JP7066064B1 - ハンドルアタッチメント、および、ラバトリー用のドア - Google Patents

Abstract

ハンドルアタッチメントは、ドアの壁面の一部に取り付け可能なベース部と、引っ張り操作されることにより、ベース部を介してドアに引っ張り力を付与するフラップ部と、ベース部に対してフラップ部を回動軸まわりに回動自在に連結するフラップ回動機構と、ベース部に対してフラップ部を回動軸まわりの第１回転方向に付勢する付勢部材と、を具備する。フラップ部は、フラップ回動機構に接続される基端部と、フラップ回動機構から離れた位置に配置される先端部とを有する。第１回転方向は、フラップ部の先端部がドアの壁面から離れる方向である。

Description

本発明は、ハンドルアタッチメント、および、ラバトリー用のドアに関する。

コロナウイルス等の感染症は不特定多数が使用する、ドアの把手や手すり等を介して感染が広がることが多い。例えば、感染者が直接手や指で触れて操作したドアの把手等を、非感染者が触れることで、非感染者の手や指にウイルスが付着する可能性が高い。この非感染者が、ウイルスの付着した手や指を自己の口、鼻や眼等に触れることによって、ウイルスが体内に侵入し、非感染者であったものが感染症に罹患する可能性がある。
このため、感染症を予防するためには、不特定多数の者が手や指で直接触れる箇所を減らすことが有効である。

このため、トイレ等の出入りに関して、利用者がドア等に触れることなく利用できるような設備として、特許文献１に示される技術がある。
特許文献１においては、「出入口を有する気密室と、気密室の室内に設置されるトイレブースと、出入口を開閉するドアと、出入口の入口床面に設置されたマットセンサが踏まれることでドアを開扉する出入口開閉装置と、出入口開閉装置によるドアの開扉と連動して作動し出入口の上部から下方へ向く気流によってエアカーテンを作るエアカーテン生成装置と、気流にプラズマを混入させるプラズマ発生装置と、を設けたトイレユニット」が開示されている。

特許第５８６４８０６号公報

しかし、特許文献１の技術は、設備の施工のために床面の工事等を要するため、取り付けるには取り付けるための負担が大きい。また、既存の設備に施工する場合には、機械式のドアロックなどを有する既存の設備を活用することが難しく、全面的な改修が必要となる。
そこで、本発明では、既存の設備あるいは新設の設備にハンドルアタッチメントを取り付けるだけで、利用者が指や手を用いずにドアを容易に開けることを可能にすることを目的とする。

上記の課題を解決するために、いくつかの実施形態におけるハンドルアタッチメントは、ドアの壁面の一部に取り付け可能なベース部と、引っ張り操作されることにより、前記ベース部を介して前記ドアに引っ張り力を付与するフラップ部と、前記ベース部に対して前記フラップ部を回動軸まわりに回動自在に連結するフラップ回動機構と、前記ベース部に対して前記フラップ部を前記回動軸まわりの第１回転方向に付勢する付勢部材と、を具備する。前記フラップ部は、前記フラップ回動機構に接続される基端部と、前記フラップ回動機構から離れた位置に配置される先端部とを有する。前記第１回転方向は、前記フラップ部の前記先端部が前記ドアの前記壁面から離れる方向である。

また、いくつかの実施形態におけるラバトリー用のドアは、上述のハンドルアタッチメントと、ラバトリーの第１壁に、ドアヒンジ軸まわりを回動可能に取り付けられるドアパネルと、を具備する。前記ハンドルアタッチメントは、前記ドアパネルに取り付けられている。

本発明によれば、既存の設備または新設の設備にハンドルアタッチメントを取り付けるだけで、利用者は、指や手を用いずにドアを容易に開けることができる。
上記した以外の課題、構成および効果は、以下の実施をするための形態における説明により明らかにされる。

図1は、従来のバイフォールドドアを示す図である。 図２は、第１の実施形態におけるハンドルアタッチメントの概略図である。 図３は、ハンドルアタッチメントを用いた動作を説明する図である。 図４は、ハンドルアタッチメントを用いた動作を説明する図である。 図５は、ハンドルアタッチメント分解図である。 図６は、ハンドルアタッチメントの上面図である。 図７は、ハンドルアタッチメントの正面図である。 図８は、ハンドルアタッチメントの側面図である。 図９は、ハンドルアタッチメントと壁との抵触を説明する図である。 図１０は、第１の実施形態におけるロックノブアタッチメントの斜視図である。 図１１は、第１の実施形態におけるロックノブアタッチメントの側面図である。 図１２は、ロックノブアタッチメントを用いた動作を説明する図である。 図１３は、第２の実施形態におけるラバトリー用のドアを模式的に示す概略正面図である。 図１４は、第２の実施形態におけるハンドルアタッチメントを模式的に示す概略斜視図である。 図１５は、第２の実施形態におけるハンドルアタッチメントを模式的に示す概略斜視図である。 図１６は、第２の実施形態におけるハンドルアタッチメントを模式的に示す概略正面図である。 図１７は、第２の実施形態におけるハンドルアタッチメントを模式的に示す分解斜視図である。 図１８は、図１６のＡ－Ａ矢視断面図である。 図１９は、第２の実施形態におけるハンドルアタッチメントを模式的に示す概略断面図である。 図２０は、第２の実施形態におけるハンドルアタッチメントを模式的に示す概略側面図である。 図２１は、第２の実施形態におけるハンドルアタッチメントを模式的に示す概略側面図である。

以下、図面を参照して、実施形態におけるハンドルアタッチメント、および、ラバトリー用のドアについて説明する。なお、以下の実施形態の説明において、同一の機能を有する部位、部材については同一の符号を付し、同一の符号が付された部位、部材についての繰り返しとなる説明は省略する。

