CN103376206B - 高压检测防爆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高压检测防爆装置。该高压检测防爆装置包括：保护套，具有放置待检测工件的缸体；以及夹持组件，与保护套固定连接，具有夹紧待检测工件的夹紧部。采用本发明的高压检测防爆装置，可以避免塑料螺母炸裂或脱落对人身造成的伤害，同时可以防止装置自身对人体造成的危害。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备领域，具体而言，涉及一种高压检测防爆装置。
背景技术
随着空调市场的竞争日益激烈，以及人们对产品质量要求的不断提高，给空调制造行业提出了更高的质量要求。高压检测作为空调器换热器质量检测的有效方法，技术较为成熟，适合地域也非常广泛，已经成为空调行业中普遍使用的一种检测方法。但是，在检测时，对空调器换热器上的塑料螺母没有任何防护措施，如果高压检测是在安装了塑料螺母的换热器上进行，且该螺母为不合格产品，则在检测过程中会因螺母的炸裂、脱落而对操作人员造成人身伤害。因此，必须对塑料螺母采取必要的防护措施，以确保高压检测方法可以安全应用于空调器换热器的质量检测。
发明内容
本发明旨在提供一种高压检测防爆装置，可以避免塑料螺母炸裂或脱落对人身造成的伤害，同时可以防止装置自身对人体造成的危害。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种高压检测防爆装置，包括：保护套，具有放置待检测工件的缸体；以及夹持组件，与保护套固定连接，具有夹紧待检测工件的夹紧部。
进一步地，缸体为圆筒状，内部形成空腔。
进一步地，保护套还包括安装板，安装板与缸体的侧壁固定连接，且沿缸体的径向方向向外延伸。
进一步地，保护套还包括：限位部，与缸体或安装板固定连接。
进一步地，限位部包括固定设置于安装板的两相对侧壁的第一限位杆以及第二限位杆，第一限位杆以及第二限位杆平行于缸体的轴向方向。
进一步地，夹持组件还包括转轴和扭转弹簧，其中，转轴与保护套的安装板固定连接；夹紧部套设在转轴上，包括绕转轴可转动地设置的第一夹板以及第二夹板，第一夹板与第二夹板之间形成夹紧待检测工件的夹紧空间；扭转弹簧套设在转轴上，且设置在第一夹板与第二夹板之间以驱使第一夹板和第二夹板的进行夹紧。
进一步地，夹紧空间的内壁与待检测工件的外壁相适应。
进一步地，夹紧空间的中心与缸体的轴线在同一直线上。
进一步地，安装板具有安装孔；转轴的第一端具有止挡夹紧部的止挡凸缘，转轴的第二端与安装板的安装孔相适应，并通过螺母与安装板固定连接；夹紧部以及扭转弹簧位于转轴的止挡凸缘与保护套的安装板之间。
进一步地，夹紧部与安装板之间设置有垫套。
进一步地，安装板与螺母之间设置有平垫片以及弹簧垫圈。
应用本发明的技术方案，通过设置保护套，使待检测的塑料螺母置于保护套中，避免了炸裂的螺母碎片进溅到人身上而造成伤害，同时通过设置与保护套固定连接的夹紧组件，将与待检测螺母连接的管路夹紧，使高压气体产生的冲力不能将保护套冲出，避免了装置自身对人体造成伤害，降低了安全隐患。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的高压检测防爆装置以及待检测工件的三维结构示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的高压检测防爆装置的主视图；
图3示出了根据图2的高压检测防爆装置的A-A向剖视图；
图4示出了根据图2的高压检测防爆装置的俯视图；
图5示出了根据本发明的实施例的高压检测防爆装置的保护套的三维结构示意图；
图6示出了根据本发明的实施例的高压检测防爆装置的保护套的主视图；
图7示出了根据图6的高压检测防爆装置的保护套的俯视图；
图8示出了根据本发明的实施例的高压检测防爆装置的转轴的主视图；
