JP7244420B2 - ラクトースを含まず褐色化しない乳粉末及びその作成方法 - Google Patents

Description

［関連出願の参照］
本出願は、２０１７年１２月１日にＰＣＴ国際特許出願として出願され、２０１６年１２月２に出願された米国仮出願番号６２／４２９，０９０に優先権主張するものであり、前記出願の開示は、本明細書内にその全体を参照して援用される。

［発明の背景］
本発明は一般に低ラクトース含有量を有し、ポリフェノール化合物を含む乾燥又は粉末乳製品組成物を調製する方法及び結果として得られる乾燥又は粉末乳製品組成物に関する。

米国特許第7,169,428号明細書 米国特許出願公開第2013/0309353号明細書 米国特許出願公開第2013/0309354号明細書

［発明のまとめ］
本まとめは簡素化した形で本明細書内で更に記載される概念の選択を紹介して提供される。本まとめは特許請求の範囲の対象となる事柄の必要とされる又は本質的な特性を特定する意図はない。また、本まとめは特許請求の範囲の対象となる事柄の範囲の制限に使用される意図もない。

ポリフェノールを含む乾燥又は粉末乳製品組成物が開示され、本明細書内に記載される。このような乾燥又は粉末組成物の一つは約３５から約９０質量％のタンパク質（又は約４０から約８０質量％、又は約４０から約６５質量％）、約１０から約３５質量％の炭水化物（又は約１７から約３３質量％、又は約１５から約３０質量％）、約１．５質量％以下のラクトース（又は約１質量％、０．５質量％、又は０．１質量％以下）、及び約１００から約１０，０００ｐｐｍのポリフェノール（又は約２５０から約７，５００ｐｐｍ、又は約５００から約３，５００ｐｐｍ）を含み得る。

ポリフェノールを含む流動性又は液体の乳製品組成物もまた本明細書内に開示され記載される。代表する流動性又は液体の乳製品組成物は、大抵、濃縮流動性乳製品組成物として表され、約４から約３０質量％のタンパク質、約２から約３０質量％の炭水化物、約１．５質量％以下のラクトース、及び約２０から約２，０００ｐｐｍのポリフェノールを含み得る。別の代表する流動性又は液体乳製品組成物は、大抵、非濃縮又は再構成された流動性乳製品組成物として表され、約２から約８質量％のタンパク質、約１から約４質量％の炭水化物、約０．５質量％以下のラクトース、約１０から約１，０００ｐｐｍのポリフェノールを含み得る。

意外に、かつ有益に、乾燥及び流動性の乳製品組成物の両者は改善された官能特性を有する。

乾燥乳製品組成物を調製するための方法もまた本明細書内で開示される。これらの方法において、ポリフェノールは様々な乳製品生産物又は成分豊富な乳製品の画分に添加され、次いでそれに続く乾燥工程であり、乾燥乳製品組成物を形成する。液体乳製品組成物は、典型的に、ポリフェノールが添加されない比較組成物と比較して少ない調理風味（cooked flavor）と少ない硫黄の臭気を有する。ポリフェノール処理液体から得られる乾燥又は粉末乳製品組成物は、典型的に、ポリフェノールなしで調製される比較粉末乳製品組成物より褐色が少なく、良好な酸化安定性を有する。一般に、ラクトース－加水分解乳及び高タンパク乳を粉末状にする場合、乳粉末の褐色化又は変色の問題はより厳しい。

本明細書内に開示された乾燥又は粉末乳製品組成物と水とを混合することにより、再構成された流動性の乳生産物が生産される。一般に、この再構成された流動性の乳生産物はポリフェノールなしで再構成された比較乳製品組成物より調理風味が少なく、硫黄の臭気が少なく、及び／又は褐色が少ない。

乾燥乳製品組成物を調製するための別の方法は、２以上の成分豊富な画分を混ぜ合わせる工程、水の少なくとも一部を除去し、乳製品生産物中間体を形成する工程、乳製品生産物中間体を乾燥させ、乾燥乳製品生産物中間体を形成する工程、及び乾燥乳製品生産物中間体へ高固形無機物／風味豊富な画分を加え、混合物を形成する工程、及び任意に混合物をインスタント化（instantizing）させ及び／又は凝集させ、乾燥乳製品組成物を形成する工程を含み得る。低ラクトース又はラクトースを含まない乳粉末を生産することに加えて、乾燥乳製品組成物を調製する本方法は他の適切な乳生産物（例えば、低ラクトース含有量なし）の生産に用いられ得る。

乾燥乳製品組成物を調製する別の代表する方法は、乳製品生産物にポリフェノールを加え、流動性乳製品組成物を形成する工程、流動性乳製品生産物から水の少なくとも一部分を除去し、濃縮乳製品組成物を形成する工程、及び濃縮乳製品組成物を乾燥させ、乾燥乳製品組成物を形成する工程を含み得る。乾燥乳製品組成物を調製するためのさらに別の代表する方法は、乳製品生産物にラクターゼ酵素を加え、流動性乳製品生産物を形成する工程、流動性乳製品生産物から水の少なくとも一部を除去し、濃縮乳製品生産物を形成する工程、濃縮乳製品生産物にポリフェノールを加え濃縮乳製品組成物を形成する工程、及び濃縮乳製品組成物を乾燥し、乾燥乳製品組成物を形成する工程を含み得る。

上記のまとめ及び下記詳細な説明の両者は例を提供し、説明的なものにすぎない。その結果、上記のまとめ及び下記詳細な説明は制限するものとみなされない。更に、特性又は変化は本明細書内に準じたものに加えて提供され得る。例えば、特定の態様は詳細な説明中に記載される様々な特性の組み合わせ及び副組み合わせを対象とし得る。

［定義］
本明細書内に使用される用語をより明らかに定義するため、下記定義が提供される。特に明記しない限り、下記定義は本明細書に適用できる。用語が本明細書内で使用されるが、本明細書内で特別定義されない場合、その定義が本明細書内で適用される開示若しくは定義と矛盾しない、又は定義を適用しうる特許請求の範囲を曖昧にしない若しくは実施不可能にしない限りは、IUPAC Compendium of Chemical Terminology, 2nd Ed (1997)からの定義が適用され得る。本明細書内に参照して援用されるあらゆる書類により提供されるあらゆる定義又は使用が本明細書内で提供される定義又は使用と矛盾する範囲内で、本明細書内で提供される定義又は使用が制御する。

本明細書内で、事柄の特性は、特定の態様内で、異なる特性の組み合わせを想像できるように、記載される。本明細書内で開示されるそれぞれ及びすべての態様及び／又はそれぞれ及びすべての特性について、本明細書内で説明されるデザイン、組成物、工程及び／又は方法に有害な影響を与えないすべての組み合わせが、特定の組み合わせの明確な記載がある場合に又は前記記載がない場合でも、考慮される。加えて、明確に他に列挙しない限り、本明細書内で開示されるいずれの態様及び／又は特性も、本開示と矛盾しない発明の特性を記載するため組み合わせられ得る。

本明細書内で組成物及び方法は様々な成分又は工程を「含む」という観点で説明されるが、特に明記しない限り、組成物及び方法はまた様々な成分又は工程「から本質的になる」又は「からなる」とし得る。

「一つの」及び「その」という用語は特に明記しない限り、例えば少なくとも一つなどの複数の代替手段を含むことを意図している。例えば「一つの成分豊富な画分」という開示は特に明記しない限り、一つ又は混合物又は１以上の組み合わせの成分豊富な画分を包含することを意味する。

略語の「ｐｐｍ」は百万分率を意味し、特に明記しない限り質量基準である。

開示される方法において、「加える」及び「混ぜ合わせる」という用語は特に明記しない限り、あらゆる順番で、あらゆる方法で、あらゆる時間の長さでの成分の接触を包含する。例えば、成分が混合又は撹拌しながら加え又は混ぜ合わせられ得る。

本明細書内で記載される方法及び材料と類似又は同等のあらゆる方法及び材料が本発明の実行又は試験に使用され得るが、本明細書内で典型的な方法及び材料が記載される。

本明細書内でいくつかのタイプの範囲が記載される。任意のタイプの範囲が開示され又は特許請求の範囲に記載される場合、その意図するところは、範囲の端点だけでなく包含される副範囲(sub-ranges)及び副範囲の組み合わせを含む、その範囲が理にかなって包含し得るそれぞれの可能な数字を、個別に開示又は特許請求の範囲に記載することである。代表例として、流動性乳製品組成物のタンパク質含有量は本発明の様々な態様において特定の範囲とし得る。タンパク質含有量が約２から約８質量％の範囲内とする開示については、その意図するところは、タンパク質含有量が範囲内のあらゆるタンパク質含有量にもなり得ることを、例えば約２、約３、約４、約５、約６、約７又は約８質量％に等しくなり得ることを記載することである。加えて、タンパク質含有量は約２から約８質量％の任意の範囲内とすることができ（例えば約３から約７質量％）、また、約２から８質量％間の範囲のいずれの組み合わせも含む（例えばタンパク質含有量は２．５から約４．５質量％又は約６から約８質量％の範囲内とし得る）。同様に、本明細書内で開示される他のすべての範囲はこの例と同様の方法で解釈されるべきである。

「約」という用語は、量、大きさ、処方、パラメーター、及び他の量及び特性が正確でないかつ正確な必要はないが、おおよそであろうことを意味し、場合に応じて、許容差、変換係数、四捨五入、測定誤差等、及び当業者に知られる他の要因を反映する、より大きい又は小さいことを含む。一般に、そのように明確に記載するかどうかに関わりなく、量、大きさ、処方、パラメーター又は他の量又は特性は「約」又は「およそ」である。「約」という用語は特定の初期混合物に起因する組成物のための異なる平行状態による異なる量をも包含する。「約」という用語により変更されるかどうかに関わりなく、特許請求の範囲は量に等価のものを含む。「約」という用語は報告される数値の１０％以内、好ましくは報告される数値の５％以内を意味し得る。

［発明の詳細な説明］
一般に、乳粉末は乳の栄養を長い期間保存するために製造される。家畜化された哺乳類の搾乳から得られる流動性乳はほとんどが水であり、例えば牛乳は約８７質量％の水を含む。更に、流動性乳は優れた栄養源と高い水分活性によりバクテリアの成長の理想的な媒体であり、すぐに腐る。しかしながら、流動性乳から粉末へと変換することは水分活性を減少させ、バクテリアの成長を抑制する。それ故、低固形分の流動性乳を乾燥粉末へと変換することは乳の保存可能期間を著しく伸ばすことに役立ち得る。

乳の粉末製造の別の利益は高い乳生産地域と乳生産が不可能又は経済的に実現不可能な地域間で乳供給の平衡を保つことである。アフリカや極東アジアの特定の国において、流動性乳生産と消費者需要が合っておらず、それ故、乳粉末の生産は、輸送及び貯蔵コストを減少させることによって、及び環境に責任ある態度で保存期間を延長させることによって、乳製品市場に対する圧力を和らげることに役立つ。

