TWI382819B

TWI382819B - 彎曲拉鏈

Info

Publication number: TWI382819B
Application number: TW096137854A
Authority: TW
Inventors: Yuichi Miyazaki
Original assignee: Ykk Corp
Priority date: 2006-10-12
Filing date: 2007-10-09
Publication date: 2013-01-21
Also published as: CN101161152A; FR2906977B1; JP4762106B2; US8011070B2; FR2906977A1; ITTO20070698A1; US20080086851A1; CN100536713C; JP2008093210A; TW200840504A

Description

彎曲拉鏈

本發明係關於一種使用於皮包或衣服等物品之開閉的拉鏈，尤其是關於一種使鏈帶相對於其帶面以預定之曲率朝水平方向彎曲的彎曲拉鏈。

有時在為了開閉皮包之開口部分、或上衣之前身前後、褲子之前開部分等而被安裝的拉鏈中，使用一種使鏈帶相對於其帶面以預定之曲率朝水平方向彎曲的彎曲拉鏈。該種彎曲拉鏈，通常係在將鏈帶連續織成或編成直線狀，並切斷成預定長度之後，使之變形成彎曲形態。

此係因一般將鏈帶以預定之曲率來彎曲的方式所織成或編成之作業，有如下問題之故：即朝織成方向或編成方向平行並以直線狀行走的複數條經線會缺乏伸縮性，且只有調整施加於織成方向或編成方向之線張力，並無法使鏈帶相對於帶面朝水平彎曲；又即使使用伸縮性之經線，不僅會使張力控制複雜化，亦會招致各種保養之繁雜化，難以獲得效率佳之生產。

使鏈帶變形成彎曲如上面所述的形態之彎曲拉鏈，已揭示於美國專利第3003212號說明書(專利文獻1)中。該專利文獻1所揭示的彎曲拉鏈，係在由相對向之一對人字形斜紋織所製成且長度不同的第1及第2鏈帶之中較長的第1鏈帶上，沿著其拉鏈鏈齒安裝緣部，縫接比該鏈帶之長度較短的芯繩(code)，並在與第1拉鏈鏈齒安裝緣部相對向之較短的第2鏈帶上，沿著其拉鏈鏈齒安裝緣部，縫接比該鏈帶之長度較長的芯繩，一旦使被安裝於各拉鏈鏈齒安裝緣部之鏈齒列咬合就會朝單一方向彎曲。更且，亦可沿著並未縫接有前述第2鏈帶之芯繩之側的側緣部，安裝比第2鏈帶之長度較短的芯繩或帶。

另一方面，在日本特公平7－59205號公報(專利文獻2)中，已揭示藉由對鏈帶編入或織入溶劑膨潤性之合成纖維、例如聚胺酯纖維，並只於單側之鏈帶塗敷溶劑，而使單側之鏈帶的聚胺酯纖維膨脹，藉此只有單側之鏈帶會朝經方向伸長，以將拉鏈整形成彎曲狀。更且，專利文獻2，已揭示在將拉鏈整形成彎曲狀之後，於鏈帶塗敷熱熔型接著劑以固定彎曲形狀。

(專利文獻1)美國專利第3003212號說明書(專利文獻2)日本特公平7－59205號公報

如前面所述的專利文獻1或專利文獻2之彎曲拉鏈，雖然具有經常穩定維持鏈帶之彎曲形態的優點，但是分別具有如下缺點。

首先，前述專利文獻1所記載之彎曲拉鏈，由於係沿著拉鏈鏈齒安裝緣部或其相反側側緣，安裝比鏈帶較長之芯繩、或比鏈帶較短之芯繩，所以為了要使鏈帶配合芯繩之長度而需勉強地伸長或縮短長度，即使是人字形斜紋織製鏈帶，亦有在安裝芯繩之部分以外的帶面仍舊發生皺摺或波浪狀之凹凸面的問題。而且，不限於拉鏈鏈齒安裝緣，在其相反側之側緣部縫接芯繩或帶體時，會增加零件數而且會增加作業步驟，從作業效率來看亦不利於經濟面。

