JP7140786B2 - 硬脆材切削加工用回転切削工具 - Google Patents
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Description
〈加工条件〉
使用工具:超硬合金製基材にダイヤモンド皮膜3が被覆された2枚刃ボールエンド
ミル(直径2mm、刃長1.4mm、シャンク径4mm、全長50mm)
被削材:超硬合金VM-40(TAS規格)
クーラント:エアブロー
工具突き出し量:15mm
回転速度:30,000回転/min
送り速度:1,500mm/min
軸方向の切込み深さ:0.1mm
半径方向の切込み深さ:0.3mm
〈加工方法〉
被削材の上面方向から、4.4mm×4.4mm×深さ1.2mmの四角ポケット
形状を切削加工する。
〈評価方法〉
1ポケットを加工終了する毎に工具の刃先を観察し、被削材に接触する領域に位置
する切れ刃5に隣接する逃げ面8上のダイヤモンド皮膜3が損傷し、2刃ともに超
硬合金製基材(工具基材)が露出したことが確認されたときを寿命と判断し、加工
が完了したポケット数を確認する。
〈加工条件〉
使用工具:超硬合金製基材にダイヤモンド皮膜3が被覆された2枚刃ボールエンド
ミル(直径2mm、刃長1.4mm、シャンク径4mm、全長50mm)
被削材:超硬合金VM-40(TAS規格)
クーラント:エアブロー
工具突き出し量:15mm
回転速度:30,000回転/min
送り速度:1,500mm/min
軸方向の切込み深さ:0.05mm
半径方向の切込み深さ:0.05mm
〈加工方法〉
被削材の上面に、5mm×5mm×深さ0.05mm(軸方向の切込み深さ分)の
大きさの領域を切削加工する。
〈評価方法〉
被削材稜線におけるコバ欠けの状態(コバ欠け幅)を確認する。
2 切り屑排出溝
3 硬質皮膜,ダイヤモンド皮膜
4 切れ刃側切り屑排出溝形成面
5 切れ刃
6 すくい面
7 段差面
a すくい面の傾斜角度
d 段差面の高さ
h’ 切れ刃側切り屑排出溝形成面の硬質皮膜の膜厚
Claims (11)
- 切り屑排出溝を有する工具本体の先端部に硬質皮膜が被覆された硬脆材切削加工用回転切削工具であって、前記工具本体の前記切り屑排出溝を構成する切れ刃側切り屑排出溝形成面は、膜厚が5μm以上35μm以下に設定された前記硬質皮膜が被覆され、さらに、前記切れ刃側切り屑排出溝形成面に、切れ刃から該切れ刃に沿ってすくい面が凹設され、このすくい面の凹設により形成される階段状段差部における該すくい面と前記切れ刃側切り屑排出溝形成面とを連設する段差面は、前記切れ刃から30μm以上350μm以下の距離をおいた位置に設けられ、且つ、前記段差面の高さが前記切れ刃側切り屑排出溝形成面における前記硬質皮膜の膜厚の0.5倍以上8倍以下に設定され、この段差面に前記すくい面に沿って連続的に排出された切り屑が接触し前記切れ刃側切り屑排出溝形成面に乗り上げるか、または、この段差面に前記すくい面に沿って連続的に排出された切り屑が突き当たるか、いずれかにより前記切り屑のカールが強まり分断するように構成されていることを特徴とする硬脆材切削加工用回転切削工具。
- 請求項1記載の硬脆材切削加工用回転切削工具において、前記段差面は、前記すくい面に対して直角若しくは鋭角を成すように設けられ、前記すくい面に沿って連続的に排出された切り屑が突き当たるように構成され、この段差面に前記切り屑が突き当たることで該切り屑のカールが強まり分断するように構成されていることを特徴とする硬脆材切削加工用回転切削工具。
- 請求項1,2いずれか1項に記載の硬脆材切削加工用回転切削工具において、前記切れ刃側切り屑排出溝形成面と前記すくい面とは互いに非平行であり、前記すくい面は前記切れ刃から前記工具本体の内方に向かうにしたがって前記切れ刃側切り屑排出溝形成面に対して離間する傾斜面となるように構成されていることを特徴とする硬脆材切削加工用回転切削工具。
- 請求項3記載の硬脆材切削加工用回転切削工具において、前記すくい面の傾斜角度は5°以下に設定されていることを特徴とする硬脆材切削加工用回転切削工具。
- 請求項1,2いずれか1項に記載の硬脆材切削加工用回転切削工具において、前記切れ刃側切り屑排出溝形成面と前記すくい面とは互いに平行であることを特徴とする硬脆材切削加工用回転切削工具。
- 請求項1~5いずれか1項に記載の硬脆材切削加工用回転切削工具において、前記段差面の高さは、前記切れ刃側切り屑排出溝形成面における前記硬質皮膜の膜厚の1倍を超え3倍未満に設定されていることを特徴とする硬脆材切削加工用回転切削工具。
- 請求項1~5いずれか1項に記載の硬脆材切削加工用回転切削工具において、前記切れ刃側切り屑排出溝形成面における前記硬質皮膜の膜厚が8μm以上30μm以下に設定されていることを特徴とする硬脆材切削加工用回転切削工具。
- 請求項1~5いずれか1項に記載の硬脆材切削加工用回転切削工具において、前記切れ刃側切り屑排出溝形成面における前記硬質皮膜の膜厚が8μm以上30μm以下に設定され、また、前記段差面の高さは、前記切れ刃側切り屑排出溝形成面における前記硬質皮膜の膜厚の1倍を超え3倍未満に設定されていることを特徴とする硬脆材切削加工用回転切削工具。
- 請求項1~8いずれか1項に記載の硬脆材切削加工用回転切削工具において、前記すくい面の一部若しくは全面に工具基材が露出していることを特徴とする硬脆材切削加工用回転切削工具。
- 請求項1~9いずれか1項に記載の硬脆材切削加工用回転切削工具において、前記すくい面と前記段差面との境界は、前記切れ刃から50μm以上300μm以下の距離をおいた位置に設けられていることを特徴とする硬脆材切削加工用回転切削工具。
- 請求項1~10いずれか1項に記載の硬脆材切削加工用回転切削工具において、前記硬質皮膜はダイヤモンド皮膜であることを特徴とする硬脆材切削加工用回転切削工具。
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