JP6999853B1 - 区画貫通処理構造、区画貫通処理材、及び区画貫通処理構造の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】防火性能のバラつきを低減し、かつ区画貫通処理材が規定通りに設置されていることを簡単に確認できる。【解決手段】建築物の仕切り部１１に形成され、かつ内部に長尺の挿通体２１が挿通される区画貫通部１５を防火構造とする区画貫通処理構造１０であって、仕切り部１１に設けられる区画貫通部１５の開口１３Ｃと挿通体２１との間の間隙の少なくとも一部を塞ぐシート状部材３、及び、挿通体２１に一周以上巻き付けて配置されるテープ状部材４の少なくともいずれかと、シート状部材３及びテープ状部材４の少なくともいずれかを覆うカバー部材５とを備え、シート状部材３、テープ状部材４及びカバー部材５の少なくともいずれかが耐火材を有する、区画貫通処理構造。【選択図】図１

Description

本発明は、建築物などの仕切り部において形成される区画貫通処理構造、区画貫通処理構造を形成するための区画貫通処理材、及び区画貫通処理構造の施工方法に関する。

集合住宅、オフィスビル、学校等の建築物において、壁等の仕切り部には、ケーブル類、配管類などの長尺の挿通体を通すために、区画貫通部が設けられることがある。区画貫通部は、いずれかの区画で火災が発生した際に、他の区画への延焼を防止するために、防火措置を施した構造（防火構造）にすることが求められている。仕切り部は、２枚の壁部からなり、壁部間が中空部となっている中空壁が一般的である。

区画貫通部を防火構造とする方法は、例えば、長尺の挿通体と貫通孔の間隙に、耐火パテや、耐火パテを袋体内部に詰めた耐火パックなどを充填する方法が知られている。不定形充填材を使用する場合、各壁部の貫通孔内部と、挿通体の間には、耐火材よりなる筒状部材などが合わせて配設されることもある（例えば、特許文献１、２参照）。

特許第６１５０９３３号公報 特許第６３４８３２０号公報

しかしながら、区画貫通部の防火処理に不定形充填材を使用した場合、作業者によるバラつきがあり、十分な防火性能が得られないことがある。また、躯体内に耐火材及びその付属品等を設置する場合、それらがどの程度（量や厚み、長さ等）設置されているか明確でなかったり、規定通りに設置されているか判断できなかったりすることがある。そのため、規定通りに耐火材などが設置されているか否かを確認するためには、区画貫通処理構造を破壊して、内部構造を確認する必要がある。

また、作業者によるバラつきを低減するため、あらかじめ決められた量、及び大きさの部材が一体化されたキットがあったが、部材点数が多い傾向があり、部材紛失や設置し忘れが生じやすく、また、キットごとの梱包のため、発生するゴミが多いという問題もある。

また、内部にケーブル類及び配管類等の長尺の挿通体が挿通される区画貫通構造においては、区画貫通処理構造を施した後に挿通体を動かした場合には、内部に設置された耐火材などが設置されていた適切な位置からずれてしまうことがある。また、地震等の外力によっても、耐火材などが設置されていた適切な位置からずれてしまうことがある。このように、耐火材などが設置されていた適切な位置からずれてしまうことによって、区画貫通部の防火構造として望まれる防火性能を発揮することが困難となる。

そこで、本発明は、防火性能のバラつきを低減し、かつ区画貫通処理材が規定通りに設置されていることを簡単に確認できる、区画貫通処理構造、区画貫通処理構造の施工方法、及び区画貫通処理材を提供することを課題とする。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の要旨は、以下のとおりである。
［１］建築物の仕切り部に形成され、かつ内部に長尺の挿通体が挿通される区画貫通部を防火構造とする区画貫通処理構造であって、前記仕切り部に設けられる前記区画貫通部の開口と前記挿通体との間の間隙の少なくとも一部を塞ぐシート状部材、及び、前記挿通体に一周以上巻き付けて配置されるテープ状部材の少なくともいずれかと、前記シート状部材及び前記テープ状部材の少なくともいずれかを覆うカバー部材とを備え、前記シート状部材、前記テープ状部材及び前記カバー部材の少なくともいずれかが耐火材を有する、区画貫通処理構造。
［２］前記カバー部材が、前記テープ状部材及び前記シート状部材の少なくともいずれかに連結し、金属箔及び金属箔複合体の少なくともいずれかである、［１］に記載の区画貫通処理構造。
［３］前記区画貫通部の内部に挿通体以外に、何も設けられず、また前記シート状部材、前記テープ状及び前記カバー部材以外の部材が単独で設けられない、［１］又は［２］に記載の区画貫通処理構造。
［４］前記シート状部材、前記テープ状部材及び前記カバー部材の少なくともいずれかが、内側に配置された粘着剤層又は耐火材層、外側から巻かれた紐状部材又は粘着テープ、及び、外側から設置された固定部材の少なくともいずれかによって前記挿通体及び前記仕切り部の少なくともいずれかに固定される、［１］～［３］のいずれかに記載の区画貫通処理構造。
［５］前記テープ状部材及び前記シート状部材の少なくともいずれかと前記カバー部材とを備える区画貫通処理材が、前記仕切り部の両側に設けられる［１］～［４］のいずれかに記載の区画貫通処理構造。
［６］前記シート状部材及び前記カバー部材の少なくともいずれかが、前記挿通体及び前記仕切り部に接する、［１］～［５］のいずれかに記載の区画貫通処理構造。
［７］前記シート状部材の前記対向する面と反対側の面に金属箔複合体が積層されている、［１］～［６］のいずれかに記載の区画貫通処理構造。
［８］前記シート状部材の前記対向する面と反対側の面、及び前記テープ状部材の少なくともいずれかが、前記カバー部材で覆われ、外部から視認不可能である、［１］～［７］のいずれかに記載の区画貫通処理構造。
［９］前記シート状部材と前記カバー部材との間に空隙がある、［１］～［８］のいずれかに記載の区画貫通処理構造。
［１０］前記シート状部材、前記テープ状部材及び前記カバー部材の少なくともいずれかが吸音層を有する、［１］～［９］のいずれかに記載の区画貫通処理構造。
［１１］前記シート状部材、前記テープ状部材及び前記カバー部材の少なくともいずれかが遮音層を有する、［１］～［１０］のいずれかに記載の区画貫通処理構造。
［１２］建築物の仕切り部に形成され、かつ内部に長尺の挿通体が挿通される区画貫通部を耐火構造とする区画貫通処理構造であって、前記仕切り部に設けられる前記区画貫通部の開口と前記挿通体との間の間隙を塞ぐ多層構造を備え、前記多層構造は、前記区画貫通部の前記開口を通る前記挿通体の軸方向における断面において、基材層、耐火材層及び空気層を含み、少なくとも３層積層されていている、区画貫通処理構造。
［１３］建築物の仕切り部に形成され、かつ内部に長尺の挿通体が挿通される区画貫通部を防火構造とするために用いる区画貫通処理材であって、前記仕切り部に設けられる前記区画貫通部の開口と前記挿通体との間の間隙の少なくとも一部を塞ぐシート状部材、及び、前記挿通体に一周以上巻き付けて配置されるテープ状部材の少なくともいずれかと、前記シート状部材及び前記テープ状部材の少なくともいずれかを覆うカバー部材とを備え、前記シート状部材、前記テープ状部材及び前記カバー部材の少なくともいずれかが耐火材を有する、区画貫通処理材。
［１４］前記シート状部材、前記テープ状部材及び前記カバー部材の少なくともいずれかが吸音層を有する、［１３］に記載の区画貫通処理材。
［１５］前記シート状部材、前記テープ状部材及び前記カバー部材の少なくともいずれかが遮音層を有する、［１３］又は［１４］に記載の区画貫通処理材。
［１６］建築物の仕切り部に形成され、かつ内部に長尺の挿通体が挿通される区画貫通部を防火構造とする区画貫通処理構造の施工方法であって、前記仕切り部に設けられる前記区画貫通部の開口と前記挿通体との間の間隙の少なくとも一部を塞ぐようにシート状部材を設置する工程、及び、前記挿通体に一周以上テープ状部材を巻き付ける工程の少なくともいずれかと、前記シート状部材及び前記テープ状部材の少なくともいずれかをカバー部材により覆う工程とを含み、前記シート状部材、前記テープ状部材及び前記カバー部材の少なくともいずれかが耐火材を有する、区画貫通処理構造の施工方法。

本発明によれば、防火性能のバラつきを低減し、かつ区画貫通処理材が規定通りに設置されていることを簡単に確認できる、区画貫通処理構造、区画貫通処理構造の施工方法、及び区画貫通処理材を提供できる。

本発明の第１の実施形態に係る区画貫通処理構造において、区画貫通処理材が設置される前の状態を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る区画貫通処理構造を示す断面図である。 本発明の第１の実施形態の変形例に係る区画貫通処理構造において、カバー部材の別の形態を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態の変形例に係る区画貫通処理構造を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態に係る区画貫通処理構造において、区画貫通処理材が設置される前の状態を示す斜視図である。 本発明の第２の実施形態に係る区画貫通処理構造を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態の第１の変形例に係る区画貫通処理構造を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態の第２の変形例に係る区画貫通処理構造において、テープ状部材とカバー部材が一体的に設けられていることを示す斜視図である。 本発明の第３の実施形態に係る区画貫通処理構造において、区画貫通処理材が設置される前の状態を示す斜視図である。 本発明の第３の実施形態に係る区画貫通処理構造を示す断面図である。 本発明の第１の実施形態に係る区画貫通処理構造の別の変形例を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態に係る区画貫通処理構造の別の変形例を示す断面図である。 本発明の第４の実施形態に係る区画貫通処理構造を示す断面図（その１）である。 本発明の第４の実施形態に係る区画貫通処理構造を示す断面図（その２）である。 本発明の第４の実施形態に係る区画貫通処理構造を示す断面図（その３）である。

