CN102119294A - 护套 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种护套(12)、一种包括护套(12)的管道组件(11)和一种形成护套(12)的方法。护套(12)具有至少两层，包括：编织层(13)和弹性体层(14)；护套(12)构造成围绕一节管道(15)安置。

Description

护套

技术领域

本发明一般地涉及一种用于管道的护套，该管道比如为软管或管子，但不限于软管或管子。更具体的，本发明涉及一种用于管道的护套，该护套能够防止人或机器受到由破裂的管道引起的损伤或破坏，或防止受到当软管、管子或类似物爆裂或破裂时可能发生的通过破裂点/区域或其它损坏区域喷出的流体(或其它工作介质)的损伤或破坏。

可以理解，在此使用的术语“管道”可包括任意实用的刚性壁管、柔性壁软管或其它流体承载结构。

本发明可具体应用于与高压管道(比如高压柔性软管)一起使用，所述高压管道用于采用高压液压应用的环境中。但是，可以理解，本发明不局限于该应用，并可替代地用于其它安全应用中，比如用于家用环境，用于基本上利用刚性管道比如管子或刚性管线的应用中，或用于较低压流体或其它工作介质通过柔性管或软管输送的低压应用中。本发明还可用于较低压工作介质在接触比如蒸汽或过热蒸汽时为危险物质的应用中。

背景技术

本发明的背景技术的以下论述意在便于理解本发明。但是，应当理解，该论述并非承认或认可所涉及的任何资料都是在该申请的优先权日时已公开、已知或为公知常识的一部分。

液压和气动的控制和动力系统与各式各样的机械和工具一起使用，并用于各种情况中，并且在这种系统中输送液压或气动流体的管道和管道组件的完整性是关键的。

失效的管道能够引起对周围机器的严重损坏，以及引起对人员的损伤，特别是在高压应用中。管道可能在管道接头(或锚固器)处或附近的点处失效。这种失效可能使得管道在仍然供给工作介质的同时变为与接头断开，通过失效管道的工作介质的压力可能使得管道的自由端剧烈地抖动。这可能会引起对周围机器或部件以及任何附近人员的严重损伤。

此外，在沿其长度的任一点处失效的管道可将流体(和其中夹带的材料)喷溅、喷射或雾化到周围机器、部件或人员上，或者在高压流体的情况下，能够将流体射入人体中，导致严重伤害或者甚至死亡。

管道由于各种理由而失效或变的损坏。损坏的管道可能由管道的实际制造工艺过程中出现的问题所引起，比如由于材料包含物或缺陷。更具体地可归因于柔性管道的制造问题可能引起柔性管道中不符合标准质量或密度的材料的孔(比如销孔)或区域。管道还可由于正常使用(其中流体工作压力可能随着时间的变化而达到峰值或波动)或由于管道在使用期间所承受的正常磨损或老化而被损坏或引起爆裂或破裂。

管道还可通过与相邻部件或表面的反复磨损接触产生的如意外切割、剪切、穿孔、撕裂、劈裂、磨损的方式，或者通过暴露于火焰或管道的材料定级在其上的高温的方式被损坏。

其中这种管道组件的完整性非常关键的高压应用的一个例子是采矿业，采矿业软管会用于高压应用中，其中，当流体静止或在软管中流动时，高压应用会经受比如500巴的压力。因此，当用于这种应用中的软管以如上所述的方式失效时，对于附近人员和机器的后果可能的确非常严重。

因此，希望消除或至少减小当管道失效时由通过管道的损坏部分喷出的流体或其它工作介质所引起的破坏和损伤的严重性，或消除或至少减小由抖动管道所引起的破坏。

发明内容

根据本发明，提供一种护套，该护套具有至少两层，包括编织层和弹性体层，其中，该护套构造成围绕一节管道安置。

优选地，护套的编织层是无缝的。无缝编织层能够有利地提高护套的强度和抗撕裂性或抗劈裂性，上述情况出现在申请人已知的其它接缝护套中。当编织层布置为无缝层时，护套能够有利地阻塞或阻碍管道爆裂期间流体的喷出，不过应该注意编织层不必为液密的。

