CN116472026A - 浆状分散体、化妆料及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供浆状分散体,其含有(A)选自三甲基甲硅烷氧基硅酸及其衍生物中的1种以上、(B)经疏水化处理的着色颜料、和(C)25℃下为液状的油剂,通过在化妆料中配混,从而使用感良好(较轻的触感)、涂布性(铺展)良好、密合感优异、颜料的分散性提高从而抑制颜色不均。

Description

浆状分散体、化妆料及其制造方法
技术领域
本发明涉及配混三甲基甲硅烷氧基硅酸的、浆状分散体、化妆料及其制造方法。
背景技术
通常在化妆料中,将三甲基甲硅烷氧基硅酸用作覆膜形成剂,出于提高化妆料的持妆性等目的而配混。在专利文献1中,公开了具有聚醚基、聚甘油基、有机硅等改性基团的三甲基甲硅烷氧基硅酸。但是,对于耐油性等持妆效果进行了研究,但对于着色颜料的分散性没有研究。
另一方面,在专利文献2中,已知在化妆的化妆料中配混三甲基甲硅烷氧基硅酸从而改善涂布后的完成性的技术(专利文献2)。但是,在此使用的三甲基甲硅烷氧基硅酸以提高涂布后的完成性为目的,对于着色颜料的色差改善、分散性没有研究。应予说明,在粉底等化妆的化妆料中,要求在肌肤涂布时的使用性、涂布性、以及密合性,另一方面,也期望不具有色差、颜色不均等高审美性。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:国际公开第2019/107497号
专利文献2:日本特开2018-188411号公报
发明内容
发明要解决的课题
本发明鉴于上述实际情况而完成,目的在于提供通过在化妆料中配混从而使用感良好(较轻的触感)、涂布性(铺展)良好、密合感优异、颜料的分散性提高从而抑制颜色不均的浆状分散体、将其配混而成的化妆料及其制造方法。
用于解决课题的手段
在配混颜料而着色的化妆料中,颜料凝聚,产生沉淀、分离导致的色差现象,有时发生化妆料的经时稳定性变差、丧失审美性、降低商品价值的问题。另外,为了防止颜料的凝聚,提高分散性,如果增加表面活性剂等的配混量,则有时在使用感的方面产生使用感变重、发粘等问题,难以同时满足使用感和分散性。这样的现象特别是在作为底妆的粉底霜、粉底液这样的乳化型的化妆料中显著地出现。此外,在这些底妆中,与局部妆相比,涂布面积变大,因此进而也重视铺展的良好性等涂布性、化妆料对肌肤的密合性。
本发明人等为了实现上述目的而深入研究,结果发现:通过使用含有(A)选自三甲基甲硅烷氧基硅酸及其衍生物中的1种以上、(B)经疏水化处理的着色颜料、和(C)25℃下为液状的油剂的浆状分散体,从而能够解决上述课题,完成了本发明。
因此,本发明提供下述发明。
1.浆状分散体,其含有:
(A)选自三甲基甲硅烷氧基硅酸及其衍生物中的1种以上,
(B)经疏水化处理的着色颜料,和
(C)25℃下为液状的油剂。
2.根据1所述的浆状分散体,其中,成分(A)的含量为0.1~10质量%,成分(B)的含量为20~89.9质量%,并且(C)成分的含量为10~40质量%。
3.根据1或2所述的浆状分散体,其中,(C)成分为25℃下为液状的选自烃和酯中的油剂。
4.根据1~3中任一项所述的浆状分散体,其中,成分(A)相对于成分(B)的质量比例(A)/(B)为0.005~0.05。
5.化妆料,其包含1~30质量%的根据1~4中任一项所述的浆状分散体。
6.根据5所述的化妆料,其中,化妆料为油包水型乳化化妆料,包含1.5质量%以下的(D)有机改性粘土矿物。
7.根据6所述的化妆料,其中,成分(D)的含量在化妆料整体中为0.1~0.8质量%。
8.油包水型乳化化妆料的制造方法,其具有:
工序(I),其中,将(A)选自三甲基甲硅烷氧基硅酸及其衍生物中的1种以上、(B)经疏水化处理的着色颜料、和(C)25℃下为液状的油剂混合,制备浆状分散体;
工序(II-1),其中,将得到的浆状分散体与油相成分混合,在得到的混合物II-1中混合水相成分,或者
工序(II-2),其中,将油相成分和水相成分混合,在得到的混合物II-2中混合浆状分散体。
发明效果
本发明能够提供通过在化妆料中配混从而使用感良好(较轻的触感)、涂布性(铺展)良好、密合感优异、颜料的分散性提高从而抑制颜色不均的浆状分散体、将其配混而成的化妆料及其制造方法。
具体实施方式
以下,对本发明详细地说明。应予说明,在本发明中,有时采用化妆品表示名称或International Nomenclature of Cosmetic Ingredient(INCI)记载成分名。
I.浆状分散体
本发明的浆状分散体是含有(A)选自三甲基甲硅烷氧基硅酸及其衍生物中的1种以上、(B)经疏水化处理的着色颜料和(C)25℃下为液状的油剂的浆状分散体。
[成分(A)]
本发明的成分(A)为选自三甲基甲硅烷氧基硅酸及其衍生物中的1种以上,能够单独使用1种或者将2种以上组合使用。成分(A)通过提高成分(B)经疏水化处理的着色颜料在化妆料中的分散性、抑制色差,从而具有不使化妆料的经时稳定性变差而损害审美性的效果。
三甲基甲硅烷氧基硅酸(trimethylsiloxysilicate(INCI))只要是通常的化妆料中使用的物质就没有限制,为以硅氧烷结构作为主骨架的具有交联结构的化合物,优选为由平均组成式[(CH3)3SiO1/2]a[SiO2]b(式中,a为1~3,b为0.5~8)所表示的化合物。另外,可以使用[(CH3)3SiO1/2]a的(CH3)的一部分被聚氧烷基醚、甘油、二甲基聚硅氧烷置换而成的三甲基甲硅烷氧基硅酸的衍生物。在使用三甲基甲硅烷氧基硅酸的衍生物的情况下,有时分散性变得良好,但有可能使用感变重。在要求良好的使用感(较轻)的情况下,优选三甲基甲硅烷氧基硅酸。
就成分(A)的重均分子量而言,从提高颜料的分散性的目的出发,优选1000~20000,更优选1000~10000,进一步优选1000~3000。应予说明,在本发明中,重均分子量为通过采用下述条件的以聚苯乙烯作为标准物质的GPC(凝胶渗透色谱)分析所得的值。
[测定条件]
洗脱溶剂:四氢呋喃(THF)
流量:0.6mL/min
检测器:差示折射率检测器(RI)
色谱柱:TSK Guardcolumn SuperH-H
TSKgel SuperHM-N(6.0mmI.D.×15cm×1)
TSKgel SuperH2500(6.0mmI.D.×15cm×1)
(均为东曹公司制造)
柱温:40℃
试样注入量:50μL(浓度0.3质量%的THF溶液)
就成分(A)的性状而言,25℃下为液状、胶状、糊状、固体状等均可,从颜色不均的改善效果的方面出发,优选液状。另外,就成分(A)而言,从配混时的处理性的观点出发,可以以采用溶剂稀释的溶液、分散液的状态使用。作为稀释的溶剂,优选选自二甲基聚硅氧烷、十甲基环五硅氧烷、异十二烷中的1种或2种以上。作为市售品,能够使用KF-7312J(十甲基环五硅氧烷50质量%+三甲基甲硅烷氧基硅酸50质量%的混合物溶液)、KF-7312K(聚二甲基硅氧烷(6cs)40质量%+三甲基甲硅烷氧基硅酸60质量%的混合物溶液)、KF-9021(十甲基环五硅氧烷50质量%+三甲基甲硅烷氧基硅酸50质量%的混合物溶液)、X-21-5249(十甲基环五硅氧烷50%+三甲基甲硅烷氧基硅酸50%的混合物溶液)、X-21-5595(异十二烷40质量%+三甲基甲硅烷氧基硅酸60质量%的混合物)等(均为信越化学工业(株)制造)。作为液状的具体实例,可列举出X-21-5250(十甲基环五硅氧烷50%+三甲基甲硅烷氧基硅酸50%的混合物溶液)、X-21-5250L(聚二甲基硅氧烷(6cs)50质量%+三甲基甲硅烷氧基硅酸50质量%的混合物溶液)、X-21-5616(异十二烷50质量%+三甲基甲硅烷氧基硅酸50质量%的混合物溶液)等。
