JP2002313448A - 圧接端子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 細線化された電線に使用しても、その電線の
引張強度を常に確保できること。 【解決課題】 この圧接端子２Ａは、端子本体の対向す
る側壁部２ａ，２ｂに形成され、電線３を圧接する圧接
刃２ｆ，２ｇを有するものであって、圧接刃２ｆ，２ｇ
の先端に電線挿入方向の溝ｐ１〜ｐ４を設けたものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車のワ
イヤーハーネスに用いられる電線を圧接接続する圧接端
子に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来の圧接端子の全体構成を示す
斜視図、図７はその圧接刃回りの平面図である。両図
は、説明の便宜上、適当に拡大して示している。

【０００３】例えば自動車内の電気配線体であるワイヤ
ーハーネスには、極めて多数本の電線が用いられるが、
電線の被覆を除去する工程なしで、電線と端子とを接続
させる方法として圧接接続がある。この圧接接続におい
ては、電線の引き抜きに対する機械的強度を圧接刃とイ
ンシュレーションバレルとによって保持している。

【０００４】圧接端子２は、図示しない雄端子に接続可
能な雌端子の一例である。この圧接端子２は、図６，図
７に示すように、例えば導電性金属板をプレス等で所定
の展開形状に打ち抜いた後に略Ｕ字状に折り曲げて、底
壁部２ｄと両側壁部２ａ，２ｂを形成すると共に、側壁
部２ａ，２ｂには、電線３に圧接する二対の圧接刃２
ｅ，２ｅを形成している。圧接刃２ｅ，２ｅの各対は、
電線３を案内するように上面が先下りに形成された左右
先端間でスロット２ｅｓ，２ｅｓを構成している。天井
部２ｃは上記雄端子との嵌合部を構成するものである。

【０００５】上記圧接端子２では、圧接刃２ｅ，２ｅの
スロット２ｅｓ，２ｅｓ内に電線３を図６中の上方から
挿入して保持するが、電線３に上向き（矢印で示すよう
な軸直交方向Ａ）の引張力が加わると、電線３がスロッ
ト２ｅｓ，２ｅｓから抜けて外れやすかった。

【０００６】そこで、従来は、圧接端子２の両側壁部２
ａ，２ｂの後端に、両側壁２ａ，２ｂとともにインシュ
レーションバレル２ｈ，２ｈを構成する帯状部分２ａ
ｈ，２ｂｈを形成し、帯状部分２ａｈ，２ｂｈの先端を
これに対向する側壁２ｂ，２ａの上端に近接するまでそ
れぞれ内方に巻き曲げて電線３を保持するように変形す
ることで、電線３を加締めていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、近年の自動車
部品の軽量化によるワイヤーハーネスの細線化が求めら
れ、例えば０４０サイズの圧接端子２で０．１３ｓｑの
ような極細の電線３を使用することもある。その場合、
従来の電線３の圧接端子２では、電線引張方向（Ｂ方
向）の過大な引張に対する機械的強度（引張強度）を大
きくすることが困難であった。

【０００８】すなわち、極細の電線３に対する素線の断
線を防止するためには、通常、その電線３への圧接刃２
ｅ，２ｅの食い込み量を大きくとれないので、圧接刃２
ｅ，２ｅによる圧接力が不足しがちとなる。したがっ
て、圧接刃２ｅ，２ｅとインシュレーションバレル２
ｈ，２ｈで電線３を接続するだけでは、万一、Ｂ方向に
過大な引張力が作用したときにこれを吸収することがで
きず、電線３が圧接端子２から抜けて外れてしまうおそ
れがあった。

【０００９】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたもので、細線化された電線に使用しても、その電線
の引張強度を確保できる圧接端子を提供するものであ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
端子本体の対向する側壁間に形成され、電線を挿入して
圧接するための圧接刃を有する圧接端子であって、この
圧接刃の先端に上記電線の挿入方向の溝を設けたことを
特徴とするものである。