以下、本発明について実施形態を用いてより詳細に説明する。

［第１の実施形態］
本発明の第１の実施形態に係る区画貫通処理構造は、図１に示すように、建築物の仕切り部１１に形成され、かつ内部に長尺の挿通体２１が挿通される区画貫通部１５を防火構造とする区画貫通処理構造である。
そして、本発明の第１の実施形態に係る区画貫通処理構造に用いる区画貫通処理部材は、シート状部材３と、カバー部材５とを備える。

本発明の区画貫通処理構造における仕切り部１１は、建築物の壁面において区画間（第１の区画Ａと、第２の区画Ｂ）を仕切る部材であり、仕切り部１１の一方の外面１１Ａ側から他方の外面１１Ｂ側に貫通する区画貫通部１５を有する。図１で示す仕切り部１１は、中空壁であり、間隔（中空部１３）を介して配置される２枚の壁材（仕切り材）１２Ａ，１２Ｂから構成される。そのため、区画貫通部１５は、一方の壁材１２Ａに形成された貫通孔１３Ａと、他方の壁材１２Ｂに形成された貫通孔１３Ｂと、これらの間にある中空部１３によって構成される。そして、一方の壁材１２Ａの外面が仕切り部１１の外面１１Ａを構成し、他方の壁材１２Ｂの外面が仕切り部１１の外面１１Ｂを構成する。貫通孔１３Ａ，１３Ｂは、例えば、円形、楕円形、又は、これらに近似する形状を有すればよい。なお、外面１１Ａ、１１Ｂそれぞれにおいて貫通孔１３Ａ，１３Ｂは、仕切り部１１に設けられた区画貫通部１５の開口１３Ｃ，１３Ｄを構成する。

なお、本明細書において、区画貫通部１５に施工され、区画貫通処理構造１０を形成するための部材（本実施形態では、シート状部材３、カバー部材５、およびこれらを固定するための固定部材など）を纏めて区画貫通処理材ということがある。
また、以下では、仕切り部１３の一方の開口１３Ｃ側における区画貫通処理構造の構成について説明するが、本実施形態では、他方の開口１３Ｄ側における区画貫通処理構造の構成も同様であるのでその説明は省略する。

第１の実施形態に係る区画貫通処理構造１０は、区画貫通処理材として、シート状部材３と、カバー部材５とを備え、シート状部材３及びカバー部材５の少なくともいずれかが、後述するとおりに耐火材を有する。

〔シート状部材〕
シート状部材３は、図１に示すように、挿通体２１が内部に挿通されるためのスリット３０を有し、スリット３０の少なくとも１つがシート状部材３の外縁まで延在する。スリット３０は、切込みにより形成される。シート状部材３は、外縁まで延在するスリット３０を介して、挿通体２１をシート状部材３の内部に挿入させることが可能である。なお、スリット３０は、挿通体２１が内部に挿通されるための孔と、孔からシート状部材３の外縁まで延在するスリット３０とを有する形態であってもよい。
スリット３０によって挿通体２１が挿入されたシート状部材３は、図２に示すように、仕切り部１１の外側から、開口１３Ｃと挿通体２１の間の間隙１３Ｅを覆うように、外面１１Ａ上に配置され、それにより、開口１３Ｃと挿通体２１の間の間隙１３Ｅがシート状部材３により塞がれる。シート状部材３は、仕切り部１１の外面１１Ａ及び挿通体２１の外周の両方に接するように配置される。

シート状部材３は、シート状部材３に設けられる粘着剤層又は耐火材層などによって仕切り部１１の外面１１Ａに固定されてもよいし、タッカー、ビスなどのシート状部材３とは別部材である固定部材によって仕切り部１１の外面１１Ａに固定されるとよい。もちろん、これらの２以上の組み合わせにより、シート状部材３は、仕切り部１１に固定されてもよい。

シート状部材３は、挿通体２１及び仕切り部１１に接するように設置されることが好ましい。シート状部材３が、挿通体２１及び仕切り部１１に接するように設置されることで、仕切り部１１の開口１３Ｃを塞ぐことができ、耐火性能を向上させることができる。

シート状部材３は、耐火材層及び不燃材料層の少なくともいずれかを有する。同様に、カバー部材５は、耐火材層及び不燃材料層の少なくともいずれかを有する。ただし、シート状部材３及びカバー部材５は、いずれか一方が耐火材層（耐火材）を有する。これにより、区画貫通処理構造１０は、防火性能を確保でできる。また、防火性能の確保の観点からは、少なくともシート状部材３が耐火材層を有することが好ましく、より好ましくはシート状部材３が耐火材層を有し、かつカバー部材５が不燃材料層を有することが好ましい。

シート状部材３に使用される耐火材層は、加熱により膨張する熱膨張性部材であることが好ましい。熱膨張性部材は、火災時に膨張することで火災の延焼を防止する。熱膨張性部材は、後述するように熱膨張性樹脂組成物により形成されることが好ましい。また、耐火材層は、粘着性を有してもよい。
なお、耐火材層の厚みは、特に限定されないが、例えば０．１～１０ｍｍ、好ましくは０．５～５ｍｍである。耐火材層がこれら上限値以下の厚みを有することで、シート状部材３に柔軟性が付与される。また、下限値以上の厚みを有することで、防火性能を確保しやすくなる。

シート状部材３は、耐火材層単層からなってもよいし、不燃材料層単層からなってもよいし、耐火材層及び不燃材料層の両方を有してもよい。また、シート状部材３は、耐火材層及び不燃材料層以外の層を有してもよく、そのような層としては、例えば、基材、粘着剤層などが挙げられる。

シート状部材３は、例えば、粘着性を有する耐火材層を有するか、又は粘着剤層を有してもよい。粘着性を有する耐火材層、及び粘着剤層は、シート状部材３において最外面を構成するとよい。
以上の構成により、シート状部材３とは別部材としての固定部材を使用しなくても、シート状部材３を仕切り部１１に固定させることができる。また、耐火材層自体に粘着性を持たせることで、粘着剤層を設けなくてもよいので、シート状部材３の構成をより簡素化できる。
なお、シート状部材３は、その最外面に粘着性を有する耐火材層、又は粘着剤層が設けられる場合、その最外面に剥離シートが貼付されてもよい。剥離シートは、使用時に最外面から剥離されるとよい。

シート状部材３に使用される不燃材料層は、不燃材料で構成される。不燃材料とは、建築基準法及び建築基準法施行令において定められるものである。不燃材料層としては、具体的には、アルミニウム箔、銅箔等の金属箔、ガラスクロス、アルミガラスクロスなどの金属箔とガラスクロスの複合体等の金属箔複合体が挙げられる。これらのなかでは、防火性の観点からアルミガラスクロスが好ましい。
不燃材料層の厚みは、特に限定されないが、例えば０．０１～１ｍｍ、好ましくは０．０５～０．５ｍｍである。不燃材料層がこれら上限値以下の厚みを有することで、シート状部材３に柔軟性が付与される。また、下限値以上の厚みを有することで、防火性能を確保しやすくなる。

ここでいう基材は、上記した不燃材料以外であり、紙、布、樹脂フィルムなどが挙げられる。基材の厚みは、例えば０．０１～１ｍｍ、好ましくは０．０５～０．５ｍｍである。
粘着剤層は、粘着剤により形成されるとよく、粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン樹脂系粘着剤等を用いることができる。粘着剤層は、不燃性、準不燃性、又は難燃性であってもよく、使用する粘着剤に難燃剤などを配合してもよい。粘着剤層の厚みは、例えば５～４００μｍ、好ましくは１０～１５０μｍである。

シート状部材３の厚みは、特に限定されないが、例えば０．１～１０ｍｍ、好ましくは０．５～５ｍｍである。

シート状部材３は、多層構造の場合、２層構造を有してもよいし、３層又はそれ以上の構造を有してもよい。２層構造としては、例えば、不燃材料層／耐火材層、不燃材料層／粘着剤層、耐火材層／粘着剤層、基材／耐火材層、基材／不燃材料層などの構造を有するものが挙げられる。
また、３層構造は、粘着剤層を有するものとして、不燃材料層／耐火材層／粘着剤層、基材／耐火材層／粘着剤層、基材／不燃材料層／粘着剤層などが挙げられる。また、３層構造としては、不燃材料層／基材／耐火材層、基材／不燃材料層／耐火材層、基材／耐火材層／不燃材料層などの粘着剤層が設けられないものも挙げられる。
また、４層以上の構造としては、上記粘着剤層が設けられない３層構造の最外層としてさらに粘着剤層が設けられたものなどが挙げられる。代表的には、粘着剤層／不燃材料層／基材／耐火材層、不燃材料層／基材／耐火材層／粘着剤層、基材／不燃材料層／耐火材層／粘着剤層、基材／耐火材層／不燃材料層／粘着剤層などが挙げられる。
また、以上の多層構造においては、互いに隣接する、不燃材料層と耐火材層、不燃材料層と基材、耐火材層と基材は、公知の接着剤により接着されてもよく、したがって、上記各積層構造において、上記各層の間には接着剤層が設けられてもよい。
なお、多層構造において、シート状部材３は、その全体において同じ層構成を有していてもよいが、部分的に異なる構造を有してもよい。例えば、粘着剤層が、シート状部材３の一部に設けられ、一部が単層構造で、一部が多層構造でもよい。

シート状部材３の仕切り部３と対向する面３Ｂと反対側の面３Ａに金属箔複合体が積層されていることが好ましい。シート状部材３の面３Ａに金属箔複合体が積層されていることで、シート状部材３の耐火性能を向上させることができる。

〔カバー部材〕
カバー部材５は、シート状部材３に連結するように設けられ、仕切り部１１に設けられたシート状部材３を覆う部材である。カバー部材５がシート状部材３の少なくとも一部に連結するように設けられる手段としては、例えば、接着剤、粘着剤及び粘着テープ、並びに、タッカー、ビス等の固定部材などの公知の固定手段によって固定される手段が挙げられる。ここで、接着剤、粘着剤及び粘着テープは、不燃材料、準不燃材料又は難燃材料のいずれかであることが好ましく、接着剤、粘着剤などに難燃剤などを配合するとよい。
カバー部材５は、シート状であり、かつ、変形できることで、シート状部材３を容易に覆うことが可能である。

