JP7264752B2

JP7264752B2 - 充填器具

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Publication number: JP7264752B2
Application number: JP2019127663A
Authority: JP
Inventors: 恵輔高橋
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Priority date: 2019-07-09
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2023-04-25
Anticipated expiration: 2039-07-09
Also published as: JP2021011789A

Description

本開示は、充填器具に関する。

あと施工アンカーは、既設建築物へ新たな部材を取付け、それらを一体化させることを目的としたものである。従来、あと施工アンカー工法では、充填材として樹脂系材料やセメント系材料が使用されている。例えば、特許文献１は、あと施工アンカー工法及びこれに用いられる充填材を開示している。特許文献１に記載の充填材は、セメント系材料であり、セメント成分と、細骨材と、保水成分とを含有する。

特開２０１４－１８９４６１号公報

樹脂系材料は合成樹脂溶剤と硬化剤を押出すことで容易に混合しつつ、孔に充填することができるが、経年劣化による強度低下が問題となる。セメント系材料は通常の使用環境では強度低下をすることがない反面、材料を構成する水硬性組成物と水とを混合するためには、大きな混練機や混練場所が必要となる。

本開示は、上記課題に鑑みてなされたものであり、セメント系材料を用いるあと施工アンカー用の充填器具であって、施工現場に過度な負担を強いることのない、使い勝手のよい充填器具を提供する。

本開示の一側面に係る充填器具は、容器本体部と、容器本体部に対して着脱自在に設けられており、セメント、水、無機酸、骨材及び増粘剤を含むセメント含有液を収容する第一の容器と、容器本体部に対して着脱自在に設けられており、アルカリ溶液を収容する第二の容器と、セメント含有液とアルカリ溶液とを混合してセメントスラリーを得る混合器と、第一の容器内のセメント含有液及び第二の容器内のアルカリ溶液を混合器に移送する移送手段と、混合器からのセメントスラリーを吐出する吐出口とを備える。

上記充填器具は、あと施工アンカー施工において、セメントスラリーを孔に充填する作業に好適である。上記充填器具によれば、第一及び第二の容器にセメント含有液及びアルカリ溶液が別々に収容されている状態においては、セメントの水和反応は進行せず、両者が混合器で混合されることでセメントの水和反応を進行させることができる。また、第一及び第二の容器が容器本体部に対して着脱自在に設けられているため、施工現場の負担を十分に低減できる。例えば、設備が整った製造工場でセメント含有液又はアルカリ溶液を調製し、これを収容した容器を施工現場に配送すれば、残量が少なくなった容器との交換作業を容易に行うことができる。

第一の容器及び第二の容器の容量は、これらの容器が収容するセメント含有液及びアルカリ溶液の使用量に応じて適宜設定すればよく、第一の容器の容量を１００体積部とすると、第二の容器の容量は、例えば１～４０体積部である。第一の容器の容量は、例えば、０．０１～１Ｌである。

移送手段は、第一の容器内のセメント含有液を混合器に移送する第一の移送手段と、第二の容器内のアルカリ溶液を混合器に移送する第二の移送手段とを含む構成とすることができる。移送手段の構成は充填器具の規模（例えば、単位時間あたりの吐出量）に応じて適したものを採用すればよいが、容器本体部の内面に対して摺動するピストンを含んだ構成とすることができる。

本開示の他の側面に係る充填器具は、容器本体部と、容器本体部内に設けられており、セメント、水、無機酸、及び増粘剤を含むセメント含有液を収容する第一の収容部と、容器本体部内に設けられており、アルカリ溶液を収容する第二の収容部と、第一の収容部内のセメント含有液と第二の収容部内のアルカリ溶液が混ざらないように隔離している隔離手段と、セメント含有液とアルカリ溶液が隔離された状態が解除され、セメント含有液とアルカリ溶液が混合されることによって調製されるセメントスラリーを吐出する吐出口とを備える。

上記充填器具は、容器本体部内において、セメント溶液とアルカリ溶液とが隔離された状態で収容されている。これらの二液が隔離された状態を解除することで、容器本体部内又は混合器において二液を混合することができ、水硬性を有する充填材（セメントスラリー）を充填器具から吐出することができる。