本開示において、「ハンドル」とは、ドアの開閉を行うために手や指を添えて力を加える部材であり、ドアの一部を陥没させた空間またはドアから突出して設けることが可能な部材である。
また、「ドアヒンジ」とは、ドアを設置する開口部の壁面に回動可能に取り付けるための部材を意味する。また、「ドアヒンジ軸」とは、ドアヒンジによって取り付けられたドアの回動軸を意味する。ドアヒンジ軸は、ドアの回転軸が鉛直であれば、鉛直方向に略平行となるが、ドアが上下方向に可動する場合には、ドアヒンジ軸は水平方向に略平行となることがある。
さらに、本開示の「ドア」は、１枚の平面又は曲面を含むパネルで構成されるドア、第２のドアヒンジ軸に沿って中折れする構造のバイフォールドドア、蛇腹状の伸縮可能なパネルを有するドアも含むものを意味する。
また、「ロックノブ」とは、ドアの施錠又は解錠を行うために、ドアから室内方向に突出した突出部材（例えば、棒状部材）であって、突出部材を移動させることによって施錠位置と解錠位置を切り替えることが可能な部材を意味する。
本開示において、フラップ部２５の回動軸ＡＸに平行な１つの方向を第１方向ＤＲ１と定義し、第１方向ＤＲ１と反対の方向を第２方向ＤＲ２と定義する。

＜従来例＞
まず、図１を用いて、従来のドア構造の概要について説明する。図１は、航空機の化粧室などに採用されている、中折れ構造を有するバイフォールドドア１を化粧室の内部から見た例である。バイフォールドドア１は、ドアヒンジ軸２によって航空機内の壁(図示しない)に回動自在に取り付けられており、中折れ部４（換言すれば、第２のドアヒンジ軸）で畳み込むことができるように設計されている。化粧室の外側からバイフォールドドア１を開く際には、手／腕／肘で押すだけで簡単にドアを開けることができる。しかし、化粧室の内側からバイフォールドドア１を開ける動作は、ハンドル部３を手／指で利用者の側に引く動作を行う必要がある。

またバイフォールドドア１をロックする際には、ロックノブ５を横方向にスライドし、ロック部６を確実に航空機の壁部材側に突き出すことが必要である。また、バイフォールドドア１を解錠する際には、これとは反対に、ロックノブ５を横方向にスライドし、ロック部６を確実に航空機の壁部材側から引き抜くことが必要である。
なお、ロックノブ５を横方向に操作すると、解錠、施錠の状態が表示部７の化粧室外側の表面に表示されることとなる。

このため、利用者は、入退室の際に指や手を用いて、ハンドル部３及びロックノブ５を操作する必要がある。しかし、特に、航空機用の化粧室は化粧室内に手洗い場があるため、利用者が手を洗った後にハンドル部３やロックノブ５に触れる必要があり、感染症を予防する観点からは、指や手を用いずにドアの開閉を行えることが求められている。

（第１の実施形態におけるハンドルアタッチメント２０）
図２は、ハンドルアタッチメントの概略図である。ハンドルアタッチメント２０は、ベース部２１及び第１操作部であるフラップ部２５を含む。ハンドルアタッチメント２０は、ドアをベース部２１と補助ベース部２６とで挟み込むために、ベース部２１と結合可能な補助ベース部２６を含んでいてもよい。ベース部２１は、ねじ等の固着部材を用いてドアの壁面に固定される。また、フラップ部２５は、ピン部材等のフラップ回動機構２４を介して、ベース部２１に回動自在に取り付けられている。

フラップ回動機構２４は、フラップ部２５のうちのドア壁面側２２に設けられている。また、フラップ部２５は、ドア壁面側と反対側２３において、ドアヒンジ軸と略垂直方向に横長の表面を有している。
さらに、フラップ部２５は、フラップ回動機構２４から遠い側の端部２７が、ドアの壁面から離れる方向に向かうように、バネ等の部材を用いてベース部２１に対して付勢されている。

（ハンドルアタッチメント２０の動作）
次に、図３及び図４を用いて、ハンドルアタッチメント２０をバイフォールドドア１に設置した場合の動作を説明する。
図３は、ハンドルアタッチメント２０及びロックノブアタッチメント６０が取り付けられたバイフォールドドア１が閉められた状態を示している。このような状態からドアを開けるためには、図中に描かれているように、腕や肘をハンドルアタッチメント２０に掛けてバイフォールドドア１を図中の矢印の方向、つまり、ドアヒンジ軸２の方向に押せばよい。

腕や肘によってハンドルアタッチメント２０を押し続けることにより、図４に示すように、容易にドア１を開けることが可能となる。
図３、４に示した実施態様においては、ハンドルアタッチメント２０を取り付けることで、指や手を用いることなくドア１の開閉操作を行うことができる。より具体的には、肘や腕によってドア１の開閉操作を行うことが可能となる。また、ハンドルアタッチメント２０は航空機のトイレのような狭小空間であっても、ドア１の開閉に必要なドアヒンジ軸方向への力を軽い力で容易にかけることができる。よって、スムーズに開閉操作を行うことができる。

（ハンドルアタッチメント２０の設置場所及び取付方法）
なお、図３、図４の例では、ハンドルアタッチメント２０は、ドアに設置されていたハンドル部の位置に設置された例を説明したが、ハンドルアタッチメント２０の設置場所はハンドル部が設置されていた位置に限られるものではない。
ハンドルアタッチメント２０は、下方に位置することにより足で操作することもできる。

ハンドルアタッチメント２０のドア１への取付は、埋め込みナットとボルトとを用いて実行されてもよい。代替的に、より簡単には、既存のハンドルに、ハンドルアタッチメント２０をリベット／接着等で固定してもよい。
また既存のハンドルにはめ込むことが出来る突っ張り棒やメカニカルロックを用いて、工具を使わずに、ハンドルアタッチメント２０が既存のハンドルに取り付けられてもよい。