カバー部材５は、図１に示すように、カバー部材５の外縁まで延在するスリット５０を有する。スリット５０は、シート状部材３の外縁まで延在するスリット３０と繋がっている。スリット３０とスリット５０が繋がっていることで、挿通体２１をシート状部材３の内部に挿入させることが可能である。

カバー部材５は、図１に示したように、区画貫通部１５の開口１３Ｃを覆う部分が、挿通体２１を接するように包囲し、かつ外側から巻かれた紐状部材２２によって挿通体２１に固定される。紐状部材２２は、曲げることができる部材であればよく、ワイヤを含むワイヤ部材であることが好ましい。ワイヤ部材は、金属製のワイヤ単独でもよいし、ねじりっこ（登録商標）などの金属製のワイヤを樹脂で被覆した樹脂被覆ワイヤ、モールなどと呼ばれるワイヤと繊維を絡ませたものなどでもよい。ワイヤ部材を使用すると、ひねったり、ねじったりするだけで、カバー部材５を挿通体２１に固定できる。
また、カバー部材５は、区画貫通部１５の開口１３Ｃを覆う部分が、挿通体２１を接するように包囲し、かつ外側から巻かれた粘着テープによって挿通体２１に固定される。粘着テープは、テープ基材とテープ基材の一方の面に設けられた粘着剤層を有するとよい。テープ基材としては、紙、樹脂フィルム、布などが使用できるし、上記した不燃材料を使用してもよい。また、粘着剤層としては、例えば、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン樹脂系粘着剤等を用いることができる。また、粘着剤には、公知の難燃剤などを配合してもよい。
カバー部材５は、区画貫通部１５の開口１３Ｃを覆う部分が、挿通体２１を接するように包囲し、かつ外側から設置されたタッカー、ビスなどの固定部材によって挿通体２１に固定されてもよい。

カバー部材５は、シート状部材３の仕切り部１１と対向する面３Ｂと反対側の面３Ａを覆い、シート状部材３の面３Ａを外部から視認不可能とすることが好ましい。カバー部材５によって、シート状部材３の面３Ａを視認不可能とすることで、シート状部材３を設置する開口１３Ｃを覆うことになり、区画貫通部１５のデザイン性を良好とすることができ、かつ、区画貫通部１５の耐火性能を向上させることができる。

カバー部材５は、挿通体２１及び仕切り部１１に接するように設置されることが好ましい。カバー部材５が、挿通体２１及び仕切り部１１に接するように設置されることで、仕切り部１１の開口１３Ｃを塞ぐことができ、耐火性能を向上させることができる。

カバー部材５は、シート状部材３との間に空隙４０を形成するように設置する。シート状部材３とカバー部材５との間に空隙４０があることで、カバー部材５は、挿通体２１の軸方向の動きに対する裕度を持って固定される。カバー部材５が裕度を持って挿通体２１に固定されることで、シート状部材３及びカバー部材５の設置後に、シート状部材３及びカバー部材５の内側に配置された挿通体２１を軸方向に動かした場合であっても、カバー部材５の裕度によってシート状部材３及びカバー部材５が挿通体２１と一緒に動いてしまうことを緩衝する。シート状部材３及びカバー部材５が挿通体２１と一緒に動いてしまうことを緩衝することで、シート状部材３及びカバー部材５が区画貫通部１５からずれることを抑制することができる。つまり、このような構成とすることで、シート状部材３及びカバー部材５を区画貫通部１５における適切な位置に維持して配置し続けることができ、区画貫通部１５の耐火性を維持することができる。
シート状部材３とカバー部材５との間に空隙４０があり、カバー部材５が挿通体２１の軸方向の動きに対して裕度を持って固定される構成としては種々の形態を取り得る。例えば、カバー部材５の少なくとも一部が屈曲ないし湾曲できるような柔軟性や伸縮性を有する材料による構成、及び、カバー部材５の少なくとも一部が挿通体２１に対してたるみを有するように固定する構成等が挙げられる。

カバー部材５に使用される耐火材層は、加熱により膨張する熱膨張性部材であることが好ましい。熱膨張性部材は、火災時に膨張することで火災の延焼を防止する。熱膨張性部材は、後述するように熱膨張性樹脂組成物により形成されることが好ましい。また、耐火材層は、粘着性を有してもよい。
なお、耐火材層の厚みは、特に限定されないが、例えば０．１～１０ｍｍ、好ましくは０．５～５ｍｍである。耐火材層がこれら上限値以下の厚みを有することで、カバー部材５に柔軟性が付与される。したがって、カバー部材５が耐火材層を有していても、挿通体２１の外周に巻き付けることができる。また、下限値以上の厚みを有することで、防火性能を確保しやすくなる。

カバー部材５は、粘着性を有する耐火材層を有するか、又は粘着剤層を有してもよい。粘着性を有する耐火材層、及び粘着剤層は、カバー部材５において最外面を構成するとよい。
以上の構成により、カバー部材５とは別部材としての固定部材を使用しなくても、カバー部材５を仕切り部１１又は挿通体２１に固定させることができる。また、耐火材層自体に粘着性を持たせることで、粘着剤層を設けなくてもよいので、カバー部材５の構成をより簡素化できる。
なお、カバー部材５は、その最外面に粘着性を有する耐火材層、又は粘着剤層が設けられる場合、その最外面に剥離シートが貼付されてもよい。剥離シートは、使用時に最外面から剥離されるとよい。

カバー部材５は、耐火材層単層からなってもよいし、不燃材料層単層からなってもよいし、耐火材層及び不燃材料層の両方を有してもよいが、不燃材料層を有することが好ましく、不燃材料層からなることがより好ましい。また、耐火材層及び不燃材料層以外の層を有してもよく、そのような層としては、例えば、基材、粘着剤層などが挙げられる。
カバー部材５としては、具体的には、アルミニウム箔などの金属箔、ガラスクロス、アルミガラスクロスなどの金属箔とガラスクロスの複合体である金属箔複合体などが挙げられる。これらのなかでは、防火性の観点からアルミガラスクロスが好ましい。
不燃材料層の厚みは、特に限定されないが、例えば０．０１～１ｍｍ、好ましくは０．０５～０．５ｍｍである。不燃材料層がこれら上限値以下の厚みを有することで、カバー部材５に柔軟性が付与される。したがって、カバー部材５は、例えば、不燃材料層を有していても、挿通体２１の外周に密着させながら巻き付けることができる。また、下限値以上の厚みを有することで、防火性能を確保しやすくなる。

カバー部材５は、上記のとおり、シート状部材３を覆うように変形可能なシートであるとよいが、柔軟性が付与され、変形が容易なようにシート状部材３よりも厚みが小さいことが好ましい。カバー部材５の厚みは、特に限定されないが、例えば０．０１～１ｍｍ、好ましくは０．０５～０．５ｍｍである。

（熱膨張性樹脂組成物）
以下、耐火材層などの耐火材に使用される熱膨張性樹脂組成物についてより詳細に説明する。熱膨張性樹脂組成物は、樹脂成分と、熱膨張性材料を含有する。熱膨張性部材が、樹脂成分を含有する熱膨張性樹脂組成物により形成されることで、シート状部材３、カバー部材５、及び後述するテープ状部材４の湾曲や変形が容易となる。
熱膨張性材料としては、加熱することにより発泡する発泡剤、バーミキュライト、熱膨張性黒鉛などの熱膨張性層状無機物が挙げられ、中でも熱膨張性黒鉛が好ましい。熱膨張性黒鉛を使用することで、火災の加熱により適切に膨張され、また、膨張後の膨張残渣の機械強度が優れ、耐火性を良好にしやすくなる。なお、ここでいう熱膨張性材料とは、後述する成形などによって実質的に膨張せず、熱膨張性樹脂組成物は、耐火材において熱膨張性が維持される。

熱膨張性材料の膨張開始温度は、特に限定されないが、例えば、１５０～３５０℃であることが好ましく、１７０～３００℃であることがより好ましく、１８０～２８０℃であることが更に好ましい。これら下限値以下とすることで、火災以外の加熱により、熱膨張性材料が誤って膨張することを防止する。また、上限値以下とすることで、火災の加熱により確実に熱膨張性材料を膨張させやすくなる。
また、熱膨張性材料の膨張開始温度は、所定量（例えば、１００ｍｇ）の熱膨張性材料を一定の昇温速度（例えば、１０℃／分）で昇温させ、法線方向の力が立ち上がる温度を計測することにより測定可能である。測定装置としては測定温度制御が可能であり、かつ法線方向の応力を測定できるものであればよく、例えばレオメーターを使用すればよい。
熱膨張性部材の膨張倍率は３倍以上であることが好ましく、１０倍以上が好ましい。膨張倍率の上限は、特に限定されないが、例えば５０倍である。なお、膨張倍率は、熱膨張性部材を電気炉に供給し、６００℃で３０分間加熱した後、試験片の厚さを測定し、（加熱後の試験片の厚さ）／（加熱前の試験片の厚さ）により算出するとよい。

以下、熱膨張性材料が、熱膨張性黒鉛である場合の熱膨張性樹脂組成物について詳細に説明する。熱膨張性樹脂組成物の樹脂成分としては、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、エラストマーが挙げられる。
熱可塑性樹脂の例としては、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、塩素化ポリ塩化ビニル樹脂（ＣＰＶＣ）、フッ素樹脂、ポリフェニレンエーテル、変性ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンスルフィド、ポリカーボネート、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアリレート、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリブタジエン、ポリイミド、アクリル樹脂、ポリアセタール、ポリアミド、ポリエチレン（ＰＥ）およびポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）等のポリオレフィン、エチレン－プロピレン－ジエン共重合体（ＥＰＤＭ）、クロロプレン（ＣＲ）、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリフェニレンサルファイド、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル－スチレン－アクリロニトリル共重合体（ＡＳＡ）、アクリロニトリル／エチレン－プロピレン－ジエン／スチレン共重合体（ＡＥＳ）等が挙げられる。
硬化性樹脂の例としてはエポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリウレタン、熱硬化性ポリイミド等が挙げられる。

