JP7306261B2

JP7306261B2 - 精米設備

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Publication number: JP7306261B2
Application number: JP2019236874A
Authority: JP
Inventors: 英臣川端; 佑介小野寺
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2023-07-11
Anticipated expiration: 2039-12-26
Also published as: JP2021105847A

Description

本発明は、料金を投入して精米する精米設備に関する。

特許文献１には、専用のプリペイドカードを利用して精米運転する精米設備が記載されている。

特許文献２には、精米運転用のアプリケーションを利用して精米運転する精米設備が記載されている。

特開2009-9370号公報特開2019-107604号公報

本発明は、汎用のカードを利用して精米運転を行いやすくすることを目的とする。

かかる課題を解決するために、請求項１記載の発明は、
玄米を投入し、精白度選択スイッチで任意の精白度を選択し、精米運転を行う精米設備において、
現金を投入する料金投入口と、
カード情報を読み込むカードリーダと、
カード情報を認識する制御部を備え、
カード情報には精米運転を行うためのポイントが含まれるものであって、
精米運転の時間は投入した料金の金額、又は前記ポイントに対応する時間について運転可能とし、
投入した玄米量が所定量以下になったことを検出する玄米有無検出センサを設け、
カードによる運転時間中に、玄米有無検出センサが所定量以下を検出すると、残存する時間をカード情報に記憶し、
該記憶した残存する時間を次回の精米運転時に利用でき、
カード情報には精米運転を行うためのポイントが含まれるものであって、
複数のカードそれぞれの前記ポイントを１枚のカードに統合する統合手段を備え、前記残存する時間も統合手段にて統合可能とすることを特徴とする精米設備とする。

本発明により、カード利用者に精米設備の運転の利便性を高めることで、カード使用による精米運転を促進させることができる。また、カードの使用の利便性を高めることができる。

本発明の実施の形態にかかる精米設備の内部を示す平面図同精米設備の客室側からみた正面図同精米設備の作業の流れを示す略示工程図同精米設備の投入ホッパ及び第１搬送手段を示す側面図同精米設備の石抜ホッパの一部断面した正面図同精米設備の制御ブロック図同精米設備のフローチャート図同精米設備のフローチャート図同精米設備の石抜機の側断面図同精米設備の架台上に配置した石抜機の側面図同精米設備の架台と送風機の平面図同精米設備の送風機の側面図同精米設備のタイムチャート同精米設備のフローチャート図同精米設備のフローチャート図制御部におけるカード情報の格納状態を示す図カードの統合時の操作を示す図カードによる精米運転時の運転画面を示す図カードによる精米運転のフローチャート

本発明の実施の形態の料金式精米設備について以下説明する。

図１，３に示すように精米設備は、建屋１を仕切壁２で前後方向に機械室３と客室４に仕切る構成である。

精米設備内には、利用者が持参した玄米を収容する投入ホッパ５と、投入ホッパ５内の玄米を繰り出すロータリバルブ６と、繰り出された玄米を受けて揚穀する第１の搬送手段７と、玄米中に混在する石を選別分離する石抜機８と、石抜機８で選別された玄米を揚穀する第２の搬送手段９と、玄米を精米処理して精白米とする精米機１０と、精白米を収容する白米タンク１１を設ける。

投入ホッパ５と白米タンク１１は客室４側にのぞむように設け、第１の搬送手段７・石抜機８・第２の搬送手段９・精米機１０は機械室３側に設ける。投入ホッパ５は客室４の左右一側に設け、白米タンク１１は客室４の左右他側に設ける。図２に示すように、投入ホッパ５と白米タンク１１の間には、その盤面に精白度を設定する精白度選択スイッチ１２、料金を投入する料金投入口１３、釣銭返却口１４等を配設した制御盤を設ける。投入ホッパ５の前側には、投入ホッパ５の投入口を閉鎖・開放する開閉扉１５を設ける。