＜ハンドルアタッチメントの詳細＞
次に、図５に示される分解図を用いて、ハンドルアタッチメント２０について説明する。ベース部２１とフラップ部２５とは、例えば、ピン部材５０を、ベース部２１のピン受け部５２及びフラップ部２５のピン受け部５１に挿入することによって互いに接続されてもよい。この場合、ピン部材５０によってフラップ回動機構２４が構成される。そして、ベース部２１とフラップ部２５との間にバネ機構(図示せず)を設置することによって、端部２７をドア１の壁面から常に浮いた状態(跳ね上がった状態)に維持する。こうして、肘や腕による操作をより容易に行うことができる。

図６は、ハンドルアタッチメント２０の上面図であり、太い鎖線で示されたドア１の壁面に対して、端部２７が距離ａに示されるように、大きく浮き上がっていることがわかる。
図７は、図６のＺ方向から見た正面図であり、図８は、図６のＸ方向から見た側面図である。

航空機の化粧室などの狭小空間でバイフォールドドア１を用いると、化粧室のドア全開時のドアと壁（または壁面にあるプラスチックミラー）とのクリアランスは通常３０ｍｍ程度と非常に小さい。このため、ドア１を開けるとハンドルアタッチメント２０が壁面（または壁面にあるプラスチックミラー）に接触して被接触物を傷つけるおそれがある(図９の（ａ）（ｂ）参照)。
そこで、ハンドルアタッチメント２０にばね材を内蔵し、通常はドアが開く側にフラップ部２５の端部２７がドア面から浮いた状態(跳ね上がった状態)に付勢される。この状態では、利用者はハンドルアタッチメント２０を認識し易く、ハンドルアタッチメント２０に腕／肘を掛ける操作を行い易い(図３参照)。
また、ドア全開時のドアと壁面との干渉は、ハンドルアタッチメント２０に内蔵されたばね材の付勢力に抗してハンドルアタッチメント２０のフラップ部２５をベース部２１側に移動させることにより、極力防ぐことができる(図９の（ｃ）参照)。

このようなハンドルアタッチメント２０の構造により、狭い化粧室内で体が当たった際にもハンドルアタッチメント２０が折りたたまれることで利用者がハンドルアタッチメント２０と干渉した際のケガを防ぐこともできる。
さらに、化粧室の種類によってはドア全開時にドアと壁（または壁面にあるプラスチックミラー）とのクリアランスが１０ｍｍ以下となる場合もある。
このような場合は、ドア板厚方向にハンドルアタッチメント２０を埋め込むことで干渉を防ぐことも出来る。
また、フラップ部の端部２７は、図９の（ｂ）、（ｃ）に示されるように、ドアの壁側に湾曲した、返しの構造を有してもよい。このような形状とすることにより、腕／肘が不用意にドア１に巻き込まれることを防止することができる。

なお、上記の実施態様では、ハンドルアタッチメント２０を水平方向に開閉するドアに適用する例が説明されたが、実施形態におけるハンドルアタッチメント２０は、上下方向に開閉する航空機の手荷物収納スペースのドアに適用されてもよい。また、ハンドルアタッチメント２０は、航空機のギャレーなどの設備におけるドアに適用されてもよい。

（第１の実施形態におけるロックノブアタッチメント６０）
図１０は、ロックノブアタッチメント６０の斜視図であり、図１１は、ロックノブアタッチメント６０の側面図である。ロックノブアタッチメント６０は、ロックノブ５に取り付け可能なアタッチメントである。ロックノブアタッチメント６０は、図１０、図１１に示すように、ロックノブ５に嵌着可能な空洞部を備える取付部６１と、取付部６１からドア面の法線方向に突出した取付部よりも外径の大きな本体部６２と、を備える（図１１を参照。）。

＜ロックノブアタッチメントの動作＞
次に、図１２を用いて、ロックノブアタッチメント６０をバイフォールドドア１に設置した場合の動作を説明する。
図１２は、ハンドルアタッチメント２０及びロックノブアタッチメント６０が取り付けられたバイフォールドドア１が閉められた状態を示している。このような状態からドアのロックを解錠する又は施錠するためには、図中に描かれているように、腕や肘をロックノブアタッチメント６０に掛けてロックノブアタッチメント６０を図中の矢印の方向、つまり、ドアヒンジ軸２から遠ざかる方向あるいはドアヒンジ軸２に近づく方向に、横移動させればよい。
本実施形態におけるロックノブアタッチメント６０は、腕／肘等で化粧室のドアのロックを行いやすいよう、本体部６２の径が取付部６１に比べて大径となっている。
また、ドアの取っ手と間違えて掴むことがないように、本体部６２の先端は口径を小さくし断面が台形の形状としている。ただし、ロックノブアタッチメント６０の形状は、必ずしもこれらの形状に限定されるものではない。

（第２の実施形態）
図１３乃至図２１を参照して、第２の実施形態におけるハンドルアタッチメント２０、および、ラバトリー用のドア１について説明する。図１３は、第２の実施形態におけるラバトリー用のドア１を模式的に示す概略正面図である。図１４および図１５は、第２の実施形態におけるハンドルアタッチメント２０を模式的に示す概略斜視図である。なお、図１４は、フラップ部２５の先端部２７がドアの壁面から最も離れた状態に対応する図であり、図１５は、フラップ部２５の先端部２７がドアの壁面に最も近づいた状態に対応する図である。図１６は、第２の実施形態におけるハンドルアタッチメント２０を模式的に示す概略正面図である。図１７は、第２の実施形態におけるハンドルアタッチメント２０を模式的に示す分解斜視図である。図１８は、図１６のＡ－Ａ矢視断面図である。図１９は、第２の実施形態におけるハンドルアタッチメント２０を模式的に示す概略断面図である。図２０および図２１は、第２の実施形態におけるハンドルアタッチメント２０を模式的に示す概略側面図である。図２０は、フラップ部２５の先端部２７がドア１の壁面１ｓから最も離れた状態を示し、図２１は、フラップ部２５の先端部２７がドア１の壁面１ｓに最も近づいた状態を示す。

