JP2016214766A - 組立式収納庫 - Google Patents

Abstract

【課題】ネジ止め構造が無くしながら所要の強度及び剛性を確保でき、床面上に載置した底板上に各構成部材を組み付けながら容易に組み立てることができる組立式収納庫を提供する。【解決手段】底板２及び天板３、底板２及び天板３間の壁部材から構成される収納庫本体を有し、底板２及び天板３と前記壁部材とを連結固定する連結固定部材Ｃを備えた。連結固定部材Ｃは、水平板部に形成された連結孔ｈ１，ｈ２の位置を合わせた状態で、上方又は下方から嵌入される嵌入体１１、並びに、連結孔ｈ１，ｈ２に嵌入体１１を嵌入した状態で前記水平板部に対して嵌入体１１と反対側に位置し、側板又は仕切板に設けられた水平面ｈ及び垂直面ｖ１，ｖ２に当接する水平当接面１２Ａ及び垂直当接面１２Ｂ，１２Ｃが形成された当接体１２を有するとともに、連結孔ｈ１，ｈ２に嵌入体１１を嵌入した状態を保持する係止手段を有する。【選択図】図１６

Description

本発明は、組立・分解可能に構成された、いわゆるノックダウン方式の組立式収納庫に関する。

金属製のキャビネットやロッカー等である物品の収納庫において、構成部材として少なくとも、底板、左右の側板、背板、及び天板を含む、分解した状態（各構成部材を組み立てる前の状態）で運搬・輸送され、設置場所で組立可能であるとともに、分解も可能に構成された、いわゆるノックダウン方式の組立式収納庫がある（例えば、特許文献１〜３参照）。
このような組立式収納庫は、輸送効率や保管効率が非常に高いという特徴を有する反面、その構造上、一般的な溶接構造の収納庫と比較して強度や剛性が低下する。
したがって、所要の強度及び剛性を確保するため、特許文献１では、補強構造部材としての下枠を設けるとともに、止め具を孔に嵌合する連結構造とネジ止め構造を併用している。
また、所要の強度及び剛性を確保するため、特許文献２では、フックを係止孔部に係止する連結構造とネジ止め構造を併用している。

これらに対して、特許文献３では、ネジ止め構造を無くしており、ネジ止め構造を無くしても所要の強度及び剛性を確保するため、各構成部材の接合端部に相互に嵌合するフレーム部を形成するとともに、前記接合端部の一方に設けた係止部材（連結保持具３６，４５，５２，６２，７１等）、及び前記接合端部の他方に設けた係止孔からなる嵌着手段を設けることにより、各構成部材を相互に連結している。
このような構成により、床面上に載置した背板に対して左右両側板の後端側を載置して外側へスライドさせると、フレーム部同士が相互に嵌合した状態で前記嵌着手段を介して背板に両側板が連結される。また、背板に対して前端側を外向き傾斜状した底板の後端側を載置し、後端側を外側へ押し付けながら垂直に起立させると、後端フレーム部が背板に左右フレーム部が両側板に嵌合した状態で前記嵌着手段を介して背板と両側板に底板が連結される。さらに、床面上に後端側を載置した天板を内側へスライドさせると、後端フレーム部が背板に左右フレーム部が両側板に嵌合した状態で前記嵌着手段を介して背板と両側板に天板が連結される。

特許第３８６５４８０号公報 特開２０１２−２３１８４１号公報 特許第３３４５４３１号公報

特許文献１〜３のような組立式収納庫は、いずれも背板が１枚の構造であるが、収納庫内部が仕切板により左右に仕切られて複数の背板がある構造である場合には、所要の強度及び剛性を確保し難くなり、特に収納庫の背が高いものでは、より難しくなる。

特許文献３のような従来の組立式収納庫の構成では、ネジ止め構造を無くしているので、工具を用いずに組み立てることができる。
しかしながら、背板を床面上に載置した状態で組み立てるので、組立作業を行うスペースが大きくなるとともに、組立完了後に底板を床面上に載置するように収納庫全体を起こす作業が必要になる。特に、組立式収納庫の背が高い場合には、組立作業を行うスペースが大きくなって設置場所で組立作業を行うことができない場合があるとともに、前記収納庫全体を起こす作業を２人で行う必要が生じる等、組立作業の負荷が増大する。
その上、所要の強度及び剛性を確保するために、使用箇所に応じて様々な形態の係止部材（連結保持具３６，４５，５２，６２，７１等）を使い分けているので、組立作業性が良いとは言い難く、組立作業に掛かる時間が嵩んでしまう。

そこで本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、収納庫内部が仕切板により左右に仕切られて複数の背板がある組立式収納庫において、ネジ止め構造が無くしながら所要の強度及び剛性を確保でき、床面上に載置した底板上に各構成部材を組み付けながら容易に組み立てることができる組立式収納庫を提供する点にある。

本願の発明者らは、上記課題を解決するために、様々な構造についての設計検討及び試作評価を重ねた結果、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明に係る組立式収納庫は、前記課題解決のために、
平面視矩形状の底板及び天板、並びに前記底板及び前記天板間で壁を形成する壁部材から構成される収納庫本体を有する、組立・分解可能に構成された組立式収納庫であって、
前記壁部材は、前記底板上から立起する、側面部材、仕切部材及び背面部材により構成され、
前記側面部材は、前記底板の左右端部に位置する左側板及び右側板であり、
前記仕切部材は、前記左側板及び前記右側板間に位置して左右の空間を仕切る、少なくとも一つの前記側板と平行な仕切板であり、
前記背面部材は、前記底板の後端部に位置し、前記側板及び前記仕切板間の背面側を塞ぐ側方背板、並びに前記仕切板が複数である場合に前記仕切板間の背面側を塞ぐ中間背板であり、
前記側板の下端部及び前記底板を連結固定する側板下部連結固定部材、前記仕切板の下端部及び前記底板を連結固定する仕切板下部連結固定部材、前記側板の上端部及び前記天板を連結固定する側板上部連結固定部材、並びに前記仕切板の上端部及び前記天板を連結固定する仕切板上部連結固定部材を備え、
前記側板下部連結固定部材、前記仕切板下部連結固定部材、前記側板上部連結固定部材、及び前記仕切板上部連結固定部材が、それぞれ、連結固定される複数の構成部材の水平板部に形成された連結孔の位置を合わせた状態で、上方又は下方から嵌入される嵌入体、並びに、前記連結孔に前記嵌入体を嵌入した状態で前記水平板部に対して前記嵌入体と反対側に位置し、前記複数の構成部材の一方である前記側板又は前記仕切板に設けられた水平面及び垂直面にそれぞれ当接する水平当接面及び垂直当接面が形成された当接体を有するとともに、前記連結孔に前記嵌入体を嵌入した状態を保持する係止手段を有することを特徴とする（請求項１）。

このような構成によれば、側板下部連結固定部材、仕切板下部連結固定部材、側板上部連結固定部材、及び仕切板上部連結固定部材が、これらを取り付ける連結孔に上方又は下方から嵌入体を嵌入することにより取り付けられるとともに、その状態が係止手段により保持されるので、前記連結固定部材を取り付ける作業の作業性が高い。
その上、底板及びその上側の側板、並びに底板及びその上側の仕切板を連結固定する際には、側板下部連結固定部材及び仕切板下部連結固定部材を上方から嵌入させ、天板及びその下側の側板、並びに天板及びその下側の仕切板を連結固定する際には、側板上部連結固定部材及び仕切板上部連結固定部材を下方から嵌入させるので、上下の構成部材同士を組み付ける際に、その組み付け方向と前記連結固定部材を嵌入する方向が同じになるので、組立作業性が向上する。
その上さらに、前記連結固定部材の当接体に、側板又は仕切板に設けられた水平面及び垂直面にそれぞれ当接する水平当接面及び垂直当接面が形成されていることから、底板及び天板に対し側板及び仕切板を前記連結固定部材により連結固定した状態で、前記連結固定部材まわりの構成部材の変形を抑制できるため、収納庫内部が仕切板により左右に仕切られて複数の背板がある組立式収納庫において、ネジ止め構造が無くしながら所要の強度及び剛性を確保できる。

