JP7220054B2 - 什器 - Google Patents

Description

本発明は、什器に関するものである。

従来より、底板、天板および左右の側板からなる箱体に対して、棚板を取り付けた什器が知られている（例えば、特許文献１）。棚板の取り付け方法としては、棚板の側部の板状体を什器の背板あるいは側板から膨らみ形状に設けられた嵌合部を、棚板の長孔に係合させることで取り付ける方法が知られている。

実公昭４９－００８９６３号公報

従来の構成では、箱体に対して棚板を簡単に取り付けることができるが、使用時に棚板が外れやすいという問題が生じてしまう。

本発明の一つの態様は、上記従来技術の問題点に鑑み成されたものであって、棚板の取り付けが容易であるとともに、使用時に箱体から棚板が容易に外れることのない什器を提供することを目的とする。

本発明の一態様における什器は、幅方向に間隔をおいて配置された少なくとも一対の側部を有し、一対の前記側部の間に収容空間が形成された箱体と、前記収容空間内に配置される棚板と、前記棚板を前記箱体に固定する固定部材と、を備え、一対の前記側部は、それぞれ互いに対向する各内面の一部を前記収容空間側へ膨らみ形状とした部分からなり、上方に開口する挿入孔および側方に貫通する第１の留め孔が形成された受け部を有し、前記棚板は、前記挿入孔に挿入されて前記受け部に係合され、前記第１の留め孔に連通する第２の留め孔が形成された係合片を有しており、前記固定部材は凸部を有し、該凸部が互いに連通する前記受け部の第１の留め孔と前記係合片の第２の留め孔とに挿通されて前記受け部および前記係合片に係合している。

この構成によれば、固定部材を用いることで、箱体に対する棚板の固定を確実に行うことができるため、仮に、下側から棚板が突き上げられたとしても容易には外れず、使い勝手の良い什器となる。また、固定部材を各受け部から引き抜くことで、棚板を簡単に取り外すことができる。

本発明の一態様における什器において、前記凸部は爪部を有しており、前記爪部が、前記第１の留め孔および前記第２の留め孔に挿入された状態で、前記係合片のうち前記受け部に対向する前面とは反対側の後面に係合している構成としてもよい。

この構成によれば、固定部材の抜け止め効果が得られ、箱体に対して棚板を確実に固定することができる。

本発明の一態様における什器において、前記固定部材は、前記凸部を挟んで両側に位置する一対の係合部をさらに有し、前記側部には、前記受け部を挟んで両側に一対の被係合孔が形成されており、前記凸部が前記第１の留め孔および前記第２の留め孔に挿入された状態で、前記一対の係合部が前記一対の被係合孔に係合する、構成としてもよい。

この構成によれば、一対の係合部によって固定部材の抜け止め効果が得られ、箱体に対して棚板を確実に固定することができると共に、固定部材の回転が抑えられるため、棚板のがたつきやずれを抑制することができる。

本発明の一態様における什器において、前記一対の係合部は、互いの対向方向の内側にそれぞれ突出する第１係合凸部と、互いの対向方向の外側にそれぞれ突出する第２係合凸部と、を有しており、前記第１係合凸部と前記第２係合凸部との位置が前記爪部の挿入方向でずれている構成としてもよい。

この構成によれば、例えば、受け部および一対の被係合孔が互いに異なる平面上に形成されている場合と、これらが互いに同じ平面上に形成されている場合とで、受け部から一対の被係合孔までの距離が異なってくるが、第１係合凸部と第２係合凸部との距離および各々の突出方向を異ならせることで、いずれの構造にも対応することができる。

本発明の一態様における什器において、前記側部が柱状をなす場合、少なくとも３つの面を有し、第１面に前記受け部が形成されるとともに、前記第１面の両側に位置する第２面および第３面に前記被係合孔がそれぞれ形成され、これら一対の前記被係合孔に前記一対の第１係合凸部が係合する構成としてもよい。

