JP7304667B2 - 抽出バッグ - Google Patents
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Description
これに対し、特許文献2に記載のように熱収縮変形する部材を設けると抽出バッグの製造工程が複雑となり、製造コストが増加する。
袋本体が対向する2面を有する扁平袋であり、
薄板状部材には、袋本体の上辺又は袋本体の外表面から突出又は突出可能な把持部が形成され、
通水濾過性シートの剛軟度(JIS L 1913:2010の41.5°カンチレバー法(ISO法))が0.09~6.0mN・cmである抽出バッグを提供する。
図1Aは本発明の一実施例の抽出バッグ1Aであって、薄板状部材側から見た平面図であり、図1Bはその背面図である。図1Aにおいて、斜め線で塗り潰した領域は薄板状部材10と袋本体3との貼着領域Aを表し、ドットで塗り潰した領域は袋本体3の表面を表している。なお、本発明において貼着領域Aは図示した態様に限られない。
なお、袋本体3の他方の外表面3yには薄板状部材は設けられていない(図1B)。
袋本体3内に充填される抽出材料としては、コーヒー粉、紅茶、緑茶等の茶葉、漢方薬などを挙げることができる。一般に、コーヒー粉を袋本体3内に充填し、湯中に浸漬しようとすると、コーヒー粉に含まれる二酸化炭素により袋本体が浮き上がりやすいので、抽出し難い。しかし、本実施例の抽出バッグ1Aによれば、上述のように把持部11を折れ線L1で二つ折にして把持することで、袋本体3を湯中に沈めたり、湯中で上下させたりすることが容易となる。したがって、コーヒー粉を含む種々の抽出材料が、この抽出バッグ1Aで抽出する抽出材料として好適となる。
本発明において、袋本体3を形成する通水濾過性シートは、以下に説明するJIS L 1913:2010の41.5°カンチレバー法(ISO法)による剛軟度が0.09~6.0mN・cmであり、中でも0.1~2.5mN・cmが好ましい。これにより、抽出をより効率的に行うことができる。ここで、剛軟度は、次式(1)により算出される。
Cは、曲げ長さ(cm)である。曲げ長さCは、41.5°の斜面を持つカンチレバー試験器で測定される、水平面から突き出た試験片の長さ(突出長)の半分の長さである。なお、この式は、重力加速度を10m/sec2に丸めてたてられている。
薄板状部材10は撥水性を有するものが好ましく、表面に樹脂をラミネートした板紙、プラスチックシート等の薄板状材料の打ち抜きにより形成することができる。抽出バッグ1Aの使用後の廃棄性の点からは、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート等の生分解性材料から形成したものが好ましい。
実施例の抽出バッグ1Aの使用方法としては、まず、図2に示すように、把持部11を折れ線L1で二つ折りにし、袋本体3をカップ100等の容器に入れて注湯し、二つ折りにした把持部11を把持して必要により袋本体3を湯W内に押し込み、袋本体3を湯に浸漬させる。把持部11を上下させることにより湯W中の袋本体3を上下させると、湯Wの袋本体3内への流入と袋本体3からの排出が繰り返されるので抽出が促進される。あるいは、予め湯の入ったカップ100に抽出バッグ1Aを入れ、同様に抽出バッグ1Aを上下させて抽出する。
抽出バッグ1Aは、公知の抽出バッグの製法に準じて製造することができる。例えば、図5に示すように、長尺の通水濾過性シート21の短尺方向に、把持部11の長手方向を合わせた向きで、通水濾過性シート21に把持部11を所定間隔で並べ、領域Aで貼着した抽出バッグ製造用シート20を用意する。図5において、二点鎖線で区切った1区画分が1個分の抽出バッグに1Aに対応する。
本発明の抽出バッグは、バッグ形状について様々な変形態様をとることができる。
例えば、図1Aに示した抽出バッグ1Aの流通形態をよりコンパクトにするため、図7Aに示す抽出バッグ1Bのように、把持部11を形成する薄板状部材10に、袋本体3の上辺3aとほぼ重なる位置で折れ線L2を形成し、図7Bに示すように折れ線L2で薄板状部材10を折り畳み可能とする。折線L2で薄板状部材10を折り畳んだ状態で抽出バッグ1Bを個包装することにより、抽出バッグの個包装品をコンパクトにすることができる。
