JP2020063123A - 媒体搬送装置、媒体処理装置及び後処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】媒体を搬送ベルトに確実に吸着して搬送することができる媒体搬送装置、媒体処理装置及び後処理装置を提供する。【解決手段】媒体搬送装置２８が有する搬送機構３０は、複数の吸引孔が形成された環状の搬送ベルト２９と、吸引孔を通じて搬送ベルト２９に媒体１２を吸着させる吸引機構３８と、搬送ベルト２９を回転させる回転機構３７とを有する。吸引機構３８は、第１吸引室Ｒ１と第２吸引室Ｒ２とを有する。搬送ベルト２９に吸着した媒体１２を第１搬送方向Ｙ１に搬送し、媒体１２を第２搬送方向Ｙ２に搬送する過程で中間スタッカー３２に受け渡す。第２吸引室Ｒ２が搬送ベルト２９の吸引孔を介して吸引する風量は、第１吸引室Ｒ１が吸引孔を介して吸引する風量よりも多く、第１吸引室Ｒ１が搬送ベルト２９の吸引孔を介して吸引する静圧は、第２吸引室Ｒ２が吸引孔を介して吸引する静圧よりも強い。【選択図】図３

Description

本発明は、媒体を搬送する媒体搬送装置、媒体処理装置及び後処理装置に関する。

この種の媒体搬送装置の一例として、特許文献１には、複数の孔部が形成された無端状のベルトが平版印刷版よりなる媒体を吸着して搬送し、ベルトの下方に位置する集積部（媒体受け部の一例）に集積する集積装置が開示されている。集積装置は、ベルトを搬送方向に向けて移動可能に回転させる移送手段（回転機構の一例）と、孔部から吸気してベルトに媒体を吸着させる吸着手段（吸引機構の一例）とを備える。吸着手段は、真空ポンプとサクションチャンバー（吸引室）とを有し、サクションチャンバーを介してベルトの孔部から吸気し、媒体をベルトに吸着して集積部上に搬送する。媒体がベルトによってストッパー板の近傍まで吸着搬送されると、真空ポンプが停止し、媒体は慣性力で先端部がストッパー板と接触して位置決めされた状態で集積部に投下される。

特開２００８−２６６０２０号公報

しかし、特許文献１に記載の媒体搬送装置では、ベルトの吸引室に面する部分の全ての孔部のうち一部の孔部が媒体によって塞がれていない搬送途中では、一部の孔部からの空気の漏洩により安定して媒体を搬送できない恐れがある。

上記課題を解決する媒体搬送装置は、排出された媒体を媒体受け部に搬送する搬送機構を備える媒体搬送装置であって、前記搬送機構は、複数の孔が形成された環状の搬送ベルトと、前記孔を通じて吸引することによって前記搬送ベルトに媒体を吸着させる吸引機構と、前記搬送ベルトを、媒体を第１搬送方向に搬送するときの第１回転方向と、媒体を前記第１搬送方向とは反対の第２搬送方向に搬送するときの回転方向であって前記第１回転方向とは反対の第２回転方向とに回転させる回転機構と、を有し、前記吸引機構は、前記搬送ベルトにおいて媒体を吸着する面とは反対の面側に配置された第１吸引室と、前記第１吸引室よりも前記第１搬送方向において上流に配置された第２吸引室と、を有し、前記搬送ベルトを前記第１回転方向に回転させることで、排出部から排出された媒体を前記搬送ベルトに吸着して前記第１搬送方向に搬送し、前記搬送ベルトを前記第２回転方向に回転させることで、前記搬送ベルトに吸着した前記媒体を前記第２搬送方向に搬送して媒体受け部に受け渡し、前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量は、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量よりも多く、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧は、前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧よりも強い。

上記課題を解決する媒体搬送装置は、排出された媒体を媒体受け部に搬送する搬送機構を備える媒体搬送装置であって、前記搬送機構は、複数の孔が形成された環状の搬送ベルトと、前記孔を通じて吸引することによって前記搬送ベルトに媒体を吸着させる吸引機構と、前記搬送ベルトを、媒体を第１搬送方向に搬送するときの第１回転方向と、媒体を前記第１搬送方向とは反対の第２搬送方向に搬送するときの回転方向であって前記第１回転方向とは反対の第２回転方向とに回転させる回転機構と、を有し、前記搬送ベルトを前記第１回転方向に回転させることで、排出部から排出された媒体を前記搬送ベルトに吸着して前記第１搬送方向に搬送し、前記搬送ベルトを前記第２回転方向に回転させることで、前記搬送ベルトに吸着した前記媒体を前記第２搬送方向に搬送して媒体受け部に受け渡し、前記吸引機構は、前記搬送ベルトにおいて媒体を吸着する面とは反対の面側に配置された第１吸引室と、前記第１吸引室よりも前記第１搬送方向において上流側に配置された第２吸引室と、前記第１吸引室内を吸引する第１ファンと、前記第２吸引室内を吸引する第２ファンと、を有し、ファンの風量と静圧との関係を示す特性が、前記第１ファンは、多い風量よりも高い静圧が得られることを優先する静圧優先の特性を有し、前記第２ファンは、高い静圧よりも多い風量が得られることを優先する風量優先の特性を有する。

上記課題を解決する媒体処理装置は、媒体に処理を施す処理部と、排出された処理後の前記媒体を媒体受け部に搬送する搬送機構と、を備える媒体処理装置であって、前記搬送機構は、複数の孔が形成された環状の搬送ベルトと、前記孔を通じて吸引することによって前記搬送ベルトに媒体を吸着させる吸引機構と、前記搬送ベルトを、媒体を第１搬送方向に搬送するときの第１回転方向と、媒体を前記第１搬送方向とは反対の第２搬送方向に搬送するときの回転方向であって前記第１回転方向とは反対の第２回転方向とに回転させる回転機構と、を有し、前記吸引機構は、前記搬送ベルトにおいて媒体を吸着する面とは反対の面側に配置された第１吸引室と、前記第１吸引室よりも前記第１搬送方向において上流に配置された第２吸引室と、を有し、前記搬送ベルトを前記第１回転方向に回転させることで、排出部から排出された媒体を前記搬送ベルトに吸着して前記第１搬送方向に搬送し、前記搬送ベルトを前記第２回転方向に回転させることで、前記搬送ベルトに吸着した前記媒体を前記第２搬送方向に搬送して媒体受け部に受け渡し、前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量は、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量よりも多く、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧は、前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧よりも強い。

上記課題を解決する後処理装置は、排出された媒体を媒体受け部に搬送する搬送機構と、前記媒体受け部が受けた前記媒体に後処理を施す後処理部と、を備える後処理装置であって、前記搬送機構は、複数の孔が形成された環状の搬送ベルトと、前記孔を通じて吸引することによって前記搬送ベルトに媒体を吸着させる吸引機構と、前記搬送ベルトを、媒体を第１搬送方向に搬送するときの第１回転方向と、媒体を前記第１搬送方向とは反対の第２搬送方向に搬送するときの回転方向であって前記第１回転方向とは反対の第２回転方向とに回転させる回転機構と、を有し、前記吸引機構は、前記搬送ベルトにおいて媒体を吸着する面とは反対の面側に配置された第１吸引室と、前記第１吸引室よりも前記第１搬送方向において上流に配置された第２吸引室と、を有し、前記搬送ベルトを前記第１回転方向に回転させることで、排出部から排出された媒体を前記搬送ベルトに吸着して前記第１搬送方向に搬送し、前記搬送ベルトを前記第２回転方向に回転させることで、前記搬送ベルトに吸着した前記媒体を前記第２搬送方向に搬送して媒体受け部に受け渡し、前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量は、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量よりも多く、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧は、前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧よりも強い。

第１実施形態における後処理装置を備える媒体処理システムを示す模式側面図。 後処理装置において媒体搬送装置及び中間スタッカーを示す模式側断面図。 媒体搬送装置及び中間スタッカーを示す模式側断面図。 媒体搬送装置を示す模式側断面図。 媒体搬送装置を示す底面図。 媒体搬送装置の搬送ベルトの周辺を示す底面図。 中間スタッカー及び支持部材を示す平面図。 ２つのファンの風量−静圧特性を示すグラフ。 媒体処理システムの電気的構成を示すブロック図。 媒体の先端が支持部材に支持された状態の媒体搬送装置を示す模式側断面図。 比較例において搬送ベルトにおける遮蔽壁の部分を示す模式側断面図。 実施例において搬送ベルトにおける遮蔽壁の部分を示す模式側断面図。 比較例において媒体の搬送方向を切り替えるときの切替位置を示す模式側断面図。 実施例において媒体の搬送方向を切り替えるときの切替位置を示す模式側断面図。 媒体が搬送ベルトから引き剥がされるときの媒体搬送装置を示す模式側断面図。 中間スタッカーに積載された媒体の束に後処理が施されるときの媒体搬送装置を示す模式側断面図。 第２実施形態の後処理装置において媒体搬送装置及び中間スタッカーを示す模式側断面図。 搬送ベルトから媒体が引き剥がされるときの媒体搬送装置を示す模式側断面図。

（第１実施形態）
以下、第１実施形態における媒体搬送装置を備えた媒体処理装置の一例としての媒体処理システムについて、図面を参照して説明する。媒体処理システムは、例えば、用紙などの媒体に対する処理として媒体に液体の一例であるインクを吐出して文字や画像を印刷する印刷処理と、印刷された媒体を積載した媒体の束に施す後処理とを行う。

図１に示すように、媒体処理システム１１は、媒体１２に記録する印刷装置１３と、記録された媒体１２に後処理を施す後処理装置１４と、印刷装置１３と後処理装置１４との間に位置する中間装置１５とを備える。印刷装置１３は、例えば、媒体１２にインクを吐出し、文字や画像を印刷するインクジェット式のプリンターである。後処理装置１４は、印刷された媒体１２に施す後処理として、複数の媒体１２を綴じるステープル処理を行う。

媒体処理システム１１には、印刷装置１３から中間装置１５を経由して後処理装置１４まで続く図１に二点鎖線で示す搬送経路１７が設けられている。媒体処理システム１１は、搬送モーター１８の駆動により搬送経路１７に沿って媒体１２を搬送する１つ又は複数の搬送ローラー対１９を備える。なお、中間装置１５や後処理装置１４にはそれぞれが備える搬送ローラー対１９を駆動する搬送モーター１８を備える。

図面では、媒体処理システム１１が水平面上に置かれているものとして重力の方向をＺ軸で示し、Ｚ軸と交差する面に沿う方向をＸ軸及びＹ軸で示す。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は、好ましくは互いに直交し、Ｘ軸とＹ軸は、水平面に沿う。以下の説明では、Ｘ軸と平行な方向を幅方向Ｘ、Ｚ軸と平行な方向を鉛直方向Ｚともいい、幅方向Ｘと直交して搬送経路１７に沿う方向を第１搬送方向Ｙ１ともいう。第１搬送方向Ｙ１は、搬送ローラー対１９が媒体１２を搬送する方向であり、上流側の印刷装置１３から下流側の後処理装置１４に向かう方向である。

印刷装置１３には、媒体１２を積層した状態で収容可能なカセット２０が着脱可能に設けられている。カセット２０は印刷装置１３に複数設けられていてもよい。印刷装置１３は、カセット２０に収容された媒体１２のうち、最上位の媒体１２を送り出すピックアップローラー２１と、ピックアップローラー２１により送り出された媒体１２を１枚ずつ分離する分離ローラー２２とを備える。

印刷装置１３は、搬送経路１７沿いの位置に設けられて媒体１２を支持する支持部２３と、支持部２３により支持された媒体１２にノズル２４から液体を吐出して記録する記録ヘッド２５とを備える。記録ヘッド２５は、搬送経路１７を挟んで支持部２３と対向する位置に設けられている。記録ヘッド２５は、媒体１２の幅全域に亘って配列された複数のノズルから一斉に液体を吐出可能なラインヘッドとしてもよいし、幅方向Ｘに移動しながら液体を吐出するシリアルヘッドとしてもよい。なお、本実施形態では、記録ヘッド２５が、媒体１２に対して処理の一例として記録処理を行う処理部の一例に相当する。

印刷装置１３は、搬送経路１７の一部分として、媒体１２が排出される排出経路１０１と、媒体１２がスイッチバック搬送されるスイッチバック経路１０２と、媒体１２の姿勢が反転される反転経路１０３とを備える。記録ヘッド２５により記録された媒体１２は、排出経路１０１を通って排出部１０４に排出される。

両面印刷を実行する際、片面に印刷された媒体１２は、スイッチバック経路１０２へ搬送された後、逆方向に搬送され、スイッチバック経路１０２から反転経路１０３へ搬送される。反転経路１０３で反転した媒体１２は、再び記録ヘッド２５へ給送され、記録ヘッド２５により、既に印刷された面とは反対側の面に印刷される。こうして印刷装置１３は、媒体１２に両面印刷を行う。印刷装置１３は、印刷した媒体１２を排出部１０４又は中間装置１５に向けて搬送する。

中間装置１５は、搬送経路１７の一部分として、導入経路２０１と、第１スイッチバック経路２０２と、第２スイッチバック経路２０３と、第１合流経路２０４と、第２合流経路２０５と、導出経路２０６とを備える。

印刷装置１３から排出された媒体１２は、中間装置１５の導入経路２０１に導入される。媒体１２は、導入経路２０１から、不図示のフラップなどによって、第１スイッチバック経路２０２又は第２スイッチバック経路２０３へ搬送される。第１スイッチバック経路２０２へ搬送された媒体１２は、第１スイッチバック経路２０２でスイッチバック搬送されたのちに、第１合流経路２０４を通って導出経路２０６へ搬送される。一方、導入経路２０１から第２スイッチバック経路２０３へ搬送された媒体１２は、第２スイッチバック経路２０３でスイッチバック搬送されたのちに、第２合流経路２０５を通って導出経路２０６へ搬送される。

中間装置１５では、媒体１２がスイッチバック搬送されることで、印刷装置１３において直前に印刷された面が上方を向く姿勢から下方を向く姿勢へ反転される。これにより、導出経路２０６を通って中間装置１５から後処理装置１４へ導出される媒体１２は、印刷装置１３で直前に印刷された面が下方を向く姿勢となる。また、中間装置１５内を搬送されることで媒体１２の乾燥時間が確保される。このため、中間装置１５から後処理装置１４へは乾燥が進んだ媒体１２が送られるため、後処理装置１４内でインク等の液体の転写や、媒体１２のカール等を抑制できる。

