JP7229258B2 - コンデンサ素子の自動生産制御システム及び生産制御方法 - Google Patents
コンデンサ素子の自動生産制御システム及び生産制御方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7229258B2 JP7229258B2 JP2020541518A JP2020541518A JP7229258B2 JP 7229258 B2 JP7229258 B2 JP 7229258B2 JP 2020541518 A JP2020541518 A JP 2020541518A JP 2020541518 A JP2020541518 A JP 2020541518A JP 7229258 B2 JP7229258 B2 JP 7229258B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parameter
- winding
- connection
- negative
- positive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/41875—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM] characterised by quality surveillance of production
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G13/00—Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
- H01G13/02—Machines for winding capacitors
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/32—Operator till task planning
- G05B2219/32368—Quality control
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Description
巻取パラメータを取得し、前記巻取装置によって送信される巻取状態データを受信するように構成される巻取制御モジュールと、
前記加締接続パラメータ、前記巻取パラメータ、前記加締接続状態データ及び/又は前記巻取状態データの1つ又は複数に基づいて生産制御命令を決定し、前記生産制御命令に基づいて、前記加締接続装置及び/又は前記巻取装置が自動化された加締接続工程、巻取工程及び品質検査工程を行うように制御するように構成される主制御モジュールとを含む。
前記加締接続装置によって送信される加締接続状態データを受信することと、
前記巻取装置によって送信される巻取状態データを受信することと、
前記加締接続パラメータ、前記巻取パラメータ、前記加締接続状態データ及び/又は前記巻取状態データの1つ又は複数に基づいて、加締接続制御命令、巻取制御命令を含む生産制御命令を決定することと、
前記加締接続制御命令に基づいて、前記加締接続装置が加締接続されるリード線、加締接続される箔帯に対して加締接続工程及び品質検査工程を順に行うように制御し、合格の加締接続箔帯及び/又は不合格の加締接続箔帯を含む検査済みの加締接続箔帯を得ることと、
前記巻取制御命令に基づいて、前記巻取装置が前記合格の加締接続箔帯に対して巻取工程、箔帯裁断工程、電解紙切断工程、作業停止位置決め工程、三角ヘッド回転工程及び品質検査工程を順に行うように制御し、合格のコンデンサ素子及び/又は不合格のコンデンサ素子を含む検出済みのコンデンサ素子を得ることとを含む。
(付記1)
リード線を箔帯に加締接続するように構成される加締接続装置と、加締接続後の前記箔帯に対して巻取処理を行うように構成される巻取装置とを含む加締接続巻取機に用いるコンデンサ素子の自動生産制御システムであって、
加締接続パラメータを取得し、前記加締接続装置によって送信される加締接続状態データを受信するように構成される加締接続制御モジュールと、
巻取パラメータを取得し、前記巻取装置によって送信される巻取状態データを受信するように構成される巻取制御モジュールと、
前記加締接続パラメータ、前記巻取パラメータ、前記加締接続状態データ及び/又は前記巻取状態データの1つ又は複数に基づいて生産制御命令を決定し、前記生産制御命令に基づいて、前記加締接続装置及び/又は前記巻取装置が自動化された加締接続工程、巻取工程及び品質検査工程を行うように制御するように構成される主制御モジュールとを含むことを特徴とするコンデンサ素子の自動生産制御システム。
さらに生産全体状態管理モジュールを含み、
前記生産全体状態管理モジュールは、前記巻取パラメータ、前記加締接続パラメータ及び/又は前記巻取状態データの1つ又は複数を表示するように構成され、前記巻取パラメータは、現時点の巻取角度パラメータ、A巻取軸の現時点の角度パラメータ、B巻取軸の現時点の角度パラメータ、C巻取軸の現時点の角度パラメータ、現時点の動作巻取軸番号パラメータ、巻取速度パラメータ及び/又は正極巻取周数パラメータの1つ又は複数を含み、前記加締接続パラメータは、正極加締接続速度パラメータ及び/又は負極加締接続速度パラメータを含み、前記巻取状態データは、生産量設定データパラメータ、生産量計数データパラメータ、総生産量計数データ、短絡不良計数データ及び/又は他の不良品計数データの1つ又は複数を含み、
前記生産全体状態管理モジュールは、さらに加締接続装置の動作状態及び/又は巻取装置の動作状態を表示するように構成され、
前記生産全体状態管理モジュールは、さらに巻取軸寸動要求を取得し、前記巻取軸寸動要求に基づいて前記巻取装置の巻取軸の動作を制御するように構成され、前記巻取軸寸動要求は、A巻取軸寸動要求、B巻取軸寸動要求及び/又はC巻取軸寸動要求の1つ又は複数を含み、