更に、乳粉末製造は乳供給における季節変動による乳供給を安定させることにも役立つ。大抵、乳製品の需要が非常に高い場合、乳生産は低くかつ、逆に、乳の需要が低い場合、生産量が高い。供給過多の時期の過剰な乳生産が乳粉末に変換され、乳生産の傾いた時期に乳製品の需要を満たし得る。上記の様に、流動性乳からの水の除去は貯蔵及び輸送コストを減少させる。

例えば、乳粉末の製造の間、総固形分が１２質量％の哺乳類から得られる乳（例えば、牛乳など）は低温殺菌され、続いて真空下でエバポレーターによって総固形分４８から５２質量％に濃縮され得る。標準的な大気条件で加熱した場合とは対照的に、真空下で乳を加熱することによって、乳を低温で沸騰させることが可能になる。しかしながら、真空下で、新鮮及び自然の風味の化合物もまた乳から除去され、この理由から、従来の乳粉末から作られる還元牛乳は低温殺菌流動性乳の新鮮な味を保持しない。従って、本発明の目的は真空下の蒸発の間に新鮮な乳製品の風味の損失を減少させ又は抑制し、流動性の乳製品組成物に再構成された際に、低温殺菌された流動性乳に相当し、もしかするとそれ以上に好ましい乳粉末を生産することである。

ポリフェノールを含む乾燥乳製品組成物（例えば粉末乳生産物）及び流動性乳製品組成物（例えば再構成された液体乳生産物）が開示され、そのような乳製品組成物を生産のための方法が記載される。ポリフェノール化合物の比較的少量の使用が、意外に、例えば、乳生産物の望ましくない調理風味の減少、乳生産物の望ましくない硫黄の臭気の減少、及び／又は乳生産物の望ましくない褐色の減少などの良好な官能特性を有する、より高い品質の乳生産物をもたらす。

乾燥又は粉末乳製品組成物
本発明の態様は乾燥乳製品組成物を対象とする。乾燥乳製品組成物は本明細書内では粉末乳製品組成物又は粉末化された乳製品組成物として表されてもよい。本発明の乾燥乳製品組成物の実例は低ラクトース又はラクトースを含まない乳粉末である。そのような乾燥（又は粉末）乳製品組成物は約３５から約９０質量％のタンパク質、約１０から約３５質量％の炭水化物、約１．５質量％以下のラクトース、及び約１００から約１０，０００ｐｐｍのポリフェノールを含み得る。ｐｐｍは質量基準であり、タンパク質、炭水化物、ラクトース、及びポリフェノール（ポリフェノール化合物）の相対量は乾燥乳製品組成物の総質量に基づく。

一態様において、乾燥（又は粉末）乳製品組成物は約４０から約８０質量％のタンパク質、約１７から約３３質量％の炭水化物、約０．５質量％以下のラクトース、及び約２５０から約７，５００ｐｐｍのポリフェノールを含み、あるいは代替的に、乾燥（又は粉末）乳製品組成物は約４０から約６５質量％のタンパク質、約１５から約３０質量％の炭水化物、約０．１質量％以下のラクトース、約５００から約３，５００ｐｐｍのポリフェノールを含み得る。当業者にとっては明らかなであるように、乾燥乳製品組成物のすべての成分の総量が１００質量％を超えない。

本明細書内に包含される乾燥乳製品組成物は本明細書内の上記に提供された成分及びそれぞれの量のみに限定されない。これらの乾燥乳製品組成物は下記のあらゆる成分及びそれぞれの量並びにあらゆる組み合わせを有する。

本発明の態様によると、いずれの乾燥（又は粉末）乳製品組成物も約３５から約９０質量％のタンパク質、約４０から約８０質量％のタンパク質、又は約４０から約６５質量％のタンパク質を含み得る。加えて、乾燥乳製品組成物は約１８から約３５質量％の炭水化物、約１７から約３３質量％の炭水化物、又は約１５から約３０質量％の炭水化物を含み得る。これは炭水化物の総量を表し、これは一般にラクトース、グルコース及びガラクトース（例えば、当業者に認識されているように、ラクトースはラクトースとラクターゼ酵素の処理によりグルコースとガラクトースに変換され、それ故、ラクトース含有量が非常に低い）の総量を含む。乾燥乳製品組成物は典型的に約１．５質量％以下のラクトース、より頻度が高く、約１質量％以下のラクトース、約０．５質量％以下のラクトース、又は約０．１質量％以下のラクトースを含む。一般に、乾燥乳製品組成物は約１００から約１０，０００ｐｐｍのポリフェノール、約２５０から約７，５００ｐｐｍのポリフェノール、又は約５００から約３，５００ｐｐｍのポリフェノールを含む。乾燥乳製品組成物中のタンパク質、炭水化物、ラクトース、及びポリフェノールのそれぞれの量に対する他の適切な量及び範囲は本発明の記載から容易に明らかになる。

更に、乾燥乳製品組成物は無機物及び脂肪も含むことができ、無機物と脂肪のそれぞれの量は特に限定されない。大抵、乳製品組成物は約３から約１２質量％の灰分（又は無機物）；代替的に、約４から約１１質量％の灰分（又は無機物）；あるいは代替的に、約５から約１０質量％の灰分（又は無機物）を含み得る。本明細書内で開示される乾燥／粉末又は流動性／液体組成物の無機物の含有量（質量％）は灰分含有量（質量％）に非常に類似しており、本明細書内に記載した灰分テストによって決定される。それ故、灰分含有量と無機物含有量は本明細書内では交換可能で使用される。脂肪含有量は、大抵、低脂肪含有量から高脂肪含有量の範囲であり、低ラクトース又はラクトースを含まない乳粉末のタイプに依存する。従って、乾燥乳製品組成物は約０．１質量％から約２７質量％の脂肪；代替的に、約０．１～約３質量％の脂肪（低脂肪）；又は代替的に、約５から約２７質量％の脂肪を含み得る。乾燥乳製品組成物中の無機物及び脂肪のそれぞれの量に対する他の適切な量及び範囲は本発明の記載から容易に明らかになる。

乾燥（又は粉末）乳製品組成物は、その名前が意味を含んでいるとおり、流動性の又は液体の乳製品組成物とは対照的に「乾燥」又は「粉末」である。大抵、乾燥乳製品組成物は流動性のある粉末として記載され得る。加えて、あるいは代替的に、乾燥（又は粉末）乳製品組成物は固体のパーセントにより記載され得る。一態様において、乾燥乳製品組成物は９３質量％以上の総固形含有量を有し、別の態様においては、乾燥乳製品組成物は９５質量％以上の総固形含有量を有し、更に別の態様においては、乾燥乳製品組成物は９７質量％以上の総固形含有量を有し得る。

当業者に容易に認識されるように、前述の成分に加えて、乾燥乳製品組成物は適切な量で他の成分（例えば風味剤及び添加剤）を含み得る。風味剤及び添加剤の実例は、限定されないが、糖／甘味料、香味料、防腐剤、安定剤、ビタミン、ｐＨ調整剤、着色剤等、及びそれらの混合物又は組み合わせを含む。本発明の特定の態様と一致して、乾燥乳製品組成物はココア粉末を含まず（すなわち、粉末がチョコレート乳粉末でない）、又はココア粉末を実質上含まない（すなわち、０．１質量％未満、及び大抵０．０５質量％未満）。

流動性又は液体乳製品組成物
本発明の他の態様は流動性乳製品組成物を対象とする。流動性乳製品組成物は、これらの組成物が濃縮、非濃縮、又は再構成されるかで、本明細書内では液体乳製品組成物としても表されてもよい。当業者に認識されるように、流動性乳製品組成物のあらゆる成分の総量は１００質量％を超えない。いずれのｐｐｍ量も質量基準であり、本明細書内で開示される流動性乳製品組成物の成分のそれぞれの量は、特に明記しない限り、流動性乳製品組成物の総重量に基づいている。

一態様においては、「濃縮」流動性（又は液体）乳製品組成物が提供され、本態様においては、流動性組成物は約４から約３０質量％のタンパク質、約２から約３０質量％の炭水化物、約１．５質量％以下のラクトース、約２０から約２，０００ｐｐｍのポリフェノールを含み得る。この組成物は「濃縮」として記載される。何故ならば、通常、「非濃縮」流動性組成物（下記で更に説明する）から水の少なくとも一部が、逆浸透、正浸透、蒸発、又は他の適切な技術を使用して除去され、乾燥する前に、乾燥（又は粉末）乳製品組成物を形成するからである。他の代表する濃縮流動性乳製品組成物は約６から約２０質量％のタンパク質、約３から約１５質量％の炭水化物、約０．５質量％以下のラクトース、及び約５０から約１，５００ｐｐｍのポリフェノール；あるいは代替的に、約８から約１４質量％のタンパク質、約３．５から約７質量％の炭水化物、約０．２質量％以下のラクトース、及び約１００から約１，０００ｐｐｍのポリフェノールを含み得る。

本明細書内に包含される濃縮流動性乳製品組成物は本明細書内の上記に提供された成分及びそれぞれの量のみに限定されない。これらの濃縮流動性乳製品組成物は下記のあらゆる成分及びそれぞれの量並びにあらゆる組み合わせを有する。

本発明の態様により、いずれの濃縮流動性（又は液体）乳製品組成物も約４から約３０質量％のタンパク質、約６から約２０質量％のタンパク質、又は約８から約１４質量％のタンパク質を含み得る。加えて、濃縮流動性乳製品組成物は約２から約３０質量％の炭水化物、約３から約１５質量％の炭水化物、又は約３．５から約７質量％の炭水化物を含み得る。これは炭水化物の総量を表し、これは一般にラクトース、グルコース及びガラクトースの総量を含む（例えば、当業者に認識されているように、ラクトースはラクトースとラクターゼ酵素の処理によりグルコースとガラクトースに変換され、それ故、ラクトース含有量が非常に低い）。濃縮流動性乳製品組成物は典型的に約１．５質量％以下のラクトース、より頻度が高く約０．５質量％以下のラクトース、約０．２質量％以下のラクトースを含む。一般に、流動性乳製品組成物は約２０から約２，０００ｐｐｍのポリフェノール、約５０から約１，５００ｐｐｍのポリフェノール、又は約１００から約１，０００ｐｐｍのポリフェノールを含む。濃縮流動性乳製品組成物中のタンパク質、炭水化物、ラクトース、及びポリフェノールのそれぞれの量に対する他の適切な量及び範囲は本発明の記載から容易に明らかになる。

更に、濃縮流動性乳製品組成物は無機物及び脂肪も含み、無機物と脂肪のそれぞれの量は特に限定されない。大抵、乳製品組成物は約１から約１０質量％の無機物；代替的に、約１から約５質量％の無機物；あるいは代替的に、約１から約４質量％の無機物を含み得る。濃縮流動性乳製品組成物の脂肪含有量は、望むならば、大抵、低脂肪含有流動性組成物から高脂肪含有流動性組成物の範囲とし得る。従って、濃縮流動性乳製品組成物は約０．１質量％から約３０質量％；代替的に、約０．１から約２質量％の脂肪（低脂肪）；又は代替的に、約１から約２２質量％の脂肪を含み得る。濃縮流動性乳製品組成物中の無機物及び脂肪のそれぞれの量に対する他の適切な量及び範囲は本発明の記載から容易に明らかになる。