次に、後処理装置１４の一実施形態について説明する。
図１に示すように、後処理装置１４は、搬入された印刷後の媒体１２を第１搬送方向Ｙ１へ排出する排出部の一例としての搬送ローラー対１９と、搬送ローラー対１９から排出された媒体１２を受け取って搬送する媒体搬送装置２８と、媒体搬送装置２８が搬送した媒体１２を一時的に受ける媒体受け部の一例としての中間スタッカー３２とを備える。媒体搬送装置２８は、排出された媒体１２を中間スタッカー３２に搬送する搬送機構３０を備える。搬送機構３０よりも第１搬送方向Ｙ１の上流の位置には、搬送ローラー対１９により搬送される媒体１２を検出する検出部３１が配置されている。搬送機構３０は、環状の搬送ベルト２９を有し、搬送ベルト２９に媒体１２を吸着して搬送することで中間スタッカー３２に媒体１２を受け渡す。

後処理装置１４は、中間スタッカー３２に積載される媒体１２に後処理を施す後処理部の一例としての後処理機構３３と、中間スタッカー３２から排出された後処理後の媒体１２を積載する排出スタッカー３４とを備える。

図２に示すように、中間スタッカー３２は、搬送機構３０により搬送ベルト２９に吸着して搬送された後に搬送ベルト２９から引き剥がされた媒体１２を積載する媒体積載部３５を備える。また、中間スタッカー３２は、媒体積載部３５上に積層された媒体１２の第１搬送方向Ｙ１の上流側の端である後端１２ｒ（図３参照）が突き当てられることで媒体１２を整合する整合部３６を備える。媒体積載部３５は、整合部３６側の端が反対側の端よりも鉛直方向Ｚの下方に位置する傾斜した姿勢に配置されている。

図２に示すように、搬送機構３０は、媒体１２の搬送経路に対して上方の位置に配置された状態でフレーム１４Ａに支持されている。搬送機構３０は、媒体１２を第１搬送方向Ｙ１および第１搬送方向Ｙ１とは反対の方向である第２搬送方向Ｙ２に搬送する。搬送機構３０は、中間スタッカー３２に対して鉛直方向Ｚの上方の位置に配置され、中間スタッカー３２と対向して位置する。搬送機構３０は、搬送ベルト２９に吸着した媒体１２を、第１搬送方向Ｙ１に搬送した後、搬送ベルト２９を逆回転させて、媒体１２を第２搬送方向Ｙ２に逆搬送させるスイッチバック搬送を行う。搬送機構３０は、第２搬送方向Ｙ２に媒体１２を逆搬送させる過程で、搬送ベルト２９から媒体１２を解放して媒体積載部３５上へ案内する。媒体積載部３５には、搬送ベルト２９から媒体１２が第２搬送方向Ｙ２の下流の部分から引き剥がされながら受け渡される（図１５参照）。

図２に示すように、搬送機構３０は、複数の孔の一例としての吸引孔４９（図５を参照）が形成された環状の搬送ベルト２９を有している。また、搬送機構３０は、搬送ベルト２９を排出方向である第１搬送方向Ｙ１と、第１搬送方向Ｙ１とは反対の第２搬送方向Ｙ２とに媒体１２を搬送可能に回転させる回転機構３７と、吸引孔４９を通じて吸引することによって搬送ベルト２９に媒体１２を吸着させる吸引機構３８とを備える。回転機構３７は、搬送ベルト２９を回転させるベルトモーター４０（図９参照）と、ベルトモーター４０の駆動により回転する駆動プーリー４１と、駆動プーリー４１の軸線と平行な軸線を中心に回転自在な従動プーリー４２とを備える。

図２に示すように、中間スタッカー３２は、斜めの姿勢で配置された媒体積載部３５上に投下された媒体１２の下降側の先端を突き当てて媒体１２を幅方向Ｘと交差する方向に揃える前述の整合部３６と、媒体１２の幅方向Ｘの両側端に押し当てて媒体１２を幅方向Ｘに揃える一対の整合部材５２とを備える。媒体積載部３５の整合部３６側の端部近傍位置には、媒体積載部３５上で積載された媒体１２の束に後処理を施す後処理機構３３が配置されている。後処理が施された後の媒体１２の束は、媒体積載部３５上から整合部３６と反対の方向に向かって押し出される。後処理装置１４は、押し出し方向の先に配置されたフレーム１４Ｂの底部が開口して形成された排出口１４Ｃを有する。押し出された媒体１２の束は排出口１４Ｃから排出され、図１に示す排出スタッカー３４上に積載される。

図３に示すように、搬送ベルト２９は、図２における正面視で駆動プーリー４１及び従動プーリー４２に台形環状に掛け渡されている。搬送ベルト２９は、ベルトモーター４０の駆動により駆動プーリー４１及び従動プーリー４２の外側を周回する。具体的には、回転機構３７は、ベルトモーター４０を正転駆動することにより、搬送ベルト２９を第１回転方向Ａ１に回転させる。回転機構３７は、ベルトモーター４０を逆転駆動することにより、搬送ベルト２９を第１回転方向Ａ１とは反対の方向である第２回転方向Ａ２に回転させる。

図３に示すように、吸引機構３８は、搬送ベルト２９において媒体１２を吸着する面とは反対の面側に配置された第１吸引室Ｒ１と、第１吸引室Ｒ１よりも第１搬送方向Ｙ１において上流の位置に配置された第２吸引室Ｒ２とを有している。また、吸引機構３８は、第１吸引室Ｒ１内を吸引する第１ファン４５と、第２吸引室Ｒ２内を吸引する第２ファン４６とを備える。第２吸引室Ｒ２は、ダクト４７を介して第２ファン４６と接続されている。

２つの吸引室Ｒ１，Ｒ２の一部が搬送ベルト２９の一部で覆われている。２つの吸引室Ｒ１，Ｒ２は、搬送ベルト２９で覆われる面の一部が吸引孔４９（図５参照）を介して開口している。搬送ベルト２９の吸引孔４９には媒体１２を吸着可能な吸引力が発生する。搬送ベルト２９の外側の面のうち中間スタッカー３２と対向する部分は、媒体１２が吸着される吸着面２９Ａとなっている。搬送機構３０は、搬送ベルト２９を第１回転方向Ａ１に回転させることで、搬送ローラー対１９から排出された媒体１２を第１搬送方向Ｙ１に搬送し、搬送ベルト２９を第２回転方向Ａ２に回転させることで、媒体１２を第２搬送方向Ｙ２に搬送して中間スタッカー３２に受け渡す。

図３に示すように、駆動プーリー４１及び従動プーリー４２には、複数の搬送ベルト２９を幅方向Ｘに並べて掛け渡している（図５参照）。搬送ベルト２９には、その厚さ方向に貫通する多数の吸引孔４９が形成されている。

図３に示すように、吸引機構３８は、第１ファン４５と第２ファン４６との駆動に伴って第１吸引室Ｒ１内と第２吸引室Ｒ２内とを共に負圧にし、両吸引室Ｒ１，Ｒ２と連通する図５に示す吸引孔４９を通じて搬送ベルト２９の吸着面２９Ａに媒体１２を吸着する。すなわち、吸引機構３８は、搬送ベルト２９に形成された吸引孔４９から空気を吸引する吸引方式により媒体１２を搬送ベルト２９に吸着する。

図４に示すように、搬送機構３０は、搬送ベルト２９に媒体１２を吸着し、この状態で搬送ベルト２９を回転させることで、搬送ベルト２９と中間スタッカー３２との間の領域において媒体１２を搬送する。具体的には、回転機構３７は、搬送ベルト２９を第１回転方向Ａ１に回転させることで、搬送ベルト２９に吸着した媒体１２を第１搬送方向Ｙ１に搬送する。また、回転機構３７は、搬送ベルト２９を第２回転方向Ａ２に回転させることで、搬送ベルト２９に吸着した媒体１２を第２搬送方向Ｙ２に搬送する。回転機構３７は、媒体１２を第１搬送方向Ｙ１に搬送した後、第２搬送方向Ｙ２に搬送するスイッチバック搬送し、第２搬送方向Ｙ２への搬送過程で搬送ベルト２９から媒体１２を解放して、中間スタッカー３２に受け渡す。

図４に示すように、搬送機構３０は、同図に二点鎖線で示す媒体１２の位置まで第１搬送方向Ｙ１に搬送し、この位置から第２搬送方向Ｙ２に搬送する過程で、搬送ベルト２９から媒体１２を引き剥がして解放する解放機構５１（図５、図１５参照）を備える。また、中間スタッカー３２は、媒体積載部３５に積載された媒体１２を幅方向Ｘに位置を揃えて整合させる一対の整合部材５２と、一対の整合部材５２を幅方向Ｘに移動させる第１移動機構５３（図３参照）とを備える。図３、図４では一対の整合部材５２のうち一方のみ図示する。図３に示す第１移動機構５３は、その駆動源となる電動モーター５３Ｍと、電動モーター５３Ｍの回転を幅方向Ｘの直動に変換する動力伝達機構５３Ｔとを備える。

一対の整合部材５２には、後述する引き剥がし部材の一例としての可動ガイド５６（図１５参照）の移動を許容する切り欠き５９が形成されている。整合部材５２は、媒体１２の幅方向Ｘの端と接触して媒体１２を整合する整合面６０を有する。移動機構５３は、一対の整合部材５２を中間スタッカー３２に受け渡される媒体１２の幅に合わせて間隔を変更可能に幅方向Ｘに相対移動する。

図３に示すように、第１吸引室Ｒ１の搬送ベルト２９を挟んだ対向位置もしくは当該対向位置よりも第１搬送方向Ｙ１の下流となる位置には、搬送ベルト２９に吸着された媒体１２のうち搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１に対応する部分から垂れ下がった第１搬送方向Ｙ１における先端となる前端１２ｆを支持する支持部材６１が配置されている。搬送ベルト２９に一部が吸着された媒体１２のうちその第１搬送方向Ｙ１の下流で垂れ下がる部分の前端１２ｆが支持部材６１の支持面６１Ａに当たって摺動することで、搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１と対応する部分からの媒体１２の垂れ下がり量を少なく抑えることができる。このため、媒体１２が図３に示す少ない垂れ下がり量の状態を保ちつつ第１搬送方向Ｙ１へ搬送されると、やがて搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１と対応する部分の全面に媒体１２が吸着される（図１０参照）。この状態では、搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１と対応する部分に位置する全ての吸引孔４９が媒体１２によって塞がれるため、第１吸引室Ｒ１に吸引孔４９を介した空気の漏洩がなくなり、第１吸引室Ｒ１の静圧により媒体１２は搬送ベルト２９に強い保持力で吸着される。

２つの吸引室Ｒ１，Ｒ２は、役割が異なる。このため、吸引室Ｒ１，Ｒ２を吸引するのに、風量−静圧の関係で規定される特性の異なるファン４５，４６を使用している。２つの吸引室Ｒ１，Ｒ２のうち第１搬送方向Ｙ１の上流側（図３における右側）の第２吸引室Ｒ２は、搬送ローラー対１９から排出されて経路形成部材２６を通って送られてきた媒体１２を搬送ベルト２９の吸着面２９Ａに吸着したのち第１搬送方向Ｙ１の下流に位置する第１吸引室Ｒ１と対応する部分に受け渡す役割を有している。一方、第１吸引室Ｒ１は、搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１と対応する部分に吸着した媒体１２を第１搬送方向Ｙ１へ搬送した後、搬送方向を切り替えて第２搬送方向Ｙ２に搬送するスイッチバック搬送の役割と、第２搬送方向Ｙ２に搬送される過程で剥がし用ガイド５８（図５、図１５参照）による搬送ベルト２９からの媒体１２の引き剥がしをし易くする役割とを有している。

第２吸引室Ｒ２では、搬送ベルト２９の吸引孔４９が媒体１２の搬送が進むに連れて媒体１２によって塞がれていく。つまり、搬送ベルト２９において第２吸引室Ｒ２に対応する部分の吸引孔４９が全て媒体１２によって塞がれるまでは、第２吸引室Ｒ２は吸引孔４９を通じて外部と連通する。このように第２吸引室Ｒ２が、吸引孔４９を介して外部と連通する状態にあっても、媒体１２を搬送ベルト２９の第２吸引室Ｒ２と対応する部分の吸着面２９Ａに吸着させる必要がある。このため、第２吸引室Ｒ２には、仮に搬送ベルト２９の吸着面２９Ａから垂れ下がった部分も吸着面２９Ａまで引き寄せる吸引が可能な多い風量が必要になる。

また、第１吸引室Ｒ１では、搬送ベルト２９の第２吸引室Ｒ２と対応する部分で吸着された媒体１２が受け渡される。受け渡されたときは、第１吸引室Ｒ１と外部とを連通する吸引孔４９が存在するが、搬送が進むに連れて媒体１２は搬送ベルト２９における第１吸引室Ｒ１と対応する部分の全面で吸着されるようになる。

媒体１２が搬送ベルト２９における第１吸引室Ｒ１と対応する部分に受け渡されたのち、搬送ベルト２９における第１吸引室Ｒ１と対応する部分の全面で媒体１２が吸着されて第１吸引室Ｒ１と外部とを連通する吸引孔４９が存在しなくなる。このため、搬送ベルト２９における第１吸引室Ｒ１に対応する部分の全ての吸引孔４９が媒体１２で塞がれたのちは、第１吸引室Ｒ１には媒体１２を吸着状態に保持するために必要な高い静圧が必要になる。

また、搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１に対応する部分の風量が多いと、媒体１２の一旦引き剥がされた部分が再び引き寄せられて吸着される恐れがあるので、媒体１２の引き剥がしが行われる第１吸引室Ｒ１の吸引孔４９を介した風量が少ないことが好ましい。また、第１吸引室Ｒ１は、静圧が搬送ベルト２９のその対応する部分で媒体１２が少しでも引き剥がされれば、吸引孔４９を介して第１吸引室Ｒ１に空気が漏洩し、静圧が低下し、保持力が低下する。このため、第１吸引室Ｒ１は、搬送ベルト２９から媒体１２を引き剥がし易さの観点から、吸引孔４９を介した風量が少なくかつ吸引孔４９が塞がれたときの静圧が高いことが好ましい。

このため、搬送ベルト２９における媒体１２のスイッチバック搬送と引き剥がしが行われる部分に位置する第１吸引室Ｒ１内を吸引する第１ファン４５には、多い風量よりも高い静圧が得られることを優先する静圧優先の特性を有するファンを用いている。また、搬送ベルト２９における媒体１２の受け渡しを担う部分に位置する第２吸引室Ｒ２内を吸引する第２ファン４６には、高い静圧よりも多い風量が得られることを優先する風量優先の特性を有するファンを用いている。このように、第１ファン４５は、多い風量よりも高い静圧が得られることを優先する静圧優先の特性を有し、第２ファン４６は、高い静圧よりも多い風量が得られることを優先する風量優先の特性を有する。

