JP6997537B2 - 油中水型乳化化粧料の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、油中水型乳化化粧料の製造方法に関する。
従来、化粧くずれしにくい、よれにくい等のラスティング効果に優れた化粧料が検討されている。
例えば、特許文献１には、ハイドロフルオロエーテル、シリコーン系樹脂、顔料、非イオン系界面活性剤、水を含有し、有機変性粘土鉱物により増粘された油中水型ファンデーションが、塗布後の乾きが速く、優れたラスティング効果を有していながら滑らかな塗布感を有することが記載されている。
例えば、特許文献１には、ハイドロフルオロエーテル、シリコーン系樹脂、顔料、非イオン系界面活性剤、水を含有し、有機変性粘土鉱物により増粘された油中水型ファンデーションが、塗布後の乾きが速く、優れたラスティング効果を有していながら滑らかな塗布感を有することが記載されている。
本発明者は、着色顔料と第四級アンモニウムイオンで置換させたカチオン変性粘土鉱物を単に配合した油中水型乳化化粧料は、塗布後の仕上がり肌に粉感があったり、乾燥して見えるという課題があることを見出した。
本発明者は、疎水化処理された着色顔料を揮発性シリコーン油に予め分散させたスラリー状分散液と、第四級アンモニウムイオンで置換させたカチオン変性粘土鉱物及び有機シリコーン樹脂を併用することにより、塗布後の肌に粉感を感じない、艶やかで、うるおい感やはり感のある仕上がりを与える油中水型乳化化粧料が得られることを見出した。
本発明は、（Ａ）疎水化処理された着色顔料及び（Ｂ）揮発性シリコーン油を混合したスラリー状分散液を、（Ｃ）第四級アンモニウムイオンで置換されたカチオン変性粘土鉱物 ０．０１～５質量％及び（Ｄ）有機シリコーン樹脂 ０．０３～４質量％を含む油相成分と混合し、さらに、水相成分を混合することを特徴とする、油中水型乳化化粧料の製造方法に関する。
また、本発明は、
（Ａ）疎水化処理された着色顔料、
（Ｂ）揮発性シリコーン油を混合したスラリー状分散液、
（Ｃ）第四級アンモニウムイオンで置換されたカチオン変性粘土鉱物 ０．０１～５質量％、及び
（Ｄ）有機シリコーン樹脂 ０．０３～４質量％
を含有する油中水型乳化化粧料であって、成分（Ａ）及び（Ｂ）を撹拌混合してスラリー状分散液を調製し、これに、成分（Ｃ）及び（Ｄ）を含む油相成分を混合し、さらに、水相成分を混合することにより得られる油中水型乳化化粧料に関する。
（Ａ）疎水化処理された着色顔料、
（Ｂ）揮発性シリコーン油を混合したスラリー状分散液、
（Ｃ）第四級アンモニウムイオンで置換されたカチオン変性粘土鉱物 ０．０１～５質量％、及び
（Ｄ）有機シリコーン樹脂 ０．０３～４質量％
を含有する油中水型乳化化粧料であって、成分（Ａ）及び（Ｂ）を撹拌混合してスラリー状分散液を調製し、これに、成分（Ｃ）及び（Ｄ）を含む油相成分を混合し、さらに、水相成分を混合することにより得られる油中水型乳化化粧料に関する。
本発明により得られる油中水型乳化化粧料は、塗布後の仕上がった肌の粉感が抑制され、厚塗り感がなく、艶やかで、うるおい感があり、はり感のある肌に見せることができる。
本発明で用いる成分（Ａ）は、疎水化処理された着色顔料である。
着色顔料としては、通常の化粧料に用いられるもので、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化アルミニウム、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラ、紺青、群青、酸化クロム、水酸化クロム等の金属酸化物、マンガンバイオレット、チタン酸コバルト等の金属錯体、更にカーボンブラック等の無機顔料；赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色４０５号、赤色５０５号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、黄色４０１号、青色１号、青色４０４号等の合成有機顔料；β－カロチン、カラメル、パプリカ色素等の天然有機色素等が挙げられ、これらの着色顔料の複合体、これらの着色顔料とパール顔料とを組み合わせた複合顔料などが挙げられる。処理されるパール顔料としては、例えば、雲母、金雲母、タルク、シリカ、セリサイト、マイカ、ガラス、カオリン、オキシ塩化ビスマス、酸化セリウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸マグネシウム、板状アルミナ粉末等の天然又は合成の無機粉体が挙げられる。複合顔料の具体例としては、酸化チタン被覆雲母、酸化鉄被覆雲母、酸化鉄被覆雲母チタン、酸化鉄被覆合成金雲母、酸化クロム被覆雲母チタン、酸化チタン被覆ガラス末、酸化鉄被覆ガラス末、酸化チタン内包ガラス末、酸化鉄内包ガラス末等が挙げられる。
成分（Ａ）の着色顔料としては、酸化チタン、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラから選ばれる少なくとも１種又は２種以上が好ましく、少なくとも酸化チタン、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラを含むことがより好ましい。
着色顔料としては、通常の化粧料に用いられるもので、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化アルミニウム、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラ、紺青、群青、酸化クロム、水酸化クロム等の金属酸化物、マンガンバイオレット、チタン酸コバルト等の金属錯体、更にカーボンブラック等の無機顔料；赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色４０５号、赤色５０５号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、黄色４０１号、青色１号、青色４０４号等の合成有機顔料；β－カロチン、カラメル、パプリカ色素等の天然有機色素等が挙げられ、これらの着色顔料の複合体、これらの着色顔料とパール顔料とを組み合わせた複合顔料などが挙げられる。処理されるパール顔料としては、例えば、雲母、金雲母、タルク、シリカ、セリサイト、マイカ、ガラス、カオリン、オキシ塩化ビスマス、酸化セリウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸マグネシウム、板状アルミナ粉末等の天然又は合成の無機粉体が挙げられる。複合顔料の具体例としては、酸化チタン被覆雲母、酸化鉄被覆雲母、酸化鉄被覆雲母チタン、酸化鉄被覆合成金雲母、酸化クロム被覆雲母チタン、酸化チタン被覆ガラス末、酸化鉄被覆ガラス末、酸化チタン内包ガラス末、酸化鉄内包ガラス末等が挙げられる。
成分（Ａ）の着色顔料としては、酸化チタン、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラから選ばれる少なくとも１種又は２種以上が好ましく、少なくとも酸化チタン、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラを含むことがより好ましい。
これらの着色顔料の疎水化処理としては、例えば、フッ素化合物処理、シリコーン処理、アルキル処理、アルキルシラン処理、金属石鹸処理、水溶性高分子処理、アミノ酸処理、アシル化アミノ酸処理、レシチン処理、有機チタネート処理、ポリオール処理、アクリル樹脂処理、メタクリ樹脂処理、ウレタン樹脂処理等の表面処理が挙げられる。
