JP7034644B2 - 水系光触媒塗料および浄化方法 - Google Patents
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さらに、第1の発明によれば、光触媒粒子よりも一次粒子径の大きな亜酸化銅の粒子を含むことで、形成した塗膜が摩擦に対して強くなり、光触媒粒子による物質の分解効果を長く発揮することができる。
実施例1の水系光触媒塗料(酸化チタン:バインダ(KBP-90)=99:1)の作製方法は、次の通りである。
実施例2の水系光触媒塗料(酸化チタン:バインダ(KBP-90)=95:5)の作製方法は、次の通りである。
実施例3の水系光触媒塗料(酸化チタン:バインダ(KBP-90)=90:10)の作製方法は、次の通りである。
実施例4の水系光触媒塗料(酸化チタン:バインダ(KBP-90)=80:20)の作製方法は、次の通りである。
実施例5の水系光触媒塗料(酸化チタン:バインダ(Dynasylan SIVO 160)=99:1)の作製方法は、次の通りである。
実施例6の水系光触媒塗料(酸化チタン:バインダ(Dynasylan SIVO 160)=95:5)の作製方法は、次の通りである。
実施例7の水系光触媒塗料(酸化チタン:バインダ(Dynasylan SIVO 160)=90:10)の作製方法は、次の通りである。
実施例8の水系光触媒塗料(酸化チタン:バインダ(Dynasylan SIVO 160)=80:20)の作製方法は、次の通りである。
実施例9の水系光触媒塗料(白金担持酸化タングステン:バインダ(KBP-90)=99:1)の作製方法は、次の通りである。
実施例10の水系光触媒塗料(白金担持酸化タングステン:バインダ(KBP-90)=95:5)の作製方法は、次の通りである。
実施例11の水系光触媒塗料(白金担持酸化タングステン:バインダ(KBP-90)=90:10)の作製方法は、次の通りである。
実施例12の水系光触媒塗料(白金担持酸化タングステン:バインダ(KBP-90)=80:20)の作製方法は、次の通りである。
実施例13の水系光触媒塗料(白金担持酸化タングステン:バインダ(Dynasylan SIVO 160)=99:1)の作製方法は、次の通りである。
実施例14の水系光触媒塗料(白金担持酸化タングステン:バインダ(Dynasylan SIVO 160)=95:5)の作製方法は、次の通りである。
実施例15の水系光触媒塗料(白金担持酸化タングステン:バインダ(Dynasylan SIVO 160)=90:10)の作製方法は、次の通りである。
実施例16の水系光触媒塗料(白金担持酸化タングステン:バインダ(Dynasylan SIVO 160)=80:20)の作製方法は、次の通りである。
実施例17の水系光触媒塗料(酸化チタン:バインダ(KBP-90):コロイダルシリカ=98:1:1)の作製方法は、次の通りである。
実施例18の水系光触媒塗料(白金担持酸化タングステン:バインダ(KBP-90):コロイダルシリカ=98:1:1)の作製方法は、次の通りである。
実施例19の水系光触媒塗料(酸化チタン:バインダ(KBP-90):亜酸化銅=98:1:1)の作製方法は、次の通りである。
実施例20の水系光触媒塗料(白金担持酸化タングステン:バインダ(KBP-90):亜酸化銅=98:1:1)の作製方法は、次の通りである。
比較例1の水系光触媒塗料(酸化チタン:バインダ(KBP-90)=75:25)の作製方法は、次の通りである。
比較例2の水系光触媒塗料(酸化チタン:バインダ(Dynasylan SIVO 160)=75:25)の作製方法は、次の通りである。
比較例3の水系光触媒塗料(白金担持酸化タングステン:バインダ(KBP-90)=75:25)の作製方法は、次の通りである。
比較例4の水系光触媒塗料(白金担持酸化タングステン:バインダ(Dynasylan SIVO 160)=75:25)の作製方法は、次の通りである。
比較例5の水系光触媒塗料(酸化チタン:バインダ=100:0)の作製方法は、次の通りである。
比較例6の水系光触媒塗料(白金担持酸化タングステン:バインダ=100:0)の作製方法は、次の通りである。
比較例7の水系光触媒塗料(酸化チタン:バインダ(ヒ゛ニルトリメトキシシラン)=99:1)の作製方法は、次の通りである。
比較例8の水系光触媒塗料(酸化チタン:バインダ(ヒ゛ニルトリメトキシシラン)=90:10)の作製方法は、次の通りである。
Claims (4)
- 光触媒粒子とバインダとを含む水系光触媒塗料において、
前記光触媒粒子が酸化タングステンの粒子を含み、
前記バインダが水溶性のアミノ基含有シランカップリング剤の加水分解物を含み、
前記アミノ基含有シランカップリング剤の加水分解物の含有量が、前記水系光触媒塗料の全固形分に対して0.5wt%以上20wt%以下であり、
前記光触媒粒子よりも一次粒子径の大きな金属化合物粒子をさらに含み、
前記金属化合物粒子は、亜酸化銅の粒子を含むことを特徴とする、水系光触媒塗料。 - コロイダルシリカをさらに含むことを特徴とする、請求項1記載の水系光触媒塗料。
- 請求項1または2に記載の水系光触媒塗料を用いて基材表面に光触媒塗膜を形成し、
前記光触媒塗膜に光を照射して光触媒粒子を活性化して、前記基材表面に付着した物質を分解することを特徴とする浄化方法。 - 前記光触媒塗膜を形成する前に、前記基材表面を親水性に改質することを特徴とする、請求項3記載の浄化方法。
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