应予说明,在本发明中,利用成分(A),避免经疏水化处理的着色颜料的凝聚,显现出抑制色差的效果,除了成分(A)以外,将一般在化妆料中使用的分散剂、乳化剂、即、有机硅改性丙烯酸系聚合物、烷基聚醚改性有机硅等单独使用的情况下,有时没有显现出该效果。本发明的成分(A)由于对乳化的影响小,因此在油包水型化妆料、水包油型化妆料的任一种情况下均优选使用,在密合感的方面优选油包水型化妆料。
成分(A)的含量优选浆状分散体中的0.1~10质量%,更优选0.5~5质量%,进一步优选0.8~2.5质量%。在不到0.1质量%的情况下,有可能得不到充分的分散性,在超过10质量%的情况下,浆状分散体的粘度有可能增加。
[成分(B)]
本发明的成分(B)为经疏水化处理的着色颜料,能够单独使用1种或者将2种以上组合使用。本发明涉及的经疏水化处理的着色颜料的着色颜料只要是通常以化妆料的着色为目的使用的颜料,就没有特别限定,红色氧化铁、黄色氧化铁、白色氧化钛、黑色氧化铁、铁丹、群青、绀青、锰紫、钴紫、氢氧化铬、氧化铬、氧化钴、钛酸钴、氧化铁掺杂氧化钛、钛酸铁、(钛/氧化钛)烧成物、钛酸(Li/钴)、钛酸钴、氮化钛、氢氧化铁、γ-氧化铁等无机褐色系颜料、黄土等无机黄色系颜料、将焦油系色素色淀化的产物、将天然色素色淀化的产物等有色颜料等均能够使用。
另外,作为本发明涉及的颜料的形状,球状、大致球状、棒状、纺锤状、花瓣状、长方形状、不定形状等任一种形状均可,只要能够对化妆料赋予颜色,对其几何学的形态并无特别限定。另外,从隐蔽力的方面出发,优选其粒径、即、平均粒径在150~600nm的范围的颜料。应予说明,本发明中的平均粒径是指将采用TEM(透射型电子显微镜)拍摄的图像以个数基准解析从而得到的值。在不到150nm时,隐蔽力低,因此化妆料的着色效率有可能降低,另外,在比600nm大的情况下,使用感有可能变差。
进而,对于本发明涉及的颜料,可采用氧化铝、氢氧化铝、二氧化硅、含水二氧化硅等无机化合物,实施部分或全部表面处理。
所谓疏水化处理,是指用疏水化处理剂对上述着色颜料实施表面处理。本发明涉及的着色颜料的表面疏水化处理剂只要能够赋予疏水性,则并无特别限定,可列举出有机硅处理剂、蜡类、石蜡类、全氟烷基和磷酸盐等有机氟化合物、表面活性剂、N-酰基谷氨酸等氨基酸、硬脂酸铝、肉豆蔻酸镁等金属皂等处理剂,优选有机硅处理剂。
作为有机硅处理剂,可列举出辛酰基硅烷(信越化学工业(株)制造:AES-3083)、三甲氧基甲硅烷基聚二甲基硅氧烷等硅烷类或硅烷化剂、二甲基有机硅(信越化学工业(株)制造:KF-96A系列)、甲基氢型聚硅氧烷(信越化学工业(株)制造:KF-99P,KF-9901等)、有机硅支链型有机硅处理剂(信越化学工业(株)制造:KF-9908,KF-9909等)等有机硅、丙烯酸系有机硅(信越化学工业(株)制造:KP-574、KP-541)等有机硅化合物。其中,适合使用日本专利第3912961号公报记载的有机硅粉体处理剂,即使使本发明涉及的高疏水化度处理着色颜料分散的分散介质为有机硅及烃等的混合组成,从显现高亲和性的方面出发,也可有效地使用在侧链具有三乙氧基甲硅烷基、聚二甲基甲硅烷氧基乙基和己基的二甲基聚硅氧烷即三乙氧基甲硅烷基乙基聚二甲基甲硅烷氧基乙基己基聚二甲基硅氧烷(信越化学工业(株)制造:KF-9909)等。进而,上述的表面疏水化处理剂能够单独使用1种或者将2种以上组合使用。
本发明中,作为使用疏水化处理剂对着色颜料实施表面处理的方法,并无特别限制,能够采用公知的方法实施。表面处理法能够大致分为干式法和湿式法。作为干式法,例如能够使用亨舍尔混合器、球磨机、喷射磨、捏合机、行星式混合器、砂磨机、磨碎机、螺带式掺混机、分散混合器、均质混合器等任意的搅拌机、粉碎机、混合机、分散机等,使本发明中使用的着色颜料和疏水化处理剂混合/接触从而实施处理。此时,可边赋予加热、机械化学的机械力、过热水蒸汽等的能量,边进行处理。另外,在使着色颜料与疏水化处理剂充分地混合或接触后,可另外地赋予加热、机械化学的机械力、过热水蒸汽等的能量,实施处理。或者,在使疏水化处理剂与着色颜料混合或接触时,为了提高疏水化处理剂的分散效率,可采用使疏水化处理剂在任意量的水、溶剂或超临界流体中预先溶解、或分散,将其向着色颜料喷雾等的手段。作为湿式法,能够在水、溶剂或超临界流体中使着色颜料和疏水化处理剂分散,并混合或接触,然后使溶剂蒸发,进而,另外赋予加热、机械化学的机械力或过热水蒸汽等的能量,实施处理。
作为实施了疏水化表面处理的着色颜料的具体实例,可列举出KTP-09系列、特别是KTP-09W、09R、09Y、09B等(信越化学工业制造)。
成分(B)的含量优选在浆状分散体中为20~89.9质量%,更优选30~85质量%,进一步优选70~85质量%。在不到20质量%的情况下,着色力有可能变得不充分,在超过90质量%的情况下,着色颜料之间的凝聚有可能变强。
浆状分散体中,成分(A)相对于成分(B)的质量比例(A)/(B)优选0.005~0.05,更优选0.01~0.03。通过使上述范围为0.005~0.05,从而能够进一步获得成分(A)在成分(B)中的分散效果。
[成分(C)]
成分(C)为25℃下是液状的油剂,能够单独使用1种或者将2种以上组合使用。作为25℃下为液状的油剂,只要是通常的化妆料中使用的油剂,则并无特别限定,例如能够使用荷荷巴油、橄榄油等植物油、液状羊毛脂等动物油、液体石蜡、轻质异链烷烃、液体异链烷烃、角鲨烷、角鲨烯等直链或支链的烃、醇脂肪酸酯、多元醇脂肪酸酯等酯、二甲基聚硅氧烷、二甲基环聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷等有机硅等。
这些中,优选低粘度的烃、有机硅、酯等。更具体地,作为烃,优选异十二烷、十二烷、液体石蜡、角鲨烷、(C13-15)烷烃,作为酯,优选异壬酸异十三烷基酯、异壬酸异壬基酯、棕榈酸乙基己基酯、甘油三(乙基己酸)酯、乙基己酸鲸蜡基酯、月桂酸己基酯、三(辛酸/癸酸)甘油酯,作为有机硅,优选粘度在25℃下为50mm2/s以下的二甲基聚硅氧烷、十甲基环五硅氧烷、二苯基甲硅烷氧基苯基聚三甲基硅氧烷、甲基聚三甲基硅氧烷等。
成分(C)的含量优选浆状分散体中的10~40质量%,更优选15~35质量%,进一步优选15~25质量%。在不到10质量%的情况下,对成分(B)的润湿有可能变得不充分,在超过40质量%的情况下,剪切力有可能变得不充分。特别地,采用三辊进行分散的情况下,优选15~30质量%,进一步优选15~25质量%。