この構成によれば、柱状の側部に受け部および被係合孔が形成されている構造の場合に、固定部材を介して棚板を確実に固定することが可能である。

本発明の一態様における什器において、前記側部が板状をなす場合、内面側に前記受け部および前記一対の被係合孔が形成され、これら一対の被係合孔に前記一対の第２係合凸部が係合する構成としてもよい。

この構成によれば、板状の側部に受け部および被係合孔が形成されている構造の場合に、固定部材を介して棚板を確実に固定することが可能である。

本発明の一態様における什器において、前記受け部は、互いに間隔をおいて前記内面から立ち上がる一対の立ち上がり部と、前記立ち上がり部の端部どうしを接続するとともに前記収容空間内へ突出する突出部と、を有し、前記一対の立ち上がり部および前記突出部によって前記挿入孔が形成されている構成としてもよい。

この構成によれば、受け部によって形成される挿入孔に棚板の係合片を挿入させるだけで、棚板を箱体に係合させることができる。

本発明によれば、棚板の取り付けが容易であるとともに、使用時に箱体から棚板が容易に外れることのない什器を提供することができる。

図１は、一実施形態における什器の全体の構成を示す斜視図である。 図２は、一実施形態における什器本体の構成を示す斜視図である。 図３は、一実施形態における箱体の構成を示す斜視図である。 図４は、一実施形態における箱体に対する中仕切の設置構造を示すＹＺ断面図である。 図５は、一実施形態における中仕切の構成を示す斜視図である。 図６は、一実施形態における棚板の構成を示す斜視図である。 図７は、一実施形態における箱体に対して棚板が設置された状態を示す斜視図である。 図８は、一実施形態における中仕切に対する棚板の係合状態を部分的に拡大して示す斜視図である。 図９は、一実施形態における前柱に対する棚板の係合状態を部分的に拡大して示す斜視図である。 図１０Ａは、一実施形態における固定部材の構造を示す斜視図である。 図１０Ｂは、一実施形態における固定部材の構成を示す断面図である。 図１１は、一実施形態における固定部材が後柱に取り付けられた状態を示す斜視図である。 図１２は、一実施形態における固定部材が後柱に取り付けられた状態を示す断面図である。 図１３は、他の実施形態において固定部材が箱体の側板に取り付けられた状態を示す断面図である。

以下、添付図面を参照して、本発明による什器を実施するための形態を説明する。しかし、本発明はこの実施形態のみに限定されるものではない。なお、以下の各図面においては、各構成要素を見やすくするため、構成要素によって寸法の縮尺を異ならせて示すことがある。

以下の説明においては、什器のうち、扉がある側を「前」と呼び、それとは逆側の背板がある側を「後」と呼ぶこととする。また、天板がある側を「上」と呼び、それとは逆側の底板がある側を「下」と呼ぶこととする。また、側板が配置されている方向を「幅方向」と呼ぶ。

図面においては、適宜３次元直交座標系としてＸＹＺ座標系を示す。ＸＹＺ座標系において、「Ｘ方向」は、図１に示す什器の「幅方向Ｘ」と平行な方向とする。「Ｚ方向」は、Ｘ方向と直交する方向であって図１の「上下方向Ｚ」とする。「Ｙ方向」は、Ｘ方向とＺ方向との両方と直交する「前後方向Ｙ」とする。

図１は、一実施形態における什器の全体の構成を示す斜視図である。図２は、一実施形態における什器本体の構成を示す斜視図である。図３は、一実施形態における箱体の構成を示す斜視図である。図４は、一実施形態における箱体に対する中仕切の設置構造を示すＹＺ断面図である。図５は、一実施形態における中仕切の構成を示す斜視図である。図６は、一実施形態における棚板の構成を示す斜視図である。図７は、一実施形態における箱体に対して棚板が設置された状態を示す斜視図である。図８は、一実施形態における中仕切に対する棚板の係合状態を部分的に拡大して示す斜視図である。図９は、一実施形態における前柱に対する棚板の係合状態を部分的に拡大して示す斜視図である。図１０Ａは、一実施形態における固定部材の構造を示す斜視図である。図１０Ｂは、一実施形態における固定部材の構造を示す断面図である。図１１は、一実施形態における固定部材が後柱に取り付けられた状態を示す斜視図である。図１２は、一実施形態における固定部材が後柱に取り付けられた状態を示す断面図である。図１３は、他の実施形態において固定部材が箱体の側板に取り付けられた状態を示す断面図である。

