KR20090086264A

KR20090086264A - 지지 부재를 가진 보호 슬리브 조립체 및 이 보호 슬리브 조립체의 제조방법

Info

Publication number: KR20090086264A
Application number: KR1020097013069A
Authority: KR
Inventors: 타카시 토누카; 필립 이 마르크스
Original assignee: 페더럴-모걸 파워트레인, 인코포레이티드
Priority date: 2006-12-07
Filing date: 2007-12-07
Publication date: 2009-08-11
Also published as: JP2010512466A; WO2008070819A2; EP2099604A2; US20080135119A1; WO2008070819A3

Abstract

기다란 부재를 보호하기 위한 기다란 슬리브 및 그 제조방법을 개시한다. 상기 기다란 슬리브는 기다란 부재를 수용하는 슬리브의 길이방향의 축을 따라서 캐버티가 형성되어 있는 내측 표면을 가진 벽을 구비한 직물 슬리브를 가지고 있다. 탄성 지지 부재가 상기 벽과 연결되게 배치되어 있다. 상기 탄성 지지 부재는 상기 벽의 내측 표면과 동일한 높이로 결합되도록 상기 길이방향의 축으로부터 바깥쪽으로 향하는 볼록한 외측 표면과 상기 길이방향의 축을 향해 안쪽으로 향하는 오목한 내측 표면을 가지고 있어서 측방향 단면상으로 원호 형상을 하고 있다. 상기 탄성 지지 부재는 상기 내측 표면의 원주 전체 둘레보다 작은 범위로 뻗어 있다.

슬리브 조립체, 캐버티, 원통형 벽, 탄성 지지 부재, 제편, 제직, 브레이딩, 크로쉐잉, 모노필라멘트 실, 멀티필라멘트 실

Description

지지 부재를 가진 보호 슬리브 조립체 및 이 보호 슬리브 조립체의 제조방법{PROTECTIVE SLEEVE ASSEMBLY HAVING SUPPORT MEMBER AND METHOD OF CONSTRUCTION}

본 발명은 대체로 기다란 물품을 수용하여 보호하기 위한 직물 슬리브 및 이 직물 슬리브의 제조방법에 관한 것이다.

보호 슬리브는, 예를 들어, 배선 장비 및 광섬유 케이블과 같은 기다란 물품을 정리하고 보호하기 위해 자동차 산업, 해운 산업 및 항공우주 산업 등 산업계 전반에 걸쳐서 사용된다. 상기 보호 슬리브는 기다란 물품을 둘러싸서 기다란 물품을 절단, 마모, 방열, 진동에 의한 마멸 및 기타 가혹한 주위의 위협으로부터 보호한다. 배선 장비나 케이블이 보호 슬리브 내에 위치되면, 배선 장비나 케이블도 깔끔한 묶음 상태로 함께 유지되므로, 복수의 다양한 물품이 서브-조립체(sub-assembly)로 취급될 수 있어서 상기 복수의 다양한 물품을 자신의 최종 위치로 배치하는 동안 시간과 노력을 절약할 수 있다.

예를 들면, 전자적으로 작동되는 슬라이딩 도어, 자동차 트렁크 뚜껑이나 후드, 또는 프린터와 같은 몇가지 사용예에 있어서는, 사용하는 동안, 보호상태로 있는 기다란 물품이, 이 기다란 물품이 부착되어 있는 물품과 함께 이동될 필요가 있 다. 따라서, 보호 슬리브는 기다란 물품에 대한 보호를 제공할 필요가 있을 뿐만아니라, 보호 슬리브가 기다란 물품이 비틀려지거나, 늘어지거나, 뒤얽히거나 그밖의 방식으로 손상되지 않게 하면서 기다란 물품을 자유롭게 이동시킬 수 있는 능력을 가질 필요도 있다. 제한된 범위의 이동을 제공하면서 기다란 부재에 대해 보호를 제공하는 기존의 보호 슬리브는 주름이 잡힌 튜브와 종종 캐터필러형 튜브라고 하는 연결된 튜브 조각을 포함하고 있다. 이러한 제품들은 유용하다고 알려져 있지만, 복잡한 제조 공정과 이러한 제품의 제작에 필요한 재료 때문에 대체로 비용이 비교적 비싸고, 부피도 크고, 비교적 무거우며, 기다란 물품의 이동 자유도가 지나치게 제한될 수 있다.

기다란 부재를 보호하기 위한 기다란 슬리브 조립체는 상기 기다란 부재를 수용하기 위해 상기 슬리브 조립체의 길이방향의 축을 따라서 뻗어 있는 캐버티를 형성하는 내측 표면을 가지고 있는 벽을 가진 직물 슬리브를 가지고 있다. 탄성 지지 부재가 상기 벽과 연결되게 배열되어 있다. 상기 탄성 지지 부재는 측방향 단면상으로 원호 형상을 하고 있으며, 상기 길이방향의 축으로부터 바깥쪽으로 향하는 볼록한 외측 표면이 상기 벽의 내측 표면 및 상기 길이방향의 축을 향해 안쪽으로 향하는 오목한 내측 표면과 같은 높이로 결합되어 있다. 상기 탄성 지지 부재는 상기 내측 표면의 원주 둘레보다 작은 범위에 걸쳐서 뻗어 있다.