図３に示すように、前記第１の搬送手段７は、前記ロータリバルブ６の回転連動によって投入ホッパ５から繰り出される玄米を受けて送風機１６からの高圧空気により搬送する第１の搬送パイプ１７を備えている。この第１の搬送パイプ１７は、ホース部材によって構成されていて、一端に送風機１６を接続し途中部に玄米を受けるようロータリバルブ６のフレーム部６ａ下方に接続した水平搬送部１７ａと、前記石抜機８の近傍上方に設置された、本発明の貯留部の一例としての石抜タンク１８に上端を接続する垂直搬送部１７ｂとに折曲形成されている。

前記送風機１６は、送風モータ１６ｍ（図６参照）の回転駆動によって図外ファンを連動し第１の搬送パイプ１７に圧風を供給できる構成であり、送風モータ１６ｍはオン，オフ制御される。すなわち、料金投入を条件に精白度精白スイッチ１２をオンすると、精米設備各部のモータに駆動出力されるとともに、該送風モータ１６ｍもＯＮされ圧風が搬送パイプ１７に供給される。ロータリバルブ６を連動するバルブモータ６ｍも同様にＯＮしてロータリバルブ６を介して投入ホッパ５内の玄米を繰り出そうとし、そしてバルブのフレーム部６ａの下方開口部から繰り出される玄米は、搬送パイプ１７に沿って空気搬送され貯留タンクとしての石抜タンク１８に達する。

図４に示すように、前記搬送パイプ１７の水平搬送部１７ａから垂直搬送部１７ｂへの屈曲部に、水平搬送部１７ａ側において夾雑物等の異物排出口１９を形成し、さらにこの異物排出口１９を開閉する異物排出シャッタ１９ａを備えている。前記搬送パイプ１７の垂直搬送部１７ｂ途中に夾雑物等のうち比較的径大あるいは長尺の異物、例えば藁くずを捕捉する異物捕捉手段としての網体２０を配置し、玄米搬送中は例え異物が垂直搬送部１７ｂに沿って揚上されてもこの網体２０に達して捕捉され自重で又は送風機１６による送風が停止されたときに垂直搬送部１７ｂ内を落下して異物排出口１９部に堆積しようとし、適宜に開動作する異物排出シャッタ１９ａ部から機外又は回収箱１９ｂに排出できる。

なお、前記異物捕捉手段としての網体２０は、空気搬送される玄米が通過し得る目合いの網を採用し、もって玄米は垂直搬送部１７ｂの上端から石抜タンク１８に至ることができるが、藁くずは網体２０を通過できない目合いとする。

図５に示すように、石抜タンク１８は、第１排出口１８ａと第２排出口１８ｂを備え、このうち第１排出口１８ａは石抜機８に玄米供給可能に設けられ、第２排出口１８ｂは前記投入ホッパ５の上方に構成する玄米還元口２１に連通する構成である。

前記第１排出口１８ａと第２排出口１８ｂにはそれぞれに対応して第１・第２開閉シャッタ２２ａ，２２ｂを備え、常時は閉姿勢の第１・第２開閉シャッタ２２ａ，２２ｂは対応する第１・第２排出口用ソレノイド２３ａ，２３ｂの励磁によって開姿勢となる。ソレノイド２３ａ又は２３ｂの消磁によって閉姿勢に復帰する構成としている。そして、第１排出口１８ａと第２排出口１８ｂとの間に切替弁２４が設けられ、常時は貯留タンク１８に至る玄米を第１排出口１８ａ側に流下するよう設けられ、持ち帰りスイッチ２５のＯＮ操作によって切替弁２４を姿勢切替して玄米を第２排出口１８ｂ側に流下させるよう構成している。

更に図３に示すように、石抜機８で石抜処理された玄米及び残米としての玄米は前記第２の搬送手段９の下部に設けられた下部ホッパ２６に流下する。第２の搬送手段９は、送風機２７の駆動によって生じる圧風によって玄米を垂直上方に空気搬送するよう構成されている。第２の搬送手段９によって揚上された玄米は、精米機１０の精米タンク２８に流下するよう構成されている。

