JP7258689B2 - スクリーン装置 - Google Patents
スクリーン装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7258689B2 JP7258689B2 JP2019143848A JP2019143848A JP7258689B2 JP 7258689 B2 JP7258689 B2 JP 7258689B2 JP 2019143848 A JP2019143848 A JP 2019143848A JP 2019143848 A JP2019143848 A JP 2019143848A JP 7258689 B2 JP7258689 B2 JP 7258689B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- retaining
- screen
- linear
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
本発明は、スクリーンとして防虫等に用いられる網材や遮光等に用いられる遮光スクリーンなどを巻取りおよび繰出し可能に備えるスクリーン装置に関する。
従来、巻取軸に対して防虫ネット（スクリーン）を繰出しおよび巻取自在に構成された巻取式の防虫網戸が知られている（特許文献１参照）。この防虫網戸は、前記巻取軸を内蔵した巻取りボックスと、巻取ボックスの両端部から延びた一対のスクリーンガイド（枠材）と、防虫ネットの左右の側縁部に取り付けられた係合用小突起（抜止め部）とを備えており、係合用小突起は、スクリーンガイドに沿って移動可能であると共に、スクリーンガイドに設けられたスリットの内縁に抜止状態に係合されている。
ところで、特許文献１に記載の防虫網戸においては、防虫ネットがスクリーンガイドから引き抜かれることを防止するために、係合用小突起およびスクリーンガイドには係合代がある。この係合代を十分に得るために防虫ネットの面外方向に沿った係合用小突起の寸法（厚さ寸法）を大きくすると、防虫ネットの巻取状態で係合用小突起が径方向に重なり合うことで巻き径が大きくなってしまう。一方、係合用小突起の厚さ寸法を小さくすると、前述した係合代が十分に得られずに抜止めができないおそれがある。
本発明は、スクリーンの巻き径を小さくできると共に当該スクリーンを抜止めできるスクリーン装置を提供することにある。
本発明のスクリーン装置は、巻取軸と、前記巻取軸に繰出し可能に巻き取られたスクリーンと、前記スクリーンを繰出し方向に案内するガイドレールとを備え、前記ガイドレールには、その長手方向に沿った開口を有するガイド溝が形成され、前記スクリーンは前記開口に挿入配置され、前記スクリーンの縁部には前記ガイド溝に配置される抜止めテープが取り付けられ、前記抜止めテープは、前記スクリーンの縁部に接合されるテープ部と、前記テープ部よりも前記開口から離れた位置に配置される抜止め部とを有し、前記テープ部のうち前記スクリーンの縁部に対する接合位置よりも前記開口側には、前記接合位置よりも前記抜止め部側に折曲可能な抜止め拡大部が構成され、前記スクリーンの面外方向において前記抜止め部および前記抜止め拡大部が合わさった厚さ寸法は、前記ガイド溝の開口幅寸法よりも大きい寸法とされることを特徴とする。
本発明によれば、スクリーンの巻き径を小さくできると共に当該スクリーンを抜止めできるスクリーン装置を提供することができる。
［本実施形態の構成］
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１および図２において、本実施形態に係るスクリーン装置としてのロール網戸１は、建物の外壁開口部に固定される窓の窓枠に取り付けられるものである。ロール網戸１は、窓枠に固定される網戸枠１１（枠体）と、網戸枠１１の内部にて左右に開閉自在に設けられるスクリーンであるネット２０（網材）とを備えている。
以下の説明において、ロール網戸１の左右方向をＸ軸方向とし、ロール網戸１の上下方向をＹ軸方向とし、ロール網戸１の見込み方向（屋内外方向、面外方向）をＺ軸方向とする。Ｘ，Ｙ，Ｚ軸方向は互いに直交する。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１および図２において、本実施形態に係るスクリーン装置としてのロール網戸１は、建物の外壁開口部に固定される窓の窓枠に取り付けられるものである。ロール網戸１は、窓枠に固定される網戸枠１１（枠体）と、網戸枠１１の内部にて左右に開閉自在に設けられるスクリーンであるネット２０（網材）とを備えている。
以下の説明において、ロール網戸１の左右方向をＸ軸方向とし、ロール網戸１の上下方向をＹ軸方向とし、ロール網戸１の見込み方向（屋内外方向、面外方向）をＺ軸方向とする。Ｘ，Ｙ，Ｚ軸方向は互いに直交する。
網戸枠１１は、収納ケース１３と、当接枠１４と、上レール枠１５と、下レール枠１６とを備えている。収納ケース１３の内部には、ネット２０の端部が固定されて当該ネット２０を巻き取るＹ軸方向に沿った巻取軸１３Ａが設けられ、図示しないバネによって巻取軸１３Ａが巻取方向に付勢されることで、ネット２０が収納ケース１３内に収納されるようになっている。
ネット２０は、図３に示すように、経糸２１と緯糸２２とが格子状に交差され、これらの交差部（交点）が融着されて構成されている。ネット２０のＸ軸方向（ネット２０の長手方向）に沿った上下の側縁部２０Ａ（縁部）には、抜止めテープ１０がそれぞれ縫製によって挟着されている。ネット２０の閉鎖方向側の先端縁にはＹ軸方向（ネット２０の左右方向）に沿った可動框２４が取り付けられている。抜止めテープ１０は、ネット２０と共に巻取軸１３Ａに巻取り可能な程度の可撓性を有している。
経糸２１および緯糸２２の線径は、例えば０．０５ｍｍ～０．３０ｍｍの範囲で設定されてもよく、ネット２０の各編目の開口幅は０．５ｍｍ～１．５ｍｍの範囲で設定されてもよい。このようなネット２０では、経糸２１および緯糸２２の線径が細くなるほど、捩れた場合に皺が生じやすい特性となる。
このネット２０は、可動框２４をＸ軸方向に操作することで、ロール網戸１を開放状態および閉鎖状態に切り替える。具体的には、Ｘ軸方向における開放側である図１の左側に向かって可動框２４を操作し、巻取軸１３Ａにネット２０および抜止めテープ１０を巻き取らせると共に、可動框２４を収納ケース１３に当接させることでロール網戸１を開放状態とする。一方、Ｘ軸方向における閉鎖側である図１の右側に向かって可動框２４を操作し、収納ケース１３からネット２０を繰り出すと共に、可動框２４を当接枠１４に当接させることでロール網戸１を閉鎖状態とする。
経糸２１および緯糸２２の線径は、例えば０．０５ｍｍ～０．３０ｍｍの範囲で設定されてもよく、ネット２０の各編目の開口幅は０．５ｍｍ～１．５ｍｍの範囲で設定されてもよい。このようなネット２０では、経糸２１および緯糸２２の線径が細くなるほど、捩れた場合に皺が生じやすい特性となる。
このネット２０は、可動框２４をＸ軸方向に操作することで、ロール網戸１を開放状態および閉鎖状態に切り替える。具体的には、Ｘ軸方向における開放側である図１の左側に向かって可動框２４を操作し、巻取軸１３Ａにネット２０および抜止めテープ１０を巻き取らせると共に、可動框２４を収納ケース１３に当接させることでロール網戸１を開放状態とする。一方、Ｘ軸方向における閉鎖側である図１の右側に向かって可動框２４を操作し、収納ケース１３からネット２０を繰り出すと共に、可動框２４を当接枠１４に当接させることでロール網戸１を閉鎖状態とする。
上レール枠１５および下レール枠１６のそれぞれには、抜止めテープ１０をＸ軸方向（ネット２０の繰出し方向）に沿ってスライド案内する樹脂製のガイドレール１７（枠材）が設けられている。
上レール枠１５側のガイドレール１７は、図２に示すように、上レール枠１５に係合した底壁部１７１と、底壁部１７１から垂下した一対の側壁部１７２と、一対の側壁部１７２の下端からＺ軸方向において互いに近接する方向に延出した一対の開口形成片部１７３とを有しており、底壁部１７１、一対の側壁部１７２および一対の開口形成片部１７３によってＸ軸方向に延びたガイド溝１７Ａが形成されている。一対の開口形成片部１７３の間にはガイド溝１７ＡのＸ軸方向に沿った開口１７Ｂが形成されている。
下レール枠１６側のガイドレール１７は、上レール枠１５側のガイドレール１７と同様に形成されて上下逆向きに配置されている。このため、一対の側壁部１７２は底壁部１７１から立ち上げられ、一対の開口形成片部１７３は底壁部１７１よりも下方に配置されている。
上レール枠１５側のガイドレール１７は、図２に示すように、上レール枠１５に係合した底壁部１７１と、底壁部１７１から垂下した一対の側壁部１７２と、一対の側壁部１７２の下端からＺ軸方向において互いに近接する方向に延出した一対の開口形成片部１７３とを有しており、底壁部１７１、一対の側壁部１７２および一対の開口形成片部１７３によってＸ軸方向に延びたガイド溝１７Ａが形成されている。一対の開口形成片部１７３の間にはガイド溝１７ＡのＸ軸方向に沿った開口１７Ｂが形成されている。
下レール枠１６側のガイドレール１７は、上レール枠１５側のガイドレール１７と同様に形成されて上下逆向きに配置されている。このため、一対の側壁部１７２は底壁部１７１から立ち上げられ、一対の開口形成片部１７３は底壁部１７１よりも下方に配置されている。
抜止めテープ１０は、ネット２０に固定され、ガイドレール１７にスライド移動可能に配設されることで、ネット２０を抜け止めするものである。本実施形態では、ネット２０は抜止めテープ１０によってガイドレール１７にスライド移動可能に取り付けられている。
抜止めテープ１０は、図５に示すように、ネット２０のＸ軸方向に沿った側縁部２０Ａ（縁部）に沿って挟着される第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂと、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの長手方向（Ｘ軸方向）に沿ってそれぞれ設けられた第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂと、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの間に設けられた折返し部５０とを有している。第一テープ部３０Ａおよび第一線状重ね部４０Ａと第二テープ部３０Ｂおよび第二線状重ね部４０ＢはＹ軸方向において互いに対向して配置されており、折返し部５０は、抜止めテープ１０のＹ軸方向における中央位置に配置されている。
抜止めテープ１０は、図５に示すように、ネット２０のＸ軸方向に沿った側縁部２０Ａ（縁部）に沿って挟着される第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂと、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの長手方向（Ｘ軸方向）に沿ってそれぞれ設けられた第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂと、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの間に設けられた折返し部５０とを有している。第一テープ部３０Ａおよび第一線状重ね部４０Ａと第二テープ部３０Ｂおよび第二線状重ね部４０ＢはＹ軸方向において互いに対向して配置されており、折返し部５０は、抜止めテープ１０のＹ軸方向における中央位置に配置されている。