본 발명의 다른 실시형태는 기다란 부재를 보호하기 위한 기다란 슬리브 조립체를 제조하는 방법을 제공한다. 상기 방법은 상기 기다란 부재를 수용하기 위해 상기 슬리브 조립체의 길이방향의 축을 따라서 뻗어 있는 캐버티를 형성하는 내측 표면을 가진 벽을 가지고 있는 직물 슬리브를 형성하는 단계를 포함하고 있다. 상기 방법은 상기 탄성 지지 부재를 상기 벽과 연결되도록 배치시키는 단계를 더 포함하고 있고, 이 때 상기 탄성 지지 부재는 상기 캐버티 속에 직접 배치되거나, 상기 슬리브의 벽 내에 인터레이스될 수 있다. 상기 탄성 지지 부재는 측방향 단면상으로 원호 형상을 하고 있으며, 볼록한 외측 표면은 상기 길이방향의 축으로부터 바깥쪽으로 향하도록 배치되어 있고 오목한 내측 표면은 상기 길이방향의 축으로 안쪽으로 향하도록 배치되어 있으며, 이 때 상기 탄성 지지 부재는 슬리브 내측 표면의 원주 둘레보다 작은 범위에 걸쳐서 뻗어 있다.

본 발명의 또 다른 실시형태는 연속적인 튜브형 폐쇄 벽을 가지고 있거나, 슬리브의 길이를 따라서 뻗어 있는 대향하는 양쪽 자유 에지부를 가진 개방 벽을 가지고 있는 슬리브를 형성하는 것을 포함하고 있다. 슬리브가 개방 벽을 가지고 있는 것으로 형성되면, 이 슬리브는 감긴 형태로 열고정되거나, 감긴 형태로 둘러싸여서 고정되거나, 슬리브를 형성하는 실을 통하여 자체 감김 형상으로 편향력을 받을 수 있다. 슬리브 벽이 튜브형 폐쇄 벽으로 제조되거나 개방 벽으로 제조되는지에 관계없이, 상기 탄성 지지 부재는 유닛화된 서브-조립체를 제공하기 위해 상기 벽 내에서 인터레이스될 수 있다.

상기 탄성 지지 부재는 슬리브 내의 기다란 부재를 깔끔하고, 체계화된 묶음형태로 유지하는 것을 용이하게 하며, 또한 상기 기다란 부재에 손상이 발생하는 것을 방지하기 위해 슬리브를 편향력이 작용하는 상태로 유지한다. 상기 지지 부재의 탄성 특성은 슬리브가 늘어지는 것을 방지하고, 또한 사용시에 상기 슬리브의 형태가 변하면서 상기 기다란 부재가 비틀리거나, 뒤얽히거나 또는 다른 방식으로 손상되는 것을 방지한다.

본 발명의 상기 특징 및 장점과 다른 특징 및 장점은 아래의 바람직한 실시예와 최적의 모드의 상세한 설명과, 첨부된 청구범위 및 첨부 도면과 함께 고려하면 보다 용이하게 알 수 있다.

도 1은 바람직한 제 1 실시예에 따른 보호 슬리브 조립체의 측면도;

도 2는 도 1의 라인 2-2를 따라서 도시한 보호 슬리브 조립체의 개략적인 단면도;

도 3은 U자 형상으로 도시된 도 1의 보호 슬리브 조립체의 부분 사시도;

도 4는 풀어진 상태로 도시된 바람직한 제 2 실시예에 따라 제작된 보호 슬리브 조립체의 개략적인 평면도;

도 5A는 도 4의 보호 슬리브 조립체의 제편 패턴(knit pattern)의 일부분을 나타내고 있는 제편도;

도 5B는 도 4의 보호 슬리브 조립체의 제편 패턴의 나머지 부분을 나타내고 있는 제편도;

도 6은 부분적으로 감긴 상태로 도시된 도 4의 보호 슬리브 조립체를 나타내고 있는 개략적인 사시도;

도 7은 바람직한 제 3 실시예에 따라 제작된 보호 슬리브 조립체의 개략적인 사시도;

도 8은 바람직한 제 4 실시예에 따라 제작된 보호 슬리브 조립체의 부분 사시도;

도 9는 도 8의 라인 9-9를 따라서 도시한 보호 슬리브 조립체의 개략적인 단면도;

도 10은 보호 슬리브 조립체의 일부분의 제작 상태를 나타내는 도 8의 보호 슬리브 조립체의 개략적인 단면도;

도 11은 보호 슬리브 조립체의 다른 부분의 제작 상태를 나타내는 도 10과 유사한 도면; 그리고

도 12는 본 발명에 따라 제작된 보호 슬리브 조립체를 저장하고 분배하는 저장 컨테이너를 나타내는 개략적인 측면도이다.