濃縮流動性（又は液体）乳製品組成物は、その名前が意味を含んでいるとおり、「濃縮」され、それ故減少した水分含有量を有する。例えば、濃縮流動性乳製品組成物は約１０から約４０質量％の範囲内の総固形含有量を有することができ、別の態様においては、濃縮流動性乳製品組成物は約１２から約３５質量％の範囲内の総固形含有量を有することができ、更に別の態様においては、濃縮流動性乳製品組成物は約１５から約２５質量％の範囲内の総固形含有量を有することができる。

当業者に容易に認識されるように、前述の成分に加えて、濃縮流動性乳製品組成物は適切な量で他の成分（例えば風味剤及び添加剤）を含み得る。

別の態様において、「非濃縮」又は「再構成された」流動性（又は液体）乳製品組成物が提供され、本態様において、流動性乳製品組成物は約２から約８質量％のタンパク質、約１から約４質量％の炭水化物、約０．５質量％以下のラクトース、及び約１０から約１，０００ｐｐｍのポリフェノールを含み得る。

この組成物は、蒸発工程でのような著しい量の水の除去の前の流動性組成物であるため、この組成物は「非濃縮」として記載され得る。この組成物が本明細書内で開示されたあらゆる乾燥（又は粉末）組成物の再構成に起因するため、この組成物は「再構成された」として記載され得る。他の代表的な非濃縮又は再構成された流動性乳製品組成物は約３から約７質量％のタンパク質、約１．５から約３．５質量％の炭水化物、約０．２質量％以下のラクトース、約２５から約７５０ｐｐｍのポリフェノール；あるいは代替的に、約４から約６．５質量％のタンパク質、約１．８から約３．２質量％の炭水化物、約０．１質量％以下のラクトース、約５０から約５００ｐｐｍのポリフェノールを含み得る。

本明細書内に包含される非濃縮又は再構成された流動性乳製品組成物は本明細書内の上記に提供された成分及びそれぞれの量のみに限定されない。これらの非濃縮又は再構成された流動性乳製品組成物は下記のあらゆる成分及びそれぞれの量並びにあらゆる組み合わせを有する。

本発明の態様により、いずれの非濃縮又は再構成された流動性（又は液体）乳製品組成物も約２から約８質量％のタンパク質、約３から約７質量％のタンパク質、又は約４から約６．５質量％のタンパク質を含み得る。加えて、流動性乳製品組成物は約１から約４質量％の炭水化物、約１．５から約３．５質量％の炭水化物、又は約１．８から約３．２質量％の炭水化物を含み得る。これは炭水化物の総量を表し、これは一般にラクトース、グルコース及びガラクトースの総量を含む（例えば、当業者に認識されているように、ラクトースはラクトースとラクターゼ酵素の処理によりグルコースとガラクトースに変換され、それ故、ラクトース含有量が非常に低い）。流動性乳製品組成物は典型的に約０．５質量％以下のラクトース、より頻度が高く約０．２質量％以下のラクトース、又は約０．１質量％以下のラクトースを含む。一般に、流動性乳製品組成物は約１０から約１，０００ｐｐｍのポリフェノール、約２５から約７５０ｐｐｍのポリフェノール、又は約５０から約５００ｐｐｍのポリフェノールを含む。非濃縮又は再構成された流動性乳製品組成物中のタンパク質、炭水化物、ラクトース、及びポリフェノールのそれぞれの量に対する他の適切な量及び範囲は本発明の記載から容易に明らかになる。

更に、非濃縮又は再構成された流動性乳製品組成物は無機物及び脂肪も含み、無機物と脂肪のそれぞれの量は特に限定されない。大抵、乳製品組成物は約０．２から約２質量％の無機物；代替的に、約０．３から約１．５質量％の無機物；あるいは代替的に、約０．５から約１質量％の無機物を含み得る。非濃縮又は再構成された流動性乳製品組成物の脂肪含有量は、望むならば、大抵、低脂肪含有流動性組成物から高脂肪含有流動性組成物の範囲とし得る。従って、この流動性乳製品組成物は約０．０５質量％から約５質量％の脂肪；代替的に、約０．０５から約１質量％の脂肪（低脂肪）；又は代替的に、約０．０５から約５質量％の脂肪を含み得る。非濃縮又は再構成された流動性乳製品組成物中の無機物及び脂肪のそれぞれの量に対する他の適切な量及び範囲は本発明の記載から容易に明らかになる。

非濃縮又は再構成された流動性（又は液体）乳製品組成物は、その名前が意味を含んでいるとおり、大幅な水含有量を有する。例えば、非濃縮又は再構成された流動性乳製品組成物は約５から約１５質量％の範囲内の総固形含有量を有し、別の態様においては、非濃縮又は再構成された流動性乳製品組成物は約６から約１４質量％の範囲内の総固形含有量を有し、更に別の態様においては、非濃縮又は再構成された流動性乳製品組成物は約７から約１３質量％の範囲内の総固形含有量を有する。

当業者に容易に認識されるように、前述の成分に加えて、非濃縮又は再構成された流動性乳製品組成物は適切な量で他の成分（例えば風味剤及び添加剤）を含み得る。

乾燥又は粉末乳製品組成物の調製
本発明の一態様において、乾燥（又は粉末）乳製品組成物の調製ための方法が提供され、この態様において、方法は（ｉ）乳製品生産物にポリフェノールを加え流動性（又は液体）乳製品組成物を形成する工程、（ｉｉ）流動性乳製品組成物から水の少なくとも一部を除去し、濃縮乳製品組成物を形成する工程、及び（ｉｉｉ）濃縮乳製品組成物を乾燥させ、乾燥（又は粉末）乳製品組成物を形成する工程を含み得る（又は、から本質的になる、又は、からなる）。本発明のこの態様に一致して、乾燥乳製品組成物は本明細書内に開示されるあらゆる乾燥（又は粉末）乳製品組成物とすることができ、流動性乳製品組成物は本明細書内で開示されるあらゆる非濃縮（又は再構成された）流動性乳製品組成物とすることができ、濃縮乳製品組成物は本明細書内で開示されるあらゆる濃縮流動性乳製品組成物とすることができる。乳製品生産物はあらゆる適切な乳製品生産物とすることができ、その非制限的な例としては、ラクトースを含まない脱脂乳、ラクトースを含まない低脂肪乳等を含み得る。

別の態様において、乾燥乳製品組成物を調製するための方法が提供され、この態様において、方法は（ｉ）乳生産物を２以上の成分豊富な画分に分画する工程、（ｉｉ）ラクターゼ酵素を少なくとも一つの成分豊富な画分に加える工程、（ｉｉｉ）工程（ｉ）と工程（ｉｉ）の画分を混ぜ合わせ、調合された乳製品生産物から水の少なくとも一部を除去する工程、（ｉｖ）調合された乳製品生産物にポリフェノールを加え、濃縮乳製品組成物を形成する工程、及び（ｖ）濃縮乳製品組成物を乾燥し、乾燥乳製品組成物を形成する工程を含み得る（又はから本質的になる、又はからなる）。それ故、工程（ｉ）由来の１以上の成分豊富な画分は工程（ｉｉ）のラクターゼ処理画分（又は複数の画分）と混ぜ合わせ、続いて水の少なくとも一部を除去し、調合された乳製品生産物を形成し得る。本発明の本態様に一致して、調合された乳製品生産物はあらゆる適切に調合された乳製品生産物とすることができ、その非制限的な例は、ラクトースを含まない濃縮脱脂乳、ラクトースを含まない濃縮低脂肪乳等を含み得る。更に、乾燥乳製品組成物は本明細書内で開示されるあらゆる乾燥乳製品組成物とすることができ、濃縮乳製品組成物は本明細書内で開示されるあらゆる濃縮流動性乳製品組成物とすることができる。

別の態様において、乾燥乳製品組成物を調製するための方法が提供され、この態様において、方法は（ｉ）２以上の成分豊富な画分に乳生産物を画分する工程、（ｉｉ）少なくとも一つの成分豊富な画分にポリフェノールを加える工程、（ｉｉｉ）工程（ｉ）と工程（ｉｉ）の画分を混ぜ合わせ、水の少なくとも一部を除去し、濃縮乳製品組成物を形成する工程、及び（ｉｖ）濃縮乳製品組成物を乾燥し、乾燥乳製品組成物を形成する工程を含む（又は、から本質的になる、又は、からなる）。それ故、工程（ｉ）由来の１以上の成分豊富な画分は加えられたポリフェノールを含む工程（ｉｉ）の画分（又は複数の画分）と混ぜ合わせ、続いて水の少なくとも一部を除去し、濃縮乳製品組成物を形成し得る。本発明の本態様に一致して、乾燥乳製品組成物は本明細書内で開示されるあらゆる乾燥乳製品組成物とすることができ、濃縮乳製品組成物は本明細書内で開示されるあらゆる濃縮流動性乳製品組成物とすることができる。

別の態様において、乾燥乳製品組成物を調製するための方法が提供され、この態様において、方法は（ｉ）乳生産物を２以上の成分豊富な画分に分画する工程、（ｉｉ）少なくとも一つの成分豊富な画分にポリフェノールを加える工程、（ｉｉｉ）工程（ｉ）と工程（ｉｉ）の画分を個別に又は混合して乾燥し、乾燥乳製品画分を形成する工程、及び（ｉｖ）乾燥乳製品画分を混ぜ合わせ、乾燥乳製品組成物を形成する工程を含み得る（又は、から本質的になる、又は、からなる）。それ故、工程（ｉ）由来の１以上の成分豊富な画分、及び加えられたポリフェノールを含む工程（ｉｉ）の画分（又は複数の画分）は個別又は混合して乾燥され、乾燥乳製品画分を形成し、続いて乾燥画分を－あらゆる相対量又は相対比で－混ぜ合わせることで、乾燥乳製品組成物を形成し得る。本発明の本態様に一致して、乾燥乳製品組成物は本明細書内で開示されるあらゆる乾燥（又は粉末）乳製品組成物とすることができる。

別の態様において、乾燥乳製品組成物を調製するための方法が提供され、この態様において、方法は（ｉ）２以上の成分豊富な画分を混ぜ合わせ、水の少なくとも一部を除去し、調合された乳製品生産物を形成する工程、（ｉｉ）調合された乳製品生産物にラクターゼ酵素とポリフェノールを加え、濃縮乳製品組成物を形成する工程、及び（ｉｉｉ）濃縮乳製品組成物を乾燥し、乾燥乳製品組成物を形成する工程を含む（又は、から本質的になる、又は、からなる）。本発明の本態様に一致して、調合された乳製品生産物はあらゆる適切な調合された乳製品生産物とすることができ、その非制限的な例としていは、濃縮脱脂乳、濃縮低脂肪乳等を含み得る。更に乾燥乳製品組成物は本明細書内で開示されるあらゆる乾燥乳製品組成物とすることができ、濃縮乳製品組成物は本明細書内で開示されるあらゆる濃縮流動性乳製品組成物とすることができる。

