JP7200757B2 - 電子装置及び圧接端子 - Google Patents

Description

本発明は、電線を圧接端子に嵌合して電気的接続を得る電子装置及びその電子装置に用いられる圧接端子に関する。

電子装置、例えば自動車等の車両に搭載されるモータにおいては、ステータの巻線と制御基板との間の電気的接続に圧接端子を用いることが行われる。特許文献１には、この種の圧接端子を用いた電線の接続構造が示されており、被覆電線が圧接端子の圧接刃部により圧接されて電気的に接続されるようになっている。そして、被覆電線を山形に配置すると共に、被覆電線と圧接端子とを絶縁樹脂部で覆うことにより、被覆電線が引っ張られるなどの負荷が発生した際の、引っ張り荷重に対する耐性を高めるようにしている。

特開２０１５－８２４４２号公報

上記特許文献１の構成では、被覆電線に作用する応力を低減するために、被覆電線と圧接端子とを覆う絶縁樹脂部を一体にモールド成形する、又は、別体の絶縁樹脂部を設けるようにしている。ところが、この構成では、組付けの工程が増えたり、或いは部品数が増大し、コストアップを招いたりしてしまう。また、電線接続部分が大型化しスペース面でも不利になる。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、電線を圧接端子に嵌合して電気的接続を得るものにあって、簡単な構成で、電線に負荷が発生した際の、圧接端子との嵌合部分で該電線に作用する応力を抑制することができる電子装置及び圧接端子を提供するにある。

上記目的を達成するために、本発明の電子装置（１）は、外周に絶縁被覆（８ｂ）を有する電線（８）と、前記電線（８）が嵌合されるスロット（１０、１７、２２、２７、３２、３７、４２、４７、５２）を有し、そのスロット（１０、１７、２２、２７、３２、３７、４２、４７、５２）の両側部が該電線（８）を挟持することにより該電線（８）と接続される板状の圧接端子（９、１６、２１、２６、３１、３６、４１、４６、５１）とからなる接続部（７）を備えるものであって、前記圧接端子（９、１６、２１、２６、３１、３６、４１、４６、５１）の前記スロット（１０、１７、２２、２７、３２、３７、４２、４７、５２）の両側部のうち少なくとも一方の内面には、凹部（１２、１８、２３、２８、３３、３８、４３、４８、５３）が、該圧接端子（９、１６、２１、２６、３１、３６、４１、４６、５１）の厚み方向に関して部分的に窪むように形成されており、前記圧接端子（４１、４６、５１）のスロット（４２、４７、５２）の縁部には、該圧接端子（４１、４６、５１）の厚み方向の両面側の角部に曲面形状のＲ部（４４、４９、５０、５４、５５）が形成されている。

これによれば、接続部において、電線は、圧接端子のスロット内でその両側部分に挟持されて保持及び電気的接続される。このとき、圧接端子の前記スロットの両側部のうち少なくとも一方の内面に、凹部が形成されている。言い換えると、相対的な２箇所以上の凸部が設けられている。そのため、電線のうち、その相対的な凸部に接触している部分では、電線に対する接触荷重が大きくなっている。この接続部において、嵌合する電線が一方向より引っ張られるなどの負荷が発生した際には、力の作用する側の相対的な凸部が応力を受けるため、他方の相対的な凸部には応力発生を抑制することができる。尚、凹部以外の部分では、スロットの間隔が狭くなるので、この部分で電線に対する必要な保持力を得ることができる。

この場合、圧接端子のスロット部分に凹部を設けるだけで済むので、簡単な構成で済ませることができ、接続部が大型化したり、組付け工程が増えたりすることもない。この結果、電線を圧接端子に嵌合して電気的接続を得るものにあって、簡単な構成で、電線に負荷が発生した際の、圧接端子との嵌合部分で該電線に作用する応力を抑制するという優れた効果を得ることができる。

