JP7034073B2 - 潤滑油組成物 - Google Patents

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Description

本発明は、潤滑油組成物に関する。
従来、産業機械といった機械装置には、部材間の潤滑性を向上させるために潤滑油が用いられている。近年、機械装置が高速化及び小型化されるに伴い、油圧機、圧縮機、タービン、歯車、軸受等の機械要素が過酷な条件下で運転されるようになった。そのため、これら機械装置に用いられる潤滑油には、潤滑性能の更なる向上が求められている。
一般的に、潤滑油の潤滑性能を向上させるためには、潤滑油基油に所望の特性に応じて添加剤が配合される。例えば特許文献1には、潤滑油基油に、β-ジチオフォスホリル化プロピオン酸、リン酸トリアリール等を配合したことを特徴とする耐摩耗性潤滑油組成物が開示されている。
特開2002-265971号公報
しかしながら、上述のとおり、近年、潤滑油はより過酷な条件下で使用されるため、例えば高荷重下でも耐え得るように潤滑油の耐荷重性を更に改善する必要がある。
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、耐荷重性に優れる潤滑油組成物を提供することを目的とする。
本発明は、潤滑油基油と、下記一般式(1)で表される化合物、下記一般式(1)で表される化合物の酸無水物、及び下記一般式(1)で表される化合物の少なくとも1つのカルボキシル基に脂肪族モノアルコール、アルキレングリコール又はジアルキレングリコールが付加した付加物からなる群より選ばれる少なくとも1種の極圧剤と、を含有する潤滑油組成物を提供する。
Figure 0007034073000001
[式(1)中、R及びRはそれぞれ独立に1価の炭化水素基を表し、Xは硫黄原子又は酸素原子を表す。]
付加物は、好ましくは下記一般式(2-1)又は(2-2)で表される化合物である。
Figure 0007034073000002
[式(2-1)中、R、R及びXは、それぞれ式(1)中のR、R及びXと同一の定義内容であり、R及びRはそれぞれ独立に2価の炭化水素基を表し、R及びRはそれぞれ独立に水素原子又は1価の炭化水素基を表し、m及びnはそれぞれ独立に0~2の整数を表す。ただし、mが1以上かつRが水素原子であるか、nが1以上かつRが水素原子であるか、の少なくともいずれかの条件を満たす。]
Figure 0007034073000003
[式(2-2)中、R、R及びXは、それぞれ式(1)中のR、R及びXと同一の定義内容であり、R及びRはそれぞれ独立に水素原子又はアルキル基を表す。ただし、R及びRの少なくとも一方はアルキル基である。]
極圧剤は、好ましくは上記付加物である。この場合、潤滑油組成物は、耐荷重性により優れる。
潤滑油基油は、鉱油及びエステルからなる群より選ばれる少なくとも1種を含んでよい。
エステルは、好ましくは不飽和脂肪酸とアルコールとのエステルを含む。この場合、潤滑油組成物は、耐荷重性により優れる。
潤滑油組成物は、好ましくはフェノール系酸化防止剤及びアミン系酸化防止剤からなる群より選ばれる少なくとも1種の酸化防止剤を更に含有する。この場合、潤滑油組成物は、さび止め性にも優れる。
潤滑油基油が鉱油を含む場合、アミン系酸化防止剤は、好ましくはジ(アルキルフェニル)アミン及びビス[4-(ジアルキルアミノ)フェニル]メタンからなる群より選ばれる少なくとも1種を含む。この場合、潤滑油組成物は酸化防止性にも優れる。
潤滑油基油が飽和脂肪酸とアルコールとのエステルを含む場合、アミン系酸化防止剤は、好ましくはフェニル-α-ナフチルアミン及びビス[4-(ジアルキルアミノ)フェニル]メタンからなる群より選ばれる少なくとも1種を含む。この場合、潤滑油組成物は酸化防止性にも優れる。
本発明によれば、耐荷重性に優れる潤滑油組成物を提供することができる。
本実施形態に係る潤滑油組成物は、潤滑油基油と、下記一般式(1)で表される化合物、下記一般式(1)で表される化合物の酸無水物、及び下記一般式(1)で表される化合物の少なくとも1つのカルボキシル基に、脂肪族モノアルコール、アルキレングリコール又はジアルキレングリコールが付加した付加物からなる群より選ばれる少なくとも1種の極圧剤(以下、単に「極圧剤」ともいう)と、を含有する。
Figure 0007034073000004
式(1)中、R及びRはそれぞれ独立に1価の炭化水素基を表し、Xは硫黄原子又は酸素原子を表す。
潤滑油基油は、例えば、鉱油、合成油、又は両者の混合物である。
鉱油としては、原油を常圧蒸留及び減圧蒸留して得られた潤滑油留分を、溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶剤脱ろう、接触脱ろう、水素化精製、硫酸洗浄、白土処理等の精製処理を単独又は2つ以上適宜組み合わせて精製したパラフィン系、ナフテン系等の鉱油、ノルマルパラフィン、イソパラフィン等が挙げられる。これらの鉱油は、1種単独で使用してもよく、2種以上を任意の割合で組み合わせて使用してもよい。
好ましい鉱油としては、以下の基油を挙げることができる。
(1)パラフィン基系原油及び/又は混合基系原油の常圧蒸留による留出油
(2)パラフィン基系原油及び/又は混合基系原油の常圧蒸留残渣油の減圧蒸留留出油(WVGO)
(3)潤滑油脱ろう工程により得られるワックス及び/又はGTLプロセス等により製造されるフィッシャートロプシュワックス
(4)上記(1)~(3)の中から選ばれる1種又は2種以上の混合油のマイルドハイドロクラッキング処理油(MHC)