第２の実施形態では、第１の実施形態と異なる点を中心に説明し、第１の実施形態において説明済みの事項についての繰り返しとなる説明は省略する。よって、第２の実施形態において明示的に説明されなかったとしても、第２の実施形態において、第１の実施形態で説明済みの事項を採用可能であることは言うまでもない。

（ラバトリー用のドア１）
図１３に例示されるように、ラバトリー用のドア１は、壁１０１（より具体的には、航空機のラバトリーユニットの壁）に取り付けられる。ドア１は、壁１０１によって規定される開口部ＯＰを開閉する。

図１３に記載の例では、ドア１は、ドアパネル１０と、ドアパネル１０に取り付けられるハンドルアタッチメント２０とを備える。ドア１は、ロックバー６およびロックバー６に取り付けられるロックノブアタッチメント６０を備えていてもよい。

ドアパネル１０は、ラバトリー１００の第１壁１０１ａに、ドアヒンジ軸ＡＸ１まわりを回動可能に取り付けられる。ドアパネル１０は、１枚のパネルによって構成されていてもよいし、第１パネル１１および第２パネル１２を含む複数枚のパネルによって構成されていてもよい。

図１３に記載の例では、第１パネル１１と第２パネル１２とが第２のドアヒンジ軸ＡＸ２まわりに相対回動可能に連結されている。換言すれば、図１３におけるドア１は、バイフォールドドアである。

図１３に記載の例では、ドアパネル１０（より具体的には、第１パネル１１）は、ロックノブアタッチメント６０の取付部６１がスライド移動可能な長孔部１３ｈを有する。長孔部１３ｈの手前側には、ロックノブアタッチメント６０の本体部６２が配置され、長孔部１３ｈの奥側には、ロックバー６が配置される。

ロックノブアタッチメント６０は、第１の実施形態におけるロックノブアタッチメントであってもよいし、第１の実施形態におけるロックノブアタッチメントとは異なるロックノブアタッチメントであってもよい。

図１３に記載の例では、ドアパネル１０（より具体的には、第１パネル１１）は、長孔部１３ｈに平行な第２長孔部１５ｈを有する。第２長孔部１５ｈの奥側には、ロック状態表示部７が配置されている。ロック状態表示部７は、化粧室外側の表面において、ドア１がロック状態であることを示す第１表示と、ドア１がロック解除状態であることを示す第２表示とを選択的に表示する。

（ハンドルアタッチメント２０）
ハンドルアタッチメント２０は、ドア１を開けるときに、ユーザによって操作される部分である。図１３に記載の例では、ハンドルアタッチメント２０は、ドアパネル１０（より具体的には、第２パネル１２）に取り付けられている。

図１４に記載の例では、ハンドルアタッチメント２０は、ベース部２１と、フラップ部２５と、フラップ回動機構２４（より具体的には、ピン部材５０）と、付勢部材２９とを含む。

ベース部２１は、ドア１の壁面１ｓの一部に取り付けられる（換言すれば、ドア１の内壁面全体のうちのいずれかの一部に取り付けられる。）。図１３に記載の例では、ベース部２１は、ドアパネル１０に取り付けられている。

フラップ部２５は、ユーザによって引っ張り操作されることにより、ベース部２１を介してドア１（より具体的には、ドアパネル１０）に引っ張り力を付与する。換言すれば、ユーザがフラップ部２５を引っ張ることにより、ドア１の状態が、壁１０１の開口部ＯＰを閉鎖する閉鎖状態から、当該開口部ＯＰを開放する開放状態に切り替えられる。フラップ部２５は、ユーザによって操作される第１操作部として機能する。

図１４に記載の例では、フラップ部２５は、フラップ回動機構２４（より具体的には、ピン部材５０）に接続される基端部２８と、フラップ回動機構２４から離れた位置に配置される先端部２７とを有する。フラップ部２５は、フラップ部２５の回動軸ＡＸに平行な方向における長さよりも、フラップ部２５の回動軸ＡＸに垂直な方向における長さの方が長い横長形状を有することが好ましい。

図１４に記載の例では、付勢部材２９は、ベース部２１に対してフラップ部２５を回動軸ＡＸまわりの第１回転方向Ｒ１に付勢する。第１回転方向Ｒ１は、フラップ部２５の先端部２７がドア１の壁面から離れる方向である。図１４に記載の例では、付勢部材２９は、ねじりコイルばね２９ｓである。図１４に記載の例では、当該ねじりコイルばね２９ｓのコイル部には、ピン部材５０が挿入されている。また、当該ねじりコイルばね２９ｓの一端部は、ベース部２１に当接し、当該ねじりコイルばね２９ｓの他端部は、フラップ部２５に当接している。なお、安全性の観点から、ねじりコイルばね２９ｓの一端部および／または他端部は、溝または穴に収容されることが好ましい。図１９に記載の例では、ねじりコイルばね２９ｓの一端部は、ベース部２１の溝２１ｖ内に収容されている。また、図１４に記載の例では、ねじりコイルばね２９ｓの他端部は、フラップ部２５の穴２５１に収容されている。

図１４に記載の例では、フラップ部２５の先端部２７がドア１の壁面から離れる方向に付勢される。この場合、（１）先端部２７とドア１の壁面との間に、腕または肘を挿入し易いとの第１効果と、（２）先端部２７に、意図せずして、身体の一部あるいはラバトリーの壁等が当たった時に、ドア１の壁面側に先端部２７が退避する（図１５を参照。）との第２効果とが相乗的に奏される。第１効果により、指あるいは手をフラップ部２５に触れることなくドア１を円滑に開けることが可能となる。また、第２効果により、ユーザの怪我が防止され、また、壁等の破損が抑制される。

続いて、図１乃至図２１を参照して、第２の実施形態、または、上述の第１の実施形態において採用可能な任意付加的な構成について説明する。

（貫通孔部２５ｈ）
図１４に記載の例では、フラップ部２５は、指を引っ掛け可能な貫通孔部２５ｈを有する。この場合、フラップ部２５とドア１の壁面との間に腕または肘を挿入してフラップ部２５を操作するのに代えて、フラップ部２５の貫通孔部２５ｈに指を掛けてフラップ部２５を操作することが可能となる。よって、腕または肘を用いてフラップ部２５の操作を行いたいユーザの要望と、指を用いてフラップ部２５の操作を行いたいユーザの要望との両方に対応することができる。

また、フラップ部２５に貫通孔部２５ｈが設けられている場合、ユーザは、フラップ部２５が、押して操作する操作部ではなく、引いて操作する操作部であることを直感的に認識することができる。

図１６に記載の例では、貫通孔部２５ｈの形状は、非円形形状（より具体的には、略半円形状）である。貫通孔部２５ｈは、フラップ部２５の先端部２７に近い側が略直線形状で、フラップ部２５の基端部２８に近い側が略円弧形状であってもよい。なお、貫通孔部２５ｈの形状は、図１６に記載の例に限定されない、貫通孔部２５ｈの形状は、円形状であってもよい。また、貫通孔部２５ｈは、省略されてもよい。

（突出部２５ｅ）
図１６に記載の例では、フラップ部２５の先端部２７に、ドア１の壁面から離れる方向に突出する突出部２５ｅが設けられている。当該突出部２５ｅは、ゴム（例えば、ポリウレタン）等の弾性材料によって構成される。この場合、突出部２５ｅは緩衝部として機能する。フラップ部２５が、壁あるいはミラー等に衝突する際には、フラップ部２５のうちの突出部２５ｅが、壁あるいはミラーと衝突する。よって、突出部２５ｅが弾性材料によって構成される場合には、当該衝突によって、壁、ミラー、あるいは、フラップ部２５が損傷するリスクが低減される。また、当該突出部２５ｅの存在により、ユーザは、フラップ部２５の先端部２７をドア１の壁面に向けて押圧することを躊躇する。換言すれば、当該突出部２５ｅの存在により、ユーザは、フラップ部２５が、押して操作する操作部ではなく、引いて操作する操作部であることを直感的に認識することができる。

（第２操作部３５）
図１８に記載の例では、ハンドルアタッチメント２０は、第２操作部３５を備える。第２操作部３５は、フラップ部２５とドア１の壁面１ｓとの間に配置される。図１８に記載の例では、第２操作部３５は、ドア１に固定されている。この場合、第２操作部３５は、回動軸ＡＸまわりを回転しない。

第２操作部３５は、ユーザによって引っ張り操作されることにより、ドア１（より具体的には、ドアパネル１０）に引っ張り力を付与する。換言すれば、ユーザが第２操作部３５を引っ張ることにより、ドア１の状態が、壁１０１の開口部ＯＰを閉鎖する閉鎖状態から、当該開口部ＯＰを開放する開放状態に切り替えられる。

フラップ部２５が折れてフラップ部２５の使用が困難となる場合を想定する。この場合でも、ユーザは、第２操作部３５を操作することにより、容易にドア１を開けることができる。よって、ユーザが、化粧室（より具体的には、航空機のラバトリー）に閉じ込められることが防止される。また、図１８に記載の例では、第２操作部３５は、フラップ部２５とドア１の壁面１ｓとの間に配置されている。よって、ユーザは、フラップ部２５が折れることによって現れる第２操作部３５の存在を容易に認識することができる。なお、フラップ部２５が折れる前の状態では、第２操作部３５は、フラップ部２５の背後に隠れていることが好ましい。

図１７に記載の例では、ベース部２１の表面には、引っ張り指示表示２１ｄが設けられている。この場合、フラップ部２５が折れて第２操作部３５が現れたときに、ユーザは、第２操作部３５の操作方法（より具体的には、引っ張り操作）を容易に認識することができる。なお、引っ張り指示表示２１ｄは、「ＰＵＬＬ」等の引っ張り動作を示す文字であってもよいし、引っ張り動作を示す図柄であってもよい。図１７に記載の例では、第２操作部３５の表面に、引っ張り指示表示２１ｄが設けられている。

図１９に記載の例では、第２操作部３５は、第１端部３６と、第１端部３６と比較して、回動軸ＡＸからの距離が遠い第２端部３７とを有する。また、第２端部３７は、指を引っ掛け可能な開口部ＯＰ２を有する。第２端部３７が開口部ＯＰ２を有する場合、第２操作部３５をより容易に操作することができる。図１９に記載の例では、開口部ＯＰ２は、回動軸ＡＸから離れる方向に向かって開口している。よって、ユーザは、回動軸ＡＸに向かう方向に指を移動させることにより、開口部ＯＰ２から第２操作部３５の内部に指を挿入することができる。

図１９に記載の例では、第２操作部３５は、フラップ部２５と対向する第１壁部３８を有する。また、第２端部３７から第１端部３６に向かう方向に見て、第１壁部３８の外表面３８ｔは、フラップ部２５に向かって突出する略円弧形状を有する。この場合、フラップ部２５と第２操作部３５との間で、指が強く挟まれるリスクが低減される。より具体的には、図２０に記載の例では、第１壁部３８の外表面３８ｔは、中央部から第１方向ＤＲ１側の端縁部３８１ｔに向かうにつれて、フラップ部２５からの距離が拡大する略円弧形状を有する。よって、図２１に示されるように、フラップ部２５が第２操作部３５に最も近接した状態でも、フラップ部２５と端縁部３８１ｔとの間には、フィンガーピンチを抑制するのに十分な隙間Ｇ１が存在する。同様に、図２１に記載の例では、第１壁部３８の外表面３８ｔは、中央部から第２方向ＤＲ２側の端縁部３８２ｔに向かうにつれて、フラップ部２５からの距離が拡大する略円弧形状を有する。よって、図２１に示されるように、フラップ部２５が第２操作部３５に最も近接した状態でも、フラップ部２５と端縁部３８２ｔとの間には、フィンガーピンチを抑制するのに十分な隙間Ｇ２が存在する。

図１９に記載の例では、第２端部３７から第１端部３６に向かう方向に見て、第１壁部３８の内表面３８ｎは、フラップ部２５に向かって突出する略円弧形状を有する。この場合、開口部ＯＰ２を介して、第２操作部３５に指を挿入し易くなる。また、挿入される指と第２操作部３５との接触面（３８ｎ）が円弧状になるため、第２操作部３５に対する指のフィット感が向上する。

図２１に記載の例では、付勢部材２９による付勢力に抗して、フラップ部２５が第２操作部３５に最も近づいた状態において、フラップ部２５は第２操作部３５から離間している。よって、フラップ部２５に衝撃力が加わることによりフラップ部２５が第２操作部３５に向かって回動移動しても、フラップ部２５は、第２操作部３５に衝突しない。こうして、第２操作部３５の破損が防止される。また、フラップ部２５と第２操作部３５との間で、指が強く挟まれるリスクが低減される。

図１７に記載の例では、フラップ回動機構２４は、ピン部材５０を含む。また、図１７に記載の例では、フラップ部２５の基端部２８は、ピン部材５０が挿入される第１貫通孔部２６０ｈを有する第１脚部２６０を備える。付加的に、フラップ部２５の基端部２８は、ピン部材５０が挿入される第２貫通孔部２６５ｈを有する第２脚部２６５を備えていてもよい。この場合、フラップ部２５を、回動軸ＡＸまわりに安定的に回動させることができる。なお、フラップ部２５の基端部２８が備える脚部の数は、１つであってもよいし、２つであってもよいし、３つ以上であってもよい。また、各脚部の幅（回動軸ＡＸに沿う方向における長さ）は、必要な強度等を考慮して適宜設定される。

図１９に記載の例では、第１脚部２６０の外周面のうち外部に露出する第１露出表面２６０ａ（換言すれば、ベース部２１によって覆われていない面）は、回動軸ＡＸを中心とする第１円弧面によって構成されている。同様に、図１９に記載の例では、第２脚部２６５の外周面のうち外部に露出する第２露出表面２６５ａ（換言すれば、ベース部２１によって覆われていない面）は、回動軸ＡＸを中心とする第２円弧面によって構成されている。この場合、フラップ部２５が回動軸ＡＸまわりを回動する際に、第１脚部２６０（または、第２脚部２６５）とベース部２１との間に指が挟まれることが防止される。

図１８に記載の例では、第１脚部２６０は、ベース部２１と接触可能な第１ストッパ２６２と、ベース部２１と接触可能な第２ストッパ２６３とを有する。第１ストッパ２６２は、フラップ部２５が第１回転方向Ｒ１に回動するときの第１回動限界を規定し、第２ストッパ２６３は、フラップ部２５が第１回転方向Ｒ１とは反対の第２回転方向Ｒ２に回動するときの第２回動限界を規定する。

図１８に記載の例では、第１ストッパ２６２が、ベース部２１の第１接触部２１２と接触した状態が、フラップ部２５の先端部２７がドア１の壁面１ｓから最も離れた状態に対応する。フラップ部２５の先端部２７がドア１の壁面１ｓから最も離れた状態において、ドア１の壁面１ｓに対するフラップ部２５の開口角度α（より具体的には、回動軸ＡＸに垂直な断面において、回動軸ＡＸとフラップの先端部２７とを結ぶ直線Ｌ１と、ドア１の壁面１ｓとの間のなす角の角度）は、例えば、２５度以上４５度以下、あるいは、３０度以上４０度以下であることが好ましい。

第２ストッパ２６３が、ベース部２１の第２接触部２１３と接触した状態が、フラップ部２５の先端部２７がドア１の壁面１ｓに最も近づいた状態に対応する。フラップ部２５の先端部２７がドア１の壁面１ｓに最も近づいた状態において、ドア１の壁面１ｓに対するフラップ部２５の開口角度（より具体的には、回動軸ＡＸに垂直な断面において、回動軸ＡＸとフラップの先端部２７とを結ぶ直線と、ドア１の壁面１ｓとの間のなす角の角度）は、例えば、１度以上８度以下、１度以上６度以下、あるいは、１度以上５度以下であることが好ましい。

図１８に記載の例では、ベース部２１およびフラップ部２５は、フラップ部２５が第１回動限界と第２回動限界との間のいずれの位置にあるときでも、外部からアクセス不能な非露出領域ＳＰを規定する。また、第１ストッパ２６２および第２ストッパ２６３は、当該非露出領域ＳＰに配置されている。なお、図１８に記載の例では、非露出領域ＳＰは、ベース部２１と第１脚部２６０とによって囲まれた閉領域である。図１７に示されるように、第１ストッパ２６２および第２ストッパ２６３は、第１脚部２６０の内側側面２６０ｎには露出していないこと（換言すれば、内側側面２６０ｎによって隠されていること）が好ましい。