精米タンク２８から繰り出された玄米は精米機１０によって精白処理され、精白米は白米タンク１１に収容される構成である。

前記第１の搬送手段７は、送風機１６の駆動により玄米を空気搬送する構成であるから、投入ホッパ５の玄米量が少なくなると圧風を受けて水平搬送部１７ａに落下できない状態となる。このため投入ホッパ５の玄米量が所定以下になると送風機５の駆動を停止して残米が落下しやすいように構成する。図７のフローチャートにおいて、制御部３０に各部スイッチやセンサ情報を入力する（Ｓ１０１）。後述ホッパ下限センサ３１が玄米有りを判定して、複数ある精白度選択スイッチ１２のいずれか一がＯＮされると、送風モータ１６ｍとバルブモータ６ｍがＯＮすべく出力される（Ｓ１０２～Ｓ１０５）。ロータリバルブ６の回転によって投入ホッパ５内の玄米は所定量に繰り出され、繰り出された玄米は送風機６の回転による圧風によって空気搬送される（Ｓ１０６）。

そして、投入ホッパ５内の玄米量が所定位置に配置された下限センサ３１高さを下回り、下限センサ３１がＯＮとなると（Ｓ１０７）、送風モータ１６ｍはＯＦＦし送風機１６は回転停止する（Ｓ１０８）。同時に、前記異物排出シャッタ１９ａは開出力される（Ｓ１０９）。所定時間Ｔ１に設定されたタイマ作動するが、この所定時間Ｔ１経過すると、送風モータ１６ｍは再起動し異物排出シャッタ１９ａは閉じられるが（Ｓ１１２，Ｓ１１３）、この所定時間Ｔ１中において、バルブモータ６ｍは作動継続しており、玄米を繰り出すものであるから、下限センサ３１以下に残る投入ホッパ５内の玄米はほぼ全部が繰り出されて水平搬送部７ａに堆積できる。所定時間Ｔ１経過後は、バルブモータ６ｍがＯＦＦし（Ｓ１１４）、送風モータ１６ｍの再起動により（Ｓ１１５）、そのようにして堆積した玄米は空気搬送され（Ｓ１１６）、水平搬送部１７ａ・垂直搬送部１７ｂを経て石抜タンク１８に至ることができる。

このように、ロータリバルブ６による玄米繰り出し中に、所定時間Ｔ１だけ送風モータ１６ｍを停止することにより、投入ホッパ５内の少量となった玄米を確実に水平搬送部７ａに繰り出すことができる。その結果、従来のように送風機１６を継続することによりロータリバルブ６の回転で生じる隙間部を圧風が噴き上げて玄米を投入ホッパ５部で停滞させるようなことが無く、投入ホッパ５内の残米を少なくできる。またこの時バルブモータ６ｍをオフすることでロータリバルブ６を停止することによって送風機１６の圧風の吹き上がりを防ぐこととなり客室４の利用者に不快感を抱かせない。

なお、上記Ｓ１１５の送風モータ１６ｍ再起動及びこの再起動に伴うＳ１１６の空気搬送は、予め設定した所定時間Ｔ２の間実行される（Ｓ１１７，Ｓ１１８）。この所定時間Ｔ２経過後送風モータ１６ｍはＯＦＦ出力され停止する。この所定時間Ｔ２は、前記下限センサ３１以下に残る投入ホッパ５内の玄米を搬送手段７で搬送できる時間に設定されている。

次に、第１搬送手段７によって空気搬送される玄米の貯留タンクとしての石抜タンク１８からの排出制御について、図８に基づき説明する。Ｓ２０１～Ｓ２０４については、図７のＳ１０１～Ｓ１０６に対応するもので玄米は石抜タンク１８へ空気搬送される。そして、前記持ち帰りスイッチ２５ＯＮ操作の有無が判定され、持ち帰りスイッチ２５ＯＮ操作の無いときは、玄米は通常の石抜・精米の工程を実行するもので、切替弁２４は石抜機８へ供給する側に切り替わり、さらに第１排出口１８ａは開き、第２排出口１８ｂは閉じて、空気搬送される玄米を順次石抜機８に供給する。

