JP7217499B2 - 昆布類エキス及びその製造方法、昆布類エキス含有調味料、飲食物の風味改善方法 - Google Patents
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1、昆布類エキスの調製
(1)比較例1
5mm幅の細片状に切断したコンブ混合品(リシリコンブ、ミツイシコンブ)70gに水450gを添加し、ウォーターバスにて温度85℃、常圧の条件で60分間加熱処理を行った。更に48質量%苛性ソーダを加え、pH5.2に調整した後、定性ろ紙No.2(商品名、ADVANTEC社製)でろ過し、その液部を採取して比較例1のコンブエキスを得た。
5mm幅の細片状に切断したコンブ混合品(リシリコンブ、ミツイシコンブ)70gに水450gを添加し、オートクレーブにて温度115℃、圧力0.19MPaの条件で60分間加熱処理を行った。更に48質量%苛性ソーダを加え、pH5.2に調整した後、定性ろ紙No.2でろ過し、その液部を採取して比較例2のコンブエキスを得た。
5mm幅の細片状に切断したコンブ混合品(リシリコンブ、ミツイシコンブ)70gに2質量%乳酸水溶液450gを添加し、ウォーターバスにて温度85℃、常圧の条件で60分間加熱処理を行った。更に48質量%苛性ソーダを加え、pH5.2に調整した後、定性ろ紙No.2でろ過し、その液部を採取して比較例3のコンブエキスを得た。
5mm幅の細片状に切断したコンブ混合品(リシリコンブ、ミツイシコンブ)70gに2質量%乳酸水溶液450gを添加し、オートクレーブにて温度115℃、圧力0.19MPaの条件で60分間加熱処理を行った。更に48質量%苛性ソーダを加え、pH5.2に調整した後、定性ろ紙No.2でろ過し、その液部を採取して実施例1のコンブエキスを得た。
5mm幅の細片状に切断したコンブ混合品(リシリコンブ、ミツイシコンブ)70gに2質量%乳酸水溶液450gを添加し、オートクレーブにて温度115℃、圧力0.19MPaの条件で60分間加熱処理を行った。更に48質量%苛性ソーダを加え、pH5.8に調整した後、プロテアーゼM(商品名、天野エンザイム社製、エンド型・エキソ型プロテアーゼ)0.65gを加え、45℃、120分間酵素処理した。得られた酵素処理液を90℃10分間加熱処理して酵素を失活させた後、48質量%苛性ソーダ又は18質量%塩酸を加えpH5.2に調整した後、定性ろ紙No.2でろ過し、その液部を採取して実施例2のコンブエキスを得た。
上記で得られたコンブエキスの回収質量を計量した。また常圧加熱減量法(105℃4時間)で原料コンブと回収コンブエキスの固形量、及び回収コンブエキスの乳酸由来固形量を、さらに電位差滴定法で原料コンブと回収コンブエキスの塩分を測定した。原料コンブの固形量(塩分除く)と回収コンブエキスの固形量(乳酸由来固形量と塩分除く)から、コンブ由来固形分回収率を計算した。
上記比較例1~3、実施例1,2のエキス各2gを、100mLの熱水にてそれぞれ希釈し、香気(昆布らしさ)、呈味(旨味)について官能評価を行い、更に総合評価を行った。官能評価は8名のパネラーにより行い、香気及び呈味について、比較例1を0点とし、これを基準として、-5点を比較例1より非常に劣ってる、0点を比較例1と同程度、5点を比較例1より非常に優れている、とした-5~5点の10段階で評価し、8名の平均を求めた。香気評価と呈味評価の平均値を合計し、×:2点未満、△:2~4点、○:5~7点、◎:8~10点、の4段階で総合評価として評価した。
(1)多糖類、オリゴ糖の測定
レイン・エイノン法にて全糖(T-S)を、フェーリング・レーマン・シュール法にて還元糖(D-S)を測定し、T-S値からD-S値を引いた値を多糖類及びオリゴ糖の含量とした。
Agilent社製のガスクロマトグラフ/質量分析計(GC/MS)によって、各エキスに含まれるヘキサナール含有量を測定した。試料1gを水19gで希釈した溶液5gをバイアル中に移し、KClを1.5g、標準物質のシクロヘキサノールを一定量添加後、50℃で1時間撹拌し、密閉したバイアル中の揮発性成分をツイスターに吸着させた。ツイスターは速やかにGC/MS分析機に供し、クロマトグラフィーを行い、香気成分信号ピークを積分して、溶液中に含まれるヘキサナール成分由来ピークのエリア面積を求めた。またスタンダードとしてヘキサナール(Sigma Aldrich社)を水で希釈し4種類の適当な濃度に調整し、同様の方法で溶液中に含まれるヘキサナール成分由来ピークのエリア面積を求めた。スタンダードの濃度とエリア面積から検量線を作成し、各エキスに含まれるヘキサナール含有量を計算した。
