JP7180096B2 - 永久磁石及び回転機 - Google Patents
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Description
0≦[C]L+[N]L+[O]L<30 (1)
0.26≦[R]L/([R]L+[T]L)≦0.40 (2)
0.00≦[X]L/([R]L+[T]L+[X]L)≦0.03 (3)
0≦[C]R+[N]R+[O]R<30 (4)
0.50≦[R]R/([R]R+[T]R)≦1.00 (5)
30≦[C]D+[N]D+[O]D<100 (6)
0≦[C]A+[N]A+[O]A<30 (7)
0.26≦[R]A/([R]A+[T]A)≦0.40 (8)
0.03<[X]A/([R]A+[T]A+[X]A)≦1.00 (9)
永久磁石10の製造方法は、以下の通りであってよい。所望の永久磁石10の組成に一致するように出発原料を秤量する。出発原料は、例えば、金属、合金又は酸化物であってよい。出発原料として、酸化物を用いる場合、永久磁石10の製造過程のいずれかの時点において、酸素を除去するための還元処理を実施すればよい。ただし、永久磁石10の組成を容易に制御するためには、出発原料として酸化物を用いないほうがよい。
本実施形態に係る回転機は、上記の永久磁石10aを備える。回転機の内部構造の一例は、図3に示される。本実施形態に係る回転機200は、永久磁石同期回転機(SPM回転機)である。回転機200は、円筒状のロータ50と、ロータ50の内側に配置されるステータ30と、を備えている。ロータ50は、円筒状のコア52と、コア52の内周面に沿って配置された複数の永久磁石10aと、を有している。複数の永久磁石10aは、コア52の内周面に沿ってN極とS極が交互に並ぶように配置されている。ステータ30は、その外周面に沿って設けられた複数のコイル32を有している。コイル32と永久磁石10aとは互いに対面するように配置されている。
以下に示す方法により、永久磁石を作製した。永久磁石の出発原料(単体又は合金)として、Nd、Ce、Fe、Co、FeB、Cu、及びAlを準備した。各出発原料の純度は99.9質量%であった。永久磁石の組成が14.0原子%Nd‐1.6原子%Ce‐78.1原子%Fe‐0.5原子%Co‐5.6原子%B‐0.2原子%Al‐0.1原子%Cuとなるように、各出発原料を秤量して混合し、混合原料を調製した。ストリップキャスト法により、混合原料の溶湯をロールの表面で急冷し、破砕することにより、合金の薄片を得た。
蛍光X線分析法により、実施例1の永久磁石におけるNd、Ce、Fe、Co、Al、及びCuそれぞれの含有量(単位:原子%)を測定した。ICP発光分析法により、実施例1の永久磁石におけるBの含有量(単位:原子%)を測定した。Ndの含有量[Nd]と、Ceの含有量[Ce]とを合計して、希土類元素Rの含有量の合計[R]を求めた。Feの含有量[Fe]と、Coの含有量[Co]とを合計して、遷移金属元素Tの含有量の合計[T]を求めた。[Ce]/[R]、及び[T]/[B]を求めた。なお、上記の各含有量は、上記で測定された全ての元素の含有量の合計100原子%を基準として算出された。各結果を表1に示す。下記表中のat%は、原子%を意味する。TREは、[R]を意味する。
実施例1の永久磁石を切断した。切断面が露出するように、切断後の永久磁石をエポキシ系樹脂に埋め込んだ。研磨紙の番手を低いものから高いものに変えながら永久磁石を研磨した。各研磨紙は市販の研磨紙であった。最後にバフとダイヤモンド砥粒とを用いて、永久磁石の断面を研磨した。バフとダイヤモンド砥粒とを用いた研磨では、粒界相成分が腐食することを避けるため、水などの液体を用いなかった。