编织层还可由基本上细织的材料(即具有紧密的或连续的形式，沿护套的编织层的长度基本上没有开口或间隙)制成。特别优选的，经纱和纬纱以高强度、高密度编织样式布置。在优选实施方式中，编织层具有高密度编织样式，该编织样式具有大约50％以上到100％的覆盖率，更优选地在大约70％到100％之间。在包括编织层作为护套的最外层的实施方式中，具有较大数值覆盖率的编织层能够有利地提供比具有相对较小数值覆盖率的编织层更大的耐磨性。

但是，可替代地，编织层可由基本上稀织的材料制成。

与申请人已知的单层护套相比，具有分离的编织层和弹性体层的护套可有利地提供对来自于爆裂或损坏管道的作用于护套的流体力的提高的阻力。

在优选实施方式中，编织层能够以任意适当的方式固定到弹性体层上。比如，在某些优选实施方式中，弹性体层与编织层是一体的，或可替代地硫化处理到编织层上。

在其它优选实施方式中，弹性体层注入编织层中或围绕编织层，或可替代地结合或粘合到编织层上。

具有(包括通过硫化、一体形成、结合或粘合)固定在一起的弹性体层和编织层的软管护套可有利地提供提高的强度，并因此提高对通过爆裂或损坏软管喷出的流体的阻力。

可替代地，编织层可与弹性体层分离。

编织层和弹性体层能够以任意适当的构造相对于彼此定位。比如，编织层和弹性体层可相对彼此定位，使得编织层限定护套的内层。

可替代地，护套可布置为使得编织层和弹性体层相对彼此定位，以使弹性体层限定护套的内层。

在护套的内层的内表面的至少一部分上，护套还可包括适当的润滑剂或至少部分是光滑的。这可帮助将护套安装到管道和/或管道组件上。

根据本发明的护套可包括一个或多个另外的层。根据所需的护套的具体应用和特性，一个或多个另外的层可包括另外的编织层或另外的弹性体层，或者其组合。

在一个优选实施方式中，一个或多个另外的层至少包括另外的编织层，该另外的编织层相对于编织层和弹性体层定位成以使另外的编织层限定护套的外层。在特别优选实施方式中，编织层和另外的编织层分别限定护套的内层和外层。包括分别作为护套内层和护套外层的编织层和另外的编织层的实施方式可提供柔性护套，该柔性护套可提供提高的管道爆裂阻力，和/或简化围绕管道的安装。

编织层和一个或多个任意的另外的编织层可通过连续染色工艺进行化学加工，由此，所述编织层和所述一个或多个任意的另外的编织层被染成不同的颜色，因而允许指示所述护套的最外编织层的磨损程度。这提供附加的安全优势，当邻接编织层已通过磨损损坏时，工作人员具有可见指示，从而允许识别损坏的护套并在管道真实失效之前进行更换。

在可替代的实施方式中，一个或多个另外的层可至少包括另外的弹性体层，该另外的弹性体层相对于编织层定位以使另外的弹性体层限定护套的外层。在一个优选实施方式中，弹性体层和另外的弹性体层分别限定护套的内层和外层。

进一步优选地，各层中的至少一个由金属加强。金属加强可以是细钢丝或绳索或者金属加强的任意适当的结构，其布置为提高护套的强度以抵抗和接纳通过损坏或破裂的管道喷出的任意流体的力。

编织层可由经纱和纬纱形成，经纱和纬纱由纺织材料或合成材料制成。这些材料可包括聚酰胺(比如NYLON)、聚芳族酰胺(比如KEVLAR

)、聚酯、玻璃纤维、硅或其组合，不过申请人认为也可采用其它适当的高强度、柔性材料。

编织材料还可利用复合材料形成，比如包括金属加强材料。

编织层的厚度优选地在大约0.3mm和大约4.0mm之间，更优选地，编织层厚度在大约1.0mm和大约1.5mm之间。但是，该最佳厚度将取决于采用护套的应用，并可相应地改变。