疎水化処理としては、肌への付きが良く、艶やかで、肌表面が均一に仕上がって見える点から、アミノ酸処理、アシル化アミノ酸処理から選ばれる少なくとも１種又は２種以上が好ましく、少なくともアシル化アミノ酸処理を含むことがより好ましい。
着色顔料を処理するアミノ酸としては、例えば、プロリン、ヒドロキシプロリン、アラニン、グリシン、サルコシン、リジン、アスパラギン酸、グルタミン酸等が挙げられ、これらの塩が含まれる。また、アシル化アミノ酸のアシル基を構成する脂肪酸は、炭素数１～２３の脂肪酸が好ましく、炭素数８～２０の脂肪酸がより好ましく、なかでも、ステアロイルグルタミン酸、ラウロイルアスパラギン酸、ジラウロイルグルタミン酸リシン、ラウロイルリジンがさらに好ましい。これらの塩としては、Ｎａ、Ｃａ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｔｉ塩が挙げられる。
具体的には、肌へのムラづきを抑制し、艶やかで、肌表面が均一に仕上がって見える点から、ステアロイルグルタミン酸２Ｎａ、ラウロイルアスパラギン酸Ｎａ等で処理されたものが好ましく、なかでも、ステアロイルグルタミン酸２Ｎａで処理されたものがより好ましい。
疎水化処理としては、肌への付きが良く、艶やかで、肌表面が均一に仕上がって見える点から、アミノ酸処理、アシル化アミノ酸処理から選ばれる少なくとも１種又は２種以上が好ましく、少なくともアシル化アミノ酸処理を含むことがより好ましい。
着色顔料を処理するアミノ酸としては、例えば、プロリン、ヒドロキシプロリン、アラニン、グリシン、サルコシン、リジン、アスパラギン酸、グルタミン酸等が挙げられ、これらの塩が含まれる。また、アシル化アミノ酸のアシル基を構成する脂肪酸は、炭素数１～２３の脂肪酸が好ましく、炭素数８～２０の脂肪酸がより好ましく、なかでも、ステアロイルグルタミン酸、ラウロイルアスパラギン酸、ジラウロイルグルタミン酸リシン、ラウロイルリジンがさらに好ましい。これらの塩としては、Ｎａ、Ｃａ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｔｉ塩が挙げられる。
具体的には、肌へのムラづきを抑制し、艶やかで、肌表面が均一に仕上がって見える点から、ステアロイルグルタミン酸２Ｎａ、ラウロイルアスパラギン酸Ｎａ等で処理されたものが好ましく、なかでも、ステアロイルグルタミン酸２Ｎａで処理されたものがより好ましい。
着色顔料を疎水化処理するには、通常の方法により、行うことができる。
成分（Ａ）としては、疎水化処理された黄酸化鉄、疎水化処理された黒酸化鉄、疎水化処理されたベンガラから選ばれる１種または２種以上と疎水化処理された酸化チタンを組み合わせて用いるのが好ましく、アシル化アミノ酸処理された黄酸化鉄、アシル化アミノ酸処理された黒酸化鉄、アシル化アミノ酸処理されたベンガラから選ばれる１種または２種以上とアシル化アミノ酸処理された酸化チタンを組み合わせて用いるのがより好ましい。
成分（Ａ）としては、疎水化処理された黄酸化鉄、疎水化処理された黒酸化鉄、疎水化処理されたベンガラから選ばれる１種または２種以上と疎水化処理された酸化チタンを組み合わせて用いるのが好ましく、アシル化アミノ酸処理された黄酸化鉄、アシル化アミノ酸処理された黒酸化鉄、アシル化アミノ酸処理されたベンガラから選ばれる１種または２種以上とアシル化アミノ酸処理された酸化チタンを組み合わせて用いるのがより好ましい。
成分（Ａ）は、１種又は２種以上を用いることができ、肌を綺麗なメイクアップ効果で仕上げる点から、含有量は、油中水型乳化化粧料中に１質量％以上であるのが好ましく、３質量％以上がより好ましく、６質量％以上がさらに好ましく、１１質量％以上がよりさらに好ましく、３０質量％以下が好ましく、２５質量％以下がより好ましく、２０質量％以下がさらに好ましい。また、成分（Ａ）の含有量は、油中水型乳化化粧料中に１～３０質量％であるのが好ましく、３～２５質量％がより好ましく、６～２０質量％がさらに好ましく、１１～２０質量％がよりさらに好ましい。
成分（Ｂ）の揮発性シリコーン油において、揮発性とは、３５～８７℃の引火点を有するものである。
揮発性シリコーン油としては、例えば、ジメチルポリシロキサン（１ｃｓ）、ジメチルポリシロキサン（１．５ｃｓ）、ジメチルポリシロキサン（２ｃｓ）等の直鎖状ジメチルポリシロキサン；メチルトリメチコン、トリス（トリメチルシリル）メチルシラン、テトラキス（トリメチルシリル）シラン等の分岐状シロキサン；オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン等の環状ジメチルシロキサンなどが挙げられる。
これらのうち、艶やかで、潤って見える点から、環状ジメチルシロキサンを含むのが好ましく、少なくともデカメチルシクロペンタシロキサンを含むことがより好ましい。
揮発性シリコーン油としては、例えば、ジメチルポリシロキサン（１ｃｓ）、ジメチルポリシロキサン（１．５ｃｓ）、ジメチルポリシロキサン（２ｃｓ）等の直鎖状ジメチルポリシロキサン；メチルトリメチコン、トリス（トリメチルシリル）メチルシラン、テトラキス（トリメチルシリル）シラン等の分岐状シロキサン；オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン等の環状ジメチルシロキサンなどが挙げられる。
これらのうち、艶やかで、潤って見える点から、環状ジメチルシロキサンを含むのが好ましく、少なくともデカメチルシクロペンタシロキサンを含むことがより好ましい。
成分（Ｂ）は、１種又は２種以上を用いることができ、疎水化処理された着色顔料を滑らかに分散させ、艶やかに、潤って見せる点から、含有量は、油中水型乳化化粧料中に０．４質量％以上であるのが好ましく、１質量％以上がより好ましく、３質量％以上がさらに好ましく、２５質量％以下が好ましく、２０質量％以下がより好ましく、１５質量％以下がさらに好ましい。また、成分（Ｂ）の含有量は、油中水型乳化化粧料中に０．４～２５質量％であるのが好ましく、１～２０質量％がより好ましく、３～１５質量％がさらに好ましい。
本発明において、成分（Ｂ）に対する成分（Ａ）の質量割合（Ａ）／（Ｂ）は、疎水化処理された着色顔料を滑らかに分散させ、艶やかに、潤って見せる点から、０．４以上が好ましく、０．５以上がより好ましく、０．６以上がさらに好ましく、９以下が好ましく、６以下がより好ましく、５以下がさらに好ましい。また、成分（Ｂ）に対する成分（Ａ）の質量割合（Ａ）／（Ｂ）は、０．４～９であるのが好ましく、０．５～６がより好ましく、０．６～５がさらに好ましい。
成分（Ｃ）の第四級アンモニウムイオンで置換されたカチオン変性粘土鉱物は、通常の化粧料に用いられるものであれば制限されないが、ベントナイト、ラポナイト、ヘクトライト、モンモリロナイト、ケイ酸アルミニウムマグネシウム等の層状粘土鉱物を第四級アンモニウム塩型カチオン界面活性剤で処理して、層状粘土鉱物の層間のナトリウムイオンが、第四級アンモニウムイオンで置換されたカチオン変性粘土鉱物が好ましい。
ここで層状粘土鉱物としては、例えばスメクタイド属に属する層状ケイ酸塩鉱物で一般に下記式（１）：
（Ｘ,Ｙ）2-3（Ｓｉ,Ａｌ）4Ｏ10（ＯＨ）2Ｚ1/3・ｎＨ2Ｏ （１）
〔式（１）中、ＸはＡｌ、Ｆｅ（III）、Ｍｎ（III）又はＣｒ（III）を示し；ＹはＭｇ、Ｆｅ（II）、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｌｉ又はＭｎ（II）を示し；ＺはＫ、Ｎａ、1/2Ｃａ又は1/2Ｍｇを示す〕
で表される三層構造を有するコロイド性含水ケイ酸アルミニウム等の粘土鉱物が好ましいものとして挙げられる。
上記層状粘土鉱物を処理する第四級アンモニウム塩型カチオン界面活性剤は、
下記式（２）：
（Ｘ,Ｙ）2-3（Ｓｉ,Ａｌ）4Ｏ10（ＯＨ）2Ｚ1/3・ｎＨ2Ｏ （１）
