JP7056067B2 - 媒体支持ユニット、印刷装置及びカバー部の取り付け方法 - Google Patents

Description

本発明は、媒体支持ユニット、印刷装置及びカバー部の取り付け方法に関する。

従来から、様々な構成の印刷装置が使用されている。このような印刷装置のうち、例えば、支持部に支持された媒体に対して印刷を行うことが可能な印刷装置が使用されている。このうち、媒体の支持部に摩擦部材を貼り付け（摩擦部材を有するカバー部を取り付け）、該摩擦部材による摩擦力を利用して被記録媒体を支持する印刷装置が使用されている。
例えば、特許文献１には、プラテン（支持部）に貼り付けられた木綿布（摩擦部材）による摩擦力を利用して布帛（媒体）を支持して印刷を行うことが可能なインクジェット捺染装置（印刷装置）が開示されている。

特開２００４－２９１４３０号公報

媒体の支持部に摩擦部材を貼り付ける構成においては、摩擦部材が汚れたり損傷したりすることで交換することが必要となる場合がある。しかしながら、摩擦部材を支持部に貼り付ける粘着力を弱くすると摩擦部材が支持部から不意に剥がれてしまう場合があり、一方で、摩擦部材を支持部に貼り付ける粘着力を強くすると摩擦部材の交換に負荷がかかってしまう場合がある。
例えば、特許文献１に開示される構成では、プラテンに木綿布を貼り付けている粘着テープや粘着層の配置などに言及は無く、これらの粘着力が弱ければ木綿布がプラテンから不意に剥がれてしまう場合があり、該粘着力が強ければ木綿布を交換する際の負荷が大きくなってしまう場合がある。

そこで、本発明は、媒体を支持する支持部に摩擦部材を貼り付ける構成において、摩擦部材の剥がれを抑制しつつ摩擦部材の交換を容易にすることを目的にする。

上記課題を解決するための本発明の第１の態様の媒体支持ユニットは、印刷装置によって印刷が行われる媒体を支持する媒体支持ユニットであって、媒体を支持する支持面を有する支持部と、前記支持面をカバーするように前記支持部に取り付けられるカバー部と、を備え、前記カバー部は、前記媒体を支持する側である表側の少なくとも一部に、前記媒体に対する静止摩擦係数が前記支持面よりも高い部材である摩擦部材が設けられ、かつ、前記表側と逆側であって前記カバー部が前記支持部に取り付けられた際に前記支持部と対向する側である裏側に、第１の粘着力を有する領域である第１領域と、粘着力が前記第１の粘着力未満の領域である第２領域と、が設けられ、少なくとも前記第１領域の一部が前記支持部に貼り付くことで、前記カバー部が前記支持部に取り付けられていることを特徴とする。

本態様によれば、カバー部の裏側に、第１の粘着力を有する領域である第１領域と、粘着力が第１の粘着力未満の領域である第２領域と、が設けられる。このため、相対的に粘着力が強い第１領域により摩擦部材（摩擦部材が設けられたカバー部）の剥がれを抑制することができ、かつ、相対的に粘着力が弱い第２領域を利用して摩擦部材を支持部から剥すことで摩擦部材（摩擦部材が設けられたカバー部）の交換を容易にすることができる。

本発明の第２の態様の媒体支持ユニットは、前記第１の態様において、前記第２領域は、少なくとも一部が前記カバー部の前記裏側における中央部分に配置され、前記第１領域は、少なくとも一部が前記カバー部の前記裏側における前記中央部分よりも外側に配置されることを特徴とする。

本態様によれば、第２領域が中央部分に配置され、第１領域が中央部分よりも外側に配置されるので、例えば、支持部に対するカバー部の取り付け作業において支持面の位置と第２領域の位置とを合わせる場合などに、位置合わせを容易にすることができる。

本発明の第３の態様の媒体支持ユニットは、前記第１又は第２の態様において、前記第１領域は、少なくとも一部が前記カバー部の前記裏側における中央部分に配置され、前記第２領域は、少なくとも一部が前記カバー部の前記裏側における前記中央部分よりも外側に配置されることを特徴とする。

本態様によれば、第１領域が中央部分に配置され、第２領域が中央部分よりも外側に配置されるので、例えば、第２領域に対応する外側部分を起点に摩擦部材を支持部から剥すことなどでカバー部の交換を特に容易にすることができる。

本発明の第４の態様の媒体支持ユニットは、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記第２領域は、粘着力が前記第１の粘着力未満である第２の粘着力を有する弱粘着領域を少なくとも含むことを特徴とする。

本態様によれば、第２領域は弱粘着領域を少なくとも含むので、第１領域に加えて第２領域によっても摩擦部材の剥がれを抑制でき、効果的に摩擦部材の剥がれを抑制できる。

本発明の第５の態様の媒体支持ユニットは、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記第２領域は、粘着力を有さない非粘着領域を少なくとも含むことを特徴とする。

本態様によれば、第２領域は非粘着領域を少なくとも含むので、第２領域を利用して摩擦部材を支持部から剥すことなどが特に容易となり、カバー部の交換を特に容易にすることができる。

本発明の第６の態様の媒体支持ユニットは、前記第１から第５のいずれか１つの態様において、前記カバー部は、前記カバー部を変形しにくくする補強部材が設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、カバー部は該カバー部を変形しにくくする補強部材が設けられているので、カバー部を支持部に対して取り付けたり取り外したりする際に、カバー部が型崩れすることを抑制できる。

本発明の第７の態様の媒体支持ユニットは、前記第１から第６のいずれか１つの態様において、前記カバー部は、前記カバー部が前記支持部に取り付けられた際に前記支持面の外側に位置する部分に取っ手部を有することを特徴とする。

本態様によれば、カバー部が支持部に取り付けられた際に支持面の外側に位置する部分に取っ手部を有するので、摩擦部材（カバー部）を交換する際、取っ手部を摘みながら行うことで、カバー部の交換を特に容易にすることができる。

本発明の第８の態様の印刷装置は、前記第１から第７のいずれか１つの態様の媒体支持ユニットと、前記媒体支持ユニットに支持された前記媒体に印刷を行う印刷部と、を備えることを特徴とする。

本態様によれば、媒体を支持する支持部に摩擦部材を貼り付ける構成の印刷装置において、摩擦部材の剥がれを抑制しつつカバー部の交換を容易にすることができる。

本発明の第９の態様のカバー部の取り付け方法は、印刷装置によって印刷が行われる媒体を支持する媒体支持ユニットであって、媒体を支持する支持面を有する支持部と、前記支持面をカバーするように前記支持部に取り付けられるカバー部と、を備え、前記カバー部は、前記媒体を支持する側である表側の少なくとも一部に、前記媒体に対する静止摩擦係数が前記支持面よりも高い部材である摩擦部材が設けられ、かつ、前記表側と逆側であって前記カバー部が前記支持部に取り付けられた際に前記支持部と対向する側である裏側に、第１の粘着力を有する領域である第１領域と、粘着力が前記第１の粘着力未満の領域である第２領域と、が設けられる媒体支持ユニットにおける、カバー部の取り付け方法であって、少なくとも前記第１領域の一部を前記支持部に貼り付けることで、前記カバー部を前記支持部に取り付けることを特徴とする。

本態様によれば、カバー部の裏側に、第１の粘着力を有する領域である第１領域と、粘着力が第１の粘着力未満の領域である第２領域と、が設けられる媒体支持ユニットを用い、少なくとも第１領域の一部を支持部に貼り付けることで、カバー部を支持部に取り付ける。このため、相対的に粘着力が強い第１領域により摩擦部材（摩擦部材が設けられたカバー部）の剥がれを抑制することができ、かつ、相対的に粘着力が弱い第２領域を利用して摩擦部材を支持部から剥すことで摩擦部材（摩擦部材が設けられたカバー部）の交換を容易にすることができる。

本発明の一実施例に係る印刷装置を表す概略斜視図。 本発明の一実施例に係る印刷装置を表す概略斜視図。 本発明の一実施例に係る印刷装置を表す概略正面図。 本発明の一実施例に係る印刷装置を表す概略平面図。 本発明の一実施例に係る印刷装置で使用可能な実施例１の媒体支持ユニットを表す概略正面図。 本発明の一実施例に係る印刷装置で使用可能な実施例１の媒体支持ユニットを表す概略底面図。 本発明の一実施例に係る印刷装置で使用可能な実施例２の媒体支持ユニットを表す概略正面図。 本発明の一実施例に係る印刷装置で使用可能な実施例２の媒体支持ユニットを表す概略底面図。 本発明の一実施例に係る印刷装置で使用可能な実施例３の媒体支持ユニットを表す概略正面図。 本発明の一実施例に係る印刷装置で使用可能な実施例３の媒体支持ユニットを表す概略底面図。 本発明の一実施例に係る印刷装置で使用可能な実施例４の媒体支持ユニットを表す概略底面図。 本発明の一実施例に係る印刷装置で使用可能な実施例５の媒体支持ユニットを表す概略底面図。

以下に、本発明の一実施例に係る印刷装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は本実施例に係る印刷装置１の概略斜視図であり、支持部としての媒体支持ユニット２が印刷開始位置にある状態を表している。また、図２は本実施例に係る印刷装置１の概略斜視図であり、媒体支持ユニット２が媒体のセット位置にある状態を表している。また、図３は本実施例の印刷装置１の概略正面図である。そして、図４は本実施例の印刷装置１の概略平面図であり、媒体支持ユニット２が媒体のセット位置にある状態を表している。なお、図１から図４のいずれも、一部の構成部材を簡略化した状態を表している。ここで、印刷開始位置とは、媒体への印刷が開始される際の媒体支持ユニット２のスタート位置であり、セット位置とは、媒体支持ユニット２に媒体をセットする際の媒体支持ユニット２の停止位置である。

本実施例の印刷装置１は、媒体支持ユニット２を備えている。媒体支持ユニット２は、支持部としてのトレイ４を備えており、トレイ４は、媒体を支持する支持面８を有している。そして、媒体支持ユニット２は、媒体をトレイ４の支持面８で支持させて、トレイ４に支持された媒体を該媒体支持ユニット２と共に移動方向Ａに移動する。なお、詳細は後述するが、本実施例の印刷装置１は、トレイ４で確りと媒体を支持するため、滑り止め（摩擦部材）としての役割を有する布帛１２（図５～図１２参照）を有したカバー部１０がトレイ４に取り付けられている。
また、印刷装置１は、トレイ４に支持された媒体を移動方向Ａに搬送する媒体搬送部３を備えている。移動方向Ａは、方向Ａ１と、方向Ａ１と反対方向の方向Ａ２と、を含む方向である。

また、トレイ４はステージ５に着脱可能に載置されている。ここで、トレイ４のステージ５に対する着脱方向Ｃは、本実施例の印刷装置１では鉛直方向である。トレイ４は、レバー９を回転させることにより、ステージ５と共に着脱方向Ｃに沿う方向（鉛直方向）に移動する。なお、図３で表されるように、レバー９は、アーム部１１に設けられている。また、媒体としては、テキスタイル（織物、布等）、紙、塩化ビニル樹脂など、種々の素材のものを用いることができる。

また、印刷装置１の本体内部には、液体の一例としてのインクを、不図示のノズルから吐出して、媒体に印刷を行う（画像を形成する）ことが可能な印刷部としての印刷ヘッド７が備えられている。そして、本実施例の印刷装置１は、印刷ヘッド７を保持するキャリッジ６を移動方向Ａと交差する走査方向Ｂに往復移動させることで、印刷ヘッド７を走査方向Ｂに往復移動させながら、印刷ヘッド７からトレイ４に支持された媒体にインクを吐出させて所望の画像を形成する。
なお、本実施例の印刷装置１は、図１の手前側（左下方向）がトレイ４への媒体のセット位置である（図２及び図４参照）。そして、図１の奥側（右上方向）の吐出開始位置まで、移動方向Ａのうちの方向Ａ１に媒体をセットしたトレイ４を移動した後、移動方向Ａのうちの方向Ａ２にトレイ４を移動しながら印刷を行う。

次に、本実施例の印刷装置１で使用可能な媒体支持ユニット２について説明する。
［実施例１］（図５及び図６）
ここで、図５は、実施例１の媒体支持ユニット２を構成するカバー部１０（カバー部１０ａ）とトレイ４とを表す概略正面図であり、カバー部１０をトレイ４に取り付ける際の位置関係を表す図である。また、図６は、実施例１の媒体支持ユニット２を構成するカバー部１０（カバー部１０ａ）を表す概略底面図である。なお、図５及び図６は、模式的な概略図であり、移動方向Ａ、走査方向Ｂ及び着脱方向Ｃにおける構成比は実際とは異なる非率で表現している。

図５で表されるように、本実施例のカバー部１０は、着脱方向Ｃにおいて上側（媒体が支持される側）から下側（トレイ４に載置される側）に向かって順に、媒体に対する静止摩擦係数が支持面８よりも高い摩擦部材としての布帛１２、強い粘着力を有する強粘着剤１３、本実施例のカバー部１０ａを変形しにくくする補強部材１４、強粘着剤１３よりも弱い粘着力を有する弱粘着剤１５で構成されている。ここで、強粘着剤１３の粘着力を第１の粘着力とすると、弱粘着剤１５の粘着力は、第１の粘着力よりも弱い第２の粘着力であると言える。
なお、「粘着力」とは、ステンレス鋼板に試験片を貼り付け、貼り付け面に対して試験片を１８０°又は垂直に引っ張ったときに、試験片が剥がれるときの力を表したものであり、単位は（Ｎ／ｍｍ）を用いて表される。例えば、幅１０ｍｍの試験片が剥がれるのに１０Ｎの力が必要であったとき、粘着力は１０（Ｎ／１０ｍｍ）となる。

また、図５で表されるように、カバー部１０ａにおいて、補強部材１４及び弱粘着剤１５は支持面８に対応する領域にのみ形成されており、布帛１２及び強粘着剤１３は支持面８の周辺部である段差部１６及び該段差部１６の周囲にも広がる領域に亘り形成されている。図４で表されるように、本実施例のトレイ４には平面視で矩形の支持面８が形成されているが、図６で表されるように、弱粘着剤１５（及び補強部材１４）は底面視で矩形の支持面８に対応する大きさ及び形状の矩形に形成されている。つまり、カバー部１０ａには、強粘着領域としての第１領域１３ａと、弱粘着領域としての第２領域１５ａが設けられている。そして、第１領域１３ａは、強粘着剤１３を備えることによって第１の粘着力を有しており、第２領域１５ａは、弱粘着剤１５を備えることによって第１の粘着力より弱い第２の粘着力を有している。本実施例のカバー部１０ａは、このように形成されていることで、強粘着領域としての第１領域１３ａが段差部１６及びトレイ４の裏側（支持面８と逆側）の一部の領域に貼り付けられ、弱粘着領域としての第２領域１５ａが支持面８に貼り付けられ、支持面８をカバーするようにトレイ４に取り付けられている。このとき、カバー部１０ａが取り付けられているため、支持面８は媒体を直接的に支持するわけではなく、カバー部１０ａを介して間接的に支持することになる。このように、支持面８は間接的に媒体を支持するものであってもよい。なお、カバー部１０ａにおいては、媒体を支持する側を表側とし、表側と逆側であって、カバー部１０ａがトレイ４に取り付けられた際にトレイ４と対向する側を裏側とする。

ここで、一旦まとめると、本実施例の媒体支持ユニット２は、印刷装置１によって印刷が行われる媒体を支持する媒体支持ユニットであって、媒体を支持する支持面８を有するトレイ４と、支持面８をカバーするようにトレイ４に取り付けられるカバー部１０ａと、を備えている。そして、カバー部１０aは、媒体を支持する側である表側の少なくとも一部に、媒体に対する静止摩擦係数が支持面８よりも高い部材である布帛１２が設けられ、かつ、媒体を支持する側（表側）と逆側であってカバー部１０ａがトレイ４に取り付けられた際にトレイ４と対向する側である裏側に、第１の粘着力を有する領域である第１領域１３ａと、粘着力が第１の粘着力未満の領域である第２領域１５ａと、が設けられている。そして、少なくとも第１領域１３ａの一部がトレイ４に貼り付くことで、カバー部１０ａがトレイ４に取り付けられている構成になっている。
このように、本実施例の媒体支持ユニット２は、カバー部１０ａの裏側に、第１の粘着力を有する領域である第１領域１３ａと、粘着力が第１の粘着力未満の領域である第２領域１５ａと、が設けられている。このため、本実施例の媒体支持ユニット２は、相対的に粘着力が強い第１領域１３ａにより布帛１２（布帛１２が設けられたカバー部１０ａ）の剥がれを抑制することができ、かつ、相対的に粘着力が弱い第２領域１５ａを利用して布帛１２をトレイ４から剥すことで布帛１２（布帛１２が設けられたカバー部１０ａ）の交換を容易にすることができる構成になっている。
なお、本実施例では摩擦部材として布帛１２を用いているが、摩擦部材に特に限定はなく、布帛１２以外のものを用いてもよい。
また、「第１の粘着力」及び「第２の粘着力」の粘着力の強さの限定は無く、「第１の粘着力」が「第２の粘着力」よりも強ければよい。
上述した「相対的に粘着力が弱い第２領域１５ａ」とは、第２領域１５ａの粘着力が第１領域１３ａの粘着力未満であればよいということであり、第２領域１５ａの粘着力が０であってもよいという意味である。例えば、本実施例において、弱粘着剤１５を無くし、第２領域１５ａを、粘着力を有さない非粘着領域（補強部材１４が露出した領域）としてもよい。このとき、補強部材１４自体は粘着力は有していない。つまり、強粘着剤１３の粘着力を第１の粘着力とすると、補強部材１４の粘着力は第１の粘着力未満であると言える。さらに、第２領域１５ａを非粘着領域とした場合は、強粘着剤１３で構成される部分を、弱粘着剤１５で構成するようにしてもよい。このとき、弱粘着剤１５の粘着力を第１の粘着力とすると、補強部材１４の粘着力は第１の粘着力未満であるため、第２の領域１５ａの粘着力は第１の粘着力未満となる。

また、図６で表されるように、本実施例の媒体支持ユニット２では、第２領域１５ａがカバー部１０ａの裏側における中央部分に配置され、第１領域１３ａがカバー部１０ａの裏側における中央部分よりも外側に配置されている。
このように、第２領域の少なくとも一部がカバー部１０の裏側における中央部分に配置され、第１領域の少なくとも一部がカバー部１０の裏側における中央部分よりも外側に配置される構成とすることで、例えば、トレイ４に対するカバー部１０の取り付け作業において支持面８の位置と第２領域の位置とを合わせる場合などに、貼り直しを容易にすることで位置合わせを容易にすることができる。

また、上記のように、本実施例の媒体支持ユニット２においては、第２領域１５ａは、粘着力が第１の粘着力未満である第２の粘着力を有する弱粘着領域を含んでいる。
このように、第２領域が弱粘着領域を少なくとも含むことで、第１領域に加えて第２領域によっても布帛１２（布帛１２が設けられたカバー部１０ａ）の剥がれを抑制でき、効果的にカバー部１０ａの剥がれを抑制できる。

また、上記のように、本実施例の媒体支持ユニット２においては、カバー部１０ａは、該カバー部１０ａを変形しにくくする補強部材１４が設けられている。このため、本実施例の媒体支持ユニット２は、カバー部１０をトレイ４に対して取り付けたり取り外したりする際に、カバー部１０が型崩れすることを抑制できる構成になっている。
なお、補強部材は、該補強部材を設けることでカバー部１０を変形しにくくする効果があるものであれば、カバー部１０を構成する摩擦部材（布帛１２）よりも剛性（例えば曲げ剛性）の低いものを付着させる構成などであってもよい。具体的には、例えば、樹脂や布帛などを用いることができる。また、補強部材が設けられる位置や形に特に限定はないが、本実施例のように支持面８の対向領域に設けられる構成が特に好ましい。

以下に、実施例２の媒体支持ユニット２について説明する。
［実施例２］（図７及び図８）
図７は、実施例２の媒体支持ユニット２を構成するカバー部１０（カバー部１０ｂ）とトレイ４とを表す概略正面図であり、カバー部１０をトレイ４に取り付ける際の位置関係を表す図であり、実施例１の媒体支持ユニット２を表す図５に対応する図である。また、図８は、実施例２の媒体支持ユニット２を構成するカバー部１０（カバー部１０ｂ）を表す概略底面図であり、実施例１の媒体支持ユニット２を表す図６に対応する図である。なお、図７及び図８は、図５及び図６と同様、模式的な概略図であり、移動方向Ａ、走査方向Ｂ及び着脱方向Ｃにおける構成比は実際とは異なる非率で表現している。また、上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
なお、本実施例の媒体支持ユニット２は、実施例１の媒体支持ユニット２と同様、上記印刷装置１で使用可能な媒体支持ユニットである。

図７で表されるように、本実施例のカバー部１０は、着脱方向Ｃにおいて上側から下側に向かって順に、布帛１２、弱い粘着力を有する弱粘着剤１５で構成されている。このとき、布帛１２自体は粘着力は有していない。つまり、弱粘着剤１５の粘着力を第１の粘着力とすると、布帛１２の粘着力は第１の粘着力未満であると言える。
また、図７で表されるように、弱粘着剤１５は支持面８に対応する領域にのみ形成されており、布帛１２は支持面８の周辺部である段差部１６及び該段差部１６の周囲にも広がる領域に亘り形成されている。図４で表されるように、本実施例のトレイ４には平面視で矩形の支持面８が形成されているが、図８で表されるように、弱粘着剤１５は底面視で矩形の支持面８に対応する大きさ及び形状の矩形に形成されている。本実施例のカバー部１０ｂは、このように形成されていることで、粘着領域としての第１領域１５ｂが支持面８に貼り付けられ、非粘着領域としての第２領域１２ｂが支持面８の外側（段差部１６側）にはみ出すようにして、支持面８をカバーするようにトレイ４に取り付けられている。

ここで、一旦まとめると、本実施例の媒体支持ユニット２は、印刷装置１によって印刷が行われる媒体を支持する媒体支持ユニットであって、媒体を支持する支持面８を有するトレイ４と、支持面８をカバーするようにトレイ４に取り付けられるカバー部１０ｂと、を備えている。そして、カバー部１０ｂは、表側の少なくとも一部に、媒体に対する静止摩擦係数が支持面８よりも高い部材である布帛１２が設けられ、かつ、裏側に、第１の粘着力を有する領域である第１領域１５ｂと、粘着力が第１の粘着力未満の領域である第２領域１２ｂと、が設けられている。具体的には、第２領域１２ｂは、粘着力を有さない非粘着である。そして、少なくとも第１領域１５ｂの一部がトレイ４に貼り付くことで、カバー部１０ｂがトレイ４に取り付けられている構成になっている。
このように、本実施例の媒体支持ユニット２は、カバー部１０ｂの裏側に、第１の粘着力を有する領域である第１領域１５ｂと、粘着力を有さない領域である第２領域１２ｂと、が設けられている。このため、本実施例の媒体支持ユニット２は、相対的に粘着力が強い第１領域１５ｂにより布帛１２（布帛１２が設けられたカバー部１０ｂ）の剥がれを抑制することができ、かつ、相対的に粘着力が弱い第２領域１２ｂを利用して布帛１２をトレイ４から剥すことで布帛１２（布帛１２が設けられたカバー部１０ｂ）の交換を容易にすることができる構成になっている。
なお、本実施例において、弱粘着剤１５で構成される部分を、強粘着剤１３で構成するようにしてもよい。このとき、強粘着剤１３の粘着力を第１の粘着力とすると、布帛１２の粘着力は第１の粘着力未満であるため、第２の領域１２ｂの粘着力は第１の粘着力未満となる。

また、図８で表されるように、本実施例の媒体支持ユニット２では、第１領域１５ｂがカバー部１０ｂの裏側における中央部分に配置され、第２領域１２ｂがカバー部１０ｂの裏側における中央部分よりも外側に配置されている。
このように、第１領域の少なくとも一部がカバー部１０の裏側における中央部分に配置され、第２領域の少なくとも一部がカバー部１０の裏側における中央部分よりも外側に配置される構成とすることで、例えば、第２領域に対応する外側部分を起点に布帛１２（布帛１２が設けられたカバー部１０ｂ）をトレイ４から剥すことなどでカバー部１０の交換を特に容易にすることができる。

また、上記のように、本実施例の媒体支持ユニット２においては、第２領域１２ｂは、粘着力を有さない非粘着領域を含んでいる。
このように、第２領域が非粘着領域を少なくとも含むことで、第２領域を利用して布帛１２（布帛１２が設けられたカバー部１０ｂ）をトレイ４から剥すことなどが特に容易となり、カバー部１０の交換を特に容易にすることができる。

以下に、実施例３の媒体支持ユニット２について説明する。
［実施例３］（図９及び図１０）
図９は、実施例３の媒体支持ユニット２を構成するカバー部１０（カバー部１０ｃ）とトレイ４とを表す概略正面図であり、カバー部１０をトレイ４に取り付ける際の位置関係を表す図であり、実施例１の媒体支持ユニット２を表す図５に対応する図である。また、図１０は、実施例３の媒体支持ユニット２を構成するカバー部１０（カバー部１０ｃ）を表す概略底面図であり、実施例１の媒体支持ユニット２を表す図６に対応する図である。なお、図９及び図１０は、図５及び図６と同様、模式的な概略図であり、移動方向Ａ、走査方向Ｂ及び着脱方向Ｃにおける構成比は実際とは異なる非率で表現している。また、上記実施例１及び実施例２と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
なお、本実施例の媒体支持ユニット２は、実施例１及び実施例２の媒体支持ユニット２と同様、上記印刷装置１で使用可能な媒体支持ユニットである。

図９で表されるように、本実施例のカバー部１０は、着脱方向Ｃにおいて上側から下側に向かって順に、布帛１２、弱い粘着力を有する弱粘着剤１５（中央部分）及び強い粘着力を有する強粘着剤１３（周辺部分）で構成されている。
また、図９で表されるように、弱粘着剤１５は支持面８に対応する領域にのみ形成されており、布帛１２は支持面８の周辺部である段差部１６及び該段差部１６の周囲にも広がる領域に亘り形成されている。そして、図１０で表されるように、布帛１２の周囲に亘り強粘着剤１３が形成されている。図４で表されるように、本実施例のトレイ４には平面視で矩形の支持面８が形成されているが、図１０で表されるように、弱粘着剤１５は底面視で矩形の支持面８に対応する大きさ及び形状の矩形に形成されている。本実施例のカバー部１０ｃは、このように形成されていることで、強粘着領域としての第１領域１３ｃが段差部１６の一部の領域及びトレイ４の裏側（支持面８と逆側）の一部の領域に貼り付けられ、弱粘着領域としての第２領域１５ｃが支持面８に貼り付けられ、支持面８をカバーするようにトレイ４に取り付けられている。

また、本実施例の媒体支持ユニット２は、図１０で表されるように、第２領域１５ｃと第１領域１３ｃとの間に非粘着領域としての第２領域１２ｃを有しており、カバー部１０ｃがトレイ４に取り付けられた際においても、第２領域１２ｃと段差部１６との間に空間が作られるように構成されている。このため、本実施例の媒体支持ユニット２は、カバー部１０ｃを交換する際、該空間部の位置にカッターナイフなどで切込みを入れることができ、該切込みを起点に簡単にカバー部１０ｃをトレイ４から取り外すことができる構成になっている。
本実施例のように、「粘着力が第１の粘着力未満の領域である第２領域」は、粘着力が第１の粘着力未満である第２の粘着力を有する弱粘着領域（第２領域１５ｃ）と、粘着力を有さない非粘着領域（第２領域１２ｃ）と、の両方を含む構成であってもよい。

以下に、実施例４の媒体支持ユニット２について説明する。
［実施例４］（図１１）
図１１は、実施例４の媒体支持ユニット２を構成するカバー部１０（カバー部１０ｄ）を表す概略底面図であり、実施例１の媒体支持ユニット２を表す図６に対応する図である。なお、図１１は、図６と同様、模式的な概略図であり、移動方向Ａ、走査方向Ｂ及び着脱方向Ｃにおける構成比は実際とは異なる非率で表現している。また、上記実施例１から実施例３と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
なお、本実施例の媒体支持ユニット２は、実施例１から実施例３の媒体支持ユニット２と同様、上記印刷装置１で使用可能な媒体支持ユニットである。

図１１で表されるように、本実施例のカバー部１０ｄは、カバー部１０ｄの周辺部の一部に取っ手部１７を備えていること以外は、実施例１のカバー部１０ａと同様の構成である。
詳細には、本実施例のカバー部１０ｄは、該カバー部１０ｄがトレイ４に取り付けられた際に支持面８の外側に位置する部分に取っ手部１７を有している。「支持面８の外側に位置する部分」とは、カバー部１０ｄをトレイ４に取り付けた際に、支持面８の上面の面外に出た部分のことであり、取っ手部１７はこの部分に設けられていればよい。例えば、カバー部１０ｄの周辺部分がトレイ４の裏側に折り返されることにより、取っ手部１７が支持面８の裏側に回り込んでいる状態であっても、取っ手部１７が「支持面８の外側に位置する部分」に設けられていると言える。このような構成により、本実施例の媒体支持ユニット２は、布帛１２（布帛１２が設けられたカバー部１０ｄ）を交換する際、取っ手部１７を摘みながら行うことで、カバー部１０ｄの交換を特に容易にすることができる構成になっている。
なお、取っ手部の配置、形状、大きさ及び材質などに特に限定はない。

以下に、実施例５の媒体支持ユニット２について説明する。
［実施例５］（図１２）
図１２は、実施例３の媒体支持ユニット２を構成するカバー部１０（カバー部１０ｅ）を表す概略底面図であり、実施例１の媒体支持ユニット２を表す図６に対応する図である。なお、図１２は、図６と同様、模式的な概略図であり、移動方向Ａ、走査方向Ｂ及び着脱方向Ｃにおける構成比は実際とは異なる非率で表現している。また、上記実施例１から実施例４と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
なお、本実施例の媒体支持ユニット２は、実施例１から実施例４の媒体支持ユニット２と同様、上記印刷装置１で使用可能な媒体支持ユニットである。

図１２で表されるように、本実施例のカバー部１０ｅは、支持面８に対応する領域に加えて、該カバー部１０ｅの周辺部分の一部にも弱粘着剤１５（第２領域１５ｅ）が形成されている。別の表現をすると、本実施例のカバー部１０ｅは、該カバー部１０ｅの周辺部分における角部のみに強粘着剤１３（第１領域１３ｅ）が形成されている。

以上、実施例１から実施例５で述べたように、第１領域及び第２領域の配置は様々なパターンを挙げることができ、また、実施例のみに限定されるものではない。例えば、第２領域を、カバー部１０ａ、カバー部１０ｄ及びカバー部１０ｅのように弱粘着領域のみで構成してもよいし、カバー部１０ｂのように非粘着領域のみで構成してもよいし、カバー部１０ｃのように弱粘着領域と非粘着領域とを組み合わせて構成してもよい。

ここで、印刷装置１を基準にしてまとめると、実施例１から実施例５のいずれか１つの媒体支持ユニット２と、該媒体支持ユニット２に支持された媒体に印刷を行う印刷ヘッド７と、を備える印刷装置１は、布帛１２（布帛１２が設けられたカバー部１０）の剥がれを抑制しつつカバー部１０の交換を容易にすることができる。

また、別の観点からまとめると、印刷装置１によって印刷が行われる媒体を支持する媒体支持ユニット２であって、媒体を支持する支持面８を有するトレイ４と、支持面８をカバーするようにトレイ４に取り付けられるカバー部１０と、を備え、カバー部１０は、表側の少なくとも一部に、媒体に対する静止摩擦係数が支持面８よりも高い部材である布帛１２が設けられ、かつ、裏側に、第１の粘着力を有する領域である第１領域と、粘着力が第１の粘着力未満の領域である第２領域と、が設けられる媒体支持ユニット２を用いて、少なくとも第１領域の一部をトレイ４に貼り付けることで、カバー部１０をトレイ４に取り付けるカバー部の取り付け方法を実行できる。
このようなカバー部の取り付け方法を実行することで、第１領域により布帛１２（布帛１２が設けられたカバー部１０）の剥がれを抑制することができ、かつ、第２領域を利用して布帛１２をトレイ４から剥すことで布帛１２（布帛１２が設けられたカバー部１０）の交換を容易にすることができる。

なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。

１…印刷装置、２…媒体支持ユニット、３…媒体搬送部、４…トレイ（支持部）、
５…ステージ、６…キャリッジ、７…印刷ヘッド（印刷部）、８…支持面、
９…レバー、１０…カバー部、１０ａ…カバー部、１０ｂ…カバー部、
１０ｃ…カバー部、１０ｄ…カバー部、１０ｅ…カバー部、１１…アーム部、
１２…布帛（摩擦部材）、１２ｂ…第２領域（非粘着領域）、
１２ｃ…第２領域（非粘着領域）、１３…強粘着剤、１３ａ…第１領域、
１３ｃ…第１領域、１３ｄ…第１領域、１３ｅ…第１領域、１４…補強部材、
１５…弱粘着剤、１５ａ…第２領域（弱粘着領域）、１５ｂ…第１領域、
１５ｃ…第２領域（弱粘着領域）、１５ｄ…第２領域（弱粘着領域）、
１５ｅ…第２領域（弱粘着領域）、１６…段差部、１７…取っ手部

Claims (7)

1. 印刷装置によって印刷が行われる媒体を支持する媒体支持ユニットであって、
   媒体を支持する支持面を有する支持部と、
   前記支持面をカバーするように前記支持部に取り付けられるカバー部と、を備え、
   前記支持部は、前記支持面の外側に前記支持面に対して凹んだ段差部が設けられるとともに、前記支持面は前記段差部により区画され、
   前記カバー部は、
   前記媒体を支持する側である表側の少なくとも一部に、前記媒体に対する静止摩擦係数が前記支持面よりも高い部材である摩擦部材が設けられ、
   かつ、前記表側と逆側であって前記カバー部が前記支持部に取り付けられた際に前記支持部と対向する側である裏側に、第１の粘着力を有する領域である第１領域と、粘着力が前記第１の粘着力未満の領域である第２領域と、が設けられ、
   前記第２領域が前記支持面に対応する領域に形成されており、前記第１領域が前記段差部により区画された前記支持面の外側に対応する領域に形成され、
   前記カバー部は、前記カバー部を変形しにくくする補強部材が設けられ、
   前記補強部材は、前記カバー部の前記裏側に設けられ、
   前記第２領域は、前記補強部材の前記支持面と対向する側に形成され、 少なくとも前記第１領域の一部が前記支持面の外側に貼り付くことで、前記カバー部が前記支持部に取り付けられていることを特徴とする媒体支持ユニット。
2. 請求項１に記載の媒体支持ユニットにおいて、
   前記第２領域は、少なくとも一部が前記カバー部の前記裏側における中央部分に配置され、
   前記第１領域は、少なくとも一部が前記カバー部の前記裏側における前記中央部分よりも外側に配置されることを特徴とする媒体支持ユニット。
3. 請求項１または２に記載の媒体支持ユニットにおいて、
   前記第２領域は、粘着力が前記第１の粘着力未満である第２の粘着力を有する弱粘着領域を少なくとも含むことを特徴とする媒体支持ユニット。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の媒体支持ユニットにおいて、
   前記第２領域は、粘着力を有さない非粘着領域を少なくとも含むことを特徴とする媒体支持ユニット。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の媒体支持ユニットにおいて、
   前記カバー部は、前記カバー部が前記支持部に取り付けられた際に前記支持面の外側に位置する部分に取っ手部を有することを特徴とする媒体支持ユニット。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載の媒体支持ユニットと、
   前記媒体支持ユニットに支持された前記媒体に印刷を行う印刷部と、
   を備えることを特徴とする印刷装置。
7. 印刷装置によって印刷が行われる媒体を支持する媒体支持ユニットであって、
   媒体を支持する支持面を有する支持部と、前記支持面をカバーするように前記支持部に取り付けられるカバー部と、を備え、
   前記支持部は、前記支持面の外側に前記支持面に対して凹んだ段差部が設けられるとともに、前記支持面は前記段差部により区画され、
   前記カバー部は、前記媒体を支持する側である表側の少なくとも一部に、前記媒体に対する静止摩擦係数が前記支持面よりも高い部材である摩擦部材が設けられ、かつ、前記表側と逆側であって前記カバー部が前記支持部に取り付けられた際に前記支持部と対向する側である裏側に、第１の粘着力を有する領域である第１領域と、粘着力が前記第１の粘着力未満の領域である第２領域と、が設けられ、前記第２領域が前記支持面に対応する領域に形成されており、前記第１領域が前記段差部により区画された前記支持面の外側に対応する領域に形成され、
   前記カバー部には、前記カバー部を変形しにくくする補強部材が設けられ、
   前記補強部材は、前記カバー部の前記裏側に設けられ、
   前記第２領域は、前記補強部材の前記支持面と対向する側に形成される媒体支持ユニットにおける、
   カバー部の取り付け方法であって、
   少なくとも前記第１領域の一部を前記支持面の外側に貼り付けることで、前記カバー部を前記支持部に取り付けることを特徴とするカバー部の取り付け方法。

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