本実施形態における什器１００は、図１に示すように、什器本体１０１と複数の開閉扉１０２とを備えて構成されている。什器１００は、例えば更衣ロッカーとして使用することができる。図１に示す什器１００は、縦横２つずつ合計４つの開閉扉１０２を備えているが、これに限られない。開閉扉１０２の数や什器１００の大きさ等は適宜変更が可能である。

什器本体１０１は、図２に示すように、箱体１０と、中仕切１１と、複数の棚板１２と、複数の固定部材２０と、を少なくとも備えている。本実施形態では、箱体１０の内部に取り付けられた中仕切１１と２つの棚板１２とによって形成される４つの収容空間Ｓを有している。なお、什器本体１０１内に設置する中仕切１１および棚板１２の数は適宜変更が可能である。

（箱体）
箱体１０は、図２に示すように、天板１３、底板１４、一対の側板（側部）１５Ａ，１５Ｂおよび背板１６を少なくとも備えている。
箱体１０は、上下方向Ｚにおいて互いに対向する天板１３および底板１４と、天板１３および底板１４の幅方向Ｘの両端側に配置された一対の側板１５Ａ，１５Ｂと、天板１３、底板１４、一対の側板１５Ａ，１５Ｂの後端側に配置された背板１６とによって、箱型に形成されている。箱体１０は、前方側であって背板１６とは反対側に開口部１０ａを有しており、当該開口部１０ａが図１に示した４つの開閉扉１０２によって閉塞される構成となっている。

箱体１０の内側には、図３に示すように、天板側取付部材１７と、背板側取付部材１８とが設置されており、これらは中仕切１１を取り付ける際に必要となる。

天板側取付部材１７は、図３および図４に示すように、角柱形状をなし、天板１３の内壁面１３ａに設置されている。天板側取付部材１７は、箱体１０の幅方向Ｘの中央において前後方向Ｙに延在している。天板側取付部材１７は、天板１３の内壁面１３ａから底板１４側へ向かって突出しているため、例えば、本実施形態では側板１５Ａ側の側面１７ｂに中仕切１１の端部が突き当たった状態で、当該側面１７ｂに中仕切１１の上端側が取り付けられる。

背板側取付部材１８は、図３および図４に示すように、背板１６の幅方向Ｘの中央の内壁面１６ａに設置されている。背板側取付部材１８は、断面がクランク形状をなしていることから、背板１６に設置するだけで、内壁面１６ａとの間に中仕切１１の後端側を係合させるための係合溝１８ａを形成することができる。

さらに箱体１０の内側の四隅には、２つの前柱１９Ａ，１９Ａおよび２つの後柱１９Ｂ，１９Ｂが設けられている。箱体１０の開口部１０ａ側であって各側板１５Ａ，１５Ｂの前端側には、前柱１９Ａがそれぞれ配置されている。また、箱体１０の背板１６側であって各側板１５Ａ，１５Ｂの後端側には、後柱１９Ｂがそれぞれ配置されている。これらは、各側板１５Ａ，１５Ｂと中仕切１１との間に棚板１２を取り付ける際に必要となる。

図３では、側板１５Ａ側に設けられた前柱１９Ａおよび後柱１９Ｂのみ図示しているが、上述したように側板１５Ｂ側にも前柱１９Ａおよび後柱１９Ｂがそれぞれ設けられている。

（中仕切）
中仕切１１は、図２に示したように、例えば箱体１０の幅方向Ｘの中央に配置され、その上下方向Ｚにおける両端側が天板１３および底板１４に対してそれぞれ固定されている。このような中仕切１１は、図５に示すように、中仕切本体２１、前方柱構成部材２２、後方柱構成部材２３およびキャップ２４を少なくとも備えて構成されている。

