JP7081275B2

JP7081275B2 - 媒体処理装置、後処理装置

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Publication number: JP7081275B2
Application number: JP2018069991A
Authority: JP
Inventors: 剛古御堂
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2018-03-30
Filing date: 2018-03-30
Publication date: 2022-06-07
Anticipated expiration: 2038-03-30
Also published as: JP2019178001A; US10703121B2; US20190299688A1

Description

本発明は、例えばインクジェット式プリンターなどの媒体処理装置及び後処理装置に関する。

特許文献１には、後処理装置の一例として、媒体の一種であるシート材をベルトに吸着させて搬送する集積装置が記載されている。この集積装置は、ベルトに形成された複数の孔を介して吸引することにより、シート材をベルトに吸着させる。

特開２００８－２６６０２０号公報

特許文献１に記載された集積装置においては、媒体がベルトの孔を塞ぐことによって、媒体が吸着される。そのため、媒体を搬送する際、媒体によって塞がれていない孔があると、その孔からは空気が吸引される。この場合、媒体を吸着するために必要な吸着力を得られず、媒体を安定して搬送できない虞がある。とりわけ、媒体をベルトに吸着させて搬送する際、ベルトを第１回転方向と第１回転方向とは逆の第２回転方向とに回転を切替えて媒体を搬送する、いわゆるスイッチバック搬送を行うことを仮定してみる。この場合、特許文献１ではスイッチバック搬送をする時に媒体を吸着するベルト以外には、媒体を搬送する術がないことになる。このような状況下では、媒体を吸着するために必要なベルトの吸着力が低下してしまうと、媒体を安定して搬送できない虞がある。

本発明の目的は、媒体を安定して搬送できる媒体処理装置及び後処理装置を提供することにある。

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する媒体処理装置は、媒体に画像を記録する記録部と、前記記録部により記録された前記媒体を搬送する搬送機構と、前記搬送機構に搬送された前記媒体をスタックするスタッカーと、を備え、前記搬送機構は、複数の孔が形成された環状の搬送ベルトと、前記孔を通じて吸引することにより前記搬送ベルトに前記媒体を吸着させる吸着機構と、前記搬送ベルトを第１回転方向及び該第１回転方向とは反対の方向である第２回転方向に回転させる回転機構と、を有し、前記媒体を吸着した前記搬送ベルトを前記第１回転方向に回転させることにより前記媒体を第１搬送方向に搬送し、前記第１搬送方向において上流側となる前記媒体の端が切替位置に到達した際に前記搬送ベルトを前記第２回転方向に回転させることにより前記媒体を第２搬送方向に搬送し、前記媒体を前記スタッカーにスタックさせ、前記吸着機構は、前記孔を通じて前記媒体を吸引するための第１吸引室の開口及び第２吸引室の開口を有し、前記第１吸引室の開口は、前記第１搬送方向において前記第２吸引室の開口より下流に位置し、前記切替位置は、前記第１搬送方向において前記第１吸引室の開口より上流に位置し、前記第１搬送方向において、前記切替位置から前記第１吸引室の開口までの距離は、前記孔の長さより長い。

搬送機構が媒体を搬送する際、第１搬送方向において上流側となる媒体の端が切替位置に到達すると、媒体の搬送される方向が第１搬送方向から第２搬送方向に切り替わる。このとき、第１吸引室と通じる孔が媒体に塞がれることによって、媒体が搬送ベルトに吸着される。そのため、媒体の搬送される方向が切り替わる際に、媒体に塞がれていない孔が第１吸引室と通じていると、媒体を吸着するために必要な吸着力を得られない虞がある。

この点、上記構成によれば、第１搬送方向において、切替位置から第１吸引室の開口までの距離が、孔の長さより長い。そのため、媒体の搬送される方向が切り替わる際に、媒体に塞がれていない孔が第１吸引室と通じるように位置しない。これにより、媒体を吸着するために必要な吸着力を確保できる。したがって、媒体を安定して搬送できる。

上記媒体処理装置において、前記第１搬送方向における前記第１吸引室の開口の長さは、前記第１搬送方向において隣り合う前記孔のピッチ以上であることが好ましい。
この構成によれば、媒体を搬送する際において、第１吸引室の開口と通じる孔の総面積を一定以上確保できる。これにより、媒体を吸着するために必要な吸着力を確保できる。仮に、第１搬送方向における第１吸引室の開口の長さが、第１搬送方向において隣り合う孔のピッチ未満の長さである場合、第１吸引室の開口と第１吸引室の開口に通じる孔との位置関係によっては、第1吸引室の長さに対する吸引力の差異が大きくなる。そのため、媒体を吸着するために必要な吸着力を確保できない可能性がある。しかし、本構成によれば、そのような不都合を防ぐことができる。

上記媒体処理装置において、前記搬送機構において前記孔が形成された領域における前記媒体の搬送方向に直交する方向の距離は、前記媒体の前記搬送方向に直交する方向の距離より小さいことが好ましい。

この構成によれば、搬送方向に直交する方向において、搬送される媒体により孔が覆われる。そのため、孔が媒体に塞がれないことによる吸着力の低下を抑制できる。
上記媒体処理装置においては、前記搬送ベルトに吸着する前記媒体を前記搬送ベルトから分離させる分離フラップを備え、前記搬送ベルトは、前記媒体の搬送方向に直交する方向に並べて複数設けられ、前記分離フラップは、前記搬送方向に直交する方向において少なくとも前記搬送ベルトの間に位置し、前記第１搬送方向において前記切替位置より上流に位置することが好ましい。

この構成によれば、第２搬送方向に搬送される媒体は、分離フラップに接触することによって搬送ベルトから分離される。これにより、搬送ベルトにより搬送された媒体をスタッカーにスタックさせ易くできる。

上記媒体処理装置においては、前記切替位置より前記第１搬送方向の下流において前記搬送ベルトに吸着される前記媒体を前記搬送ベルトから分離させるための分離機構を備えることが好ましい。

この構成によれば、第１搬送方向において上流側となる媒体の端を分離フラップが搬送ベルトから分離させる一方で、第１搬送方向において下流側となる媒体の端を分離機構が搬送ベルトから分離させる。これにより、搬送ベルトにより搬送された媒体をスタッカーにスタックさせ易くできる。

上記課題を解決する後処理装置は、媒体を搬送する搬送機構と、前記搬送機構に搬送された前記媒体をスタックする中間スタッカーと、前記中間スタッカーにスタックされる前記媒体に後処理を施す後処理機構と、を備え、前記搬送機構は、複数の孔が形成された環状の搬送ベルトと、前記孔を通じて吸引することにより前記搬送ベルトに前記媒体を吸着させる吸着機構と、前記搬送ベルトを第１回転方向及び該第１回転方向とは反対の方向である第２回転方向に回転させる回転機構と、を有し、前記媒体を吸着した前記搬送ベルトを前記第１回転方向に回転させることにより前記媒体を第１搬送方向に搬送し、前記第１搬送方向において上流側となる前記媒体の端が切替位置に到達した際に前記搬送ベルトを前記第２回転方向に回転させることにより前記媒体を第２搬送方向に搬送し、前記媒体を前記中間スタッカーにスタックさせ、前記吸着機構は、前記孔を通じて前記媒体を吸引するための第１吸引室の開口及び第２吸引室の開口を有し、前記第１吸引室の開口は、前記第１搬送方向において前記第２吸引室の開口より下流に位置し、前記切替位置は、前記第１搬送方向において前記第１吸引室の開口より上流に位置し、前記第１搬送方向において、前記切替位置から前記第１吸引室の開口までの距離は、前記孔の長さより長い。