第１の実施形態を示すもので、接続部の構成を示す断面図（図２のＡ－Ａ線に沿う断面図） 接続部の概略的な正面図 モータの構成を概略的に示す断面図 第２の実施形態を示すもので、接続部の構成を示す断面図 第３の実施形態を示すもので、接続部の構成を示す断面図 第４の実施形態を示すもので、接続部の構成を示す断面図 第５の実施形態を示すもので、接続部の斜視図 接続部の概略的な正面図 接続部の構成を示す断面図で、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、順に図８のＡ－Ａ線、Ｂ－Ｂ線、Ｃ－Ｃ線に沿う断面図 第６の実施形態を示すもので、接続部の斜視図 接続部の概略的な正面図 接続部の構成を示す断面図で、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、順に図１１のＡ－Ａ線、Ｂ－Ｂ線、Ｃ－Ｃ線に沿う断面図 第７の実施形態を示すもので、接続部の構成を示す断面図 第８の実施形態を示すもので、接続部の構成を示す断面図 第９の実施形態を示すもので、接続部の周囲部分の平面図 接続部の構成を拡大して示す断面図

以下、本発明を、電子装置としての車載用のモータに適用したいくつかの実施形態について、図面を参照しながら説明する。尚、複数の実施形態間で、同一部分については同一符号を付して、新たな図示や繰返しの説明を省略することとする。

（１）第１の実施形態
図１から図３を参照して、第１の実施形態について述べる。図３は、本実施形態に係る電子装置としてのモータ１の構成を概略的に示している。このモータ１は、筐体２内に、上部に位置して制御基板３が設けられ、その下部にステータ４を有している。詳しく図示はしないが、前記制御基板３には、電子部品５が実装され、前記ステータ４（巻線）に対する通電を制御する通電制御回路が設けられている。

前記ステータ４には、インシュレータ６が設けられ、インシュレータ６上に、該ステータ４（巻線）と前記制御基板３とを電気的に接続するための接続部７が設けられる。この接続部７は、電線８と、この電線８が嵌合により接続される圧接端子９とを備えて構成されている。以下、前記接続部７を構成する電線８及び圧接端子９について、図１及び図２も参照して詳述する。

即ち、図２にのみ示すように、前記電線８は、導体８ａの外周に、合成樹脂製の絶縁被覆８ｂを備えて構成されている。前記導体８ａは、例えば細線を束ねて構成されているが、１本の太い金属線材からなるものであっても良い。この電線８は、基端部がステータ４の巻線に接続され、先端側が、圧接端子９に嵌合保持される。

前記圧接端子９は、例えば厚み寸法が１ｍｍ程度の金属製例えば銅や銅合金製の薄板からなり、図２で前後方向にやや長い矩形状に構成されると共に、前記電線８が嵌合されるスロット１０を有している。図２等に示すように、スロット１０は、圧接端子９の図で手前の辺部で開放し、奥方に延びて設けられている。スロット１０は例えば均等な幅で奥方に延び、奥側端部は丸みを帯びた半円形状に構成されている。ここでは、図１にも示すように、圧接端子９のうち、スロット１０の左右両側に位置する部分を、梁部９ａ、９ｂと称して区別することとする。

このとき、図２に示すように、スロット１０の幅寸法は、電線８の太さ（直径寸法）よりもやや小さく構成されている。これにて、電線８はスロット１０に対し、入口から矢印Ｓ方向に相対的に圧入されるようにして、その途中部に嵌合される。このスロット１０に対する電線８の挿入に伴い、圧接端子９のうちスロット１０の両側部分、つまり梁部９ａ、９ｂに、絶縁被覆８ｂが削り取られるようにしながら嵌合される。この状態で、梁部９ａ、９ｂは、導体８ａに両側から圧接し、電線８を弾性的に挟み込んで挟持することにより、電線８と圧接端子９との電気的および機械的な接続がなされる。

また、図３に概略的に示すように、圧接端子９は、前記インシュレータ６に設けられた絶縁材製のホルダ部１１に対し、スロット１０の開口側を下にして上方から挿入されることにより、保持されるようになっている。さらには、前記圧接端子９の上部には、細幅の接続部９ｃが制御基板３まで上方に延びて設けられ、該制御基板３に電気的に接続される。

さて、図１に示すように、前記圧接端子９においては、スロット１０の両側部の梁部９ａ、９ｂのうち少なくとも一方の内面、つまりスロット１０側を向く面に、前記電線８に対する応力緩和用の凹部１２が設けられている。本実施形態では、凹部１２は、図で右側の梁部９ｂの内面に、圧接端子９の厚み方向に関して上下両端部を除いた部分に、部分的に窪むように形成されている。