このため、第２吸引室Ｒ２が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する風量は、第１吸引室Ｒ１が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する風量よりも多く、第１吸引室Ｒ１が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する静圧は、第２吸引室Ｒ２が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する静圧よりも強い。ここで、第１吸引室Ｒ１が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する静圧とは、搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１と対応する部分の全ての吸引孔４９が媒体１２に塞がれているとき、つまり吸引孔４９を介した風量が零のときの第１吸引室Ｒ１の静圧を指す。また、第２吸引室Ｒ２が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する静圧とは、搬送ベルト２９の第２吸引室Ｒ２と対応する部分の全ての吸引孔４９が媒体１２に塞がれているとき、つまり吸引孔４９を介した風量が零のときの第２吸引室Ｒ２の静圧を指す。本例では、第１ファン４５として、静圧優先の特性を有するターボファンを使用する。ターボファンは、高速回転の割に小型で済む。また、第２ファン４６として、風量優先の特性を有するブロワファンを使用する。

また、図４に示すように、第１ファン４５は、第１吸引室Ｒ１に直付けされている。また、第２ファン４６は、ダクト４７を通じて第２吸引室Ｒ２と接続されている。２つのファン４５，４６を共に対応する吸引室Ｒ１，Ｒ２に直付けできることが望ましいが、レイアウトの制限で一方しか直付けできない。そのため、本例では、スイッチバック搬送を担い高い静圧を必要とする第１吸引室Ｒ１を吸引する第１ファン４５を第１吸引室Ｒ１に直付けとしている。そして、搬送ベルト２９の吸着面２９Ａで第２吸引室Ｒ２に対応する部分から第１吸引室Ｒ１に対応する部分への媒体１２の受け渡しを担う第２吸引室Ｒ２を吸引する第２ファン４６については、第２吸引室Ｒ２に対してダクト４７を通じて連通させている。そして、図４に示す側面視で、環状の搬送ベルト２９の内方に第１吸引室Ｒ１に直付けされた第１ファン４５を配置可能に複数のプーリー４１，４２の位置を設定している。第１ファン４５を第１吸引室Ｒ１に直付けすることによりダクトを介する構成で問題となる圧力損失を低減し、図４に二点鎖線で示す媒体１２のスイッチバック搬送過程に第１吸引室Ｒ１に所望の静圧が得られやすくなる。つまり、スイッチバック搬送過程で搬送ベルト２９が媒体１２を吸着させる保持力が確保されやすい。また、第２ファン４６は、第２吸引室Ｒ２にダクト４７を介して接続することで、図４に示す側面視で環状の搬送ベルト２９の外方の位置に配置されている。

また、静圧優先の特性を有する第１ファン４５は、風圧優先の特性を有する第２ファン４６に比べ、サイズが小型である。そのため、２つのファン４５，４６のうち小型な方である一方を環状の搬送ベルト２９の内方の位置に配置し、小型でない方である他方を環状の搬送ベルト２９の外方の位置に配置した構成とも言える。

ここで、１つのファンで、第１吸引室Ｒ１に必要な静圧と、第２吸引室Ｒ２に必要な風量とを両立させようとすると、ファンが大型化する。大型のファンは、環状の搬送ベルト２９の内方の位置に配置できないか、環状の搬送ベルト２９の周長を長くしてその内方に広い配置スペースを確保する必要がある。これらの構成はいずれも、媒体搬送装置２８の大型化を招く。そこで、本例では、吸引室を第１吸引室Ｒ１と第２吸引室Ｒ２とに分け、各吸引室Ｒ１，Ｒ２に必要な異なる風量−静圧特性を有する２つの異なるファン４５，４６を設ける。このため、１つのファンを設ける構成に比べ、ファン４５，４６の個々のサイズを小型とし、そのうち一方を環状の搬送ベルトの内側に配置できる。静圧優先の特性を有する第１ファン４５の方が、風量優先の特性を有する第２ファン４６よりも小型で済むうえ、静圧優先の特性を有する第１ファン４５から第１吸引室Ｒ１までの流路での圧力損失を極力小さく抑えたい。そのため、第１ファン４５を環状の搬送ベルト２９の内方の位置に配置して第１吸引室Ｒ１に直付けとしている。これにより、媒体搬送装置２８の小型化と、スイッチバック搬送過程での媒体１２の吸着保持力の確保とを両立する。このように本例では、図４に示すように、第１吸引室Ｒ１に接続された第１ファン４５は、第２吸引室Ｒ２に接続された第２ファン４６よりも、搬送ベルト２９における媒体１２が吸着される面である吸着面２９Ａに近い位置に配置される。

図８は、風圧優先の第１ファン４５と静圧優先の第２ファン４６との風量−静圧特性の一例を示す。図８に示すグラフは、横軸が風量を示し、縦軸が静圧を示す。風量の単位はリットル／分（Ｌ／ｍｉｎ）であり、静圧の単位はパスカル（Ｐａ）である。図８に示すグラフにおいて一点鎖線で示すグラフ線ＬＡが第１ファン４５の風量−静圧特性を示し、同グラフにおいて、実線で示すグラフ線ＬＢが第２ファン４６の風量−静圧特性を示す。ここで、グラフ中のＰＡは、第１ファン４５の最大静圧、ＱＡは第１ファン４５の最大風量である。また、グラフ中のＰＢは、第２ファン４６の最大静圧、ＱＢは第２ファン４６の最大風量である。

図８に示すグラフの例において、第１ファン４５では、風量０のときの最大静圧ＰがＰＡであり（Ｐ＝ＰＡ）、静圧０のときの最大風量がＱＡである。第１ファン４５は、点（０，ＰＡ）と点（ＱＡ，０）とを通る曲線で表されるグラフ線ＬＡで示される風量−静圧特性を有する。また、第２ファン４６では、風量０のときの最大静圧ＰがＰＢであり（Ｐ＝ＰＢ）、静圧０のときの最大風量がＱＢである。第２ファン４６は、点（０，ＰＢ）と点（ＱＢ，０）とを通る曲線で表されるグラフ線ＬＢで示される風量−静圧特性を有する。これらのグラフ線ＬＡ，ＬＢから分かるように、第１ファン４５は、風量の割に静圧が高い静圧優先のファンであり、第２ファン４６は、静圧の割に風量が多い風量優先のファンである。

また、最大静圧に対する最大風量の比は、第１ファン４５がＱＡ／ＰＡであり、第２ファン４６がＱＢ／ＰＢである。そして、ＱＡ／ＰＡ＞ＱＢ／ＰＢの関係にある。図８は、ファン４５，４６の風量−静圧特性の一例であり、ファン４５，４６にはＱＡ／ＰＡ＞ＱＢ／ＰＢの関係にある異なるファンを適宜使用できる。なお、ファン４５，４６の風量−静圧特性は、例えばダブルチャンバーによる測定方法による。

次に、図５を参照して、搬送機構３０の詳細な構成について説明する。なお、図５では、一対の搬送ベルト２９のうち一方（図５では右側の一方）を取り外し二点鎖線で示している。搬送機構３０は、前述のとおり、回転機構３７と吸引機構３８とを備える。回転機構３７は、二本の回転軸４１Ａ，４２Ａにそれぞれ支持された複数のプーリー４１，４２と、複数のプーリー４１，４２に巻き掛けられた環状の搬送ベルト２９とを備える。搬送ベルト２９は、幅方向Ｘに所定の間隔を開けて一対設けられている。

搬送ベルト２９の内側には吸引機構３８を構成する第１吸引室Ｒ１と第２吸引室Ｒ２とが区画されたケース６４が配置されている。ケース６４における搬送ベルト２９と対向する面には、第１吸引室Ｒ１の開口である第１開口６６と、第２吸引室Ｒ２の開口である第２開口６７とが開口している。第２吸引室Ｒ２が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する風量は、第１吸引室Ｒ１が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する風量よりも多い。第１吸引室Ｒ１が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する静圧は、第２吸引室Ｒ２が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する静圧よりも強い。

また、図５に示すように、搬送機構３０は、前述の解放機構５１を備える。解放機構５１は、可動ガイド５６と剥がし用ガイド５８とを備える。可動ガイド５６は、第１搬送方向Ｙ１において、第１吸引室Ｒ１よりも上流の位置に配置されている。また、剥がし用ガイド５８は、第１搬送方向Ｙ１において、可動ガイド５６よりも下流の位置に配置されている。剥がし用ガイド５８は、第１搬送方向Ｙ１において第１吸引室Ｒ１とおおよそ同じ位置に配置されている。

可動ガイド５６は、第１回動軸５５を中心に図５に示す第１ガイド位置と、図１５に示す第２ガイド位置とに回動する。図５に示す第１ガイド位置にあるとき、可動ガイド５６は、図３に示すように、吸着面２９Ａよりも搬送ベルト２９の内方に位置する。図３等に示すように、搬送ベルト２９に吸着された媒体１２が第１搬送方向Ｙ１に搬送されるとき、可動ガイド５６は媒体１２の搬送を妨げない。図１５に示すように、可動ガイド５６は、第２搬送方向Ｙ２に搬送される媒体１２の搬送経路に進出して搬送ベルト２９から媒体１２を引き剥がす。媒体１２の第２搬送方向Ｙ２における先端である後端１２ｒと可動ガイド５６とは、第１吸引室Ｒ１の第１開口６６（図５参照）の第２搬送方向Ｙ２の下流側の端部より第２搬送方向Ｙ２の下流の位置で当接する。可動ガイド５６が、図１５に示す第２ガイド位置にあるとき、スイッチバックにより第２搬送方向Ｙ２に搬送される媒体１２を搬送ベルト２９から離れる方向へ案内することで吸着面２９Ａから引き剥がして解放する。

剥がし用ガイド５８は、第２回動軸５７を中心に図５に示す第１ガイド位置と、図１５に二点鎖線で示す第２ガイド位置とに回動する。図５に示す第１ガイド位置にあるとき、剥がし用ガイド５８は、図３に示すように、吸着面２９Ａよりも搬送ベルト２９の内方に位置する。剥がし用ガイド５８は、第２ガイド位置に配置された可動ガイド５６が媒体１２を搬送ベルト２９から引き剥がす途中又は引き剥がしたのち、第１ガイド位置から図１５に示す第２ガイド位置に回動する。剥がし用ガイド５８は、先に第２ガイド位置に回動した可動ガイド５６に遅れて第２ガイド位置に配置される。剥がし用ガイド５８は、搬送ベルト２９に吸着された媒体１２のうち可動ガイド５６よりも第２搬送方向Ｙ２の上流寄りの部分を搬送ベルト２９から引き剥がす機能を有している。

図５に示すように、可動ガイド５６は、幅方向Ｘにおいて、一対の搬送ベルト２９の間に設けられた第１可動ガイド５６Ａと、一対の搬送ベルト２９の外側に配置された一対の第２可動ガイド５６Ｂとを有する。可動ガイド５６は、第１回動軸５５を中心に正逆回転可能に支持されている。可動ガイド５６は、例えばコイルばねの付勢力により第２ガイド位置から第１ガイド位置へ向かう閉じ方向に付勢されている。解放機構５１は、解放機構５１の駆動源である不図示の電動モーターの正逆転駆動によって駆動され、可動ガイド５６を図５に示す第１ガイド位置と第２ガイド位置（図１５参照）との間で回動させる。

可動ガイド５６が第１ガイド位置に位置するとき、第１回動軸５５から離れた可動ガイド５６の先端は、第２搬送方向Ｙ２において第１回動軸５５よりも下流に位置する。可動ガイド５６は、第１ガイド位置から先端が下がるように回動して、第２ガイド位置に配置される。搬送ベルト２９に吸着されて第２搬送方向Ｙ２に搬送される媒体１２は、第２ガイド位置に位置する可動ガイド５６により、第２搬送方向Ｙ２の下流の斜め下方へ案内されることで吸着面２９Ａから引き剥がされる。なお、図４に示すように、第２ガイド位置にある可動ガイド５６に対して第２搬送方向Ｙ２の下流の位置には、第２ガイド位置に位置する可動ガイド５６に案内されたのちの媒体１２の部分がカール等で浮き上がっても、整合部３６へ誘導するガイド面を有するガイド部材２７が配置されている。

図５に示すように、剥がし用ガイド５８は、幅方向Ｘにおいて、一対の搬送ベルト２９の間に設けられた第１剥がし用ガイド５８Ａと、一対の搬送ベルト２９の外側に配置された一対の第２剥がし用ガイド５８Ｂとを有する。剥がし用ガイド５８は、第２回動軸５７を中心に正逆回転可能に支持されている。解放機構５１は解放機構５１の駆動源である不図示の電動モーターの正逆転駆動によって駆動され、剥がし用ガイド５８を図５に示す第１ガイド位置と第２ガイド位置（図１５参照）との間で回動させる。

図６に示すように、搬送ベルト２９における中間スタッカー３２と対向する吸着面２９Ａの部分を案内するケース６４のガイド面６５は、第１吸引室Ｒ１を外部と連通させる第１開口６６と、第２吸引室Ｒ２を外部と連通させる第２開口６７とを有する。ガイド面６５は、第１搬送方向Ｙ１において第１吸引室Ｒ１の第１開口６６を挟む両側に２つの遮蔽壁６５Ａ，６５Ｂを有する。第１遮蔽壁６５Ａは、第１吸引室Ｒ１の第１開口６６と第２吸引室Ｒ２の第２開口６７との境界の部分に位置し、第１搬送方向Ｙ１に所定の幅寸法Ｌ１を有する。第２遮蔽壁６５Ｂは、第１吸引室Ｒ１の第１開口６６よりも第１搬送方向Ｙ１の下流に位置し、第１搬送方向Ｙ１に所定の幅寸法Ｌ２を有する。