(5)上記(1)~(4)の中から選ばれる2種以上の油の混合油
(6)上記(1)、(2)、(3)、(4)又は(5)の脱れき油(DAO)
(7)上記(6)のマイルドハイドロクラッキング処理油(MHC)
(8)上記(1)~(7)の中から選ばれる2種以上の油の混合油等を原料油とし、この原料油及び/又はこの原料油から回収された潤滑油留分を、通常の精製方法によって精製し、潤滑油留分を回収することによって得られる潤滑油
ここで、通常の精製方法としては、基油製造の際に用いられる精製方法を任意に採用することができる。通常の精製方法としては、例えば、以下の精製方法が挙げられる。
(a)水素化分解、水素化仕上げ等の水素化精製
(b)フルフラール溶剤抽出等の溶剤精製
(c)溶剤脱ろう、接触脱ろう等の脱ろう
(d)酸性白土、活性白土等による白土精製
(e)硫酸洗浄、苛性ソーダ洗浄等の薬品(酸又はアルカリ)精製
これらの精製方法は、1種単独で、又は2種以上を任意の組み合わせ及び任意の順序で採用することができる。
合成油としては例えば、エステル、エーテル及び炭化水素油が挙げられる。
エステルは、好ましくは脂肪酸(一塩基酸)とアルコールとのエステル、及び多塩基酸とアルコールとのエステルであり、より好ましくは脂肪酸とアルコールとのエステルである。
脂肪酸は、飽和脂肪酸であってもよく不飽和脂肪酸であってもよく、好ましくは不飽和脂肪酸である。
脂肪酸は、好ましくは炭素数2~24の脂肪酸である。炭素数2~24の脂肪酸としては、具体的には、酢酸、プロピオン酸、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、トリデカン酸、テトラデカン酸、ペンタデカン酸、ヘキサデカン酸、ヘプタデカン酸、オクタデカン酸、ノナデカン酸、イコサン酸、ヘンイコサン酸、ドコサン酸、トリコサン酸、テトラコサン酸等の飽和脂肪酸、アクリル酸、ブテン酸、ペンテン酸、ヘキセン酸、ヘプテン酸、オクテン酸、ノネン酸、デセン酸、ウンデセン酸、ドデセン酸、トリデセン酸、テトラデセン酸、ペンタデセン酸、ヘキサデセン酸、ヘプタデセン酸、オクタデセン酸、ノナデセン酸、イコセン酸、ヘンイコセン酸、ドコセン酸、トリコセン酸、テトラコセン酸等の不飽和脂肪酸、及びこれらの混合物などが挙げられる。これらの脂肪酸は、直鎖状であっても分岐状であってもよい。
多塩基酸としては、二塩基酸、三塩基酸等が挙げられる。多塩基酸は、不飽和結合を有していても有していなくてもよい。二塩基酸の炭素数は、例えば2~16であってよい。炭素数2~16の二塩基酸としては、具体的には、エタン二酸、プロパン二酸、ブタン二酸、ペンタン二酸、ヘキサン二酸、ヘプタン二酸、オクタン二酸、ノナン二酸、デカン二酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、トリデカン二酸、テトラデカン二酸、ヘプタデカン二酸、ヘキサデカン二酸、ヘキセン二酸、ヘプテン二酸、オクテン二酸、ノネン二酸、デセン二酸、ウンデセン二酸、ドデセン二酸、トリデセン二酸、テトラデセン二酸、ヘプタデセン二酸、ヘキサデセン二酸及びこれらの混合物などが挙げられる。これらの炭素数2~16の二塩基酸は、直鎖状であってもよく分岐状であってもよい。三塩基酸としては、トリメリット酸等が挙げられる。
アルコールは、1価アルコールであってもよく多価アルコールであってもよい。1価アルコールの炭素数は、好ましくは1~24、より好ましくは1~12、更に好ましくは1~8である。炭素数1~24のアルコールとしては、具体的には、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、ノナノール、デカノール、ウンデカノール、ドデカノール、トリデカノール、テトラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノール、ヘプタデカノール、オクタデカノール、ノナデカノール、イコサノール、ヘンイコサノール、トリコサノール、テトラコサノール及びこれらの混合物等が挙げられる。これらの1価アルコールは、直鎖状であってもよく分岐状であってもよい。
多価アルコール(ポリオール)が有する水酸基の個数は、好ましくは2~10、より好ましくは2~6である。2~10個の水酸基を有する多価アルコールとしては、具体的には、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール(エチレングリコールの3~15量体)、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール(プロピレングリコールの3~15量体)、1,3-プロパンジオール、1,2-プロパンジオール、1,3-ブタンジオール、1,4-ブタンジオール、2-メチル-1,2-プロパンジオール、2-メチル-1,3-プロパンジオール、1,2-ペンタンジオール、1,3-ペンタンジオール、1,4-ペンタンジオール、1,5-ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール等の2価アルコール;グリセリン、ポリグリセリン(グリセリンの2~8量体、例えばジグリセリン、トリグリセリン、テトラグリセリン等)、トリメチロールアルカン(トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタン等)及びこれらの2~8量体、ペンタエリスリトール及びこれらの2~4量体、1,2,4-ブタントリオール、1,3,5-ペンタントリオール、1,2,6-ヘキサントリオール、1,2,3,4-ブタンテトロール、ソルビトール、ソルビタン、ソルビトールグリセリン縮合物、アドニトール、アラビトール、キシリトール、マンニトール等の多価アルコール;キシロース、アラビノース、リボース、ラムノース、グルコース、フルクトース、ガラクトース、マンノース、ソルボース、セロビオース、マルトース、イソマルトース、トレハロース、スクロース等の糖類、及びこれらの混合物などが挙げられる。