另外,就作为成分(C)使用的25℃下为液状的油剂而言,为了制备浆状分散体,出于对化妆料调整使用感、赋予润肤性等的目的,只要满足本发明所示的浆状分散体的含量,就能够另外地作为液状的油性成分,与后文所述的其他任选成分同样地配混于化妆料。
本发明的成分(C)对化妆料的稳定性、使用感产生大的影响。作为构成(C)成分的比率,在有机硅多的情况下,在与成分(A)的相容性、对成分(B)的润湿性、后文所述的成分(D)的溶胀性、与其他成分的相容性的方面是优选的,但难以获得密合感。通过降低成分(C)成分的有机硅的比率,从而获得密合感,但上述的相容性、润湿性、溶胀性降低,容易产生颜色不均。应予说明,只要是后文所述的本发明的制造方法,就能够获得良好的分散性。在想要获得密合感的情况下,(C)成分中的非有机硅的比率优选为30质量%以上,更优选50质量%以上,进一步优选80质量%以上,最优选100质量%。有机硅的配混量优选15质量%以下,更优选6质量%以下,进一步优选1质量%以下,最优选没有配混的情形,能够兼顾密合感和抑制颜色不均。
[任选成分]
在本发明的浆状分散体中可含有后文所述的覆膜剂、粉体、紫外线散射剂、紫外线吸收剂、不是液状的油剂、后文所述的成分(D)。从颜料分散性、抑制成分(A)的浓度降低的方面出发,优选仅由成分(A)、成分(B)和成分(C)构成。
[浆状分散体的制造方法]
本发明的浆状分散体的制造方法具有工序(I),该工序中,将(A)选自三甲基甲硅烷氧基硅酸及其衍生物中的1种以上、(B)经疏水化处理的着色颜料、和(C)25℃下为液状的油剂混合,制备浆状分散体。
在制备本发明涉及的浆状分散体时,作为其方法、装置,并无特别限制,能够采用公知的方法实施。例如,能够使用亨舍尔混合器、球磨机、捏合机、行星式混合器、螺带式掺混机、分散混合器、均质混合器、辊磨机等任意的搅拌机、粉碎机、混合机、分散机等。特别地,从混合效率的观点出发,优选使用3辊研磨机进行混合搅拌。对搅拌混合温度并无特别限定,优选20℃~105℃,特别地,更优选室温。
II.化妆料
就本发明的化妆料而言,在化妆料中包含1~30质量%的上述浆状分散体,更优选4~25质量%,进一步优选10~25质量%。化妆料可以是油包水型乳化化妆料,也可以是水包油型乳化化妆料,在密合感的方面,优选油包水型乳化化妆料,可列举出乳状、霜状、棒状、固体状等。作为具体的化妆料,可列举出配混上述化妆料成分而成的化妆基底、遮瑕膏、粉底液、粉底霜、固体粉底、腮红、眼影、睫毛膏、眼线笔、眉笔、口红等化妆的化妆料、包含经疏水化处理的着色颜料的防晒乳液、防晒霜等紫外线防御化妆料等。这些中,特别优选以在肌肤的涂布为目的的含有多种着色颜料的粉底、化妆基底、防晒。
[成分(D)]
在本发明的化妆料、特别是油包水型乳化化妆料的情况下,从提高颜料分散稳定性(抑制色差)的方面出发,优选配混成分(D)有机改性粘土矿物。就有机改性粘土矿物而言,能够单独使用1种或者将2种以上组合使用。作为有机改性粘土矿物,只要是在通常的化妆料中使用的有机改性粘土矿物,则并无特别限定,例如可列举出被季铵离子置换的阳离子改性粘土矿物。具体地,能够使用将膨润土、锂皂石、锂蒙脱石、蒙脱土、硅酸铝镁等层状粘土矿物用季铵盐型阳离子表面活性剂处理、层状粘土矿物的层间的钠离子被季铵离子置换的阳离子改性粘土矿物。
进而,具体地,优选二甲基二硬脂基铵锂蒙脱石、二甲基二硬脂基铵膨润土、苄基二甲基硬脂基铵锂蒙脱石等,更优选二甲基二硬脂基铵锂蒙脱石。另外,作为市售品,可列举出Bentone 38、Bentone38VCG、Bentone 27(Elementis公司制造)等。
成分(D)的含量以化妆料整体中的量计,优选1.5质量%以下。即,在显现本发明中的效果的范围内,可不配混成分(D),但在期望对肌肤的附着性优异、在肌肤形成均匀的薄膜的情况下,优选在化妆料整体中为1.5质量%以下(0~1.5质量%),更优选0.1~0.8质量%。从抑制成分(D)引起的对使用感的影响的方面出发,优选0.4质量%以下。应予说明,即使在没有配混成分(D)的情况下,在本发明的浆状分散体的情况下也获得良好的分散性。在配混超过1.5质量%的情况下,有时对肌肤形成的膜质变得不均匀、或者在品质方面化妆料的经时稳定性变差。
在本发明的化妆料中,能够配混在通常的化妆料中使用的各种任选成分。
作为其他任选成分,例如可包含(1)油剂、(2)具有醇性羟基的化合物、(3)表面活性剂、(4)粉体、(5)包含交联型有机聚硅氧烷和室温下为液状的油剂的组合物、(6)覆膜形成剂、(7)止汗剂、(8)抗菌剂、(9)其他添加剂。它们能够单独使用一种,或者将二种以上适当地组合使用。
(1)油性成分
就油性成分而言,固体、半固体、液状均可,例如能够使用天然动植物油脂类及半合成油脂、烃油、高级脂肪酸、高级醇、酯等、除为了显现本发明的效果而成为必要成分的上述有机硅氧烷以外的有机硅、和氟系油剂。
·固体状的油性成分
在本发明中,在想要使化妆料固化的情况下,优选配混25℃下为固体状的蜡、烃、酯、高级醇、高级脂肪酸。作为25℃下为固体状的油性成分,具有优选40℃以上、更优选60~110℃的熔点,能够列举出蜡、烃、酯、高级醇、高级脂肪酸,只要是能够在通常化妆料中配混的原料,则并无特别限定。具体地,可列举出巴西棕榈蜡、小烛树蜡、米蜡、木蜡等植物性蜡、蜂蜡、鲸蜡等动物性蜡、固体石蜡、聚乙烯、纯地蜡、地蜡、微晶蜡等烃系蜡、硬脂醇、山嵛醇、鲸蜡醇等高级醇、硬脂酸、山嵛酸等脂肪酸、以及丙烯酸系-有机硅接枝或嵌段共聚物的丙烯酸系有机硅树脂等有机硅蜡(信越化学工业(株)制造:丙烯酸系-有机硅接枝共聚物:KP-561P,562P等)、或者它们的衍生物,优选为选自这些中的1种或2种以上。
·天然动植物油脂类和半合成油脂
作为天然动植物油脂类和半合成油脂,可列举出角鲨烷、角鲨烯、鳄梨油、亚麻油、扁桃仁油、苏子油、橄榄油、可可脂、木棉蜡、榧子油、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、精制小烛树蜡、杏仁油、小麦胚芽油、芝麻油、大米胚芽油、米糠油、甘蔗蜡、山茶花油、红花油、乳木果油、泡桐油、肉桂油、霍霍巴蜡、大豆油、茶籽油、山茶油、月见草油、玉米油、菜籽油、日本桐油、糠蜡、胚芽油、桃仁油、棕榈油、棕榈核油、蓖麻油、葵花籽油、葡萄油、月桂子蜡、荷荷巴油、澳洲坚果油、白芒花籽油、棉籽油、棉蜡、木蜡、木蜡核油、褐煤蜡、椰子油、花生油等天然植物油脂类、虫蜡、虫胶蜡、肝油、牛脂、牛蹄脂、牛骨脂、鲸蜡、海龟油、猪脂、马脂、蜂蜡、水貂油、羊脂、羊毛脂、卵黄油等天然动物油脂类(包含来自昆虫)、氢化蓖麻油、蓖麻油脂肪酸甲酯、氢化椰子油、三椰子油脂肪酸甘油酯、氢化牛脂、氢化油、液状羊毛脂、还原羊毛脂、羊毛脂醇、硬质羊毛脂、乙酸羊毛脂、乙酸羊毛脂醇、羊毛脂脂肪酸异丙酯、聚氧乙烯羊毛脂醇醚、聚氧乙烯羊毛脂醇乙酸酯、羊毛脂脂肪酸聚乙二醇、聚氧乙烯氢化羊毛脂醇醚等半合成油脂等。
应予说明,在后文所述的紫外线吸收剂中,在25℃下为液状的情况下,例如,甲氧基肉桂酸乙基己基酯、水杨酸辛基酯、奥克立林等能够作为上述非有机硅在化妆料中配混。
(2)具有醇性羟基的化合物