エラストマーの例としては、天然ゴム、シリコーンゴム、スチレン・ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、アクリロニトリル・ブタジエンゴム、ニトリルブタジエンゴム、ブチルゴム、エチレン・プロピレンゴム、エチレン・プロピレン・ジエンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、およびフッ素ゴム等のゴムが挙げられる。また、オレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）、スチレン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＳ）、エステル系熱可塑性エラストマー、アミド系熱可塑性エラストマー、および塩化ビニル系熱可塑性エラストマー等の熱可塑性エラストマーも挙げられる。
熱膨張性樹脂組成物の樹脂成分は、１種であってもよいし２種以上を組み合わせてもよい。

また、熱膨張性樹脂組成物は、樹脂成分としてエラストマーを使用することで粘着性を有しやすくなる。また、粘着性を発現しやすくする観点から、エラストマーは液状エラストマーを含有することが好ましい。なお、液状エラストマーとは、常温、常圧で液体となるエラストマーである。

熱膨張性樹脂組成物は、可塑剤を含有してもよい。可塑剤は、樹脂成分がポリ塩化ビニル樹脂などの熱可塑性樹脂である場合に好ましく使用される。可塑剤の具体的としては、例えば、ジ－２－エチルヘキシルフタレート（ＤＯＰ）、ジブチルフタレート（ＤＢＰ）、ジヘプチルフタレート（ＤＨＰ）、ジイソデシルフタレート（ＤＩＤＰ）等のフタル酸エステル可塑剤、ジ－２－エチルヘキシルアジペート（ＤＯＡ）、ジイソブチルアジペート（ＤＩＢＡ）、ジブチルアジペート（ＤＢＡ）等のアジピン酸エステルや、アジピン酸ポリエステルなどの脂肪酸エステル可塑剤、エポキシ化大豆油等のエポキシ化エステル可塑剤、トリー２－エチルヘキシルトリメリテート（ＴＯＴＭ）、トリイソノニルトリメリテート（ＴＩＮＴＭ）等のトリメリット酸エステル可塑剤、トリメチルホスフェート（ＴＭＰ）、トリエチルホスフェート（ＴＥＰ）等の燐酸エステル可塑剤、鉱油等のプロセスオイルなどが挙げられる。
可塑剤は一種もしくは二種以上を使用することができる。
熱膨張性樹脂組成物が可塑剤を含有する場合、熱膨張性樹脂組成物における可塑剤の含有量は、樹脂成分１００質量部に対して、例えば０．３質量部以上１５０質量部以下の範囲であり、好ましくは１０質量部以上１００質量部以下の範囲である。
可塑剤は、これら下限値以上とすると、成形性が良好になりやすく、上限値以下となると、成形体に適度な強度が付与される。

樹脂成分と可塑剤の合計含有量は、樹脂組成物全量基準で、１０質量％以上９０質量％以下が好ましく、２５質量％以上８０質量％以下がより好ましく、４０質量％以上７０質量％以下がさらに好ましい。これら下限値以上とすることで、熱膨張性部材の成形性などを良好にできる。また、柔軟性を確保して、湾曲や変形が容易となる。また、上限値以下とすることで、熱膨張性黒鉛、無機充填材などの成分を十分な量配合することが可能になる。
なお、樹脂成分と可塑剤の合計含有量とは、樹脂成分と可塑剤の両方が含有される場合には、これらの合計含有量を意味し、可塑剤を含有しない場合には樹脂成分単独の含有量を意味する。

熱膨張性黒鉛は、従来公知の物質であり、天然鱗片状グラファイト、熱分解グラファイト、キッシュグラファイト等の粉末を、濃硫酸、硝酸、セレン酸等の無機酸と、濃硝酸、過塩素酸、過塩素酸塩、過マンガン酸塩、重クロム酸塩、過酸化水素等の強酸化剤とにより処理してグラファイト層間化合物を生成させたものである。生成された熱膨張性黒鉛は炭素の層状構造を維持したままの結晶化合物である。
本発明に使用される熱膨張性黒鉛は、酸処理して得られた熱膨張性黒鉛がアンモニア、脂肪族低級アミン、アルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合物等で中和されたものなども使用することもできる。
脂肪族低級アミンとしては、例えば、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン等が挙げられる。
アルカリ金属化合物およびアルカリ土類金属化合物としては、例えば、カリウム、ナトリウム、カルシウム、バリウム、マグネシウム等の水酸化物、酸化物、炭酸塩、硫酸塩、有機酸塩等が挙げられる。

熱膨張性黒鉛の粒度は、特に限定されないが、２０～２００メッシュの範囲のものが好ましい。粒度は、下限値以上となると黒鉛の膨張度が大きくなりやすく、発泡性が良好になる。また、上限値以下とすることで、樹脂と混練する際の分散性が良好となり、成形性が向上する。

熱膨張性樹脂組成物における熱膨張性黒鉛の含有量は、樹脂成分１００質量部に対して、例えば３質量部以上３００質量部以下である。熱膨張性黒鉛の含有量は、３質量部以上となることで、熱膨張性が良好となる。また、３００質量部以下となることで、成形性が良好となり、シール部材の表面性、機械的物性、柔軟性なども良好となる。これら観点から、熱膨張性黒鉛の含有量は、好ましくは１０質量部以上２００質量部以下の範囲であり、より好ましくは１５質量部以上１００質量部以下の範囲である。

熱膨張性樹脂組成物は、さらに無機充填材を含有してもよい。無機充填材は、一般に熱膨張性樹脂組成物に使用されている無機充填材であれば、特に限定はない。具体的には、例えば、シリカ、珪藻土、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化鉄、酸化錫、酸化アンチモン、フェライト類、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、塩基性炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸バリウム、ドーンナイト、ハイドロタルサイト、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、石膏繊維、ケイ酸カルシウム、タルク、クレー、マイ力、モンモリロナイト、ベントナイト、活性白土、セビオライト、イモゴライト、セリサイト、ガラス繊維、ガラスビーズ、シリカバルン、窒化アルミニウム、亜リン酸アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素、カーボンブラック、グラファイト、炭素繊維、炭素バルン、木炭粉末、各種金属粉、チタン酸カリウム、硫酸マグネシウム、チタン酸ジルコニア鉛、アルミニウムボレート、硫化モリブデン、炭化ケイ素、ステンレス繊維、ホウ酸亜鉛、各種磁性粉、スラグ繊維、フライアッシュ、脱水汚泥等が挙げられる。無機充填材は一種もしくは二種以上を使用することができる。
無機充填材を含有する場合、熱膨張性樹脂組成物における無機充填材の含有量は、樹脂成分１００質量部に対して、好ましく３質量部以上２００質量部以下の範囲であり、より好ましくは１０質量部以上１５０質量部以下の範囲である。

熱膨張性樹脂組成物は、公知の粘着付与剤を含有してもよい。粘着付与剤を含有することで、熱膨張性部材に粘着性を付与しやすくなる。
また本発明に使用する熱膨張性樹脂組成物には、その物性を損なわない範囲で、必要に応じて、熱安定剤、滑剤、加工助剤、酸化防止剤、帯電防止剤、顔料、架橋剤、架橋促進剤等の熱膨張性樹脂組成物に一般的に使用される添加剤が添加されてもよい。これらの中では加工助剤を使用することが好ましい。

熱膨張性部材は、例えば下記のようにして製造することができる。まず、所定量の樹脂成分、熱膨張性材料、及びその他の必要に応じて配合される添加剤を、混練ロールなどの混合機で混合して、熱膨張性樹脂組成物を得る。熱膨張性樹脂組成物は、適宜溶剤が添加されて、希釈されてもよい。
必要に応じて希釈された熱膨張性樹脂組成物は、基材、不燃材料、剥離シートなどの支持体に塗布し、適宜乾燥、硬化などされて、支持体の一方の面上に耐火材層（熱膨張性部材）が形成されるとよい。また、押出成形など公知の方法により支持体の一方の面上に耐火材層が形成されてもよい。剥離シート上に形成された耐火材層は、剥離シートから剥離することで、耐火材層単層からなるシート状部材、テープ状部材とするとよい。また、剥離シートから剥離した後に別の層上に積層することで、多層構造のシート状部材、テープ状部材を得るとよい。また、剥離シート上、又は他の支持体上に積層された状態のまま、他の層に積層されてもよい。

以上の本実施形態の構成によれば、区画貫通部１５の開口１３Ｃ内部の間隙１３Ｅが、シート状部材３及びカバー部材５により塞がれ、かつこれらうち少なくともいずれか一方が耐火材を有する。したがって、区画貫通部処理構造１０に適切な防火性能を付与できる。
また、上記で説明した通り、区画貫通処理構造１０は、図１に示すように、シート状部材３とカバー部材５の一体物を用意して、その一体物におけるシート状部材３により区画貫通部１５の開口１３Ｃと挿通体２１との間の間隙１３Ｅを塞ぐように設置する。次いで、シート状部材３をカバー部材５により覆い、カバー部材５の一部を挿通体２１に固定することで施工できる。したがって、その施工が容易である。
また、本実施形態では、耐火パテ、ロックウールなどの充填材を区画貫通部１５の内部に配置することなく、シート状部材３及びカバー部材５により防火構造が形成されるので、作業者によるバラつきが生じることもない。

さらに、本実施形態では、少なくともカバー部材５が露出しており、外部から視認可能である。また、シート状部材３やカバー部材５を固定するための固定部材が設けられる場合、固定部材も外部から視認可能な位置に配置するとよい。そして、区画貫通部１５の内部には、挿通体２１以外の部材が何も設けられない。そのため、区画貫通処理材は、規定通り施工されたことが目視や写真撮影により簡単に点検できる。また、施工忘れなども発生にくくなる。

