JP2006264828A

JP2006264828A - 画像記録装置

Info

Publication number: JP2006264828A
Application number: JP2005082751A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Zengo; 武志前後; Toru Nishida; 徹西田; Hiroaki Sato; 博昭佐藤; Akira Mihara; 顕三原; Kiyoshi Hosoi; 清細井; Toyoji Shioda; 豊司潮田; Satoru Mori; 哲毛利
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2005-03-22
Filing date: 2005-03-22
Publication date: 2006-10-05

Abstract

【課題】記録用紙に画像を記録する際に発生するカールやカックルを抑制することを目的とする。
【解決手段】画像が形成された用紙Ｐを吸着保持することで、インク滴に含まれる水分によって用紙Ｐに水分が付与されても、この水分を乾燥させてから用紙反転搬送路５２に送ることができる。これにより、記録ヘッド３８と用紙Ｐの間のギャップが場所によって変動する恐れがない。これにより、インク滴の着弾タイミングのずれの発生を防止できる。また、用紙Ｐに発生する変形（カール、カックル）を抑制することができるので、用紙Ｐを用紙反転搬送路５２へ送り込んで反転させる際、ジャムが発生したり、画像が乱れるのを防止できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、液滴吐出ヘッドから記録媒体へ液滴を吐出して記録を行う画像記録装置に関する。

記録用紙の用紙幅をカバーする、いわゆるＦＷＡ（ＦｕｌｌＷｉｄｔｈＡｒｒａｙ：用紙幅）インクジェット記録ヘッドを用いたプリンタは、いわゆるシリアル型のインクジェットプリンタに比較して主走査を行わないため大幅な印字高速化を図ることができる。

インクジェット印字方式では、油性インクや溶媒系インクを用いた場合、環境への負荷が大きいため、水を多量に含む水溶性インクを吐出して印字する方法が主流である。この水溶性インクを用いる場合、印字に伴って記録用紙に多量の水分が付与される。

しかし、インクの水分によって記録用紙はコシがなくなったり、カールやカックル（部分的な凹凸）が生じてしまう。これにより、ハンドリングが悪くなったり、記録用紙に印字された画像や文字の品質が低下する。

そこで、記録用紙に印字を行った後、搬送方向下流側に設置されたカール矯正機構で記録用紙のカールを修正することが行われている（特許文献１参照）。しかし、特許文献１では、搬送ベルトとローラの間に記録用紙を通してカールを矯正しているため、インクが乾燥する前に印字面に触れた場合に、インクがローラにオフセットしてしまい、このオフセットしたインクによって記録用紙に形成される画像が乱れる恐れがある。

また、一方の面に印字した記録用紙を用紙反転装置で反転させて、他方の面にも印字を行う、いわゆる両面印字が行われる場合がある（特許文献２参照）。両面印字を行う際、一方の面に印字を行い、カールやカックルが生じた記録用紙の他方の面に印字を行うことになり、インクジェット記録ヘッドと用紙間のギャップが場所によって変動してしまう。これにより、インク滴の着弾タイミングがずれてしまい、画質低下に繋がる。また、用紙の変形が大きい場合は、インクジェット記録ヘッドに用紙が接触してしまい、最悪の場合は紙詰まりを起こすことがある。その結果、インクジェット記録ヘッドの吐出性能を損なったり、吐出不能にいたる故障の原因ともなる。
特開平１０−１８１９７９号公報特開２００３−１２８３１９号公報

本発明は上記問題を考慮し、記録用紙に画像を記録する際に発生するカールやカックルを抑制することを目的とする。

請求項１に記載の本発明は、記録媒体幅を吐出領域とする液滴吐出ヘッドと、前記液滴吐出ヘッドの吐出領域に前記記録媒体を吸着保持して搬送すると共に吐出領域以外の面でも該記録媒体を吸着保持する搬送手段と、前記搬送手段から前記記録媒体が送り込まれる排紙部と、を有し、画像情報に基づき前記液滴吐出ヘッドから液滴を吐出させ、前記記録媒体に画像を記録する画像記録装置であって、前記搬送手段に設けられ、該搬送手段から前記記録媒体を剥離させて前記排紙部へ送り込む上流側剥離手段と、前記上流側剥離手段より下流側に設けられ、前記搬送手段から前記記録媒体を剥離させ、前記排紙部又は反転機構へ送り込む下流側剥離手段と、を有することを特徴としている。

請求項１に記載の発明によれば、液滴吐出ヘッドから液滴が吐出されて画像が形成された記録媒体は、搬送手段で吸着保持して搬送され、搬送手段に設けられた上流側剥離手段によって、搬送手段から剥離されて排紙部へ送り込まれる。また、上流側剥離手段で剥離されなかった記録媒体は搬送手段にそのまま吸着保持され、上流側剥離手段よりも下流側に設けられた下流側搬送手段によって、搬送手段から剥離されて排紙部又は反転機構へ送り込まれる。

このように、記録媒体を上流側剥離手段から排紙部へ送り込んだり、下流側剥離手段から排紙部へ送り込むか反転機構へ送り込むことで、記録媒体を吸着保持している時間を稼いで、次工程へ送り込む際に記録媒体の水分を乾燥させることができる。これにより、例えばローラ等が印字面に触れても、ローラ等にインクがオフセットする恐れがない。また、裏面に画像を形成する（裏面印字）場合、記録媒体に発生する変形（カール、カックル）が抑制されているので、液滴吐出ヘッドと記録媒体の間のギャップが場所によって変動する恐れがない。これにより、液滴の着弾タイミングのずれの発生を防止できる。さらに、記録媒体の裏面に画像を形成するときも、ジャムが発生したり、画像が乱れるのを防止できる。

また、短時間で乾燥が終了する場合には、それに応じて記録媒体を画像記録装置から排出することが可能となるので、記録媒体のカールやカックルを抑制しながら、最短の搬送時間で記録媒体を搬送することができる。

さらに、記録媒体を吸着保持して乾燥させながら、次の記録媒体の画像を記録することができるので、高い処理効率を得ることができる。

本発明は上記構成としたので、記録用紙に画像を記録する際に発生したカールやカックルを抑制することができる。

以下、図面を参照して本発明の第１の実施形態に係る画像記録装置１０について説明する。

図１に示されるように、本実施形態の画像記録装置（インクジェット記録装置）１０は画像記録装置本体１２を備え、画像記録装置本体１２の下部に、用紙Ｐが束状に積層されて収納される給紙トレイ１４が配置されている。

給紙トレイ１４の上方には、図示しないピックアップローラが配置されている。このピックアップローラは、給紙トレイ１４内に収納され図示しない積載板により上方へ付勢された用紙Ｐ上面の先端側に圧接しており、画像記録装置１０による印字動作で所定方向へ所定量回転されることにより、給紙トレイ１４内から最上部の用紙Ｐを１枚取り出す。

給紙トレイ１４の上方には、給紙トレイ１４の先端部（ピックアップローラの用紙Ｐとの圧接部）付近から湾曲して延出されて搬送装置２４に至る搬送路２０が設けられている。

搬送路２０には搬送ローラ対２２が複数配置されており、給紙トレイ１４からピックアップローラによって取り出された用紙Ｐは、この搬送ローラ対２２によって搬送路２０に沿って搬送装置２４へ送り込まれるようになっている。

画像記録装置本体１２の略中央には、搬送装置２４が設けられている。搬送装置２４は、所定の間隔で平行且つ略水平に配置された２本のローラ２５、２６と、ローラ２５、２６の間に位置し、且つ、ローラ２５、２６よりも下方に配置されたローラ２７を備えており、これらのローラ２５、２６、２７には、無端状の搬送ベルト２８が巻き掛けられている。これにより、用紙Ｐの搬送方向上流側（図では左側）に配置されたローラ２５が図示しない駆動モータによって回転駆動されることにより、搬送ベルト２８は所定の方向（矢印Ａ方向）へ回転移動する構成となっている。

なお、搬送ベルト２８は、用紙Ｐを２枚以上吸着搬送できる長さを有している。これにより、用紙Ｐが搬送ベルト２８で搬送される際に、用紙Ｐのインク滴を十分に乾燥させることができるので、用紙Ｐのカールやカックル等の変形が抑制される。

ローラ２５近傍には帯電ローラ３０が配置されており、用紙Ｐは搬送ベルト２８上に給紙されると同時に帯電ローラ３０によって帯電される。これにより、用紙Ｐは搬送ベルト２８に静電吸着され、搬送ベルト２８の回転移動に伴い矢印Ａ方向へ搬送される。

ローラ２６近傍には剥離部材４６が配設されている。この剥離部材４６は、図２に示すように、回動軸４６Ａに軸支され、搬送ベルト２８に摺接する位置と、搬送ベルト２８から離間する位置とに回動可能とされている。これにより、図１に示すように、剥離部材４６が搬送ベルト２８に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト２８から剥離され、画像記録装置本体１２の外部に設けられている排紙トレイ３４へ排出されるようになっている。

また、ローラ２６近傍の剥離部材４６よりも搬送方向下流側には、剥離部材４８が配設されている。この剥離部材４８も剥離部材４６と同様に、回転軸４８Ａに軸支され、搬送ベルト２８に摺接する位置と、搬送ベルト２８から離間する位置とに回動可能とされている。これにより、剥離部材４８が搬送ベルト２８に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト２８から剥離され、ローラ２６と画像記録装置本体１２の側壁１２Ｂの間に設けられた搬送路４２へ送り込まれるようになっている。

搬送路４２は、複数の搬送ローラ対４４が配設されており、搬送路４２に送り込まれた用紙Ｐは、搬送ローラ対４４によって搬送路４２を搬送され、搬送路４２から延設して給紙トレイ１４と画像記録装置本体１２の側壁１２Ｂの間に設けられた用紙反転搬送路５２へ送り込まれる。

用紙反転搬送路５２には、複数の反転ローラ対５４が設けられている。反転ローラ対５４は正逆回転可能に構成されており、正方向の回転によって用紙反転搬送路５２に用紙Ｐが送り込まれ、逆方向の回転によって用紙Ｐは用紙反転搬送路５２から排出される。

一方、搬送装置２４の下方には、用紙反転搬送路５２及び搬送路４２に直交して、用紙反転搬送路５２及び搬送路４２と搬送路２０を接続する搬送路５６が設けられている。搬送路５６には、複数の反転ローラ対５８が設けられている。反転ローラ対５８は、反転ローラ対５４と同様にして正逆可能に構成されており、正方向の回転によって用紙反転搬送路５２に向かって用紙Ｐを搬送し、逆方向の回転によって用紙反転搬送路５２から搬送された用紙Ｐを搬送路２０へ送り込む。

用紙反転搬送路５２と搬送路４２の間には、ガイド部材５７が設けられている。ガイド部材５７によって、用紙反転搬送路５２の用紙Ｐは、搬送路４２又は搬送路５６へ案内されるようになっている。

また、用紙反転搬送路５２と搬送路５６の間には、ガイド部材５９が設けられている。ガイド部材５９によって、搬送路５６を搬送される用紙Ｐは、搬送路５２又は搬送路５６に案内されるようになっている。

一方、ローラ２７近傍には剥離部材５０が配設されている。この剥離部材５０は、剥離部材４６及び剥離部材４８と同様に、回動軸５０Ａに軸支され、搬送ベルト２８に摺接する位置と、搬送ベルト２８から離間する位置とに回動可能とされている。これにより、剥離部材５０が搬送ベルト２８に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト２８から剥離され、搬送装置２４と搬送路５６の間に設けられた搬送路６１へ送り込まれる。

搬送路６１と搬送路５６の間には、ガイド部材５５が設けられている。ガイド部材５５は、搬送路６１を搬送される用紙Ｐを搬送路５６へ案内する位置と、搬送路５６を搬送される用紙Ｐを搬送路２０へ案内する位置とに移動する。

一方、搬送装置２４の上方には記録ヘッドユニット３６が配置されている。記録ヘッドユニット３６は、図示しない昇降機構により駆動されて上下方向に移動する構成となっている。この記録ヘッドユニット３６には、搬送ベルト２８の回転移動方向（用紙Ｐの搬送方向）の上流側から順に、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒（Ｋ）の４色のインク滴を、搬送ベルト２８によって搬送される用紙Ｐにそれぞれ所定のタイミングで吐出しカラー画像を形成する記録ヘッド３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃ、３８Ｋが、搬送ベルト２８の回転移動方向に沿って配設されている。

画像記録装置本体１２には、イエロー、マゼンタ、シアン及び黒の４色のインク滴をそれぞれ貯溜するインクタンク４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｋが設けられており、記録ヘッド３８Ｙ〜３８Ｋには、これらのインクタンク４０Ｙ〜４０Ｋから図示しない配管を通して各色のインクが供給される。

ここで、画像記録装置１０の印字動作について図３のフローチャートを参照して説明する。

まず、印刷指令が出されると、本フローが開始されステップ１０２及びステップ１０４に進む。ステップ１０２では、用紙Ｐに記録される画像データが解析され、ステップ１０６で画像データに基づいた印字率及びインク滴の体積の情報が取得され、用紙変形情報として格納される。また、ステップ１０４では、用紙の種類、用紙厚さ等の情報が取得され、ステップ１０６で用紙変形情報として格納される。

次に、ステップ１０８へ進み、用紙Ｐを搬送ベルト２８に静電吸着させた状態で搬送し、記録ヘッド３８Ｙ〜３８Ｋからインク滴を吐出して、用紙Ｐの一方の面に画像が形成する。

ステップ１１０では、用紙変形因子に基づいて用紙Ｐの変形の程度が判断される。用紙Ｐの変形が小さい場合、具体的にはインクによる濡れや用紙の変形が小さい場合にはステップ１１２へ進み、用紙Ｐの変形が大きい場合にはステップ１２２へ進む。

なお、用紙変形因子とは、インク等の水分を含む液滴の付着・浸透によって生じる用紙Ｐの変形の程度と相関のある因子である。用紙変形因子として、例えば、使用するインクの種類、使用する用紙Ｐの種類、画像情報、気温又は湿度といったものをあげることができる。ステップ１１０においては、用紙変形因子として上記の複数の因子のうちの少なくとも１つの因子に基づいて、用紙Ｐの変形の程度を判断する。

ステップ１１２では、用紙Ｐの他方の面に画像を形成する（両面印字）か否かを判断し、他方の面に画像を形成する場合にはステップ１１６へ進む。

ステップ１１６では、図２（Ｂ）に示すように、剥離部材４６を搬送ベルト２８から離間させ、剥離部材４８を搬送ベルト２８に摺接させる。これにより、用紙Ｐは剥離部材４６を通過して、剥離部材４８で搬送ベルト２８から剥離される。そして、図１に示すように、搬送ベルト２８から剥離された用紙Ｐは搬送路４２へ送り込まれ、搬送ローラ対４４によって搬送路４２を搬送されて用紙反転搬送路５２へ送り込まれる。

次に、ステップ１１８で、反転ローラ対５４を逆回転させ、用紙反転搬送路５２から用紙Ｐを排出して、ガイド部材５７、５９を操作して、用紙Ｐを搬送路５６へ送り込む。搬送路５６に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対５４の正方向の回転によって搬送路２０へ搬送され、表裏を反転させた状態で搬送ベルト２８に静電吸着される。そして、用紙Ｐの他方の面に画像が形成される。

このように、画像が形成された用紙Ｐの変形が小さい場合、つまり、短時間で乾燥が終了する場合は、それに応じて印字後すぐに搬送ベルト２８から用紙Ｐを剥離することができるため時間が無駄にならず、生産性向上に繋がる。

また、用紙Ｐを反転させる際に、用紙Ｐの乾燥が終了しているため、画像が形成された面を反転ローラ対５４でニップさせて反転させても、インクを反転ローラ対５４にオフセットさせる恐れがない。これにより、従来の反転装置を用いることができるので、画像記録装置１０の構成が複雑になるのを回避できる。

一方、両面印字が行われない場合にはステップ１２０へ進む。ステップ１２０では、図２（Ａ）に示すように、剥離部材４６を搬送ベルト２８に摺接させる。これにより、用紙Ｐは剥離部材４６で搬送ベルト２８から剥離され、排紙トレイ３４へ排出される。このように、用紙Ｐが乾燥した時点で排紙トレイ３４へ送り込むことで、最短の時間で用紙Ｐが排出される。

一方、ステップ１１０で用紙変形因子が大きいと判断された場合、ステップ１２２で、図２（Ｃ）に示すように、剥離部材４６及び剥離部材４８を搬送ベルト２８から離間させ、剥離部材５０を搬送ベルト２８に摺接させる。これにより、用紙Ｐは剥離部材４６及び剥離部材４８を通過して、剥離部材５０によって搬送ベルト２８から剥離されて、ガイド部材５５に案内されて搬送路５６へ送り込まれる。そして、反転ローラ対５８の逆方向の回転によって、用紙Ｐは搬送路５６に沿って搬送され、ステップ１２４へ進む。

ステップ１２４では、両面印字か否かを判断し、両面印字の場合にはステップ１２６へ進む。ステップ１２６では、ガイド部材５９を操作して反転ローラ対５４を正方向に回転させて用紙Ｐを用紙反転搬送路５２へ送り込む。そして、ステップ１２８で、ガイド部材５７を操作して、用紙反転搬送路５２に送り込まれた用紙Ｐを搬送路５６に沿って搬送し、搬送路２０へ送り込む。そして、表裏を反転させた状態で、搬送ベルト２８に静電吸着させて、用紙Ｐの他方の面に画像が形成される。

また、ステップ１２４で両面印字が行われないと判断されると、ステップ１２９へ進む。ステップ１２９では、ガイド部材５９を操作して用紙Ｐを搬送路４２へ送り込む。そして、搬送ローラ対４４によって用紙Ｐは搬送路４２に沿って搬送され、排紙トレイ３４へ排出される。

このように、インクの吐出状況、用紙Ｐの種類、環境等に応じて、用紙Ｐを搬送ベルト２８から剥離する位置を変更することで、用紙Ｐの水分を乾燥させるのに必要な時間を搬送ベルト２８上で稼ぐと共に、用紙Ｐを最短の時間で排紙トレイ３４又は、両面印字を行う際には再び印字部へ送ることができる。これにより、ローラ等が用紙Ｐの印字面に触れても、ローラ等にインクがオフセットする恐れがない。

次に、本発明の第２の実施形態に係る画像記録装置６０について説明する。なお、第１の実施形態と同様の部分についての説明は割愛する。

図４に示すように、画像記録装置６０に搭載された搬送装置６４は、ローラ６６、６７、６８、６９、７０、７１、７２を有しており、ローラ６６、６７、６８、６９、７０、７１、７２には、搬送ベルト７４が張架されている。

ローラ６６及びローラ６７は、記録ヘッドユニット３６の両側に配設されており、ローラ６６の真下にはローラ７２が配設されている。また、ローラ６７の真下にはローラ６９が配設されており、ローラ６９の真下で且つローラ７２と水平となる位置にはローラ７１が配設されている。さらに、ローラ６７とローラ６９の間で、且つローラ６６とローラ６７の間にはローラ６８が配設されており、ローラ６９とローラ７１の間で、且つローラ７１とローラ７２の間にはローラ７０が配設されている。

そして、搬送ベルト７４は、ローラ６６、６７、６８、６９、７０、７１、７２の順で略Ｗ字状に巻き掛けられており、ローラ６６とローラ６７の間に巻き掛けられて形成された搬送面７４Ａが記録ヘッド３８Ｙ〜３８Ｋと対向している。また、ローラ６７とローラ６８に巻き掛けられて用紙Ｐの吸着保持面を下向きにした下面搬送部７４Ｂと、ローラ６８とローラ６９に巻き掛けられて吸着保持面を上向きにした上面搬送部７４Ｃが対向した状態となっており、ローラ６９とローラ７０に巻き掛けられて用紙Ｐの吸着保持面を下向きにした下面搬送部７４Ｄと、ローラ７０とローラ７１に巻き掛けられて吸着保持面を上向きにした上面搬送部７４Ｅが対向した状態となっている。

また、ローラ６６には、図示しない駆動モータが接続されており、駆動モータの回転駆動によって、搬送ベルト７４は所定の方向（矢印Ａ方向）へ回転移動する構成となっている。

さらに、ローラ６６近傍には帯電ローラ３０が配置されており、用紙Ｐは用紙搬送ベルト７４上に給紙されると同時に、帯電ローラ３０によって帯電される。これにより、用紙Ｐは搬送ベルト７４に静電吸着され、搬送ベルト７４の回転移動に伴い矢印Ａ方向へ搬送される。

これにより、ローラ６６とローラ６７に巻き掛けられた搬送面７４Ａで静電吸着されながら用紙Ｐに印字が行われ、ローラ６８、６９、７０、７１、７２に巻き掛けられた範囲で、用紙Ｐは搬送ベルト７４に静電吸着されて搬送方向下流側に搬送されながら乾燥される。

このように、搬送ベルト７４は、搬送方向に直交して配置された複数のローラ６６、６７、６８、６９、７０、７１、７２で、用紙Ｐを吸着保持する吸着保持面と、この吸着保持面と反対側の非吸着保持面とで支持されて張架されているので、画像記録装置６０を大型化することなく長い搬送ベルト７４を用いることができ、搬送ベルト７４上に十分な吸着保持面を確保することができる。これにより、複数の用紙Ｐを搬送ベルト７４に吸着保持して乾燥しながら、他の用紙Ｐに画像を形成することができるので、処理効率が高くなる。

図５（Ｂ）に示すように、ローラ６６、６７、６９、７１、７２（図５では、ローラ６７、６８、６９のみを示す）は、搬送ベルト７４の幅方向に渡って全域を支持する長さを有しており、搬送ベルト７４の吸着保持面と反対側の面（非吸着保持面）を搬送ベルト７４の幅方向全域に渡って支持している。

また、ローラ６８、７０は、ローラ６６、６７、６９、７１、７２よりも軸方向に短くされて略円板状とされており、搬送ベルト７４の吸着保持面を幅方向の端部のみで支持している。つまり、ローラ６８、７０は、搬送ベルト７４の用紙Ｐが搬送される領域を支持しない構成とされており、搬送ベルト７４の吸着保持面に吸着保持された用紙Ｐには、ローラ６８、７０が接触しないようになっている。

一方、図５（Ａ）に示すように、搬送ベルト７４は、無端状のＰＥＴシート７４Ｅを有しており、ＰＥＴシート７４Ｅの厚み方向内側には、搬送方向に直交する方向（搬送ベルト７４の幅方向）に沿って所定の間隔で複数の芯材７４Ｆが配置されている。芯材７４Ｆとしては、金属材料やガラス繊維等が用いられる。

また、芯材７４Ｆは、搬送ベルト７４をローラに巻き掛けた際に、搬送ベルト７４の表面に芯材７４Ｆによる凹凸が発生しない程度で、且つ、芯材７４Ｆと芯材７４Ｆの間のＰＥＴシート７４Ｅが変形しない程度の間隔で設けられている。なお、芯材７４Ｆの間隔を小さくしすぎると、搬送方向の剛性が強くなってしまい、搬送ベルト７４がスムーズに曲がらなくなるので、上記構成を満たす間隔で設けられていることが望ましい。

これにより、搬送ベルト７４の搬送方向に直交する方向の剛性は、搬送方向の剛性よりも高くなるので、ローラ６８、７０で搬送ベルト７４の吸着保持面を両端部のみで支持する構成としても、搬送ベルト７４がローラ６８、７０の間でたわむ恐れがない。

一方、図４に示すように、ローラ６７近傍には剥離部材８０が配設されている。この剥離部材８０は搬送ベルト７４に摺接する位置と、搬送ベルト７４から離間する位置とに回動可能とされている。これにより、剥離部材８０が搬送ベルト７４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト７４から剥離され、画像記録装置本体６２の外部に設けられている排紙トレイ３４へ排出されるようになっている。

また、ローラ６７近傍の剥離部材８０よりも搬送方向下流側には、剥離部材８２が配設されている。剥離部材８２は搬送ベルト７４に摺接する位置と、搬送ベルト７４から離間する位置とに回動可能とされており、剥離部材８２が搬送ベルト７４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト７４から剥離され、搬送装置６４と画像記録装置本体６２の側壁６２Ｂの間に設けられた搬送路８４へ送り込まれる。そして、搬送路８４に配設された反転ローラ対９０の正方向の回転によって、搬送路８４の下方に向かって搬送され、用紙反転搬送路５２へ送り込まれる。

さらに、ローラ６９近傍には、剥離部材８６が配設されている。剥離部材８６は搬送ベルト７４に摺接する位置と、搬送ベルト７４から離間する位置とに回動可能とされており、剥離部材８６が搬送ベルト７４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト７４から剥離され、搬送路８４へ送り込まれる。そして、反転ローラ対９０の逆方向の回転によって搬送路８４の上方に向かって搬送され、排紙トレイ３４へ排出される。

また、ローラ６９近傍の剥離部材８６よりも搬送方向下流側には、剥離部材８８が配設されている。剥離部材８８は搬送ベルト７４に摺接する位置と、搬送ベルト７４から離間する位置とに回動可能とされており、剥離部材８８が搬送ベルト７４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト７４から剥離され、搬送路８４へ送り込まれる。そして、反転ローラ対９０の正方向の回転によって、搬送路８４の下方に向かって搬送され、用紙反転搬送路５２へ送り込まれる。

さらに、ローラ７１近傍には、剥離部材９２が配設されている。剥離部材９２は搬送ベルト７４に摺接する位置と、搬送ベルト７４から離間する位置とに回動可能とされており、剥離部材９２が搬送ベルト７４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト７４から剥離され、搬送路８４へ送り込まれる。そして、反転ローラ対９０の逆方向の回転によって搬送路８４の上方に向かって搬送され、排紙トレイ３４へ排出される。

また、ローラ７１近傍の剥離部材９２よりも搬送方向下流側には、剥離部材９４が配設されている。剥離部材９４は搬送ベルト７４に摺接する位置と、搬送ベルト７４から離間する位置とに回動可能とされており、剥離部材９４が搬送ベルト７４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト７４から剥離され、搬送路８４へ送り込まれる。そして、反転ローラ対９０の正方向の回転によって、搬送路８４の下方に向かって搬送され、用紙反転搬送路５２へ送り込まれる。

なお、用紙Ｐの種類、画像情報やインクの種類等の用紙変形因子からおおよその用紙Ｐの乾燥時間を知ることができるので、このようなデータを予め蓄積しておくことで、このデータに基づいて剥離部材８０、８２、８６、８８、９２、９４の作動タイミングが決定される。

一方、用紙反転搬送路５２と搬送路５６の間には、ガイド部材９６が設けられている。ガイド部材９６によって、搬送路８４の用紙Ｐは搬送路５２に案内され、用紙反転搬送路５２の用紙Ｐは搬送路５６に案内される。

ここで、画像記録装置６０の印字動作について説明する。

まず、用紙Ｐの一方の面にのみ印字を行う片面印字の場合について説明する。用紙Ｐの一方の面に画像が形成され、搬送ベルト７４に吸着保持されてローラ６７近傍まで搬送される。そこで、用紙Ｐの変形因子（インクによる濡れや用紙Ｐの変形）が小さい場合には、用紙Ｐは剥離部材８０によって搬送ベルト７４から剥離され、排紙トレイ３４へ排出される。

一方、ローラ６７近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材８０、８２を通過してローラ６９近傍まで搬送される。そこで、用紙Ｐの変形因子が小さい場合には、剥離部材８６によって搬送ベルト７４から剥離されて搬送路８４に送り込まれる。

また、ローラ６９の近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材８６、８８を通過してローラ７１近傍まで搬送される。そして、剥離部材９２によって搬送ベルト７４から剥離されて搬送路８４に送り込まれる。

搬送路８４に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対９０の逆方向の回転によって搬送路８４を上方向に搬送され、排紙トレイ３４に排出される。

次に、用紙Ｐの両面に印字を行う両面印字の場合について説明する。

用紙Ｐの一方の面に画像が形成され、搬送ベルト７４に吸着保持されてローラ６７近傍まで搬送される。そこで、用紙Ｐの変形因子が小さい場合には、剥離部材８０を通過して、用紙Ｐは剥離部材８２によって搬送ベルト７４から剥離され、搬送路８４へ送り込まれる。

一方、ローラ６７近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材８０、８２を通過してローラ６９近傍まで搬送される。そこで、剥離部材８６を通過して、用紙Ｐの変形因子が小さい場合には、剥離部材８８によって搬送ベルト７４から剥離されて搬送路８４に送り込まれる。

また、ローラ６９の近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材８６、８８を通過してローラ７１近傍まで搬送される。そして、剥離部材９２を通過して、剥離部材９４によって搬送ベルト７４から剥離されて搬送路８４に送り込まれる。

搬送路８４に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対９０の正方向の回転によって搬送路８４を下方向に搬送され、用紙反転搬送路５２でスイッチバックされて、ガイド部材９６に案内されて搬送路５６へ送り込まれる。搬送路５６に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対５８で搬送路５６に沿って搬送され、搬送路２０へ送り込まれて、記録ヘッドユニット３６の下に表裏反転された状態で搬送される。

このように、用紙Ｐの裏面に画像が形成される。両面印字が行われた用紙Ｐは、変形因子の大小によってローラ６７、６９、７１のいずれかの近傍まで搬送されて、排紙トレイ３４へ排出される。

次に、本発明の第２の実施形態の作用について説明する。

ローラ６６、６７、６９、７１、７２で、搬送ベルト７４の用紙Ｐを吸着保持する面と反対側の面が張架され、ローラ６８、７０で、搬送ベルト７４の用紙Ｐを吸着保持する面の幅方向の両端部が張架されている。これにより、搬送ベルト７４上により大きな面積の吸着保持面を確保することができる。また、ローラ６８、７０は、搬送ベルト７４の搬送方向に直交する方向の両端部を支持しているので用紙Ｐに接触することがない。これにより、用紙Ｐが搬送ベルト７４で搬送されている際に、用紙Ｐに形成された画像がローラ６８、７０にオフセットする恐れがない。

なお、本実施形態では、芯材７４Ｆは、ＰＥＴシート７４Ｅの厚み方向内側に配置されている構成としたが、ＰＥＴシート７４Ｅの非吸着保持面に芯材７４Ｆが取り付けられた構成の搬送ベルトを用いてもよい。また、ＰＥＴシート７４Ｅ内に電極を埋め込むことで、ＰＥＴシート７４Ｅ自体が静電吸着力を発生させるようにしてもよい。

さらに、本実施形態では、図５に示すように、ＰＥＴシート７４Ｅに芯材７４Ｆが配置された搬送ベルト７４を、複数のローラ６６、６７、６８、６９、７０、７１、７２で張架する構成としたが、図６に示すように、幅方向の両端に沿って複数の孔部が穿設された搬送ベルト７７を、非吸着保持面は両端にスプロケット７８Ａが設けられたローラ７８で支持し、吸着保持面はスプロケット７９で幅方向の両端部を支持する構成としてもよい。このとき、スプロケット７８Ａ、７９の係合歯が搬送ベルト７７の孔部７６に係合し、搬送ベルト７７はスプロケット７９によって常時テンションが掛けられた状態となる。これにより、搬送ベルト７７の吸着保持面を幅方向の両端部のみで支持する構成としても、スプロケット７９間でたわむ恐れがない。

次に、本発明の第３の実施形態に係る画像記録装置１３０について説明する。なお、第１の実施形態及び第２の実施形態と同様の部分についての説明は割愛する。

図７に示すように、ローラ６７近傍には剥離部材１３４が配設されている。この剥離部材１３４は搬送ベルト７４に摺接する位置と、搬送ベルト７４から離間する位置とに回動可能とされている。これにより、剥離部材１３４が搬送ベルト７４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト７４から剥離され、画像記録装置本体１３２の外部に設けられている排紙トレイ３４へ排出されるようになっている。

また、ローラ６９近傍には、剥離部材１３６が配設されている。剥離部材１３６は搬送ベルト７４に摺接する位置と、搬送ベルト７４から離間する位置とに回動可能とされており、剥離部材１３６が搬送ベルト７４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト７４から剥離され、搬送装置６４と画像記録装置本体１３２の側壁１３２Ｂの間に配設された搬送路１４０へ送り込まれる。

さらに、ローラ７１近傍には、剥離部材１３８が配設されている。剥離部材１３８は搬送ベルト７４に摺接する位置と、搬送ベルト７４から離間する位置とに回動可能とされており、剥離部材１３８が搬送ベルト７４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト７４から剥離され、搬送路１４０へ送り込まれる。

なお、用紙Ｐの種類、画像情報やインクの種類等の用紙変形因子からおおよその用紙Ｐの乾燥時間を知ることができるので、このようなデータを予め蓄積しておくことで、このデータに基づいて剥離部材１３４、１３６、１３８の作動タイミングが決定される。

搬送路１４０は、画像記録装置本体１３２の側壁１３２Ｂから天板１３２Ａに沿って配設されており、複数の搬送ローラ対１４２が設けられている。また、搬送路１４０には、ガイド部材１４１が設けられている。ガイド部材１４１によって、搬送路１４０の用紙Ｐは、排紙トレイ３４又はインクタンク４０の上方に設けられた用紙反転搬送路１４４に案内される。

用紙反転搬送路１４４には複数の反転ローラ対１４６が設けられている。反転ローラ対１４６は正逆回転可能に構成されており、正方向の回転によって用紙反転搬送路１４４に用紙Ｐが送り込まれ、逆方向の回転によって用紙Ｐは用紙反転搬送路１４４から排出される。

また、用紙反転搬送路１４４の出入り口から搬送装置６４に至って搬送路１４８が配設されている。搬送路１４８には複数の搬送ローラ対１４９が設けられており、搬送ローラ対１４９によって用紙Ｐは搬送路１４８に沿って搬送装置６４へ搬送される。

ここで、画像記録装置１３０の印字動作について説明する。

まず、用紙Ｐの一方の面にのみ印字を行う片面印字の場合について説明する。用紙Ｐの一方の面に画像が形成され、搬送ベルト７４に吸着保持されてローラ６７近傍まで搬送される。そこで、用紙Ｐの変形因子が小さい場合には、用紙Ｐは剥離部材１３４によって搬送ベルト７４から剥離され、排紙トレイ３４へ排出される。

一方、ローラ６７近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材１３４を通過してローラ６９近傍まで搬送される。そこで、用紙Ｐの変形因子が小さい場合には、剥離部材１３６によって搬送ベルト７４から剥離されて搬送路１４０に送り込まれる。

また、ローラ６９の近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材１３６を通過してローラ７１近傍まで搬送される。そして、剥離部材１３８によって搬送ベルト７４から剥離されて搬送路１４０に送り込まれる。

搬送路１４０に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対１４２の回転によって搬送路１４０を上方向に搬送され、ガイド部材１４１に案内されて排紙トレイ３４に排出される。

用紙Ｐの一方の面に画像が形成され、剥離部材１３４を通過してローラ６９近傍まで搬送される。そこで、用紙Ｐの変形因子が小さい場合には、用紙Ｐは剥離部材１３６によって搬送ベルト７４から剥離され、搬送路１４０へ送り込まれる。

一方、ローラ６９近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材１３６を通過してローラ７１近傍まで搬送される。そこで、用紙Ｐの変形因子が小さい場合には、剥離部材１３８によって搬送ベルト７４から剥離されて搬送路１４０に送り込まれる。

搬送路１４０に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対９０の回転によって搬送路１４０を上方向に搬送され、用紙反転搬送路１４４でスイッチバックされて搬送路１４８へ送り込まれる。搬送路１４８に送り込まれた用紙Ｐは、搬送ローラ対１４９で搬送路１４８に沿って搬送され、記録ヘッドユニット３６の下に表裏反転された状態で搬送される。これにより、用紙Ｐの裏面に画像が形成される。両面印字が行われた用紙Ｐは、変形因子の大小によってローラ６７、６９、７１のいずれかの近傍まで搬送されて、排紙トレイ３４へ排出される。

次に、本発明の第４の実施形態に係る画像記録装置１５０について説明する。なお、第１の実施形態と同様の部分についての説明は割愛する。

図８に示すように、画像記録装置１５０に搭載された搬送装置１５４は、ローラ１５６、１５８、１６０、１６２、１６４、１６６を有しており、ローラ１５６、１５８、１６０、１６２、１６４、１６６には、搬送ベルト１６８が張架されている。

ローラ１５６及びローラ１５８は、記録ヘッドユニット３６の両側に配設されており、ローラ１５８の真下で且つ給紙トレイ１４の下方にはローラ１６２が配設されている。また、給紙トレイ１４の下方には、ローラ１６２と略水平となる位置にローラ１６４が配設されている。さらに、ローラ１５８の下方にはローラ１６０が配設されており、ローラ１６２の上方で、且つローラ１６０の真下にはローラ１６６が配設されている。

そして、搬送ベルト１６８は、ローラ１５６、１５８、１６２、１６４、１６６、１６０の順で略コ字状に巻き掛けられており、ローラ１５６とローラ１５８の間に巻き掛けられて形成された搬送面１６８Ａが、記録ヘッド３８Ｙ〜３８Ｋと対向している。また、ローラ１５８とローラ１６２に巻き掛けられて形成された側面搬送部１６８Ｂが、画像記録装置本体１５２の側壁１５２Ｂと対向した状態となっており、ローラ１６２とローラ１６４に巻き掛けられて用紙Ｐの吸着保持面を下向きにした下面搬送部１６８Ｃと画像記録装置本体１５２の底部１５２Ｂが対向した状態となっている。また、ローラ１６４とローラ１６６に巻き掛けられて用紙Ｐの吸着保持面を上向きにした上面搬送部１６８Ｄが、給紙トレイ１４の底部１４Ａと対向した状態となっており、ローラ１６６とローラ１６０に巻き掛けられて形成された側面搬送部１６８Ｅが給紙トレイ１４の側壁１４Ｂに対向した状態となっている。さらに、ローラ１６０とローラ１５６に巻き掛けられて下向きにした下面搬送部１６８Ｆが、給紙トレイ１４に対向した状態となっている。このように、搬送ベルト１６８をローラ１５６、１５８、１６２、１６４、１６６、１６０に略コ字状となるように巻き掛けることで、画像記録装置本体１５２のスペースを有効利用できる。

また、ローラ１５６には、図示しない駆動モータが接続されており、駆動モータの回転駆動によって、搬送ベルト１６８は所定の方向（矢印Ａ方向）へ回転移動する構成となっている。これにより、ローラ１５６とローラ１５８に巻き掛けられた搬送面１６８Ａで用紙Ｐに印字が行われる。そして、ローラ１６２、１６４、１６６、１６０に巻き掛けられた範囲で、用紙Ｐは搬送ベルト１６８に静電吸着されて搬送方向下流側に搬送されながら乾燥される。

また、ローラ１５６近傍には帯電ローラ３０が配置されており、用紙Ｐは搬送ベルト１６８上に給紙されると同時に帯電ローラ３０によって帯電される。これにより、用紙Ｐは搬送ベルト１６８に静電吸着され、搬送ベルト１６８の回転移動に伴い矢印Ａ方向へ搬送される。

なお、ローラ１５６、１５８、１６２、１６４は、搬送ベルト１６８の幅方向に渡って全域を支持する長さを有しており、搬送ベルト１６８の吸着保持面と反対側の面（非吸着保持面）を搬送ベルト１６８の幅方向全域に渡って支持している。

また、ローラ１６０、１６６は、ローラ１５６、１５８、１６２、１６４よりも軸方向に短くされて略円板状とされており、搬送ベルト１６８の吸着保持面を幅方向の端部のみで支持している。つまり、ローラ１６０、１６６は、搬送ベルト１６８の用紙Ｐが搬送される領域を支持しない構成とされており、搬送ベルト１６８の吸着保持面に吸着保持された用紙Ｐには、ローラ１６０、１６６が接触しないようになっている。

一方、ローラ１５８近傍には剥離部材１６９が配設されている。剥離部材１６９は、搬送ベルト１６８に摺接する位置と、搬送ベルト１６８から離間する位置とに回動可能とされている。これにより、剥離部材１６９が搬送ベルト１６８に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト１６８から剥離され、画像記録装置本体１５２の外部に設けられている排紙トレイ３４へ排出される。

また、ローラ１６２近傍には剥離部材１７０が配設されている。剥離部材１７０は、搬送ベルト１６８に摺接する位置と、搬送ベルト１６８から離間する位置とに回動可能とされている。これにより、剥離部材１７０が搬送ベルト１６８に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト１６８から剥離され、画像記録装置本体１５２の側壁１５２Ｂに沿って設けられた搬送路１７２へ送り込まれる。

搬送路１７２には、正逆回転可能な反転ローラ対１７４が複数設けられている。これにより、搬送路１７２に搬送された用紙Ｐは、反転ローラ対１７４の正方向の回転によって、搬送路１７２を下方向に搬送され、反転ローラ対１７４の逆方向の回転によって、搬送路１７２を上方向に搬送される。

また、ローラ１６４近傍には剥離部材１７８が配設されている。剥離部材１７８は、搬送ベルト１６８に摺接する位置と、搬送ベルト１６８から離間する位置とに回動可能とされている。これにより、剥離部材１７８が搬送ベルト１６８に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト１６８から剥離され、画像記録装置本体１５２の底面１５２Ｃに沿って設けられ、搬送路１７２から搬送路２０に至る搬送路１７６へ送り込まれる。

なお、用紙Ｐの種類、画像情報やインクの種類等の用紙変形因子からおおよその用紙Ｐの乾燥時間を知ることができるので、このようなデータを予め蓄積しておくことで、このデータに基づいて剥離部材１６９、１７０、１７８の作動タイミングが決定される。

搬送路１７６には、正逆回転可能な反転ローラ対１７７が複数設けられている。これにより、搬送路１７６に搬送された用紙Ｐは、反転ローラ対１７７の正方向の回転によって、搬送路１７６を左方向に搬送され、反転ローラ対１７７の逆方向の回転によって、搬送路１７６を右方向に搬送される。

ここで、画像記録装置１５０の印字動作について説明する。

まず、用紙Ｐの一方の面にのみ印字を行う片面印字の場合について説明する。用紙Ｐの一方の面に画像が形成され、搬送ベルト１６８に吸着保持されてローラ１５８近傍まで搬送される。そこで、用紙Ｐの変形因子が小さい場合には、用紙Ｐは剥離部材１６９によって搬送ベルト１６８から剥離され、排紙トレイ３４へ排出される。

一方、ローラ１５８近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材１６９を通過してローラ１６２近傍まで搬送される。そこで、用紙Ｐの変形因子が小さい場合には、剥離部材１７０によって搬送ベルト１６８から剥離されて搬送路１７２に送り込まれる。搬送路１７２に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対１７４の逆方向の回転によって搬送路１７２を上方向に搬送され、排紙トレイ３４に排出される。

また、ローラ１６２の近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材１７０を通過してローラ１６４近傍まで搬送される。そして、剥離部材１７８によって搬送ベルト１６８から剥離されて搬送路１７６に送り込まれる。搬送路１７６に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対１７７の逆方向の回転によって搬送路１７６を右方向に搬送され、搬送路１７２から排紙トレイ３４に排出される。

用紙Ｐの一方の面に画像が形成され、剥離部材１６９を通過してローラ１６２近傍まで搬送される。そこで、用紙Ｐの変形因子が小さい場合には、用紙Ｐは剥離部材１７０によって搬送ベルト１６８から剥離され、搬送路１７２へ送り込まれる。搬送路１７２に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対１７４の正方向の回転によって搬送路１７２を下方向に搬送され、搬送路１７６に沿って搬送されて、搬送路２０に送り込まれる。

一方、ローラ１６２近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材１７０を通過してローラ１６４近傍まで搬送される。そこで、剥離部材１７８によって搬送ベルト１６８から剥離されて搬送路１７６に送り込まれる。搬送路１７６に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対１７７の正方向の回転によって搬送路１７６を左方向に搬送され、搬送路２０に送り込まれる。

搬送路２０に送り込まれた用紙Ｐは、記録ヘッドユニット３６の下に表裏反転された状態で搬送され、用紙Ｐの裏面に画像が形成される。両面印字が行われた用紙Ｐは、変形因子の大小によってローラ１５８、１６２、１６４のいずれかの近傍まで搬送されて、排紙トレイ３４へ排出される。

次に、本発明の第５の実施形態に係る画像記録装置１８０について説明する。なお、第１の実施形態と同様の部分についての説明は割愛する。

図９に示されるように、本実施形態の画像記録装置１８０は画像記録装置本体１８２を備え、画像記録装置本体１８２の略中央部には、用紙Ｐが束状に積層されて収納される給紙トレイ１４が配置されている。

給紙トレイ１４の上方には、図示しないピックアップローラが配置されている。このピックアップローラによって給紙トレイ１４内から最上部の用紙Ｐを１枚取り出される。

給紙トレイ１４の上方には、給紙トレイ１４の先端部（ピックアップローラの用紙Ｐとの圧接部）付近から湾曲して延出されて搬送装置１８４に至る搬送路２０が設けられている。

搬送路２０には搬送ローラ対２２が複数配置されており、給紙トレイ１４からピックアップローラによって取り出された用紙Ｐは、この搬送ローラ対２２によって搬送路２０に沿って搬送装置１８４へ送り込まれるようになっている。

画像記録装置本体１８２の略中央には、搬送装置１８４が設けられている。搬送装置１８４は、所定の間隔で平行且つ略水平に配置された２本のローラ１８６、１８７と、ローラ１８６、１８７の間に位置し、且つ、ローラ１８６、１８７よりも下方に配置されたローラ１８８を備えており、これらのローラ１８６、１８７、１８８には、無端状の搬送ベルト１９０が巻き掛けられている。これにより、ローラ１８６が図示しない駆動モータによって回転駆動されて、搬送ベルト１９０は所定の方向（矢印Ａ方向）へ回転移動する構成となっている。

ローラ１８６近傍には、搬送ベルト１９０に圧接するようにして帯電ローラ１９２が配置されている。これにより、用紙Ｐは静電吸着力で搬送ベルト１９０に吸着され、搬送ベルト１９０の回転移動に伴い矢印Ａ方向へ搬送される。

ローラ１８７近傍には剥離部材１９６が配設されている。剥離部材１９６は、搬送ベルト１９０に摺接する位置と、搬送ベルト１９０から離間する位置とに回動可能とされている。これにより、剥離部材１９６が搬送ベルト１９０に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは排紙トレイ３４へ排出されるようになっている。

また、ローラ１８７近傍の剥離部材１９６よりも搬送方向下流側には、剥離部材１９７が配設されている。剥離部材１９７は、搬送ベルト１９０に摺接する位置と、搬送ベルト１９０から離間する位置とに回動可能とされている。これにより、剥離部材１９７が搬送ベルト１９０に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト１９０から剥離され、後述する吸着搬送装置２００へ至る搬送路１９８に送り込まれるようになっている。

なお、用紙Ｐの種類、画像情報やインクの種類等の用紙変形因子からおおよその用紙Ｐの変形状態（用紙に発生するカールやカックル）を知ることができるので、このようなデータを予め蓄積しておくことで、このデータに基づいて剥離部材１９６、１９７の作動タイミングが決定される。

搬送装置１８４と吸着搬送装置２００の間には、ローラ１８７から吸着搬送装置２００に至る搬送路１９８が配設されている。搬送路１９８には複数の搬送ローラ対１９９が設けられており、搬送路１９８に送り込まれた用紙Ｐは、搬送ローラ対１９９の回転によって搬送路１９８を搬送され、吸着搬送装置２００へ送り込まれるようになっている。

吸着搬送装置２００は、所定の間隔で平行且つ略水平に配置された２本のローラ２０２、２０４を有しており、このローラ２０２、２０４には無端状の搬送ベルト２０６が巻き掛けられている。ローラ２０２には、図示しない駆動モータが接続されており、駆動モータによってローラ２０２が回転駆動されることにより、搬送ベルト２０６は所定の方向（矢印Ｂ方向）へ回転移動する構成となっている。

また、ローラ２０２の上方には、搬送ベルト２０６を上方から圧接するようにして押圧ローラ２０９が設けられている。これにより、吸着搬送装置２００に送り込まれた用紙Ｐは、押圧ローラ２０９によって搬送ベルト２０６に押圧されるので、用紙Ｐは全体的に均一した状態で搬送ベルト２０６に静電吸着されて、変形が矯正される。

なお、本実施形態では、押圧ローラ２０９で搬送ベルト２０６を上方から押圧することで、用紙Ｐの変形を矯正する構成としたが、図１０（Ａ）に示すように、２つのローラ２５６、２５７にゴム製のベルト２５８を巻き掛けて構成された押圧部材２５４によって搬送ベルト２０６を押圧することで、用紙Ｐを搬送ベルト２０６とベルト２５８の間に挟持しながら搬送し、用紙Ｐの変形を矯正する構成としてもよい。

また、ローラ２０２近傍には帯電ローラ２０８が設けられており、搬送ベルト２０６は帯電ローラ２０８によって帯電される。これにより、用紙Ｐは搬送ベルト２０６に静電吸着され、搬送ベルト２０６の回転移動に伴い矢印Ｂ方向へ搬送される。このとき、用紙Ｐは、画像が記録された面と反対側の面を搬送ベルト２０６に静電吸着される。これにより、用紙Ｐは静電吸着によって搬送ベルト２０６に吸着保持されるので、用紙Ｐを搬送ベルト２０６に確実に密着させた状態で搬送できる。

なお、本実施形態では、搬送ベルト２０６を帯電ローラ２０８で帯電させて、搬送ベルト２０６に静電吸着させて用紙Ｐを搬送する構成としたが、搬送ベルト２０６の裏面（用紙Ｐを静電吸着する面と反対側の面、つまり、非吸着保持面）にバキュームを配置して、バキュームで搬送ベルト２０６の裏側から吸引して搬送ベルト２０６に負圧を発生させることで、用紙Ｐを搬送ベルト２０６に吸着させてもよい。

また、ローラ２０４近傍には剥離部材２１０が配設されている。この剥離部材２１０は、搬送ベルト２０６に摺接する位置と、搬送ベルト２０６から離間する位置とに回動可能とされている。これにより、剥離部材２１０が搬送ベルト２０６に摺接する位置に移動すると、搬送ベルト２０６上の用紙Ｐは搬送ベルト２０６から剥離され、吸着搬送装置２００と給紙トレイ１４の間に配設された用紙反転搬送路２１２に送り込まれる。

用紙反転搬送路２１２には、複数の反転ローラ対２１４が設けられている。反転ローラ対２１４は正逆回転可能に構成されており、正方向の回転によって用紙反転搬送路２１２に用紙Ｐが送り込まれ、逆方向の回転によって用紙Ｐは用紙反転搬送路２１２から搬送路２０へ送り込まれる。

また、ローラ２０２と排紙トレイ３４の間には、搬送路２１６が配設されている。搬送ベルト２０６上の用紙Ｐが剥離部材２１０を通過すると、ローラ２０２近傍に設けられた剥離部材２１７で搬送ベルト２０６から剥離されて、搬送路２１６に送り込まれる。そして、搬送路２１６に設けられた複数の搬送ローラ対２１８によって用紙Ｐは搬送路２１６に沿って搬送され、排紙トレイ３４へ排出されるようになっている。

このように、用紙反転搬送路２１２で用紙Ｐの搬送方向を変更することで、吸着搬送装置２００は一方向にのみ用紙Ｐを搬送する構成とすることができる。これにより、吸着搬送装置２００で用紙Ｐの搬送方向を変更する構成とした場合、つまり、搬送ベルト２０６の搬送方向が逆転する構成とした場合と比較して、搬送ベルト２０６で用紙Ｐを搬送するスピードを高速に維持できるため、タイムロスがない。

ここで、画像記録装置１８０の印字動作について説明する。

まず、用紙Ｐの一方の面にのみ印字を行う片面印字の場合について説明する。用紙Ｐの一方の面に画像が形成され、搬送ベルト１９０に吸着保持されてローラ１８７近傍まで搬送される。そこで、用紙Ｐの変形因子が小さい場合には、用紙Ｐは剥離部材１９６によって搬送ベルト１９０から剥離され、排紙トレイ３４へ排出される。

一方、ローラ１８７近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材１９６を通過して剥離部材１９７によって搬送ベルト１９０から剥離され、搬送路１９８を搬送されて吸着搬送装置２００へ送り込まれる。そして、搬送ベルト２０６に吸着保持されて剥離部材２１０を通過し、剥離部材２１７で搬送ベルト２０６から剥離されて搬送路２１６へ送り込まれ、排紙トレイ３４へ排出される。

一方の面に画像が形成された用紙Ｐは、剥離部材１９６を通過して、剥離部材１９７によって搬送ベルト１９０から剥離され、搬送路１９８を搬送されて吸着搬送装置２００へ送り込まれる。そして、搬送ベルト２０６に吸着保持されてローラ２０４近傍まで搬送され、剥離部材２１０で搬送ベルト２０６から剥離され、用紙反転搬送路２１２に送り込まれる。用紙反転搬送路２１２に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対２１４の逆方向の回転によって搬送路２０へ送り込まれて、記録ヘッドユニット３６の下に表裏反転された状態で搬送される。これにより、用紙Ｐの裏面に画像が形成される。

両面印字が行われた用紙Ｐは、変形因子が小さい場合には、ローラ１８７近傍で剥離部材１９６によって剥離されて排紙トレイ３４へ排出され、変形因子が大きい場合には、剥離部材１９６を通過して剥離部材１９７によって剥離され、吸着搬送装置２００へ送り込まれる。そして、剥離部材２１０を通過して剥離部材２１７で搬送ベルト２０６から剥離され、搬送路２１６に送り込まれて排紙トレイ３４へ排出される。

次に、本発明の第６の実施形態に係る画像記録装置２２０について説明する。なお、第５の実施形態と同様の部分についての説明は割愛する。

図１１に示されるように、搬送装置１８４のローラ１８７近傍には、剥離部材２２３が配設されている。剥離部材２２３は、搬送ベルト１９０に摺接する位置と、搬送ベルト１９０から離間する位置とに回動可能とされている。これにより、剥離部材２２３が搬送ベルト１９０に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは排紙トレイ３４へ排出されるようになっている。

また、ローラ１８７近傍の剥離部材２２３よりも搬送方向上流側には、剥離部材２２４が配設されている。剥離部材２２４は、搬送ベルト１９０に摺接する位置と、搬送ベルト１９０から離間する位置とに回動可能とされている。これにより、剥離部材２２４が搬送ベルト１９０に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト１９０から剥離され、後述する吸着搬送装置２３０へ至る搬送路２２６に送り込まれるようになっている。

なお、用紙Ｐの種類、画像情報やインクの種類等の用紙変形因子からおおよその用紙Ｐの変形状態を知ることができるので、このようなデータを予め蓄積しておくことで、このデータに基づいて剥離部材２２３、２２４の作動タイミングが決定される。

搬送路２２６には複数の搬送ローラ対２２８が設けられており、搬送路２２６に送り込まれた用紙Ｐは、搬送ローラ対２２８の回転によって搬送路１９８を搬送され、インクタンク４０と画像記録装置本体２２２の天板２２２Ａの間に設けられた吸着搬送装置２３０へ送り込まれるようになっている。

吸着搬送装置２３０は、所定の間隔で平行且つ略水平に配置された２本のローラ２３２、２３４を有しており、このローラ２３２、２３４には無端状の搬送ベルト２３６が巻き掛けられている。ローラ２３２には、図示しない駆動モータが接続されており、駆動モータによってローラ２３２が回転駆動されることにより、搬送ベルト２３６は所定の方向（矢印Ｃ方向）へ回転移動する構成となっている。

また、ローラ２３２の下方には、搬送ベルト２３６を下方から圧接するようにして押圧ローラ２３９が設けられている。これにより、吸着搬送装置２３０に送り込まれた用紙Ｐは、押圧ローラ２３９によって搬送ベルト２３６に押圧されるので、用紙Ｐは全体的に均一した状態で搬送ベルト２３６に静電吸着されて、変形が矯正される。

なお、本実施形態では、押圧ローラ２３９で搬送ベルト２３６を押圧することで、用紙Ｐの変形を矯正する構成としたが、図１０（Ｂ）に示すように、２つのローラ２５６、２５７にゴム製のベルト２５８を巻き掛けて構成された押圧部材２５４によって搬送ベルト２３６を押圧することで、用紙Ｐを搬送ベルト２３６とベルト２５８の間に挟持しながら搬送し、用紙Ｐの変形を矯正する構成としてもよい。

一方、ローラ２３２近傍には帯電ローラ２３８が設けられており、搬送ベルト２３６は帯電ローラ２３８によって帯電される。これにより、用紙Ｐは搬送ベルト２３６に静電吸着され、搬送ベルト２３６の回転移動に伴い矢印Ｃ方向へ搬送される。

また、ローラ２３４近傍には剥離部材２４０が配設されている。剥離部材２４０は、搬送ベルト２３６に摺接する位置と、搬送ベルト２３６から離間する位置とに回動可能とされている。これにより、剥離部材２４０が搬送ベルト２３６に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト２３６から剥離され、吸着搬送装置２３０と画像記録装置本体２２２の天板２２２Ａの間に配設された用紙反転搬送路２４２に送り込まれるようになっている。

用紙反転搬送路２４２には、複数の反転ローラ対２４４が設けられている。反転ローラ対２４４は正逆回転可能に構成されており、正方向の回転によって用紙反転搬送路２４２に用紙Ｐが送り込まれ、逆方向の回転によって用紙Ｐは用紙反転搬送路２４２から、搬送装置１８４へ至る搬送路２４６へ送り込まれる。搬送路２４６には複数の搬送ローラ対２４８が設けられており、搬送路２４６に送り込まれた用紙Ｐは、搬送ローラ対２４８によって搬送路２４６を搬送され、表裏反転された状態で搬送装置１８４に送り込まれる。

また、ローラ２０２と排紙トレイ３４の間には、搬送路２５０が配設されている。搬送ベルト２３６上の用紙Ｐが剥離部材２４０を通過すると、ローラ２３２近傍に設けられた剥離部材２４１で搬送ベルト２３６から剥離されて、搬送路２５０に送り込まれる。そして、搬送路２５０に設けられた複数の搬送ローラ対２５２によって用紙Ｐは搬送路２５０に沿って搬送され、排紙トレイ３４へ排出されるようになっている。

ここで、画像記録装置２２０の印字動作について説明する。

まず、用紙Ｐの一方の面にのみ印字を行う片面印字の場合について説明する。用紙Ｐの一方の面に画像が形成され、搬送ベルト１９０に吸着保持されてローラ１８７近傍まで搬送される。そこで、用紙Ｐの変形因子（用紙Ｐの変形）が小さい場合には、用紙Ｐは剥離部材２２４を通過して剥離部材２２３によって搬送ベルト１９０から剥離され、排紙トレイ３４へ排出される。

一方、ローラ１８７近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材２２４によって搬送ベルト１９０から剥離され、搬送路２２６を搬送されて吸着搬送装置２３０へ送り込まれる。そして、搬送ベルト２３６に吸着保持されて剥離部材２４０を通過し、剥離部材２４１で搬送ベルト２３６から剥離されて搬送路２５２へ送り込まれ、排紙トレイ３４へ排出される。

一方の面に画像が形成された用紙Ｐは、搬送ベルト１９０に吸着保持されてローラ１８７近傍まで搬送される。そこで、用紙Ｐは剥離部材２２４によって搬送ベルト１９０から剥離され、搬送路２２６を搬送されて吸着搬送装置２３０へ送り込まれる。そして、搬送ベルト２３６に吸着保持されてローラ２３４近傍まで搬送され、剥離部材２４０で搬送ベルト２３６から剥離され、用紙反転搬送路２４２に送り込まれる。用紙反転搬送路２４２に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対２４４の逆方向の回転によって搬送路２４６へ送り込まれて、記録ヘッドユニット３６の下に表裏反転された状態で搬送される。これにより、用紙Ｐの裏面に画像が形成される。

両面印字が行われた用紙Ｐは、変形因子が小さい場合には、剥離部材２２４を通過して剥離部材２２３によって剥離されて排紙トレイ３４へ排出される。また、変形因子が大きい場合には、剥離部材２２４によって剥離され、吸着搬送装置２３０へ送り込まれる。そして、剥離部材２４０を通過して剥離部材２４１で搬送ベルト２３６から剥離され、搬送路２５０に送り込まれて排紙トレイ３４へ排出される。

次に、本発明の第７の実施形態に係る画像記録装置２６０について説明する。なお、第５の実施形態と同様の部分についての説明は割愛する。

図１２に示されるように、搬送装置１８４と画像記録装置本体２６２の側壁２６２Ｂの間には、吸着搬送装置２６４が配設されている。吸着搬送装置２６４は４本のローラ２６６、２６８、２７０、２７２を有している。ローラ２６６は、ローラ１８７に近接して設けられており、ローラ２６６の下方には、ローラ２６８が設けられている。また、ローラ２６８と略平行にしてローラ２７０が設けられており、ローラ２７０の上方にはローラ２７２が設けられている。そして、このローラ２６６、２６８、２７０、２７２には無端状の搬送ベルト２７４が巻き掛けられている。

ローラ２６６には、図示しない駆動モータが接続されており、駆動モータによってローラ２６６が回転駆動されることにより、搬送ベルト２７４は所定の方向（矢印Ｄ方向）へ回転移動する構成となっている。

また、ローラ２６６近傍には、搬送ベルト２７４を上方から圧接するようにして押圧ローラ２９０が設けられている。これにより、吸着搬送装置２６４に送り込まれた用紙Ｐは、押圧ローラ２９０によって搬送ベルト２７４に押圧されるので、用紙Ｐは全体的に均一した状態で搬送ベルト２７４に静電吸着されて、変形が矯正される。

なお、本実施形態では、押圧ローラ２９０で搬送ベルト２７４を押圧することで、用紙Ｐの変形を矯正する構成としたが、必ずしも押圧ローラ２９０を設ける必要はない。搬送ベルト２７４が搬送ベルト１９０に対して上り勾配となるように傾斜しているため、例えば、用紙Ｐの先端部分が浮き上がっていても、搬送ベルト２７４の上り勾配に沿って送り込まれるので、搬送ベルト２７４から浮き上がることがなく、用紙Ｐは搬送ベルト２７４に安定した状態で静電吸着される。

一方、ローラ２６６近傍には帯電ローラ２７３が設けられており、搬送ベルト２７４は帯電ローラ２７３によって帯電される。これにより、用紙Ｐは搬送ベルト２７４に静電吸着され、搬送ベルト２７４の回転移動に伴い矢印Ｄ方向へ搬送される。

なお、搬送ベルト２７４の搬送速度は、搬送装置１８４の搬送ベルト１９０の搬送速度と略同一か、それ以上となるように制御されている。これにより、搬送装置１８４の搬送ベルト１９０で搬送された用紙Ｐが吸着搬送装置２６４の搬送ベルト２７４に送り渡される際に、用紙Ｐは下流側に引っ張られてしわが発生しない。また、吸着搬送装置２６４の搬送ベルト２７４の搬送速度が、搬送装置１８４の搬送ベルト１９０の搬送速度よりも速い場合には、搬送ベルト１９０から搬送ベルト２７４へ用紙Ｐが送り渡される際に、用紙Ｐが搬送ベルト２７４から受ける張力が大きくなるので、搬送方向のカールやカックルが、この時点で矯正される。

ローラ２７２近傍には剥離部材２７６が配設されている。剥離部材２７６は、搬送ベルト２７４に摺接する位置と、搬送ベルト２７４から離間する位置とに回動可能とされている。これにより、剥離部材２７６が搬送ベルト２７４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト２７４から剥離され、排紙トレイ３４へ排出されるようになっている。

また、ローラ２７０近傍には剥離部材２７８が配設されている。剥離部材２７８は、搬送ベルト２７４に摺接する位置と、搬送ベルト２７４から離間する位置とに回動可能とされている。これにより、剥離部材２７８が搬送ベルト２７４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト２７４から剥離され、吸着搬送装置２６４と画像記録装置本体２６２の側壁２６２Ｂの間に設けられた搬送路２８０へ送り込まれる。

搬送路２８０には、正逆回転可能な反転ローラ対２８２が複数設けられている。これにより、搬送路２８０に搬送された用紙Ｐは、反転ローラ対２８２の正方向の回転によって、搬送路２８０を下方向に搬送され、反転ローラ対２８２の逆方向の回転によって、搬送路２８０を上方向に搬送される。

また、ローラ２６８近傍には、剥離部材２８６が配設されている。剥離部材２８６は、搬送ベルト２７４に摺接する位置と、搬送ベルト２７４から離間する位置とに回動可能とされている。これにより、剥離部材２８６が搬送ベルト２７４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト２７４から剥離され、画像記録装置本体２６２の底面２６２Ｃに沿って設けられ、搬送路２８０から搬送路２０に至る搬送路２８４へ送り込まれる。

なお、用紙Ｐの種類、画像情報やインクの種類等の用紙変形因子からおおよその用紙Ｐの変形状態を知ることができるので、このようなデータを予め蓄積しておくことで、このデータに基づいて剥離部材２７６、２７８、２８６の作動タイミングが決定される。

搬送路２８４には、正逆回転可能な反転ローラ対２８８が複数設けられている。これにより、搬送路２８４に搬送された用紙Ｐは、反転ローラ対２８８の正方向の回転によって、搬送路２８４を左方向に搬送され、反転ローラ対２８８の逆方向の回転によって、搬送路２８４を右方向に搬送される。

ここで、画像記録装置２６０の印字動作について説明する。

まず、用紙Ｐの一方の面にのみ印字を行う片面印字の場合について説明する。用紙Ｐの一方の面に画像が形成され、搬送ベルト１９０に吸着保持されてローラ１８７近傍まで搬送される。そこで、ローラ１８７近傍に設けられた剥離部材２６３によって搬送ベルト１９０から剥離され、吸着搬送装置２６４へ送り込まれる。

吸着搬送装置２６４へ送り込まれた用紙Ｐは、搬送ベルト２７４に吸着保持されてローラ２７２近傍に搬送される。そこで、用紙Ｐの変形因子（インクによる濡れや用紙Ｐの変形）が小さい場合には、用紙Ｐは剥離部材２７６によって搬送ベルト２７４から剥離され、排紙トレイ３４へ排出される。

一方、ローラ２７２近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材２７６を通過してローラ２７０近傍まで搬送される。そこで、剥離部材２７８によって搬送ベルト２７４から剥離されて搬送路２８０に送り込まれる。搬送路２８０に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対２８２の逆方向の回転によって搬送路２８０を上方向に搬送され、排紙トレイ３４に排出される。

また、ローラ２７０の近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材２７８を通過してローラ２６８近傍まで搬送される。そして、剥離部材２８６によって搬送ベルト２７４から剥離されて搬送路２８４に送り込まれる。搬送路２８４に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対２８８の逆方向の回転によって搬送路２８４を右方向に搬送され、搬送路２８０から排紙トレイ３４に排出される。

用紙Ｐの一方の面に画像が形成され、搬送ベルト１９０に吸着保持されてローラ１８７近傍まで搬送される。そこで、ローラ１８７近傍に設けられた剥離部材２６３によって搬送ベルト１９０から剥離され、吸着搬送装置２６４へ送り込まれる。

吸着搬送装置２６４へ送り込まれた用紙Ｐは、剥離部材２７６を通過してローラ２７０近傍に搬送される。そこで、用紙Ｐの変形因子（インクによる濡れや用紙Ｐの変形）が小さい場合には、用紙Ｐは剥離部材２７８によって搬送ベルト２７４から剥離され、搬送路２８０へ送り込まれる。搬送路２８０に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対２８２の正方向の回転によって搬送路２８０を下方向に搬送され、搬送路２８４に沿って搬送されて、搬送路２０に送り込まれる。

一方、ローラ２７０近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材２７８を通過してローラ２６８近傍まで搬送される。そこで、剥離部材２８６によって搬送ベルト２７４から剥離されて搬送路２８４に送り込まれる。搬送路２８４に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対２８８の正方向の回転によって搬送路２８４を左方向に搬送され、搬送路２０に送り込まれる。

搬送路２０に送り込まれた用紙Ｐは、記録ヘッドユニット３６の下に表裏反転された状態で搬送され、用紙Ｐの裏面に画像が形成される。両面印字が行われた用紙Ｐは、変形因子の大小によってローラ２７２、２７０、２６８のいずれかの近傍まで搬送されて、排紙トレイ３４へ排出される。

次に、本発明の第８の実施形態に係る画像記録装置３００について説明する。なお、第５の実施形態と同様の部分についての説明は割愛する。

図１３に示されるように、搬送装置１８４と画像記録装置本体３０２の側壁３０２Ｂの間には、吸着搬送装置３０４が配設されている。

吸着搬送装置３０４は、ローラ３０６、３０８、３１０、３１２、３１４、３１６、３１８、３２０、３２２を有しており、３０６、３０８、３１０、３１２、３１４、３１６、３１８、３２０、３２２には、搬送ベルト３２４が張架されている。

ローラ３０６は搬送装置１８４のローラ１８７近傍に配設されており、ローラ３０６の右斜め上方にはローラ３０８が配設されている。また、ローラ３０６の下方にはローラ３２２が配設され、ローラ３２２の右斜め上方及びローラ３０８の下方にはローラ３２０が配設されている。さらに、ローラ３０８とローラ３２０の間には、ローラ３１２、３１６が配設されており、ローラ３０６とローラ３２２の間で、且つローラ３０６とローラ３２２よりも右側には、ローラ３１０、３１４、３１８が配設されている。

そして、搬送ベルト３２４は、ローラ３０６、３０８、３１０、３１２、３１４、３１６、３１８、３２０、３２２の順で櫛状に巻き掛けられており、ローラ３０６とローラ３０８の間に巻き掛けられて形成された搬送面３２４Ａが画像記録装置本体３０２の設置面に対してローラ３０８側に傾斜している。また、ローラ３０８とローラ３１０に巻き掛けられて用紙Ｐの吸着保持面を略下向きにした下面搬送部３２４Ｂと、ローラ３１０とローラ３１２に巻き掛けられて吸着保持面を略上向きにした上面搬送部３２４Ｃが対向した状態となっており、ローラ３１２とローラ３１４に巻き掛けられて用紙Ｐの吸着保持面を略下向きにした下面搬送部３２４Ｄと、ローラ３１４とローラ３１６に巻き掛けられて吸着保持面を略上向きにした上面搬送部３２４Ｅが対向した状態となっている。また、ローラ３１６とローラ３１８に巻き掛けられて用紙Ｐの吸着保持面を略下向きにした下面搬送部３２４Ｆと、ローラ３１８とローラ３２０に巻き掛けられて吸着保持面を略上向きにした上面搬送部３２４Ｇが対向した状態となっている。

ローラ３０６には、図示しない駆動モータが接続されており、駆動モータの回転駆動によって、搬送ベルト３２４は所定の方向（矢印Ｅ方向）へ回転移動する構成となっている。

また、ローラ３０６近傍には、搬送ベルト３２４を上方から圧接するようにして押圧ローラ３２５が設けられている。これにより、吸着搬送装置３０４に送り込まれた用紙Ｐは、押圧ローラ３２５によって搬送ベルト３２４に押圧されるので、用紙Ｐは全体的に均一した状態で搬送ベルト３２４に静電吸着されて、変形が矯正される。

なお、本実施形態では、押圧ローラ３２５で搬送ベルト３２４を押圧することで、用紙Ｐの変形を矯正する構成としたが、必ずしも押圧ローラ３２５を設ける必要はない。搬送ベルト３２４が搬送ベルト１９０に対して上り勾配となるように傾斜しているため、例えば、用紙Ｐの先端部分が浮き上がっていても、搬送ベルト３２４の上り勾配に沿って送り込まれるので、搬送ベルト３２４から浮き上がることがなく、用紙Ｐは搬送ベルト３２４に安定した状態で静電吸着される。

一方、ローラ３０６近傍には帯電ローラ３２３が設けられており、搬送ベルト３２４は帯電ローラ３２３によって帯電される。これにより、用紙Ｐは搬送ベルト３２４に静電吸着され、搬送ベルト３２４の回転移動に伴い矢印Ｅ方向へ搬送される。

ローラ３０６、３０８、３１２、３１６、３２０、３２２は、搬送ベルト３２４の幅方向に渡って全域を支持する長さを有しており、搬送ベルト３２４の吸着保持面と反対側の面（非吸着保持面）を搬送ベルト３２４の幅方向全域に渡って支持している。

また、ローラ３１０、３１４、３１８は、ローラ３０６、３０８、３１２、３１６、３２０、３２２よりも軸方向に短くされて略円板状とされており、搬送ベルト３２４の吸着保持面を幅方向の端部のみで支持している。つまり、ローラ３１０、３１４、３１８は、搬送ベルト３２４の用紙Ｐが搬送される領域を支持しない構成とされており、搬送ベルト３２４の吸着保持面に吸着保持された用紙Ｐには、ローラ３１０、３１４、３１８が接触しないようになっている。

ローラ３０８近傍には剥離部材３２６が配設されている。剥離部材３２６は搬送ベルト３２４に摺接する位置と、搬送ベルト３２４から離間する位置とに回動可能とされている。これにより、剥離部材３２６が搬送ベルト３２４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト３２４から剥離され、画像記録装置本体３０２の外部に設けられている排紙トレイ３４へ排出されるようになっている。

また、ローラ３０８近傍の剥離部材３２６よりも搬送方向下流側には、剥離部材３２８が配設されている。剥離部材３２８は搬送ベルト３２４に摺接する位置と、搬送ベルト３２４から離間する位置とに回動可能とされている。これにより、剥離部材３２８が搬送ベルト３２４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト３２４から剥離され、吸着搬送装置３０４と画像記録装置本体３０２の側壁３０２Ｂの間に設けられた用紙反転搬送路３４０へ送り込まれる。

さらに、ローラ３１２近傍には、剥離部材３３０が配設されている。剥離部材３３０は搬送ベルト３２４に摺接する位置と、搬送ベルト３２４から離間する位置とに回動可能とされている。剥離部材３３０が搬送ベルト３２４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト３２４から剥離され、用紙反転搬送路３４０へ送り込まれる。

また、ローラ３１２近傍の剥離部材３３０よりも搬送方向下流側には、剥離部材３３２が配設されている。剥離部材３３２は搬送ベルト３２４に摺接する位置と、搬送ベルト３２４から離間する位置とに回動可能とされている。剥離部材３３２が搬送ベルト３２４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト３２４から剥離され、用紙反転搬送路３４０へ送り込まれる。

さらに、ローラ３１６近傍には、剥離部材３３４が配設されている。剥離部材３３２は搬送ベルト３２４に摺接する位置と、搬送ベルト３２４から離間する位置とに回動可能とされている。剥離部材３３４が搬送ベルト３２４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト３２４から剥離され、用紙反転搬送路３４０へ送り込まれる。

また、ローラ３１６近傍の剥離部材３３４よりも搬送方向下流側には、剥離部材３３６が配設されている。剥離部材３３６は搬送ベルト３２４に摺接する位置と、搬送ベルト３２４から離間する位置とに回動可能とされている。剥離部材３３６が搬送ベルト３２４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト３２４から剥離され、用紙反転搬送路３４０へ送り込まれる。

さらに、ローラ３２０近傍には、剥離部材３３８が配設されている。剥離部材３３８は搬送ベルト３２４に摺接する位置と、搬送ベルト３２４から離間する位置とに回動可能とされている。剥離部材３３８が搬送ベルト３２４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト３２４から剥離され、用紙反転搬送路３４０へ送り込まれる。

また、ローラ３２０近傍の剥離部材３３８よりも搬送方向下流側には、剥離部材３３９が配設されている。剥離部材３３９は搬送ベルト３２４に摺接する位置と、搬送ベルト３２４から離間する位置とに回動可能とされている。剥離部材３３９が搬送ベルト３２４に摺接する位置に移動すると、用紙Ｐは搬送ベルト３２４から剥離され、用紙反転搬送路３４０へ送り込まれる。

なお、用紙反転搬送路３４０には、正逆回転可能な反転ローラ対３４２が複数設けられている。これにより、用紙反転搬送路３４０に搬送された用紙Ｐは、反転ローラ対３４２の正方向の回転によって、用紙反転搬送路３４０を下方向に搬送され、反転ローラ対３４２の逆方向の回転によって、用紙反転搬送路３４０を上方向に搬送される。

また、ローラ３２２近傍には、剥離部材３４８が配設されている。剥離部材３３２は搬送ベルト３２４に摺接する位置と、搬送ベルト３２４から離間する位置とに回動可能とされている。剥離部材３４８は搬送ベルト３２４に摺接されており、用紙Ｐは剥離部材３４８によって搬送ベルト３２４から剥離され、ローラ３２２から用紙反転搬送路３４０に至る搬送路３４４に送り込まれる。

なお、用紙Ｐの種類、画像情報やインクの種類等の用紙変形因子からおおよその用紙Ｐの変形状態を知ることができるので、このようなデータを予め蓄積しておくことで、このデータに基づいて剥離部材３２６、３２８、３３０、３３２、３３４、３３６、３３８、３３９、３４８の作動タイミングが決定される。

搬送路３４４には複数の搬送ローラ対３４６が配設されており、搬送路３４４に送り込まれた用紙Ｐは、搬送ローラ対３４６で搬送路３４４に沿って搬送され、用紙反転搬送路３４０に送り込まれる。

また、用紙反転搬送路３４０と両面印字搬送路３４９の間には、ガイド部材３０５が設けられている。ガイド部材３０５によって、用紙反転搬送路３４０の用紙は、両面印字搬送路３４９又は排紙トレイ３４に案内される。

一方、画像記録装置本体３０２の天面３０２Ａ近傍には、用紙反転搬送路３４０から搬送装置１８４に至って、両面印字搬送路３４９が配設されている。両面印字搬送路３４９には複数の搬送ローラ対３５０が配設されており、両面印字搬送路３４９に送り込まれた用紙Ｐは、搬送ローラ対３５０で両面印字搬送路３４９に沿って搬送され、搬送装置１８４に表裏逆転した状態で送り込まれる。

ここで、画像記録装置３００の印字動作について説明する。

まず、用紙Ｐの一方の面にのみ印字を行う片面印字の場合について説明する。用紙Ｐの一方の面に画像が形成され、搬送ベルト１９０に吸着保持されてローラ１８７近傍まで搬送される。そこで、ローラ１８７近傍に設けられた剥離部材２６３によって搬送ベルト１９０から剥離され、吸着搬送装置３０４へ送り込まれる。

吸着搬送装置３０４へ送り込まれた用紙Ｐは、搬送ベルト３２４に吸着保持されてローラ３０８近傍に搬送される。そこで、用紙Ｐの変形因子（インクによる濡れや用紙Ｐの変形）が小さい場合には、用紙Ｐは剥離部材３２６によって搬送ベルト３２４から剥離され、排紙トレイ３４へ排出される。

一方、ローラ３０８近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材３２６、３２８を通過してローラ３１２近傍まで搬送される。そこで、剥離部材３３０によって搬送ベルト３２４から剥離されて用紙反転搬送路３４０に送り込まれる。用紙反転搬送路３４０に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対３４２の逆方向の回転によって用紙反転搬送路３４０を上方向に搬送され、排紙トレイ３４に排出される。

