KR100554345B1 - 슬라이드 파스너용 테이프 - Google Patents

Abstract

본 발명은 엘레멘트 부착연부(4)에 직입되거나 편입된 코어(7a, 7b, 17)의 외측에 인접하여 직경방향으로 연장되어 배치되는 엘레멘트 부착연부(4, 14)의 구성 스트랜드(6a, 6b, 16a)의 적어도 일부가, 직경방향으로 연장되어 배치되는 다른 전체의 구성 스트랜드(6c∼6n, 6o-1, 6o-2, 16a∼16n) 및 코어(7a, 7b, 17)에 비해 JIS L1096에 준하여 측정된 스트랜드 길이에 기초한 하기 식(1)으로 표시되는 큰 신장회복율(R)을 갖는 스트랜드이다.

R = {(L1 - L2) / (L1 -L0)} × 100 ---------- (1)

단 L0는 본래의 스트랜드 길이이고, L1은 소정의 장력하에서 인장될 때의 스트랜드 길이이며, L2는 무장력하에서 회복후의 스트랜드 길이를 나타낸다. 신장회복율(R)의 편차를 이용하여, 엘레멘트 부착후에 엘레멘트 부착연부가 오목하게 만곡되고; 테이프 주체부가 미세하게 울퉁불퉁하게 되는 정패커 형태를 가지며; 피착물로의 봉제후에 직선성이 확보되는 직편제 파스너 스트링거를 얻을 수 있는 파스너 테이프가 제공된다.

스트랜드, 파스너테이프, 신장회복율, 스트링거, 패커, 슬라이드

Description

슬라이드 파스너용 테이프{SLIDE FASTENER TAPE}

도1은 본 발명에 따른 파스너테이프 직구조의 대표적인 실시예를 개략적으로 도시한 부분확대사시도.

도2는 도1의 선Ⅱ-Ⅱ을 따른 단면도.

도3은 상기 파스너테이프의 처리공정마다의 형태변화를 개략적으로 도시한 설명도.

도4는 상기 실시예의 변형예로서, 도2에 상당하는 단면도.

도5는 상기 실시예의 다른 변형예로서, 도2에 상당하는 단면도.

도6은 본 발명에 따른 파스너테이프의 편구조의 대표적인 실시예를 개략적으로 도시한 부분평면도.

도7은 상기 실시예의 변형예를 도시한 부분평면도.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

1: 파스너테이프 2: 위사

3: 파스너 엘레멘트 4: 부착연부

5: 테이프 주체부 6a, 6b: 경사

R: 신장회복율

본 발명은 직성 및 편성에 의해 얻을 수 있는 슬라이드 파스너용 테이프에 관한 것으로서; 구체적으로는 강한 인장과 다양한 열처리를 거쳐 엘레멘트가 부착된 파스너 스트링거가 엘레멘트 부착측에 미세하게 오목한 형태인 정패커 형태를 갖고, 상기 미세한 오목부를 봉제시의 테이프 본체의 수축에 의해 흡수하여, 테이프 본체 또는 피봉제면이 울퉁불퉁하지 않고 전체면이 균등하게 평면적으로 봉제일체화되는 슬라이드 파스너용 테이프에 관한 것이다.

슬라이드 파스너용 테이프(이하, 파스너테이프라고 한다)는 한쪽 연부를 따라 상대방 엘레멘트와 치합되는 다수의 엘레멘트가 균등피치로 부착되고, 엘레멘트열에 슬라이더가 삽입되는 동시에, 엘레멘트열의 단부에 상하 정지구가 부착되어 필요한 길이로 슬라이드 파스너가 제조된 후, 의류나 각종 주머니 등에 봉제되어 부착될 수 있는 슬라이드 파스너 전용 테이프이다.

파스너테이프는 테이프 주체부와 그 일측연에 설치되는 엘레멘트 부착연부를 포함하고 있다. 이러한 엘레멘트 부착연부에는 각각의 엘레멘트의 부착형태를 안정화시키는 동시에 그 부착강도를 증가시키기 위해, 다른 경사 보다 굵은 코어가 테이프의 직성이나 편성과 동시에 테이프 길이방향을 따라 직입 또는 편입되어 있다.

이러한 테이프 주체부와 엘레멘트 부착연부와의 조직 및 구조상 차이점에 의 해, 일반적으로 코어가 배치되는 엘레멘트 부착연부측이 테이프 주체부 보다 열수축이 적다. 그 결과, 각종 열처리공정을 거친 파스너테이프는 테이프 주체부가 크게 수축하여, 엘레멘트 부착연부가 외측으로 볼록해지는 아치형 즉, 역패커를 발생하기 쉽다.

한편, 금속제 엘레멘트나 합성수지제 엘레멘트의 부착시에는 엘레멘트 부착피치를 일정하게 확보하기 위해, 특히 파스너테이프 엘레멘트 부착연부에는 큰 장력이 걸려, 엘레멘트 부착연부 및 테이프 주체부가 신장된 상태로 엘레멘트의 부착이 이루어진다. 그 결과, 장력을 해제한 후에도 엘레멘트가 부착된 부분은 본래의 길이로 복귀되지 않고, 파스너테이프의 엘레멘트 부착연부측이 다시 외측으로 크게 돌출되어, 상기 역패커 형태가 더욱 크게 되기 쉽다. 이러한 경향은 유연성과 신축성이 요구되는 슬라이드 파스너의 경우에 특히 현저하다.