遮蔽壁６５Ａ，６５Ｂの第１搬送方向Ｙ１における幅寸法Ｌ１，Ｌ２は、搬送ベルト２９の吸引孔４９の回転方向における長さ、つまり吸引孔４９の直径Ｄ１よりも長く設定されている。これにより、吸引孔４９を介して第１吸引室Ｒ１と第２吸引室Ｒ２とが連通することを回避する。例えば、図１１に示すように、Ｌ１＜Ｄ１であると、吸引孔４９を介して第１吸引室Ｒ１と第２吸引室Ｒ２とが連通し、第２吸引室Ｒ２から第１吸引室Ｒ１へ空気が漏洩し、第１吸引室Ｒ１の負圧が小さくなってしまう。この場合、搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１に対応する部分における媒体１２の保持力が低下し、媒体１２の保持ミスや媒体１２の搬送中の剥がれが発生しやすくなる。これに対して、本例では、図６に示す遮蔽壁６５Ａ，６５Ｂの第１搬送方向Ｙ１における幅寸法Ｌ１，Ｌ２を、Ｌ１＞Ｄ１かつＬ２＞Ｄ１とした。このため、図１１に示すように吸引孔４９を介して第１吸引室Ｒ１と第２吸引室Ｒ２とが連通すること、及び吸引孔４９を介して第１吸引室Ｒ１と外部とが連通することを回避する。図１２に示すように、Ｌ１＞Ｄ１とすることで、吸引孔４９を介して第１吸引室Ｒ１と第２吸引室Ｒ２とが連通することが無くなる。

搬送ベルト２９による媒体１２の保持力は、ファン４５，４６の静圧の大きさと、吸引孔４９の面積で決まるので、必要な保持力が得られるように吸引孔４９の総面積を大きく設定している。つまり、第１吸引室Ｒ１に確保される高い静圧との積で表される必要な保持力が得られるように吸引孔４９の孔サイズ及び総面積を設定している。

また、図７に示すように、中間スタッカー３２を構成する媒体積載部３５は、想定される最大幅の媒体１２Ｌの幅よりも幅方向Ｘに長い長さを有する。媒体積載部３５の上面には、一対の整合部材５２が、幅方向Ｘに移動可能に設けられている。

図３に示す一対の整合部材５２を幅方向Ｘに移動させる動力を出力する駆動源の一例である電動モーター５３Ｍの動力を一対の整合部材５２に伝達する動力伝達機構５３Ｔは、例えばベルト駆動方式である。電動モーター５３Ｍの動力は、動力伝達機構５３Ｔを構成する幅方向Ｘに張設された環状のベルトの正逆の周回運動に変換される。ベルトは幅方向Ｘの両端部で不図示の一対のプーリーに巻き掛けられることで、ベルトの周回時に互いに逆方向に移動する互いに平行な２本のベルト部を有する。一対の整合部材５２は、不図示のガイドロッドに案内されて幅方向Ｘに移動可能に設けられ、二本のベルト部のそれぞれに連結されている。このため、図７に示す一対の整合部材５２は、幅方向Ｘに互いに接近又は離間する方向に移動する。なお、電動モーター５３Ｍは、一対の整合部材５２のそれぞれに設けてもよい。また、動力伝達機構５３Ｔは、ベルト駆動方式に替え、ボールねじ駆動方式など他の駆動方式でもよい。また、駆動源も、電動モーター５３Ｍに限らず、例えば電動シリンダーでもよい。

一対の整合部材５２は、電動モーター５３Ｍの正転駆動時と逆転駆動時において互いに逆方向に移動する。一対の整合部材５２は、最大幅の媒体１２Ｌを幅方向Ｘにガイドできる図７に実線で示す第１位置と、最小幅の媒体１２Ｓを幅方向Ｘにガイドできる図７に二点鎖線で示す第２位置との間を、幅方向Ｘに移動可能に構成されている。電動モーター５３Ｍが正転駆動されると、一対の整合部材５２は互いに接近する方向に移動し、電動モーター５３Ｍが逆転駆動されると、一対の整合部材５２は互いに離間する方向に移動する。なお、一対の整合部材５２は、最大幅の媒体１２Ｌをガイドできる図７に実線で示す第１位置よりも幅方向Ｘの外側の待機位置まで移動できる。一対の整合部材５２は、媒体１２の幅よりも広い間隔を開けて待機する。そして、搬送機構３０から媒体積載部３５へ媒体１２が受容されると、媒体１２が媒体積載部３５上を整合部３６に突き当てられるまでの過程で、待機位置から、媒体１２の幅と同じ間隔になる整合位置まで間欠的に駆動させることで、媒体積載部３５上の媒体１２を幅方向Ｘに整合させる。なお、媒体積載部３５上に搬送された媒体１２を、整合部３６に突き当てる方向に向かって積極的に送る送り機構を設けることが好ましい。

また、図７に示すように、支持部材６１は、幅方向Ｘに一対設けられている。一対の支持部材６１は、幅方向Ｘに移動可能に設けられている。媒体搬送装置２８には、一対の支持部材６１を幅方向Ｘに移動させる第２移動機構６２（図９参照）を備える。一対の支持部材６１は、第２移動機構６２を構成する不図示の電動モーターの正転駆動時と逆転駆動時において互いに逆方向に移動する。一対の支持部材６１は、最大幅の媒体１２Ｌの垂れ下がった前端１２ｆを支持可能な図７に実線で示す第１位置と、最小幅の媒体１２Ｓの垂れ下がった前端１２ｆを支持可能な図７に二点鎖線で示す第２位置との間を、幅方向Ｘに移動可能に構成されている。制御部８０が、電動モーターを駆動制御することで、一対の支持部材６１は幅方向Ｘに移動する。第２移動機構６２の電動モーターが正転駆動されると、一対の支持部材６１は互いに接近する方向に移動し、電動モーターが逆転駆動されると、一対の支持部材６１は互いに離間する方向に移動する。そして、一対の支持部材６１は、媒体１２の幅に応じた間隔の位置に配置され、図３に示すように、搬送ベルト２９における第２吸引室Ｒ２に対応する部分から第１吸引室Ｒ１に対応する部分に受け渡された吸着状態の媒体１２のうち吸着されずに垂れ下がった前端１２ｆを支持する。なお、電動モーターは、一対の支持部材６１のそれぞれに設けてもよい。

こうして図３に示すように、一対の支持部材６１は、媒体１２の幅寸法よりも短い間隔をあけて位置し、搬送ベルト２９に吸着された媒体１２の第１搬送方向Ｙ１の下流の部分で垂れ下がった前端１２ｆを支持面６１Ａで支持する。支持部材６１は、搬送ベルト２９の吸着面２９Ａと平行、つまり第１搬送方向Ｙ１に沿って延びている。媒体１２は、垂れ下がる部分の長さが維持されたまま搬送ベルト２９により第１搬送方向Ｙ１へ搬送されることで、やがて搬送ベルト２９の全面に吸着される（図１０参照）。

図４に示すように、搬送ベルト２９により第１搬送方向Ｙ１に搬送された媒体１２は、図４に二点鎖線で示す切替位置に到達する。切替位置は、媒体１２を吸着した搬送ベルト２９を第１回転方向Ａ１から第２回転方向Ａ２に変更して媒体１２を第１搬送方向Ｙ１から第２搬送方向Ｙ２に切り替えるときの媒体１２の位置であり、媒体１２の第１搬送方向Ｙ１の上流側となる端の位置で規定される。媒体１２は、切替位置に達すると、その搬送方向が第１搬送方向Ｙ１から第２搬送方向Ｙ２へ切り替わる。

次に、図９を参照して、媒体処理システム１１の電気的構成について説明する。
図９に示すように、媒体処理システム１１は、媒体処理システム１１における各機構の駆動を統括的に制御する制御部８０を備える。制御部８０には、入力系として、検出部３１が電気的に接続されている。また、制御部８０には、出力系として、搬送モーター１８、記録ヘッド２５、後処理機構３３、ベルトモーター４０、第１ファン４５、第２ファン４６、解放機構５１、第１移動機構５３及び第２移動機構６２が、電気的に接続されている。制御部８０は、第１カウンター８１及び第２カウンター８２を備える。

制御部８０は検出部３１からの検出信号を入力する。検出部３１は、媒体１２の有無を検出する。制御部８０は、媒体１２を検知しない非検知状態から媒体１２を検知する検知状態へ切り替わることをもって、媒体１２の前端１２ｆを検出する。また、制御部８０は、媒体１２を検知する検知状態から媒体１２を検知しない非検知状態へ切り替わることをもって、媒体１２の後端１２ｒを検出する。第１カウンター８１は、検出部３１が媒体１２の後端１２ｒを検出してから、搬送ローラー対１９の回転を検出する不図示のエンコーダーから出力される媒体１２の搬送距離に比例する数のパルスを含むパルス信号のパルス数を計数することで、媒体１２の搬送位置を示す計数値を計数する。第２カウンター８２は、媒体積載部３５に受容された媒体１２の数を計数する。制御部８０は、搬送モーター１８、記録ヘッド２５、後処理機構３３、ベルトモーター４０、第１ファン４５、第２ファン４６、解放機構５１、第１移動機構５３及び第２移動機構６２に対して制御信号を送信し、これらの動作を制御する。なお、制御部８０は、例えば、図示しないＣＰＵ及びメモリーを有し、ＣＰＵがメモリーに記憶されたプログラムを実行することにより、各種の処理動作を行う。

次に、媒体１２の搬送方向を切り替える切替位置について、図１３、図１４を参照して説明する。切替位置は、媒体１２の第１搬送方向Ｙ１の上流側の端である後端１２ｒが到達する位置で規定される。切替位置は、第１搬送方向において、第１吸引室Ｒ１の第１開口６６よりも上流の位置である。制御部８０は、検出部３１が媒体１２の後端１２ｒを検出した位置から第１カウンター８１が検出部３１の検出位置と切替位置との搬送経路上の距離に相当する所定の搬送量を計数し終わっときの媒体１２の位置を、媒体１２の搬送方向を第１搬送方向Ｙ１から第２搬送方向Ｙ２へ切り替える切替位置とする。第１搬送方向Ｙ１における媒体１２の後端１２ｒが搬送ローラー対１９から排出されて第１吸引室Ｒ１の第１開口６６の位置よりも搬送ベルト２９の吸引孔４９の１つの長さ分上流に到達するまでに、搬送ベルト２９を第２回転方向Ａ２に回転させて媒体１２を第２搬送方向Ｙ２に搬送する。本実施形態では、第１搬送方向Ｙ１において媒体１２の後端１２ｒが、第１吸引室Ｒ１の第１開口６６の位置よりも、正確には第１開口６６の上流側の端よりも、搬送ベルト２９の吸引孔４９の１つの長さ分よりも長い距離Ｌ３だけ上流寄りの位置に到達したときの位置を、切替位置としている。すなわち、図１４に示すように、第１搬送方向Ｙ１において第１吸引室Ｒ１の第１開口６６の上流側の端よりも、吸引孔４９の直径Ｄ１を超える長さＬ３だけ上流側の位置に後端１２ｒが位置するときの媒体１２の位置を切替位置に設定している（Ｌ３＞Ｄ１）。

例えば、図１３に示すように、第１搬送方向Ｙ１において第１吸引室Ｒ１の第１開口６６の上流側の端から上流に向かって媒体１２の後端１２ｒまでの距離Ｌ３が、吸引孔４９の第１搬送方向Ｙ１における長さ、つまり吸引孔４９の直径Ｄ１よりも短い位置を切替位置とする（Ｌ３＜Ｄ１）。この場合、図１３に示すように、第１吸引室Ｒ１が吸引孔４９を介して外部と連通して空気が漏洩し、図１３に一点鎖線の矢印で示すように、外部から空気が第１吸引室Ｒ１に流入することで、第１吸引室Ｒ１の負圧が著しく低下する。この場合、搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１と対応する部分で媒体１２が剥がれる心配がある。

そこで、本実施形態では、図１４に示すように、第１搬送方向Ｙ１において第１吸引室Ｒ１の第１開口６６の上流側の端から上流に向かって媒体１２の後端１２ｒまでの距離Ｌ３を、第１搬送方向Ｙ１における吸引孔４９の長さ、つまり吸引孔４９の直径Ｄ１よりも長くしている（Ｌ３＞Ｄ１）。このため、吸引孔４９と媒体１２との第１搬送方向Ｙ１における位置関係によらず、第１吸引室Ｒ１が吸引孔４９を介して外部と連通することがなく、第１吸引室Ｒ１と連通する吸引孔４９は全て媒体１２によって塞がれる。このため、媒体１２が切替位置に到達したときに第１吸引室Ｒ１に吸引孔４９を介して空気が漏洩する心配がない。よって、媒体１２が切替位置に到達するまで第１搬送方向Ｙ１に搬送される間、第１吸引室Ｒ１は高い静圧に保持される。なお、制御部８０が、媒体１２の後端１２ｒの位置と、搬送ベルト２９の吸引孔４９の位置とを管理し、第１搬送方向Ｙ１において媒体１２の後端１２ｒが常に吸引孔４９間の位置に配置されるように搬送ベルト２９と媒体１２とを位置制御する構成としてもよい。この場合、切替位置は、第１搬送方向Ｙ１において媒体１２の後端１２ｒが、第１吸引室Ｒ１の開口６６の位置よりも上流の位置となる位置であればよい。

また、図１５に示すように、可動ガイド５６は第１搬送方向Ｙ１において第１吸引室Ｒ１と第２吸引室Ｒ２との間の第１遮蔽壁６５Ａ（図６参照）に相当する位置で媒体１２を搬送ベルト２９の吸着面２９Ａから引き剥がす。このため、切替位置における媒体１２の後端１２ｒの位置は、第１遮蔽壁６５Ａと対向する位置であることが好ましい。特に、切替位置における媒体１２の後端１２ｒの位置は、第２ガイド位置にある可動ガイド５６と吸着面２９Ａとが交差する交差位置よりも第１搬送方向Ｙ１の下流側の位置であることが好ましい。また、可動ガイド５６は、第２ガイド位置にあるとき、吸着面２９Ａと交差する交差位置が第１搬送方向Ｙ１において第２吸引室Ｒ２の第２開口６７の下流側の端よりも下流側となる位置に設定されることが好ましい。これは、媒体１２のうち可動ガイド５６により引き剥がされない部分が第２吸引室Ｒ２の第２開口６７に対向していると、剥がし用ガイド５８が第２ガイド位置に配置されても、第２開口６７と対向する部分の吸引孔４９に吸引される風量の多い吸引気流により媒体１２の吸着された残りの部分が引き剥がされにくくなるからである。

次に、媒体処理システム１１の作用について説明する。
印刷装置１３において記録ヘッド２５が液体を吐出することで媒体１２に印刷され、印刷後の媒体１２は、中間装置１５で反転された後、後処理装置１４へ送られる。後処理装置１４には、直前の印刷面が下面になる姿勢で媒体１２が順次搬入される。