〔式（１）中、ＸはＡｌ、Ｆｅ（III）、Ｍｎ（III）又はＣｒ（III）を示し；ＹはＭｇ、Ｆｅ（II）、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｌｉ又はＭｎ（II）を示し；ＺはＫ、Ｎａ、1/2Ｃａ又は1/2Ｍｇを示す〕
で表される三層構造を有するコロイド性含水ケイ酸アルミニウム等の粘土鉱物が好ましいものとして挙げられる。
上記層状粘土鉱物を処理する第四級アンモニウム塩型カチオン界面活性剤は、
下記式（２）：
〔式（２）中、Ｒ1は炭素原子数１０～２２のアルキル基又はベンジル基を示し；Ｒ2はメチル基又は炭素原子数１０～２２のアルキル基を示し；Ｒ3及びＲ4はそれぞれ独立に、炭素原子数１～３のアルキル基又はヒドロキシアルキル基を示し；Ｘはハロゲン原子又はメチルサルフェート残基を示す〕
で表される化合物である。
で表される化合物である。
具体的には、ドデシルトリメチルアンモニウムクロリド、ミリスチルトリメチルアンモニウムクロリド、セチルトリメチルアンモニウムクロリド、ステアリルトリメチルアンモニウムクロリド、ベヘニルトリメチルアンモニウムクロリド、ミリスチルジメチルエチルアンモニウムクロリド、セチルジメチルエチルアンモニウムクロリド、ステアリルジメチルエチルアンモニウムクロリド、ベヘニルジメチルエチルアンモニウムクロリド、ミリスチルジエチルメチルアンモニウムクロリド、セチルジエチルメチルアンモニウムクロリド、ステアリルジエチルメチルアンモニウムクロリド、ベヘニルジエチルメチルアンモニウムクロリド、ベンジルジメチルミリスチルアンモニウムクロリド、ベンジルジメチルセチルアンモニウムクロリド、ベンジルジメチルステアリルアンモニウムクロリド、ベンジルジメチルベヘニルアンモニウムクロリド、ベンジルメチルエチルセチルアンモニウムクロリド、ベンジルメチルエチルステアリルアンモニウムクロリド、ジステアリルジメチルアンモニウムクロリド、ジベヘニルジヒドロキシエチルアンモニウムクロリド、および上記各化合物のクロリドに代えてブロミド化合物としたもの等、さらにジパルミチルプロピルエチルアンモニウムメチルサルフェート等が挙げられる。
なかでも、肌への付きが良く、肌に均一な薄膜を形成させる点から、ベンジルジメチルステアリルアンモニウムクロリド、ジメチルジステアリルアンモニウムクロリドが好ましく、ジメチルジステアリルアンモニウムクロリドがより好ましい。
なかでも、肌への付きが良く、肌に均一な薄膜を形成させる点から、ベンジルジメチルステアリルアンモニウムクロリド、ジメチルジステアリルアンモニウムクロリドが好ましく、ジメチルジステアリルアンモニウムクロリドがより好ましい。
層状粘土鉱物を第四級アンモニウム塩型カチオン界面活性剤で処理して得られるカチオン変性粘土鉱物としては、ジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト、ジメチルジステアリルアンモニウムベントナイト、ベンジルジメチルステアリルアンモニウムヘクトライト等が好ましく、ジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライトがより好ましい。また、市販品としては、ベントン３８、ベントン３８ＶＣＧ、ベントン２７（以上、エレメンティスジャパン社製）等が挙げられる。
成分（Ｃ）は、１種又は２種以上を用いることができ、肌への付着性に優れ、肌に均一な薄膜を形成させる点から、含有量は、油中水型乳化化粧料中に０．０１質量％以上であり、０．０５質量％以上が好ましく、０．１質量％以上がより好ましく、０．５質量％以上がさらに好ましく、５質量％以下であり、４質量％以下が好ましく、３質量％以下がより好ましく、２．５質量％以下がさらに好ましい。また、成分（Ｃ）の含有量は、油中水型乳化化粧料中に０．０１～５質量％であり、０．０５～４質量％が好ましく、０．１～３質量％がより好ましく、０．５～２．５質量％がさらに好ましい。
成分（Ｄ）の有機シリコーン樹脂は、塗布後の仕上がった肌の粉感や、厚塗り感を抑制させることができる。通常化粧料に用いられるものであればいずれのものも使用することができ、例えば、トリメチルシロキシケイ酸、フッ素変性シリコーン樹脂等が挙げられる。
成分（Ｄ）のうち、成分（Ｄ－１）トリメチルシロキシケイ酸としては、通常の化粧料に用いられるものであれば制限されず、シロキサン構造を主骨格とした架橋構造を持つ化合物で、［（ＣＨ3）3ＳｉＯ1/2］a［ＳｉＯ2］b（ａは１～３、ｂは０．５～８）で表されるものが好ましい。
成分（Ｄ－１）トリメチルシロキシケイ酸は、使用感と化粧持ちの点から、質量平均分子量が１０００～１００００のものが好ましく、２０００～９０００のものがより好ましく、３０００～６０００のものがさらに好ましい。また、その性状は、２５℃で液状、ガム状、ペースト状、固体状などのいずれでも良いが、得られる化粧持ちの観点から、固体状のものが好ましい。また、配合性の観点から、溶剤によって希釈された溶液や分散液であること、または、事前に混合して得られる溶液や分散液の状態で使用することも可能である。希釈又は分散させる溶剤としては、ジメチルポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、イソドデカンから選ばれる１種又は２種以上が好ましく、揮発性のジメチルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサンがより好ましい。なお、揮発性とは、３５～８７℃の引火点を有するものである。
成分（Ｄ－１）トリメチルシロキシケイ酸は、使用感と化粧持ちの点から、質量平均分子量が１０００～１００００のものが好ましく、２０００～９０００のものがより好ましく、３０００～６０００のものがさらに好ましい。また、その性状は、２５℃で液状、ガム状、ペースト状、固体状などのいずれでも良いが、得られる化粧持ちの観点から、固体状のものが好ましい。また、配合性の観点から、溶剤によって希釈された溶液や分散液であること、または、事前に混合して得られる溶液や分散液の状態で使用することも可能である。希釈又は分散させる溶剤としては、ジメチルポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、イソドデカンから選ばれる１種又は２種以上が好ましく、揮発性のジメチルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサンがより好ましい。なお、揮発性とは、３５～８７℃の引火点を有するものである。
成分（Ｄ－１）の市販品としては、予め溶剤に溶解させたもので、ＫＦ－７３１２Ｊ（固形分５０％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液）、ＫＦ－９０２１（５０％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液）、Ｘ２１－５２４９（５０％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液）（以上、信越化学工業社製）、ＳＳ４２６７（３５％ジメチルポリシロキサン溶液）、ＳＲ１０００（以上、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製）、ＢＹ１１－０１８（３０％シクロペンタシロキサン溶液）（東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）、ＢＥＬＳＩＬ ＴＭＳ ８０３（Ｗａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ社製）等を使用することができる。