상기 도면을 보다 상세하게 검토하면, 도 1 내지 도 3은 바람직한 제 1 실시예에 따라 제작된 보호 슬리브 조립체(10)를 도시하고 있다. 보호 슬리브 조립체(10)는 슬리브(12)와 배튼(batten) 또는 탄성 지지 부재(14)를 가지고 있다. 슬리브(12)는 직물로 제작되는데, 본 실시예에서는 하나의 예로서 원주방향으로 연속적인 폐쇄 튜브형 벽(16)을 가지고 있는 것으로 도시되어 있다. 상기 벽(16)은 예를 들어, 분리된 와이어 또는 배선 장비와 같은 기다란 부재(20)를 수용할 수 있는 크기의 내측 캐버티(18)를 적어도 부분적으로 형성하고 있다. 또. 상기 탄성 지지 부재(14)는 상기 벽(16)과 밀접하게 연결되어 있으면서, 부분적으로 캐버티(18)를 형성하고 있고, 본 실시예에서는, 예를 들면, 길이방향의 중심축(19)으로부터 반경방향 바깥쪽으로 대체로 캐버티(18) 내에 수용되어 있으며 상기 벽(16)과 밀접하게 맞닿아 있는 것으로 도시되어 있다. 상기 탄성 지지 부재(14)는 슬리브(12)에 대해 지지부를 제공하고, 특히 사용하는 동안에 슬리브(12)를 만곡시키거나 다른 방식으로 조작하면서 슬리브(12)와 기다란 부재(20)의 이동을 용이하게 한다. 보호 슬리브 조립체(10)가 사용하는 동안에 만곡되거나 이동되면서 조작될 때, 상기 탄성 지지 부재(14)는 기다란 부재(20)가 늘어지거나, 비틀려지거나, 뒤얽히거나 그밖의 방식으로 손상되는 것을 방지한다. 따라서, 상기 보호 슬리브 조립체(10)는, 예를 들어, 슬라이딩 도어, 자동차 트렁크 뚜껑 및 자동차 후드의 사용예와 같이 보호 슬리브 조립체(10)와 기다란 부재(20)의 적어도 일부분이 만곡되거나 접혀지는 사용처에서 특히 유용하다.

슬리브(12)는 다양한 형태의 인터레이싱(interlacing)의 예로 간주되는 제직(weaving), 브레이딩(braiding), 제편(knitting) 및 크로쉐잉(crocheting)과 같은 직물을 제조하는 적절한 방법에 의해 형성될 수 있다. 도 1 내지 도 3에 도시된 슬리브는 선택된 실(yarn)을 서로 브레이딩하는 것에 의해 제조되고, 이 실은 사용처에 따라서 적절한 재료 또는 이들 재료의 조합로부터 선택될 수 있다. 따라서, 슬리브(12)는 모노필라멘트 실(monofilament yarn) 및/또는 멀티필라멘트 실(multifilament yarn)로 제조될 수 있고, 실은 원하는 성능에 따라 선택된다. 예를 들면, 상기 실은 열고정성(heat settable), 내고온성(high temperature resistant), 난연성(fire retardant), 소음감소성(noise dampening), 내화학 성(chemical resistant), 전기전도성 등을 가질 수 있다.

도 2에 가장 잘 도시되어 있는 바와 같이, 상기 탄성 지지 부재(14)는 대향하는 양 단부(22, 24) 사이에서 뻗어 있는 에지부(23, 25)를 가진 벽(21)을 가지고 있다. 슬리브(12)를 제작하는 즉시, 에지부(23, 25)가 슬리브(12)의 중심축(19)에 대해 대체로 평행하게 뻗어 있고 대향하는 양 단부(22, 24)는 슬리브(12)의 대향하는 양 단부로부터 노출되도록 상기 탄성 지지 부재(14)가 캐버티(18)를 통하여 슬리브속으로 삽입되는 것이 바람직하다. 상기 벽(21)은 측방향 단면상으로 원호 형상을 하고 있으므로, 상기 탄성 지지 부재(14)는 볼록한 외측 표면(26)과 오목한 내측 표면(28)을 가지고 있다. 탄성 지지 부재(14)의 벽(21)은 슬리브(12)의 벽(16)의 원주방향의 전체 내측 둘레 길이보다 짧은 거리에 걸쳐서 뻗어있도록 제작되어 있고, 예를 들어, 슬리브(12)의 벽(16)의 내측 둘레의 약 10도 내지 135도에 걸쳐서 뻗어있는 것이 바람직하다. 탄성 지지 부재(14)가 슬리브(12) 내에 수용되는 즉시, 상기 볼록한 외측 표면(26)과 슬리브(12)의 벽(16) 사이에 공간이 생기지 않도록 상기 볼록한 외측 표면(26) 전체에 걸쳐서 슬리브(12)와 대체로 같은 높이로 맞닿게 되도록 상기 볼록한 외측 표면(26)은 슬리브(12)의 벽(16)과 합치된다. 그 결과, 오목한 내측 표면(28)은 슬리브(12)의 중심축(19)으로부터 반경방향 바깥쪽으로 이격된 상태로 유지되어 있어서, 적어도 부분적으로 캐버티(18)를 형성하고 있으므로, 캐버티(18)를 통하여 와이어나 배선 장비(20)가 통행하는데 있어서 상기 탄성 지지 부재(14)가 방해가 되는 것을 피하고 있다. 상기 탄성 지지 부재(14)는, 예를 들면, 금속 재료 및/또는 폴리머 재료 그리고 강화 폴리머 재료와 열고정성 재료를 포함하는 복합재료와 같은 적절한 탄성 재료로 만들어질 수 있다. 본 명세서에 도시된 예는 glass/Kevlar^® 강화 플라스틱(reinforced plastic)으로 제작된 것이다.