优选地，弹性体层基本上由聚氨酯、合成橡胶、天然橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)(比如TEFLON

)、含氟弹性体(比如FKM、VITON

)和硅或其组合中的至少一个制成。

弹性体层可有利地允许护套充分地弯曲或变形以抵抗或接纳从损坏或破裂管道喷出的任意流体或其它工作介质的能量。弹性体层的弯曲或变形能够吸收喷出流体的高能量，因此能量能够在护套内被完全耗散，并且流体可朝向护套的端部引导或被排出护套的端部。

弹性体层的厚度优选地在大约0.1mm和大约5.0mm之间，更优选地在大约0.3mm和大约2.0mm之间。但是，类似于编织层的所需厚度，弹性体层的最佳厚度也将取决于采用护套的实际应用，并可相应地改变。

护套在某些应用中可具有特别有优势的任意一个或多个属性。这些属性包括：

a.护套能够承受超过大约300巴或更大的高破裂压力；

b.护套具有高耐磨性；

c.护套定级为承受高温和/或至少部分地耐火；

d.护套具有基本上不受静电干扰的导电性。这对于由于安全原因抗静电元件是强制性的，比如地下和/或煤矿开采的应用是特别有利的。

护套特别适于应用在采用高压管线、蒸汽管线、燃料管线的环境中，在上述环境中，油或燃料蒸气的喷溅、雾化和/或喷出可引起爆炸或火灾。

在优选实施方式中，护套还包括用于相对于管道组件中的一节管道锚固护套的一个或多个锚固器。一个或多个锚固器可以以任意适当的结构布置，如果流体或其它工作介质通过由根据本发明的护套覆盖的管道的破裂点/区域或损坏区域喷出，上述任意适当的结构布置可有利地最小化或防止管道抖动。此外，一个或多个锚固器能够布置为至少部分地捕集通过管道的破裂点/区域喷出并朝向护套的一个或多个端部引导或排出的任意流体或其它工作介质。

根据本发明，还提供一种管道组件，包括根据如上所述护套实施方式中任一个的护套，护套围绕一节管道安置。

护套的尺寸可形成为使得护套与管道之间存在间隙。该间隙的宽度可有利地布置为使得如果流体通过管道中的破裂点喷出，护套能够耗散喷出流体的能量，可能变得在破裂点暴露的包含在管道内的任何加强材料，比如金属线等等，可包含在间隙内并且不会使护套破损或破裂。有利地，间隙可布置为环形间隙。

护套一般构造成具有大于组件的管道的外径的内径。在一个实施方式中，护套的内径比组件的管道的外径大大约20％或更多，更优选地比组件的管道的外径大大约20％到大约60％。但是，这将取决于应用护套的特殊用途。有些用途可能需要更大或更小的直径。比如，在使用期间弯曲或不保持静态的柔性软管可能需要相对较大直径的护套以在其中容纳软管的任何弯曲和/或运动。

优选地，护套具有比组件的管道长度长大约5％到大约15％的护套长度，更优选地，护套长度比管道长度长大约8％。但是，护套的优选长度将取决于护套是否/如何锚固以及管道在管道组件内的具体布置。一般地，由围绕管道长度安置的护套提供的覆盖率越大，可沿管道长度提供的保护就越大。此外，当护套围绕管道长度的绝大部分或围绕与管道长度基本上相同的长度安置时，从管道中的破裂点/区域喷出的任何流体能够被朝向护套的端部驱散而远离破裂点/区域，这能够最小化由于流体注射对人员造成任何损伤以及损坏附近设备或部件的可能性。

在如上所述的管道组件的优选实施方式中，管道布置为高压软管，该高压软管定级为任意实际工作压力。在特别优选的实施方式中，根据本发明的管道组件可包括定级为大约300巴或更高的工作压力的管道或软管。