图9示出了根据图8的高压检测防爆装置的转轴的左视图；
图10示出了根据本发明的实施例的高压检测防爆装置的第一夹板的三维结构示意图；
图11示出了根据本发明的实施例的高压检测防爆装置的第二夹板的三维结构示意图；以及
图12示出了根据本发明的实施例的高压检测防爆装置的垫套的剖视图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1～图4所示，根据本发明的实施例，高压检测防爆装置包括保护套10以及夹持组件20。保护套10与夹持组件20可拆卸地固定连接。夹持组件20可以夹紧与待检测螺母30连接的铜管40，使高压检测防爆装置与待检测螺母30连接。
结合参见图5～图7，保护套10包括缸体11以及安装板12。缸体11为圆筒状，内部形成空腔，用于放置待检测螺母30。缸体11的一端为封闭端，另一端为开放端，当待检测螺母30发生炸裂现象时，缸体11可以将炸裂后的碎片包裹在内部空腔中，避免对人体造成伤害。安装板12垂直于缸体11的轴向方向设置，其第一端与缸体11的侧壁固定连接，与第一端相对的第二端沿缸体11的径向方向向外延伸。在安装板12的板面上设置有安装孔121。
为了限制夹持组件20的转动，使夹持组件20与保护套10更好地配合，在保护套10上还设置有限位部13。限位部13包括固定设置于安装板12的两相对侧壁的第一限位杆131以及第二限位杆132，第一限位杆131以及第二限位杆132平行于缸体11的轴向方向。夹持组件20位于第一限位杆131以及第二限位杆132之间。这里第一限位杆131以及第二限位杆132作为保护套的限位部13，主要起到对夹持组件20的限位作用。这里限位部13不限于采用第一限位杆131以及第二限位杆132的结构，也可以采用其他可以限制夹持组件20转动的结构。限位部13也不限于与安装板12固定连接，也可以与缸体11固定连接。
结合参见图8～图12，夹持组件20包括转轴23、夹紧部21以及扭转弹簧22，其中夹紧部21和扭转弹簧22分别套设在转轴23上。
转轴23的周壁上设置有定位台阶，转轴23的第一端具有止挡凸缘231，用于止挡夹紧部21沿转轴23轴向方向的移动。转轴23的第二端具有外螺纹，且第二端的外径与安装板12的安装孔121直径相适应，转轴23的第二端穿过该安装孔121后通过螺母24与安装板12固定连接。
夹紧部21套设在转轴23上，包括第一夹板211以及第二夹板212。第一夹板211两相对端对应设置有第一夹板连接片213，两个第一夹板连接片213上设置有对应的通孔。第二夹板212两相对端对应设置有第二夹板连接片214，两个第二夹板连接片214上也设置有对应的通孔。转轴23穿过第一夹板连接片213以及第二夹板连接片214上的通孔，使第一夹板211以及第二夹板212连接在一起且可以绕转轴23转动。第一夹板211以及第二夹板212靠近缸体11的第一端均为弧形机构，两个弧形结构相对设置形成用于夹紧铜管40的夹紧空间，该夹紧空间位于缸体11的开放端，其中心轴线与缸体11的中心轴线在同一直线上。夹紧空间的内壁面与铜管40的外周壁相配合，可以使夹紧效果更好。第一夹板211以及第二夹板212远离缸体11的第二端为控制端，可以控制第一夹板211以及第二夹板212绕转轴23的转动。
扭转弹簧22套设在转轴23上，且设置在第一夹板211的两个第一夹板连接片213以及第二夹板212的两个第二夹板连接片214之间，可以通过扭转弹簧22自身的伸缩来控制第一夹板211和第二夹板212的夹紧动作，使夹紧空间收紧或松开。
夹紧部21以及扭转弹簧22均位于转轴23的止挡凸缘231与保护套10的安装板12之间。为了避免夹紧部21与安装板12的板面之间的磨损，在夹紧部21与安装板12之间设置有垫套25。垫套25套设在转轴23上，且通过转轴23的定位台阶卡设在安装板12的板面上。为了避免安装板12的板面与螺母24之间的磨损，在安装板12与螺母24之间设置有平垫片26以及弹簧垫圈27。垫套25、平垫片26以及弹簧垫圈27还可以起到缓冲的作用，防止炸裂的待检测螺母30造成夹持组件20与保护套10之间的碰撞。