도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 사용시에, 보호 슬리브 조립체(10)는 대체로 U자 형상으로 배치될 수 있다. 아치형상의 대체로 U자형 중심 부분(29)이 슬리브(12) 및/또는 탄성 지지 부재(14)의 양단부 사이에 형성된 상태로, 슬리브(12) 및/또는 탄성 지지 부재(14)의 양단부 중의 하나는 고정 부재인 하나의 부재에 부착될 수 있고, 슬리브(12) 및/또는 탄성 지지 부재(14)의 양단부 중의 다른 하나는 예를 들면, 전기적으로 작동되는 슬라이딩 도어(도시되지 않음)와 같은 가동 부재인 다른 하나의 부재에 부착될 수 있다. 슬라이딩 도어가 이동함에 따라, 보호 슬리브 조립체(10)의 결합된 단부가 상기 슬라이딩 도어와 함께 이동하고, 따라서, 보호 슬리브 조립체(10)는 형상이 변경되고, 이때 탄성 지지 부재(14)로 인해 중심의 아치형상 부분이 이동할 때에 중심의 아치형상 부분의 원호의 반경은 대체로 유지된다. 탄성을 가지고 있는 상기 지지 부재(14)가 슬리브(12)를 지지하고 있으므로, 슬리브(12) 내의 기다란 부재(20)는 이동할 때 깔끔하게 배열된 상태로 있고, 또한 와이어(20)가 진행하는데 방해가 되는 것을 회피하거나 와이어(20)에 손상이 가해지는 것을 회피하기 위하여 슬리브 벽(16)의 내측 표면과 밀접하게 연결된 상태로 유지되어 있다. 그리고, 상기 지지 부재(14)의 탄성과 폭방향의 곡률로 인해 슬리브(12) 및 기다란 지지 부재(14)가 전후로 이동할 때 소정의 대체로 일정하고 반복적인 경로를 따라 이동할 수 있다. 따라서, 보호 슬리브 조립체(10)가 사용시에 손상되는 것을 방지하도록 잘 배열될 수 있다.

도 4 및 도 6에는, 본 발명의 제 2 실시예에 따라 제조된 보호 슬리브 조립체(110)가 도시되어 있는데, 제 1 실시예에서 설명한 유사한 특징부을 나타내기 위해서 100만큼 차이가 나는 부재번호를 사용하고 있다. 보호 슬리브 조립체는 슬리브(112)와 지지 부재(114)를 가지고 있다. 본 실시예에서는 슬리브(112)가 개방된 슬리브로 제조되어 있는데, 이 슬리브(112)는 이하에서 자유 에지부(40, 42)라고 부르는 양쪽 가장자리부를 가지고 있고, 이 양쪽 가장자리부는 길이방향의 축(41)에 평행하게 뻗어있다(담배 외피와 유사함). 자유 에지부(40, 42)는 풀린 이음매(unbound seam)를 제공하고, 이 풀린 이음매는 자유 에지부가 개방 상태로 서로에 대해 이격된 관계로 풀어질 수 있도록 슬리브(112)의 편향력(biasing force)을 극복하기에 충분한 힘을 가함으로써 개방될 수 있다. 자유 에지부(40, 42)가 풀린 상태로 있을 때에는, 기다란 물품이 캐버티(118) 속으로 배치되거나 캐버티(118)로부터 제거될 수 있다. 기다란 물품을 삽입하거나 제거하는 즉시, 자유 에지부가 캐버티(118)를 둘러싸기 위해 자체 감김 위치(self-curled biased position)로 복귀하도록 자유 에지부(40, 42)를 서로 분리시키는 힘이 해제될 수 있다.

제 1 실시예에서와 같이, 씨실 방향이나 날실 방향으로 임의의 적절한 모노필라멘트 실 및/또는 멀티필라멘트 실을 사용하여, 씨실 삽입 날실 제편 방식(weft-insertion warp knitting process)을 이용하여 제조된 것으로 도시되어 있는 것처럼, 슬리브(112)는 브레이딩되거나, 제직되거나, 크로쉐잉되거나 제편될 수 있다. 상기 지지 부재(114)는 상기한 것과 동일하게 만들어져 있으며, 동일한 기능을 수행하므로, 여기에서는 별도로 상세하게 설명하지 않는다.