第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂは、図６に示すように、Ｘ軸方向に蛇行形状に延びた複数列の経挿入糸３１と、複数列の経挿入糸３１を連結してＸ軸方向に鎖状に延びた複数列の鎖編糸３２と、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂに伸縮性を持たせるトリコット編糸３３とが編み込まれた編組織によってそれぞれ構成されている。第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂは、ネット２０の側縁部２０Ａを挟んだ状態で当該側縁部２０Ａに縫製接合されることで、開口１７Ｂと後述する抜止め部４０との間に位置するテープ部３０を構成している。
第一テープ部３０Ａのうちネット２０の側縁部２０Ａに縫製接合された接合位置Ｐよりも開口１７Ｂ側には、当該接合位置Ｐよりも抜止め部４０側に折曲可能な抜止め拡大部３５Ａが構成されている。第二テープ部３０Ｂのうちネット２０の側縁部２０Ａに縫製接合された接合位置Ｐよりも開口１７Ｂ側には、当該接合位置Ｐよりも抜止め部４０側に折曲可能な抜止め拡大部３５Ｂが構成されている。ここで、抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂが折曲されて抜止め部４０と重ね合わさった状態では、抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂおよび抜止め部４０が合わさったＺ軸方向における厚さ寸法Ｔ３（図１０（Ｂ）参照）は、ガイド溝１７Ａの開口１７Ｂの開口幅寸法ＯＷよりも大きい寸法とされている。このため、抜止めテープ１０とガイドレール１７との係合代は、抜止め部４０に対して抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂが重ね合わされていない状態と比べて大きくなっており、より確実な抜止めを行い得る。
第一テープ部３０Ａのうちネット２０の側縁部２０Ａに縫製接合された接合位置Ｐよりも開口１７Ｂ側には、当該接合位置Ｐよりも抜止め部４０側に折曲可能な抜止め拡大部３５Ａが構成されている。第二テープ部３０Ｂのうちネット２０の側縁部２０Ａに縫製接合された接合位置Ｐよりも開口１７Ｂ側には、当該接合位置Ｐよりも抜止め部４０側に折曲可能な抜止め拡大部３５Ｂが構成されている。ここで、抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂが折曲されて抜止め部４０と重ね合わさった状態では、抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂおよび抜止め部４０が合わさったＺ軸方向における厚さ寸法Ｔ３（図１０（Ｂ）参照）は、ガイド溝１７Ａの開口１７Ｂの開口幅寸法ＯＷよりも大きい寸法とされている。このため、抜止めテープ１０とガイドレール１７との係合代は、抜止め部４０に対して抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂが重ね合わされていない状態と比べて大きくなっており、より確実な抜止めを行い得る。
第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂは、図６に示すように、Ｘ軸方向に蛇行形状に延びた複数列の経挿入糸４１と、経挿入糸４１とは逆向きの蛇行形状でＸ軸方向に延びた複数列の逆経挿入糸４２と、複数列の経挿入糸４１および複数列の逆経挿入糸４２を連結してＸ軸方向に鎖状に延びた複数列の鎖編糸４３とが編み込まれた編組織によってそれぞれ構成されている。この第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの表面側には、樹脂製（本実施形態ではポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ））のモノフィラメント糸によって形成された断面円形状の線材６０が複数列の鎖編糸４３によって編み込まれている。線材６０の径寸法はその線方向に沿って均一に形成されている。
第一線状重ね部４０Ａの複数列の鎖編糸４３のうち第一テープ部３０Ａ側に位置する鎖編糸４３は、第一テープ部３０Ａの複数列の経挿入糸３１のうち第一線状重ね部４０Ａ側に位置する経挿入糸３１と連結されており、これにより、第一線状重ね部４０Ａは第一テープ部３０Ａと連続している。第二線状重ね部４０Ｂの複数列の鎖編糸４３のうち第二テープ部３０Ｂ側に位置する鎖編糸４３は、第二テープ部３０Ｂの複数の経挿入糸３１のうち第二線状重ね部４０Ｂ側に位置する経挿入糸３１に連結されており、これにより、第二線状重ね部４０Ｂは第二テープ部３０Ｂに連続している。
第一線状重ね部４０Ａの複数列の鎖編糸４３のうち第一テープ部３０Ａ側に位置する鎖編糸４３は、第一テープ部３０Ａの複数列の経挿入糸３１のうち第一線状重ね部４０Ａ側に位置する経挿入糸３１と連結されており、これにより、第一線状重ね部４０Ａは第一テープ部３０Ａと連続している。第二線状重ね部４０Ｂの複数列の鎖編糸４３のうち第二テープ部３０Ｂ側に位置する鎖編糸４３は、第二テープ部３０Ｂの複数の経挿入糸３１のうち第二線状重ね部４０Ｂ側に位置する経挿入糸３１に連結されており、これにより、第二線状重ね部４０Ｂは第二テープ部３０Ｂに連続している。
線材６０は、図６に示すように、Ｙ軸方向に直線状に延びた複数の重ね線部６１と、複数の重ね線部６１を連続させたＸ軸方向に延びた複数の連続線部６２，６３とをそれぞれ有している。
第一線状重ね部４０Ａにおいては、連続線部６２（一方の連続線部）は、複数の重ね線部６１の折返し部５０側における一方の端部同士を連続させており、連続線部６３（他方の連続線部）は、複数の重ね線部６１の第一テープ部３０Ａ側における他方の端部同士を連続させている。連続線部６２と連続線部６３とはＸ軸方向に沿って交互に配置されており、これにより、線材６０の全体は蛇行形状となってＸ軸方向に延びている。連続線部６２および互いに隣り合う二つの重ね線部６１によってＵ字形部が構成されており、連続線部６３および互いに隣り合う二つの重ね線部６１によって逆Ｕ字形部が構成されている。なお、重ね線部６１と連続線部６２，６３との連続部分は湾曲形状とされている。
第二線状重ね部４０Ｂは、第一線状重ね部４０Ａと概略同様に構成されており、複数の重ね線部６１の折返し部５０側における一方の端部同士が連続線部６２によって連続されており、複数の重ね線部６１の第二テープ部３０Ｂ側における他方の端部同士が連続線部６３によって連続されており、連続線部６２と連続線部６３とはＸ軸方向に沿って交互に配置されることで、線材６０の全体は蛇行形状となってＸ軸方向に延びている。
第一線状重ね部４０Ａにおける重ね線部６１と第二線状重ね部４０Ｂにおける重ね線部６１とは、折返し部５０の折返し状態で互いに重なって配置可能にＹ軸方向に対向して配置されている。
第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６２とは、Ｘ軸方向において異なる位置であって、第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２は、第二線状重ね部４０Ｂにおける二つの連続線部６２間の位置に配置されている。このため、第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６３とがＹ軸方向に対向して配置され、且つ、第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６３と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６２とがＹ軸方向に対向して配置されている。
第一線状重ね部４０Ａにおいては、連続線部６２（一方の連続線部）は、複数の重ね線部６１の折返し部５０側における一方の端部同士を連続させており、連続線部６３（他方の連続線部）は、複数の重ね線部６１の第一テープ部３０Ａ側における他方の端部同士を連続させている。連続線部６２と連続線部６３とはＸ軸方向に沿って交互に配置されており、これにより、線材６０の全体は蛇行形状となってＸ軸方向に延びている。連続線部６２および互いに隣り合う二つの重ね線部６１によってＵ字形部が構成されており、連続線部６３および互いに隣り合う二つの重ね線部６１によって逆Ｕ字形部が構成されている。なお、重ね線部６１と連続線部６２，６３との連続部分は湾曲形状とされている。
第二線状重ね部４０Ｂは、第一線状重ね部４０Ａと概略同様に構成されており、複数の重ね線部６１の折返し部５０側における一方の端部同士が連続線部６２によって連続されており、複数の重ね線部６１の第二テープ部３０Ｂ側における他方の端部同士が連続線部６３によって連続されており、連続線部６２と連続線部６３とはＸ軸方向に沿って交互に配置されることで、線材６０の全体は蛇行形状となってＸ軸方向に延びている。
第一線状重ね部４０Ａにおける重ね線部６１と第二線状重ね部４０Ｂにおける重ね線部６１とは、折返し部５０の折返し状態で互いに重なって配置可能にＹ軸方向に対向して配置されている。
第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６２とは、Ｘ軸方向において異なる位置であって、第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２は、第二線状重ね部４０Ｂにおける二つの連続線部６２間の位置に配置されている。このため、第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６３とがＹ軸方向に対向して配置され、且つ、第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６３と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６２とがＹ軸方向に対向して配置されている。
第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂは、折返し部５０の折返し状態でこれらの線材６０同士が互いに重なって配置される。本実施形態では、折返し部５０が織り返されることで重なり配置された第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂと、これらの間に挟み込まれたネット２０とによって抜止め部４０が構成されている。
抜止め部４０の両面側には蛇行形状の線材６０が露出している。各線材６０はＸ軸方向およびＹ軸方向に規定される仮想面に沿っている。このため、各線材６０によってＸ軸方向およびＹ軸方向に沿ったフラットな仮想外面６５が構成されている。
抜止め部４０の両面側には蛇行形状の線材６０が露出している。各線材６０はＸ軸方向およびＹ軸方向に規定される仮想面に沿っている。このため、各線材６０によってＸ軸方向およびＹ軸方向に沿ったフラットな仮想外面６５が構成されている。