如上所述的管道组件还可包括一个或多个护套锚固器，上述护套锚固器可以以本领域技术人员确定的任意适当的锚固结构进行布置。比如，一个或多个护套锚固器可朝向护套的至少一个端部布置。可替代地或另外地，一个或多个护套锚固器可将护套锚固到外部固定点上。护套可以进一步或可替代地包括一个或多个锚固点，一个或多个锚固器可锚固到一个或多个锚固点上。一个或多个护套锚固器还可布置为通过折边、夹紧、热收缩、环定位、钢丝捆扎、型锻或本领域技术人员已知的任意其它适当的布置相对于组件的软管锚固护套。

根据本发明，还提供一种由编织层和弹性体层形成护套的方法，护套为根据如上所述护套实施方式中任意一个的护套。

附图说明

现在将参照附图说明本发明，附图示出了本发明的示例实施方式，其中：

图1是根据本发明一个实施方式、局部为截面图的、包括护套的软管组件的侧视图；

图2示出根据本发明另一实施方式的护套的横截面端视图；

图3示出根据图1的护套的横截面端视图；

图4示出根据本发明再一实施方式的护套的横截面图，该护套包括另外的弹性体层；

图5示出根据本发明的另一实施方式的护套。

以上所列附图的特征和以下相关的说明不会代替本发明的上述宽泛说明的一般性。

具体实施方式

以下提供的对附图的说明主要涉及构造成围绕软管安置的护套。但是，附图仅意图用于说明的目的，因此可以理解，本发明意图更普遍地应用于一个管道(或多个管道)上，比如软管或管子，但不限于软管或管子。本发明可用于具有适于具体应用所需的任何实际工作压力的应用中。

参照图1，高压软管组件11示出为包括一节管道和一对软管接头16(仅示出其中的一个)，一节管道在此示出为软管15，软管15的每一端具有一个所述软管接头16。接头16可采用任意适当的形式，不必为所示类型。

软管组件11可用作液压或气动管线，并可包含或传送流体或其它工作介质，比如油或空气，以便提供控制或动力作用。其还可用作输送管线以供给材料，比如流体或工作介质本身、或者夹带其中的材料，比如还可用作泵送管线。

由于一般涉及高压，因此，如果软管组件11中的软管15失效，则会引发严重的安全隐患。例如，从爆裂或损坏的软管喷出的流体可能喷溅、喷射或雾化到附近的机器部件或人员上，这可能引起严重的火灾，或者甚至可能在高压下注入人体内，引起严重损伤或者甚至导致死亡。此外，在失效中伴随产生的力可能引起组件在位于或靠近软管锚固器或接头的点处失效，使得软管的一端变为自由的而猛烈地抖动，如果软管的自由端撞击附近的机器或人员，将造成损伤和破坏。

本发明提供一种护套12，其目的是减轻损坏或爆裂的软管中的流体喷出问题，并消除或至少更有效地抑制发生在失效软管组件中的任何抖动运动。

在图1和3所示的实施方式中，护套12具有两层，包括编织层13(图1中未详细示出)和弹性体层14(也未在图1中详细示出)，弹性体层14沿软管组件11中软管15的长度延伸、并且在其端部通过锚固器17锚固到软管组件接头16上。

如图3更清晰地示出，护套12包括两层，编织层13和弹性体层14，护套12构造成围绕软管15的长度安置。

护套12的编织层13是无缝的。无缝编织层13能够有利地阻塞或阻碍软管爆裂期间流体的喷出，不过编织层13不必是液密的。

可以理解，如果需要，编织层13可具有基本上沿护套12的编织层13的长度延伸的接缝。

编织层13由基本上细织的材料(即具有紧密的或连续的形式，沿护套12的编织层的长度基本上没有开口或间隙)制成。特别优选的，经纱和纬纱以高强度、高密度编织样式布置。在优选实施方式中，编织层13具有高密度编织样式，该编织样式具有大约50％以上到100％的覆盖率。