씨실 삽입 날실 제편식 슬리브(112)는 슬리브의 벽에 의해 지지 부재(114)가 지지되도록 만들어져 있는데, 본 실시예에서 상기 지지 부재(114)는, 예를 들면, 대향하는 양쪽 자유 에지부(40, 42) 사이의 대체로 중간부분의 씨실 삽입 실(weft-inserted yarn)에 의해 지지 부재(114)의 대향하는 양 측면(126, 128)이 고정되어 있는 것으로 도시되어 있다. 본 실시예에서 씨실 삽입 실은, 예를 들면, 대향하는 양쪽 자유 에지부(40, 42) 사이에 뻗어있는 하나의 멀티필라멘트 실(43)(도 4 및 도 5A 참고) 및 대향하는 양쪽 자유 에지부(40, 42) 사이에서 세개의 분리된 구역 1, 2, 3에 걸쳐서 각각 삽입되어 있는 세개의 부가적인 씨실 삽입 모노필라멘트 실(45, 47, 49)(도 5B 참고)을 포함하는 것으로 도시되어 있다. 구역 1은 하나의 자유 에지부(40)와 지지 부재(114) 사이에 뻗어 있고, 구역 2는 구역 1로부터 상기 지지 부재를 가로질러서 뻗어 있으며, 구역 3은 구역 2로부터 다른 자유 에지부(42)까지 뻗어 있다. 예를 들어, 도 5A 및 도 5B의 제편도(knitting diagram)에 잘 도시되어 있는 바와 같이, 도 5A 및 도 5B에는 30개(1-10의 3개의 그룹의 전체 갯수)의 바늘이 표시되어 있고, 지지 부재(114)는 구역 1 및 구역 3과 측면을 접하고 있다. 구역 1 및 구역 3은, 예를 들어, 폐쇄 체인(closed chain) 또는 필라 스티치(pillar stitch)를 이용하여 씨실 삽입 실(43, 45, 49)과 짜여진 날실 제편 멀티필라멘트 실(51)을 포함하고 있다. 예를 들면, 개방 체인(open chain), 개방 트리코트(open tricot), 폐쇄 트리코트(closed tricot)와 같은 다른 날실 스티치를 이용할 수 있으며, 모노필라멘트가 멀티필라멘트 실(51)과 함께 사용되거나 멀티필라멘트 실(51)을 대신하여 사용될 수 있다는 사실을 알고 있어야 한다. 구역 2는 지지 부재(114)와 씨실 삽입 실(43, 47)을 포함하고 있는데, 씨실 삽입 멀티필라멘트 실(43)은 본 실시예에서 슬리브 조립체(110)의 외측을 향하는 측면으로 도시되어 있는 지지 부재(114)의 한 측면위로 지나고, 씨실 삽입 모노필라멘트 실(47)은 슬리브 조립체(110)의 캐버티(118)를 향하는 지지 부재(114)의 반대쪽 측면위를 지난다.

씨실 삽입 실(45, 47, 49)에 의해서 부분적으로 형성된 세개의 상이한 구역은 슬리브 조립체(110)의 길이를 따라서 지지 부재(114)와 측면을 접하는 리빙 힌지(living hinge:LH, 도 5B 참고)를 제공하도록 작용하여, 슬리브 조립체(110)가 튜브형태로 보다 쉽게 감길 수 있도록 한다. 도 5B에 도시되어 있는 바와 같이, 에지부 바늘에 대한 응력을 감소시키기 위해, 씨실 삽입 실(45, 49)이 씨실 삽입 멀티필라멘트(43)와 함께 10 개의 바늘을 가로질러서 삽입되고, 1 개의 바늘이 씨실 삽입 실(43)과 날실 제편 실(51)을 모두 가지는 마지막 바늘에 대응하는 각 에지부(40, 42)를 넘어선다. 따라서, 씨실 삽입 실(45, 49)의 작은 루프가 자유 에지부(40, 42)로부터 바깥쪽으로 형성된다.

도 6에 도시되어 있는 바와 같이, 지지 부재(114)는 2 개의 자유 에지부(40, 42) 사이의 대체로 중간부분에 위치되어 유지되어 있으므로, 지지 부재(114)는 감긴 슬리브(112)의 겹쳐진 부분(44)과 대체로 대향하고 있다. 제조시에 있어서, 슬리브(112)는 대체로 평평한 기판으로 만들어질 수 있고, 상기 지지 부재(114)가 상 기 슬리브에 부착된 후, 감긴 형상으로 형성된다. 감긴 형상을 얻기 위하여, 슬리브(112)가 열고정될 수 있는데, 이때 자유 에지부(40, 42)가 서로에 대해 겹치는 관계로 편향력을 받는 것이 바람직하다. 이와 달리, 자유 에지부(40, 42)가 사용 요건에 따라 그들 사이에 약간의 틈새를 가질 수 있다는 점을 알고 있어야 한다. 슬리브(112)가 열고정처리될 때, 지지 부재(114)도, 미리 형성되어 있지 않다면, 원호 형상을 얻기 위하여 열고정처리를 받을 수 있다. 열고정처리에 부가하여, 슬리브(112)도 자유 에지부(40, 42)에 인접해 있는 파스너의 사용을 통하여 감긴 형태로 구성될 수도 있다. 예를 들면, 후크 앤 루프(hook-and-loop) 타입의 파스너가 자유 에지부(40, 42)의 겹치는 부분 사이에 사용될 수 있는데, 이때 후크부분(53)은 한 쪽 자유 에지부(40)에 인접한 슬리브(112)의 외측 표면에 부착될 수 있고, 루프부분(55)은 다른 쪽 자유 에지부(42)에 인접한 슬리브(112)의 내측 표면에 부착될 수 있다.