この構成によれば、上記媒体処理装置と同様の効果が得られる。

後処理装置を備える媒体処理装置の一実施形態を示す模式側面図。後処理装置が備える搬送機構と中間スタッカーの模式側面図。搬送機構の模式底面図。媒体処理装置の電気的構成を示すブロック図。媒体を搬送ベルトに吸着する搬送機構の模式側面図。吸着した媒体を第１搬送方向に搬送する搬送機構の模式側面図。搬送ベルトの回転方向が切り替わるときの搬送機構の模式側面図。媒体を第２搬送方向に搬送する搬送機構の模式側面図。接触位置に位置する搬送ベルトを示す模式側面図。搬送機構の変更例を示す模式底面図。搬送機構の別の変更例を示す模式側面図。

以下、後処理装置を備える媒体処理装置の一実施形態を、図面を参照して説明する。媒体処理装置は、例えば、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを吐出し、媒体に文字、写真等の画像を記録するインクジェット式のプリンターである。

図１に示すように、媒体処理装置１１は、媒体１２に記録する印刷装置１３と、記録された媒体１２に後処理を施す後処理装置１４と、印刷装置１３と後処理装置１４との間に位置する中間装置１５とを備える。後処理とは、記録処理に付随して行われる処理であり、本実施形態の後処理装置１４では、複数の媒体１２をステープルで綴じるステープラー処理を行う。

媒体処理装置１１には、図１において二点鎖線で示すように、印刷装置１３から中間装置１５を経由して後処理装置１４まで続く搬送経路１７が設けられる。媒体処理装置１１は、搬送モーター１８の駆動により搬送経路１７に沿って媒体１２を搬送する少なくとも１つの搬送ローラー対１９を備える。なお、中間装置１５や後処理装置１４における搬送ローラー対１９は、それぞれの装置に搬送モーター１８を備えても良い。さらに、印刷装置１３や中間装置１５や後処理装置１４は、複数の搬送モーター１８を備えても良い。こうすることで、印刷装置１３や中間装置１５や後処理装置１４における複数の搬送ローラー対１９の動作を、効率的に制御できる。

図面では、媒体処理装置１１が水平面上に置かれているものとして重力の方向をＺ軸で示し、Ｚ軸と交差する面に沿う方向をＸ軸及びＹ軸で示す。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は、好ましくは互いに直交し、Ｘ軸とＹ軸は、水平面に沿う。以下の説明では、Ｘ軸方向を幅方向Ｘ、Ｚ軸方向を鉛直方向Ｚともいい、幅方向Ｘと直交して搬送経路１７に沿う方向を第１搬送方向Ｙ１ともいう。第１搬送方向Ｙ１は、搬送ローラー対１９が媒体１２を搬送する方向であり、上流の印刷装置１３から下流の後処理装置１４に向かう方向である。

印刷装置１３には、媒体１２を積層した状態で収容可能なカセット２１が着脱可能に設けられる。印刷装置１３には、複数のカセット２１を着脱可能に設けてもよい。印刷装置１３は、カセット２１に収容された媒体１２のうち、最上位の媒体１２を送り出すピックアップローラー２２と、ピックアップローラー２２により送り出された媒体１２を１枚ずつ分離する分離ローラー２３とを備える。

印刷装置１３は、媒体１２を支持する支持部２５と、支持部２５により支持された媒体１２に画像を記録する記録部２６とを備える。支持部２５は、搬送経路１７に沿う位置に設けられる。記録部２６は、ノズル２７から液体を吐出する記録ヘッド２８を有する。記録ヘッド２８は、搬送経路１７を挟んで支持部２５と対向する位置に設けられる。記録ヘッド２８は、幅方向Ｘに亘って液体を同時に吐出可能な所謂ラインヘッドとしてもよいし、幅方向Ｘに移動しながら液体を吐出する所謂シリアルヘッドとしてもよい。

印刷装置１３は、搬送経路１７の一部分として、媒体１２が排出される排出経路１０１と、媒体１２がスイッチバック搬送されるスイッチバック経路１０２と、媒体１２の姿勢が反転される反転経路１０３とを備える。排出経路１０１は、記録部２６により記録された媒体１２が排出部１０４に向けて排出される経路である。排出部１０４は、印刷装置１３の上部に位置する。排出経路１０１を搬送される媒体１２は、排出部１０４に載置される。

スイッチバック経路１０２及び反転経路１０３は、両面印刷される媒体１２が搬送される経路である。スイッチバック経路１０２は、排出経路１０１に沿うように延びる。反転経路１０３は、スイッチバック経路１０２から延びる。反転経路１０３は、記録ヘッド２８の下流から記録ヘッド２８の上流に向けて、記録ヘッド２８の上方を通過するように延びる。

両面印刷を実行する際、片面に印刷された媒体１２は、まずスイッチバック経路１０２へ搬送される。次に、媒体１２は、スイッチバック経路１０２においてスイッチバック搬送される。すなわち、媒体１２は、スイッチバック経路１０２において、逆向きに搬送される。次に、媒体１２は、スイッチバック経路１０２から反転経路１０３へ搬送される。

媒体１２は、スイッチバック経路１０２及び反転経路１０３を搬送されることにより、印刷された片面が上方を向く姿勢から下方を向く姿勢に反転される。反転経路１０３を搬送された媒体１２は、再び記録部２６により記録される。このとき、媒体１２は、すでに印刷された面とは反対側の面に印刷される。このようにして、印刷装置１３は、媒体１２に両面印刷を実行する。印刷装置１３は、印刷した媒体１２を排出部１０４又は中間装置１５に向けて搬送する。

中間装置１５は、搬送経路１７の一部分として、導入経路２０１と、第１スイッチバック経路２０２と、第２スイッチバック経路２０３と、第１合流経路２０４と、第２合流経路２０５と、導出経路２０６とを備える。導入経路２０１は、印刷装置１３から媒体１２が導入される経路である。第１スイッチバック経路２０２及び第２スイッチバック経路２０３は、導入経路２０１から延び、媒体１２がスイッチバック搬送される経路である。第１スイッチバック経路２０２及び第２スイッチバック経路２０３は、導入経路２０１から分岐するように延びる。

第１合流経路２０４は、第１スイッチバック経路２０２から延びる経路である。第２合流経路２０５は、第２スイッチバック経路２０３から延びる経路である。導出経路２０６は、第１合流経路２０４及び第２合流経路２０５から延び、後処理装置１４に向けて媒体１２が導出される経路である。第１合流経路２０４及び第２合流経路２０５は、導出経路２０６にて合流する。