一態様において、隔離手段は、セメント含有液とアルカリ溶液とを隔てる膜を含む。この態様に係る充填器具は、膜を破壊したり除去したりすることによってセメント含有液とアルカリ溶液が隔離された状態を解除する機構を備えることができる。この態様に係る充填器具は、例えば、容器本体部が可とう性を有する材質からなり、容器本体部の外部から力を加えることによって膜が破壊される構成であってもよい。

本開示において、セメントスラリーの粘度は、充填後のセメントスラリーの自重による変形（ダレ）を抑制するとともに、セメントスラリーの充填時の良好な流動性を達成する観点から、非ニュートン流体であることが好ましい。すなわち、温度２０℃及びせん断速度１０ｓ^－１の条件で測定されるセメント含有液の粘度は、例えば１～２００Ｐａ・ｓであり、温度２０℃及びせん断速度０．１ｓ^－１の条件で測定されるセメントスラリーの粘度は、例えば５００～５０００Ｐａ・ｓである。

本開示によれば、セメント系材料を用いるあと施工アンカー用の充填器具であって、施工現場に過度な負担を強いることのない、使い勝手のよい充填器具が提供される。

図１は、本開示の第一実施形態に係る充填器具を模式的に示す断面図である。図２（ａ）～図２（ｃ）は、本開示の第二実施形態に係る充填器具を構成するパーツをそれぞれ模式的に示す斜視図である。図３（ａ）は図２（ｃ）に示す第一及び第二の容器の開口部がシールされた状態を模式的に示す断面図であり、図３（ｂ）はシールされた状態の第一及び第二の容器の開口部を模式的に示す正面図である。図４は、本開示の第三実施形態に係る充填器具を模式的に示す断面図である。図５は、図４に示す充填器具の膜が破壊された状態を模式的に示す断面図である。

以下、本開示の複数の実施形態について説明する。なお、同一の構成要件については便宜上の理由がない限り同一の符号を付け、重複する説明は省略する。以下の複数の実施形態に記載の構成は適宜組み合わせてもよい。

＜第一実施形態＞
図１は第一実施形態に係る充填器具を模式的に示す断面図である。この図に示す充填器具１０は水硬性を有するセメントスラリーを充填材料として利用するものである。充填器具１０は、セメント含有液を収容する第一の容器１と、アルカリ溶液を収容する第二の容器２と、セメント含有液とアルカリ溶液とを混合する混合器３と、混合器３の出口に設けられたノズル７と、容器本体部８とを備える。第一の容器１及び第二の容器２は容器本体部８に対して着脱自在に設けられている。混合器３においてセメント含有液とアルカリ溶液が混合されることによってセメントスラリーが調製され、セメントスラリーがノズル７から吐出されるように構成されている。充填器具１０は、セメントスラリーの単位時間あたりの吐出量が、例えば、０．０１～１０Ｌ／分程度である。

充填器具１０は、あと施工アンカー工法に適用されるものであり、具体的には孔にセメントスラリーを注入する工程において使用される。あと施工アンカー工法は以下の工程を含む。
（Ａ）既設建築物の所定の位置にドリルで孔を形成する。
（Ｂ）孔の内面を清掃する。
（Ｃ）孔の深さを確認する。
（Ｄ）孔内に所定量のセメントスラリーを注入する。
（Ｅ）セメントスラリーが収容された孔内にアンカー筋を埋め込む。
（Ｆ）セメントスラリーを硬化させてアンカー筋を固定する。
あと施工アンカー工法においては、十分な強度を有するアンカーを構築するため、決められた深さの孔を形成すること、この孔に決められた量のセメントスラリーを確実に注入することが重要である。

充填器具１０は、第一の容器１内のセメント含有液を混合器３に移送する第一の移送手段と、第二の容器２内のアルカリ溶液を混合器３に移送する第二の移送手段とを備える。本実施形態において第一の移送手段は、第一の容器１の内面に対して摺動する第一のピストン１ａと、第一の容器１の先端部１ｃに設けられた流路１ｄとを含む。本実施形態において第二の移送手段は、第二の容器２の内面に対して摺動する第二のピストン２ａと、第二の容器２の先端部２ｃに設けられた流路２ｄとを含む。第一の容器１の先端部１ｃ及び第二の容器２の先端部２ｃは混合器３に対して着脱自在に接続されている。かかる構成の代わりに、第一及び第二の容器１，２と混合器３とをホース（不図示）を介してそれぞれ接続してもよい。

