置を備え、前記シートは原稿であることを特徴とする原稿送り装置。
10. 請求項１から請求項８までの何れか１つに記載のシート取り忘れ報知装置又は請求項９に記載の原稿送り装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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