エーテルとしては、例えば、ポリオキシアルキレングリコール、ジアルキルジフェニルエーテル、ポリフェニルエーテル等が挙げられる。
炭化水素油としては、例えば、ポリα-オレフィン又はその水素化物、イソブテンオリゴマー又はその水素化物、イソパラフィン、アルキルベンゼン、アルキルナフタレン等が挙げられる。
これらの合成油は、1種単独で使用してもよく、2種以上を任意の割合で組み合わせて使用してもよい。
潤滑油基油は、上記の中でも、好ましくは鉱油及びエステルからなる群より選ばれる少なくとも1種である。
潤滑油基油の40℃における動粘度は、油膜形成が充分となり、潤滑性により優れ、高温条件下での蒸発損失がより小さくなる観点から、好ましくは20mm/s以上、より好ましくは25mm/s以上、更に好ましくは30mm/s以上である。潤滑油基油の40℃における動粘度は、低温粘度特性を向上させ、省燃費性に更に優れる観点から、好ましくは100mm/s以下、より好ましくは80mm/s以下、更に好ましくは60mm/s以下である。
潤滑油基油の100℃における動粘度は、油膜形成が充分となり、潤滑性により優れ、高温条件下での蒸発損失がより小さくなる観点から、好ましくは5mm/s以上、より好ましくは6mm/s以上、更に好ましくは7mm/s以上である。潤滑油基油の100℃動粘度は、低温粘度特性を向上させ、省燃費性に更に優れる観点から、好ましくは20mm/s以下、より好ましくは15mm/s以下、更に好ましくは10mm/s以下である。
本発明における動粘度は、JIS K2283:2000に準拠して測定された動粘度を意味する。
潤滑油基油の含有量は、潤滑油組成物全量を基準として、例えば50質量%以上、70質量%以上、又は90質量%以上であってよい。
極圧剤は、下記一般式(1)で表される化合物、下記一般式(1)で表される化合物の酸無水物、及び下記一般式(1)で表される化合物の少なくとも1つのカルボキシル基に脂肪族モノアルコール、アルキレングリコール又はジアルキレングリコールが付加した付加物(以下、単に「付加物」ともいう)から選ばれる。
Figure 0007034073000005
式(1)中、R及びRは、それぞれ独立に、1価の炭化水素基を表し、好ましくは直鎖又は分岐のアルキル基を表す。R及びRで表される1価の炭化水素基又はアルキル基の炭素数は、好ましくは1~12、より好ましくは2~10、更に好ましくは3~8である。
は硫黄原子又は酸素原子を表し、好ましくは硫黄原子を表す。
式(1)で表される化合物は、Xが硫黄原子である場合、例えば、五硫化リンとアルコールを反応させてジチオリン酸エステルを得て、このジチオリン酸エステルと無水マレイン酸とを反応させた後、加水分解することにより得られる。式(1)で表される化合物は、Xが酸素原子である場合、例えば、ハイドロゼンホスファイト、Naアルコキシドと元素硫黄を反応させてジアルキルチオリン酸Naを得た後、酸分解によりジアルキルチオリン酸を得る。このジチオリン酸エステルと無水マレイン酸を反応させた後、加水分解することにより得られる。
式(1)で表される化合物の酸無水物は、下記式(1a)で表される。
Figure 0007034073000006
式(1a)中、R、R及びXは、それぞれ式(1)中のR、R及びXと同一の定義内容である。R、R及びXの好ましい態様はそれぞれ、一般式(1)のR、R及びXの場合と同様であり、ここでは重複する説明を省略する。
式(1)で表される化合物の酸無水物は、例えば、五硫化リンとアルコールを反応させてジチオリン酸エステルを得て、このジチオリン酸エステルと無水マレイン酸とを反応させることにより得られる。式(1)で表される化合物は、Xが酸素原子である場合、例えば、ハイドロゼンホスファイト、Naアルコキシドと元素硫黄を反応させてジアルキルチオリン酸Naを得た後、酸分解によりジアルキルチオリン酸を得る。このジチオリン酸エステルと無水マレイン酸を反応させることにより得られる。
付加物は、例えば、式(1)で表される化合物と脂肪族モノアルコール、アルキレングリコール又はジアルキレングリコールとの脱水縮合物であり、式(1)で表される化合物の少なくとも1つのカルボキシル基と脂肪族モノアルコール、アルキレングリコール又はジアルキレングリコールの水酸基とから形成されるエステル結合を有している。
脂肪族モノアルコールが付加した付加物は、式(1a)で表される化合物と、脂肪族モノアルコールとを、例えば60℃の条件下で1時間反応させることにより得られる。
アルキレングリコール又はジアルキレングリコールが付加した付加物は、式(1a)で表される化合物と、アルキレングリコール又はジアルキレングリコールとを、例えば80℃の条件下で4時間反応させることにより得られる。
脂肪族モノアルコールの炭素数は、好ましくは1~6、より好ましくは1~4、更に好ましくは1~2である。
アルキレングリコールの炭素数は、好ましくは2~6、より好ましくは2~5、更に好ましくは2~4である。ジアルキレングリコールは、これらのアルキレングリコールの二量体である。
付加物は、下記一般式(2-1)で表される化合物であってよい。
Figure 0007034073000007
