JP7234874B2 - 精米設備 - Google Patents

Description

本発明は、料金を投入して精米する精米設備に関する。

石抜機の排出口の下方にエアー搬送機を備え、エアー搬送機には送風路を介してブロワーと接続し、エアー搬送路には空気揚穀路を介して精米機に接続し、玄米を空気搬送する構成がある（特許文献１）。また、料金式の精米設備において石抜機の石抜処理及び残米処理する構成がある。そして投入ホッパに投入された玄米を揚穀するバケットを備えた昇降機が開示されている（特許文献２）。

特開平８-２１５５８９号公報 特開２００６－１２２８１０号公報

本発明は、精米設備の玄米搬送装置を廉価にすることを課題とし、さらに石抜機等の選別処理を妄りに阻害しないことを目的とする。

かかる課題を解決するために、請求項１記載の発明は、投入ホッパ５と、投入ホッパ５内の玄米を繰り出すロータリバルブ６と、石抜機８と、精米機１０と、投入ホッパ５の玄米を石抜機８側に搬送する搬送手段７とを備え、搬送手段７は搬送パイプ１７に送風機１６を接続して玄米を空気搬送する構成とした精米設備において、
石抜機（８）は傾斜揺動選別盤（３２）とファン（４１）を設け、ファン（４１）の回転によって傾斜揺動選別盤（３２）に形成したスリットを通して上方へ送風可能に構成し、
前記傾斜揺動選別盤（３２）により前記石抜機８の残米を処理する石抜残米処理中に前記送風機１６を停止する構成とした精米設備とする。

請求項２に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、搬送パイプ（１７）は、一端に送風機（１６）を接続し、途中部に玄米を受けるよう、ロータリバルブ（６）のフレーム部（６ａ）下方に接続した水平搬送部（１７ａ）と、石抜機（８）の近傍上方に設置された石抜タンク（１８）に上端を接続する垂直搬送部（１７ｂ）とを備え、
投入ホッパ５内の玄米量が所定量以下になったことを検出すると送風機１６を停止し、送風機１６停止中にロータリバルブ６から繰り出された残米を送風機１６の再起動によって空気搬送する構成とし、その繰り出された残米を送風機１６の再起動によって空気搬送する間ロータリバルブ６を停止する構成とした。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、搬送手段７の終端側に設ける貯留部１８に、石抜機８側へ玄米供給可能な第１排出口１８aと、投入ホッパ５上方の玄米還元口２１に連通可能な第２排出口１８ｂと、これら第１・第２排出口１８ａ，１８ｂをそれぞれ開閉可能な第１・第２開閉シャッタ２２ａ，２２ｂを設け、貯留部１８に搬送される玄米を第１排出口１８ａ側又は第２排出口１８ｂ側に案内すべく切り替わる切替弁２４を設け、玄米還元口２１に玄米を還元する持ち帰りスイッチ２５を設け、持ち帰りスイッチ２５を操作すると第２排出口１８ｂを開として玄米を玄米還元口２１に流下させる構成とした。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、第２排出口１８ｂを開として玄米を玄米還元口２１に流下させるときは、投入ホッパ５の投入口に設ける開閉扉１５を閉動作すべく構成した。

請求項１に記載の発明によると、バケット昇降機に代替して空気搬送手段をもって玄米の搬送手段を構成するものであるから、廉価に構成できる。また、石抜機の選別面に残留する少量玄米に送風機１６からの圧風が作用して玄米移送を乱す恐れを解消し、円滑な残米処理を行うことができる。

請求項２に記載の発明によると、請求項１に記載の効果に加え、投入ホッパ５内玄米量が少量残米になると送風機１６を停止して確実に搬送パイプ１７に落下させ、再度の送風機１６駆動によって残米を空気搬送でき投入ホッパ５内残米を少なくできる。特に、再度の送風機１６駆動中、ロータリバルブ６を停止するから送風機１６駆動による圧風を投入ホッパ５から噴き出すことを少なくできる。

請求項３に記載の発明は、玄米持ち帰りの際には、玄米は第２排出口１８ｂから投入ホッパ５上方の玄米還元口２１に流下案内されるものであるから、空気搬送のため貯留部１８内に噴出される圧風が投入ホッパ５の縁部や長藁切れ等長尺異物分離網の上部に堆積しようとする玄米に作用して投入ホッパ５内に回収落下させることができる。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の効果に加え、圧風は開閉扉１５に遮られて投入ホッパ５近傍のオペレータ側に吹きつけられる恐れがない。