又，前述專利文獻2所記載之彎曲拉鏈，由於係藉由在單側之鏈帶的溶劑膨潤性纖維塗敷溶劑而使其膨脹，並使鏈帶朝經方向伸長以整形彎曲形態，所以有需要適當地控制膨脹程度以使溶劑膨潤性纖維膨脹預定量。但是，該膨脹程度，容易隨著作業環境、或溶劑膨潤性纖維之物性、溶劑之塗敷量等而產生變化，有難以獲得彎曲成預定曲率之彎曲拉鏈的問題。

本發明係有鑒於上述習知課題而開發完成者，其具體目的，係在於提供一種於鏈帶呈彎曲形態之彎曲拉鏈中，可確實地防止在構造簡單且製作容易之帶面發生皺摺或波浪狀之凹凸面的彎曲拉鏈。

為了達成上述目的，本發明所提供之彎曲拉鏈，其最主要之特徵在於：沿著一對鏈帶之相對向側緣部，具備分別安裝有拉鏈鏈齒列的鏈齒安裝緣部，前述一對鏈帶，係其中一方的鏈帶之至少一部分區域，具有使與其鏈齒安裝緣部相反側之側緣部朝向外側彎曲成為凸狀的第1彎曲部(A)，而與前述第1彎曲部(A)相對向的鏈帶之區域，具有使其鏈齒安裝緣部朝向相對向側之鏈齒安裝緣部側彎曲成為凸狀的第2彎曲部(B)所構成，沿著前述第2彎曲部(B)之與前述鏈齒安裝緣部相反側的緣部配置有伸縮性構件，前述伸縮性構件係由帶材所構成，前述帶材，係包含朝經方向伸縮的彈性線，並沿著前述第2彎曲部(B)之與前述鏈齒安裝緣部相反側的緣部而接著所構成。此時，在已將伸縮性之帶材予以伸長的狀態下沿著第2彎曲部(B)之與前述鏈齒安裝緣部相反側的帶緣部而接著。

在此，本發明中的拉鏈之上述第1及第2彎曲部(A)、(B)，雖然當然包含有左右一對之拉鏈中之一方遍及全長連續形成於第1彎曲部(A)，且另一方之鏈帶遍及全長連續形成於第2彎曲部(B)的情況，但是亦包含有一對之鏈帶的雙方在長度方向交互地具有第1彎曲部(A)與第2彎曲部(B)的情況。但是，無論是哪一種情況一對之鏈帶在全長方面，其中一方之鏈帶的第1及/或第2彎曲部(A)/(B)、與相對一方之鏈帶的第2及/或第1彎曲部(B)/(A)係處於相對向關係。

又，本發明中作為特徵部之處，係在於正當將上述伸縮性構件沿著鏈帶之第2彎曲部(B)之與鏈齒安裝緣部相反側的緣部而配置時，相對於筆直的鏈帶是否很難將伸縮性構件在伸長狀態中固定。

又，前述鏈帶較佳為編織帶，其將前述第1彎曲部( A)之與鏈齒安裝緣部相反側的側緣部之布料組織，與其他部分之布料組織相較形成最粗組織。

本發明之彎曲拉鏈，係沿著一對鏈帶之相對向側緣部，具備分別安裝有拉鏈鏈齒列的鏈齒安裝緣部。前述一對鏈帶，係其中一方的鏈帶之至少一部分區域，具有使與其鏈齒安裝緣部相反側之側緣部朝向外側彎曲成為凸狀的第1彎曲部(A)，而與前述第1彎曲部(A)相對向的鏈帶之區域，係形成於使其鏈齒安裝緣部朝向相對向側之鏈齒安裝緣部側彎曲成為凸狀的第2彎曲部(B)。