作为具有醇性羟基的化合物,可列举出乙醇、异丙醇等碳原子数优选为2~5的低级醇、山梨糖醇、麦芽糖等糖醇等。另外,可列举出胆甾醇、谷甾醇、植物甾醇、羊毛甾醇等甾醇等。
(3)表面活性剂
作为表面活性剂,有非离子性、阴离子性、阳离子性和两性的活性剂,并无特别限制,只要是通常的化妆料中所使用的表面活性剂,就均能够使用。在这些表面活性剂中,优选为部分交联型聚醚改性有机硅、部分交联型聚甘油改性有机硅、直链或支链状聚氧乙烯改性有机聚硅氧烷、直链或支链状聚氧乙烯聚氧丙烯改性有机聚硅氧烷、直链或支链状聚氧乙烯-烷基共改性有机聚硅氧烷、直链或支链状聚氧乙烯聚氧丙烯-烷基共改性有机聚硅氧烷、直链或支链状聚甘油改性有机聚硅氧烷、直链或支链状聚甘油-烷基共改性有机聚硅氧烷。在这些表面活性剂中,优选亲水性的聚氧乙烯基、聚氧乙烯聚氧丙烯基或聚甘油残基的含量占分子中的10~70质量%。另外,在使用部分交联型聚醚改性有机硅、部分交联型聚甘油改性有机硅的情况下,在该包含交联型有机聚硅氧烷和室温下为液状的油剂的组合物中,交联型有机聚硅氧烷优选相对于液状油包含自重以上的该液状油剂而溶胀。作为该液状油剂,能够使用任选成分的油剂中的液状的有机硅、烃油、酯油、天然动植物油、半合成油等、氟系油,例如可列举出0.65~100mm2/s(25℃)的低粘度有机硅、液体石蜡、角鲨烷、异十二烷、异十六烷等烃油、三辛酸甘油酯等甘油酯油、异壬酸异十三烷基酯、N-酰基谷氨酸酯、月桂酰肌氨酸酯等酯油、澳洲坚果油等天然动植物油。作为具体实例,可列举出信越化学工业(株)制造:KSG-210,240,310,320,330,340,320Z,350Z,710,810,820,830,840,820Z,850Z等。作为不是交联型有机聚硅氧烷的表面活性剂的具体实例,可列举出信越化学工业(株)制造:KF-6011,6013,6043,6017,6028,6038,6048,6100,6104,6105,6106等。在任何情况下,作为表面活性剂的配混量,都优选化妆料整体的0.1~20质量%。如果为0.1质量%以上,则能够充分地发挥分散、乳化的功能,如果为20质量%以下,则化妆料的使用感不会变得发粘,因此优选。对表面活性剂的HLB并无限定,从维持化妆料的耐水性等目的出发,优选2~14.5。
(4)粉体
作为粉体,除了上述经疏水化处理的着色颜料以外,还可列举出无机粉体、金属粉体、有机粉体、无机-有机复合粉体等。具体地如下所述。其中,不包括上述成分(B)。
·无机粉体
作为无机粉体,可列举出包含氧化锆、氧化锌、氧化铈、氧化镁、硫酸钡、硫酸钙、硫酸镁、碳酸钙、碳酸镁、滑石、劈开的滑石、云母、高岭土、绢云母、白云母、合成云母、金云母、红云母、黑云母、锂云母、硅酸、二氧化硅、气相二氧化硅、含水二氧化硅、硅酸铝、硅酸镁、硅酸铝镁、硅酸钙、硅酸钡、硅酸锶、钨酸金属盐、羟基磷灰石、蛭石、氢氧化铝(hydrargilite)、膨润土、蒙脱土、锂蒙脱石、沸石、陶瓷、磷酸氢钙、氧化铝、氢氧化铝、氮化硼、氮化硼、玻璃等的微粒。另外,作为无机着色珠光颜料,可列举出氧化钛被覆云母、氯氧化铋、氧化钛被覆氯氧化铋、氧化钛被覆滑石、鱼鳞箔、氧化钛被覆着色云母等珠光颜料。
·金属粉体
作为金属粉体,例如可列举出包含铝、铜、不锈钢、银等的金属微粒。
·有机粉体
作为有机粉体,例如可列举出包含有机硅、聚酰胺、聚丙烯酸-丙烯酸酯、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯酸共聚物、二乙烯基苯-苯乙烯共聚物、聚氨酯、乙烯基树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯并胍胺、聚甲基苯并胍胺、四氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯(例如聚甲基丙烯酸甲酯等)、纤维素、丝绸、尼龙、酚醛树脂、环氧树脂、聚碳酸酯等的粉体。特别地,作为有机硅,可列举出有机硅树脂粒子(作为具体实例,有信越化学工业(株)制造:KMP-590,591,592等)、有机硅树脂被覆硅橡胶粉末(作为具体实例,有信越化学工业(株)制造:KSP-100、101、102、105、300、411、441等)。另外,也可列举出金属皂等,作为具体实例,也可列举出包含硬脂酸锌、硬脂酸铝、硬脂酸钙、硬脂酸镁、肉豆蔻酸锌、肉豆蔻酸镁、鲸蜡基磷酸锌、鲸蜡基磷酸钙、鲸蜡基磷酸锌钠等的粉体。进而,也可列举出有机系色素等,作为具体实例,可列举出红色3号、红色104号、红色106号、红色201号、红色202号、红色204号、红色205号、红色220号、红色226号、红色227号、红色228号、红色230号、红色401号、红色505号、黄色4号、黄色5号、黄色202号、黄色203号、黄色204号、黄色401号、蓝色1号、蓝色2号、蓝色201号、蓝色404号、绿色3号、绿色201号、绿色204号、绿色205号、橙色201号、橙色203号、橙色204号、橙色206号、橙色207号等焦油色素、胭脂红酸、紫胶色酸、红花素、巴西苏木素、藏红花素等天然色素。
·无机-有机复合粉体
作为无机-有机复合粉体,例如可列举出采用公知公用的方法将无机粉体表面用有机粉体被覆而成的复合粉体。
应予说明,就上述的粉体而言,也能够使用对粒子表面进行了处理的粉体。另外,就其表面处理剂而言,从化妆料的耐水性的观点出发,优选能够赋予疏水性的表面处理剂,作为该赋予疏水性的处理剂,并无特别限定,可列举出有机硅处理剂、蜡类、石蜡类、全氟烷基和磷酸盐等有机氟化合物、表面活性剂、N-酰基谷氨酸等氨基酸、硬脂酸铝、肉豆蔻酸镁等金属皂等处理剂。更优选地,可列举出作为有机硅处理剂的、辛酰基硅烷(信越化学工业(株)制造:AES-3083)、或者三甲氧基甲硅烷基聚二甲基硅氧烷等硅烷类或硅烷化剂、二甲基有机硅(信越化学工业(株)制造:KF-96A系列)、甲基氢型聚硅氧烷(信越化学工业(株)制造:KF-99P,KF-9901等)、有机硅支链型有机硅处理剂(信越化学工业(株)制造:KF-9908,KF-9909等)等有机硅、丙烯酸系有机硅(信越化学工业(株)制造:KP-574、KP-541)等。进而,上述的表面疏水化处理剂可单独地使用或者将2种以上组合使用。
(5)包含交联型有机聚硅氧烷和室温下为液状的油剂的组合物
在包含交联型有机聚硅氧烷和室温下为液状的油剂的组合物中,交联型有机聚硅氧烷优选相对于液状油包含自重以上的该液状油剂而溶胀。能够使用任选成分的油剂中的液状的有机硅、烃油、酯油、天然动植物油、半合成油等、氟系油,例如,可列举出0.65~100mm2/s(25℃)的低粘度有机硅、液体石蜡、角鲨烷、异十二烷、异十六烷等烃油、三辛酸甘油酯等甘油酯油、异壬酸异十三烷基酯、N-酰基谷氨酸酯、月桂酰肌氨酸酯等酯油、澳洲坚果油等天然动植物油。(5)成分与本发明涉及的(3)成分不同,是在分子结构中不具有聚醚或聚甘油结构的化合物,作为具体实例,可列举出信越化学工业(株)制造:KSG系列(商品名)、特别是KSG-15、16、016F、19、41、42、43、44、042Z、045Z等。
(6)覆膜形成剂