ここで、前記垂直面が対向する平行な二つの垂直面であり、前記垂直当接面が前記二つの垂直面に当接する平行な二つの垂直当接面であるのが好ましい（請求項２）。
このような構成によれば、当接体が側板又は仕切板に設けられた平行な二つの垂直面間に入り、当接体の二つの垂直当接面が側板又は仕切板の二つの垂直面に当接するので、底板及び天板に対し側板及び仕切板を前記連結固定部材により連結固定した状態における、前記連結固定部材まわりの構成部材の変形を抑制する効果がより大きくなる。

また、前記側板下部連結固定部材、前記仕切板下部連結固定部材、前記側板上部連結固定部材、及び前記仕切板上部連結固定部材を共通化してなると好ましい（請求項３）。
このような構成によれば、使用箇所に応じて連結固定部材を使い分ける必要がなく、全ての使用箇所で使用する連結固定部材が同じものであることから、組立作業性を向上できる。
その上、連結固定部材の共通化により連結固定部材の製造コストを低減できる。

さらに、前記連結孔を前記水平板部の前後２箇所に設け、これらの連結孔に前記連結固定部材を挿入してなると好ましい（請求項４）。
このような構成によれば、連結固定部材の数を抑えながら、収納庫本体の垂直軸まわりのねじり変形を抑制する効果が大きくなる。

さらにまた、前記底板の上面の前後左右に、上方へ突出する上方突片を設けるとともに、前記天板の下面の前後左右に、下方へ突出する下方突片を設け、前記左側板の下面の前後に前記底板の左側前後の前記上方突片が係合する係合溝、及び前記左側板の上面の前後に前記天板の左側前後の前記下方突片が係合する係合溝を設け、前記右側板の下面の前後に前記底板の右側前後の前記上方突片が係合する係合溝、及び前記右側板の上面の前後に前記天板の右側前後の前記下方突片が係合する係合溝を設けてなると好ましい（請求項５）。

このような構成によれば、床面上に載置した底板の上面左側前後の上方突片に左側板の下面前後の係合溝を係合させると前記底板上に左側板が自立し、前記底板の上面右側前後の上方突片に右側板の下面前後の係合溝を係合させると前記底板上に右側板が自立する。よって、床面上に底板を載置して、底板上に左側板又は右側板を自立させた状態にし、自立させた左側板又は右側板に対して、背面部材を組み付けることができ、このように組み立てた中間組立体に対して仕切部材を組み付けることができる。このようにして、床面上に載置した底板上で、壁部材を構成する部材の隣接するもの同士を順次組み付けながら、壁部材を容易に構築することができるので、組立作業性が向上する。
その上、底板上に構築した壁部材に対して、左側板の上面前後の係合溝及び右側板の上面前後の係合溝に天板の下面前後左右の下方突片を係合させることにより壁部材上に天板が位置決めされた状態で保持されるので、さらに組立作業性が向上する。
その上さらに、床面上に載置した底板上で他の構成部材を組み付けることにより組立が完了するので、組立作業を行うスペースが小さくできるとともに、特許文献３の組立式収納庫のように組立完了後に収納庫全体を起こす作業を行う必要がない。
その上、左側板及び右側板の下面前後の係合溝が底板の上方突片に係合するので、壁部材の下部の水平面内方向の変形が底板により抑制され、左側板及び右側板の上面前後の係合溝が天板の下方突片に係合するので、壁部材の上部の水平面内方向の変形が天板により抑制される。

また、前記壁部材を構成する部材の隣接するもの同士が当接する垂直面に形成された壁部材連結孔の位置を合わせた状態で、水平方向から挿入されてこれらを連結固定する壁部材連結固定部材を備えてなると好ましい（請求項６）。
このような構成によれば、床面上に載置した底板上で、壁部材を構成する部材の隣接するもの同士を水平方向に順次組み付ける際に、その組み付け方向と壁部材連結固定部材を挿入する方向が同じになるので、組立作業性が向上する。
その上、壁部材を構成する部材の隣接するもの同士が壁部材連結固定部材により連結固定されるので、壁部材の強度及び剛性が向上する。

さらに、前記壁部材連結孔を、それぞれ上下２箇所に設け、これらの連結孔に前記壁部材連結固定部材を挿入してなると好ましい（請求項７）。
このような構成によれば、壁部材連結固定部材の数を抑えながら、壁部材を迅速かつ確実に組み立てできる。

さらにまた、左右複数列の収納空間が形成された前記収納庫本体に対し、前記収納空間を上下に仕切る横仕切板の適宜位置への取付け及び／又は前記横仕切板の取外し、並びに、前記収納空間の大きさに合わせた扉板の取付け及び／又は前記扉板の取外しが可能に構成されてなると好ましい（請求項８）。
このような構成によれば、収納庫内部が仕切板により左右に仕切られて複数の背板がある組立式収納庫の収納庫本体において、その収納庫本体のままで、横仕切板の適宜位置への取付け及び／又は前記横仕切板の取外し、並びに、前記収納空間の大きさに合わせた扉板の取付け及び／又は前記扉板の取外しを行うことにより、所要の様々なバリエーションへの変更を設置場所で容易に行うことができる。
その上、様々なバリエーションに対して収納庫本体（底板及び天板並びに壁部材）が共通であるので、量産効果により製造コストを低減できる。

以上のとおり、本発明に係る組立式収納庫によれば、収納庫内部が仕切板により左右に仕切られて複数の背板がある組立式収納庫において、主に以下のような効果を奏する。
（１）側板下部連結固定部材、仕切板下部連結固定部材、側板上部連結固定部材、及び仕切板上部連結固定部材により、前記連結固定部材まわりの構成部材の変形を抑制できるため、収納庫内部が仕切板により左右に仕切られて複数の背板がある組立式収納庫において、ネジ止め構造が無くしながら所要の強度及び剛性を確保できる。
（２）側板下部連結固定部材、仕切板下部連結固定部材、側板上部連結固定部材、及び仕切板上部連結固定部材、並びに壁部材連結固定手段の嵌入（挿入）方向と構成部材の組み付け方向が一致することから、組立作業性が向上する。
（３）側板下部連結固定部材、仕切板下部連結固定部材、側板上部連結固定部材、及び仕切板上部連結固定部材を共通化することにより、使用箇所に応じて連結固定部材を使い分ける必要がないことから、組立作業性を向上できるため、組立作業に掛かる時間を短縮できるとともに、連結固定部材の製造コストを低減できる。
（４）底板の上面前後左右の上方突片に左側板及び右側板を係合させてこれらを自立させ、左側板及び右側板に天板の下面前後左右の下方突片を係合させることにより、床面上に載置した底板上で、壁部材を構成する部材の隣接するもの同士を順次組み付けながら、壁部材を容易に構築することができるとともに、底板上に構築した壁部材上に天板が位置決めされた状態で保持されるので、組立作業性が向上する。
（５）床面上に載置した底板上で他の構成部材を組み付けることにより組立が完了するので、組立作業を行うスペースが小さくできる。
（６）収納庫本体の収納空間を上下に仕切る横仕切板の適宜位置への取付け及び／又は前記横仕切板の取外し、並びに、前記収納空間の大きさに合わせた扉板の取付け及び／又は前記扉板の取外しが可能なように構成することにより、共通の収納庫本体に対して横仕切板及び扉板等を付け替えることにより、所要の様々なバリエーションへの変更を設置場所で容易に行うことができる。