図４に示すように、後処理装置１４内に搬入された媒体１２は、搬送ローラー対１９から第１搬送方向Ｙ１に排出され、経路形成部材２６に案内されて媒体搬送装置２８に向かって搬送される。制御部８０は、可動ガイド５６及び剥がし用ガイド５８を共に図５に示す第１ガイド位置に位置させた状態で第１ファン４５及び第２ファン４６を駆動させると共に、ベルトモーター４０を正転駆動して搬送ベルト２９を第１回転方向Ａ１に回転させて待機する。

図４に示すように、媒体１２は搬送ベルト２９まで搬送されると、ガイド部材２７の上面に案内されて搬送ベルト２９の下面に誘導される。媒体１２はまず搬送ベルト２９の第２吸引室Ｒ２と対応する部分に吸着される。このとき、図４に示すように、搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して第２吸引室Ｒ２が空気の漏洩する状態にあっても、第２ファン４６の多い風量により、搬送ベルト２９の吸引孔４９には風量の多い吸引気流が発生する。このため、媒体１２は先端部が仮に垂れ下がっていても、その先端部は吸引気流により吸着面２９Ａへ引き寄せられ搬送ベルト２９に吸着される。こうして媒体１２は搬送ベルト２９の第２吸引室Ｒ２に対応する部分では全面が吸着される。

図３に示すように、媒体１２は搬送ベルト２９の第２吸引室Ｒ２に対応する部分から第１吸引室Ｒ１に対応する部分に受け渡される。静圧優先の特性を有する第１ファン４５の駆動により第１吸引室Ｒ１には大きな吸引圧が発生する。図３に示すように、搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して第１吸引室Ｒ１が空気の漏洩する状態にあるうちは、搬送ベルト２９における第１吸引室Ｒ１に対応する部分の吸着力が低下する。このため、図３に示すように、媒体１２の第１搬送方向Ｙ１の先端部は搬送ベルト２９に吸着されずに垂れ下がる。

しかし、媒体１２の垂れたがった部分の前端１２ｆは、搬送ベルト２９の下方近くに位置する支持部材６１の支持面６１Ａに当たり、媒体１２の搬送が進むに連れて前端１２ｆは支持面６１Ａ上を摺動する。このため、媒体１２の搬送ベルト２９から垂れ下がる量が所定範囲以下に制限される。そして、媒体１２の垂れ下がる部分が、第１搬送方向Ｙ１に搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１に対応する部分を過ぎると、図１０に示すように、媒体１２は搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１に対応する部分の全面に吸着される。こうして搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１に対応する部分の全ての吸引孔４９を媒体１２が塞ぐと、媒体１２は吸引孔４９を介して高い静圧で搬送ベルト２９に保持される。

ここで、本例では、図６に示す遮蔽壁６５Ａ，６５Ｂの第１搬送方向Ｙ１における幅寸法Ｌ１，Ｌ２を、第１搬送方向Ｙ１における吸引孔４９の長さＤ１よりも長くしている（Ｌ１＞Ｄ１かつＬ２＞Ｄ１）。例えば、図１１に示すように、Ｌ１＜Ｄ１であると、吸引孔４９を介して第１吸引室Ｒ１と第２吸引室Ｒ２とが連通し、第２吸引室Ｒ２から第１吸引室Ｒ１へ空気が漏洩し、第１吸引室Ｒ１の負圧が小さくなってしまう。この場合、搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１に対応する部分における媒体１２の保持力が低下し、媒体１２の保持ミスや媒体１２の搬送中の剥がれが発生しやすくなる。これに対して、本例では、図６に示す遮蔽壁６５Ａ，６５Ｂの第１搬送方向Ｙ１における幅寸法Ｌ１，Ｌ２を、Ｌ１＞Ｄ１かつＬ２＞Ｄ１としている。このため、例えば、図１２に示すように、第１遮蔽壁６５Ａと対向する部分で吸引孔４９を介して第１吸引室Ｒ１と第２吸引室Ｒ２とが連通することを回避できるうえ、第２遮蔽壁６５Ｂと対向する部分で吸引孔４９を介して第１吸引室Ｒ１と外部とが連通することを回避できる。

その後、搬送ベルト２９により第１搬送方向Ｙ１に搬送された媒体１２は、図４に二点鎖線で示す切替位置に到達する。図９に示す制御部８０は、検出部３１が媒体１２の後端１２ｒを検出してから、計数を開始した第１カウンター８１が所定送り量の計数値を計数し終わると、後端１２ｒが図１４に示す位置にある切替位置に達したと判定する。制御部８０は、媒体１２が切替位置に到達すると、可動ガイド５６を第１ガイド位置から図１５に示す第２ガイド位置に移動させるとともに、ベルトモーター４０を正転駆動から一時停止させたのちに逆転駆動させる。こうして、媒体１２の後端１２ｒが図４に二点鎖線で示す切替位置に達すると、可動ガイド５６を第２ガイド位置に移動させ、かつ搬送ベルト２９の回転を一時停止させた後、第２回転方向Ａ２に回転させる。この結果、媒体１２が切替位置に達すると、その搬送方向が第１搬送方向Ｙ１から第２搬送方向Ｙ２へ切り替わる。なお、検出部３１が媒体１２の後端１２ｒを検出してから、第１カウンター８１に経過時間を計時させ、経過時間が所定の時間に達した時点で、媒体１２の搬送方向を第１搬送方向Ｙ１から第２搬送方向Ｙ２へ切り替えてもよい。

この切替位置は、第１搬送方向Ｙ１において第１吸引室Ｒ１の第１開口６６の上流側の端よりも、搬送ベルト２９の吸引孔４９の１つ分の長さ、つまり本例では吸引孔４９の直径Ｄ１を超える距離Ｌ３だけ上流の位置に設定されている。例えば、図１４に示すように、媒体１２が切替位置にあるとき、第１搬送方向Ｙ１における第１吸引室Ｒ１の第１開口６６から上流に向かって媒体１２の後端１２ｒまでの距離Ｌ３が、第１搬送方向Ｙ１における吸引孔４９の長さでる直径Ｄ１よりも長くなっている（Ｌ３＞Ｄ１）。このため、図１４に示すように、第１吸引室Ｒ１が吸引孔４９を介して外部と連通することがないので、第１吸引室Ｒ１に吸引孔４９を介して空気が漏洩することがない。この結果、媒体１２は、この切替位置に達するまで搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１と対応する部分に強い保持力で保持される。

図１５に示すように、スイッチバックにより第２搬送方向Ｙ２に搬送される媒体１２は、第２ガイド位置にある可動ガイド５６に案内されて搬送ベルト２９から離間する斜め下方へ誘導されることで、搬送ベルト２９の吸着面２９Ａから引き剥がされる。そして、媒体１２が切替位置から第２搬送方向Ｙ２に所定の引き剥がし位置まで搬送し終わると、剥がし用ガイド５８が第１ガイド位置から図１５に二点鎖線で示す第２ガイド位置に移動し、媒体１２のうち搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１に対応する部分に吸着した部分を図１５に二点鎖線で示すように搬送ベルト２９から引き剥がす。こうして媒体１２の引き剥がされた前端１２ｆ寄りの部分も媒体積載部３５上に受け渡される。媒体積載部３５上に受け渡された媒体１２は、媒体積載部３５の傾斜した載置面上を滑るとともにその移動する過程で不図示の送り機構により整合部３６に向かって送られ、その後端１２ｒが整合部３６に突き当たることで幅方向Ｘと交差する搬送方向に揃えられる。

また、媒体積載部３５上で媒体１２が整合部３６に突き当たるまでの過程で、一対の整合部材５２が、待機位置から整合位置へ間欠的に幅方向Ｘに往復移動して媒体１２の両側端を叩くことで、媒体１２は幅方向Ｘにも揃えられる。こうして媒体積載部３５上で媒体１２は長手方向と幅方向との二方向で整合される。

以後、媒体１２が搬送機構３０により順次搬送され、媒体積載部３５上に所定数の媒体１２の束が積載されるまで、同様の搬送動作が繰り返し行われる。そして、図１６に示すように、媒体積載部３５上に所定数の媒体１２を積載し終わる度に、媒体積載部３５上に整列した媒体１２の束に、後処理機構３３が後処理としてステープル処理を施す。後処理を終えて綴じられた媒体１２の束は、不図示の押出し機構により媒体積載部３５から第１搬送方向Ｙ１に向かって押し出され、排出口１４Ｃから排出され、排出スタッカー３４に積載される。このとき、一対の支持部材６１は、図７における実線で示す最大間隔の位置よりもさらに幅方向Ｘの外側に位置する退避位置に退避し、媒体１２の束の排出経路を確保する。このため、一対の支持部材６１は、後処理後に排出される媒体１２の束と接触することがない。

以上、説明したように、第１実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）媒体搬送装置２８は、排出された媒体１２を中間スタッカー３２に搬送する搬送機構３０を備える。搬送機構３０は、複数の吸引孔４９が形成された環状の搬送ベルト２９を有する。また、搬送機構３０は、吸引孔４９を通じて吸引することによって搬送ベルト２９に媒体１２を吸着させる吸引機構３８と、搬送ベルト２９を回転させる回転機構３７とを有する。回転機構３７は、搬送ベルト２９を、媒体１２を第１搬送方向Ｙ１に搬送するときの第１回転方向Ａ１と、媒体１２を第１搬送方向Ｙ１とは反対の第２搬送方向Ｙ２に搬送するときの回転方向であって第１回転方向Ａ１とは反対の第２回転方向Ａ２とに回転させる。吸引機構３８は、搬送ベルト２９において媒体１２を吸着する面とは反対の面側に配置された第１吸引室Ｒ１と、第１吸引室Ｒ１よりも第１搬送方向Ｙ１において上流に配置された第２吸引室Ｒ２とを有する。搬送ベルト２９を第１回転方向Ａ１に回転させることで、搬送ローラー対１９から排出された媒体１２を搬送ベルト２９に吸着して第１搬送方向Ｙ１に搬送し、搬送ベルト２９を第２回転方向Ａ２に回転させることで、搬送ベルト２９に吸着した媒体１２を第２搬送方向Ｙ２に搬送して中間スタッカー３２に受け渡す。第２吸引室Ｒ２が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する風量は、第１吸引室Ｒ１が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する風量よりも多く、第１吸引室Ｒ１が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する静圧は、第２吸引室Ｒ２が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する静圧よりも強い。

このため、搬送ベルト２９の第２吸引室Ｒ２と対応する部分に吸引孔４９を介した多い風量の吸引気流により媒体１２を引き寄せて吸着でき、搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１と対応する部分で吸引孔４９を介して吸着した媒体１２を強い静圧で保持できる。よって、媒体１２を搬送ベルト２９に確実に吸着して搬送することができる。吸引機構３８の駆動源である第１ファン４５と第２ファン４６とにそれぞれが接続された第１吸引室Ｒ１と第２吸引室Ｒ２のそれぞれに必要な異なる特性が得られるように最適化できる。例えば、１つのファンを用いて２つの吸引室Ｒ１，Ｒ２の風量と静圧の要求を共に満たそうとすると、ファンの大型化及びファンの消費電力の増大が避けられない。この点で、２つのファン４５，４６にすることで、レイアウトの自由度が増え、媒体搬送装置２８の小型化及び消費電力の低減に寄与する。また、搬送ベルト２９の第２吸引室Ｒ２に対応する部分では、媒体１２の搬送ベルト２９から垂れ下がった部分を、吸引孔４９へ流入する風量の多い吸引気流により搬送ベルト２９へ引き寄せて吸着面２９Ａに吸着させることができる。また、搬送ベルト２９の第２吸引室Ｒ２に対応する部分は、媒体１２が少しでも引き剥がされれば吸引孔４９から空気が漏洩して保持力が低下し、かつ風量が比較的少なく媒体１２のうち一旦引き剥がされた部分が再び搬送ベルト２９に吸着される事態を回避できる。よって、媒体１２を比較的簡単に吸着面２９Ａから引き剥がすことができる。

（２）媒体搬送装置２８は、排出された媒体１２を中間スタッカー３２に搬送する搬送機構３０を備える。搬送機構３０は、複数の吸引孔４９が形成された環状の搬送ベルト２９と、吸引孔４９を通じて吸引することによって搬送ベルト２９に媒体１２を吸着させる吸引機構３８と、搬送ベルト２９を、媒体１２を第１搬送方向Ｙ１に搬送するときの第１回転方向Ａ１と、媒体１２を第１搬送方向Ｙ１とは反対の第２搬送方向Ｙ２に搬送するときの回転方向であって第１回転方向Ａ１とは反対の第２回転方向Ａ２とに回転させる回転機構３７と、を有する。搬送ベルト２９を第１回転方向Ａ１に回転させることで、搬送ローラー対１９から排出された媒体１２を搬送ベルト２９に吸着して第１搬送方向Ｙ１に搬送し、搬送ベルト２９を第２回転方向Ａ２に回転させることで、搬送ベルト２９に吸着した媒体１２を第２搬送方向Ｙ２に搬送して中間スタッカー３２に受け渡す。吸引機構３８は、搬送ベルト２９において媒体１２を吸着する面とは反対の面側に配置された第１吸引室Ｒ１と、第１吸引室Ｒ１よりも第１搬送方向において上流側に配置された第２吸引室Ｒ２と、第１吸引室Ｒ１内を吸引する第１ファン４５と、第２吸引室Ｒ２内を吸引する第２ファン４６と、を有する。ファンの風量と静圧との関係を示す特性が、第１ファン４５は、多い風量よりも高い静圧が得られることを優先する静圧優先の特性を有し、第２ファン４６は、高い静圧よりも多い風量が得られることを優先する風量優先の特性を有する。よって、搬送ベルト２９の第２吸引室Ｒ２と対応する部分では吸引孔４９を介した多い風量で媒体１２を引き寄せて吸着でき、搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１と対応する部分では吸引孔４９を塞いで吸着された媒体１２を強い静圧でしっかり保持できる。

（３）第１吸引室Ｒ１が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する静圧は第２吸引室Ｒ２よりも強く、第２吸引室Ｒ２が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する風量は、第１吸引室Ｒ１よりも多い。よって、媒体１２の垂れ下がった部分も吸引孔４９を介した風量で引き寄せて搬送ベルト２９に吸着させることができ、搬送ベルト２９における第２吸引室Ｒ２に対応する部分から第１吸引室Ｒ１に対応する部分に受け渡された媒体１２を静圧により搬送ベルト２９に吸着して搬送することができる。搬送ベルト２９における第１吸引室Ｒ１に対応する部分は、搬送ベルト２９から媒体１２が少しでも引き剥がされると、吸引孔４９を介して空気が漏洩し、搬送ベルト２９から引き剥がされやすい。よって、搬送ベルト２９から媒体１２を解放し、中間スタッカー３２にスムーズに受け渡すことができる。