이러한 상태를 해소하기 위해, 예를 들어 일본 특허공개 소59-5180호 공보(특허문헌 1)에 따르면, 이중양면 편조직으로 이루어진 파스너테이프에 있어서, 테이프 주체부의 구성 스트랜드로서 택스쳐얀을 사용하고, 엘레멘트 부착연부에는 테이프 주체부로부터 연속적으로 부딛치는 피사(皮絲)에 의해 피복된 코어를 배치하고, 상기 코어의 비수수축율(沸水收縮率)을 택스쳐얀의 비수수축률 보다 큰 생사(生絲)로 할 것을 제안하고 있다.

이러한 구성을 채택하므로써, 열처리를 실행해도 엘레멘트 부착연부와 테이프 주체부와의 열수축율 편차에 의해, 엘레멘트 부착연부가 내측으로 오목하게 되는 만곡형상인 정패커 형태를 취할 것 같은 상황이 되지만, 엘레멘트 부착연부가 수축되어도 테이프 주체부의 신축성이 이에 추종하여 엘레멘트의 부착후에 직선성이 유지되는 파스너 스트링거를 얻을 수 있다는 것이다. 그 결과, 유연하고 신축성이 풍부한 피복류 등에도 잘 어울리는 상태로 부착될 수 있다.

한편, 통상의 직조직에 의해 구성되는 파스너테이프에 통상의 파스너테이프 소재에 사용되는 비신축성 스트랜드를 사용하면, 직물구조에 기초하여 주체부에는 신축성이 없기 때문에, 파스너테이프에 정패커가 발생하는 경우 파스너 스트링거는 패커 형태를 직선형태로 수정할 수 없고, 이를 피복류 등에 봉착할 때 봉제가 복잡해질 뿐만 아니라, 봉제후 피복 등에 부착된 슬라이드 파스너가 길이방향에 걸쳐 평탄하지 않고 울퉁불퉁한 상태로 되어 불량품의 발생이 많아지게 된다.

이러한 상태를 해결하기 위해, 예를 들어 일본 특허공개 소2002-209613호(특허문헌 2)에 따르면, 직성에 의해 얻어지는 테이프 주체부와, 코어가 직입된 엘레멘트 부착연부를 포함하는 슬라이드 파스너용 테이프에 있어서, 상기 테이프 주체부에 사용되는 지경사는 다른 경사에 비해 열수축율이 낮은 택스쳐얀으로 구성하고; 상기 코어는 비수수축율이 높은 멀티필라멘트를 포함하며, 상기 코어의 내측에 인접한 경사의 비수수축율이 상기 테이프 주체부에 사용되는 지경사의 비수수축율 보다는 높고 상기 코어의 비수수축율 보다는 낮은 택스쳐얀으로 구성하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너용 테이프를 제안하고 있다.

이러한 파스너테이프는 제직시 테이프 주체부와 엘레멘트 부착연부와의 직구조의 상이로 인하여, 엘레멘트 부착연부가 약간 외측으로 돌출되어 만곡되는 역패커 형태로 되어 있다. 이러한 형태의 파스너테이프에 단시간의 건열 처리를 실행 하면, 엘레멘트 부착연부의 수축량과 테이프 주체부에 배치되는 경사의 수축량은 거의 변하지 않으며, 엘레멘트 부착연부의 수축량이 약간 많아지기 때문에, 제직시 패커가 없어지고, 파스너테이프 전체가 거의 직선형태로 된다.

또한, 염색에 의한 파스너테이프의 수축량은 코어, 코어에 인접한 경사, 테이프 주체부의 순서로 감소되어, 엘레멘트 부착연부측이 내측으로 움푹 들어간 아치형의 정패커 형태로 되는 동시에, 테이프 주체부측이 울퉁불퉁한 상태로 되는 바이어스가 발생된다. 이러한 상태에서, 파스너 엘레멘트를 부착할 때, 특히 엘레멘트 부착연부에 큰 장력이 걸린다. 따라서, 엘레멘트 부착시의 장력에 의해, 엘레멘트 부착연부는 신장되지만, 이러한 신장은 가열에 의한 수축량 보다는 적어, 엘레멘트 부착연부가 거의 직선형태로 되게 한다. 한편, 엘레멘트 부착시에는 테이프 주체부에 신장이 발생하지 않기 때문에 바이어스 상태가 유지된다.

이와 같이, 파스너테이프의 엘레멘트 부착연부에 대한 코어의 비수수축율을 코어의 내측에 인접한 경사의 비수수축율 보다 크게 하여, 엘레멘트 부착연부와 테이프 주체부 사이의 열수축편차를 단계적으로 변화시키기 때문에, 엘레멘트 부착연부와 테이프 주체부와의 경계영역에 단차적인 수축 동작이 발생하지 않는다. 이러한 슬라이드 파스너를 피봉제품에 봉제할 때, 파스너 스트링거의 엘레멘트 부착연부가 직선형으로 되어 있기 때문에, 봉제작업이 정확해지고, 봉제후에도 슬라이드 파스너에서 길이방향에 걸쳐 울퉁불퉁한 상태가 없는 수려한 제품이 된다.

