JP7029493B2 - 軸受システム - Google Patents
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Description
11 環壁
12 軸方向端部
121 第一内表面
13 軸孔
14 収容部
141 底面
2 第二軸受
21 第二内表面
22 軸孔
23 収容部
231 底面
24 外表面
25 第一導流斜面
26 第二導流斜面
3 回転部材
31 回転軸
311 円周面
312 外端面
313 内端面
314 防漏環状凹部
315 突出部
32 外凸部
321 第一軸方向表面
322 第二軸方向表面
4 支持部
41 内周面
5 動圧溝
6 環状溝
7 防漏リング
7a 遮蔽盤
7b 挿入部
71 挿通孔
72 斜面
B1 底部
B2 底端
C 回転軸線
D1 外径
D2,D3 孔径
D4,D5,D6,D7 径幅
G 動圧隙間
H 高度
H1 軸方向高度
H2 軸方向高度
S 間隔空間
S1 含油空間
S2 断油空間
T 厚み
W レーザー溶接
9 ファン
91 軸座
92 軸受システム
921 軸筒部
922 含油軸受
923 密封栓
924 耐摩耗部材
93 ローター
931 回転軸
932 係止部材
933 ホイール
934 羽根
935 磁性部材
94 ステータ
Claims (17)
- 第一軸受、第二軸受および回転部材を含み、
前記第一軸受の内部は中空で第一内表面を有し、
前記第二軸受は前記第一軸受の内部に位置し、前記第二軸受は前記第一内表面と軸方向に相対するように形成される第二内表面を有し、前記第二内表面と第一内表面の間には間隔空間が形成され、前記第二軸受は前記第二内表面と軸方向に相対する外表面を有し、防漏リングは前記第一軸受と結合するとともに、前記第二軸受の外表面を被覆し、前記防漏リングは遮蔽盤を有し、前記回転軸は前記遮蔽盤の挿通孔および前記第二軸受の軸孔を貫通し、前記挿通孔の径幅は前記軸孔の孔径より大きく、
前記回転部材は回転軸と連接する外凸部を有し、前記外凸部は前記間隔空間に位置し、前記外凸部は回転時においてそれぞれ前記第一内表面および前記第二内表面との間には動圧隙間が形成され、前記回転軸は前記第一軸受の内部に位置される内端面を有し、突出部は前記内端面に突設され、前記外凸部は前記突出部に連接し、前記突出部の高度は前記外凸部の厚みより大きく、前記外凸部と前記内端面の間には含油空間が形成され、前記第一軸受の軸方向端部の第一内表面は前記突出部に位置合わせる凹溝を有し、前記突出部と前記外凸部とを結合する箇所と前記凹溝の底部の間には隙間が形成されることを特徴とする軸受システム。 - 他に支持部を有し、前記支持部は前記第一内表面および前記第二内表面の間に位置することにより、前記第一内表面、前記第二内表面と前記支持部の内周面の間には前記間隔空間が形成されることを特徴とする請求項1に記載の軸受システム。
- 前記回転軸は前記第二軸受の軸孔を貫通し、前記第一軸受は軸方向端部と連接する環壁を有し、前記第一内表面は前記軸方向端部に位置して前記軸孔に向くように形成され、前記支持部は一体になるように前記第一内表面と連接して前記第二内表面が当接するのに用いられ、または前記支持部は一体になるように前記第二内表面と連接して前記第一内表面に当接することを特徴とする請求項2に記載の軸受システム。
- 前記回転軸の外径は前記軸孔の孔径より小さいことを特徴とする請求項3に記載の軸受システム。
- 前記第一軸受の第一内表面に収容部が凹設され、前記収容部は前記間隔空間に連通し、前記回転軸の底部は前記収容部に挿入するとともに、前記収容部の底面とは接触せずに隙間を維持することを特徴とする請求項3に記載の軸受システム。
- 前記回転軸の外径は前記収容部の径幅より小さいことを特徴とする請求項5に記載の軸受システム。
- 前記回転軸の底部と前記外凸部の底端は平らであることを特徴とする請求項1に記載の軸受システム。
- 前記第一軸受は環壁を有し、前記第二軸受は前記第一軸受の環壁にしまりばめで嵌合されることを特徴とする請求項1に記載の軸受システム。
- 前記第一軸受は環壁を有し、前記第二軸受はレーザー溶接で前記環壁を結合することを特徴とする請求項1に記載の軸受システム。
- 前記第一軸受と前記第二軸受の材質はリン青銅合金であることを特徴とする請求項1に記載の軸受システム。
- 前記外凸部は前記第一軸受の第一内表面と相対する第一軸方向表面を有し、前記第一内表面と前記第一軸方向表面の内に少なくとも一方には複数個の動圧溝が凹設され、前記外凸部は前記第二軸受の第二内表面と相対する第二軸方向表面を有し、前記第二内表面と前記第二軸方向表面の内に少なくとも一方には他に複数個の動圧溝が凹設されることを特徴とする請求項1~10のいずれかに記載の軸受システム。
- 他に環状溝を有し、前記環状溝は前記複数個の動圧溝の外周に位置して前記複数個の動圧溝と連通することを特徴とする請求項11に記載の軸受システム。
- 前記第二軸受は前記軸孔および前記外表面と連接する第一導流斜面を有し、前記挿通孔の径幅は前記第一導流斜面と前記外表面が連接する部位の径幅より小さいことを特徴とする請求項1に記載の軸受システム。
- 前記回転軸は防漏環状凹部を有し、前記遮蔽盤は前記防漏環状凹部に半径方向に位置合わせることを特徴とする請求項1に記載の軸受システム。
- 前記遮蔽盤は斜面を有し、前記斜面は前記挿通孔に隣接するとともに、前記第二軸受に向くように形成され、前記斜面と前記第二軸受の外表面の間には断油空間が形成されることを特徴とする請求項1に記載の軸受システム。
- 前記防漏リングは前記遮蔽盤の外周に連接される挿入部を有し、前記挿入部は前記第一軸受と前記第二軸受の間に挿入し、前記挿入部は前記第一軸受を結合することを特徴とする請求項1に記載の軸受システム。
- 前記第二軸受は前記軸孔および前記第二内表面と連接する第二導流斜面を有し、前記回転軸の内端面は前記第二導流斜面に半径方向に位置合わせることを特徴とする請求項1に記載の軸受システム。
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