なお、本実施形態の区画貫通処理構造は、区画貫通部の開口を通る挿通体の軸方向Ｄにおける断面において、基材層、耐火材層及び空気層を含み、少なくとも３層積層されてなり、区画貫通部の開口と挿通体との間の間隙を塞ぐ多層構造を有している構造とすることもできる。なお、３層とは、空気層も１層とする。また、本明細書において「基材層」と述べた場合は、上記した不燃材料層、または不燃材料層以外の基材を包含する概念であるが、不燃材料層であることが好ましい。
すなわち、シート状部材３が、耐火材層を有する場合には、耐火材層として機能し、シート状部材３が不燃材料層又は基材を有する場合には、シート状部材３が基材層として機能する。また、シート状部材３が耐火材層及び不燃材料層又は基材の両方を備える場合には、シート状部材３は、耐火材層及び基材層として機能する。
また、カバー部材５が基材層（すなわち、不燃材料層又は不燃材料以外の基材）を有する場合には、カバー部材５が基材層として機能する。また、カバー部材５が耐火材層を有する場合、カバー部材５は耐火材層として機能する。また、カバー部材５が耐火材層及び基材層を有する場合には、カバー部材５が耐火剤層及び基材層として機能する。そして、シート状部材３とカバー部材５との間の空隙４０が空気層として機能する。
本実施形態では、上記の多層構造を有することで、耐火材層が膨張することで耐火性を発揮し、基材層が耐火材層を支持して区画貫通処理構造１０における耐火材層の膨張残渣等の位置を維持することで耐火性を保持する。また、空気層が断熱性を向上させたり、耐火剤層が膨らんだときの裕度を持たせたりする機能を発揮する。

［第１の実施形態の変形例］
図２及び図３で示した区画貫通処理構造１０では、カバー部材５は、シート状部材３から外側に向かって延在する４つの延在部とする態様を示したが、図３に示すように、これらは一体的に設けられ、シート状部材３よりも一回り大きいシート状の部材でもよい。

また、図２で示した区画貫通処理構造１０では、シート状部材３の仕切り部３と対向する面３Ｂの一部分のみにカバー部材５が接着される態様を示したが、図４に示すように、シート状部材３の仕切り部３と対向する面３Ｂ全体にカバー部材５が接着されてもよい。すなわち、カバー部材５の一方の面上に、シート状部材３が積層される構造を有してもよい。このような構造においては、シート状部材３が耐火材層を有することが好ましく、カバー部材５が不燃材料層を有することが好ましい。シート状部材３とカバー部材５が不燃材料層及び耐火材層の組み合わせとすることにより、シート状部材３とカバー部材５を一体的に容易に製造できる。また、カバー部材５のシート状部材３が設けられる側の反対側の面には、粘着剤層が設けられてもよく、この粘着剤層により容易に仕切り部１１の外面１１Ａに固定可能となる。

また、図２及び図３で示した区画貫通処理構造１０では、シート状部材３とカバー部材５が一体物である態様を示したが、シート状部材３とカバー部材５とはそれぞれ別体であってもよい。シート状部材３とカバー部材５が別体である場合には、シート状部材３とカバー部材５のそれぞれが仕切り部１１の外面１１Ａに固定されるとよい。

［第２の実施形態］
次に、本発明の第２の実施形態について詳細に説明する。第２の実施形態において、第１の実施形態と相違する点は、図５及び図６に示すように、区画貫通処理材がテープ状部材４及びカバー部材５を備える構成である。以下、第２の実施形態について、第１の実施形態との相違点を説明する。また、説明を省略する部分は、第１の実施形態と同様である。また、以下の説明では、上記第１の実施形態と同一の構成を有する部材には同一の符号を付す。
なお、カバー部材５そのものの構造の詳細は、第１の実施形態と同様であり、テープ状部材４及びカバー部材５は、少なくともいずれか一方が耐火材を有する。

〔テープ状部材〕
テープ状部材４は、図５及び図６に示すように、挿通体２１の外周に一周以上巻き付けられた状態となる。これにより、テープ状部材４には端面４Ａが形成され、端面４Ａは、開口１３Ｃと挿通体２１との間の間隙１３Ｅを塞ぐことが可能となる。

テープ状部材４は、不燃材料層及び耐火材層の少なくともいずれかを有する。同様に、カバー部材５は、耐火材層及び不燃材料層の少なくともいずれかを有する。ただし、テープ状部材４及びカバー部材５は、いずれか一方が耐火材層（耐火材）を有する。これにより、区画貫通処理構造１０は、防火性能を確保でできる。また、防火性能の確保の観点からは、少なくともテープ状部材４が耐火材層を有することが好ましく、より好ましくはテープ状部材４が耐火材層を有し、カバー部材５が不燃材料層を有することが好ましい。

テープ状部材４に使用される耐火材層は、加熱により膨張する熱膨張性部材であることが好ましい。熱膨張性部材は、火災時に膨張することで火災の延焼を防止する。熱膨張性部材は、上述した熱膨張性樹脂組成物により形成されることが好ましい。また、耐火材層は、粘着性を有してもよい。
なお、耐火材層の厚みは、特に限定されないが、例えば０．１～１０ｍｍ、好ましくは０．５～５ｍｍである。耐火材層がこれら上限値以下の厚みを有することで、テープ状部材４に柔軟性が付与される。したがって、例えば、テープ状部材４が耐火材層を有していても、挿通体２１の外周に密着させながら巻き付けることができる。また、下限値以上の厚みを有することで、防火性能を確保しやすくなる。

テープ状部材４は、耐火材層単層からなってもよいし、不燃材料層単層からなってもよいし、耐火材層及び不燃材料層の両方を有してもよい。また、耐火材層及び不燃材料層以外の層を有してもよく、そのような層としては、例えば、基材、粘着剤層などが挙げられる。

テープ状部材４は、粘着性を有する耐火材層を有するか、又は粘着剤層を有してもよい。粘着性を有する耐火材層、及び粘着剤層は、テープ状部材４において最外面を構成するとよい。
以上の構成により、テープ状部材４とは別部材としての固定部材を使用しなくても、テープ状部材４を挿通体２１に固定させることができる。また、耐火材層自体に粘着性を持たせることで、粘着剤層を設けなくてもよいので、テープ状部材４の構成をより簡素化できる。
なお、テープ状部材４は、その最外面に粘着性を有する耐火材層、又は粘着剤層が設けられる場合、その最外面に剥離シートが貼付されてもよい。剥離シートは、使用時に最外面から剥離されるとよい。

テープ状部材４に使用される不燃材料層は、不燃材料で構成される。不燃材料とは、建築基準法及び建築基準法施行令において定められるものである。不燃材料層としては、具体的には、アルミニウム箔、銅箔などの金属箔、ガラスクロス、アルミガラスクロスなどの金属箔とガラスクロスの複合体である金属箔複合体などが挙げられる。これらのなかでは、防火性の観点からアルミガラスクロスが好ましい。
不燃材料層の厚みは、特に限定されないが、例えば０．０１～１ｍｍ、好ましくは０．０５～０．５ｍｍである。不燃材料層がこれら上限値以下の厚みを有することで、テープ状部材４に柔軟性が付与される。したがって、テープ状部材４は、例えば、不燃材料層を有していても、挿通体２１の外周に密着させながら巻き付けることができる。また、下限値以上の厚みを有することで、防火性能を確保しやすくなる。

ここでいう基材は、上記した不燃材料以外であり、紙、布、樹脂フィルムなどが挙げられる。基材の厚みは、例えば０．０１～１ｍｍ、好ましくは０．０５～０．５ｍｍである。
粘着剤層は、粘着剤により形成されるとよく、粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン樹脂系粘着剤等を用いることができる。粘着剤層は、不燃性、準不燃性、又は難燃性であってもよく、使用する粘着剤に難燃剤などを配合してもよい。粘着剤層の厚みは、例えば５～４００μｍ、好ましくは１０～１５０μｍである。

テープ状部材４の厚みは、特に限定されないが、例えば０．１～１０ｍｍ、好ましくは０．５～５ｍｍである。

テープ状部材４は、多層構造の場合、２層構造を有してもよいし、３層又はそれ以上の構造を有してもよい。２層構造としては、例えば、不燃材料層／耐火材層、不燃材料層／粘着剤層、耐火材層／粘着剤層、基材／耐火材層、基材／不燃材料層などの構造を有するものが挙げられる。
また、３層構造は、粘着剤層を有するものとして、不燃材料層／耐火材層／粘着剤層、基材／耐火材層／粘着剤層、基材／不燃材料層／粘着剤層などが挙げられる。また、３層構造としては、不燃材料層／基材／耐火材層、基材／不燃材料層／耐火材層、基材／耐火材層／不燃材料層などの粘着剤層が設けられないものも挙げられる。
また、４層以上の構造としては、上記粘着剤層が設けられない３層構造の最外層としてさらに粘着剤層が設けられたものなどが挙げられる。代表的には、粘着剤層／不燃材料層／基材／耐火材層、不燃材料層／基材／耐火材層／粘着剤層、基材／不燃材料層／耐火材層／粘着剤層、基材／耐火材層／不燃材料層／粘着剤層などが挙げられる。
また、以上の多層構造においては、互いに隣接する、不燃材料層と耐火材層、不燃材料層と基材、耐火材層と基材は、公知の接着剤により接着されてもよく、したがって、上記各積層構造において、上記各層の間には接着剤層が設けられてもよい。
なお、多層構造において、テープ状部材４は、その全体において同じ層構成を有していてもよいが、部分的に異なる構造を有してもよい。例えば、粘着剤層が、テープ状部材４の一部に設けられ、一部が単層構造で、一部が多層構造でもよい。