그러나, 슬라이드 파스너체인을 피봉제품에 봉제할 때, 봉사(縫絲)의 장력에 의해 특히 봉제될 파스너테이프에 수축이 발생된다. 따라서, 상기 특허문헌 1 및 특허문헌 2에서처럼, 봉제전의 슬라이드 파스너에 패커가 발생하지 않고, 엘레멘트와 파스너테이프가 동일평면에 포함되는 직선형인 경우에는 그 봉제선을 따라 파스너테이프가 울퉁불퉁하게 되기 쉽고, 특히 얇은 메리야스 제품이나 얇은 직물처럼 피봉제품의 유연성이 풍부할 때는 피봉제품도 파스너테이프와 함께 울퉁불퉁하게 되어 상품가치의 저하로 이어진다.

본 발명은 이러한 문제를 해결하기 위한 것으로서, 피봉제품의 경연도(硬軟度)에 관계없이 수려한 봉제품을 얻을 수 있는 직편제 슬라이드 파스너용 파스너테이프를 제공하는 것이다.

상기 목적은 본 발명의 기본적인 구성인, 직성 및 편성에 의해 얻은 테이프 주체부와, 코어가 직입되거나 편입된 엘레멘트 부착연부를 포함하는 슬라이드 파스너용 테이프에 있어서, 상기 코어의 외측에 인접하여 직경방향으로 연장되어 배치되는 엘레멘트 부착연부의 구성 스트랜드가, 직경방향으로 연장되어 배치되는 다른 전체의 구성 스트랜드 및 코어에 비해, JIS L1096에 준한 측정에 의해 얻은 인장에 대한 신장회복율(R)이 큰 스트랜드가 사용되는 것을 특징으로 한다.

이러한 파스너용 테이프는 제직시나 편직시 테이프 주체부와 엘레멘트 부착연부와의 조직상의 차이점과, 테이프 주체부 및 엘레멘트 부착연부의 구성 스트랜드의 신장회복율(R)의 차이점으로 인해, 엘레멘트 부착연부가 거의 직선형이고, 테이프 주체부가 약간 울퉁불퉁한 형태로 된다. 이러한 형태에서 단시간의 건열처리 및 고온염색을 실행해도, 엘레멘트 부착연부의 수축량과 테이프 주체부의 직경방향 으로 연장되는 구성 스트랜드의 수축량이 거의 변하지 않을 때에는 제직시 및 편직시의 형태는 크게 변하지 않는다.

이러한 상태에서, 파스너 엘레멘트를 부착할 때, 파스너테이프는 주체부 및 엘레멘트 부착연부가 함께 강하게 인장되지만, 특히 엘레멘트 부착연부가 상대적으로 강하게 인장된다. 이러한 엘레멘트 부착시 장력에 의해 엘레멘트 부착연부 및 테이프 주체부는 함께 신장되지만, 엘레멘트 부착연부의 코어 외측에 배치된 구성 스트랜드의 신장회복율(R)을 테이프 주체부의 직경방향으로 연장되는 구성 스트랜드의 신장회복율(R) 보다 크게 하고 있기 때문에, 엘레멘트 부착연부가 본래의 길이로 근접하지만, 한쪽 테이프 주체부는 복귀가 적고, 엘레멘트 부착연부측이 오목한 아치형으로 만곡된 정패커 형태로 되어, 테이프 주체부가 울퉁불퉁하게 된다.

이러한 형태를 갖는 슬라이드 파스너의 파스너테이프부를 피봉제품에 봉제하면, 봉제시 발생하는 봉제수축에 의해 테이프 주체부가 평탄하게 되고, 피봉제품에 잘 어울리게 봉제된다. 즉, 슬라이드 파스너의 봉제후에도 길이방향에 걸쳐 울퉁불퉁한 상태가 일어나지 않는 수려한 제품을 얻을 수 있다.

이때의 신장회복율(R)은 JIS L1096에 준하여 각각의 스트랜드 길이를 측정하고, 하기의 식(1)으로 구할 수 있다. 따라서, 본 발명에 대한 엘레멘트 부착연부의 코어 외측에 배치된 구성 스트랜드의 신장회복율(R)은 다른 구성 스트랜드의 신장회복율(R)과의 상대적인 값으로 되기 때문에, 일률적으로 결정하기 어렵고, 엘레멘트 부착연부의 코어 외측에 배치된 구성 스트랜드의 신장회복율(R)이 다른 재질에 비해 보다 높게 설정되기 쉽기 때문에 85% 이상인 것이 바람직하다. 통상의 멀 티필라멘트나 모노필라멘트의 신장회복율(R)은 겨우 80%에 머문다.

R = {(L1 - L2) / (L1 -L0)} × 100 ---------- (1)

단, L0는 본래의 스트랜드 길이, L1은 소정의 장력하에서 인장될 때의 스트랜드 길이, L2는 무장력하에서의 회복후 스트랜드 길이를 나타낸다.

JIS L1096에 준한 스트랜드 길이측정시에는 인장시험기 또는 이와 동등한 성능을 갖는 장치를 이용하여, 시험편의 일단을 상부 클램프에 고정하고, 타단에 초기하중을 가하여, 시험편의 클램프 하단으로부터 20cmk 위치에 표시를 붙인다. 이어서, 조용히 14.7N(1.5kgf)의 하중을 가하여 1시간 경과후, 표시한 부분 사이의 길이를 측정한다. 이어서, 하중을 제거하고 30초후와 1시간 후에 초기하중을 가하여 1시간 경과후 다시 표시한 부분 사이의 길이를 측정하고, 상기 식(1)에 의해 신장회복율(R)(%)을 구하여, 30초후와 1시간후에 대해 각각 3회의 평균값을 산출한다.