式(2-1)中、R、R及びXは、それぞれ式(1)中のR、R及びXと同一の定義内容であり、R及びRはそれぞれ独立に2価の炭化水素基を表し、R及びRはそれぞれ独立に水素原子又は1価の炭化水素基を表し、m及びnはそれぞれ独立に0~2を表す。ただし、以下の条件の少なくとも一方を満たす。
(i)mが1以上であり、かつ、Rが水素原子である。
(ii)nが1以上であり、かつ、Rが水素原子である。
、R及びXの好ましい態様はそれぞれ、一般式(1)のR、R及びXの場合と同様であり、ここでは重複する説明を省略する。
及びRは、それぞれ独立に、好ましくは直鎖又は分岐のアルキル基である。R及びRで表される2価の炭化水素基又はアルキル基の炭素数は、好ましくは2~6、より好ましくは2~5、更に好ましくは2~4である。
及びRは、それぞれ独立に、好ましくは水素原子又は直鎖若しくは分岐のアルキル基である。R及びRで表される1価の炭化水素基又はアルキル基の炭素数は、好ましくは1~6、より好ましくは1~4、更に好ましくは1~2である。R及びRの両方が水素原子であることが好ましい。
付加物は、下記一般式(2-2)で表される化合物であってもよい。
Figure 0007034073000008
式(2-2)中、R、R及びXは、それぞれ式(1)中のR、R及びXと同一の定義内容であり、R及びRはそれぞれ独立に水素原子又はアルキル基を表す。ただし、R及びRの少なくとも一方はアルキル基である。
、R及びXの好ましい態様はそれぞれ、一般式(1)のR、R及びXの場合と同様であり、ここでは重複する説明を省略する。
及びRは、それぞれ独立に、好ましくは水素原子又は直鎖若しくは分岐のアルキル基である。R及びRで表されるアルキル基の炭素数は、好ましくは1~6、より好ましくは1~4、更に好ましくは1~2である。R及びRの一方のみがアルキル基であることが好ましい。
極圧剤は、上記の化合物の1種であっても、2種以上の混合物であってもよい。極圧剤は、好ましくは式(1)で表される化合物又は付加物であり、より好ましくは付加物であり、更に好ましくは式(2-2)で表される付加物であり、特に好ましくは、式(2-2)において、R及びRの一方がアルキル基であり他方が水素原子である化合物(Rがアルキル基でありRが水素原子である化合物、Rが水素原子でありRがアルキル基である化合物、又はこれらの混合物)であり、最も好ましくは、式(2-2)において、R及びRの一方がメチル基であり他方が水素原子である化合物(Rがメチル基でありRが水素原子である化合物、Rが水素原子でありRがメチル基である化合物、又はこれらの混合物)である。
極圧剤の含有量は、潤滑油組成物全量を基準として、耐荷重性の観点から、好ましくは0.005質量%以上、より好ましくは0.01質量%以上、更に好ましくは0.02質量%以上である。極圧剤の含有量は、潤滑油組成物全量を基準として、腐食摩耗の観点から、好ましくは1.0質量%以下、より好ましくは0.5質量%以下、更に好ましくは0.25質量%以下である。極圧剤の含有量は、潤滑油組成物全量を基準として、耐荷重性及び腐食摩耗の観点から、好ましくは、0.005~1.0質量%、0.005~0.5質量%、0.005~0.25質量%、0.01~1.0質量%、0.01~0.5質量%、0.01~0.25質量%、0.02~1.0質量%、0.02~0.5質量%、又は0.02~0.25質量%である。潤滑油組成物が極圧剤の2種以上を含有する場合、上記の含有量は、2種以上の極圧剤の含有量の合計である。
本実施形態に係る潤滑油組成物は、さび止め性の観点から、好ましくは酸化防止剤を更に含有する。
酸化防止剤は、好ましくはフェノール系酸化防止剤及びアミン系酸化防止剤からなる群より選ばれる少なくとも1種である。
フェノール系酸化防止剤としては、例えば、下記一般式(3)で表される化合物が挙げられる。
Figure 0007034073000009
式(3)中、R及びRは互いに同一であっても異なっていてもよく、それぞれ炭素数1~4の直鎖又は分岐のアルキル基を示し、Rは水素原子、炭素数1~4の直鎖若しくは分岐のアルキル基、下記一般式(4)で表される基又は下記一般式(5)で表される基を示す。
Figure 0007034073000010
式(4)中、R10は炭素数1~6のアルキレン基を示し、R11は炭素数1~24のアルキル基又はアルケニル基を示す。
Figure 0007034073000011
式(5)中、R12は炭素数1~6のアルキレン基を示し、R13は炭素数1~4のアルキル基を示し、R14は水素原子又は炭素数1~4のアルキル基を示し、pは0又は1を示す。
は、具体的には、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基等であってよく、酸化安定性に優れる観点から、好ましくはtert-ブチル基である。Rは、水素原子、及メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基等であってよく、熱・酸化安定性に優れる観点から、好ましくはメチル基又はtert-ブチル基である。
が炭素数1~4のアルキル基である場合、Rは、好ましくは炭素数1~4の直鎖若しくは分岐のアルキル基である。Rは、例えばメチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基等であってよく、酸化安定性に優れる観点から、好ましくはメチル基又はエチル基である。