次に、上記構成の作用・効果について述べる。本実施形態のモータ１においては、電線８と圧接端子９とが接続部７にて接続されることにより、ステータ４に対する制御基板３による通電制御がなされる。電線８と圧接端子９とを接続するにあたっては、図２に示すように、例えば、電線８の端部を、圧接端子９の両面側で保持しながら、スロット１０の開口部側から奥方つまり矢印Ｓ方向に挿入する。この挿入により、電線８は、圧接端子９の梁部９ａ、９ｂによって絶縁被覆８ｂが削り取られながら、梁部９ａ、９ｂ間に圧入されるように嵌合される。

これにて、図１にも示すように、接続部７における接続状態では、電線８の露出した導体８ａが梁部９ａ、９ｂの内面に接触し、電気的接続が図られる。この後、図３に示すように、圧接端子９がホルダ部１１に保持される。このとき、本実施形態では、圧接端子９の一方の梁部９ｂの内面に、凹部１２が形成されている。言い換えると、相対的な凸部が設けられている。そのため、電線８のうち、相対的凸部に接触している部分では、電線８に対する接触荷重が大きくなっている。これにより、電線８が引っ張られるなどの負荷が発生した際に、圧接端子９から電線８に作用する力を、引っ張られた側の相対的凸部が受け持つことで、他方の相対的凸部に係る応力を低減することができる。また、凹部１２以外の部分では、左右の梁部９ａ、９ｂの間隔が狭くなるので、この部分で電線８に対する必要な保持力を得ることができる。

この場合、圧接端子９のスロット１０部分に凹部１２を設けるだけで済むので、簡単な構成で済ませることができ、接続部７全体が大型化したり、電線８の接続の工程が増えたりすることもない。この結果、本実施形態によれば、電線８を圧接端子９に嵌合して電気的接続を得るものにあって、簡単な構成で、電線８に負荷が発生した際の、圧接端子９との嵌合部分で該電線８に作用する応力を抑制するという優れた効果を得ることができる。

（２）第２～第４の実施形態
図４は、第２の実施形態を示している。この第２の実施形態が、上記第１の実施形態と異なる点は、圧接端子１６の構成にある。即ち、圧接端子１６は、電線８が嵌合されるスロット１７を有しており、スロット１７の左右両側部分が、梁部１６ａ、１６ｂとされている。

そして、圧接端子１６のスロット１７の両側部の内面、つまり、梁部１６ａの内面と、梁部１６ｂの内面との双方に、電線８に対する応力緩和用の凹部１８が夫々設けられている。これら凹部１８は、圧接端子１６の厚み方向に関して上下両端部を除いた部分に、部分的に窪むように対称的に形成されている。この第２の実施形態によれば、電線８のうち、凹部１８に接触している部分が両側になるので、第１の実施形態のような片側に凹部１２を設けた場合に比べて、電線８に作用する応力を低減する効果をより高めることができる。

図５は、第３の実施形態を示しており、圧接端子２１の構成が、上記第１の実施形態等と相違している。即ち、圧接端子２１は、やはり、電線８が嵌合されるスロット２２を有しており、スロット２２の左右両側部分が、梁部２１ａ、２１ｂとされている。そして、一方の梁部２１ｂの内面には、電線８に対する応力緩和用の凹部２３が形成され、他方の梁部２１ａの内面には、前記凹部２３以外の部分に対向する部分、つまり厚み方向の一面側、図で上側に位置して凸部２４が形成されている。

この第３の実施形態によれば、第１の実施形態と同様に、凹部２３を設けたことにより、電線８を圧接端子２１に嵌合して電気的接続を得るものにあって、簡単な構成で、電線８に負荷が発生した際の、圧接端子２１との嵌合部分で該電線８に作用する応力を抑制することができる。そして、一方の梁部２１ｂの凹部２３以外の部分この場合図で上側と、他方の梁部２１ａの凸部２４との間で、間隔が狭くなり、その部分で、電線８に対する挟持力を大きくすることができ、接続強度をより高くすることができる。

図６は、第４の実施形態を示している。この第４の実施形態では、圧接端子２６の構成が、上記第１の実施形態等と相違している。圧接端子２６は、やはり、電線８が嵌合されるスロット２７を有しており、スロット２７の左右両側部分が、梁部２６ａ、２６ｂとされている。そして、本実施形態では、梁部２６ａの内面と、梁部２６ｂの内面との双方に、電線８に対する応力緩和用の凹部２８が夫々設けられている。これら凹部２８は、接端子２６の厚み方向に関して深さが変化する断面円弧状をなす曲面状に形成されている。