若為具備該種構成的本發明之彎曲拉鏈，則由於其起了使鏈帶縮短長度之力的作用，所以會朝向相對一方之鏈帶的鏈齒安裝緣部彎曲成凸狀並形成第2彎曲部(B)。現在，一旦使該鏈帶之第2彎曲部(B)的鏈齒安裝緣部之鏈齒列與相對一方之鏈帶的鏈齒安裝緣部之鏈齒列咬合，相對一方之鏈布齒條，就會在其咬合區域追隨相對一方之鏈布齒條的第2彎曲部(B)之彎曲形狀，使與其鏈齒安裝緣部相反側之帶側緣朝外側彎曲成凸狀以形成第1彎曲部(A)。結果，當各鏈布齒條之鏈齒列處於咬合狀態時第1及第2彎曲部(A)、(B)就會保持整體朝單一方向彎曲的彎曲形狀。

此時由於第2彎曲部(B)係根據伸縮性構件之縮短長度而縮短與鏈帶之鏈齒安裝緣部相反側之帶緣部的長度，所以該鏈帶之布料組織會變形，並吸收帶面之皺摺或隆起，而形成平坦的帶面。另一方面，與第2彎曲部(B)相咬合而一體化的第1彎曲部(A)之鏈齒安裝緣部係仿效第2彎曲部(B)之彎曲形狀而彎曲，並呈現將與該鏈齒安裝緣部相反側之帶緣部朝外側突出成凸狀的彎曲形狀。

又，在鏈帶之長度方向交互地形成第1彎曲部(A)與第2彎曲部(B)時，一旦沿著與第2彎曲部(B)之鏈齒安裝緣部相反側的帶緣部，隔著所需之間隔而各以伸長狀態固接伸縮性構件，該二個固接部分就會藉由伸長構件之縮短長度，而分別使鏈齒安裝緣部朝外側彎曲成凸狀以形成第2彎曲部(B)。隨著該彎曲，二個第2彎曲部(B、B)之間，於相反方向、即與鏈齒安裝緣部相反側之帶緣部形成有朝外側彎曲成凸狀的第1彎曲部(A)，並形成整體上彎曲成大致S字狀的鏈帶。

本發明之彎曲拉鏈中的伸縮性構件之較佳態樣，係為包含朝經方向伸縮的彈性線作為構成線之帶材。又，伸縮性構件係沿著構成鏈帶之第2彎曲部(B)的帶緣部，而接著於其帶面。藉此，就可在鏈帶之帶面簡單地形成預定寬度的伸縮區域，並可強固地固定伸縮性構件與鏈帶。

尤其是，在從編帶中製造本發明之彎曲拉鏈的情況，係事先將與鏈齒安裝緣部相反側的側緣部之布料組織的間隙形成比其他區域之間隙較大。藉此，該間隙較大之區域的編線就會變得容易移動而變形，即使與第2彎曲部(B )之鏈齒安裝緣部相反側的緣部收縮，亦可縮窄間隙而不會在帶面發生皺摺或隆起，又，即使與第1彎曲部(A)之鏈齒安裝緣部相反側的緣部伸長，亦可一邊擴大間隙一邊追隨前述第2彎曲部(B)之彎曲形態而容易變形。

以下，根據實施例一邊參照圖式一邊具體地說明本發明之實施形態。本發明並非被限定於以下說明之實施例者，只要在未脫離本發明之精神的範圍內均可作各種變更。例如，拉鏈鏈齒之形態並不限定於連續成由合成樹脂線條所構成之螺旋狀的線條拉鏈鏈齒，亦可為連續成鋸齒狀之線條拉鏈鏈齒、或朝鏈帶之長度方向每次以預定之間隔藉由射出成型而固定的合成樹脂製拉鏈鏈齒、或加緊固定的金屬製拉鏈鏈齒。

(實施例1)

第1圖係本發明實施例1之彎曲拉鏈的正面圖。又，第2圖係本發明實施例1之彎曲拉鏈的背面圖；第3圖係其主要部分縱剖面圖。

如第1圖所示，實施例1之彎曲拉鏈1，係具備：左右一對之鏈帶2、2；沿著各鏈帶2、2之相對向側緣安裝的拉鏈鏈齒列3、3；以及為了使拉鏈鏈齒列3、3咬合或分離，沿著拉鏈鏈齒列3、3滑動的拉鏈頭4。又，在各拉鏈鏈齒列3、3之上端，分別固定有向上止動件5、5，而於拉鏈鏈齒列3、3之下端固定有一個向下止動件6，俾使拉鏈頭4不會從拉鏈鏈齒列3之上端與下端拔出脫離。另外，亦有固定具有蝶形桿與箱形桿之未圖示的開啟具或反開啟具以取代前述向下止動件6之情況。