前記生産全体状態管理モジュールは、さらに計数リセット要求を取得し、前記計数リセット要求に基づいて計数データをリセットするように構成され、前記計数リセット要求は、生産量計数リセット要求、総生産量計数リセット要求、短絡不良計数リセット要求及び/又は他の不良品計数リセット要求の1つ又は複数を含み、
前記生産全体状態管理モジュールは、さらにアラームリセット要求を取得し、前記アラームリセット要求に基づいて機器状態を正常状態に更新するように構成されることを特徴とする付記1に記載のコンデンサ素子の自動生産制御システム。
さらに巻取パラメータ管理モジュールを含み、
前記巻取パラメータ管理モジュールは、巻取動作パラメータ設定サブモジュール、巻取ピン位置決め設定サブモジュール及び/又はサーボパラメータ設定サブモジュールの1つ又は複数を含み、
前記巻取動作パラメータ設定サブモジュールは、巻取動作パラメータの更新値を取得し、前記巻取動作パラメータの更新値に基づいて巻取パラメータリストを更新するように構成され、前記巻取動作パラメータは、巻取動作角度、巻取動作速度パラメータ、巻取ピン周数パラメータ、巻取加速時間パラメータ、巻取減速時間パラメータ、正極巻取低速周パラメータ及び/又は正極巻取低速パラメータの1つ又は複数を含み、
前記巻取ピン位置決め設定サブモジュールは、巻取ピン位置決めパラメータの更新値を取得し、前記巻取ピン位置決めパラメータの更新値に基づいて巻取パラメータリストを更新するように構成され、前記巻取ピン位置決めパラメータは、巻取ピン位置決めパラメータ、巻取ピンアンロードパラメータ、箔帯プレス開始角度パラメータ、箔帯プレス閉鎖角度パラメータ、正極箔挟持具開放の開始角度パラメータ、正極箔挟持具開放の閉鎖角度パラメータ、バリ取りパラメータ、片方リード線検査角度パラメータ、短絡排出角度パラメータ、粘着テープ検知回数パラメータ及び/又は単一巻取ピン周数制限パラメータの1つ又は複数を含み、
前記サーボパラメータ設定サブモジュールは、サーボパラメータの更新値を取得し、前記サーボパラメータの更新値に基づいて巻取パラメータリストを更新するように構成され、前記サーボパラメータは、サーボスピンドル起動速度パラメータ、サーボスピンドル動作速度パラメータ、サーボスピンドルインチング速度パラメータ、サーボスピンドル加速時間パラメータ、サーボスピンドル減速時間パラメータ、サーボ作業停止角度パラメータ、サーボ待機角度パラメータ、サーボスピンドル1周パルスパラメータ、サーボ吹き飛ばし除去起動角度/停止角度パラメータ、巻取ピン起動速度パラメータ、巻取ピン1周パルスパラメータ、巻取ピン手動速度パラメータ、巻取ピン手動加速パラメータ及び/又は巻取ピン手動減速パラメータの1つ又は複数を含むことを特徴とする付記1に記載のコンデンサ素子の自動生産制御システム。
さらに機能スイッチ管理モジュールを含み、
前記機能スイッチ管理モジュールは、機能スイッチパラメータの更新値を取得し、前記機能スイッチパラメータの更新値に基づいて機能スイッチリストを更新するように構成され、前記機能スイッチパラメータは、定義零度、気圧検出スイッチ、正極リード線の光ファイバースイッチ、負極リード線の光ファイバースイッチ、ブザー音スイッチ、作業位置定義スイッチ、データバックアップスイッチ、データ復元スイッチ、粘着テープアラームスイッチ、正極の黒色粘着テープの排出位置到着、正極の黒色粘着テープの予定排出数量、負極の黒色粘着テープの排出位置到着、負極の黒色粘着テープの予定排出数量及び/又は吸塵モータのオフ遅延時間長の1つ又は複数を含むことを特徴とする付記1に記載のコンデンサ素子の自動生産制御システム。
さらに加締接続パラメータ管理モジュールを含み、
前記加締接続パラメータ管理モジュールは、正極加締接続パラメータ設定サブモジュールと、負極加締接続パラメータ設定サブモジュールとを含み、
前記正極加締接続パラメータ設定サブモジュールは、正極加締接続パラメータの更新値を取得し、前記正極加締接続パラメータの更新値に基づいて加締接続パラメータリストを更新するように構成され、前記正極加締接続パラメータは、正極加締接続スピンドルの動作速度パラメータ、正極加締接続スピンドルの加速時間パラメータ、正極加締接続スピンドルの減速時間パラメータ、正極加締接続円盤の動作角度パラメータ、正極加締接続のリード線検査角度パラメータ、正極加締接続の矯正検査角度パラメータ、正極加締接続の搬送起動時間パラメータ、正極加締接続の搬送動作時間パラメータ、正極加締接続の吹き飛ばし除去起動角度/停止角度パラメータ、正極加締接続円盤の吹き飛ばし除去起動角度/停止角度パラメータ、正極加締接続の箔帯牽引の第1段階の動作角度パラメータ、正極加締接続の箔帯牽引の第1段階長さパラメータ、正極加締接続の箔帯牽引の第1段階の動作速度パラメータ、正極加締接続の箔帯牽引の加速時間パラメータ、正極加締接続の箔帯牽引の減速時間パラメータ、正極加締接続の箔帯牽引の第2段階の動作角度パラメータ、正極加締接続の箔帯牽引の全長パラメータ、正極加締接続の箔帯牽引の第2段階の動作速度パラメータ及び/又は正極加締接続の箔帯牽引の全長補正パラメータの1つ又は複数を含み、
前記正極加締接続パラメータ設定サブモジュールは、さらに正極加締接続円盤リセット要求を取得し、前記正極加締接続円盤リセット要求に基づいて、前記加締接続装置の正極加締接続円盤が原点位置に戻るように制御するように構成され、
前記負極加締接続パラメータ設定サブモジュールは、負極加締接続パラメータの更新値を取得し、前記負極加締接続パラメータの更新値に基づいて加締接続パラメータリストを更新するように構成され、前記負極加締接続パラメータは、負極加締接続スピンドルの動作速度パラメータ、負極加締接続スピンドルの加速時間パラメータ、負極加締接続スピンドルの減速時間パラメータ、負極加締接続円盤の動作角度パラメータ、負極加締接続のリード線検査角度パラメータ、負極加締接続の矯正検査角度パラメータ、負極加締接続の搬送起動時間パラメータ、負極加締接続の搬送動作時間パラメータ、負極加締接続の吹き飛ばし除去起動角度/停止角度パラメータ、負極加締接続円盤の吹き飛ばし除去起動角度/停止角度パラメータ、負極加締接続の箔帯牽引の第1段階の動作角度パラメータ、負極加締接続の箔帯牽引の第1段階長さパラメータ、負極加締接続の箔帯牽引の第1段階の動作速度パラメータ、負極加締接続の箔帯牽引の加速時間パラメータ、負極加締接続の箔帯牽引の減速時間パラメータ、負極加締接続の箔帯牽引の第2段階の動作角度パラメータ、負極加締接続の箔帯牽引の全長パラメータ、負極加締接続の箔帯牽引の第2段階の動作速度パラメータ及び/又は負極加締接続の箔帯牽引の全長補正パラメータの1つ又は複数を含み、