在图2所示的实施方式中，当流体通过软管15的破裂点/区域或损坏区域喷出时，分离的编织层和弹性体层13、14两者均将移动并吸收流体的能量，并抑制软管15的任意引起的运动。如果流体冲破最内层(弹性体层14)，将耗散大量的流体力，另外的作用力将在流体穿过使层13、14分开的间隙时被耗散。因此，当流体撞击外层(编织层13)时，可大大地减小流体力，以使也将在流体压力下屈服或变形的分离的外层将能够吸收剩余的流体能量，并沿分离的内层与外层的间隙引导流体，且外层不会失效。

在图1和3所示的优选布置中，编织层13固定到弹性体层14上。编织层13可沿编织层13与弹性体层14之间的配合面(比如当配合面由编织层13的最内表面与弹性体层14的最外表面限定时，如图3中的实施方式所示)的基本上整体固定到弹性体层14上。

编织层13可以以任意适当的方式固定到弹性体层14上，包括沿编织层13与弹性体层14之间基本上连续的配合面固定，或可在任意数量的离散固定点处进行固定。

未在附图中示出的根据本发明的护套12的其它可替代实施方式包括弹性体层14与编织层13为一体的，或可替代地在特别优选的实施方式中被硫化处理于编织层13。

另外的可替代的实施方式(也未在附图中示出)包括具有弹性体层14的护套12，该弹性体层14注入编织层13内，或可替代地结合(以适当方式化学或物理地结合)或粘合到编织层13上。用于将弹性体层14粘合到编织层13上的粘合剂可选自本领域技术人员了解的任意合适的化学粘合剂。

编织层和弹性体层13、14能够以任意适当的构造相对于彼此定位。比如，软管护套12的编织层和弹性体层13、14可相对于彼此定位，以使编织层13限定护套12的内层。

在图2示出的实施方式中，护套12构造成使得编织层13与弹性体层14分开，不过更优选的布置示出在图1和3中。

在其它实施方式中，根据本发明的护套12还可包括一个或多个另外的层。根据所需的护套的具体应用和特性，一个或多个另外的层可包括另外的编织层或另外的弹性体层，或者其组合。

在图4所示的实施方式中，一个或多个另外的层包括另外的编织层13a，该另外的编织层13a相对于弹性体层14定位，以使另外的编织层13a限定护套12的外层，编织层13限定护套12的内层。在该实施方式中，优选的是编织层13和另外的编织层13a两者均由基本上细织材料制成。但是，可采用制造所用的任意适当的编织材料。

还可理解，尽管图4所示护套12的布置示出本发明的一个优选实施方式，但是可采用结合为任意数量的固定层或分离层的编织层和弹性体层的任意组合。

尽管附图所示的实施方式未按比例，但是编织层13的厚度优选地在大约0.3mm和大约4.0mm之间，更优选地，编织层13的厚度在大约1.0mm和大约1.5mm之间。但是，编织层13(以及任何另外的(一个或多个)编织层13a)的最佳厚度将取决于护套12的具体应用，并可相应地改变。

优选地，护套的弹性体层基本上由橡胶或聚氨酯制成，不过弹性体层可以可替代地或另外地由与橡胶和/或聚氨酯具有相似材料性能的代用材料制成。适于弹性体层的可替代弹性体材料的例子可选自聚氨酯、合成橡胶、天然橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)(比如TEFLON

)、氟弹性体(比如FKM、VITON

)以及硅或者其组合物，但不局限于上述材料。

尽管附图所示实施方式未按比例，但弹性体层14的厚度优选地在大约0.1mm和大约5.0mm之间，更优选地，弹性体层14的厚度在大约0.3mm和大约2.0mm之间。但是，弹性体层14的最佳厚度将取决于护套的实际应用，并可相应地改变。

如图1中实施方式所示，护套包括两个锚固器17，锚固器17可以为卡钉、缆线/孔眼布置的形式，或由本领域技术人员确定的任意其它适当的锚固结构。锚固器17示出为位于护套12的端部以相对于软管15锚固护套12。但是，可以理解，可采用单个锚固器17，该单个锚固器17朝向护套12的至少一个端部布置，或者可替代地或另外地，根据软管组件的需要可采用其它锚固结构。