また、Ｓ２０５で持ち帰りスイッチ２５がＯＮしたと判定されると、切替弁２４は持ち帰り側に切り替わる（Ｓ２１２）。そして第１排出口１８ａ及び第２排出口１８ｂは共に閉じて玄米を所定に貯留する（Ｓ２１３～Ｓ２１６）。実施例では所定時間Ｔ３中、第１，第２排出口１８ａ，１８ｂを閉じて貯留することができ（Ｓ２１７～Ｓ２１９）、この所定時間Ｔ３経過後、送風機１６のモータ１６ｍに停止出力して送風機１６を停止し（Ｓ２２０）、第２排出口１８ｂが開いて玄米は玄米還元口２１から回収できる（Ｓ２２１～Ｓ２２３）。

玄米還元、すなわち玄米持ち帰りの場合には、玄米還元口２１を介して空気搬送される石抜タンク１８に連通するものであるから、圧風がこの玄米還元口２１から噴き出して客室４側にいる利用者に不快感を与える恐れがあるが、前記のように所定時間Ｔ３中石抜タンク１８に玄米貯留することでこの貯留玄米が噴き出しをブロックでき客室側への噴き出しを防止できる。なお、実施例のように、第２排出口１８ｂ開作動の条件として送風機１６停止を組み入れることによって塵埃飛散防止の効果が顕著である。

図８における実施例において、Ｓ２１１又はＳ２２３を実行するとＳ２０１にリターンできるものであり、従ってＳ２２３で玄米還元されても未だ投入ホッパ５に残米があるときは、Ｓ２０２で検出され、２度目、３度目…の玄米還元が実行されるようになっている。

図９に示すように、石抜機８においては傾斜揺動選別盤３２を備え玄米と石又はこれに類似の異物は比重選別され、傾斜下手側に玄米が取り出され傾斜上手側には石又は類似の異物が取り出される。なお、傾斜揺動選別盤３２の盤面に残る残米は傾斜上手側から取り出される。詳述すると、石抜機８はフレーム４０に傾斜揺動選別盤３２とファン４１を内装するファンケース４１ａ等が揺動機構によって揺動可能に架設され、傾斜揺動選別盤３２に並行して残米樋４２を設けている。そして、ファン４１の回転によって傾斜揺動選別盤３２に形成したスリットを通して上方へ送風可能に構成し、傾斜揺動選別盤３２の傾斜下手側には上層を流下する玄米の取出し用玄米口４３を形成し、傾斜上手側には傾斜揺動選別盤３２の終端底部開放し残米シャッタ４４で開閉される残米口４４ａおよび終端側壁面を開口し石抜シャッタ４５で開閉できる石抜口４５ａを形成している。上記残米口４４ａの下方には残米樋４２をのぞませており残米口４４ａから取り出される残米を受けて搬送できる。

さて、上部の石抜タンク１８から上記構成の石抜機８に石礫混りの玄米が傾斜揺動選別盤３２面に供給されると、揺動機構の揺動によって石礫が下層に沈んで揺り上げ搬送され、一方この石礫層の上側に浮上する玄米は傾斜方向に沿って玄米口４３側へ向けて滑動される。石礫は一部の玄米と共に揺上移動搬送されながら、終端部において石抜シャッタ４５で止められて滞留される。

この石抜作用の終了近くで石抜シャッタ４５を開くと、滞留された石礫は石抜口４５ａから排出される。このとき終端部の玄米も少しは石礫に混入して石抜口４５ａから排出される。ところで石抜口４５ａから排出された石礫の後に続いて揺上げ搬送される残留米は、残米シャッタ４４を開くことによって、残米口４４ａから残米樋４２を経て取出される。このように玄米の大部分は玄米口４３から排出されると共に、傾斜揺動選別盤３２面に残った少量の残米は、揺り上げ搬送によって残米口４４ａから取出すこととなり、この傾斜揺動揺動盤３２面における残米を少なくできる。このように、石抜作用の終了近くにおいて、傾斜揺動選別盤３２面に残った少量の残米を、揺り上げ搬送によって残米口４４ａから取出す工程を構成し、石抜機８の所謂残米処理工程を構成するものである。