更に別の態様において、乾燥乳製品組成物を調製するための方法が提供され、この態様において、方法は（ｉ）２以上の成分豊富な画分を混ぜ合わせ、少なくとも水の一部を除去し、調合された乳製品生産物を形成する工程、（ｉｉ）調合された乳製品生産物を逆浸透（又は正浸透）に供する工程、（ｉｉｉ）ラクターゼ酵素及びポリフェノールを加え、濃縮乳製品組成物を形成する工程、及び（ｉｖ）濃縮乳製品組成物を乾燥し、乾燥乳製品組成物を形成する工程を含み得る（又は、から本質的になる、又は、からなる）。本発明の本態様に一致して、調合された乳製品生産物はあらゆる適切に調製された乳製品生産物とすることができ、その非制限的な例としては、非濃縮の脱脂乳、濃縮又は非濃縮の低脂肪乳等を含み得る。更に、乾燥乳製品組成物は本明細書内で開示されるあらゆる乾燥乳製品組成物とすることができ、濃縮乳製品組成物は本明細書内で開示されるあらゆる濃縮流動性乳製品組成物とすることができる。

更に別の態様において、乾燥乳製品組成物を調製するための方法が提供され、この態様において、方法は（ｉ）乳生産物を２以上の成分豊富な画分に分画する工程、（ｉｉ）ラクターゼ酵素を少なくとも一つの成分豊富な画分に加える工程、（ｉｉｉ）工程（ｉ）と工程（ｉｉ）の画分を混ぜ合わせ、逆浸透（又は正浸透）により水の少なくとも一部を除去し、調合された乳製品生産物を形成する工程、（ｉｖ）ポリフェノールを調合された乳製品生産物に加え、濃縮乳製品組成物を形成する工程、及び（ｖ）濃縮乳製品組成物を乾燥させ、乾燥乳製品組成物を形成する工程を含み得る（又は、から本質的になる、又は、からなる）。それ故、工程（ｉ）由来の１以上の成分豊富な画分が工程（ｉｉ）のラクターゼ処理画分（又は複数の画分）と混ぜ合わせられ、続いて逆浸透（又は正浸透）により水の少なくとも一部が除去され、調合された乳製品生産物を形成し得る。本発明の本態様に一致して、調合された乳製品生産物はあらゆる適切に調合された乳製品生産物とすることができ、その非制限的な例としては、ラクトースを含まない濃縮脱脂乳、ラクトースを含まない濃縮低脂肪乳等を含み得る。更に、乾燥乳製品組成物は本明細書内で開示されるあらゆる乾燥乳製品組成物とすることができ、濃縮乳製品組成物は本明細書内で開示されるあらゆる濃縮流動性乳製品組成物とすることができる。

ポリフェノールを含む乾燥乳製品組成物を調製するための他の適切な技術及び手順（例えば、特定のあらゆる乳製品生産物又は乳画分にポリフェノールを加える工程、工程の特定のあらゆる段階でポリフェノールを加える工程など）は本発明の開示から容易に明らかになる。例えば、ポリフェノールが約１５から約２５質量％の固形分を含む濃縮流動性乳製品組成物に加えられ、続いて約４０から約５０質量％の固形分に達するまで追加の水の除去、続いて乾燥により乾燥乳製品又は粉末組成物を形成し得る。

一般に、本明細書内で開示されるあらゆる方法の特性（例えば、とりわけ、流動性乳製品組成物、濃縮乳製品組成物、乾燥乳製品組成物、成分豊富な画分、調合された乳製品生産物、乾燥方法）が本明細書内で独立して記載され、これらの特性はあらゆる組み合わせで組み合わせて、記載された方法を更に記載し得る。更に、他の方法の工程は、特に明記しない限り、開示された方法に挙げられたあらゆる工程の前、間、及び／又は後に行われ得る。更に、本明細書内で開示された方法は乾燥（又は粉末）乳製品組成物の調理風味、硫黄の臭気、及び／又は褐色を減少させるための方法でもあり得る。加えて、開示されたあらゆる方法又は加工により生産された乾燥（又は粉末）乳製品組成物は本明細書の範囲内であり、本明細書内に包含される。

本明細書内で開示される方法において、乾燥は噴霧乾燥などの、あらゆる適切な乾燥技術を含み得る。所望する場合、これらの方法は更に乾燥工程の後にインスタント化及び／又は凝集させる工程を含み得る。

同様に、水の少なくとも一部の除去の工程（例えば、濃縮工程）は蒸発工程、逆浸透工程、正浸透工程、又は適切なあらゆる大気圧未満の条件での操作、及びそれらの組み合わせなどのあらゆる適切な技術を含み得る。

本明細書内で開示される方法において、ポリフェノールを加える工程は、あらゆる適切な方法で、及びあらゆる適切な時間枠で、及びあらゆる適切な装置を用いて、それぞれの乳製品生産物又は成分豊富な画分にポリフェノールを加える工程、導入する工程又は混ぜ合わせる工程を含み得る。一般に、ポリフェノールを加える工程は約１０から約１０，０００ｐｐｍのポリフェノール、約１０から約５，０００ｐｐｍのポリフェノール、約２０から約５，０００ｐｐｍのポリフェノール、約２０から約２，０００ｐｐｍのポリフェノール、約５０から約５，０００ｐｐｍのポリフェノール、約１００～約５，０００ｐｐｍのポリフェノール、又は約１００～約１，０００ｐｐｍのポリフェノールを、それぞれの乳製品生産物又は成分豊富な画分に加えることを包含する。

あらゆる適切なポリフェノールは本発明の乳製品組成物及び工程で使用され得る。例えば、ポリフェノールはカテキン類、テアフラビン類、タンニン類、フラボノイド類、又はそれらのあらゆる組み合わせ；代替的に、カテキン類；代替的に、テアフラビン類；代替的に、タンニン類；あるいは代替的に、フラボノイド類を含み得る。同様にあらゆる適切なポリフェノール源が使用され得るが（例えば、ココア豆及びココアパウダーを含む）、本発明の特定の態様においては、ポリフェノール源はココア豆やココアパウダーに基づいてない。一般に本発明の乳製品組成物の性質により、ポリフェノールは食品グレード源由来である。典型的なポリフェノール源は緑茶、紅茶、又はコーヒー由来とすることができ、これはこれらのポリフェノール源の混合物又は組み合わせを含む。これらのポリフェノール源は生、濃縮又は乾燥材料（例えば、空気乾燥又はフリーズドライ）のようなあらゆる適切な形態で存在し、ポリフェノール源中のそれぞれのポリフェノールの量はそれぞれの源及びその形態（例えばフリーズドライ濃縮物）に基づいて様々である。本発明の特定の態様において、ポリフェノールは緑茶抽出物由来である。緑茶抽出物ポリフェノールはカテキン、エピカテキン、ガロカテキン、ガロカテキンガレート、エピガロカテキン、エピカテキンガレート、及び／又はエピガロカテキンガレートのうちの１種以上を含み得る。

本明細書内で開示される方法において、ラクターゼ酵素を加える工程は、あらゆる適切な方法で、及びあらゆる適切な時間枠で、及びあらゆる適切な装置を用いて、それぞれの乳製品生産物又は成分豊富な画分にラクターゼ酵素を加える工程、導入する工程又は混ぜ合わせる工程を含み得る。一般に、ラクターゼ酵素は、すべて又は実質すべてのラクトースをグルコース及びガラクトースに変換し、低ラクトース又はラクトースを含まない乳製品生産物又は成分豊富画分が得られるのに十分な量で加えられる。乾燥乳製品組成物、濃縮流動性乳製品組成物、及び非濃縮（又は再構成された）乳製品組成物に対して、低ラクトースはそれぞれ約１．５質量％以下のラクトース、約１．５質量％以下のラクトース、及び約０．５質量％以下のラクトースを意味する。乾燥乳製品組成物、濃縮流動性乳製品組成物、及び非濃縮（又は再構成された）乳製品組成物に対して、「ラクトースを含まない」は、それぞれ約０．５質量％以下のラクトース、約０．２質量％以下のラクトース、及び約０．１質量％以下のラクトースを意味する。

本明細書内で開示される方法は殺菌工程（又は低温殺菌工程）を含むことができ、超高温（ＵＨＴ）殺菌又は他の適切な温度処理技術とし得る。従って、本明細書内で開示される方法中であらゆる乳又は乳製品生産物、調合された乳製品生産物、流動性乳製品組成物、濃縮流動性組成物、又は成分豊富な画分はこれらの方法中であらゆる適切な工程であらゆる適切な殺菌技術及び装置を用いて殺菌され得る。例えば、流動体又は液体乳製品組成物は濃縮前後、及び乾燥前に殺菌され、乾燥又は粉末乳製品組成物を形成し得る。

有益に、及び意外に、本明細書内で開示される方法は流動性（若しくは液体）又は乾燥（若しくは粉末）乳製品組成物の望ましくない味、臭気、及び／又は色の特徴を減少させることに大変効果的である。本発明の特定の態様において、本明細書内で開示される方法により生産されるそれぞれの乾燥乳製品組成物は、ポリフェノールなし（つまりそれぞれの乳製品生産物又は成分豊富な画分にポリフェノールを加えることなし）、方法条件は同じ（例えば殺菌条件）、及びそれぞれの乳製品組成物の量は同じ（タンパク質、炭水化物、ラクトースなどの量は同じ）で調製されたそれぞれの粉末乳製品組成物より（又は、と比較して）、より少ない調理風味、より少ない硫黄臭気、及び／又はより少ない褐色を有する。それ故、乾燥乳製品組成物の調製のための方法における唯一の違いはポリフェノールの非存在である。従って、一態様においては、乾燥乳製品組成物は少ない調理風味を有することができ、一方、別の態様においては、乾燥乳製品組成物は少ない硫黄の臭気を有することができる。別の態様において、乾燥乳製品組成物は少ない褐色を有することができる。更に別の態様において、液体乳製品組成物は少ない調理風味及び少ない硫黄臭気、又は少ない調理風味を有することができ、かつ乾燥粉末は少ない褐色、又は少ない硫黄臭気及び少ない褐色を有する。更に別の態様において、液体乳製品組成物は少ない調理風味、少ない硫黄の臭気を有することができ、かつ乾燥粉末は少ない褐色及び良好な酸化安定性を有する。