実施例1の永久磁石を加工して、測定用の試料を10個得た。各試料の形状は直方体であった。各試料の寸法は、16.0mm×4.5mm×厚さ2.0mmであった。各試料の厚さ方向は、磁場異方化方向と一致していた。なお、各試料には表面処理は施されていない。各試料に対して抗折強度試験を個別に実施した。抗折強度試験では、万能試験機を用いて3点曲げ試験を実施した。3点曲げ試験では、試料の表面の中央に、厚さ方向に荷重を加えて、抗折強度(単位:MPa)を測定した。測定条件は、下記の通りであった。10個の試料の抗折強度の平均値を求めた。結果を表1に示す。抗折強度は、350MPa以上であることが好ましく、400MPa以上であることがより好ましい。
LoadeII(荷重):500kgf
加重スピード:0.5mm/分以下
支点間距離:15mm
内周刃加工により、実施例1の永久磁石を加工して、試験用の試料を10個得た。各試料の寸法は、10.0mm×10.0mm×10.0mmであった。試験前の各試料の質量M0を測定した。各試料を個別に高さ1000mmから落下させ、平坦なコンクリートの表面に衝突させた。試験後の各試料の質量M1を測定した。各試料の質量変化100×(M0-M1)/M0(単位:%)を求めた。100×(M0-M1)/M0が0.1以下であった試料の個数を表1に示す。
永久磁石の組成が表1~4に示す組成となるように、実施例2~19、比較例1~5それぞれの各出発原料を秤量した。以下の手順により、適切に焼結された焼結体(実施例2~19、比較例1~5それぞれの焼結体)を得た。実施例1と同様の方法により、複数の成形体を個別に作製した。焼結温度を900℃から960℃まで10℃刻みで変化させて、複数の焼結体を個別に作製した。実施例1と同様の方法により、各焼結体の相対密度を測定し、各焼結体の断面組織を観察した。焼結体の相対密度が99.0%以上であり、かつ焼結体の破断面に粗大粒が確認されなかった焼結体を、適切に焼結された焼結体と判断した。
Claims (7)
- 希土類元素R、遷移金属元素T、及びホウ素Bを含有する複数の主相粒子と、
前記複数の主相粒子の間に位置する粒界相と、を備える永久磁石であって、
前記希土類元素Rが、Nd及びCeのみであり、又は前記希土類元素Rが、Sc、Y、La、Pr、Sm、Eu及びGdからなる群より選ばれる少なくも一種とNd及びCeのみであり、
前記遷移金属元素Tが、少なくともFeを含み、
前記永久磁石における前記希土類元素Rの含有量の合計が[R]原子%であり、
前記永久磁石における前記遷移金属元素Tの含有量の合計が[T]原子%であり、
前記永久磁石におけるBの含有量が[B]原子%であり、
前記永久磁石におけるCeの含有量が[Ce]原子%であり、
[Ce]/[R]が0.1~0.6であり、
[T]/[B]が14~18であり、
前記粒界相が、前記希土類元素R及び前記遷移金属元素Tの金属間化合物を含有するR‐T相を含み、
前記永久磁石の単位断面の面積がA0であり、
前記単位断面における前記R‐T相の面積の合計がALであり、
AL/A0が0.05~0.5である、
永久磁石。 - 元素Xが、Ga、Si、Sn、及びBiからなる群より選択される少なくとも一種であり、
前記永久磁石における前記元素Xの含有量の合計が0.0~0.4原子%である、
請求項1に記載の永久磁石。 - 前記[Ce]/[R]が0.15~0.6である、
請求項1又は2に記載の永久磁石。 - 前記永久磁石におけるCoの含有量が0.0~5.0原子%である、
請求項1~3のいずれか一項に記載の永久磁石。 - 前記金属間化合物が、Nd1-γCeγFe2-δCoδと表され、
γが、0以上1以下であり、
δが、0以上2以下である、
請求項1~4のいずれか一項に記載の永久磁石。 - 前記単位断面が、複数の前記粒界相を含み、
前記A 0 が、50μm×50μmである、
請求項1~5のいずれか一項に記載の永久磁石。 - 請求項1~6のいずれか一項に記載の永久磁石を備える回転機。
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