第１ストッパ２６２および第２ストッパ２６３が、外部からアクセス不能な非露出領域ＳＰに配置される場合、フラップ部２５が回動軸ＡＸまわりを回動する際に、第１脚部２６０（または、第２脚部２６５）とベース部２１との間に指が挟まれることが防止される。

図１９に記載の例では、第１脚部２６０は、回動軸ＡＸの一方側に配置される第１円弧部２６１ａと、回動軸ＡＸの他方側に配置される第２円弧部２６１ｂとを備える。また、ベース部２１は、第１円弧部２６１ａに常時対向する第３円弧部２１１ａと、第２円弧部２６１ｂに常時対向する第４円弧部２１１ｂとを備える。

図１７に記載の例では、ベース部２１は、第１カバー部２１６と、第２カバー部２１７とを備える。第１カバー部２１６は、第１脚部２６０の第２方向ＤＲ２側の第１外側側面２６０ｓを覆い、第２カバー部２１７は、第２脚部２６５の第１方向ＤＲ１側の第２外側側面２６５ｓを覆う。また、図１７に記載の例では、第１カバー部２１６のうち上述の第１外側側面２６０ｓと対向する第１対向表面は、第１円弧状面２１６ｓによって構成されている。また、第２カバー部２１７のうち上述の第２外側側面２６５ｓと対向する第２対向表面は、第２円弧状面２１７ｓによって構成されている。

第１脚部２６０の第１外側側面２６０ｓ（または、第２脚部２６５の第２外側側面２６５ｓ）が、第１カバー部２１６（または、第２カバー部２１７）によって覆われることにより、フラップ部２５が回動軸ＡＸまわりを回動する際に、第１脚部２６０（または、第２脚部２６５）とベース部２１との間に指が挟まれることが防止される。

図１７に記載の例では、ベース部２１は、ベース部材Ｂと、カバー部材Ｃとを含む。ベース部材Ｂは、ピン部材５０を回動可能に支持する第１支持部Ｂ１（換言すれば、ピン受け部５２）と、ピン部材５０を回動可能に支持する第２支持部Ｂ２（換言すれば、ピン受け部５２）とを有する。第１支持部Ｂ１および第２支持部Ｂ２には、それぞれ、ピン部材５０を挿入可能な貫通孔部が形成されていることが好ましい。また、第１支持部Ｂ１および第２支持部Ｂ２は、金属製であることが好ましい。この場合、第１支持部Ｂ１および第２支持部Ｂ２が、ピン部材５０から繰り返し荷重を受ける場合でも、第１支持部Ｂ１および第２支持部Ｂ２が破損しにくい。ベース部材Ｂ全体が金属製であってもよい。また、ピン部材５０は、金属製であってもよい。この場合、ピン部材５０も破損しにくい。ただし、実施形態において、第１支持部Ｂ１、第２支持部Ｂ２、ピン部材５０の少なくとも１つ、あるいは、全部が樹脂製であることは排除されない。

カバー部材Ｃは、第１支持部Ｂ１および第２支持部Ｂ２を覆う。カバー部材Ｃは、上述の第２操作部３５を含んでいてもよい。カバー部材Ｃは、例えば、樹脂製である。この場合、カバー部材Ｃを複雑な形状に成形するのが容易である。ただし、実施形態において、カバー部材Ｃが金属製であることは排除されない。また、カバー部材Ｃは、省略されても構わない。例えば、カバー部材Ｃに対応する部分とベース部材Ｂに対応する部分とを一体的に成形することにより、カバー部材Ｃが省略されてもよい。この場合、ベース部２１の全体が金属製あるいは樹脂製であってもよい。

図１７に記載の例では、カバー部材Ｃの両端部に、端部カバーＣ２、Ｃ３が配置されている。端部カバーＣ２、Ｃ３は、ベース部材Ｂをドアパネル１０に固定する締結部材（図１７には図示されず）を、ユーザが視認不能なように隠す。端部カバーＣ２、Ｃ３は、カバー部材Ｃの本体部Ｃ１に対して着脱可能であることが好ましい。ピン部材５０が、第１支持部Ｂ１および第２支持部Ｂ２に配置された後、端部カバーＣ２、Ｃ３が、本体部Ｃ１に取り付けられるようにしてもよい。

本発明は上記各実施形態または各変形例に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施形態または各変形例は適宜変形または変更され得ることが明らかである。また、各実施形態または各変形例で用いられる任意の構成要素を、他の実施形態または他の変形例に組み合わせることが可能であり、また、各実施形態または各変形例において任意の構成要素を省略することも可能である。