図１０に示すように、前記石抜機８は架台４６の上部に載置される。そして、傾斜揺動選別盤３２の前記玄米口４３の下方には、異物除去装置４７が設けられ、玄米とともに流下する長藁等の異物を玄米と分離して排出できるよう構成している。石抜機８フレーム４０を支架する架台４６内には前記残米を回収する残米ボックス４８を配設する。さらに、架台４６内の下部には前記第１搬送手段７の送風機１６及び第２搬送手段９の送風機２７を配設している（図１０）。送風機１６及び２７の四周はカバー５０で覆われている（図１１）。架台４６の下部空間を利用して送風機１６，２７を配置させるものであるから省スペース化に寄与できる。またカバー５０を備えることによって騒音を少なくできる。なお、送風機１６，２７は同じ側に吹き出し口を設けてあり、カバー５０はこの吹き出し口とホース部材５１とを挟むように取り付ける（図１２）。このように構成すると、騒音の漏れを低減できる。さらに、カバー５０に吸気面積を調整できる調整ガイド（図示せず）を設けてある。このように構成すると、カバー５０に調整ガイドを設ける簡単な構成で送風機１６，２７の吸気不足を防止できる。

前記石抜機８の作動によって取り出される玄米口４３からの玄米及び残米樋４２からの残米は第２の搬送手段９の下部ホッパ２６に受けられ、揚上搬送される。第２の搬送手段９は、第１の搬送手段７と同様の構成であり、第２の搬送パイプ３３は送風機２７を接続し下部ホッパ２６の玄米を受ける水平搬送部３３ａとこの水平搬送部３３ａに連通する垂直搬送部３３ｂからなり、空気搬送された玄米は垂直搬送部３３ｂの上端側から精米タンク２８に流下案内される構成としている。

ところで、前記石抜機８の残米処理工程中においては、傾斜選揺動選別盤３２面の残米は徐々に減少し層は薄くなる。一方第１搬送パイプ１７の送風機１６は駆動状態にあるから、圧風が噴き出して傾斜揺動選別盤３２面に達する。この圧風で乱流が生じ残米の揺上げ側への円滑な移動を阻止することとなる。そこで、前記石抜機８の残米処理工程中は、送風機１６の送風モータ１６ｍへの駆動信号を停止することで、圧風による影響を少なくさせることができる。具体的な構成について、前記石抜シャッタ４５又は残米シャッタ４４の開信号出力を認識すると制御部３０は送風モータ１６ｍへの駆動出力を停止制御する。なお、石抜シャッタ４５及び残米シャッタ４４の開出力はタイマ管理してなり、このうち残米シャッタ４４の設定タイマＴ６経過に連動して送風モータ１６ｍは再起動復帰するよう構成するものである。なお、送風機１６の停止制御時間は、石抜シャッタ４５及び残米シャッタ４４の停止時間のトータル時間Ｔ６´であってもよい（図１３）。なお、例えば、投入ホッパ５内の玄米量が所定量以下になったことを検出した後、前記石抜機８の残米を処理する石抜残米処理中に前記送風機１６を停止することもあり得る。

図１４に基づき精米機への玄米供給制御と第１・第２搬送手段駆動制御について説明する。精米タンク２８内には検出する上限センサ３５ｕと下限センサ３５ｄ、そして下方にロータリバルブ３６を備え、上限センサ３５ｕが玄米検知していない場合には（Ｓ３０１，Ｓ３０２）、玄米受入可能の判断とし、第１搬送手段７、第２搬送手段９及びロータリバルブ３６を駆動して精米機１０への玄米供給によって精米処理を行う（Ｓ３０３～Ｓ３０６）。

精米処理中予め設定した設定時間Ｔ４をカウントし、この設定時間Ｔ４（例えば５分）が経過し（Ｓ３０７，Ｓ３０８）、下限センサ３５ｄに玄米を検知すると（Ｓ３０９），第１搬送手段７、第２搬送手段９及びロータリバルブ３６を所定時間Ｔ５（例えば１０秒）停止する（Ｓ３１０～Ｓ３１４）。この後スタートに戻り、上記の内容を繰り返す。