前記負極加締接続パラメータ設定サブモジュールは、さらに負極加締接続円盤リセット要求を取得し、前記負極加締接続円盤リセット要求に基づいて、前記加締接続装置の負極加締接続円盤が原点位置に戻るように制御するように構成されることを特徴とする付記1に記載のコンデンサ素子の自動生産制御システム。
さらに電解紙配置管理モジュールと、箔配置管理モジュールとを含み、
前記電解紙配置管理モジュールは、電解紙配置パラメータの更新値を取得し、前記電解紙配置パラメータの更新値に基づいて電解紙配置パラメータリストを更新するように構成され、前記電解紙配置パラメータは、電解紙配置起動電位値パラメータ、電解紙配置停止電位値パラメータ、電解紙配置上限停止電位値パラメータ、電解紙配置起動速度パラメータ、電解紙配置最大速度パラメータ、電解紙配置加速時間パラメータ及び/又は電解紙配置減速時間パラメータの1つ又は複数を含み、
前記箔配置管理モジュールは、箔配置パラメータの更新値を取得し、前記箔配置パラメータの更新値に基づいて箔配置パラメータリストを更新するように構成され、前記箔配置パラメータは、箔配置起動電位値パラメータ、箔配置停止電位値パラメータ、箔配置上限停止電位値パラメータ、箔配置起動速度パラメータ、箔配置最大速度パラメータ、箔配置加速時間パラメータ及び/又は箔配置減速時間パラメータの1つ又は複数を含むことを特徴とする付記1~5のいずれか1つに記載のコンデンサ素子の自動生産制御システム。
さらに長さ管理モジュールと、計数管理モジュールとを含み、
前記長さ管理モジュールは、長さパラメータの更新値を取得し、前記長さパラメータの更新値に基づいて長さパラメータリストを更新するように構成され、前記長さパラメータは正極箔全長パラメータ、正極箔動作速度パラメータ、負極箔全長パラメータ、負極箔動作速度パラメータ及び/又は正極巻取周数パラメータの1つ又は複数を含み、
前記計数管理モジュールは、計数パラメータの設定値を取得し、前記計数パラメータの設定値に基づいて設定値リストを更新し、前記計数パラメータのリアルタイムな計数を取得し、前記計数パラメータのリアルタイムな計数が前記計数パラメータの設定値以上になる場合は、計数限界アラーム信号を送信し、前記限界アラーム信号に基づいて計数リセット要求を取得し、前記計数リセット要求に基づいて前記計数パラメータのリアルタイムな計数をリセットするように構成され、前記計数パラメータは、正極加締接続ピンパラメータ、負極加締接続ピンパラメータ、正極パンチピンパラメータ、負極パンチピンパラメータ、正極箔カッターパラメータ及び/又は負極箔カッターパラメータの1つ又は複数を含むことを特徴とする付記1~5のいずれか1つに記載のコンデンサ素子の自動生産制御システム。
さらにCCD管理モジュールを含み、
前記CCD管理モジュールは、正極CCD管理サブモジュールと、負極CCD管理サブモジュールとを含み、
前記正極CCD管理サブモジュールは、正極CCDパラメータの更新値を取得し、前記正極CCDパラメータの更新値に基づいてCCDパラメータリストを更新するように構成され、前記正極CCDパラメータは、正極花弁検査トリガー角度パラメータ、正極花弁不合格数パラメータ、第1CCD動作状態及び/又は第2CCD動作状態の1つ又は複数を含み、
前記正極CCD管理サブモジュールは、さらに第1手動検査要求を取得し、前記第1手動検査要求に基づいて、第1CCDが正極花弁を撮影するように制御し、第2手動検査要求を取得し、前記第2手動検査要求に基づいて、第2CCDが正極花弁を撮影するように制御し、正極花弁不合格リセット要求を取得し、前記正極花弁不合格リセット要求に基づいて前記正極花弁不合格数をリセットするように構成され、
前記負極CCD管理サブモジュールは、負極CCDパラメータの更新値を取得し、前記負極CCDパラメータの更新値に基づいてCCDパラメータリストを更新するように構成され、前記負極CCDパラメータは、負極花弁検査トリガー角度パラメータ、負極花弁不合格数パラメータ、第3CCD動作状態及び/又は第4CCD動作状態の1つ又は複数を含み、
前記負極CCD管理サブモジュールは、さらに第3手動検査要求を取得し、前記第3手動検査要求に基づいて、第3CCDが負極花弁を撮影するように制御し、第4手動検査要求を取得し、前記第4手動検査要求に基づいて、第4CCDが負極花弁を撮影するように制御し、負極花弁不合格リセット要求を取得し、前記負極花弁不合格リセット要求に基づいて前記負極花弁不合格数をリセットするように構成されることを特徴とする付記1~5のいずれか1つに記載のコンデンサ素子の自動生産制御システム。
さらに手動制御モジュールを含み、
前記手動制御モジュールは、手動制御要求を取得し、前記手動制御要求に基づいて前記加締接続巻取機の動作を制御するように構成され、前記手動制御要求は、正極箔ハサミ制御要求、不良品排出制御要求、上層電解紙モータ制御要求、下層電解紙モータ制御要求、正極加締接続の箔配置モータ制御要求、負極加締接続の箔配置モータ制御要求、正極加締接続の給送制御要求、負極加締接続の給送制御要求、正極加締接続の振動盤制御要求、負極加締接続の振動盤制御要求、正極加締接続の箔帯プレス制御要求、負極加締接続の箔帯プレス制御要求、正極箔正回転制御要求、負極箔正回転制御要求、上層電解紙配置正回転制御要求及び/又は下層電解紙配置正回転制御要求の1つ又は複数を含むことを特徴とする付記1~5のいずれか1つに記載のコンデンサ素子の自動生産制御システム。