상기 신장회복율(R)은 코어 외측에 인접하여 직경방향으로 연장되어 배치되는 엘레멘트 부착연부의 구성 스트랜드, 코어, 테이프 주체부의 직경방향으로 연장되어 배치되는 다른 전체의 구성 스트랜드의 순서로 순차적으로 작게 설정되는 것이 바람직하다. 이러한 구성을 채택하면, 파스너테이프를 균등하게 신장시킨 후에 무하중 상태로 두어도, 코어의 외측에 인접하여 직경방향으로 연장되어 배치되는 엘레멘트 부착연부의 구성 스트랜드, 코어, 테이프 주체부의 직경방향으로 연장되어 배치되는 다른 전체의 구성 스트랜드의 순서로 본래의 길이로 복귀되고, 이들 스트랜드 사이에 단차없이 각각의 신장회복 동작을 얻고, 엘레멘트 부착연부측이 오목한 아치형으로 만곡되는 정패커 형태로 되어; 슬라이드 파스너를 피봉제품에 봉제할 때, 테이프 주체부의 울퉁불퉁 상태가 봉제시의 수축을 흡수하고, 봉제작업을 용이하게 정확하게 할 수 있으며, 봉제후에도 수려한 제품을 얻을 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 신장회복율(R)이 큰 단일 스트랜드의 굵기는 직경방향으로 연장되어 배치되는 다른 전체의 구성 스트랜드의 단일 스트랜드 굵기 보다 굵게 설정되는 것이 바람직하다. 신장회복율(R)이 큰 단일 스트랜드의 굵기가 직경방향으로 연장되어 배치되는 다른 전체의 구성 스트랜드의 단일 스트랜드 굵기 보다 굵으면, 신장후의 회복율이 크게 되고, 일시적으로 엘레멘트 부착시까지의 역패커 형태가 현저하게 되었더라도 엘레멘트 부착후에는 미세한 정패커 형태로 확실하게 변형시킬 수 있도록 되어 있다.

상기 높은 신장회복율(R)을 갖는 스트랜드의 대표적인 재질로서는 나일론이나 n프로판디올과 텔레프탈산과의 축중합체를 들 수 있고, 이들 스트랜드 이외의 테이프 주체부에서 직경방향으로 연장되는 다른 전체의 구성 스트랜드에 폴리에스테르로 이루어지는 멀티필라멘트를 사용하면, 양자 사이의 신장회복율(R)에 현저한 차이를 부여할 수 있기 때문에 바람직하다. 직성에 의해 얻은 파스너테이프인 경우, 엘레멘트 부착연부 및 테이프 주체부에 사용되는 전체 경사에 택스쳐얀을 사용하면, 코이탈(目ずれ)이 방지될 수 있기 때문에 바람직하지만, 편성에 의한 파스너테이프에서는 상기 코이탈의 가능성이 없기 때문에 반드시 택스쳐얀으로 할 필요는 없다.

도1은 본 발명의 대표적인 실시예인 파스너테이프의 직물구조의 일례를 도시하고 있다. 이러한 도면에서의 직물구조는 성긴 상태로 도시되어 있지만, 실제로는 치밀한 구조로 되어 있다.

이러한 종류의 직성에 의한 파스너테이프(1)는 통상 바늘직기로 불리우는 세폭직기에 의해 직성되기 때문에, 도1에 도시된 바와 같이 경사에 의한 하나의 개구내를 1개의 스트랜드가 왕복동하여 2개가 1조의 위사(2)로 구성되어 위사삽입이 이루어지게 된다. 또한, 이러한 도면에서는 위사삽입된 1조의 위사(2)를 구성하는 2개의 스트랜드(2a, 2b)가 상하이격된 상태로 도시되어 있지만, 실제로는 상하 서로 밀착되어 있다. 또한, 위사(2)의 덧대임 단부에 형성되는 루프단은 도시않은 베라 바늘을 사용하여 차회에 제조되는 도시않은 위사(2)의 루프단과 얽히고, 파스너테이프(1)의 일측연에 귀형상부를 형성한다. 상기 위사(2)의 루프단을 얽히게 하여 형성되는 귀형상부와는 반대측의 연부에, 도2에 가상선으로 도시된 파스너 엘레멘트(3)가 부착된다.

즉, 상기 파스너테이프(1)는 위사(2)의 루프단을 얽히게 하여 형성된 도시않은 귀형상부와는 반대측의 연부에서, 상기 파스너 엘레멘트(3)가 부착되는 엘레멘트 부착연부(4)와, 상기 엘레멘트 부착연부(4)로부터 반대측의 도시않은 귀형상부까지 테이프 주체부(5)를 구비하고 있다. 이러한 실시예에서, 위사(2)를 구성하는 스트랜드(2a, 2b)로서는 330dTex의 폴리에스테르로 이루어진 가느다란 택스쳐얀이 사용되고 있다.

그리고 도시된 실시예에서 엘레멘트 부착연부(4)와 인접하여 외측에 배치되는 2개의 경사(6a, 6b)에는 다른 경사(6c, 6d, 6e, ..., 6m, 6n) 보다 굵은 나일론 멀티필라멘트가 배치되고, 상기 2개의 경사(6a, 6b)의 내측에 인접하여 2개의 코어(7a, 7b)가 배치되고, 상기 코어(7a, 7b)의 내측에 인접하여 2개의 스트랜드로 1조의 경사를 구성하는 폴리에스테르의 택스쳐얀으로 이루어진 2조의 경사(6c∼6f)를 배치하여 엘레멘트 부착연부(4)를 구성하고 있다.