折返し部５０は、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂにおける複数列の鎖編糸４３のうち折返し部５０側に位置する各鎖編糸４３に連結された一本の経挿入糸５１を有して構成されている。経挿入糸５１は、経挿入糸３１，４１と同様にＸ軸方向に蛇行形状に延びている。ここで、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂは三種類の編糸を複数編み込んで構成され、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂは三種類の編糸を複数編み込んで構成され且つ線材６０を取り付けているのに対して、折返し部５０は一種類であって一本の経挿入糸５１によって構成されているので、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂ並びに第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂよりも厚さ寸法が小さくて折返し易くなっている。
なお、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂ、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂ並びに折返し部５０は、前述したように編み込まれているが、抜止めテープ１０に求められる製品特性に応じて使用する編糸及び種類数、編み方等を適宜変更して編み込まれていてもよい。例えば、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂは逆経挿入糸を用いずに三種類の編糸を編み込んで構成されているが、逆経挿入糸を用いて四種類の編糸を編み込んで構成されていてもよい。また、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂはトリコット編糸３３を用いずに三種類の編糸を編み込んで構成されているが、トリコット編糸３３を用いて四種類の編糸を編み込んで構成されていてもよい。
ここで、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂが、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの編糸（例えば鎖編糸３２）よりも径寸法が大きい編糸（例えば鎖編糸４３など）を編み込んで構成されることで、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの編組織の厚さ寸法を第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの編組織の厚さ寸法よりも大きい寸法にできる。また、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂを構成する編糸の種類を、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂを構成する編糸の種類よりも多くすることで、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの編組織の厚さ寸法を第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの編組織の厚さ寸法よりも大きい寸法にできる。このようにすることで、ネット２０が引き抜かれようとした際におけるガイドレール１７と抜止め部４０との係合代を更に大きくできて抜止め性を向上できる。
ここで、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂが、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの編糸（例えば鎖編糸３２）よりも径寸法が大きい編糸（例えば鎖編糸４３など）を編み込んで構成されることで、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの編組織の厚さ寸法を第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの編組織の厚さ寸法よりも大きい寸法にできる。また、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂを構成する編糸の種類を、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂを構成する編糸の種類よりも多くすることで、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの編組織の厚さ寸法を第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの編組織の厚さ寸法よりも大きい寸法にできる。このようにすることで、ネット２０が引き抜かれようとした際におけるガイドレール１７と抜止め部４０との係合代を更に大きくできて抜止め性を向上できる。
抜止めテープ１０の各寸法関係は次の通りである。
第一線状重ね部４０ＡのＺ軸方向における厚さ寸法は第一テープ部３０ＡのＺ軸方向における厚さ寸法よりも大きい寸法とされており、第二線状重ね部４０Ｂおよび第二テープ部３０ＢのＺ軸方向における各厚さ寸法は第一線状重ね部４０Ａおよび第一テープ部３０Ａの各厚さ寸法と等しい寸法とされている。抜止め部４０のＺ軸方向における厚さ寸法Ｔ１は第一線状重ね部４０Ａ、第二線状重ね部４０Ｂおよびこれらの間に位置するネット２０を合わせたＺ軸方向における厚さ寸法である。この抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１は、第一テープ部３０Ａ、第二テープ部３０Ｂおよびネット２０を合わせたテープ部３０のＺ軸方向における厚さ寸法Ｔ２よりも大きい寸法とされている。
第一線状重ね部４０ＡのＹ軸方向における幅寸法Ｗ１は第一テープ部３０ＡのＹ軸方向における幅寸法Ｗ２と同じ寸法とされており、第二線状重ね部４０Ｂおよび第二テープ部３０ＢのＹ軸方向における各幅寸法Ｗ１，Ｗ２は第一線状重ね部４０Ａおよび第一テープ部３０ＡのＹ軸方向における各幅寸法Ｗ１，Ｗ２と等しい寸法である。抜止め部４０のＹ軸方向における幅寸法Ｗ１は、テープ部３０のＹ軸方向における幅寸法Ｗ２と同じ寸法とされている。
折返し部５０のＹ軸方向における幅寸法Ｗ３は、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの幅寸法Ｗ１よりも小さい。
第一線状重ね部４０ＡのＺ軸方向における厚さ寸法は第一テープ部３０ＡのＺ軸方向における厚さ寸法よりも大きい寸法とされており、第二線状重ね部４０Ｂおよび第二テープ部３０ＢのＺ軸方向における各厚さ寸法は第一線状重ね部４０Ａおよび第一テープ部３０Ａの各厚さ寸法と等しい寸法とされている。抜止め部４０のＺ軸方向における厚さ寸法Ｔ１は第一線状重ね部４０Ａ、第二線状重ね部４０Ｂおよびこれらの間に位置するネット２０を合わせたＺ軸方向における厚さ寸法である。この抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１は、第一テープ部３０Ａ、第二テープ部３０Ｂおよびネット２０を合わせたテープ部３０のＺ軸方向における厚さ寸法Ｔ２よりも大きい寸法とされている。
第一線状重ね部４０ＡのＹ軸方向における幅寸法Ｗ１は第一テープ部３０ＡのＹ軸方向における幅寸法Ｗ２と同じ寸法とされており、第二線状重ね部４０Ｂおよび第二テープ部３０ＢのＹ軸方向における各幅寸法Ｗ１，Ｗ２は第一線状重ね部４０Ａおよび第一テープ部３０ＡのＹ軸方向における各幅寸法Ｗ１，Ｗ２と等しい寸法である。抜止め部４０のＹ軸方向における幅寸法Ｗ１は、テープ部３０のＹ軸方向における幅寸法Ｗ２と同じ寸法とされている。
折返し部５０のＹ軸方向における幅寸法Ｗ３は、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの幅寸法Ｗ１よりも小さい。
以下、抜止めテープ１０の各構成の寸法設定の一例を説明するが、これに限らず、ネット２０などのスクリーンの厚さ寸法やガイドレール１７などの枠材の各寸法に応じて適宜設定される。なお、ここではネット２０の厚さ寸法は０．１５ｍｍとする。
各線材６０の径寸法（線径）は０．３ｍｍであり、線材６０に構成されたＵ字形部同士のピッチおよび逆Ｕ字形部同士のピッチは０．９ｍｍ（線材６０の径寸法の３倍程度）である。第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの厚さ寸法は０．３ｍｍであり、線材６０を有する第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂは０．６ｍｍである。第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの幅寸法Ｗ１、すなわち、抜止め部４０の幅寸法Ｗ１は２ｍｍであり、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの幅寸法Ｗ２、すなわちテープ部３０の幅寸法Ｗ２は２ｍｍであり、このため、折返し状態の抜止めテープ１０の幅寸法Ｗは４ｍｍである。抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１は１．３５ｍｍ（第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの各厚さ寸法とネット２０の厚さ寸法との合計）であり、テープ部３０の厚さ寸法Ｔ２は０．７５ｍｍ（第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの各厚さ寸法とネット２０の厚さ寸法との合計）である。厚さ寸法Ｔ１，Ｔ２の寸法差は０．６ｍｍである。また、抜止め部４０に前述した抜止め拡大部３５Ａ，３５ＢがＺ軸方向に重ね合わされた状態における厚さ寸法Ｔ３（図１０（Ｂ）参照）は１．９５ｍｍ（第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの各厚さ寸法と厚さ寸法Ｔ１との合計）である。折返し部５０の幅寸法Ｗ３は１ｍｍ（好ましくは１ｍｍ以下）である。抜止め部４０および接合位置Ｐの間の幅寸法は抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂの幅寸法よりも小さい。
なお、線材６０の径寸法は製造上可能であれば０．３ｍｍ以下の寸法であってもよく、線材６０のＵ字形部同士、逆Ｕ字形部同士のピッチは０．９ｍｍ以下の寸法（線材６０の径寸法の３倍以下の寸法）であってもよく、抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１は１．３５ｍｍ以下の寸法であってもよく、テープ部３０の厚さ寸法Ｔ２は０．７５ｍｍ以下の寸法であってもよい。