슬리브(112)를 열고정처리하는 것 또는 감긴 형태를 얻도록 고정하는 것에 부가하여, 슬리브(112)는 자체 감김 형상(self-curled shape)을 얻기 위하여 적어도 몇개의 제직된 실(woven yarn) 또는 제편된 실(knitted yarn)에 의해 자체로 편향력을 받도록 제조될 수 있다. 이러한 타입의 제조에 있어서, 씨실 및/또는 날실은 슬리브 제조의 완성시에, 슬리브(112)가 제직기 또는 제편기(도시되지 않음)를 빠져나오는 즉시 감기도록 남아있는 실에 편향력을 부여하도록 배열된다. 이때 씨실(43, 45, 47, 49)이 자체 감김 편향력(self-curling bias)을 부여하도록, 씨실이 장력하에서 제직되거나 제편되므로, 슬리브(112)의 외주 둘레로 감기려고 작용하는 힘이 부여된다. 이와 달리, 날실(51)이 자체 감김 편향력을 부여하는 경우에는, 이 날실이 씨실에 비하여 증가된 강성을 가진 상태로 모노필라멘트로 형성되어, 슬리브(112)의 상기 길이방향의 축(41) 둘레의 씨실에 자체 감김력을 부여한다.

도 7에는, 본 발명의 제 3 실시예에 따라 제조된 보호 슬리브 조립체(210)가 도시되어 있는데, 제 1 실시예에서 설명한 유사한 특징부을 나타내기 위해서 200만큼 차이가 나는 부재번호를 사용하고 있다. 슬리브 조립체(210)는 제 2 실시예에서 설명한 보호 슬리브 조립체(110)와 유사하지만, 지지 부재(214)가 자유 에지부(240)에 인접하여 위치되어 있고, 상기 자유 에지부(240)는 다른 자유 에지부(242) 바로 아래에 감겨있다. 따라서, 상기 지지 부재(214)는 적어도 부분적으로 슬리브 조립체(210)의 겹쳐진 부분(244)에 의해서 덮혀있다. 다른 점에 있어서는, 본 실시예의 슬리브 조립체는 제 2 실시예에서 설명한 슬리브 조립체와 동일하다.

도 8에는, 본 발명의 제 4 실시예에 따라 제조된 보호 슬리브 조립체(310)의 일부분이 도시되어 있는데, 제 1 실시예에서 설명한 유사한 특징부을 나타내기 위해서 300만큼 차이가 나는 부재번호를 사용하고 있다. 이 슬리브 조립체(310)는 상기한 보호 슬리브 조립체(110)와 유사하지만, 제편 방식으로 제조되었다기 보다는 슬리브 조립체(310)는 제직 방식으로 제조된 것이다. 슬리브 조립체(310)는, 예를 들어, 단일 씨실 아암 또는 종종 이중 씨실 삽입기라고 부르는 이중 씨실 아암을 가지고 있는 적절한 제직 장치(weaving apparatus)를 이용하여 제조될 수 있다.

슬리브 조립체(310)는 벽(316)을 가지고 있고, 지지 부재(314)는 상기 벽(316)에 고정되어서 지지 부재(314)가 상기 벽(316) 둘레로 원주방향으로 이동할 수 없게 되어 있다. 상기 벽(316)은 제 1 실시예의 슬리브 조립체(10)와 관련하여 위에서 설명한 것과 같은 원주방향으로 연속적인 벽이나, 또는 개방 벽(open wall)으로 제조될 수 있고, 슬리브 조립체(310)는 제 2 실시예의 슬리브 조립체(110) 및 제 3 실시예의 슬리브 조립체(210)와 관련하여 위에서 설명한 것과 같은 둘러싸인 캐버티를 따라서 뻗어 있는 길이방향의 축에 대해 평행하게 형성되어 있는 대향하능 양쪽 자유 에지부(도시되지 않음)를 가질 수 있다. 벽(316)이 개방 벽의 형태로 제조된다면, 상기 지지 부재(314)는 대향하는 양쪽 에지부의 중간부분이나 대향하는 양쪽 에지부 중의 한 에지부에 인접한 위치와 같이, 상기 벽내의 임의의 적절한 반경방향의 위치에 배치될 수 있다. 최종적인 형태에 관계없이, 벽(316)은, 예를 들어, 상기한 것과 같은 적절한 재료로 된 모노필라멘트 실 및/또는 멀티필라멘트 실을 이용하여 제직된다.

본 실시예의 슬리브 조립체(310)는 길이방향으로 날실 방향을 따라서 뻗어 있는 멀티필라멘트 실(57)과 폭방향으로 씨실 방향을 따라서 뻗어 있는 멀티필라멘트 실(59) 및 모노필라멘트 실(61)를 가지고 있는 것으로 도시되어 있다. 이중 씨실 아암을 사용하는 경우, 이중 씨실 아암은 한 방향(도 10에서 화살표 1로 표시된 방향)으로 슬리브(312)의 폭을 가로질러 이동한 다음, 반대 방향(도 11에서 화살표 2로 표시된 방향)으로 슬리브(312)의 폭을 역방향으로 가로질러 이동한다. 본 실시예의 완성된 슬리브(312)는 멀티필라멘트 실(59)을 하나의 예로서 본 실시예에서 슬리브(312)의 바깥쪽(도 9)으로 도시되어 있는 지지 부재(314)의 공통 측면 위를 지나도록 제직하고, 모노필라멘트 실(61)을 하나의 예로서 본 실시예에서 슬리브(312)의 안쪽으로 도시되어 있는 지지 부재(314)의 공통 측면 위를 지나도록 제직함으로써 형성된다. 따라서, 상기 지지 부재(314)는 한쪽에서는 폭방향으로 씨실 멀티필라멘트 실(59)에 의해서 반대쪽에서는 폭방향으로 씨실 모노필라멘트 실(61)에 의해 각각 고정되어 있다. 상기한 바와 같이, 슬리브 조립체(310)는 도시된 것과 상이한 구조를 가지도록 제조될 수 있으므로, 상기 지지 부재(316)의 바깥쪽에 모노필라멘트 실(61)을 가지고 상기 지지 부재(316)의 안쪽에 멀티필라멘트 실(59)을 가지도록 씨실의 방향이 역전될 수 있다. 부가적으로, 필요에 따라 상기 슬리브는 완전히 모노필라멘트 실이나 멀티필라멘트 실로 제조될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 슬리브 조립체를 제조하기 위하여 실을 임의의 적절한 방식으로 변경하여 사용할 수 있다는 것을 알 수 있다.