成分（Ｄ）のうち、成分（Ｄ－２）フッ素変性シリコーン樹脂としては、一般式（３）
Ｒ5 dＳｉＯ(4-d)/2 （３）
（式中、Ｒ5は炭素数１～８の炭化水素基、フェニル基、水酸基又は一般式－Ｒ6－Ｒｆ（Ｒ6は炭素数２～６の２価のアルキレン基を示し、Ｒｆは炭素数１～８のパーフルオロアルキル基を示す）であって、水酸基及び一般式－Ｒ6－Ｒｆを必須とする官能基から任意に選ばれ、ｄは平均数で１．０≦ｄ≦１．８である）
で表される構造を有するものが好ましい。
フッ素変性シリコーン樹脂は、皮膚や粉体に対する付着性の点から、分子内にシラノール基を有し、シラノール基中のＯＨ基の割合が、樹脂質量に対して０．１～５質量％であるのが好ましく、０．５～５質量％がより好ましい。
Ｒ5 dＳｉＯ(4-d)/2 （３）
（式中、Ｒ5は炭素数１～８の炭化水素基、フェニル基、水酸基又は一般式－Ｒ6－Ｒｆ（Ｒ6は炭素数２～６の２価のアルキレン基を示し、Ｒｆは炭素数１～８のパーフルオロアルキル基を示す）であって、水酸基及び一般式－Ｒ6－Ｒｆを必須とする官能基から任意に選ばれ、ｄは平均数で１．０≦ｄ≦１．８である）
で表される構造を有するものが好ましい。
フッ素変性シリコーン樹脂は、皮膚や粉体に対する付着性の点から、分子内にシラノール基を有し、シラノール基中のＯＨ基の割合が、樹脂質量に対して０．１～５質量％であるのが好ましく、０．５～５質量％がより好ましい。
成分（Ｄ－２）は、２５℃で固体のものが好ましく、配合性の観点から、溶剤によって希釈された溶液や分散液であること、または、事前に混合して得られる溶液や分散液の状態で使用することも可能である。希釈又は分散させる溶剤としては、環状シリコーン、ジメチルポリシロキサン等に溶解して使用するのが好ましい。環状シリコーンとしては、オクタメチルシクロテトラシロキサン（Ｄ４）及びデカメチルシクロペンタシロキサン（Ｄ５）から選ばれる１種以上に溶解して用いるのが好ましい。
このようなフッ素変性シリコーン樹脂としては、ＩＮＣＩ名「トリフルオロプロピルジメチル／トリメチルシロキシシリケート（Trifluoropropyldimethyl／Trimethylsiloxysilicate）」である、ＸＳ６６－Ｂ８２２６、ＸＳ６６－Ｃ１１９１、ＸＳ６６－Ｂ８６３６（以上、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製）等の市販品を用いることができる。
このようなフッ素変性シリコーン樹脂としては、ＩＮＣＩ名「トリフルオロプロピルジメチル／トリメチルシロキシシリケート（Trifluoropropyldimethyl／Trimethylsiloxysilicate）」である、ＸＳ６６－Ｂ８２２６、ＸＳ６６－Ｃ１１９１、ＸＳ６６－Ｂ８６３６（以上、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製）等の市販品を用いることができる。
成分（Ｄ）としては、塗布後の仕上がった肌の粉感や厚塗り感を抑制する点から、トリメチルシロキシケイ酸を含むのが好ましい。
成分（Ｄ）の有機シリコーン樹脂は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができ、含有量は、塗布後の仕上がった肌の粉感や厚塗り感を抑制する点から、油中水型乳化化粧料中に０．０３質量％以上であり、０．０４質量％以上が好ましく、０．０５質量％以上がより好ましく、４質量％以下であり、３質量％以下が好ましく、２質量％以下がより好ましい。また、成分（Ｄ）の含有量は、油中水型乳化化粧料中に０．０３～４質量％であり、０．０４～３質量％が好ましく、０．０５～２質量％がより好ましい。
成分（Ｄ）の有機シリコーン樹脂は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができ、含有量は、塗布後の仕上がった肌の粉感や厚塗り感を抑制する点から、油中水型乳化化粧料中に０．０３質量％以上であり、０．０４質量％以上が好ましく、０．０５質量％以上がより好ましく、４質量％以下であり、３質量％以下が好ましく、２質量％以下がより好ましい。また、成分（Ｄ）の含有量は、油中水型乳化化粧料中に０．０３～４質量％であり、０．０４～３質量％が好ましく、０．０５～２質量％がより好ましい。
本発明において、成分（Ｃ）に対する成分（Ａ）と成分（Ｂ）の合計含有量の質量割合［（Ａ）＋（Ｂ）］／（Ｃ）は、塗布後の仕上がった肌の粉感が抑制され、厚塗り感がなく、艶やかで、うるおい感があり、はり感のある肌に見せる点から、５以上が好ましく、７以上がより好ましく、９以上がさらに好ましく、５０以下が好ましく、２５以下がより好ましく、１７以下がさらに好ましい。また、成分（Ｃ）に対する成分（Ａ）と成分（Ｂ）の合計含有量の質量割合［（Ａ）＋（Ｂ）］／（Ｃ）は、５～５０であるのが好ましく、７～２５がより好ましく、９～１７がさらに好ましい。
本発明において、成分（Ｄ）に対する成分（Ａ）と成分（Ｂ）の合計含有量の質量割合［（Ａ）＋（Ｂ）］／（Ｄ）は、塗布後の仕上がった肌の粉感が抑制され、厚塗り感がなく、艶やかで、うるおい感があり、はり感のある肌に見せる点から、２０以上が好ましく、３０以上がより好ましく、５０以上がさらに好ましく、６００以下が好ましく、４００以下がより好ましく、３５０以下がさらに好ましい。また、成分（Ｄ）に対する成分（Ａ）と成分（Ｂ）の合計含有量の質量割合［（Ａ）＋（Ｂ）］／（Ｄ）は、２０～６００であるのが好ましく、３０～４００がより好ましく、５０～３５０がさらに好ましい。
本発明により得られる油中水型乳化化粧料は、さらに、成分（Ａ）以外の任意の粉体を含有することができる。
任意の粉体としては、化粧料に通常用いられる粉体であれば、球状、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず用いることができる。具体的には、ベンガラ、水酸化鉄、チタン酸鉄、黄酸化鉄、黒酸化鉄、カーボンブラック、紺青、群青、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット、酸化クロム、水酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の有色顔料類；酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化セリウム、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、スメクタイト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、シリカ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、合成セリサイト等の白色又は体質顔料類；酸化チタン被覆雲母（雲母チタン）、魚鱗箔、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、雲母、酸化チタン被覆板状シリカ、中空板状酸化チタン、酸化鉄被覆雲母、板状酸化鉄（ＭＩＯ）、アルミニウムフレーク、ステンレスフレーク、酸化チタン被覆板状アルミナ、真珠殻、金箔、金蒸着樹脂フィルム、金属蒸着樹脂フィルム等のパール顔料（光輝性粉体）類；ポリメチルシルセスキオキサン、シリコーン樹脂パウダー、ナイロンパウダー、シルクパウダー、ウレタンパウダー、セルロースパウダー等の有機粉体類；赤色１０４号、赤色１０２号、赤色２２６号、赤色２０１号、赤色２０２号、黄色４号、黒色４０１号等の有機タール系顔料、有機色素及びそのレーキ化物類が挙げられ、これらを１種又は２種以上用いることができる。
これらの粉体は、そのまま使用することができるほか、疎水化処理、親水化処理を施して使用することができる。