リード線を箔帯に加締接続するように構成される加締接続装置と、加締接続後の前記箔帯に対して巻取処理を行うように構成される巻取装置とを含む加締接続巻取機に用いるコンデンサ素子の自動生産制御方法であって、
加締接続パラメータ、巻取パラメータ及び/又は加締接続パラメータの1つ又は複数を取得することと、
前記加締接続装置によって送信される加締接続状態データを受信することと、
前記巻取装置によって送信される巻取状態データを受信することと、
前記加締接続パラメータ、前記巻取パラメータ、前記加締接続状態データ及び/又は前記巻取状態データの1つ又は複数に基づいて、加締接続制御命令、巻取制御命令を含む生産制御命令を決定することと、
前記加締接続制御命令に基づいて、前記加締接続装置が加締接続されるリード線、加締接続される箔帯に対して加締接続工程及び品質検査工程を順に行うように制御し、合格の加締接続箔帯及び/又は不合格の加締接続箔帯を含む検査済みの加締接続箔帯を得ることと、
前記巻取制御命令に基づいて、前記巻取装置が前記合格の加締接続箔帯に対して巻取工程、箔帯裁断工程、電解紙切断工程、作業停止位置決め工程、三角ヘッド回転工程及び品質検査工程を順に行うように制御し、合格のコンデンサ素子及び/又は不合格のコンデンサ素子を含む検出済みのコンデンサ素子を得ることとを含むことを特徴とするコンデンサ素子の自動生産制御方法。
Claims (9)
- リード線を箔帯に加締接続するように構成される加締接続装置と、加締接続後の前記箔帯に対して巻取処理を行うように構成される巻取装置とを含む加締接続巻取機に用いるコンデンサ素子の自動生産制御システムであって、
加締接続パラメータを取得し、前記加締接続装置によって送信される加締接続状態データを受信するように構成される加締接続制御モジュールと、
巻取パラメータを取得し、前記巻取装置によって送信される巻取状態データを受信するように構成される巻取制御モジュールと、
前記加締接続パラメータ、前記巻取パラメータ、前記加締接続状態データ及び/又は前記巻取状態データの1つ又は複数に基づいて生産制御命令を決定し、前記生産制御命令に基づいて、前記加締接続装置及び/又は前記巻取装置が自動化された加締接続工程、巻取工程及び品質検査工程を行うように制御するように構成される主制御モジュールと、
巻取動作パラメータ設定サブモジュール、巻取ピン位置決め設定サブモジュール及び/又はサーボパラメータ設定サブモジュールの1つ又は複数を含む巻取パラメータ管理モジュールとを含み、
前記巻取動作パラメータ設定サブモジュールは、巻取動作パラメータの更新値を取得し、前記巻取動作パラメータの更新値に基づいて巻取パラメータリストを更新するように構成され、前記巻取動作パラメータは、巻取動作角度、巻取動作速度パラメータ、巻取ピン周数パラメータ、巻取加速時間パラメータ、巻取減速時間パラメータ、正極巻取低速周パラメータ及び/又は正極巻取低速パラメータの1つ又は複数を含み、
前記巻取ピン位置決め設定サブモジュールは、巻取ピン位置決めパラメータの更新値を取得し、前記巻取ピン位置決めパラメータの更新値に基づいて巻取パラメータリストを更新するように構成され、前記巻取ピン位置決めパラメータは、巻取ピン位置決めパラメータ、巻取ピンアンロードパラメータ、箔帯プレス開始角度パラメータ、箔帯プレス閉鎖角度パラメータ、正極箔挟持具開放の開始角度パラメータ、正極箔挟持具開放の閉鎖角度パラメータ、バリ取りパラメータ、片方リード線検査角度パラメータ、短絡排出角度パラメータ、粘着テープ検知回数パラメータ及び/又は単一巻取ピン周数制限パラメータの1つ又は複数を含み、
前記サーボパラメータ設定サブモジュールは、サーボパラメータの更新値を取得し、前記サーボパラメータの更新値に基づいて巻取パラメータリストを更新するように構成され、前記サーボパラメータは、サーボスピンドル起動速度パラメータ、サーボスピンドル動作速度パラメータ、サーボスピンドルインチング速度パラメータ、サーボスピンドル加速時間パラメータ、サーボスピンドル減速時間パラメータ、サーボ作業停止角度パラメータ、サーボ待機角度パラメータ、サーボスピンドル1周パルスパラメータ、サーボ吹き飛ばし除去起動角度/停止角度パラメータ、巻取ピン起動速度パラメータ、巻取ピン1周パルスパラメータ、巻取ピン手動速度パラメータ、巻取ピン手動加速パラメータ及び/又は巻取ピン手動減速パラメータの1つ又は複数を含むことを特徴とするコンデンサ素子の自動生産制御システム。 - さらに生産全体状態管理モジュールを含み、
前記生産全体状態管理モジュールは、前記巻取パラメータ、前記加締接続パラメータ及び/又は前記巻取状態データの1つ又は複数を表示するように構成され、前記巻取パラメータは、現時点の巻取角度パラメータ、A巻取軸の現時点の角度パラメータ、B巻取軸の現時点の角度パラメータ、C巻取軸の現時点の角度パラメータ、現時点の動作巻取軸番号パラメータ、巻取速度パラメータ及び/又は正極巻取周数パラメータの1つ又は複数を含み、前記加締接続パラメータは、正極加締接続速度パラメータ及び/又は負極加締接続速度パラメータを含み、前記巻取状態データは、生産量設定データパラメータ、生産量計数データパラメータ、総生産量計数データ、短絡不良計数データ及び/又は他の不良品計数データの1つ又は複数を含み、
前記生産全体状態管理モジュールは、さらに加締接続装置の動作状態及び/又は巻取装置の動作状態を表示するように構成され、
前記生産全体状態管理モジュールは、さらに巻取軸寸動要求を取得し、前記巻取軸寸動要求に基づいて前記巻取装置の巻取軸の動作を制御するように構成され、前記巻取軸寸動要求は、A巻取軸寸動要求、B巻取軸寸動要求及び/又はC巻取軸寸動要求の1つ又は複数を含み、
前記生産全体状態管理モジュールは、さらに計数リセット要求を取得し、前記計数リセット要求に基づいて計数データをリセットするように構成され、前記計数リセット要求は、生産量計数リセット要求、総生産量計数リセット要求、短絡不良計数リセット要求及び/又は他の不良品計数リセット要求の1つ又は複数を含み、
