JP7296060B2 - ブロック共重合体、剥離剤組成物、剥離層、および剥離シート - Google Patents
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Description
前記第1セグメントは、一般式(1):
一般式(2):
一般式(3):
前記第2セグメントは、一般式(4):
前記ブロック共重合体(A)を形成する全モノマー成分中、前記水酸基含有モノマーの割合が1質量%以上30質量%以下であり、前記多環式脂肪族炭化水素基含有モノマーの割合が5質量%以上45質量%以下であり、前記長鎖アルキル基含有モノマーの割合が45質量%以上90質量%以下であるブロック共重合体、に関する。
本発明のブロック共重合体は、第1セグメントと第2セグメントを有するブロック共重合体(A)である。
前記第1セグメントは、一般式(1):
一般式(2):
一般式(3):
前記第2セグメントは、一般式(4):
本発明のブロック共重合体(A)の製造方法は、公知のブロック共重合体の製造方法を用いて得ることができ、何ら制限されるものではないが、例えば、アニオン重合法、ポリメリックペルオキシド(ポリメリックパーオキシド)を用いた重合法などが挙げられる。前記重合法としては、例えば、塊状重合法、懸濁重合法、溶液重合法、エマルション重合法などが挙げられる。
分析装置:TOSOH HLC-8320GPC
カラム:TSKgel SuperMulbipore HZ-M(東ソー社製)
溶離液:THF
流量:0.35ml/min
検出器:RI
カラム温度:40℃
試料濃度:0.2wt%
試料注入量:10μL
標準試料:標準ポリスチレン
本発明の剥離剤組成物は、前記ブロック共重合体(A)と、水酸基と反応性を有する官能基を有する架橋剤(B)を含む。
本発明の剥離層は、前記剥離剤組成物から形成されるものであり、例えば、前記剥離剤組成物(溶液)を基材に塗布し、溶剤などを乾燥除去して基材上に形成することにより作製される。前記塗布の方法としては、従来公知の各種の方法を使用可能であり、例えば、グラビアコート法、ロールコート法、ブレードコート法、ナイフコート法、バーコート法、スプレーコート法、スピンコート法などが挙げられる。前記乾燥は、使用する溶剤、架橋剤(B)などによって、乾燥の温度および時間を適宜調整することが好ましいが、通常、60~200℃で、10秒~10分間程度である。また、前記乾燥は、異なる乾燥条件を組み合わせてもよい。
本発明の剥離シートは、前記基材の表面に、前記剥離層が設けられたものである。前記剥離シートとしては、例えば、合成皮革や電子材料のグリーンシートなどの材料形成用の支持体、粘着層の保護などの用途が挙げられる。
<実施例1>
温度計、撹拌機及び還流冷却管を備えた反応容器にトルエン73.9gを加え、窒素ガスを吹き込みながら70℃に加熱した。その後、反応容器中の温度と窒素雰囲気を保ち、2-ヒドロキシルエチルメタクリレート9.0g、ジシクロペンタニルメタクリレート25.0g、メチルメタクリレート1.0g、トルエン106.4gからなる混合液と、前記一般式(7)で表される構造を有するポリメリックペルオキシド(n=10)16.7gからなる重合開始剤液を同時に1時間かけて加え、更に3時間重合反応を行い、ペルオキシ結合含有第1セグメントを有する重合体の溶液を得た。続いて、オクタデシルメタクリレート65.0g、トルエン22.3gの混合液を1時間かけて加え、2時間重合反応を行った。その後、更に80℃に昇温した後に3時間重合反応を行い、第1セグメントと第2セグメントを有するブロック共重合体(A)を含む重合溶液を得た。得られた重合溶液をトルエンによって希釈をして、ブロック共重合体(A)を含む溶液を得た(固形分濃度は30質量%)。上述したGPC測定方法に基づいて分析した結果、Mwが53,000、Mw/Mnが3.4であった。