도 12에 도시되어 있는 바와 같이, 상기한 보호 슬리브 조립체(10, 110, 210, 310)는 모두 감긴 상태로 저장될 수 있고 사용을 위해 필요할 때에는 선택적으로 풀어질 수 있다. 저장을 용이하게 하기 위해서, 감긴 슬리브 조립체를 지지하도록 임의의 적절한 릴(47)이 사용될 수 있다. 상기 릴(47)은 필요에 따라 슬리브 조립체(10, 110, 210)를 자동적으로 감기 위해서 스프링력을 받도록 구성될 수 있다. 상기 슬리브 조립체를 감고 풀기 위해서 모터 구동 릴과 같은 다른 자동 메카니즘이 사용될 수도 있다. 부가적으로, 상기 릴(47)은 슬리브 조립체의 감긴 부분에 대해 보호를 제공하기 위해서 챔버(49) 내에 수용될 수 있다.

상기 개시된 내용에 비추어 보아 본 발명의 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있다는 것은 자명하다. 예를 들면, 상기 지지 부재는 바느질, 접착제 등과 같은 것에 의해 슬리브에 부착될 수 있다. 따라서, 첨부된 청구범위의 영역 내에서, 본 발명이 상기한 것과 다르게 실시될 수 있다는 사실을 알 수 있다.

Claims

기다란 부재를 보호하기 위한 기다란 슬리브 조립체로서,

원통형 벽을 가지고 있으며, 상기 원통형 벽의 내측 표면은 상기 기다란 부재를 수용하기 위해 상기 슬리브 조립체의 길이방향의 축을 따라서 뻗어 있는 하나의 캐버티를 적어도 부분적으로 형성하는 직물 슬리브; 그리고

상기 원통형 벽과 연결되게 배열되어 있으며 상기 원통형 벽의 원주 둘레보다 작은 범위에 걸쳐서 뻗어 있는 탄성 지지 부재를 포함하고 있고,

상기 탄성 지지 부재는 상기 길이방향의 축으로부터 반경방향 바깥쪽으로 이격되어 있는 내측 표면을 가지고 있고, 상기 탄성 지지 부재의 상기 내측 표면은 적어도 부분적으로 상기 하나의 캐버티를 형성하는 것을 특징으로 하는 슬리브 조립체.
제 1 항에 있어서, 상기 탄성 지지 부재는 상기 슬리브의 상기 내측 표면과 맞닿는 볼록한 외측 표면을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 슬리브 조립체.
제 2 항에 있어서, 상기 탄성 지지 부재의 상기 내측 표면은 오목한 것을 특징으로 하는 슬리브 조립체.
제 3 항에 있어서, 상기 원통형 벽은 원주방향으로 연속적인 것을 특징으로 하는 슬리브 조립체.
제 1 항에 있어서, 상기 원통형 벽은 상기 길이방향의 축을 따라서 뻗어 있는 대향하는 양쪽 자유 에지부를 가지고 있는 원주방향으로 불연속적인 것을 특징으로 하는 슬리브 조립체.
제 5 항에 있어서, 상기 대향하는 양쪽 자유 에지부는 서로 겹쳐져서 겹쳐진 부분을 형성하고, 상기 탄성 지지 부재는 상기 겹쳐진 부분에서 상기 원통형 벽에 인터레이스되어 있는 것을 특징으로 하는 슬리브 조립체.
제 5 항에 있어서, 상기 대향하는 양쪽 자유 에지부는 서로 겹쳐져서 겹쳐진 부분을 형성하고, 상기 탄성 지지 부재는 상기 겹쳐진 부분과 정반대 위치에서 상기 원통형 벽에 인터레이스되어 있는 것을 특징으로 하는 슬리브 조립체.
제 1 항에 있어서, 상기 탄성 지지 부재는 상기 길이방향의 축으로부터 바깥쪽으로 향하는 외측 표면을 가지고 있고, 상기 탄성 지지 부재는 상기 탄성 지지 부재의 상기 외측 표면 위로 뻗어 있는 실과 상기 탄성 지지 부재의 상기 내측 표면 위로 뻗어 있는 실에 의해 상기 슬리브의 상기 원통형 벽에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 슬리브 조립체.
제 8 항에 있어서, 상기 실은 상기 길이방향의 축과 수직인 방향을 따라서 뻗어 있는 것을 특징으로 하는 슬리브 조립체.
제 8 항에 있어서, 상기 슬리브의 상기 원통형 벽은 제편되어 있는 것을 특징으로 하는 슬리브 조립체.
제 10 항에 있어서, 상기 슬리브의 상기 원통형 벽은 씨실 삽입 날실 제편방식으로 제조되어 있고, 상기 길이방향의 축과 수직으로 뻗어있는 상기 실은 씨실 삽입된 것인 것을 특징으로 하는 슬리브 조립체.
제 8 항에 있어서, 상기 슬리브의 상기 원통형 벽은 제직되어 있는 것을 특징으로 하는 슬리브 조립체.
제 8 항에 있어서, 상기 슬리브의 상기 원통형 벽은 자체적으로 감기도록 편향력이 작용하는 실을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 슬리브 조립체.
제 1 항에 있어서, 상기 슬리브의 상기 원통형 벽은 브레이딩되어 있는 것을 특징으로 하는 슬리브 조립체.
기다란 부재를 보호하기 위한 기다란 직물 슬리브 조립체로서,