なお、本明細書における角度等についての数値の記載は、例示に過ぎない。よって、本明細書における数値の記載によって特許請求の範囲が限定されないことは言うまでもない。

本出願は、２０２０年６月１日に出願された日本国特許出願第２０２０－９５２３９号を基礎とする優先権を主張し、当該基礎出願の開示の全てを引用により本出願に取り込む。

１…ドア、１ｓ…壁面、２…ドアヒンジ軸、３…ハンドル部、４…中折れ部、５…ロックノブ、６…ロックバー、７…ロック状態表示部、１０…ドアパネル、１１…第１パネル、１２…第２パネル、１３ｈ…長孔部、１５ｈ…第２長孔部、２０…ハンドルアタッチメント、２１…ベース部、２１ｄ…引っ張り指示表示、２１ｖ…溝、２２…ドア壁面側、２３…反対側、２４…フラップ回動機構、２５…フラップ部、２５ｅ…突出部、２５ｈ…貫通孔部、２６…補助ベース部、２７…先端部、２８…基端部、２９…付勢部材、２９ｓ…ねじりコイルばね、３５…第２操作部、３６…第１端部、３７…第２端部、３８…第１壁部、３８ｎ…内表面、３８ｔ…外表面、５０…ピン部材、５１…ピン受け部、５２…ピン受け部、６０…ロックノブアタッチメント、６１…取付部、６２…本体部、１００…ラバトリー、１０１…壁、１０１ａ…第１壁、２１１ａ…第３円弧部、２１１ｂ…第４円弧部、２１２…第１接触部、２１３…第２接触部、２１６…第１カバー部、２１６ｓ…第１円弧状面、２１７…第２カバー部、２１７ｓ…第２円弧状面、２５１…穴、２６０…第１脚部、２６０ａ…第１露出表面、２６０ｈ…第１貫通孔部、２６０ｎ…内側側面、２６０ｓ…外側側面、２６１ａ…第１円弧部、２６１ｂ…第２円弧部、２６２…第１ストッパ、２６３…第２ストッパ、２６５…第２脚部、２６５ａ…第２露出表面、２６５ｈ…第２貫通孔部、２６５ｓ…外側側面、３８１ｔ…端縁部、３８２ｔ…端縁部、Ｂ…ベース部材、Ｂ１…第１支持部、Ｂ２…第２支持部、Ｃ…カバー部材、Ｃ１…本体部、Ｃ２、Ｃ３…端部カバー、ＯＰ…開口部、ＯＰ２…開口部

Claims (14)

1. ドアの壁面の一部に取り付け可能なベース部と、
   引っ張り操作されることにより、前記ベース部を介して前記ドアに引っ張り力を付与するフラップ部と、
   前記ベース部に対して前記フラップ部を回動軸まわりに回動自在に連結するフラップ回動機構と、
   前記ベース部に対して前記フラップ部を前記回動軸まわりの第１回転方向に付勢する付勢部材と
   を具備し、
   前記フラップ部は、前記フラップ回動機構に接続される基端部と、前記フラップ回動機構から離れた位置に配置される先端部とを有し、
   前記第１回転方向は、前記フラップ部の前記先端部が前記ドアの前記壁面から離れる方向である
   ハンドルアタッチメント。
2. 前記フラップ部は、指を引っ掛け可能な貫通孔部を有する
   請求項１に記載のハンドルアタッチメント。
3. 前記フラップ部の前記先端部には、前記ドアの前記壁面から離れる方向に突出する突出部が設けられ、
   前記突出部は、弾性材料によって構成される
   請求項１または２に記載のハンドルアタッチメント。
4. 前記フラップ部と前記ドアの前記壁面との間に配置される第２操作部を更に具備する
   請求項１乃至３のいずれか一項に記載のハンドルアタッチメント。
5. 前記第２操作部は、第１端部と、前記第１端部と比較して、前記回動軸からの距離が遠い第２端部とを有し、
   前記第２端部は、指を引っ掛け可能な開口部を有する
   請求項４に記載のハンドルアタッチメント。
6. 前記第２操作部は、前記フラップ部と対向する第１壁部を有し、
   前記第２端部から前記第１端部に向かう方向に見て、前記第１壁部の外表面は、前記フラップ部に向かって突出する略円弧形状を有する
   請求項５に記載のハンドルアタッチメント。
7. 前記ベース部の表面には、引っ張り指示表示が設けられている
   請求項４乃至６のいずれか一項に記載のハンドルアタッチメント。
8. 前記付勢部材による付勢力に抗して、前記フラップ部が前記第２操作部に最も近づいた状態において、前記フラップ部は前記第２操作部から離間する
   請求項４乃至７のいずれか一項に記載のハンドルアタッチメント。
9. 前記フラップ回動機構は、第１方向に沿って延在するピン部材を含み、
   前記フラップ部の前記基端部は、前記ピン部材が挿入される第１貫通孔部を有する第１脚部を備える
   請求項１乃至８のいずれか一項に記載のハンドルアタッチメント。
10. 前記第１脚部の外周面のうち外部に露出する第１露出表面は、前記回動軸を中心とする第１円弧面によって構成される
    請求項９に記載のハンドルアタッチメント。
11. 前記第１脚部は、前記ベース部と接触可能な第１ストッパと、前記ベース部と接触可能な第２ストッパとを有し、
    前記第１ストッパは、前記フラップ部が前記第１回転方向に回動するときの第１回動限界を規定し、
    前記第２ストッパは、前記フラップ部が前記第１回転方向とは反対の第２回転方向に回動するときの第２回動限界を規定し、
    前記ベース部および前記フラップ部は、外部からアクセス不能な非露出領域を規定し、
    前記第１ストッパおよび前記第２ストッパは、前記非露出領域に配置される
    請求項９または１０に記載のハンドルアタッチメント。
12. 前記ベース部は、前記第１脚部の第１外側側面を覆う第１カバー部を備え、
    前記第１カバー部のうち前記第１外側側面と対向する第１対向表面は、第１円弧状面によって構成される
    請求項９乃至１１のいずれか一項に記載のハンドルアタッチメント。
13. 前記ベース部は、
    前記ピン部材を回動可能に支持する金属製の第１支持部と、前記ピン部材を回動可能に支持する金属製の第２支持部とを有するベース部材と、
    前記第１支持部および前記第２支持部を覆う樹脂製のカバー部材と
    を有する
    請求項９乃至１２のいずれか一項に記載のハンドルアタッチメント。
14. 請求項１乃至１３のいずれか一項に記載のハンドルアタッチメントと、
    ラバトリーの第１壁に、ドアヒンジ軸まわりを回動可能に取り付けられるドアパネルと
    を具備し、
    前記ハンドルアタッチメントは、前記ドアパネルに取り付けられている
    ラバトリー用のドア。

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