前記生産全体状態管理モジュールは、さらにアラームリセット要求を取得し、前記アラームリセット要求に基づいて機器状態を正常状態に更新するように構成されることを特徴とする請求項1に記載のコンデンサ素子の自動生産制御システム。 - さらに機能スイッチ管理モジュールを含み、
前記機能スイッチ管理モジュールは、機能スイッチパラメータの更新値を取得し、前記機能スイッチパラメータの更新値に基づいて機能スイッチリストを更新するように構成され、前記機能スイッチパラメータは、定義零度、気圧検出スイッチ、正極リード線の光ファイバースイッチ、負極リード線の光ファイバースイッチ、ブザー音スイッチ、作業位置定義スイッチ、データバックアップスイッチ、データ復元スイッチ、粘着テープアラームスイッチ、正極の黒色粘着テープの排出位置到着、正極の黒色粘着テープの予定排出数量、負極の黒色粘着テープの排出位置到着、負極の黒色粘着テープの予定排出数量及び/又は吸塵モータのオフ遅延時間長の1つ又は複数を含むことを特徴とする請求項1又は2に記載のコンデンサ素子の自動生産制御システム。 - さらに加締接続パラメータ管理モジュールを含み、
前記加締接続パラメータ管理モジュールは、正極加締接続パラメータ設定サブモジュールと、負極加締接続パラメータ設定サブモジュールとを含み、
前記正極加締接続パラメータ設定サブモジュールは、正極加締接続パラメータの更新値を取得し、前記正極加締接続パラメータの更新値に基づいて加締接続パラメータリストを更新するように構成され、前記正極加締接続パラメータは、正極加締接続スピンドルの動作速度パラメータ、正極加締接続スピンドルの加速時間パラメータ、正極加締接続スピンドルの減速時間パラメータ、正極加締接続円盤の動作角度パラメータ、正極加締接続のリード線検査角度パラメータ、正極加締接続の矯正検査角度パラメータ、正極加締接続の搬送起動時間パラメータ、正極加締接続の搬送動作時間パラメータ、正極加締接続の吹き飛ばし除去起動角度/停止角度パラメータ、正極加締接続円盤の吹き飛ばし除去起動角度/停止角度パラメータ、正極加締接続の箔帯牽引の第1段階の動作角度パラメータ、正極加締接続の箔帯牽引の第1段階長さパラメータ、正極加締接続の箔帯牽引の第1段階の動作速度パラメータ、正極加締接続の箔帯牽引の加速時間パラメータ、正極加締接続の箔帯牽引の減速時間パラメータ、正極加締接続の箔帯牽引の第2段階の動作角度パラメータ、正極加締接続の箔帯牽引の全長パラメータ、正極加締接続の箔帯牽引の第2段階の動作速度パラメータ及び/又は正極加締接続の箔帯牽引の全長補正パラメータの1つ又は複数を含み、
前記正極加締接続パラメータ設定サブモジュールは、さらに正極加締接続円盤リセット要求を取得し、前記正極加締接続円盤リセット要求に基づいて、前記加締接続装置の正極加締接続円盤が原点位置に戻るように制御するように構成され、
前記負極加締接続パラメータ設定サブモジュールは、負極加締接続パラメータの更新値を取得し、前記負極加締接続パラメータの更新値に基づいて加締接続パラメータリストを更新するように構成され、前記負極加締接続パラメータは、負極加締接続スピンドルの動作速度パラメータ、負極加締接続スピンドルの加速時間パラメータ、負極加締接続スピンドルの減速時間パラメータ、負極加締接続円盤の動作角度パラメータ、負極加締接続のリード線検査角度パラメータ、負極加締接続の矯正検査角度パラメータ、負極加締接続の搬送起動時間パラメータ、負極加締接続の搬送動作時間パラメータ、負極加締接続の吹き飛ばし除去起動角度/停止角度パラメータ、負極加締接続円盤の吹き飛ばし除去起動角度/停止角度パラメータ、負極加締接続の箔帯牽引の第1段階の動作角度パラメータ、負極加締接続の箔帯牽引の第1段階長さパラメータ、負極加締接続の箔帯牽引の第1段階の動作速度パラメータ、負極加締接続の箔帯牽引の加速時間パラメータ、負極加締接続の箔帯牽引の減速時間パラメータ、負極加締接続の箔帯牽引の第2段階の動作角度パラメータ、負極加締接続の箔帯牽引の全長パラメータ、負極加締接続の箔帯牽引の第2段階の動作速度パラメータ及び/又は負極加締接続の箔帯牽引の全長補正パラメータの1つ又は複数を含み、
前記負極加締接続パラメータ設定サブモジュールは、さらに負極加締接続円盤リセット要求を取得し、前記負極加締接続円盤リセット要求に基づいて、前記加締接続装置の負極加締接続円盤が原点位置に戻るように制御するように構成されることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載のコンデンサ素子の自動生産制御システム。 - さらに電解紙配置管理モジュールと、箔配置管理モジュールとを含み、
前記電解紙配置管理モジュールは、電解紙配置パラメータの更新値を取得し、前記電解紙配置パラメータの更新値に基づいて電解紙配置パラメータリストを更新するように構成され、前記電解紙配置パラメータは、電解紙配置起動電位値パラメータ、電解紙配置停止電位値パラメータ、電解紙配置上限停止電位値パラメータ、電解紙配置起動速度パラメータ、電解紙配置最大速度パラメータ、電解紙配置加速時間パラメータ及び/又は電解紙配置減速時間パラメータの1つ又は複数を含み、
前記箔配置管理モジュールは、箔配置パラメータの更新値を取得し、前記箔配置パラメータの更新値に基づいて箔配置パラメータリストを更新するように構成され、前記箔配置パラメータは、箔配置起動電位値パラメータ、箔配置停止電位値パラメータ、箔配置上限停止電位値パラメータ、箔配置起動速度パラメータ、箔配置最大速度パラメータ、箔配置加速時間パラメータ及び/又は箔配置減速時間パラメータの1つ又は複数を含むことを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載のコンデンサ素子の自動生産制御システム。 - さらに長さ管理モジュールと、計数管理モジュールとを含み、