各線材６０の径寸法（線径）は０．３ｍｍであり、線材６０に構成されたＵ字形部同士のピッチおよび逆Ｕ字形部同士のピッチは０．９ｍｍ（線材６０の径寸法の３倍程度）である。第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの厚さ寸法は０．３ｍｍであり、線材６０を有する第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂは０．６ｍｍである。第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの幅寸法Ｗ１、すなわち、抜止め部４０の幅寸法Ｗ１は２ｍｍであり、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの幅寸法Ｗ２、すなわちテープ部３０の幅寸法Ｗ２は２ｍｍであり、このため、折返し状態の抜止めテープ１０の幅寸法Ｗは４ｍｍである。抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１は１．３５ｍｍ（第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの各厚さ寸法とネット２０の厚さ寸法との合計）であり、テープ部３０の厚さ寸法Ｔ２は０．７５ｍｍ（第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの各厚さ寸法とネット２０の厚さ寸法との合計）である。厚さ寸法Ｔ１，Ｔ２の寸法差は０．６ｍｍである。また、抜止め部４０に前述した抜止め拡大部３５Ａ，３５ＢがＺ軸方向に重ね合わされた状態における厚さ寸法Ｔ３（図１０（Ｂ）参照）は１．９５ｍｍ（第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの各厚さ寸法と厚さ寸法Ｔ１との合計）である。折返し部５０の幅寸法Ｗ３は１ｍｍ（好ましくは１ｍｍ以下）である。抜止め部４０および接合位置Ｐの間の幅寸法は抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂの幅寸法よりも小さい。
なお、線材６０の径寸法は製造上可能であれば０．３ｍｍ以下の寸法であってもよく、線材６０のＵ字形部同士、逆Ｕ字形部同士のピッチは０．９ｍｍ以下の寸法（線材６０の径寸法の３倍以下の寸法）であってもよく、抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１は１．３５ｍｍ以下の寸法であってもよく、テープ部３０の厚さ寸法Ｔ２は０．７５ｍｍ以下の寸法であってもよい。
次に、ガイドレール１７の各寸法関係について図４を参照して説明する。
ガイド溝１７ＡのＹ軸方向における溝深さ寸法ＧＤは、抜止めテープ１０の幅寸法Ｗ以上の寸法とされており、ガイド溝１７ＡのＺ軸方向における溝幅寸法ＧＷは、抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１以上の寸法とされており、ガイド溝１７Ａの開口１７ＢのＺ軸方向における開口幅寸法ＯＷは、抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１よりも小さい寸法であって且つテープ部３０の厚さ寸法Ｔ２よりも小さい寸法とされている。このように寸法設定されたガイド溝１７Ａには、抜止めテープ１０の全体が収められており、開口１７Ｂにはネット２０が挿通されている。
ガイド溝１７ＡのＹ軸方向における溝深さ寸法ＧＤは、抜止めテープ１０の幅寸法Ｗ以上の寸法とされており、ガイド溝１７ＡのＺ軸方向における溝幅寸法ＧＷは、抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１以上の寸法とされており、ガイド溝１７Ａの開口１７ＢのＺ軸方向における開口幅寸法ＯＷは、抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１よりも小さい寸法であって且つテープ部３０の厚さ寸法Ｔ２よりも小さい寸法とされている。このように寸法設定されたガイド溝１７Ａには、抜止めテープ１０の全体が収められており、開口１７Ｂにはネット２０が挿通されている。
ガイドレール１７の各寸法は、抜止めテープ１０の前述した各寸法設定の一例に応じて次の通り設定される。ガイド溝１７Ａの溝深さ寸法ＧＤは４ｍｍ以上であり、好ましくは抜止めテープ１０に干渉しない程度に４ｍｍよりも若干大きい寸法とされる。ガイド溝１７Ａの溝幅寸法ＧＷは１．３５ｍｍ以上であり、好ましくは抜止めテープ１０に干渉しない程度に１．３５ｍｍよりも若干大きい寸法とされる。ガイド溝１７Ａの開口幅寸法ＯＷは０．７５ｍｍよりも小さい寸法とされており、このため、ガイドレール１７は、テープ部３０が開口１７Ｂから引き抜かれにくい構成となっている。なお、開口幅寸法ＯＷは、抜止め部４０を抜止め可能に厚さ寸法Ｔ１よりも小さい寸法（本実施形態では１．３５ｍｍよりも小さい寸法）であればよい。このため、テープ部３０が開口１７Ｂから引き抜かれて露出しても外観上問題なければ、開口幅寸法ＯＷはテープ部３０の厚さ寸法Ｔ２以上の寸法であってもよい。
以下、本実施形態に係るロール網戸１の動作について説明する。
図１に示す閉鎖状態では、ネット２０が風圧等の影響を受けて撓むことでガイド溝１７ＡからＹ軸方向に引き抜かれようとしても、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの開口１７Ｂ側の縁部が開口形成片部１７３に当たり、図１０（Ａ）に示すように、これらの抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂが互いにＺ軸方向に押し広げられながら第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの接合位置Ｐよりも抜止め部４０側に折曲され、図１０（Ｂ）に示すように、抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂが抜止め部４０に対してＺ軸方向に重ね合わされた状態となる。このため、抜止めテープ１０は前述した厚さ寸法Ｔ３をもって開口幅寸法ＯＷの開口１７Ｂからの抜止めを行える。
また、ネット２０のガイドレール１７に対する引抜き力が弱まると、ネット２０自体が張力によって元の状態に復元すると、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０ＢはＹ軸方向において開口１７Ｂから離れる側に移動し、抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂは折曲状態からネット２０の側縁部２０Ａに沿った元の状態に復元する。元の状態への復元は、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂ自体の復元力によるほか、抜止めテープ１０のうち巻取軸１３Ａに対する巻取り側の部分と抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂが折曲された側の部分とに生じる捩れが復元しようとする復元力によって行われる。
図１に示す閉鎖状態では、ネット２０が風圧等の影響を受けて撓むことでガイド溝１７ＡからＹ軸方向に引き抜かれようとしても、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの開口１７Ｂ側の縁部が開口形成片部１７３に当たり、図１０（Ａ）に示すように、これらの抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂが互いにＺ軸方向に押し広げられながら第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの接合位置Ｐよりも抜止め部４０側に折曲され、図１０（Ｂ）に示すように、抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂが抜止め部４０に対してＺ軸方向に重ね合わされた状態となる。このため、抜止めテープ１０は前述した厚さ寸法Ｔ３をもって開口幅寸法ＯＷの開口１７Ｂからの抜止めを行える。
また、ネット２０のガイドレール１７に対する引抜き力が弱まると、ネット２０自体が張力によって元の状態に復元すると、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０ＢはＹ軸方向において開口１７Ｂから離れる側に移動し、抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂは折曲状態からネット２０の側縁部２０Ａに沿った元の状態に復元する。元の状態への復元は、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂ自体の復元力によるほか、抜止めテープ１０のうち巻取軸１３Ａに対する巻取り側の部分と抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂが折曲された側の部分とに生じる捩れが復元しようとする復元力によって行われる。
ロール網戸１の可動框２４を閉鎖状態から開口状態にするために左側に操作すると、巻取軸１３Ａが軸心を中心として巻取方向に回転し、ネット２０および抜止めテープ１０が巻取軸１３Ａによって巻き取られて収納ケース１３内に収納される。ネット２０が巻取軸１３Ａに断面渦巻き状に巻き取られた巻取状態では、抜止めテープ１０の仮想外面６５は、図９に示すように、軸方向Ａに直交する直交方向Ｂにおいて隣接する仮想外面６５と重なり、これにより、抜止め部４０は直交方向Ｂに重ね合わされる。ここで、仮想外面６５は線材６０によってフラットに形成されているので、抜止め部４０同士が重ね合わされても軸方向Ａへの位置ズレの発生を抑えることができる。このため、当該位置ズレに起因してネット２０に皺などが発生するおそれをなくし得る。
［本実施形態の効果］
本実施形態では、抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１を小さくできてガイドレール１７の小型化を図り得る。そのうえ、前述したように抜止めテープ１０の幅寸法Ｗを小さくできるので、抜止めテープ１０の全体をガイド溝１７Ａに収めても、ガイドレール１７の見付け寸法の大型化を抑えることが容易となり、ガイドレール１７が目立たないロール網戸１を構成できて外観の向上を図り得る。また、抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１を小さくできるので、ネット２０および抜止めテープ１０を巻取軸１３Ａに巻き取った際の巻き径を小さくできる。
本実施形態では、線材６０を蛇行形状として幅寸法Ｗ１をある程度大きくしているので、Ｙ軸方向の巻きズレをより効果的に抑制できる。
本実施形態では、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂをネット２０に縫製接合しているので、熱溶着工程が不要であり、製造工程の簡略化によるコスト削減を図れると共に、熱溶着による熱収縮が生じてガイドレール１７と抜止めテープ１０とが干渉するおそれをなくすことができ、抜止めテープ１０をガイドレール１７に沿って円滑にスライド移動できる。
また、例えばネット２０の側縁部２０Ａに固定したテープ部に対してゴムシートを設置することで抜止め部を構成することが挙げられるが、この場合、ゴムシートとガイドレール１７との摺動抵抗が大きくなってしまい、ネット２０の円滑に開閉移動させることが困難となるおそれがある。また、ゴムシートを熱溶着する場合には前述したように熱収縮が生じてガイドレール１７と干渉しやすくなるおそれがあり、ゴムシートをテープ部およびネット２０とともに縫製接合する場合には、縫製時に縫い縮み（パッカリング）が生じるおそれがある。