中仕切１１は、図５に示すように、前後方向Ｙの両端側に前方柱構成部材２２あるいは後方柱構成部材２３によって構成される一対の角柱状の前方強度柱２５，２６を有している。
本実施形態の中仕切１１は、一対の前方強度柱２５，２６を有しているが、少なくとも箱体１０の開口部１０ａ側に位置する縁部が柱状となっていることが好ましい。

このように、箱体１０の前後方向Ｙに中仕切１１の前方強度柱２５，２６がそれぞれ存在することによって、箱体１０の強度、ひいては什器１００の強度が高められた構成となっている。

なお、本実施形態では、中仕切１１に対して一対の前方強度柱２５，２６を設けたが、少なくとも、箱体１０の開口部１０ａに面する中仕切１１の縁部に前方強度柱２５を設けることによって、箱体全体の強度を高めることが可能である。

本実施形態の箱体１０および中仕切１１の内部には、各棚板１２を取り付けるための構造が付与されている。

図３に示すように、箱体１０内に設けられた前柱１９Ａの上下方向Ｚの中央部分には、棚板１２の前端側を係合させるための前方係合孔１９ｅ１が形成されている。

また、各後柱１９Ｂの上下方向Ｚの中央部分には、棚板１２の後端側を係合させるための受け部３４が形成されている。受け部３４は、図８に示すように、後柱１９Ｂの第１面（内面）１ａから膨らみ形状に形成された部分であって、上下に貫通する挿入孔３４ｅと、側方に貫通する第１の留め孔３４ｈと、が形成されている。

図５に示すように、中仕切１１の前方強度柱２５には、後方強度柱２６と対向する面に２つの前方係合孔２５ｅ，２５ｅが形成されている。これら２つの前方係合孔２５ｅ，２５ｅは、中仕切本体２１の両側にそれぞれ設けられている。なお、図５においては、片側の前方係合孔２５ｅのみ図示している。

また、中仕切１１の後方強度柱２６には、幅方向Ｘの両側の各第１面（内面）１ａ、１ａに、棚板１２の後端側を係合させるための受け部３４がそれぞれ形成されている。なお、図５においては、片側の受け部３４のみ図示している。

受け部３４は、後方強度柱２６の第１面１ａの一部が外側に膨らみ形状とされた部分からなり、上下に貫通する挿入孔３４ｅと、側方に貫通する第１の留め孔３４ｈと、が形成されている。

図８に示すように、後方強度柱２６および後柱１９Ｂのそれぞれに形成された各受け部３４は、後方強度柱２６および後柱１９Ｂの幅方向Ｘの両側の第１面１ａ、１ａから立ち上がる一対の立ち上がり部３４ｂ，３４ｂと、これら立ち上がり部３４ｂ，３４ｂの端部どうしを接続するとともに箱体１０の内部空間に突出する突出部３４ａと、を有している。さらに、受け部３４は、これら突出部３４ａと一対の立ち上がり部３４ｂ，３４ｂとによって形成されるとともに、上下方向に貫通する挿入孔３４ｅを有している。

また、後方強度柱２６および後柱１９Ｂには、図８に示すように、受け部３４を挟んで両側に一対の被係合孔２ａ，２ａがそれぞれ形成されている。具体的には、受け部３４が設けられた第１面１ａの両側に存在する第２面１ｂおよび第３面１ｃのそれぞれに被係合孔２ａ，２ａが形成されている。第１面１ａの両側に存在する第２面１ｂおよび第３面１ｃは、第１面１ａに対して垂直をなす面のため、各面１ｂ，１ｃに形成される被係合孔２ａ，２ａは、第１面１ａ上の受け部３４から離れた位置に存在する。

後方強度柱２６に設けられた受け部３４と、上述した後柱１９Ｂに設けられた受け部３４とは幅方向Ｘで対向し、中仕切１１と側板１５Ａ、もしくは中仕切１１と側板１５Ｂとの間に設置される各棚板１２の幅方向Ｘの両側の後端を各受け部３４においてそれぞれ支持する。