本発明の実施の形態にかかる精米設備の内部を示す平面図 同精米設備の客室側からみた正面図 同精米設備の作業の流れを示す略示工程図 同精米設備の投入ホッパ及び第１搬送手段を示す側面図 同精米設備の石抜ホッパの一部断面した正面図 同精米設備の制御ブロック図 同精米設備のフローチャート図 同精米設備のフローチャート図 同精米設備の石抜機の側断面図 同精米設備の架台上に配置した石抜機の側面図 同精米設備の架台と送風機の平面図 同精米設備の送風機の側面図 同精米設備のタイムチャート 同精米設備のフローチャート図 同精米設備のフローチャート図

本発明の実施の形態の料金式精米設備について以下説明する。

図１，３に示すように精米設備は、建屋１を仕切壁２で前後方向に機械室３と客室４に仕切る構成である。

精米設備内には、利用者が持参した玄米を収容する投入ホッパ５と、投入ホッパ５内の玄米を繰り出すロータリバルブ６と、繰り出された玄米を受けて揚穀する第１の搬送手段７と、玄米中に混在する石を選別分離する石抜機８と、石抜機８で選別された玄米を揚穀する第２の搬送手段９と、玄米を精米処理して精白米とする精米機１０と、精白米を収容する白米タンク１１を設ける。

投入ホッパ５と白米タンク１１は客室４側にのぞむように設け、第１の搬送手段７・石抜機８・第２の搬送手段９・精米機１０は機械室３側に設ける。投入ホッパ５は客室４の左右一側に設け、白米タンク１１は客室４の左右他側に設ける。図２に示すように、投入ホッパ５と白米タンク１１の間には、その盤面に精白度を設定する精白度選択スイッチ１２、料金を投入する料金投入口１３、釣銭返却口１４等を配設した制御盤を設ける。投入ホッパ５の前側には、投入ホッパ５の投入口を閉鎖・開放する開閉扉１５を設ける。

図３に示すように、前記第１の搬送手段７は、前記ロータリバルブ６の回転連動によって投入ホッパ５から繰り出される玄米を受けて送風機１６からの高圧空気により搬送する第１の搬送パイプ１７を備えている。この第１の搬送パイプ１７は、ホース部材によって構成されていて、一端に送風機１６を接続し途中部に玄米を受けるようロータリバルブ６のフレーム部６ａ下方に接続した水平搬送部１７ａと、前記石抜機８の近傍上方に設置された、本発明の貯留部の一例としての石抜タンク１８に上端を接続する垂直搬送部１７ｂとに折曲形成されている。

前記送風機１６は、送風モータ１６ｍ（図６参照）の回転駆動によって図外ファンを連動し第１の搬送パイプ１７に圧風を供給できる構成であり、送風モータ１６ｍはオン，オフ制御される。すなわち、料金投入を条件に精白度精白スイッチ１２をオンすると、精米設備各部のモータに駆動出力されるとともに、該送風モータ１６ｍもＯＮされ圧風が搬送パイプ１７に供給される。ロータリバルブ６を連動するバルブモータ６ｍも同様にＯＮしてロータリバルブ６を介して投入ホッパ５内の玄米を繰り出そうとし、そしてバルブのフレーム部６ａの下方開口部から繰り出される玄米は、搬送パイプ１７に沿って空気搬送され貯留タンクとしての石抜タンク１８に達する。

図４に示すように、前記搬送パイプ１７の水平搬送部１７ａから垂直搬送部１７ｂへの屈曲部に、水平搬送部１７ａ側において夾雑物等の異物排出口１９を形成し、さらにこの異物排出口１９を開閉する異物排出シャッタ１９ａを備えている。前記搬送パイプ１７の垂直搬送部１７ｂ途中に夾雑物等のうち比較的径大あるいは長尺の異物、例えば藁くずを捕捉する異物捕捉手段としての網体２０を配置し、玄米搬送中は例え異物が垂直搬送部１７ｂに沿って揚上されてもこの網体２０に達して捕捉され自重で又は送風機１６による送風が停止されたときに垂直搬送部１７ｂ内を落下して異物排出口１９部に堆積しようとし、適宜に開動作する異物排出シャッタ１９ａ部から機外又は回収箱１９ｂに排出できる。