前記長さ管理モジュールは、長さパラメータの更新値を取得し、前記長さパラメータの更新値に基づいて長さパラメータリストを更新するように構成され、前記長さパラメータは正極箔全長パラメータ、正極箔動作速度パラメータ、負極箔全長パラメータ、負極箔動作速度パラメータ及び/又は正極巻取周数パラメータの1つ又は複数を含み、
前記計数管理モジュールは、計数パラメータの設定値を取得し、前記計数パラメータの設定値に基づいて設定値リストを更新し、前記計数パラメータのリアルタイムな計数を取得し、前記計数パラメータのリアルタイムな計数が前記計数パラメータの設定値以上になる場合は、計数限界アラーム信号を送信し、前記限界アラーム信号に基づいて計数リセット要求を取得し、前記計数リセット要求に基づいて前記計数パラメータのリアルタイムな計数をリセットするように構成され、前記計数パラメータは、正極加締接続ピンパラメータ、負極加締接続ピンパラメータ、正極パンチピンパラメータ、負極パンチピンパラメータ、正極箔カッターパラメータ及び/又は負極箔カッターパラメータの1つ又は複数を含むことを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載のコンデンサ素子の自動生産制御システム。 - さらにCCD管理モジュールを含み、
前記CCD管理モジュールは、正極CCD管理サブモジュールと、負極CCD管理サブモジュールとを含み、
前記正極CCD管理サブモジュールは、正極CCDパラメータの更新値を取得し、前記正極CCDパラメータの更新値に基づいてCCDパラメータリストを更新するように構成され、前記正極CCDパラメータは、正極花弁検査トリガー角度パラメータ、正極花弁不合格数パラメータ、第1CCD動作状態及び/又は第2CCD動作状態の1つ又は複数を含み、
前記正極CCD管理サブモジュールは、さらに第1手動検査要求を取得し、前記第1手動検査要求に基づいて、第1CCDが正極花弁を撮影するように制御し、第2手動検査要求を取得し、前記第2手動検査要求に基づいて、第2CCDが正極花弁を撮影するように制御し、正極花弁不合格リセット要求を取得し、前記正極花弁不合格リセット要求に基づいて前記正極花弁不合格数をリセットするように構成され、
前記負極CCD管理サブモジュールは、負極CCDパラメータの更新値を取得し、前記負極CCDパラメータの更新値に基づいてCCDパラメータリストを更新するように構成され、前記負極CCDパラメータは、負極花弁検査トリガー角度パラメータ、負極花弁不合格数パラメータ、第3CCD動作状態及び/又は第4CCD動作状態の1つ又は複数を含み、
前記負極CCD管理サブモジュールは、さらに第3手動検査要求を取得し、前記第3手動検査要求に基づいて、第3CCDが負極花弁を撮影するように制御し、第4手動検査要求を取得し、前記第4手動検査要求に基づいて、第4CCDが負極花弁を撮影するように制御し、負極花弁不合格リセット要求を取得し、前記負極花弁不合格リセット要求に基づいて前記負極花弁不合格数をリセットするように構成されることを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載のコンデンサ素子の自動生産制御システム。 - さらに手動制御モジュールを含み、
前記手動制御モジュールは、手動制御要求を取得し、前記手動制御要求に基づいて前記加締接続巻取機の動作を制御するように構成され、前記手動制御要求は、正極箔ハサミ制御要求、不良品排出制御要求、上層電解紙モータ制御要求、下層電解紙モータ制御要求、正極加締接続の箔配置モータ制御要求、負極加締接続の箔配置モータ制御要求、正極加締接続の給送制御要求、負極加締接続の給送制御要求、正極加締接続の振動盤制御要求、負極加締接続の振動盤制御要求、正極加締接続の箔帯プレス制御要求、負極加締接続の箔帯プレス制御要求、正極箔正回転制御要求、負極箔正回転制御要求、上層電解紙配置正回転制御要求及び/又は下層電解紙配置正回転制御要求の1つ又は複数を含むことを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載のコンデンサ素子の自動生産制御システム。 - リード線を箔帯に加締接続するように構成される加締接続装置と、加締接続後の前記箔帯に対して巻取処理を行うように構成される巻取装置とを含む加締接続巻取機に用いるコンデンサ素子の自動生産制御方法であって、
加締接続パラメータ、巻取パラメータ及び/又は加締接続パラメータの1つ又は複数を取得することと、
前記加締接続装置によって送信される加締接続状態データを受信することと、
前記巻取装置によって送信される巻取状態データを受信することと、
前記加締接続パラメータ、前記巻取パラメータ、前記加締接続状態データ及び/又は前記巻取状態データの1つ又は複数に基づいて、加締接続制御命令、巻取制御命令を含む生産制御命令を決定することと、
前記加締接続制御命令に基づいて、前記加締接続装置が加締接続されるリード線、加締接続される箔帯に対して加締接続工程及び品質検査工程を順に行うように制御し、合格の加締接続箔帯及び/又は不合格の加締接続箔帯を含む検査済みの加締接続箔帯を得ることと、
前記巻取制御命令に基づいて、前記巻取装置が前記合格の加締接続箔帯に対して巻取工程、箔帯裁断工程、電解紙切断工程、作業停止位置決め工程、三角ヘッド回転工程及び品質検査工程を順に行うように制御し、合格のコンデンサ素子及び/又は不合格のコンデンサ素子を含む検出済みのコンデンサ素子を得ることと、
巻取動作パラメータ設定工程、巻取ピン位置決め設定工程及び/又はサーボパラメータ設定工程の1つ又は複数を含む巻取パラメータ管理工程とを含み、
前記巻取動作パラメータ設定工程は、巻取動作パラメータの更新値を取得し、前記巻取動作パラメータの更新値に基づいて巻取パラメータリストを更新することを含み、前記巻取動作パラメータは、巻取動作角度、巻取動作速度パラメータ、巻取ピン周数パラメータ、巻取加速時間パラメータ、巻取減速時間パラメータ、正極巻取低速周パラメータ及び/又は正極巻取低速パラメータの1つ又は複数を含み、