【００１１】上記構成によれば、圧接刃の先端が上記溝
で分断されて複数化され、電線の圧接時に、この複数化
された先端が電線に同時に食い込むので、その電線に対
する圧接力が確保される。その結果、細線化された電線
を使用する場合、万一その電線に大きな引張力が加わっ
たとしても、電線が容易に抜けて外れてしまうおそれが
少なくなる。

【００１２】請求項２記載の発明のように、上記溝の深
さは、圧接される電線の素線の直径よりも浅く設定され
ていることとすれば、電線の素線に対する圧接刃の食い
込み量はこの溝の深さで規制されるので、電線の素線を
完全に断線してしまうおそれがなくなる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につき
図面を参照して詳細に説明する。なお、従来技術と同一
構成・作用の箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略
する。

【００１４】図１は本発明の一実施形態に係る圧接端子
の全体構成を示す斜視図、図２はその圧接刃回りの平面
図、図３は図１における圧接刃の詳細を示す斜視図であ
るが、各図は、説明の便宜上、適当に拡大して示してい
る。

【００１５】圧接端子２Ａは、図１，図２に示すよう
に、例えば導電性金属板をプレス等で所定の展開形状に
打ち抜いた後に略Ｕ字状に折り曲げて端子本体を構成し
ている。この端子本体の対向する側壁をなす側壁部２
ａ，２ｂには、この両側壁部２ａ，２ｂとともに二対の
圧接刃２ｆ，２ｇと、二対のインシュレーションバレル
２ｈ，２ｈとがそれぞれ形成されている。

【００１６】圧接刃２ｆ，２ｇは、電線引張方向となる
端子本体の長手方向（図中のＢ方向）に適当な間隔をも
って列設されている。以下、圧接端子２Ａの特徴をなす
圧接刃２ｆ，２ｇ等について詳述する。

【００１７】側壁部２ａに形成される突起部２ａｆ，２
ａｇは、側壁部２ａに適当な切込みを入れた後、その切
込み部分を裏面或いは表面から押圧して反対側に突出さ
せることで所定高さの山形状をなしている。所定高さ
は、突起部２ａｆ，２ａｇで同じである。

【００１８】この突起部２ａｆ，２ａｇには、図３に示
すように、その先端に同図中の上下方向（電線挿入方
向）に形成された断面Ｖ字状の溝ｐ１，ｐ２が設けられ
ている。溝ｐ１，ｐ２は、例えば切削加工やポンチ加工
で形成される。その深さＣは、圧接時に電線３の素線に
対する上記先端の食い込み量を規制するものであって、
圧接される電線３の素線の直径よりも小さく設定され
る。

【００１９】これにより、圧接時に、突起部２ａｆ，２
ａｇの先端が電線３の素線に食い込むが、溝ｐ１，ｐ２
の底部でその食い込みが止まるので、電線３の素線が完
全に切れてしまうことがなくなる。ただし、溝ｐ１，ｐ
２の深さは、安全を見込んで、上記深さＣを電線３の素
線の半径よりも小さく設定するのがより好ましい。ま
た、突起部２ａｆ，２ａｇの先端の幅寸法によっては、
各溝ｐ１，ｐ２の数をさらに増加させてもよい。

【００２０】側壁部２ａの後端付近には、インシュレー
ションバレル２ｈを構成する帯状部分２ａｈが、側壁部
２ａと平行に長く延びており、その長さは保持される電
線３の被覆のほぼ上半分を取り巻くように内方へ巻き曲
げることができる程度に設定されている。

【００２１】一方、側壁部２ｂに形成される突起部２ｂ
ｆ，２ｂｇは、側壁部２ｂに適当な切込みを入れた後、
その切込み部分を裏面或いは表面から押圧して反対側に
突出させることで所定高さの山形状をなしている。所定
高さは、前後のスロット幅が同じとなるように設定され
るが、ここでは突起部２ａｆ，２ａｇと同じ高さとして
いる。突起部２ｂｆ，２ｂｇには、その先端に上記溝ｐ
１，ｐ２と同様にして形成された溝ｐ３，ｐ４が設けら
れている。ただし、この溝ｐ３，ｐ４は、上記溝ｐ１，
ｐ２に対し左右対称となっている。