この第４の実施形態によれば、第１の実施形態と同様に、凹部２８を設けたことにより、電線８を圧接端子２６に嵌合して電気的接続を得るものにあって、簡単な構成で、電線８に負荷が発生した際の、圧接端子２６との嵌合部分で該電線８に作用する応力を抑制することができる。そして、梁部２６ａ、２６ｂの内面には、凹部２８を含んで角が存在しないので、電線８が応力集中する形態で接触することはない。従って、電線８に対するクラックや破壊のリスクを低減することができる。

（３）第５、第６の実施形態
図７～図９は、第５の実施形態を示しており、圧接端子３１の構成が上記第１の実施形態などと異なる。即ち、この第５の実施形態に係る圧接端子３１は、やはり、電線８が嵌合されるスロット３２を有しており、スロット３２の左右両側部分が、梁部３１ａ、３１ｂとされている。そして、梁部３１ａ、３１ｂの双方の内面に、電線８に対する応力緩和用の凹部３３が設けられている。このとき、凹部３３は、スロット３２の延びる方向全体に亘って均等な幅寸法で設けられている。

この第５の実施形態の構成においては、スロット３２の延びる方向に関して、電線８の嵌合位置が、手前側である場合（図８の符号８（Ａ）及び図９（ａ）参照）、中間である場合（図８の符号８（Ｂ）及び図９（ｂ）参照）、奥部寄りである場合（図８の符号８（Ｃ）及び図９（ｃ）参照）のいずれであっても、電線８は同様の状態で凹部３３に接触するようになる。従って、スロット３２に対する電線８の嵌合位置にばらつきが生じても、どの位置であっても同様に、電線８に対する必要な保持力を得ながら、電線８に負荷が発生した際の、圧接端子３１との嵌合部分で該電線８に作用する応力を抑制することができる。

図１０～図１２は、第６の実施形態を示しており、上記第５の実施形態とは、次の点で異なっている。即ち、本実施形態に係る圧接端子３６は、スロット３７の左右両側部分の梁部３６ａ、３６ｂの双方の内面に、電線８に対する応力緩和用の凹部３８が設けられている。このとき、凹部３８は、スロット３７の延びる方向全体に亘って設けられているのであるが、スロット３７の奥方に行くにつれ、圧接端子３６の厚み方向に幅狭となるように設けられている。

この構成により、スロット３７の延びる方向に関して、電線８の嵌合位置が、手前側である場合には（図１１の符号８（Ａ）及び図１２（ａ）参照）、電線８と凹部３８との接触面積が比較的大きくなる。電線８の嵌合位置が、中間である場合には（図１１の符号８（Ｂ）及び図１２（ｂ）参照）、電線８と凹部３８との接触面積が中間的となる。電線８の嵌合位置が、奥部寄りである場合には（図１１の符号８（Ｃ）及び図１２（ｃ）参照）、電線８と凹部３８との接触面積が比較的小さくなる。

これにより、電線８の嵌合位置がスロット３７の奥方に行くほど、電線８に対する凹部３８以外の接触部分の面積が大きくなり、挟持力を高めることができる。従って、スロット３７に対する電線８の嵌合位置により、挟持力を調整することが可能となり、例えば挟持力を大きくしたい場合には、スロット３７の奥側で電線を嵌合させれば良く、接続信頼性をより高めることができる。

（４）第７～第９の実施形態、その他の実施形態
図１３は、第７の実施形態を示すものであり、圧接端子４１の構成が上記第１の実施形態等と異なっている。即ち、本実施形態に係る圧接端子４１は、スロット４２の左右両側部分の梁部４１ａ、４１ｂの双方の内面に、電線８に対する応力緩和用の凹部４３が設けられている。そして、それに加えて、圧接端子４１のスロット４２の縁部、即ち梁部４１ａ、４１ｂの内面の厚み方向両端部の各角部には、曲面形状のＲ部４４が、例えば全て同等の曲率半径で形成されている。