如第1圖及第2圖所示，鏈帶2，係呈現在與鏈帶2之帶面相同水平面內彎曲成大致S字狀的形態。各鏈帶2、2，係相對向配置有：相對向之側緣、即與其中一方之鏈齒安裝緣部2a相反側的帶緣部朝向外側彎曲成凸狀的第1彎曲部A；以及與前述鏈齒安裝緣部2a相對向之另一方的鏈齒安裝緣部2b朝向外側彎曲成凸狀的第2彎曲部B，此係沿著帶長度方向交互地配設。

在本實施例中，沿著與前述第2彎曲部B之鏈齒安裝緣部2b相反側的帶緣部固設有伸縮性構件18。該伸縮性構件18，係由局部或全部配置朝經方向伸縮之彈性線的帶材19所構成。

如第4圖所示，本實施例中之鏈帶2，係由藉由複數個編線所編成的經編帶所構成，並於沿著左右鏈帶2、2之相對向側緣的第1至第4縱行線圈(wale)W1~W4形成鏈齒安裝緣部2a、2b，其他的第5至第13縱行線圈W5~W13係形成帶主體部2e、2e，而形成於與前述鏈齒安裝緣部2a、2b相反側之最外側之緣部的第14縱行線圈W14係形成耳部2d。左右之鏈齒安裝緣部2a、2b之布料組織，係由0－1/1－0之編組織的編鏈組織線7；及1－0/1－2之編組織的特里科(tricot)經編線8；及4－4/0－0之編組織的緯插入線9；及0－0/3－3之編組織的緯插入線10；以及0－0/1－1之編組織的經插入線11所編成。另一方面，帶主體部2e與耳部2d之布料組織，係由1－0/1－2之編組織的特里科經編線8；以及4－4/0－0之編組織的緯插入線9所編成。藉由將鏈帶2形成上面所述的布料組織之編構造，則在編線間形成有間隙，並以伸長狀態安裝伸縮性構件18時，布料組織之編線就容易按照伸縮性構件18之縮短長度作用而移動於間隙內並變形。另外，在此等編線中使用以聚酯或尼龍為材質的合成纖維之多纖維。

在耳部2d，於鏈帶2編成時，除了上面所述的編組織，亦可編成0－1/1－0之編組織的編鏈組織線12。該編鏈組織線12係為水溶性線，其於編成鏈帶2之後，可藉由浸漬於水中而溶解。不存在編鏈組織線12之耳部2d，係以不存在編鏈組織線12之線圈，殘存有特里科經編線8之線圈8a的形態、即每一線圈橫列(coarse)中不存在線圈，而形成有在鄰接於縱行線圈方向(鏈帶之長度方向)的線圈8a間具有較寬之間隙的布料組織。藉此，耳部2d，係成為與鏈齒安裝緣部2a、2b或帶主體部2e相較線條數較少之最粗的布料組織，一旦鏈帶2朝長度方向伸長或縮短長度而變形成彎曲形態，就容易一邊擴展、或縮窄線圈8a間之間隙，一邊變形。

又，如第5圖所示，鏈帶2，亦可為藉由經線13與緯線14所織成的織成帶。沿著鏈帶2之一側緣形成鏈齒安裝緣部2a、2b，於其他的部分形成帶主體部2e，並於與鏈齒安裝緣部2a、2b相反側之帶主體部2e的緣部形成有耳部2d。該鏈帶2，係以將配設於帶主體部2e中之靠近耳部2d的經線之條數形成比配設於其他部分之經線的條數較少的方式所織成，並成為帶主體部2e之靠近耳部2d的部分之織線密度比其他部分較小的布料組織。