挿通体２１の外周に巻き付けられたテープ状部材４は、挿通体２１に密着するとよく、したがって、挿通体２１の形状に合わせて適宜変形させるとよい。また、テープ状部材４は、挿通体２１の外周面に固定される。ここでテープ状部材４は、テープ状部材４の内周側に配置される粘着剤層又は耐火材層などによって挿通体２１の外周面に固定されてもよい。また、テープ状部材４は、テープ状部材４とは別に設けられた固定部材により挿通体２１に固定されてよい。そのような固定部材としては、例えば、テープ状部材４の外周側から巻かれた紐状部材、又は粘着テープが挙げられる。また、これらの２以上の組み合わせにより、テープ状部材４は、挿通体２１に固定されてもよい。

〔カバー部材〕
カバー部材５は、テープ状部材４に連結するように設けられ、仕切り部１１に設けられたテープ状部材４を覆う部材である。カバー部材５がテープ状部材４の少なくとも一部に連結するように設けられる手段としては、例えば、接着剤、粘着剤及び粘着テープ、並びに、タッカー、ビス等の固定部材などの公知の固定手段によって固定される手段が挙げられる。ここで、接着剤、粘着剤及び粘着テープは、不燃材料、準不燃材料又は難燃材料のいずれかであることが好ましく、接着剤、粘着剤などに難燃剤などを配合するとよい。
カバー部材５は、シート状であり、かつ、変形することで、シート状部材３を容易に覆うことが可能である。

カバー部材５は、図５に示すように、挿通体２１が内部に挿通されるためのスリット５０を有し、スリット５０の少なくとも１つがカバー部材５の外縁まで延在する。スリット５０は、切込みにより形成される。カバー部材５は、外縁まで延在するスリット５０を介して、挿通体２１をカバー部材５の内部に挿入させることが可能である。なお、スリット５０は、挿通体２１が内部に挿通されるための孔と、孔からカバー部材５の外縁まで延在するスリット３０とを有する形態であってもよい。

スリット５０によって挿通体２１が挿入されたカバー部材５は、図６に示すように、仕切り部１１の外側から、開口１３Ｃと挿通体２１の間の間隙１３Ｅを覆うように、外面１１Ａ上に配置され、それにより、開口１３Ｃと挿通体２１の間の間隙１３Ｅがカバー部材５により塞がれる。カバー部材５は、仕切り部１１の外面１１Ａ及び挿通体２１の外周の両方に接するように配置される。
以上の構成により、カバー部材５と挿通体２１の間には、隙間が設けられることがあるが、そのような隙間はテープ状部材４により塞がれる。そのため、区画貫通部１５の開口１３Ｃと、挿通体２１の間の隙間１３Ｅは、その全体が、テープ状部材４及びカバー部材５により塞がれることになる。

カバー部材５は、テープ状部材４を覆い、テープ状部材４を外部から視認不可能とすることが好ましい。カバー部材５によって、テープ状部材４を視認不可能とすることで、テープ状部材４を設置する開口１３Ｃを覆うことになり、区画貫通部１５のデザイン性を良好とすることができ、かつ、区画貫通部１５の耐火性能を向上させることができる。

以上の本実施形態の構成によれば、区画貫通部１５の開口１３Ｃ内部の間隙１３Ｅが、テープ状部材４及びカバー部材５により塞がれ、かつこれらうち少なくともいずれか一方が、耐火材を有する。したがって、区画貫通部処理構造１０に適切な防火性能を付与できる。
また、上記で説明した通り、区画貫通処理構造１０は、挿通体２１に一周以上テープ状部材４を巻き付け、テープ状部材４によって、区画貫通部１５の開口１３Ｃと挿通体２１との間の間隙１３Ｅを塞ぐように設置し、次いで、テープ状部材４を覆うようにカバー部材５を設置し、カバー部材５の一部を挿通体２１に固定することで施工できる。したがって、その施工が容易である。
また、本実施形態では、耐火パテ、ロックウールなどの充填材を区画貫通部１５の内部に配置することなく、テープ状部材４及びカバー部材５により防火構造が形成されるので、作業者によるバラつきが生じることもない。

さらに、本実施形態では、少なくともカバー部材５が露出しており、外部から視認可能である。また、カバー部材５を固定するための固定部材が設けられる場合、固定部材も外部から視認可能な位置に配置するとよい。そして、区画貫通部１５の内部には、挿通体２１以外の部材が何も設けられない。そのため、区画貫通処理材は、規定通り施工されたことが目視や写真撮影により簡単に点検できる。また、施工忘れなども発生にくくなる。

なお、本実施形態の区画貫通処理構造は、区画貫通部の開口を通る挿通体の軸方向Ｄにおける断面において、基材層、耐火材層及び空気層を含み、少なくとも３層積層されてなり、区画貫通部の開口と挿通体との間の間隙を塞ぐ多層構造を有している構造とすることもできる。
すなわち、テープ状部材４が、耐火材層を有する場合には、耐火材層として機能し、テープ状部材４が不燃材料層又は基材を有する場合には、テープ状部材４が基材層を構成する。また、テープ状部材４が耐火材層及び不燃材料層又は基材を備える場合には、テープ状部材４は、耐火材層及び基材層として機能する。
また、カバー部材５が基材層（すなわち、不燃材料層又は不燃材料以外の基材）を有する場合には、カバー部材５が基材層として機能する。また、カバー部材５が耐火材層を有する場合、カバー部材５は耐火材層として機能する。また、カバー部材５が耐火材層及び基材層を有する場合には、カバー部材５が耐火剤層及び基材層として機能する。そして、テープ状部材４とカバー部材５との間の空隙４０が空気層として機能する。
本実施形態では、多層構造を有することで、耐火材層が膨張することで耐火性を発揮し、基材層が耐火材層を支持して区画貫通処理構造１０における耐火材層の残渣等の位置を維持することで耐火性を保持し、空気層が断熱性を向上させたり、耐火剤層が膨らんだときの裕度を持たせたりする機能を発揮する。

［第２の実施形態の第１の変形例］
また、図５及び図６で示した区画貫通処理構造１０では、テープ状部材４の端面４Ａが、開口１３Ｃと挿通体２１との間の間隙１３Ｅを塞ぐ態様を示したが、図７に示すように、テープ状部材４の端面４Ａが、間隙１３Ｅを塞ぐことがない態様であってもよい。この態様においては、テープ状部材４は、熱膨張性部材からなる層を有し、テープ状部材４が加熱された際には膨張したテープ状部材４の端面４Ａが間隙１３Ｅを塞ぐ態様であることが好ましい。

［第２の実施形態の第２の変形例］
また、図５及び図６で示した区画貫通処理構造１０では、テープ状部材４とカバー部材５が別体である態様を示したが、図８に示すように、テープ状部材４とカバー部材５とは一体物であってもよい。すなわち、カバー部材５の一方の面上に、テープ状部材４が積層される構造を有してもよい。このような構造においては、テープ状部材４が耐火材層を有することが好ましく、カバー部材５が不燃材料層を有することが好ましい。テープ状部材４とカバー部材５が不燃材料層及び耐火材層の組み合わせとすることにより、テープ状部材４とカバー部材５を一体的に容易に製造できる。また、カバー部材５のテープ状部材４が設けられる側の面には、粘着剤層が設けられてもよく、この粘着剤層により容易に挿通体２１に固定可能となる。
第２の実施形態の第２の変形例における区画貫通処理構造１０は、テープ状部材４は、挿通体２１の外周に一周以上巻き付けられた状態とすることで、テープ状部材４の仕切り部１１側に形成される端面によって、開口１３Ｃと挿通体２１との間の間隙１３Ｅを塞ぐことが可能となる。そして、テープ状部材４と一体に設けられたカバー部材５を、挿通体２１に接するように包囲し、挿通体２１に固定することで、カバー部材５は、テープ状部材４を覆うことになり、テープ状部材４を外部から視認不可能とする。

［第３の実施形態］
次に、本発明の第３の実施形態について詳細に説明する。第３の実施形態において、第１，２の実施形態と相違する点は、図９及び図１０に示すように、区画貫通処理材が、シート状部材３、テープ状部材４及びカバー部材５を備える構成である。以下、第３の実施形態について、第１，２の実施形態との相違点を説明する。また、説明を省略する部分は、第１，２の実施形態と同様である。また、以下の説明では、上記第１，２の実施形態と同一の構成を有する部材には同一の符号を付す。
なお、シート状部材３、テープ状部材４及びカバー部材５そのものの構造の詳細は、第１，２の実施形態と同様であり、シート状部材３、テープ状部材４及びカバー部材５は、少なくともいずれかが耐火材を有する。

テープ状部材４は、図９及び図１０に示すように、仕切り部１１に対して、シート状部材３よりもさらに外側に配置される。そして、テープ状部材４は、挿通体２１の外周に一周以上巻き付けられている。これにより、テープ状部材４は、その端面４Ａによりシート状部材３と挿通体２１の間を覆うように配置されることになる。
以上の構成により、シート状部材３と挿通体２１の間には、隙間が設けられることがあるが、そのような隙間はテープ状部材４により塞がれる。そのため、区画貫通部１５の開口１３Ｃと、挿通体２１の間の隙間１３Ｅは、その全体が、シート状部材１８及びテープ状部材１９により塞がれることになる。

カバー部材５は、シート状部材３及びテープ状部材４の少なくともいずれかに連結するように設けられ、仕切り部１１に設けられたシート状部材３及びテープ状部材４の少なくともいずれかを覆うカバー状のものである。カバー部材５がシート状部材３及びテープ状部材４の少なくともいずれかの一部に連結するように設けられる手段としては、例えば、接着剤、粘着剤及び粘着テープ、並びに、タッカー、ビス等の固定部材などの公知の固定手段によって固定される手段が挙げられる。ここで、接着剤、粘着剤及び粘着テープは、不燃材料、準不燃材料又は難燃材料のいずれかであることが好ましく、接着剤、粘着剤などに難燃剤などを配合するとよい。

カバー部材５は、シート状部材３の仕切り部１１と対向する面３Ｂと反対側の面３Ａを覆い、シート状部材３を外部から視認不可能とすることが好ましい。カバー部材５は、同様にテープ状部材４を外部から視認不可能とすることが好ましい。カバー部材５によって、シート状部材３の面３Ａ、及び、テープ状部材４の少なくともいずれかを視認不可能とすることで、シート状部材３を設置する開口１３Ｃを覆うことになり、区画貫通部１５のデザイン性を良好とすることができ、かつ、区画貫通部１５の耐火性能を向上させることができる。

カバー部材５は、挿通体２１及び仕切り部１１に接するように設置されることが好ましい。カバー部材５が、挿通体２１及び仕切り部１１に接するように設置されることで、仕切り部１１の開口１３Ｃを塞ぐことができ、耐火性能を向上させることができる。

以上の本実施形態の構成によれば、区画貫通部１５の開口１３Ｃ内部の間隙１３Ｅが、シート状部材３、テープ状部材４及びカバー部材５の少なくともいずれかにより塞がれ、かつこれらうち少なくともいずれかが耐火材を有する。したがって、区画貫通部処理構造１０に適切な防火性能を付与できる。
また、上記で説明した通り、区画貫通処理構造１０は、区画貫通部１５の開口１３Ｃと挿通体２１との間の間隙１３Ｅを塞ぐようにシート状部材３を設置する。次いで、挿通体２１に一周以上テープ状部材４を巻き付け、テープ状部材４によって、区画貫通部１５の開口１３Ｃと挿通体２１との間の間隙１３Ｅを塞ぐように設置する。次いで、シート状部材３及びテープ状部材４の両方をカバー部材５により覆い、カバー部材５の一部を挿通体２１に固定することで施工できる。したがって、その施工が容易である。
また、本実施形態では、耐火パテ、ロックウールなどの充填材を区画貫通部１５の内部に配置することなく、シート状部材３、テープ状部材４及びカバー部材５により防火構造が形成されるので、作業者によるバラつきが生じることもない。

さらに、本実施形態では、少なくともカバー部材５が露出しており、外部から視認可能である。また、カバー部材５を固定するための固定部材が設けられる場合、固定部材も外部から視認可能な位置に配置するとよい。そして、区画貫通部１５の内部には、挿通体２１以外の部材が何も設けられない。そのため、区画貫通処理材は、規定通り施工されたことが目視や写真撮影により簡単に点検できる。また、施工忘れなども発生にくくなる。

なお、本実施形態の区画貫通処理構造は、区画貫通部の開口を通る挿通体の軸方向Ｄにおける断面において、基材層、耐火材層及び空気層を含み、少なくとも３層積層されてなり、区画貫通部の開口と挿通体との間の間隙を塞ぐ多層構造を有している構造とすることもできる。
すなわち、シート状部材３、テープ状部材４、及びカバー部材５それぞれは、上記の通り、耐火材層を有する場合には、耐火材層として機能し、不燃材料層又は基材を有する場合には基材層として機能し、また、耐火材層及び不燃材料層又は基材の両方を備える場合には、耐火材層及び基材層として機能する。そして、シート状部材３及びテープ状部材４とカバー部材５との間の空隙４０が空気層として機能する。
本実施形態でも、多層構造を有することで、耐火材層が膨張することで耐火性を発揮し、基材層が耐火材層を支持して区画貫通処理構造１０における耐火材層の残渣等の位置を維持することで耐火性を保持し、空気層が断熱性を向上させたり、耐火剤層が膨らんだときの裕度を持たせたりする機能を発揮する。

［その他の実施形態］
本発明は、以上の第１～第３の実施形態の構成に限定されず、本発明の技術思想を逸脱しない限りいかなる改良、変更を行ってもよい。
例えば、上記第１～第３の実施形態において区画貫通処理材は、シート状部材３及びテープ状部材４の少なくともいずれかに連結し、区画貫通部１５の内部に配置される部材を有してもよい。そのような部材として、例えば、耐火材、付属品が挙げられる。
その具体例として、第１の実施形態の変形例を図１１に示し、第２の実施形態の変形例を図１２に示す。耐火材としては、図１１及び図１２に示すようなブロック状の耐火材６０が例えば使用され、そのブロック状の耐火材６０が、シート状部材３又はテープ状部材４に連結するとよい。連結する態様は、特に限定されないが、例えば、シート状部材３又はテープ状部材４の一方の面に積層されてもよいし、シート状部材３又はテープ状部材４の端面に連結されてもよい。耐火材６０は、上記の通り、加熱により膨張する熱膨張性部材からなることが好ましく、中でも熱膨張性樹脂組成物より形成されることが好ましい。

また、以上の説明では、仕切り部１１は、内部に中空部１３がある中空壁であったが、中空壁に限定されず、中空が設けられない壁であってもよく、例えば１枚の壁材からなるものでもよい。また、仕切り部１１は、建築物の壁に限定されず、建築物の天井、床であってもよい。仕切り部は、天井、床の場合でも、２枚の仕切り材の間に中空部を有する構造であってもよいし、中空部がない構造であり、例えば１枚の仕切り材から構成されてもよい。

また、以上の各実施形態では、仕切り部１１の両方の開口１３Ｃ，１３Ｄ（すなわち、仕切り部１１の両側）に、いずれも同じ構造の区画貫通処理材が設けられることを前提に説明したが、各開口１３Ｃ，１３Ｄには、別の構造の区画貫通処理構造が設けられてもよい。例えば、一方の開口１３Ｃに第１の実施形態に係る区画貫通処理構造が設けられ、他方の開口１３Ｄに第２の実施形態に係る区画貫通処理構造が設けられてもよい。また、開口１３Ｄにおける区画貫通処理材が省略されてもよい。

また、以上の各実施形態において、区画貫通処理構造１０における吸音性を向上させる観点から、シート状部材３、テープ状部材４及びカバー部材５の少なくともいずれかが吸音層（図示せず）を有する構成とすることができる。
吸音層は、グラスウール、ロックウール、軟質ウレタンフォーム、セラミックファイバー、セルロースファイバー、及びニードルパンチマットなどにより構成することができる。
吸音層の厚みは、特に限定されないが、例えば０．１～１０ｍｍ、好ましくは０．５～５ｍｍである。吸音層がこれら上限値以下の厚みを有することで、シート状部材３、テープ状部材４及びカバー部材５の設置を容易にすることができる。また、吸音層がこれら下限値以上の厚みを有することで、吸音性能を確保しやすくなる。

また、以上の各実施形態において、区画貫通処理構造１０における遮音性を向上させる観点から、シート状部材３、テープ状部材４及びカバー部材５の少なくともいずれかが遮音層（図示せず）を有する構成とすることができる。
遮音層は、アスファルトシート、オレフィンシート、及び鉄系軟質シートなどにより構成することができる。また、遮音層は、炭酸カルシウムなどの無機フィラーを高充填した樹脂材料によっても構成することができる。具体的には、オレフィン系樹脂１００質量部に対して、無機フィラーを３００～６００質量部含有する樹脂組成物から構成されることが好ましく、３５０～５５０質量部含有する樹脂組成物から構成されることがより好ましく、４００～５００質量部含有する樹脂組成物から構成されることがさらに好ましい。このように、無機フィラーを高充填した樹脂材料は、単位体積当たりの質量が大きくなることによって、遮音効果を効果的に発揮する。
遮音層の厚みは、特に限定されないが、例えば０．１～１０ｍｍ、好ましくは０．５～５ｍｍである。遮音層がこれら上限値以下の厚みを有することで、シート状部材３、テープ状部材４及びカバー部材５の設置を容易にすることができる。また、遮音層がこれら下限値以上の厚みを有することで、遮音性能を確保しやすくなる。

［第４の実施形態］
本発明の第４の実施形態に係る区画貫通処理構造１０は、図１３～１５に示すように、仕切り部１１に設けられる区画貫通部１５の開口１３Ｃと挿通体２１との間の間隙１３Ｅを塞ぐ多層構造１００を備える。
多層構造１００は、区画貫通部１５の開口１３Ｃを通る挿通体２１の軸方向Ｄにおける断面において、基材層１１０、耐火材層１２０及び空気層１３０を含み、少なくとも３層積層された構造である。

〔基材層〕
基材層１１０は、図１３及び図１４に示すように、空気層１３０を介して耐火材層１２０上に配置され、耐火材層１２０を覆う層とすることができる。また、基材層１１０は、図１５に示すように、耐火材層１２０上に積層し、かつ耐火材層１２０を覆い、さらに、耐火材層１２０を支持する層の構成とすることができる。
基材層１１０は、耐火材層１２０を覆い、耐火材層１２０を外部から視認不可能とすることが好ましい。基材層１１０を設置することで、開口１３Ｃを覆うことになり、区画貫通部１５のデザイン性を良好とすることができ、かつ、区画貫通部１５の耐火性能を向上させることができる。さらに、基材層１１０は、耐火材層１２０が熱膨張した際に、膨張残渣を保持する機能を有する。

基材層１１０としては、上記カバー部材、基材、不燃材料、紙、布、樹脂フィルムなどが挙げられる。これらのなかでは、不燃材料が好ましい。
基材層１１０は、単層に限られず、複数層からなるものでもよい。複数層からなる基材層１１０は、同種のものが複数積層するものでもよく、異種のものが複数積層するものでもよい。
基材層１１０の厚みは、例えば０．０１～１ｍｍ、好ましくは０．０５～０．５ｍｍである。