印刷装置１３から中間装置１５へ搬送される媒体１２は、導入経路２０１を搬送される。導入経路２０１を搬送される媒体１２は、第１スイッチバック経路２０２又は第２スイッチバック経路２０３の何れかへ搬送される。導入経路２０１を搬送される媒体１２は、導入経路２０１から第１スイッチバック経路２０２及び第２スイッチバック経路２０３に分岐する箇所に設けられるフラップなどによって、第１スイッチバック経路２０２及び第２スイッチバック経路２０３に振り分けられる。

第１スイッチバック経路２０２へ搬送された媒体１２は、第１スイッチバック経路２０２においてスイッチバック搬送される。媒体１２は、第１スイッチバック経路２０２においてスイッチバック搬送されると、第１合流経路２０４へ搬送される。第１合流経路２０４を搬送される媒体１２は、導出経路２０６へ搬送される。

導入経路２０１から第２スイッチバック経路２０３へ搬送された媒体１２は、第２スイッチバック経路２０３においてスイッチバック搬送される。媒体１２は、第２スイッチバック経路２０３においてスイッチバック搬送されると、第２合流経路２０５へ搬送される。第２合流経路２０５を搬送される媒体１２は、導出経路２０６へ搬送される。

中間装置１５を搬送される媒体１２は、第１スイッチバック経路２０２又は第２スイッチバック経路２０３においてスイッチバック搬送される。そのため、中間装置１５を搬送される媒体１２は、印刷装置１３において直前に印刷された面が上方を向く姿勢から下方を向く姿勢となるように反転される。これにより、後処理装置１４に導出される媒体１２は、印刷装置１３において直前に印刷された面が下方を向く姿勢となる。中間装置１５に媒体１２を搬送させることにより、液体を吐出された媒体１２の乾燥時間が確保される。媒体１２の乾燥時間を確保することにより、媒体１２に吐出された液体の転写、吐出された液体の水分による媒体１２のカール等を抑制できる。

次に、後処理装置１４について説明する。
図１に示すように、後処理装置１４は、記録部２６により記録された媒体１２を搬送する搬送機構３１と、搬送機構３１より第１搬送方向Ｙ１の上流に位置する検出部３２とを備える。検出部３２は、搬送経路１７を搬送される媒体１２を検出する。後処理装置１４は、搬送機構３１により搬送された媒体１２をスタックするスタッカーの一例である中間スタッカー３３を備える。後処理装置１４は、中間スタッカー３３にスタックされる媒体１２に後処理を施す後処理機構３４と、中間スタッカー３３から送り出された媒体１２をスタックする排出スタッカー３５とを備える。媒体１２をスタックするとは、媒体１２を重ねるように積載することを指す。

図２に示すように、中間スタッカー３３は、スタックする媒体１２の端を揃える整列部３６を備える。中間スタッカー３３は、整列部３６寄りとなるその端がその反対の端より鉛直方向Ｚにおいて下方に位置するように斜めに設けられる。

搬送機構３１は、環状の搬送ベルト３７と、搬送ベルト３７を回転させる回転機構３８と、搬送ベルト３７に媒体１２を吸着させる吸着機構３９とを備える。搬送ベルト３７は、中間スタッカー３３の上方に位置する。本実施形態の搬送機構３１は、第１搬送方向Ｙ１において下流側となる媒体１２の端を検出部３２が検出することにより駆動する。すなわち、搬送機構３１は、第１搬送方向Ｙ１において下流の端となる媒体１２の前端１２ｆを検出部３２が検出することにより駆動する。

回転機構３８は、搬送ベルト３７が掛け渡される駆動プーリー４１及び従動プーリー４２と、駆動プーリー４１を回転させるベルトモーター４３とを備える。従動プーリー４２は、駆動プーリー４１の軸線と平行な軸線を中心に回転自在とされる。本実施形態の回転機構３８は、２つの従動プーリー４２を備える。

搬送ベルト３７は、駆動プーリー４１及び従動プーリー４２に三角環状に掛け渡されている。搬送ベルト３７は、ベルトモーター４３が駆動することにより、駆動プーリー４１及び従動プーリー４２の外側を周回移動する。具体的には、回転機構３８は、ベルトモーター４３を正転駆動することにより、搬送ベルト３７を第１回転方向Ａ１に回転させる。回転機構３８は、ベルトモーター４３を逆転駆動することにより、搬送ベルト３７を第１回転方向Ａ１とは反対の第２回転方向Ａ２に回転させる。

搬送機構３１は、駆動プーリー４１を中心として回動可能に設けられる。すなわち、搬送ベルト３７は、図２において二点鎖線で示す接触位置と、図２において実線で示す退避位置との間で変位可能に設けられる。接触位置は、搬送ベルト３７が中間スタッカー３３にスタックされた媒体１２に接触する位置である。退避位置は、搬送ベルト３７が接触位置より中間スタッカー３３から離れる位置である。

吸着機構３９は、媒体１２を吸引するための第１吸引室５１及び第２吸引室５２を有する。吸着機構３９は、第１吸引室５１及び第２吸引室５２を有する箱状の吸引部５３を備える。吸着機構３９は、吸引部５３から延びる第１ダクト５４及び第２ダクト５５を備える。第１ダクト５４は第１吸引室５１と通じる。第２ダクト５５は第２吸引室５２と通じる。吸着機構３９は、第１ダクト５４を通じて第１吸引室５１を吸引する第１ファン５６と、第２ダクト５５を通じて第２吸引室５２を吸引する第２ファン５７とを備える。

吸引部５３は、搬送ベルト３７に囲まれる領域内に位置する。第１吸引室５１及び第２吸引室５２は、吸引部５３において、中間スタッカー３３に向けて開口する。すなわち、吸着機構３９は、第１吸引室５１の開口５１ａと、第２吸引室５２の開口５２ａとを有する。吸引部５３は、第１吸引室５１及び第２吸引室５２の一部が搬送ベルト３７で覆われるように位置する。第１吸引室５１の開口５１ａ及び第２吸引室５２の開口５２ａが搬送ベルト３７に覆われる。吸着機構３９は、第１吸引室５１及び第２吸引室５２を通じて搬送ベルト３７越しに媒体１２を吸引することによって、搬送ベルト３７に媒体１２を吸着させる。吸着機構３９は、搬送ベルト３７の外側の面に媒体１２を吸着させる。そのため、搬送ベルト３７の外側の面は、媒体１２を吸着する吸着面３７ａとされる。搬送ベルト３７の内側の面である内面３７ｂは、吸引部５３と接触する。

第１吸引室５１は、第１搬送方向Ｙ１において第２吸引室５２より下流に位置する。本実施形態においては、第１吸引室５１の開口５１ａが、第１搬送方向Ｙ１において第２吸引室５２の開口５２ａより下流に位置する。吸引部５３において、第１吸引室５１は第２吸引室５２と区画される。第１吸引室５１及び第２吸引室５２は、それぞれ異なる吸引部５３に設けられてもよい。すなわち、第２吸引室５２を備える吸引部５３と、第１吸引室５１を備える吸引部５３とが、第１搬送方向Ｙ１において並ぶように配置されてもよい。