（４）吸引機構３８は、吸引孔４９を通じて媒体１２を吸引する第１吸引室Ｒ１の開口６６及び第２吸引室Ｒ２の開口６７を有する。媒体１２を吸着した搬送ベルト２９を第１回転方向Ａ１から第２回転方向Ａ２に変更して媒体１２の搬送方向を第１搬送方向Ｙ１から第２搬送方向Ｙ２へ切り替えるときに媒体１２の第１搬送方向Ｙ１の上流側の端である後端１２ｒが位置する切替位置は、第１搬送方向Ｙ１において、第１吸引室Ｒ１の開口６６よりも上流の位置である。よって、第１吸引室Ｒ１の静圧を保持したまま媒体１２を第１搬送方向Ｙ１から第２搬送方向Ｙ２に切り替えできる。例えば、第１吸引室Ｒ１に吸引孔４９を介して空気が漏洩して搬送ベルト２９から媒体１２が部分的に剥がれることを回避できる。

（５）第１搬送方向Ｙ１における媒体１２の後端が搬送ローラー対１９から排出されて第１吸引室Ｒ１の開口６６の位置よりも搬送ベルト２９の吸引孔４９の１つの長さ分上流に到達するまでに、搬送ベルト２９を第２搬送方向Ｙ２に回転させて媒体１２を第２搬送方向Ｙ２に搬送する。よって、第１吸引室Ｒ１の静圧を保持したまま媒体１２を第１搬送方向Ｙ１から第２搬送方向Ｙ２に切り替えできる。例えば、搬送ベルト２９に吸着された媒体１２と吸引孔４９との位置関係によらず、第１吸引室Ｒ１に吸引孔４９を介して空気が漏洩することを防止できるので、搬送ベルト２９から媒体１２が部分的に剥がれることを回避できる。

（６）第１吸引室Ｒ１の搬送ベルト２９を挟んだ対向位置又は当該対向位置よりも第１搬送方向Ｙ１に下流の位置には、搬送ベルト２９に吸着された媒体１２のうち搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１に対応する部分から垂れ下がった第１搬送方向Ｙ１の先端を支持する支持部材６１が配置される。よって、搬送ベルト２９に吸着された媒体１２のうち第１吸引室Ｒ１と対応する部分から垂れ下がった部分の先端が支持部材に支持されることで、媒体１２の垂れ下がる部分の長さが制限される。よって、媒体１２の搬送が進んだのちは媒体１２を搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１に対応する部分に全ての吸引孔４９を塞いだ状態に吸着できる。

（７）第１搬送方向Ｙ１において第１吸引室Ｒ１の開口６６を挟む両側には、搬送ベルト２９の吸引孔４９の回転方向における長さよりも長い遮蔽壁６５Ａ，６５Ｂが配置される。よって、媒体１２が搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１に対応する部分の全ての吸引孔４９を塞いだ状態で、遮蔽壁６５Ａ，６５Ｂが第１吸引室Ｒ１と連通する吸引孔４９を塞ぐので、媒体１２が吸着された状態で第１吸引室Ｒ１における吸引孔４９を介した空気の漏洩を回避できる。

（８）媒体搬送装置２８は、第２搬送方向Ｙ２に搬送される媒体１２の搬送経路に進出して搬送ベルト２９から媒体１２を引き剥がす引き剥がし部材の一例である可動ガイド５６を有する。媒体１２の第２搬送方向Ｙ２における先端と可動ガイド５６とは、第１吸引室Ｒ１の開口６６の第２搬送方向Ｙ２の下流側の端部より第２搬送方向Ｙ２の下流の位置で当接する。よって、第１吸引室Ｒ１の開口６６よりも第２搬送方向Ｙ２の下流の位置で媒体１２を引き剥がすことで、引き剥がし部材による媒体１２の引き剥がし中も第１吸引室Ｒ１の気密性を維持できる。例えば、媒体１２の可動ガイド５６よりも第２搬送方向Ｙ２の上流に位置する部分が先に搬送ベルト２９から剥がれる事態を回避できる。

（９）第１吸引室Ｒ１には第１ファン４５が接続され、第２吸引室Ｒ２には第２ファン４６が接続され、第１ファン４５は第２ファン４６よりも搬送ベルト２９における媒体１２が吸着される面である吸着面２９Ａに近い位置に配置される。よって、スペースに制約がある場合、第１ファン４５と第２ファン４６のうち機能を重視する第１ファン４５を、第２吸引室Ｒ２に対する第２ファン４６よりも、第１吸引室Ｒ１の近くに配置することで、第１吸引室Ｒ１における静圧の確保を満足できる。

（１０）媒体処理装置の一例である媒体処理システム１１は、媒体１２に処理を施す記録ヘッド２５と、排出された処理後の媒体１２を中間スタッカー３２に搬送する搬送機構３０と、を備える。搬送機構３０は、複数の吸引孔４９が形成された環状の搬送ベルト２９と、吸引孔４９を通じて吸引することによって搬送ベルト２９に媒体１２を吸着させる吸引機構３８と、搬送ベルト２９を、媒体１２を第１搬送方向Ｙ１に搬送するときの第１回転方向Ａ１と、媒体１２を第１搬送方向Ｙ１とは反対の第２搬送方向Ｙ２に搬送するときの回転方向であって第１回転方向Ａ１とは反対の第２回転方向Ａ２とに回転させる回転機構３７と、を有する。吸引機構３８は、搬送ベルト２９において媒体１２を吸着する面とは反対の面側に配置された第１吸引室Ｒ１と、第１吸引室Ｒ１よりも第１搬送方向Ｙ１において上流に配置された第２吸引室Ｒ２と、を有する。搬送ベルト２９を第１回転方向Ａ１に回転させることで、搬送ローラー対１９から排出された媒体１２を搬送ベルト２９に吸着して第１搬送方向Ｙ１に搬送し、搬送ベルト２９を第２回転方向Ａ２に回転させることで、搬送ベルト２９に吸着した媒体１２を第２搬送方向Ｙ２に搬送して中間スタッカー３２に受け渡す。第２吸引室Ｒ２が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する風量は、第１吸引室Ｒ１が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する風量よりも多く、第１吸引室Ｒ１が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する静圧は、第２吸引室Ｒ２が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する静圧よりも強い。よって、媒体処理装置において、搬送ベルト２９の第２吸引室Ｒ２と対応する部分に吸引孔４９を介した多い風量で媒体１２を引き寄せて吸着でき、搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１と対応する部分で吸引孔４９を介して吸着した媒体１２を強い静圧で保持できる。

（１１）後処理装置１４は、排出された媒体１２を中間スタッカー３２に搬送する搬送機構３０と、中間スタッカー３２が受けた媒体１２に後処理を施す後処理機構３３と、を備える。搬送機構３０は、複数の吸引孔４９が形成された環状の搬送ベルト２９と、吸引孔４９を通じて吸引することによって搬送ベルト２９に媒体１２を吸着させる吸引機構３８と、搬送ベルト２９を、媒体１２を第１搬送方向Ｙ１に搬送するときの第１回転方向Ａ１と、媒体１２を第１搬送方向Ｙ１とは反対の第２搬送方向Ｙ２に搬送するときの回転方向であって第１回転方向Ａ１とは反対の第２回転方向Ａ２とに回転させる回転機構３７と、を有する。吸引機構３８は、搬送ベルト２９において媒体１２を吸着する面とは反対の面側に配置された第１吸引室Ｒ１と、第１吸引室Ｒ１よりも第１搬送方向Ｙ１において上流に配置された第２吸引室Ｒ２と、を有する。搬送ベルト２９を第１回転方向Ａ１に回転させることで、搬送ローラー対１９から排出された媒体１２を搬送ベルト２９に吸着して第１搬送方向Ｙ１に搬送し、搬送ベルト２９を第２回転方向Ａ２に回転させることで、搬送ベルト２９に吸着した媒体１２を第２搬送方向Ｙ２に搬送して中間スタッカー３２に受け渡す。第２吸引室Ｒ２が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する風量は、第１吸引室Ｒ１が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する風量よりも多く、第１吸引室Ｒ１が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する静圧は、第２吸引室Ｒ２が搬送ベルト２９の吸引孔４９を介して吸引する静圧よりも強い。よって、後処理装置において、搬送ベルト２９の第２吸引室Ｒ２と対応する部分に吸引孔４９を介した多い風量で媒体１２を引き寄せて吸着でき、搬送ベルト２９の第１吸引室Ｒ１と対応する部分で吸引孔４９を介して吸着した媒体１２を強い静圧で保持できる。

（第２実施形態）
次に、媒体搬送装置、媒体処理装置及び後処理装置１４の第２実施形態について図１７、図１８を参照して説明する。なお、この第２実施形態は、搬送ベルト２９に吸着した媒体１２を第２搬送方向Ｙ２に搬送する過程で、媒体１２を搬送ベルト２９から離間する方向に解放する解放機構の構成が第１実施形態と異なる。その他の点では第１実施形態とほぼ同様の構成であるため、同一の構成については同一の符号をしてその説明は省略する。

図１７に示すように、後処理装置１４は、第２搬送方向Ｙ２に搬送される媒体１２を搬送ベルト２９から引き剥がして解放する解放機構６９を備える。解放機構６９は、第２搬送方向Ｙ２に搬送される媒体１２を搬送ベルト２９から剥がす分離フラップ７０と、分離フラップ７０を付勢する例えばねじりばねなどの付勢部材７１とを備える。分離フラップ７０は、幅方向Ｘに互いに間隔を有して並ぶ複数であってもよい。分離フラップ７０は、フラップ上面７０Ａとフラップ下面７０Ｂとを有する。

複数の分離フラップ７０は、一対の搬送ベルト２９に幅方向Ｘに挟まれた１つと、一対の搬送ベルト２９に対して幅方向Ｘの外側に配置された一対とを有する。一対の搬送ベルト２９に挟まれた分離フラップ７０は、搬送される全ての媒体１２に共通して用いられ、媒体１２を搬送ベルト２９から分離させるように作用する。一方、一対の搬送ベルト２９に対して幅方向Ｘの外側に配置された一対の分離フラップ７０は、幅寸法が所定長さ以上の媒体１２に対して幅方向Ｘの両側の部分に接触し、媒体１２を搬送ベルト２９から分離させるように作用する。これにより、異なるサイズの媒体１２を搬送する場合でも、搬送ベルト２９から媒体１２を適切に分離させることができる。

分離フラップ７０は、フラップ軸７２を中心に回動可能に支持され、姿勢の変更が可能に構成されている。分離フラップ７０は、図１７に実線で示す第１フラップ位置と、図１７に二点鎖線で示す第２フラップ位置とに移動可能である。付勢部材７１は、分離フラップ７０を第１フラップ位置に向かって付勢する。分離フラップ７０が第１フラップ位置に位置するとき、フラップ上面７０Ａとフラップ下面７０Ｂは、幅方向Ｘから見て搬送ベルト２９における吸着面２９Ａと交差する。分離フラップ７０が第１フラップ位置に位置するとき、フラップ上面７０Ａと吸着面２９Ａとがなす角度は鋭角であり、フラップ下面７０Ｂと吸着面２９Ａとがなす角度は鈍角である。

本実施形態の解放機構６９は、搬送ベルト２９が巻き掛けられた複数のプーリー４１，４２のうち、第１搬送方向Ｙ１において最も上流に位置する駆動プーリー４１を中心として搬送機構３０とフラップ軸７２とを回動させる機能も備える。搬送ベルト２９は、図１７に示す第１ベルト位置と、第１ベルト位置よりも中間スタッカー３２に近い図１８に示す第２ベルト位置とに移動可能に構成される。なお、図９に示すように、制御部８０が解放機構６９を駆動制御する。

なお、回転機構３７は、搬送ベルト２９が巻き掛けられているプーリー４１，４２の数が異なる以外は、前記第１実施形態と同様の構成を有している。また、第１搬送方向Ｙ１に第１吸引室Ｒ１の第１開口６６を挟む両側には遮蔽壁６５Ａ，６５Ｂが同様に設けられ、かつ第１吸引室Ｒ１の第１開口６６の第１搬送方向Ｙ１の上流側の端から第１搬送方向Ｙ１に吸引孔４９の１つの長さ、つまり直径Ｄ１を超える距離を離れた位置に、切替位置が同様に設定されている。また、第１吸引室Ｒ１に接続された第１ファン４５と、第２吸引室Ｒ２に接続された第２ファン４６とのそれぞれの風量−静圧特性は、前記第１実施形態と同様に、第１ファン４５が風量優先の特性を有し、第２ファン４６が静圧優先の特性を有する。さらに図１７、図１８では省略しているが、媒体搬送装置２８は支持部材６１も同様に有している。

次に、媒体搬送装置２８の作用について説明する。
制御部８０は、搬送ベルト２９を第１ベルト位置に位置させた状態で第１ファン４５及び第２ファン４６を駆動させると共に、ベルトモーター４０を正転駆動して搬送ベルト２９を第１回転方向Ａ１に回転させて待機する。分離フラップ７０は、付勢部材７１の付勢力により、図１７に実線で示す第１フラップ位置に配置されている。

図１７に示すように、媒体１２が搬送ベルト２９まで搬送されると、吸引機構３８は、媒体１２を吸着する。第１回転方向Ａ１に回転する搬送ベルト２９は、吸着した媒体１２を第１搬送方向Ｙ１に搬送する。媒体１２が分離フラップ７０まで搬送されると、媒体１２は、前端１２ｆがフラップ上面７０Ａに接触して分離フラップ７０を押す。これにより、分離フラップ７０は、付勢部材７１の付勢力に抗して回動し、図１７に二点鎖線で示す第２フラップ位置に移動する。

第１搬送方向Ｙ１に搬送される媒体１２が分離フラップ７０を通過するとき、媒体１２は、付勢部材７１により付勢される分離フラップ７０により搬送ベルト２９に押し付けられる。搬送ベルト２９に吸着された媒体１２は、分離フラップ７０と搬送ベルト２９との間に挟まれた状態で搬送される。

制御部８０は、検出部３１が媒体１２の後端１２ｒを検出すると、媒体１２の後端１２ｒが分離フラップ７０を抜けるのに必要な所定送り量の送りが行われた後、又は所定時間が経過した後にベルトモーター４０の正転駆動を一時停止させる。続けて制御部８０は、ベルトモーター４０を逆転駆動して搬送ベルト２９の回転方向を第１回転方向Ａ１から第２回転方向Ａ２へ切り替える。