なお、Ｓ３０２で上限センサ３５ｕ玄米検知する場合は、これ以上の玄米受入はできないためＳ３１０～Ｓ３１１の各部停止に移行する。また、Ｓ３０９で下限センサ３５ｄ以下を検知するときは、各部停止制御を行うことなく各部駆動状態を継続しフロースタートに戻ることとなる。玄米がこの下限センサ３５ｄ以下の場合は精米終了間際が想定される。

前記石抜タンク１８内には、空気搬送される玄米中に混在する塵埃類は、接続する塵埃ホース３７を介して排出可能に設けるが、この塵埃ホース３７の排出端部を精米機１０の精白処理によって排出される糠を所定に搬送する糠ファン装置３８に導入可能に接続するよう構成する。石抜タンク１８内には空気搬送のための風圧を緩和する傾斜棚１８ｆ，１８ｆ…を傾斜姿勢に備えて塵埃飛散を防止している。

次に、主に図１５に基づき、料金投入口１３に現金を投入して精米運転を行う手順について説明する。

利用者が料金投入口１３に料金を投入したことを、料金投入検出センサ（図示せず）が検出すると（Ｓ４０１）、制御部３０は検出情報を入力し開閉扉１５に開放出力し、開閉扉１５は開放動作をする。利用者は、持参した玄米を投入ホッパ５に投入して精白度選択スイッチ１２で所望の精白度（例えば無洗米１２ａ・標準１２ｂ・分搗き１２ｃ）を選択する。制御部３０は精白度選択スイッチ１２の選択情報を受けて装置各部に運転開始出力する（Ｓ４０１～Ｓ４０３）。

装置各部が運転すると、前記のように、ロータリバルブ６で投入ホッパ５内の玄米を繰り出し、第１の搬送手段７で搬送し、石抜機８で石抜処理し、第２の搬送手段で搬送し、精米機１０で精米処理されて精白米となり白米タンク１１に排出される。料金に対応する運転時間が経過するか（Ｓ４０５）、精米機１０に供給される玄米が無くなったことを投入ホッパ下限センサ３１が検出すると（Ｓ４０６）、制御部３０は運転停止出力し、その所定時間後に精米運転は終了する（Ｓ４１３）。投入ホッパ下限センサ３１は玄米有無検出センサと呼んでもよい。

ところで、図１５において、持ち帰りスイッチ２５がＯＮされると（Ｓ４１５）、前記図８のように、玄米還元口２１から側のシャッタ２２ｂが開き、玄米は、玄米還元口２１を経て回収できる。そして本実施例では投入ホッパ５の上方に玄米還元口２１を設定しておく構成としているので、第１搬送手段７の送風機１６による圧風が玄米還元口２１から噴き出されることとなる。この圧風は投入ホッパ５の縁部や長尺異物選別用の網（図示せず）に堆積する玄米を吹き飛ばして投入ホッパ５内に落下させる効果がある。そして、この圧風が投入ホッパ５近傍のオペレータに吹きかかることを防止するため、持ち帰りスイッチ２５のＯＮ操作に基づいて開閉扉１５を閉じ作動させておくことにより（Ｓ４１８）、上記吹きかかりを防止できる。

一方、持ち帰りスイッチ２５がＯＦＦで、精米運転停止出力から設定時間が経過し、客室４天井に配設した人検知センサが人無し検知すると（Ｓ４１９）、開閉扉１５が閉鎖する（Ｓ４１８）。精米運転終了時、釣銭がある場合には、釣銭返却口１４の近傍に設けた釣銭ランプ１４ａを点滅させる。利用者は、この釣銭ランプ１４ａの表示を見て、釣銭返却口１４から出てくる釣銭を回収できる。