及びRが炭素数1~4の直鎖又は分岐のアルキル基である場合、式(3)で表される化合物は、例えば、2,6-ジ-tert-ブチル-p-クレゾール(DBPC)、2,6-ジ-tert-ブチル-4-エチルフェノール、2,4-ジメチル-6-tert-ブチルフェノールであってよく、好ましくは2,6-ジ-tert-ブチル-p-クレゾール(DBPC)である。
フェノール系酸化防止剤は、下記一般式(6)で表される化合物であってもよい。
Figure 0007034073000012
式(6)中、R15及びR16は互いに同一であっても異なっていてもよく、それぞれ炭素数1~4のアルキル基を示し、R17及びR18は互いに同一であっても異なっていてもよく、それぞれ水素原子又は炭素数1~4のアルキル基を示し、R19及びR20は互いに同一であっても異なっていてもよく、それぞれ炭素数1~6のアルキレン基を示し、Zは炭素数1~18のアルキレン基又は下記一般式(7)で表される基を示す。
-R21-S-R22- (7)
式(7)中、R21及びR22は互いに同一であっても異なっていてもよく、それぞれ炭素数1~6のアルキレン基を示す。
アミン系酸化防止剤は、好ましくはジ(アルキルフェニル)アミン、フェニル-α-ナフチルアミン、ビス(4-ジアルキルアミノフェニル)メタン等である。
ジ(アルキルフェニル)アミンとしては、例えば、下記一般式(8)で表される化合物が挙げられる。
Figure 0007034073000013
式(8)中、R23及びR24は互いに同一であっても異なっていてもよく、それぞれ炭素数1~16の直鎖又は分岐のアルキル基を示す。
23及びR24は、フェニル基の任意の位置に結合可能である。R23及びR24は、例えば、アミノ基に対してp-位の位置に結合していてよく、この場合、ジ(アルキルフェニル)アミンは、下記一般式(9)で表される化合物である。
Figure 0007034073000014
式(9)中、R23及びR24は、それぞれ式(8)中のR23及びR24と同一の定義内容である。
式(8)で表される化合物としては、例えば、オクチル化/ブチル化ジフェニルアミン、4-ブチルフェニル-4-オクチルフェニルアミン、ジ(4-オクチルフェニル)アミン、ジ(4-ノニルフェニル)アミン等が挙げられる。
フェニル-α-ナフチルアミンにおけるフェニル基の水素原子は、アルキル基等で置換されていてもよい。すなわち、フェニル-α-ナフチルアミンには、例えばN-p-アルキルフェニル-α-ナフチルアミンが包含される。フェニル-α-ナフチルアミンとしては、例えば、下記一般式(10)で表される化合物が挙げられる。
Figure 0007034073000015
式(10)中、R25は、水素原子又は炭素数1~16の直鎖又は分岐のアルキル基を示す。
式(10)で表される化合物としては、例えば、オクチルフェニル-α-ナフチルアミン、ドデシルフェニル-α-ナフチルアミン等が挙げられる。
ビス(4-ジアルキルアミノフェニル)メタンとしては、例えば、下記一般式(11)で表される化合物が挙げられる。
Figure 0007034073000016
式(11)中、R26、R27、R28及びR29は、互いに同一であっても異なっていてもよく、それぞれ炭素数1~6の直鎖又は分枝のアルキル基を示す。R26、R27、R28及びR29のいずれか一つのアルキル基の炭素数が6以下であると、分子中に占める官能基の割合が大きくなり、酸化防止効果に優れる傾向にある。炭素数1~6の直鎖又は分枝のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基等が挙げられる。これらのアルキル基は直鎖状でも分枝状でもよい。
より優れた酸化防止効果を得ることができる観点から、R26、R27、R28及びR29は、好ましくはメチル基、エチル基又は炭素数3~4の分枝アルキル基、より好ましくはメチル基又はエチル基である。
式(11)で表される化合物としては、例えば、ビス(4-ジメチルアミノフェニル)メタン等が挙げられる。
潤滑油組成物は、一態様において、潤滑油基油として鉱油と、極圧剤と、酸化防止剤として、フェノール系酸化防止剤、及び/又は、ジ(アルキルフェニル)アミン及びビス[4-(ジアルキルアミノ)フェニル]メタンから選ばれるアミン系酸化防止剤とを含有する。この潤滑油組成物は、潤滑油基油及び酸化防止剤の組成が同様であっても上記の極圧剤を含有しない潤滑油組成物に比べて、酸化防止性に優れる。なお、鉱油、極圧剤、フェノール系酸化防止剤、並びにジ(アルキルフェニル)アミン及びビス[4-(ジアルキルアミノ)フェニル]メタンについての説明は上述したのと同様であるので、ここでは説明を省略する。
潤滑油組成物は、一態様において、潤滑油基油として飽和脂肪酸とアルコールとのエステルと、極圧剤と、酸化防止剤として、フェノール系酸化防止剤、及び/又は、フェニル-α-ナフチルアミン及びビス[4-(ジアルキルアミノ)フェニル]メタンから選ばれるアミン系酸化防止剤とを含有する。この潤滑油組成物は、潤滑油基油及び酸化防止剤の組成が同様であっても上記の極圧剤を含有しない潤滑油組成物に比べて、酸化防止性に優れる。なお、エステル、極圧剤、フェノール系酸化防止剤、並びにフェニル-α-ナフチルアミン及びビス[4-(ジアルキルアミノ)フェニル]メタンについての説明は上述したのと同様であるので、ここでは説明を省略する。
酸化防止剤は、上記の酸化防止剤の1種であっても、2種以上の混合物であってもよい。