另外，圖示例中雖然係使鏈帶之形狀彎曲成大致S字狀，但是也有例如其中一方之鏈帶2僅以使鏈齒安裝緣部朝外側連續彎曲成凸狀的第2彎曲部B所形成，而另一方之鏈帶2僅以使與鏈齒安裝緣部相反側之帶緣部朝外側連續彎曲成凸狀的第1彎曲部A所形成的情況。亦即，在拉鏈鏈齒已咬合的狀態下拉鏈鏈齒成為彎曲成單一圓弧狀之形狀的情況。

該情況，例如若在與構成第1彎曲部A，係其中一方的鏈帶2之鏈齒安裝緣部2a相反側的帶緣部之經線使用伸長恢復率比其他經線較低的線條，並且在鏈齒安裝緣部側之經線使用熱收縮率較高的線條，在與構成第2彎曲部B之另一方的鏈帶2之鏈齒安裝緣部2b相反側的帶緣部之經線使用兩鏈帶2、2之經線中具有最高之熱收縮率的熱收縮線的話，若在對雙方之鏈帶2賦予拉伸力並於伸長後進行熱設定或是高溫染色，則其中一方可形成具有將與鏈齒安裝緣部相反側之帶緣部朝外側彎曲成凸狀的第1彎曲部A之形態的鏈帶，而另一方可形成具有將鏈齒安裝緣部朝外側彎曲成凸狀的第2彎曲部B之形態的鏈帶2。藉由與如上所述的伸縮性構件併用，則可獲得比縮小其曲率半徑更使彎曲形狀明確的彎曲拉鏈，且不會在鏈帶部分發生波浪形狀等的皺摺。

在此前述伸長恢復率，係以JIS L1096為基準而測定各線長度，並可依以下數式(1)而求得。然後，該伸長恢復率雖然會依鏈帶之構成線條的種類而異且難以一律定之，但是通常的多纖維或單纖維之伸長恢復率R頂多止於80%。然而，例如尼龍之多纖維的伸長恢復率係為94.3%，相對於此，例如聚酯所構成之多纖維的伸長恢復率係為67.3%，與尼龍之多纖維相較極為低。

R＝{(L1－L2)/(L1－L0)}×100………(1)

其中，L0係顯示原來的線長，L1係顯示在預定之張力下被拉伸時的線長，L2係顯示無張力下之恢復後的線長。

在以JIS L1096為基準而進行線長之測定中，係使用拉伸試驗機或具有同等性能的裝置，將試驗片之一端以上部夾板予以固定，於另一端施加初始荷重，並從試驗片之夾板下端至離開20cm之位置賦予記號。接著，靜靜地施加14.7N(1.5kgf)之荷重並放置1小時後，計測記號間之長度。其次去除荷重，在30秒後與1小時後施加初始荷重再次計測記號間之長度，並藉由上述數式(1)求出伸長恢復率R(%)，就30秒後與1小時後，分別算出3次的平均值。

又，亦可在構成鏈帶2之帶主體部2e之靠近耳部2d的部分之幾條經線13中使用水溶性線，並織成鏈帶2之後，藉由將鏈帶2浸漬於水中使水溶性線溶解，以形成不存在經線13的部分，來取代上述鏈帶2。藉此，帶主體部2e之靠近耳部2d的部分，係成為於織線間形成有較寬之間隙的布料組織，當於該部分安裝有伸縮性構件18時，布料組織之織線就可按照伸縮性構件18之縮短長度作用而在間隙內移動而變形。

圖示例的拉鏈鏈齒列3，係將合成樹脂製之單纖維一邊捲繞成捲狀一邊連續形成於其長度方向。如第3圖所示，構成該拉鏈鏈齒列3之各拉鏈鏈齒15，係具有：與相對一方之拉鏈鏈齒15相咬合的咬合頭部15a；及從咬合頭部15a之上端與下端平行延伸出的上腳部15b與下腳部15c；以及連結鄰接於拉鏈鏈齒列3之長度方向的拉鏈鏈齒15之上腳部15b與下腳部15c的反轉部15d。在上腳部15b與下腳部15c之間插通有芯繩16，芯繩16與拉鏈鏈齒15係藉由縫線17而固定於鏈帶2之表面側的帶面。