第一のピストン１ａは、手動、電動、油圧、エア式（ブランジャ）等の動力によって駆動し、セメント含有液の混合器３への移送量を調節できるように構成されている。第二のピストン２ａは、手動、電動、油圧、エア式（ブランジャ）等の動力によって駆動し、アルカリ溶液の混合器３への移送量を調節できるように構成されている。なお、第一のピストン１ａ及び第二のピストン２ａは、一軸で構成（シャフト１ｂとシャフト２ｂが一体的に形成）されていてもよく、二軸で構成（シャフト１ｂとシャフト２ｂが互いに独立して形成）されていてもよい。一軸で構成されている場合、第一のピストン１ａ及び第二のピストン２ａの移動距離が同じであるから、第一の容器１及び第二の容器２の断面積によって二つの液の配合比率が決まる。他方、二軸で構成されている場合、両者を独立に制御することで、二つの液の配合比率を任意に設定することができる。

以下、充填器具１０の各構成について説明する。

第一の容器１は、セメント含有液を収容している。第二の容器２は、アルカリ溶液を収容している。第一の容器１及び第二の容器２は、容器本体部８に対して着脱自在に設けられている。このため、設備が整った製造工場でセメント含有液及びアルカリ溶液を調製し、これを収容した別の第一の容器１及び第二の容器２を施工現場に配送することで、残りが少なくなった第一の容器１及び第二の容器２との交換作業を容易に行うことができる。なお、第一の容器１及び第二の容器２は、分離可能であっても、一体化されたものであってもよい。

第一の容器１及び第二の容器２の容量は、これらの容器が収容するセメント含有液及びアルカリ溶液の使用量に応じて適宜設定すればよい。セメントスラリーの調製に使用するセメント含有液の量を１００体積部とすると、アルカリ溶液の使用量は、例えば、１～４０体積部程度である。したがって、第二の容器２の容量は第一の容器１の容量よりも十分に小さくてよい。すなわち、第一の容器１の容量を１００体積部とすると、第二の容器２の容量は、例えば、１～４０体積部であればよく、下限値は１．２体積部又は１．４体積部であってよく、上限値は３８体積部又は３７体積部であってよい。第一の容器１の容量は、例えば０．０１～１Ｌであり、下限値は０．０２Ｌ又は０．０４Ｌであってよく、上限値は０．９Ｌ又は０．８Ｌであってよい。第二の容器２の容量は、例えば０．００１～０．４Ｌであり、下限値は０．００１２Ｌ又は０．００１５Ｌであってよく、上限値は０．３８Ｌ又は０．３７Ｌであってよい。

混合器３は、例えば、スタティックミキサーである。スタティックミキサーは動力が不要であり、省スペース且つ省エネルギーの効果がある。なお、混合器３は、セメント含有液とアルカリ溶液を十分均一に混合できるものであればよく、例えば、セメント含有液とアルカリ溶液を収容するタンクと、タンク内の液体を撹拌するプロペラとによって構成されるものであってもよい。

ノズル７は、セメントスラリーを吐出するためのものであり、混合器３の先端に対して着脱自在に設けられている。ノズル７の吐出口７ａの形状は、セメントスラリーの粘度及び吐出速度、並びに、充填孔の態様等により適宜設定すればよい。上述のとおり、あと施工アンカー工法においては、孔に所定量のセメントスラリーを確実に注入することが重要である。したがって、例えば、セメントスラリーの充填時に孔内に空隙が生じないように、セメントスラリーを孔の底部に供給することが好ましい。すなわち、ノズル７を孔に挿入し、ノズル７の吐出口７ａを孔の底部に近づけた状態でセメントスラリーを孔に供給することが好ましい。ノズル７は、例えば、図１に示すように、細長い形状を有する。ノズル７の長さは、例えば、３０～４５０ｍｍ又は４５～４２０ｍｍである。ノズル７の外径は、例えば、３～６５ｍｍ又は７～６０ｍｍである。

以下、セメント含有液、アルカリ溶液及びセメントスラリーについて説明する。

（セメント含有液）
セメント含有液は、セメント、水、無機酸及び増粘剤、骨材を含む。セメント含有液は、アルカリ溶液と混合されることによって水硬性を有するセメントスラリーとなる。

セメントは特に限定されないが、例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、高炉セメント、フライアッシュセメント、シリカフュームセメント、アルミナセメント等であってよい。セメントは、一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。