各実施例および比較例において、実施例1に記載の各モノマー成分およびその配合量を、表1に示すように変えたこと以外は、実施例1と同様の操作を行い、実施例1~7、比較例1~2のブロック共重合体(A)を含む溶液を得た。また、上述の方法に基づき、Mw、Mw/Mnを測定した。結果を表1に示す。
<比較例3>
温度計、撹拌機及び還流冷却管を備えた反応容器にトルエン106.4gを加え、窒素ガスを吹き込みながら70℃に加熱した。その後、反応容器中の温度と窒素雰囲気を保ち、2-ヒドロキシルエチルメタクリレート20.0g、ジシクロペンタニルメタクリレート25.0g、オクタデシルメタクリレート55.0g、トルエン88.1gからなる混合液と、ジ(3,5,5-トリメチルヘキサノイル)ペルオキシド(製品名:パーロイル355、日油株式会社製)2.2g、トルエン22.0gからなる重合開始剤液を同時に1時間かけて加え、更に9時間重合反応を行い、ランダム共重合体を含む重合溶液を得た。得られた重合溶液をトルエンによって希釈をして、ランダム共重合体を含む溶液を得た(固形分濃度は30質量%)。上述したGPC測定方法に基づいて分析した結果、Mwが46,000、Mw/Mnが3.2であった。
各比較例において、比較例3に記載の各モノマー成分およびその配合量を、表2に示すように変えたこと以外は、比較例3と同様の操作を行い、比較例4~5のランダム共重合体を含む溶液を得た。また、上述の方法に基づき、Mw、Mw/Mnを測定した。結果を表2に示す。
HEMAは、2-ヒドロキシルエチルメタクリレート;
50PET800は、ポリエチレングリコール-テトラメチレングリコール-モノメタクリレート(ブレンマー55PET-800、日油株式会社製、エチレンオキシ基の平均付加モル数10、テトラメチレンオキシ基の平均付加モル数5、エチレンオキシ基とテトラメチレンオキシ基の配列はブロック);
DCPMAは、ジシクロペンタニルメタクリレート;
iBorAは、イソボルニルアクリレート;
MMAは、メチルメタクリレート;
SMAは、オクタデシルメタクリレート(ステアリルメタクリレート);
BMAは、n-ブチルメタクリレート;を示す。
<剥離剤組成物の製造>
上記の実施例1で得られたブロック共重合体(A)を含む溶液(固形分:30、0質量%、溶媒:トルエン)27.2g、架橋剤(B)としてイソシアネート系架橋剤(商品名:「コロネートL」、東ソー株式会社製)を2.4g、硬化触媒として、ジブチル錫ジラウリレートの0.01質量%トルエン溶液を0.6g、トルエン69.8gを混合し、剥離剤組成物を得た。得られた剥離剤組成物について、下記の評価を行った。結果を表3に示す。
可使時間の評価は、コーンプレート型粘度計(測定装置:TVE-25L(東機産業株式会社製)、測定温度:25℃、ローター種:標準タイプ)を用い、剥離剤組成物の初期の粘度を測定した後、25℃で静置後の剥離剤組成物の粘度が、初期の粘度の2倍を超える時間までの時間を可使時間として評価した。
上記で得られた剥離剤組成物を、PETフィルム(商品名:「A4300」、東洋紡株式会社製)にバーコーター(No.02、第一理化株式会社製、Wet膜厚:4.6μm)を用いて剥離剤組成物を塗工した後、100℃の送風オーブンにて5分間加熱硬化を行い、剥離シートを作製した。得られた剥離シートについて、下記の評価方法を行った。結果を表3に示す。