（棚板）
一対の棚板１２，１２は、図２に示すように、箱体１０の幅方向Ｘにおいて、箱体１０の内部に設置された中仕切１１の両側にそれぞれ配置され、中仕切１１の両側に形成された空間を上下に区分するように取り付けられている。各棚板１２は、複数の固定部材２０を用いて箱体１０に対して着脱可能に取り付けられている。なお、箱体１０の上下方向Ｚにおける棚板１２の設置位置や棚板１２の数は、適宜変更が可能である。

図６に示すように、本実施形態の棚板１２は、棚板部１２Ａと、棚板部１２Ａの幅方向両側に位置する一対の側部対向部１２Ｂ，１２Ｂと、棚板部１２Ａの後端に位置する背板対向部１２Ｃと、棚板部１２Ａの前端に位置する前方屈曲部１２Ｄと、を有している。

棚板部１２Ａは、平面視矩形状でフラットな上面１２ａを有し、什器１００の使用状態において上面１２ａ上に載置される収納品を支持する。

一対の側部対向部１２Ｂ，１２Ｂは、棚板部１２Ａの幅方向両側の端部から下面１２ｂ側へ屈曲形成されている。これによって、幅方向両側の強度が高められ、棚板部１２Ａの下方へのたわみが抑制される。

背板対向部１２Ｃは、矩形板状をなし、棚板部１２Ａの後端に沿って垂直に設けられている。背板対向部１２Ｃは、棚板１２が箱体１０内に取り付けられた状態において、箱体１０の背板１６の内壁面１６ａに対向する。

背板対向部１２Ｃは、図６および図７に示すように、棚板部１２Ａの上面１２ａおよび下面１２ｂのそれぞれに突出しており、上面１２ａ側に突出する上端１２Ｃ１によって、収納品が載置される棚板部１２Ａと、箱体１０の背板１６との間に生じる隙間をなくすことができる。これにより、棚板部１２Ａ上に載置した収納品が上記隙間に挟まるなどの心配がなくなる。

前方屈曲部１２Ｄは、箱体１０の開口部１０ａに面する部分であって、断面視コ字状をなし、これによって棚板１２の前方の強度が高められている。

さらに、棚板１２は、図６に示すように、一対の前方切欠き部１２Ｅ，１２Ｅと、一対の後方切欠き部１２Ｆ，１２Ｆと、一対の前方係合片１２ｅ，１２ｅと、一対の後方係合片（係合片）１２ｆ、１２ｆと、を有している。

一対の前方切欠き部１２Ｅ，１２Ｅは、棚板部１２Ａの幅方向Ｘの両側の前端側においてそれぞれ内側に切り欠かれた部分であって、一対の後方切欠き部１２Ｆ，１２Ｆは、棚板部１２Ａの幅方向Ｘの両側の後端側においてそれぞれ内側に切り欠かれた部分である。

このような切欠き部１２Ｅ，１２Ｆを形成しておくことにより、棚板１２が箱体１０内に取り付けられた状態において、図９に示すように一方の前方切欠き部１２Ｅ内に、箱体１０内の前柱１９Ａの一部が挿入され、図７に示すように他方の前方切欠き部１２Ｅ内に、中仕切１１の前方強度柱２５の一部が挿入される。これによって、棚板１２と中仕切１１との間、および棚板１２と側板１５Ａ，１５Ｂとの間に、それぞれ隙間を生じさせることなく、棚板１２を箱体１０に対して取り付けることができる。

また、一対の前方係合片１２ｅ，１２ｅは、各側部対向部１２Ｂの前端から各前方切欠き部１２Ｅ内へそれぞれ突出している。そのため、棚板１２が箱体１０内に取り付けられた状態において、図７に示すように一方の前方係合片１２ｅが、中仕切１１の前方強度柱２５に設けられた前方係合孔２５ｅに係合し、図９に示すように他方の前方係合片１２ｅが、箱体１０内の前柱１９Ａに設けられた前方係合孔１９ｅ１に係合する。このようにして棚板１２の前端側が支持される。