次に、カードによる精米設備の利用について説明する。

利用者が精米設備を利用するのに料金投入口１３に現金を投入して精米処理する以外にカードＡのポイントで精米処理することができる。

利用者は所持するカードＡをカードリーダ１００にかざすとカードの情報が制御部３０にカード番号の情報が読み取られ、図１６に示すようにカード番号と後述するポイントや残存運転時間が制御部３０に記憶される。

カードＡは一般に流通しているカードでも精米運転用の専用のカードでもカード番号が読み取れるものなら利用可能である。

利用者が初めてカードを利用する精米運転を行うときには、カードＡをカードリーダ１００にかざしてカード情報を読み込ませ、まずは現金を投入して精米すると、現金の投入金額に応じた精米運転専用のポイントが付与されてカード番号に紐づけされる。そして、ポイントが貯まると、カードのみによる精米運転が可能となる。

例えば、現金１００円で玄米を１０ｋｇ処理できる運転時間（例えば２分）を行えるようにし、現金１００円につき、１０ポイントが付与され、１００ポイントが貯まると１００円分の運転時間の精米処理を可能とする。

次の精米運転時に、利用者がカードＡをカードリーダ１００にかざす（Ｓ５０１）と、図１８に示すように、カード番号と付与されたポイント数と、残存運転時間が運転画面１０２に表示される。そして、開閉扉１５が開いて玄米を投入ホッパ３に投入し（Ｓ５０２）、精白度選択スイッチ１２を操作して精白度精米運転が開始されると（Ｓ５０３）、ポイント数や後述の残存運転時間が減算処理されて表示される。

次に、同じ利用者が複数のカードを精米運転に使用して、それぞれのカードに精米運転用のポイントが貯まったときの処理について説明する。

複数のカードそれぞれのポイントを１枚のカードに統合する操作手順について説明する。

図１７に示すように、統合スイッチ１０１を操作し、カードＡをカードリーダ１０２にかざし、次いで、カードＢをかざす。すると制御盤の運転画面１０２にはどのカードに統合するかの選択画面が表示される。運転画面１０２がタッチパネルの場合には選択するカード、例えばカードＡ（図１７のＮＯ．１）を選択操作すると、カードＢのポイントがカードＡに移行し、カードＡにポイントが統合される処理がなされ、カードＡと新たなポイント及び後述の残存運転時間が紐づけされて制御部３０に記憶される。

運転画面１０２がタッチパネルでない場合には、精白度選択スイッチ１２を利用してもよい。例えば、カードＡを選択する場合には精白度が標準のスイッチ１２ｂで、カードＢ（図１７のＮＯ．２）を選択する場合には分搗きスイッチ（１２ｃ）を選択するように運転画面１０２に表示する構成でも良い。統合スイッチ１０１の操作は精米運転中でも、非精米運転中でも可能である。

この構成により、カード利用の利便性を向上させることができる。

次に、現金を利用した場合に比べてカードを用いた場合の利便性の向上について主として図１９に基づいて説明する。

現金の場合には精米運転中に投入料金分の精米運転時間が経過すると（Ｓ５０４）、精米運転が即停止する（図１５のＳ４０５、Ｓ４１４）が、カードを利用している場合には、ポイント分の精米運転時間が経過した場合に、現金を投入することを促す旨を運転画面１０２に表示すると共に、所定時間（例えば１０秒）の精米運転時間を延長する延長時間を設ける（Ｓ５０５）。また、精米運転開始時のポイント数が多いほど延長時間を延ばすようにしてもよい。

また、延長時間に追加の現金の投入を検出又はポイントを有する新たなカードを認識すると（Ｓ５０６）、認識した時点から新たな運転時間のカウントを開始するようにしてもよいし、延長時間の開始に遡って運転時間のカウントを開始するようにしてもよい。また、延長時間に現金の投入を検出すると、延長時間の開始に遡って運転時間のカウントを開始し、ポイントを有する新たなカードを認識すると、認識した時点から新たな運転時間のカウントを開始するようにしてもよい。