就覆膜形成剂而言,主要出于进一步维持化妆料的效果持续性的目的而配混。并无特别限定,从赋予拒水性的观点出发,优选为有机硅系组合物。具体地,能够使用三甲基甲硅烷氧基硅酸、丙烯酸系-有机硅覆膜剂、有机硅改性降冰片烯、有机硅改性普鲁兰多糖等。该覆膜形成剂可事先用室温下为液状的油剂溶解后配混于化妆料。作为该液状油剂,能够使用任选成分的油剂中的液状的有机硅、烃、酯、天然动植物油、半合成油、氟系油等,例如,可列举出0.65~100mm2/s(25℃)的低粘度有机硅、液体石蜡、角鲨烷、异十二烷、异十六烷等烃油、三辛酸甘油酯等甘油酯油、异壬酸异十三烷基酯、N-酰基谷氨酸酯、月桂酰肌氨酸酯等酯油、澳洲坚果油等天然动植物油。另外,作为它们的具体实例,可列举出信越化学工业(株)制造:作为三甲基甲硅烷氧基硅酸的有机硅溶解品的KF-7312J、作为丙烯酸系-有机硅覆膜剂的有机硅溶解品的KP-545、KP-549、作为有机硅改性降冰片烯的异十二烷溶解品的NBN-30-ID、作为有机硅改性普鲁兰多糖的异十二烷溶解品的TSPL-30-ID、作为有机硅溶解品的TSPL-30-D5等。
(7)止汗剂
在本发明涉及的化妆料为除臭剂的情况下,能够任意地配混止汗剂。止汗剂只要是通过使皮肤收敛从而抑制汗的产生的成分,则并无特别限定,能够广泛地使用通用的成分。例如可列举出氯羟基铝、氯化铝、尿囊素氯羟基铝、尿囊素铝盐、丹宁酸、硫酸铝钾、氧化锌、对苯酚磺酸锌、烤明矾、四氯化(Al/锆)水合物、三氯水合甘氨酸(Al/锆)等。特别地,作为显现出高效果的成分,优选为选自卤化铝、羟基卤化铝、以及它们与氧卤化氧锆和羟基卤化氧锆的络合物或混合物中的止汗活性成分。这些止汗剂能够溶解于水而配混,或者将粉末直接配混于制剂而使用。止汗剂也能够使用市售品。使用的市售品可以是与其他成分的混合原料的形态。对止汗剂的含量并无特别限定,能够根据其他成分的配混量适当地改变。从得到止汗效果优异的除臭剂的目的以及得到对肌肤的刺激减轻的除臭剂的目的出发,其含量相对于除臭剂整体,优选为0.001~30质量%的范围,更优选为0.01~20质量%的范围。
(8)抗菌剂
抗菌剂只要是通过抑制产生体臭的原因物质的皮肤的常驻菌的增殖从而获得防臭效果的成分,则并无特别限定。例如,一般使用三氯生、苯扎氯铵、苄索氯铵、盐酸氯己定、葡萄糖酸氯己定、卤卡班、异甲基苯酚等抗菌药剂。另外,可配混绿茶干馏提取物等、来自生药的精油、提取物等具有抗菌性的物质。作为来自生药的精油、提取物等具有防臭效果的抗菌剂,例如能够使用绿茶提取物、薰衣草提取物、黄芩提取物、黄连提取物、大麦提取物、茵陈蒿提取物、木立芦荟提取物、苦参根提取物、箬竹叶提取物、大蒜提取物、金缕梅提取物、红茶提取物、鼠尾草叶提取物、花椒提取物、生姜根提取物、菖蒲根提取物、常春藤提取物、鱼腥草提取物、桃果提取物、桃叶提取物、洋薄荷叶提取物、川芎提取物、桉树叶提取物、花生种皮提取物、荔枝提取物、地榆提取物等。植物提取物可为1种或者将2种以上混合。
(9)其他添加剂
作为其他添加剂,可列举出油溶性凝胶化剂、紫外线吸收散射剂、保湿剂、防腐剂、香料、盐类、抗氧化剂、pH调节剂、螯合剂、清凉剂、抗炎症剂、美肤用成分(美白剂、细胞赋活剂、肌肤粗糙改善剂、血液循环促进剂、皮肤收敛剂、抗脂溢剂等)、维生素类、氨基酸类、核酸、激素、包合物等。
·油溶性凝胶化剂
作为油溶性凝胶化剂,可列举出硬脂酸铝、硬脂酸镁、肉豆蔻酸锌等金属皂、N-月桂酰-L-谷氨酸、α,γ-二-正丁基胺等氨基酸衍生物、糊精棕榈酸酯、糊精硬脂酸酯、糊精2-乙基己酸棕榈酸酯等糊精脂肪酸酯、蔗糖棕榈酸酯、蔗糖硬脂酸酯等蔗糖脂肪酸酯、低聚果糖硬脂酸酯、低聚果糖2-乙基己酸酯等低聚果糖脂肪酸酯、单亚苄基山梨糖醇、二亚苄基山梨糖醇等山梨糖醇的亚苄基衍生物等。
·紫外线吸收散射剂
在本发明中,在化妆料中期望紫外线遮蔽效果的情况下,优选配混紫外线吸收剂。
作为紫外线吸收剂,只要是通常化妆料中能够配混的原料,则并无特别限定。具体地,可列举出水杨酸高孟酯、奥克立林、叔丁基甲氧基二苯甲酰基甲烷、4-(2-β-吡喃葡糖甲硅烷氧基)丙氧基-2-羟基二苯甲酮、水杨酸辛酯、二乙基氨基羟基苯甲酰基苯甲酸己酯、氧苯酮-6(Oxybenzone-6)、氧苯酮-9(Oxybenzone-9)、氧苯酮-1(Oxybenzone-1)、聚有机硅-15、1-(3,4-二甲氧基苯基)-4,4-二甲基-1,3-戊二酮、二甲氧基亚苄基二氧代咪唑烷丙酸辛酯、氧苯酮-2(Oxybenzone-2)、对苯二亚甲基二樟脑磺酸、2,4,6-三[4-(2-乙基己氧基羰基)苯胺基]-1,3,5-三嗪、三甲氧基肉桂酸甲基双(三甲基甲硅烷氧基)甲硅烷基异戊酯、甲酚曲唑三硅氧烷、对二甲基氨基苯甲酸2-乙基己基酯、对甲氧基肉桂酸异丙酯、甲氧基肉桂酸乙基己基酯、双乙基己氧基苯酚甲氧基苯基三嗪、氧苯酮-3(Oxybenzone-3)、氧苯酮-4(Oxybenzone-4)、氧苯酮-5(Oxybenzone-5)、苯基苯并咪唑磺酸、亚甲基双苯并三唑基四甲基丁基苯酚等。另外,可将UVA吸收剂(例如二乙基氨基羟基苯甲酰基苯甲酸己酯等)与UVB吸收剂(例如甲氧基肉桂酸乙基己基酯等)并用,也可将它们各自任意地组合。
其中,如果是选自甲氧基肉桂酸乙基己基酯、二乙基氨基羟基苯甲酰基苯甲酸己酯、水杨酸辛酯、聚有机硅-15、叔丁基甲氧基二苯甲酰基甲烷、氧苯酮(Oxybenzone)、亚甲基双苯并三唑基四甲基丁基苯酚、双乙基己氧基苯酚甲氧基苯基三嗪和奥克立林中的1种或2种以上的有机紫外线吸收剂,则从与油剂的相容性的观点出发,特别优选。
作为紫外线散射剂,可列举出微粒氧化钛、微粒含铁氧化钛、微粒氧化锌、微粒氧化铈及它们的复合体等吸收散射紫外线的粒子,也能够使用使这些吸收散射紫外线的粒子预先分散于油剂而成的分散物。作为该油剂,能够使用任选成分的油剂中的液状的有机硅、烃油、酯油、天然动植物油、半合成油等、氟系油,例如可列举出0.65~100mm2/s(25℃)的低粘度有机硅、液体石蜡、角鲨烷、异十二烷、异十六烷等烃油、三辛酸甘油酯等甘油酯油、异壬酸异十三烷基酯、N-酰基谷氨酸酯、月桂酰肌氨酸酯等酯油、澳洲坚果油等天然动植物油。作为使吸收散射紫外线的粒子预先分散于油剂而成的分散物的具体实例,可列举出信越化学工业(株)制造:SPD系列(商品名),特别是SPD-T5、Z5、T6、Z6、T7等。
·保湿剂
作为保湿剂,可列举出甘油、山梨糖醇、丙二醇、二丙二醇、1,3-丁二醇、戊二醇、葡萄糖、木糖醇、麦芽糖醇、聚乙二醇、透明质酸、硫酸软骨素、吡咯烷酮羧酸盐、聚氧乙烯甲基葡糖苷、聚氧丙烯甲基葡糖苷、卵黄卵磷脂、大豆卵磷脂、磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇胺、磷脂酰丝氨酸、磷脂酰甘油、磷脂酰肌醇、鞘磷脂等。
·防腐剂
作为防腐剂,可列举出对羟基苯甲酸烷基酯、苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、苯氧基乙醇等,作为抗菌剂,可列举出苯甲酸、水杨酸、石碳酸、山梨酸、对羟基苯甲酸烷基酯、对氯间甲酚、六氯酚、三氯卡班、感光素、苯氧基乙醇等。
·香料