これに対して、本実施形態では、ゴムシートを採用せずに前述したように樹脂製のモノフィラメント糸によって形成された線材６０を有して抜止め部４０を構成するので、抜止め部４０およびガイドレール１７の摺動抵抗を小さく抑えることができてネット２０を円滑に開閉移動できる。また、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂをネット２０に縫製接合するだけなので、熱溶着によって熱収縮が生じるおそれがなく、ゴムシートがないのでパッカリングが生じるおそれも低減できる。
本実施形態ではガイドレール１７が樹脂製であるので抜止めテープ１０との摺動抵抗を小さく抑え得る。
本実施形態では、抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１を小さくできてガイドレール１７の小型化を図り得る。そのうえ、前述したように抜止めテープ１０の幅寸法Ｗを小さくできるので、抜止めテープ１０の全体をガイド溝１７Ａに収めても、ガイドレール１７の見付け寸法の大型化を抑えることが容易となり、ガイドレール１７が目立たないロール網戸１を構成できて外観の向上を図り得る。また、抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１を小さくできるので、ネット２０および抜止めテープ１０を巻取軸１３Ａに巻き取った際の巻き径を小さくできる。
本実施形態では、線材６０を蛇行形状として幅寸法Ｗ１をある程度大きくしているので、Ｙ軸方向の巻きズレをより効果的に抑制できる。
本実施形態では、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂをネット２０に縫製接合しているので、熱溶着工程が不要であり、製造工程の簡略化によるコスト削減を図れると共に、熱溶着による熱収縮が生じてガイドレール１７と抜止めテープ１０とが干渉するおそれをなくすことができ、抜止めテープ１０をガイドレール１７に沿って円滑にスライド移動できる。
また、例えばネット２０の側縁部２０Ａに固定したテープ部に対してゴムシートを設置することで抜止め部を構成することが挙げられるが、この場合、ゴムシートとガイドレール１７との摺動抵抗が大きくなってしまい、ネット２０の円滑に開閉移動させることが困難となるおそれがある。また、ゴムシートを熱溶着する場合には前述したように熱収縮が生じてガイドレール１７と干渉しやすくなるおそれがあり、ゴムシートをテープ部およびネット２０とともに縫製接合する場合には、縫製時に縫い縮み（パッカリング）が生じるおそれがある。
これに対して、本実施形態では、ゴムシートを採用せずに前述したように樹脂製のモノフィラメント糸によって形成された線材６０を有して抜止め部４０を構成するので、抜止め部４０およびガイドレール１７の摺動抵抗を小さく抑えることができてネット２０を円滑に開閉移動できる。また、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂをネット２０に縫製接合するだけなので、熱溶着によって熱収縮が生じるおそれがなく、ゴムシートがないのでパッカリングが生じるおそれも低減できる。
本実施形態ではガイドレール１７が樹脂製であるので抜止めテープ１０との摺動抵抗を小さく抑え得る。
ロール網戸１では、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂは、編糸が編み込まれた編組織によって構成され、第一線状重ね部４０Ａおよび前記第二線状重ね部４０Ｂは、前記編糸よりも径寸法が大きい編糸が編み込まれた編組織によって構成されていてもよく、この場合には、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの編組織に対して、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの編組織の厚さ寸法を大きくできて、抜止め部４０を大きく構成できる。
また、ロール網戸１では、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂは、複数種類の編糸が編み込まれた編組織によって構成され、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂは、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂを構成する前記編糸の種類よりも多い種類の編糸が編み込まれた編組織によって構成されていてもよく、この場合には、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの編組織に対して、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの編組織の厚さ寸法を大きくできて、抜止め部４０を大きく構成できる。
また、ロール網戸１では、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂは、複数種類の編糸が編み込まれた編組織によって構成され、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂは、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂを構成する前記編糸の種類よりも多い種類の編糸が編み込まれた編組織によって構成されていてもよく、この場合には、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの編組織に対して、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの編組織の厚さ寸法を大きくできて、抜止め部４０を大きく構成できる。
線材６０は、抜止めテープ１０の幅方向（Ｙ軸方向）に延びた複数の重ね線部６１と、複数の重ね線部６１を連続させた複数の連続線部６２，６３とをそれぞれ有し、第一線状重ね部４０Ａにおける重ね線部６１と第二線状重ね部４０Ｂにおける重ね線部６１とは、互いに重なって配置可能に幅方向に対向している。
このため、折返し部５０を折り返し、幅方向に対向する重ね線部６１同士を編組織などを介して重ねて配置することで抜止め部４０を構成できる。また、例えば抜止めテープ１０の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って間隔を隔てて複数並設された後述する線材７０を有する第一、第二線状重ね部４０Ａ，４０Ｂと比べて、連続した線材６０の方が容易に設置できると共に、抜止めテープ１０の長手方向における重ね線部６１同士の間隔を保つ間隔保持性を向上できる。
また、連続した線材６０を用いるので、複数の線材７０を配置する場合と比べて、製造容易であり、且つ、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂから外れにくい構成にできる。
このため、折返し部５０を折り返し、幅方向に対向する重ね線部６１同士を編組織などを介して重ねて配置することで抜止め部４０を構成できる。また、例えば抜止めテープ１０の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って間隔を隔てて複数並設された後述する線材７０を有する第一、第二線状重ね部４０Ａ，４０Ｂと比べて、連続した線材６０の方が容易に設置できると共に、抜止めテープ１０の長手方向における重ね線部６１同士の間隔を保つ間隔保持性を向上できる。
また、連続した線材６０を用いるので、複数の線材７０を配置する場合と比べて、製造容易であり、且つ、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂから外れにくい構成にできる。
複数の連続線部６２，６３には、抜止めテープ１０の長手方向において複数の重ね線部６１のうち互いに隣り合う重ね線部６１の一方の端部同士を連続させる一方の連続線部６２と、抜止めテープ１０の長手方向において複数の重ね線部６１のうち互いに隣り合う重ね線部６１の他方の端部同士を連続させる他方の連続線部６３とがあり、一方の連続線部６２および他方の連続線部６３は、抜止めテープ１０の長手方向に沿って交互に配置されている。このため、抜止めテープ１０の長手方向に沿って直線状に長く連続する直線部のない蛇行形状の線材６０を形成でき、直線的に長く延びた線材と比べて、抜止めテープ１０を曲げ易く構成できる。
第一線状重ね部４０Ａにおける一方の連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける一方の連続線部６２とは、折返し部５０側にそれぞれ配置されていると共に、抜止めテープ１０の長手方向において異なる位置に配置されている。このため、第一線状重ね部４０Ａにおける一方の連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける一方の連続線部６２とが抜止めテープ１０の長手方向において異なる位置に配置されているので、これら連続線部６２同士が干渉することを抑制できる。このため、例えば第一線状重ね部４０Ａにおける一方の連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける一方の連続線部６２とが幅方向に対向する位置にある場合と比べて、折返し部５０の幅方向における幅寸法Ｗ３をより小さくでき、抜止めテープ１０を固定するネット２０の厚さ寸法に幅広く対応可能な寸法設定にできる。
［変形例］
前記実施形態では、Ｘ軸方向に蛇行形状に延びた線材６０を説明したが、これに限らず、例えば図７に示すように、Ｘ軸方向に間隔を隔てて複数並設された線材７０を備えていてもよい。複数の線材７０は、Ｙ軸方向に延びた一対の重ね線部６１と、一対の重ね線部６１を連続させた連続線部６２とをそれぞれ有してＵ字形に形成されており、連続線部６２は、折返し部５０側における一対の重ね線部６１の端部（一方の端部）を連続させている。第一線状重ね部４０Ａにおける重ね線部６１と第二線状重ね部４０Ｂにおける重ね線部６１とは、互いに重なって配置可能にＹ軸方向に対向している。このような構成によれば、折返し部５０を折り返し、Ｙ軸方向に対向する重ね線部６１同士を重ねて配置することで抜止め部４０を構成できる。また、例えば抜止めテープ１０の長手方向に沿って連続した線材６０を有する第一、第二線状重ね部４０Ａ，４０Ｂと比べて、複数の線材７０同士が連続していない分、抜止めテープ１０を曲げ易く構成できる。このため、例えば線材７０の径寸法を大きくして抜止め部４０を大きく形成しても、抜止めテープ１０の曲げ性を維持可能な構成にできる。
また、第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６２とは、Ｘ軸方向において異なる位置に配置されている。このため、これら連続線部６２同士が干渉することを抑制でき、例えば第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６２とがＹ軸方向に対向する位置にある場合と比べて、折返し部５０の幅寸法Ｗ３をより小さくでき、抜止めテープ１０を固定するネット２０の厚さ寸法に幅広く対応可能な寸法設定にできる。