延長時間に追加の現金投入や新たなカードの認識が無いと精米運転は停止する（Ｓ５０７）。

これにより、利用者へのカード利用を促進させることができると共に、多くの玄米量の精米運転を利用する利用者の利便性を向上させることができる。

図１９はカードを利用した場合の精米運転が記載されているが、現金とカードを併用する構成にも適用できる。例えば、精米運転開始時はカードによる運転を行い、ポイント分の運転時間が経過したときの延長時間に現金を投入するようにしてもよい。

複数のカードにそれぞれポイントが付与されている場合に、複数のカードのポイントを用いて連続して精米運転するようにしてもよい。この場合には、カードＡをカードリーダ１００にかざすとポイントが運転画面に表示される。次いで、カードＢをかざすとカードＢのポイントがカードＡのポイントと共に標記される。その状態で精白度選択スイッチ１２を操作すると、精米運転の時間の経過とともに、カードＡのポイントがまず減算され、次いでカードＢのポイントが減算される。

これにより、複数のカードによる精米運転の利便性を向上させることができる。

精米運転において、運転時間の途中で、投入ホッパ５の玄米が所定量以下を検出した場合（Ｓ４０６Ｓ５０８）に、カード利用の場合には運転時間の残存時間をカード情報に紐づけ、該残存運転時間を次の精米運転時に利用できるようにしてもよい。例えば、運転開始から１分３０秒の時点で投入ホッパ５の玄米が所定量以下を検出すると、残りの３０秒の運転残存時間をカード情報に紐づけ、次の精米運転時に該残りの３０秒を用いて精米運転を開始するようにしてもよい。

これにより、カード利用を促進させることができる。

次にカード利用者が、精米して発生した糠を糠パック装置１１０でパック処理して利用者に提供する機能を利用した場合について説明する。

利用者が糠パック装置用選択スイッチ１１１を操作すると、糠ファン装置３８で搬送された糠が糠パック装置１１０へ搬送され、パック付けされた糠パック１１２が客室４側に搬送される。この場合には、カードのポイントを付与する（例えば５ポイント）ようにする。これにより、機械室３内の糠袋１１３に貯留される糠量を減少させることができ、精米設備の管理者が糠を収集する手間を低減させることができる。また、糠パック１１２の作成個数が多くなるほど、ポイントを増加させるようにする。

なお、本実施の形態の精米設備は運転時間の経過と共に、料金又はポイントを減算するタイプを説明しているが、予め利用者が精米処理したい重量を設定し、その分だけ運転する精米設備にも適用できる。

本実施の形態の精米設備は無人なので監視カメラ１２０を備える。この場合には、カメラは客室４と機械室３の双方を監視できるよう、仕切壁２の一部をくりぬいた空間に設置するようにする。

５投入ホッパ
６ロータリバルブ
７第１搬送手段（搬送手段）
８石抜機
１０精米機
１５開閉扉
１６送風機
１７搬送パイプ
１８貯留部（石抜きタンク）
１８ａ第１排出口
１８ｂ第２排出口
２１玄米還元口
２２ａ第１開閉シャッタ
２２ｂ第２開閉シャッタ
２４切替弁
１００カードリーダ
１０１統合スイッチ
１０２運転画面
１１０糠パック装置
１１１糠パック装置用選択スイッチ

Claims

玄米を投入し、精白度選択スイッチで任意の精白度を選択し、精米運転を行う精米設備において、
現金を投入する料金投入口と、
カード情報を読み込むカードリーダと、
カード情報を認識する制御部を備え、
カード情報には精米運転を行うためのポイントが含まれるものであって、
精米運転の時間は投入した料金の金額、又は前記ポイントに対応する時間について運転可能とし、
投入した玄米量が所定量以下になったことを検出する玄米有無検出センサを設け、
カードによる運転時間中に、玄米有無検出センサが所定量以下を検出すると、残存する時間をカード情報に記憶し、
該記憶した残存する時間を次回の精米運転時に利用でき、
カード情報には精米運転を行うためのポイントが含まれるものであって、
複数のカードそれぞれの前記ポイントを１枚のカードに統合する統合手段を備え、前記残存する時間も統合手段にて統合可能とすることを特徴とする精米設備。