作为香料,有天然香料及合成香料。作为天然香料,有从花、叶、木材、果皮等分离的植物性香料;麝香、灵猫香等动物性香料。作为合成香料,可列举出单萜烯等烃类、脂肪族醇、芳族醇等醇类;萜烯醛、芳族醛等醛类;脂环式酮等酮类;萜烯系酯等酯类;内酯类;酚类;氧化物类;含氮化合物类;缩醛类等。
·盐类
作为盐类,可列举出无机盐、有机酸盐、胺盐和氨基酸盐。作为无机盐,例如可列举出盐酸、硫酸、碳酸、硝酸等无机酸的钠盐、钾盐、镁盐、钙盐、铝盐、锆盐、锌盐等;作为有机酸盐,例如可列举出乙酸、脱氢乙酸、柠檬酸、苹果酸、琥珀酸、抗坏血酸、硬脂酸等有机酸类的盐;作为胺盐和氨基酸盐,例如可列举出三乙醇胺等胺类的盐、谷氨酸等氨基酸类的盐等。另外,此外,能够使用透明质酸、硫酸软骨素等的盐、甘氨酸铝锆络合物等,进而,也能够使用化妆料配方中使用的酸-碱的中和盐等。
·抗氧化剂
作为抗氧化剂,并无特别限定,例如可列举出类胡萝卜素、抗坏血酸及其盐、硬脂酸抗坏血酸酯、乙酸生育酚、生育酚、对-叔丁基苯酚、丁基羟基苯甲醚、二丁基羟基甲苯、植酸、阿魏酸、硫代牛磺酸、亚牛磺酸、亚硫酸盐、异抗坏血酸及其盐、绿原酸、表儿茶酚、表棓儿茶酚、棓酸表棓儿茶酚、芹黄素、山柰酚、杨梅素、槲皮素等。抗氧化剂可只使用1种,也可并用2种以上。
·pH调节剂
作为pH调节剂,可列举出乳酸、柠檬酸、乙醇酸、琥珀酸、酒石酸、dl-苹果酸、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢铵等。
·螯合剂
作为螯合剂,可列举出丙氨酸、依地酸钠盐、聚磷酸钠、偏磷酸钠、磷酸等。
·清凉剂
作为清凉剂,可列举出L-薄荷醇、樟脑等。
·抗炎症剂
作为抗炎症剂,可列举出尿囊素、甘草酸及其盐、甘草次酸及甘草次酸硬脂酯、氨甲环酸、薁等。
·美肤用成分
作为美肤用成分,可列举出胎盘提取液、熊果苷、谷胱甘肽、虎耳草提取物等美白剂、蜂王浆、感光素、胆甾醇衍生物、幼牛血液提取液等细胞赋活剂;肌肤粗糙改善剂、壬酸香草酰胺、烟酸苄基酯、烟酸β-丁氧基乙基酯、辣椒素、姜酮、斑蝥酊、鱼石脂、咖啡因、丹宁酸、α-冰片、烟酸生育酚、肌醇六烟酸酯、环扁桃酯、肉桂苯哌嗪、苄唑啉、乙酰胆碱、维拉帕米、千金藤素、γ-谷维醇等血液循环促进剂、氧化锌、丹宁酸等皮肤收敛剂、硫、二甲噻蒽(thiantrol)等抗脂溢剂等。
·维生素类
作为维生素类,可列举出维生素A油、视黄醇、乙酸视黄醇、棕榈酸视黄醇等维生素A类、核黄素、丁酸核黄素、黄素腺嘌呤核苷酸等维生素B2类、吡哆醇盐酸盐、吡哆醇二辛酸酯、吡哆醇三棕榈酸酯等维生素B6类、维生素B12及其衍生物、维生素B15及其衍生物等维生素B类、L-抗坏血酸、L-抗坏血酸二棕榈酸酯、L-抗坏血酸-2-硫酸钠、L-抗坏血酸磷酸二酯二钾等维生素C类、麦角骨化醇、胆骨化醇等维生素D类、α-生育酚、β-生育酚、γ-生育酚、乙酸dl-α-生育酚、烟酸dl-α-生育酚、琥珀酸dl-α-生育酚等维生素E类;烟酸、烟酸苄基酯、烟酰胺等烟酸类、维生素H、维生素P、泛酸钙、D-泛醇、泛酰基乙基醚、乙酰基泛酰基乙基醚等泛酸类、生物素等。
·氨基酸类
作为氨基酸类,可列举出甘氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、丝氨酸、苏氨酸、苯基丙氨酸、精氨酸、赖氨酸、天冬氨酸、谷氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、蛋氨酸、色氨酸等。
·核酸
作为核酸,可列举出脱氧核糖核酸等。
·激素
作为激素,可列举出雌二醇、乙烯基雌二醇等。
·包合物
作为包合物,可列举出环糊精等。
[化妆料的制造方法]
作为本发明的化妆料的制造方法,可列举出具有下述工序的制造方法。
油包水型乳化化妆料的制造方法,其具有:
工序(I),其中,将(A)选自三甲基甲硅烷氧基硅酸及其衍生物中的1种以上、(B)经疏水化处理的着色颜料、和(C)25℃下为液状的油剂混合,制备浆状分散体;和
工序(II-1),其中,将得到的浆状分散体与油相成分混合,在得到的混合物II-1中混合水相成分,或者
工序(II-2),其中,将油相成分和水相成分混合,在得到的混合物II-2中混合浆状分散体。
如上所述,通过具有预先制备浆状分散体的工序(I),从而能够提高成分(B)的分散性,进一步抑制II-1或II-2的工序后的色差。
应予说明,本发明中的油相成分是在得到的油包水型乳化化妆料中构成成为乳化粒子分散的介质(外相)的连续相的成分,表示除去了浆状分散体的成分。另外,以乳化为目的而配混、并且在油性成分中溶解或分散的乳化剂也作为油相成分。另一方面,所谓水相成分,表示构成成为乳化粒子(内相)的分散相的成分。
在上述(II-1)和(II-2)的工序中,就混合装置等而言,除了制备上述浆状分散体的工序(I)以外,还可列举出桨、螺旋桨、混合器等搅拌机,对混合温度并无特别限定,优选20~105℃,更优选室温。作为上述(II-1)、(II-2)工序,在油相成分为5~50质量%的情况下,从水相转移的容易性的方面出发,优选(II-1),在油相成分为10~80质量%的情况下,从乳化时的粘度的方面出发,优选(II-2)。在想要减少化妆料的成分产生的对浆状分散体的影响的情况下,优选(II-2)。
实施例
以下示出制造例、实施例和比较例,对本发明进行具体说明,但本发明并不限于下述的实施例。应予说明,在下述的例子中没有特别说明的情况下,组成的“%”表示质量%,比率表示质量比,含量为记载的配混产品的配混量,(C)成分中的25℃下为液状的非有机硅的比例、浆状分散体中的(A)~(C)成分的含量、(A)/(B)为纯分量之比。
·成分(A)的三甲基甲硅烷氧基硅酸衍生物的制造例
如下所述,制造了本发明的化妆料中使用的三甲基甲硅烷氧基硅酸衍生物(制造例1、2)。
[制造例1]
甘油改性三甲基甲硅烷氧基硅酸/异十二烷:固体成分60%溶液的制造方法
将由平均组成式(A1)所表示的粉末状的含有氢甲硅烷基的有机硅树脂(重均分子量4480,氢气产生量:8.0mL/g)的50%异十二烷溶液1300g、由式(A2)所表示的甘油单烯丙基醚30.7g、2-丙醇1300g、氯铂酸0.5%的2-丙醇溶液0.7g放入反应器中,在100℃下加热6小时,从而进行反应。然后,通过在减压下进行加热,从而将溶剂馏除。进而,添加325g的乙醇后,添加5%氢氧化钠水溶液6.5g,从而使未反应的氢甲硅烷基水解,进而添加浓盐酸0.8g进行中和。中和后,添加195g的0.01N盐酸水溶液,使未反应聚氧化烯的烯丙基醚基水解,用5%碳酸氢钠水3.3g中和。将反应物在减压下加热,馏除溶剂,进行过滤,从而得到由平均组成式(A3)所表示的有机基团改性有机硅树脂的异十二烷溶液。
平均组成式(A1):(Me3SiO1/2)27.8(HMe2SiO1/2)1.6(SiO2)35.3
式(A2):CH2=CH-CH2-O-(CH2CH(OH)CH2O)-H
平均组成式(A3):(Me3SiO1/2)27.8(R2Me2SiO1/2)1.6(SiO4/2)35.3
R2=-CH2-CH2-CH2-O-(CH2CH(OH)CH2O)-H
[制造例2]
聚醚改性三甲基甲硅烷氧基硅酸/异十二烷:固体成分60%溶液的制造方法