酸化防止剤の含有量は、さび止め性の観点から、潤滑油組成物全量基準で、好ましくは0.1質量%以上、より好ましくは0.2質量%以上、更に好ましくは0.3質量%以上である。酸化防止剤の含有量は、不溶分生成の観点から、潤滑油組成物全量基準で、好ましくは5.0質量%以下、より好ましくは3.0質量%以下、更に好ましくは1.0質量%以下である。酸化防止剤の含有量は、さび止め性及び不溶分生成の観点から、潤滑油組成物全量基準で、好ましくは、0.1~5.0質量%、0.1~3.0質量%、0.1~1.0質量%、0.2~5.0質量%、0.2~3.0質量%、0.2~1.0質量%、0.3~5.0質量%、0.3~3.0質量%、又は0.3~1.0質量%である。
潤滑油組成物は、その他の添加剤を更に含有していてもよい。その他の添加剤としては、摩耗防止剤、金属不活性化剤、金属系清浄剤、無灰分散剤、粘度指数向上剤、消泡剤、流動点降下剤、腐食防止剤、防錆剤、抗乳化剤等が挙げられる。
摩耗防止剤としては、例えば、亜リン酸エステル、リン酸エステル、並びに、これらのアミン塩、金属塩、及び誘導体等のリン系摩耗防止剤(ただし、上述の極圧剤を除く)が挙げられる。
亜リン酸エステルとしては、例えば、トリオクチルホスファイト、トリオクチルジチオホスファイト、トリオクチルチオホスファイト等が挙げられる。リン酸エステルとしては、例えば、トリクレジルホスフェート、トリオクチルホスフェート、トリフェニルチオホスフェート、トリ-n-ブチルホスフェート等が挙げられる。
リン系摩耗防止剤の含有量は、潤滑油組成物全量基準で、例えば、0.05~3質量%である。
金属不活性化剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール及びその誘導体が挙げられる。ベンゾトリアゾールの誘導体としては、例えば、N,N-ビス(2-エチルヘキシル)-(4又は5)-メチル-1H-ベンゾトリアゾール-1-メチルアミンが挙げられる。
金属不活性化剤の含有量は、潤滑油組成物全量基準で、例えば、0.005~0.2質量%である。
潤滑油組成物の40℃における動粘度は、油膜形成が充分となり、潤滑性により優れ、高温条件下での蒸発損失がより小さくなる観点から、好ましくは20mm/s以上、より好ましくは25mm/s以上、更に好ましくは30mm/s以上である。潤滑油基油の40℃における動粘度は、低温粘度特性を向上させ、省燃費性に更に優れる観点から、好ましくは100mm/s以下、より好ましくは80mm/s以下、更に好ましくは60mm/s以下である。
潤滑油組成物の100℃における動粘度は、油膜形成が充分となり、潤滑性により優れ、高温条件下での蒸発損失がより小さくなる観点から、好ましくは5mm/s以上、より好ましくは6mm/s以上、更に好ましくは7mm/s以上である。潤滑油基油の100℃動粘度は、低温粘度特性を向上させ、省燃費性に更に優れる観点から、好ましくは20mm/s以下、より好ましくは15mm/s以下、更に好ましくは10mm/s以下である。
潤滑油組成物中のリンの含有量は、潤滑油組成物全量を基準として、好ましくは1100質量ppm以下、より好ましくは800質量ppm以下、更に好ましくは500質量ppm以下である。本発明でいう「リンの含有量」とは、ICP元素分析法によって測定される含有量を意味する。
本実施形態に係る潤滑油組成物は、潤滑油分野で幅広く用いることができる。潤滑油組成物は、エンジン油、自動変速機又は手動変速機等の駆動系用潤滑油、油圧作動油、タービン油、圧縮機油等として好適に用いられる。
以下、実施例に基づいて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
(潤滑油基油)
潤滑油基油として、以下の基油A1~A3を用いた。
A1:不飽和脂肪酸(オレイン酸)とアルコール(トリメチロールプロパン)とのエステル(40℃における動粘度:46mm/s)
A2:飽和脂肪酸(nーオクタン酸、イソノナン酸、n-デカン酸)とアルコール(ペンタエリスリトール)とのエステル(40℃における動粘度:46mm/s)
A3:鉱油(グループIII、40℃における動粘度:36mm/s)
(極圧剤)
極圧剤として、それぞれ下記一般式(B1)~(B9-2)で表される極圧剤B1~B9を用いた。各極圧剤の合成方法を以下に示す。極圧剤B9は、式(B9-1)で表される化合物と式(B9-2)で表される化合物との混合物である。なお、IR分析により、得られた極圧剤B1~B9の構造を確認した。
Figure 0007034073000017
Figure 0007034073000018
Figure 0007034073000019
Figure 0007034073000020
Figure 0007034073000021
Figure 0007034073000022
Figure 0007034073000023
Figure 0007034073000024
Figure 0007034073000025
Figure 0007034073000026
(極圧剤B1の合成)
まず、五硫化リン(P)0.1mol(38.2g)と2-エチルヘキシルアルコール(C17OH)0.4mol(52g)をフラスコに採取し、70℃で15時間攪拌して反応させて、0.2mol(70.8g)のジ(2-エチルヘキシル)ジチオリン酸を得た。続いて、ジ(2-エチルへキシル)ジチオリン酸0.1mol(35.4g)と無水マレイン酸(C)0.1mol(9.8g)をフラスコに採取し、75℃で18時間攪拌して反応させ、0.1mol(45.2g)の無水マレイン化ジ(2-エチルヘキシル)ジチオリン酸エステルを得た。この中に、プロピレングリコール0.1molを加え、80℃で4時間攪拌して反応させ、極圧剤B1(式(2-1)におけるR及びRが、2-エチルヘキシル基であるもの)を得た。