有利地，一个或多个锚固器可布置为使得护套12能够至少部分地捕集通过软管15的破裂点/区域喷出的任意流体或其它工作介质。此外，一个或多个锚固器可以以任意适当的结构布置，如果流体或其它工作介质通过由根据本发明的护套覆盖的其它形式的管道或软管的破裂点/区域喷出，上述任意适当的结构布置可有利地最小化或防止软管或其它形式的管道的抖动。

一个或多个锚固器17还可通过护套12上的一个或多个锚固点锚固到护套12上，或者可替代地，锚固器17可采用任意其它适当的形式，以便通过折边、夹紧、热收缩、环定位、钢丝捆扎或型锻、或本领域技术人员所知的任意其它适当的锚固方法相对于软管组件11的软管15锚固护套12。

在一个实施方式中(未示出)，一个或多个护套锚固器17可定位成将护套12锚固到外部固定点(未示出)，或锚固到软管组件11的一个或多个软管接头16上。

如图1、2和3中的实施方式所示，护套12的尺寸形成为使得在护套12与软管15之间存在间隙19(即松配合)。间隙19的宽度可有利地布置成使如得果流体通过软管15中的破裂点喷出，则护套12能够耗散喷出流体的能量，并且从软管15喷出的任何流体都能够通过间隙19并被朝向或远离护套12的端部驱散。此外，可能变得在破裂点暴露的包含在软管15内的任何加强材料，比如金属线等等，可包含在间隙19内并且不会使护套12破损或破裂。有利地，间隙19可布置为环形间隙。

尽管附图所示的实施方式未按比例示出，但是在松弛状态，护套12的尺寸优选地形成为具有大于组件11的软管15的外径超过大约20％的内径。在特别优选的实施方式中，护套12的内径比组件11的软管15的外径大大约20％到大大约60％。一般地，软管的直径越大，所需的护套内径与护套外径的比值越大。但是，具有比软管外径大的相对外径的护套可用于软管(或其它形式的管道)为柔性或易于弯曲的应用。

在一个实施方式中(未示出)，护套12的长度可布置为延伸超过或越过一个或两个位于或靠近护套12的端部的软管接头16。这在软管组件11在接头16处或附近失效的情况下可提供优势，延伸超过或越过软管接头16的护套12的额外长度可允许护套响应于在失效过程中喷出的流体或工作介质施加到护套12上的压力而移动、弯曲或变形，同时仍然在接头16的区域中提供至少部分保护。

优选地，护套12具有比软管15的长度长大约5％到大约15％的护套长度，更优选地，护套12的长度比组件11的软管15的长度长大约8％。

一般而言，由围绕软管长度安置的护套提供的覆盖率越大，可沿软管长度提供的保护就越大。此外，当护套围绕软管长度的绝大部分或围绕与软管长度基本上相同的长度安置时，从软管中的破裂点/区域喷出的任何流体能够被朝向护套12的端部驱散而进一步远离软管15的破裂点/区域。这能够最小化流体或其它工作介质向附近机器或部件上的喷溅、雾化或喷射，并且还可减小由于流体注射或喷溅对人员造成损伤的可能性。

图5示出另一个软管组件11a。软管组件11a在大多数方面与图1所示的组件11相似。一个主要区别在于锚固器17a的特定形式，锚固器17a设置为环形夹具的形式。夹具围绕接头16a夹紧护套12a(以横截面示出)的端部。

如上所讨论的，本发明在应用于高压液压应用时能够提供特别有利的效果，不过本发明的护套也能够应用于任意流体或其它可预见工作介质的任意实际工作压力。比如，软管可布置为定级于大约300巴或更高的工作压力的高压软管。实际上，软管可具有高达大约500巴(或更高)的额定工作压力。