搬送機構３１は、搬送ベルト３７に媒体１２を吸着させ、搬送ベルト３７を回転させることにより、搬送ベルト３７と中間スタッカー３３との間の領域において媒体１２を搬送する。搬送機構３１は、媒体１２を吸着した搬送ベルト３７を第１回転方向Ａ１に回転させることにより、媒体１２を第１搬送方向Ｙ１に搬送する。搬送機構３１は、第１搬送方向Ｙ１において上流側となる媒体１２の端が切替位置９９に到達した際に、搬送ベルト３７を第２回転方向Ａ２に回転させる。搬送機構３１は、媒体１２を吸着した搬送ベルト３７を第２回転方向Ａ２に回転させることにより、媒体１２を第１搬送方向Ｙ１とは反対の第２搬送方向Ｙ２に搬送する。搬送機構３１は、媒体１２を第２搬送方向Ｙ２に搬送した後、その媒体１２を中間スタッカー３３にスタックさせる。すなわち、搬送機構３１は、媒体１２を搬送する途中で、媒体１２を搬送する方向を切り替える。

切替位置９９は、第１搬送方向Ｙ１において第１吸引室５１より上流に位置する。具体的には、切替位置９９は、第１搬送方向Ｙ１において第１吸引室５１の開口５１ａより上流に位置する。本実施形態において、切替位置９９は、第１搬送方向Ｙ１において上流側となる媒体１２の端を検出部３２が検出してからベルトモーター４３が正転駆動し続ける時間の長さによって設定される。すなわち、搬送機構３１は、媒体１２を搬送する際、第１搬送方向Ｙ１において上流側となる媒体１２の端が第１吸引室５１に到達する前に、ベルトモーター４３の駆動が切り替わるように制御される。

切替位置９９を設定するに際し、第１搬送方向Ｙ１において第１吸引室５１より上流となる位置に媒体１２を検出可能なセンサーを別途設けてもよい。この場合、搬送機構３１は、第１搬送方向Ｙ１において上流側となる媒体１２の端をセンサーが検出した際に、ベルトモーター４３の駆動が切り替わるように制御される。すなわち、センサーが設けられる位置によって、切替位置９９が設定される。

後処理装置１４は、搬送ベルト３７に吸着する媒体１２を搬送ベルト３７から分離させる分離フラップ６１と、分離フラップ６１を押し付ける押付部材６２とを備える。分離フラップ６１は、第２搬送方向Ｙ２に搬送される媒体１２を搬送ベルト３７から分離させる。分離フラップ６１は、第１搬送方向Ｙ１において切替位置９９より上流に位置する。押付部材６２は、例えばねじりばねである。

分離フラップ６１は、第１フラップ面の一例であるフラップ上面６１ａと、第２フラップ面の一例であるフラップ下面６１ｂとを有する。分離フラップ６１は、フラップ軸６３を有する。分離フラップ６１は、フラップ軸６３を中心に揺動し、姿勢を変更可能に設けられる。分離フラップ６１は、図２に実線で示す第１フラップ位置と、図２に二点鎖線で示す第２フラップ位置とに位置可能である。

押付部材６２は、分離フラップ６１を第１フラップ位置に向かって押し付ける。分離フラップ６１が第１フラップ位置に位置するとき、フラップ上面６１ａ及びフラップ下面６１ｂは、幅方向Ｘから見て搬送ベルト３７における吸着面３７ａと交差する。分離フラップ６１が第１フラップ位置に位置するとき、フラップ上面６１ａと吸着面３７ａとがなす角度は鋭角であり、フラップ下面６１ｂと吸着面３７ａとがなす角度は鈍角である。

図３に示すように、搬送ベルト３７には、複数の孔６５が形成されている。孔６５は、吸着面３７ａと内面３７ｂとに開口するように搬送ベルト３７を貫通する。孔６５は、搬送ベルト３７において規則的に並ぶように形成される。本実施形態において、孔６５は、幅方向Ｘ及び搬送ベルト３７の延びる方向において、等間隔に並ぶように形成される。孔６５は、円形状に形成されてもよいし、矩形状に形成されてもよい。搬送ベルト３７によって覆われる第１吸引室５１及び第２吸引室５２は、孔６５を通じて大気に開放される。

搬送ベルト３７は、幅方向Ｘにおいて並ぶように複数設けられてもよい。すなわち、駆動プーリー４１及び従動プーリー４２には、複数の搬送ベルト３７を幅方向Ｘに並べて掛け渡してもよい。本実施形態において、搬送ベルト３７は、幅方向Ｘに間隔をあけて２つ配置される。本実施形態の吸引部５３は、搬送ベルト３７に対応して、幅方向Ｘに間隔をあけて２つ配置される。吸引部５３は、複数の搬送ベルト３７に対応するように、幅方向Ｘにおいて長尺に設けられてもよい。

吸着機構３９において、第１ファン５６及び第２ファン５７が駆動すると、第１吸引室５１及び第２吸引室５２が負圧になる。第１吸引室５１及び第２吸引室５２と通じる孔６５を媒体１２が塞ぐと、第１吸引室５１及び第２吸引室５２の負圧がその孔６５を通じて媒体１２に作用する。第１吸引室５１及び第２吸引室５２の負圧が媒体１２に作用すると、媒体１２が搬送ベルト３７に吸着される。そのため、第１吸引室５１及び第２吸引室５２は、孔６５を通じて媒体１２を吸引する。吸着機構３９は、第１吸引室５１及び第２吸引室５２と孔６５とを通じて吸引することにより、搬送ベルト３７の吸着面３７ａに媒体１２を吸着させる。

吸着機構３９の媒体１２に対する吸着力は、第１吸引室５１及び第２吸引室５２と通じる孔６５の総面積に対して、その孔６５を媒体１２が塞ぐ面積が大きいほど大きくなる。第１吸引室５１及び第２吸引室５２と通じる孔６５が媒体１２に塞がれていない場合、その孔６５から第１吸引室５１及び第２吸引室５２に大気が流入する。これにより、吸着機構３９の吸着力が低下する。

第１搬送方向Ｙ１において上流となる媒体１２の端が切替位置９９に位置する際、媒体１２は、主として第１吸引室５１の負圧によって搬送ベルト３７に吸着される。そのため、第１吸引室５１の負圧による吸着力が低下すると、媒体１２を安定して搬送できない虞がある。

第１搬送方向Ｙ１において、切替位置９９から第１吸引室５１の開口５１ａまでの距離Ｄは、孔６５の長さＲより長い。すなわち、切替位置９９は、距離Ｄ＞長さＲとなる位置に設定される。こうすると、第１搬送方向Ｙ１において上流となる媒体１２の端が切替位置９９に位置する際に、媒体１２に塞がれていない孔６５が第１吸引室５１と通じるように位置しない。そのため、媒体１２に塞がれていない孔６５を通じて第１吸引室５１に大気が流入する虞が低減される。これにより、媒体１２を吸着するために必要な吸着力を確保できる。