基材層１１０は、図１３及び図１４に示したように、区画貫通部１５の開口１３Ｃを覆う部分が、挿通体２１を接するように包囲し、かつ外側から巻かれた紐状部材２２によって挿通体２１に固定される。紐状部材２２は、曲げることができる部材であればよく、ワイヤを含むワイヤ部材であることが好ましい。ワイヤ部材は、金属製のワイヤ単独でもよいし、ねじりっこ（登録商標）などの金属製のワイヤを樹脂で被覆した樹脂被覆ワイヤ、モールなどと呼ばれるワイヤと繊維を絡ませたものなどでもよい。ワイヤ部材を使用すると、ひねったり、ねじったりするだけで、基材層１１０を挿通体２１に固定できる。
また、基材層１１０は、区画貫通部１５の開口１３Ｃを覆う部分が、挿通体２１を接するように包囲し、かつ外側から巻かれた粘着テープによって挿通体２１に固定される。粘着テープは、基材と基材の一方の面に設けられた粘着剤層を有するとよい。基材としては、紙、樹脂フィルム、布などが使用できるし、上記した不燃材料を使用してもよい。また、粘着剤層としては、例えば、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン樹脂系粘着剤等を用いることができる。また、粘着剤には、公知の難燃剤などを配合してもよい。
基材層１１０は、区画貫通部１５の開口１３Ｃを覆う部分が、挿通体２１を接するように包囲し、かつ外側から設置されたタッカー、ビスなどの固定部材によって挿通体２１に固定されてもよい。

基材層１１０は、図１３～１５に示したように、仕切り部１１の外面１１Ａの近傍に配置される部分が、仕切り部１１の外面１１Ａに固定されるとよい。この場合、仕切り部１１の外面１１Ａの近傍に配置される基材層１１０の一部において、外側から設置されたタッカー、ビスなどの固定部材によって仕切り部１１の外面１１Ａに固定するとよい。

〔耐火材層〕
耐火材層１２０は、耐火材層単層からなってもよいが、複数層の耐火剤層からなってもよいし、耐火材層以外の層が積層されてもよい。例えば、耐火剤層に不燃材料層などの基材層が積層されてもよいし、粘着剤層などが積層されてもよい。

〔空気層〕
空気層１３０は、区画貫通処理構造１０における断熱性を付与する機能を発揮する。また、耐火材層１２０の耐火性を発揮するための裕度を保持することもできる。
本明細書における空気層１３０とは、区画貫通部１５の開口１３Ｃを通る挿通体２１の軸方向Ｄにおける断面において、基材層１１０と、耐火材層１２０との間に設けられた空間（図１３、１４参照）、又は、基材層１１０及び耐火材層１２０と、仕切り部１１の外面１１Ａとの間に設けられた空間（図１５参照）のことをいう。

以上の本実施形態の構成によれば、多層構造を有することで、耐火材層が膨張することで耐火性を発揮し、基材層が耐火材層を支持して区画貫通処理構造１０における耐火材層の残渣等の位置を維持することで耐火性を保持し、空気層が断熱性を向上させたり、耐火剤層が膨らんだときの裕度を持たせたりする機能を発揮する。
また、本実施形態では、区画貫通部１５の開口１３Ｃ内部の間隙１３Ｅが多層構造により塞がれ、かつ多層構造を構成する耐火材層が少なくとも耐火性を有することで区画貫通部処理構造１０に適切な防火性能を付与できる。
また、本実施形態では、耐火パテ、ロックウールなどの充填材を区画貫通部１５の内部に配置することなく、多層構造により防火構造が形成されるので、作業者によるバラつきが生じることもない。

なお、図１３及び図１４で示す区画貫通処理構造においては、基材層１１０がカバー部材、耐火材層１２０がテープ状部材又はシート状部材となり得る。また、図１５で示す区画貫通処理構造においては、基材層１１０及び耐火材層１２０の積層体がカバー部材となり得る。
さらに、第４の実施形態では、基材層１１０及び耐火材層１２０の少なくともいずれかが吸音層又は遮音層を有する構成とすることもできる。吸音層及び遮音層の詳細は、上記の通りである。

３ シート状部材
４ テープ状部材
５ カバー部材
１１ 仕切り部
１２Ａ，１２Ｂ 壁材
１３ 中空部
１３Ａ，１３Ｂ 貫通孔
１３Ｃ，１３Ｄ 開口
１３Ｅ 間隙
１５ 区画貫通部
２１ 挿通体
２２ 紐状部材
３０ スリット
４０ 空隙
５０ スリット
６０ 耐火材
１００ 多層構造
１１０ 基材層
１２０ 耐火材層
１３０ 空気層

Claims (15)

1. 建築物の仕切り部に形成され、かつ内部に長尺の挿通体が挿通される区画貫通部を防火構造とする区画貫通処理構造であって、
   前記仕切り部に設けられる前記区画貫通部の開口と前記挿通体との間の間隙の少なくとも一部を塞ぐシート状部材、及び、前記挿通体に一周以上巻き付けて配置されるテープ状部材の少なくともいずれかと、
   前記シート状部材及び前記テープ状部材の少なくともいずれかを覆うカバー部材とを備え、
   前記シート状部材、前記テープ状部材及び前記カバー部材の少なくともいずれかが耐火材を有し、
   前記カバー部材が、前記テープ状部材及び前記シート状部材の少なくともいずれかに連結し、金属箔及び金属箔複合体の少なくともいずれかである、区画貫通処理構造。
2. 前記区画貫通部の内部に挿通体以外に、何も設けられず、また前記シート状部材、前記テープ状部材及び前記カバー部材以外の部材が単独で設けられない、請求項１に記載の区画貫通処理構造。
3. 前記シート状部材、前記テープ状部材及び前記カバー部材の少なくともいずれかが、内側に配置された粘着剤層又は耐火材層、外側から巻かれた紐状部材又は粘着テープ、及び、外側から設置された固定部材の少なくともいずれかによって前記挿通体及び前記仕切り部の少なくともいずれかに固定される、請求項１又は２に記載の区画貫通処理構造。
4. 前記テープ状部材及び前記シート状部材の少なくともいずれかと前記カバー部材とを備える区画貫通処理材が、前記仕切り部の両側に設けられる請求項１～３のいずれか１項に記載の区画貫通処理構造。
5. 前記シート状部材及び前記カバー部材の少なくともいずれかが、前記挿通体及び前記仕切り部に接する、請求項１～４のいずれか１項に記載の区画貫通処理構造。
6. 前記シート状部材の前記仕切り部と対向する面と反対側の面に金属箔複合体が積層されている、請求項１～５のいずれか１項に記載の区画貫通処理構造。
7. 前記シート状部材の前記仕切り部と対向する面と反対側の面、及び前記テープ状部材の少なくともいずれかが、前記カバー部材で覆われ、外部から視認不可能である、請求項１～６のいずれか１項に記載の区画貫通処理構造。
8. 前記シート状部材と前記カバー部材との間に空隙がある、請求項１～７のいずれか１項に記載の区画貫通処理構造。
9. 前記シート状部材、前記テープ状部材及び前記カバー部材の少なくともいずれかが吸音層を有する、請求項１～８のいずれか１項に記載の区画貫通処理構造。
10. 前記シート状部材、前記テープ状部材及び前記カバー部材の少なくともいずれかが遮音層を有する、請求項１～９のいずれか１項に記載の区画貫通処理構造。
11. 建築物の仕切り部に形成され、かつ内部に長尺の挿通体が挿通される区画貫通部を耐火構造とする区画貫通処理構造であって、
    前記仕切り部に設けられる前記区画貫通部の開口と前記挿通体との間の間隙を塞ぐ多層構造を備え、
    前記多層構造は、前記区画貫通部の前記開口を通る前記挿通体の軸方向における断面において、基材層、耐火材層及び空気層を含み、少なくとも３層積層されてなり、
    前記多層構造は、前記仕切り部に設けられる前記区画貫通部の開口と前記挿通体との間の間隙の少なくとも一部を塞ぐシート状部材、及び、前記挿通体に一周以上巻き付けて配置されるテープ状部材の少なくともいずれかと、前記シート状部材及び前記テープ状部材の少なくともいずれかを覆うカバー部材とにより構成され、
    前記カバー部材が、前記テープ状部材及び前記シート状部材の少なくともいずれかに連結し、金属箔及び金属箔複合体の少なくともいずれかである、区画貫通処理構造。
12. 建築物の仕切り部に形成され、かつ内部に長尺の挿通体が挿通される区画貫通部を防火構造とするために用いる区画貫通処理材であって、
    前記仕切り部に設けられる前記区画貫通部の開口と前記挿通体との間の間隙の少なくとも一部を塞ぐシート状部材、及び、前記挿通体に一周以上巻き付けて配置されるテープ状部材の少なくともいずれかと、
    前記シート状部材及び前記テープ状部材の少なくともいずれかを覆うカバー部材とを備え、
    前記シート状部材、前記テープ状部材及び前記カバー部材の少なくともいずれかが耐火材を有し、
    前記カバー部材が、前記テープ状部材及び前記シート状部材の少なくともいずれかに連結し、金属箔及び金属箔複合体の少なくともいずれかである、区画貫通処理材。
13. 前記シート状部材、前記テープ状部材及び前記カバー部材の少なくともいずれかが吸音層を有する、請求項１２に記載の区画貫通処理材。
14. 前記シート状部材、前記テープ状部材及び前記カバー部材の少なくともいずれかが遮音層を有する、請求項１２又は１３に記載の区画貫通処理材。
15. 建築物の仕切り部に形成され、かつ内部に長尺の挿通体が挿通される区画貫通部を防火構造とする区画貫通処理構造の施工方法であって、
    前記仕切り部に設けられる前記区画貫通部の開口と前記挿通体との間の間隙の少なくとも一部を塞ぐようにシート状部材を設置する工程、及び、前記挿通体に一周以上テープ状部材を巻き付ける工程の少なくともいずれかと、
    前記シート状部材及び前記テープ状部材の少なくともいずれかをカバー部材により覆う工程とを含み、
    前記シート状部材、前記テープ状部材及び前記カバー部材の少なくともいずれかが耐火材を有し、
    前記カバー部材が、前記テープ状部材及び前記シート状部材の少なくともいずれかに連結し、金属箔及び金属箔複合体の少なくともいずれかである、区画貫通処理構造の施工方法。
    

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