また有益に、及び意外に、本発明の液体乳製品組成物は、それぞれの乳製品組成物の同じ量（タンパク質、炭水化物、ラクトースなどの同じ量）で比較した時、液体又は粉末のそれぞれのポリフェノールなしの乳製品組成物より（又は、と比較して）、より少ない調理風味、より少ない硫黄臭気、及び／又は乾燥組成物はより少ない褐色及びより良好な酸化安定性を有する。それ故、液体又は乾燥乳製品組成物中の唯一の違いはポリフェノールの非存在である。従って、一態様において、乾燥乳製品組成物は少ない調理風味を有することができ、一方、別の態様において、乾燥乳製品組成物は少ない硫黄の臭気を有することができる。別の態様において、乾燥乳製品組成物は少ない褐色を有することができる。更に別の態様において、乾燥乳製品組成物は少ない調理風味及び少ない硫黄臭気、又は少ない調理風味及び少ない褐色、又は少ない硫黄臭気及び少ない褐色を有することができる。更に別の態様において、乾燥乳製品組成物は少ない調理風味、少ない硫黄の臭気及び少ない褐色を有することができる。

本発明の態様は乳生産物を再構成するための方法も対象としており、これらの方法は本明細書に開示される（例えば、本発明書内に開示されるあらゆる方法により生産される）あらゆる乾燥乳製品組成物と水を混合する工程を含み得る。更に、そのような方法により生産される再構成された乳生産物は本明細書の範囲内であり、本明細書内に包含される。いくつかの態様において、再構成された乳生産物は「再構成された」（又は非濃縮の）流動性の（又は液体の）乳製品組成物に関する上記明細書内で開示されるあらゆる特徴を有し得る。制限しない例として、再構成された流動性乳製品組成物は約２から約８質量％のタンパク質、約１から約４質量％の炭水化物、約０．５質量％以下のラクトース、及び約１０から約１，０００ｐｐｍのポリフェノール；代替的に、約３から約７質量％のタンパク質、約１．５から約３．５質量％の炭水化物、約０．２質量％以下のラクトース、及び約２５から約７５０ｐｐｍのポリフェノール；あるいは代替的に、約４から約６．５質量％のタンパク質、約１．８から約３．２質量％の炭水化物、約０．１質量％以下のラクトース、及び約５０から約５００ｐｐｍのポリフェノールを含み得る。

また有益に、及び意外に、本発明の再構成された流動性乳製品組成物は、それぞれの乳製品組成物の同じ量（タンパク質、炭水化物、ラクトースなどの同じ量）で比較した時、それぞれのポリフェノールなしで再構成された乳製品組成物より（又は、と比較して）、より少ない調理風味、より少ない硫黄臭気、及び／又はより少ない褐色を有し得る。それ故、再構成された流動性乳製品組成物中の唯一の違いはポリフェノールの非存在である。従って、一態様において、再構成された流動性乳製品組成物は少ない調理風味を有することができ、一方、別の態様においては、再構成された流動性乳製品組成物は少ない硫黄の臭気を有することができる。別の態様において、再構成された流動性乳製品組成物は少ない褐色を有することができる。更に別の態様において、再構成された流動性乳製品組成物は少ない調理風味及び少ない硫黄臭気、又は少ない調理風味及び少ない褐色、又は少ない硫黄の臭気及び少ない褐色を有することができる。更に別の態様において、再構成された流動性乳製品組成物は少ない調理風味、少ない硫黄の臭気及び少ない褐色を有することができる。

更に本発明の態様は乾燥乳製品組成物を調製するための方法を対象としており、これらの態様において、これらの方法は２以上の成分豊富な画分の混ぜ合わせる工程、及び水の少なくとも一部の除去し、乳製品生産物中間体を形成する工程、乳製品生産物中間体を乾燥させ、乾燥乳製品生産物中間体を形成する工程、乾燥乳製品生産物中間体に高固形の無機物／風味豊富な画分を加え、混合物を形成する工程、及び任意に混合物をインスタント化及び／又は凝集させて、乾燥乳製品組成物を形成する工程を含み得る。本方法で生産されるあらゆる乾燥乳製品組成物及び下記変化もまた本明細書内に包含される。

一態様において、方法は更にインスタント化工程を含み、一方、別の態様において、方法は更に凝集させる工程を含み、更に別の態様において、方法はインスタント化及び凝集工程を含む。本明細書内に記載されるように、成分豊富な画分は精密ろ過、限外ろ過、ナノろ過、及び逆浸透工程の組み合わせを含む膜ろ過方法のようなあらゆる適切な方法で生産される。それ故、この方法は更に乳生産物を２以上の成分豊富な画分に分画する工程を含む。また、本明細書内に記載するように、水の少なくとも一部の除去は蒸発工程、逆浸透工程、正浸透工程、又は大気圧未満の条件での操作あるいは大気圧未満の条件での蒸発など、それらの組み合わせを含み得る。

限定されないが、本方法での高い固形の無機物／風味豊富な画分は逆浸透、正浸透、又は他の適切な技術によって生産される。所望する場合、無機物／風味豊富な画分の固形含有量は（例えば逆浸透又は正浸透を用いて）上げることができ、無機物／風味豊富な画分の総固形含有量は約７５質量％以上、約８５質量％以上、又は約８８質量％以上とし得る。

乾燥乳製品組成物中間体はたいてい総固形含有量が約８５質量％以上、一方、別の態様において、総固形含有量が約９０質量％以上、更に別の態様においては総固形含有量が約９５質量％以上（例えば９６から９８質量％）を有する。

乾燥乳製品組成物はたいてい約３質量％から約１２質量％の無機物；代替的に約４質量％から約１１質量％の無機物；あるいは代替的に約５質量％から約１０質量％の無機物を含み得る。乾燥乳製品組成物中の無機物の量についての他の適切な量及び範囲は本発明の開示から容易に明らかになる。また、限定されないが、乾燥乳製品組成物は本明細書内で開示される低ラクトース又はラクトースを含まない乾燥乳製品組成物のあらゆる特性を有することができ、例えば、約３５から約９０質量％のタンパク質、約１０から約３５質量％の炭水化物、及び約１．５質量％以下のラクトースを含み得る。

しかしながら、この方法は乳生産物から低ラクトース又はラクトースを含まない組成物以外の乾燥乳製品組成物を生産することに利用され得る。本方法を使用して粉末に形成された典型的な乳生産物の限定されない例は全乳、低脂肪乳、脱脂乳、バターミルク、風味乳、高タンパク乳、限外ろ過乳、精密ろ過乳、濃縮乳、蒸発乳、高タンパク質、高カルシウム、及び低糖乳等を含む。

上記の様に、本発明の態様はまた乳生産物を再構成するための方法を対象としており、そのような方法は本明細書内で開示される（例えば、２以上の成分方法な画分を混ぜ合わせる工程、及び水の少なくとも一部を除去し、乳製品生産物中間体を形成する工程、乳製品生産物中間体を乾燥させ、乾燥乳製品生産物中間体を形成する工程、及び乾燥乳製品生産物中間体に高固形無機物／風味豊富な画分を加え、混合物を形成する工程、及び任意に混合物をインスタント化及び／又は凝集させ乾燥乳製品組成物を形成する工程を含む方法により生産される）あらゆる乾燥乳製品組成物と水を混合する工程を含み得る。更にそのような方法により生産されるあらゆる再構成された乳生産物は本明細書の範囲内であり、本明細書内に包含される。再構成された乳生産物は同様の流動性（非粉末）乳生産物と同等の味及び風味を有し得る。それ故、再構成された乳生産物は無機物／風味豊富な画分の分離処理なしで調製された再構成された乳製品組成物より少ない調理風味、硫黄の臭気、及び／又は褐色を有し得る。従って、比較組成物は、すべての成分豊富画分が一緒に蒸発及び乾燥されるものにすぎない。

成分豊富な画分
一般に、牛乳はおよそ８７質量％の水、３から４質量％のタンパク質、４から５質量％の炭水化物、３から４質量％の脂肪、及び０．３から０．７質量％の無機物を含む。「成分豊富な画分」は牛乳中に見られる量より少なくとも１５％超の乳成分（タンパク質、炭水化物、脂肪、無機物）を含んでいるあらゆる画分を包含することを意味する。例えば、タンパク質豊富な画分は大抵約５から約２４質量％のタンパク質、約５から約２０質量％のタンパク質、又は約６から約１８質量％のタンパク質を含み得る。炭水化物豊富な画分は大抵約６から約２０質量％の炭水化物（すなわち、あらゆる形態おいて、ラクトース、グルコース、ガラクトースなど）、約６から約１８質量％の炭水化物、又は約７から約１６質量％の炭水化物を含み得る。脂肪豊富な画分は大抵約８から約４５質量％の脂肪、約１５から約４３質量％の脂肪、又は約２２から約４０質量％の脂肪を含み得る。無機物豊富な画分は約１から約２０質量％の無機物、約１から約１０質量％の無機物、又は約１．５から約８質量％の無機物を含み得る。

これらの成分豊富な乳画分（例えば、タンパク質豊富、脂肪豊富など）は当業者に知られるあらゆる技術で生産され得る。限定されないが、成分豊富な乳画分（又は複数の乳画分）は米国特許第7,169,428号明細書及び米国特許出願公開第2013/0309353号明細書及び第2013/0309354号明細書（その全体を参照して本明細書に援用される）などで開示される、膜ろ過方法により生産され得る。例えば、新鮮又は低温殺菌された生の乳は遠心分離機により、脂肪を含まない乳及びクリーム（脂肪豊富な画分）に分画され得る。脂肪を含まない乳は精密ろ過、限外ろ過、ナノろ過、及び逆浸透の組み合わせによりタンパク質豊富な画分、ラクトース豊富な画分、無機物／風味豊富な画分、及び乳の水画分に分画され得る。加えて又は代替的に、成分豊富な乳画分（又は複数の乳画分）は水及び粉末成分（例えば、タンパク質粉末、ラクトース粉末、無機物粉末など）を混合する工程を含む方法により生産され得る。

本発明は更に下記実施例により説明されるが、実施例は本発明の範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。本明細書の記載を理解した後、本発明の主旨又は添付の特許請求の範囲からそれることなく、様々な他の態様、変更及びそれらに同等のものが当業者に示唆され得る。

特定の組成物においてポリフェノール化合物（ポリフェノール；質量ｐｐｍ）の総量は分析研究室にて高効率液体クロマトグラフィー（高速液体クロマトグラフィー、ＨＰＬＣとしても表される）を用いて決定された。第一に、約１５ｍＬの乳サンプル（例えば、濃縮、再構成など）を遠心管中で１Ｍのメタノール中クエン酸の５ｍＬと混ぜ合わせた。サンプルを機械の撹拌機に置き、１時間撹拌させた。そして、サンプルを１０分間遠心分離し、上澄みを取り除き、０．２μｍのセルロースアセテートフィルターでろ過し、注入のためのＨＰＬＣバイアルに置いた。