또한, 그 내측으로부터 상기 귀형상부에 도달하는 테이프 주체부(5)에는 다수의 지경사(6g, 6h, …, 6m, 6n)가 배치되어 있다. 이러한 지경사(6g, 6h, …, 6m, 6n)도 2개가 순차적으로 직입된다. 또한, 상기 엘레멘트 부착연부(4)에 인접하여 외측에 배치되는 2개의 경사(6a, 6b)의 외측에 배치된 2개의 가느다란 경사(6o-1, 6o-2)는 엘레멘트 부착연부(4)의 단부연의 형태를 지지하는 기능을 갖고 있다. 본 실시예에 따르면, 코어(7a, 7b)를 제외한 전체 조직은 지경사를 2개 1조로 하면 평직조직으로 된다.

이와 관련하여, 본 실시예에 따른 파스너테이프(1)의 엘레멘트 부착연부(4)에 인접하여 외측에 배치되는 2개의 신장회복율(R)이 높은 2개의 경사(6a, 6b)에는 각각 470dTex의 굵기를 갖는 나일론제 멀티필라멘트로 구성되고, 2개의 코어(7a, 7b)는 각각 생사(生絲)로 이루어진 560dTex의 굵기를 갖는 3개의 폴리에스트르제 멀티필라멘트를 코어재료로 하여, 그 주위를 267dTex의 편사로 피복한 것이 사용되고 있으며, 엘레멘트 부착연부(4)의 테이프 주체부측의 각각의 경사(6c, 6d, …, 6m, 6n)에는 330dTex의 폴리에스테르로 이루어진 택스쳐얀이 사용되고 있다. 또 한, 엘레멘트 부착연부(4)의 가장 외측에 배치된 가느다란 2개의 경사(6o-1, 6o-2)에는 235dTex의 폴리에스테르로 이루어진 택스쳐얀이 사용된다.

본 발명에 있어서, 파스너 스트링거 제조시에 역패커를 발생시키지 않고, 엘레멘트 부착연부가 미세하게 오목하게 만곡된 정패커 형태로 하기 위해서는 상기 코어(7a, 7b)의 외측에 인접하여 배치된 경사(6a, 6b)가 파스너 엘레멘트의 사출시 및 염색공정에서의 액압에 의해서도 신장되지 않는 것이 중요하다. 상기 2개의 신장회복율(R)이 높은 2개의 경사(6a, 6b)의 신장회복율(R)은 94.3%이고, 테이프 주체부측에 배치된 경사(6c, 6d, …, 6m, 6n)의 신장회복율(R)은 67.0%이며, 코어(7a, 7b)의 신장회복율(R)은 73.1%이며; 엘레멘트 부착연부의 외측에 인접한 2개의 경사(6a, 6b), 코어(7a, 7b), 테이프 주체부측에 배치된 경사(6c, 6d, …, 6m, 6n)의 순서로 신장회복율(R)이 순차적으로 작게 되어 있다.

또한, 상기 코어(7a, 7b)는 비수수축율이 15%로, 다른 경사와 비교하여 매우 크고, 열세트 수축을 종래 5% 에서 7%로 대폭적으로 증가시키고 있다. 또한, 엘레멘트 부착연부(4)의 가장 외측에 배치된 가느다란 2개의 경사(6o-1, 6o-2)의 신장회복율(R)도 테이프 주체부측에 배치된 경사(6c, 6d, …, 6m, 6n)의 신장회복율(R)과 동일하다.

본 발명에 있어서, 파스너 스트링거의 제조시에 역패커가 발생하지 않도록 하기 위해서는 상기 코어(7a, 7b)는 고수축성이 확보가능하고, 파스너테이프(1)의 염색공정 통과후의 엘레멘트 부착연부측의 테이프 신장도를 작게 억제하여, 도시않은 파스너 엘레멘트 사출시 코어부분이 신장되지 않도록 하는 것도 중요하다. 이 를 위해, 상기 코어(7a, 7b)의 구조를 예를 들어 일본 실용공개 소55-21605호에 개시되어 있는 코어구조와 동일하게 하여 코어재료의 주위를 둘러싸고, 복수개의 편사로 이루어진 싱커루프를 서로 교차시켜 얻은 편튜브로 피복하고 있다. 이와 함께, 본 실시예에서는 상기 코어재료에 330dTex ×2 개의 폴리에스테르제 생사 멀티필라멘트를 사용하고 있고, 그 비수수축율을 15%로 높게 설정하고 있다.

본 실시예에서는 상술한 구조와는 다른 종류의 경사를 사용하고 있기 때문에, 소정의 열처리공정을 거칠때마다, 파스너테이프(1)는 도3a 내지 도3e에 도시된 바와 같은 형태의 변화가 발생하고, 특히 엘레멘트 부착연부측에 미세하게 오목하게 만곡되는 정패커를 발생시킨 형태를 얻을 수 있으며, 상대측 피봉제품에 대한 봉제시에 발생되는 파스너테이프의 수축에 의해, 그 미세한 울퉁불퉁 상태가 시정되며, 수려한 봉제형태를 용이하게 얻을 수 있다.