なお、前記異物捕捉手段としての網体２０は、空気搬送される玄米が通過し得る目合いの網を採用し、もって玄米は垂直搬送部１７ｂの上端から石抜タンク１８に至ることができるが、藁くずは網体２０を通過できない目合いとする。

図５に示すように、石抜タンク１８は、第１排出口１８ａと第２排出口１８ｂを備え、このうち第１排出口１８ａは石抜機８に玄米供給可能に設けられ、第２排出口１８ｂは前記投入ホッパ５の上方に構成する玄米還元口２１に連通する構成である。

前記第１排出口１８ａと第２排出口１８ｂにはそれぞれに対応して第１・第２開閉シャッタ２２ａ，２２ｂを備え、常時は閉姿勢の第１・第２開閉シャッタ２２ａ，２２ｂは対応する第１・第２排出口用ソレノイド２３ａ，２３ｂの励磁によって開姿勢となる。ソレノイド２３ａ又は２３ｂの消磁によって閉姿勢に復帰する構成としている。そして、第１排出口１８ａと第２排出口１８ｂとの間に切替弁２４が設けられ、常時は貯留タンク１８に至る玄米を第１排出口１８ａ側に流下するよう設けられ、持ち帰りスイッチ２５のＯＮ操作によって切替弁２４を姿勢切替して玄米を第２排出口１８ｂ側に流下させるよう構成している。

更に図３に示すように、石抜機８で石抜処理された玄米及び残米としての玄米は前記第２の搬送手段９の下部に設けられた下部ホッパ２６に流下する。第２の搬送手段９は、送風機２７の駆動によって生じる圧風によって玄米を垂直上方に空気搬送するよう構成されている。第２の搬送手段９によって揚上された玄米は、精米機１０の精米タンク２８に流下するよう構成されている。

精米タンク２８から繰り出された玄米は精米機１０によって精白処理され、精白米は白米タンク１１に収容される構成である。

前記第１の搬送手段７は、送風機１６の駆動により玄米を空気搬送する構成であるから、投入ホッパ５の玄米量が少なくなると圧風を受けて水平搬送部１７ａに落下できない状態となる。このため投入ホッパ５の玄米量が所定以下になると送風機５の駆動を停止して残米が落下しやすいように構成する。図７のフローチャートにおいて、制御部３０に各部スイッチやセンサ情報を入力する（Ｓ１０１）。後述ホッパ下限センサ３１が玄米有りを判定して、複数ある精白度選択スイッチ１２のいずれか一がＯＮされると、送風モータ１６ｍとバルブモータ６ｍがＯＮすべく出力される（Ｓ１０２～Ｓ１０５）。ロータリバルブ６の回転によって投入ホッパ５内の玄米は所定量に繰り出され、繰り出された玄米は送風機６の回転による圧風によって空気搬送される（Ｓ１０６）。

そして、投入ホッパ５内の玄米量が所定位置に配置された下限センサ３１高さを下回り、下限センサ３１がＯＮとなると（Ｓ１０７）、送風モータ１６ｍはＯＦＦし送風機１６は回転停止する（Ｓ１０８）。同時に、前記異物排出シャッタ１９ａは開出力される（Ｓ１０９）。所定時間Ｔ１に設定されたタイマ作動するが、この所定時間Ｔ１経過すると、送風モータ１６ｍは再起動し異物排出シャッタ１９ａは閉じられるが（Ｓ１１２，Ｓ１１３）、この所定時間Ｔ１中において、バルブモータ６ｍは作動継続しており、玄米を繰り出すものであるから、下限センサ３１以下に残る投入ホッパ５内の玄米はほぼ全部が繰り出されて水平搬送部７ａに堆積できる。所定時間Ｔ１経過後は、バルブモータ６ｍがＯＦＦし（Ｓ１１４）、送風モータ１６ｍの再起動により（Ｓ１１５）、そのようにして堆積した玄米は空気搬送され（Ｓ１１６）、水平搬送部１７ａ・垂直搬送部１７ｂを経て石抜タンク１８に至ることができる。