KJEL-AUTO(なかやま理化制作所社製)を用いて、セミミクロケルダール法にて全窒素(T-N)を、後述するホルモール法にてホルモール態窒素(F-N)を測定し、T-N値からF-N値を引いた値に、タンパク質換算計数6.25を掛けた値を、タンパク質及びペプチドの含量とした。
F-N(質量%)=t×0.0014×F×100÷(5×40)×100
F:0.1規定NaOHのファクター
t:中和滴定に要した0.1規定NaOH溶液の量
1、コンブエキスの調製(実施例3~7)
5mm幅の細片状に切断したコンブ混合品(リシリコンブ、ミツイシコンブ)15gに各濃度の乳酸水溶液100mLを添加し、オートクレーブにて温度115℃、圧力0.19MPaの条件で60分間加熱処理を行った。更に48質量%苛性ソーダを加え、pH5.2に調整した後、定性ろ紙No.2でろ過し、その液部を採取して実施例3~7のコンブエキスを得た。
上記<1.抽出条件の検討>と同様に、実施例3~7のエキス各2gを100mLの熱水にてそれぞれ希釈し、香気(昆布らしさ)、呈味(旨味)について官能評価を行い、更に総合評価を行った。
1、コンブエキスの調製(実施例8~13)
5mm幅の細片状に切断したコンブ混合品(リシリコンブ、ミツイシコンブ)15gに2質量%の各有機酸水溶液100mLを添加し、オートクレーブにて温度115℃、圧力0.19MPaの条件で60分間加熱処理を行った。更に48質量%苛性ソーダを加え、pH5.2に調整した後、定性ろ紙No.2でろ過し、その液部を採取して実施例8~13のコンブエキスを得た。
上記<1.抽出条件の検討>と同様に、実施例8~13のエキス各2gを、100mLの熱水にてそれぞれ希釈し、香気(昆布らしさ)、呈味(旨味)について官能評価を行い、更に総合評価を行った。
1、コンブエキスの調製(実施例14~16)
5mm幅の細片状に切断したコンブ混合品(リシリコンブ、ミツイシコンブ)15gに2質量%乳酸水溶液100mLを添加し、オートクレーブにて温度115℃、圧力0.19MPaの条件で60分間加熱処理を行った。更に48質量%苛性ソーダを加え、pH5.8に調整した後、各プロテアーゼを0.15g加え、45℃、120分間酵素処理した。得られた酵素処理液を90℃10分間加熱処理して酵素を失活させた後、48質量%苛性ソーダ又は18質量%塩酸を加えpH5.2に調整した後、定性ろ紙No.2でろ過し、その液部を採取して実施例14~16のコンブエキスを得た。
上記<1.抽出条件の検討>と同様に、実施例14~16のエキス各2gを、100mLの熱水にてそれぞれ希釈し、香気(昆布らしさ)、呈味(旨味)について官能評価を行い、更に総合評価を行った。
1、コンブエキスの調製
5mm幅の細片状に切断したコンブ混合品(リシリコンブ、ミツイシコンブ)70gに2質量%乳酸水溶液450gを添加し、オートクレーブにて温度115℃、圧力0.19MPaの条件で60分間加熱処理を行った。更に48質量%苛性ソーダを加え、pH5.8に調整した後、プロテアーゼM(商品名、天野エンザイム社製、エンド型・エキソ型プロテアーゼ)を0.65g加え、45℃、120分間酵素処理した。得られた酵素処理液を90℃10分間加熱処理して酵素を失活させた後、48質量%苛性ソーダ又は18質量%塩酸を加えpH5.2に調整した後、定性ろ紙No.2でろ過し、その液部を採取してコンブエキス(固形分含量10.0質量%)を得た。
人参、キャベツ、大根、きゅうり、及び茄子をざく切りにした。醤油と酢からなる調味料にコンブエキスを添加し、このコンブエキス含有調味料をコンブエキス添加量が野菜質量の1質量%(固形分として0.1質量%)となるようそれぞれの野菜と混合し、冷蔵庫で数時間漬けて漬物を作製した。
ピーマン、水菜、キャベツ、及びきゅうりを千切りにした。野菜質量の1質量%(固形分として0.1質量%)のコンブエキスを、そのままそれぞれの野菜に添加、混合し、サラダAを作製した。また、醤油、塩、酢、砂糖からなるドレッシングにコンブエキスを添加し、このコンブエキス含有ドレッシングをコンブエキス添加量が野菜質量の0.05質量%(固形分として0.005質量%)となるようそれぞれの野菜と混合し、サラダBを作製した。
市販の粉末かぼちゃスープに規定量の湯を添加し溶解後、スープ質量の1質量%(固形分として0.1質量%)のコンブエキスを添加、混合し、スープを作製した。
春菊を一口大に切り、電子レンジで加熱後、春菊質量の1質量%(固形分として0.1質量%)のコンブエキスを春菊に添加、混合し、サラダを作製した。
コンブエキス1質量%(固形分として0.1質量%)の水溶液に、乱切りしたごぼうを10分間漬けてあく抜きした後、水を捨て、電子レンジで加熱した。
市販の豆乳飲料に、飲料の0.3質量%(固形分として0.03質量%)のコンブエキスを飲料に添加し、混合した。