また、ローラ３１２近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材３３０、３３２を通過してローラ３１６近傍まで搬送される。そこで、剥離部材３３４によって搬送ベルト３２４から剥離されて用紙反転搬送路３４０に送り込まれる。用紙反転搬送路３４０に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対３４２の逆方向の回転によって用紙反転搬送路３４０を上方向に搬送され、排紙トレイ３４に排出される。

さらに、ローラ３１６近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材３３４、３３６を通過してローラ３２０近傍まで搬送される。そこで、剥離部材３３８によって搬送ベルト３２４から剥離されて用紙反転搬送路３４０に送り込まれる。用紙反転搬送路３４０に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対３４２の逆方向の回転によって用紙反転搬送路３４０を上方向に搬送され、排紙トレイ３４に排出される。

また、ローラ３２０近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材３３８、３３９を通過してローラ３２２近傍まで搬送される。そこで、剥離部材３４８によって搬送ベルト３２４から剥離されて搬送路３４４に送り込まれる。搬送路３４４に送り込まれた用紙Ｐは、搬送ローラ対３４６によって搬送路３４４を右方向に搬送され、用紙反転搬送路３４０から排紙トレイ３４に排出される。

用紙Ｐの一方の面に画像が形成され、搬送ベルト１９０に吸着保持されてローラ１８７近傍まで搬送される。そこで、ローラ１８７近傍に設けられた剥離部材２６３によって搬送ベルト１９０から剥離され、吸着搬送装置３０４へ送り込まれる。

吸着搬送装置３０４へ送り込まれた用紙Ｐは、搬送ベルト３２４に吸着保持されてローラ３０８近傍に搬送される。そこで、用紙Ｐの変形因子（インクによる濡れや用紙Ｐの変形）が小さい場合には、用紙Ｐは剥離部材３２６を通過して剥離部材３２８によって搬送ベルト３２４から剥離され、用紙反転搬送路３４０因子が大きい場合には、剥離部材３２６、３２８を通過してローラ３１２近傍まで搬送される。そこで、剥離部材３３０を通過して剥離部材３３２によって搬送ベルト３２４から剥離されて用紙反転搬送路３４０に送り込まれる。

また、ローラ３１２近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材３３０、３３２を通過してローラ３１６近傍まで搬送される。そこで、剥離部材３３４を通過して剥離部材３３６によって搬送ベルト３２４から剥離されて用紙反転搬送路３４０に送り込まれる。

さらに、ローラ３１６近傍において用紙Ｐの変形因子が大きい場合には、剥離部材３３４、３３６を通過してローラ３２０近傍まで搬送される。そこで、剥離部材３３８を通過して剥離部材３３９によって搬送ベルト３２４から剥離されて用紙反転搬送路３４０に送り込まれる。

なお、用紙反転搬送路３４０に送り込まれた用紙Ｐは、反転ローラ対３４２の正方向の回転によって用紙反転搬送路３４０を一旦下方向に搬送される。用紙Ｐが用紙反転搬送路３４０の下方に到達すると、反転ローラ対３４２が逆方向に回転して、用紙Ｐはスイッチバックされて用紙反転搬送路３４０を上方向に搬送され、両面印字搬送路３４９へ送り込まれる。両面印字搬送路３４９に送り込まれた用紙Ｐは、搬送ローラ対３５０で両面印字搬送路３４９を搬送され、記録ヘッドユニット３６の下に表裏反転された状態で搬送される。これにより、用紙Ｐの裏面に画像が形成される。

なお、両面印字が行われた用紙Ｐは、変形因子の大小によってローラ３０８、３１２、３１６、３２０、３２２のいずれかの近傍まで搬送されて、排紙トレイ３４へ排出される。

なお、図示しないが、本実施形態で説明した画像記録装置には、画像信号に応じて液滴の噴射タイミングと使用するノズルを決定し、そのノズルに駆動信号を印加する記録ヘッド制御手段と、画像記録装置全体の動作を制御するシステム制御手段が備えられている。

また、本発明に係る画像記録装置は、ファクシミリ、複写機、プリンター複合機、ワークステーション等の出力機器として用いられる記録装置等、用紙Ｐ上への文字や画像の記録に用いられるものに限定されるものではなく、例えば、高分子フィルムやガラス上に着色インクを吐出して行うディスプレイ用のカラーフィルターの作製等にも適用可能である。

すなわち、本発明における「記録媒体」は、用紙Ｐに限定されるものではなく、例えばＯＨＰシートや配線パターン等が形成される基板なども含まれる。そして、本発明における「画像」は、一般的な画像（文字、絵、写真など）のみならず、インク滴が記録媒体上に着弾されることで得られるドットのパターン（配線パターン）なども含まれる。

本発明の第１の実施形態の画像記録装置を示す概略構成図である。本発明の第１の実施形態の画像記録装置に搭載された搬送装置の概略構成図である。本発明の第１実施形態の画像記録装置の印字動作を説明するためのフローチャートである。本発明の第２の実施形態の画像記録装置を示す概略構成図である。（Ａ）本発明の第２の実施形態の画像記録装置に搭載された吸着保持部の搬送ベルトの構成を示す斜視図であり、（Ｂ）搬送ベルトとローラを示す斜視図である。本発明の第２の実施形態の画像記録装置に搭載された吸着保持部の変形例を示す斜視図である。本発明の第３の実施形態の画像記録装置を示す概略構成図である。本発明の第４の実施形態の画像記録装置を示す概略構成図である。本発明の第５の実施形態の画像記録装置を示す概略構成図である。本発明の第５の実施形態の押圧部材の変形例を示す構成図である。本発明の第６の実施形態の画像記録装置を示す概略構成図である。本発明の第７の実施形態の画像記録装置を示す概略構成図である。本発明の第８の実施形態の画像記録装置を示す概略構成図である。

符号の説明

１０画像記録装置
２４搬送装置（搬送手段）
２８搬送ベルト
３４排紙トレイ（排紙部）
３８記録ヘッド（液滴吐出ヘッド）
４６剥離部材（上流側剥離手段）
４８剥離部材（下流側剥離手段）
５０剥離部材（下流側剥離手段）
５２用紙反転搬送路（反転機構）
１８４搬送装置（搬送手段）
１９６剥離部材（第１剥離手段）
１９７剥離部材（第２剥離手段）
２００吸着搬送装置（吸着搬送手段）
２０９押圧ローラ（押圧手段）
２１０剥離部材（第３剥離手段）
２１２用紙反転搬送路（反転機構）
２５４押圧部材（挟持搬送手段）
２６４吸着搬送装置（吸着搬送手段）
２７６剥離部材（第４剥離手段）
２７８剥離部材（第５剥離手段）
２８０搬送路（反転機構）
２８４搬送路（反転機構）
２８６剥離部材（第５剥離手段）

Claims

記録媒体幅を吐出領域とする液滴吐出ヘッドと、前記液滴吐出ヘッドの吐出領域に前記記録媒体を吸着保持して搬送すると共に吐出領域以外の面でも該記録媒体を吸着保持する搬送手段と、前記搬送手段から前記記録媒体が送り込まれる排紙部と、を有し、画像情報に基づき前記液滴吐出ヘッドから液滴を吐出させ、前記記録媒体に画像を記録する画像記録装置であって、
前記搬送手段に設けられ、該搬送手段から前記記録媒体を剥離させて前記排紙部へ送り込む上流側剥離手段と、
前記上流側剥離手段より下流側に設けられ、前記搬送手段から前記記録媒体を剥離させ、前記排紙部又は反転機構へ送り込む下流側剥離手段と、
を有することを特徴とする画像記録装置。
前記上流側剥離手段は、用紙変形因子に基づき前記記録媒体を剥離又は通過させることを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
前記下流側剥離手段は複数設けられ、用紙変形因子に基づき前記記録媒体を剥離又は通過させることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像記録装置。
前記上流側剥離手段及び前記下流側剥離手段は、前記用紙変形因子から前記記録媒体の乾燥終了を判定し、該記録媒体の乾燥が終了した時点で、前記搬送手段から該記録媒体を剥離させることを特徴とする請求項３に記載の画像記録装置。
前記用紙変形因子は、使用するインクの種類、使用する記録媒体の種類、及び画像情報のいずれか１つ以上の因子を含むことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の画像記録装置。
前記搬送手段は、静電力又はバキュームで前記記録媒体を吸着保持することを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の画像記録装置。
記録媒体幅を吐出領域とする液滴吐出ヘッドと、前記液滴吐出ヘッドの吐出領域に前記記録媒体を保持して搬送する搬送手段と、前記搬送手段から前記記録媒体が送り込まれる排紙部と、を有し、画像情報に基づき前記液滴吐出ヘッドから液滴を吐出させ、前記記録媒体に画像を記録する画像記録装置であって、
前記搬送手段から送り渡された前記記録媒体を吸着保持して次工程へ搬送する吸着搬送手段と、
前記搬送手段に設けられ、該搬送手段から前記記録媒体を剥離させて前記排紙部へ送り込む第１剥離手段と、
前記第１剥離手段より下流側に設けられ、前記搬送手段から前記記録媒体を剥離させ、前記吸着搬送手段へ送り込む第２剥離手段と、
前記吸着搬送手段に設けられ、該吸着搬送手段から前記記録媒体を剥離させて、前記排紙部又は前記反転機構へ送り込む第３剥離手段と、
有することを特徴とする画像記録装置。
前記第１剥離手段及び前記第３剥離手段は、用紙変形因子に基づき前記記録媒体を剥離又は通過させることを特徴とする請求項７に記載の画像記録装置。
前記第１剥離手段及び前記第３剥離手段は、前記用紙変形因子から前記記録媒体の乾燥終了を判定し、該記録媒体の乾燥が終了した時点で、前記搬送手段から該記録媒体を剥離させることを特徴とするとする請求項８に記載の画像記録装置。
前記用紙変形因子は、使用するインクの種類、使用する記録媒体の種類、及び画像情報のいずれか１つ以上の因子を含むことを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の画像記録装置。
前記吸着搬送手段は、静電力又はバキュームで前記記録媒体を吸着保持することを特徴とする請求項７〜請求項１０のいずれか１項に記載の画像記録装置。
前記記録媒体を前記吸着搬送手段に向かって押圧する押圧手段が設けられていることを特徴とする請求項７〜請求項１１のいずれか１項に記載の画像記録装置。
前記吸着搬送手段には、該吸着搬送手段との間で前記記録媒体を挟持して搬送する挟持搬送手段が設けられていることを特徴とする請求項７〜請求項１２のいずれか１項に記載の画像記録装置。
記録媒体幅を吐出領域とする液滴吐出ヘッドと、前記液滴吐出ヘッドの吐出領域に前記記録媒体を保持して搬送する搬送手段と、前記搬送手段から前記記録媒体が送り込まれる排紙部と、を有し、画像情報に基づき前記液滴吐出ヘッドから液滴を吐出させ、前記記録媒体に画像を記録する画像記録装置であって、
前記搬送手段から送り渡された前記記録媒体を吸着保持して次工程へ搬送する吸着搬送手段と、
前記吸着搬送手段に設けられ、該吸着搬送手段から前記記録媒体を剥離させて前記排紙部へ送り込む第４剥離手段と、
前記第４剥離手段より下流側に設けられ、前記吸着搬送手段から前記記録媒体を剥離させ、前記排紙部又は前記反転機構へ送り込む第５剥離手段と、
有することを特徴とする画像記録装置。