把持部11は、図示したようにU字形としてもよく、また、V字形、矩形等としてもよい。
(抽出バッグの作成)
袋本体を、表1に示す不織布で形成された平袋(縦9cm×横6.4cm)とし、袋本体に図8Aに示した形状の薄板状部材を貼り付けた。この袋本体に紅茶の茶葉2g又は中挽きコーヒー粉7gを封入することにより、紅茶抽出バッグ又はコーヒー抽出バッグを作成した。
MB:メルトブロー不織布
SB:スパンボンド不織布
SB+MB:メルトブロー不織布とスパンボンド不織布との積層体
PP:ポリプロピレン
PET:ポリエチレンテレフタレート
PLA:ポリ乳酸
また、通水濾過性シートのMD方向が袋本体の幅方向となるように袋本体を作成した。
実施例及び比較例で作成した紅茶抽出バッグの把持部を指で摘まみ、15℃の水を150ml入れたビーカーに2秒間浸漬し、その後水面から引き上げ、1秒後に再度浸漬するという浸漬・引き上げ操作を繰り返し、浸漬・引き上げ操作を5回、10回、15回、30回又は45回行った時点でビーカー内に得られた抽出液の濃度を、目視観察により図19及び以下に示す評価基準にしたがって1~5の5段階で評価した。
1:殆ど着色無し
2:僅かに着色
3:薄い紅茶色
4:やや薄い紅茶色
5:一般的な濃さの紅茶色
紅茶抽出バッグの抽出操作と同様にして浸漬・引き上げ操作を繰り返し、浸漬引き上げ操作を2回、4回、6回、8回又は10回行った時点でビーカー内に得られた抽出液の濃さを、目視観察により図21及び以下に示す評価基準にしたがって1~5の5段階で評価した。
1:僅かに着色
2:非常に薄いコーヒー色
3:薄いコーヒー色
4:やや薄いコーヒー色
5:一般的な濃さのコーヒー色
3 袋本体
3a 袋本体の上辺
3x、3y 袋本体の外表面
4 マチ
10 薄板状部材
11、11a、11b 把持部
12 補強部
13 中央貼着部
14 中央上端部
15 中央引き上げ部
15A 中央引き上げ部と袋本体の貼着領域
16a、16b ノッチ
17 上辺部
18 掛止片
19a、19b ノッチ
20 抽出バッグ製造用シート
21 通水濾過性シート
100 カップ
A、A1 貼着領域
L1、L2、L3、L4、L51、L52、L53、L6、L7、L8、L9 折れ線
S1 縦シール
S2 横シール
W 湯
Claims (6)
- 通水濾過性シートから形成された袋本体、袋本体の外表面に設けられた薄板状部材、及び袋本体内に封じられた抽出材料を有し、抽出材料が袋本体に封じられた状態で抽出に供せられる抽出バッグであって、
袋本体が対向する2面を有する扁平袋であり、
薄板状部材には、袋本体の上辺又は袋本体の外表面から突出又は突出可能な把持部が形成され、
通水濾過性シートの剛軟度(JIS L 1913:2010の41.5°カンチレバー法(ISO法))が0.09~6.0mN・cmである抽出バッグ。 - 把持部の長手方向の一方の端部が袋本体の外表面に貼着され、他方の端部から前記一方の端部に向かって折れ線が伸びており、該折れ線を折って把持部を袋本体の上辺から突出させた状態で袋本体の内部空間が増加する請求項1記載の抽出バッグ。
- 袋本体の対向する2面のうち一方の外表面に薄板状部材が貼着され、薄板状部材は該外表面から引き起こし可能な一対の把持部を有し、一対の把持部が互いに係合可能である請求項1記載の抽出バッグ。
- 通水濾過性シートが、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、又はスパンボンド不織布とメルトブロー不織布の積層不織布である請求項1~3のいずれかに記載の抽出バッグ。
- 通水濾過性シートの目付が7~30g/m2である請求項1~4のいずれかに記載の抽出バッグ。
- 抽出材料がコーヒー粉又は茶葉である請求項1~5のいずれかに記載の抽出バッグ。
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