搬送ベルト２９の回転方向が第１回転方向Ａ１から第２回転方向Ａ２に変更されるとき、媒体１２の後端１２ｒが第１搬送方向Ｙ１において分離フラップ７０よりも下流側に位置する。媒体１２が分離フラップ７０から離れると、分離フラップ７０は、付勢部材７１の付勢力により第１フラップ位置に戻る。

制御部８０は、搬送ベルト２９の回転が一時停止された状態で解放機構６９を駆動し、搬送ベルト２９を第２ベルト位置に移動させ、第２ベルト位置にある搬送ベルト２９を第２回転方向Ａ２に回転させる。すなわち、解放機構６９は、媒体１２を第１搬送方向Ｙ１に搬送するときには、搬送ベルト２９を第１ベルト位置に配置し、媒体１２を第２搬送方向Ｙ２に搬送するときには、搬送ベルト２９を中間スタッカー３２に近づけて第２ベルト位置に配置する。

図１８に示すように、搬送ベルト２９が第２回転方向Ａ２に回転すると、媒体１２は、第２搬送方向Ｙ２に搬送される。このとき、分離フラップ７０は、第１フラップ位置にあり、フラップ下面７０Ｂの少なくとも一部は、第２搬送方向Ｙ２に搬送される媒体１２の上面に接触し、媒体１２を搬送ベルト２９から剥がす。分離フラップ７０により搬送ベルト２９から剥がされた媒体１２は、搬送ベルト２９の下方に位置する中間スタッカー３２に搬送される。中間スタッカー３２に搬送された媒体１２は、後端１２ｒが整合部３６に当たって位置決めされる。後処理機構３３は、中間スタッカー３２に所定数の媒体１２が積載されると、媒体１２に後処理を施す。

上記第２実施形態によれば、前記第１実施形態の効果に加え、以下に示す効果が得られる。
（１２）解放機構６９は、フラップ軸７２を中心に回動可能に支持され、第１フラップ位置と第２フラップ位置とに姿勢の変更が可能に構成された分離フラップ７０を備える。分離フラップ７０は、付勢部材７１により第２フラップ位置から第１フラップ位置に向かって付勢されている。搬送ベルト２９に吸着されて第１搬送方向Ｙ１に搬送される媒体１２は、分離フラップ７０を付勢部材７１の付勢力に抗して第２フラップ位置に移動させ、分離フラップ７０と搬送ベルト２９との間を通って搬送される。一方、後端１２ｒが分離フラップ７０を通り過ぎた切替位置に到達すると、媒体１２の搬送方向が第１搬送方向Ｙ１から第２搬送方向Ｙ２へ切り替わる。その後、第２搬送方向Ｙ２に搬送される媒体１２は、第１フラップ位置に配置された分離フラップ７０のフラップ下面７０Ｂに沿って案内されることで、搬送ベルト２９から媒体１２を分離し解放することができる。

また、媒体１２を第１搬送方向Ｙ１に搬送するときには搬送ベルト２９を第１ベルト位置に位置させ、媒体１２を第２搬送方向Ｙ２に搬送するときには、搬送ベルト２９を第１ベルト位置よりも中間スタッカー３２に近い第２ベルト位置に位置させる。そのため、搬送ベルト２９を中間スタッカー３２に近づけた状態で、搬送ベルト２９から媒体１２を剥がすことができるため、媒体１２を中間スタッカー３２に速やかに積載できる。

なお、上記実施形態は以下に示す変更例のような形態に変更することもできる。さらに、上記実施形態および以下に示す変更例を適宜組み合わせたものを更なる変更例とすることもできるし、以下に示す変更例同士を適宜組み合わせたものを更なる変更例とすることもできる。

・図８に示す風量−静圧特性の曲線上で選択できるファン４５，４６の静圧及び風量の設定は、媒体１２の厚さ及びサイズに応じて変化させてもよい。例えば、媒体１２の厚さが第１厚さのときよりも、第１厚さよりも厚い第２厚さのときに、第１ファン４５の静圧をより高くし、第２ファン４６の風量をより多くする設定とする。また、媒体１２のサイズが第１サイズのときよりも、第１サイズよりも大きな第２サイズのときに、第１ファン４５の静圧をより高くし、第２ファン４６の風量をより多くする設定とする。

・ファン４５，４６の静圧及び風量の設定を、媒体１２に吐出された液体吐出量に応じて変化させてもよい。これは、媒体１２の厚さが同じでも、媒体１２の面積当たりの液体吐出量が多くなるほど、媒体１２はカールしやすくなり、カールした媒体１２をしっかり保持するうえで第１ファン４５の静圧及び第２ファン４６の風量をより高く設定するのが好ましいからである。例えば、媒体１２に対する液体吐出量が第１吐出量のときよりも第１吐出量よりも多い第２吐出量のときに、第１ファン４５の静圧をより高くし、かつ第２ファン４６の風量をより多くする設定とする。なお、ここでいう液体吐出量とは、１つの媒体１２に吐出される液体総吐出量を、媒体１２の面積で割った、単位面積当たりの液体吐出量を指す。

・第２実施形態において、搬送ベルト２９を第１ベルト位置と第２ベルト位置とに移動させたが、搬送ベルト２９は第１実施形態と同様に位置の移動が不能な構成でもよい。この構成でも、分離フラップ７０が、媒体１２の第１搬送方向Ｙ１への搬送を許容しつつ媒体１２の第２搬送方向Ｙ２への搬送過程に搬送ベルト２９から媒体１２を引き剥がすことができる。

・第２吸引室Ｒ２の開口が形成される部分に吸引孔４９の一部を塞ぐ第２の遮蔽壁を設けてもよい。第２の遮蔽壁は、幅方向Ｘに吸引孔４９の一部を塞ぐ位置に第１搬送方向Ｙ１に沿って延びるように１つ又は複数形成する。この構成によれば、搬送ベルト２９における第１吸引室Ｒ１に対応する部分で必要な保持力を確保するうえで必要な吸引孔４９の開口サイズと、搬送ベルト２９における第２吸引室Ｒ２に対応する部分で必要な吸着力を確保するうえで必要な吸引孔４９の開口サイズとに、それぞれに異なるサイズを設定することができる。

・吸引機構３８の２つの駆動源は、ファンに限定されず、ブロア又は真空ポンプでもよい。また、吸引機構３８の２つの駆動源は、ファン、ブロア及び真空ポンプのうちから選択された２つの組み合わせでもよい。

・媒体処理システム１１において中間装置１５は無くてもよい。つまり、印刷装置１３と後処理装置１４とにより媒体処理システム１１を構成してもよい。この場合、中間装置１５の機能を後処理装置１４に組み込んでもよい。つまり、後処理装置１４は、印刷装置１３から搬入した媒体１２を内部で反転させたのち、媒体搬送装置２８が媒体１２の第１搬送方向Ｙ１への搬送と第２搬送方向Ｙ２への搬送を行って、媒体１２を中間スタッカー３２に搬送する構成でもよい。

・媒体搬送装置２８は、後処理装置１４に設けられていることに限定されない。印刷装置１３が媒体搬送装置２８を備えた構成でもよい。さらに、印刷装置１３が媒体搬送装置２８及び後処理機構３３を有し、後処理機能付きの印刷装置を媒体処理装置の一例として構成してもよい。

・処理部は、印刷装置１３において印刷処理を行う記録ヘッド２５に限定されない。例えば、媒体１２にコーティング処理を行う処理部、媒体１２に熱処理を施す処理部、媒体１２に付着した光硬化性樹脂に光硬化処理を施す処理部でもよい。媒体処理装置が有する処理部は、媒体１２に対して処理を行うものであれば、適宜変更できる。そして、処理部で処理されて排出された媒体１２を、第１搬送方向Ｙ１への搬送と第２搬送方向Ｙ２への搬送とを行う媒体処理装置であればよい。

・後処理部は、媒体受け部が受けた媒体にステープル処理を施すものに限定されない。後処理部は、媒体受け部の媒体に、パンチ穴を穿孔するパンチ処理、折り目を付ける折り処理、ミシン目を形成する処理を施すものでもよい。

・媒体は、用紙に限定されず、合成樹脂製のフィルムやシート、織物、不織布、ラミネートシートなどでもよい。
・印刷装置１３は、印刷機能に加え、スキャナー機構及びコピー機能を有する複合機でもよい。

・印刷装置１３は、インクジェット方式などの液体吐出方式に限定されず、ドットインパクト方式又は電子写真方式でもよい。また、印刷装置１３は、捺染装置でもよい。
以下、前記実施形態及び変更例から把握される技術思想を効果と共に記載する。

排出された媒体を媒体受け部に搬送する搬送機構を備える媒体搬送装置であって、前記搬送機構は、複数の孔が形成された環状の搬送ベルトと、前記孔を通じて吸引することによって前記搬送ベルトに媒体を吸着させる吸引機構と、前記搬送ベルトを、媒体を第１搬送方向に搬送するときの第１回転方向と、媒体を前記第１搬送方向とは反対の第２搬送方向に搬送するときの回転方向であって前記第１回転方向とは反対の第２回転方向とに回転させる回転機構と、を有し、前記吸引機構は、前記搬送ベルトにおいて媒体を吸着する面とは反対の面側に配置された第１吸引室と、前記第１吸引室よりも前記第１搬送方向において上流に配置された第２吸引室と、を有し、前記搬送ベルトを前記第１回転方向に回転させることで、排出部から排出された媒体を前記搬送ベルトに吸着して前記第１搬送方向に搬送し、前記搬送ベルトを前記第２回転方向に回転させることで、前記搬送ベルトに吸着した前記媒体を前記第２搬送方向に搬送して媒体受け部に受け渡し、前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量は、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量よりも多く、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧は、前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧よりも強い。

この構成によれば、搬送ベルトの第２吸引室と対応する部分では孔を介した多い風量で媒体を引き寄せて吸着でき、搬送ベルトの第１吸引室と対応する部分では孔を塞いで吸着した媒体を強い静圧で保持できる。

排出された媒体を媒体受け部に搬送する搬送機構を備える媒体搬送装置であって、前記搬送機構は、複数の孔が形成された環状の搬送ベルトと、前記孔を通じて吸引することによって前記搬送ベルトに媒体を吸着させる吸引機構と、前記搬送ベルトを、媒体を第１搬送方向に搬送するときの第１回転方向と、媒体を前記第１搬送方向とは反対の第２搬送方向に搬送するときの回転方向であって前記第１回転方向とは反対の第２回転方向とに回転させる回転機構と、を有し、前記搬送ベルトを前記第１回転方向に回転させることで、排出部から排出された媒体を前記搬送ベルトに吸着して前記第１搬送方向に搬送し、前記搬送ベルトを前記第２回転方向に回転させることで、前記搬送ベルトに吸着した前記媒体を前記第２搬送方向に搬送して媒体受け部に受け渡し、前記吸引機構は、前記搬送ベルトにおいて媒体を吸着する面とは反対の面側に配置された第１吸引室と、前記第１吸引室よりも前記第１搬送方向において上流側に配置された第２吸引室と、前記第１吸引室内を吸引する第１ファンと、前記第２吸引室内を吸引する第２ファンと、を有し、ファンの風量と静圧との関係を示す特性が、前記第１ファンは、多い風量よりも高い静圧が得られることを優先する静圧優先の特性を有し、前記第２ファンは、高い静圧よりも多い風量が得られることを優先する風量優先の特性を有する。

この構成によれば、搬送ベルトの第２吸引室と対応する部分では孔を介した多い風量で媒体を引き寄せて吸着でき、搬送ベルトの第１吸引室と対応する部分では孔を塞いで吸着された媒体を強い静圧でしっかり保持できる。

上記媒体搬送装置において、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧は、前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧よりも強く、前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量は、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量よりも多いとよい。

この構成によれば、媒体の垂れ下がった部分も孔を介した風量で引き寄せて搬送ベルトに吸着させることができ、搬送ベルトにおける第２吸引室に対応する部分から第１吸引室に対応する部分に受け渡された媒体を静圧により搬送ベルトに吸着して搬送することができる。搬送ベルトにおける第１吸引室に対応する部分は、少しでも媒体が剥がされると、孔を介して空気が漏洩し、第１吸引室の静圧が下がるので、搬送ベルトから剥がされやすい。よって、搬送ベルトから吸着した媒体を解放し、媒体受け部にスムーズに受け渡すことができる。

上記媒体搬送装置において、前記吸引機構は、前記孔を通じて媒体を吸引する前記第１吸引室の開口及び前記第２吸引室の開口を有し、前記媒体を吸着した前記搬送ベルトを前記第１回転方向から前記第２回転方向に変更して前記媒体を搬送する方向を前記第１搬送方向から前記第２搬送方向へ切り替えるときの前記第１搬送方向において上流側となる前記媒体の端が位置する切替位置は、前記第１搬送方向において、前記第１吸引室の開口よりも上流の位置であってもよい。

この構成によれば、第１吸引室の静圧を保持したまま媒体を第１搬送方向から第２搬送方向に切り替えできる。例えば、第１吸引室に孔を介して空気が漏洩して搬送ベルトから媒体が部分的に剥がれることを回避できる。

上記媒体搬送装置において、前記第１搬送方向における媒体の後端が前記排出部から排出されて前記第１吸引室の開口の位置よりも前記搬送ベルトの前記孔１つの長さ分上流に到達するまでに、前記搬送ベルトを前記第２搬送方向に回転させて媒体を前記第２搬送方向に搬送してもよい。

この構成によれば、第１吸引室の静圧を保持したまま媒体を第１搬送方向から第２搬送方向に切り替えできる。例えば、搬送ベルトに吸着された媒体と孔との位置関係によらず、第１吸引室に孔を介して空気が漏洩して搬送ベルトから媒体が部分的に剥がれることを回避できる。

上記媒体搬送装置において、前記第１吸引室の前記搬送ベルトを挟んだ対向位置又は当該対向位置よりも前記第１搬送方向に下流の位置には、前記搬送ベルトに吸着された媒体のうち前記搬送ベルトの前記第１吸引室に対応する部分から垂れ下がった前記第１搬送方向の先端を支持する支持部材が配置されてもよい。

この構成によれば、搬送ベルトに吸着された媒体のうち第１吸引室と対応する部分から垂れ下がった部分の先端が支持部材に支持されることで、媒体の垂れ下がる部分の長さが制限される。よって、媒体の搬送が進んだのちは媒体を搬送ベルトの第１吸引室に対応する部分に全ての孔を塞いだ状態に吸着できる。