第１搬送方向Ｙ１における第１吸引室５１の開口５１ａの長さＬは、第１搬送方向Ｙ１において隣り合う孔６５のピッチＰ以上であることが好ましい。すなわち、第１吸引室５１及び孔６５は、長さＬ≧ピッチＰとなるように形成されることが好ましい。孔６５のピッチＰとは、隣り合う孔６５の中心同士を結ぶ距離のことである。こうすると、搬送機構３１が媒体１２を搬送する際に、第１吸引室５１に通じる孔６５の面積を一定以上確保できる。これにより、媒体１２を吸着するために必要な吸着力を確保できる。

搬送機構３１において、搬送ベルト３７に形成された孔６５の領域の幅方向Ｘにおける幅Ｗは、媒体１２の幅方向Ｘにおける幅より小さいことが好ましい。すなわち、搬送機構３１において孔６５が設けられる領域の幅Ｗは、後処理装置１４が後処理可能な最小サイズの媒体１２の幅より小さいことが好ましい。こうすると、小さいサイズの媒体１２が搬送される場合でも、大きいサイズの媒体１２が搬送される場合でも、幅方向Ｘにおいて孔６５が媒体１２により塞がれる。これにより、吸着力の低下を抑制できる。幅方向Ｘとは、媒体１２の搬送方向に直交する方向である。そのため、孔６５が形成された領域における媒体１２の搬送方向に直交する方向の距離（幅Ｗ）は、媒体１２の搬送方向に直交する方向の距離より小さい。

分離フラップ６１は幅方向Ｘにおいて少なくとも搬送ベルト３７の間に位置することが好ましい。本実施形態の分離フラップ６１は、複数設けられ、幅方向Ｘにおいて間隔をあけて並ぶように位置する。こうすると、分離フラップ６１は、大きいサイズの媒体１２が搬送される場合に、その媒体１２を搬送ベルト３７から効果的に分離させることができる。

複数の分離フラップ６１のうち、一対の搬送ベルト３７に挟まれた分離フラップ６１は、搬送されるすべての媒体１２に共通して、該媒体１２を搬送ベルト３７から分離させるように作用する。一方、複数の分離フラップ６１のうち、一対の搬送ベルト３７に挟まれていない分離フラップ６１は、少なくとも一対の分離フラップ６１が媒体１２の側端部の側に接触して、該媒体１２を搬送ベルト３７から分離させるように作用する。このようにすることで、異なるサイズの媒体１２を搬送する場合でも、搬送ベルト３７から適切に分離させることができる。そのため、一対の搬送ベルト３７に挟まれていない分離フラップ６１の位置は、搬送を想定する媒体１２の複数の定型サイズに応じて決定することが好ましい。

次に、媒体処理装置１１の電気的構成について説明する。
図４に示すように、媒体処理装置１１は、媒体処理装置１１における各機構の駆動を統括的に制御する制御部６７を備える。制御部６７は、時間を計時する計時部６８を備える。制御部６７は、検出部３２に信号を受信可能に接続される。検出部３２は、媒体１２の端を検出した際に信号を発信する。制御部６７は、搬送モーター１８、記録ヘッド２８、後処理機構３４、ベルトモーター４３、第１ファン５６及び第２ファン５７に対して信号を送信し、各機構の動作を制御する。

次に、本実施形態の作用について説明する。
制御部６７は、搬送ローラー対１９により第１搬送方向Ｙ１に搬送される媒体１２を検出部３２が検出すると、搬送ベルト３７を退避位置に位置させた状態で第１ファン５６及び第２ファン５７を駆動させる。制御部６７は、第１ファン５６及び第２ファン５７を駆動させると共に、ベルトモーター４３を正転駆動して搬送ベルト３７を第１回転方向Ａ１に回転させる。

図５に示すように、媒体１２が搬送ベルト３７まで搬送されると、吸着機構３９は、搬送ベルト３７に媒体１２を吸着させる。このとき、媒体１２は、その前端１２ｆ寄りの部分が第２吸引室５２を通じて搬送ベルト３７に吸着される。媒体１２は、搬送ベルト３７に吸着された状態で、第１回転方向Ａ１に回転する搬送ベルト３７により第１搬送方向Ｙ１に搬送される。

媒体１２は、第１搬送方向Ｙ１に搬送される途中で分離フラップ６１に接触する。このとき、媒体１２の前端１２ｆがフラップ上面６１ａに接触する。媒体１２は、第１搬送方向Ｙ１に搬送されることに伴って分離フラップ６１を押す。分離フラップ６１は、媒体１２に押されることにより、押付部材６２の押付力に抗してフラップ軸６３まわりに回転する。分離フラップ６１は、図５において実線で示す第１フラップ位置から二点鎖線で示す第２フラップ位置に変位する。

図６に示すように、媒体１２は、分離フラップ６１を通過するとき、押付部材６２により押し付けられる分離フラップ６１により搬送ベルト３７に押し付けられる。そのため、媒体１２は、分離フラップ６１を通過するとき、分離フラップ６１と搬送ベルト３７に挟まれた状態で搬送される。媒体１２が分離フラップ６１を通過する際、媒体１２の前端１２ｆ寄りの部分が第１吸引室５１を通じて搬送ベルト３７に吸着される。そのため、媒体１２は、分離フラップ６１を通過する際、第１吸引室５１及び第２吸引室５２を通じて搬送ベルト３７に吸着される。

制御部６７は、第１搬送方向Ｙ１において上流の端となる媒体１２の後端１２ｒを検出部３２が検出すると、検出してから所定時間が経過した後にベルトモーター４３を逆転駆動する。すなわち、制御部６７は、ベルトモーター４３を正転駆動する状態で後端１２ｒが検出されると、所定時間だけベルトモーター４３の正転駆動を続けることにより搬送ベルト３７を第１回転方向Ａ１に回転させる。制御部６７は、媒体１２の後端１２ｒが検出されてから所定時間が経過すると、ベルトモーター４３の駆動を一時停止させる。その後、制御部６７は、ベルトモーター４３を逆転駆動することにより搬送ベルト３７を第２回転方向Ａ２に回転させる。

所定時間とは、媒体１２の後端１２ｒが分離フラップ６１を通過するために必要な時間である。所定時間は、検出部３２から分離フラップ６１の先端までの搬送経路１７に沿う距離を、媒体１２を搬送する速度で割った商と略等しい。

図７に示すように、媒体１２が第１搬送方向Ｙ１に所定時間だけ搬送されると、媒体１２の後端１２ｒは、切替位置９９に位置する。すなわち、搬送ベルト３７の回転方向が第１回転方向Ａ１から第２回転方向Ａ２に切り替わるとき、媒体１２は、その後端１２ｒが第１搬送方向Ｙ１において分離フラップ６１より下流に位置する状態で一時停止される。媒体１２が分離フラップ６１から離れると、分離フラップ６１は、押付部材６２の押付力により第１フラップ位置に戻る。このとき、媒体１２の後端１２ｒ寄りの部分が第１吸引室５１を通じて搬送ベルト３７に吸着される。