クロマトグラフィー分析のため、本明細書に全体を参照して援用されるArts et al. (2000)及びCooper et al. (2007)の（Rapid reversed phase ultra-performance liquid chromatography analysis of major cocoa polyphenols and their inter-relationship of their concentrations in chocolate）からの技術を組み合わせ、変更方法を開発した。５μＬのろ過サンプルをＣ１８（Waters BEH C18 1.7 μm particle size, 50 mm x 2.1 mm）カラムに注入した。勾配溶離は溶媒Ａ（１００：０．１水及びＴＦＡ）及び溶媒Ｂ（１００：０．１アセトニトリル及びＴＦＡ）を用いた。１５分の勾配は下記のとおりであった：０．０から０．８分 ９０から８７％のＡ；０．８から３．０分 ８７から７０％のＡ；３．０から６．０分 ７０から５０％のＡ；６．０から１０．０分 ５０から０％のＡ；１０から１２分 ０から９０％のＡ、及び、次のサンプルの前の３分の再平衡。フォトダイオードアレイ検出器を用い、検出はカテキン及びエピカテキンには２２０ｎｍ、クロロゲン酸には３２５ｎｍ、及びミリセチン及びクエルセチンには３６９ｎｍの波長で行った。これらの化合物について、分析標準を購入し、それぞれの化合物当たり５種の既知の濃度の分析により標準／較正曲線を作成した。標準／較正曲線は各化合物で特定の波長で得られるピーク面積に基づいた。フィルターサンプル及び標準／較正曲線のＨＰＬＣ分析に基づき、それぞれのポリフェノールのｐｐｍを決定し、そして乳サンプル中のポリフェノール化合物（ポリフェノール）の総ｐｐｍを与えるために合計した。

灰分は５５０℃の適切な装置内で一定の質量になるまで（およそ５時間）点火後残っている残留物であり；５５０℃での、このような処理は典型的にすべての有機物を取り除き、主として無機物である材料が残っている（Standard Methods for the examination of dairy products, 17^th edition (2004), American Public Health Association, ワシントン DC）。灰分含有量（又は無機物含有量）は質量％で決定した。

実施例１及び２
実施例１に関して、生乳を一連の膜ろ過による画分及び濃縮し、再混合してタンパク質豊富乳画分及びラクトース豊富乳画分を生産した。表１は実施例１の流動性及び乾燥乳組成物を作成するために使用される乳画分の組成物をまとめた。その後、乳画分を表２の乳調合で混合し、高タンパク質、高ラクトース乳製品調合を生産し、それからラクターゼ酵素によりラクトースをグルコース／ガラクトースに変換する（測定可能なラクトースは残らない）処理を行った。濃縮流動性乳製品組成物を表３で示し、１７．９６質量％の固形分、１０.５８質量％のタンパク質、５.０８質量％の加水分解ラクトース、及び０．３質量％の脂肪を含んでいた。緑茶抽出物（ポリフェノールを含んでいる）を濃縮乳製品組成物に加えた。非濃縮流動性組成物も表３に記載され、乳生産物が濃縮されなかった場合の組成物の相対量を推定した。その後、濃縮流動性乳製品組成物を７２℃の高温でおよそ１５秒間殺菌した。

次に、２段階の商業的な乾燥器を用いて、濃縮流動性乳製品組成物を総固形含有量９６質量％を有する乾燥（又は粉末）乳製品組成物へと噴霧乾燥させた。乾燥器は基本の乾燥室及び流動化させるベッド乾燥器を有しており、１時間に１３６．２ｋｇの水を除去する能力があった。乾燥器の噴霧装置は圧力噴き出し口であった。乾燥条件は下記である：注入口温度約１９９から２０５℃、排気口温度約７７から８０℃、吹き出し口の種類＝６０、コア＝２８、及び注入口圧力約１１００から１２００ｐｓｉｇ。結果として得られる乾燥粉末組成物を表３にまとめた。

乾燥乳製品組成物のサンプルを、更に下記のインスタント化方法に供した。第一に、５．１グラムのヒマワリレシチンを１５０ｍＬで約１００°Ｆの温かい水に溶解させ；８０００ｐｓｉｇでマイクロフルイダイザーを使用して完全にレクチンを分散させた。次に、６８１グラムの乾燥（粉末）乳製品組成物をＧｌａｔｔ装置に加えた（ＧＰＣＧ１凝集室）。Ｇｌａｔｔ装置の操作条件は、加温空気の９０℃への設定、排気口ダンパーの空気流の０．４への設定、及び流動性吹き出し口の空気圧の２．５ｂａｒへの設定を含んだ。粉末温度が４７℃に到達後、レクチン／水混合物を３５ｍＬ／分で加えた。レクチン／水混合物の総１５０ｍＬを加え、生産物温度が４３℃に下がった。粉末をそれから４分間乾燥させ、最終生産物の温度が５０℃であった。

乾燥乳製品組成物のサンプルを、更に下記の凝集及びインスタント化方法に供した。第一に、６８１グラムの乾燥（粉末）乳製品組成物を上記と同じ条件でＧｌａｔｔ装置に注入した。粉末温度が４５℃に達した後、レクチン／水混合物（上記）を５分間３５ｍＬ／分で加え、生産物温度が４３℃に下がった。粉末をそれから３分間乾燥させ、最終生産物の温度が５３℃であった。

実施例２は実施例１と同様の方法で行ったが、非濃縮流動性、濃縮流動性、及び乾燥乳製品組成物が異なっていた。実施例１の脱脂乳に替えて、実施例２は低脂肪乳生産物であった。実施例２のそれぞれの流動性及び乾燥乳製品組成物は表４にまとめた。

表４の乾燥又は粉末組成物を流動性又は液体乳に再構成し、超高温殺菌した。再構成された乳生産物の目隠しをしたサンプル－ポリフェノールを含む－を、味試験のため６０から７０人の大人数の群に提供し、群内の誰も、サンプルを、従来の流動性（非粉末）でありラクトースを含まない低脂肪乳と区別できなかった。

実施例３及び４
実施例３に関して、生乳をクリーム及び脱脂乳に分離し、脱脂乳を、次に、膜ろ過方法（限外ろ過、ナノろ過、逆浸透）によりタンパク質豊富画分、炭水化物豊富画分、無機物／風味豊富画分（逆浸透保持液）、及び水へと異なる流れで分画した。異なる画分を次に混ぜ合わせ、標準乳生産物を生産し、その後、真空下で超高温殺菌し実施例３の流動性乳製品組成物を形成した。

実施例４は実施例３と同様の方法で行ったが、無機物／風味豊富画分（逆浸透保持液）を除くすべての画分が混合され、次に真空で超高温殺菌し、中間体生産物を形成した。無機物／風味豊富画分（逆浸透保持液）が非真空で超高温殺菌され、次に中間体生産物と混合し、実施例４の流動性乳製品組成物を形成し、それは実質上実施例３と同じ脂肪、タンパク質、及び炭水化物含有量を有していた。

表５に、実施例３及び実施例４の流動性乳製品組成物の官能特性を、生産物の特定の強度基準を用いてまとめた（特性は０から１５点の基準で採点され、異なる文字が後ろに続く、列中の平均値は、異なっていることを表す（ｐ＜０．０５））。表５に示されるように、有益に、実施例４の流動性乳製品組成物は硫黄風味が減少し、甘い芳香族風味が増加し、このことは、無機物／風味豊富画分の分離処理がより良い味の乳生産物を生産したことを示唆した。実施例３及び４は、粉末乳へと乾燥及び変換されていないが、乾燥（又は粉末）乳製品組成物を調製する方法における無機物／風味豊富な画分への同様の処理は従来の流動性（非粉末）乳に匹敵する味と風味を有する再構成された乳をもたらすと考えられる。

実施例５
実施例５に関して、低脂肪でラクトースを含まない乳粉末がおよそ４７，０００ｌｂの殺菌した低脂肪でラクトースを含まない高タンパク質乳濃縮物から生産された。表６は、膜ろ過方法を使用して生産された濃縮流動性乳製品組成物の成分をまとめる。商業的に利用可能な緑茶抽出物（ポリフェノールを含む）が濃縮乳製品組成物に加えられ、濃縮乳製品組成物は７５℃の温度でおよそ１５秒殺菌された。

次に、濃縮流動性乳製品組成物を表７に挙げた噴霧乾燥パラメーターを用いて総固形含有量９５．２質量％を有する乾燥（又は粉末）乳製品組成物へと噴霧乾燥させた。約４，２００ｌｂの生成した乾燥粉末組成物が得られ、乾燥粉末組成物の特性を表６にまとめた。実施例５の粉末はいずれの塊もなく自由に流れ、粉末の焦げた粒子試験(scorched particle test)は非常にきれいであった。乾燥乳粉末のサンプルは噴霧乾燥の後に５０ｌｂの袋に包装された。生産された代表する再構成された乳生産物の組成物もまた表６に示した。

総じて、乳粉末の質は優れており、乳粉末から作られた再構成された乳は非常に優れていた。乳粉末から再構成された流動性乳、及び、その後にココアパウダーが加えられた再構成された流動性乳を、商業的な低脂肪乳及び商業的な低脂肪チョコレート乳の対照サンプル、並びに新鮮／液体乳（粉末に替えて）からそれぞれ生産される各対象サンプルと比較した。これらの乳生産物を表８にまとめた。これらの生産物もまた、時間を経た感覚の質を決定するため、生産の後３か月の保管期間にわたって試験された。実施例５の乳粉末から作られた再構成された乳は両者の対照サンプルと比較して非常に良好な風味及び口当たりを有した。低脂肪乳は、３か月の間中、新鮮で、クリーミーな風味を保持し、サンプリング時期の最後まで、褐色はわずかであり、乳粉末風味（調理乳）は非常に穏やかであった。実施例５のラクトースを含まない乳粉末から作られるチョコレート乳は試験期間中優れた風味を有した。それは非常にクリーミーで、バランスの取れた、更に優しい、チョコレート風味であった。多くの試験者が、実施例５のラクトースを含まない乳粉末から作られたチョコレートミルクが両者の対照サンプルより味と口当たりに優れると気づき、一致して最も質の高い生産物であると順位づけた。粉末風味又は調子がはずれたものは、実施例５のラクトースを含まない高タンパク質乳粉末から生産されるチョコレートミルクの貯蔵期間中検出されなかった。

まとめると、流動性乳生産物（すなわち非粉末）に匹敵する質と組成物特性（例えば、タンパク質含有量、脂肪含有量）を有する、実施例５のラクトースを含まない粉末から作られる再構成された乳生産物が、成功裏に作られた。

多数の態様及び特定の例を参照して、本発明を上記で説明した。多くの変化は上記詳細な説明の観点から当業者に示唆される。そのような明らかな変化のすべては、添付された特許請求の最大に意図された範囲内のものである。本発明の他の態様は、限定しないが、下記を含み得る（態様は「含まれる」として記載されるが、代替的に「から本質的になる」又は「からなる」とし得る）。：

態様１ 約３５から約９０質量％のタンパク質、約１０から約３５質量％の炭水化物、約１．５質量％以下のラクトース、及び約１００から約１０，０００ｐｐｍのポリフェノールを含む乾燥乳製品組成物。