一方、棚板１２の後方に設けられた一対の後方係合片１２ｆ，１２ｆは、図６に示すように後方切欠き部１２Ｆ，１２Ｆ内において、棚板部１２Ａの後方における幅方向両側の端部から下面１２ｂ側へ向けてそれぞれ屈曲形成されている。これら各後方係合片１２ｆには、側方に貫通する第２の留め孔１２ｈが形成されている。後方係合片１２ｆに形成された第２の留め孔１２ｈは、上述した受け部３４の第１の留め孔３４ｈに連通する。

そして、棚板１２が箱体１０内に取り付けられた状態において、図７に示すように棚板１２の一方の後方係合片１２ｆが、中仕切１１の後方強度柱２６に設けられた受け部３４の挿入孔３４ｅ内に挿入されて係合し、他方の後方係合片１２ｆが、図８に示すように箱体１０内の後柱１９Ｂに設けられた挿入孔３４ｅに挿入されて係合する。このようにして棚板１２の後端側が支持される。

このように、箱体１０の中仕切１１の幅方向両側にそれぞれ取り付けられた２つの棚板１２，１２は、それぞれ複数の固定部材２０を用いて箱体１０に対して着脱可能に固定されている。

（固定部材）
固定部材２０は、図１０Ａおよび図１０Ｂに示すように、矩形状の平面部４１と、平面部４１の内面４１ａの中央に設けられた爪部（凸部）４３と、爪部４３を挟んで両側に位置する一対の係合部４２，４２と、を有している。一対の係合部４２，４２は、平面部４１の長手方向両側から爪部４３と同じ方向に延出している。

図１０Ａおよび図１０Ｂに示すように、爪部４３は、中央の挿入部４３ａと、挿入部４３ａの先端から両側に折り返されるようにして平面部４１側へそれぞれ延出する一対の係合爪４３ｂ，４３ｂと、を有している。

爪部４３は、図１１および図１２に示すように、固定部材２０を後柱１９Ｂに対して取り付けた状態において、後柱１９Ｂの受け部３４に形成された第１の留め孔３４ｈと、棚板１２のうち後方係合片１２ｆに形成された第２の留め孔１２ｈとに挿入される。

係合爪４３ｂ、４３ｂの先端側どうしは挿入部４３ａの先端側に接続され、後端側はそれぞれ自由端となっており、先端側から後端側へ行くにしたがって挿入部４３ａから離れる方向へ斜めに広がっている。言い換えれば、爪部４３の先端側が窄まった形状のため、第１の留め孔３４ｈおよび第２の留め孔１２ｈのそれぞれに爪部４３を挿入しやすい。

また、係合爪４３ｂ，４３ｂの後端どうしの距離Ｌ１は、図１０Ｂおよび図１２に示すように、後柱１９Ｂにおける受け部３４の第１の留め孔３４ｈの直径Ｄ１および棚板１２における後方係合片１２ｆの第２の留め孔１２ｈの直径Ｄ２よりも大きい。これにより、受け部３４の第１の留め孔３４ｈに棚板１２の後方係合片１２ｆを挿入させた際、第１の留め孔３４ｈに対する第２の留め孔１２ｈの位置合わせ誤差を許容することができる。

爪部４３が、上記第１の留め孔３４ｈおよび第２の留め孔１２ｈのそれぞれを通過する際には、自由端となっている各係合爪４３ｂ、４３ｂの後端側が互いに近づくように変形し、通過後に元の形状に戻る。

このため、図１２に示すように、各係合爪４３ｂ、４３ｂの後端が、棚板１２の後方係合片１２ｆの裏面側、つまり受け部３４に対向する前面１２ｆ１とは反対側の後面１２ｆ２に係合し、第１の留め孔３４ｈおよび第２の留め孔１２ｈに対する固定部材２０の抜け止めとして機能する。

また、図１０Ａおよび図１０Ｂに示すように、固定部材２０の幅方向両側に存在する一対の係合部４２，４２は、互いに対向する方向において、各々の内面４２ａから対向方向内側に向けてそれぞれ突出する第１係合凸部４５と、各々の外面４２ｂから対向方向外側に向けてそれぞれ突出する第２係合凸部４４と、を有している。