図８に示すように、搬送ベルト３７が第２回転方向Ａ２に回転すると、媒体１２は、第２搬送方向Ｙ２に搬送される。媒体１２は、第２搬送方向Ｙ２に搬送される途中で分離フラップ６１に接触する。このとき、媒体１２の後端１２ｒがフラップ下面６１ｂに接触する。そのまま搬送ベルト３７が第２回転方向Ａ２に回転すると、媒体１２は、フラップ下面６１ｂに沿って搬送される。これにより、媒体１２は、その後端１２ｒから前端１２ｆにかけて、搬送ベルト３７から分離される。搬送ベルト３７から分離された媒体１２は、その後端１２ｒが整列部３６に突き当たることによって整列される。媒体１２は、その後端１２ｒが揃う姿勢で中間スタッカー３３にスタックされる。

このように、搬送ベルト３７が第２回転方向Ａ２に回転し、媒体１２を第２搬送方向Ｙ２に搬送させる際、媒体１２の一部を搬送ベルト３７で吸着させながら搬送するため、媒体１２と中間スタッカー３３とが互いに離れた状態が生じる。これによって、例えば、既に中間スタッカー３３にスタックされた先行する媒体１２の上面に対して、後続する媒体１２の下面が触れる機会を少なくできる。

とりわけ、水系インクを用いたインクジェット式のプリンターでは、媒体１２にインクなどの液体を付着させると、媒体１２同士を摺動させたときの抵抗が大きくなる。そのため、後続する媒体１２を中間スタッカー３３にスタックするにあたって、先行する媒体１２の上面に対して後続する媒体１２の下面を接触させる時間が長いと、先行する媒体１２と後続する媒体１２との摺動抵抗により、後続する媒体１２の後端１２ｒが整列部３６に適切に当たらず、後続する媒体１２を中間スタッカー３３に適切にスタックできない可能性がある。

しかしながら、搬送ベルト３７に媒体１２を吸着させることにより、既に中間スタッカー３３にスタックされた先行する媒体１２の上面に対して、後続する媒体１２の下面が触れる機会を少なくできるため、後続する媒体１２を中間スタッカー３３に適切にスタックできるようになる。

媒体１２を中間スタッカー３３にスタックする際、第１搬送方向Ｙ１において分離フラップ６１より下流に位置する媒体１２の一部分は、第１吸引室５１を通じて搬送ベルト３７に吸着される。そのため、媒体処理装置１１は、切替位置９９より第１搬送方向Ｙ１の下流において搬送ベルト３７に吸着される媒体１２を搬送ベルト３７から分離させるための分離機構を備えてもよい。

分離機構の一例として、例えば、図８において二点鎖線で示すように、駆動プーリー４１と同一軸を軸心に回転可能なブレード７１を備えてもよい。ブレード７１は、ゴムなど弾性変形可能な材料で形成されるとよい。ブレード７１は、第１吸引室５１を通じて吸着される媒体１２の前端１２ｆ寄りの部分に接触可能とされる。ブレード７１は、媒体１２の前端１２ｆ寄りの部分を搬送ベルト３７から離すように接触する。すなわち、ブレード７１は、図８において時計回り方向に回転可能とされる。ブレード７１が媒体１２に接触すると、媒体１２と搬送ベルト３７との間に隙間が生じる。これにより、第１吸引室５１に大気が流入するため、搬送ベルト３７から媒体１２を分離させ易くなる。

分離機構は、例えば第１吸引室５１を大気に開放する流路と、流路を開閉可能な弁とで構成されてもよい。弁が開くと流路を通じて第１吸引室５１に大気が流入するため、搬送ベルト３７から媒体１２を分離させ易くなる。媒体１２の前端１２ｆ寄りの部分を搬送ベルト３７から分離させるために、例えば第１ファン５６を停止させてもよい。この場合、第１ファン５６の駆動を制御する制御部６７が分離機構として機能する。

図９に示すように、媒体１２は、第１搬送方向Ｙ１における大きさに関係なく、その後端１２ｒが整列部３６に揃うようにスタックされる。中間スタッカー３３に所定数（媒体１２を後処理する際の、部単位の枚数）の媒体１２がスタックされると、後処理機構３４は、媒体１２に後処理を施す。このとき、搬送ベルト３７は接触位置に変位する。搬送ベルト３７は、後処理機構３４が媒体１２に後処理を施す前に接触位置に変位してもよいし、後処理を施した後に接触位置に変位してもよい。

制御部６７は、後処理された媒体１２に搬送ベルト３７が接触する状態でベルトモーター４３を正転駆動させる。すなわち、回転機構３８は、後処理機構３４が後処理をした後、接触位置に位置する搬送ベルト３７を第１回転方向Ａ１に回転させる。中間スタッカー３３にスタックされた媒体１２は、中間スタッカー３３から第１搬送方向Ｙ１に送り出され、排出スタッカー３５にスタックされる。

次に、本実施形態の効果について説明する。
（１）搬送機構３１が媒体１２を搬送する際、第１搬送方向Ｙ１において上流側となる媒体１２の端が切替位置９９に到達すると、媒体１２の搬送される方向が第１搬送方向Ｙ１から第２搬送方向Ｙ２に切り替わる。このとき、第１吸引室５１と通じる孔６５が媒体１２に塞がれることによって、媒体１２が搬送ベルト３７に吸着される。そのため、媒体１２の搬送される方向が切り替わる際に、媒体１２に塞がれていない孔６５が第１吸引室５１と通じていると、媒体１２を吸着するために必要な吸着力を得られない虞がある。

この点、本実施形態によれば、第１搬送方向Ｙ１において、切替位置９９から第１吸引室５１の開口５１ａまでの距離Ｄが、孔６５の長さＲより長い。そのため、媒体１２の搬送される方向が切り替わる際に、媒体１２に塞がれていない孔６５が第１吸引室５１と通じるように位置しない。これにより、媒体１２を吸着するために必要な吸着力を確保できる。したがって、媒体１２を安定して搬送できる。

（２）第１搬送方向Ｙ１における第１吸引室５１の開口５１ａの長さＬは、第１搬送方向Ｙ１において隣り合う孔６５のピッチＰ以上である。これにより、媒体１２を搬送する際において、第１吸引室５１の開口５１ａと通じる孔６５の総面積を一定以上確保できる。すなわち、吸着力を一定以上確保できる。これにより、媒体１２を安定して搬送できる。仮に、第１搬送方向Ｙ１における第１吸引室５１の開口５１ａの長さＬが、第１搬送方向Ｙ１において隣り合う孔６５のピッチＰ未満の長さである場合、第１吸引室５１の開口５１ａと第１吸引室５１の開口５１ａに通じる孔６５との位置関係によっては、第1吸引室５１の長さに対する吸引力の差異が大きくなる。そのため、媒体１２を吸着するために必要な吸着力を確保できない可能性がある。しかし、本構成によれば、そのような不都合を防ぐことができる。

（３）搬送機構３１において、孔６５が形成された領域における媒体１２の搬送方向に直交する方向の距離は、媒体１２の搬送方向に直交する距離より小さい。こうすると、搬送方向に直交する方向において、搬送される媒体１２により孔６５が覆われる。そのため、孔６５が媒体１２に塞がれないことによる吸着力の低下を抑制できる。