市販の青汁粉末に規定量の水を添加し溶解後、青汁質量の0.5質量%(固形分として0.05質量%)のコンブエキスを青汁に添加、混合した。
砂糖、醤油、味醂、及び水からなる調味料にコンブエキスを添加し、このコンブエキス含有調味料をコンブエキス添加量が切干大根質量の2質量%(固形分として0.2質量%)となるよう、水戻しした切干大根を油で炒めたものに添加し、煮込み、煮物を作製した。また、市販のフリーズドライ味噌汁に規定量の湯を添加し溶解後、味噌汁の1.0質量%(固形分として0.1質量%)のコンブエキスを添加・混合し、味噌汁を作製した。
市販のカット野菜に、野菜質量の1質量%(固形分として0.1質量%)のコンブエキスを、そのまま添加、混合し、サラダを作製した。
市販の乳飲料に、飲料の0.1質量%(固形分として0.01質量%)のコンブエキスを飲料に添加し、混合した。
市販のスポーツ飲料に、飲料の0.1質量%(固形分として0.01質量%)のコンブエキスを飲料に添加し、混合した。
市販の黒酢飲料に、飲料の0.5質量%(固形分として0.05質量%)のコンブエキスを飲料に添加し、混合した。
市販の粉末クラムチャウダーに規定量の湯を添加し溶解後、スープの0.3質量%(固形分として0.03質量%)のコンブエキスをスープに添加、混合し、スープを作製した。
牛豚合挽き肉、みじん切りした玉ねぎ、卵、パン粉、牛乳、塩、及びコショウからなるハンバーグの種に、種の0.5質量%(固形分として0.05質量%)のコンブエキスを種に添加、混合し、この種をフライパンで焼き、ハンバーグを作製した。
Claims (15)
- 昆布類を抽出原料とし、有機酸水溶液を抽出溶媒として、加圧加熱条件下で抽出する抽出工程と、前記抽出工程で得られた抽出物にエキソ型プロテアーゼを含む酵素により酵素処理を施す酵素処理工程とを経て得られた昆布類エキスであって、前記エキス中に、多糖類及びオリゴ糖を合計で5質量/エキス固形分%以上、且つヘキサナールを0.2ppm以上含有することを特徴とする昆布類エキス。
- エキス中に、タンパク質及びペプチドを合計で2.0質量/エキス固形分%以上含有する、請求項1に記載の昆布類エキス。
- 前記タンパク質及びペプチドの合計含有量と、多糖類及びオリゴ糖の合計含有量との質量比が、1:2.5~1:20である、請求項1又は2に記載の昆布類エキス。
- 前記有機酸水溶液が、乳酸、酢酸、リンゴ酸、及び酒石酸からなる群より選ばれた少なくとも1種である、請求項1~3のいずれか1項に記載の昆布類エキス。
- 調味料中に、請求項1~4のいずれか1項に記載の昆布類エキスを固形分として10質量%以上含むことを特徴とする昆布類エキス含有調味料。
- 液状、ペースト状、粉末状又は顆粒状をなす、請求項5に記載の昆布類エキス含有調味料。
- 昆布類を抽出原料とし、有機酸水溶液を抽出溶媒として、加圧加熱条件下で抽出する抽出工程と、前記抽出工程で得られた抽出物にエキソ型プロテアーゼを含む酵素により酵素処理を施す酵素処理工程とを含むことを特徴とする昆布類エキスの製造方法。
- 前記加圧条件は0.1~0.5MPaであり、且つ前記加熱条件は100~150℃である、請求項7に記載の昆布類エキスの製造方法。
- 前記有機酸水溶液の濃度が0.5~20質量%である、請求項7又は8に記載の昆布類エキスの製造方法。
- 前記有機酸水溶液が、乳酸、酢酸、リンゴ酸、及び酒石酸からなる群より選ばれた少なくとも1種である、請求項7~9のいずれか1項に記載の昆布類エキスの製造方法。
- 前記昆布類が、マコンブ、オニコンブ、リシリコンブ、ホソメコンブ、ミツイシコンブ、ナガコンブ、ガッガラコンブ、ネコアシコンブ、ガゴメコンブ、チヂミコンブ、アツバスジコンブ、トロロコンブ、これらの生産過程で生じる副生産物、又はこれらの混合物である、請求項7~10のいずれか1項に記載の昆布類エキスの製造方法。
- 請求項1~4のいずれか1項に記載の昆布類エキス、請求項5又は6に記載の昆布類エキス含有調味料からなる群より選ばれた1種を飲食物に添加することを特徴とする飲食物の風味改善方法。
- 飲食物の苦味、渋味、エグ味、及び青臭みからなる群より選ばれた少なくとも1種を軽減するためのものである、請求項12に記載の飲食物の風味改善方法。
- 農産物由来の飲食物に添加することにより農産物の青臭みを軽減するためのものである、請求項12又は13に記載の飲食物の風味改善方法。
- 前記飲食物の全量中に、請求項1~3のいずれか1項に記載の昆布類エキスを固形分として0.001~1.0質量%添加する、請求項12~14のいずれか1項に記載の飲食物の風味改善方法。
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