第１係合凸部４５の第１係合面４５ａと、第２係合凸部４４の第２係合面４４ａとは、いずれも平面部４１の内面４１ａに平行しているが、固定部材２０の取付方向Ｘにおいて内面４１ａからの高さが互いに異なっており、内側の第１係合面４５ａの方が、外側の第２係合面４４ａよりも上記内面４１ａから離れている。

図１２に示すように、固定部材２０は、後方強度柱２６および後柱１９Ｂに対して取り付けられるが、このとき、上述した第１係合凸部４５および第２係合凸部４４のうちのいずれか一方が後方強度柱２６および後柱１９Ｂに係合した状態で取り付けられる。

後方強度柱２６および後柱１９Ｂはともに柱状であるため、受け部３４が設けられた面とは異なる面、つまり受け部３４が設けられた第１面１ａの両側に垂直に存在する第２面１ｂおよび第３面１ｃのそれぞれに被係合孔２ａ、２ａを形成しておくことにより、固定部材２０のうち幅方向内側に突出した一対の第１係合凸部４５，４５を一対の被係合孔２ａ，２ａに係合させることができる。
このようにして、各棚板１２の後端側が固定部材２０によって箱体１０に固定される。

以上述べたように、本実施形態の什器１００によれば、固定部材２０を用いることで、箱体１０に対する各棚板１２の固定を確実に行うことができる。仮に、下側から棚板１２が突き上げられたとしても容易に外れることはないため、使い勝手の良い什器１００となる。また、固定部材２０を受け部３４から引き抜くことによって、棚板を簡単に取り外すことができる。

また、固定部材２０は、受け部３４に取り付けられた状態で、爪部４３の各係合爪４３ｂ、４３ｂが棚板１２の後方係合片１２ｆの裏面側に係合するため、通常の什器１００の使用状態において、固定部材２０が受け部３４から外れてしまうことはない。これにより、箱体１０に対して棚板１２を確実に取り付けることができる。

また、後方強度柱２６および後柱１９Ｂに対して、固定部材２０の爪部４３を係合させるだけでも棚板１２の固定状態が確実になされるが、一対の第１係合凸部４５，４５をさらに係合させることによって、爪部４３を中心に固定部材２０が回転することが抑えられるため、棚板１２のがたつきやずれをさらに抑制することができる。

また、係合爪４３ｂの押し込み方向の外側に係合部４２があるため、後方強度柱２６および後柱１９Ｂに固定部材２０が取り付けられた状態で係合爪４３ｂを押し込むことが困難となり、固定部材２０の取り外しをさらに困難とすることが出来る。

また、本実施形態では、部材の一部を膨らみ形状とした部分により受け部３４を形成しているため、その内側に形成される挿入孔３４ｅに棚板１２の後方係合片１２ｆを挿入させるだけで、棚板１２を受け部３４に対して係合させることができる。これにより、箱体１０に対する棚板１２の位置決めがなされ、固定部材２０を後から取り付ける際に、棚板１２を手で支える必要がなくなるため、取付作業が容易になる。

また、図１３に示すように、側板１５Ａ，１５Ｂの内面側に受け部３４をそれぞれ直接形成してもよい。側板１５Ａ，１５Ｂの各内面１５ｂの一部を箱体１０の収容空間Ｓ側へ膨らみ形状とすることで受け部３４を形成し、各受け部３４の内側に形成される挿入孔３４ｅに棚板１２の各後方係合片１２ｆを挿入させる構成としてもよい。この場合は、受け部３４と略同一平面上に被係合孔２ａ、２ａが形成される。固定部材２０の取付方向Ｘにおいて、受け部３４と被係合孔２ａ，２ａとの距離は上記実施形態に比べて近くなる。そのため、固定部材２０の外側に突出する第２係合凸部４４が被係合孔２ａ，２ａに係合することになる。