前記実施形態では、Ｘ軸方向に蛇行形状に延びた線材６０を説明したが、これに限らず、例えば図７に示すように、Ｘ軸方向に間隔を隔てて複数並設された線材７０を備えていてもよい。複数の線材７０は、Ｙ軸方向に延びた一対の重ね線部６１と、一対の重ね線部６１を連続させた連続線部６２とをそれぞれ有してＵ字形に形成されており、連続線部６２は、折返し部５０側における一対の重ね線部６１の端部（一方の端部）を連続させている。第一線状重ね部４０Ａにおける重ね線部６１と第二線状重ね部４０Ｂにおける重ね線部６１とは、互いに重なって配置可能にＹ軸方向に対向している。このような構成によれば、折返し部５０を折り返し、Ｙ軸方向に対向する重ね線部６１同士を重ねて配置することで抜止め部４０を構成できる。また、例えば抜止めテープ１０の長手方向に沿って連続した線材６０を有する第一、第二線状重ね部４０Ａ，４０Ｂと比べて、複数の線材７０同士が連続していない分、抜止めテープ１０を曲げ易く構成できる。このため、例えば線材７０の径寸法を大きくして抜止め部４０を大きく形成しても、抜止めテープ１０の曲げ性を維持可能な構成にできる。
また、第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６２とは、Ｘ軸方向において異なる位置に配置されている。このため、これら連続線部６２同士が干渉することを抑制でき、例えば第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６２とがＹ軸方向に対向する位置にある場合と比べて、折返し部５０の幅寸法Ｗ３をより小さくでき、抜止めテープ１０を固定するネット２０の厚さ寸法に幅広く対応可能な寸法設定にできる。
また、図８に示すように、折返し部５０側の連続線部６２ではなく、これとは反対側における重ね線部６１の端部を連続させる連続線部６３を有した線材７０を、Ｘ軸方向に間隔を隔てて複数並設してもよい。
この場合、折返し部５０側の連続線部６２がないので、複数の線材７０を折返し部５０側に突出しない位置に縫い止めることができ、その分、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの幅寸法Ｗ１を小さくできる。これにより、抜止めテープ１０全体の小型化を図り得る。
この場合、折返し部５０側の連続線部６２がないので、複数の線材７０を折返し部５０側に突出しない位置に縫い止めることができ、その分、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの幅寸法Ｗ１を小さくできる。これにより、抜止めテープ１０全体の小型化を図り得る。
前記実施形態では、抜止めテープ１０は、抜止め部４０および抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂが重なり合った状態における厚さ寸法Ｔ３が抜止めとして機能する程度に開口１７Ｂの開口幅寸法ＯＷよりも大きければよいので、抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１が開口幅寸法ＯＷ以下とされていてもよい。
前記実施形態では、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの双方に抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂが構成されているが、抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂのいずれか一方の構成を省略してもよい。この場合、抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂのいずれか一方と抜止め部４０とを合わせた厚さ寸法が開口幅寸法ＯＷよりも大きい寸法とされる。
前記実施形態では、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂはネット２０に縫製接合されるが、これに限らず、例えば接着剤によって接着されてもよく、また、熱収縮が生じるおそれが低い場合には熱溶着してもよい。
前記実施形態では、折返し部５０に対して左側に一列の第一線状重ね部４０Ａを設置し、且つ、折返し部５０に対して右側に一列の第二線状重ね部４０Ｂを設置しているが、これに限らない。例えば、折返し部５０に対して左側に二列以上の第一線状重ね部４０Ａを設置し、且つ、折返し部５０に対して右側に二列以上の第二線状重ね部４０Ｂを設置して、幅寸法Ｗ１の大きい抜止め部４０を構成可能としてもよい。
前記実施形態では、線材６０にはＵ字形部および逆Ｕ字形部が複数構成されているが、これに限らず、例えば、重ね線部６１を直線状ではなく略Ｓ字形状に湾曲させ、且つ連続線部６２，６３を円弧形状に湾曲させることで、Ｓ字形部および逆Ｓ字形部が複数構成されていてもよい。
前記実施形態では、線材６０，７０は、ＰＥＴのモノフィラメント糸によって形成されているが、これに限らず、ＰＰ、ポリアミド、ＰＶＣ、ＰＢＴ、ポリエチレン等緯のモノフィラメント糸によって形成されていてもよい。また、線材６０，７０は、金属ワイヤーやマルチフィラメント糸などのモノフィラメント糸以外のものによって形成されていてもよく、金属繊維、炭素繊維、合成繊維等が採用されていてもよい。
抜止めテープ１０が用いられるものとして、可動框２４を左右方向に操作可能な横スライド式のロール網戸１を説明したが、このほか、可動框２４を上下方向に操作可能な上下スライド式のロール網戸であってもよい。
前記実施形態では、防虫等に用いられるネット２０（網材）をスクリーンとして備えるロール網戸１をスクリーン装置として説明したが、このほか、遮光等に用いられるスクリーンを備えるロールスクリーン装置をスクリーン装置としてもよい。なお、ロールスクリーン装置は、ロール網戸１のネット２０を遮光等に用いられるスクリーンに換えることで構成できる。
前記実施形態では、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの双方に抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂが構成されているが、抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂのいずれか一方の構成を省略してもよい。この場合、抜止め拡大部３５Ａ，３５Ｂのいずれか一方と抜止め部４０とを合わせた厚さ寸法が開口幅寸法ＯＷよりも大きい寸法とされる。
前記実施形態では、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂはネット２０に縫製接合されるが、これに限らず、例えば接着剤によって接着されてもよく、また、熱収縮が生じるおそれが低い場合には熱溶着してもよい。
前記実施形態では、折返し部５０に対して左側に一列の第一線状重ね部４０Ａを設置し、且つ、折返し部５０に対して右側に一列の第二線状重ね部４０Ｂを設置しているが、これに限らない。例えば、折返し部５０に対して左側に二列以上の第一線状重ね部４０Ａを設置し、且つ、折返し部５０に対して右側に二列以上の第二線状重ね部４０Ｂを設置して、幅寸法Ｗ１の大きい抜止め部４０を構成可能としてもよい。
前記実施形態では、線材６０にはＵ字形部および逆Ｕ字形部が複数構成されているが、これに限らず、例えば、重ね線部６１を直線状ではなく略Ｓ字形状に湾曲させ、且つ連続線部６２，６３を円弧形状に湾曲させることで、Ｓ字形部および逆Ｓ字形部が複数構成されていてもよい。
前記実施形態では、線材６０，７０は、ＰＥＴのモノフィラメント糸によって形成されているが、これに限らず、ＰＰ、ポリアミド、ＰＶＣ、ＰＢＴ、ポリエチレン等緯のモノフィラメント糸によって形成されていてもよい。また、線材６０，７０は、金属ワイヤーやマルチフィラメント糸などのモノフィラメント糸以外のものによって形成されていてもよく、金属繊維、炭素繊維、合成繊維等が採用されていてもよい。
抜止めテープ１０が用いられるものとして、可動框２４を左右方向に操作可能な横スライド式のロール網戸１を説明したが、このほか、可動框２４を上下方向に操作可能な上下スライド式のロール網戸であってもよい。
前記実施形態では、防虫等に用いられるネット２０（網材）をスクリーンとして備えるロール網戸１をスクリーン装置として説明したが、このほか、遮光等に用いられるスクリーンを備えるロールスクリーン装置をスクリーン装置としてもよい。なお、ロールスクリーン装置は、ロール網戸１のネット２０を遮光等に用いられるスクリーンに換えることで構成できる。
［本発明のまとめ］
本発明のスクリーン装置は、巻取軸と、前記巻取軸に繰出し可能に巻き取られたスクリーンと、前記スクリーンを繰出し方向に案内するガイドレールとを備え、前記ガイドレールには、その長手方向に沿った開口を有するガイド溝が形成され、前記スクリーンは前記開口に挿入配置され、前記スクリーンの縁部には前記ガイド溝に配置される抜止めテープが取り付けられ、前記抜止めテープは、前記スクリーンの縁部に接合されるテープ部と、前記テープ部よりも前記開口から離れた位置に配置される抜止め部とを有し、前記テープ部のうち前記スクリーンの縁部に対する接合位置よりも前記開口側には、前記接合位置よりも前記抜止め部側に折曲可能な抜止め拡大部が構成され、前記スクリーンの面外方向において前記抜止め部および前記抜止め拡大部が合わさった厚さ寸法は、前記ガイド溝の開口幅寸法よりも大きい寸法とされることを特徴とする。
本発明のスクリーン装置によれば、平常時には抜止めテープのテープ部はスクリーンの縁部に沿った状態となっているので、抜止めテープの厚さ寸法が拡大されずに小さい寸法となる。このため、スクリーンの巻取状態で抜止めテープが径方向に重なり合っても巻き径を小さく抑えることができる。
また、風圧等の影響を受けてスクリーンがガイドレールから引き抜かれようとした場合には、テープ部の縁部がガイドレールに当接して押し開かれることで、当該テープ部の抜止め拡大部が折曲されて抜止め部と重なり合わされる。このため、スクリーンが引き抜かれようとした場合には抜止めテープおよびガイドレールの係合代を大きくできてスクリーンを抜止めできる。
本発明のスクリーン装置は、巻取軸と、前記巻取軸に繰出し可能に巻き取られたスクリーンと、前記スクリーンを繰出し方向に案内するガイドレールとを備え、前記ガイドレールには、その長手方向に沿った開口を有するガイド溝が形成され、前記スクリーンは前記開口に挿入配置され、前記スクリーンの縁部には前記ガイド溝に配置される抜止めテープが取り付けられ、前記抜止めテープは、前記スクリーンの縁部に接合されるテープ部と、前記テープ部よりも前記開口から離れた位置に配置される抜止め部とを有し、前記テープ部のうち前記スクリーンの縁部に対する接合位置よりも前記開口側には、前記接合位置よりも前記抜止め部側に折曲可能な抜止め拡大部が構成され、前記スクリーンの面外方向において前記抜止め部および前記抜止め拡大部が合わさった厚さ寸法は、前記ガイド溝の開口幅寸法よりも大きい寸法とされることを特徴とする。
本発明のスクリーン装置によれば、平常時には抜止めテープのテープ部はスクリーンの縁部に沿った状態となっているので、抜止めテープの厚さ寸法が拡大されずに小さい寸法となる。このため、スクリーンの巻取状態で抜止めテープが径方向に重なり合っても巻き径を小さく抑えることができる。
また、風圧等の影響を受けてスクリーンがガイドレールから引き抜かれようとした場合には、テープ部の縁部がガイドレールに当接して押し開かれることで、当該テープ部の抜止め拡大部が折曲されて抜止め部と重なり合わされる。このため、スクリーンが引き抜かれようとした場合には抜止めテープおよびガイドレールの係合代を大きくできてスクリーンを抜止めできる。
本発明のスクリーン装置では、前記テープ部は、前記スクリーンの縁部に沿って挟着される第一テープ部および第二テープ部を有し、前記第一テープ部および前記第二テープ部には前記抜止め拡大部がそれぞれ構成されていてもよい。