前記巻取ピン位置決め設定工程は、巻取ピン位置決めパラメータの更新値を取得し、前記巻取ピン位置決めパラメータの更新値に基づいて巻取パラメータリストを更新することを含み、前記巻取ピン位置決めパラメータは、巻取ピン位置決めパラメータ、巻取ピンアンロードパラメータ、箔帯プレス開始角度パラメータ、箔帯プレス閉鎖角度パラメータ、正極箔挟持具開放の開始角度パラメータ、正極箔挟持具開放の閉鎖角度パラメータ、バリ取りパラメータ、片方リード線検査角度パラメータ、短絡排出角度パラメータ、粘着テープ検知回数パラメータ及び/又は単一巻取ピン周数制限パラメータの1つ又は複数を含み、
前記サーボパラメータ設定工程は、サーボパラメータの更新値を取得し、前記サーボパラメータの更新値に基づいて巻取パラメータリストを更新することを含み、前記サーボパラメータは、サーボスピンドル起動速度パラメータ、サーボスピンドル動作速度パラメータ、サーボスピンドルインチング速度パラメータ、サーボスピンドル加速時間パラメータ、サーボスピンドル減速時間パラメータ、サーボ作業停止角度パラメータ、サーボ待機角度パラメータ、サーボスピンドル1周パルスパラメータ、サーボ吹き飛ばし除去起動角度/停止角度パラメータ、巻取ピン起動速度パラメータ、巻取ピン1周パルスパラメータ、巻取ピン手動速度パラメータ、巻取ピン手動加速パラメータ及び/又は巻取ピン手動減速パラメータの1つ又は複数を含むことを特徴とするコンデンサ素子の自動生産制御方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/CN2020/086429 WO2021212417A1 (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种电容器素子的自动化生产控制系统及生产控制方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022533862A JP2022533862A (ja) | 2022-07-27 |
JP7229258B2 true JP7229258B2 (ja) | 2023-02-27 |
Family
ID=72273229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020541518A Active JP7229258B2 (ja) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | コンデンサ素子の自動生産制御システム及び生産制御方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7229258B2 (ja) |
CN (1) | CN111630463B (ja) |
WO (1) | WO2021212417A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114471408B (zh) * | 2022-01-27 | 2023-08-08 | 广东天航动力科技有限公司 | 一种粉体材料生产用自动监控系统 |
CN114843621B (zh) * | 2022-04-01 | 2023-03-24 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 极耳边距控制方法、装置、控制器以及存储介质 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009010070A (ja) | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Panasonic Corp | コンデンサ用電極箔のリード線接続装置 |
CN108198703A (zh) | 2018-02-06 | 2018-06-22 | 深圳市诚捷智能装备股份有限公司 | 一种电容生产设备以及电容制作方法 |
CN208127042U (zh) | 2018-01-18 | 2018-11-20 | 深圳市诚捷智能装备股份有限公司 | 一种电容器钉接卷绕装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2977620B2 (ja) * | 1991-01-09 | 1999-11-15 | ニューセントラル株式会社 | 電解コンデンサ用電極端子の製造方法およびその装置 |
JP3865155B2 (ja) * | 1997-04-23 | 2007-01-10 | 日本ケミコン株式会社 | 電解コンデンサの製造方法 |
JP2002012368A (ja) * | 2000-06-29 | 2002-01-15 | Murata Mach Ltd | 巻取機の速度制御装置 |
KR100594506B1 (ko) * | 2004-01-30 | 2006-06-30 | (주)테크윙 | 캐패시터 제조장치 |
CN100573374C (zh) * | 2006-09-22 | 2009-12-23 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 生产监控系统及方法 |
CN201867456U (zh) * | 2010-10-28 | 2011-06-15 | 上海仪器仪表研究所 | 基于can总线的电容器生产在线检测系统 |
DE102011007183A1 (de) * | 2011-04-12 | 2012-10-18 | Wafios Ag | Verfahren und System zur Programmierung der Steuerung einer mehrachsigen Umformmaschine sowie Umformmaschine |