이를 도3을 참조로 하여 구체적으로 설명하면, 우선 제직시 파스너테이프(1)는 전체의 경사(6o-1, 6o-2, 6a, 6b, …, 6m, 6n) 및 코어(7a, 7b)가 동일장력으로 직성되는 것으로 가정하면, 높은 신장회복율(R)을 갖는 경사(6a, 6b)는 거의 본래의 길이로 복귀하지만, 다른 경사(6o-1, 6o-2, …, 6m, 6n) 및 코어(7a, 7b)는 본래의 길이로 복귀되지 않고, 전체적으로는 도3a에 도시된 바와 같이 엘레멘트 부착연부측이 내측으로 미세하게 오목한 아치형의 정패커 형태로 직성된다. 그러나, 이러한 제직시에는 엘레멘트 부착연부(4)와 테이프 주체부(5)에 사용되는 실과 조직의 차이점으로 의해, 엘레멘트 부착연부(4)는 거의 직선상태이고, 테이프 주체부(5)에는 미세하게 울퉁불퉁한 바이어스가 발생되어 있는 정도이다.

이렇게 얻은 파스너테이프(1)에 염색이 실시된다. 염색은 통상 파스너테이프(1)를 도시않은 염색비임에 권취하고, 비임마다 염색기 내부를 순환하는 염색액에 침적하여, 고온상태로 염색한다. 따라서, 파스너테이프(1)가 비임에 균등하게 권취되지 않으면 균일한 염색이 불가능하다. 상술한 바와 같이 제직시의 패커 형태를 갖는 파스너테이프(1)에 건열하에서 일단 열세트가 실행된다. 이때, 파스너테이프(1)에는 동일한 장력이 걸려서, 직선형으로 열세트가 실행되고 비임으로의 일정한 권취가 확보된다.

염색은 제직 테이프를 예를 들어 180℃의 건열하에서 1분간 열세트를 실행하면 코어(7a, 7b)가 수축되지만, 이러한 열세트 처리시간이 짧기 때문에, 도3b에 도시된 바와 같이, 코어(7a, 7b)는 아직 완전히 수축되지 않고, 열세트시의 엘레멘트 부착연부(4)에 대한 테이프 주체부(5)와의 수축차는 매우 미세하며, 테이프 주체부(5)의 바이어스도 거의 현저하지 않게 된다.

이어서, 상기 파스너테이프(1)를 130℃의 고압 염색액중에 침적시켜 40분간 염색을 실행하면, 엘레멘트 부착연부(4)가 가장 많이 수축되고, 이어서 코어(7a, 7b)의 순으로 수축되어 테이프 주체부(5)와의 사이의 수축차가 발생되어, 도3c에 도시된 바와 같이 정패커 형태가 명확하게 되며, 이와 동시에 테이프 주체부(5)에는 울퉁불퉁한 바이어스가 발생되는 것을 육안으로도 알 수 있게 된다.

염색에 이어, 파스너 엘레멘트(3)가 고온하에서 사출성형되어, 파스너테이프(1)의 엘레멘트 부착연부(4)와 일체화된다. 이러한 사출성형시에는 파스너테이프(1)를 직선형으로 하기 위해 균일한 장력이 걸리고, 엘레멘트 부착연 부(4)에 가장 큰 장력이 작용하여 신장된다. 성형이 완료되어 장력이 개방되면, 엘레멘트 부착연부(4)의 엘레멘트 부착부분의 신장은 회복되지 않지만 엘레멘트 사이의 테이프 부분은 크게 신장되거나 회복된다. 이때 코어(7a, 7b) 및 테이프 주체부(5)의 신장회복은 작고, 그 신장회복율(R)의 편차에 의해 코어(7a, 7b)의 외측에 인접하는 경사(6a, 6b), 코어(7a, 7b), 테이프 주체부측의 경사(6c, 6d, …, 6m, 6n)의 순서로 본래의 길이로 복귀하려고 한다. 따라서, 코어(7a, 7b)의 외측에 인접하는 경사(6a, 6b)가 가장 본래의 길이까지 회복되고, 테이프 주체부측의 경사(6c, 6d, …, 6m, 6n)의 회복량이 가장 작다. 그 결과, 제조가 완료된 파스너체인(9)은 도3d에 도시된 바와 같이 엘레멘트 부착연부(4)가 직선형으로 되고, 테이프 주체부(5)의 울퉁불퉁한 상태가 두드러지게 된다.

이렇게 제조된 파스너 스트링거(8)에 슬라이더가 통과하고, 상하 정지구가 부착된 슬라이드 파스너를 피봉제품(9)에 봉제할 때, 통상적인 경우라면 봉제수축에 의해 봉제부가 울퉁불퉁해지지만, 본 실시예에 따른 슬라이드 파스너에서는 테이프 주체부(5)가 울퉁불퉁한 상태로 되기 때문에, 봉제시에 피봉제품의 경연(硬軟)에 관계없이 피봉제품에 잘 어울리며; 용이하게 봉제가 실행되기 때문에, 봉제후의 제품(10)도 도3e에 도시된 바와 같이 마무리가 수려하게 된다. 특히, 유연한 피봉제품에 대해서는 매우 적합하다.

도4는 상기 실시예에서처럼 직성하여 얻은 파스너테이프(1)의 변형예를 도시하고 있다. 이러한 변형예에 있어서, 엘레멘트 부착연부(4)에 직입되는 코어(7a, 7b)의 조직은 상기 실시예와 동일하지만, 상기 코어(7a, 7b)의 외측에 인접하여 배 치되는 2개의 고신장회복율(R)을 갖는 경사(6a, 6b)가 테이프면의 표리방향으로 나란히 배치되는 동시에, 상기 실시예에서는 엘레멘트 부착연부(4)의 가장 외측에 배치된 가느다란 섬도(纖度)를 갖는 2개의 경사(6o-1, 6o-2)를 배제한 변칙 대직(袋織)으로 구성된다.

또한, 이러한 변형예에서 엘레멘트 부착연부(4)의 신장회복율(R)이 높은 경사(6a, 6b)에는 상기 실시예와 동일한 고신장회복율(R)을 갖는 n프로판디올과 텔레프탈산의 축중합체로 이루어진 택스쳐얀이 사용되고, 테이프 주체부(5)의 경사(6c, 6d, …, 6m, 6n)에는 상기 실시예와 같이 신장회복율(R)이 상기 경사(6a, 6b) 보다작은 폴리에스테르제의 택스쳐얀이 사용되고 있다. 이와 관련하여, 상기 n프로판디올과 텔레프탈산의 축중합체에서 얻은 스트랜드(아사히 카세이 가부시키 가이샤)의 신장회복율(R)은 88%, 신장도는 36% 내지 38% 정도로 폴리에스테르나 나일론66과 비교하여 매우 크다.

도5는 상기 실시예와는 다른 변형예를 도시하고 있다. 이러한 변형예에 따르면, 엘레멘트 부착연부(4)를 대직(袋織)으로 하여, 그 대직 부분에 1개의 굵은 코어(7)를 삽입하고 있고; 상기 대직의 가장 외측에 배치되는 스트랜드에, 다른 경사(6c, 6d, …, 6m, 6n) 보다 신장회복율(R)이 크고 굵은 나일론제의 3개의 멀티필라멘트로 이루어진 경사(6o, 6a, 6b)를 배치하고 있다. 다른 경사(6c, 6d, …, 6m, 6n)의 재질은 상기 실시예에서처럼 폴리에스테르가 사용되고 있다.

이러한 변형예에서도 상기 실시예와 마찬가지로, 엘레멘트(3)를 부착한 후의 파스너 스트링거(8)는 엘레멘트 부착연부(4)가 미세하게 오목한 정패커 형태로 되 고, 봉제후의 제품형태를 수려하게 마무리할 수 있다. 또한, 이러한 변형예에서는 신장회복율(R)이 각각의 다른 경사(6c, 6d, …, 6m, 6n) 보다 큰 2∼3개의 경사[6a, 6b, (6o)]를, 엘레멘트 부착연부의 가장 외측에 배치하고 있기 때문에, 신장후에 본래의 길이로 복귀하려 할 때의 동작이 주변조직에 영향받기 어렵게 되고, 소기의 회복량을 얻기 쉽게 되어 있어 확실하게 정패커 형태를 얻을 수 있다.

도6은 본 발명의 제2실시예를 도시하고 있다. 이러한 실시예에 따른 파스너테이프(11)는 경편제 테이프이다. 도면에 도시된 구성 스트랜드의 배치는 성긴 상태로 도시되었지만, 실제로는 훨씬 치밀하게 구성된다. 이러한 파스너테이프(11)도 상술의 제1실시예와 마찬가지로 다수의 엘레멘트(3)가 균등한 피치로 부착되는 엘레멘트 부착연부(14)와, 도시않은 피봉제품에 봉제되는 테이프 주체부(15)를 구비하고 있다. 본 실시예에서는 전체 웨일에 쇄편사(16a, 16b, …, 16m, 16n)가 배치되고, 인접한 쇄편사(16a, 16b, …, 16m, 16n)의 바늘 루프에 0-0/3-3의 위사(12a)가 순차적으로 삽입되어, 상기 엘레멘트 부착연부(14)의 쇄편사(16a, 16b) 사이에 1개의 코어(17)를 배치하고, 위사(12a)와 3-3/0-0의 위사(12b)를 표리에서 서로 교차시키면서, 코어(17)를 엘레멘트 부착연부(14)에 편입고정하고 있다.

또한, 상기 엘레멘트 부착연부(14)에 배치된 2개의 쇄편사(16a, 16b)에서 코어(17)를 협지하여 외측으로 배치된 쇄편사(16a)와 코어(17) 사이에서, 표리위사(12a, 12b) 사이에 본 발명의 특징부인 신장회복율(R)이 기타 다른 구성 편사(16a, 16b, …, 16m, 16n)의 각각에 비해 큰 나일론제의 멀티필라멘트사(16p)가 경사삽입되어 있다. 본 실시예에 사용되는 상기 나일론제 멀티필라멘트사(16p) 는 전체 굵기가 470dTex, 그 신장회복율(R)은 94%이다.

한편, 상기 코어(17)는 560dTex 굵기의 3개의 생사로 이루어진 폴리에스테르제 멀티필라멘트사를 코어(17a)를, 267dTex 굵기의 1개의 폴리에스테르제 멀티필라멘트사를 사용하여 대편(袋編)된 피부(皮部)에 의해 피복한 것으로서, 그 신장회복율(R)은 78.7%이다. 또한, 상기 쇄편사(16a, 16b, …, 16m, 16n) 및 위사(12a, 12b)는 각각 330dTex의 폴리에스테르제 멀티필라멘트로 이루어진 택스쳐얀이 사용되고, 그 신장회복율(R)은 75.6%이다.

이러한 실시예에서는 상술한 바와 같이, 쇄편사(16a, 16b, …, 16m, 16n) 및 위사(12a, 12b)의 굵기가 가늘고 또한 편조직으로 이루어져 있기 때문에, 편성후의 파스너테이프(11)는 유연성이 매우 풍부하고, 메리야스 옷감 이나 박수(搏手)의 직물 등에도 잘 어울린다. 또한, 상술의 구성을 사용하고 있기 때문에, 상기 제1실시예에서처럼 엘레멘트(3)를 부착한 후의 도시않은 파스너 스트링거는 엘레멘트 부착연부(14)가 미세하게 오목한 정패커 형태로 되고, 봉제시에도 테이프 주체부(15)의 유연성과 함께 피봉제품에 잘 어울리며, 이와 동시에 봉제시에 발생하는 수축도 충분히 흡수할 수 있어 수려한 제품을 제작할 수 있다.

도7은 상기 제2실시예의 변형예를 도시하고 있다. 이러한 변형예에서는 제2실시예에 대한 나일론제 멀티필라멘트(16p)를 배제하는 동시에, 상기 엘레멘트 부착연부(14)에 배치된 2개의 쇄편사(16a, 16b)내에 코어(17)를 협지하여 외측에 배치된 쇄편사(16a) 또한 신장회복율이 큰 나일론제 멀티필라멘트사를 사용하고 있다. 이때의 물성도 상기 제2실시예와 실질적으로 동일하다. 이러한 변형예에서는 엘레멘트 부착연부(14)의 가장 외측에 배치되는 쇄편사(16a)의 스트랜드 길이가 상기 제2실시예와는 달리 2배이상 길어지기 때문에, 엘레멘트(2)의 부착시에 강하게 인장되어 신장된 후, 본래의 길이로 복귀하는 양도 다른 쇄편사(16b, …, 16m, 16n)과 비교시 상대적으로 커지고, 엘레멘트 부착연부(14)가 오목하게 만곡되는 정패커 형태가 훨신 현저하게 표출된다.

이상은 본 발명의 전형적인 실시예 및 그 변형예를 도시하였지만, 예를 들어 엘레멘트 부착연부를 구성하는 코어 및 상기 코어의 내측에 인접하는 구성 스트랜드와 다른 방향으로 연장되는 구성 스트랜드 및 코어의 신장회복율(R)이나 이들 구성 스트랜드나 코어의 재질 또는 이들 직편구조는 상기 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 청구범위에 기재된 기술적 범위에서 다양한 변경이 가능하다.

Claims (6)

1. 직성 및 편성에 의해 얻어지는 테이프 주체부(5)와, 코어(7a, 7b, 17)가 직입되거나 편입된 엘레멘트 부착연부(4, 14)를 포함하는 슬라이드 파스너용 테이프(1, 11)에 있어서,

   상기 엘레멘트 부착연부(4, 14)의 코어(7a, 7b, 17)의 외측에 인접하여 직경방향으로 연장되는 구성 스트랜드(6o, 6a, 6b, 16a, 16p)의 적어도 일부는 JIS L1096에 준하여 측정된 스트랜드 길이에 기초한 하기 식(1)으로 표시되고, 테이프 주체부(5, 15)의 직경방향으로 연장되어 배치되는 다른 전체의 구성 스트랜드(6c∼6n, 6o-1, 6o-2, 16a∼16n) 및 코어(7a, 7b, 17)에 비해 큰 신장회복율(R)을 갖는 스트랜드인 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너용 테이프.

   R = {(L1 - L2) / (L1 -L0)} × 100 ---------- (1)

   L0는 본래의 스트랜드 길이.

   L1은 소정의 장력하에서 인장될 때의 스트랜드 길이.

   L2는 무장력하에서 회복후의 스트랜드 길이.
2. 제1항에 있어서, 상기 큰 신장회복율(R)을 갖는 스트랜드(6o, 6a, 6b, 16a, 16p)의 신장회복율(R)이 85% 이상인 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너용 테이프.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 코어(7a, 7b, 17)의 외측에 인접하여 직경방향으로 연장되어 배치되는 엘레멘트 부착연부(4, 14)의 구성 스트랜드(6o, 6a, 6b, 16a, 16p), 코어(7a, 7b, 17), 직경방향으로 연장되어 배치되는 다른 전체의 구성 스트랜드(6c∼6n, 6o-1, 6o-2, 16a∼16n)의 순서로, 상기 신장회복율(R)이 순차적으로 작게 설정된 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너용 테이프.
4. 제2항에 있어서, 상기 신장회복율(R)이 큰 스트랜드(6o, 6a, 6b, 16a, 16p)의 굵기는 테이프 주체부(5)의 직경방향으로 연장되어 배치되는 구성 스트랜드(6c∼6n, 6o-1, 6o-2, 16a∼16n)의 단일 스트랜드 보다 굵게 설정된 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너용 테이프.
5. 제1항에 있어서, 상기 신장회복율(R)이 큰 스트랜드(6o, 6a, 6b, 16a, 16p)는 나일론제의 멀티필라멘트 스트랜드로 이루어지고, 직경방향으로 연장되는 다른 전체의 구성 스트랜드(6c∼6n, 6o-1, 6o-2, 16a∼16n)는 폴리에스테르제 멀티필라멘트 스트랜드인 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너용 테이프.
6. 제3항에 있어서, 상기 신장회복율(R)이 큰 스트랜드(6o, 6a, 6b, 16a, 16p)는 n프로판디올과 텔레프탈산과의 축중합체로 이루어진 멀티필라멘트 스트랜드이고, 직경방향으로 연장되는 다른 전체의 구성 스트랜드(6c∼6n, 6o-1, 6o-2, 16a∼16n)는 폴리에스테르제 멀티필라멘트 스트랜드인 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너용 테이프.

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