任意の粉体としては、化粧料に通常用いられる粉体であれば、球状、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず用いることができる。具体的には、ベンガラ、水酸化鉄、チタン酸鉄、黄酸化鉄、黒酸化鉄、カーボンブラック、紺青、群青、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット、酸化クロム、水酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の有色顔料類；酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化セリウム、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、スメクタイト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、シリカ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、合成セリサイト等の白色又は体質顔料類；酸化チタン被覆雲母（雲母チタン）、魚鱗箔、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、雲母、酸化チタン被覆板状シリカ、中空板状酸化チタン、酸化鉄被覆雲母、板状酸化鉄（ＭＩＯ）、アルミニウムフレーク、ステンレスフレーク、酸化チタン被覆板状アルミナ、真珠殻、金箔、金蒸着樹脂フィルム、金属蒸着樹脂フィルム等のパール顔料（光輝性粉体）類；ポリメチルシルセスキオキサン、シリコーン樹脂パウダー、ナイロンパウダー、シルクパウダー、ウレタンパウダー、セルロースパウダー等の有機粉体類；赤色１０４号、赤色１０２号、赤色２２６号、赤色２０１号、赤色２０２号、黄色４号、黒色４０１号等の有機タール系顔料、有機色素及びそのレーキ化物類が挙げられ、これらを１種又は２種以上用いることができる。
これらの粉体は、そのまま使用することができるほか、疎水化処理、親水化処理を施して使用することができる。
本発明により得られる油中水型乳化化粧料は、さらに、成分（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）以外の油相成分を含有することができる。
かかる油相成分としては、化粧料に通常用いられるものであれば、制限されないが、２５℃で液状の油成分を含有するのが好ましい。２５℃で流動性を有する油性成分であり、流動性を有する限りペースト状の油性成分も含まれる。
２５℃で液状の油成分としては、例えば、流動パラフィン、軽質イソパラフィン、流動イソパラフィン、ミネラルオイル、ポリブテン、ポリイソブテン、水添ポリデセン、スクワラン、スクワレン等の直鎖又は分岐の炭化水素油；アボガド油、マカデミアナッツ油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、小麦胚芽油、アマニ油、綿実油、大豆油、パーム油、ヤシ油、ヒマシ油、ホホバ油、ヒマワリ油、ツバキ油、トウモロコシ油等の植物油；液状ラノリン等の動物油；ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、イソステアリン酸イソプロピル、イソノナン酸イソノニル、ステアリン酸ブチル、オレイン酸オレイル、イソノナン酸イソトリデシル、ミリスチン酸イソステアリル、リシノレイン酸オクチルドデシル、ヒドロキシステアリン酸オクチル、モノイソステアリン酸ジグリセリル、パルミチン酸エチルヘキシル、エチルヘキサン酸セチル、メトキシケイ皮酸オクチル、酢酸トコフェロール、炭酸プロピレン、リンゴ酸ジイソステアリル、ジカプリル酸プロピレングリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジエチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、ジイソステアリン酸ジグリセリル、ジイソステアリン酸プロパンジオール、モノイソステアリン酸モノミリスチン酸グリセリル、ジイソステアリン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、ジ（カプリン酸／カプリル酸）プロパンジオール、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル、トリ２－エチルヘキサン酸グリセリル、トリエチルヘキサノイン、トリ－２－エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラオクタン酸ペンタエリスリチル、テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリット、テトライソステアリン酸ペンタエリスリトール、イソステアリン酸ポリグリセリル－２、ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２、トリイソステアリン酸ポリグリセリル－２、テトライソステアリン酸ポリグリセリル－２、オクタカプリル酸ポリグリセリル－６、（イソステアリン酸／セバシン酸）ジトリメチロールプロパンオリゴエステル、ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル）、ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）、イソステアリン酸トレハロースエステルズ、ヒドロキシステアリン酸エチルヘキシル、フィトステロール脂肪酸エステル、コレステロール脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ｄｌ－α－トコフェロール、ニコチン酸ｄｌ－α－トコフェロール等の脂肪酸エステル；オクチルドデカノール等の高級アルコール；ジフェニルジメチコン、ジメチルポリシロキサン、メチルシクロポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、高級アルコール変性オルガノポリシロキサン、トリス（トリメチルシロキシ）メチルシラン等のシリコーン油；フルオロポリエーテル、パーフルオロアルキルエーテルシリコーン等のフッ素油；パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシル、炭酸プロピレン；クリーム状やペースト状として、トリラノリン脂肪酸グリセリル、軟質ラノリン脂肪酸、ワセリン、分岐又はヒドロキシル化した脂肪酸コレステリル、イソステアリン酸硬化ヒマシ油、モノヒドロキシステアリン酸硬化ヒマシ油、トリ（カプリル・カプリン・ミリスチン・ステアリン酸）グリセリド、乳酸ミリスチル、ダイマージリノール酸水添ヒマシ油、ダイマージリノール酸（フィトルテリル／イソステアリル／セチル／ステアリル／ベヘニル）、オレイン酸フィトステリル、ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）等が挙げられる。
かかる油相成分としては、化粧料に通常用いられるものであれば、制限されないが、２５℃で液状の油成分を含有するのが好ましい。２５℃で流動性を有する油性成分であり、流動性を有する限りペースト状の油性成分も含まれる。