本発明の実施の形態に係る組立式収納庫（３人用ロッカー）の正面図である。 本発明の実施の形態に係る組立式収納庫の分解斜視図である。 組立手順を説明するための斜視図であり、（ａ）は底板への右側板の組付け、（ｂ）は底板へ右側板を組み付けた状態、（ｃ）は右側板への右側方背板を組み付けた状態を示している。 同斜視図であり、（ａ）は右側方背板に右仕切板を組み付けた状態、（ｂ）はさらに中間背板、左仕切板、左側方背板及び左側板を組み付けた状態、（ｃ）は天板の組付けを示している。 同斜視図であり、（ａ）は天板を組み付けた状態及び連結固定部材の組付け、（ｂ）は左扉板の組付け、（ｃ）は全ての扉板を組み付けた状態を示している。 底板への右側板の組付けを示す要部拡大斜視図である。 底板へ右側板を組み付けた状態を示す要部拡大斜視図である。 右側板への右側方背板の組付けを示す要部拡大斜視図である。 右側板へ右側方背板を組み付けた状態を示す要部拡大斜視図である。 右側方背板への右仕切板の組付け、及び右仕切板への中間背板の組付けを示す要部拡大斜視図である。 （ａ）は連結固定部材の斜視図、（ｂ）は連結固定部材の縦断面図である。 底板及び右側板を連結固定する連結固定部材の組付けを示す要部拡大斜視図である。 天板及び右側板を連結固定する連結固定部材の組付けを示す要部拡大縦断側面図である。 底板及び右側板を連結固定する連結固定部材の組付けを示す要部拡大縦断正面図である。 底板及び右仕切板を連結固定する連結固定部材の組付けを示す要部拡大縦断正面図である。 底板及び右側板間、並びに天板及び右側板間に連結固定部材を組み付けた状態を示す要部拡大縦断面斜視図である。 収納庫本体への扉板の組付けを示す要部拡大斜視図である。 （ａ）は軸支部材の正面図、（ｂ）は軸支部材の部分縦断面図である。 本発明の実施の形態に係る組立式収納庫の扉板側部分を示す要部拡大横断面図である。 同組立式収納庫の背板側部分を示す要部拡大横断面図である。 連結固定部材の変形例を示しており、（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面図である。 共通の収納庫本体において扉板を替えるとともに棚板等を付け替えた組立式収納庫のバリエーションを示す正面図であり、（ａ）は６人用ロッカー、（ｂ）は９人用ロッカー、（ｃ）はＨ型４人用ロッカーである。 同組立式収納庫のバリエーションを示す正面図であり、（ａ）はセンターオープンＨ型４人用ロッカー、組合せ型６人用ロッカー、（ｃ）はオープン型９人用ロッカーである。 図２２（ａ）の６人用ロッカーの分解斜視図である。 上下多段の扉板の組付けを示す要部拡大部分横断面斜視図である。

次に本発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明するが、本発明は、添付図面に示された形態に限定されず特許請求の範囲に記載の要件を満たす実施形態の全てを含むものである。
本明細書においては、組立式収納庫の扉板に向かった状態における前後左右方向を前後左右とする。連結固定部材については、その使用状態（底板及び天板に取り付けられた状態）を基準として前記方向の定義に従うものとする。
また、組立式収納庫を扉板に向かって見た図を正面図とする。

図１の正面図、及び図２の分解斜視図に示す本発明の実施の形態に係る組立式収納庫１は、金属製の３人用ロッカーであり、平面視矩形状の底板２及び天板３、底板２及び天板３間で壁を形成する壁部材Ｂから構成される収納庫本体Ａ、並びに正面部材Ｆを有する、組立・分解可能に構成されたものである。
ここで、正面部材Ｆは、組立式収納庫１が３人用ロッカーであるので、三つの扉板１８Ａ，１８Ａ，１８Ａ等により構成される。
また、図２に示す壁部材Ｂは、底板２上から立起する、側面部材Ｂ１、仕切部材Ｂ２及び背面部材Ｂ３により構成される。

側面部材Ｂ１は、底板２の左右端部に位置する左側板４Ｌ及び右側板４Ｒである。
また、仕切部材Ｂ２は、左側板４Ｌ及び右側板４Ｒ間に位置して左右の空間を仕切る、左仕切板５Ｌ及び右仕切板５Ｒである。仕切部材Ｂ２を構成する仕切板は、二つの仕切板（左仕切板５Ｌ及び右仕切板５Ｒ）に限定されるものではなく、一つ又は三つ以上であってもよい。仕切板が一つのみである場合は、扉板は二つになり、仕切板が三つ以上である場合は、扉板は四つ以上になる。
さらに、背面部材Ｂ３は、底板２の後端部に位置し、側板４Ｌ，４Ｒ及び仕切板５Ｌ，５Ｒ間の側方の背面側を塞ぐ側方背板６Ｌ，６Ｒ、並びに仕切板５Ｌ，５Ｒ間の背面側を塞ぐ中間背板７である。背面部材Ｂ３を構成する背板は、三つの背板（左側方背板６Ｌ、中間背板７及び右側方背板６Ｒ）に限定されるものではなく、仕切板が一つのみである場合は、中間背板が無くなるので背板は二つになり、仕切板が三つ以上である場合は、中間背板が二つ以上になるので背板は四つ以上になる。

組立式収納庫１は、底板２及び天板３と側面部材Ｂ１及び仕切部材Ｂ２とを連結固定するための所要数の連結固定部材Ｃ，Ｃ，…（図２にはそれらの一部である側板下部連結固定部材１０Ａ、及び側板上部連結固定部材１０Ｃのみを示している）を備える。
また、組立式収納庫１は、壁部材Ｂの隣接するもの同士、すなわち右側板４Ｒ及び右側方背板６Ｒ、右側方背板６Ｒ及び右仕切板５Ｒ、右仕切板５Ｒ及び中間背板７、中間背板７及び左仕切板５Ｌ、左仕切板５Ｌ及び左側方背板６Ｌ、並びに左側方背板６Ｌ及び左側板４Ｌを連結固定するための所要数の壁部材連結固定部材Ｄ，Ｄ，…（図２には示していないため、図８〜図１０参照）を備える。

さらに、組立式収納庫１は、所要数の棚板１６，１６，…、及びハンガーＪ，Ｊ，…を備える。
さらにまた、図２に示す扉板１８Ａの引手取付孔Ｉには、所要の形態の引手Ｐ（例えば、図１参照）が取り付けられるとともに、本実施の形態では組立式収納庫１がロッカーであるので、引手Ｐは、シリンダー錠、ダイヤル錠、プッシュ錠、ＩＣ錠、又は南京錠等を備える。

図２に示すように、底板２の上面の前後左右には、上方へ突出する上方突片２Ａ，２Ａ，…が設けられ、天板３の下面の前後左右には、下方へ突出する下方突片３Ａ，３Ａ，…が設けられる。
また、右側板４Ｒの下面の前後には底板２の右側前後の上方突片２Ａ，２Ａが係合する係合溝４Ａ，４Ａ（図６参照）が設けられ、右側板４Ｒの上面の前後には天板３の右側前後の下方突片３Ａ，３Ａが係合する係合溝４Ｂ，４Ｂ（図８参照）が設けられる。
さらに、同様に、左側板４Ｌの下面の前後には底板２の左側前後の上方突片２Ａ，２Ａが係合する係合溝４Ａ，４Ａが、左側板４Ｌの上面の前後には天板３の左側前後の下方突片３Ａ，３Ａが係合する係合溝４Ｂ，４Ｂが設けられる。

〔組立式収納庫の組立〕
次に、組立式収納庫１の組立手順の一例について説明する。

＜＜底板上への壁部材の構築＞＞
＜底板上への右側板載置＞
先ず、図３（ａ）の斜視図、及び図６の要部拡大斜視図に示すように底板２を床面上に設置した状態で、底板２の右側前後の上方突片２Ａ，２Ａに、右側板４Ｒの前後の係合溝４Ａ，４Ａを係合させることにより、底板２上へ右側板４Ｒを載置する。
それにより、図３（ｂ）の斜視図、及び図７の要部拡大斜視図に示すように、右側板４Ｒは底板２上で自立する。

