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Description
一態様は、物、方法、又は製造方法に関する。本発明の一態様は、プロセス、マシン、マ
ニュファクチャ、又は組成物(コンポジション・オブ・マター)に関する。そのため、よ
り具体的に本明細書で開示する本発明の一態様の技術分野としては、表示装置、半導体装
置、発光装置、蓄電装置、記憶装置、電子機器、照明装置、入力装置(例えば、タッチセ
ンサなど)、出力装置、入出力装置(例えば、タッチパネルなど)、それらの駆動方法、
又は、それらの製造方法を一例として挙げることができる。
装置が市場に普及している。付加価値がより高い製品の一として、より臨場感のある画像
を再現するため、立体画像の表示が可能な表示装置の開発が進められている。
動視差、像の大きさ、空間配置、明暗の差、陰影等が挙げられる。
示装置は、同一画面に左目の位置から見える画像(左目用の画像)と右目の位置から見え
る画像(右目用の画像)とを表示し、観察者は左目で左目用の画像を、右目で右目用の画
像を観察することにより立体画像を観察する。
メガネに設けたシャッターと同期して、画面に交互に表示する装置がある。これにより、
観察者は左目で左目用の画像を、右目で右目用の画像を、それぞれ観察することで立体画
像を観察する。
数の右目用の領域と左目用の領域(例えば短冊状の領域)に分割され、その境界に視差バ
リアが重ねて設けられている。分割された画面には、左目用の画像と右目用の画像とが同
時に表示される。視差バリアは、右目用の画像が表示される領域を左目から隠し、左目用
の画像が表示される領域を右目から隠す。その結果、左目は左目用の画像のみを、右目は
右目用の画像のみを観察することにより、立体画像が観察できる。
え可能な表示装置が知られている(特許文献1)。
とも記す)現象を利用した発光素子が知られている。この発光素子は、自発光型であるた
めコントラストが高く、入力信号に対する応答速度が速い。そして、この発光素子を応用
した、消費電力が低減され、製造工程が簡単な、高精細化や基板の大型化への対応が容易
な表示装置が知られている(特許文献2)。
目用の画像を交互に表示するため、二次元画像の表示を行う場合に比べ、1フレーム期間
における画素部への画像の書き込み回数が増える。したがって、高周波数での駆動が可能
な駆動回路が必要となる他、表示装置の消費電力が高くなる。
目用の画像の、それぞれの画像の表示に寄与する画素数が、実際の画素数の半分となるた
め、高精細な画像の表示が妨げられる。
用いず、二次元画像を用いて、観察者が強い奥行き感又は立体感を得られる画像を表示す
ることが求められている。
一とする。また、本発明の一態様は、観察者が、二次元画像に自然な立体感又は奥行き感
を得ることを目的の一とする。
明の一態様は、観察者が、二次元画像に強い立体感又は奥行き感を得ることができる表示
装置を提供することを目的の一とする。また、本発明の一態様は、観察者が、二次元画像
に自然な立体感又は奥行き感を得ることができる表示装置を提供することを目的の一とす
る。また、本発明の一態様は、観察者が、二次元画像に強い立体感又は奥行き感を得るこ
とができ、かつ、疲労が生じにくい表示装置を提供することを目的の一とする。また、本
発明の一態様は、観察者が、二次元画像に自然な立体感又は奥行き感を得ることができ、
かつ、疲労が生じにくい表示装置を提供することを目的の一とする。
態様は、これらの課題の全てを解決する必要はないものとする。なお、これら以外の課題
は、明細書、図面、請求項などの記載から、自ずと明らかとなるものであり、明細書、図
面、請求項などの記載から、これら以外の課題を抽出することが可能である。
において、表示部は、左右方向に曲げることができてもよい。
において、表示部は、上下方向に曲げることができてもよい。
、上記表示装置において、表示部は、表示面側に凸面を有することができてもよい。
、上記表示装置において、表示部は、表示面側に凹面を有することができてもよい。
含む表示部と、を有し、表示部は枠部の開口と重なり、かつ、表示部の端部は枠部と重な
る、表示装置である。
との間の距離を示す。つまり、枠部と表示部の間隔は、表示部の表示面と、該表示面と対
向する枠部の面との間の距離と、枠部自体の厚さ(枠部において該表示面と対向する面と
、観察者側の面との間の距離)との和である。枠部と表示部とが接していても、枠部と表
示部とは、枠部の厚さ分、間隔を空けて位置しているといえる。
することが好ましい。
とが好ましい。
信号を供給することができる演算処理部と、制御信号が供給され、表示部の湾曲の度合い
又は湾曲の方向を変化させることができる駆動制御部と、を有し、演算処理部は、画像デ
ータを解析することで、制御信号を生成する、表示装置である。
、画像データが供給され、制御信号を供給することができる演算処理部と、制御信号が供
給され、表示部及び枠部における湾曲の度合い(加減)又は湾曲の方向をそれぞれ独立に
変化させることができる駆動制御部と、を有し、演算処理部は、画像データを解析するこ
とで、制御信号を生成する、表示装置である。
の度合い(加減)、又は枠部の内枠の形状等を変化させることができてもよい。
する観察面及び凸面を有し、透光層の屈折率は、大気の屈折率よりも高く、表示部は、透
光層を介して枠部と重なる端部を有し、表示部は、枠部の開口及び透光層と重なる部分を
有し、表示部では、観察面に向けて表示する表示素子が凸面に沿って複数配置されている
、表示装置である。上記構成において、観察面は、前記凸面と少なくとも3点で交わる平
面であってもよい。
できる。また、本発明の一態様によると、観察者が、二次元画像に自然な立体感又は奥行
き感を得ることができる。
は、観察者が、二次元画像に強い立体感又は奥行き感を得ることができる表示装置を提供
することができる。また、本発明の一態様では、観察者が、二次元画像に自然な立体感又
は奥行き感を得ることができる表示装置を提供することができる。また、本発明の一態様
では、観察者が、二次元画像に強い立体感又は奥行き感を得ることができ、かつ、疲労が
生じにくい表示装置を提供することができる。また、本発明の一態様では、観察者が、二
次元画像に自然な立体感又は奥行き感を得ることができ、かつ、疲労が生じにくい表示装
置を提供することができる。
態様は、必ずしも、これらの効果の全てを有する必要はない。なお、これら以外の効果は
、明細書、図面、請求項などの記載から、自ずと明らかとなるものであり、明細書、図面
、請求項などの記載から、これら以外の効果を抽出することが可能である。
れず、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更し
得ることは当業者であれば容易に理解される。従って、本発明は以下に示す実施の形態の
記載内容に限定して解釈されるものではない。
一の符号を異なる図面間で共通して用い、その繰り返しの説明は省略する。また、同様の
機能を指す場合には、ハッチパターンを同じくし、特に符号を付さない場合がある。
際の位置、大きさ、範囲などを表していない場合がある。このため、開示する発明は、必
ずしも、図面等に開示された位置、大きさ、範囲などに限定されない。
本実施の形態では、本発明の一態様の表示装置について図1~図8、図25、及び図26
を用いて説明する。
た二次元画像に、強い立体感や奥行き感を得ることができる。
示部は、表示面側(又は観察者側)に凸面(凸曲面)を有していてもよいし、表示面側に
凹面(凹曲面)を有していてもよい。
、上下方向に曲げることができてもよい。また、表示部は、表示面側に凸面を有すること
ができてもよいし、表示面側に凹面を有することができてもよい。
。また、表示部は、画像の再生中に湾曲してもよい。または、画像の再生中は表示部の形
状が一定で、停止中に曲げることができる仕様であってもよい。
2)、(D2)それぞれにおいて、表示装置の観察者(右目30R及び左目30L)側に
表示装置の表示面があるものとする。
する。表示部101は、左右方向(ここでは表示部101の長軸方向)に曲がっており、
表示面側(観察者側)に凸面(凸曲面)を有する。
する。表示部101は、左右方向に曲がっており、表示面側(観察者側)に凹面(凹曲面
)を有する。
する。表示部101は、上下方向(ここでは表示部101の短軸方向)に曲がっており、
表示面側(観察者側)に凸面を有する。
する。表示部101は、上下方向に曲がっており、表示面側(観察者側)に凹面を有する
。
次元画像に強い立体感や奥行き感を得ることができる。上下方向に比べて、左右方向に曲
げる方が、より強い立体感や奥行き感を得ることができる(後述の実施例3参照)。また
、凹面に比べて、凸面を観察者側に有する方が、より強い立体感や奥行き感を得ることが
できる(後述の実施例3参照)。
複数の曲面を含む表示部101を有していてもよい。表示部101は、左右方向に曲がっ
ており、表示面側に凸面及び凹面を有する。
装置や表示部の辺に平行又は垂直でなくてもよく、斜め方向に曲がっていてもよい。
曲面を含む表示部と、を有し、表示部は枠部の開口と重なり、かつ、表示部の端部は枠部
と重なる、表示装置である。
部の位置を実際とは異なる位置に錯覚し、脳で立体情報に補正がかかり、二次元画像に立
体感や奥行き感を得ることができる。
定であると、不具合が生じる場合がある。例えば、観察者によって立体感や奥行き感の得
られ方が異なり、枠部の湾曲や傾きの加減、枠部の開口の形状や大きさなどの条件の適切
な範囲に個人差がある場合がある。これらの条件が観察者にとって適していない場合、枠
部の開口から表示部を観察しても、観察者は二次元画像に立体感や奥行き感を得にくい場
合がある。逆に、立体感や奥行き感が強すぎると、脳や目への負荷が大きくなり、観察者
の疲労感が強まる場合がある。また、表示部に表示する画像によって、観察者が得られる
立体感や奥行き感の強弱に意図せず変化が出てしまう、又は変化を出したいが出せない場
合などがある。
又は枠部の大きさ等の少なくともいずれか一つを可変とする。これにより、観察者にとっ
て自然な立体感が得られ、かつ、疲れにくいように、枠部を調整することができる。また
、表示部に表示する画像に応じて枠部を調整することで、意図しない立体感や奥行き感の
強弱の変化を抑制する、又は意図して立体感や奥行き感の強弱を変化させることができる
。これにより、本発明の一態様の表示装置では、観察者が、二次元画像に強い立体感や奥
行き感を得ることができ、かつ、疲れにくい。
た、枠部の湾曲、枠部の傾き、枠部の開口の形状、又は枠部の大きさは、表示部での画像
の再生中に変わってもよい。または、画像の再生中は一定で、停止中に変更できる仕様で
あってもよい。
から見た図)及び上面図を用いて、本発明の一態様の表示装置における表示部と枠部の位
置関係を説明する。
を含む。表示部101は、表示面を枠部103側に有する。表示部101と枠部103は
間隔Lを空けて位置する。表示部101は枠部103の開口と重なり、かつ表示部101
の端部は枠部103と重なっている。また、表示部101は曲面を有する。ここでは、左
右方向に曲がっており、表示面側に凸面を有する例を示すが、これに限られない。
枠部103の観察者側の面との間の距離を示す。つまり、枠部103と表示部101の間
隔は、表示部101の表示面と、該表示面と対向する枠部103の面との間の距離と、枠
部103自体の厚さ(枠部103において該表示面と対向する面と、観察者側の面との間
の距離)との和である。枠部103と表示部101とが接していても、枠部103と表示
部101とは、枠部103の厚さ分、間隔を空けて位置しているといえる。
り好ましくは5cm以上であると、観察者が、二次元画像に強い立体感や奥行き感を得ら
れる。
なるが、少なくとも一部で0より大きければよく、好ましくは1mm以上あればよい。特
に、表示部101の表示面と、枠部103の観察者側の面との間の最短距離が1cm以上