将由平均组成式(A4)所表示的粉末状的含有氢甲硅烷基的有机硅树脂(重均分子量4210,氢气产生量:6.9mL/g)的50%异十二烷溶液1000g、由式(A5)所表示的聚氧化烯69.1g、2-丙醇1000g、氯铂酸0.5%的2-丙醇溶液0.5g放入反应器中,在80℃下加热6小时,从而进行反应。然后,通过在减压下加热,从而将溶剂馏除。进而,添加250g的乙醇后,添加5.0g的5%氢氧化钠水溶液,从而使未反应的氢甲硅烷基水解,进而添加浓盐酸0.6g,进行中和。中和后,添加150g的0.01N盐酸水溶液,使未反应聚氧化烯的烯丙基醚基水解,用5%碳酸氢钠水2.6g中和。将反应物在减压下加热,馏除溶剂,进行过滤,从而得到由平均组成式(A6)所表示的有机基团改性有机硅树脂的60%异十二烷溶液。
将得到的有机基团改性有机硅树脂的异十二烷溶液在减压下加热到120~130℃,将异十二烷除去从而得到的生成物为固体状的粉末。另外,生成物的HLB值为1.1。
平均组成式(A4):(Me3SiO1/2)25.4(HMe2SiO1/2)1.3(SiO2)34.3
式(A5):CH2=CH-CH2-O-(C2H4O)3-CH3
平均组成式(A6):(Me3SiO1/2)25.4(R2Me2SiO1/2)1.3(SiO2)34.3
R2=-CH2-CH2-CH2-O-(C2H4O)3-CH3
以下列举出化妆料涉及的实施例和比较例的配方例,对本发明具体地说明,但本发明并不限定于这些实施例。
[实施例1~9、比较例1~10]油包水型(W/O型)粉底
对于实施例5~9,使用制造例1、2中得到的三甲基甲硅烷氧基硅酸衍生物,按照下述的制造方法,制造W/O型粉底。将实施例1~9和比较例1~10的组成示于表1~4中。
[表1]
(注1)信越化学工业(株)制造:KSG-210
(二甲基聚硅氧烷70-80%+交联型聚醚改性有机硅20~30%的混合物)
(注2)信越化学工业(株)制造:KSG-15
(十甲基环五硅氧烷90~96%+交联型二甲基聚硅氧烷4-10%的混合物)
(注3)信越化学工业(株)制造:KF-6048
(注4)信越化学工业(株)制造:KSP-101
(注5)信越化学工业(株)制造:KF-7312K
(二甲基聚硅氧烷(6cs)40%+三甲基甲硅烷氧基硅酸60%的混合物)
(注6)信越化学工业(株)制造:KP-578
(注7)信越化学工业(株)制造:KTP-09W,R,Y,B(KF-9909处理着色无机颜料,W:白、R:红、Y:黄、B:黑)
(制造方法)
将成分1~7混合以使其变得均匀(油相成分的制备)。在其中,将成分15~18均匀混合后(水相成分的制备)平稳地加入,搅拌,制成乳化物。另外,对成分8~14进行辊处理(浆状分散体的制备),加入到上述的乳化物,混合。将其填充于给定的容器,得到粉底。
[表2]
[表3]
关于表2、3的注释,如下所述。
(注1)信越化学工业(株)制造:KSG-310
(矿物油65~75%+交联型烷基聚醚改性有机硅25-35%的混合物)
(注2)信越化学工业(株)制造:KSG-41A
(矿物油70-80%+交联型烷基改性有机硅20-30%的混合物)
(注3)信越化学工业(株)制造:KF-6048
(注4)信越化学工业(株)制造:KSP-101
(注5)信越化学工业(株)制造:X-21-5595
(异十二烷40%+三甲基甲硅烷氧基硅酸60%的混合物)
(注6)信越化学工业(株)制造:X-21-5616
(异十二烷40%+三甲基甲硅烷氧基硅酸60%的混合物)
(注7)信越化学工业(株)制造:KP-578
(注8)信越化学工业(株)制造:KF-6038
(注9)信越化学工业(株)制造:KF-6105
(注10)信越化学工业(株)制造:KF-6106
(注11)信越化学工业(株)制造:KTP-09W,R,Y,B(KF-9909处理着色无机颜料,W:白、R:红、Y:黄、B:黑)
(制造方法)
将成分1~8混合以使其变得均匀(油相成分的制备)。在其中,将成分23~26均匀混合后(水相成分的制备)平稳地加入,搅拌,制成乳化物。另外,对成分9~22进行辊处理(浆状分散体的制备),加入到上述的乳化物,混合。将其填充于给定的容器,得到粉底。
[表4]
(注1)信越化学工业(株)制造:KSG-310
(矿物油65-75%+交联型烷基聚醚改性有机硅25-35%的混合物)
(注2)信越化学工业(株)制造:KSG-41A
(矿物油70-80%+交联型烷基改性有机硅20-30%的混合物)
(注3)信越化学工业(株)制造:KF-6048
(注4)信越化学工业(株)制造:KSP-101
(注5)信越化学工业(株)制造:KP-578
(注6)信越化学工业(株)制造:KTP-09W,R,Y,B(KF-9909处理着色无机颜料,W:白、R:红、Y:黄、B:黑)
(制造方法)
将成分1~6混合以使其变得均匀(油相成分的制备)。另外,对成分7~13进行辊处理(浆状分散体的制备)。将该浆状分散体添加到前面的油相成分中,均匀混合。进而,在其中平稳地加入另外制备的成分14~17(水相成分的制备),搅拌,制成乳化物。加入到上述的乳化物中混合。将其填充于给定的容器,得到粉底。
对于得到的油包水型(W/O型)粉底,对于(1)使用感(触感的良好性:轻的触感)、(2)涂布性(铺展的良好性)、(3)密合感、(4)颜料分散性,通过10名女性的专门评价小组进行使用测试,按照下述的评价标准进行评价。将实施例1~9和比较例1~10的评价结果一并记于表中。
(评价标准)
5分:非常良好(1)、(2)、(3),无色差(4)
4分:良好(1)、(2)、(3),几乎无色差(4)
3分:普通(1)、(2)、(3),略有色差(4)
2分:略微不良(1)、(2)、(3),有色差(4)
1分:不良(1)、(2)、(3),色差非常明显(4),
对于得到的平均分,按照下述的标准用○×判定。
(平均分的判定)
得到的平均分为4.5分以上 ◎
得到的平均分为3.5分以上且不到4.5分 ○
得到的平均分为2.5分以上且不到3.5分 △
得到的平均分为1.5分以上且不到2.5分 ×
得到的平均分不到1.5分 ××
将◎、○、△以上设为合格。
由上述结果证实,实施例1~9的粉底与比较例1~10相比,在使用感、涂布性保持良好的情况下抑制色差。在想要获得密合感的情况下,利用极性油容易产生色差,但能够确认,根据本发明,能够抑制色差产生。进而,在成分(B)为用成分(A)和成分(C)预先分散而成的分散体的情况下是有效的。另外可知,通过成分(D)的配混,对抑制色差产生是有效的,根据本发明,能够减少成分(D)的配混量,使使用感良好。
[实施例10]粉底(油包水型乳化化妆料)
采用表5所示的配方,制备粉底。
[表5]
(注1)信越化学工业(株)制造:KSG-320
(异十二烷70~80%+交联型烷基聚醚改性有机硅20-30%的混合物)
(注2)信越化学工业(株)制造:KSG-42A
(异十二烷75~85%+交联型烷基改性有机硅15-25%的混合物)
(注3)信越化学工业(株)制造:KF-6048
(注4)信越化学工业(株)制造:KF-56A
(注5)信越化学工业(株)制造:X-21-5595
