ES2413005T3

ES2413005T3 - Banda de cierre de cremallera

Info

Publication number: ES2413005T3
Application number: ES04001666T
Authority: ES
Inventors: Mitsuo Horikawa
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2003-01-28
Filing date: 2004-01-27
Publication date: 2013-07-15
Anticipated expiration: 2024-01-27
Also published as: JP2004229729A; CN1248616C; JP4064251B2; TW200417336A; HK1064262A1; KR100554345B1; TWI237555B; US20040173276A1; CN1517041A; KR20040069266A; EP1442671B1; EP1442671A1

Abstract

Banda de cierre de cremallera (1, 11) que comprende: un cuerpo principal de banda (5) formado por tejedura otricotaje; y una parte de borde de fijación de elementos (4, 14), en la cual está incorporado por tejedura o tricotaje unhilo de núcleo (7a, 7b, 17), caracterizada porque por lo menos una parte de los hilos constitutivos (60, 6a, 6b, 16a,16p) que se extienden en una dirección de la urdimbre al exterior del hilo de núcleo (7a, 7b, 17) y adyacente almismo en la parte de borde de fijación de elementos (4, 14) presentan una tasa R de recuperación de alargamientomás alta, que viene expresada por la ecuación siguiente (1), que la de todos los demás hilos constitutivos (6c a 6n,6o-1, 6o-2, 16a a 16n) y de los hilos de núcleo (7a, 7b, 17) que se extienden en la dirección de la urdimbre en elcuerpo principal de banda (5, 15): R >= {(L1 - L2)/(L1 - L0)) x 100 (1) en la que L0 es una longitud original del hilo, L1 es una longitud del hilo cuando está estirado bajo una tensiónpredeterminada y L2 es una longitud del hilo después de la recuperación libre de toda tensión.

Description

Banda de cierre de cremallera.

La presente invención se refiere a una banda de cierre de cremallera obtenida por tejedura o tricotaje y más particularmente, a una banda de cierre de cremallera provista de un denominado estado de fruncido positivo en el cual una banda de cierre de cremallera en que los elementos están montados con un fuerte estiramiento y varias clases de tratamientos térmicos, está abollada levemente hacia el lado de fijación de los elementos, y la banda de cierre de cremallera está integrada con una prenda de vestir destino por costura de modo que su superficie entera es uniforme y plana sin tejer en su cuerpo principal de banda y su superficie cosida absorbiendo la leve abolladura ya mencionada por contracción del cuerpo principal de banda en el momento de coser.

En cuanto a la banda de cierre de cremallera (a que se refiere en adelante como banda de soporte), se monta una pluralidad de elementos, que están formados para engranar con elementos de acoplamiento complementarios, a lo largo de uno de sus bordes laterales a intervalos iguales y un cursor se carga en la fila de elementos. Entonces, se fijan dispositivos de tope superiores e inferiores a los extremos de la fila del elemento para producir un cierre de cremallera de una longitud predeterminada. Después, se cose este cierre de cremallera a prendas de vestir o a varias clases de bolsos.

La banda de soporte tiene un cuerpo principal de banda y una parte de borde de fijación de elementos unida a un borde lateral del cuerpo principal de banda. En esta parte de borde de fijación de elementos, se incorpora por tricotaje un hilo de núcleo provisto de un diámetro mayor que otros hilos de urdimbre conjuntamente a lo largo de la dirección longitudinal de la banda al mismo tiempo en que se tricota o se teje la banda para no sólo estabilizar el estado de fijación de los elementos respectivos sino también aumentar su fuerza de fijación.

Debido a una diferencia en la organización y la estructura entre el cuerpo principal de banda y la parte de borde de fijación de elementos, por lo general, la parte de borde de fijación de elementos en el cual está, dispuesto el hilo de núcleo presenta una menor contracción al calor que el cuerpo principal de banda. Como resultado, el cuerpo principal de banda se contrae de gran manera en la banda de soporte después de pasar por varios procesos de tratamiento térmico, con lo cual es probable que se produzca un fruncido invertido en el cual la parte de borde de fijación de elementos quede combada hacia fuera.

Por otra parte, cuando se montan elementos metálicos o elementos de resina sintética, se aplica una fuerte tensión a la banda de cierre, particularmente a su parte de borde de fijación de elementos para asegurar un intervalo de fijación específico para los elementos y los elementos se montan con su parte de borde de fijación de elementos y cuerpo principal de banda en un estado estirado. Como resultado, incluso después de aflojada la tensión, la parte que lleva los elementos montados en ella no vuelve a su longitud original sino el lado de la parte de borde de fijación de elementos de la banda de cierre se proyecta hacia fuera de gran manera, de modo que es más probable que se intensifique el estado de fruncido invertido antes descrito . Esta tendencia es notable particularmente en un cierre de cremallera del tipo que deba tener plasticidad y una propiedad de contracción/expansión.

Para solucionar este defecto, por ejemplo, la publicación de solicitud de patente japonesa n° 59-51807 ha propuesto que se adopte un hilo texturizado como los hilos constitutivos para el cuerpo principal de banda en una banda de cierre compuesta de un ligamento de género de punto de doble cara, y un hilo de núcleo cubierto con un hilo de cobertura continuo del cuerpo principal de banda está dispuesto en la parte de borde de fijación de elementos mientras que la tasa de contracción en agua hirviendo del hilo de núcleo es más alta que la del hilo texturizado.

Aunque tal estructura pone la parte de borde de fijación de elementos en un denominado estado de fruncido positivo en el cual la parte de borde de fijación de elementos está abollada hacia adentro o está curvada debido a una diferencia de tasa de encogimiento térmico entre la parte de borde de fijación de elementos y el cuerpo principal de banda incluso después del tratamiento térmico. Aun cuando se contrae la parte de borde de fijación de elementos, la propiedad de extensión y contracción del cuerpo principal de banda la sigue y por lo tanto se obtiene una banda de cierre de cremallera capaz de mantener la linealidad una vez montados los elementos. Como resultado, esta banda de cierre se puede coser a prendas de vestir flexibles provistas de amplias propiedades de contracción y extensión en un estado tal que se adapta a las mismas prendas de vestir.

Por otra parte, cuando el hilo provisto de la propiedad de contracción y extensión usado como material de banda de cierre corriente se emplea en una banda de cierre construida con el ligamento de tejedura corriente, si el fruncido ocurre en la banda de soporte, la banda de cierre de cremallera es incapaz de corregir ese estado de fruncido a un estado lineal porque el cuerpo principal de banda no tiene ninguna propiedad de contracción y extensión debido al ligamento de tejedura. Así, cuando esta banda de cierre se cose a prendas de vestir o similares, no sólo el proceso de costura llega a ser complicado sino que el cierre de cremallera montado en las prendas de vestir después de coser no está aplanado tampoco en la dirección longitudinal, con lo cual se produce un estado de ondulación, lo que conduce a aumentar la cantidad de productos defectuosos.

Para solucionar este problema, por ejemplo, la publicación de patente japonesa n°2002-209613 da a cono cer una

banda de cierre de cremallera que comprende un cuerpo principal de banda producido por tejedura y una parte de borde de fijación de elementos en la cual se teje un hilo de núcleo, en donde un hilo de urdimbre de base usado para el cuerpo principal de banda está compuesto por un hilo texturizado provisto de una tasa de encogimiento térmico más baja que los otros hilos de urdimbre, y el hilo de núcleo tiene un multifilamento provisto de una alta tasa de encogimiento en agua hirviendo mientras que un hilo de urdimbre al interior del hilo de núcleo y junto a éste está compuesto por un hilo texturizado cuya tasa de encogimiento en agua hirviendo es más alta que la del hilo de urdimbre de base usada en el cuerpo principal de banda y más baja que la del hilo de núcleo.

Una vez terminada de tejer, esta banda de cierre tiene un estado de fruncido invertido en el cual la parte de borde de fijación de elementos está levemente proyectada hacia fuera y curvada debido a una diferencia de ligamento entre el cuerpo principal de banda y la parte de borde de fijación de elementos. Si se aplica una termofijación en seco a la banda de soporte provista de tal ligamento por un tiempo corto, la magnitud de la contracción de la parte de borde de fijación de elementos y la magnitud de la contracción del hilo de urdimbre dispuesto en el cuerpo principal de banda son apenas diferentes y la magnitud de la contracción de la parte de borde de fijación de elementos es levemente mayor. Así, se elimina el fruncido invertido que se produce cuando se termina la tejedura de la banda de cierre de modo que la banda de cierre deviene enteramente lineal.

Posteriormente, la magnitud de la contracción en la banda de cierre debida al teñido disminuye en orden desde el hilo de núcleo al hilo de urdimbre adyacente al hilo de núcleo y el cuerpo principal de banda, de modo que la banda de cierre pasa a un estado de fruncido positivo en el cual el lado de la parte de borde de fijación de elementos está curvado hacia adentro como un arco. Al mismo tiempo, se produce un efecto de sesgado de modo que el cuerpo principal de banda pasa a un estado ondulado. Cuando los elementos de acoplamiento se montan bajo este estado, se aplica una tensión fuerte particularmente a la parte de borde de fijación de elementos. Así, aunque se alargue la parte de borde de fijación de elementos por una tensión cuando se montan los elementos, ese alargamiento es menor que la magnitud de la contracción producida por calor, de modo que la parte de borde de fijación de elementos deviene substancialmente lineal. Por otra parte, puesto que no se produce ningún alargamiento en el cuerpo principal de banda cuando se montan los elementos, se mantiene ese estado de sesgado.

Al fijar la tasa de encogimiento en agua hirviendo del hilo de núcleo en la parte de borde de fijación de elementos de la banda de cierre a un valor superior al de la tasa de encogimiento en agua hirviendo del hilo de urdimbre en el lado interior del hilo de núcleo y adyacente a éste, la diferencia en la contracción térmica entre la parte de borde de fijación de elementos y el cuerpo principal de banda cambia escalonadamente. Así, no se genera ningún comportamiento de contracción entre la parte de borde de fijación de elementos y el cuerpo principal de banda. Puesto que la parte de borde de fijación de elementos en la banda de cierre de cremallera se mantiene lineal cuando este cierre de cremallera se cose a prendas de vestir, el proceso de costura se puede ejecutar con precisión, y por consiguiente, se puede obtener un producto hermoso, en el cual no se produce ningún estado de ondulación en una dirección longitudinal en el cierre de cremallera después de coserlo.

Cuando una cadena del cierre de cremallera se cose a una prenda de vestir, se produce una contracción en la banda de cierre que se ha de coser por la tensión de un hilo de coser. Así, no se produce ningún fruncido en el cierre de cremallera antes de coser como se menciona en las publicaciones de patente antes citadas. Si la fila de elementos y la banda de cierre son lineales incluidas en el mismo plano, es probable que la banda de cierre quede ondulada a lo largo de su línea de costura. Particularmente si la prenda de vestir destino presenta una plasticidad amplia particularmente como un género de punto fino o una tela tejida fina, el producto en el cual se cose cada uno de éstos también queda ondulado, lo que conduce a una caída del valor del producto.

El documento GB 681 438 da a conocer una banda de cierre que puede ser o levemente cóncava o levemente convexa. Se utilizan hilos de nilón que conducen a un estado de fruncido positivo a la hora de fijar los elementos de acoplamiento después de tejer.

El documento GB 2 069 553 da a conocer una banda de cierre tejida de cierre de cremallera. Los hilos de urdimbre en zonas espaciadas tienen una mayor capacidad de contracción que los hilos de urdimbre en las zonas intermedias que por lo tanto tienen una construcción más relajada que las zonas espaciadas, con lo cual se permite una contracción durante la operación de costura sin producir ondulaciones indeseables.

También dada a conocer por el documento EP 1 224 883 es una banda de cierre obtenida por tejedura en la cuál se utiliza la diferencia del coeficiente de contracción térmica entre los varios hilos de urdimbre para obtener una banda de cierre de cremallera con menos fruncido, que se puede fijar de forma lineal a una prenda. En este documento, se reduce o se evita el fruncido debido a las diferencias del coeficiente de contracción térmica de los varios hilos usados en un ligamento ordinario.

La presente invención tiene como objetivo evitar todo fruncido debido a las diferencias en la contracción resultantes de la tensión que ocurre debido al hilo de coser usado para coser una cadena de cierre de cremallera a un objeto o a un paño.

Un objetivo específico de la presente invención es proporcionar una banda de cierre de cremallera tejida o tricotada

capaz de obtener un producto cosido hermoso sin importar que el producto cosido sea duro o suave.

Se alcanza el objetivo descrito antes por una banda de cierre de cremallera que comprende: un cuerpo principal de banda formado por tejedura o tricotaje y una parte de borde de fijación de elementos en los cuales se incorpora por tejedura o tricotaje un hilo de núcleo, en donde los hilos constitutivos que se extienden en una dirección de la urdimbre al exterior del hilo de núcleo y adyacentes a éste en la parte de borde de fijación de elementos tienen una tasa R de recuperación de alargamiento contra el estiramiento, que se obtiene según JIS L1096 y es más alto que el de todos los demás hilos constitutivos y los hilos de núcleo que se extienden en la dirección de la urdimbre según la reivindicación 1.

Unas formas de realización preferidas se definen en las reivindicaciones dependientes.

Una vez terminada la tejedura o tricotaje de esta banda de cierre, su parte de borde de fijación de elementos se mantiene substancialmente lineal mientras que el cuerpo principal de banda está levemente ondulado debido a una diferencia de organización entre el cuerpo principal de banda y la parte de borde de fijación de elementos, y una diferencia de a tasa R de recuperación de alargamiento del hilo constitutivo entre el cuerpo principal de banda y la parte de borde de fijación de elementos. Si la magnitud de la contracción de la parte de borde de fijación de elementos y la magnitud de la contracción de los hilos constitutivos que se extienden en una dirección de la urdimbre en el cuerpo principal de banda son apenas diferentes una de otra incluso cuando se realicen una termofijación en seco y un secado a alta temperatura bajo tal estructura, no se modifica de gran manera la configuración producida una vez terminada su tejedura o tricotaje.

Cuando los elementos de acoplamiento están montados en este estado, el cuerpo principal y la parte de borde de fijación de elementos en la banda de cierre quedan tirados juntos fuertemente y particularmente, la parte de borde de fijación de elementos está tirada con relativa fuerza. La parte de borde de fijación de elementos y el cuerpo principal de banda son alargados juntos por una tensión cuando se fijan los elementos. La parte de borde de fijación de elementos se acerca a su longitud original porque la tasa R de recuperación de alargamiento de los hilos constitutivos dispuestos en el exterior del hilo de núcleo en la parte de borde de fijación de elementos se fija en un valor mayor que la tasa R de recuperación de alargamiento de los hilos constitutivos que se extienden en la dirección de la urdimbre del cuerpo principal de banda. Sin embargo, la recuperación de su cuerpo principal de banda es pequeña, con lo cual se proporciona un estado de fruncido positivo en el cual el lado de la parte de borde de fijación de elementos queda abollada y curvada como un arco mientras el cuerpo principal de banda queda ondulado.

Si la sección de banda de cierre de cremallera provisto de tal configuración se cose a una prenda de vestir, el cuerpo principal se aplana debido a la contracción que ocurre a la hora de la costura, de modo que se cose la banda de cierre en un estado que está adaptado bien a la prenda de vestir destino. Es decir, se obtiene un producto hermoso que no adolece de ondulaciones en la dirección longitudinal del cierre de cremallera después de cosido.

La tasa R de recuperación de alargamiento en este momento puede ser obtenida midiendo longitudes respectivas del hilo según JIS L1096 y usando la ecuación siguiente (1). Es difícil de determinar automáticamente la tasa R de recuperación de alargamiento de los hilos constitutivos dispuestos en el exterior del hilo de núcleo en la parte de borde de fijación de elementos de la presente invención porque se determina en relación con el de los otros hilos constitutivos. Sin embargo, se prefiere que la tasa R de recuperación de alargamiento sea del 85% o más alta porque es más fácil de fijar la tasa R de recuperación de alargamiento de los hilos constitutivos dispuestos en el exterior del hilo de núcleo en la sección del borde de fijación del elementos a un valor más alto que los otros materiales. La tasa R de recuperación de alargamiento de un multifilamento o un monofilamento corriente es a lo sumo del 80% incluso si alcanza su máximo.

R = ((L1 - L2)/(L1 - L0)) x 100 (1)

en la que L0 es una longitud original del hilo, L1 es una longitud del hilo cuando está estirado bajo una tensión predeterminada y L2 es una longitud del hilo después de la recuperación en ausencia de tensión.

Para medir la longitud del hilo basada en JIS L1096, se emplea una máquina de prueba de la tensión o un aparato de prestaciones similares. Con un extremo de una probeta fijada con una abrazadera, se aplica una carga inicial al otro extremo y se hacen marcas a una posición 20 centímetros de un extremo inferior de la abrazadera en el probeta. Después se aplica suavemente una carga de 14,7N (1,5 kgf) y después de dejarlo durante una hora, se mide el intervalo entre las marcas. Después, se quita la carga y la carga inicial se aplica 30 segundos después y una hora después y entonces se mide el intervalo entre las marcas. La tasa R de recuperación de alargamiento se obtiene según la ecuación (1) descrita antes y se calculan tres valores medios unos 30 segundos después y una hora después.

Se prefiere fijar la tasa R de recuperación de alargamiento a un valor más pequeño en el orden desde los hilos constitutivos en la parte de borde de fijación de elementos que se extienden en la dirección de la urdimbre en el exterior del hilo de núcleo y junto a éste hasta el hilo de núcleo y todos los demás hilos constitutivos que se

extienden en la dirección de la urdimbre en el cuerpo principal de banda. Si se deja la banda de cierre sin carga después de que se estire de forma igualada con tal estructura, los hilos constitutivos en la parte de borde de fijación de elementos que se extienden en la dirección de la urdimbre en el exterior del hilo de núcleo y junto a éste, el hilo de núcleo y el cuerpo principal de banda intentan volver a sus longitudes originales en este orden. Como resultado, sus comportamientos de recuperación de alargamiento se obtienen sin ninguna diferencia de paso entre estos hilos, con lo cual se proporciona un estado de fruncido positivo en el cual la parte de borde de fijación de elementos queda abollada y curvada como un arco. Cuando se cose el cierre de cremallera a una tela destino, la contracción a la hora de la costura es absorbida por el estado de ondulación del cuerpo principal de banda, de modo que se puede realizar el trabajo de costura fácilmente y con precisión y se puede obtener un producto hermoso después de coser.

Según la presente invención, preferiblemente, se establece que el número de un hilo individual provisto de una alta tasa R de recuperación de alargamiento sea mayor que el número del hilo individual en todos los hilos constitutivos que se extienden en la dirección de la urdimbre. Si el número del hilo individual provisto de la alta tasa R de recuperación de alargamiento es mayor que el número del hilo individual en todos los demás hilos constitutivos que se extienden en la dirección de la urdimbre, la tasa de recuperación después del alargamiento es mayor. Incluso si el estado de fruncido invertido es concebible hasta que se montan los elementos, puede ser cambiado a un leve estado de fruncido positivo con seguridad después de que se monten los elementos.

Los ejemplos de un material típico para un hilo provisto de una alta tasa R de recuperación de alargamiento incluyen el nilón y el policondensado de n-propandiol y ácido tereftálico. Si se usa un hilo multifilamentoso de poliéster para todos los demás hilos constitutivos que se extienden en la dirección de la urdimbre en el cuerpo principal de banda excepto estos hilos, es preferible porque se puede proporcionar una diferencia concebible a la tasa R de recuperación de alargamiento entre ellos. En el caso de una banda de cierre obtenida por tejedura, es preferible el uso del hilo texturizado para todos los hilos de urdimbre usados en la parte de borde de fijación de elementos y el cuerpo principal de banda porque impide la desviación de las mallas. Sin embargo, no hace falta que la banda de cierre tricotada tenga siempre un hilo texturizado porque no hay temor de desviación de sus mallas.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 es una vista en perspectiva parcial y ampliada que muestra esquemáticamente una forma de realización típica de un ligamento tejido de una banda de cierre según la presente invencion;

la figura 2 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea II-II de la figura 1;

la figura 3 es un diagrama explicativo que muestra esquemáticamente cambios en estilo en cada etapa de proceso para la banda de cierre;

la figura 4 es una vista en sección correspondiente a la figura 2 y que muestra una modificación de la forma de

realizacion;

la figura 5 es una vista en sección correspondiente a la figura 2 y que muestra otra modificación de la forma de

realizacion;

la figura 6 es una vista en planta parcial que muestra esquemáticamente una forma de realización típica de un ligamento tricotado de la banda de cierre según la presente invencion; y

la figura 7 es una vista en planta parcial que muestra una modificación de la forma de realización.

Se describirán a continuación unas formas de realización ilustrativas de la presente invención detalladamente y con referencia a los dibujos anexos.

La figura 1 muestra un ejemplo de una tela tejida de una banda de cierre según una forma de realización típica de la presente invención. Aunque el ligamento mostrado en esta figura se expresa de forma basta para la representación gráfica, en realidad está compuesto de una estructura apretada.

La banda de cierre 1 provista de este ligamento se teje por medio de un telar de pequeña anchura habitualmente denominado telar de agujas. Según se muestra en la figura 1, un hilo se mueve en vaivén a través una abertura producida por los hilos de urdimbre, de modo que dos hilos actúan como un par de hilos de trama 2 en un estado doblado. Aunque en esta figura, el par de hilos de trama 2 insertados lateralmente se expresan como un estado en el cual los hilos 2a, 2b doblados están separados uno del otro en una dirección vertical, en realidad, los hilos 2a, 2b mantienen un contacto uno con el otro. Un extremo de bucle formado en un extremo de vuelta del hilo de trama 2 se enlaza con un extremo de bucle de un hilo de trama (no mostrado) que debe ser formado la próxima vez con una aguja de cerrojo (no mostrada), para formar una sección de oreja en un borde lateral de la banda de cierre 1. En un borde opuesto a la sección de oreja formada por el enlazamiento de los hilos de trama 2, se fijan los elementos de acoplamiento 3 según lo indicado con una línea de puntos y trazos en la figura 2.

Es decir, la banda de cierre 1 está compuesta por una parte de borde de fijación de elementos 4 donde se han de montar los elementos de acoplamiento 3 y la cual está situado en una parte de borde opuesta a la sección de oreja (no mostrada) formada por el enlazamiento de los extremos de bucle de los hilos de trama 2, y un cuerpo principal de banda 5 que se estira de la parte de borde de fijación de elementos 4 a la sección de oreja (no mostrada) en el lado opuesto. En calidad de los hilos 2a, 2b que componen los hilos de trama 2 de esta forma de realización, se usa un hilo texturizado fino constituido de poliéster de 330dTex.

En calidad de dos hilos de urdimbre 6a, 6b que han de disponerse junto a la parte de borde de fijación de elementos 4 y al exterior de ésta en el ejemplo indicado, hilos multifilamentosos de nilón más gruesos que los otros hilos de urdimbre 6c, 6d, 6e... 6m, 6n están dispuestos y dos hilos de núcleo 7a, 7b están dispuestos al interior de los dos hilos de urdimbre 6a, 6b y junto a éstos. Además, los hilos texturizados de poliéster que componen dos pares de hilos de urdimbre 6c a 6f, cada uno integrado por dos hilos, están dispuestos al interior de los hilos de núcleo y junto a éstos, con lo cual construyen la parte de borde de fijación de elementos 4.

Además, los hilos de urdimbre de base múltiples 6g, 6h... 6m, 6n están dispuestos en el cuerpo principal de banda 5 desde su interior hasta la sección de oreja. Estos hilos de urdimbre de base 6g, 6h ... 6m, 6n se tejen sucesivamente mientras que cada uno está compuesto de dos hilos como par. Dos hilos de urdimbre estrechos 6o-1, 6o-2 dispuestos al exterior de los dos hilos de urdimbre 6a, 6b, dispuestos al exterior de la parte de borde de fijación de elementos 4 antes citada y junto a ella, tienen una función de mantener la configuración del borde de la parte de borde de fijación de elementos 4. Según esta forma de realización, la organización entera salvo los hilos de núcleo 7a, 7b es una organización de ligamento tafetán en el cual los hilos de urdimbre y de trama se tejen con dos hilos de cada uno como par.

Los dos hilos de urdimbre 6a, 6b provistos de una alta tasa R de recuperación de alargamiento dispuestos en la parte de borde de fijación de elementos 4 de la banda de cierre 1 y al exterior de la parte del borde de fijación está compuestos de hilo multifilamentoso de nilón que tiene un título de 470 Tex. Los dos hilos de núcleo 7a, 7b están compuestos de multifilamentoso hecho de poliéster de 560 dTex de hilo crudo como hilo de núcleo e hilos tricotados de dTex 267 que cubren la circunferencia del anterior. Los hilos de urdimbre respectivos 6c, 6d... 6m, 6n en el lado de la parte de borde de fijación de elementos 4 correspondiente al cuerpo principal de banda están compuestos de hilos de poliéster texturizados de dTex 330. Además, los dos hilos de urdimbre 6o-1, 6o-2 dispuestos más hacia el exterior en la parte de borde de fijación de elementos 4 están compuestos de hilos de poliéster texturizados de dTex

235.

Para evitar que el fruncido invertido sea generado en el momento de producir la banda de cierre de cremallera y mantener el estado de fruncido positivo en el cual la parte de borde de fijación de elementos 4 está levemente abollada de modo que la configuración es curva según la presente invención, es importante que los hilos de urdimbre 6a, 6b dispuestos hacia el exterior de los hilos de núcleo 7a, 7b y junto a estos no se alarguen por la presión líquida a la hora de inyectar el elemento de acoplamiento y en el proceso de tintura. La tasa R de recuperación de alargamiento de los dos hilos de urdimbre 6a, 6b provistos de una alta tasa R de recuperación de alargamiento es del 94,3%, la tasa R de recuperación de alargamiento de los hilos de urdimbre 6c, 6d... 6m, 6n dispuestos en el cuerpo principal de banda es del 67,0% y la tasa R de recuperación de alargamiento de hilos de núcleo 7a, 7b es del 73,1%. Es decir, la tasa R de recuperación de alargamiento disminuye gradualmente en el orden desde los dos hilos de urdimbre 6a, 6b dispuestos hacia el exterior de la parte de borde de fijación de elementos y junto a ésta, los hilos de núcleo 7a, 7b y los hilos de urdimbre 6c, 6d.. 6m, 6n dispuestos en el cuerpo principal de banda.

Además, los hilos de núcleo 7a, 7b antes citados tienen una tasa de encogimiento en agua hirviendo del 15%, que es en grado extremo mayor que los otros hilos, de modo que la contracción por termofijación aumenta del 5% convencional al 7%. Mientras tanto la tasa R de recuperación de alargamiento de los dos hilos de urdimbre 6o-1, 6o2 dispuestos más hacia el exterior en la parte de borde de fijación de elementos 4 es igual a la tasa R de recuperación de alargamiento de los hilos de urdimbre 6c, 6d... 6m, 6n dispuestos en el cuerpo principal de banda.

Para bloquear la generación del fruncido invertido a la hora de fabricar la banda de cierre de cremallera según la presente invención, es importante también asegurar una alta contracción en los hilos de núcleo 7a, 7b y suprimir el alargamiento de una banda en el lado correspondiente a la parte de borde de fijación de elementos 4 a un nivel bajo después de que la banda de cierre 1 haya pasado por la etapa de teñido para impedir que el hilo de núcleo se alargue a la hora de inyectar los elementos de acoplamiento (no mostrados). Por esta razón, en cuanto a la estructura de los hilos de núcleo 7a, 7b, los hilos de núcleo se cubren de manera que se rodea un material de núcleo con un tubo tricotado obtenido intersecando unas con otras mallas de platina compuestas cada una por hilos de tricotar múltiples como la estructura de hilo de núcleo dada a conocer, por ejemplo, en la publicación de solicitud de modelo de utilidad japonés n°55-21605. Según esta f orma de realización, se emplean multifilamentos crudos de hilo de poliéster de 330 dTex x 2 en calidad del hilo de núcleo y se fija su contracción en agua hirviendo a un nivel tan alto como el 15%.

Adoptando el ligamento de tejedura descrito antes y diferentes clases de los hilos de urdimbre de esta forma de realización, la configuración de la banda de cierre 1 cambia según lo indicado en las figuras 3A a 3E cada vez que

pasa por un proceso de tratamiento térmico predeterminado. Por consiguiente, cuando se fijan los elementos por inyección a elevada temperatura, una banda de cierre de cremallera 8 se configura en un fruncido positivo en el cual el lado de la parte de borde de fijación de elementos 4 está levemente abollado para producir una forma curvada. Su estado de leve ondulación es eliminado por la contracción en la banda de cierre generada cuando se cose a prendas de vestir complementarias de modo que se puede obtener fácilmente una configuración de costura hermosa.

Todo ello se explicará con referencia a la figura 3. Primero, se asume que la banda de cierre se ha tejido con todos los hilos de urdimbre 6o-1, 6o-2, 6a, 6b... 6m, 6n y los hilos de núcleo 7a, 7b bajo la misma tensión. En este caso, aunque los hilos de urdimbre 6a, 6b provistos de alta tasa R de recuperación de alargamiento vuelven substancialmente a su longitud original, los otros hilos de urdimbre 6o-1, 6o-2.... 6m, 6n y los hilos de núcleo 7a, 7b no pueden volver totalmente a su longitud original. Por lo tanto, según se muestra en la figura 3A, se forma un estado de fruncido positivo en el cual el lado de la parte de borde de fijación de elementos 4 está levemente abollado. Sin embargo, en una etapa cuando se ha terminado la tejedura, la parte de borde de fijación de elementos 4 es substancialmente lineal mientras que se genera solamente una leve oblicuidad ondulada en el cuerpo principal de banda 5.

Entonces, se tiñe la banda de cierre 1 obtenida de esta manera. En lo que concierne a este proceso de teñir, por lo general, la banda de cierre 1 se bobina alrededor de un plegador de tintura (no mostrado) y ese plegador se sumerge en una solución de colorante que circula en una máquina de teñir y entonces, la banda de cierre 1 se tiñe a altas temperaturas. Por lo tanto, a menos que la banda de cierre esté bobinada alrededor del plegador uniformemente, no se puede obtener una tintura uniforme. Por esta razón, la banda de cierre 1 que presenta el estado de fruncido justo después que se termine su tejedura se somete a la termofijación temporalmente en un estado caliente seco. En este momento, una tensión uniforme se aplica a la banda de cierre 1 para ejecutar la termofijación lineal de modo que se consigue un bobinado uniforme alrededor del plegador.

Cuando esta banda recién tejida se somete a la termofijación en estado caliente seco de, por ejemplo, 180°C durante un minuto, según se muestra en la figura 3B, aunque los hilos de núcleo 7a, 7b se contraen, no se contraen totalmente porque el tiempo del proceso de termofijación es corto. Además, una diferencia en la contracción entre la parte de borde de fijación de elementos 4 y el cuerpo principal de banda 5 a la hora de la termofijación es bastante pequeña y la oblicuidad en el cuerpo principal de elementos apenas es visible.

A continuación, la banda de cierre 1 se sumerge en una solución de colorante de alta presión a 130°C y se tiñe durante 40 minutos. Por consiguiente, la parte de borde de fijación de elementos 4 se contrae en mayor grado y entonces, los hilos de núcleo 7a, 7b se contraen en un grado algo menor, de modo que se produce una diferencia de contracción entre la parte de borde de fijación de elementos 4 y el cuerpo principal de banda 5. Como resultado, según se muestra en la figura 3C, un estado de fruncido positivo llega a ser evidente de modo que se encuentra visualmente que se genera al mismo tiempo una oblicuidad ondulada en el cuerpo principal de banda 5.

Los elementos de acoplamiento 3 se moldean por inyección bajo altas temperaturas después del teñido y entonces, se integran con la parte de borde de fijación de elementos 4 de la banda de cierre 1. En este momento del moldeo por inyección, se aplica la mayor tensión a la parte de borde de fijación de elementos 4 de modo que se alarga. Aunque si se libera la tensión después del moldeo, el alargamiento en la sección de fijación de elementos de la parte de borde de fijación de elementos 4 no se recupera pero la de la sección de la banda entre los elementos si se alarga de gran manera o se recupera. En este momento, la recuperación del alargamiento en los hilos de núcleo 7a, 7b y en el cuerpo principal de banda 5 es pequeña y debido a la diferencia en la tasa R de recuperación de alargamiento, los hilos de urdimbre 6a, 6b dispuestos en el exterior de los hilos de núcleo 7a, 7b y junto a éstos, los hilos de núcleo 7a, 7b, y los hilos de urdimbre 6c, 6d... 6m, 6n dispuestos en el cuerpo principal de banda intentan volver a sus longitudes originales. Así, los hilos de urdimbre 6a, 6b dispuestos en el exterior de los hilos de núcleo 7a, 7b y junto a éstos, se recuperan más a su longitud original mientras que la magnitud de la recuperación en los hilos de urdimbre 6c, 6d... 6m, 6n en el cuerpo principal de banda es la más pequeña. Como resultado, después de la fabricación, la parte de borde de fijación de elementos 4 en una cadena de cierre de cremallera 9 deviene lineal según se muestra en la figura 3D de modo que la ondulación en el cuerpo principal de banda 5 es evidente.

Terminado el proceso de fabricación, se monta un cursor en la banda de cierre de cremallera 8 y se montan los dispositivos de tope superiores e inferiores. Cuando este cierre de cremallera se cose a una prenda de vestir destino, aunque habitualmente su sección de costura es ondulada debido a la contracción provocada por la costura, el cierre de cremallera de esta forma de realización se adapta a la prenda destino sin importar si es dura o suave a la hora de la costura porque el cuerpo principal de banda 5 está en el estado ondulado. Por consiguiente, no solamente se puede coser el cierre de cremallera fácilmente sino también como se muestra en la figura 3E, se puede terminar un producto después de costura 10 de forma hermosa. Particularmente, este cierre de cremallera es preferible para las prendas de vestir suaves.

La figura 4 muestra una modificación de la banda de cierre 1 obtenida mediante tejedura de la misma manera que la forma de realización descrita antes. Esta modificación se consigue por tejedura hueca modificada y aunque la organización de los hilos de núcleo 7a, 7b a tejer en la parte de borde de fijación de elementos 4 es la misma que en la forma de realización descrita antes, los dos hilos de urdimbre 6a, 6b provistos de una alta tasa R de recuperación

de alargamiento y dispuestos hacia el exterior de los mismos hilos de núcleo 7a, 7b y junto a ellos están dispuestos en paralelo en la dirección de los lados anterior y posterior de las superficies de una banda y los dos hilos de urdimbre 6o-1, 6o-2 provistos de un diámetro pequeño dispuestos más hacia el exterior en la parte de borde de fijación de elementos 4 se excluyen de esta forma de realización.

Según esta modificación, un hilo texturizado compuesto por el policondensado constituido del n-propandiol provisto de una alta tasa R de recuperación de alargamiento y el ácido tereftálico se emplea para los hilos de urdimbre 6a, 6b provistos de una alta tasa R de recuperación de alargamiento en la parte de borde de fijación de elementos 4 como la forma de realización anterior. Un hilo texturizado de poliéster provisto de una tasa R de recuperación de alargamiento menor que los hilos de urdimbre 6a, 6b se emplea para los hilos de urdimbre 6c, 6d... 6m, 6n en el cuerpo principal de banda 5 como la forma de realización anterior. La tasa R de recuperación de alargamiento del hilo (hecho por la Asahi Chemical Industry Co., Ltd.) compuesto de un policondensado constituido por el npropandiol y el ácido tereftálico ya mencionados es del 88% y el grado del alargamiento es del 36 al 37%, que son extremadamente mayores que el poliéster y el nilón 66.

La figura 5 muestra otra modificación de la forma de realización descrita antes. Según esta modificación, se forma la parte de borde de fijación de elementos 4 como una sección de tejedura hueca y un hilo de núcleo grande 7 se inserta en esta sección de tejedura hueca. Se disponen tres hilos de urdimbre 6o, 6a, 6b compuestos de multifilamentos de nilón grandes que presentan una tasa R de recuperación de alargamiento más alta que los otros hilos de urdimbre 6c, 6d... 6m, 6n están dispuestos como hilos dispuestos más hacia el exterior en la sección de tejedura hueca. El poliéster se utiliza como material de los otros hilos de urdimbre 6c, 6d... 6m, 6n como en las formas de realización anteriores.

Según esta modificación también, la banda de cierre de cremallera 8 después de montados los elementos 3 está formada para tener un estado de fruncido positivo en el cual la parte de borde de fijación de elementos 4 está levemente abollada, de modo que se puede acabar de forma hermosa un producto después de cosida la banda de cierre de cremallera a él. Además, dos o tres hilos de urdimbre 6a, 6b (6o) que presentan una tasa R de recuperación de alargamiento más alta que los otros hilos de urdimbre 6c, 6d... 6m, 6n están dispuestos más hacia el exterior en la parte de borde de fijación de elementos 4. Por lo tanto, es poco probable que el comportamiento de la banda de cierre de cremallera que intenta volver a su configuración original sea afectado por su organización periférica de modo que su magnitud predeterminada de recuperación deviene fácil de obtener y así, el estado de fruncido positivo se puede obtener con seguridad.

La figura 6 muestra una segunda forma de realización de la presente invención. Una banda de cierre 11 de esta forma de realización es una banda de género de punto por urdimbre. Aunque esta figura expresa la disposición de los hilos constitutivos de forma basta, en realidad, se tricotan más apretadamente. Como la primera forma de realización descrita arriba, esta banda de cierre 11 está constituida por una parte de borde de fijación de elementos 14 en la cual se han de montar elementos múltiples 3 a intervalos iguales y un cuerpo principal de banda 15 que se ha de coser a una prenda de vestir destino (no mostrada). Según esta forma de realización, hilos de puntos de cadeneta 16a, 16b.. 16m, 16n están dispuestos en todas las columnas y un hilo de trama de 0-0/3-3 12a se inserta en una malla de aguja de cada uno de los hilos de puntos de cadeneta 16a, 16b... 16m, 16n sucesivamente. Un hilo de núcleo 17 está dispuesto entre los hilos de puntos de cadeneta 16a y 16b en la parte de borde de fijación de elementos 14 y el hilo de núcleo 17 se tricota en y queda fijado a la parte de borde de fijación de elementos 14 intersecando este hilo de trama 12a con el hilo de trama de 3-3/0-0 12b en las superficies anterior y posterior.

Un hilo multifilamentoso hecho de nilón 16p provisto de una tasa R de recuperación de alargamiento más alta que los otros hilos de tricotar compuestos 16a, 16b... 16m, 16n, que es una característica de la presente invención, se inserta longitudinalmente entre los hilos de trama anterior y posterior 12a y 12b y al mismo tiempo, entre el hilo de puntos de cadeneta 16a y el hilo de núcleo 17, estando dispuesto el hilo de puntos de cadeneta 16a en el exterior del hilo de núcleo 17 de los dos hilos de puntos de cadeneta 16a, 16b dispuestos en la parte de borde de fijación de elementos 14. El título total del hilo multifilamentoso hecho de nilón 16p usado en la presente invención es de dTex 470 y su tasa R de recuperación de alargamiento es del 94%.

Por otra parte, el hilo de núcleo 17 se produce cubriendo un material de núcleo 17a de hilo multifilamentoso hecho de poliéster compuesto de tres hilos crudos de dTex 560 con una sección 17 de cubrición que es de tejedura hueca con un solo hilo multifilamentoso hecho de poliéster de dTex 267 y su tasa R de recuperación de alargamiento es del 78,8%. Un hilo texturizado compuesto por un multifilamento hecho de poliéster de 330-dTex se emplea para los hilos de puntos de cadeneta 16a, 16b... 16m, 16n y los hilos de trama 12a, 12b y su tasa R de recuperación de alargamiento es del 75,6%.

Los hilos de puntos de cadeneta 16a, 16b... 16m, 16n y los hilos de trama 12a, 12b de esta forma de realización utilizan un hilo de número pequeño y organizado en una estructura de género de punto. Por consiguiente, la banda de cierre 11 después de tricotada presenta una plasticidad extremadamente excelente y se adapta fácilmente a una tela de punto o paño tejido fino. Además, puesto que se adopta la estructura descrita antes, una banda de cierre de cremallera (no mostrada) después de montados los elementos 3 presenta un estado de fruncido positivo en el cual la parte de borde de fijación de elementos 14 está levemente abollada como en la primera forma de realización, de modo que se adapta bien a una prenda de vestir destino. Al mismo tiempo, puede absorber suficientemente una contracción generada a la hora de la costura y por consiguiente, se produce un producto cosido hermoso.

La figura 7 muestra una modificación de la segunda forma de realización. Según esta modificación, se excluye el hilo

5 multifilamentoso hecho de nilón 16p de la segunda forma de realización y un hilo multifilamentoso hecho de nilón provisto de una alta tasa de recuperación de alargamiento se emplea para el hilo de puntos de cadeneta 16a dispuesto al exterior del hilo de núcleo 17 de los dos hilos de puntos de cadeneta 16a, 16b dispuestos en la parte de borde de fijación de elementos 14. La propiedad física en este momento es substancialmente igual a la de la segunda forma de realización. Según esta modificación, el hilo de puntos de cadeneta 16a dispuesto más hacia el

10 exterior en la parte de borde de fijación de elementos 14 es más de dos veces más largo que en la segunda forma de realización. Así, la magnitud de la recuperación a su longitud original después de estirado fuertemente el hilo de puntos de cadeneta 16a cuando se montan los elementos es relativamente mayor que los otros hilos de puntos de cadeneta 16b... 16m, 16n, de modo que el estado de fruncido positivo en el cual la parte de borde de fijación de elementos 14 está abollada y curvada se hace evidente.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Banda de cierre de cremallera (1, 11) que comprende: un cuerpo principal de banda (5) formado por tejedura o tricotaje; y una parte de borde de fijación de elementos (4, 14), en la cual está incorporado por tejedura o tricotaje un 5 hilo de núcleo (7a, 7b, 17), caracterizada porque por lo menos una parte de los hilos constitutivos (60, 6a, 6b, 16a, 16p) que se extienden en una dirección de la urdimbre al exterior del hilo de núcleo (7a, 7b, 17) y adyacente al mismo en la parte de borde de fijación de elementos (4, 14) presentan una tasa R de recuperación de alargamiento más alta, que viene expresada por la ecuación siguiente (1), que la de todos los demás hilos constitutivos (6c a 6n, 6o-1, 6o-2, 16a a 16n) y de los hilos de núcleo (7a, 7b, 17) que se extienden en la dirección de la urdimbre en el

10 cuerpo principal de banda (5, 15):

R = {(L1 - L2)/(L1 - L0)) x 100 (1)

en la que L0 es una longitud original del hilo, L1 es una longitud del hilo cuando está estirado bajo una tensión 15 predeterminada y L2 es una longitud del hilo después de la recuperación libre de toda tensión.
2. Banda de cierre de cremallera según la reivindicación 1, caracterizada porque la tasa R de recuperación de alargamiento más alta es del 85% o más.

20 3. Banda de cierre de cremallera según la reivindicación 2, caracterizada porque un grosor de los hilos (6o, 6a, 6b, 16a, 16p) con la tasa R de recuperación de alargamiento más alta se establece en un valor más elevado que el de un solo hilo de los hilos constitutivos (6c a 6n; 6o-1, 6o-2, 16a a 16n) que se extienden en la dirección de la urdimbre del cuerpo principal de banda (5).

25 4. Banda de cierre de cremallera según la reivindicación 1, caracterizada porque los hilos (6o, 6a, 6b, 16a, 16p) con la tasa R de recuperación de alargamiento más alta están compuestos de hilo multifilamentoso de nilón, mientras que todos los demás hilos constitutivos (6c a 6n, 6o-1, 6o-2, 16b a 16n) que se extienden en la dirección de la urdimbre están compuestos de hilo multifilamentoso de poliéster.

30 5. Banda de cierre de cremallera según la reivindicación 1, caracterizada porque los hilos (6o, 6a, 6b, 16a, 16p) con la tasa R de recuperación de alargamiento más alta son de hilo multifilamentoso compuesto por el policondensado de n-propandiol y ácido tereftálico, mientras que todos los demás hilos constitutivos (6c a 6n, 6o-1, 6o-2, 16b a 16n) que se extienden en la dirección de la urdimbre son de hilo multifilamentoso de poliéster.