態様２ 態様１で規定される組成物であり、その組成物が約４０から約６５質量％のタンパク質を含む。

態様３ 態様１又は２に規定される組成物であり、その組成物が約１５から約３０質量％の炭水化物を含む。

態様４ 態様１から３のいずれか一つで規定される組成物であり、その組成物が約０．５質量％以下のラクトースを含む。

態様５ 態様１から４のいずれか一つで規定される組成物であり、その組成物が約２５０から約７，５００ｐｐｍのポリフェノールを含む。

態様６ 態様１から５のいずれか一つで規定される組成物であり、その組成物が更に約０．１から約２７質量％の脂肪を含む。

態様７ 態様１から６のいずれか一つで規定される組成物であり、その組成物が更に約３から約１２質量％の無機物を含む。

態様８ 態様１から７のいずれか一つで規定される組成物であり、その組成物が約９３質量％以上の総固形含有量を有する。

態様９ 約２から約８質量％のタンパク質、約１から約４質量％の炭水化物、約０．５質量％以下のラクトース、約１０から約１，０００ｐｐｍのポリフェノールを含む流動性乳製品組成物。

態様１０ 態様９で規定される組成物であり、その組成物が約３から約７質量％のタンパク質を含む。

態様１１ 態様９又は１０に規定される組成物であり、その組成物が約１．５から約３．５質量％の炭水化物を含む。

態様１２ 態様９から１１のいずれか一つで規定される組成物であり、その組成物が約０．１質量％以下のラクトースを含む。

態様１３ 態様９から１２のいずれか一つで規定される組成物であり、その組成物が約２５から約７５０ｐｐｍのポリフェノールを含む。

態様１４ 態様９から１３のいずれか一つで規定される組成物であり、その組成物が更に約０．０５から約５質量％の脂肪を含む。

態様１５ 態様９から１４のいずれか一つで規定される組成物であり、その組成物が更に約０．２から約２質量％の無機物を含む。

態様１６ 態様９から１５のいずれか一つで規定される組成物であり、その組成物が約５から約１５質量％の総固形含有量を有する。

態様１７ 約４から約３０質量％のタンパク質、約２から約３０質量％の炭水化物、約１．５質量％以下のラクトース、約２０から約２，０００ｐｐｍのポリフェノールを含む流動性乳製品組成物。

態様１８ 態様１７で規定される組成物であり、その組成物が約８から約１４質量％のタンパク質を含む。

態様１９ 態様１７又は１８に規定される組成物であり、その組成物が約３．５から約７質量％の炭水化物を含む。

態様２０ 態様１７から１９のいずれか一つで規定される組成物であり、その組成物が約０．２質量％以下のラクトースを含む。

態様２１ 態様１７から２０のいずれか一つで規定される組成物であり、その組成物が約５０から約１，５００ｐｐｍのポリフェノールを含む。

態様２２ 態様１７から２１のいずれか一つで規定される組成物であり、その組成物が更に約０．１から約３０質量％の脂肪を含む。

態様２３ 態様１７から２２のいずれか一つで規定される組成物であり、その組成物が更に約１から約１０質量％の無機物を含む。

態様２４ 態様１７から２３のいずれか一つで規定される組成物であり、その組成物が約１０から約４０質量％の総固形含有量を有する。

態様２５ 乾燥乳製品組成物を調製するための方法であり、その方法は（ｉ）乳製品生産物にポリフェノールを加え流動性乳製品組成物を形成する工程、（ｉｉ）流動性乳製品組成物から水の少なくとも一部を除去し、濃縮乳製品組成物を形成する工程、及び（ｉｉｉ）濃縮乳製品組成物を乾燥し、乾燥乳製品組成物を形成する工程を含む。

態様２６ 態様２５で規定される方法であり、乾燥乳製品組成物が態様１から８のいずれか一つで規定される乾燥乳製品組成物である。

態様２７ 態様２５又は２６で規定される方法であり、流動性乳製品組成物が態様９から１６のいずれか一つで規定される流動性乳製品組成物である。

態様２８ 態様２５から２７のいずれか一つで規定される方法であり、濃縮乳製品組成物が態様１７から２４のいずれか一つで規定される流動性乳製品組成物である。

態様２９ 乾燥乳製品組成物を調製するための方法であり、その方法は（ｉ）２以上の成分豊富な画分に乳生産物を分画する工程、（ｉｉ）少なくとも一つの成分豊富な画分にラクターゼ酵素を加える工程、（ｉｉｉ）工程（ｉ）と工程（ｉｉ）の画分を混ぜ合わせ、水の少なくとも一部を除去し、調合乳製品生産物を形成する工程、（ｉｖ）調合乳製品生産物にポリフェノールを加え、濃縮乳製品組成物を形成する工程、及び（ｖ）濃縮乳製品組成物を乾燥し、乾燥乳製品組成物を形成する工程を含む。

態様３０ 態様２９で規定される方法であり、乾燥乳製品組成物が態様１から８のいずれか一つで規定される乾燥乳製品組成物である。

態様３１ 態様２９又は３０で規定される方法であり、濃縮乳製品組成物が態様１７から２４のいずれか一つで規定される流動性乳製品組成物である。

態様３２ 乾燥乳製品組成物を調製するための方法であり、その方法は（ｉ）２以上の成分豊富な画分に乳生産物を分画する工程、（ｉｉ）少なくとも一つの成分豊富な画分にポリフェノールを加える工程、（ｉｉｉ）工程（ｉ）と工程（ｉｉ）の画分を混ぜ合わせ、水の少なくとも一部を除去し、濃縮乳製品組成物を形成する工程、及び（ｉｖ）濃縮乳製品組成物を乾燥し、乾燥乳製品組成物を形成する工程を含む。

態様３３ 態様３２で規定される方法であり、乾燥乳製品組成物が態様１から８のいずれか一つで規定される乾燥乳製品組成物である。

態様３４ 態様３２又は３３で規定される方法であり、濃縮乳製品組成物が態様１７から２４のいずれか一つで規定される流動性乳製品組成物である。

態様３５ 乾燥乳製品組成物を調製するための方法であり、その方法は（ｉ）２以上の成分豊富な画分に乳生産物を分画する工程、（ｉｉ）少なくとも一つの成分豊富な画分にポリフェノールを加える工程、（ｉｉｉ）工程（ｉ）と工程（ｉｉ）の画分を別々又は任意に混ぜ合わせて乾燥させ、乾燥乳製品画分を形成する工程、及び（ｉｖ）乾燥乳製品画分を混ぜ合わせ、乾燥乳製品組成物を形成する工程を含む。

態様３６ 態様３５で規定される方法であり、乾燥乳製品組成物が態様１から８のいずれか一つで規定される乾燥乳製品組成物である。

態様３７ 乾燥乳製品組成物を調製するための方法であり、その方法は（ｉ）２以上の成分豊富な画分を混ぜ合わせ、水の少なくとも一部を除去し、調合乳製品生産物を形成する工程、（ｉｉ）調合乳製品生産物にラクターゼ酵素及びポリフェノールを加え、濃縮乳製品組成物を形成する工程、及び（ｉｉｉ）濃縮乳製品組成物を乾燥し、乾燥乳製品組成物を形成する工程を含む。

態様３８ 態様３７で規定される方法であり、乾燥乳製品組成物が態様１から８のいずれか一つで規定される乾燥乳製品組成物である。

態様３９ 態様３７又は３８で規定される方法であり、濃縮乳製品組成物が態様１７から２４のいずれか一つで規定される流動性乳製品組成物である。

態様４０ 乾燥乳製品組成物を調製するための方法であり、その方法は（ｉ）２以上の成分豊富な画分を混ぜ合わせ、水の少なくとも一部を除去し、調合乳製品生産物を形成する工程、（ｉｉ）調合乳製品生産物を逆浸透（又は正浸透）に供する工程、（ｉｉｉ）ラクターゼ酵素及びポリフェノールを加え、濃縮乳製品組成物を形成する工程、及び（ｉｖ）濃縮乳製品組成物を乾燥し、乾燥乳製品組成物を形成する工程を含む。

態様４１ 態様４０で規定される方法であり、乾燥乳製品組成物が態様１から８のいずれか一つで規定される乾燥乳製品組成物である。

態様４２ 態様４０又は４１で規定される方法であり、濃縮乳製品組成物が態様１７から２４のいずれか一つで規定される流動性乳製品組成物である。

態様４３ 乾燥乳製品組成物を調製するための方法であり、その方法は（ｉ）２以上の成分豊富な画分に乳生産物を分画する工程、（ｉｉ）少なくとも一つの成分豊富な画分にラクターゼ酵素を加える工程（ｉｉｉ）工程（ｉ）と工程（ｉｉ）の画分を混ぜ合わせ、逆浸透（又は正浸透）により水の少なくとも一部を除去し、調合乳製品生産物を形成する工程、（ｉｖ）調合乳製品生産物にポリフェノールを加え、濃縮乳製品組成物を形成する工程、及び（ｖ）濃縮乳製品組成物を乾燥し、乾燥乳製品組成物を形成する工程を含む。

態様４４ 態様４３で規定される方法であり、乾燥乳製品組成物が態様１から８のいずれか一つで規定される乾燥乳製品組成物である。

態様４５ 態様４３又は４４で規定される方法であり、濃縮乳製品組成物が態様１７から２４のいずれか一つで規定される流動性乳製品組成物である。

態様４６ 態様２５から４５のいずれか一つで規定される方法であり、乾燥工程が噴霧乾燥を含む。

態様４７ 態様２５から４６のいずれか一つで規定される方法であり、水の少なくとも一部を除去する工程が蒸発工程、逆浸透工程、正浸透工程、又は大気圧未満の条件での操作、又はそれらの組み合わせを含む。

態様４８ 態様２５から４７のいずれか一つで規定される方法であり、ポリフェノールを加える工程が１００から５，０００ｐｐｍのポリフェノールを加える工程を含む。

態様４９ 態様２５から４８のいずれか一つで規定される方法であり、ポリフェノールがカテキン類、テアフラビン類、タンニン類、フラボノイド類、又はそれらの組み合わせを含む。

態様５０ 態様２５から４９のいずれか一つで規定される方法であり、ポリフェノールが食品グレード源由来である。

態様５１ 態様２５から５０のいずれか一つで規定される方法であり、ポリフェノールが緑茶、紅茶、コーヒー又はそれらの混合物由来である。

態様５２ 態様２５から５１のいずれか一つで規定される方法であり、ポリフェノールが緑茶抽出物由来である。

態様５３ 態様２５から５２のいずれか一つで規定される方法であり、更に乾燥後にすインスタント化及び／又は凝集する工程を含む。

態様５４ 態様２５から５３のいずれか一つで規定される方法であり、方法が乾燥乳製品組成物の調理風味、硫黄の臭気、及び／又は褐色を減少させるための方法である。

態様５５ 態様２５から５４のいずれか一つで規定される方法であり、乾燥乳製品組成物がポリフェノールなしで調製される粉末乳製品組成物より少ない調理風味を有する。

態様５６ 態様２５から５５のいずれか一つで規定される方法であり、乾燥乳製品組成物がポリフェノールなしで調製される粉末乳製品組成物より少ない硫黄の臭気を有する。

態様５７ 態様２５から５６のいずれか一つで規定される方法であり、乾燥乳製品組成物がポリフェノールなしで調製される粉末乳製品組成物より少ない褐色を有する。

態様５８ 態様２５から５７のいずれか一つで規定される方法で調製される乾燥乳製品組成物。

態様５９ 態様１から８のいずれか一つで規定される組成物であり、乾燥乳製品組成物がポリフェノールなしで調製される粉末乳製品組成物より少ない調理風味、硫黄の臭気及び／又は褐色を有する。