(异十二烷40%+三甲基甲硅烷氧基硅酸60%的混合物)
(注6)信越化学工业(株)制造:TMF-1.5
(注7)信越化学工业(株)制造:X-21-5616
(异十二烷40%+三甲基甲硅烷氧基硅酸60%的混合物)
(注8)信越化学工业(株)制造:KTP-09W,R,Y,B(KF-9909处理着色无机颜料,W:白、R:红、Y:黄、B:黑)
(制造方法)
A:将成分1~9均匀地混合(油相成分的制备)。
B:将成分16~21均匀地混合(水相成分的制备)。
C:将成分10~15均匀地混合,进行辊处理(浆状分散体的制备)。
D:将B缓慢地添加于A,乳化后,加入C,得到粉底。
可知如上所述得到的粉底的铺展也容易,干爽而不发粘,颜料分散性也优异。
[实施例11]化妆基底(油包水型乳化化妆料)
采用表6所示的配方制备化妆基底。
[表6]
(注1)信越化学工业(株)制造:KSG-830
(异十二烷75-85%+交联型烷基聚甘油改性有机硅15~25%的混合物)
(注2)信越化学工业(株)制造:KSG-42A
(异十二烷75-85%+交联型烷基改性有机硅15~25%的混合物)
(注3)信越化学工业(株)制造:KF-6105
(注4)信越化学工业(株)制造:SPD-T7
(注5)信越化学工业(株)制造:SPD-Z5
(注6)信越化学工业(株)制造:X-21-5595
(异十二烷40%+三甲基甲硅烷氧基硅酸60%的混合物)
(注7)信越化学工业(株)制造:AES-3083处理
(制造方法)
A:将成分1~8均匀地混合(油相成分的制备)。
B:将成分15~20均匀地混合(水相成分的制备)。
C:将成分9~14均匀地混合,进行辊处理(浆状分散体的制备)。
D:将B缓慢地添加于A,乳化后,加入C,得到化妆基底。
可知如上所述得到的化妆基底的铺展也容易,干爽而不发粘,颜料分散性优异。
[实施例12]粉底(油包水型乳化化妆料)
采用表7所示的配方,制备粉底。
[表7]
(注1)信越化学工业(株)制造:KSG-18A
(二苯基甲硅烷氧基苯基聚三甲基硅氧烷80-90%+交联型苯基改性有机硅10~20%的混合物)
(注2)信越化学工业(株)制造:KF-6038
(注3)信越化学工业(株)制造:KSP-300
(注4)信越化学工业(株)制造:KP-561P
(注5)信越化学工业(株)制造:信越化学工业(株)制造:KP-550
(异十二烷60%+丙烯酸系有机硅系接枝共聚物40%的溶解品)
(注6)信越化学工业(株)制造:X-21-5595
(异十二烷40%+三甲基甲硅烷氧基硅酸60%的混合物)
(注7)信越化学工业(株)制造:AES-3083处理
(制造方法)
A:将成分1~8在90℃下均匀地混合(油相成分的制备)。
B:将成分18~23在85℃下均匀地混合(水相成分的制备)。
C:将成分9~17均匀地混合,进行均质混合器处理(浆状分散体的制备)。
D:在85℃下将B缓慢地添加于A,乳化后,加入C,得到固体粉底。
可知如上所述得到的固体粉底的铺展也容易,干爽而不发粘,颜料分散性也优异。
[实施例13]油包水型睫毛膏
采用表8所示的配方,制备油包水型睫毛膏。
[表8]
(注1)信越化学工业(株)制造:TSPL-30-ID
(异十二烷70%+有机硅改性普鲁兰多糖30%的混合物)
(注2)信越化学工业(株)制造:KMP-590
(注3)信越化学工业(株)制造:KF-6028
(注4)信越化学工业(株)制造:X-21-5595
(异十二烷40%+三甲基甲硅烷氧基硅酸60%的混合物)
(注5)信越化学工业(株)制造:KTP-09B(KF-9909处理着色无机颜料)
(注6)信越化学工业(株)制造:KF-9909处理
(制造方法)
A:将成分1~9在90℃下均匀地混合(油相成分的制备)。
B:将成分14~18在85℃下均匀地混合(水相成分的制备)。
C:将成分10~13均匀地混合,进行分散混合器处理(浆状分散体的制备)。
D:在85℃下将B缓慢地添加于A,乳化后,加入C,得到油包水型睫毛膏。
可知如上所述得到的油包水型睫毛膏的铺展也容易,干爽而不发粘,颜料分散性也优异。
[实施例14]油包水型粉底
采用表9所示的配方,制备油包水型粉底。
[表9]
(注1)信越化学工业(株)制造:KSG-320Z
(异十二烷70-80%+交联型烷基聚醚改性有机硅20~30%的混合物)
(注2)信越化学工业(株)制造:KSG-042Z
(异十二烷75-85%+交联型烷基改性有机硅15~25%的混合物)
(注3)信越化学工业(株)制造:KF-6048
(注4)信越化学工业(株)制造:KF-6038
(注5)信越化学工业(株)制造:KF-7312K
(二甲基聚硅氧烷(6cs)40%+三甲基甲硅烷氧基硅酸60%的混合物)
(注6)信越化学工业(株)制造:KTP-09W,R,Y,B(KF-9909处理着色无机颜料,W:白、R:红、Y:黄、B:黑)
(制造方法)
A:将成分1~10均匀地混合(油相成分的制备)。
B:将成分17~22均匀地混合(水相成分的制备)。
C:将成分11~16均匀地混合,进行辊处理(浆状分散体的制备)。
D:在A中加入C,均匀混合后,缓慢地添加B,乳化,得到粉底。
可知如上所述得到的粉底的铺展也容易,干爽而不发粘,颜料分散性也优异。
应予说明,本发明并不限定于上述实施方式。上述实施方式为例示,与本发明的专利权利要求中记载的技术的思想基本上具有相同的构成、起到同样的作用效果的实施方式都包含在本发明的技术的范围中。

Claims (8)

1.浆状分散体,其含有:
(A)选自三甲基甲硅烷氧基硅酸及其衍生物中的1种以上,
(B)经疏水化处理的着色颜料,和
(C)25℃下为液状的油剂。
2.根据权利要求1所述的浆状分散体,其中,成分(A)的含量为0.1~10质量%,成分(B)的含量为20~89.9质量%,并且(C)成分的含量为10~40质量%。
3.根据权利要求1或2所述的浆状分散体,其中,(C)成分为25℃下为液状的选自烃和酯中的油剂。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的浆状分散体,其中,成分(A)相对于成分(B)的质量比例(A)/(B)为0.005~0.05。
5.化妆料,其包含1~30质量%的根据权利要求1~4中任一项所述的浆状分散体。
6.根据权利要求5所述的化妆料,其中,化妆料为油包水型乳化化妆料,并包含1.5质量%以下的(D)有机改性粘土矿物。
7.根据权利要求6所述的化妆料,其中,成分(D)的含量在化妆料整体中为0.1~0.8质量%。
8.油包水型乳化化妆料的制造方法,其具有:
工序(I),其中,将(A)选自三甲基甲硅烷氧基硅酸及其衍生物中的1种以上、(B)经疏水化处理的着色颜料、和(C)25℃下为液状的油剂混合,从而制备浆状分散体;
工序(II-1),其中,将得到的浆状分散体与油相成分混合,在得到的混合物II-1中混合水相成分,或者
工序(II-2),其中,将油相成分和水相成分混合,在得到的混合物II-2中混合浆状分散体。
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