在进行高压检测时，先将装置的第一夹板211以及第二夹板212的控制端用手压紧，使夹紧空间松开，将待检测螺母30以及与其连接的铜管40从夹紧空间中穿过并进入缸体11的空腔中，然后放开控制端，使夹紧空间在扭转弹簧22的作用下夹紧铜管40并固定。装置装配好后进行高压检测，若待检测螺母30出现炸裂现象，缸体11可以防止螺母碎片飞溅，避免对人体造成伤害。同时与缸体11固定连接的夹紧部21夹紧与待检测螺母30相连接的铜管40，避免高压冲击力将缸体11冲出对人体造成冲撞，从而达到防爆效果。该装置为全金属制造，可以抵抗15MPa的压力冲击，确保高压检测方法可以安全应用于空调器换热器的质量检测。同时该装置装配简单，容易拆卸取出，不会影响高压检测的操作效率。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：通过设置保护套，使待检测的塑料螺母置于保护套中，避免了炸裂的塑料螺母进溅到人身上而造成伤害，同时通过设置与保护套固定连接且夹紧待检测螺母一端的管路的夹紧组件，使高压气体产生的冲力不能将保护套冲出，避免了装置自身对人体造成伤害，降低了安全隐患。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高压检测防爆装置，其特征在于，包括：
保护套(10)，具有放置待检测工件的缸体(11)，所述保护套(10)还包括：
安装板(12)，所述安装板(12)与所述缸体(11)的侧壁固定连接，且沿所述缸体(11)的径向方向向外延伸；
限位部(13)，与所述安装板(12)固定连接，所述限位部(13)包括固定设置于所述安装板(12)的两相对侧壁的第一限位杆(131)以及第二限位杆(132)，所述第一限位杆(131)以及所述第二限位杆(132)平行于所述缸体(11)的轴向方向；
夹持组件(20)，与所述保护套(10)固定连接，具有夹紧所述待检测工件的夹紧部(21)，所述夹持组件(20)还包括转轴(23)和扭转弹簧(22)：
所述转轴(23)与所述保护套(10)的所述安装板(12)固定连接，所述安装板(12)具有安装孔(121)，所述转轴(23)的第一端具有止挡所述夹紧部的止挡凸缘(231)，所述转轴(23)的第二端与所述安装板(12)的所述安装孔(121)相适应，并通过螺母(24)与所述安装板(12)固定连接；
所述夹紧部(21)套设在所述转轴(23)上，包括绕所述转轴(23)可转动地设置的第一夹板(211)以及第二夹板(212)，所述第一夹板(211)与所述第二夹板(212)之间形成夹紧所述待检测工件的夹紧空间，所述夹紧部(21)以及所述扭转弹簧(22)位于所述转轴(23)的所述止挡凸缘(231)与所述保护套(10)的所述安装板(12)之间；
所述扭转弹簧(22)套设在所述转轴(23)上，且设置在所述第一夹板(211)与所述第二夹板(212)之间以驱使所述第一夹板(211)和所述第二夹板(212)进行夹紧。
2.根据权利要求1所述的高压检测防爆装置，其特征在于，所述缸体(11)为圆筒状，内部形成空腔。
3.根据权利要求1所述的高压检测防爆装置，其特征在于，所述夹紧空间的内壁与所述待检测工件的外壁相适应。
4.根据权利要求1所述的高压检测防爆装置，其特征在于，所述夹紧空间的中心轴与所述缸体(11)的中心轴在同一直线上。
5.根据权利要求1所述的高压检测防爆装置，其特征在于，所述夹紧部(21)与所述安装板(12)之间设置有垫套(25)。
6.根据权利要求1所述的高压检测防爆装置，其特征在于，所述安装板(12)与所述螺母(24)之间设置有平垫片(26)以及弹簧垫圈(27)。
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