水は特に限定されないが、例えば、水道水、蒸留水、脱イオン水等を使用することができる。水の含有量は、セメント１００質量部に対して好ましくは２０～１００質量部、より好ましくは２５～９０質量部、更に好ましくは３０～８０質量部である。

無機酸は、メタリン酸、亜リン酸、リン酸、又はホスホン酸を含むことが好ましい。メタリン酸、亜リン酸、リン酸、又はホスホン酸を含む無機酸としては、例えば、五酸化二リン、二リン酸、三リン酸、アミノトリメチレンホスホン酸、２－アミノエチルホスホン酸、１－ヒドロキシエチリデン－１，１－ジホスホン酸、エチレンジアミンテトラメチレンホスホン酸、テトラメチレンジアミンテトラメチレンホスホン酸、ヘキサメチレンジアミンテトラメチレンホスホン酸、ジエチレントリアミンペンタメチレンホスホン酸、ホスホノブタントリカルボン酸、Ｎ－（ホスホノメチル）イミノ二酢酸、２－カルボキシエチルホスホン酸、２－ヒドロキシホスホノカルボン酸等であってよい。無機酸は、一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。無機酸の含有量は、セメント１００質量部に対して好ましくは０．１～２０質量部、より好ましくは０．１～１５質量部、更に好ましくは０．１～１０質量部、特に好ましくは０．３～１０質量部である。

増粘剤は、キサンタンガム、ダイユータンガム、スターチエーテル、グアガム、ポリアクリルアミド、カラギーナンガム、寒天、粘土鉱物系のベントナイトを含むことが好ましい。増粘剤は、一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。また上述の増粘剤に、セルロース系、蛋白質系、ラテックス系、水溶性ポリマー系増粘剤を組み合わせて用いることができる。

骨材は、細骨材、粗骨材等を使用できる。細骨材は特に限定されず、川砂、陸砂、海砂、砕砂、珪砂、硬質高炉スラグ細骨材、高炉スラグ細骨材、銅スラグ細骨材、電気炉酸化スラグ細骨材等を使用することができる。粗骨材は特に限定されず、砂利、砕石、高炉スラグ粗骨材、電気炉酸化スラグ粗骨材等を使用できる。なお、ＪＩＳＡ０２０３：２０１４「コンクリート用語」に規定されるように、細骨材とは１０ｍｍ網ふるいを全部通り、５ｍｍ網ふるいを質量で８５％以上通る骨材であり、粗骨材とは５ｍｍ網ふるいに質量で８５％以上とどまる骨材である。セメント含有液が骨材として細骨材のみを含む場合、セメント含有液の骨材の含有量は、セメントと骨材との質量の合計を基準として、例えば８０質量％以下であり、７５質量％以下又は７０質量％以下であってよい。セメント含有液が骨材として細骨材及び粗骨材を含む場合、セメント含有液の骨材の含有量は、セメントと骨材との質量の合計を基準として、例えば９０質量％以下であり、８７質量％以下又は８５質量％以下であってよい。また、前記骨材における細骨材の含有割合は、好ましくは２０～８０質量％、より好ましくは３０～７０質量％、更に好ましくは４０～５５質量％である。

セメント含有液は、セメント、水、無機酸及び増粘剤以外に、インク、顔料、分散剤、凝結調整剤、膨張材、収縮低減剤、石膏、消泡剤等を含有してもよい。

（アルカリ溶液）
アルカリ溶液は、ｐＨが７より大きく１４以下の溶液であれば特に限定されないが、ｐＨが９以上１４以下の溶液であることが好ましい。アルカリ溶液としては、例えば、水酸化ナトリウム、アミン、アルカノールアミン、オルトケイ酸ナトリウム、水酸化リチウム、アミノメチルプロパノール、水酸化カルシウム等を含む溶液であってよい。

アルカリ溶液は粘度調節のため、増粘剤を適宜含むことができる。増粘剤は、キサンタンガム、ダイユータンガム、スターチエーテル、グアガム、ポリアクリルアミド、カラギーナンガム、寒天、粘土鉱物系のベントナイト、セルロース系、蛋白質系、ラテックス系、水溶性ポリマー系増粘剤を、一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。