상기 기다란 부재를 수용하기 위해 상기 직물 슬리브 조립체의 길이방향의 축을 따라서 뻗어 있는 캐버티를 적어도 부분적으로 형성하는 인터레이스된 실로 만들어진 튜브형 벽을 가지고 있는 슬리브; 그리고

상기 튜브형 벽의 외주 둘레보다 작은 범위에 걸쳐서 뻗어 있는 오목한 내측 표면과 볼록한 외측 표면을 가지고 있는 탄성 지지 부재를 포함하고 있고,

상기 탄성 지지 부재는 상기 탄성 지지 부재의 상기 내측 표면 및 외측 표면 위로 뻗어 있는 상기 실 중의 적어도 몇 개에 의해 상기 튜브형 벽에 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브 조립체.
제 15 항에 있어서, 상기 탄성 지지 부재는 상기 길이방향의 축에 대해 대체로 평행하게 뻗어있는 대향하는 양쪽 에지부를 가지고 있고, 상기 튜브형 벽은 상기 탄성 지지 부재의 상기 에지부 중의 적어도 하나로부터 측방향으로 뻗어 있는 제편부를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브 조립체.
제 16 항에 있어서, 상기 내측 표면 및 외측 표면 위로 뻗어 있는 상기 실은 상기 제편부 내에서 씨실 삽입되어 있고, 상기 씨실 삽입 실은 상기 길이방향의 축 에 대해 수직으로 뻗어 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브 조립체.
제 17 항에 있어서, 상기 튜브형 벽은 상기 에지부의 양쪽 모두로부터 측방향으로 뻗어 있는 제편부를 가지고 하는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브 조립체.
제 15 항에 있어서, 상기 탄성 지지 부재는 상기 길이방향의 축에 대해 대체로 평행하게 뻗어있는 대향하는 양쪽 에지부를 가지고 있고, 상기 튜브형 벽은 상기 에지부 중의 적어도 하나로부터 측방향으로 뻗어 있는 제직부를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 직물 슬리브 조립체.
제 19 항에 있어서, 상기 내측 표면 및 외측 표면 위로 뻗어 있는 상기 실은 상기 제직부의 일부분을 형성하는 씨실인 것을 특징으로 하는 직물 슬리브 조립체.
기다란 부재를 보호하기 위한 기다란 슬리브 조립체를 제조하는 방법으로서,

오목한 내측 표면 및 상기 오목한 내측 표면과 대향하는 볼록한 외측 표면을 가진 벽을 가지고 있는 지지 부재를 제공하는 단계;

상기 기다란 부재를 수용하기 위해 상기 슬리브 조립체의 길이방향의 축을 따라서 뻗어 있는 캐버티를 적어도 부분적으로 형성하는 내측 표면을 가진 벽을 가지고 있는 직물 슬리브를 복수개의 실로 형성하는 단계; 그리고

상기 직물 슬리브를 복수개의 실로 형성하는 단계 동안 상기 지지 부재의 대향하는 양측면 위에 상기 실 중의 적어도 몇 개를 인터레이싱하여 상기 지지 부재를 상기 벽에 고정하는 단계;

를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬리브 조립체를 제조하는 방법.
제 21 항에 있어서, 상기 직물 슬리브를 복수개의 실로 형성하는 단계에서 상기 실을 제편하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬리브 조립체를 제조하는 방법.
제 22 항에 있어서, 상기 실을 제편하기 위해 씨실 삽입 날실 제편 방식을 사용하고 상기 지지 부재를 상기 벽에 고정하기 위해서 상기 지지 부재의 대향하는 양측면에 씨실 삽입 실을 인터레이싱하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬리브 조립체를 제조하는 방법.
제 21 항에 있어서, 상기 직물 슬리브를 복수개의 실로 형성하는 단계에서 상기 실을 제직하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬리브 조립체를 제조하는 방법.
제 24 항에 있어서, 씨실 방향으로 뻗어 있는 실을 이용하여 상기 지지 부재를 상기 벽에 고정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬리브 조립체를 제조하는 방법.