＜右側板への右側方背板取付け＞
次に、図３（ｃ）の斜視図に示すように右側方背板６Ｒを底板２上に載置し、図８及び図９の要部拡大斜視図に示すように、右側板４Ｒ及び右側方背板６Ｒ（壁部材Ｂの隣接するもの同士）が当接する垂直面ｖ３，ｖ４に形成された壁部材連結孔ｇ１，ｇ２である側板上部連結丸孔１３Ａ，１３Ｂの位置を合わせた状態で、壁部材連結固定部材Ｄであるスクリベット１５を水平方向に挿入する。また、壁部材連結孔ｇ１，ｇ２は右側板４Ｒ及び右側方背板６Ｒの下部にも形成されているので、右側板４Ｒ及び右側方背板６Ｒの下部の壁部材連結孔ｇ１，ｇ２にもスクリベット１５を水平方向に挿入する。
それにより、図３（ｃ）の斜視図及び図９の要部拡大斜視図に示すように、右側板４Ｒ及び右側方背板６Ｒは連結固定されて一体化される。

ここで、壁部材連結固定部材Ｄは、スクリベット１５に限定されるものではなく、プッシュリベットやプッシュプルリベット等であってもよい。
壁部材連結固定部材Ｄを、スクリベット、プッシュリベット又はプッシュプルリベット等の樹脂製リベットにすることにより、これらは自動車のパネル取付け等に用いられているものであることから、使用状態で突出する部分が少ないため滑らかな外観が維持されるとともに製造コストを低減できる。
その上、前記樹脂製のリベットを取り付けた状態でぐらつきがなく比較的強固に連結されるとともに、壁部材連結孔ｇ１，ｇ２に対して水平方向へ挿入するワンタッチ作業により取付け作業が完了するので作業性が向上する。

＜右側方背板への右仕切板取付け＞
次に、図４（ａ）の斜視図に示すように右仕切板５Ｒを底板２上に載置し、図１０の要部拡大斜視図に示すように、右仕切板５Ｒ及び右側方背板６Ｒ（壁部材Ｂの隣接するもの同士）が当接する垂直面ｖ３，ｖ４に形成された壁部材連結孔ｇ１，ｇ２である仕切板上部連結丸孔１４Ａ，１４Ｃの位置を合わせた状態で、スクリベット１５を水平方向に挿入する。
また、壁部材連結孔ｇ１，ｇ２は右仕切板５Ｒ及び右側方背板６Ｒの下部にも形成されているので、右仕切板５Ｒ及び右側方背板６Ｒの下部の壁部材連結孔ｇ１，ｇ２にもスクリベット１５を水平方向に挿入する。
それにより、図４（ａ）の斜視図に示すように、右側方背板６Ｒ及び右仕切板５Ｒは連結固定されて一体化される。

＜右仕切板への中間背板取付け＞
次に、図４（ｂ）の斜視図に示すように中間背板７を底板２上に載置し、図１０の要部拡大斜視図に示すように、右仕切板５Ｒ及び中間背板７（壁部材Ｂの隣接するもの同士）が当接する垂直面ｖ３，ｖ４に形成された壁部材連結孔ｇ１，ｇ２である仕切板上部連結丸孔１４Ｂ，１４Ｄの位置を合わせた状態で、スクリベット１５を水平方向に挿入する。
また、壁部材連結孔ｇ１，ｇ２は右仕切板５Ｒ及び中間背板７の下部にも形成されているので、右仕切板５Ｒ及び中間背板７の下部の壁部材連結孔ｇ１，ｇ２にもスクリベット１５を水平方向に挿入する。
それにより、図４（ｂ）の斜視図に示すように、右仕切板５Ｒ及び中間背板７は連結固定されて一体化される。

＜中間背板への左仕切板取付け＞
次に、スクリベット１５，１５による前記壁部材Ｂの隣接するもの同士の上下部の連結固定と同様に、図４（ｂ）の斜視図に示すように、スクリベット１５，１５により中間背板７及び左仕切板５Ｌを連結固定して一体化する。

＜底板上への左側板載置＞
次に、前記底板上への右側板載置と同様に、図４（ｂ）の斜視図に示すように、底板２の左側前後の上方突片２Ａ，２Ａに、左側板４Ｌの前後の係合溝４Ａ，４Ａを係合させることにより、底板２上へ左側板４Ｌを載置して自立させる。

＜左側板及び左仕切板への左側方背板取付け＞
次に、スクリベット１５，１５による前記壁部材Ｂの隣接するもの同士の上下部の連結固定と同様に、図４（ｂ）の斜視図に示すように、スクリベット１５，１５により左側板４Ｌ及び左側方背板６Ｌを連結固定して一体化するとともに、スクリベット１５，１５により左仕切板５Ｌ及び左側方背板６Ｌを連結固定して一体化する。
以上のように壁部材連結孔ｇ１，ｇ２を、それぞれ上下２箇所に設け、これらの連結孔に壁部材連結固定部材Ｄ，Ｄを挿入することにより、壁部材連結固定部材Ｄの数を抑えながら、壁部材Ｂを迅速かつ確実に組み立てできる。

以上のような底板２上への壁部材Ｂの構築手順は、適宜変更可能である。例えば、底板２上に左側板４Ｌを載置する前に左仕切板５Ｌに左側方背板６Ｌを取り付けてもよい。また、底板２上への壁部材Ｂの構築する際に、最初に底板２上に左側板４Ｌを載置し、壁部材Ｂの隣接するもの同士の上下部の連結固定を順次行うようにしてもよい。

このような壁部材Ｂの構成によれば、床面上に載置した底板２上で、壁部材Ｂを構成する部材の隣接するもの同士を水平方向に順次組み付ける際に、その組み付け方向と壁部材連結固定部材Ｄを挿入する方向が同じになるので、組立作業性が向上する。
その上、壁部材Ｂを構成する部材の隣接するもの同士が壁部材連結固定部材Ｄにより連結固定されるので、壁部材の強度及び剛性が向上する。

＜＜壁部材上に天板を載置＞＞
次に、図４（ｃ）の斜視図、及び図１３の縦断側面図に示すように、天板３の前後左右の下方突片３Ａ，３Ａ，…を、左側板４Ｌの前後の係合溝４Ｂ，４Ｂ、及び右側板４Ｒの前後の係合溝４Ｂ，４Ｂに係合させるように、壁部材Ｂ上へ天板３を載置する。
それにより、壁部材Ｂ上に天板３が位置決めされた状態で保持される。

＜＜底板及び天板に壁部材を連結固定＞＞
次に、図５（ａ）の斜視図に示すように、連結固定部材Ｃである、側板下部連結固定部材１０Ａ、仕切板下部連結固定部材１０Ｂ、側板上部連結固定部材１０Ｃ、及び仕切板上部連結固定部材１０Ｄにより、壁部材Ｂを底板２及び天板３に連結固定する。
すなわち、側板下部連結固定部材１０Ａ，１０Ａ，…により、左側板４Ｌの下端部及び底板２の前後、並びに右側板４Ｒの下端部及び底板２の前後２箇所を連結固定する。
また、仕切板下部連結固定部材１０Ｂ，１０Ｂ，…により、左仕切板５Ｌの下端部及び底板２の前後、並びに右仕切板５Ｒの下端部及び底板２の前後２箇所を連結固定する。
さらに、側板上部連結固定部材１０Ｃ，１０Ｃ，…により、左側板４Ｌの上端部及び天板３の前後、並びに右側板４Ｒの上端部及び天板３の前後２箇所を連結固定する。
さらにまた、仕切板上部連結固定部材１０Ｄ，１０Ｄ，…により、左仕切板５Ｌの上端部及び天板３の前後、並びに右仕切板５Ｒの上端部及び天板３の前後２箇所を連結固定する。
側板下部連結固定部材１０Ａ、仕切板下部連結固定部材１０Ｂ、側板上部連結固定部材１０Ｃ、及び仕切板上部連結固定部材１０Ｄで、前記のとおり前後２箇所を連結固定することにより、連結固定部材の数を抑えながら、収納庫本体Ａの垂直軸まわりのねじり変形を抑制する効果が大きくなる。
なお、本実施の形態では、側板下部連結固定部材１０Ａ、仕切板下部連結固定部材１０Ｂ、側板上部連結固定部材１０Ｃ、及び仕切板上部連結固定部材１０Ｄを共通化しているので、前記連結固定部材の製造コストを低減できる。

（連結固定部材の詳細構造）
次に、連結固定部材Ｃの詳細構造について説明する。
図１１（ａ）の斜視図、及び図１１（ｂ）の縦断面図に示すように、連結固定部材Ｃは、嵌入体１１、及び嵌入体１１よりも拡径した当接体１２を有するものであり、ポリアセタール、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン又はＡＢＳ等の合成樹脂により形成される。
嵌入体１１の前後部には、前後方向に弾性変形する弾性係止片１１Ａ，１１Ｂが形成され、当接体１２の上面（底板２に取り付ける場合は下面）には水平当接面１２Ａが、当接体の左右側面には平行な矩形状の垂直当接面１２Ｂ，１２Ｃが形成される。
ここで、弾性係止片１１Ａ，１１Ｂ、及び当接体１２の嵌入体１１よりも前後方向に拡径した部分が、後述する連結孔に嵌入体１１を嵌入した状態を保持する係止手段Ｅを構成する。
また、当接体１２の垂直当接面１２Ｂ，１２Ｃの大きさは、高さが１５〜２０ｍｍ程度、前後方向の長さが４０〜５０ｍｍ程度であり、当接面１２Ｂ，１２Ｃ間の距離は、１５〜２０ｍｍ程度である。

＜側板下部連結固定部材の取付け＞
次に、連結固定部材Ｃである側板下部連結固定部材１０Ａの取付けについて説明する。
側板下部連結固定部材１０Ａによる左側板４Ｌの下端部及び底板２の連結固定、並びに側板下部連結固定部材１０Ａによる右側板４Ｒの下端部及び底板２の連結固定は同様であるので、これらを代表させて側板下部連結固定部材１０Ａによる右側板４Ｒの下端部及び底板２の連結固定について説明する。

図５（ａ）の状態では、図１２の要部拡大斜視図、及び図１４の要部拡大縦断正面図に示すように、底板２の右側前後の上方突片２Ａ，２Ａに、右側板４Ｒの前後の係合溝４Ａ，４Ａを係合させた状態であり、右側板４Ｒの下端部の水平板部Ｈ１に形成された連結孔ｈ１である矩形状の側板下部連結角孔８Ａが、底板２の上面の水平板部Ｈ２に形成された連結孔ｈ２である矩形状の側板下部連結角孔８Ｂに重なるように位置合わせされる。
この状態で側板下部連結固定部材１０Ａの嵌入部１１を連結角孔８Ａ，８Ｂに上方から嵌入すると、弾性係止片１１Ａ及び１１Ｂが前後方向内方へ弾性変形しながら嵌入部１１が連結角孔８Ａ，８Ｂを通過し、連結角孔８Ａ，８Ｂを通過した後に復元力により弾性係止片１１Ａ及び１１Ｂが元の状態に復帰する。よって、係止手段Ｅである、弾性係止片１１Ａ及び１１Ｂ、並びに上方の当接体１２の前後方向に拡径した部分により、連結角孔８Ａ，８Ｂに嵌入体１１が嵌入した状態（側板下部連結固定部材１０Ａを取り付けた状態）が保持され、当接体１２は、水平板部Ｈ１，Ｈ２に対して嵌入体１１と反対側に位置する。

そして、このように側板下部連結固定部材１０Ａを取り付けた状態では、図１６の要部拡大縦断面斜視図に示すように、右側板４Ｒに設けられた水平面ｈに当接体１２下面の水平当接面１２Ａが当接し、右側板４Ｒに設けられた、対向する垂直面ｖ１，ｖ２に当接体１２左右の垂直当接面１２Ｂ，１２Ｃが当接する。
よって、底板２に対して右側板４Ｒを前後の側板下部連結固定部材１０Ａ，１０Ａにより連結固定した状態で、側板下部連結固定部材１０Ａ，１０Ａまわりの右側板４Ｒの変形を抑制できる。

＜側板上部連結固定部材の取付け＞
次に、連結固定部材Ｃである側板上部連結固定部材１０Ｃの取付けについて説明する。
側板上部連結固定部材１０Ｃによる左側板４Ｌの上端部及び天板３の連結固定、並びに側板上部連結固定部材１０Ｃによる右側板４Ｒの上端部及び天板３の連結固定は同様であるので、これらを代表させて側板上部連結固定部材１０Ｃによる右側板４Ｒの上端部及び天板３の連結固定について説明する。

図５（ａ）の状態では、図１３の要部拡大縦断側面図、及び図１４の要部拡大縦断正面図に示すように、天板３の右側前後の下方突片３Ａ，３Ａを、右側板４Ｒの前後の係合溝４Ｂ，４Ｂを係合させた状態であり、右側板４Ｒの上端部の水平板部Ｈ１に形成された連結孔ｈ１である矩形状の側板上部連結角孔８Ｃが、天板３の下面の水平板部Ｈ２に形成された連結孔ｈ２である矩形状の側板上部連結角孔８Ｄに重なるように位置合わせされる。
この状態で側板上部連結固定部材１０Ｃの嵌入部１１を連結角孔８Ｃ，８Ｄに下方から嵌入すると、弾性係止片１１Ａ及び１１Ｂが前後方向内方へ弾性変形しながら嵌入部１１が連結角孔８Ｃ，８Ｄを通過し、連結角孔８Ｃ，８Ｄを通過した後に復元力により弾性係止片１１Ａ及び１１Ｂが元の状態に復帰する。よって、係止手段Ｅである、弾性係止片１１Ａ及び１１Ｂ、並びに下方の当接体１２の前後方向に拡径した部分により、連結角孔８Ｃ，８Ｄに嵌入体１１が嵌入した状態（側板下部連結固定部材１０Ｃを取り付けた状態）が保持され、当接体１２は、水平板部Ｈ１，Ｈ２に対して嵌入体１１と反対側に位置する。

そして、このように側板上部連結固定部材１０Ｃを取り付けた状態では、図１６の要部拡大縦断面斜視図に示すように、右側板４Ｒに設けられた水平面ｈに当接体１２上面の水平当接面１２Ａが当接し、右側板４Ｒに設けられた、対向する垂直面ｖ１，ｖ２に当接体１２左右の垂直当接面１２Ｂ，１２Ｃが当接する。
よって、底板２に対して右側板４Ｒを前後の側板上部連結固定部材１０Ｃ，１０Ｃにより連結固定した状態で、側板上部連結固定部材１０Ｃ，１０Ｃまわりの右側板４Ｒの変形を抑制できる。

＜仕切板下部連結固定部材の取付け＞
次に、連結固定部材Ｃである仕切板下部連結固定部材１０Ｂの取付けについて説明する。
仕切板下部連結固定部材１０Ｂによる左仕切板５Ｌの下端部及び底板２の連結固定、並びに仕切板下部連結固定部材１０Ｂによる右仕切板５Ｒの下端部及び底板２の連結固定は同様であるので、これらを代表させて仕切板下部連結固定部材１０Ｂによる右仕切板５Ｒの下端部及び底板２の連結固定について説明する。

図５（ａ）の状態では、図１５の要部拡大縦断正面図に示すように、右仕切板５Ｒの下端部の水平板部に形成された連結孔ｈ１である矩形状の仕切板下部連結角孔９Ａが、底板２の上面の水平板部に形成された連結孔ｈ２である矩形状の仕切板下部連結角孔９Ｂに重なるように位置合わせされる。
この状態で仕切板下部連結固定部材１０Ｂの嵌入部１１を連結角孔９Ａ，９Ｂに上方から嵌入すると、弾性係止片１１Ａ及び１１Ｂが前後方向内方へ弾性変形しながら嵌入部１１が連結角孔９Ａ，９Ｂを通過し、連結角孔９Ａ，９Ｂを通過した後に復元力により弾性係止片１１Ａ及び１１Ｂが元の状態に復帰する。よって、係止手段Ｅである、弾性係止片１１Ａ及び１１Ｂ、並びに上方の当接体１２の前後方向に拡径した部分により、連結角孔９Ａ，９Ｂに嵌入体１１が嵌入した状態（仕切板下部連結固定部材１０Ｂを取り付けた状態）が保持され、当接体１２は、前記水平板部（連結孔ｈ１，ｈ２）に対して嵌入体１１と反対側に位置する。

そして、このように仕切板下部連結固定部材１０Ｂを取り付けた状態では、右仕切板５Ｒに設けられた水平面ｈに当接体１２下面の水平当接面１２Ａが当接し、右仕切板５Ｒに設けられた、対向する垂直面ｖ１，ｖ２に当接体１２左右の垂直当接面１２Ｂ，１２Ｃが当接する。
よって、底板２に対して右仕切板５Ｒを前後の仕切板下部連結固定部材１０Ｂ，１０Ｂにより連結固定した状態で、仕切板下部連結固定部材１０Ｂ，１０Ｂまわりの右仕切板５Ｒの変形を抑制できる。

＜仕切板上部連結固定部材の取付け＞
次に、連結固定部材Ｃである仕切板上部連結固定部材１０Ｄの取付けについて説明する。
仕切板上部連結固定部材１０Ｄによる左仕切板５Ｌの上端部及び天板３の連結固定、並びに仕切板上部連結固定部材１０Ｄによる右仕切板５Ｒの上端部及び天板３の連結固定は同様であるので、これらを代表させて仕切板上部連結固定部材１０Ｄによる右仕切板５Ｒの上端部及び天板３の連結固定について説明する。

図５（ａ）の状態では、図１５の要部拡大縦断正面図に示すように、右仕切板５Ｒの上端部の水平板部に形成された連結孔ｈ１である矩形状の仕切板上部連結角孔９Ｃが、天板３の下面の水平板部に形成された連結孔ｈ２である矩形状の仕切板上部連結角孔９Ｄに重なるように位置合わせされる。
この状態で仕切板上部連結固定部材１０Ｄの嵌入部１１を連結角孔９Ｃ，９Ｄに下方から嵌入すると、弾性係止片１１Ａ及び１１Ｂが前後方向内方へ弾性変形しながら嵌入部１１が連結角孔９Ｃ，９Ｄを通過し、連結角孔９Ａ，９Ｂを通過した後に復元力により弾性係止片１１Ａ及び１１Ｂが元の状態に復帰する。よって、係止手段Ｅである、弾性係止片１１Ａ及び１１Ｂ、並びに下方の当接体１２の前後方向に拡径した部分により、連結角孔９Ｃ，９Ｄに嵌入体１１が嵌入した状態（仕切板上部連結固定部材１０Ｄを取り付けた状態）が保持され、当接体１２は、前記水平板部（連結孔ｈ１，ｈ２）に対して嵌入体１１と反対側に位置する。

そして、このように仕切板上部連結固定部材１０Ｄを取り付けた状態では、右仕切板５Ｒに設けられた水平面ｈに当接体１２上面の水平当接面１２Ａが当接し、右仕切板５Ｒに設けられた、対向する垂直面ｖ１，ｖ２に当接体１２左右の垂直当接面１２Ｂ，１２Ｃが当接する。
よって、天板３に対して右仕切板５Ｒを前後の仕切板上部連結固定部材１０Ｄ，１０Ｄにより連結固定した状態で、仕切板上部連結固定部材１０Ｄ，１０Ｄまわりの右仕切板５Ｒの変形を抑制できる。

以上のような連結固定部材Ｃである、側板下部連結固定部材１０Ａ、仕切板下部連結固定部材１０Ｂ、側板上部連結固定部材１０Ｃ、及び仕切板上部連結固定部材１０Ｄによれば、これらを取り付ける連結孔ｈ１，ｈ２に上方又は下方から嵌入体１１を嵌入することにより取り付けられるとともに、その状態が係止手段Ｅにより保持されるので、連結固定部材Ｃを取り付ける作業の作業性が高い。

以上の組立手順により収納庫本体Ａが完成する。

このような収納庫本体Ａの構成によれば、床面上に載置した底板２の上面左側前後の上方突片２Ａ，２Ａに左側板４Ｌの下面前後の係合溝４Ａ，４Ａを係合させると底板２上に左側板４Ｌが自立し、底板２の上面右側前後の上方突片２Ａ，２Ａに右側板４Ｒの下面前後の係合溝４Ａ，４Ａを係合させると底板上２に右側板４Ｒが自立する。よって、床面上に底板２を載置して、底板２上に左側板４Ｌ又は右側板４Ｒを自立させた状態にし、自立させた左側板４Ｌ又は右側板４Ｒに対して、背面部材Ｂ３を組み付けることができ、このように組み立てた中間組立体に対して仕切部材Ｂ２を組み付けることができる。このようにして、床面上に載置した底板２上で、壁部材Ｂを構成する部材の隣接するもの同士を順次組み付けながら、壁部材Ｂを容易に構築することができるので、組立作業性が向上する。
その上、底板２上に構築した壁部材Ｂに対して、左側板４Ｌの上面前後の係合溝４Ｂ，４Ｂ及び右側板４Ｒの上面前後の係合溝４Ｂ，４Ｂに天板３の下面前後左右の下方突片３Ａ，３Ａ，…を係合させることにより壁部材Ｂ上に天板３が位置決めされた状態で保持されるので、組立作業性がさらに向上する。
その上さらに、底板２及びその上側の側板４Ｌ，４Ｒ、並びに底板２及びその上側の仕切板５Ｌ，５Ｒを連結固定する際には、側板下部連結固定部材１０Ａ及び仕切板下部連結固定部材１０Ｂを上方から嵌入させ、天板３及びその下側の側板４Ｌ，４Ｒ、並びに天板３及びその下側の仕切板５Ｌ，５Ｒを連結固定する際には、側板上部連結固定部材１０Ｃ及び仕切板上部連結固定部材１０Ｄを下方から嵌入させるので、上下の構成部材同士を組み付ける際に、その組み付け方向と前記連結固定部材を嵌入する方向が同じになるので、組立作業性が一層向上する。
その上、側板下部連結固定部材１０Ａ、仕切板下部連結固定部材１０Ｂ、側板上部連結固定部材１０Ｃ、及び仕切板上部連結固定部材１０Ｄを共通化しているので、使用箇所に応じて連結固定部材を使い分ける必要がなく、全ての使用箇所で使用する連結固定部材が同じものであることから、組立作業性がより一層向上する。

その上さらに、左側板４Ｌ及び右側板４Ｒの下面前後の係合溝４Ａ，４Ａ，…が底板２の上方突片２Ａ，２Ａ，…に係合するので、壁部材Ｂの下部の水平面内方向の変形が底板２により抑制され、左側板４Ｌ及び右側板４Ｒの上面前後の係合溝４Ｂ，４Ｂ，…が天板３の下方突片３Ａ，３Ａ，…に係合するので、壁部材Ｂの上部の水平面内方向の変形が天板３により抑制される。
その上、連結固定部材Ｃの当接体１２に、側板４Ｌ，４Ｒ又は仕切板５Ｌ，５Ｒに設けられた水平面ｈ及び垂直面ｖ１，ｖ２にそれぞれ当接する水平当接面１２Ａ及び垂直当接面１２Ｂ，１２Ｃが形成されていることから、底板２及び天板３に対し側板４Ｌ，４Ｒ及び仕切板５Ｌ，５Ｒを連結固定部材Ｃ，Ｃ，…により連結固定した状態で、連結固定部材Ｃ，Ｃ，…まわりの構成部材の変形を抑制できるため、内部が仕切板５Ｌ，５Ｒにより左右に仕切られて複数の背板がある収納庫本体Ａにおいて、ネジ止め構造が無くしながら所要の強度及び剛性を確保できる。
その上さらに、当接体１２が側板４Ｌ，４Ｒ又は仕切板５Ｌ，５Ｒに設けられた平行な二つの垂直面ｖ１，ｖ２間に入り、当接体１２の二つの垂直当接面１２Ｂ，１２Ｃが二つの垂直面ｖ１，ｖ２に当接するので、底板２及び天板３に対し側板４Ｌ，４Ｒ及び仕切板５Ｌ，５Ｒを連結固定部材Ｃ，Ｃ，…により連結固定した状態における、連結固定部材Ｃ，Ｃ，…まわりの構成部材の変形を抑制する効果がより大きくなる。

＜＜扉板の取付け＞＞
次に、図５（ｂ）及び（ｃ）に示すように収納庫本体Ａに扉板１８Ａを取り付ける。
図１７の要部拡大斜視図に示すように、天板３の前端部の所定位置から下方へ突出する支持ピン２０（図１３も参照）を扉板１８Ａの上面端部の支持ピン挿入孔Ｍに挿入し、扉板１８Ａの下面端部の支持ピン２０を底板２上面の支持ピン挿入孔Ｌ（図２も参照）に挿入することにより、扉板１８Ａの取付けが完了する。
図１８（ａ）の正面図、及び図１８（ｂ）の部分縦断面図に示すように、軸支部材Ｋは、基体１９から外方へ突出する支持ピン２０が圧縮コイルばね２１により弾性支持されている。

したがって、支持ピン２０の先端を押圧することにより、支持ピン２０は基体１９内へ没入し、前記押圧を解除することにより、支持ピン２０は基体１９から突出した状態に復帰する。
よって、図１７の例のように扉板１８Ａを収納庫本体Ａに取り付ける場合、先ず、天板３前端部の支持ピン２０を扉板１８Ａの上面端部の支持ピン挿入孔Ｍに挿入した状態にする。次に、扉板１８Ａ下面端部の支持ピン２０の先端を押圧して基体１９内に没入させた状態にして底板２上まで移動させ、支持ピン２０の先端を底板２上面を沿わせながら支持ピン挿入孔Ｌの真上まで移動させると、支持ピン２０は弾性復元力により支持ピン挿入孔Ｌ内に突出する。
ここで、天板３の前端部の所定位置から下方へ突出する支持ピン２０は、軸支部材Ｋのような可動式のものに限定されるものではなく、固定式のものであってもよい。

＜＜引手の取付け＞＞
次に、図５（ｃ）の扉板１８Ａ，１８Ａ，１８Ａの引手取付孔Ｉ，Ｉ，Ｉに引手Ｐ，Ｐ，Ｐ（図１参照）を取り付ける。

＜＜棚板等の取付け＞＞
次に、３人用ロッカーの各収納スペース内に、図２に示す棚板１６，１６及びハンガーＪを取り付ける。
棚板１６の取付けについて、三つの収納スペースにおいて同様であるので、最も右側の収納スペース（右仕切板５Ｒと右側板４Ｒとの間）を例にとって説明する。
先ず、図２における棚板１６の正面側端部（開口部側端部）左右の水平突出片１６Ａ，１６Ａを、図１９の要部拡大横断面図に示すように右仕切板５Ｒ及び右側板４Ｒの正面側に形成した孔に挿入する。
次に、棚板１６の背面側端部左右の軸支部材Ｋの支持ピン２０，２０の先端を押圧して支持ピン２０，２０を没入させて、図２０の要部拡大横断面図に示すように右仕切板５Ｒ及び右側板４Ｒの背面側に形成した孔に挿入することにより、棚板１６の取付けが完了する。

ここで、前記扉板の取付け、前記引手の取付け、及び前記棚板等の取付けの順序は、適宜変更可能である。
以上の手順により組立式収納庫１（３人用ロッカー）の組立が完了する。
以上のとおり、床面上に載置した底板２上で他の構成部材を組み付けることにより組立が完了するので、組立作業を行うスペースが小さくできるとともに、特許文献３の組立式収納庫のように組立完了後に収納庫全体を起こす作業を行う必要がない。

〔組立式収納庫の分解〕
組立式収納庫１の分解は、例えば前記組立の手順と逆の手順で行うことができる。
その場合において、連結固定部材Ｃ、及び壁部材連結固定部材Ｄであるスクリベット１５を取り外す必要がある。
連結固定部材Ｃは、図１１において、弾性係止片１１Ａ及び１１Ｂの間隔を狭めた状態を保持ながら連結孔ｈ１，ｈ２から抜き取ることができる。
また、図８〜図１０に示すスクリベット１５の取外しは、ドライバーにより行うことができる。

ここで、底板２及び天板３に壁部材Ｂを連結固定する連結固定部材Ｃの取外しは、工具による取外しは可能にしながら、防盗性等を考慮すると簡単に取り外せない方が好ましい。
図２１（ａ）の斜視図、及び図２１（ｂ）の縦断面図に示す連結固定部材Ｃは、垂直当接面１２Ｂ，１２Ｃを形成する平行な壁間を繋ぐ中間連結体２２を、前後方向の中央に嵌入体１１の先端部までわたるように設けたものである。
図２１の構成の連結固定部材Ｃの取外しは、例えばラジオペンチにより中間仕切体２２及び弾性係止片１１Ａを挟んで間隔を狭めて手前に引き出すように操作した後、さらに中間仕切体２２及び弾性係止片１１Ｂを挟んで間隔を狭めて手前に引き出すように操作することにより行うことができる。
このような連結固定部材Ｃの構成によれば、取り外す際に２段階の操作が必要であるので防盗性を向上できるとともに、中間連結体２２が垂直当接面１２Ｂ，１２Ｃを形成する平行な壁間を繋いでいることから、対向する垂直面ｖ１，ｖ２に当接する垂直当接面１２Ｂ，１２Ｃ間が変形しにくくなるので、壁部材Ｂの構成部材の変形抑制効果がより高くなる。

〔組立式収納庫のバリエーション〕
以下において、図１の３人用ロッカーと共通の収納庫本体Ａを用いたロッカーのバリエーションの例について説明する。

＜６人用ロッカーの例＞
図２２（ａ）の正面図、及び図２４の分解斜視図は６人用ロッカーであり、図１及び図２の３人用ロッカーの三つの収納スペースを上下に仕切って６人用にしたものである。
収納庫本体Ａは共通であるので、図５（ａ）に示す収納庫本体Ａに対して、図２４に示す横仕切板１７（棚板１６と共通のもの）を、三つの収納スペースの上下方向中央部に、図１９及び図２０に示すように、水平突出片１７Ａ，１７Ａ及び支持ピン２０，２０を用いて前記棚板１６と同様に取り付ける。
また、横仕切板１７，１７，…により仕切られた六つの収納空間の所定箇所に、棚板１６，１６，…及びハンガーＪ，Ｊ，…を取り付ける。
さらに、六つの収納空間に合わせた六つの扉板１８Ｂ，１８Ｂ，…を取り付けることにより組立式収納庫１が完成する。

ここで、扉板１８Ｂは、扉板１８Ａと同様に、図２５の要部拡大部分横断面斜視図に示すように、上面端部には支持ピン挿入孔Ｍが形成され、下端部には軸支部材Ｋが取り付けられており、扉板１８Ｂの下面端部から支持ピン２０が突出する。
また、図２４及び図２５に示すように、左仕切板５Ｌ、右仕切板５Ｒ、右側板４Ｒの正面にそれぞれ形成された扉受け取付け孔Ｏ１には、扉受け２３が装着される。
よって、図１３及び図１７に示す天板３前端部の支持ピン２０を扉板１８Ｂの上面端部の支持ピン挿入孔Ｍに挿入し、図２５に示す扉板１８Ｂの下面端部の支持ピン２０を扉受け２３の通孔２３Ａに挿入することにより、上側の扉板１８Ｂの取付けが完了する。
下側の扉板１８Ｂについては、図２５に示すように、扉受け２３の通孔２３Ａから突出する上側の扉板１８Ｂの支持ピン２０を支持ピン挿入孔Ｍに挿入し、下側の扉板１８Ｂの下面端部の支持ピン２０を図２４に示す底板２上面の支持ピン挿入孔Ｌに挿入することにより、取付けが完了する。

＜９人用ロッカーの例＞
図２２（ｂ）の正面図は９人用ロッカーであり、図１及び図２の３人用ロッカーの三つの収納スペースを図２４と同じ横仕切板１７により上下に三等分に仕切って９人用にしたものである。
図２及び図２４に示す左仕切板５Ｌ、右仕切板５Ｒ、右側板４Ｒの正面にそれぞれ形成された扉受け取付け孔Ｏ２，Ｏ３に、図２５の扉受け２３，２３を装着することにより、扉板１８Ｂと同様に上下３段の扉板１８Ｃ，１８Ｃ，１８Ｃを取り付ける。

＜Ｈ型４人用ロッカーの例＞
図２２（ｃ）の正面図はＨ型４人用ロッカーであり、３人用ロッカーの三つの収納スペースの真ん中の収納スペースを上下に仕切ったものである。

＜センターオープンＨ型４人用ロッカーの例＞
図２３（ａ）の正面図はセンターオープンＨ型４人用ロッカーであり、図２２（ｃ）で中央の扉板１８Ｂ，１８Ｂを無くしたものである。

＜組合せ型６人用ロッカーの例＞
図２３（ｂ）の正面図は組合せ型６人用ロッカーであり、図１、図２２（ａ）、及び図２２（ｂ）の一列ずつを組み合わせたものである。

＜オープン型９人用ロッカーの例＞
図２３（ｃ）の正面図はオープン型９人用ロッカーであり、図２２（ｂ）の全ての扉板１８Ｃ，１８Ｃ，…を無くしたものである。

以上の組立式収納庫のバリエーションのように、左右複数列の収納空間が形成された収納庫本体に対し、前記収納空間を上下に仕切る横仕切板の適宜位置への取付け及び／又は前記横仕切板の取外し、並びに、前記収納空間の大きさに合わせた扉板の取付け及び／又は前記扉板の取外しが可能なように構成することにより、収納庫内部が仕切板により左右に仕切られて複数の背板がある組立式収納庫の収納庫本体において、その収納庫本体のままで、横仕切板の適宜位置への取付け及び／又は前記横仕切板の取外し、並びに、前記収納空間の大きさに合わせた扉板の取付け及び／又は前記扉板の取外しを行うことにより、所要の様々なバリエーションへの変更を設置場所で容易に行うことができる。
その上、様々なバリエーションに対して収納庫本体（底板及び天板並びに壁部材）が共通であるので、量産効果により製造コストを低減できる。

Ａ 収納庫本体 Ｂ 壁部材
Ｂ１ 側面部材 Ｂ２ 仕切部材
Ｂ３ 背面部材 Ｃ 連結固定部材
Ｄ 壁部材連結固定部材 Ｅ 係止手段
Ｆ 正面部材 ｇ１，ｇ２ 壁部材連結孔
Ｈ１，Ｈ２ 水平板部 ｈ１，ｈ２ 連結孔
ｈ 水平面 Ｉ 引手取付孔
Ｊ ハンガー Ｋ 軸支部材
Ｌ，Ｍ 支持ピン挿入孔 Ｏ１，Ｏ２，Ｏ３ 扉受け取付け孔
Ｐ 引手 ｖ１，ｖ２ 対向する垂直面
ｖ３，ｖ４ 垂直面
１ 組立式収納庫 ２ 底板
２Ａ 上方突片 ３ 天板
３Ａ 下方突片 ４Ａ，４Ｂ 係合溝
４Ｌ 左側板 ４Ｒ 右側板
５Ｌ 左仕切板 ５Ｒ 右仕切板
６Ｌ 左側方背板 ６Ｒ 右側方背板
７ 中間背板 ８Ａ，８Ｂ 側板下部連結角孔
８Ｃ，８Ｄ 側板上部連結角孔 ９Ａ，９Ｂ 仕切板下部連結角孔
９Ｃ，９Ｄ 仕切板上部連結角孔 １０Ａ 側板下部連結固定部材
１０Ｂ 仕切板下部連結固定部材 １０Ｃ 側板上部連結固定部材
１０Ｄ 仕切板上部連結固定部材 １１ 嵌入体
１１Ａ，１１Ｂ 弾性係止片 １２ 当接体
１２Ａ 水平当接面 １２Ｂ，１２Ｃ 垂直当接面
１３Ａ，１３Ｂ 側板上部連結丸孔
１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ 仕切板上部連結丸孔
１５ スクリベット １６ 棚板
１６Ａ 水平突出片 １７ 横仕切板
１７Ａ 水平突出片 １８Ａ支持ピン
２１ 圧縮コイルばね ２２ 中間連結体
２３ 扉受け ２３Ａ 通孔

Claims (8)

1. 平面視矩形状の底板及び天板、並びに前記底板及び前記天板間で壁を形成する壁部材から構成される収納庫本体を有する、組立・分解可能に構成された組立式収納庫であって、
   前記壁部材は、前記底板上から立起する、側面部材、仕切部材及び背面部材により構成され、
   前記側面部材は、前記底板の左右端部に位置する左側板及び右側板であり、
   前記仕切部材は、前記左側板及び前記右側板間に位置して左右の空間を仕切る、少なくとも一つの前記側板と平行な仕切板であり、
   前記背面部材は、前記底板の後端部に位置し、前記側板及び前記仕切板間の背面側を塞ぐ側方背板、並びに前記仕切板が複数である場合に前記仕切板間の背面側を塞ぐ中間背板であり、
   前記側板の下端部及び前記底板を連結固定する側板下部連結固定部材、前記仕切板の下端部及び前記底板を連結固定する仕切板下部連結固定部材、前記側板の上端部及び前記天板を連結固定する側板上部連結固定部材、並びに前記仕切板の上端部及び前記天板を連結固定する仕切板上部連結固定部材を備え、
   前記側板下部連結固定部材、前記仕切板下部連結固定部材、前記側板上部連結固定部材、及び前記仕切板上部連結固定部材が、それぞれ、連結固定される複数の構成部材の水平板部に形成された連結孔の位置を合わせた状態で、上方又は下方から嵌入される嵌入体、並びに、前記連結孔に前記嵌入体を嵌入した状態で前記水平板部に対して前記嵌入体と反対側に位置し、前記複数の構成部材の一方である前記側板又は前記仕切板に設けられた水平面及び垂直面にそれぞれ当接する水平当接面及び垂直当接面が形成された当接体を有するとともに、前記連結孔に前記嵌入体を嵌入した状態を保持する係止手段を有することを特徴とする組立式収納庫。
2. 前記垂直面が対向する平行な二つの垂直面であり、前記垂直当接面が前記二つの垂直面に当接する平行な二つの垂直当接面である請求項１記載の組立式収納庫。
3. 前記側板下部連結固定部材、前記仕切板下部連結固定部材、前記側板上部連結固定部材、及び前記仕切板上部連結固定部材を共通化してなる請求項１又は２記載の組立式収納庫。
4. 前記連結孔を前記水平板部の前後２箇所に設け、これらの連結孔に前記連結固定部材を挿入してなる請求項１〜３の何れか１項に記載の組立式収納庫。
5. 前記底板の上面の前後左右に、上方へ突出する上方突片を設けるとともに、前記天板の下面の前後左右に、下方へ突出する下方突片を設け、
   前記左側板の下面の前後に前記底板の左側前後の前記上方突片が係合する係合溝、及び前記左側板の上面の前後に前記天板の左側前後の前記下方突片が係合する係合溝を設け、
   前記右側板の下面の前後に前記底板の右側前後の前記上方突片が係合する係合溝、及び前記右側板の上面の前後に前記天板の右側前後の前記下方突片が係合する係合溝を設けてなる請求項１〜４の何れか１項に記載の組立式収納庫。
6. 前記壁部材を構成する部材の隣接するもの同士が当接する垂直面に形成された壁部材連結孔の位置を合わせた状態で、水平方向から挿入されてこれらを連結固定する壁部材連結固定部材を備えてなる請求項１〜５の何れか１項に記載の組立式収納庫。
7. 前記壁部材連結孔を、それぞれ上下２箇所に設け、これらの連結孔に前記壁部材連結固定部材を挿入してなる請求項６の記載の組立式収納庫。
8. 左右複数列の収納空間が形成された前記収納庫本体に対し、前記収納空間を上下に仕切る横仕切板の適宜位置への取付け及び／又は前記横仕切板の取外し、並びに、前記収納空間の大きさに合わせた扉板の取付け及び／又は前記扉板の取外しが可能に構成されてなる請求項１〜７の何れか１項に記載の組立式収納庫。
   

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