在各鏈帶2中之與鏈齒安裝緣部2b相反側的緣部即耳部2d側，安裝有如上所述可朝鏈帶2之長度方向伸縮的伸縮性構件18，該伸縮性構件18係與鏈帶2之背面側的帶面2c相對面，並沿著鏈帶2之長度方向即經方向而安裝。伸縮性構件18，係具有作為用以維持鏈帶2已彎曲之形狀的補強材之功能，在將該伸縮性構件18安裝於鏈帶2時係以伸長狀態予以安裝，通常係在縮短長度之狀態下，保持於使鏈帶2之布料組織收縮的狀態，可極力地抑制在第2彎曲部B之帶面2c發生皺摺或波浪狀之隆起。

又，伸縮性構件18，係當對鏈帶2之長度方向施加拉伸力時，可按照鏈帶2之變形而伸長，而當拉伸力被解除時會彈性地回復至原來的縮短長度形態。藉此，由於伸縮性構件18係彈性地變形成朝鏈帶2之長度方向伸長的形態，所以會按照當將彎曲拉鏈1縫製於物品上時所施加的拉伸力而伸長，即使鏈帶2對物品以從原來的彎曲形態變形成曲率稍微不同的彎曲形態之狀態縫製，在帶面亦幾乎不會發生皺摺或隆起，而可維持平坦的狀態。

如第6圖所示，伸縮性構件18，係由依經線19a與緯線19b編成之帶材19所構成，對經線19a使用彈性線，形成可朝帶材19之長度方向伸縮。又，於帶材19之背面即與鏈帶2之帶面2c相對向的面，設有藉由聚酯系或尼龍系之熱熔接著劑所形成的接著層25，該接著層25係接著於帶面2c，可將伸縮性構件18固定於鏈帶2。另外，為了要提高對鏈帶2之接著強度，接著層25之材質，較佳為與鏈帶2之材質同樣的材質。

如第7圖所示，作為伸縮性構件18之其他形態，亦可為由0－1/1－0之編組織的編鏈組織線20a；及1－0/1－2之編組織的特里科經編線20b；及4－4/010之編組織的緯插入線20c；以及2－0/1－1之編組織的經插入線20d所編成的帶材20。對上述編線中之經插入線20d使用彈性線，形成可朝帶材20之長度方向即經方向伸縮。

又，如第8圖所示，作為伸縮性構件18之其他形態，亦可為具有表布22與背布23之2層構造的帶材21。表布22係藉由經線22a與緯線22b所織成，背布23係藉由經線23a與緯線23b所織成，表布22與背布23係藉由接結線24所連結。另外，亦可使表布22與背布23之相對向的面彼此間作局部接著連結，以取代接結線24。帶材21，係對表布22之經線22a與背布23之經線23a中之至少表布22之經線22a使用彈性線，形成可朝帶材21之長度方向即經方向伸縮。又，在背布23中之與鏈帶2之帶面2c相對向的面，設置藉由熱熔接著劑所形成的接著層25，並將該接著層25接著於帶面2c。

更且，如第9圖所示，作為伸縮性構件18之其他形態，亦可為在鏈帶2之帶面2c，將橡膠製之帶材26連續於鏈帶2之長度方向塗敷成帶狀者。帶材26，係以將橡膠加熱並使之軟化的狀態塗敷於鏈帶2，橡膠會進入鏈帶2之纖維間，而與鏈帶2固定成一體。因此帶材26與鏈帶2之固定就不需要接著層。

由於伸縮性構件18係形成帶狀，所以藉由將該伸縮性構件18安裝於鏈帶2之帶面2c，即可在鏈帶2之帶主體部2e的寬度方向簡單地設置預定寬度尺寸之伸縮區域。又，可使帶主體部2e之布料組織遍及於寬範圍地變形，並可確實地吸收發生於帶面2c之皺摺或隆起。