このように、本実施形態の固定部材２０は、受け部３４および一対の被係合孔２ａ，２ａが柱状の部材、板状の部材のいずれに設けられた構造に対しても用いることができる。構造上、受け部３４と被係合孔２ａ，２ａの距離が異なっていたとしても、共通の固定部材２０を利用することができるため、コストを抑えることができる。

以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば、箱体１０の上下方向における棚板１２の設置位置は、上記実施形態で示した位置に限られず、適宜変更が可能である。例えば、上述した中仕切１１の前方強度柱２５および前柱１９Ａにそれぞれ形成された前方係合孔２５ｅ、１９ｅ１と、中仕切１１の後方強度柱２６および後柱１９Ｂにそれぞれ形成された受け部３４の数を増やしておくことによって、使用者が自由に棚板１２の位置を変えることが可能になるため利便性が向上する。

また、受け部３４は後方強度柱２６および後柱１９Ｂのみに形成されている必要は無く、前方強度柱２５および前柱１９Ａにそれぞれ受け部３４を形成しても良い。さらにその場合は後方強度柱２６および後柱１９Ｂに受け部が形成されていなくても良い。

また、受け部３４は、挿入孔３４ｅの少なくとも上方側が開口していればよく、挿入孔３４ｅの下方側は必ずしも開口している必要はない。
また、本実施形態では、部材の一部を膨らみ形状とすることで受け部３４を形成しているが、部材の表面に受け部３４を後付けしてもよい。

１ａ…第１面、１ｂ…第２面、１ｃ…第３面、２ａ…被係合孔、１０…箱体、１１…中仕切（側部）、１２…棚板、１２ｆ…後方係合片（係合片）、１２ｈ…第２の留め孔、３４ｈ…受け部の留め孔、１５Ａ…側板（側部）、２０…固定部材、２９，４２…係合部、２９…係合部（係合部）、３４…受け部、３４ａ…突出部、３４ｂ…立ち上がり部、３４ｅ…挿入孔、３４ｈ…第１の留め孔、４３…爪部（凸部）、４４…第２係合凸部、４５…第１係合凸部、１００…什器、１２ｆ１…前面、１２ｆ２…後面、Ｓ…収容空間、Ｘ…幅方向

Claims (4)

1. 幅方向に間隔をおいて配置された少なくとも一対の側部を有し、一対の前記側部の間に収容空間が形成された箱体と、
   前記収容空間内に配置される棚板と、
   前記棚板を前記箱体に固定する固定部材と、を備え、
   一対の前記側部は、それぞれ互いに対向する各内面の一部を前記収容空間側へ膨らみ形状とした部分からなり、上方に開口する挿入孔および側方に貫通する第１の留め孔が形成された受け部を有し、
   前記棚板は、前記挿入孔に挿入されて前記受け部に係合され、前記第１の留め孔に連通する第２の留め孔が形成された係合片を有しており、
   前記固定部材は凸部を有し、該凸部が互いに連通する前記受け部の第１の留め孔と前記係合片の第２の留め孔とに挿通されて前記受け部および前記係合片に係合している、什器。
2. 前記凸部は爪部を有しており、前記爪部が、前記第１の留め孔および前記第２の留め孔に挿入された状態で、前記係合片のうち前記受け部に対向する前面とは反対側の後面に係合している、
   請求項１に記載の什器。
3. 前記固定部材は、前記凸部を挟んで両側に位置する一対の係合部をさらに有し、
   前記側部には、前記受け部を挟んで両側に一対の被係合孔が形成されており、
   前記凸部が前記第１の留め孔および前記第２の留め孔に挿入された状態で、前記一対の係合部が前記一対の被係合孔に係合する、
   請求項１または２に記載の什器。
4. 前記受け部は、
   互いに間隔をおいて前記内面から立ち上がる一対の立ち上がり部と、
   前記立ち上がり部の端部どうしを接続するとともに前記収容空間内へ突出する突出部と、を有し、
   前記一対の立ち上がり部および前記突出部によって前記挿入孔が形成されている、請求項１から３のいずれか一項に記載の什器。

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