、より好ましくは5cm以上であると、観察者が、表示部全体に表示された二次元画像に
強い立体感や奥行き感を得られ、好ましい。
これに限られず、表示部101の少なくとも一部が枠部103と重なっていればよい。例
えば、表示部101の対向する二辺のみが枠部103と重なっていてもよい。
く、表示部101の短辺が、枠部103の開口の短辺よりも長い場合を示す。本発明はこ
れに限られず、例えば、長辺又は短辺のいずれか一方について、枠部103の開口よりも
表示部101の方が長くてもよい。
察者は立体感や奥行き感を得ることはできるが、表示の全容の把握が困難になる、表示が
不自然に見える、又は疲労感が強まる場合がある。よって、表示装置の表示面に正対した
観察者が、枠部の開口から、表示部における表示の50%以上、より好ましくは70%以
上、さらに好ましくは90%以上を観察できることが好ましい。
を通して表示部101に表示された二次元画像(静止画像又は動画像)を観察する。枠部
103の開口を通して表示部101の表示を観察することで、観察者は、枠部103の開
口を通さずに表示部101を観察する場合に比べて、二次元画像に強い立体感や奥行き感
を得ることができる。
とができる。観察者は、両目で表示部101を観察し、左右の目に入る情報に差を生じさ
せることで、二次元画像により強い立体感や奥行き感を得ることができる。
奥行き感を要さない表示を行う際などに、枠部103を用いずに、表示装置を使用するこ
とができる。また、それぞれ開口の大きさや形状等が異なる複数の着脱自在の枠部103
を用意し、枠部103を付け替えてもよい。なお、枠部は、表示パネル(表示部)に取り
付ける構成や、表示パネルを収納する構成、観察者の頭部に装着する構成等としてもよい
。
は、表示面側(又は観察者側)に凸面(凸曲面)を有していてもよいし、表示面側に凹面
(凹曲面)を有していてもよい。
上下方向に曲げることができてもよい。また、枠部は、表示面側に凸面を有することがで
きてもよいし、表示面側に凹面を有することができてもよい。
示部101の長軸方向)に曲がっており、観察者側に凸面(凸曲面)を有する。
ていてもよい。例えば、図4(A)に示すように、表示部101と枠部103が同じ曲率
で曲がっていてもよいし、図4(B)に示すように、表示部101と枠部103が異なる
曲率で曲がっていてもよい。表示部101と枠部103における曲げ線が重なっていても
よいし、ずれていてもよい。
がっており、いずれも観察者側に凸面を有する。
がっており、いずれも観察者側に凹面を有する。
を有し、いずれも左右方向に曲がっている。
び左目30L)が正対する例を示したが、これに限られない。例えば、図4(F)に示す
表示装置では、観察者(右目30R及び左目30L)が枠部103の開口を通して表示部
101の表示を視認する際、表示部101とは正対しない。
(C)は、表示装置の側面図である。
と、複数の駆動部104と、を含む。駆動部104はそれぞれ独立に動くことができる。
構造体20に取り付けられた駆動部104の長さや位置によって、表示部101の湾曲の
度合いや向き等を調整することができる。駆動部104は、矢印に示すように、構造体2
0の表面上を上下左右に移動できてもよい。また、構造体20の表面と垂直な方向の長さ
が可変であってもよい。表示部101又は非表示部102と、駆動部104と、の接点が
移動してもよい。
駆動してもよいし、少なくとも一部が同期して駆動してもよい。
置を配置する壁面や床面に取り付けてもよい。つまり、構造体20は、表示装置に含まれ
ていてもよいし、含まれなくてもよい。
とで、例えば、動画像の内容に応じて、表示部101の湾曲の度合いや向き等を変化させ
ることができる。これにより、観察者が、二次元画像により強い立体感や奥行き感を得る
ことができ、好ましい。
察者側に凸面を有するよう、表示部101を変形すればよい。
された画像データを解析することで、制御信号を生成する。
ームイン・ズームアウト、パン・チルト(パンニング)、動きの速度、動きの方向などの
検出)等が挙げられる。
とで制御信号を生成してもよい。また、画像データ及び音声データの双方の解析結果に基
づいて制御信号を生成してもよい。
等の分離抽出等が挙げられる。
疲労感などの感性評価の結果などのデータが演算処理部に供給される場合は、これらのデ
ータを解析することで、制御信号を生成してもよい。
面を有する表示部が強い立体感を得られやすいか、調べておく。各観察者は表示装置を使
用する際に、感性評価で得た自分のデータを選択する。すると、演算処理部で該データを
解析することで生成された制御信号が、演算処理部から駆動制御部に供給される。そして
、該制御信号に基づき、駆動制御部が、観察者に合った曲面になるよう、表示部を変形さ
せる。
、枠部の内枠の形状や大きさ等を選択することができ、該選択に基づく信号が演算処理部
に供給されてもよい。演算処理部では、該信号に応じた制御信号を生成してもよい。
部を制御することができる。枠部を直接動かしてもよいし、駆動部を動かすことで間接的
に枠部を動かしてもよい。
の形状は、表示部101の形状と同様であってもよいし、異なっていてもよい。例えば、
表示部101が長方形であるとき、枠部103の内枠の形状は、長方形であってもよいし
、台形(図6(A))、六角形(図6(B))等の長方形以外の多角形であってもよいし
、円形、楕円形(図6(C))などであってもよい。なお、図示しないが表示部101が
、長方形以外の多角形、円形、楕円形などであってもよい。
察者は、二次元画像により強い立体感や奥行き感を得ることができるため、好ましい。ま
た、枠部103の内枠の角部が曲率を有すると、観察者には、二次元画像の自然さが増し
て見える場合があり、好ましい。特に、枠部103の内枠の角部は、表示部101の角部
よりも大きな曲率を有することが好ましい。
図6(D)に示すように、枠部103の内枠の辺に直線部が含まれる程度の曲率が好まし
く、図6(E)に示すように、枠部103の内枠の各辺に直線部が含まれる程度の曲率が
より好ましい。
る枠部を実現できる。例えば、表示部に表示する画像に応じて図6(C)~(E)に示す
ような形状に調整することで、意図しない立体感や奥行き感の強弱の変化を抑制する、又
は意図して立体感や奥行き感の強弱を変化させることができる。
ように、枠部103の開口の大きさが可変であってもよい。例えば、表示部に表示する画
像に応じて枠部の開口の大きさや位置を調整することで、意図しない立体感や奥行き感の
強弱の変化を抑制する、又は意図して立体感や奥行き感の強弱を変化させることができる
。
A)では、枠部103と表示部101の間隔が、表示部の左端に比べて、表示部の右端で
広い場合、図7(B)では、枠部103と表示部101の間隔が、表示部の上端に比べて
、表示部の下端で広い場合を示す。枠部103が表示面に対して傾きを有することで、観
察者は二次元画像により強い立体感や奥行き感を得ることができる場合があり、好ましい
。
を抑制できる。外光の映り込みを抑制することで、表示の色再現性が高まるだけでなく、
観察者が二次元画像により強い立体感や奥行き感を得ることができる。
枠部は、第1の枠部103aと第2の枠部103bからなる。表示部101は、第1の枠
部103aと第2の枠部103bに囲まれた開口と重なり、かつ、表示部101の端部は
第1の枠部103a及び第2の枠部103bと重なる。
部の内枠の大きさを変化させることができる。
一態様の表示装置は、枠部と、透光層と、表示部と、を有する。透光層は、互いに対向す
る観察面及び凸面を有する。透光層の屈折率は、大気の屈折率よりも高い。表示部は、透
光層を介して枠部と重なる端部を有し、かつ、枠部の開口及び透光層と重なる部分を有す
る。表示部では、観察面に向けて表示する表示素子が凸面に沿って複数配置されている。
状の一例として、底面が曲線で構成される柱体(底面が正円である円柱や、底面が楕円で
ある楕円柱など)や、底面が直線及び曲線で構成される柱体(底面が半円、半楕円などで
ある柱体)が挙げられる。透光層の形状が、これらの柱体のいずれかであるとき、凸面は
該柱体の曲面の部分にあたり、観察面は該曲面と対向する面にあたる。該観察面は、平面
又は曲面(凹面もしくは凸面)のいずれでもよいし、一部に曲面(凸部もしくは凹部)を
有していてもよい。
を有していてもよい。
側から表示部を観察した場合、見かけ上の像が形成される位置が、表示装置の観察面でも
、表示部の表示面でもなく、透光層内となる。これにより、観察者の脳の勘違いを誘発し
、画像の奥行き感や立体感を高めることができる。また、表示素子が凸面に沿って配置さ
れているため、表示装置の観察面の端部と中心部では、虚像が形成される表示装置の厚さ
方向の位置が異なる。これにより、画像の奥行き感や立体感をより高めることができる。
つまり、本発明の一態様の表示装置では、透光層と枠部の双方の存在により、観察者が表
示部の位置を実際とは異なる位置に錯覚し、観察者の脳で立体情報に補正がかかり、二次
元画像に強い立体感や奥行き感を得ることができる。
A1-B1間の断面図を図25(C)、(D)に示す。図25(A)~(D)に示す表示
装置116は、枠部103と、透光層105と、表示パネル120と、を有する。表示パ
ネル120は、図25(B)に示すように、表示部101及び非表示部102を有する。
は、表示パネル120又は表示部101と少なくとも3点で交わる平面である。また、観
察面21は、凸面22と少なくとも3点で交わる平面である。
の境界面に垂直に入射するため、直進する。一方、点Cから観察者の目32に届く光は、
透光層105と大気の境界面に角度をもって入射するため、該境界面で屈折する。この光
の屈折により、表示パネル120の表示面(ここでは、凸面22に接する面)とも表示装
置116の観察面(ここでは、透光層105の観察面21に相当する)とも異なる位置D
に、虚像が形成される。表示装置116では、観察者はこの虚像を視認することで、画像
に奥行き感や立体感を得ることができる。
2に沿って複数配置されているため、表示装置の観察面の端部と中心部では、虚像が形成
される表示装置116の厚さ方向の位置が異なる。これにより、画像の奥行き感や立体感
をより高めることができる。
が好ましい。具体的には、最凸部Eを通る凸面22に下ろした垂線と、垂線と直交し第1
の表示素子を通る平面において、垂線と平面との交点Qと、第1の表示素子との距離をX
、交点Qと最凸部Eとの距離をYとしたときに、Y/Xが、0.1以上1以下である、好
ましくは0.15以上0.6以下である、さらに好ましくは0.2以上0.4以下である
。
される表示装置116の厚さ方向の位置に十分な違いが生じるため、画像の奥行き感や立
体感を高める効果が得られ、好ましい。
直交し任意の表示素子を通る平面において、垂線と平面との交点Q1と、該任意の表示素
子との距離をX1、交点Q1と最凸部Eとの距離をY1としたときに、Y1/X1が、0
.1以上1以下である、好ましくは0.15以上0.6以下である、さらに好ましくは0
.2以上0.4以下である構成が挙げられる。例えば、該表示素子は、表示部の端部に位
置していてもよい。
しい。表示装置が含む表示素子においてY/Xが1より大きい値となると、表示装置の厚
さが増してしまうため、表示装置やそれを用いた電子機器の薄型化が難しい。また、表示
素子(で構成される表示ユニット、又は表示領域)の耐久性が低くなる恐れもある。
ことができ、特に限定されない。
ることが好ましい。例えば、図25(B)に示す表示装置116等のように、表示部10
1の表示面の全面が透光層105の凸面と接していてもよい。別の例として、図26(A
)に表示装置117を示す。表示装置117は、表示部101の表示面の一部が、透光層
105と接していない。ただし、これらの構成に限定されず、透光層105の観察面は、
表示部101と3点で交わらなくてもよい。例えば、透光層105の観察面は、図26(
A)に示す非表示部102と少なくとも3点で交わる平面19であってもよい。また、観
