JP2017140710A - 印刷装置及び支持部の固定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ベース部に対する媒体の支持部の位置ずれを抑制する。
【解決手段】挿し込み部１１ａを有し、媒体を支持する支持部と、挿し込み部１１ａを挿し込み可能な挿し込み口１３ａを有し、着脱方向Ｃに沿って支持部を着脱可能なベース部５と、挿し込み部１１ａが挿し込み口１３ａに対して固定位置まで挿し込まれた際、該固定位置で該挿し込み部１１ａを該挿し込み口１３ａに対して固定する固定部１９と、を備えることを特徴とする印刷装置。
【選択図】図７

Description

本発明は、印刷装置及び支持部の固定方法に関する。

従来から、様々な印刷装置が使用されている。このような印刷装置のうち、媒体の支持部をベース部に支持させる構成の印刷装置が使用されている。
例えば、特許文献１には、媒体の支持部としてのセットトレイをベース部としての取付アタッチメントに支持させる構成の印刷装置（インクジェット捺染装置）が開示されている。

特開２０１３−２２１２２８号公報

媒体の支持部をベース部に支持させる構成の印刷装置においては、支持部をベース部に支持させる部分の構成によっては、ベース部に対して支持部が位置ずれを起こし、印刷品質が低下する場合がある。このため、ベース部に対する支持部の位置ずれを抑制することが望まれている。

そこで、本発明の目的は、ベース部に対する媒体の支持部の位置ずれを抑制することを目的にする。

上記課題を解決するための本発明の第１の態様の印刷装置は、挿し込み部を有し、媒体を支持する支持部と、前記挿し込み部を挿し込み可能な挿し込み口を有し、着脱方向に沿って前記支持部を着脱可能なベース部と、前記挿し込み部が前記挿し込み口に対して固定位置まで挿し込まれた際、該固定位置で該挿し込み部を該挿し込み口に対して固定する固定部と、を備えることを特徴とする。

本態様によれば、挿し込み部を有する支持部と、該挿し込み部を挿し込み可能な挿し込み口を有するベース部と、挿し込み部が挿し込み口に対して固定位置まで挿し込まれた際、該固定位置で該挿し込み部を該挿し込み口に対して固定する固定部と、を備えている。このため、固定位置で挿し込み部を挿し込み口に対して固定することで、ベース部に対する媒体の支持部の位置ずれを抑制することができる。

本発明の第２の態様の印刷装置は、前記第１の態様において、前記挿し込み部は、窪み部を有し、前記固定部は、前記挿し込み部が前記挿し込み口に対して前記固定位置まで挿し込まれた際に、前記窪み部に挿し込まれる突出部を有することを特徴とする。

本態様によれば、挿し込み部は窪み部を有し、固定部は挿し込み部が固定位置まで挿し込まれた際に窪み部に挿し込まれる突出部を有する。すなわち、窪み部に突出部を挿し込むことで、固定位置で挿し込み部を挿し込み口に対して固定する。このため、好適に、ベース部に対する媒体の支持部の位置ずれを抑制することができる。

本発明の第３の態様の印刷装置は、前記第２の態様において、前記突出部は、前記着脱方向と交差する方向から前記窪み部に挿し込まれることを特徴とする。

本態様によれば、突出部は着脱方向と交差する方向から窪み部に挿し込まれる。このため、ベース部に対して媒体の支持部が着脱方向に位置ずれすることを、特に好適に、抑制することができる。

本発明の第４の態様の印刷装置は、前記第２又は第３の態様において、前記挿し込み部を、前記窪み部が前記突出部に押圧される押圧方向に押圧する押圧部を備えることを特徴とする。

本態様によれば、挿し込み部を、窪み部が突出部に押圧される押圧方向に押圧する押圧部を備える。このため、押圧部により窪み部に突出部を押圧することにより、好適に、固定位置で挿し込み部を挿し込み口に対して固定することができ、ベース部に対する媒体の支持部の位置ずれを抑制することができる。

本発明の第５の態様の印刷装置は、前記第４の態様において、前記押圧部は、弾性力により前記挿し込み部を押圧することを特徴とする。

本態様によれば、押圧部は弾性力により挿し込み部を押圧する。このため、押圧部を簡単に構成できる。

本発明の第６の態様の印刷装置は、前記第４又は第５の態様において、前記押圧方向とは逆方向に前記支持部を押圧することで、前記固定位置における前記挿し込み口に対する前記挿し込み部の固定が解除されることを特徴とする。

本態様によれば、押圧方向とは逆方向に支持部を押圧することで、固定位置における挿し込み口に対する挿し込み部の固定が解除される。このため、簡易動作で固定解除できる。

本発明の第７の態様の支持部の固定方法は、挿し込み部を有し、媒体を支持する支持部と、前記挿し込み部を挿し込み可能な挿し込み口を有し、着脱方向に沿って前記支持部を着脱可能なベース部と、を備える印刷装置における前記支持部の固定方法であって、前記挿し込み部が前記挿し込み口に対して固定位置まで挿し込まれた際、該固定位置で該挿し込み部を該挿し込み口に対して固定することを特徴とする。

本態様によれば、挿し込み部を有する支持部と、該挿し込み部を挿し込み可能な挿し込み口を有するベース部と、を備える印刷装置において、挿し込み部が挿し込み口に対して固定位置まで挿し込まれた際、該固定位置で該挿し込み部を該挿し込み口に対して固定する。このため、固定位置で挿し込み部を挿し込み口に対して固定することで、ベース部に対する媒体の支持部の位置ずれを抑制することができる。

本発明の実施例１に係る印刷装置を表す概略斜視図。 本発明の実施例１に係る印刷装置を表す概略正面図。 本発明の実施例１に係る印刷装置を表す概略平面図。 本発明の実施例１に係る印刷装置の要部を表す概略斜視図。 本発明の実施例１に係る印刷装置の要部を表す概略斜視図。 本発明の実施例１に係る印刷装置の要部を表す概略斜視図。 本発明の実施例１に係る印刷装置の要部を表す概略正面図。 本発明の実施例１に係る印刷装置の要部を表す概略正面図。 本発明の実施例１に係る印刷装置の要部である挿し込み部１１ａを表す概略平面断面図。 本発明の実施例１に係る印刷装置に適用可能な挿し込み部１１ａを表す概略平面断面図。 本発明の実施例１に係る印刷装置に適用可能な挿し込み部１１ａを表す概略平面断面図。 本発明の実施例２に係る印刷装置の要部を表す概略正面図。 本発明の実施例２に係る印刷装置の要部を表す概略正面図。 参考例に係る印刷装置の要部を表す概略正面図。

以下に、本発明の一実施例に係る印刷装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。
［実施例１］（図１〜図８）
図１は本実施例に係る印刷装置１の概略斜視図であり、媒体支持ユニット２が印刷開始位置にある状態を表している。また、図２は本実施例の印刷装置１の概略正面図である。そして、図３は本実施例の印刷装置１の概略平面図であり、媒体支持ユニット２が媒体Ｍ（図４参照）のセット位置にある状態を表している。

本実施例の印刷装置１は、媒体Ｍをトレイ４の支持面８で支持した状態で移動方向Ａに移動する媒体支持ユニット２を備えている。媒体支持ユニット２は、媒体Ｍの支持部であるトレイ４を有している。印刷装置１は、トレイ４に支持された媒体Ｍを移動方向Ａに搬送する媒体搬送部３を備えている。移動方向Ａは、方向Ａ１と、方向Ａ１と反対方向の方向Ａ２と、を含む方向である。また、トレイ４はベース部としてのステージ５に着脱可能に載置されている。ここで、トレイ４のステージ５に対する着脱方向Ｃは、本実施例の印刷装置１では鉛直方向である。トレイ４はステージ５と共に、レバー９を回転させることにより、着脱方向Ｃに沿う方向（鉛直方向）に移動する。なお、図２で表されるように、レバー９は、媒体支持ユニット２のアーム部２０に設けられている。また、媒体Ｍとしては、テキスタイル（織物、布等）、紙、塩化ビニル樹脂など、種々の素材のものを用いることができる。

また、印刷装置１の本体内部にはインクを吐出して媒体Ｍに印刷することが可能な印刷ヘッド７が備えられている。そして、本実施例の印刷装置１は、印刷ヘッド７が設けられたキャリッジ６を移動方向Ａと交差する走査方向Ｂに往復移動させることで、印刷ヘッド７を走査方向Ｂに往復移動させながら、印刷ヘッド７からトレイ４に支持された媒体Ｍにインクを吐出させて所望の画像を形成する。
なお、本実施例の印刷装置１は、図１の手前側（左下方向）がトレイ４への媒体Ｍのセット位置である（図３参照）。そして、図１の奥側（右上方向）の印刷開始位置まで移動方向Ａのうちの方向Ａ１に媒体Ｍをセットしたトレイ４を移動した後、移動方向Ａのうちの方向Ａ２にトレイ４を移動しながら印刷する。

なお、本実施例の印刷装置１は、走査方向Ｂに往復移動しながら印刷する印刷ヘッド７を備えているが、インクを吐出するノズルを媒体Ｍの移動方向と交差する交差方向に複数設けた所謂ラインヘッドを備える印刷装置でもよい。
ここで、「ラインヘッド」とは、媒体Ｍの移動方向と交差する交差方向に形成されたノズルの領域が、該交差方向全体をカバー可能なように設けられ、印刷ヘッド又は媒体Ｍを相対的に移動させて画像を形成する印刷装置に用いられる印刷ヘッドである。なお、ラインヘッドの該交差方向のノズルの領域は、印刷装置が対応している全ての媒体の該交差方向をカバー可能でなくてもよい。
また、本実施例の印刷ヘッド７は、媒体Ｍにインクを吐出することで印刷可能な印刷部であるが、このような印刷部に限定されず、例えば、色材を媒体に転写して印刷する転写式の印刷部を使用してもよい。

次に、本実施例の印刷装置１の要部について説明する。
図４は、本実施例の印刷装置１の要部である媒体支持ユニット２を構成するトレイ４及びステージ５などを表す概略斜視図である。また、図５は、本実施例の印刷装置１の要部であるトレイ４を底面側（支持面８とは反対側）から見た概略斜視図である。そして、図６は、本実施例の印刷装置１の要部であるステージ５を底面側（トレイ４を支持する側とは反対側）から見た概略斜視図である。

図４で表されるように、本実施例の媒体支持ユニット２は、トレイ４の支持面８に媒体Ｍを支持させ、媒体Ｍを支持したトレイ４に枠部１０を嵌め込むことにより、トレイ４の支持面８に媒体Ｍを位置決め及び固定する構成になっている。

また、図４及び図５で表されるように、トレイ４の底面側には、挿し込み部１１（挿し込み部１１ａ及び１１ｂ）が形成されている。一方、図４及び図６で表されるように、ステージ５の底面側には、挿し込み部１１を挿し込み可能な挿し込み口１３（挿し込み口１３ａ及び１３ｂ）が形成されており、着脱方向Ｃに沿ってトレイ４を着脱可能な構成になっている。なお、挿し込み口１３ａは挿し込み部１１ａに対応し、挿し込み口１３ｂは挿し込み部１１ｂに対応している。
また、詳細は後述するが、図４及び図６で表されるように、挿し込み口１３ａには、挿し込み部１１ａを固定するための固定部１９（別の表現をすると、ステージ５に対するトレイ４の固定部１９）の一部を構成する押圧部１２が形成されている。

次に、本実施例の印刷装置１のステージ５に対するトレイ４の固定部１９について説明する。
図７は、本実施例の印刷装置１の固定部１９の概略正面図を表しており、挿し込み部１１ａを挿し込み口１３ａに挿し込んだ状態を表している。このうち、図７Ａは挿し込み部１１ａを挿し込み口１３ａに挿し込んだ直後の状態を表しており、図７Ｂは挿し込み部１１ａをステージ５に固定した状態を表している。別の表現をすると、図７は、挿し込み部１１ａを固定位置まで挿し込んだ状態を表している。つまり、図７Ａは、挿し込み部１１ａを固定位置まで挿し込んだ状態を表しており、図７Ｂは、挿し込み部１１ａが固定位置で固定されている状態を表している。
また、図８は、図７Ａの一点鎖線Ｘで切断した際の挿し込み部１１ａの概略平面断面図を表しており、挿し込み部１１ａに形成された窪み部１６の形状が平面視でわかる位置の断面図を表している。このうち、図８Ａは本実施例の印刷装置１の挿し込み部１１ａの概略平面断面図を表しており、図８Ｂ及び図８Ｃは本実施例の挿し込み部１１ａとは別の挿し込み部１１ａの概略平面断面図を表している。
一方、図１０は、固定部１９を有さない参考例の印刷装置１において挿し込み部１１を挿し込み口１３に挿し込んだ状態を表しており、図７に対応している。

図７Ａ、図７Ｂ及び図８Ａで表されるように、本実施例の挿し込み部１１ａには、窪み部１６が設けられている。
また、図７Ａ及び図７Ｂで表されるように、本実施例のステージ５の挿し込み口１３ａには、走査方向Ｂに沿う方向である押圧方向Ｄ１に挿し込み口１３ａから挿入された挿し込み部１１ａを押圧する押圧部１２が形成されている。このため、図７Ａで表されるようにトレイ４をステージ５に載置されて挿し込み部１１ａが挿し込み口１３ａに対して固定位置まで挿し込まれると、図７Ｂで表されるように挿し込み部１１ａは挿し込み口１３ａに対して押圧方向Ｄ１に押圧される。なお、図７Ａ及び図７Ｂで表されるように、本実施例のステージ５は、トレイ４を載置する側の上面部１４と、トレイ４を載置する側とは反対側の下面部１５とを有している。そして、図７Ｂで表されるように、挿し込み口１３ａの上面部１４のうちの押圧方向Ｄ１の先頭側の上面部１４ａの端部である突出部１７が窪み部１６に挿入される。すると、突出部１７が窪み部１６に挿入されることで挿し込み部１１ａ（トレイ４）が挿し込み口１３ａ（ステージ５）に固定される。

一方、図７Ｂで表される状態から、ステージ５からトレイ４を外すときは、押圧方向Ｄ１と反対方向Ｄ２に挿し込み部１１ａ（トレイ４）を挿し込み口１３ａ（ステージ５）に対して作業者が押圧することで、図７Ａで表される状態となる。ここで、上面部１４のうちの反対方向Ｄ２の先頭側の上面部１４ｂの端部に対応する位置には窪み部１６が形成されていないので、図７Ａで表される状態は固定が外れた状態となっている。そこで、その状態を維持しつつ着脱方向Ｃに沿ってトレイ４を上側に持ち上げることで、ステージ５からトレイ４を外すことができる。

なお、図１０で表される参考例の印刷装置１においては、挿し込み口１３ａにおいて挿し込み部１１ａが固定されていないので、着脱方向Ｃと交差する方向にずれが生じる構成となっている。ここで、着脱方向Ｃと交差する方向にずれが生じ難くするために挿し込み口１３ａを挿し込み部１１ａと平面視で同等の面積とすることが考えられるが、設計較差などの観点から困難である。なお、参考例の印刷装置１の挿し込み口１３に、挿し込み部１１を付勢（押圧）する押圧部１２のような付勢部を形成しても、窪み部１６を有さなければ、その付勢力（押圧力）によっては着脱方向Ｃと交差する方向にずれが生じる場合がある。

また、図８Ａで表されるように、本実施例の挿し込み部１１ａの窪み部１６は、平面視で円弧状の内壁１８ｂと平面視で直線状の内壁１８ａ及び１８ｃとを有する構成になっており、内壁１８ｂに対応する領域１６ｂが十分な深さ（着脱方向Ｃと交差する方向の長さ）を有する構成となっている。詳細には、本実施例の挿し込み部１１ａの窪み部１６は、領域１６ｂに対応する挿し込み部１１ａの中心部分から内壁１８までの距離Ｌ１、Ｌ２及びＬ３が等しくなるように形成されている。このため、窪み部１６と突出部１７との位置が移動方向Ａに沿う方向に多少ずれた場合でも、十分な深さで窪み部１６は突出部１７を挿入させることができ、挿し込み部１１ａ（トレイ４）と挿し込み口１３ａ（ステージ５）とを確りと固定させることが可能な構成になっている。

また、内壁１８ａ及び内壁１８ｃは平面視で直線状になっているので、内壁１８ａに対応する領域１６ａ及び内壁１８ｃに対応する領域１６ｃは狭くなっているが、領域１６ａ及び領域１６ｃは想定される窪み部１６と突出部１７との位置ずれ想定範囲よりも外側となっている。また、内壁１８ａ及び内壁１８ｃは、平面視において円弧状の内壁１８ｂに滑らかに続く直線状になっているので、簡単に窪み部１６全体を形成することが可能になっている。

一方、内壁１８が平面視で直線状である図８Ｂで表されるような形状の窪み部１６を有する挿し込み部１１ａとすると、挿し込み部１１ａの中心部分から内壁１８までの距離Ｌ１’、Ｌ２’及びＬ３’のうち、移動方向Ａに沿う方向において外側の距離Ｌ１’及びＬ３’が長くなり、対応する領域の窪み部１６は浅くなる。このため、窪み部１６と突出部１７との位置が移動方向Ａに沿う方向にずれた場合、十分な深さで窪み部１６は突出部１７を挿入させることが、本実施例の挿し込み部１１ａと比べると困難になる。

また、内壁１８ｄ及び内壁１８ｆが平面視において円弧状の内壁１８ｅに滑らかに続く直線状になっていない図８Ｃで表されるような形状の窪み部１６を有する挿し込み部１１ａとすると、窪み部１６の何れの領域おいても、対応する挿し込み部１１ａの中心部分から内壁１８までの距離（例えば距離Ｌ１’’、Ｌ２’’及びＬ３’’）が等しくなるよう構成することはできる。このため、窪み部１６と突出部１７との位置が移動方向Ａに沿う方向に多少ずれた場合でも、十分な深さで窪み部１６は突出部１７を挿入させることができる。しかしながら、本実施例の挿し込み部１１ａと比べると内壁１８（内壁１８ｄ、１８ｅ及び１８ｆ）を形成する際の難易度が高くなる。

上記のように、本実施例の印刷装置１は、挿し込み部１１ａを有し、媒体Ｍを支持するトレイ４と、挿し込み部１１ａを挿し込み可能な挿し込み口１３ａを有し、着脱方向に沿ってトレイ４を着脱可能なステージ５と、を備えている。そして、固定部１９は、挿し込み部１１ａが挿し込み口１３ａに対して固定位置まで挿し込まれた際、該固定位置で該挿し込み部１１ａを該挿し込み口１３ａに対して固定する。このため、固定位置で挿し込み部１１ａを挿し込み口１３ａに対して固定することで、ステージ５に対するトレイ４の位置ずれを抑制することができる構成になっている。

上記について、別の表現をすると、挿し込み部１１ａを有し、媒体Ｍを支持するトレイ４と、挿し込み部１１ａを挿し込み可能な挿し込み口１３ａを有し、着脱方向に沿ってトレイ４を着脱可能なステージ５と、を備える本実施例の印刷装置１を用いて実行可能な本実施例の支持部（トレイ４）の固定方法は、挿し込み部１１ａが挿し込み口１３ａに対して固定位置まで挿し込まれた際、該固定位置で該挿し込み部１１ａを該挿し込み口１３ａに対して固定する。このため、固定位置で挿し込み部１１ａを挿し込み口１３ａに対して固定することで、ステージ５に対するトレイ４の位置ずれを抑制することができる。

また、上記のように、本実施例の印刷装置１では、挿し込み部１１ａは窪み部１６を有し、固定部１９は挿し込み部１１ａが挿し込み口１３ａに対して固定位置まで挿し込まれた際に窪み部１６に挿し込まれる突出部１７を有する。すなわち、図７Ｂで表されるように、窪み部１６に突出部１７を挿し込むことで、固定位置で挿し込み部を挿し込み口に対して固定する。このため、本実施例の印刷装置１は、好適に、ステージ５に対するトレイ４の位置ずれを抑制することができる構成になっている。

また、図７Ｂで表されるように、突出部１７は着脱方向Ｃと交差する方向から（押圧方向Ｄ１に沿って）窪み部１６に挿し込まれる。このため、本実施例の印刷装置１は、ステージ５に対してトレイ４が着脱方向Ｃに位置ずれすることを、特に好適に、抑制することができる構成になっている。

また、図７Ａ及び図７Ｂで表されるように、本実施例の印刷装置１は、挿し込み部１１ａを、窪み部１６が突出部１７に押圧される押圧方向Ｄ１に押圧する押圧部１２を備えている。このため、押圧部１２により窪み部１６に突出部１７を押圧することにより、好適に、固定位置で挿し込み部１１ａを挿し込み口１３ａに対して固定することができ、ステージ５に対するトレイ４の位置ずれを抑制することができる構成になっている。

なお、上記のように、本実施例の印刷装置１は、押圧方向Ｄ１とは逆の反対方向Ｄ２にトレイ４を押圧することで、固定位置における挿し込み口１３ａに対する挿し込み部１１ａの固定が解除される構成になっている。このため、簡易動作で固定解除できる構成になっている。

ここで、本実施例の押圧部１２は、弾性力により挿し込み部１１ａを押圧する構成である。このため、押圧部１２を簡単に構成している。具体的には、押圧部１２における挿し込み部１１と対向する側と逆側の端部に、弾性部材が取り付けられる構成である。弾性部材としては、板ばね、コイルばね等を用いることができる。ただし、押圧部１２の構成に特に限定はない。

［実施例２］（図９）
次に、実施例２の印刷装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図９は、実施例２の印刷装置１の要部である媒体支持ユニット２における固定部１９の概略正面図を表しており、実施例１の印刷装置１の図７に対応する図である。そして、図７と同様、挿し込み部１１ａを挿し込み口１３ａに挿し込んだ状態を表している。また、図９のうち、図９Ａは挿し込み部１１ａを挿し込み口１３ａに挿し込んだ直後の状態を表しており、図９Ｂは挿し込み部１１ａをステージ５に固定した状態を表している。別の表現をすると、図９は、挿し込み部１１ａを固定位置まで挿し込んだ状態を表している。つまり、図９Ａは、挿し込み部１１ａを固定位置まで挿し込んだ状態を表しており、図９Ｂは、挿し込み部１１ａが固定位置で固定されている状態を表している。
なお、本実施例の印刷装置１は、固定部１９の構成以外は実施例１の印刷装置１と同様の構成である。

実施例１の印刷装置１は、挿し込み部１１ａを押圧方向Ｄ１に押圧する押圧部１２を備え、押圧部１２により窪み部１６が突出部１７に押圧されることで、挿し込み部１１ａ（トレイ４）と挿し込み口１３ａ（ステージ５）とが固定される構成であった。
一方、本実施例の印刷装置１は、図９Ａ及び図９Ｂで表されるように、押圧部１２を備えず、突出部１７が先端程太い（幅広い）形状であり、窪み部１６は開口部から深くなるにつれて幅広くなる形状をしている。そして、突出部１７は可撓性に材料で構成されており、突出部１７の先端は窪み部１６の開口部よりも幅広になっている。このような構成により、作業者が図９Ａの状態において押圧方向Ｄ１に挿し込み部１１ａ（トレイ４）を押圧することにより窪み部１６に突出部１７が嵌ることで固定される構成（所謂スナップフィット構成）になっている。また、作業者が押圧方向Ｄ１とは逆の反対方向Ｄ２にトレイ４を押圧することで、窪み部１６から突出部１７が外れ、固定位置における挿し込み口１３ａに対する挿し込み部１１ａの固定が解除される構成になっている。
なお、本実施例の印刷装置１では、突出部１７を可撓性の材料で構成したが、挿し込み部１１ａ（挿し込み部１１ａの全体又は窪み部１６の周辺）を可撓性の材料で構成してもよい。
このような構成の固定部１９とすることによっても、実施例１の印刷装置１の固定部１９と同様、ステージ５に対するトレイ４の位置ずれを抑制することができる。

なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。

１…印刷装置、２…媒体支持ユニット、３…媒体搬送部、４…トレイ（支持部）、
５…ステージ（ベース部）、６…キャリッジ、７…印刷ヘッド、８…支持面、
９…レバー、１０…枠部、１１、１１ａ、１１ｂ…挿し込み部、１２…押圧部、
１３、１３ａ、１３ｂ…挿し込み口、１４、１４ａ、１４ｂ…ステージ５の上面部、
１５…ステージ５の下面部、１６…窪み部、
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ…窪み部１６の領域、１７…突出部、
１８、１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ、１８ｆ…窪み部１６の内壁、
１９…固定部、２０…アーム部、Ｍ…媒体

Claims (7)

1. 挿し込み部を有し、媒体を支持する支持部と、
   前記挿し込み部を挿し込み可能な挿し込み口を有し、着脱方向に沿って前記支持部を着脱可能なベース部と、
   前記挿し込み部が前記挿し込み口に対して固定位置まで挿し込まれた際、該固定位置で該挿し込み部を該挿し込み口に対して固定する固定部と、
   を備えることを特徴とする印刷装置。
2. 請求項１に記載の印刷装置において、
   前記挿し込み部は、窪み部を有し、
   前記固定部は、前記挿し込み部が前記挿し込み口に対して前記固定位置まで挿し込まれた際に、前記窪み部に挿し込まれる突出部を有することを特徴とする印刷装置。
3. 請求項２に記載の印刷装置において、
   前記突出部は、前記着脱方向と交差する方向から前記窪み部に挿し込まれることを特徴とする印刷装置。
4. 請求項２又は３に記載の印刷装置において、
   前記挿し込み部を、前記窪み部が前記突出部に押圧される押圧方向に押圧する押圧部を備えることを特徴とする印刷装置。
5. 請求項４に記載の印刷装置において、
   前記押圧部は、弾性力により前記挿し込み部を押圧することを特徴とする印刷装置。
6. 請求項４又は５に記載の印刷装置において、
   前記押圧方向とは逆方向に前記支持部を押圧することで、前記固定位置における前記挿し込み口に対する前記挿し込み部の固定が解除されることを特徴とする印刷装置。
7. 挿し込み部を有し、媒体を支持する支持部と、前記挿し込み部を挿し込み可能な挿し込み口を有し、着脱方向に沿って前記支持部を着脱可能なベース部と、を備える印刷装置における前記支持部の固定方法であって、
   前記挿し込み部が前記挿し込み口に対して固定位置まで挿し込まれた際、該固定位置で該挿し込み部を該挿し込み口に対して固定することを特徴とする支持部の固定方法。

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