剥離性の評価は、剥離シートの剥離層の表面に、アクリル系粘着テープ(日東電工株式会社製、型番:31B、幅25mm)を張り合わせて試験片を作製し、25℃、60%RHにて24時間放置後、得られた試験片から粘着テープを引き剥がす力を引っ張り試験機(測定装置:AGS-H 500N(株式会社島津製作所製)、引っ張り速度:200mm/分、引張角度:180°)にて、剥離力(N)を測定して評価した。なお、剥離力(N)は、異なる3つの試験片における平均値である。
硬度の評価は、剥離シートの剥離層表面に対して、JIS K5600-5-4(機器:JIS K5600-5-4に準拠した車輪付き金属ブロック、塗膜と鉛筆の接触角度:45°、荷重:750g、鉛筆:製品名「Uni」(三菱鉛筆株式会社製)、試験回数:各鉛筆硬度に対して2回)に従って鉛筆硬度試験を行い、傷跡を生じなかった最も硬い鉛筆の鉛筆硬度を、硬度として評価した。
<剥離剤組成物の製造、および剥離シートの作製>
各実施例および比較例において、各原料の種類とその配合量を表3または表4に示すように変えたこと以外は、実施例1と同様の操作を行い、剥離剤組成物および剥離シートを得た後、上記同様の評価を行った。評価結果を表3および表4に示す。
C-Lは、イソシアネート系架橋剤(商品名:「コロネートL」、東ソー株式会社製、固形分:74~76質量%、NCO含量:12.7~13.7質量%);
C-HXは、イソシアネート系架橋剤(商品名:「コロネートHX」、HDI系ポリイソシアネート、東ソー株式会社製、固形分:100質量%、NCO含量:20.5~22.0質量%);
LF200は、水酸基含有フッ素樹脂(商品名:「ルミフロンLF200」、固形分:60質量%、水酸基価:31mg(KOH)/g、AGC株式会社製);
LF910LM:水酸基含有フッ素樹脂(商品名:「ルミフロンLF910LM」、固形分:65質量%、水酸基価:63~73mg(KOH)/g、AGC株式会社製);
DBTtol:ジブチル錫ジラウリレートの0.01質量%トルエン溶液;を示す。
Claims (8)
- 第1セグメントと第2セグメントを有するブロック共重合体(A)であって、
前記第1セグメントは、一般式(1):
一般式(2):
一般式(3):
前記第2セグメントは、一般式(4):
前記第1セグメントを形成するモノマー成分中、前記水酸基含有モノマーおよび前記多環式脂肪族炭化水素基含有モノマーの合計の割合が、80質量%以上であり、
前記第2セグメントを形成するモノマー成分中、前記長鎖アルキル基含有モノマーの割合が、85質量%以上であり、
前記ブロック共重合体(A)を形成する全モノマー成分中、前記水酸基含有モノマーの割合が1質量%以上30質量%以下であり、前記多環式脂肪族炭化水素基含有モノマーの割合が5質量%以上45質量%以下であり、前記長鎖アルキル基含有モノマーの割合が45質量%以上90質量%以下であることを特徴とするブロック共重合体。 - 前記ブロック共重合体(A)を形成する全モノマー成分中、前記第1セグメントを形成するモノマー成分の割合が、10質量%以上50質量%以下であることを特徴とする請求項1記載のブロック共重合体。
- 請求項1または2記載のブロック共重合体(A)と、水酸基と反応性を有する官能基を有する架橋剤(B)を含むことを特徴とする剥離剤組成物。
- 前記架橋剤(B)がイソシアネート系架橋剤であることを特徴とする請求項3記載の剥離剤組成物。
- さらに、前記架橋剤(B)と反応性を有する官能基を有する高分子(C)を含むことを特徴とする請求項3または4記載の剥離剤組成物。
- 前記高分子(C)が水酸基含有フッ素樹脂であることを特徴とする請求項5記載の剥離剤組成物。
- 請求項3~6のいずれかに記載の剥離剤組成物から形成されることを特徴とする剥離層。
- 基材の表面に、請求項7記載の剥離層が設けられていることを特徴とする剥離シート。
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