上記媒体搬送装置において、前記第１搬送方向において前記第１吸引室の開口を挟む両側には、前記搬送ベルトの前記孔の回転方向における長さよりも長い遮蔽壁が配置されてもよい。

この構成によれば、媒体が搬送ベルトの第１吸引室に対応する部分の全ての孔を塞いだ状態で、遮蔽壁が第１吸引室と連通する孔を塞ぐので、媒体が吸着された状態で第１吸引室における孔を介した空気の漏洩を回避できる。

上記媒体搬送装置において、前記第２搬送方向に搬送される媒体の搬送経路に進出して前記搬送ベルトから媒体を引き剥がす引き剥がし部材を有し、媒体の前記第２搬送方向における先端と前記引き剥がし部材とは、前記第１吸引室の開口の前記第２搬送方向の下流側の端部より前記第２搬送方向の下流の位置で当接してもよい。

この構成によれば、第１吸引室の開口よりも第２搬送方向の下流の位置で媒体を引き剥がすことで、引き剥がし部材による媒体の引き剥がし中も第１吸引室の気密性を維持できる。例えば、媒体の引き剥がし部材よりも第２搬送方向の上流に位置する部分が先に搬送ベルトから剥がれる事態を回避できる。

上記媒体搬送装置において、前記第１吸引室には第１ファンが接続され、前記第２吸引室には第２ファンが接続され、前記第１ファンは前記第２ファンよりも前記搬送ベルトに近い位置に配置されてもよい。

この構成によれば、スペースに制約がある場合、第１ファンと第２ファンのうち機能を重視する第１ファンを、第２吸引室に対する第２ファンよりも、第１吸引室の近くに配置することで、吸引室における静圧の確保を満足できる。

媒体に処理を施す処理部と、排出された処理後の前記媒体を媒体受け部に搬送する搬送機構と、を備える媒体処理装置であって、前記搬送機構は、複数の孔が形成された環状の搬送ベルトと、前記孔を通じて吸引することによって前記搬送ベルトに媒体を吸着させる吸引機構と、前記搬送ベルトを、媒体を第１搬送方向に搬送するときの第１回転方向と、媒体を前記第１搬送方向とは反対の第２搬送方向に搬送するときの回転方向であって前記第１回転方向とは反対の第２回転方向とに回転させる回転機構と、を有し、前記吸引機構は、前記搬送ベルトにおいて媒体を吸着する面とは反対の面側に配置された第１吸引室と、前記第１吸引室よりも前記第１搬送方向において上流に配置された第２吸引室と、を有し、前記搬送ベルトを前記第１回転方向に回転させることで、排出部から排出された媒体を前記搬送ベルトに吸着して前記第１搬送方向に搬送し、前記搬送ベルトを前記第２回転方向に回転させることで、前記搬送ベルトに吸着した前記媒体を前記第２搬送方向に搬送して媒体受け部に受け渡し、前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量は、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量よりも多く、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧は、前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧よりも強い。

この構成によれば、媒体処理装置において、搬送ベルトの第２吸引室と対応する部分に孔を介した多い風量で媒体を引き寄せて吸着でき、搬送ベルトの第１吸引室と対応する部分で孔を介して吸着した媒体を強い静圧で保持できる。

排出された媒体を媒体受け部に搬送する搬送機構と、前記媒体受け部が受けた前記媒体に後処理を施す後処理部と、を備える後処理装置であって、前記搬送機構は、複数の孔が形成された環状の搬送ベルトと、前記孔を通じて吸引することによって前記搬送ベルトに媒体を吸着させる吸引機構と、前記搬送ベルトを、媒体を第１搬送方向に搬送するときの第１回転方向と、媒体を前記第１搬送方向とは反対の第２搬送方向に搬送するときの回転方向であって前記第１回転方向とは反対の第２回転方向とに回転させる回転機構と、を有し、前記吸引機構は、前記搬送ベルトにおいて媒体を吸着する面とは反対の面側に配置された第１吸引室と、前記第１吸引室よりも前記第１搬送方向において上流に配置された第２吸引室と、を有し、前記搬送ベルトを前記第１回転方向に回転させることで、排出部から排出された媒体を前記搬送ベルトに吸着して前記第１搬送方向に搬送し、前記搬送ベルトを前記第２回転方向に回転させることで、前記搬送ベルトに吸着した前記媒体を前記第２搬送方向に搬送して媒体受け部に受け渡しし、前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量は、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量よりも多く、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧は、前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧よりも強い。

この構成によれば、後処理装置において、搬送ベルトの第２吸引室と対応する部分に孔を介した多い風量で媒体を引き寄せて吸着でき、搬送ベルトの第１吸引室と対応する部分で孔を介して吸着した媒体を強い静圧で保持できる。

１１…媒体処理装置の一例としての媒体処理システム、１２，１２Ｓ，１２Ｌ…媒体、１２ｆ…前端、１２ｒ…後端、１３…印刷装置、１４…後処理装置、１５…中間装置、１７…搬送経路、１８…搬送モーター、１９…排出部の一例としての搬送ローラー対、２０…カセット、２１…ピックアップローラー、２２…分離ローラー、２３…支持部、２４…ノズル、２５…記録ヘッド、２６…経路形成部材、２７…ガイド部材、２８…媒体搬送装置、２９…搬送ベルト、２９Ａ…吸着面、３０…搬送機構、３１…検出部、３２…媒体受け部の一例としての中間スタッカー、３３…後処理機構、３４…排出スタッカー、３５…媒体積載部、３６…整合部、３７…回転機構、３８…吸引機構、４０…ベルトモーター、４１…駆動プーリー、４２…従動プーリー、４５…第１ファン、４６…第２ファン、４７…ダクト、４９…孔の一例としての吸引孔、５１…解放機構、５２…整合部材、５３…第１移動機構、５５…ガイド軸、５６…引き剥がし部材の一例としての可動ガイド、５７…ガイドモーター、５９…切り欠き、６０…整合面、６１…支持部材、６２…第２移動機構、６４…ケース、６５…ガイド面、６５Ａ…遮蔽壁の一例としての第１遮蔽壁、６５Ｂ…遮蔽壁の一例としての第２遮蔽壁、６６…第１吸引室の開口の一例としての第１開口、６７…第２吸引室の開口の一例としての第２開口、６９…解放機構、７０…分離フラップ、７１…付勢部材、７２…フラップ軸、８０…制御部、８１…第１カウンター、８２…第２カウンター、Ａ１…第１回転方向、Ａ２…第２回転方向、Ｘ…幅方向、Ｙ１…第１搬送方向、Ｙ２…第２搬送方向、Ｚ…鉛直方向、Ｒ１…第１吸引室、Ｒ２…第２吸引室、Ｄ１…孔の長さの一例としての直径、Ｌ１…幅寸法、Ｌ２…幅寸法、Ｌ３…距離。

Claims (11)

1. 排出された媒体を媒体受け部に搬送する搬送機構を備える媒体搬送装置であって、
   前記搬送機構は、
   複数の孔が形成された環状の搬送ベルトと、
   前記孔を通じて吸引することによって前記搬送ベルトに媒体を吸着させる吸引機構と、
   前記搬送ベルトを、媒体を第１搬送方向に搬送するときの第１回転方向と、媒体を前記第１搬送方向とは反対の第２搬送方向に搬送するときの回転方向であって前記第１回転方向とは反対の第２回転方向とに回転させる回転機構と、を有し、
   前記吸引機構は、前記搬送ベルトにおいて媒体を吸着する面とは反対の面側に配置された第１吸引室と、前記第１吸引室よりも前記第１搬送方向において上流に配置された第２吸引室と、を有し、
   前記搬送ベルトを前記第１回転方向に回転させることで、排出部から排出された媒体を前記搬送ベルトに吸着して前記第１搬送方向に搬送し、前記搬送ベルトを前記第２回転方向に回転させることで、前記搬送ベルトに吸着した前記媒体を前記第２搬送方向に搬送して媒体受け部に受け渡し、
   前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量は、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量よりも多く、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧は、前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧よりも強い、ことを特徴とする媒体搬送装置。
2. 排出された媒体を媒体受け部に搬送する搬送機構を備える媒体搬送装置であって、
   前記搬送機構は、
   複数の孔が形成された環状の搬送ベルトと、
   前記孔を通じて吸引することによって前記搬送ベルトに媒体を吸着させる吸引機構と、
   前記搬送ベルトを、媒体を第１搬送方向に搬送するときの第１回転方向と、媒体を前記第１搬送方向とは反対の第２搬送方向に搬送するときの回転方向であって前記第１回転方向とは反対の第２回転方向とに回転させる回転機構と、を有し、
   前記搬送ベルトを前記第１回転方向に回転させることで、排出部から排出された媒体を前記搬送ベルトに吸着して前記第１搬送方向に搬送し、前記搬送ベルトを前記第２回転方向に回転させることで、前記搬送ベルトに吸着した前記媒体を前記第２搬送方向に搬送して媒体受け部に受け渡し、
   前記吸引機構は、前記搬送ベルトにおいて媒体を吸着する面とは反対の面側に配置された第１吸引室と、前記第１吸引室よりも前記第１搬送方向において上流側に配置された第２吸引室と、
   前記第１吸引室内を吸引する第１ファンと、
   前記第２吸引室内を吸引する第２ファンと、を有し、
   ファンの風量と静圧との関係を示す特性が、前記第１ファンは、多い風量よりも高い静圧が得られることを優先する静圧優先の特性を有し、前記第２ファンは、高い静圧よりも多い風量が得られることを優先する風量優先の特性を有する、ことを特徴とする媒体搬送装置。
3. 前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧は、前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧よりも強く、前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量は、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量よりも多い、ことを特徴とする請求項２に記載の媒体搬送装置。
4. 前記吸引機構は、前記孔を通じて媒体を吸引する前記第１吸引室の開口及び前記第２吸引室の開口を有し、
   前記媒体を吸着した前記搬送ベルトを前記第１回転方向から前記第２回転方向に変更して前記媒体を搬送する方向を前記第１搬送方向から前記第２搬送方向へ切り替えるときの前記第１搬送方向において上流側となる前記媒体の端が位置する切替位置は、前記第１搬送方向において、前記第１吸引室の開口よりも上流の位置である、ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の媒体搬送装置。
5. 前記第１搬送方向における媒体の後端が前記排出部から排出されて前記第１吸引室の開口の位置よりも前記搬送ベルトの前記孔１つの長さ分上流に到達するまでに、前記搬送ベルトを前記第２搬送方向に回転させて媒体を前記第２搬送方向に搬送する、ことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の媒体搬送装置。
6. 前記第１吸引室の前記搬送ベルトを挟んだ対向位置又は当該対向位置よりも前記第１搬送方向に下流の位置には、前記搬送ベルトに吸着された媒体のうち前記搬送ベルトの前記第１吸引室に対応する部分から垂れ下がった前記第１搬送方向の先端を支持する支持部材が配置される、ことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の媒体搬送装置。
7. 前記第１搬送方向において前記第１吸引室の開口を挟む両側には、前記搬送ベルトの前記孔の回転方向における長さよりも長い遮蔽壁が配置される、ことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の媒体搬送装置。
8. 前記第２搬送方向に搬送される媒体の搬送経路に進出して前記搬送ベルトから媒体を引き剥がす引き剥がし部材を有し、媒体の前記第２搬送方向における先端と前記引き剥がし部材とは、前記第１吸引室の開口の前記第２搬送方向の下流側の端部より前記第２搬送方向の下流の位置で当接する、ことを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の媒体搬送装置。
9. 前記第１吸引室には第１ファンが接続され、前記第２吸引室には第２ファンが接続され、前記第１ファンは前記第２ファンよりも前記搬送ベルトにおける媒体が吸着される面に近い位置に配置される、ことを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の媒体搬送装置。
10. 媒体に処理を施す処理部と、排出された処理後の前記媒体を媒体受け部に搬送する搬送機構と、を備える媒体処理装置であって、
    前記搬送機構は、
    複数の孔が形成された環状の搬送ベルトと、
    前記孔を通じて吸引することによって前記搬送ベルトに媒体を吸着させる吸引機構と、
    前記搬送ベルトを、媒体を第１搬送方向に搬送するときの第１回転方向と、媒体を前記第１搬送方向とは反対の第２搬送方向に搬送するときの回転方向であって前記第１回転方向とは反対の第２回転方向とに回転させる回転機構と、を有し、
    前記吸引機構は、前記搬送ベルトにおいて媒体を吸着する面とは反対の面側に配置された第１吸引室と、前記第１吸引室よりも前記第１搬送方向において上流に配置された第２吸引室と、を有し、
    前記搬送ベルトを前記第１回転方向に回転させることで、排出部から排出された媒体を前記搬送ベルトに吸着して前記第１搬送方向に搬送し、前記搬送ベルトを前記第２回転方向に回転させることで、前記搬送ベルトに吸着した前記媒体を前記第２搬送方向に搬送して媒体受け部に受け渡し、
    前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量は、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量よりも多く、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧は、前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧よりも強い、
    ことを特徴とする媒体処理装置。
11. 排出された媒体を媒体受け部に搬送する搬送機構と、前記媒体受け部が受けた前記媒体に後処理を施す後処理部と、を備える後処理装置であって、
    前記搬送機構は、
    複数の孔が形成された環状の搬送ベルトと、
    前記孔を通じて吸引することによって前記搬送ベルトに媒体を吸着させる吸引機構と、
    前記搬送ベルトを、媒体を第１搬送方向に搬送するときの第１回転方向と、媒体を前記第１搬送方向とは反対の第２搬送方向に搬送するときの回転方向であって前記第１回転方向とは反対の第２回転方向とに回転させる回転機構と、を有し、
    前記吸引機構は、前記搬送ベルトにおいて媒体を吸着する面とは反対の面側に配置された第１吸引室と、前記第１吸引室よりも前記第１搬送方向において上流に配置された第２吸引室と、を有し、
    前記搬送ベルトを前記第１回転方向に回転させることで、排出部から排出された媒体を前記搬送ベルトに吸着して前記第１搬送方向に搬送し、前記搬送ベルトを前記第２回転方向に回転させることで、前記搬送ベルトに吸着した前記媒体を前記第２搬送方向に搬送して媒体受け部に受け渡し、
    前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量は、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する風量よりも多く、前記第１吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧は、前記第２吸引室が前記搬送ベルトの孔を介して吸引する静圧よりも強い、
    ことを特徴とする後処理装置。