この第７の実施形態によれば、梁部４１ａ、４１ｂの内面に凹部４３が設けられていることにより、上記第１の実施形態等と同様に、簡単な構成で、電線８に負荷が発生した際の、圧接端子４１との嵌合部分で該電線８に作用する応力を抑制することができる。そして、梁部４１ａ、４１ｂの内面の厚み方向両端部の各角部にＲ部４４を形成したので、電線８のうち、圧接端子４１のスロット４２の縁部に当接する部分に対する応力集中を抑えることができ、その部分における電線８の損傷等を効果的に防止することができる。

図１４は、第８の実施形態を示すものであり、本実施形態に係る圧接端子４６は、上記第７の実施形態の圧接端子４１とは、次の点で異なる。即ち、圧接端子４６は、スロット４７の左右両側部分の梁部４６ａ、４６ｂの双方の内面に、電線８に対する応力緩和用の凹部４８が設けられている。そして、圧接端子４６のスロット４７の縁部、即ち梁部４６ａ、４６ｂの内面の厚み方向両端部の各角部には、曲面形状のＲ部４９、５０が形成されている。

ここで、前記電線８は、例えば図１４で下側が端部側、上側が非端部側とされている。このとき、電線８のうち、振動や振れなどによる引っ張り力が、端部側に比べて非端部側の方が大きくなる事情がある。そこで、前記Ｒ部４９、５０は、電線８の端部側より非端部側が曲率半径が大きく形成されている。この場合、図で上側のＲ部４９は曲率半径が比較的大きく、図で下側のＲ部５０は曲率半径がそれより小さく構成されている。

上記構成においては、Ｒ部４９、５０については、曲率半径を大きくしたＲ部４９の方が、Ｒ部５０に比べて、電線８に対する応力集中の抑制効果が高いものとなる。従って、この第８の実施形態によれば、上記第７の実施形態と同様に、Ｒ部４９、５０により、電線８のうち圧接端子４６のスロット４７の縁部に当接する部分に対する応力集中を抑えることができる。それに加え、非端部側のＲ部４９の方を、端部側のＲ部５０よりも曲率半径を大きくしたことで、電線８の損傷等の防止効果をより高めることができる。

図１５及び図１６は、第９の実施形態を示している。ここでは、図１５に示すように、接続部７において、電線８は、本実施形態に係る圧接端子５１のスロット５２に嵌合され、その状態で、圧接端子５１はホルダ部１１に保持されている。このとき、電線８は、接続部７の前後部分、つまり、圧接端子５１のスロット５２から出たところで該スロット５２の両側のうちどちらかに折曲げられている。図１６にも示すように、電線８は、圧接端子５１の図で上側では、右側に折曲げられると共に、図の下側で、左側に折曲げられている。

この場合、図１６に示すように、圧接端子５１は、スロット５２の左右両側部分の梁部５１ａ、５１ｂの双方の内面に、電線８に対する応力緩和用の凹部５３が設けられている。そして、圧接端子５１のスロット５２の縁部、即ち梁部５１ａ、５１ｂの内面の厚み方向両端部の各角部には、曲面形状のＲ部５４、５５が形成されている。Ｒ部５４は曲率半径が比較的大きく、Ｒ部５５は曲率半径がそれより小さく構成されている。

このとき、圧接端子５１の左側の梁部５１ａにおいては、電線８の折曲げ方向内側に該当する下端側において、曲率半径の大きいＲ部５４が形成され、電線８の折曲げ方向外側に該当する上端側において、曲率半径の小さいＲ部５５が形成されている。右側の梁部５１ｂにおいては、電線８の折曲げ方向内側に該当する上端側において、曲率半径の大きいＲ部５４が形成され、電線８の折曲げ方向外側に該当する下端側において、曲率半径の小さいＲ部５５が形成されている。

ここで、電線８が、圧接端子５１のスロット５２から出たところで折曲げられている場合には、電線８のうち、折曲げ方向内側の方が、外側に比べて応力が大きくなる事情がある。この第９の実施形態では、上記第７、第８の実施形態と同様に、Ｒ部５４、５５により、電線８のうちスロット５２の縁部に当接する部分に対する応力集中を抑えることができる。それに加え、曲げ方向内側のＲ部５４の方を、曲げ方向外側に該当するＲ部５５よりも曲率半径を大きくしたことで、電線８の損傷等の防止効果をより高めることができる。