このような構成によれば、スクリーンが風圧の影響を受けて面外方向のいずれに撓んでも、第一テープ部および第二テープ部に構成された抜止め拡大部の少なくとも一方がガイドレールに係合して押し開かれて抜止め部と重なり合う。このため、抜止めテープの厚さ寸法を大きくできてスクリーンを抜止めできる。
このような構成によれば、スクリーンが風圧の影響を受けて面外方向のいずれに撓んでも、第一テープ部および第二テープ部に構成された抜止め拡大部の少なくとも一方がガイドレールに係合して押し開かれて抜止め部と重なり合う。このため、抜止めテープの厚さ寸法を大きくできてスクリーンを抜止めできる。
本発明のスクリーン装置では、前記抜止めテープは、前記第一テープ部の長手方向に沿って設けられた第一線状重ね部と、前記第二テープ部の長手方向に沿って設けられた第二線状重ね部と、前記第一線状重ね部および前記第二線状重ね部の間に設けられた折返し部とを有し、前記第一線状重ね部および前記第二線状重ね部は、前記折返し部の折返し状態で互いに重なって前記抜止め部を構成する線材を有していてもよい。
このような構成によれば、折返し部を折り返して第一、第二線状重ね部の線材を重ねて配置するので、線材をスクリーンの両面にコイル状に巻き回して配置する必要がない。このため、例えばテープ部に固定されたコイル状に連続したコイルエレメントによって抜止め部を構成する場合と比べて、厚さ寸法（抜止めテープの長手方向および幅方向に直交する厚さ方向における寸法）を小さくでき、スクリーンの巻取状態における巻き径をより小さくできる。また、第一、第二線状重ね部の間に折返し部を設けているので、折返し部を折り返すことによって第一、第二線状重ね部同士を容易に位置合わせできる。
このような構成によれば、折返し部を折り返して第一、第二線状重ね部の線材を重ねて配置するので、線材をスクリーンの両面にコイル状に巻き回して配置する必要がない。このため、例えばテープ部に固定されたコイル状に連続したコイルエレメントによって抜止め部を構成する場合と比べて、厚さ寸法（抜止めテープの長手方向および幅方向に直交する厚さ方向における寸法）を小さくでき、スクリーンの巻取状態における巻き径をより小さくできる。また、第一、第二線状重ね部の間に折返し部を設けているので、折返し部を折り返すことによって第一、第二線状重ね部同士を容易に位置合わせできる。
本発明のスクリーン装置では、前記線材はモノフィラメント糸によって形成されていてもよい。
このような構成によれば、モノフィラメント糸を採用することで剛性および成形性の双方を兼ね備えた線材を形成できる。例えば金属ワイヤーでは、剛性はあるが成形性が低く、径寸法を大きくすれば固くなり過ぎてしまって曲げ性が低下する。また例えば、マルチフィラメント糸では、成形性はあるが剛性が低く、これを用いて抜止め部を構成しても、マルチフィラメント糸が潰れて抜止めテープが抜けてしまうおそれがある。これらに対して、本発明のようにモノフィラメント糸によって線材を形成することで、成形しやすく、抜止め部を構成しても潰れ難いので抜止めテープが抜けてしまうおそれを低減でき、また、径寸法を大きくしても金属ワイヤーほど固くなることはなく適度な曲げ性を維持できる。
このような構成によれば、モノフィラメント糸を採用することで剛性および成形性の双方を兼ね備えた線材を形成できる。例えば金属ワイヤーでは、剛性はあるが成形性が低く、径寸法を大きくすれば固くなり過ぎてしまって曲げ性が低下する。また例えば、マルチフィラメント糸では、成形性はあるが剛性が低く、これを用いて抜止め部を構成しても、マルチフィラメント糸が潰れて抜止めテープが抜けてしまうおそれがある。これらに対して、本発明のようにモノフィラメント糸によって線材を形成することで、成形しやすく、抜止め部を構成しても潰れ難いので抜止めテープが抜けてしまうおそれを低減でき、また、径寸法を大きくしても金属ワイヤーほど固くなることはなく適度な曲げ性を維持できる。
本発明のスクリーン装置では、前記線材の径寸法は均一であり、前記抜止め部には、前記抜止めテープの長手方向およびこの長手方向に直交する幅方向に沿ったフラットな仮想外面が前記線材によって構成されていてもよい。
このような構成によれば、スクリーンの巻回状態では前述したフラットな仮想外面を構成する線材同士が重ね合わされるので、例えば丸みのあるコイルエレメントを抜止め部として採用した場合と比べて、抜止めテープの長手方向に直交する方向の巻きズレの発生を抑制できる。
また、例えばスクリーンの縁部にフラットな当接面を有したゴムシートを設け、スクリーンの巻取状態でゴムシートの当接面同士を当接させることで、前述したコイルエレメント等に構成される抜止め部同士が押し付けあうことをなくすことで、前記巻きズレの発生を抑制することが考えられる。しかし、この場合には、ゴムシートの厚さ寸法（スクリーンの面外方向における寸法）は、係合用小突起同士が互いに押し付けあわない程度に大きい寸法とする必要がある。このため、スクリーンの巻取状態では、巻取軸の径方向にゴムシートが重なり合うことで巻取径が大きくなってしまう。これに対し、本発明では、スクリーンの巻取状態で抜止め部同士を重ね合わせても巻きズレが抑制できるので前述したゴムシートが不要であり、このため、スクリーンの巻取径を小さくできる。
このような構成によれば、スクリーンの巻回状態では前述したフラットな仮想外面を構成する線材同士が重ね合わされるので、例えば丸みのあるコイルエレメントを抜止め部として採用した場合と比べて、抜止めテープの長手方向に直交する方向の巻きズレの発生を抑制できる。
また、例えばスクリーンの縁部にフラットな当接面を有したゴムシートを設け、スクリーンの巻取状態でゴムシートの当接面同士を当接させることで、前述したコイルエレメント等に構成される抜止め部同士が押し付けあうことをなくすことで、前記巻きズレの発生を抑制することが考えられる。しかし、この場合には、ゴムシートの厚さ寸法（スクリーンの面外方向における寸法）は、係合用小突起同士が互いに押し付けあわない程度に大きい寸法とする必要がある。このため、スクリーンの巻取状態では、巻取軸の径方向にゴムシートが重なり合うことで巻取径が大きくなってしまう。これに対し、本発明では、スクリーンの巻取状態で抜止め部同士を重ね合わせても巻きズレが抑制できるので前述したゴムシートが不要であり、このため、スクリーンの巻取径を小さくできる。
本発明のスクリーン装置では、前記折返し部の長手方向に直交する幅方向における幅寸法は、前記第一線状重ね部および前記第二線状重ね部の前記幅方向における幅寸法よりも小さくてもよい。
このような構成によれば、折返し部を折り返すことで第一、第二線状重ね部同士が重ねて配置されることとなるので、これらを容易に位置合わせできる。また、折返し状態で第一、第二線状重ね部が重ねて配置されても、折返し部が第一、第二線状重ね部から突出する寸法を小さくでき、これにより、抜止めテープの折返し状態における幅寸法を小さくできて、ガイドレールの見付け寸法を小さくできる。更に、このように枠材の見付け寸法を小さくした場合であっても、折返し部と当該枠材との間にクリアランスを設けることができて、抜止めテープと枠材との干渉を抑えることができる。
このような構成によれば、折返し部を折り返すことで第一、第二線状重ね部同士が重ねて配置されることとなるので、これらを容易に位置合わせできる。また、折返し状態で第一、第二線状重ね部が重ねて配置されても、折返し部が第一、第二線状重ね部から突出する寸法を小さくでき、これにより、抜止めテープの折返し状態における幅寸法を小さくできて、ガイドレールの見付け寸法を小さくできる。更に、このように枠材の見付け寸法を小さくした場合であっても、折返し部と当該枠材との間にクリアランスを設けることができて、抜止めテープと枠材との干渉を抑えることができる。
１…ロール網戸（スクリーン装置）、１０…抜止めテープ、１１…網戸枠、１３…収納ケース、１３Ａ…巻取軸、１４…当接枠、１５…上レール枠、１６…下レール枠、１７…ガイドレール（枠材）、１７１…底壁部、１７２…側壁部、１７３…開口形成片部、１７Ａ…ガイド溝、１７Ｂ…開口、２０…ネット（スクリーン）、２０Ａ…側縁部、２１…経糸、２２…緯糸、２４…可動框、３０…テープ部、３０Ａ…第一テープ部、３０Ｂ…第二テープ部、３１，４１，５１…経挿入糸、３２，４３…鎖編糸、３３…トリコット編糸、３５Ａ，３５Ｂ…抜止め拡大部、４０…抜止め部、４０Ａ…第一線状重ね部、４０Ｂ…第二線状重ね部、４２…逆経挿入糸、５０…折返し部、６０，７０…線材、６１…重ね線部、６２，６３…連続線部、６５…仮想外面、Ａ…軸方向、Ｂ…直交方向、ＧＤ…溝深さ寸法、ＧＷ…溝幅寸法、ＯＷ…開口幅寸法、Ｐ…接合位置、Ｔ１～Ｔ３…厚さ寸法、Ｗ，Ｗ１～Ｗ３…幅寸法。
Claims (5)
- 巻取軸と、前記巻取軸に繰出し可能に巻き取られたスクリーンと、前記スクリーンを繰出し方向に案内するガイドレールとを備え、
前記ガイドレールには、その長手方向に沿った開口を有するガイド溝が形成され、
前記スクリーンは前記開口に挿入配置され、
前記スクリーンの縁部には前記ガイド溝に配置される抜止めテープが取り付けられ、
前記抜止めテープは、前記スクリーンの縁部に接合されるテープ部と、前記テープ部よりも前記開口から離れた位置に配置される抜止め部とを有し、
前記テープ部のうち前記スクリーンの縁部に対する接合位置よりも前記開口側には、前記接合位置よりも前記抜止め部側に折曲可能な抜止め拡大部が構成され、
前記スクリーンの面外方向において前記抜止め部および前記抜止め拡大部が合わさった厚さ寸法は、前記ガイド溝の開口幅寸法よりも大きい寸法とされ、
前記テープ部は、前記スクリーンの縁部に沿って挟着される第一テープ部および第二テープ部を有し、
前記抜止め拡大部は、前記第一テープ部および前記第二テープ部のそれぞれに構成され、
前記第一テープ部における前記抜止め拡大部と前記第二テープ部における前記抜止め拡大部とは、前記スクリーンを間にして対向し且つ前記スクリーンに沿ってそれぞれ配置され、
前記第一テープ部における前記抜止め拡大部と前記第二テープ部における前記抜止め拡大部とは、前記ガイドレールに当たることで前記スクリーンに沿った状態から押し広げられて前記接合位置よりも前記抜止め部側に折曲される構成とされる
ことを特徴とするスクリーン装置。 - 請求項１に記載のスクリーン装置において、
前記抜止めテープは、前記第一テープ部の長手方向に沿って設けられた第一線状重ね部と、前記第二テープ部の長手方向に沿って設けられた第二線状重ね部と、前記第一線状重ね部および前記第二線状重ね部の間に設けられた折返し部とを有し、
前記第一線状重ね部および前記第二線状重ね部は、前記折返し部の折返し状態で互いに重なって前記抜止め部を構成する線材を有する
ことを特徴とするスクリーン装置。 - 請求項２に記載のスクリーン装置において、
前記線材はモノフィラメント糸によって形成される
ことを特徴とするスクリーン装置。 - 巻取軸と、前記巻取軸に繰出し可能に巻き取られたスクリーンと、前記スクリーンを繰出し方向に案内するガイドレールとを備え、
前記ガイドレールには、その長手方向に沿った開口を有するガイド溝が形成され、
前記スクリーンは前記開口に挿入配置され、
前記スクリーンの縁部には前記ガイド溝に配置される抜止めテープが取り付けられ、
前記抜止めテープは、前記スクリーンの縁部に接合されるテープ部と、前記テープ部よりも前記開口から離れた位置に配置される抜止め部とを有し、