態様６０ 乳生産物を再構成する方法であり、その方法が水と態様１から８又は態様５８，５９のいずれか一つで規定される乾燥乳製品組成物とを混合して再構成された乳生産物を形成する工程を含む。

態様６１ 態様６０で規定される方法により調製される再構成された乳生産物。

態様６２ 態様６１で規定される乳生産物であり、再構成された乳生産物が態様９から１６のいずれか一つで規定される流動性乳製品組成物である。

態様６３ 態様６１又は６２で規定される乳生産物であり、再構成された乳生産物がポリフェノールなしの再構成された乳製品組成物より少ない調理風味、硫黄の臭気及び／又は褐色を有する。

態様６４ 乾燥乳製品組成物を調製するための方法であり、その方法は（ｉ）２以上の成分豊富な画分を混ぜ合わせ、水の少なくとも一部を除去し、乳製品生産物中間体を形成する工程、（ｉｉ）乳製品生産物中間体を乾燥し、乾燥乳製品生産物中間体を形成する工程、（ｉｉｉ）高固形無機物／風味豊富な画分を乾燥乳製品生産物中間体に加え、混合物を形成し、任意に混合物をインスタント化及び／又は凝集させて乾燥乳製品組成物を形成する工程を含む。

態様６５ 態様６４で規定される方法であり、方法が更に乳生産物を２以上の成分豊富な画分に分画する工程を含む。

態様６６ 態様６４又は６５で規定される方法であり、高固形の無機物／風味豊富な画分が逆浸透を含む方法で生産される。

態様６７ 態様６４から６６のいずれか一つで規定される方法であり、水の少なくとも一部を除去する工程が蒸発工程、逆浸透工程、正浸透工程、又は大気圧未満の条件での操作、又はそれらの組み合わせを含む。

態様６８ 態様６４から６７のいずれか一つで規定される方法であり、乾燥乳製品組成物が約３質量％から約１２質量％の無機物を含む。

態様６９ 態様６４から６８のいずれか一つで規定される方法であり、高固形無機物／風味豊富な画分が約８５質量％以上の総固形含有量を有する。

態様７０ 態様６４から６９のいずれか一つで規定される方法であり、乾燥乳製品生産物中間体が約９０質量％以上の総固形含有量を有する。

態様７１ 態様６４から７０のいずれか一つで規定される方法であり、方法がインスタント化工程、凝集する工程、又は両者を含む

態様７２ 態様６４から７１のいずれか一つで規定される方法であり、方法が乾燥乳製品組成物の調理風味、硫黄の臭気、及び／又は褐色を減少させるための方法である。

態様７３ 態様６４から７２のいずれか一つで規定される方法であり、乾燥乳製品組成物が態様１から８でのいずれか一つで規定される乾燥乳製品組成物である。

態様７４ 態様６４から７３のいずれか一つで規定される方法により調製される乾燥乳製品組成物。

態様７５ 乳生産物を再構成する方法であり、方法が水と態様７４で規定される乾燥乳製品組成物とを混合して再構成された乳生産物を形成する工程を含む。

態様７６ 態様７５で規定される方法により調製される再構成された乳生産物。

態様７７ 態様７６で規定される乳生産物であり、再構成された乳生産物が態様９から１６のいずれか一つで規定される流動性乳製品組成物である。

態様７８ 態様７６又は７７で規定される乳生産物であり、再構成された乳生産物が高タンパク質乳生産物である。

態様７９ 態様７６又は７７で規定される乳生産物であり、再構成された乳生産物が高タンパク質、高カルシウム、及び低糖乳生産物である。

態様８０ 態様７６から７９のいずれか一つで規定される乳生産物であり、再構成された乳生産物が、無機物／風味豊富な画分の分離処理なしで調製される再構成された乳製品組成物より少ない調理風味、硫黄の臭気、及び／又は褐色を有する。

Claims (23)

1. （ｉ）乳製品生産物に緑茶抽出物を組み合わせることにより、１０から５，０００ｐｐｍのポリフェノールを加えて、流動性乳製品組成物を形成する工程；
   （ｉｉ）前記流動性乳製品組成物から水の少なくとも一部分を除去して、濃縮乳製品組成物を形成する工程；及び
   （ｉｉｉ）前記濃縮乳製品組成物を噴霧乾燥して、乾燥乳製品組成物を形成する工程
   を含み、
   前記乾燥乳製品組成物が、
   ４０から６５質量％のタンパク質；
   １５から３０質量％の炭水化物；
   ０．５質量％以下のラクトース；及び
   ５００から３，５００ｐｐｍの緑茶抽出ポリフェノール
   を含む、乾燥乳製品組成物を調製するための方法。
2. 水の少なくとも一部分を除去する工程が蒸発段階、逆浸透段階、正浸透段階若しくは大気圧未満の条件での操作又はそれらの組み合わせを含む、請求項１に記載の方法。
3. 前記ポリフェノールがカテキン類、フラボノイド類、又はそれらの組み合わせを含む、請求項１又は２に記載の方法。
4. 前記乾燥乳製品組成物が前記ポリフェノールなしで調製される以外は同一の粉末乳製品組成物より調理風味が少なく；
   前記乾燥乳製品組成物が前記ポリフェノールなしで調製される以外は同一の粉末乳製品組成物より硫黄の臭気が少なく；
   前記乾燥乳製品組成物が前記ポリフェノールなしで調製される以外は同一の粉末乳製品組成物より褐色が少なく；又は
   それらの組み合わせである、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
5. 工程（ｉ）の前に前記乳製品生産物を低温殺菌する工程；
   工程（ｉｉ）の前に前記流動性乳製品組成物を低温殺菌する工程；又は
   工程（ｉｉｉ）の前に前記濃縮乳製品組成物を低温殺菌する工程
   を更に含む、請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
6. 工程（ｉ）の前に前記乳製品生産物にラクターゼ酵素を加える工程；又は
   工程（ｉ）において前記乳製品生産物にラクターゼ酵素及び前記ポリフェノールを加える工程
   を更に含む、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記乳製品生産物が精密ろ過、限外ろ過、ナノろ過、及び逆浸透のうちの２以上を含む膜ろ過工程により調製される、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
8. 前記流動性乳製品組成物が、
   ２から８質量％のタンパク質；
   １から４質量％の炭水化物；
   ０．５質量％以下のラクトース；及び
   １０から１，０００ｐｐｍの緑茶抽出ポリフェノール；
   を含み、かつ、
   前記濃縮乳製品組成物が、
   ４から３０質量％のタンパク質；
   ２から３０質量％の炭水化物；
   １．５質量％以下のラクトース；及び
   ２０から２，０００ｐｐｍの緑茶抽出ポリフェノール
   を含む、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
9. ４０から６５質量％のタンパク質；
   １５から３０質量％の炭水化物；
   ０．５質量％以下のラクトース；及び
   ２５０から７，５００ｐｐｍの緑茶抽出ポリフェノール
   を含む、乾燥乳製品組成物。
10. ５００から３，５００ｐｐｍの緑茶抽出ポリフェノールを含む、請求項９に記載の組成物。
11. ０．１質量％から２７質量％の脂肪を更に含む、請求項９又は１０に記載の組成物。
12. ３質量％から１２質量％の無機物を更に含む、請求項９から１１のいずれか一項に記載の組成物。
13. ９３質量％以上の総固形物含有量を有する、請求項９から１２のいずれか一項に記載の組成物。
14. 前記乾燥乳製品組成物が前記ポリフェノールを含まない以外は同一の粉末乳製品組成物より調理風味、硫黄の臭気、及び／又は褐色が少ない、請求項９から１３のいずれか一項に記載の組成物。
15. 請求項９から１４のいずれか一項に記載の乾燥乳製品組成物と水とを混合して、再構成された乳生産物を形成する工程を含む、乳生産物を再構成する方法。
16. 水；
    ２から８質量％のタンパク質；
    １から４質量％の炭水化物；
    ０．５質量％以下のラクトース；及び
    １０から１，０００ｐｐｍの緑茶抽出ポリフェノール；
    を含み、かつ
    ５から１５質量％の範囲内の総固形含有量を有する、再構成された乳生産物。
17. 前記ポリフェノールを含まない以外は同一の再構成された乳製品組成物より調理風味、硫黄の臭気、及び／又は褐色が少ない、請求項１６に記載の再構成された乳生産物。
18. ０．１質量％以下のラクトース；及び
    ５０から５００ｐｐｍの緑茶抽出ポリフェノールを含む、請求項１６又は１７に記載の再構成された乳生産物。
19. （ｉ）乳製品生産物にラクターゼ酵素を加えて、流動性乳製品生産物を形成する工程；
    （ｉｉ）前記流動性乳製品生産物から水の少なくとも一部分を除去して、濃縮乳製品生産物を形成する工程；
    （ｉｉｉ）緑茶抽出物と前記濃縮乳製品生産物とを組み合わせることにより、前記濃縮乳製品生産物に２０から２，０００ｐｐｍのポリフェノールを添加して、濃縮乳製品組成物を形成する工程；及び
    （ｉｖ）前記濃縮乳製品組成物を噴霧乾燥して、乾燥乳製品組成物を形成する工程
    を含み、
    前記乾燥乳製品組成物が、
    ４０から６５質量％のタンパク質；
    １５から３０質量％の炭水化物；
    ０．５質量％以下のラクトース；及び
    ５００から３，５００ｐｐｍの緑茶抽出ポリフェノール
    を含む、乾燥乳製品組成物を調製するための方法。
20. 水の少なくとも一部分を除去する工程が蒸発段階、逆浸透段階、正浸透段階若しくは大気圧未満の条件での操作又はそれらの組み合わせを含む、請求項１９に記載の方法。
21. 前記乾燥乳製品組成物が前記ポリフェノールなしで調製された以外は同一の粉末乳製品組成物より調理風味、硫黄の臭気、及び／又は褐色が少ない、請求項１９又は２０に記載の方法。
22. 工程（ｉ）の前に前記乳製品生産物を低温殺菌する工程；
    工程（ｉｉ）の前に前記流動性乳製品生産物を低温殺菌する工程；又は
    工程（ｉｖ）の前に前記濃縮乳製品組成物を低温殺菌する工程
    を更に含む、請求項１９から２１のいずれか一項に記載の方法。
23. 前記濃縮乳製品組成物が、５０から１，５００ｐｐｍの緑茶抽出ポリフェノールを含む、請求項１９から２２のいずれか一項に記載の方法。