察面は平面でなくてもよい。
けてもよい。ハードコート膜は、透光層105よりも硬度が高ければよく、例えば、窒化
珪素膜等の無機絶縁膜を用いることができる。反射防止膜は、例えば、モスアイ構造等、
数百nm程度の周期の凹凸を有する膜を用いることができる。タッチパネルの検出方式は
、静電容量方式、抵抗膜方式、表面弾性方式、赤外線方式、光学方式等の様々な方式を適
用することができる。
斜視図を示し、図26(B)における一点鎖線A2-B2間の断面図を図26(D)、(
E)に示す。表示装置118及び表示装置119は、それぞれ、枠部103と、透光層1
05と、表示パネル120と、を有する。
光層105の観察面21の一部が曲面である。
す。つまり、表示部101(又は凸面22)と少なくとも3点で交わる(又は凸面22と
観察面21との境界線を通る)平面に、凸面22上の一点Mから下ろした垂線の足Nと、
垂線と観察面21の交点Pと、の距離は、一点Mが最凸部Eにあるときに最大である。図
26(D)では、一例として、凸面22上の点Mから下ろした垂線の足N1と、垂線と観
察面21の交点P1と、の距離L1に比べて、最凸部Eから下ろした垂線の足N2と、垂
線と観察面21の交点P2と、の距離L2が大きいことを示している。
も異なる位置に、虚像を形成することができる。したがって、観察者がこの虚像を視認す
ることで、画像に奥行き感や立体感を得ることができる。
2に沿って複数配置されているため、表示装置の観察面の端部と中心部では、虚像が形成
される表示装置の厚さ方向の位置が異なる。これにより、画像の奥行き感や立体感をより
高めることができる。
第1の表示素子を含むことが好ましい。
直交し任意の表示素子を通る平面において、垂線と平面との交点Q2と、該任意の表示素
子との距離をX2、交点Q2と最凸部Eとの距離をY2としたときに、Y2/X2が、0
.1以上1以下である、好ましくは0.15以上0.6以下である、さらに好ましくは0
.2以上0.4以下である構成が挙げられる。
ば、常温で硬化する硬化樹脂(二液混合型の樹脂など)、光硬化性の樹脂、熱硬化性の樹
脂等の有機樹脂を用いることができる。
シ樹脂、シリコーン樹脂、ポリビニルブチラル(PVB)樹脂、エチレンビニルアセテー
ト(EVA)樹脂等の有機樹脂を用いることができる。また、有機樹脂内に乾燥剤が含ま
れていてもよい。
折率が1.6以上、好ましくは1.7以上2.1以下の材料を用いる。高屈折率の材料と
しては、臭素が含まれる樹脂、硫黄が含まれる樹脂などが挙げられ、例えば、含硫黄ポリ
イミド樹脂、エピスルフィド樹脂、チオウレタン樹脂、又は臭素化芳香族樹脂などを用い
ることができる。また、PET(ポリエチレンテレフタレート)、TAC(トリアセチル
セルロース)なども用いることができる。
も含む)であってもよい。
ルが可撓性を有する場合、用いる透光層に合わせて表示パネルを変形することができる。
よって、例えば、使用の際に、形状の異なる複数の透光層の中から一つを選択して用いる
ことで、一つの表示装置であっても、使用の度に、奥行き感又は立体感の度合いを調整す
ることができる。
本発明の一態様の表示装置は、面状に画像を表示することができる表示部を有するもので
あればよい。なお、本明細書中における画像は、静止画像又は動画像(映像)のいずれで
あってもよい。
状や曲率等を可変にできるため、好ましい。
脂フィルム、木材等のシート状又は板状の部材が挙げられる。
一例としては、EL素子(有機物及び無機物を含むEL素子、有機EL素子、無機EL素
子)、LED(白色LED、赤色LED、緑色LED、青色LEDなど)、トランジスタ
(電流に応じて発光するトランジスタ)、電子放出素子、液晶素子、電子インク、電気泳
動素子等が挙げられる。EL素子を用いた表示部の一例としては、ELディスプレイなど
がある。液晶素子を用いた表示部の一例としては、液晶ディスプレイ(透過型液晶ディス
プレイ、半透過型液晶ディスプレイ、反射型液晶ディスプレイ、直視型液晶ディスプレイ
、投射型液晶ディスプレイ)などがある。電子インク又は電気泳動素子を用いた表示部の
一例としては、電子ペーパーなどがある。
次元画像に強い立体感や奥行き感を得ることができる傾向が見られた。したがって、本発
明の一態様では、表示部に有機ELディスプレイを用いることが好ましく、特に、可撓性
を有する有機ELディスプレイを用いることが好ましい。
動回路、又は、封止領域を含んでいてもよい。
枠部の開口は、観察者が表示部の表示を視認できる程度の透光性を有していればよく、空
間であってもよい。また、ガラス、樹脂等の可視光を透過する材料を用いた板材やフィル
ム等が表示部と重なっていてもよい。
て、不明瞭又は不鮮明である。枠部は、すりガラス、フロストガラス等の透光性を有する
材料で形成されていてもよい。枠部は、観察者が枠部を介して表示部を視認するのが困難
である程度の遮光性を有していてもよく、可視光を透過しない材料で形成されていてもよ
い。
属、有機樹脂、紙、木材等の材料を用いることができる。枠部が可撓性を有する材料であ
ると、枠部を曲げることができ、好ましい。
容への没入感を高めるには、黒色が好ましい。
ョン装置(テレビ、又はテレビジョン受信機ともいう)、コンピュータ用などのモニタ、
デジタルフォトフレーム、携帯電話機(携帯電話、携帯電話装置ともいう)、携帯型ゲー
ム機、携帯情報端末、音響再生装置、パチンコ機などの大型ゲーム機等の電子機器であっ
てもよい。つまり、本発明の一態様において、電子機器(表示部に相当)に別途枠部を取
り付けてもよいし、枠部は電子機器(表示装置に相当)に含まれていてもよい。または、
上記電子機器が、本発明の一態様の表示装置を有していてもよい。
パーク等)、劇場、又は映画館等に用いることができる。例えば、アトラクションの内容
に応じて、枠部を変形させる、枠部の湾曲や傾きの加減、枠部の開口の形状や大きさを変
化させることで、観察者が、二次元画像に強い立体感や奥行き感を得ることができる。
察者が二次元画像に強い立体感や奥行き感を得ることができる。また、本発明の一態様の
表示装置では、観察者と表示部との間に枠部を有することで、観察者が二次元画像に強い
立体感や奥行き感を得ることができる。また、本発明の一態様の表示装置では、表示部の
湾曲の加減、枠部の湾曲や傾きの加減、枠部の開口の形状や大きさを変化させることがで
きるため、個人差や表示内容によらず、観察者が二次元画像に強い立体感や奥行き感を得
ることができる。また、観察者にとって好ましい曲率となるよう、観察者又は表示装置が
湾曲の度合いを調整することができるため、観察者にとって好ましくない表示部を用いる
場合と比較して、観察者に与える疲労感を低減できる。また、湾曲や傾きの加減、又は開
口の形状や大きさ等が観察者にとって好ましい枠部を、観察者と表示部との間に設けるこ
とで、観察者にとって好ましくない枠部を観察者と表示部との間に固定された場合と比較
して、観察者に与える疲労感を低減できる。
る。本発明の一態様の表示装置は、目に優しい表示装置の要素技術(Reducing
Eye Strain Technology、RESTともいう)が適用されている、
といえる。
本実施の形態では、本発明の一態様の表示装置の表示部に用いることができる表示パネル
の一例を示す。本実施の形態では、表示パネルの一例として、有機EL素子を用いた可撓
性を有する発光装置について示すが、本発明の一態様はこれに限られない。
図9(A)に発光装置の平面図を示し、図9(B)に、図9(A)の一点鎖線X1-Y1
間の断面図を示す。図9(B)に示す発光装置は塗り分け方式を用いたトップエミッショ
ン型の発光装置である。
le Printed Circuit)495を有する。発光部491及び駆動回路部
493に含まれる有機EL素子やトランジスタは可撓性基板420、可撓性基板428、
及び接着層407によって封止されている。
ジスタ455、絶縁層463、絶縁層465、絶縁層405、有機EL素子450(下部
電極401、EL層402、及び上部電極403)、接着層407、可撓性基板428、
及び導電層457を有する。可撓性基板428、接着層407、及び上部電極403は可
視光を透過する。
可撓性基板420上にトランジスタ455及び有機EL素子450が設けられている。有
機EL素子450は、絶縁層465上の下部電極401と、下部電極401上のEL層4
02と、EL層402上の上部電極403とを有する。下部電極401は、トランジスタ
455のソース電極又はドレイン電極と電気的に接続している。下部電極401は可視光
を反射することが好ましい。下部電極401の端部は絶縁層405で覆われている。
有するトランジスタのうち、1つのトランジスタを示している。
ート信号、又はリセット信号等)や電位を伝達する外部入力端子と電気的に接続する。こ
こでは、外部入力端子としてFPC495を設ける例を示している。
一の材料、同一の工程で作製することが好ましい。ここでは、導電層457を、トランジ
スタのソース電極やドレイン電極と同一の材料、同一の工程で作製した例を示す。
る。また、絶縁層465は、トランジスタ起因の表面凹凸を低減するために平坦化機能を
有する絶縁膜を選択することが好適である。
図9(A)に発光装置の平面図を示し、図9(C)に、図9(A)の一点鎖線X1-Y1
間の断面図を示す。図9(C)に示す発光装置はカラーフィルタ方式を用いたボトムエミ
ッション型の発光装置である。
ジスタ454、トランジスタ455、絶縁層463、着色層432、絶縁層465、導電
層435、絶縁層467、絶縁層405、有機EL素子450(下部電極401、EL層
402、及び上部電極403)、接着層407、可撓性基板428、及び導電層457を
有する。可撓性基板420、接着層422、絶縁層424、絶縁層463、絶縁層465
、絶縁層467、及び下部電極401は可視光を透過する。
可撓性基板420上にスイッチング用のトランジスタ454、電流制御用のトランジスタ
455、及び有機EL素子450が設けられている。有機EL素子450は、絶縁層46
7上の下部電極401と、下部電極401上のEL層402と、EL層402上の上部電
極403とを有する。下部電極401は、導電層435を介してトランジスタ455のソ
ース電極又はドレイン電極と電気的に接続している。下部電極401の端部は絶縁層40
5で覆われている。上部電極403は可視光を反射することが好ましい。また、発光装置
は、絶縁層463上に有機EL素子450と重なる着色層432を有する。
有するトランジスタのうち、2つのトランジスタを示している。
気的に接続する。ここでは、外部入力端子としてFPC495を設ける例を示している。
また、ここでは、導電層457を、導電層435と同一の材料、同一の工程で作製した例
を示す。
る。また、絶縁層465及び絶縁層467は、トランジスタや配線起因の表面凹凸を低減
するために平坦化機能を有する絶縁膜を選択することが好適である。
図9(A)に発光装置の平面図を示し、図10(A)に、図9(A)の一点鎖線X1-Y
1間の断面図を示す。図10(A)に示す発光装置はカラーフィルタ方式を用いたトップ
エミッション型の発光装置である。
ンジスタ455、絶縁層463、絶縁層465、絶縁層405、絶縁層496、有機EL
素子450(下部電極401、EL層402、及び上部電極403)、接着層407、遮
光層431、着色層432、オーバーコート453、絶縁層226、接着層426、可撓
性基板428、及び導電層457を有する。可撓性基板428、接着層426、絶縁層2
26、接着層407、及び上部電極403は可視光を透過する。
て可撓性基板420上にトランジスタ455及び有機EL素子450が設けられている。
有機EL素子450は、絶縁層465上の下部電極401と、下部電極401上のEL層
402と、EL層402上の上部電極403とを有する。下部電極401は、トランジス
タ455のソース電極又はドレイン電極と電気的に接続している。下部電極401の端部
は絶縁層405で覆われている。絶縁層405上には、絶縁層496を有する。絶縁層4
96を設けることで、可撓性基板420と可撓性基板428の間隔を調整することができ
る。下部電極401は可視光を反射することが好ましい。また、発光装置は、接着層40
7を介して有機EL素子450と重なる着色層432を有し、接着層407を介して絶縁
層405と重なる遮光層431を有する。
が有するトランジスタのうち、1つのトランジスタを示している。
気的に接続する。ここでは、外部入力端子としてFPC495を設ける例を示している。
また、ここでは、導電層457を、トランジスタ455のソース電極及びドレイン電極と
同一の材料、同一の工程で作製した例を示す。絶縁層226上の接続体497は、絶縁層
226、オーバーコート453、接着層407、絶縁層465、及び絶縁層463に設け
られた開口を介して導電層457と接続している。また、接続体497はFPC495に
接続している。接続体497を介してFPC495と導電層457は電気的に接続する。
図11(A)に発光装置の平面図を示し、図11(A)における一点鎖線G1-G2間の
断面図を図11(B)に示す。また、変形例として、図10(B)に発光装置の断面図を
示す。
性基板1303を有する。素子層1301は、可撓性基板1401、接着層1403、絶
縁層1405、複数のトランジスタ、導電層1357、絶縁層1407、絶縁層1409
、複数の発光素子、絶縁層1411、接着層1413、オーバーコート1461、遮光層
1457、及び絶縁層1455を有する。
素子1430と重なる位置に、着色層1459が設けられ、絶縁層1411と重なる位置
に遮光層1457が設けられている。着色層1459及び遮光層1457はオーバーコー
ト1461で覆われている。発光素子1430とオーバーコート1461の間は接着層1
413で充填されている。なお、すべての発光素子と重ねて着色層が設けられていてもよ
いし、図10(B)に示すように一部の発光素子と重ねて着色層が設けられていてもよい
。例えば、赤色、青色、緑色、及び白色の4つの副画素で1つの画素を構成する場合、白
色の副画素では、着色層を設けなくてもよい。これにより、着色層による光の吸収量が低
減されるため、発光装置の消費電力を低減することができる。
(B)に示すように、可撓性基板1401と可撓性基板1303の間に導電層1357が
設けられる場合には、可撓性基板1303、接着層1305等に設けた開口に接続体14
15を配置すればよい。図10(B)に示すように、可撓性基板1303と導電層135
7が重ならない場合には、可撓性基板1401上の絶縁層1407や絶縁層1409に設
けた開口に接続体1415を配置すればよい。
る。下部電極1431は、トランジスタ1440のソース電極又はドレイン電極と電気的
に接続する。下部電極1431の端部は、絶縁層1411で覆われている。発光素子14
30はトップエミッション構造である。上部電極1435は透光性を有し、EL層143
3が発する光を透過する。
する。トランジスタ1440は、絶縁層1405上に設けられている。絶縁層1405と
可撓性基板1401は接着層1403によって貼り合わされている。また、絶縁層145
5と可撓性基板1303は接着層1305によって貼り合わされている。絶縁層1405
や絶縁層1455にガスバリア性の高い絶縁膜を用いると、発光素子1430やトランジ
スタ1440に水分や酸素等の不純物が侵入することを抑制でき、発光装置の信頼性が高
くなるため好ましい。
発光素子1430を作製し、該作製基板を剥離し、接着層1403を用いて可撓性基板1
401上に絶縁層1405やトランジスタ1440、発光素子1430を転置することで
作製できる発光装置を示している。また、構成例1-4では、耐熱性の高い作製基板上で
絶縁層1455、着色層1459及び遮光層1457を作製し、該作製基板を剥離し、接
着層1305を用いて可撓性基板1303上に絶縁層1455、着色層1459及び遮光
層1457を転置することで作製できる発光装置を示している。
温をかけることができないため、該基板上にトランジスタや絶縁膜を作製する条件に制限
がある。本発明の一態様の発光装置の作製方法では、耐熱性の高い作製基板上でトランジ
スタ等の作製を行えるため、信頼性の高いトランジスタや十分にガスバリア性の高い絶縁
膜を形成することができる。そして、それらを可撓性基板に転置することで、信頼性の高
い発光装置を作製できる。これにより、本発明の一態様では、軽量又は薄型であり、且つ
信頼性の高い発光装置を実現できる。作製方法の詳細は後述する。
とが好ましい。これにより、耐衝撃性に優れ、破損しにくい表示装置を実現できる。例え
ば、可撓性基板1303を有機樹脂基板とし、可撓性基板1401を厚さの薄い金属材料
や合金材料を用いた基板とすることで、基板にガラス基板を用いる場合に比べて、軽量で
あり、破損しにくい発光装置を実現できる。
の局所的な温度上昇を抑制することができ、好ましい。金属材料や合金材料を用いた基板
の厚さは、10μm以上200μm以下が好ましく、20μm以上50μm以下であるこ
とがより好ましい。
なることを抑制でき、発光装置の破壊や信頼性の低下を抑制できる。例えば、可撓性基板
1401を金属基板と熱放射率の高い層(例えば、金属酸化物やセラミック材料を用いる
ことができる)の積層構造としてもよい。
次に、発光装置に用いることができる材料等を説明する。なお、本実施の形態中で先に説
明した構成については説明を省略する。
子を用いることができ、電流又は電圧によって輝度が制御される素子をその範疇に含んで
いる。例えば、発光ダイオード(LED)、有機EL素子、無機EL素子等を用いること
ができる。
有していてもよい。
スタとしてもよいし、逆スタガ型のトランジスタとしてもよい。また、トップゲート型又
はボトムゲート型のいずれのトランジスタ構造としてもよい。トランジスタに用いる半導
体材料は特に限定されず、例えば、シリコン、ゲルマニウム、酸化物半導体等を用いても
よい。
性を有する半導体(微結晶半導体、多結晶半導体、単結晶半導体、又は一部に結晶領域を
有する半導体)のいずれを用いてもよい。特に結晶性を有する半導体を用いると、トラン
ジスタ特性の劣化を抑制できるため好ましい。
コンなどを用いることが好ましい。多結晶シリコンは単結晶シリコンに比べて低温で形成
でき、かつアモルファスシリコンに比べて高い電界効果移動度と高い信頼性を備える。こ
のような多結晶半導体を画素に適用することで画素の開口率を向上させることができる。
また、極めて高精細に画素を有する場合であっても、ゲート駆動回路とソース駆動回路を
画素と同一基板上に形成することが可能となり、電子機器を構成する部品数を低減するこ
とができる。
りもバンドギャップの大きな酸化物半導体を用いることが好ましい。シリコンよりもバン
ドギャップが広く、かつキャリア密度の小さい半導体材料を用いると、トランジスタのオ
フ状態における電流を低減できるため好ましい。
むことが好ましい。より好ましくは、In-M-Zn系酸化物(MはAl、Ti、Ga、
Ge、Y、Zr、Sn、La、Ce又はHf等の金属)で表記される酸化物を含む。
物、Sn-Zn系酸化物、Al-Zn系酸化物、Zn-Mg系酸化物、Sn-Mg系酸化
物、In-Mg系酸化物、In-Ga系酸化物、In-Ga-Zn系酸化物(IGZOと
も表記する)、In-Al-Zn系酸化物、In-Sn-Zn系酸化物、Sn-Ga-Z
n系酸化物、Al-Ga-Zn系酸化物、Sn-Al-Zn系酸化物、In-Hf-Zn
系酸化物、In-Zr-Zn系酸化物、In-Ti-Zn系酸化物、In-Sc-Zn系
酸化物、In-Y-Zn系酸化物、In-La-Zn系酸化物、In-Ce-Zn系酸化
物、In-Pr-Zn系酸化物、In-Nd-Zn系酸化物、In-Sm-Zn系酸化物
、In-Eu-Zn系酸化物、In-Gd-Zn系酸化物、In-Tb-Zn系酸化物、
In-Dy-Zn系酸化物、In-Ho-Zn系酸化物、In-Er-Zn系酸化物、I
n-Tm-Zn系酸化物、In-Yb-Zn系酸化物、In-Lu-Zn系酸化物、In
-Sn-Ga-Zn系酸化物、In-Hf-Ga-Zn系酸化物、In-Al-Ga-Z
n系酸化物、In-Sn-Al-Zn系酸化物、In-Sn-Hf-Zn系酸化物、In
-Hf-Al-Zn系酸化物を用いることができる。
という意味であり、InとGaとZnの比率は問わない。また、InとGaとZn以外の
金属元素が入っていてもよい。
けられる。非単結晶酸化物半導体膜とは、CAAC-OS(C Axis Aligne
d Crystalline Oxide Semiconductor)膜、多結晶酸
化物半導体膜、微結晶酸化物半導体膜、非晶質酸化物半導体膜などをいう。なお、CAA
C-OS膜は、c軸配向した複数の結晶部を有する酸化物半導体膜の一つである。なお、
CAAC-OS膜を、CANC(C-Axis Aligned nanocrysta
ls)を有する酸化物半導体膜と呼ぶこともできる。
又は半導体層の上面に対し垂直に配向し、かつ隣接する結晶部間には粒界を有さない酸化
物半導体膜を用いることが好ましい。このような酸化物半導体は結晶粒界を有さないため
、本発明の一態様を適用して形成した可撓性を有する装置を湾曲させたときの応力によっ
て酸化物半導体膜にクラックが生じてしまうことが抑制される。したがって、可撓性を有
し、湾曲させて用いる表示装置等の装置に、このような酸化物半導体を好適に用いること
ができる。
性の高いトランジスタを実現できる。
って保持することが可能である。このようなトランジスタを画素に適用することで、各表
示領域に表示した画像の輝度を維持しつつ、駆動回路を停止することも可能となる。その
結果、極めて消費電力の低減された電子機器を実現できる。
、該一対の電極間に設けられたEL層1433とを有する。該一対の電極の一方は陽極と
して機能し、他方は陰極として機能する。
構造のいずれであってもよい。光を取り出す側の電極には、可視光を透過する導電膜を用
いる。また、光を取り出さない側の電極には、可視光を反射する導電膜を用いることが好
ましい。
ndium Tin Oxide)、インジウム亜鉛酸化物、酸化亜鉛、ガリウムを添加
した酸化亜鉛などを用いて形成することができる。また、金、銀、白金、マグネシウム、
ニッケル、タングステン、クロム、モリブデン、鉄、コバルト、銅、パラジウム、もしく
はチタン等の金属材料、これら金属材料を含む合金、又はこれら金属材料の窒化物(例え
ば、窒化チタン)等も、透光性を有する程度に薄く形成することで用いることができる。
また、上記材料の積層膜を導電層として用いることができる。例えば、銀とマグネシウム
の合金とITOの積層膜などを用いると、導電性を高めることができるため好ましい。ま
た、グラフェン等を用いてもよい。
テン、クロム、モリブデン、鉄、コバルト、銅、もしくはパラジウム等の金属材料、又は
これら金属材料を含む合金を用いることができる。また、上記金属材料や合金に、ランタ
ン、ネオジム、又はゲルマニウム等が添加されていてもよい。また、アルミニウムとチタ
ンの合金、アルミニウムとニッケルの合金、アルミニウムとネオジムの合金等のアルミニ
ウムを含む合金(アルミニウム合金)や、銀と銅の合金、銀とパラジウムと銅の合金、銀
とマグネシウムの合金等の銀を含む合金を用いて形成することができる。銀と銅を含む合
金は、耐熱性が高いため好ましい。さらに、アルミニウム合金膜に接する金属膜又は金属
酸化物膜を積層することで、アルミニウム合金膜の酸化を抑制することができる。該金属
膜、金属酸化物膜の材料としては、チタン、酸化チタンなどが挙げられる。また、上記可
視光を透過する導電膜と金属材料からなる膜とを積層してもよい。例えば、銀とITOの
積層膜、銀とマグネシウムの合金とITOの積層膜などを用いることができる。
クジェット法などの吐出法、スクリーン印刷法などの印刷法、又はメッキ法を用いて形成
することができる。
陽極側から正孔が注入され、陰極側から電子が注入される。注入された電子と正孔はEL
層において再結合し、EL層に含まれる発光物質が発光する。
い物質、正孔輸送性の高い物質、正孔ブロック材料、電子輸送性の高い物質、電子注入性
の高い物質、又はバイポーラ性の物質(電子輸送性及び正孔輸送性が高い物質)等を含む
層をさらに有していてもよい。
を含んでいてもよい。EL層1433を構成する層は、それぞれ、蒸着法(真空蒸着法を
含む)、転写法、印刷法、インクジェット法、塗布法等の方法で形成することができる。
れにより、発光素子に水等の不純物が侵入することを抑制でき、発光装置の信頼性の低下
を抑制できる。
素を含む膜や、窒化アルミニウム膜等の窒素とアルミニウムを含む膜等が挙げられる。ま
た、酸化シリコン膜、酸化窒化シリコン膜、酸化アルミニウム膜等を用いてもよい。
]以下、好ましくは1×10-6[g/m2・day]以下、より好ましくは1×10-
7[g/m2・day]以下、さらに好ましくは1×10-8[g/m2・day]以下
とする。
の厚さのガラスを用いることができる。さらに、発光装置における発光を取り出す側の基
板には、可視光を透過する材料を用いる。可撓性基板が可視光を透過しなくてもよい場合
、金属基板等も用いることができる。
ラスを用いる場合に比べて発光装置を軽量化でき、好ましい。
PEN)等のポリエステル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリメチ
ルメタクリレート樹脂、ポリカーボネート(PC)樹脂、ポリエーテルスルホン(PES
)樹脂、ポリアミド樹脂、シクロオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミドイミド
樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等が挙げられる。特に、熱膨張率の低い材料を用いることが好
ましく、例えば、ポリアミドイミド樹脂、ポリイミド樹脂、PET等を好適に用いること
ができる。また、繊維体に樹脂を含浸した基板(プリプレグともいう)や、無機フィラー
を有機樹脂に混ぜて熱膨張率を下げた基板を使用することもできる。
無機化合物の高強度繊維を用いる。高強度繊維とは、具体的には引張弾性率又はヤング率
の高い繊維のことをいい、代表例としては、ポリビニルアルコール系繊維、ポリエステル
系繊維、ポリアミド系繊維、ポリエチレン系繊維、アラミド系繊維、ポリパラフェニレン
ベンゾビスオキサゾール繊維、ガラス繊維、又は炭素繊維が挙げられる。ガラス繊維とし
ては、Eガラス、Sガラス、Dガラス、Qガラス等を用いたガラス繊維が挙げられる。こ
れらは、織布又は不織布の状態で用い、この繊維体に樹脂を含浸させ樹脂を硬化させた構
造物を可撓性基板として用いてもよい。可撓性基板として、繊維体と樹脂からなる構造物
を用いると、曲げや局所的押圧による破壊に対する信頼性が向上するため、好ましい。
ましい。例えば、有機樹脂に屈折率の高い無機フィラーを分散させることで、該有機樹脂
のみからなる基板よりも屈折率の高い基板を実現できる。特に粒子径40nm以下の小さ
な無機フィラーを使用すると、光学的な透明性を失わないため、好ましい。
くは20μm以上50μm以下であることが好ましい。金属基板は熱伝導性が高いため、
発光素子の発光に伴う発熱を効果的に放熱することができる。
ケル、又は、アルミニウム合金もしくはステンレス等の金属の合金などを好適に用いるこ
とができる。
ート層(例えば、窒化シリコン層など)や、押圧を分散可能な材質の層(例えば、アラミ
ド樹脂層など)等と積層されて構成されていてもよい。また、水分等による機能素子(特
に有機EL素子等)の寿命の低下を抑制するために、後述の透水性の低い絶縁膜を備えて
いてもよい。
すると、水や酸素に対するバリア性を向上させ、信頼性の高い発光装置とすることができ
る。
基板を用いることができる。当該ガラス層の厚さとしては20μm以上200μm以下、
好ましくは25μm以上100μm以下とする。このような厚さのガラス層は、水や酸素
に対する高いバリア性と可撓性を同時に実現できる。また、有機樹脂層の厚さとしては、
10μm以上200μm以下、好ましくは20μm以上50μm以下とする。このような
有機樹脂層をガラス層よりも外側に設けることにより、ガラス層の割れやクラックを抑制
し、機械的強度を向上させることができる。このようなガラス材料と有機樹脂の複合材料
を基板に適用することにより、極めて信頼性が高いフレキシブルな発光装置とすることが
できる。
気型接着剤などの各種硬化型接着剤を用いることができる。これら接着剤としてはエポキ
シ樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂、イミド樹脂
、PVC樹脂、PVB樹脂、EVA樹脂等が挙げられる。特に、エポキシ樹脂等の透湿性
が低い材料が好ましい。また、二液混合型の樹脂を用いてもよい。また、接着シート等を
用いてもよい。
カルシウムや酸化バリウム等)のように、化学吸着によって水分を吸着する物質を用いる
ことができる。または、ゼオライトやシリカゲル等のように、物理吸着によって水分を吸
着する物質を用いてもよい。乾燥剤が含まれていると、水分などの不純物が機能素子に侵
入することを抑制でき、発光装置の信頼性が向上するため好ましい。
らの光取り出し効率を向上させることができる。例えば、酸化チタン、酸化バリウム、ゼ
オライト、ジルコニウム等を用いることができる。
いることができる。特に、前述のガスバリア性の高い絶縁膜を用いると、信頼性の高い発
光装置を実現できるため好ましい。また、接着層と上部電極の間に、ガスバリア性の高い
絶縁膜が形成されていてもよい。
制する効果を奏する。絶縁層463、絶縁層1407としては、酸化シリコン膜、酸化窒
化シリコン膜、酸化アルミニウム膜などの無機絶縁膜を用いることができる。
の表面凹凸を低減するために平坦化機能を有する絶縁膜を選択するのが好適である。例え
ば、ポリイミド、アクリル、ベンゾシクロブテン系樹脂等の有機材料を用いることができ
る。また、上記有機材料のほかに、低誘電率材料(low-k材料)等を用いることがで
きる。なお、これらの材料で形成される絶縁膜や無機絶縁膜を複数積層させてもよい。
5、絶縁層496、絶縁層1411の材料としては、樹脂又は無機絶縁材料を用いること
ができる。樹脂としては、例えば、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、シ
ロキサン樹脂、エポキシ樹脂、又はフェノール樹脂等を用いることができる。特に、絶縁
層405、絶縁層496、絶縁層1411の作製が容易となるため、ネガ型の感光性樹脂
、あるいはポジ型の感光性樹脂を用いることが好ましい。
トリソグラフィ法、スパッタ法、蒸着法、液滴吐出法(インクジェット法等)、印刷法(
スクリーン印刷、オフセット印刷等)等を用いればよい。
タル、タングステン、アルミニウム、銅、ネオジム、スカンジウム等の金属材料又はこれ
らの元素を含む合金材料を用いて、単層で又は積層して形成することができる。また、上
記導電層は、それぞれ、導電性の金属酸化物を用いて形成しても良い。導電性の金属酸化
物としては酸化インジウム(In2O3等)、酸化スズ(SnO2等)、酸化亜鉛(Zn
O)、ITO、インジウム亜鉛酸化物(In2O3-ZnO等)又はこれらの金属酸化物
材料に酸化シリコンを含ませたものを用いることができる。
料を用い、熱圧着によって異方性の導電性を示す材料を用いることができる。金属粒子と
しては、例えばニッケル粒子を金で被覆したものなど、2種類以上の金属が層状となった
粒子を用いることが好ましい。
過する赤色(R)のカラーフィルタ、緑色の波長帯域の光を透過する緑色(G)のカラー
フィルタ、青色の波長帯域の光を透過する青色(B)のカラーフィルタなどを用いること
ができる。各着色層は、様々な材料を用いて、印刷法、インクジェット法、フォトリソグ
ラフィ法を用いたエッチング方法などでそれぞれ所望の位置に形成する。
光を遮光し、隣接する有機EL素子間における混色を抑制する。ここで、着色層の端部を
、遮光層と重なるように設けることにより、光漏れを抑制することができる。遮光層とし
ては、有機EL素子からの発光を遮光する材料を用いることができ、例えば、金属材料や
顔料や染料を含む樹脂材料を用いてブラックマトリクスを形成すればよい。なお、遮光層
は、駆動回路部などの発光部以外の領域に設けると、導波光などによる意図しない光漏れ
を抑制できるため好ましい。
ことで、着色層に含有された不純物等の有機EL素子への拡散を防止することができる。
オーバーコートは、有機EL素子からの発光を透過する材料から構成され、例えば窒化シ
リコン膜、酸化シリコン膜等の無機絶縁膜や、アクリル膜、ポリイミド膜等の有機絶縁膜
を用いることができ、有機絶縁膜と無機絶縁膜との積層構造としてもよい。
接着層の材料に対してぬれ性の高い材料を用いることが好ましい。例えば、オーバーコー
ト453(図10(A))として、ITO膜などの酸化物導電膜や、透光性を有する程度
に薄いAg膜等の金属膜を用いることが好ましい。
次に、発光装置の作製方法を図12及び図13を用いて例示する。ここでは、構成例1-
4(図11(B))の構成の発光装置を例に挙げて説明する。
5を形成する。次に、絶縁層1405上に複数のトランジスタ、導電層1357、絶縁層
1407、絶縁層1409、複数の発光素子、及び絶縁層1411を形成する。なお、導
電層1357が露出するように、絶縁層1411、絶縁層1409、及び絶縁層1407
は開口する(図12(A))。
5を形成する。次に、絶縁層1455上に遮光層1457、着色層1459、及びオーバ
ーコート1461を形成する(図12(B))。
ファイア基板、セラミック基板、金属基板などの基板を用いることができる。
ラス、バリウムホウケイ酸ガラス等のガラス材料を用いることができる。後の加熱処理の
温度が高い場合には、歪み点が730℃以上のものを用いるとよい。他にも、結晶化ガラ
スなどを用いることができる。
酸化窒化シリコン膜、窒化シリコン膜、窒化酸化シリコン膜等の絶縁膜を形成すると、ガ
ラス基板からの汚染を防止でき、好ましい。
タン、タンタル、ニオブ、ニッケル、コバルト、ジルコニウム、亜鉛、ルテニウム、ロジ
ウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム、シリコンから選択された元素、該元素を含
む合金材料、又は該元素を含む化合物材料からなり、単層又は積層された層である。シリ
コンを含む層の結晶構造は、非晶質、微結晶、多結晶のいずれでもよい。
なお、塗布法は、スピンコーティング法、液滴吐出法、ディスペンス法を含む。
ンの混合物を含む層を形成することが好ましい。また、タングステンの酸化物もしくは酸
化窒化物を含む層、モリブデンの酸化物もしくは酸化窒化物を含む層、又はタングステン
とモリブデンの混合物の酸化物もしくは酸化窒化物を含む層を形成してもよい。なお、タ
ングステンとモリブデンの混合物とは、例えば、タングステンとモリブデンの合金に相当
する。
を形成する場合、タングステンを含む層を形成し、その上層に酸化物で形成される絶縁膜
を形成することで、タングステン層と絶縁膜との界面に、タングステンの酸化物を含む層
が形成されることを活用してもよい。また、タングステンを含む層の表面を、熱酸化処理
、酸素プラズマ処理、亜酸化窒素(N2O)プラズマ処理、オゾン水等の酸化力の強い溶
液での処理等を行ってタングステンの酸化物を含む層を形成してもよい。またプラズマ処
理や加熱処理は、酸素、窒素、亜酸化窒素単独、あるいは該ガスとその他のガスとの混合
気体雰囲気下で行ってもよい。上記プラズマ処理や加熱処理により、剥離層の表面状態を
変えることにより、剥離層と後に形成される絶縁膜との密着性を制御することが可能であ
る。
ことが可能であり、例えば、プラズマCVD法によって成膜温度を250℃以上400℃
以下として形成することで、緻密で非常にガスバリア性の高い膜とすることができる。
光素子1430等が設けられた面に接着層1413となる材料を塗布し、接着層1413
を介して該面同士を貼り合わせる(図12(C))。
接着層1403を用いて貼り合わせる。また、作製基板1505を剥離し、露出した絶縁
層1455と可撓性基板1303を、接着層1305を用いて貼り合わせる。図13(A
)では、可撓性基板1303が導電層1357と重ならない構成としたが、導電層135
7と可撓性基板1303が重なっていてもよい。
離層として、被剥離層と接する側に金属酸化膜を含む層を形成した場合は、当該金属酸化
膜を結晶化により脆弱化して、被剥離層を作製基板から剥離することができる。また、耐
熱性の高い作製基板と被剥離層の間に、剥離層として水素を含む非晶質珪素膜を形成した
場合はレーザ光の照射又はエッチングにより当該非晶質珪素膜を除去することで、被剥離
層を作製基板から剥離することができる。また、剥離層として、被剥離層と接する側に金
属酸化膜を含む層を形成し、当該金属酸化膜を結晶化により脆弱化し、さらに剥離層の一
部を溶液やNF3、BrF3、ClF3等のフッ化ガスを用いたエッチングで除去した後
、脆弱化された金属酸化膜において剥離することができる。さらには、剥離層として窒素
、酸素や水素等を含む膜(例えば、水素を含む非晶質珪素膜、水素含有合金膜、酸素含有
合金膜など)を用い、剥離層にレーザ光を照射して剥離層内に含有する窒素、酸素や水素
をガスとして放出させ被剥離層と基板との剥離を促進する方法を用いてもよい。また、被
剥離層が形成された作製基板を機械的に除去又は溶液やNF3、BrF3、ClF3等の
フッ化ガスによるエッチングで除去する方法等を用いることができる。この場合、剥離層
を設けなくともよい。
つまり、レーザ光の照射、ガスや溶液などによる剥離層へのエッチング、鋭いナイフやメ
スなどによる機械的な除去を行い、剥離層と被剥離層とを剥離しやすい状態にしてから、
物理的な力(機械等による)によって剥離を行うこともできる。
よい。また、剥離を行う際に液体をかけながら剥離してもよい。剥離時に生じる静電気が
、被剥離層に含まれる機能素子に悪影響を及ぼすこと(半導体素子が静電気により破壊さ
れるなど)を抑制できる。なお、液体を霧状又は蒸気にして吹き付けてもよい。液体とし
ては、純水や有機溶剤などを用いることができ、中性、アルカリ性、もしくは酸性の水溶
液や、塩が溶けている水溶液などを用いてもよい。
化水素水の混合溶液により剥離層をエッチングしながら剥離を行うとよい。
例えば、作製基板としてガラスを用い、ガラスに接してポリイミド、ポリエステル、ポリ
オレフィン、ポリアミド、ポリカーボネート、又はアクリル等の有機樹脂を形成する。次
に、レーザ照射や加熱処理を行うことで、作製基板と有機樹脂の密着性を向上させる。そ
して、有機樹脂上に絶縁膜やトランジスタ等を形成する。その後、先のレーザ照射よりも
高いエネルギー密度でレーザ照射を行う、又は、先の加熱処理よりも高い温度で加熱処理
を行うことで、作製基板と有機樹脂の界面で剥離することができる。また、剥離の際には
、作製基板と有機樹脂の界面に液体を浸透させて分離してもよい。
工程で基板に高温をかけることができない。ここで、酸化物半導体を用いたトランジスタ
は、高温の作製工程が必須でないため、有機樹脂上に好適に形成することができる。
し、被剥離層の露出した面に接着剤を用いて別の基板を貼り合わせてもよい。
を加熱し、金属層と有機樹脂の界面で剥離を行ってもよい。
せる(図13(B))。なお、可撓性基板1303が導電層1357と重なる構成の場合
は、可撓性基板1303及び接着層1305も開口する(図13(C))。開口の手段は
特に限定されず、例えばレーザアブレーション法、エッチング法、イオンビームスパッタ
リング法などを用いればよい。また、導電層1357上の膜に鋭利な刃物等を用いて切り
込みを入れ、物理的な力で膜の一部を引き剥がしてもよい。
、及び発光素子を有する装置である発光装置は、様々な形態を用いること、又は様々な素
子を有することができる。表示素子、表示装置、発光素子、又は発光装置の一例としては
、EL素子(有機物及び無機物を含むEL素子、有機EL素子、無機EL素子)、LED
(白色LED、赤色LED、緑色LED、青色LEDなど)、トランジスタ(電流に応じ
て発光するトランジスタ)、電子放出素子、液晶素子、電子インク、電気泳動素子、グレ
ーティングライトバルブ(GLV)、プラズマディスプレイ(PDP)、MEMS(マイ
クロ・エレクトロ・メカニカル・システム)、デジタルマイクロミラーデバイス(DMD
)、DMS(デジタル・マイクロ・シャッター)、干渉変調(IMOD)素子、エレクト
ロウェッティング素子、圧電セラミックディスプレイ、カーボンナノチューブなど、電気
磁気的作用により、コントラスト、輝度、反射率、透過率などが変化する表示媒体を有す
るものがある。電子放出素子を用いた表示装置の一例としては、フィールドエミッション
ディスプレイ(FED)又はSED方式平面型ディスプレイ(SED:Surface-
conduction Electron-emitter Display)などがあ
る。
クティブマトリクス方式、又は画素に能動素子を有しないパッシブマトリクス方式を用い
ることができる。
能動素子を用いることができる。例えば、MIM(Metal Insulator M
etal)、又はTFD(Thin Film Diode)などを用いることも可能で
ある。これらの素子は、製造工程が少ないため、製造コストの低減、又は歩留まりの向上
を図ることができる。また、これらの素子は、素子のサイズが小さいため、開口率を向上
させることができ、低消費電力化や高輝度化を図ることができる。
の低減や歩留まりの向上を図ることができる。また、能動素子を用いないため、開口率を
向上させることができ、低消費電力化、又は高輝度化などを図ることができる。
本実施の形態では、折り曲げ可能なタッチパネルの構成について、図14~図17を用い
て説明する。なお、各層の材料については実施の形態2を参照することができる。なお、
本実施の形態では、有機EL素子を用いたタッチパネルを例示するが、これに限られない
。本発明の一態様では、例えば、実施の形態2に例示した他の素子を用いたタッチパネル
を作製することができる。
図14(A)はタッチパネルの上面図である。図14(B)は図14(A)の一点鎖線A
-B間及び一点鎖線C-D間の断面図である。図14(C)は図14(A)の一点鎖線E
-F間の断面図である。
表示部301に触れる指等を検知することができる。これにより、撮像画素308を用い
てタッチセンサを構成することができる。
光素子を駆動する電力を供給することができる画素回路を備える。
配線と電気的に接続される。
路303g(1)と、画像信号を画素302に供給することができる画像信号線駆動回路
303s(1)を備える。
きる配線と電気的に接続される。
できる信号、撮像画素回路を初期化することができる信号、及び撮像画素回路が光を検知
する時間を決定することができる信号などを挙げることができる。
路303g(2)と、撮像信号を読み出す撮像信号線駆動回路303s(2)を備える。
る基板570を有する。
。例えば、水蒸気の透過率が10-5g/m2・day以下、好ましくは10-6g/m
2・day以下である材料を好適に用いることができる。
例えば、線膨張率が1×10-3/K以下、好ましくは5×10-5/K以下、より好ま
しくは1×10-5/K以下である材料を好適に用いることができる。
及び可撓性基板510bと絶縁層510aを貼り合わせる接着層510cが積層された積
層体である。
及び可撓性基板570bと絶縁層570aを貼り合わせる接着層570cの積層体である
。
ミド、ポリカーボネートまたはアクリル、ウレタン、エポキシもしくはシロキサン結合を
有する樹脂含む材料を接着層に用いることができる。
きい屈折率を備える。画素回路及び発光素子(例えば発光素子350R)は基板510と
基板570の間にある。
C))。また、副画素302Rは発光モジュール380Rを備え、副画素302Gは発光
モジュール380Gを備え、副画素302Bは発光モジュール380Bを備える。
ができるトランジスタ302tを含む画素回路を備える(図14(B))。また、発光モ
ジュール380Rは発光素子350R及び光学素子(例えば着色層367R)を備える。
352の間のEL層353を有する(図14(C))。
3aと発光ユニット353bの間の中間層354を備える。
を有する光を透過するものであればよく、例えば赤色、緑色又は青色等を呈する光を選択
的に透過するものを用いることができる。または、発光素子の発する光をそのまま透過す
る領域を設けてもよい。
560を有する。
が発する光の一部は、封止層560及び着色層367Rを透過して、図中の矢印に示すよ
うに発光モジュール380Rの外部に射出される。
着色層(例えば着色層367R)を囲むように設けられている。
防止層367pとして、例えば円偏光板を用いることができる。
覆っている。なお、絶縁層321は画素回路に起因する凹凸を平坦化するための層として
用いることができる。また、不純物のトランジスタ302t等への拡散を抑制することが
できる層が積層された絶縁層を、絶縁層321に適用することができる。
。
有する。また、基板510と基板570の間隔を制御するスペーサ329を、隔壁328
上に有する。
なお、駆動回路は画素回路と同一の工程で同一基板上に形成することができる。図14(
B)に示すようにトランジスタ303tは絶縁層321上に第2のゲート304を有して
いてもよい。第2のゲート304はトランジスタ303tのゲートと電気的に接続されて
いてもよいし、これらに異なる電位が与えられていてもよい。また、必要であれば、第2
のゲート304をトランジスタ308t、トランジスタ302t等に設けてもよい。
知するための撮像画素回路を備える。また、撮像画素回路は、トランジスタ308tを含
む。
線311に設けられている。なお、画像信号及び同期信号等の信号を供給することができ
るFPC309(1)が端子319に電気的に接続されている。なお、FPC309(1
)にはプリント配線基板(PWB)が取り付けられていても良い。
、トランジスタ308t等のトランジスタに適用できる。
配線及び電極に用いることのできる材料としては、アルミニウム、チタン、クロム、ニッ
ケル、銅、イットリウム、ジルコニウム、モリブデン、銀、タンタル、又はタングステン
からなる単体金属、又はこれを主成分とする合金を単層構造又は積層構造として用いる。
例えば、シリコンを含むアルミニウム膜の単層構造、チタン膜上にアルミニウム膜を積層
する二層構造、タングステン膜上にアルミニウム膜を積層する二層構造、銅-マグネシウ
ム-アルミニウム合金膜上に銅膜を積層する二層構造、チタン膜上に銅膜を積層する二層
構造、タングステン膜上に銅膜を積層する二層構造、チタン膜又は窒化チタン膜と、その
チタン膜又は窒化チタン膜上に重ねてアルミニウム膜又は銅膜を積層し、さらにその上に
チタン膜又は窒化チタン膜を形成する三層構造、モリブデン膜又は窒化モリブデン膜と、
そのモリブデン膜又は窒化モリブデン膜上に重ねてアルミニウム膜又は銅膜を積層し、さ
らにその上にモリブデン膜又は窒化モリブデン膜を形成する三層構造等がある。なお、酸
化インジウム、酸化錫又は酸化亜鉛を含む透明導電材料を用いてもよい。また、マンガン
を含む銅を用いると、エッチングによる形状の制御性が高まるため好ましい。
図15(A)、(B)は、タッチパネル505の斜視図である。なお明瞭化のため、代表
的な構成要素を示す。図16(A)は、図15(A)に示す一点鎖線G3-G4間の断面
図である。
また、タッチパネル505は、基板510、基板570及び基板590を有する。なお、
基板510、基板570及び基板590はいずれも可撓性を有する。
ことができる複数の配線511を備える。複数の配線511は、基板510の外周部にま
で引き回され、その一部が端子519を構成している。端子519はFPC509(1)
と電気的に接続する。
配線598を備える。複数の配線598は基板590の外周部に引き回され、その一部は
端子を構成する。そして、当該端子はFPC509(2)と電気的に接続される。なお、
図15(B)では明瞭化のため、基板590の裏面側(基板510と対向する面側)に設
けられるタッチセンサ595の電極や配線等を実線で示している。
方式としては、表面型静電容量方式、投影型静電容量方式等がある。
がある。相互容量方式を用いると同時多点検出が可能となるため好ましい。
用いて説明する。
することができる。
する。第1の電極591は複数の配線598のいずれかと電気的に接続し、第2の電極5
92は複数の配線598の他のいずれかと電気的に接続する。
複数の四辺形が角部で接続された形状を有する。
り返し配置されている。
る。このとき、第2の電極592と配線594の交差部の面積ができるだけ小さくなる形
状が好ましい。これにより、電極が設けられていない領域の面積を低減でき、透過率のム
ラを低減できる。その結果、タッチセンサ595を透過する光の輝度ムラを低減すること
ができる。
うる。例えば、帯状の複数の第1の電極をできるだけ隙間が生じないように配置し、絶縁
層を介して帯状の複数の第2の電極を、第1の電極と交差するよう配置する。このとき隣
接する2つの第2の電極は離間して設ける構成としてもよい。さらに、隣接する2つの第
2の電極の間に、これらとは電気的に絶縁されたダミー電極を設けると、透過率の異なる
領域の面積を低減できるため好ましい。
1及び第2の電極592、第1の電極591及び第2の電極592を覆う絶縁層593並
びに隣り合う第1の電極591を電気的に接続する配線594を備える。
ように、基板590を基板570に貼り合わせている。
透光性を有する導電性材料としては、酸化インジウム、インジウム錫酸化物、インジウム
亜鉛酸化物、酸化亜鉛、ガリウムを添加した酸化亜鉛などの導電性酸化物を用いることが
できる。なお、グラフェンを含む膜を用いることもできる。グラフェンを含む膜は、例え
ば膜状に形成された酸化グラフェンを含む膜を還元して形成することができる。還元する
方法としては、熱を加える方法等を挙げることができる。
リソグラフィ法等の様々なパターニング技術により、不要な部分を除去して、第1の電極
591及び第2の電極592を形成することができる。
ロキサン結合を有する樹脂の他、酸化シリコン、酸化窒化シリコン、酸化アルミニウムな
どの無機絶縁材料を用いることもできる。
第1の電極591を電気的に接続する。透光性の導電性材料は、タッチパネルの開口率を
高まることができるため、配線594に好適に用いることができる。また、第1の電極5
91及び第2の電極592より導電性の高い材料は、電気抵抗を低減できるため配線59
4に好適に用いることができる。
に設けられている。
の第1の電極591を電気的に接続している。
置される必要はない。
8の一部は、端子として機能する。配線598としては、例えば、アルミニウム、金、白
金、銀、ニッケル、チタン、タングステン、クロム、モリブデン、鉄、コバルト、銅、又
はパラジウム等の金属材料や、該金属材料を含む合金材料を用いることができる。
ることができる。
Conductive Film)や、異方性導電ペースト(ACP:Anisotro
pic Conductive Paste)などを用いることができる。
ができ、具体的には、アクリル、ウレタン、エポキシ、またはシロキサン結合を有する樹
脂などの樹脂を用いることができる。
素子を駆動する画素回路を備える。
説明するが、表示素子はこれに限られない。
素毎に適用してもよい。
。
るトランジスタ502tを含む画素回路を備える。また、発光モジュール580Rは発光
素子550R及び光学素子(例えば着色層567R)を備える。
550Rと着色層567Rに接する。
が発する光の一部は着色層567Rを透過して、図中に示す矢印の方向の発光モジュール
580Rの外部に射出される。
着色層(例えば着色層567R)を囲むように設けられている。
として、例えば円偏光板を用いることができる。
いる。なお、絶縁膜521は画素回路に起因する凹凸を平坦化するための層として用いる
ことができる。また、不純物の拡散を抑制できる層を含む積層膜を、絶縁膜521に適用
することができる。これにより、不純物の拡散によるトランジスタ502t等の信頼性の
低下を抑制できる。
基板510と基板570の間隔を制御するスペーサを、隔壁528上に有する。
、駆動回路を画素回路と同一の工程で同一基板上に形成することができる。
1に設けられている。なお、画像信号及び同期信号等の信号を供給することができるFP
C509(1)が端子519に電気的に接続されている。
。
配線に用いることができる。
を表示部501に適用する場合の構成を、図16(A)、(B)に図示する。
するトランジスタ502t及びトランジスタ503tに適用することができる。
を、図16(B)に図示するトランジスタ502t及びトランジスタ503tに適用する
ことができる。
C)に図示する。
を含む半導体層を、図16(C)に図示するトランジスタ502t及びトランジスタ50
3tに適用することができる。
。
図17は、タッチパネル505Bの断面図である。本実施の形態で説明するタッチパネル
505Bは、供給された画像情報をトランジスタが設けられている側に表示する表示部5
01を備える点及びタッチセンサが表示部の基板510側に設けられている点が、構成例
2-2のタッチパネル505とは異なる。ここでは異なる構成について詳細に説明し、同
様の構成を用いることができる部分は、上記の説明を援用する。
素子550Rは、トランジスタ502tが設けられている側に光を射出する。これにより
、発光素子550Rが発する光の一部は着色層567Rを透過して、図中に示す矢印の方
向の発光モジュール580Rの外部に射出される。
着色層(例えば着色層567R)を囲むように設けられている。
。
5を貼り合わせる。
を表示部501に適用する場合の構成を、図17(A)、(B)に図示する。
するトランジスタ502t及びトランジスタ503tに適用することができる。
2t及びトランジスタ503tに適用することができる。
C)に図示する。
C)に図示するトランジスタ502t及びトランジスタ503tに適用することができる
。
主観評価実験によって調査した。以下に評価結果を示す。表示装置には、3.93インチ
、精細度が458ppiの有機ELディスプレイを用い、被験者(観察者)は各実験10
人以上とした。視距離は30cmで、実験環境は暗所である。
えば、精細度が114.5ppiの動画像を観察した場合に比べて、精細度が229pp
iの動画像を観察した場合は、画像から得られる立体感が強まったという結果が得られた
。また、精細度が229ppiの動画像を観察した場合と、精細度が458ppiの動画
像を観察した場合では、画像から得られる立体感は同程度であったという結果が得られた
。これにより、画像の精細度が十分に高いことで、観察者が二次元画像に立体感を得やす
いと考えられる。
トがある。例えば、観察に使用した表示装置における黒の輝度を最も低い値から、徐々に
高い値に変化させることで、観察者が得られる画像の立体感が弱まったという結果が得ら
れた。これにより、画像のコントラストが高いほど、観察者が二次元画像に立体感を得や
すいと考えられる。
ができるという結果が得られた。特に、動画像の方が、観察者が二次元画像に立体感を得
やすいという結果が得られた。また、モノクロ画像であっても、フルカラー画像であって
も、観察者は二次元画像に立体感を得ることができるという結果が得られた。
ば、観察者が観察している画像の上下を反転させる、色を反転させる等、画像の内容に対
する理解を妨げる処理を行うことで、観察者が得られる立体感が弱まるという結果が得ら
れた。これにより、観察者が二次元画像に立体感を得るためには、観察者が画像の内容を
認知する必要があると示唆される。
。
離を測定した。
トラスト比100000:1以上)と、平滑な液晶ディスプレイ(3.5インチ、326
ppi、コントラスト比800:1)の2種類を用いた。なお、事前の感性評価で、各観
察者は、該液晶ディスプレイに比べて、該有機ELディスプレイの方が、表示された二次
元画像に強い立体感が得られると回答した。
会社レクザム製)を用いた。
返して再生した。観察者の映像の追い方は同様とし、15秒間の動画のうち、前半では、
画像中で観察者から見て手前側にあるもの、後半では、画像中で観察者から見て奥側にあ
るものを観察するものとした。視距離は30cm、表示装置の輝度は300cd/m2と
した。
観察者の目の焦点距離を示し、横軸は測定時間を示す。図18から、画像中でより手前側
にあると感じるものを観察しているときと、画像中でより奥側にあると感じるものを観察
しているときと、では、焦点距離が変化することがわかる。そして、有機ELディスプレ
イでは、液晶ディスプレイに比べて、焦点距離の変動量が大きいことがわかる。この結果
と事前の感性評価の結果から、観察者の目の焦点距離の変動量が大きい場合、観察者が二
次元画像に強い立体感を得られると考えられる。観察者の目の焦点距離の変動量を測定す
ることで、観察者が二次元画像に得た立体感の強さを定量的に評価、分析できることが示
唆された。
体感を得られるかを検証するために行った感性評価の結果について説明する。
機ELディスプレイである。この有機ELディスプレイは、実施の形態2の構成例1-3
の構成を有する。トランジスタには、酸化物半導体(CAAC-OS)を用いている。ま
た、実施の形態2に示した作製方法を適用して作製した。
うに曲げた場合を試料B、図1(C1)に示すように曲げた場合を試料C、図1(D1)
に示すように曲げた場合を試料Dとした。各試料において、曲げた際の曲率は同一であり
、曲率半径を50mmとした。また、表示装置を平滑なガラス上に固定した場合を、比較
試料とした。比較試料は曲面を含まない表示部を有する表示装置といえる。また、図21
(D)に示す表示部101及び非表示部102を有する表示装置が、比較試料(Ref)
に相当する(枠部103は設けない)。
較試料の表示部を観察した場合を比較し、立体感、手前感(ここでは、映像が観察者側に
向かってくるように感じることを指す)、及び奥行き感に差があるかを評価した。観察者
は、試料A~Dのいずれかの表示部と、比較試料の表示部と、を横に並べて見比べながら
評価を行った。被験者数は35人とした。
は、観察者は、比較試料の表示部を観察した場合と比べた、試料A~Dのいずれかの表示
部を観察した場合の動画像の立体感、手前感、及び奥行き感を、5段階(「とても強い(
+2)」、「強い(+1)」、「変わらない(0)」、「弱い(-1)」、「とても弱い
(-2)」)で評価した。
5人の評価の得点の平均を示す。また、統計的に95%以上の確率で有意差が認められた
条件を*で示す。
ない表示部を観察した場合に比べて、曲面を含む表示部を観察した場合は、画像の立体感
、手前感、奥行き感がそれぞれ強まったことがわかる。
び試料Dに比べて、手前感が強く得られたことがわかる。また、観察者側に凹面を有する
試料B及び試料Dでは、観察者側に凸面を有する試料A及び試料Cに比べて、奥行き感が
強く得られたことがわかる。
た凸面を有する試料Cとを比較した場合、立体感の強さに統計的有意差は確認されなかっ
た。同様に、観察者側に、左右方向に曲がった凹面を有する試料Bと、観察者側に、上下
方向に曲がった凹面を有する試料Dとを比較した場合、立体感の強さに統計的有意差は確
認されなかった。
したところ、試料Aと答えた人が全体の43%、試料Bと答えた人が26%、試料Cと答
えた人が17%、試料Dと答えた人が14%であった。このことから、実際に見比べると
、上下方向に比べて、左右方向に曲げる方が、強い立体感が得られやすい傾向が確認され
た。これは、観察者の左右の目に入る情報の差を大きくすることができるためであると示
唆される。人の目は水平方向(左右方向)についているため、縦に湾曲し、水平方向に歪
みのない試料Cや試料Dよりも、横に湾曲し、水平方向に歪みが生じた試料Aや試料Bの
方が、湾曲によって得られる効果が高まったのではないかと考えられる。
有する試料Aの方が、強い立体感が得られることがわかった。これは、観察者と表示部の
間の距離が影響していると考えられる。
の左目と表示部の間の距離の変動量を示す。視距離は30cmである。図20(B)にお
いて、表示部の左端における距離が基準である。観察者側に凹面を有すると、表示部の左
端で、観察者の左目と表示部が最も近くなり、右端に近づくにつれ距離が大きくなること
がわかる。一方、観察者側に凸面を有すると、左端よりも右側、かつ中心(中央)よりも
左側で観察者の左目と表示部が最も近くなり、さらに右端に近づくにつれ距離が大きくな
る。そして、表示部の左端よりも表示部の右端の方が、観察者の左目と表示部の間の距離
が大きいことがわかる。
部の間の距離の変動量が大きく、観察者の脳に多くの情報が伝わるため、錯覚を起こしや
すくなり、立体感が増しているように感じられたのではないかと考えられる。
ない表示部を有する表示装置に比べて、観察者が、二次元画像に強い立体感や手前感、奥
行き感を得られたことがわかった。
った感性評価の結果について説明する。
機ELディスプレイである。構成及び作製方法は、先の感性評価に用いた表示装置と同様
である。
に曲げた場合を試料bとした。また、表示装置を平滑なガラス上に固定した場合を、比較
試料とした。試料a及び試料bの曲率半径Rは、それぞれ、30mm、50mm、100
mm、200mmの4種類とした。なお、R=30mmで曲げた試料は、観察者の視野に
表示面全体が収まる範囲で、限界に近い程度まで曲率を大きくした状態である。
bの表示部を観察した場合と、比較試料の表示部を観察した場合を比較し、立体感、自然
さ(ここでは、違和感がないかを指す)、疲労感、及び、実際に機器として使用したいか
どうか、に差があるかを評価した。観察者は、試料a又は試料bの表示部と、比較試料の
表示部と、を横に並べて見比べながら評価を行った。被験者数は24人とした。
a又は試料bの表示部を観察した場合の動画像の立体感、自然さ、疲労感、及び、実際に
機器として使用したいかどうか、を、先の感性評価と同様に5段階で評価した。
を示す。また、統計的に95%以上の確率で有意差が認められた条件を*で示す。
面と、平面に比べて画像の奥行き感が高まる凹面のいずれにおいても、立体感が効果的に
高められる曲率半径の条件があることがわかった。
る試料bではR=200mmが、立体感が効果的に高められる曲率半径であるといえる。
発明の一態様の表示装置は、観察者にとって好ましい曲率となるよう、観察者又は表示装
置が湾曲の度合いを調整することができるため、観察者が二次元画像に強い立体感や奥行
き感を得ることができ、有用であるといえる。
るために行った感性評価の結果について説明する。
有機ELディスプレイである。この有機ELディスプレイは、実施の形態2の構成例1-
3の構成を有する。トランジスタには、酸化物半導体(CAAC-OS)を用いている。
また、実施の形態2に示した作製方法を適用して作製した。
に曲げた場合を試料Eとした。また、図21(B)に示すように、遮光性の平滑な枠部の
開口を通して試料Eを観察する場合を試料Fとした。そして、図21(C)に示すように
、観察者側に凸面を有するように、左右方向に曲げた該枠部の開口を通して試料Eを観察
する場合を試料Gとした。また、図21(D)に示すように、表示装置を平滑なガラス上
に固定し遮光性の平滑な枠部の開口を通して観察した場合を、比較試料とした。
察者と表示部の間隔は、50cm以上60cm以下とした。評価は照明のついた室内にて
行った。枠部と表示部の間隔は、10cmとした。遮光性の枠部には、黒色の画用紙を用
いた。
観察者から見て概略同一となる(枠部の内枠(開口の外周)と表示部の端部が概略揃う、
ともいえる)条件は、枠部から表示部までの距離が10cmのときである。したがって、
枠部から表示部までの距離が10cmを超えると、観察者は、枠部の開口を通して表示部
の端部を視認できる。
を行った。
表示部を観察した場合を比較し、立体感、手前感、奥行き感、自然さ(ここでは、違和感
がないかを指す)に差があるかを評価した。被験者数は7人とした。
と比べた、他方の試料の表示部を観察した場合の動画像の立体感、手前感、奥行き感、及
び自然さを、5段階(「とても強い(+2)」、「強い(+1)」、「変わらない(0)
」、「弱い(-1)」、「とても弱い(-2)」)で評価した。
価の得点の平均を示す。
合の動画像の立体感、手前感、奥行き感、及び自然さを示す。
察することで、該枠部の開口を通さずに観察する場合に比べて、強い立体感、手前感、奥
行き感が得られることがわかった。また、自然さが変わらなかったことから、枠部を設け
ても大きな違和感は生じないことがわかった。
の曲面を含む表示部を有する表示装置では、観察者が、二次元画像に強い立体感や手前感
、奥行き感を得られたことがわかった。
場合の動画像の立体感、手前感、奥行き感、及び自然さを示す。
察することで、該枠部の開口を通して、曲面を含まない表示部を有する表示装置を観察す
る場合に比べて、強い立体感、手前感、奥行き感が得られることがわかった。また、自然
さは変わらなかったことから、表示部が曲面を有しても大きな違和感は生じないことがわ
かった。
画像の立体感、手前感、奥行き感、及び自然さを示す。
観察することで、平滑な枠部の開口を通して観察する場合に比べて、強い立体感、手前感
、奥行き感が得られることがわかった。また、自然さは変わらなかったことから、枠部が
湾曲していても大きな違和感は生じないことがわかった。
さずに表示部を観察した場合に比べて強い立体感や手前感、奥行き感を得られにくい、さ
らには立体感や手前感、奥行き感が弱まるという結果も得られた。また、枠部の開口を通
して表示部の端部が視認できると、疲労感が強まる、不自然に見えるという結果も得られ
た。このことから、本発明の一態様の表示装置において、表示部の端部が枠部と重なり、
観察者が表示部の端部を視認できないように、枠部と表示部の間隔を制御できることが好
ましい。
とで、該枠部の開口を通さずに観察する場合に比べて、強い立体感、手前感、奥行き感が
得られることがわかった。特に、湾曲した枠部を用いることで、平滑な枠部を用いる場合
に比べて、強い立体感、手前感、奥行き感が得られることがわかった。
着目した。固視微動とは、眼球の微小な運動のことである。眼球は、静止体を見るなど、
視線が同じ場所に留まっている時でも動き続けている。視細胞は、同じ刺激を受け続ける
と刺激に慣れてしまい、物体認識ができなくなるため、固視微動は、映像情報の知覚を継
続させるための生理現象と考えられている。固視微動には、マイクロサッカード(断続的
かつ微小な視点の跳躍のこと。フリックとも呼ばれる。)、ドリフト(曲線的な振動)、
トレマ(微小な振動)がある。固視微動の中で、マイクロサッカードやドリフトが高解像
度の認識に関わっていることから、固視微動量が立体認識に影響を与え得る可能性が示唆
される。
:1以上、5.9インチの有機ELディスプレイ及び精細度が212ppi、コントラス
ト比が91:1、6.05インチの液晶ディスプレイの2種類を用いた。
測した。
輝度200cd/m2)に表示された黒色のランドルト環に注目した状態で、眼球運動の
計測を行った。
4に各被験者における、表示ディスプレイごとのマイクロサーカッドの発生量を示す。図
24において、縦軸はマイクロサッカードの発生量を表す。図24から、有機ELディス
プレイでは、液晶ディスプレイに比べて、マイクロサッカードの発生頻度が高いことがわ
かる。本実施例の結果から、有機ELディスプレイと液晶ディスプレイでは、マイクロサ
ッカードの発生量が異なることがわかった。
21 観察面
22 凸面
30L 左目
30R 右目
31 目
32 目
101 表示部
102 非表示部
103 枠部
103a 枠部
103b 枠部
104 駆動部
104a 駆動部
105 透光層
109 処理部
110 表示装置
111 表示装置
112 表示装置
113 表示装置
114 表示装置
115 表示装置
116 表示装置
117 表示装置
118 表示装置
119 表示装置
120 表示パネル
226 絶縁層
301 表示部
302 画素
302B 副画素
302G 副画素
302R 副画素
302t トランジスタ
303c 容量
303g(1) 走査線駆動回路
303g(2) 撮像画素駆動回路
303s(1) 画像信号線駆動回路
303s(2) 撮像信号線駆動回路
303t トランジスタ
304 ゲート
308 撮像画素
308p 光電変換素子
308t トランジスタ
309 FPC
311 配線
319 端子
321 絶縁層
328 隔壁
329 スペーサ
350R 発光素子
351R 下部電極
352 上部電極
353 EL層
353a 発光ユニット
353b 発光ユニット
354 中間層
367BM 遮光層
367p 反射防止層
367R 着色層
380B 発光モジュール
380G 発光モジュール
380R 発光モジュール
390 タッチパネル
401 下部電極
402 EL層
403 上部電極
405 絶縁層
407 接着層
420 可撓性基板
422 接着層
424 絶縁層
426 接着層
428 可撓性基板
431 遮光層
432 着色層
435 導電層
450 有機EL素子
453 オーバーコート
454 トランジスタ
455 トランジスタ
457 導電層
463 絶縁層
465 絶縁層
467 絶縁層
491 発光部
493 駆動回路部
495 FPC
496 絶縁層
497 接続体
501 表示部
502R 副画素
502t トランジスタ
503c 容量
503g 走査線駆動回路
503t トランジスタ
505 タッチパネル
505B タッチパネル
509 FPC
510 基板
510a 絶縁層
510b 可撓性基板
510c 接着層
511 配線
519 端子
521 絶縁膜
528 隔壁
550R 発光素子
560 封止層
567BM 遮光層
567p 反射防止層
567R 着色層
570 基板
570a 絶縁層
570b 可撓性基板
570c 接着層
580R 発光モジュール
590 基板
591 電極
592 電極
593 絶縁層
594 配線
595 タッチセンサ
597 接着層
598 配線
599 接続層
1301 素子層
1303 可撓性基板
1304 光取り出し部
1305 接着層
1306 駆動回路部
1308 FPC
1357 導電層
1401 可撓性基板
1403 接着層
1405 絶縁層
1407 絶縁層
1409 絶縁層
1411 絶縁層
1413 接着層
1415 接続体
1430 発光素子
1431 下部電極
1433 EL層
1435 上部電極
1440 トランジスタ
1455 絶縁層
1457 遮光層
1459 着色層
1461 オーバーコート
1501 作製基板
1503 剥離層
1505 作製基板
1507 剥離層
Claims (3)
- 枠部と、表示パネルと、透光層と、を有し、
前記表示パネルは、表示部と、非表示部と、を有し、
前記枠部と、前記非表示部とは、重なる位置に設けられ、
前記表示パネルは、長軸方向に湾曲し、表示面側に凹面を有し、
前記透光層は、前記枠部と前記表示パネルとの間に設けられ、
前記透光層は、互いに対向する観察面及び凸面を有し、
前記観察面は、平面であり、
前記凸面は、前記表示パネルの表示面と接する、表示装置。 - 請求項1において、
前記表示パネルの前記長軸方向の端部は、前記枠部と接する、表示装置。 - 請求項1または2において、
前記透光層は、透光性を有し、屈折率が大気の屈折率よりも高い、表示装置。
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