又，藉由將伸縮性構件18安裝於帶主體部2e中之耳部2d側，則在將鏈帶2縫製於皮包或衣服等物品之布料C時，位於帶主體部2e之大致中央的縫製線與伸縮性構件18之安裝位置就不會重疊。藉此，固定物品與鏈帶2 之縫線27就不會刺通伸縮性構件18，伸縮性構件18不會造成縫製之麻煩，又不會因縫線27而有損伸縮性構件18之伸縮功能。

(實施例2)

第10圖係本發明實施例2之彎曲拉鏈的主要部分縱剖面圖。本實施例，係因將防水性拉鏈如上述實施例1般地形成彎曲形態，故將伸縮性構件18安裝於鏈帶2之帶面2c的耳部2d側。伸縮性構件18係為被織成或編成的帶材，可依熱熔接著劑所形成之接著層25而接著於鏈帶2之背面側的帶面2c。拉鏈鏈齒列3係配置於鏈帶2之背面側的帶面2c。

又，在鏈帶2之表面形成有防水層28。防水層28，係用以覆蓋鏈帶2之表面整體，並為了不讓水從鏈帶2之表面側通過背面側，而使用具備彈力性之合成樹脂材料、例如聚胺酯樹脂所成型。由於在鏈帶2之布料組織的間隙充滿形成防水層28之聚胺酯樹脂，所以布料組織之織線或編線不可能在間隙內移動而變形。而且，由於防水層28本身可彈性變形，所以防水層28會按照伸縮性構件18之伸縮而朝鏈帶2之長度方向變形，並以伸縮性構件18縮短長度之狀態，保持防水層28之通常形態。

(產業上之可利用性)

本發明係被安裝於皮包或衣服等之開口部，可使開口部開口或閉鎖，並且可適用於對開口部提供變化為開口形狀，使其呈現美觀的拉鏈。

1‧‧‧彎曲拉鏈

2‧‧‧鏈帶

2a、2b‧‧‧鏈齒安裝緣部

2c‧‧‧帶面

2d‧‧‧耳部

2e‧‧‧帶主體部

3‧‧‧拉鏈鏈齒列

4‧‧‧拉鏈頭

5‧‧‧向上止動件

6‧‧‧向下止動件

7、12‧‧‧編鏈組織線(鏈帶)

8‧‧‧特里科經編線(鏈帶)

8a‧‧‧線圈

9、10‧‧‧緯插入線(鏈帶)

11‧‧‧經插入線(鏈帶)

13‧‧‧經線(鏈帶)

14‧‧‧緯線(鏈帶)

15‧‧‧拉鏈鏈齒

15a‧‧‧咬合頭部

15b‧‧‧上腳部

15c‧‧‧下腳部

15d‧‧‧反轉部

16‧‧‧芯繩

17‧‧‧縫線

18‧‧‧伸縮性構件

19‧‧‧帶材

19a‧‧‧經線(帶材)

19b‧‧‧緯線(帶材)

20‧‧‧帶材

20a‧‧‧編鏈組織線(帶材)

20b‧‧‧特里科經編線(帶材)

20c‧‧‧緯插入線(帶材)

20d‧‧‧經插入線(帶材)

21‧‧‧帶材

22‧‧‧表布

22a‧‧‧經線(表布)

22b‧‧‧緯線(表布)

23‧‧‧背布

23a‧‧‧經線(背布)

23b‧‧‧緯線(背布)

24‧‧‧接結線

25‧‧‧接著層

26‧‧‧帶材

27‧‧‧縫線

28‧‧‧防水層

A‧‧‧第1彎曲部

B‧‧‧第2彎曲部

C‧‧‧布料

第1圖係實施例1之彎曲拉鏈的正面圖。

第2圖係該彎曲拉鏈的背面圖。

第3圖係該彎曲拉鏈的主要部分縱剖面圖。

第4圖係鏈帶的組織圖。

第5圖係顯示鏈帶之變化例的正面圖。

第6圖係局部放大伸縮性構件的正面圖。

第7圖係顯示伸縮性構件之變化例的組織圖。

第8圖係顯示伸縮性構件之另一變化例的組織圖。

第9圖係顯示伸縮性構件之更另一變化例的組織圖。

第10圖係實施例2之彎曲拉鏈的主要部分縱剖面圖。