(極圧剤B2の合成)
プロピレングリコール0.1molを加え、80℃で4時間攪拌して反応させる代わりに、エチレングリコール0.1molを加え、80℃で4時間攪拌して反応させたこと以外は、極圧剤B1と同様にして、極圧剤B2(式(2-1)におけるR及びRが、2-エチルヘキシル基であるもの)を得た。
(極圧剤B3の合成)
2-エチルヘキシルアルコール(C17OH)0.4mol(52g)に代えて、n-オクチルアルコール(C17OH)0.4mol(52g)を用いたこと以外は、極圧剤B1と同様にして、極圧剤B3(式(2-1)におけるR及びRが、n-オクチル基であるもの)を得た。
(極圧剤B4の合成)
まず、五硫化リン(P)0.1mol(38.2g)と2-エチルヘキシルアルコール(C17OH)0.4mol(52g)をフラスコに採取し、70℃で15時間攪拌して反応させて、0.2mol(70.8g)のジ(2-エチルヘキシル)ジチオリン酸を得た。続いて、ジ(2-エチルへキシル)ジチオリン酸0.1mol(35.4g)と無水マレイン酸(C)0.1mol(9.8g)をフラスコに採取し、75℃で18時間攪拌して反応させ、0.1mol(45.2g)の極圧剤B4(式(1)におけるR及びRが、2-エチルヘキシル基である化合物の酸無水物)を得た。
(極圧剤B5の合成)
まず、五硫化リン(P)0.1mol(38.2g)と2-エチルヘキシルアルコール(C17OH)0.4mol(52g)をフラスコに採取し、70℃で15時間攪拌して反応させて、0.2mol(70.8g)のジ(2-エチルへキシル)ジチオリン酸を得た。続いて、ジ(2-エチルへキシル)ジチオリン酸0.1mol(35.4g)と無水マレイン酸(C)0.1mol(9.8g)をフラスコに採取し、75℃で18時間攪拌して反応させ、0.1mol(45.2g)のマレイン化ジオクチルジチオリン酸エステル(極圧剤B4、式(1)におけるR及びRが、2-エチルヘキシル基である化合物の酸無水物)を得た。この中に水0.1molを加え、80℃で4時間攪拌して反応させ、極圧剤B5(式(1)におけるR及びRが、2-エチルヘキシル基であるもの)を得た。
(極圧剤B6の合成)
2-エチルヘキシルアルコール(C17OH)0.4mol(52g)に代えて、4-メチル-2-ペンチルアルコール(C17OH)0.4mol(40.8g)を用いたこと以外は、極圧剤B1と同様にして、極圧剤B6(式(2-1)におけるR及びRが、4-メチル-2-ペンチル基であるもの)を得た。
(極圧剤B7の合成)
2-エチルヘキシルアルコール(C17OH)0.4mol(52g)に代えて、n-オクチルアルコール(C17OH)0.4mol(52g)を用いたこと以外は、極圧剤B4と同様にして、極圧剤B7(式(1)におけるR及びRが、n-オクチル基であるもの)を得た。
(極圧剤B8の合成)
2-エチルヘキシルアルコール(C17OH)0.4mol(52g)に代えて、n-オクチルアルコール(C17OH)0.4mol(52g)を用いたこと以外は、極圧剤B5と同様にして、極圧剤B8(式(1)におけるR及びRが、n-オクチル基であるもの)を得た。
(極圧剤B9の合成)
極圧剤B7に、等モル量のメタノールを加え、60℃で1時間攪拌して反応させ、式(B9-1)で表される化合物と式(B9-2)で表される化合物との混合物である極圧剤B9(式(2-2)におけるR及びRが、n-オクチル基であるもの)を得た。
上記潤滑油基油、極圧剤B1~B6、並びに以下に示す酸化防止剤及び添加剤を用いて、表1~4,7~10に示す組成の潤滑油組成物(潤滑油組成物全量基準、質量%)を調製した。
(酸化防止剤)
c1:オクチル化/ブチル化ジフェニルアミン(IRGANOX(登録商標) L57、BASF社製、式(8)におけるR23及びR24がそれぞれ、オクチル基及びブチル基、又はブチル基及びオクチル基であるもの)
c2:4-ブチルフェニル-4-オクチルフェニルアミン
c3:ジ(4-オクチルフェニル)アミン
c4:ジ(4-ノニルフェニル)アミン
c5:ドデシルフェニル-α-ナフチルアミン
c6:2,6-ジ-tert.-ブチル-p-クレゾール
c7:ビス[4-(ジメチルアミノ)フェニル]メタン
(その他の添加剤)
d1:下記式(17)で表される化合物
Figure 0007034073000027
e1:トリクレジルホスフェート(リン含有量:8.4質量%)
e2:トリオクチルホスフェート(リン含有量:7.1質量%)
e3:トリオクチルホスファイト(リン含有量:7.4質量%)
e4:トリオクチルジチオホスファイト(リン含有量:6.7質量%)
e5:トリオクチルチオホスファイト(リン含有量:6.9質量%)
e6:トリフェニルチオホスフェート(リン含有量:9.5質量%)
e7:トリ-n-ブチルホスフェート(リン含有量:11.65質量%)
f1:N,N-ビス(2-エチルヘキシル)-(4又は5)-メチル-1H-ベンゾトリアゾール-1-メチルアミン(IRGAMET(登録商標) 39、BASF社製)
(耐荷重性)
以下の2つの方法により、耐荷重性を評価した。
測定方法1:ASTM D 2783に準拠し、高速四球試験機を用い、各潤滑油組成物を用いた場合の1800回転における荷重(WL)を測定した。
測定方法2:ASTM D 2596に準拠し、高速四球試験機を用い、各潤滑油組成物を用いた場合の1800回転における荷重(LNSL)を測定した。
なお、荷重が大きいほど耐荷重性に優れているといえる。結果を表1~4に示す。
Figure 0007034073000028
Figure 0007034073000029