CN202332585U (zh) * | 2011-11-23 | 2012-07-11 | 郴州市湘田电子科技有限责任公司 | 用于铝电解电容器生产中的短路芯子自动剔除装置 |
CN105489404B (zh) * | 2015-12-22 | 2018-03-30 | 南通大学 | 铝电解电容器芯包引脚刺孔机控制系统 |
JP7158890B2 (ja) * | 2018-05-17 | 2022-10-24 | ヤマハ発動機株式会社 | 部品実装システムの生産装置、部品実装装置および部品実装システムの検査方法 |
CN109254009B (zh) * | 2018-11-28 | 2024-02-27 | 无锡立赫智能科技有限公司 | 一种钉卷工段压花实时检测处理系统 |
-
2020
- 2020-04-23 JP JP2020541518A patent/JP7229258B2/ja active Active
- 2020-04-23 WO PCT/CN2020/086429 patent/WO2021212417A1/zh active Application Filing
- 2020-04-23 CN CN202080000597.3A patent/CN111630463B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009010070A (ja) | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Panasonic Corp | コンデンサ用電極箔のリード線接続装置 |
CN208127042U (zh) | 2018-01-18 | 2018-11-20 | 深圳市诚捷智能装备股份有限公司 | 一种电容器钉接卷绕装置 |
CN108198703A (zh) | 2018-02-06 | 2018-06-22 | 深圳市诚捷智能装备股份有限公司 | 一种电容生产设备以及电容制作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111630463A (zh) | 2020-09-04 |
JP2022533862A (ja) | 2022-07-27 |
CN111630463B (zh) | 2024-04-23 |
WO2021212417A1 (zh) | 2021-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7229258B2 (ja) | コンデンサ素子の自動生産制御システム及び生産制御方法 | |
CN113318911A (zh) | 点胶方法、点胶控制装置及计算机存储介质 | |
CN109738455A (zh) | 一种基于深度学习的封装带检测系统及交互控制方法 | |
CN109309022B (zh) | 一种缺陷抽检方法 | |
CN105467879A (zh) | 一种控制复卷机剔废停机的装置、方法及系统 | |
CN104157910A (zh) | 极片坏品剔除装置及锂电池制片机 | |
CN117649152A (zh) | 一种电池制造的产品检测方法和设备 | |
WO2022056867A1 (zh) | 生产管控系统及方法 | |
CN112404692A (zh) | 焊接数据获取方法、焊接质量检测方法及介质 | |
CN103067101B (zh) | 通信终端测试监控方法和装置 | |
CN210374987U (zh) | 一种极片端部保护胶防错在线检测系统、全自动卷绕设备 | |
CN112329981A (zh) | 一种工位优化点确定方法、系统、装置及存储介质 | |
CN116224929A (zh) | Otp自动烧录控制方法及系统 | |
CN105353728A (zh) | 基于屏蔽环境的产品质量检测系统及产品质量检测方法 | |
CN212944119U (zh) | 一种隔离膜质量在线检测及缺陷剔除系统 | |
CN115332604A (zh) | 一种锂电池模切换卷系统及方法 | |
CN109932978B (zh) | 一种烟支卷制过程剔废阀联动控制装置及其控制方法 | |
CN109190977B (zh) | 一种验孔机自动化操作方法及装置 | |
CN105245835A (zh) | 一种数控机床在线实时监测设备 | |
CN113400569B (zh) | 基于注塑机床的设备定位方法和设备定位系统 | |
CN115877794A (zh) | 一种自动化生产中防止产品堆叠的系统及其方法 | |
CN115416939B (zh) | 一种生产线的自动切换处理方法及装置 | |
CN112162705A (zh) | 一种raid盘组故障自动下线报修方法及系统 | |
JP2003272457A (ja) | エナメル線表面の検査装置 | |
CN115223241A (zh) | 机器动作采集的方法、系统、计算机设备及存储介质 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200729 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200729 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220719 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220920 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230117 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230214 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7229258 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |