JP7038435B2 - 噴霧凍結造粒乾燥粉体製造装置及び噴霧凍結造粒乾燥粉体製造システム - Google Patents
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Description
本実施形態の噴霧凍結造粒乾燥粉体製造装置100の好適な例においては、凍結乾燥部として、容器長手方向軸に対して所定の角度で揺動可能な凍結乾燥部50について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、図7に示すような、図中x軸方向を容器長手方向としたときに、長手方向軸65’に対して360°回動可能な凍結乾燥部200の構成としてもかまわない。
11 二流体ノズル本体部
12、612 原液供給管
13、613 原液タンク
14、614 ポンプ
15 圧縮ガス供給管
16 圧縮ガス供給部
17、617、617’ ガス吸入フィルタ
18、618、618’ 送風ブロア
19 HEPAフィルタ
20、620 凍結防止ガス配管
21 吐出部
22、622 ヒータ
30、630 凍結造粒用チャンバ
31、631 凍結造粒室
32 開口部
33 凍結造粒室外壁
34 断熱室
35 断熱室内壁
36 蒸発ガス投入配管
36’ 冷却ガス供給・排気管
37 冷却媒体充填室
38 造粒室側接合部
39 断熱室外壁
40 支持部材
50、200、300、300’、500 凍結乾燥部
51、51’、511 乾燥本体部
52、52’、552 筐体部
53、53’、553 空隙部
54、54’、354、554 乾燥部開口部
55 乾燥部側接合部
56 上蓋
57 サイトグラス
59 真空引き用チューブコネクタ
60 フレキシブル配管
61 コールドトラップ
62 真空ポンプ
63 媒体注入口
64 媒体排出口
65、65’ 長手方向中心軸
66、66’ 軸体
70 架台
80 媒体残量検知手段
81 制御コンピュータ
82 補充用ボンベ
83 バルブ
84 レギュレータ
90、90’、590 架台
91、91’ 軸受け
100、600 噴霧凍結造粒乾燥粉体製造装置
301 攪拌部材
400 遠心噴霧機
401 モータ部
402 回転ディスク部
559 真空引きライン
563 媒体注入ライン
565 回動軸
615 熱交換器
619 チラー
621、621’ 除湿器
623 フィルタ
624 冷却ガス供給管
625、627 冷却ガス排気管
626 サイクロン型集塵装置
628 バグフィルタ型集塵装置
629 排風ブロワ
632 ホッパー部
633 ノッカー
634 冷却ガス遮熱板
640循環用配管
700 噴霧凍結造粒乾燥粉体製造システム
Claims (14)
- 連続的に供給される原液を冷却することにより凍結造粒用チャンバ内で凍結造粒体を生成し、生成した前記凍結造粒体を凍結乾燥して乾燥粉体を製造する噴霧凍結造粒乾燥粉体製造装置であって、
凍結防止手段を有し、前記凍結造粒用チャンバ内に対して前記原液を噴霧する噴霧機構部と、
前記凍結造粒用チャンバ下部において脱着自在に構成され、前記凍結造粒用チャンバ内で生成した前記凍結造粒体を貯留する貯留容器を有し、当該貯留容器に貯留した前記凍結造粒体を凍結乾燥する凍結乾燥部とを備え、
前記凍結造粒用チャンバは、冷却媒体を直接チャンバ内に導入して冷却する直接冷却、前記凍結造粒用チャンバの周囲に設けられたジャケット構造体に前記冷却媒体を充填することで冷却する間接冷却の何れか又はこれらの組み合わせによって冷却され、
前記ジャケット構造体には充填された前記冷却媒体が蒸発した蒸発ガスをチャンバ内に直接導入する蒸発ガス導入配管が設けられること
を特徴とする噴霧凍結造粒乾燥粉体製造装置。 - 前記貯留容器は、容器長手方向軸に対し所定の角度で揺動可能となるように形成されること
を特徴とする請求項1に記載の噴霧凍結造粒乾燥粉体製造装置。 - 前記貯留容器は、容器長手方向軸に対し回動可能となるように形成されること
を特徴とする請求項1に記載の噴霧凍結造粒乾燥粉体製造装置。 - 前記貯留容器は、前記凍結造粒体を静置する底浅形状として形成されること
を特徴とする請求項1に記載の噴霧凍結造粒乾燥粉体製造装置。 - 前記貯留容器は、貯留した前記凍結造粒体を攪拌する攪拌部材を備えること
を特徴とする請求項1に記載の噴霧凍結造粒乾燥粉体製造装置。 - 前記噴霧機構部は、二流体ノズル、一流体加圧ノズル、超音波ノズル、遠心噴霧機の何れかの噴霧機構を備えること
を特徴とする請求項1に記載の噴霧凍結造粒乾燥粉体製造装置。 - 前記凍結防止手段は、前記噴霧機構の原液吐出部近傍に常温又は加温の凍結防止ガスを供給する凍結防止ガス供給部を備えること
を特徴とする請求項6に記載の噴霧凍結造粒乾燥粉体製造装置。 - 前記冷却媒体は、液体窒素、窒素ガス、液体アルゴン、アルゴンガス、液体ヘリウム、ヘリウムガス、ドライアイス、二酸化炭素ガス、又は大気を冷却した冷却ガスの何れかであること
を特徴とする請求項1に記載の噴霧凍結造粒乾燥粉体製造装置。 - 前記ジャケット構造体は断熱構造を備えること
を特徴とする請求項1に記載の噴霧凍結造粒乾燥粉体製造装置。 - 連続的に供給される原液を冷却することにより凍結造粒用チャンバ内で凍結造粒体を生成し、生成した前記凍結造粒体を凍結乾燥して乾燥粉体を製造する噴霧凍結造粒乾燥粉体製造装置であって、
凍結防止手段を有し、前記凍結造粒用チャンバ内に対して前記原液を噴霧する噴霧機構部と、
前記凍結造粒用チャンバ下部において脱着自在に構成され、前記凍結造粒用チャンバ内で生成した前記凍結造粒体を貯留する貯留容器を有し、当該貯留容器に貯留した前記凍結造粒体を凍結乾燥する凍結乾燥部とを備え、
前記凍結造粒用チャンバは、冷却媒体を直接チャンバ内に導入して冷却する直接冷却、前記凍結造粒用チャンバの周囲に設けられたジャケット構造体に前記冷却媒体を充填することで冷却する間接冷却の何れか又はこれらの組み合わせによって冷却され、
前記ジャケット構造体内の前記冷却媒体残量を検知する媒体残量検知手段を備えること
を特徴とする噴霧凍結造粒乾燥粉体製造装置。 - 前記媒体残量検知手段による検知結果に基づき前記ジャケット構造体内に前記冷却媒体を補充する冷却媒体補充手段を備えること
を特徴とする請求項10に記載の噴霧凍結造粒乾燥粉体製造装置。 - 冷却媒体が導入された凍結造粒用チャンバ内において、連続的に供給される原液から凍結造粒体を生成させ、生成した前記凍結造粒体を凍結乾燥して乾燥粉体を製造する噴霧凍結乾燥粉体製造システムであって、
凍結防止手段を有し、前記凍結造粒用チャンバ内に対して前記原液を噴霧する噴霧機構部と、
前記凍結造粒用チャンバ下部において脱着自在に構成され、前記凍結造粒用チャンバ内で生成した前記凍結造粒体を貯留する貯留容器を有し、当該貯留容器に貯留した前記凍結造粒体を凍結乾燥する凍結乾燥部と、
前記冷却媒体の排気に伴い移動する前記凍結造粒体を捕集する捕集手段とを備え、
前記冷却媒体は冷却ガスであり、前記凍結造粒用チャンバは、冷却ガスを直接チャンバ内に導入して冷却することを特徴とする噴霧凍結乾燥粉体製造システム。 - 前記捕集手段は、サイクロン型集塵装置及び/又はバグフィルタ型集塵装置を含むこと
を特徴とする請求項12に記載の噴霧凍結乾燥粉体製造システム。 - 前記冷却ガスは、チラーにて冷やした熱交換器に常温ガスを通過させて生成されることを特徴とする請求項12に記載の噴霧凍結乾燥粉体製造システム。
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