このように、ロータリバルブ６による玄米繰り出し中に、所定時間Ｔ１だけ送風モータ１６ｍを停止することにより、投入ホッパ５内の少量となった玄米を確実に水平搬送部７ａに繰り出すことができる。その結果、従来のように送風機１６を継続することによりロータリバルブ６の回転で生じる隙間部を圧風が噴き上げて玄米を投入ホッパ５部で停滞させるようなことが無く、投入ホッパ５内の残米を少なくできる。またこの時バルブモータ６ｍをオフすることでロータリバルブ６を停止することによって送風機１６の圧風の吹き上がりを防ぐこととなり客室４の利用者に不快感を抱かせない。

なお、上記Ｓ１１５の送風モータ１６ｍ再起動及びこの再起動に伴うＳ１１６の空気搬送は、予め設定した所定時間Ｔ２の間実行される（Ｓ１１７，Ｓ１１８）。この所定時間Ｔ２経過後送風モータ１６ｍはＯＦＦ出力され停止する。この所定時間Ｔ２は、前記下限センサ３１以下に残る投入ホッパ５内の玄米を搬送手段７で搬送できる時間に設定されている。

次に、第１搬送手段７によって空気搬送される玄米の貯留タンクとしての石抜タンク１８からの排出制御について、図８に基づき説明する。Ｓ２０１～Ｓ２０４については、図７のＳ１０１～Ｓ１０６に対応するもので玄米は石抜タンク１８へ空気搬送される。そして、前記持ち帰りスイッチ２５ＯＮ操作の有無が判定され、持ち帰りスイッチ２５ＯＮ操作の無いときは、玄米は通常の石抜・精米の工程を実行するもので、切替弁２４は石抜機８へ供給する側に切り替わり、さらに第１排出口１８ａは開き、第２排出口１８ｂは閉じて、空気搬送される玄米を順次石抜機８に供給する。

また、Ｓ２０５で持ち帰りスイッチ２５がＯＮしたと判定されると、切替弁２４は持ち帰り側に切り替わる（Ｓ２１２）。そして第１排出口１８ａ及び第２排出口１８ｂは共に閉じて玄米を所定に貯留する（Ｓ２１３～Ｓ２１６）。実施例では所定時間Ｔ３中、第１，第２排出口１８ａ，１８ｂを閉じて貯留することができ（Ｓ２１７～Ｓ２１９）、この所定時間Ｔ３経過後、送風機１６のモータ１６ｍに停止出力して送風機１６を停止し（Ｓ２２０）、第２排出口１８ｂが開いて玄米は玄米還元口２１から回収できる（Ｓ２２１～Ｓ２２３）。

玄米還元、すなわち玄米持ち帰りの場合には、玄米還元口２１を介して空気搬送される石抜タンク１８に連通するものであるから、圧風がこの玄米還元口２１から噴き出して客室４側にいる利用者に不快感を与える恐れがあるが、前記のように所定時間Ｔ３中石抜タンク１８に玄米貯留することでこの貯留玄米が噴き出しをブロックでき客室側への噴き出しを防止できる。なお、実施例のように、第２排出口１８ｂ開作動の条件として送風機１６停止を組み入れることによって塵埃飛散防止の効果が顕著である。

図８における実施例において、Ｓ２１１又はＳ２２３を実行するとＳ２０１にリターンできるものであり、従ってＳ２２３で玄米還元されても未だ投入ホッパ５に残米があるときは、Ｓ２０２で検出され、２度目、３度目…の玄米還元が実行されるようになっている。

図９に示すように、石抜機８においては傾斜揺動選別盤３２を備え玄米と石又はこれに類似の異物は比重選別され、傾斜下手側に玄米が取り出され傾斜上手側には石又は類似の異物が取り出される。なお、傾斜揺動選別盤３２の盤面に残る残米は傾斜上手側から取り出される。詳述すると、石抜機８はフレーム４０に傾斜揺動選別盤３２とファン４１を内装するファンケース４１ａ等が揺動機構によって揺動可能に架設され、傾斜揺動選別盤３２に並行して残米樋４２を設けている。そして、ファン４１の回転によって傾斜揺動選別盤３２に形成したスリットを通して上方へ送風可能に構成し、傾斜揺動選別盤３２の傾斜下手側には上層を流下する玄米の取出し用玄米口４３を形成し、傾斜上手側には傾斜揺動選別盤３２の終端底部開放し残米シャッタ４４で開閉される残米口４４ａおよび終端側壁面を開口し石抜シャッタ４５で開閉できる石抜口４５ａを形成している。上記残米口４４ａの下方には残米樋４２をのぞませており残米口４４ａから取り出される残米を受けて搬送できる。

さて、上部の石抜タンク１８から上記構成の石抜機８に石礫混りの玄米が傾斜揺動選別盤３２面に供給されると、揺動機構の揺動によって石礫が下層に沈んで揺り上げ搬送され、一方この石礫層の上側に浮上する玄米は傾斜方向に沿って玄米口４３側へ向けて滑動される。石礫は一部の玄米と共に揺上移動搬送されながら、終端部において石抜シャッタ４５で止められて滞留される。

この石抜作用の終了近くで石抜シャッタ４５を開くと、滞留された石礫は石抜口４５ａから排出される。このとき終端部の玄米も少しは石礫に混入して石抜口４５ａから排出される。ところで石抜口４５ａから排出された石礫の後に続いて揺上げ搬送される残留米は、残米シャッタ４４を開くことによって、残米口４４ａから残米樋４２を経て取出される。このように玄米の大部分は玄米口４３から排出されると共に、傾斜揺動選別盤３２面に残った少量の残米は、揺り上げ搬送によって残米口４４ａから取出すこととなり、この傾斜揺動揺動盤３２面における残米を少なくできる。このように、石抜作用の終了近くにおいて、傾斜揺動選別盤３２面に残った少量の残米を、揺り上げ搬送によって残米口４４ａから取出す工程を構成し、石抜機８の所謂残米処理工程を構成するものである。

図１０に示すように、前記石抜機８は架台４６の上部に載置される。そして、傾斜揺動選別盤３２の前記玄米口４３の下方には、異物除去装置４７が設けられ、玄米とともに流下する長藁等の異物を玄米と分離して排出できるよう構成している。石抜機８フレーム４０を支架する架台４６内には前記残米を回収する残米ボックス４８を配設する。さらに、架台４６内の下部には前記第１搬送手段７の送風機１６及び第２搬送手段９の送風機２７を配設している（図１０）。送風機１６及び２７の四周はカバー５０で覆われている（図１１）。架台４６の下部空間を利用して送風機１６，２７を配置させるものであるから省スペース化に寄与できる。またカバー５０を備えることによって騒音を少なくできる。なお、送風機１６，２７は同じ側に吹き出し口を設けてあり、カバー５０はこの吹き出し口とホース部材５１とを挟むように取り付ける（図１２）。このように構成すると、騒音の漏れを低減できる。さらに、カバー５０に吸気面積を調整できる調整ガイド（図示せず）を設けてある。このように構成すると、カバー５０に調整ガイドを設ける簡単な構成で送風機１６，２７の吸気不足を防止できる。

前記石抜機８の作動によって取り出される玄米口４３からの玄米及び残米樋４２からの残米は第２の搬送手段９の下部ホッパ２６に受けられ、揚上搬送される。第２の搬送手段９は、第１の搬送手段７と同様の構成であり、第２の搬送パイプ３３は送風機２７を接続し下部ホッパ２６の玄米を受ける水平搬送部３３ａとこの水平搬送部３３ａに連通する垂直搬送部３３ｂからなり、空気搬送された玄米は垂直搬送部３３ｂの上端側から精米タンク２８に流下案内される構成としている。

ところで、前記石抜機８の残米処理工程中においては、傾斜選揺動選別盤３２面の残米は徐々に減少し層は薄くなる。一方第１搬送パイプ１７の送風機１６は駆動状態にあるから、圧風が噴き出して傾斜揺動選別盤３２面に達する。この圧風で乱流が生じ残米の揺上げ側への円滑な移動を阻止することとなる。そこで、前記石抜機８の残米処理工程中は、送風機１６の送風モータ１６ｍへの駆動信号を停止することで、圧風による影響を少なくさせることができる。具体的な構成について、前記石抜シャッタ４５又は残米シャッタ４４の開信号出力を認識すると制御部３０は送風モータ１６ｍへの駆動出力を停止制御する。なお、石抜シャッタ４５及び残米シャッタ４４の開出力はタイマ管理してなり、このうち残米シャッタ４４の設定タイマＴ６経過に連動して送風モータ１６ｍは再起動復帰するよう構成するものである。なお、送風機１６の停止制御時間は、石抜シャッタ４５及び残米シャッタ４４の停止時間のトータル時間Ｔ６´であってもよい（図１３）。なお、例えば、投入ホッパ５内の玄米量が所定量以下になったことを検出した後、前記石抜機８の残米を処理する石抜残米処理中に前記送風機１６を停止することもあり得る。

図１４に基づき精米機への玄米供給制御と第１・第２搬送手段駆動制御について説明する。精米タンク２８内には上限センサ３５ｕと下限センサ３５ｄ、そして下方にロータリバルブ３６を備え、上限センサ３５ｕが玄米検知していない場合には（Ｓ３０１，Ｓ３０２）、玄米受入可能の判断とし、第１搬送手段７、第２搬送手段９及びロータリバルブ３６を駆動して精米機１０への玄米供給によって精米処理を行う（Ｓ３０３～Ｓ３０６）。精米処理中予め設定した設定時間Ｔ４をカウントし、この設定時間Ｔ４（例えば５分）が経過し（Ｓ３０７，Ｓ３０８）、下限センサ３５ｄに玄米を検知すると（Ｓ３０９），第１搬送手段７、第２搬送手段９及びロータリバルブ３６を所定時間Ｔ５（例えば１０秒）停止する（Ｓ３１０～Ｓ３１４）。この後スタートに戻り、上記の内容を繰り返す。

なお、Ｓ３０２で上限センサ３５ｕ玄米検知する場合は、これ以上の玄米受入はできないためＳ３１０～Ｓ３１１の各部停止に移行する。また、Ｓ３０９で下限センサ３５ｄ以下を検知するときは、各部停止制御を行うことなく各部駆動状態を継続しフロースタートに戻ることとなる。玄米がこの下限センサ３５ｄ以下の場合は精米終了間際が想定される。

前記石抜タンク１８内には、空気搬送される玄米中に混在する塵埃類は、接続する塵埃ホース３７を介して排出可能に設けるが、この塵埃ホース３７の排出端部を精米機１０の精白処理によって排出される糠を所定に搬送する糠ファン装置３８に導入可能に接続するよう構成する。石抜タンク１８内には空気搬送のための風圧を緩和する傾斜棚１８ｆ，１８ｆ…を傾斜姿勢に備えて塵埃飛散を防止している。
次に、主に図１５に基づき、料金投入口１３に現金を投入して精米運転を行う手順について説明する。

利用者が料金投入口１３に料金を投入したことを、料金投入検出センサ（図示せず）が検出すると（Ｓ４０１）、制御部３０は検出情報を入力し開閉扉１５に開放出力し、開閉扉１５は開放動作をする。利用者は、持参した玄米を投入ホッパ５に投入して精白度選択スイッチ１２で所望の精白度（例えば無洗米・標準・分搗き）を選択する。制御部３０は精白度選択スイッチ１２の選択情報を受けて装置各部に運転開始出力する（Ｓ４０１～Ｓ４０３）。

装置各部が運転すると、前記のように、ロータリバルブ６で投入ホッパ５内の玄米を繰り出し、第１の搬送手段７で搬送し、石抜機８で石抜処理し、第２の搬送手段で搬送し、精米機１０で精米処理されて精白米となり白米タンク１１に排出される。料金に対応する運転時間が経過するか（Ｓ４０５）、精米機１０に供給される玄米が無くなったことを投入ホッパ下限センサ３１が検出すると（Ｓ４０６）、制御部３０は運転停止出力し、その所定時間後に精米運転は終了する（Ｓ４１３）。

ところで、図１５において、持ち帰りスイッチ２５がＯＮされると（Ｓ４１５）、前記図８のように、玄米還元口２１から側のシャッタ２２ｂが開き、玄米は、玄米還元口２１を経て回収できる。そして本実施例では投入ホッパ５の上方に玄米還元口２１を設定しておく構成としているので、第１搬送手段７の送風機１６による圧風が玄米還元口２１から噴き出されることとなる。この圧風は投入ホッパ５の縁部や長尺異物選別用の網（図示せず）に堆積する玄米を吹き飛ばして投入ホッパ５内に落下させる効果がある。そして、この圧風が投入ホッパ５近傍のオペレータに吹きかかることを防止するため、持ち帰りスイッチ２５のＯＮ操作に基づいて開閉扉１５を閉じ作動させておくことにより（Ｓ４１８）、上記吹きかかりを防止できる。

一方、持ち帰りスイッチ２５がＯＦＦで、精米運転停止出力から設定時間が経過し、客室４天井に配設した人検知センサが人無し検知すると（Ｓ４１９）、開閉扉１５が閉鎖する（Ｓ４１８）。精米運転終了時、釣銭がある場合には、釣銭返却口１４の近傍に設けた釣銭ランプ１４ａを点滅させる。利用者は、この釣銭ランプ１４ａの表示を見て、釣銭返却口１４から出てくる釣銭を回収できる。

５ 投入ホッパ
６ ロータリバルブ
７ 第１搬送手段（搬送手段）
８ 石抜機
１０ 精米機
１５ 開閉扉
１６ 送風機
１７ 搬送パイプ
１８ 貯留部（石抜きタンク）
１８ａ 第１排出口
１８ｂ 第２排出口
２１ 玄米還元口
２２ａ 第１開閉シャッタ
２２ｂ 第２開閉シャッタ
２４ 切替弁

Claims (4)

1. 投入ホッパ（５）と、前記投入ホッパ（５）内の玄米を繰り出すロータリバルブ（６）と、石抜機（８）と、精米機（１０）と、前記投入ホッパ（５）の玄米を前記石抜機（８）側に搬送する搬送手段（７）とを備え、前記搬送手段（７）は搬送パイプ（１７）に送風機（１６）を接続して玄米を空気搬送する構成とした精米設備において、
   石抜機（８）は傾斜揺動選別盤（３２）とファン（４１）を設け、ファン（４１）の回転によって傾斜揺動選別盤（３２）に形成したスリットを通して上方へ送風可能に構成し、
   前記傾斜揺動選別盤（３２）により前記石抜機（８）の残米を処理する石抜残米処理中には前記送風機（１６）を停止する構成とした精米設備。
2. 搬送パイプ（１７）は、一端に送風機（１６）を接続し、途中部に玄米を受けるよう、ロータリバルブ（６）のフレーム部（６ａ）下方に接続した水平搬送部（１７ａ）と、石抜機（８）の近傍上方に設置された石抜タンク（１８）に上端を接続する垂直搬送部（１７ｂ）とを備え、
   前記投入ホッパ（５）内の玄米量が所定量以下になったことを検出すると、前記ロータリバルブ（６）の動作を継続させながら前記送風機（１６）を停止し、その前記送風機（１６）停止中に前記ロータリバルブ（６）から繰り出された残米を、前記送風機（１６）の再起動によって空気搬送する構成とし、前記繰り出された残米を送風機（１６）の前記再起動によって空気搬送する間、前記ロータリバルブ（６）を停止する構成とした請求項１に記載の精米設備。
3. 前記搬送手段（７）の終端側に設ける貯留部（１８）に、前記石抜機（８）側へ玄米供給可能な第１排出口（１８a）と、前記投入ホッパ（５）上方の玄米還元口（２１）に連通可能な第２排出口（１８ｂ）と、これら第１・第２排出口（１８ａ，１８ｂ）をそれぞれ開閉可能な第１・第２開閉シャッタ（２２ａ，２２ｂ）を設け、前記貯留部（１８）に搬送される玄米を前記第１排出口（１８ａ）側又は第２排出口（１８ｂ）側に案内すべく切り替わる切替弁（２４）を設け、前記玄米還元口（２１）に玄米を還元する持ち帰りスイッチ（２５）を設け、前記持ち帰りスイッチ（２５）を操作すると前記第２排出口（１８ｂ）を開として玄米を前記玄米還元口（２１）に流下させる構成とした請求項２に記載の精米設備。
4. 前記第２排出口（１８ｂ）を開として玄米を前記玄米還元口（２１）に流下させるときは、前記投入ホッパ（５）の投入口に設ける開閉扉（１５）を閉動作すべく構成した請求項３に記載の精米設備。

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