前記テープ部のうち前記スクリーンの縁部に対する接合位置よりも前記開口側には、前記接合位置よりも前記抜止め部側に折曲可能な抜止め拡大部が構成され、
前記スクリーンの面外方向において前記抜止め部および前記抜止め拡大部が合わさった厚さ寸法は、前記ガイド溝の開口幅寸法よりも大きい寸法とされ、
前記テープ部は、前記スクリーンの縁部に沿って挟着される第一テープ部および第二テープ部を有し、
前記第一テープ部および前記第二テープ部には前記抜止め拡大部がそれぞれ構成され、
前記抜止めテープは、前記第一テープ部の長手方向に沿って設けられた第一線状重ね部と、前記第二テープ部の長手方向に沿って設けられた第二線状重ね部と、前記第一線状重ね部および前記第二線状重ね部の間に設けられた折返し部とを有し、
前記第一線状重ね部および前記第二線状重ね部は、前記折返し部の折返し状態で互いに重なって前記抜止め部を構成する線材を有し、
前記線材の径寸法は均一であり、
前記抜止め部には、前記抜止めテープの長手方向およびこの長手方向に直交する幅方向に沿ったフラットな仮想外面が前記線材によって構成される
ことを特徴とするスクリーン装置。 - 請求項２から請求項４のいずれか一項に記載のスクリーン装置において、
前記折返し部の長手方向に直交する幅方向における幅寸法は、前記第一線状重ね部および前記第二線状重ね部の前記幅方向における幅寸法よりも小さい
ことを特徴とするスクリーン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019143848A JP7258689B2 (ja) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | スクリーン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019143848A JP7258689B2 (ja) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | スクリーン装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2021025303A JP2021025303A (ja) | 2021-02-22 |
| JP7258689B2 true JP7258689B2 (ja) | 2023-04-17 |
Family
ID=74662877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019143848A Active JP7258689B2 (ja) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | スクリーン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7258689B2 (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001204835A (ja) | 2000-01-27 | 2001-07-31 | Unitika Glass Fiber Co Ltd | 耐火スクリーン装置 |
| JP2002360316A (ja) | 2001-06-08 | 2002-12-17 | Ykk Corp | 編込みスライドファスナー |
| JP2008179913A (ja) | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Ni Teijin Shoji Co Ltd | 断熱衣料用編物及びその製造方法 |
| JP2014181419A (ja) | 2013-03-19 | 2014-09-29 | Toray Monofilament Co Ltd | ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントおよび工業用織物 |
| JP2015140542A (ja) | 2014-01-28 | 2015-08-03 | 雄大 瀧澤 | 遮熱シート防火設備 |
| JP2017007625A (ja) | 2015-06-26 | 2017-01-12 | 豊和繊維工業株式会社 | 乗物用のシート材移動機構 |
| JP2017075479A (ja) | 2015-10-14 | 2017-04-20 | セイキ住工株式会社 | スクリーン枠に対するスクリーンの取付構造 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58120985A (ja) * | 1982-01-14 | 1983-07-19 | ト−ソ−株式会社 | ロ−ルブラインド縁部係止装置 |
| JPS59171197U (ja) * | 1983-05-02 | 1984-11-15 | 株式会社 ニチベイ | ロ−ルスクリ−ン |
| JPS59177699U (ja) * | 1984-04-24 | 1984-11-28 | セイキ住工株式会社 | 巻取式スクリ−ン |
| JPH0629440Y2 (ja) * | 1986-02-07 | 1994-08-10 | セイキ販売株式会社 | 巻取式スクリーン装置 |
| JPH0739797B2 (ja) * | 1987-05-28 | 1995-05-01 | ト−ソ−株式会社 | ロ−ルブラインドのスクリ−ン着脱装置 |
| JP2527330Y2 (ja) * | 1989-03-14 | 1997-02-26 | セイキ住工株式会社 | 巻取式スクリーン装置 |
-
2019
- 2019-08-05 JP JP2019143848A patent/JP7258689B2/ja active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001204835A (ja) | 2000-01-27 | 2001-07-31 | Unitika Glass Fiber Co Ltd | 耐火スクリーン装置 |
| JP2002360316A (ja) | 2001-06-08 | 2002-12-17 | Ykk Corp | 編込みスライドファスナー |
| JP2008179913A (ja) | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Ni Teijin Shoji Co Ltd | 断熱衣料用編物及びその製造方法 |
| JP2014181419A (ja) | 2013-03-19 | 2014-09-29 | Toray Monofilament Co Ltd | ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントおよび工業用織物 |
| JP2015140542A (ja) | 2014-01-28 | 2015-08-03 | 雄大 瀧澤 | 遮熱シート防火設備 |
| JP2017007625A (ja) | 2015-06-26 | 2017-01-12 | 豊和繊維工業株式会社 | 乗物用のシート材移動機構 |
| JP2017075479A (ja) | 2015-10-14 | 2017-04-20 | セイキ住工株式会社 | スクリーン枠に対するスクリーンの取付構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2021025303A (ja) | 2021-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI382819B (zh) | 彎曲拉鏈 | |
| KR101274938B1 (ko) | 은폐형 슬라이드 파스너용 파스너 스트링거 | |
| KR20090086264A (ko) | 지지 부재를 가진 보호 슬리브 조립체 및 이 보호 슬리브 조립체의 제조방법 | |
| CA2737564C (en) | Hinge type seaming element for joining ends of an industrial textile | |
| JP7258689B2 (ja) | スクリーン装置 | |
| WO2011007411A1 (ja) | 編込みファスナーストリンガー | |
| JP7221826B2 (ja) | スクリーン装置 | |
| JP4225987B2 (ja) | 経編ファスナーテープ製造機 | |
| JP7304233B2 (ja) | 抜止めテープ | |
| JP5946979B1 (ja) | スライドファスナーの取付構造 | |
| JP2001037507A (ja) | 線条スライドファスナー | |
| JP7187390B2 (ja) | 網材および網戸 | |
| JP7198164B2 (ja) | 網材および網戸 | |
| JP2019190267A (ja) | ロール網戸 | |
| JP6510579B2 (ja) | プリーツスクリーン | |
| JP6022096B1 (ja) | スライドファスナーの取付構造 | |
| CN101622123A (zh) | 带有支撑件的防护套筒总成及其制造方法 | |
| JP7190573B2 (ja) | エレメント部材及びスライドファスナー付き製品 | |
| JP5951866B1 (ja) | スライドファスナーの取付構造 | |
| JP2017018327A (ja) | ファスナーチェーン、及びスライドファスナー | |
| JP4456781B2 (ja) | 網戸用のネットの製造方法と網戸用ネット | |
| JP2018080535A (ja) | スクリーン装置およびロール網戸 | |
| JP5973101B1 (ja) | スライドファスナーの取付構造 | |
| WO2023058641A1 (ja) | ファスナー付き製品の製造方法、ファスナー付き製品、及びストリンガー部材 | |
| WO2022168239A1 (ja) | ファスナーストリンガー及びファスナーストリンガーの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20211223 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220914 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20221004 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221107 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230110 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230124 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230314 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230405 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7258689 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |