CN1517041A

CN1517041A - 拉链带

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Publication number: CN1517041A
Application number: CNA2004100024765A
Authority: CN
Inventors: 堀川光雄
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2003-01-28
Filing date: 2004-01-20
Publication date: 2004-08-04
Anticipated expiration: 2024-01-20
Also published as: KR20040069266A; EP1442671A1; TW200417336A; TWI237555B; EP1442671B1; ES2413005T3; HK1064262A1; CN1248616C; JP4064251B2; KR100554345B1; JP2004229729A; US20040173276A1

Abstract

在机织或针织在一个链牙固定边缘部分(14)中的芯线(7a，7b，17)外侧并与其相邻的沿经向延伸的至少部分构成纱线(6a，6b，16a)的伸长恢复率R高于经向延伸的所有其它构成纱线(6c－6n，6o－1，6o－2，16b－16n)和芯线(7a，7b，17)，伸长恢复率R以根据JIS L1096的测量为基础，用下面的公式(1)表示：R＝[(L1－L2)/(L1－L0)]×100(1)其中，L0是纱线的原始长度，L1是在一个预定张力下拉伸时纱线的长度，L2是没有张力时伸长恢复后的纱线长度。链牙安装后，该拉链带具有正皱纹状态，其中，链牙固定边缘部分是凹陷和弯曲的，而带主体轻微地起伏。因此，可形成一个在拉链带缝到目标衣物上之后能够确保直线度的机织/针织的拉链条。

Description

拉链带

技术领域

本发明涉及一种通过机织或针织得到的拉链带，特别是一种具有称为正皱纹(positive pucker)形态的拉链带，其中，一个拉链条朝链牙固定侧轻微凹陷，链牙(element)通过强拉伸或各种热处理安装到该拉链条上，并且拉链带通过缝合与目标衣物相结合，通过缝合时带主体的收缩来吸收上述的轻微凹陷，使得其整个表面均匀、平展，在带主体和其缝合表面上没有起伏。

背景技术

对于一个拉链带，多个为了与配合链牙咬合而形成的链牙以相等的间距安装在拉链带的一个侧边缘上，并且将一个滑块安装在链牙列上。然后，将上、下停止装置安装在链牙列的端部，因此产生一个一定长度的拉链。然后通过缝合把拉链缝在衣服或各种箱包上。

拉链带有一个带主体和一个连接在带主体的一个侧边缘的链牙固定边缘部分。在该链牙固定边缘部分中，一个直径大于其它经纱的芯线在机织或针织带子的同时沿带子的纵向与带子织造在一起，以便不仅稳定各个链牙的固定条件，并且还增加它们的连接强度。

由于带主体与链牙固定边缘部分之间的组织和结构的不同，芯线位于其中的链牙固定边缘部分的热收缩一般比带主体小。因此，经过各种热处理过程后带主体在拉链带中大大收缩，因此产生一个链牙固定边缘部分向外弯曲的反向皱纹。

另外，安装金属链牙或合成树脂链牙时，为了保证规定的链牙固定间距，在拉链带上，特别是在链牙固定边缘部分上施加一个很大的张力，因此链牙在拉伸条件下与它的链牙固定边缘部分以及带主体连接在一起。因此，链牙安装在上面的部分即使在张力放松后也不会返回到它的原始长度，但是拉链带的链牙固定边缘部分的侧面大大向外转移，因此会加强上面描述的反向皱纹状态。特别是在要求具有弹性和收缩/膨胀特性的拉链中这种趋势很明显。

为了克服该缺点，例如日本专利申请59-51807(专利文件1)提出把一种变形纱(textured yarn)作为一个双面针织结构构成的拉链带的带主体的构成纱线，并且一个芯线位于链牙固定边缘部分中，芯线被一个来自带主体的连续覆盖纱线覆盖，芯线的沸水缩水率大于变形纱的缩水率。

这种结构使链牙固定边缘部分处于一种称为正皱纹的状态，在这种状态下，链牙固定边缘部分向内凹陷或弯曲，因为即使热处理后链牙固定边缘部分和带主体之间热收缩率仍不同。如果链牙固定边缘部分收缩，带主体的膨胀和收缩特性使其随之收缩，因此得到一个能够在链牙安装后保持直线的拉链条。因此这种拉链带可以缝在一个具有很大收缩和膨胀特性的柔软目标衣物上，条件是其适合于同样的目标衣物。

另外，当用于普通拉链带材料的具有收缩和膨胀特性的纱线用于普通机织结构构成的拉链带时，如果在拉链带中发生皱纹，拉链条不能把皱纹状态矫正为线性状态，因为带主体由于机织结构而没有收缩和膨胀特性。因此，当把该拉链带缝到织物或类似的东西上时，不仅缝合过程变得复杂，并且缝合后安装到织物上的拉链纵向不平展，因此产生波纹情况，从而导致不合格产品增加。

为了解决该问题，例如日本专利申2002-209613(专利文件2)提出一种拉链带，这种拉链带包括一个通过织造产生的带主体和一个链牙固定边缘部分，一个芯线织造在链牙固定边缘部分中，在这种拉链带中，一个用于带主体的基础经纱由一种热收缩率比其它经纱低的变形纱构成，并且芯线具有沸水缩水率高的多纤维，同时，一根在芯线内并且与其相邻的经纱由一种沸水缩水率大于用于带主体的基础经纱、但小于芯线的变形纱构成。

在拉链带的织造完成时，该拉链带有一种反向皱纹状态，在该状态下，由于带主体与链牙固定边缘部分之间织造结构的不同，链牙固定边缘部分轻微向外并弯曲。如果对具有这种结构的拉链带施加一个短时间的干热调整，则链牙固定边缘部分的收缩量和位于带主体中的经纱的收缩量几乎没有不同，并且链牙固定边缘部分的收缩量稍大。这样就消除了拉链带织造结束时产生的反向皱纹，因此整个拉链带变为直线的。

然后，由于染色使拉链带中的收缩量降低，顺序为芯线、邻近芯线的经纱和带主体，从而使拉链带变成正皱纹状态，在这种状态下，链牙固定边缘部分的侧面像一个弓一样向内凹陷。同时发生偏移，使带主体变成波纹状。在这种条件下安装拉链链牙时，特别是链牙固定的边缘部分被施加一个大的张力。因此，尽管安装链牙时链牙固定边缘部分被一个张力伸长，但该伸长小于加热产生的收缩量，因此链牙固定边缘部分基本上成为直线。另外，由于安装链牙时带主体没有伸长，因此保持了偏移。

通过把拉链带的链牙固定边缘部分中的芯线的缩水率设置为大于芯线以内和与其相邻的经纱的缩水率，链牙固定边缘部分与带主体之间热收缩率的差别阶梯状地变化。因此在链牙固定边缘部分与带主体之间产生非阶梯状的收缩特性。把该拉链缝到目标衣物上时，由于拉链条中的链牙固定边缘部分保持为直线，缝合过程可以准确进行，因此可以得到缝合后拉链的纵向不会产生波纹状的美观产品。

当把一个拉链缝到一个目标衣物上时，缝合线的张力在被缝合的拉链带中产生收缩。因此如上述专利文件1和2中所述，缝合前拉链中不会发生皱纹。如果链牙列和拉链带为包括在同一平面中的直线，则拉链带有可能沿它的缝合线成波纹状。特别是如果目标衣物有很大的弹性，例如一种薄的针织品或薄的纺织材料，则缝到每个织物上的产品也是波纹状的，因此导致产品质量下降。

发明内容

本发明就是为了解决该问题而完成的，并且本发明的一个特殊的目的是提出一种机织或针织的拉链带，这种拉链带无论缝制的产品软硬与否都能得到美观的缝制产品。

上述目的通过一个拉链带达到，这种拉链带包括：一个通过机织或针织形成的带主体和一个链牙固定边缘部分，一个芯线机织或针织在链牙固定边缘部分中，在这种拉链带中，在链牙固定边缘部分中的芯线外侧且与其相邻的经向延伸的构成纱线有一个根据JIS L1096得到的对抗拉伸的伸长恢复率R，并且该伸长恢复率大于所有其它构成纱线和在经向延伸的芯线的伸长恢复率。

当该拉链带的机织或针织完成时，它的链牙固定边缘部分基本保持为直线，而由于带主体与链牙固定边缘部分之间的结构不同以及带主体与链牙固定边缘部分之间构成纱线的伸长恢复率的不同，带主体轻微弯曲。如果甚至在这种结构下进行干燥热处理和高温染色时链牙固定边缘部分的收缩量和带主体中在经向延伸的构成纱线的收缩量互相之间也几乎没有差别，则拉链带的机织或针织完成时产生的形态不会有很大的变化。

当在这种条件下安装拉链链牙时，拉链带中的主体和链牙固定边缘部分一起被强拉伸，特别是比较强地拉伸链牙固定边缘部分。固定链牙时，一个张力使链牙固定边缘部分和带主体一起伸长。由于将位于链牙固定边缘部分中的芯线外侧的构成纱线的伸长恢复率R设定为大于在带主体的经向延伸的构成纱线的伸长恢复率R，链牙固定边缘部分接近它的原始长度。但是，带主体的恢复较小，因此提供了一个正皱纹状态，在该状态下，链牙固定边缘部分的侧面凹陷，并且像一个弓一样弯曲，而带主体是波纹状的。

如果把具有这种形状的活动拉链的拉链带部分缝到目标衣物上，则带主体由于缝合时发生收缩而变平，因此拉链带在一种很好适应目标衣物的条件下缝合。也就是得到一个缝合后拉链带的纵向没有波纹的美观产品。

此时的伸长恢复率可以根据JIS L1096分别测量纱线的长度并使用下面的公式(1)得到。位于本发明的链牙固定边缘部分中的芯线外侧的构成纱线的伸长恢复率R很难自动确定，因为它的确定与其它构成纱线的伸长恢复率有关。但是，由于位于链牙固定边缘部分中的芯线外侧的构成纱线的伸长恢复率更容易设置为大于其它材料，伸长恢复率R最好为85％或更高。即使达到最大值，普通多纤维或单纤维的伸长恢复率最多为80％。

R＝[(L1-L2)/(L1-L0)]×100 (1)

其中，L0是纱线的原始长度，L1是在一个预定的张力下拉伸时纱线的长度，L2是无张力下恢复后纱线的长度。

为了在JIS L1096的基础上测量纱线的长度，使用一台张力测试机或具有类似性能的装置。用一个夹具固定测试件的一端，在另一端施加一个原始负荷，并且在从测试件中夹具底端20cmk的位置做出标记。然后平稳地施加一个14.7N(1.5kgf)的负荷，停留一小时后测量标记之间的间距。然后去掉负荷，在30秒后施加原始负荷，并且在一小时后测量标记之间的间距。根据上述公式(1)得到伸长恢复率R，并且计算30秒后和一小时后的三个平均值。

最好将伸长恢复率设置为以下面的顺序减小：链牙固定边缘部分中在芯线外侧并与其相邻的经向延伸的构成纱线、芯线、带主体中所有其它经向延伸的构成纱线。如果拉链带以这样的结构同样地拉伸后无负荷，则链牙固定边缘部分中在芯线外侧且与其相邻的经向延伸的构成纱线、芯线和带主体都试图以该顺序回到它们的原始长度。因此得到它们的伸长恢复特征，并且在这些纱线中没有任何阶梯状的差别，因此提供一个正皱纹状态，在该状态下，链牙固定边缘部分凹陷，并且像一个弓一样弯曲。当拉链缝到目标衣物上时，缝合时的收缩被带主体的波纹状态吸收，因此缝合工作可以容易而又准确地进行，并且缝合后可以得到一个美观的产品。

根据本发明，一个具有高伸长恢复率R的单纱线的尺寸最好大于经向延伸的所有经向延伸的构成纱线中的单一纱线的尺寸。如果具有高伸长恢复率R的单一纱线的尺寸大于所有经向延伸的构成纱线中的单一纱线的尺寸，则伸长后的恢复率增加。即使直到链牙安装都可能有反向皱纹状态，也可以在安装链牙后安全地转变为一个轻微正皱纹状态。

具有高伸长恢复率R的纱线的典型材料包括尼龙及n-丙二醇和对苯二甲酸的缩聚物。如果用聚酯复丝纱线作为这些伸长恢复率高的纱线以外所有其它在带主体中经向延伸的构成纱线，这是最好的，因为可以在这些纱线之间提供不同的伸长恢复率R。在通过织造得到拉链带的情况下，最好使用变形纱作为用于链牙固定边缘部分和带主体的所有经纱，因为它能防止针脚偏移。但是由于不担心它们的针脚偏移，针织拉链带不是总需要变形纱。

附图说明

图1是一个局部放大立体图，示意性地示出本发明拉链带的一个机织结构的典型实施例；

图2是沿图1的II-II线的剖面图；

图3是一个解释图，示意性地示出拉链带的每个加工步骤中的变化；

图4是对应图2的剖面图，示出实施例的一个变型；

图5是对应图2的剖面图，示出实施例的另一个变型；

图6是一个局部平面图，示意性地示出本发明拉链带的一个针织结构的典型实施例；

图7是示出该实施例的一个变型的局部平面图。

具体实施方式

下面参照附图详细描述本发明的优选实施例。

图1示出根据本发明的一个典型实施例的拉链带的织物材料的一个例子。虽然该图中的机织结构作为图示是粗略地表示，实际上，该机织结构由一个紧密结构构成。

具有这种机织结构的拉链带1通过一个通常称为织针织机的小宽度织机织造而成。如图1所示，一根纱线往复穿过一个由经纱产生的开口，使两根纱线在重复的条件下作为一对纬纱2。在该图中，这对从侧面插入的纬纱对2为一种成对的纱线2a、2b在垂直方向互相分开的状态，实际上，纱线2a、2b互相接触。一个在纬纱2的返回端形成的环端与一个下一次用一个舌针(latch needle)(未示出)形成的纬纱(未示出)的一个环端缠在一起，因此在拉链带1的一个侧边缘上形成一个耳部(ear section)。拉链链牙3固定在与纬纱2编织形成的耳部相对的一个边缘上，如图2中的虚线所示。

也就是说，拉链带1包括一个链牙固定边缘部分4和一个带主体5，拉链链牙3固定在该链牙固定边缘部分4上，并且链牙固定边缘部分4位于一个与纬纱2的环端编织形成耳部(未示出)相对的边缘部分上，带主体5从链牙固定边缘部分4延伸到相对一侧的耳部(未示出)。使用了一种由330dTex聚酯构成的细变形纱作为该实施例中组成纬纱2的纱线2a、2b。

所示例子中，邻近链牙固定边缘部分4并且在链牙连接部分4外的两根经纱6a、6b是比位于这两根经纱6a、6b以内且邻近这两根经纱的其它经纱6c、6d、6e......6m、6n粗的复丝尼龙，并且两根芯线7a、7b位于两根经纱6a、6b以内并且邻近两根经纱6a、6b。另外，聚酯变形纱构成的两对经纱6c到6f位于芯线以内并且与其相邻，以形成链牙固定边缘部分4。

另外，多个基本经纱6g、6h...6m、6n位于带主体5中，从它的内侧到耳部。这些基本经纱6g、6h...6m、6n相继被织造，同时每两根经纱组成一对。两根位于两根经纱6a、6b以外并且位于上述链牙固定边缘部分4外并且邻近链牙固定边缘部分4的细经纱6o-1、6o-2具有一种保持链牙固定边缘部分4的形状的功能。根据该实施例，除芯线7a、7b以外的整个结构是一个平坦的机织结构，在该结构中，每两根经纱和纬纱成一对地进行织造。

两根位于拉链带1的链牙固定边缘部分4中并且在链牙固定边缘部分外侧的具有高伸长恢复率R的经纱6a、6b由具有470Tex粗度的复丝尼龙构成。两根芯线7a、7b由560dTex的复丝聚酯原色纱(grayyarn)作为芯线和包在芯线周围的267dTex的针织纱线组成。在链牙固定边缘部分4的带主体一侧的经纱6c、6d、...6m、6n由330dTex的聚酯变形纱构成。另外，两根位于链牙固定边缘部分4最外面的经纱6o-1、6o-2由235dTex的聚酯变形纱构成。

为了防止在生产保持正皱纹状态的拉链带时产生反向皱纹，位于芯线7a、7b外并且与其相邻的经纱6a、6b不被注入拉链链牙时和染色过程中的液体压力伸长是很重要的，在正皱纹状态下，链牙固定边缘部分4稍微凹陷，因此在本发明下形状是弯曲的。两根具有高伸长恢复率的经纱6a、6b的伸长恢复率R为94.3％，位于带主体中的经纱6c、6d、...6m、6n的伸长恢复率R为67.0％，芯线7a、7b的伸长恢复率R为73.1％。也就是说，伸长恢复率R以两根位于链牙固定边缘部分的外部并且邻近链牙固定边缘部分的经纱6a、6b、芯线7a、7b和位于带主体中的经纱6c、6d、...6m、6n的顺序逐渐降低。

另外，上述芯线7a、7b具有15％的沸水收缩率，大大高于其它纱线，因此热收缩从5％增加到7％。同时，位于链牙固定边缘部分4中最外面的两根经纱6o-1、6o-2的伸长恢复率R等于位于带主体中的经纱6c、6d、...6m、6n的伸长恢复率R。

为了防止在制造本发明的拉链带时产生反向弯曲，保证在拉链带经过染色阶段后芯线7a、7b中的高收缩、并且把链牙固定边缘部分4一侧的带子上的伸长限制在一个较低的水平上、以防止芯线在拉链链牙注塑(未示出)时伸长也是很重要的。因此，对于芯线7a、7b的结构，芯线是被包裹的，用一种通过交叉沉降弧(sinker loops)得到的针织管包围核心材料，每个沉降弧由复丝针织纱线构成，例如像日本实用新型申请55-21605中所公开的芯线结构。根据该实施例，330dTex×2的聚酯复丝原色纱用于作为芯线，并且它的沸水收缩率设置为15％。

通过采用上述机织结构以及该实施例的不同种类的经纱，拉链带1经过一个预定的热处理过程时的形态变化如图3A-3E所示。因此，当通过高温注入固定链牙时，一个拉链条8形成为正皱纹，在这种皱纹中，链牙固定边缘部分的侧面轻微凹陷，产生一个弯曲的形状。它的轻微弯曲的状态在拉链带缝合到相配的织物上时被拉链带中产生的收缩消除，因此可以很容易地得到一个美观的缝合形态。

下面将参照图3进行解释。首先假设在同样的张力下用所有的经纱6o-1、6o-2、6a、6b、...6m、6n和芯线7a、7b织造拉链带。在这种情况下，虽然具有高伸长恢复率R的经纱6a、6b基本返回它们的原始长度，而其它经纱6o-1、6o-2、...6m、6n和芯线7a、7b不能完全回到它们的原始长度。因此如图3A所示，形成链牙固定边缘部分4的侧面轻微凹陷的正皱纹状态。但是，在织造完成的阶段，链牙固定边缘部分4基本为直线，而仅在带主体5中产生微小的波纹状偏移。

然后将用这种方法得到的拉链带进行染色。为了进行染色，拉链带1通常绕在一个染色杆(未示出)的周围，并且把染色杆浸入到在一个染色机中循环的染色溶液中，然后拉链带1在高温下染色。因此，不把拉链带均匀地绕在染色杆的周围就不能得到均匀的染色。因此，织造完成后立即将具有皱纹状态的拉链带在一个干热条件下进行短时间的热处理。此时给拉链带施加一个均匀的张力，以便实施线性热处理，因此保证均匀地绕在染色杆的周围。

当该刚织造的带子在干热条件下经受热处理时，例如180℃，持续一分钟，如图3B所示，尽管芯线7a、7b收缩，但是由于热处理过程的时间较短，它们没有完全收缩。另外，热处理时，链牙固定边缘部分4与带主体5之间的收缩差别相当小，因此很难看出链牙主体中存在的偏差。

然后把拉链带1浸入一种130℃的高压染色溶液中染色40分钟。结果，链牙固定边缘部分4收缩最大，然后是芯线7a、7b，因此链牙固定边缘部分4与带主体5之间发生收缩差别。结果如图3C所示，正皱纹状态变得很明显，因此可以看出同时在带主体5中产生波纹状的偏移。

染色后在高温下注模拉链链牙3，然后将拉链链牙3与拉链带1的链牙固定边缘部分4固定在一起。注模时给链牙固定边缘部分施加最大的张力，使其伸长。即使注模后放松张力，链牙固定边缘部分4的链牙固定部分的伸长不会恢复，但是链牙之间带子部分的伸长会大大延伸或恢复。此时芯线7a、7b和带主体5中的伸长恢复较小，并且由于伸长恢复率R的不同，位于芯线7a、7b以外并且与其相邻的经纱6a、6b、芯线7a、7b以及位于带主体中的经纱6c、6d、...6m、6n都试图回到它们的原始长度。这样，位于芯线7a、7b以外并且与芯线7a、7b相邻的经纱6a、6b返回其原始长度的程度最大，而带主体中的经纱6c、6d、...6m、6n的恢复量最小。因此，制造后，一个拉链9中的链牙固定边缘部分4成为图3D中所示的直线，而带主体5中的波纹很明显。

制造后把一个滑块装在拉链条8上，并且安装上、下停止装置。当把该拉链缝到目标衣物上时，尽管缝合部分通常由于缝合产生的收缩而产生波纹，但该实施例的拉链适应目标衣物，无论它缝合时是硬还是软，因为带主体5处于波纹状态。因此，不仅拉链可以很容易地缝合，并且如图3E所示，缝合后的产品10可以美观地完成。特别是这种拉链对一种柔软的目标衣物是很适合的。

图4示出一种用与上述实施例相同的织造方法得到的拉链带1的变型。该变型通过修改了的空心织造得到，并且虽然被织造到链牙固定边缘部分4中的芯线7a、7b与上述实施例中相同，但两根位于芯线7a、7b以外并且与其相邻的具有高伸长恢复率R的经纱6a、6b在一个带表面的前、后侧面的方向平行排列，两根直径较小并且位于链牙固定边缘4的最外侧的经纱6o-1、6o-2从该实施例中取消。

根据该变型，与上述实施例中类似，用一种由n-丙二醇(具有高伸长恢复率R)和对苯二甲酸构成的缩聚物形成的变形纱作为链牙固定边缘部分4中的具有高伸长恢复率R的经纱6a、6b。与上述实施例类似，用一种伸长恢复率R比经纱6a、6b小的聚酯变形纱作为带主体5中的经纱6c、6d、...6m、6n。由上述n-丙二醇和对苯二甲酸构成的缩聚物形成的纱线(由Asahi化学工业有限公司制造)的伸长恢复率R为88％，并且伸长度为36-37％，大大高于聚酯和尼龙66。

图5示出上述实施例的另一个变型。根据该变型，链牙固定边缘部分4形成空心织造部分，并且一个大的芯线7插入到该空心织造部分中。三根伸长恢复率R比其它经纱6c、6d、...6m、6n高并且由大的复丝尼龙组成的经纱6o、6a、6b位于空心织造部分的最外侧。和上述实施例一样，用聚酯作为其它经纱6c、6d、...6m、6n的材料。

根据该变型，安装链牙3后的拉链条8具有正皱纹状态，在该状态中，链牙固定边缘部分4轻微凹陷，因此可以美观地完成拉链条缝合后的产品。另外，两根或三根伸长恢复率R比其它经纱6c、6d、...6m、6n高的经纱6a、6b(6o)位于链牙固定边缘部分4中的最外侧。因此，拉链条试图返回它的原始形态的特征不受它的周围结构的影响，使得很容易达到它的预定的恢复量，因此可以保证得到正皱纹状态。

图6示出本发明的第二个实施例。该实施例的一个拉链带11是一个经纱针织带。尽管该图粗略地示出构成纱线的分布，实际上这些纱线织造得更紧密。和上面描述的第一实施例一样，该拉链带11包括一个链牙固定边缘部分14和一个被缝在目标衣物(未示出)上的带主体15，多个链牙3固定在链牙固定边缘部分14上。根据该实施例，链针织纱线16a、16b、...16m、16n位于所有的纵行(wale)上，并且一个0-0/3-3纬纱12a相继插入到每个链针织纱线16a、16b、...16m、16n的一个针编弧中。一个芯线17位于链牙固定边缘部分中的链针织纱线16a和16b之间，并且芯线17通过使纬纱12a与3-3/0-0纬纱12b在前、后表面相交织入并固定在链牙固定边缘部分14中。

把一根伸长恢复率R大于其它复合针织纱线16a、16b、...16m、16n的尼龙复丝纱线16p纵向插在前、后纬纱12a和12b之间以及链针织纱线16a与芯线17之间，尼龙复丝纱线是本发明的特征部分，链针织纱线16a位于两根位于链牙固定边缘部分14中的链针织纱线16a、16b的芯线17的外侧。用于本发明中的尼龙复丝纱线的总尺寸为470dTex，它的伸长恢复率R为94％。

另外，芯线17通过用一个覆盖部分17覆盖一个核心材料17a制造，核心材料17a由三根560dTex的聚酯复丝原色纱组成，覆盖部分17用一根267dTex的聚酯复丝纱线空心织造而成，它的伸长恢复率为78.8％。用一种330dTex的聚酯复丝变形纱作为链针织纱线16a、16b、...16m、16n和纬纱12a、12b，它的伸长恢复率R为75.6％。

该实施例的链针织纱线16a、16b、...16m、16n和纬纱12a、12b使用小尺寸的纱线，并且织造在针织结构中。因此，针织后的拉链带11有非常好的弹性并且它本身容易适应针织材料或薄的纺织布料。另外，由于采用了上述结构，一个安装链牙3后的拉链条(未示出)具有第一实施例一样链牙固定边缘部分14轻微凹陷的正皱纹状态，因此它本身能很好地适应一个目标衣物。同时它还足以吸收缝合时产生的收缩，因此产生一个美观的缝合产品。

图7示出第二实施例的一个变型。根据该变型，第二实施例的尼龙复丝纱线16p被取消，并且使用伸长恢复率高的尼龙复丝纱线作为位于链牙固定边缘部分14中的两根链针织纱线16a、16b的芯线17以外的链针织纱线16a。这次的物理特性与第二实施例基本相同。根据该变型，位于链牙固定边缘部分14中最外侧的链针织纱线16a比第二实施例中长两倍。这样，链针织纱线16a安装链牙时拉伸后返回它的原始长度的量大于其它链针织纱线16b、...16m、16n，因此，链牙固定边缘部分14凹陷和弯曲的正皱纹状态变得明显。

从上面的描述可以看出，组成链牙固定边缘部分的芯线和靠近同一个芯线内的构成纱线的伸长恢复率R、及在其它经向延伸的构成纱线和芯线的伸长恢复率、这些构成纱线和芯线的材料、以及它们的针织/机织结构不限于上面描述的构形，而是可以在本发明的范围内，以各种方式进行修改。

Claims

1.一种拉链带(1，11)，它包括：一个机织或针织形成的带主体(5)，和一个链牙固定边缘部分(4，14)，一个芯线(7a，7b，17)机织或针织在其中；

其特征在于，在链牙固定边缘部分(4，14)中、在芯线(7a，7b，17)外侧且与其相邻的沿经向延伸的至少部分的构成纱线(6o，6b，16a，16p)的伸长恢复率R高于在带主体(5，15)中沿经向延伸的所有其它构成纱线(6c-6n，6o-1，6o-2，16a-16n)和芯线(7a，7b，17)的伸长恢复率，伸长恢复率R以根据JIS L1096测量的纱线的长度为基础，用下面的公式(1)来表示：

R＝[(L1-L2)/(L1-L0)]×100 (1)

其中，L0是纱线的原始长度，L1是在一个预定张力下拉伸时纱线的长度，L2是没有施加张力时纱线的长度。

2.如权利要求1所述的拉链带，其特征在于，具有高伸长恢复率R的纱线(6o，6a，6b，16a，16p)的伸长恢复率R为85％或更高。

3.如权利要求1或2所述的拉链带，其特征在于，伸长恢复率R设置为按下面的顺序减小：在链牙固定边缘部分(4，14)中的芯线(7a，7b，17)外侧并与其相邻的沿经向延伸的构成纱线(6o，6a，6b，16a，16p)，芯线(7a，7b，17)，及沿经向延伸的所有其它构成纱线(6c-6n，6o-1，6o-2，16a-16n)。

4.如权利要求2或3所述的拉链带，其特征在于，具有高伸长恢复率R的纱线(6o，6a，6b，16a，16p)的尺寸大于沿带主体(5)的经向延伸的构成纱线(6c-6n，6o-1，6o-2，16a-16n)的一单根纱线的尺寸。

5.如权利要求1所述的拉链带，其特征在于，具有高伸长恢复率R的纱线(6o，6a，6b，16a，16p)由尼龙复丝纱线构成，而沿经向延伸的所有其它构成纱线(6c-6n，6o-1，6o-2，16b-16n)由聚酯复丝纱线构成。

6.如权利要求3所述的拉链带，其特征在于，具有高伸长恢复率R的纱线(6o，6a，6b，16a，16p)为由n-丙二醇和对苯二甲酸的缩聚物构成的复丝纱线，而沿经向延伸的所有其它构成纱线(6c-6n，6o-1，6o-2，16b-16n)为聚酯复丝纱线。