セメントスラリーの粘度は、充填後のセメントスラリーの自重による変形（ダレ）を抑制するとともに、セメントスラリーの充填時の良好な流動性を達成する観点から、非ニュートン流体であることが好ましい。すなわち、温度２０℃及びせん断速度１０ｓ^－１の条件で測定されるセメント含有液の粘度は、例えば、１～２００Ｐａ・ｓであり、下限値は５Ｐａ・ｓ又は１０Ｐａ・ｓであってよく、上限値は１９０Ｐａ・ｓ又は１８０Ｐａ・ｓであってよい。温度２０℃及びせん断速度０．１ｓ^－１の条件で測定されるセメント含有液の粘度は、例えば、５００～５０００Ｐａ・ｓであり、下限値は６００Ｐａ・ｓ又は６５０Ｐａ・ｓであってよく、上限値は４５００Ｐａ・ｓ又は４０００Ｐａ・ｓであってよい。セメント含有液の粘度は、例えば、水セメント比や増粘剤の配合量を調節することで調整することができる。

（セメントスラリー）
ノズル７から吐出されるセメントスラリーの可使時間は、セメント含有液及びアルカリ溶液の水セメント比、アルカリ溶液の溶質量、溶質の種類、石膏量、無機酸の濃度等を変えることにより、調整することができる。上記可使時間は、例えば、３０秒～３００分であり、下限値は４０秒又は６０秒であってよく、上限値は２５０分又は２００分であってよい。

セメントスラリーは、セメント含有液及びアルカリ溶液以外に、着色成分を含んでいてもよい。着色成分としては、ペンキ、顔料等が挙げられる。着色成分は、セメントスラリーを得るまでの任意の工程で投入すればよく、例えば、セメント含有液又はアルカリ溶液に含有していてもよく、混合器３に直接投入してもよい。なお、十分に均一に着色されたセメントスラリーを混合器３で調製する観点から、アルカリ溶液と比較して使用量の多いセメント含有液に着色成分が予め含まれていることが好ましい。

＜第二実施形態＞
図２（ａ）～図２（ｃ）は、本開示の第二実施形態に係る充填器具を構成するパーツをそれぞれ模式的に示す断面図である。本実施形態に係る充填器具２０は、混合器１３（図２（ａ））と、容器本体部１８（図２（ｂ））と、第一の容器１１及び第二の容器１２（図２（ｃ））とを備える。第一の容器１１にセメント含有液が収容され、第二の容器１２にアルカリ溶液が収容されている。充填器具２０も水硬性を有するセメントスラリーを充填材料として利用するものである。以下、充填器具２０に関し、主に、第一実施形態に係る充填器具１０と相違する点について説明する。

図２（ｃ）に示されたとおり、第二の容器１２は第一の容器１１に内包されている。第一及び第二の容器１１，１２は、容器本体部１８に対して着脱自在に設けられている。すなわち、充填器具２０は、容器本体部１８のピストン１５及びシャフト１６を外した状態で、容器本体部１８内に第一及び第二の容器１１，１２を挿入できるように構成されている。第一及び第二の容器１１，１２は柔軟性を有する材質（例えば、ポリエチレンテレフタラートやポリプロピレンを含むラミネートフィルムなど）からなり、ピストン１５を押すことによって、第一及び第二の容器１１，１２内のセメント含有液及びアルカリ溶液が容器の先端部１１ｂを介して混合器１３へと押し出される。なお、第一及び第二の容器１１，１２を容器本体部１８に収容したとき、容器の先端部１１ｂが容器本体部１８の開口１８ａから外側に突出する（図３（ａ）参照）。

充填器具２０が未使用の状態においては、第一及び第二の容器１１，１２の開口部１１ａ，１２ａは一枚のフィルムＦ（隔離手段）でシールされている（図３（ａ）及び図３（ｂ）参照）。開口部１１ａ，１２ａがフィルムＦで密閉されていることで、セメント含有液とアルカリ溶液が隔てられた状態が維持されている。フィルムＦは、例えば、基材フィルムと、シーラントフィルムとの積層フィルムである。基材フィルムとしては、例えば、紙、樹脂フィルム及び金属箔が挙げられる。フィルムＦは周縁部に張り出し部Ｆａが設けられている。使用者が張り出し部Ｆａを指でつまんで引っ張ることでフィルムＦを剥がすことができる。