尚、上記各実施形態では、圧接端子のスロットの形状として、幅寸法が一定のストレート形状としたが、途中に段差を有して幅寸法が変化したり、連続的に変化したりする、例えば幅寸法が奥方に向かって次第に狭くなる等の構成であっても良い。圧接端子に凹部やＲ部を設ける場合、上記した複数の実施形態を適宜に組合せた構成としても良いことは勿論である。また、電子装置の用途についても、車載用のモータに限らず、各種機器の電線の電気的な接続を行うもの全般に適用することができる。

本開示は、実施例に準拠して記述されたが、本開示は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態、さらには、それらに一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範疇や思想範囲に入るものである。

図面中、１は電子装置、７は接続部、８は電線、８ｂは絶縁被覆、９、１６、２１、２６、３１、３６、４１、４６、５１は圧接端子、１０、１７、２２、２７、３２、３７、４２、４７、５２はスロット、１２、１８、２３、２８、３３、３８、４３、４８、５３は凹部、２４は凸部、４４、４９、５０、５４、５５はＲ部を示す。

Claims (9)

1. 外周に絶縁被覆（８ｂ）を有する電線（８）と、
   前記電線（８）が嵌合されるスロット（１０、１７、２２、２７、３２、３７、４２、４７、５２）を有し、そのスロット（１０、１７、２２、２７、３２、３７、４２、４７、５２）の両側部が該電線（８）を挟持することにより該電線（８）と接続される板状の圧接端子（９、１６、２１、２６、３１、３６、４１、４６、５１）とからなる接続部（７）を備える電子装置（１）であって、
   前記圧接端子（９、１６、２１、２６、３１、３６、４１、４６、５１）の前記スロット（１０、１７、２２、２７、３２、３７、４２、４７、５２）の両側部のうち少なくとも一方の内面には、凹部（１２、１８、２３、２８、３３、３８、４３、４８、５３）が、該圧接端子（９、１６、２１、２６、３１、３６、４１、４６、５１）の厚み方向に関して部分的に窪むように形成されており、
   前記圧接端子（４１、４６、５１）のスロット（４２、４７、５２）の縁部には、該圧接端子（４１、４６、５１）の厚み方向の両面側の角部に曲面形状のＲ部（４４、４９、５０、５４、５５）が形成されている電子装置。
2. 前記凹部（１８、２８、３３、３８、４３、４８、５３）は、前記圧接端子（１６、２６、３１、３６、４１、４６、５１）の前記スロット（１７、２７、３２、３７、４２、４７、５２）の両側部の内面に形成されている請求項１記載の電子装置。
3. 前記圧接端子（２１）の前記スロット（２２）の両側部のうち一方の内面には、前記凹部（２３）が形成され、他方の内面には、前記凹部（２３）以外の部分に対向する部分に位置して該圧接端子（２１）の厚み方向に関して部分的に前記スロット（２２）内に向けて突出する凸部（２４）が形成されている請求項１記載の電子装置。
4. 前記凹部（２８）は、前記圧接端子（２６）の厚み方向に関して深さが変化する断面円弧状をなす曲面状に形成されている請求項１から３のいずれか一項に記載の電子装置。
5. 前記凹部（３３、３８）は、前記圧接端子（３１、３６）のスロット（３２、３７）の延びる方向全体に亘って設けられている請求項１から４のいずれか一項に記載の電子装置。
6. 前記凹部（３８）は、前記圧接端子（３６）のスロット（３７）の奥方に行くにつれ、該圧接端子（３８）の厚み方向に幅狭となるように設けられている請求項５記載の電子装置。
7. 前記圧接端子（４６）のスロットの縁部に形成されるＲ部（４９、５０）は、前記電線（８）の端部側と非端部側とで、非端部側の曲率半径が大きく形成されている請求項１から６のいずれか一項に記載の電子装置。
8. 前記電線（８）は、前記スロット（５２）から出たところで該スロット（５２）の両側のうちどちらかに折曲げられており、前記圧接端子（５１）のスロット（５２）の縁部に形成されるＲ部（５４、５５）は、前記電線（８）の折曲げ方向内側の方が、折曲げ方向の外側より大きな曲率半径に形成されている請求項１から７のいずれか一項に記載の電子装置。
9. 請求項１から８のいずれか一項に記載の電子装置（１）に用いられている圧接端子。

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