BR112019020926B1 - Longarina de fecho - Google Patents

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BR112019020926B1
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Abstract

Uma longarina de fecho (10) da presente invenção possui uma fita de fecho (20) provida de uma porção de corpo principal de fita (22) e uma porção de ligação de elemento (21) e uma pluralidade de elementos de fecho (11) fixados por tecelagem na porção de ligação de elemento (21) da fita de fecho (20) ao mesmo tempo da tecelagem da fita de fecho (20), e é provida com uma estrutura de tecelagem com um passo por uma rotação. Um fio de trama (31) da fita de fecho (20) tem uma finura maior que aquela de pelo menos uma parte de um fio de urdidura (32) disposto na porção de corpo principal de fita (22). Desse modo, a produtividade da longarina de fecho (10) pode ser aumentada para reduzir o custo. Além disso, a densidade do fio de trama (31) na fita de fecho (20) pode ser aumentada, e a fita de fecho (20) pode ser menos propensa a ficar desalinhada.

Description

Campo técnico
[0001] A presente invenção refere-se a uma longarina de fecho em que elementos de fecho são fixados por tecelagem a uma fita de fecho, ao mesmo tempo de tecer a fita de fecho.
Técnica anterior
[0002] Como uma de longarinas de fecho, uma longarina de fecho na qual uma pluralidade de elementos de fecho enrolados moldados continuamente a partir de um monofilamento de resina sintética são tecidos e fixados ao longo de uma parte da aresta lateral de uma fita de fecho ao mesmo tempo de tecer a fita de fecho é conhecida. Esse tipo de longarina de fecho é comumente chamado de longarina de fecho tecida.
[0003] No caso de uma tal longarina de fecho tecida, a fita de fecho é tecida usando um fio de trama e uma pluralidade de fios de urdidura. A fita de fecho tem uma porção de corpo principal de fita ligada a um membro de fecho ligado em produtos tais como vestuário e uma porção de ligação no elemento que se estende em uma direção de largura de fita a partir de uma parte da aresta lateral da porção de corpo principal de fita e à qual os elementos de fecho são fixados.
[0004] Tal longarina de fecho tecida é descrita, por exemplo, na Publicação do Pedido de Patente Japonesa Nos. 2000-303298 A (Documento de Patente 1) e 2002-85113 A (Documento de Patente 2). No Documento de Patente 1, por exemplo, uma longarina de fecho 70 mostrada na Figura 4 é descrita como uma de modalidades.
[0005] A longarina de fecho 70 mostrada na Figura 4 tem uma fita de fecho 71 tecida com um fio de trama 81 e uma pluralidade de fios de urdidura 82, e uma pluralidade de elementos de fecho enrolados 72 tecidos e fixados à fita de fecho 71. Nesse caso, a fita de fecho 71 tem uma porção de ligação de elemento 71a à qual os elementos de fecho 72 são ligados e uma porção de corpo principal de fita 71b ligada a um membro ligado do fecho. Além disso, como o fio de trama 81 e o fio de urdidura 82 que formam a fita de fecho 71, geralmente são utilizados fios com a mesma espessura.
[0006] Na porção de ligação de elemento 71a da fita de fecho 71 mostrada na Figura 4, uma pluralidade de fios de urdidura (fios de urdidura para fixar elementos) 82, que fixam os elementos de fecho 72, e um fio de trama 81 que forma uma textura tecida pela intersecção com esses fios de urdidura 82 são dispostos. Além disso, na porção de ligação de elemento 71a, uma pluralidade de elementos de fecho 72 continuamente moldados em uma forma enrolada, são inseridos e fixados entre os fios de urdidura 82 da porção de ligação de elemento 71a, no momento de tecer a porção de ligação de elemento 71a.
[0007] Cada um dos elementos de fecho 72 tem uma porção de cabeça de acoplamento disposta para ser saliente da fita de fecho 71, uma porção de perna superior e uma porção de perna inferior que se estendem para o interior da fita a partir da porção de cabeça de acoplamento ao longo de uma direção da largura da fita, e uma porção de conexão que conecta entre uma parte extrema da porção da perna superior (ou porção da perna inferior) e uma parte extrema da porção inferior da perna (ou porção da perna superior) de outro elemento de fecho 72 adjacente na direção do comprimento da fita.
[0008] Em um caso da longarina de fecho 70 mostrada na Figura 4, em particular, existe uma estrutura de tecelagem que cada vez que é inserido o fio de trama 81, um elemento de fecho 72 é inserido e fixado em conjunto com o fio de trama 81. Tal estrutura de tecelagem é chamada como uma estrutura de tecelagem com um passo por uma rotação, uma vez que o elemento de fecho 72 é inserido e fixado em um passo para cada rotação do fio de trama 81 que forma a fita de fecho 71.
[0009] A porção de corpo principal de fita 71b da fita de fecho 71 é formada usando um fio de trama 81 disposto continuamente a partir da porção de ligação do elemento 71a e uma pluralidade de fios de urdidura 82. Além disso, uma porção extrema de retorno de fio de trama 74 é disposta em uma parte extrema lateral externa da porção de corpo principal de fita 71b oposta à porção de ligação do elemento 71a. A porção extrema de retorno do fio de trama 74 é formada de tal modo que uma porção de alça de retorno 73 formada do fio de trama 81 é enganchada à outra porção de alça de retorno 73 do fio de trama 81 a ser inserida em uma próxima posição e uma pluralidade das porções de alça de retorno 73 são conectadas em uma direção de urdidura.
[0010] Além disso, na longarina de fecho 70 da Figura 4, duas alças 75 são formadas no fio de trama 81 toda vez que o fio de trama 81 é inserido, e essas duas alças 75 são respectivamente entrelaçadas com duas alças 75 formadas no fio de trama 81 em uma próxima posição de inserção de trama, para formar duas fileiras de alça 76 usando uma agulha de tricô adequadamente disposta em um tear que tece a fita de fecho 71. Estas duas fileiras de alças 76 são formadas continuamente ao longo de uma direção de urdidura, respectivamente.
[0011] A longarina de fecho 70 do Documento de Patente 1, como descrito acima, é tecida com uma estrutura de tecelagem com um passo por uma rotação, desse modo a densidade do fio de trama 81 é baixa. No entanto, duas fileiras de alças 76 são formadas na porção de corpo principal da fita 71b da fita de fecho 71, por conseguinte, há uma vantagem que o deslocamento posicional do tecido na porção da aresta lateral da fita (parte da aresta extrema da fita lateral externa) sobre o lado da porção extrema de retorno do fio de trama 74 na porção de corpo principal de fita 71b é improvável de ocorrer. Na descrição a seguir, o deslocamento posicional do tecido pode ser simplesmente abreviado como um desalinhamento.
[0012] Além disso, uma longarina de fecho 90, como mostrado na Figura 5 é descrita no Documento de Patente 1 como outra modalidade.
[0013] A longarina de fecho 90 mostrada na Figura 5 tem uma fita de fecho 91 tecida com um fio de trama 81 e uma pluralidade de fios de urdidura 82, e uma pluralidade de elementos de fecho enrolados 92, tecidos e fixados à fita de fecho 91. A fita de fecho 91 tem uma porção de ligação de elemento 91a e uma porção de corpo principal de fita 91b, e a pluralidade de elementos de fecho enrolados 92 são fixados por tecelagem à porção de ligação de elemento 91a.
[0014] Além disso, a longarina de fecho 90 na Figura 5 é formada com uma estrutura de tecelagem com um passo por duas rotações, na qual um elemento de fecho 92 é inserido e fixado a cada vez que o fio de trama 81 é inserido duas vezes. Ao aumentar assim o número de inserções do fio de trama 81 em relação ao elemento de fecho 92, a densidade do fio de trama 81 pode ser aumentada mais do que no caso da longarina de fecho 70 mostrada na Figura 4, e a textura tecida pode ser formada de forma densa.
[0015] Também na longarina de fecho 90 da Figura5, uma porção extrema de retorno de fio de trama 94 é formada em uma parte da aresta extrema da fita lateral externa da fita de fecho 91. Além disso, duas fileiras de alças 96 são formadas continuamente ao longo de uma direção de urdidura na porção de corpo principal de fita 91b da fita de fecho 91.
[0016] Em uma tal longarina de fecho 90 mostrada na Figura 5, as duas fileiras de alças 96 são formadas na porção de corpo principal da fita 91b, e a densidade do fio de trama 81 é aumentada devido a uma estrutura de tecelagem com um passo por duas rotações. Portanto, na parte da aresta extrema da fita lateral externa da porção de corpo principal de fita 91b mostrada na Figura 5, desalinhamento pode ocorrer ainda que no caso da longarina de fecho 70 mostrada na Figura 4.
[0017] Por outro lado, no Documento de Patente 2, é descrita uma longarina de fecho na qual elementos de fecho enrolados são tecidos e fixados a uma porção de ligação de elemento de uma fita de fecho, e a fita de fecho e os elementos de fecho são tecidos com uma estrutura de tecelagem com um passo por uma rotação.
[0018] Na longarina de fecho do Documento de Patente 2, um monofilamento mais espesso do que o outro fio de urdidura para fixar elementos é usado como uma parte de uma pluralidade de fios da urdidura para fixar os elementos que formam a porção de ligação de elemento da fita de fecho. Particularmente neste caso, o fio de urdidura formado do monofilamento espesso é utilizado para, pelo menos, um fio de urdidura, para fixar elementos dispostos sobre um lado de porção de conexão do elemento de fecho entre a pluralidade de fios de urdidura para fixar elementos que fixam os elementos de fecho.
[0019] De acordo com a longarina de fecho do Documento de Patente 2 como acima, devido ao fio de urdidura para fixar elementos formados do monofilamento espesso, a força para apertar a porção da perna superior e a porção da perna inferior do elemento de fecho é maior do que a força para apertar a porção da perna superior e a porção da perna inferior com os outros fios de urdidura para fixar elementos.
[0020] Como resultado, uma vez que os elementos de fecho são fixados ao longo da parte da aresta lateral da fita de fecho uniformemente em passos constantes, o fecho deslizante pode ser aberto e fechado suavemente pelo deslizador. Além disso, é possível aumentar ou reduzir ligeiramente uma distância entre as partes da cabeça de acoplamento dos elementos de fecho adjacentes na direção do comprimento da fita, portanto, a operação de acoplamento dos elementos de fecho direito e esquerdo pode ser realizada de forma suave.
Documento da técnica anterior Documentos de Patente
[0021] Documento de Patente 1: 2000-303298 A
[0022] Documento de Patente 2: 2002- 085113 A
Sumário da Invenção Problemas a serem resolvidos pela invenção
[0023] No caso da longarina de fecho 90 mostrada na Figura 5, por exemplo, uma vez que a longarina de fecho 90 é tecida com a estrutura de tecelagem com um passo por duas rotações, como acima, a fita de fecho 91 que tem uma alta densidade de fio de trama 81 é formada. Além disso, adotando a estrutura de tecelagem com um passo por duas rotações, a porção de corpo principal de fita 91b da fita de fecho 91 pode ser formada com várias texturas tecidas, e a fita de fecho 91 pode ter versatilidade.
[0024] Contudo, ao formar a longarina de fecho 90 com a estrutura de tecelagem com um passo por duas rotações, em comparação com o caso de formar a longarina de fecho 70 com a estrutura de tecelagem com um passo por uma rotação, como mostrado na Figura 4, por exemplo, o número de inserções (o número de inserções de trama) do fio de trama 81 em um processo de tecelagem da fita de fecho 91 é dobrado. Portanto, a produtividade da longarina de fecho 90 é reduzida e o custo de fabricação é aumentado. Além disso, o aumento na densidade do fio de trama 81 pode interferir com a redução de peso da longarina de fecho 90 e também pode afetar a flexibilidade da longarina de fecho 90.
[0025] Pelo contrário, no caso da longarina 70 mostrada na Figura 4 e a longarina de fecho descrita no Documento de Patente 2, uma vez que é adotada uma estrutura de tecelagem com um passo por uma rotação, a produtividade pode ser aumentada e o custo de fabricação pode ser reduzido em comparação com o caso da longarina de fecho 90 mostrada na Figura 5.
[0026] No entanto, na longarina de fecho formada com a estrutura de tecelagem com um passo por uma rotação, uma vez que a textura tecida da fita de fecho (particularmente a textura tecida da porção do corpo principal da fita) é mais grossa que aquela da estrutura de tecelagem com um passo por duas rotações, há um problema que o desalinhamento da fita de fecho é provável que ocorra. Ou seja, em um caso em que o tecido da porção de corpo principal de fita na fita de fecho é grosso, e quando o fecho deslizante é ligado ao membro ligado do fecho e usado, a porção de corpo principal de fita da fita de fecho provavelmente será desalinhada em grande parte devido a uma força de tração lateral gerada na longarina de fecho no momento de abrir ou fechar o fecho deslizante.
[0027] Tal desalinhamento ocorrido na porção de corpo principal de fita da fita de fecho leva à redução da força de fita e da resistência à abrasão da fita de fecho, e a fita de fecho é susceptível de ser danificada devido à quebra de fio e semelhantes. Como um resultado, existe uma possibilidade que a vida útil (período de utilização) do fecho deslizante possa ser encurtada.
[0028] A presente invenção foi feita tendo em vista os problemas convencionais acima, e um objetivo específico da invenção é fornecer uma longarina de fecho tecida que pode ser fabricada a um baixo custo, adotando a estrutura de tecelagem com um passo por uma rotação, capaz de garantir alta produtividade e que possa tornar a porção de corpo principal de fita menos provável a ser desalinhada, além de fornecer a longarina de fecho tecida, o que é esperado reduzir o peso e melhorar a flexibilidade da longarina de fecho.
Meios para resolver os problemas
[0029] Para alcançar o objetivo acima, uma longarina de fecho fornecida pela presente invenção possui uma fita de fecho tecida por um fio de trama e uma pluralidade de fios de urdidura e uma pluralidade de elementos de fecho contínuos fixados por tecelagem à fita de fecho ao longo de uma direção de comprimento de fita, ao mesmo tempo em que tece a fita de fecho, na qual a fita de fecho é dotada de uma porção de corpo principal de fita e uma porção de ligação de elemento que se estende em uma direção da largura da fita a partir de uma parte da aresta lateral da porção de corpo principal de fita, à qual os elementos de fecho são fixados, e a longarina de fecho tendo uma estrutura de tecelagem em que o fio de trama é introduzido uma vez para cada passo dos elementos de fecho, caracterizado pelo fato de o fio de trama ter uma finura maior do que, pelo menos, uma parte dos fios da urdidura dispostos na porção de corpo principal de fita de fecho.
[0030] Na longarina de fecho da presente invenção, tal como acima, é preferível que o fio de urdidura disposto na porção de corpo principal de fita tenha um primeiro fio de urdidura com uma finura predeterminada e um segundo fio de urdidura com uma finura maior do que o primeiro fio de urdidura, e o fio de trama tenha uma finura maior que o primeiro fio de urdidura.
[0031] Neste caso, é mais preferível que a porção de corpo principal de fita tenha uma área de continuação de fio grosso em que uma pluralidade dos segundos fios de urdidura são dispostos continuamente ao longo da direção da largura da fita.
[0032] É mais preferível que a fita de fecho tenha uma porção extrema de retorno de fio de trama que é disposta na outra parte da aresta lateral da porção de corpo principal de fita e em que o fio de trama forma uma alça e retorna, a área de continuação de fio grosso é disposta na direção da largura de fita a partir de uma posição do fio de urdidura adjacente à porção extrema de retorno do fio de trama, e uma área de continuação de fio fino em que uma pluralidade dos primeiros de fios de urdidura são continuamente dispostos, é disposta entre a área de continuação de fio grosso e a porção de ligação de elemento.
[0033] Na longarina de fecho da presente invenção, é preferível que o fio de trama e o segundo fio de urdidura tenham uma finura duas vezes tão grande como a finura do primeiro fio de urdidura.
[0034] Neste caso, é ainda preferível que o fio de trama e o segundo fio de urdidura tenham uma configuração na qual dois fios que formam o primeiro fio de urdidura são alinhados.
[0035] Na longarina de fecho da presente invenção, é preferível que uma finura do fio de trama seja de 500 dtex (0,05 g/m) ou maior e 1000 dtex (0,1 g/m) ou menor, uma finura do primeiro fio de urdidura seja de 166 dtex (0,0116 g/m) ou superior e 500 dtex (0,05 g/m) ou menor, e uma finura do segundo fio de urdidura seja de 500 dtex (0,05 g/m) ou maior e 1000 dtex (0,1 g/m) ou menor.
Efeitos da Invenção
[0036] A longarina de fecho de acordo com a presente invenção é uma longarina de fecho tecida com uma fita de fecho fornecida com uma textura tecida e uma pluralidade de elementos de fecho contínuos fixados por tecelagem na fita de fecho ao longo de uma direção longitudinal da fita, ao mesmo tempo em que se tece a fita de fecho. A fita de fecho da presente invenção possui uma porção de corpo principal da fita e uma porção de ligação de elemento que são divididas em uma direção da largura da fita, e os elementos de fecho são fixados à porção de ligação do elemento da fita de fecho.
[0037] A longarina de fecho de acordo com a presente invenção tem uma estrutura de tecelagem na qual o fio de trama é inserido uma vez para cada passo de elementos de fecho continuamente formados, em outras palavras, uma estrutura de tecelagem com um passo por uma rotação, na qual um elemento de fecho é inserido e fixado a cada vez que o fio de trama é inserido uma vez. Portanto, na longarina de fecho da presente invenção, em comparação com a longarina de fecho 90 da Figura 5 formada com a estrutura de tecelagem convencional com um passo por duas rotações, por exemplo, é possível fabricar com alta produtividade, reduzindo o número de inserções do fio de trama, portanto, uma redução de custo significativa pode ser alcançada.
[0038] Além disso, na longarina de fecho da presente invenção, ao mesmo tempo em que a fita de fecho é formada com uma estrutura de tecelagem com um passo por uma rotação, o fio mais grosso que pelo menos uma parte de fios de urdidura (especificamente, um primeiro fio de urdidura descrito mais tarde) disposto na porção de corpo principal de fita é usado para o fio de trama da fita de fecho. Uma vez que a porção de corpo principal de fita é formada usando o fio de trama com uma finura grande, em comparação com a longarina de fecho 70 da Figura 4 formada com a estrutura de tecelagem convencional com um passo por uma rotação, por exemplo, a porção de corpo principal da fita é formada para ter trama de densidade mais alta (em outras palavras, a porção de corpo principal de fita é formada com uma estrutura densa). Desse modo, é possível fazer a fita de fecho menos susceptível de ser desalinhada, de modo que a redução da força de fita e da resistência à abrasão da fita de fecho pode ser suprimida. Como resultado, é possível fornecer um fecho deslizante que tem uma vida longa que pode ser usado de forma estável por um longo período de tempo a um baixo custo.
[0039] Em uma tal longarina de fecho da presente invenção, uma pluralidade de primeiros fios de urdidura que têm uma finura predeterminada e uma pluralidade de segundos fios de urdidura que têm uma finura maior do que o primeiro fio de urdidura são dispostos na porção de corpo principal da fita de fecho como os fios de urdidura dispostos em uma direção de urdidura. Nesse caso, a finura do fio de trama da fita de fecho é maior que aquela do primeiro fio de urdidura.
[0040] Uma vez que a porção de corpo principal da fita de fecho é formada utilizando dois tipos do primeiro fio de urdidura e a segunda urdidura que são diferentes em finura (espessura) como acima, a presença do segundo fio de urdidura grosso pode melhorar ainda mais a força da fita e a resistência à abrasão da fita de fecho, e ao mesmo tempo, a presença do segundo fio de urdidura fino pode suprimir o efeito negativo de utilizar o segundo fio de urdidura espesso.
[0041] Isto é, em um caso em que a porção de corpo principal de fita é formada utilizando somente o segundo fio de urdidura espesso, por exemplo, grandes irregularidades são susceptíveis de serem formadas em uma superfície superior da fita ou uma superfície traseira da fita da porção de corpo principal de fita. Portanto, é considerado que a aparência (qualidade da aparência) da fita de fecho é reduzida ou o toque da fita de fecho se torna pior. Além disso, também é considerado que são causados o aumento de peso da fita de fecho ou menos flexibilidade da fita de fecho.
[0042] Pelo contrário, uma vez que a porção de corpo principal de fita da fita de fecho é formada usando não apenas o segundo fio de urdidura, mas também o primeiro fio de urdidura com uma finura menor do que o segundo fio de urdidura, redução da aparência (qualidade da aparência) e do toque conforme descrito acima podem ser suprimidas e a redução de peso e redução de custo da fita de fecho podem ser alcançadas. Além disso, o primeiro fio de urdidura é disposto na porção do corpo principal da fita, a fita de fecho pode ser fornecida com flexibilidade adequada. Ou seja, os dois tipos de fios de urdidura que são o primeiro fio de urdidura com uma finura menor que o fio de trama, e o segundo fio de urdidura com uma finura maior do que o primeiro fio de urdidura, são dispostos na porção principal do corpo da fita de fecho, de modo que vantagens de utilizar o primeiro fio de urdidura, tais como boa aparência e bom toque e vantagens da utilização do segundo fio de urdidura, tais como uma elevada resistência da fita e resistência à abrasão podem ser fornecidas em combinação, de uma forma bem equilibrada.
[0043] Neste caso, a porção de corpo principal da fita da fita de fecho tem a área de continuação de fio espesso, na qual a pluralidade de segundos fios de urdidura é disposta de forma contínua na direção da largura da fita. Desse modo, não apenas a densidade do fio de trama, mas também a densidade do fio de urdidura, pode ser efetivamente aumentada na área de continuação de fio grosso da porção de corpo principal de fita, de modo que o desalinhamento pode ser ainda mais evitado.
[0044] Além disso, a fita de fecho da presente invenção tem a porção extrema de retorno do fio de trama que é disposta na outra parte de aresta lateral da porção de corpo principal de fita e na qual o fio de trama forma uma alça e retorna. Neste caso, a área de continuação de fio grosso acima descrita, na qual a pluralidade de segundos fios de urdidura é continuamente disposta, é disposta de modo a se estender na direção da largura da fita a partir de uma posição do fio de urdidura adjacente à porção extrema de retorno do fio de trama da fita de fecho. Além disso, a área de continuação de fio fino, na qual uma pluralidade de primeiros fios de urdidura finos é disposta continuamente, é disposta entre a área de continuação de fio grosso e a porção de ligação de elemento.
[0045] Desse modo, quando o fecho deslizante fabricado usando a longarina de fecho da presente invenção é usado sendo ligado ao membro ligado de fecho, a posição de uma porção costurada na qual a fita de fecho e o membro ligado de fecho são costurados juntos pode ser ajustada para a posição dentro da área de continuação de fio grosso ou na vizinhança da área de continuação de fio grosso da porção de corpo principal de fita. Como resultado, mesmo quando uma força de tração lateral é aplicada ao fecho deslizante, o desalinhamento da fita de fecho pode ser suprimido para uma pequena extensão de forma mais efetiva. Além disso, ao fornecer a área de continuação de fio fino na qual a pluralidade de primeiro fio de urdidura é continuamente disposta na porção de corpo principal de fita de fecho, boa aparência e bom toque da fita de fecho pelo uso do primeiro fio de urdidura fino são obtidos de forma estável, e pode ser fornecida flexibilidade apropriada da fita de fecho.
[0046] Particularmente na longarina de fecho da presente invenção, o fio de trama e o segundo fio de urdidura têm uma finura duas vezes tão grande como a finura do primeiro fio de urdidura. Isto assegura uma boa aparência e bom toque da fita de fecho, e suprime de forma efetiva a ocorrência de desalinhamento na textura tecida para garantir de forma estável a força adequada da fita e a resistência à abrasão da fita de fecho que pode suportar a utilização do fecho deslizante.
[0047] Neste caso, o fio de trama acima descrito e o segundo fio de urdidura têm uma configuração na qual dois fios que formam o primeiro fio de urdidura estão alinhados. Desse modo, a finura do fio de trama e do segundo fio de urdidura pode ser certamente feita maior do que a finura do primeiro fio de urdidura. Além disso, é possível formar o fio de trama e o segundo fio de urdidura usando o mesmo fio como o primeiro fio de urdidura, portanto, o custo de fabricação da longarina de fecho pode ser reduzido de forma mais efetiva.
[0048] Em uma modalidade preferida da longarina de fecho da presente invenção, a finura do fio de trama é de 500 dtex (0,05 g/m) ou maior e 1000 dtex (0,1 g/m) ou menor. A finura do primeiro fio de urdidura é 166 dtex (0,0166 g/m) ou maior e 500 dtex (0,05 g/m) ou menor. A finura do segundo fio de urdidura é de 500 dtex (0,05 g/m) ou maior e 1000 dtex (0,1 g/m) ou menor. Contanto que a longarina de fecho tenha o fio de trama, o primeiro fio de urdidura, e o segundo fio de urdidura tendo a finura na faixa acima, é possível suprimir de forma efetiva a ocorrência de desalinhamento na textura tecida da fita de fecho (particularmente na porção de corpo principal da fita) e obter de maneira estável boa aparência e bom toque da fita de fecho.
Breve Descrição dos Desenhos
[0049] A Figura 1 é uma vista em planta que mostra esquematicamente um fecho deslizante que tem uma longarina de fecho de acordo com modalidade da presente invenção.
[0050] A Figura 2 é uma vista esquemática que explica esquematicamente uma textura tecida da longarina de fecho.
[0051] A Figura 3 é uma vista em corte que mostra esquematicamente um corte transversal de uma posição ao longo da linha III - III mostrada na Figura 1, no estado em que o fecho deslizante está ligado ao membro ligado de fecho de um produto.
[0052] A Figura 4 é uma vista esquemática que mostra esquematicamente uma longarina de fecho convencional formada com uma estrutura de tecelagem com um passo por uma rotação.
[0053] A Figura 5 é uma vista esquemática que mostra esquematicamente uma longarina de fecho convencional formada com uma estrutura com um passo por duas rotações.
Modos de Realizar a Invenção
[0054] Daqui em diante, será descrita em detalhe uma modalidade preferida da presente invenção com referência aos desenhos. A presente invenção não se limita às modalidades descritas abaixo, e várias modificações podem ser feitas desde que tenham substancialmente a mesma estrutura como a presente invenção e exibam os mesmos efeitos funcionais.
[0055] Na longarina de fecho descrita na modalidade a seguir, por exemplo, uma pluralidade de elementos de fecho fixados por tecelagem na fita de fecho são formados continuamente por moldagem de um monofilamento em uma forma enrolada. A presente invenção não se limita a isso, no entanto, uma pluralidade de elementos de fecho pode ser formada continuamente moldando um monofilamento em uma forma de zigue - zague. Além disso, um material do fio de trama e os respectivos fios de urdidura que configuram a fita de fecho não são particularmente limitados, e o mesmo fio como aquele geralmente utilizado na longarina de fecho convencional pode ser adotado.
[0056] Aqui, a Figura 1 é uma vista em planta que mostra esquematicamente um fecho deslizante que tem uma longarina de fecho de acordo com a presente modalidade. A Figura 2 é uma vista esquemática que explica esquematicamente a textura tecida da longarina de fecho. A Figura 3 é uma vista em corte transversal que mostra esquematicamente um estado em que o fecho deslizante é ligado a um membro ligado de fecho de um produto.
[0057] Nestas figuras, a fim de tornar fácil entender as características da presente invenção, a estrutura tecida (textura tecida) da longarina de fecho é mostrada de forma aproximada. Na verdade, no entanto, fios com uma espessura predeterminada são usados para o fio de trama e cada fio de urdidura que forma a fita de fecho, e a textura tecida da fita de fecho é formada de forma densa em consideração à função como uma longarina de fecho.
[0058] Na explicação a seguir, uma direção frontal e traseira significa uma direção do comprimento da fita de fecho e significa a mesma direção linear como a direção de deslizamento na qual o deslizador desliza. Uma direção direita e esquerda significa uma direção de largura da fita da fita de fecho e é uma direção paralela a uma superfície da fita da fita de fecho e perpendicular à direção do comprimento da fita. Uma direção superior e inferior significa uma direção superior e traseira da fita perpendicular à superfície superior da fita e à superfície traseira da fita de fecho. No caso da presente modalidade, em particular, uma direção perpendicular à direção frontal e traseira e a direção direita e esquerda e, sobre um lado, a aba do deslizador é disposta com respeito à fita de fecho é um lado superior, e uma direção sobre o lado oposto é um lado inferior. Além disso, uma direção de urdidura (direção de fio de urdidura) é uma direção de comprimento de fio da urdidura, e a mesma direção como a direção do comprimento da fita da fita de fecho.
[0059] Um fecho deslizante 1 de acordo com a presente modalidade tem um par direito e esquerdo de longarinas de fecho 10 em que fileiras de elementos 12 são respectivamente formadas tecendo uma pluralidade de elementos de fecho 11 em partes das arestas laterais de fita frontais (porções de ligação de elemento, descritas mais tarde) 21 das fitas de fecho direita e esquerda 20, um deslizador 40 ligado ao longo das fileiras de elemento direita e esquerda 12 em uma forma deslizante, e um primeiro batente 51 ( também referido como um batente superior) disposto adjacente a partes extremas frontais das fileiras de elementos direita e esquerda 12, e um segundo batente 52 (também referido como um batente inferior) adjacente à parte extrema traseira das fileiras de elementos direita e esquerda 12 e conectando entre as longarinas de fecho direita e esquerda 10.
[0060] O fecho deslizante 1 da presente modalidade é caracterizado principalmente na fita de fecho 20 da longarina de fecho 10, e o deslizador 40, o primeiro batente 51 e o segundo batente 52 da presente modalidade são formados substancialmente na mesma maneira como o deslizador, primeiro batente e segundo batente, geralmente usados no fecho deslizante convencional.
[0061] O deslizador 40 da presente modalidade é, por exemplo, fornecido com um corpo deslizante 41 e uma aba 49 mantida de forma rotativa pelo corpo deslizante 41. Além disso, como mostrado na Figura 3, por exemplo, o corpo deslizante 41 tem uma lâmina superior 42 e uma lâmina inferior 43 dispostas paralelamente uma à outra, uma coluna de conexão (não mostrado) que conecta uma parte extrema frontal da lâmina superior 42 e uma parte extrema frontal da lâmina inferior 43, porções de flange superior direita e esquerda 44 que se estendem para baixo a partir das partes das arestas laterais direita e esquerda da lâmina superior 42 e uma porção de ligação de aba 45 em pé sobre uma superfície superior da lâmina superior 42.
[0062] Neste caso, as porções de flange superior direita e esquerda 44 do corpo deslizante 41 estão em contato com os elementos de fecho 11 ligados às longarinas de fecho direita e esquerda 10, desse modo, a posição dos elementos de fecho 11 na direção da largura da fita no corpo deslizante 41 é controlada.
[0063] Uma parte extrema frontal do corpo deslizante 41 é fornecida com bocas de ombro dispostas em ambos os lados direito e esquerdo da coluna de conexão, e uma parte extrema traseira do corpo deslizante 41 é fornecida com uma boca traseira. Além disso, um elemento de passo-guia substancialmente em forma de Y é formado para conectar as bocas de ombro direita e esquerda e a boca traseira de modo a ser circundado pela lâmina superior 42, a lâmina inferior 43, e as porções de flange superior direita e esquerda 44. Além disso, um espaço de inserção de fita 46 para inserir a fita de fecho 20 é formado entre as porções de flange superior direita e esquerda 44 e a lâmina inferior 43 no corpo deslizante 41.
[0064] O primeiro batente 51 e o segundo batente 52 são fornecidos para serem contínuos com a frente e a traseira das fileiras de elementos 12, respectivamente, nas fitas de fecho direita e esquerda 20. Uma vez que o primeiro batente 51 e o segundo batente 52 estão dispostos, o deslizador 40 pode ser impedido de cair fora das fileiras de elementos direita e esquerda 12.
[0065] Na presente invenção, as estruturas, etc., do deslizador 40, o primeiro batente 51 e o segundo batente 52 podem ser alteradas arbitrariamente, se necessário. Além disso, na presente invenção, em vez de fornecer o segundo batente 52 no fecho deslizante 1, um batente extremo traseiro separável que possui um pino de inserção formado sobre uma fita de fecho 20, um pino de caixa formado sobre a outra fita de fecho 20, e um corpo de caixa formado integralmente em uma parte extrema traseira do pino de caixa e que tem uma porção côncava de inserção, para o interior da qual o pino de inserção pode ser inserido, pode ser fornecido.
[0066] As longarinas de fecho direita e esquerda 10 na presente modalidade, respectivamente, têm uma fita de fecho 20 tecida usando um fio de trama 31 e uma pluralidade de fios de urdidura 32 e elementos de fecho 11 formados continuamente em uma forma enrolada e tecidos na fita de fecho 20 ao mesmo tempo da tecelagem da fita de fecho 20. Além disso, a longarina de fecho 10 da presente modalidade é formada com uma chamada estrutura de tecelagem com um passo por uma rotação, na qual um elemento de fecho 11 é inserido e fixado em conjunto com o fio de trama 31 a cada vez que o fio de trama 31 é inserido uma vez.
[0067] Na presente modalidade, cada uma das fitas de fecho direita e esquerda 20 tem uma porção de ligação de elemento 21 à qual os elementos de fecho 11 são fixados por tecelagem, e uma porção de corpo principal de fita 22 que se estende na direção da largura da fita a partir da porção de ligação de elemento 21. Ou seja, a porção de corpo principal de fita 22 e a porção de ligação do elemento 21 são dispostas para serem divididas na direção da largura da fita por uma parte de limite predeterminada (não mostrado) ao longo da direção do comprimento da fita da fita de fecho 20.
[0068] A porção de corpo principal de fita 22 da fita de fecho 20 é uma parte da fita que é sobreposta e costurada ao membro de ligação de fecho 60 (por exemplo, o tecido da roupa) do produto quando o fecho deslizante 1 está ligado ao produto tal como roupa. A porção de corpo principal da fita 22 é, em uma vista em planta da longarina de fecho 10, como vista de cima (ver a Figura 2, por exemplo), em relação à direção da largura da fita, uma área a partir de uma posição de aresta extrema lateral de elemento sobre um lado interno de fita no elemento de fecho 11 para uma aresta extrema de fita (aresta extrema exterior de fita), disposta no lado oposto à aresta extrema de fita (aresta extrema interior de fita) sobre o lado ao qual o elemento de fecho 11 está ligado.
[0069] A porção de ligação de elemento 21 da fita de fecho 20 é uma porção de aresta lateral da fita 21 que se prolonga no sentido da largura de fita a partir de uma aresta lateral (aresta lateral do lado interior da fita) da porção de corpo principal de fita 22 em direção à longarina de fecho 10 no lado da contraparte de acoplamento. A porção de ligação de elemento (porção aresta lateral da fita) 21 é, em relação à direção da largura da fita, uma área a partir da posição da aresta extrema lateral do elemento do lado interior da fita no elemento de fecho 11 até a aresta extrema interior da fita acima mencionada da fita de fecho 20.
[0070] A pluralidade de elementos de fecho 11 na presente modalidade é formada para conectar continuamente no sentido do comprimento da fita por moldagem de um monofilamento de resina sintética em uma forma enrolada. Cada elemento de fecho 11 tem uma porção de cabeça de acoplamento 11a, uma porção de perna superior 11b e uma porção de perna inferior 11c que se estende na direção da largura da fita a partir da porção de cabeça de acoplamento 11a, e uma porção de conexão 11d que se estende desde a porção de perna superior 11b ou porção de perna inferior 11c para ser conectada ao elemento de fecho 11 adjacente na direção do comprimento da fita.
[0071] A porção da cabeça de acoplamento 11a do elemento de fecho 11 é formada na direção superior e inferior de modo a conectar a porção de perna superior 11b e a porção de perna inferior 11c, e é fornecida com uma porção abaulada saliente na direção frontal e traseira em uma parte intermediária na direção superior e inferior. A porção de perna superior 11b se estende no sentido da largura de fita a partir de uma parte extrema superior da porção de cabeça de acoplamento 11a. A porção de perna inferior 11c se estende em direção à direção da largura de fecho substancialmente em paralelo com a porção de perna superior 11b a partir de uma parte extrema inferior da porção de cabeça de acoplamento 11a.
[0072] A porção de conexão 11d conecta a porção da perna superior 11b de cada elemento de fecho 11 e a porção da perna inferior 11c do elemento de fecho 11 adjacente a um dos elementos de fecho 11 na direção frontal e traseira (em outras palavras, conecta a porção de perna inferior 11c de cada elemento de fecho 11 e a porção da perna superior 11b do elemento de fecho 11 adjacente ao outro dos elementos de fecho 11 na direção frontal e traseira).
[0073] Cada elemento de fecho 11 é fixado à porção de ligação de elemento 21, de modo que a porção da cabeça de acoplamento 11a seja projetada para fora da direção da largura da fita a partir da aresta lateral da fita da fita de fecho 20 no lado da porção de ligação do elemento 21, e a porção de perna superior 11b e a porção de perna inferior 11c são tecidas na porção de ligação de elemento 21 no momento de tecer a fita de fecho 20.
[0074] Na longarina de fecho 10, de acordo com a presente modalidade, como acima, a textura tecida da fita de fecho 20 é, como mostrado na Figura 2, por exemplo, formada pela alternância de uma barra portadora (não mostrado) em relação a uma pluralidade de fios de urdidura 32 mantidos ao longo da direção da urdidura e inserindo a trama 31 nas aberturas entre os fios de urdidura 32. Na presente modalidade, fibras de poliéster são usadas para o fio de trama 31 e a pluralidade de fios de urdidura 32 que formam a fita de fecho 20.
[0075] Neste caso, o fio de trama 31 da fita de fecho 20 é disposto para cruzar os fios de urdidura 32 na forma de um fio duplo, no qual dois fios de trama 31 estão alinhados. Além disso, o fio de trama 31 da presente modalidade é formado por um fio grosso com finura maior do que um primeiro fio de urdidura 33, descrito mais adiante, disposto na porção de corpo principal de fita 22. Ao usar o fio grosso como o fio de trama 31 dessa maneira, deslocamento posicional do tecido (a parte onde o fio de trama 31 e o fio de urdidura 32 se cruzam) é menos provável de ocorrer na fita de fecho 20, e a força da fita e a resistência à abrasão da fita de fecho 20 são efetivamente aprimoradas.
[0076] A porção de corpo principal de fita22 da fita de fecho 20 é formada tecendo o fio de trama 31 e a pluralidade de fios de urdidura 32 dispostos na forma de um fio duplo, como descrito acima em uma textura tecida lisa. Além disso, uma porção extrema de retorno de fio de trama 23 é disposta em uma parte extrema da porção de corpo principal da fita 22 oposta ao lado no qual a porção de ligação de elemento 21 é formada. A porção extrema de retorno do fio de trama 23 é formada conectando uma pluralidade de porções de alças de retorno na direção da urdidura, enganchando a porção de alça de retorno formada do fio de trama 31 à porção de alça de retorno do fio de trama 31 a ser inserido na próxima posição.
[0077] Neste caso, dois tipos de fios de urdidura 32 (primeiro fio de urdidura 33 e segundo fio de urdidura 34) que têm finuras diferentes são utilizados como os fios de urdidura 32 que formam a porção de corpo principal de fita 22. Na longarina de fecho tecida convencional, por exemplo, o mesmo fio com a mesma finura é comumente usado para o fio de urdidura que forma a porção do corpo principal da fita. Pelo contrário, no caso da longarina de fecho 10 da presente modalidade, os fios de urdidura 32 dispostos na porção de corpo principal de fita 22 têm uma pluralidade de primeiros fios de urdidura 33 que têm uma finura predeterminada, descrita mais tarde, e uma pluralidade de segundos fios de urdidura 34 que tem uma finura maior do que o primeiro fio de urdidura 33.
[0078] Particularmente na presente modalidade, a pluralidade de segundos fios de urdidura 34 com uma finura maior é continuamente disposta a partir da posição do fio de urdidura 32 adjacente à porção extrema de retorno do fio de trama 23 para uma direção para se aproximar da porção de ligação de elemento 21 na direção da largura da fita. Desse modo, uma área de continuação de fio grosso 24 formada da pluralidade de segundos fios de urdidura 34 é formada na porção de corpo principal de fita 22. A área de continuação de fio grosso 24 é formada para ter um tamanho (dimensão) predeterminado na direção da largura da fita.
[0079] Neste caso, é preferível que a área de continuação de fio grosso 24 da porção de corpo principal de fita 22 seja formada de tal modo que uma dimensão na direção da largura da fita da área de continuação de fio grosso 24 seja 1/4 ou maior, e particularmente 1/3 ou maior em relação à dimensão de toda a porção de corpo principal de fita 22 na direção da largura da fita. Além disso, quando definida em um tamanho específico, é preferível que a área de continuação de fio grosso 24 seja, por exemplo, formada a partir da posição do fio de urdidura 32 adjacente à porção extrema de retorno do fio de trama 23 para a posição que uma dimensão da fita de fecho 20 no lado da porção extrema de retorno do fio de trama 23 na direção da largura da fita a partir da aresta lateral da fita é de 3,5 mm ou maior, e particularmente 5 mm ou maior.
[0080] A área de continuação de fio grosso 24 é formada continuamente na região da direção da largura da fita, como descrito acima, a densidade do fio de trama 31 e do fio de urdidura 32 na região é aumentada, e a resistência da fita e a resistência à abrasão da fita de fecho 20 pode ser melhorada de forma efetiva. A alta densidade do fio de trama 31 e do fio de urdidura 32 significa que o peso do fio de trama 31 e do fio de urdidura 32 por unidade de área é grande (pesado).
[0081] Uma vez que a área de continuação de fio grosso 24 da porção principal do corpo de fita 22 é fornecida com uma dimensão apropriada no sentido da largura de fita, quando a longarina de fecho 10 está costurada e fixada a um membro ligado de fecho 60 do produto, descrito mais tarde, a posição de uma porção costurada (linha costurada) 61 para costurar a fita de fecho 20 e o membro ligado de fecho 60 pode ser facilmente ajustada dentro da área de continuação de fio grosso 24 com alta densidade de fios na porção de corpo principal de fita 22 ou na área junto à área de continuação de fio grosso 24.
[0082] Então, uma vez que a porção costurada 61 do membro ligado de fecho 60 é formada na posição anteriormente descrita da porção de corpo principal de fita 22 (em particular, a posição no interior da área de continuação de fio grosso 24), quando o fecho deslizante 1 recebe uma força de tração lateral, ao ser puxado na direção do lado exterior na direção da largura da fita através do membro ligado de fecho 60, por exemplo, a posição do tecido na área de continuação de fio grosso 24 pode ser menos suscetível de ser desalinhada. Como um resultado, a força da fita e resistência à abrasão da fita de fecho 20 podem ser mantidas de forma adequada. Na presente invenção, a posição e o tamanho da área de continuação de fio grosso 24 não são particularmente limitados, e podem ser alterados arbitrariamente dependendo da dimensão na direção da largura da fita da fita de fecho 20 e do tamanho do elemento de fecho 11, o uso do fecho deslizante 1, etc.
[0083] Além disso, na porção de corpo principal de fita 22 da presente modalidade, uma área de continuação de fio fino 25 na qual uma pluralidade de primeiros fios de urdidura 33 mais finos que o segundo fio de urdidura 34 são dispostos continuamente, é formada entre a área de continuação de fio grosso 24 acima descrita e a porção de ligação de elemento 21. A porção de corpo principal de fita 22 da fita de fecho 20 possui não apenas a área de continuação de fio grosso 24 formada pelo segundo fio de urdidura 34 como descrito acima, mas também a área de continuação de fio fino 25 do primeiro fio de urdidura 33, desse modo, a porção de corpo principal de fita 22 pode ser menos provável de estar desalinhada como mencionado acima, e ao mesmo tempo, boa aparência e bom toque da fita de fecho 20 podem ser obtidos. Além disso, ao fornecer a área de continuação de fio fino 25 na porção de corpo principal de fita 22, o custo de fabricação pode ser reduzido e o peso da longarina de fecho 10 pode ser reduzido em comparação com o caso em que a porção de corpo principal de fita 22 é formada apenas com a área de continuação de fio grosso 24, por exemplo.
[0084] Na presente invenção, a dimensão na direção da largura da fita da área de continuação de fio fino 25 não é particularmente limitada. Embora pelo menos um primeiro fio de urdidura 33 seja disposto na porção de corpo principal de fita 22, dois ou mais primeiros fios de urdidura 33 são de preferência dispostos continuamente na direção da largura da fita. Como outra configuração preferível, a área de continuação de fio fino 25 da porção de corpo principal de fita 22 é, como mostrado na Figura 3, por exemplo, fornecida em um tamanho tal que uma região de operação na qual a porção de flange superior 44 do corpo deslizante 41 opera, é disposta na área de continuação de fio fino 25.
[0085] Uma vez que a região de operação da porção de flange superior 44 está posicionada sobre a área de continuação de fio fino 25 da porção de corpo principal de fita 22, a fita de fecho 20 pode ser inserida de forma estável no espaço de inserção da fita 46 sem assegurar um tamanho do espaço de inserção de fita 46 no corpo deslizante 41 em grande parte. Além disso, a dimensão (dimensão de altura) na direção superior e inferior da porção de flange superior 44 é apropriadamente assegurada. Além disso, um batente na direção da altura pode ser formado de modo estável entre uma posição da superfície superior da porção de corpo principal de fita 22 na fita de fecho 20 e uma posição de uma extremidade superior da porção de conexão 11d no elemento de fecho 11.
[0086] Como resultado, o elemento de fecho 11 pode ser contatado com a porção de flange superior 44, e a posição da fileira de elementos 12 no corpo deslizante 41 pode ser controlada de forma estável. Portanto, o elemento de fecho 11 pode ser mantido de forma estável no corpo deslizante 41 impedindo que o elemento de fecho 11 salte na direção da largura da fita (direção direita e esquerda) a partir do interior do corpo deslizante 41 através do espaço de inserção de fita 46. Desse modo, as fileiras de elemento direita e esquerda 12 podem ser suavemente acopladas ou desengatadas por meio da operação de deslizamento do deslizador 40.
[0087] Além disso, na área de continuação de fio fino 25 da porção de corpo principal de fita 22, maior flexibilidade pode ser facilmente obtida em comparação com a área de continuação de fio grosso 24. Uma vez que a região de operação da porção de flange superior 44 está disposta em uma área de continuação de fio fino 25, quando o deslizador 40 é deslizado na direção de fechamento (para frente) do fecho deslizante 1, por exemplo, os elementos de fecho direito e esquerdo 11 podem ser facilmente acoplados. Portanto, pode-se esperar que a propriedade de deslizamento do deslizador 40 seja melhorada. Considerando as vantagens da área de continuação de fio fino 25 da porção de corpo principal de fita 22, tal como descrito acima, é preferível que a área de continuação de fio fino 25 seja formada de tal modo que três ou mais, de preferência cinco ou mais primeiros fios de urdidura 33, sejam dispostos continuamente a partir de uma posição do fio de urdidura 32 adjacente à porção de ligação do elemento 21 em direção à porção extrema de retorno do fio de trama 23.
[0088] Além disso, na longarina de fecho 10 da presente modalidade, o fio com finura maior do que o primeiro fio de urdidura 33 disposto na porção de corpo principal da fita 22 é usado para o fio de trama 31 e o segundo fio de urdidura 34 disposto na porção de corpo principal de fita 22, como descrito acima. Particularmente, no caso da presente modalidade, fios com a mesma finura são utilizados para o fio de trama 31 e o segundo fio de urdidura 34. Desse modo, uma textura tecida lisa pode ser formada de forma firme e estável pelo fio de trama 31 e pelo segundo fio de urdidura 34. Além disso, uma vez que os mesmos fios possam ser utilizados para o fio de trama 31 e o segundo fio de urdidura 34, o custo de fabricação pode ser reduzido.
[0089] Neste caso, o grau de finura do fio de trama 31 e a finura do segundo fio de urdidura 34 são ajustados para ser duas vezes maior que a finura do primeiro fio de urdidura 33. Quando a finura do primeiro fio de urdidura 33 é de 330 dtex (300 denier) (0,033 g/m), por exemplo, a finura do fio de trama 31 e a finura do segundo fio de urdidura 34 são fixadas em 660 dtex (600 denier) (0,066 g/m). Ao fazer a finura do fio de trama 31 e a finura do segundo fio de urdidura 34 duas vezes a finura do primeiro fio de urdidura 33, a resistência da fita da fita de fecho 20 pode ser melhorada e a aparência da fita de fecho tecida pode ser melhorada. Particularmente na presente modalidade, o fio utilizado para o fio de trama 31 e o fio utilizado para o segundo fio de urdidura 34 são formados em uma forma que dois fios (fios de multifilamentos) utilizados para o primeiro fio de urdidura 33 são alinhados.
[0090] Desse modo, a finura do fio de trama 31 e do segundo fio de urdidura 34 e a finura do primeiro fio de urdidura 33 podem ser feitas diferentes de maneira fácil e confiável, e a finura de cada fio também pode ser facilmente ajustada. Além disso, uma vez que os fios do fio de trama 31 e os fios do segundo fio de urdidura 34 podem ser formados respectivamente usando os fios que formam o primeiro fio de urdidura 33, é possível reduzir ainda mais o custo de fabricação. Nas Figuras 2 e 3, o fio de trama 31 e o segundo fio de urdidura 34 são respectivamente representados por um único fio, a fim de fazer o arranjo de cada fio fácil de ser compreendido. Além disso, cada um do fio de trama 31 e o segundo fio de urdidura 34 da presente invenção pode ser formado em uma forma de um fio de multifilamento (fio torcido).
[0091] Na presente modalidade, a finura específica do fio de trama 31, do primeiro fio de urdidura 33 e do segundo fio de urdidura 34 é definida da seguinte maneira, de acordo com, por exemplo, o tamanho da fita de fecho 20.
[0092] A finura do fio de trama 31 é fixada em 500 dtex (450 denier) (0,05 g/m) ou maior e 1000 dtex (900 denier) (0,1 g/m) ou menor, e preferencialmente 660 dtex (600 denier) (0,066 g/m). A finura do primeiro fio de urdidura 33 é fixada em 166 dtex (150 denier) (0,0166 g/m) ou maior e 500 dtex (450 denier) (0,05 g/m) ou menor, e de preferência 330 dtex (300 denier) (0,033 g/m). A finura do segundo fio de urdidura 34 é ajustada em 500 dtex (450 denier) (0,05 g/m) ou maior e 1000 dtex (900 denier) (0,1 g/m) ou menor, e preferencialmente 660 dtex (600 denier) (0,066 g/m).
[0093] A porção de ligação de elemento 21 da fita de fecho 20 é formada do fio de trama 31 continuamente inserido a partir da porção de corpo principal de fita 22 e disposto ao longo da porção da perna inferior 11c de cada elemento de fecho 11 e a pluralidade de fios de urdidura 32. Neste caso, o fio de urdidura 32 disposto na porção de ligação do elemento 21 tem dois fios de urdidura inferiores do lado da porção da cabeça para fixar 35 dispostos mais próximos da porção da cabeça de acoplamento 11a do elemento de fecho 11 e operando no lado da superfície inferior da porção da perna inferior 11c de cada elemento de fecho 11 na direção da urdidura, seis fios de urdidura para apertar 36 operando na direção da urdidura, de modo a atravessar o lado inferior da superfície da porção inferior da perna 11c e o lado superior da superfície da porção superior da perna 11b do elemento de fecho 11 e dois fios de urdidura inferior do lado da porção de conexão para fixar 37 dispostos mais próximos à porção de conexão 11d do elemento de fecho 11 e operando no lado da superfície inferior da porção de perna inferior 11c de cada elemento de fecho 11 na direção da urdidura. Além disso, no caso da presente modalidade, o mesmo fio, tal como o primeiro fio de urdidura 33 da porção de corpo principal de fita, é usado para cada fio de urdidura 32 (fio de urdidura inferior do lado da porção de cabeça de acoplamento para fixar 35, fio de urdidura para apertar 36, e fio de urdidura inferior do lado da porção de conexão para fixar 37) disposto na porção de ligação de elemento 21.
[0094] O fio de trama 31 disposto na porção de ligação de elemento 21 é inserido em uma direção perpendicular à direção de urdidura, de modo a correr em uma direção tal como descrito abaixo (ou correr na sua direção oposta). Isto é, em uma posição em que a porção da perna superior 11b e a porção da perna inferior 11c na direção da urdidura estão dispostas, o fio de trama 31 corre em uma direção da trama a partir da porção de corpo principal de fita 22 no lado da superfície inferior da porção da perna inferior 11c ao longo da porção da perna inferior 11c, entrelaça com os dois fios de urdidura inferiores do lado da porção da cabeça para fixar 35 dispostos no lado da porção 11a da cabeça de acoplamento para serem retornados de modo a girar em torno da circunferência do fio de urdidura inferior do lado da porção da cabeça para fixar 35 disposto o mais próximo da porção da cabeça de acoplamento 11a. Além disso, o fio de trama retornado 31 no fio de urdidura inferior do lado da porção da cabeça para fixar 35 corre no lado da superfície inferior da porção da perna inferior 11c na direção da trama e é retornado para a porção de corpo principal de fita 22.
[0095] Os dois fios de urdidura inferiores do lado da porção de cabeça para fixar 35 na porção de ligação de elemento 21 estão dispostos adjacentes um ao outro em uma área no lado da porção de cabeça de acoplamento 11a dos seis fios de urdidura para apertar 36, e o fio de trama 31 é retornado (invertido) pelos dois fios de urdidura inferiores do lado da porção de cabeça para fixar 35 em uma posição no lado da porção de cabeça de acoplamento 11a.
[0096] Como mostrado nas Figuras 2 e 3, os seis fios de urdidura para apertar 36 na porção de ligação do elemento 21 são dispostos na direção da urdidura enquanto sendo entrelaçados alternadamente em um ciclo constante respectivamente, de modo a interpor a porção da perna superior 11b do elemento de fecho 11, a porção de perna inferior 11c do elemento de fecho 11 e o fio de trama 31 correndo ao longo da porção de perna inferior 11c. Na presente modalidade, como os dois fios de urdidura adjacentes para apertar 36 tendo direção de corrida simétrica na direção do topo e traseira da fita como um conjunto, três conjuntos de fios de urdidura para apertar 36 estão dispostos em um intervalo predeterminado na direção da largura da fita. Desse modo, a pluralidade de elementos de fecho 11 (fileira de elementos 12) pode ser firmemente tecida e fixada à porção de ligação de elemento 21 da fita de fecho 20, e os passos entre os elementos de fecho tecidos 11 são estabilizados em um tamanho constante.
[0097] Os dois fios de urdidura do lado da porção de conexão para fixar 37 na porção de ligação de elemento 21 são dispostos adjacentes um ao outro em uma área no lado da porção de conexão 11d dos seis fios de urdidura para apertar 36. Estes dois fios inferiores do lado da porção de conexão para fixar 37 são entrelaçados alternadamente com os fios de trama 31 para formar um tecido.
[0098] Na presente invenção, a textura tecida da porção de ligação de elemento 21 na fita de fecho 20 não é particularmente limitada, e, o número de fios de urdidura para apertar 36 dispostos na porção de ligação de elemento 21, por exemplo, pode ser arbitrariamente alterado. Além disso, desde que a pluralidade de elementos de fecho 11 possa ser firmemente fixada, a porção de ligação do elemento 21 da fita de fecho 20 também pode ser formada com uma textura tecida diferente da modalidade descrita acima.
[0099] A longarina de fecho 10, de acordo com a presente modalidade, como descrito acima, pode ser fabricada usando um tear geralmente usado para fabricar a longarina de fecho tecida convencional ordinária, e pode ser facilmente fabricada em comparação com a fabricação da longarina de fecho 70, na qual duas fileiras de alças 76 são formadas na porção de corpo principal de fita 71b, como mostrado na Figura 4, por exemplo.
[0100] Além disso, a longarina de fecho 10 da presente modalidade é fabricada com uma estrutura de tecelagem com um passo por uma rotação, como descrito acima. Portanto, a longarina de fecho 10 da presente modalidade pode melhorar significativamente a produtividade e pode reduzir o custo de fabricação da longarina de fecho 10 em comparação com a longarina de fecho 90 que adota a estrutura de tecelagem com um passo por duas rotações, como mostrado na Figura 5, por exemplo.
[0101] Além disso, de acordo com a longarina de fecho 10 da presente modalidade, uma vez que o fio de trama 31 e o segundo fio de urdidura 34 na porção de corpo principal de fita 22 têm uma finura maior que o primeiro fio de urdidura 33 na porção de corpo principal de fita 22, a densidade do fio de trama 31 e do fio de urdidura 32 na porção de corpo principal de fita (em particular, a densidade do fio de trama 31 e do fio de urdidura 32 na área de continuação de fio grosso 24) pode ser significativamente aumentada, em comparação com a longarina de fecho convencional 70 mostrada na Figura 4, por exemplo. Como resultado, desvio posicional de tecelagem pode ser menos provável de ocorrer na fita de fecho 20, como descrito mais tarde.
[0102] O fecho deslizante 1 mostrado na Figura 1 pode ser fabricado usando as duas longarinas de fecho 10 da presente modalidade como descrito acima em um par. Quando o fecho deslizante 1 mostrado na Figura 1 está ligado a produtos tais como vestuário, por exemplo, um membro ligado de fecho 60 do produto (por exemplo, tecido da roupa) e a porção de corpo principal de fita 22 da fita de fecho 20 estão sobrepostos, e a parte sobreposta é processada por costura utilizando uma máquina de costura.
[0103] Como resultado, como mostrado na Figura 3, a fita de fecho 20 e o membro ligado de fecho 60 do produto são costurados em conjunto com a porção costurada (linha costurada) 61 formada pela máquina de costura, de modo que o fecho deslizante 1 pode ser ligado ao produto de forma estável. Neste caso, é preferível que a área de continuação de fio grosso 24 na porção de corpo principal de fita 22 da fita de fecho 20 seja sobreposta com o membro ligado de fecho 60 do produto, e a área de continuação de fio grosso 24 seja costurada ao membro ligado de fecho 60 com a porção costurada 61.
[0104] Então, ao usar o produto ao qual o fecho deslizante 1 mostrado na Figura 1 é ligado como descrito acima (ao vestir roupas, por exemplo) e em um caso em que o produto é puxado etc., assim, o fecho deslizante 1 recebe uma força de tração lateral, ao ser puxado para o exterior na direção da largura da fita da fita de fecho 20, força é aplicada à porção de corpo principal de fita 22 da fita de fecho 20 através da porção costurada 61, de modo a deslocar a posição do tecido para fora na direção da largura da fita.
[0105] Mesmo nesse caso, no fecho deslizante 1 mostrado na Figura 1, a fita de fecho 20 é formada de tal modo que a densidade de fio da porção de corpo principal de fita 22 (particularmente a área de continuação de fio grosso 24) é aumentada para evitar a ocorrência de desalinhamento. Ao mesmo tempo, a porção de corpo principal de fita 22 (particularmente a área de continuação de fio grosso 24) da fita de fecho 20 é costurada ao membro ligado de fecho 60 do produto. Portanto, mesmo quando a força descrita acima é aplicada à porção de corpo principal de fita 22 da fita de fecho 20 através da porção costurada 61, a porção de corpo principal de fita 22 (particularmente a área de continuação de fio grosso 24) tem menos probabilidade de ser desalinhada, pelo que, o desalinhamento do tecido pode ser suprimido (ver a modalidade 1 descrita mais adiante). Como resultado, é possível suprimir efetivamente a redução da força de fita e a redução da resistência à abrasão da fita de fecho 20 devido ao desalinhamento da fita de fecho 20.
[0106] Na longarina de fecho 10 da modalidade descrita acima, a porção de corpo principal de fita 22 da fita de fecho 20 tem a área de continuação de fio grosso 24 disposta adjacente à porção extrema de retorno de fio de trama 23 e a área de continuação de fio fino 25 disposta adjacente à porção de ligação de elemento 21. Na porção de corpo principal de fita 22 da fita de fecho 20 na presente invenção, no entanto, uma área de continuação de fio fino 25 formada do primeiro fio de urdidura 33 pode ser ainda fornecida entre a porção extrema de retorno do fio de trama 23 e a área de continuação de fio grosso 24. Uma área de continuação de fio grosso 24 formada do segundo fio de urdidura 34 também pode ser ainda fornecida entre a área de continuação de fio fino 25 e a porção de ligação de elemento 21.
[0107] Além disso, na presente invenção, desde que o fio de trama 31 da fita de fecho 20 é formado mais grosso do que o primeiro fio de urdidura 33 da porção de corpo principal de fita 22, é possível tecer uma fita de fecho 20 que tem uma porção de corpo principal de fita 22 na qual o primeiro fio de urdidura 33 e o segundo fio de urdidura 34 mais grosso do que o primeiro fio de urdidura 33 estão dispostos alternadamente na direção da largura da fita e a área de continuação de fio grosso 24 e a área de continuação de fio fino 25 não são fornecidas. Além disso, também é possível tecer uma fita de fecho 20, utilizando apenas o primeiro fio de urdidura 33 sem utilizar o segundo fio de urdidura 34 para a porção de corpo principal de fita 22.
Modalidades
[0108] Daqui em diante, a presente invenção será descrita mostrando mais especificamente as Modalidades 1 e 2 e um Exemplo Comparativo.
(Modalidade 1)
[0109] Um fio com uma finura de 330 dtex (300 denier) (0,033 g/m) foi usado como o primeiro fio de urdidura 33 da porção de corpo principal de fita 22 e cada fio de urdidura 32 disposto na porção de ligação do elemento 21, e um fio com uma finura de 660 dtex (600 denier) (0,066 g/m) foi usado como o fio de trama 31 e o segundo fio de urdidura 34 da porção de corpo principal de fita 22 para fabricar uma longarina de fecho 10 de acordo com a modalidade acima descrita. Nesse caso, a longarina de fecho 10 da modalidade 1 é formada com a estrutura de tecelagem com um passo por uma rotação. Além disso, a trama 31 e o segundo fio de urdidura 34 têm uma configuração na qual dois fios utilizados para o primeiro fio de urdidura 33 são alinhados.
[0110] Na porção de corpo principal de fita 22 da longarina de fecho fabricada 10, é formada uma área de continuação do fio grosso 24 na qual os segundos fios de urdidura 34 são dispostos continuamente na direção da largura da fita. A área de continuação de fio grosso 24 é, na direção da largura da fita da porção de corpo principal de fita 22, formada a partir de uma posição do fio de urdidura 32 adjacente à porção extrema de retorno do fio de trama 23 para uma posição do fio de urdidura 32 separada por 4,5 mm na direção da largura da fita, com base em uma posição da porção de conexão 11d do elemento de fecho 11 (especificamente, uma posição de aresta extrema da porção de conexão 11d no lado da porção de corpo principal de fita 22).
[0111] Em seguida, as longarinas de fecho fabricadas 10 da modalidade 1 foram utilizadas em um conjunto de duas para fabricar um fecho deslizante 1 mostrado na Figura 1, e ainda mais, as fitas de fecho direita e esquerda 20 no fecho deslizante 1 obtido foram costuradas ao membro ligado de fecho 60 de produto usando uma máquina de costura. Neste momento, a posição da porção costurada 61 formada pela máquina de costura foi ajustada na posição afastada 5 mm da porção de conexão 11d do elemento de fecho 11 na direção da largura da fita. Portanto, na modalidade 1, a área de continuação de fio grosso 24 na porção de corpo principal de fita 22 da fita de fecho 20 e o membro ligado de fecho 60 do produto são costurados em conjunto com a porção costurada 61.
[0112] Daí em diante, em um estado em que o fecho deslizante 1 está fechado (um estado em que as fileiras de elementos direita e esquerda 12 são acopladas), uma força de tração lateral foi aplicada às longarinas de fecho direita e esquerda 10 do fecho deslizante 1 puxando os membros ligados de fecho direito e esquerdo 60 do produto para um lado de fora na direção esquerda e direita com uma carga predeterminada. Além disso, o estado em que a força de tração lateral, foi aplicada às longarinas de fecho 10 foi mantida durante um tempo predeterminado.
[0113] Depois de decorrido um tempo predeterminado, o fecho deslizante é removido a partir dos membros ligados de fecho 60 do produto durante a remoção da força lateral. Daí em diante, a posição do tecido no ponto em que a porção costurada 61 da fita de fecho 20 é formada foi identificada, e o comprimento (ou seja, a dimensão de desalinhamento) em que a posição do tecido é deslocada da posição normal (a posição do tecido antes que a força de tração lateral fosse aplicada) foi medido. O tamanho de tal desalinhamento foi medido em dez posições diferentes sobre a linha reta sobre a qual a porção costurada 61 foi formada na fita de fecho 20 para determinar o valor médio. Como resultado, o valor médio do tamanho do desalinhamento na modalidade 1 foi de 1,88 mm.
(Modalidade 2)
[0114] Apenas um fio de urdidura com uma finura de 330 dtex (300 denier) (0,033 g/m) foi usado como o fio de urdidura disposto na porção de corpo principal de fita de fecho sem usar o segundo fio de urdidura 34, como na modalidade 1 acima descrita, para fabricar uma longarina de fecho. Portanto, na modalidade 2, a finura do fio de urdidura mais grosso disposto na porção de corpo principal de fita de fecho é de 330 dtex (300 denier) (0,033 g/m). A longarina de fecho da modalidade 2 é formada da mesma maneira que no caso da modalidade 1 acima mencionada, exceto tendo alterada a finura do fio de urdidura disposto na porção do corpo principal da fita.
[0115] A longarina de fecho fabricada da modalidade 2 foi usada para fabricar um fecho deslizante da mesma maneira que na modalidade 1 e, além disso, o fecho deslizante foi costurado ao membro ligado de fecho 60 do produto usando uma máquina de costura. Daí em diante, o tamanho do desalinhamento foi medido sob as mesmas condições como na modalidade 1 para determinar o valor médio. Como resultado, o valor médio do tamanho do desalinhamento na modalidade 2 foi de 3,42 mm.
(Exemplo Comparativo)
[0116] Apenas um fio de urdidura com uma finura de 330 dtex (300 denier) (0,033 g/m) é usado como um fio de urdidura disposto na porção de corpo principal de fita da fita de fecho, e um fio com uma finura de 330 dtex (300 denier) (0,033 g/m) é usado como fio de trama da fita de fecho para fabricar uma longarina de fecho. Portanto, no Exemplo Comparativo, a finura do fio de urdidura mais grosso disposto na porção de corpo principal de fita de fecho é de 330 dtex (300 denier) (0,033 g/m). A longarina de fecho do Exemplo Comparativo é formada da mesma maneira como no caso da modalidade 1 mencionada acima, exceto tendo alterada a finura do fio de urdidura disposto na porção de corpo principal de fita e a finura do fio de trama.
[0117] A longarina de fecho fabricada do Exemplo Comparativo foi utilizada para fabricar um fecho deslizante do mesmo modo como na modalidade 1, e ainda mais, o fecho deslizante foi costurado ao membro ligado de fecho 60 do produto usando uma máquina de costura. Daí em diante, o tamanho do desalinhamento foi medido sob as mesmas condições da modalidade 1 para determinar o valor médio. Como resultado, o valor médio do tamanho do desalinhamento no Exemplo Comparativo foi 4,38 mm.
[0118] Em relação à longarina de fecho da modalidade 1, Modalidade 2 e Exemplo Comparativo, a finura do fio de trama que forma a fita de fecho e a finura do fio de urdidura mais grosso disposto na porção principal do corpo da fita da fita de fecho são mostradas na Tabela 1 abaixo, e o resultado dos valores médios do tamanho do desalinhamento também é mostrado. Tabela 1
[0119] Conforme mostrado na Tabela 1, na longarina de fecho da modalidade 2, o desalinhamento foi capaz de ser suprimido em pequena extensão, fazendo a finura do fio de trama maior que o caso da longarina de fecho do Exemplo Comparativo. Como resultado, foi confirmado que o desalinhamento da fita de fecho pode ser suprimido para uma pequena extensão tecendo a fita de fecho usando o fio de trama grosso de 660 dtex (0,066 g/m), em comparação com o caso em que é utilizado o fio de trama fino de 330 dtex (0,033 g/m).
[0120] Além disso, na longarina de fecho 10 da modalidade 1, uma pluralidade de fios de urdidura 32 (segundos fios de urdidura 34), com uma finura maior do que aquela da longarina de fecho da modalidade 2 são continuamente dispostos na porção de corpo principal da fita 22 da fita de fecho 20, desse modo, o desalinhamento pôde ser ainda mais suprimido em pequena extensão. Por conseguinte, foi confirmado que o fio de trama grosso 31 de 660 dtex (0,066 g/m) está disposto na fita de fecho 20, e os segundos fios de urdidura grossos 34 de 660 dtex (0,066 g/m) estão dispostos na porção do corpo principal da fita 22 da fita de fecho 20, assim, o desalinhamento da fita de fecho 20 pode ser ainda mais suprimido de forma efetiva. Sinais de referência 1: fecho deslizante 10: longarina de fecho 11: elemento de fecho 11a: porção de cabeça de acoplamento 11b: porção de perna superior 11c: porção de perna inferior 11d: porção de conexão 12: fileira de elemento 20: fita de fecho 21: porção de ligação de elemento (porção aresta lateral da fita) 22: porção de corpo principal de fita 23: porção extrema de retorno do fio de trama 24: área de continuação de fio grosso 25: área de continuação de fio fino 31: fio de trama 32: fio de urdidura 33: primeiro fio de urdidura 34: segundo fio de urdidura 35: fio de urdidura inferior do lado da porção de cabeça para fixar 36: fio de urdidura para apertar 37: fio de urdidura inferior do lado da porção de conexão para fixar 40: deslizador 41: corpo deslizante 42: lâmina superior 43: lâmina inferior 44: porção flange superior 45: porção de ligação de aba 46: espaço de inserção de fita 49: aba 51: primeiro batente 52: segundo batente 60: membro ligado de fecho 61: porção costurada (linha costurada)

Claims (4)

1. Longarina de fecho (10) que compreende uma fita de fecho (20) tecida com um fio de trama (31) e uma pluralidade de fios de urdidura (32) e uma pluralidade de elementos de fecho contínuas (11) fixados por tecelagem à fita de fecho (20) ao longo de uma direção de comprimento de fita ao mesmo tempo de tecer a fita de fecho (20), na qual a fita de fecho (20) é fornecida com uma porção de corpo principal da fita (22) e uma porção de ligação de elemento (21) que se estende em uma direção da largura da fita a partir de uma parte de aresta lateral da porção de corpo principal de fita (22) e à qual os elementos de fecho (11) são fixados, e a longarina de fecho tendo uma estrutura de tecelagem em que o fio de trama (31) é inserido uma vez para cada passo do elemento de fecho (11), caracterizada pelo fato de que: os fios de urdidura (32) dispostos na porção de corpo principal de fita (22) têm um primeiro fio de urdidura (33) com finura predeterminada e um segundo fio de urdidura (34) com uma finura maior que aquela do primeiro fio de urdidura (33), a porção de corpo principal da fita (22) tem uma área de continuação de fio grosso (24) em que uma pluralidade dos segundos fios de urdidura (34) é continuamente disposta ao longo de uma direção da largura da fita e uma área de continuação de fio fino (25) em que uma pluralidade dos primeiros fios de urdiduras (33) é disposta continuamente ao longo da direção da largura da fita, o fio de trama (31) tem uma finura maior do que o primeiro fio de urdidura (33) disposto na porção de corpo principal de fita (22) da fita de fecho (20), a fita de fecho (20) tem uma porção extrema de retorno de fio de trama (23) que é disposta na outra parte da aresta lateral da porção de corpo principal de fita (22) e na qual o fio de trama (31) forma uma alça e retorna, a área de continuação de fio grosso (24) é disposta em uma direção da largura da fita a partir de uma posição do fio de urdidura (32) adjacente à porção extrema de retorno do fio de trama (23), e a área de continuação de fio fino (25) é disposta entre a área de continuação de fio grosso (24) e a porção de ligação do elemento (21).
2. Longarina de fecho de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que: o fio de trama (31) e o segundo fio de urdidura (34) têm uma finura duas vezes tão grande quanto a finura do primeiro fio de urdidura (33).
3. Longarina de fecho de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que: o fio de trama (31) e o segundo fio de urdidura (34) têm uma configuração na qual dois fios que formam o primeiro fio de urdidura (33) são alinhados.
4. Longarina de fecho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que: a finura do fio de trama (31) é de 500 dtex (0,05 g/m) a 1000 dtex (0,1 g/m), a finura do primeiro fio de urdidura (33) é 166 dtex (0,0166 g/m) a (0,05 g/m), e a finura do segundo fio de urdidura (34) é 500 dtex (0,05 g/m) a 1000 dtex (0,1 g/m).
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