（４）分離フラップ６１は、搬送方向に直交する方向において少なくとも搬送ベルト３７の間に位置し、第１搬送方向Ｙ１において切替位置９９より上流に位置する。これにより、第２搬送方向Ｙ２に搬送される媒体１２は、分離フラップ６１に接触することによって搬送ベルト３７から分離される。これにより、搬送ベルト３７により搬送された媒体１２をスタッカーにスタックさせ易くできる。

（５）媒体処理装置１１は、切替位置９９より第１搬送方向Ｙ１の下流において搬送ベルト３７に吸着される媒体１２を搬送ベルト３７から分離させるための分離機構を備える。こうすると、第１搬送方向Ｙ１において上流側となる媒体１２の端を分離フラップ６１が搬送ベルト３７から分離させる一方で、第１搬送方向Ｙ１において下流側となる媒体１２の端を分離機構が搬送ベルト３７から分離させる。これにより、搬送ベルト３７により搬送された媒体１２をスタッカーにスタックさせ易くできる。

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・搬送機構３１において、孔６５が形成される領域の幅Ｗは、最小サイズの媒体１２の幅より大きくてもよい。この場合、媒体処理装置１１は、幅方向Ｘにおいて媒体１２より外側に位置する孔６５を通じる吸引を遮断する遮断機構を備えるとよい。

図１０に示すように、搬送機構３１は、遮断機構の一例として、第１吸引室５１及び第２吸引室５２を遮蔽可能なシャッター７３を備える。シャッター７３は、幅方向Ｘにおいて変位可能とされる。シャッター７３は、幅方向Ｘに変位することにより、搬送ベルト３７に向けて開口する第１吸引室５１及び第２吸引室５２の面積を変化させる。シャッター７３が幅方向Ｘの外側から内側に向けて変位すると、搬送ベルト３７に向けて開口する第１吸引室５１及び第２吸引室５２の面積が減少する。このとき、シャッター７３は、図１０において実線で示す位置から二点鎖線で示す位置に向けて変位する。こうすると、第１吸引室５１の開口５１ａ及び第２吸引室５２の開口５２ａの一部がシャッター７３により遮蔽される。

孔６５が形成される領域の幅Ｗより小さい幅の媒体１２が搬送される場合、幅方向Ｘにおいて媒体１２より外側に位置する孔６５は塞がれない。この場合、その孔６５を通じて第１吸引室５１及び第２吸引室５２が大気に開放される。そのため、吸着力が低下する虞がある。これに対し、幅方向Ｘにおいて媒体１２より外側に位置する孔６５が第１吸引室５１及び第２吸引室５２と通じないようにシャッター７３が第１吸引室５１及び第２吸引室５２の一部を遮蔽する。これにより、幅方向Ｘにおいて媒体１２より外側に位置する孔６５からの吸引が遮断される。したがって、吸着力の低下を抑制できる。

遮断機構は、第１ファン５６及び第２ファン５７の駆動を停止することにより、媒体１２より外側に位置する孔６５を通じる吸引を遮断する構成でもよい。この場合、第１ファン５６及び第２ファン５７の駆動を制御する制御部６７が遮断機構として機能する。

図１１に示すように、この場合、搬送機構３１は、幅方向Ｘに複数の第１吸引室５１及び第２吸引室５２を備える。すなわち、吸引部５３は、幅方向Ｘに並ぶ複数の第１吸引室５１及び第２吸引室５２を有する。この変更例において、複数の第１吸引室５１のそれぞれに、第１ダクト５４及び第１ファン５６が個別に設けられる。複数の第２吸引室５２のそれぞれに、第２ダクト５５及び第２ファン５７が個別に設けられる。

制御部６７は、幅方向Ｘにおいて媒体１２より外側に位置する孔６５が第１吸引室５１及び第２吸引室５２と通じないように、媒体１２より外側に位置する第１吸引室５１及び第２吸引室５２を通じる吸引を停止する。これにより、孔６５が形成される領域の幅Ｗより小さい幅の媒体１２が搬送される場合であっても、吸着力の低下を抑制できる。

こうした変更例によれば以下の効果を得ることができる。
（６）媒体１２の幅方向Ｘにおいて、媒体１２より外側に位置する孔６５を通じる吸引を遮断する遮断機構を備える。こうすると、幅方向Ｘにおいて、媒体１２に塞がれていない孔６５を通じた吸引を遮断機構が遮断するため、吸着力の低下を抑制できる。

・後処理装置１４は、押付部材６２を備えない構成としてもよい。例えば、分離フラップ６１は、フラップ軸６３に対して媒体１２と接する側とは反対側に重りを設け、第２フラップ位置に位置する分離フラップ６１を自重により第１フラップ位置に戻してもよい。後処理装置１４は、例えば分離フラップ６１を移動させるソレノイド、フラップ軸６３を回動させるモーターなど、分離フラップ６１を移動させる駆動源を備えてもよい。

・後処理装置１４は、搬送ベルト３７との間に媒体１２を挟むと共に、媒体１２の搬送に伴って従動回転するローラーを備えてもよい。このローラーは、周面に凹凸が形成された歯付ローラーとすると、両面印刷された媒体１２の下面に付着した液体がローラーに移る虞を低減できる。

・後処理装置１４は、中間スタッカー３３にスタックされた媒体１２を押さえる押え具を備えてもよい。押え具は、例えば回転可能に設けられた板状の弾性部材、変位可能に設けられた重しにより構成される。例えば、押え具は、図８に示すブレード７１のような部材で構成されてもよい。押え具は、搬送ベルト３７が第１回転方向Ａ１に回転するときに、中間スタッカー３３にスタックされた媒体１２を押え、搬送ベルト３７が第２回転方向Ａ２に回転するときには、媒体１２から離れる位置に移動する。

・後処理機構３４は、媒体１２に穴を開けるパンチ処理、媒体１２を部単位でずらして排出するシフト処理を後処理として実行してもよい。後処理機構３４は、媒体１２を裁断する裁断処理、媒体１２を折り畳む折丁処理、媒体１２を製本する製本処理、丁合処理などを後処理として実行してもよい。

・搬送ベルト３７に形成される複数の孔６５は、形状が異なっていてもよい。
・第１ファン５６及び第２ファン５７による吸引力は、搬送される媒体１２のサイズ、重さ等に応じて変更されてもよい。

・分離フラップ６１が第１フラップ位置に位置するとき、フラップ上面６１ａと吸着面３７ａとがなす角度は、直角でもよいし、鈍角でもよい。分離フラップ６１が第１フラップ位置に位置するとき、フラップ下面６１ｂと吸着面３７ａとがなす角度は、直角でもよいし、鋭角でもよい。

・分離フラップ６１は、第１搬送方向Ｙ１に搬送される媒体１２とは接触しなくてもよい。
・媒体処理装置１１は、中間装置１５の機能と後処理装置１４の機能と印刷装置１３の機能とを一体に備えた装置であってもよい。