【００２２】そして、突起部２ａｆと突起部２ｂｆとの
合計高さは端子本体の全幅よりも小さく設定され、その
差により圧接刃２ｆのスロット２ｆｓが形成される。同
様に、突起部２ａｇと突起部２ｂｇとの合計高さは端子
本体の全幅よりも小さく設定され、その差により圧接刃
２ｇのスロット２ｇｓが形成される。

【００２３】側壁部２ｂの後端付近には、インシュレー
ションバレル２ｈを構成する帯状部分２ｂｈが、上記側
壁部２ａに形成される帯状部分２ａｈのさらに後方で側
壁部２ａと平行に長く延びており、その長さは保持され
る電線３の被覆のほぼ上半分を取り巻くように内方へ巻
き曲げることができる程度に設定されている。

【００２４】そして、両側壁部２ａ，２ｂの突起部２ａ
ｆ，２ａｇと２ｂｇ，２ｂｆとがそれぞれ対向するよう
に、この両側壁部２ａ，２ｂを底壁部２ｄに対して垂直
方向に折り曲げ、側壁部２ａの前端付近の部分２ａｃを
さらに水平方向に折り曲げ、これを側壁部２ａの上記部
分２ａｃに対応する上端部分に当接させて天井部２ｃを
形成することにより、図１に示すような状態になる。天
井部２ｃは図示しない雄端子との端子嵌合部を形成する
ものであるが、その端子嵌合部には、上記端子本体のそ
の他の部分としての接続用舌片等が形成されている。

【００２５】ここでは、対向する突起部２ａｆ，２ｂｆ
間にスロット２ｆｓが形成されて上記圧接刃２ｆが構成
され、対向する突起部２ａｇ，２ｂｇ間にスロット２ｇ
ｓが形成されて上記圧接刃２ｇが構成されており、か
つ、各圧接刃２ｆ，２ｇの先端には上記したような溝ｐ
１〜ｐ４が設けられている。なお、各突起部２ａｆ，２
ｂｆ，２ａｇ，２ｂｇの上面は、電線３を各スロット２
ｆｓ，２ｇｓに案内するように先下がりとなっている。

【００２６】この状態で電線３を圧接刃２ｆ，２ｇの各
スロット２ｆｓ，２ｇｓに圧接挿入するが、このときに
は、図１に示すように、インシュレーションバレル２ｈ
は巻き曲げ前の状態であり、電線３に何ら干渉しないの
で、電線３をスムーズに圧接端子２Ａに圧接挿入するこ
とができる。一方、電線３は、圧接刃２ｆ，２ｇの先端
で被覆が切り込まれ、ついで先端が素線に溝ｐ１〜ｐ４
の深さＣだけ食い込み、その食い込み状態で素線が押圧
変形される、いわゆる圧接作用を受ける。

【００２７】圧接後の電線３は、図２に示すように、圧
接刃２ｆ，２ｇの先端側面が食い込み、溝ｐ１〜ｐ４に
入り込んだ状態となって保持される。この状態では、圧
接刃２ｆ，２ｇと電線３との接触面積が増大し、電気的
接続（接触抵抗）において有利なものとなる。

【００２８】この後、側壁部２ａ，２ｂのインシュレー
ションバレル２ｈ，２ｈを電線３のほぼ上半分を取り巻
くように相互に反対方向に巻き曲げると、インシュレー
ションバレル２ｈ，２ｈの先端が、それぞれに対応する
側壁部２ｂ，２ａの上端部分に近接し、電線３を加締め
るようになる。

【００２９】したがって、電線３にＡ方向の引張力が加
わった場合、インシュレーションバレル２ｈ，２ｈでそ
の引張力が電線３にかかるのを阻止する。しかし、Ｂ方
向に大きな引張力が加わった場合、上記インシュレーシ
ョンバレル２ｈ，２ｈだけでは、その引張力を吸収する
ことはできない。

【００３０】この場合、本実施形態では、上記Ｂ方向の
引張力は圧接刃２ｆ，２ｇの先端の側面と溝ｐ１〜ｐ４
とで受け止められるので、電線３に対するＢ方向の引張
強度が確保される。その結果、電線３として細線化され
た電線を使用する場合、万一その電線３に大きな引張力
が加わったとしても、電線３が圧接端子２Ａから容易に
抜けて外れてしまうおそれを少なくして、圧接端子２Ａ
の接続信頼性を確保することができる。

【００３１】なお、上記実施形態では、溝ｐ１〜ｐ４の
断面形状をＶ字状であるとしたが、必ずしもＶ字状とす
る必要はなく、例えばＵ字状、凹状等の断面形状を採用
してもよい。

【００３２】また、上記実施形態では、圧接端子２Ａの
圧接刃２ｆ，２ｇは、端子本体の両側璧部２ａ，２ｂを
突出させて形成しているが、この圧接刃として図４，図
５に示すような変形例を採用することもできる。両図に
示す圧接端子２Ｂでは、圧接刃を端子本体から切り出し
た圧接板２ｆ’，２ｇ’で形成している。この場合に
も、上記実施形態と同様に、圧接板２ｆ’，２ｇ’の先
端に図５中の上下方向に形成された断面Ｖ字状の溝ｐ
１’〜ｐ４’を設けることで、上記と同様の作用効果が
得られる。溝ｐ１’〜ｐ４’の断面形状についても、例
えばＵ字状、凹状等の形状を採用することができる。

【００３３】また、上記実施形態では、圧接刃は、二対
設けているが、三対以上設けてもよい。その場合はさら
に大きな引張強度が確保される。さらに、インシュレー
ションバレルについても、必ずしも二対設ける必要はな
く、一対でよいし、三対以上であってもよい。

【００３４】また、上記実施形態では、雌端子について
説明しているが、本発明を雄端子に適用することもでき
る。

【００３５】また、本発明は上記実施形態で説明したよ
うな細線化された電線に使用する圧接端子に特に好適で
あるが、通常サイズの電線に使用する圧接端子に適用し
てもよい。また、その適用範囲は自動車用に限られず、
例えば家電用の圧接端子として適用することもできるの
はもちろんである。

【００３６】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、請求
項１記載の発明によれば、細線化された電線を使用する
場合、万一その電線に大きな引張力が加わったとして
も、電線が容易に抜けて外れてしまうおそれが少なくな
るので、圧接端子の機械的な接続信頼性を向上させるこ
とができる。また、圧接刃と電線との接触面積が増大す
るので、電気的な接続信頼性においても有利なものとな
る。

【００３７】請求項２記載の発明によれば、電線の素線
が完全に切れてしまうことがなくなるので、圧接端子の
接続信頼性をさらに向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る圧接端子の全体構成
を示す斜視図である。

【図２】図１における圧接刃回りの平面図である。

【図３】圧接刃の先端部の詳細を示す斜視図である。

【図４】変形例に係る圧接端子の圧接刃回りの平面図で
ある。

【図５】変形例に係る圧接刃の先端部の詳細を示す斜視
図である。

【図６】従来の圧接端子の全体構成を示す斜視図であ
る。

【図７】図６における圧接刃回りの平面図である。

【符号の説明】

２Ａ 圧接端子 ２ａ，２ｂ 側壁部（側壁） ２ｃ 天井部 ２ｄ 底壁部 ２ｆ，２ｇ 圧接刃 ２ｆｓ，２ｇｓ スロット ２ａｆ，２ａｇ，２ｂｆ，２ｂｇ 突出部 ２ｈ インシュレーションバレル ２ａｈ，２ｂｈ 帯状部分 ３ 電線 ｐ１〜ｐ４ 溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今井 裕次郎 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 Ｆターム(参考） 5E012 AA14

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端子本体の対向する側壁間に形成され、
   電線を挿入して圧接するための圧接刃を有する圧接端子
   であって、この圧接刃の先端に上記電線の挿入方向の溝
   を設けたことを特徴とする圧接端子。
2. 【請求項２】 上記溝の深さは、圧接される電線の素線
   の直径よりも浅く設定されていることを特徴とする請求
   項１記載の圧接端子。