但是，根据本发明的护套12/12a在应用于其它应用时，比如低压和/或气动应用，也可提供重要的安全优势，上述低压和/或气动应用具有定级为在更低压下工作的软管并且可能在这些较低压的环境中不会经受这种严重的失效。

比如，某些低压应用使用特别危险的工作介质，比如蒸汽或过饱和蒸汽，如果引导蒸汽的管道失效，所述工作介质会对人员造成严重损伤。在利用过饱和蒸汽的应用中，压力可为大约90巴，或者，在非过饱和蒸汽应用中，可传导相对低的压力，约为15巴左右。因此，本发明的护套在其被构造成围绕承载低压工作介质的软管(或其它形式的管道)安置时，能够提供重要的安全优势。

还可预见，本发明的护套12/12a可构造成围绕多于一节的管道安置，比如在可包括两个管道或一束管道的应用中，以使护套能够用作防抖或抑爆套，以最小化或消除一个或多个管道中的破裂或失效的影响。

虽然未在实施方式中示出，但本发明还提供一种由编织层和弹性体层形成护套的方法，所述护套为根据如上所述护套实施方式中任意一个的护套。

在一个非限制性例子中，挤出内弹性体层以产生无缝管。在弹性体管上编织无缝管衬。对弹性体层施压使其扩张到织物组织内。对弹性体和织物组织(护套)进行硫化处理，弹性体固化附接到织物组织上。

本领域技术人员将会理解，很容易对在此所述的本发明进行除所具体描述那些情况之外的改变、改进和/或增加。可以理解，本发明包括落入本发明的精神和范围内的所有这些改变、改进和/或增加。

此外，可以理解，所公开的实施方式的特征可以以多种不同方式组合，以产生能够提供有效的抑爆和/或抖动管道限制的其它实施方式。

Claims (37)

1.一种护套，所述护套具有至少两层，所述至少两层包括：

编织层；和

弹性体层；

所述护套构造成围绕一节管道安置。

2.根据权利要求1所述的护套，其中，所述编织层是无缝的。

3.根据权利要求1或2所述的护套，其中，所述编织层具有覆盖率在至少大约50％到100％之间的高密度编织样式。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的护套，其中，所述编织层固定到所述弹性体层上。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的护套，其中，所述弹性体层与所述编织层是一体的。

6.根据权利要求5所述的护套，其中，所述弹性体层被硫化于所述编织层上。

7.根据权利要求5所述的护套，其中，所述弹性体层注入到所述编织层中。

8.根据权利要求5所述的护套，其中，所述弹性体层结合到所述编织层上。

9.根据权利要求5所述的护套，其中，所述弹性体层粘合到所述编织层上。

10.根据权利要求5所述的护套，其中，所述编织层注入到所述弹性体层中。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的护套，其中，所述编织层与所述弹性体层分离。

12.根据上述权利要求中任一项所述的护套，其中，所述编织层和弹性体层相对彼此定位成使得所述编织层限定所述护套的内层。

13.根据权利要求1至11中任一项所述的护套，其中，所述编织层和弹性体层相对彼此定位成使得所述弹性体层限定所述护套的内层。

14.根据上述权利要求中任一项所述的护套，其中，所述护套包括一个或多个另外的层。

15.根据权利要求14所述的护套，其中，所述一个或多个另外的层包括至少一个另外的编织层、至少一个另外的弹性体层或其组合。

16.当引用权利要求12时，根据权利要求14或15所述的护套，其中，所述一个或多个另外的层包括另外的编织层，所述另外的编织层相对于所述弹性体层定位成使得所述另外的编织层限定所述护套的外层。

17.当引用权利要求13时，根据权利要求14或15所述的护套，其中，所述一个或多个另外的层包括另外的弹性体层，所述另外的弹性体层相对于所述编织层定位成使得所述另外的弹性体层限定所述护套的外层。