・媒体処理装置１１は、中間装置１５の機能及び後処理装置１４の機能を一体に備えた装置と、印刷装置１３とを備えた装置であってもよい。
・媒体処理装置１１は、中間装置１５と後処理装置１４を備えない構成とし、印刷装置１３に搬送機構３１と、搬送機構３１により搬送された媒体１２をスタックするスタッカーと、を設けてもよい。媒体処理装置１１は、後処理機構３４を備えない構成としてもよい。媒体処理装置１１は、記録ヘッド２８により記録処理された媒体１２を、搬送機構３１により第１搬送方向Ｙ１及び第２搬送方向Ｙ２に搬送し、媒体１２の後端１２ｒが揃うように、印刷装置１３が備えるスタッカーにスタックしてもよい。

・記録部２６は、液体を吐出する記録ヘッド２８を備える構成に限らず、トナーを媒体１２に転写するドラムを備える構成としてもよい。記録部２６は、液体を吐出することにより記録する構成に限らない。

・記録ヘッド２８が吐出する液体はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などでもよい。例えば、記録ヘッド２８が液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材または色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射してもよい。

・媒体処理装置１１は、媒体１２にインクなどの液体を付着させることにより文字や絵、写真などの画像を記録する装置であって、シリアルプリンター、ラテラル式プリンター、ラインプリンター、ページプリンターなどの記録装置としてもよい。媒体処理装置１１は、オフセット記録装置、捺染記録装置などとしてもよい。

１１…媒体処理装置、１２…媒体、１２ｆ…前端、１２ｒ…後端、１３…印刷装置、１４…後処理装置、１５…中間装置、１７…搬送経路、１８…搬送モーター、１９…搬送ローラー対、２１…カセット、２２…ピックアップローラー、２３…分離ローラー、２５…支持部、２６…記録部、２７…ノズル、２８…記録ヘッド、３１…搬送機構、３２…検出部、３３…中間スタッカー（スタッカー）、３４…後処理機構、３５…排出スタッカー、３６…整列部、３７…搬送ベルト、３７ａ…吸着面、３７ｂ…内面、３８…回転機構、３９…吸着機構、４１…駆動プーリー、４２…従動プーリー、４３…ベルトモーター、５１…第１吸引室、５１ａ…開口、５２…第２吸引室、５２ａ…開口、５３…吸引部、５４…第１ダクト、５５…第２ダクト、５６…第１ファン、５７…第２ファン、６１…分離フラップ、６１ａ…フラップ上面、６１ｂ…フラップ下面、６２…押付部材、６３…フラップ軸、６５…孔、６７…制御部（遮断機構、分離機構）、６８…計時部、７１…ブレード（分離機構）、７３…シャッター（遮断機構）、９９…切替位置、Ａ１…第１回転方向、Ａ２…第２回転方向、Ｄ…距離、Ｌ…長さ、Ｐ…ピッチ、Ｒ…長さ、Ｗ…幅、Ｘ…幅方向、Ｙ１…第１搬送方向、Ｙ２…第２搬送方向、Ｚ…鉛直方向。

Claims

媒体に画像を記録する記録部と、
前記記録部により記録された前記媒体を搬送する搬送機構と、
前記搬送機構に搬送された前記媒体をスタックするスタッカーと、を備え、
前記搬送機構は、複数の孔が形成された環状の搬送ベルトと、前記孔を通じて吸引することにより前記搬送ベルトに前記媒体を吸着させる吸着機構と、前記搬送ベルトを第１回転方向及び該第１回転方向とは反対の方向である第２回転方向に回転させる回転機構と、を有し、
前記媒体を吸着した前記搬送ベルトを前記第１回転方向に回転させることにより前記媒体を第１搬送方向に搬送し、前記第１搬送方向において上流側となる前記媒体の端が切替位置に到達した際に前記搬送ベルトを前記第２回転方向に回転させることにより前記媒体を第２搬送方向に搬送し、前記媒体を前記スタッカーにスタックさせ、
前記吸着機構は、前記孔を通じて前記媒体を吸引するための第１吸引室の開口及び第２吸引室の開口を有し、
前記第１吸引室の開口は、前記第１搬送方向において前記第２吸引室の開口より下流に位置し、
前記切替位置は、前記第１搬送方向において前記第１吸引室の開口より上流に位置し、前記第１搬送方向において前記第２吸引室の開口の上流端よりも下流に位置し、
前記第１搬送方向において、前記切替位置から前記第１吸引室の開口までの距離は、前記孔の長さより長いことを特徴とする媒体処理装置。
前記切替位置は、前記第１搬送方向において前記第１吸引室の開口より上流に位置し、前記第１搬送方向において前記第２吸引室の開口と重なる位置に位置することを特徴とする請求項１に記載の媒体処理装置。
前記第１搬送方向における前記第１吸引室の開口の長さは、前記第１搬送方向において隣り合う前記孔のピッチ以上であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の媒体処理装置。
前記搬送機構において前記孔が形成された領域における前記媒体の搬送方向に直交する方向の距離は、前記媒体の前記搬送方向に直交する距離より小さいことを特徴とする請求項１から請求項３のうち何れか一項に記載の媒体処理装置。
前記搬送ベルトに吸着する前記媒体を前記搬送ベルトから分離させる分離フラップを備え、
前記搬送ベルトは、前記媒体の搬送方向に直交する方向に並べて複数設けられ、
前記分離フラップは、前記搬送方向に直交する方向において少なくとも前記搬送ベルトの間に位置し、前記第１搬送方向において前記切替位置より上流に位置することを特徴とする請求項１から請求項４のうち何れか一項に記載の媒体処理装置。
前記切替位置より前記第１搬送方向の下流において前記搬送ベルトに吸着される前記媒体を前記搬送ベルトから分離させるための分離機構を備えることを特徴とする請求項５に記載の媒体処理装置。
媒体を搬送する搬送機構と、
前記搬送機構に搬送された前記媒体をスタックする中間スタッカーと、
前記中間スタッカーにスタックされる前記媒体に後処理を施す後処理機構と、を備え、
前記搬送機構は、複数の孔が形成された環状の搬送ベルトと、前記孔を通じて吸引することにより前記搬送ベルトに前記媒体を吸着させる吸着機構と、前記搬送ベルトを第１回転方向及び該第１回転方向とは反対の方向である第２回転方向に回転させる回転機構と、を有し、
前記媒体を吸着した前記搬送ベルトを前記第１回転方向に回転させることにより前記媒体を第１搬送方向に搬送し、前記第１搬送方向において上流側となる前記媒体の端が切替位置に到達した際に前記搬送ベルトを前記第２回転方向に回転させることにより前記媒体を第２搬送方向に搬送し、前記媒体を前記中間スタッカーにスタックさせ、
前記吸着機構は、前記孔を通じて前記媒体を吸引するための第１吸引室の開口及び第２吸引室の開口を有し、
前記第１吸引室の開口は、前記第１搬送方向において前記第２吸引室の開口より下流に位置し、
前記切替位置は、前記第１搬送方向において前記第１吸引室の開口より上流に位置し、前記第１搬送方向において前記第２吸引室の開口の上流端よりも下流に位置し、
前記第１搬送方向において、前記切替位置から前記第１吸引室の開口までの距離は、前記孔の長さより長いことを特徴とする後処理装置。