２５℃で液状の油成分としては、例えば、流動パラフィン、軽質イソパラフィン、流動イソパラフィン、ミネラルオイル、ポリブテン、ポリイソブテン、水添ポリデセン、スクワラン、スクワレン等の直鎖又は分岐の炭化水素油；アボガド油、マカデミアナッツ油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、小麦胚芽油、アマニ油、綿実油、大豆油、パーム油、ヤシ油、ヒマシ油、ホホバ油、ヒマワリ油、ツバキ油、トウモロコシ油等の植物油；液状ラノリン等の動物油；ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、イソステアリン酸イソプロピル、イソノナン酸イソノニル、ステアリン酸ブチル、オレイン酸オレイル、イソノナン酸イソトリデシル、ミリスチン酸イソステアリル、リシノレイン酸オクチルドデシル、ヒドロキシステアリン酸オクチル、モノイソステアリン酸ジグリセリル、パルミチン酸エチルヘキシル、エチルヘキサン酸セチル、メトキシケイ皮酸オクチル、酢酸トコフェロール、炭酸プロピレン、リンゴ酸ジイソステアリル、ジカプリル酸プロピレングリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジエチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、ジイソステアリン酸ジグリセリル、ジイソステアリン酸プロパンジオール、モノイソステアリン酸モノミリスチン酸グリセリル、ジイソステアリン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、ジ（カプリン酸／カプリル酸）プロパンジオール、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル、トリ２－エチルヘキサン酸グリセリル、トリエチルヘキサノイン、トリ－２－エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラオクタン酸ペンタエリスリチル、テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリット、テトライソステアリン酸ペンタエリスリトール、イソステアリン酸ポリグリセリル－２、ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２、トリイソステアリン酸ポリグリセリル－２、テトライソステアリン酸ポリグリセリル－２、オクタカプリル酸ポリグリセリル－６、（イソステアリン酸／セバシン酸）ジトリメチロールプロパンオリゴエステル、ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル）、ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）、イソステアリン酸トレハロースエステルズ、ヒドロキシステアリン酸エチルヘキシル、フィトステロール脂肪酸エステル、コレステロール脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ｄｌ－α－トコフェロール、ニコチン酸ｄｌ－α－トコフェロール等の脂肪酸エステル；オクチルドデカノール等の高級アルコール；ジフェニルジメチコン、ジメチルポリシロキサン、メチルシクロポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、高級アルコール変性オルガノポリシロキサン、トリス（トリメチルシロキシ）メチルシラン等のシリコーン油；フルオロポリエーテル、パーフルオロアルキルエーテルシリコーン等のフッ素油；パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシル、炭酸プロピレン；クリーム状やペースト状として、トリラノリン脂肪酸グリセリル、軟質ラノリン脂肪酸、ワセリン、分岐又はヒドロキシル化した脂肪酸コレステリル、イソステアリン酸硬化ヒマシ油、モノヒドロキシステアリン酸硬化ヒマシ油、トリ（カプリル・カプリン・ミリスチン・ステアリン酸）グリセリド、乳酸ミリスチル、ダイマージリノール酸水添ヒマシ油、ダイマージリノール酸（フィトルテリル／イソステアリル／セチル／ステアリル／ベヘニル）、オレイン酸フィトステリル、ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）等が挙げられる。
これらの２５℃で液状の油成分は、１種又は２種以上用いることができ、含有量は、塗布後の色むらを抑制させる点から、油中水型乳化化粧料中に１０質量％以上であるのが好ましく、２０質量％以上がより好ましく、２５質量％以上がさらに好ましく、６０質量％以下が好ましく、５０質量％以下がより好ましく、４５質量％以下がさらに好ましい。また、２５℃で液状の油成分の含有量は、油中水型乳化化粧料中に１０～６０質量％が好ましく、２０～５０質量％がより好ましく、２５～４５質量％がさらに好ましい。
なお、揮発性シリコーン油は、成分（Ｂ）として、成分（Ａ）とスラリー状分散液を調製する以外に、油相成分の一部として、用いることもできる。
なお、揮発性シリコーン油は、成分（Ｂ）として、成分（Ａ）とスラリー状分散液を調製する以外に、油相成分の一部として、用いることもできる。
また、本発明の油中水型乳化化粧料は、さらに、非イオン界面活性剤を含有することができ、伸びが軽いので、肌に塗り広げやすく、使用感に優れる。
非イオン界面活性剤としては、通常の化粧料に用いられるものであれば制限されず、例えば、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンフィトスタノールエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロースエーテル、ポリオキシエチレンコレスタノールエーテル、ポリオキシエチレンコレステリルエーテル、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、ポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン等が挙げられる。
非イオン界面活性剤としては、通常の化粧料に用いられるものであれば制限されず、例えば、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンフィトスタノールエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロースエーテル、ポリオキシエチレンコレスタノールエーテル、ポリオキシエチレンコレステリルエーテル、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、ポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン等が挙げられる。
これらのうち、伸びが軽いので、肌に塗り広げやすく、安定性に優れる点から、ソルビタン脂肪酸エステルが好ましい。ソルビタン脂肪酸エステルを構成する脂肪酸は、直鎖又は分岐鎖の、飽和又は不飽和のいずれでも良く、炭素数８～２２が好ましく、１２～１８がより好ましく、１６～１８がさらに好ましく、ソルビタン脂肪酸エステルは、モノエステル、ジエステル、トリエステル等のいずれでも良い。より具体的には、モノラウリン酸ソルビタン、モノパルミチン酸ソルビタン、モノステアリン酸ソルビタン、モノオレイン酸ソルビタン、セスキステアリン酸ソルビタン、トリステアリン酸ソルビタン、モノオレイン酸ソルビタン、セスキオレイン酸ソルビタン、トリオレイン酸ソルビタン、モノイソステアリン酸ソルビタン、セスキイソステアリン酸ソルビタン、トリイソステアリン酸ソルビタン等が挙げられ、モノイソステアリン酸ソルビタンを少なくとも含有することが好ましい。