Figure 0007034073000030
Figure 0007034073000031
(耐摩耗性試験)
実施例の潤滑油組成物については、以下の3つの条件で、それぞれ四球試験(ASTM D4172)を行い、摩耗痕径(mm)を測定して耐摩耗性を評価した。摩耗痕径が小さいほど耐摩耗性に優れているといえる。結果を表5及び6に示す。
条件1: 荷重:294N
回転数:1200rpm
温度:室温(23℃)
試験時間:30分間
条件2: 荷重:294N
回転数:1200rpm
温度:75℃
試験時間:1時間
条件3: 荷重:394N
回転数:1200rpm
温度:75℃)
試験時間:1時間
Figure 0007034073000032
Figure 0007034073000033
(さび止め性)
JIS K 2510に準拠し、さび止め性を評価した。潤滑油組成物に蒸留水を、潤滑油組成物の10体積%加えて、試験終了後にさびの有無を約650lxの明るさで肉眼にて観察した。結果を表7~10に示す。
(酸化防止性)
各潤滑油組成物のRPVOT値を、JIS K 2514に準拠して測定した。基油、極圧剤B1~B6のいずれか1種及び酸化防止剤を含有する潤滑油組成物について、基油及び酸化防止剤の組成が同様であるが極圧剤を含有しない潤滑油組成物に対するRPVOT値の向上率(%)を算出した。すなわち、比較例10に対する実施例16、比較例11に対する実施例17、比較例12に対する実施例18、比較例13に対する実施例1922、比較例14に対する実施例23及び24、比較例15に対する実施例25及び26、比較例16に対する実施例27、及び比較例17に対する実施例28の酸化防止性の向上率をそれぞれ算出した。結果を表7~9に示す。
Figure 0007034073000034
Figure 0007034073000035
Figure 0007034073000036
Figure 0007034073000037
(摩擦特性)
ASTM D2174に記載のブロックオンリング試験機(LFW-1)を用いて、潤滑油組成物の摩擦係数(μ)を以下の条件により測定し、潤滑油組成物の摩擦特性を評価した。結果を表11に示す。本試験においては、摩擦係数が小さいほど摩擦特性に優れていることを意味する。
試験片(リング):Falex S-25 Test Ring(SAE4620 Steel)
試験片(ブロック):Falex H-30 Test Block(SAE01 Steel)
油温:60℃
荷重:150N
試験は、1m/sの周速(すべり速度)で30分間ならし運転を行い、その後、周速を1m/s、0.75m/s、0.5m/s、0.2m/s、0.1m/s、0.05m/sの順に低下させ、各周速域における5分間の摩擦係数を測定した。
Figure 0007034073000038

Claims (7)

  1. 潤滑油基油と、
    下記一般式(1)で表される化合物、下記一般式(1)で表される化合物の酸無水物、及び下記一般式(1)で表される化合物の少なくとも1つのカルボキシル基に脂肪族モノアルコール、アルキレングリコール又はジアルキレングリコールが付加した付加物からなる群より選ばれる少なくとも1種の極圧剤と、
    を含有し、
    前記付加物が下記一般式(2-1)又は(2-2)で表される化合物である、潤滑油組成物。
    Figure 0007034073000039

    [式(1)中、R及びRはそれぞれ独立に1価の炭化水素基を表し、Xは硫黄原子又は酸素原子を表す。]
    Figure 0007034073000040

    [式(2-1)中、R 、R 及びX は、それぞれ式(1)中のR 、R 及びX と同一の定義内容であり、R 及びR はそれぞれ独立に2価の炭化水素基を表し、R 及びR はそれぞれ独立に水素原子又は1価の炭化水素基を表し、m及びnはそれぞれ独立に0~2の整数を表す。ただし、mが1以上かつR が水素原子であるか、nが1以上かつR が水素原子であるか、の少なくともいずれかの条件を満たす。]
    Figure 0007034073000041

    [式(2-2)中、R 、R 及びX は、それぞれ式(1)中のR 、R 及びX と同一の定義内容であり、R 及びR はそれぞれ独立に水素原子又はアルキル基を表す。ただし、R 及びR の一方がアルキル基であり他方が水素原子である。]
  2. 前記極圧剤が前記付加物である、請求項1に記載の潤滑油組成物。
  3. 前記潤滑油基油が、鉱油及びエステルからなる群より選ばれる少なくとも1種を含む、請求項1又は2に記載の潤滑油組成物。
  4. 前記エステルが、不飽和脂肪酸とアルコールとのエステルを含む、請求項に記載の潤滑油組成物。
  5. フェノール系酸化防止剤及びアミン系酸化防止剤からなる群より選ばれる少なくとも1種の酸化防止剤を更に含有する、請求項1~のいずれか一項に記載の潤滑油組成物。
  6. 前記潤滑油基油が鉱油を含み、
    前記アミン系酸化防止剤が、ジ(アルキルフェニル)アミン及びビス[4-(ジアルキルアミノ)フェニル]メタンからなる群より選ばれる少なくとも1種を含む、請求項に記載の潤滑油組成物。
  7. 前記潤滑油基油が、飽和脂肪酸とアルコールとのエステルを含み、
    前記アミン系酸化防止剤が、フェニル-α-ナフチルアミン及びビス[4-(ジアルキルアミノ)フェニル]メタンからなる群より選ばれる少なくとも1種を含む、請求項に記載の潤滑油組成物。
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