図２（ａ）に示された混合器１３は、第一の容器１１の先端部１１ｂの外周に対して着脱自在に設けられている。混合器１３は、細長い形状を有し、その長さは、例えば、３０～４５０ｍｍ又は４５～４２０ｍｍである。混合器１３の外径は、例えば、３～６５ｍｍ又は７～６０ｍｍである。上述のとおり、あと施工アンカー工法においては、孔に所定量のセメントスラリーを確実に注入することが重要である。したがって、例えば、セメントスラリーの充填時に孔内に空隙が生じないように、セメントスラリーを孔の底部に供給することが好ましい。すなわち、混合器１３を孔に挿入し、混合器１３の吐出口１３ａを孔の底部に近づけた状態でセメントスラリーを孔に供給することが好ましい。また、決められた量のセメントスラリーが孔内に供給されたことを確認できるように、容器本体部１８の外面又はシャフト１６の外面に目盛等が付されていてもよい。

＜第三実施形態＞
図４は、本開示の第三実施形態に係る充填器具を模式的に示す断面図である。この図に示す充填器具３０も水硬性を有するセメントスラリーを充填材料として利用するものである。充填器具３０が未使用の状態においては、セメント含有液とアルカリ溶液は容器本体部２５内において膜２３（隔離手段）によって隔てられている。充填器具３０が使用される際、膜２３が破壊されることによって容器本体部２５内でセメント含有液とアルカリ溶液が混合してセメントスラリーが調製される。以下、充填器具３０の具体的な構成に関し、主に、第一実施形態に係る充填器具１０と相違する点について説明する。

充填器具３０はセメント含有液を収容する第一の収容部２１と、アルカリ溶液を収容する第二の収容部２２と、容器本体部２５内においてセメント含有液とアルカリ溶液を隔てる膜２３と、膜２３を破壊するための押し込み機構２４と、押し込み機構２４が誤って膜２３を破壊するのを防止するスペーサー２６と、筒状の容器本体部２５の一方の開口を塞ぐ上蓋２７と、容器本体部２５の先端に設けられた吐出口２８と、吐出口２８を塞ぐキャップ２９とを備える。

容器本体部２５は、可とう性を有する材質の筒状の部材で構成されている。容器本体部２５は、第一の収容部２１と第二の収容部２２とを備える。容器本体部２５の全体の容量（第一の収容部２１の容量と第二の収容部２２の容量の合計）は、例えば、０．０１～１．４Ｌである。第一の収容部２１の容量は、例えば０．０１～１Ｌであり、下限値は０．０２Ｌ又は０．０４Ｌであってよく、上限値は０．８又は０．９Ｌであってよい。第二の収容部２２の容量は、例えば０．００１～０．４Ｌであり、下限値は０．００１２Ｌ又は０．００１５Ｌであってよく、上限値は０．３７Ｌ又は０．３８Ｌであってよい。

第一の収容部２１にセメント含有液が収容されている。セメント含有液の量を第一の収容部２１より少ない量とすると、図４に示すように、第一の収容部２１内にセメント含有液と空気が共存した状態となる。第一の収容部２１内に空気（気相部）が存在すると、膜２３を破壊した後、充填器具３０を振ることによってセメント含有液とアルカリ溶液が均一に混合されやすい。第二の収容部２２にアルカリ溶液が収容されている。アルカリ溶液の量は、第二の収容部２２の容量とほぼ同じであってもよいし、第二の収容部２２の容量よりも少ない量であってもよい。

膜２３は、第一の収容部２１と第二の収容部２２とを隔てている。膜２３の材質は、セメント含有液及びアルカリ溶液に対して耐性があり且つ破断され得る材質であればよい。膜２３の材質として、例えば、合成樹脂、天然樹脂、アルミニウム、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩、鉄、ステンレス、チタン合金、ニッケル合金、ガラス等が挙げられる。

押し込み機構２４は膜２３を破壊するためのものである。押し込み機構２４は、円筒状のロッド部２４ａと、ロッド部２４ａよりも外径が大きい先端部２４ｂとを有する。ロッド部２４ａは、上蓋２７に設けられた孔２７ａを通じて第二の収容部２２の内部であって膜２３の近傍にまで至っている。先端部２４ｂと上蓋２７との間に環状のスペーサー２６を配置することで、押し込み機構２４が誤って膜２３を破壊することを防止できる。上蓋２７の孔２７ａの内周面にはパッキンが装着されており、アルカリ溶液が漏れないようになっている。