非イオン界面活性剤は、１種又は２種以上を用いることができ、含有量は、伸びが軽く、肌に塗り広げやすく、使用感に優れる点から、含有量は、全組成中に０．１質量％以上が好ましく、０．５質量％以上がより好ましく、１以上がさらに好ましく、１０質量％以下が好ましく、７質量％以下がより好ましく、４質量％以下がさらに好ましい。また、非イオン界面活性剤の含有量は、全組成中に０．１～１０質量％が好ましく、０．５～７質量％がより好ましく、１～４質量％がさらに好ましい。
本発明において、水の含有量は、油中水型乳化化粧料中に５質量％以上が好ましく、１０質量％以上がより好ましく、１５質量％以上がさらに好ましく、６０質量％以下が好ましく、５０質量％以下がより好ましく、４０質量％以下がさらに好ましい。また、本発明において、水の含有量は、油中水型乳化化粧料中に５～６０質量％が好ましく、１０～５０ 質量％がより好ましく、１５～４０質量％がさらに好ましい。
本発明の油中水型乳化化粧料は、前記成分以外に、通常化粧料に用いられる成分、例えば、前記以外の油性成分、水溶性高分子、酸化防止剤、香料、色素、防腐剤、増粘剤、pH調整剤、血行促進剤、冷感剤、制汗剤、殺菌剤、皮膚賦活剤、保湿剤、清涼剤等を含有することができる。
本発明の油中水型乳化化粧料は、（Ａ）疎水化処理された着色顔料及び（Ｂ）揮発性シリコーン油を撹拌混合してスラリー状分散液を調製し、これに、（Ｃ）第四級アンモニウムイオンで置換されたカチオン変性粘土鉱物 ０．０１～５質量％及び（Ｄ）有機シリコーン樹脂 ０．０１～６質量％を含む油相成分を混合し、さらに、水相成分を混合することにより、製造する。
成分（Ａ）及び（Ｂ）のスラリー状分散液は、（Ａ）疎水化処理された着色顔料及び（Ｂ）揮発性シリコーン油をボールミル法にて、撹拌混合してスラリー状分散液を調製することが好ましい。
また、成分（Ａ）及び（Ｂ）のスラリー状分散液は、成分（Ａ）を、あらかじめ成分（Ｂ）によって希釈された市販の分散液を使用することもできる。
成分（Ａ）及び（Ｂ）のスラリー状分散液は、（Ａ）疎水化処理された着色顔料及び（Ｂ）揮発性シリコーン油をボールミル法にて、撹拌混合してスラリー状分散液を調製することが好ましい。
また、成分（Ａ）及び（Ｂ）のスラリー状分散液は、成分（Ａ）を、あらかじめ成分（Ｂ）によって希釈された市販の分散液を使用することもできる。
本発明の油中水型乳化化粧料に、成分（Ａ）以外の粉体を配合する場合には、成分（Ａ）及び（Ｂ）のスラリー分散液を調製した後、当該スラリー分散液に添加混合して、調製することができる。
また、その他の任意成分については、油溶性のものは油相中に、水溶性のものは水相中に、それぞれ添加することにより、配合することができる。
また、その他の任意成分については、油溶性のものは油相中に、水溶性のものは水相中に、それぞれ添加することにより、配合することができる。
成分（Ａ）及び（Ｂ）を混合して得られるスラリー状分散液の含有量は、肌を綺麗なメイクアップ効果を演出しつつ、艶やかで、潤い感を引き出す点から、油中水型乳化化粧料中に１．４質量％以上であるのが好ましく、４質量％以上がより好ましく、９質量％以上がさらに好ましく、１４質量％以上がよりさらに好ましく、５５質量％以下が好ましく、４５質量％以下がより好ましく、３５質量％以下がさらに好ましい。また、スラリー状分散液の含有量は、油中水型乳化化粧料中に１．４～５５質量％であるのが好ましく、４～４５質量％がより好ましく、９～３５がさらに好ましく、１４～３５がよりさらに好ましい。
本発明により得られる油中水型乳化化粧料は、液状、乳液液、ペースト状、クリーム状、ジェル状等の剤型にすることができ、乳液状、クリーム状が好ましい。
また、本発明により得られる油中水型乳化化粧料は、化粧下地、ファンデーション、コンシーラー；ほお紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、アイブロウ、オーバーコート剤、口紅等のメイクアップ化粧料；日やけ止め乳液、日焼け止めクリーム等の紫外線防御化粧料；スキンケア乳液、スキンケアクリーム、ＢＢクリーム、美容液等のスキンケア化粧料などとして適用することができる。なかでも、メイクアップ化粧料が好ましく、化粧下地、リキッドファンデーション、クリームファンデーションがより好ましい。
本発明により得られる油中水型乳化化粧料は、単品のみの使用においても、リキッドファンデーションやパウダーファンデーション・白粉等の粉体化粧料の重ね付けにおいても使用することができる。
また、本発明により得られる油中水型乳化化粧料は、化粧下地、ファンデーション、コンシーラー；ほお紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、アイブロウ、オーバーコート剤、口紅等のメイクアップ化粧料；日やけ止め乳液、日焼け止めクリーム等の紫外線防御化粧料；スキンケア乳液、スキンケアクリーム、ＢＢクリーム、美容液等のスキンケア化粧料などとして適用することができる。なかでも、メイクアップ化粧料が好ましく、化粧下地、リキッドファンデーション、クリームファンデーションがより好ましい。
本発明により得られる油中水型乳化化粧料は、単品のみの使用においても、リキッドファンデーションやパウダーファンデーション・白粉等の粉体化粧料の重ね付けにおいても使用することができる。
実施例１～６、比較例１～３
表１に示す組成の油中水型乳化化粧料（ファンデーション）を製造し、塗布後の肌の粉感のなさ、塗布後の肌の厚塗り感のなさ、塗布後の仕上がった肌の艶やかさ、塗布後の仕上がった肌のうるおい感及び塗布後の仕上がった肌のはり感を評価した。結果を表１に併せて示す。
表１に示す組成の油中水型乳化化粧料（ファンデーション）を製造し、塗布後の肌の粉感のなさ、塗布後の肌の厚塗り感のなさ、塗布後の仕上がった肌の艶やかさ、塗布後の仕上がった肌のうるおい感及び塗布後の仕上がった肌のはり感を評価した。結果を表１に併せて示す。
（製造方法）
（１）実施例１～６、比較例２、３：
成分（Ａ）及び（Ｂ）を撹拌混合して得られたスラリー状分散液に、その他の粉体成分を混合して、粉体相を得た。この粉体相に、成分（Ｃ）及び（Ｄ）を含む油相成分を加えて混合し、その後、水相成分を添加し、ディスパーで混合した後、さらに、ホモミキサーで撹拌することにより、油中水型乳化化粧料を得た。
なお、実施例２において、スラリー状分散液は、以下の方法により製造した。
すなわち、成分（Ａ）５０ｇ、成分（Ｂ）７５ｇ、ジルコニアビーズ（直径１ｍｍ）１００ｇを、容器に充填し、振とう機（ヤヨイ社製、ペイントシェイカー ＹＳ－ＬＤ）を用いて、ストローク回数１２５回／分、ストローク幅８０ｍｍで、４５分間撹拌混合した。撹拌終了後、ジルコニアビーズを取り除き、スラリー状分散液を得た。
（１）実施例１～６、比較例２、３：
成分（Ａ）及び（Ｂ）を撹拌混合して得られたスラリー状分散液に、その他の粉体成分を混合して、粉体相を得た。この粉体相に、成分（Ｃ）及び（Ｄ）を含む油相成分を加えて混合し、その後、水相成分を添加し、ディスパーで混合した後、さらに、ホモミキサーで撹拌することにより、油中水型乳化化粧料を得た。
なお、実施例２において、スラリー状分散液は、以下の方法により製造した。
すなわち、成分（Ａ）５０ｇ、成分（Ｂ）７５ｇ、ジルコニアビーズ（直径１ｍｍ）１００ｇを、容器に充填し、振とう機（ヤヨイ社製、ペイントシェイカー ＹＳ－ＬＤ）を用いて、ストローク回数１２５回／分、ストローク幅８０ｍｍで、４５分間撹拌混合した。撹拌終了後、ジルコニアビーズを取り除き、スラリー状分散液を得た。
（２）比較例１：
成分（Ａ）を混合して得られた粉体相に、成分（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）を含む油相成分を加えて混合し、その後、水相成分を添加し、ディスパーで混合した後、さらに、ホモミキサーで撹拌することにより、油中水型乳化化粧料を得た。