18.根据权利要求13至17中任一项所述的护套，其中，所述编织层和一个或多个任意的另外的编织层通过连续染色工艺进行化学加工，由此，所述编织层和所述一个或多个任意的另外的编织层被染成不同的颜色，因而允许指示所述护套的最外编织层的磨损程度。

19.根据权利要求1至18中任一项所述的护套，其中，所述层的至少一个层由金属加强。

20.根据上述权利要求中任一项所述的护套，其中，所述编织层包括由合成材料制成的经纱和纬纱，所述合成材料选自聚酰胺、聚芳族酰胺、聚酯、玻璃纤维、硅或其组合中的任一个。

21.根据上述权利要求中任一项所述的护套，其中，所述编织层由基本上细织的材料制成。

22.根据上述权利要求中任一项所述的护套，其中，所述编织层由基本上稀织的材料制成。

23.根据上述权利要求中任一项所述的护套，其中，所述编织层具有大约0.3mm与大约4.0mm之间的厚度，更优选地，所述编织层具有大约1.0mm与大约1.5mm之间的厚度。

24.根据上述权利要求中任一项所述的护套，其中，所述弹性体层基本上由聚氨酯、合成橡胶、天然橡胶、聚四氟乙烯、含氟弹性体、硅或其组合中的任一个制成。

25.根据上述权利要求中任一项所述的护套，其中，所述弹性体层具有大约0.1mm与大约5.0mm之间的厚度，更优选地具有大约0.3mm与大约2.0mm之间的厚度。

26.根据上述权利要求中任一项所述的护套，其中，所述护套具有护套可靠度，当所述护套满足一个或多个以下参数时，就达到所述护套可靠度：

a.所述护套能够承受大约300巴或更大的高爆裂压力；

b.所述护套具有高耐磨性；

c.所述护套定级为承受高温和/或至少部分地耐火；

d.所述护套具有基本上不受静电干扰的导电性。

27.根据上述权利要求中任一项所述的护套，其中，所述护套还包括一个或多个锚固器，所述一个或多个锚固器用于相对于一节管道锚固所述护套。

28.根据上述权利要求中任一项所述的护套，其中，所述护套构造成围绕多于一节的管道安置，所述多于一节的管道基本上彼此邻近或靠近地布置。

29.一种管道组件，包括根据上述权利要求中任一项所述的护套，所述护套围绕至少一节管道安置。

30.根据权利要求28或29所述的管道组件，其中，所述护套的尺寸形成为使得在所述护套与所述至少一个管道之间存在间隙。

31.根据权利要求29或30所述的管道组件，其中，所述护套的尺寸形成为具有比所述组件的所述至少一个管道的外径大大约25％或更多的内径，更优选地具有比所述组件的所述至少一个管道的所述外径大大约25％至大约50％的内径。

32.根据权利要求27至31中任一项所述的管道组件，其中，所述护套具有比所述至少一个管道的长度长大约5％至大约15％的护套长度，更优选地，所述护套长度比所述组件的所述至少一个管道的长度长大约8％。

33.根据权利要求27至32中任一项所述的管道组件，其中，每个管道均为高压管道，所述高压管道定级为超过大约300巴的工作压力。

34.根据权利要求27至33中任一项所述的软管组件，还包括一个或多个护套锚固器，所述护套锚固器以一个或多个下述锚固结构进行布置：

a.其中，所述一个或多个护套锚固器朝向所述护套的至少一个端部布置；

b.其中，所述一个或多个护套锚固器将所述护套锚固到外部固定点上；

c.其中，所述护套包括一个或多个锚固点，所述一个或多个锚固器锚固到所述锚固点上；

d.其中，所述一个或多个护套锚固器通过折边、夹紧、热收缩、钢丝捆扎、环定位或型锻相对于所述组件的所述软管锚固所述护套。

35.一种由编织层和弹性体层形成护套的方法，所述护套为根据权利要求1至28中任一项所述的护套。

36.根据权利要求1至28中任一项所述的护套，其中，所述编织层用螺旋层代替。

37.一种根据基本上如在此所述和所示的实施方式中任一个的护套。

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