スペーサー２６を外した後、押し込み機構２４を容器本体部２５側に押し込むことによって、ロッド部２４ａの先端で膜２３が破壊され、セメント含有液とアルカリ溶液が隔離された状態が解除される。図５は充填器具３０の膜２３が破壊された状態を模式的に示す断面図である。押し込み機構２４を元の位置まで戻すと、膜２３の破断部を通じて第二の収容部２２内のアルカリ溶液が第一の収容部２１に流れ込む。充填器具３０を振ることで、容器本体部２５内においてセメント含有液とアルカリ溶液が混合されてセメントスラリーが調製される。なお、ロッド部２４ａが誤って孔２７ａから抜けないようにするには、ロッド部２４ａの側面の所定の位置に突起を設ければよい。

充填器具３０をよく振った後、キャップ２９を外し、可とう性を有する容器本体部２５に外側から力を加えることによって吐出口２８からセメントスラリーを吐出させることができる。なお、キャップ２９を外した後、あと施工アンカー工法をより一層好適に実施できるように、吐出口２８に細長いノズル（例えば、図１に示すノズル７と同様のノズル）を接続してもよい。

１，１１…第一の容器、１ａ…第一のピストン（第一の移送手段）、１ｄ，２ｄ…流路、２，１２…第二の容器、２ａ…第二のピストン（第二の移送手段）、３，１３…混合器、７…ノズル、７ａ…吐出口、１３ａ…吐出口、１５…ピストン（移送手段）、８，１８，２５…容器本体部、１０，２０，３０…充填器具、１１ｂ…先端部、２１…第一の収容部、２２…第二の収容部、２３…膜（隔離手段）、２４…押し込み機構、２４ａ…ロッド部、２７…上蓋、２８…吐出口、Ｆ…フィルム（隔離手段）。

Claims

容器本体部と、
前記容器本体部に対して着脱自在に設けられており、セメント、水、無機酸、骨材及び増粘剤を含むセメント含有液を収容する第一の容器と、
前記容器本体部に対して着脱自在に設けられており、アルカリ溶液を収容する第二の容器と、
前記セメント含有液と前記アルカリ溶液とを混合してセメントスラリーを得る混合器と、
前記第一の容器内の前記セメント含有液及び前記第二の容器内の前記アルカリ溶液を前記混合器に移送する移送手段と、
前記混合器からの前記セメントスラリーを吐出する吐出口と、
を備える、充填器具。
前記セメントスラリーは、温度２０℃及びせん断速度１０ｓ^－１の条件で測定される粘度が１～２００Ｐａ・ｓである、請求項１に記載の充填器具。
前記セメントスラリーは、温度２０℃及びせん断速度０．１ｓ^－１の条件で測定される粘度が５００～５０００Ｐａ・ｓである、請求項１又は２に記載の充填器具。
前記第一の容器の容量を１００体積部とすると、前記第二の容器の容量は１～４０体積部である、請求項１～３のいずれか一項に記載の充填器具。
前記第一の容器の容量が０．０１～１Ｌである、請求項４に記載の充填器具。
前記移送手段は、前記第一の容器内の前記セメント含有液を前記混合器に移送する第一の移送手段と、前記第二の容器内の前記アルカリ溶液を前記混合器に移送する第二の移送手段とを含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の充填器具。
前記移送手段は、前記容器本体部の内面に対して摺動するピストンを含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の充填器具。
容器本体部と、
前記容器本体部内に設けられており、セメント、水、無機酸、骨材及び増粘剤を含むセメント含有液を収容する第一の収容部と、
前記容器本体部内に設けられており、アルカリ溶液を収容する第二の収容部と、
前記第一の収容部内の前記セメント含有液と前記第二の収容部内の前記アルカリ溶液が混ざらないように隔離している隔離手段と、
前記セメント含有液と前記アルカリ溶液が隔離された状態が解除され、前記セメント含有液と前記アルカリ溶液が混合されることによって調製されるセメントスラリーを吐出する吐出口と、
を備える、充填器具。
前記隔離手段は、前記セメント含有液と前記アルカリ溶液とを隔てる膜を含む、請求項８に記載の充填器具。
前記膜を破壊することによって前記セメント含有液と前記アルカリ溶液が隔離された状態を解除する機構を備える、請求項９に記載の充填器具。
前記容器本体部は可とう性を有する材質からなり、前記容器本体部の外部から力を加えることによって前記膜が破壊されるように構成されている、請求項９又は１０に記載の充填器具。