成分（Ａ）を混合して得られた粉体相に、成分（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）を含む油相成分を加えて混合し、その後、水相成分を添加し、ディスパーで混合した後、さらに、ホモミキサーで撹拌することにより、油中水型乳化化粧料を得た。
（評価方法）
（１）塗布後の肌の粉感のなさ：
５名の専門パネラーが、各油中水型乳化化粧料を塗布した後の肌の仕上がりの粉感のなさを、以下の基準で評価した。結果は、パネラー５名の合計点で示した。
５：塗布後の肌の仕上がりに粉感が目立たない。
４：塗布後の肌の仕上がりに粉感があまり目立たない。
３：塗布後の肌の仕上がりに粉感がやや目立つ。
２：塗布後の肌の仕上がりに粉感が目立つ。
１：塗布後の肌の仕上がりに粉感が非常に目立つ。
（１）塗布後の肌の粉感のなさ：
５名の専門パネラーが、各油中水型乳化化粧料を塗布した後の肌の仕上がりの粉感のなさを、以下の基準で評価した。結果は、パネラー５名の合計点で示した。
５：塗布後の肌の仕上がりに粉感が目立たない。
４：塗布後の肌の仕上がりに粉感があまり目立たない。
３：塗布後の肌の仕上がりに粉感がやや目立つ。
２：塗布後の肌の仕上がりに粉感が目立つ。
１：塗布後の肌の仕上がりに粉感が非常に目立つ。
（２）塗布後の肌の厚塗り感のなさ：
５名の専門パネラーが、各油中水型乳化化粧料を塗布した後の肌の仕上がりの厚塗り感のなさを、以下の基準で評価した。結果は、パネラー５名の合計点で示した。
５：肌の仕上がりに厚塗り感を感じない。
４：肌の仕上がりに厚塗り感をあまり感じない。
３：肌の仕上がりに厚塗り感をやや感じる。
２：肌の仕上がりに厚塗り感を感じる。
１：肌の仕上がりに厚塗り感を非常に感じる。
５名の専門パネラーが、各油中水型乳化化粧料を塗布した後の肌の仕上がりの厚塗り感のなさを、以下の基準で評価した。結果は、パネラー５名の合計点で示した。
５：肌の仕上がりに厚塗り感を感じない。
４：肌の仕上がりに厚塗り感をあまり感じない。
３：肌の仕上がりに厚塗り感をやや感じる。
２：肌の仕上がりに厚塗り感を感じる。
１：肌の仕上がりに厚塗り感を非常に感じる。
（３）塗布後の仕上がった肌の艶やかさ：
５名の専門パネラーが、各油中水型乳化化粧料を塗布した後の肌の仕上がりの艶やかさを、以下の基準で評価した。結果は、パネラー５名の合計点で示した。
５：肌の仕上がりに艶やかさを非常に感じる。
４：肌の仕上がりに艶やかさを感じる。
３：肌の仕上がりに艶やかさをやや感じる。
２：肌の仕上がりに艶やかさをあまり感じない。
１：肌の仕上がりに艶やかさを感じない。
５名の専門パネラーが、各油中水型乳化化粧料を塗布した後の肌の仕上がりの艶やかさを、以下の基準で評価した。結果は、パネラー５名の合計点で示した。
５：肌の仕上がりに艶やかさを非常に感じる。
４：肌の仕上がりに艶やかさを感じる。
３：肌の仕上がりに艶やかさをやや感じる。
２：肌の仕上がりに艶やかさをあまり感じない。
１：肌の仕上がりに艶やかさを感じない。
（４）塗布後の仕上がった肌のうるおい感：
５名の専門パネラーが、各油中水型乳化化粧料を塗布した後の肌の仕上がりのうるおい感を、以下の基準で評価した。結果は、パネラー５名の合計点で示した。
５：肌の仕上がりにうるおい感を非常に感じる。
４：肌の仕上がりにうるおい感を感じる。
３：肌の仕上がりにうるおい感をやや感じる。
２：肌の仕上がりにうるおい感をあまり感じない。
１：肌の仕上がりにうるおい感を感じない。
５名の専門パネラーが、各油中水型乳化化粧料を塗布した後の肌の仕上がりのうるおい感を、以下の基準で評価した。結果は、パネラー５名の合計点で示した。
５：肌の仕上がりにうるおい感を非常に感じる。
４：肌の仕上がりにうるおい感を感じる。
３：肌の仕上がりにうるおい感をやや感じる。
２：肌の仕上がりにうるおい感をあまり感じない。
１：肌の仕上がりにうるおい感を感じない。
（５）塗布後の仕上がった肌のはり感：
５名の専門パネラーが、各油中水型乳化化粧料を塗布した後の肌の仕上がりのはり感を、以下の基準で評価した。結果は、パネラー５名の合計点で示した。
５：肌の仕上がりにはり感を非常に感じる。
４：肌の仕上がりにはり感を感じる。
３：肌の仕上がりにはり感をやや感じる。
２：肌の仕上がりにはり感をあまり感じない。
１：肌の仕上がりにはり感を感じない。
５名の専門パネラーが、各油中水型乳化化粧料を塗布した後の肌の仕上がりのはり感を、以下の基準で評価した。結果は、パネラー５名の合計点で示した。
５：肌の仕上がりにはり感を非常に感じる。
４：肌の仕上がりにはり感を感じる。
３：肌の仕上がりにはり感をやや感じる。
２：肌の仕上がりにはり感をあまり感じない。
１：肌の仕上がりにはり感を感じない。
実施例７
実施例１と同様にして、表２に示す組成の油中水型乳化化粧料を製造した。
得られた油中水型乳化化粧料は、塗布後の肌に粉感や、厚塗り感がなく、塗布後の仕上がった肌の艶、うるおい感及びはり感に優れたものであった。
実施例１と同様にして、表２に示す組成の油中水型乳化化粧料を製造した。
得られた油中水型乳化化粧料は、塗布後の肌に粉感や、厚塗り感がなく、塗布後の仕上がった肌の艶、うるおい感及びはり感に優れたものであった。
Claims (7)
- （Ａ）アミノ酸処理、アシル化アミノ酸処理から選ばれる少なくとも１種又は２種以上を含む疎水化処理された着色顔料及び（Ｂ）揮発性シリコーン油を撹拌混合してスラリー状分散液を調製し、これに、（Ｃ）第四級アンモニウムイオンで置換されたカチオン変性粘土鉱物 ０．０１～５質量％及び（Ｄ）有機シリコーン樹脂 ０．０３～４質量％を含む油相成分を混合し、さらに、水相成分を混合することを特徴とする、油中水型乳化化粧料の製造方法。
- 油中水型乳化化粧料中のスラリー状分散液の含有量が、１．４～５５質量％である請求項１記載の製造方法。
- スラリー状分散液中の（Ｂ）揮発性シリコーン油が、少なくとも揮発性の環状ジメチルシロキサンを含有する請求項１又は２記載の製造方法。
- 成分（Ｂ）に対する成分（Ａ）の質量割合（Ａ）／（Ｂ）が０．４～９である請求項１～３のいずれか１項記載の製造方法。
- 成分（Ｄ）に対する成分（Ａ）と成分（Ｂ）の合計含有量の質量割合［（Ａ）＋（Ｂ）］／（Ｄ）が、２０～６００である請求項１～４のいずれか１項記載の製造方法。
- 成分（Ｄ）の有機シリコーン樹脂が、少なくとも（Ｄ－１）トリメチルシロキシケイ酸を含有する請求項１～５のいずれか１項記載の製造方法。
- （Ａ）アミノ酸処理、アシル化アミノ酸処理から選ばれる少なくとも１種又は２種以上を含む疎水化処理された着色顔料、
（Ｂ）揮発性シリコーン油を混合したスラリー状分散液、
（Ｃ）第四級アンモニウムイオンで置換されたカチオン変性粘土鉱物 ０．０１～５質量％、及び
（Ｄ）有機シリコーン樹脂 ０．０３～４質量％
を含有する油中水型乳化化粧料であって、成分（Ａ）及び（Ｂ）を撹拌混合してスラリー状分散液を調製し、これに、成分（Ｃ）及び（Ｄ）を含む油相成分を混合し、さらに、水相成分を混合することにより得られる油中水型乳化化粧料。
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| JP2000191490A (ja) | 1998-10-23 | 2000-07-11 | Hakusui Tech Co Ltd | 超微粒子状酸化亜鉛・シリコ―ン分散体及びその製法、並びに紫外線遮蔽性化粧料 |
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2017
- 2017-05-12 JP JP2017095153A patent/JP6997537B2/ja active Active
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