JP2024073352A - 架橋型オルガノシロキサン重合物を有する化粧料 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、２５℃で非流動性であり、かつ、特定のレオロジー特性を有する架橋型オルガノシロキサン重合物を化粧料に配合することで、塗布時の感触を改善することを目的とする。【解決手段】２５℃で非流動性であり、かつ、炭素－ケイ素結合を含む架橋構造を有し、測定温度２５℃、剪断歪１０％、剪断周波数１Ｈｚにおける損失係数が１．１以下であり、且つ、測定温度２５℃、剪断歪１０％、剪断周波数１０Ｈｚにおける損失係数が０．９～１．４である、架橋型オルガノシロキサン重合物を含有する化粧料。【選択図】なし

Description

本発明は、特定のレオロジー特性を有する架橋型オルガノシロキサン重合物を用いた化粧料やパーソナルケア製品に関する。

シリコーン油や炭化水素油、エステル油等の油剤を化粧料やパーソナルケア組成物に安定に配合する方法として、架橋構造を有するオルガノシロキサン重合物が提案されている。これらは既に公知の技術であり、様々なタイプの架橋型オルガノシロキサン重合物が提案されている。この架橋型オルガノシロキサン重合物は、たとえば、ハイドロジェンシロキサンと、ジエン化合物やジアリル化合物などを反応させて得られる。このとき、該架橋型オルガノシロキサン重合物は、該油剤やその他の溶媒中で反応させて製造することも可能である（特許文献１～７）。

これらの架橋型オルガノシロキサン重合物は、高いチキソ性を提供することでも知られており、化粧料に対して、増粘効果や安定性の寄与に貢献し、塗布後にべたつきのない膜厚感を与えることも知られている。しかし、チキソ性が高過ぎることで、力を加えた際の粘度変化が著しく、肌に塗布する際、急激な粘度の低下が生じるため、使用者に塗布初期の滑らかさに欠ける、と感じさせる面もあった。また、これらの架橋型オルガノシロキサン重合物は、樹脂状もしくは高粘度のガム状であり、高弾性の固体なので、塗布中に、肌への伸ばし難さや重さを感じさせる場合もあった。さらに、架橋型オルガノシロキサン重合物が、樹脂状もしくは高粘度のガム状であり、弾性の高い固体であるため、そのままの状態で化粧料に均一に配合することは難しく、予め、化粧料に配合される油剤の一部と混合し、液状やペースト状、ゲルの状態にしておく必要があり、使用性にも問題があった。

上記問題を解決するため、微架橋構造を有する液状オルガノポリシロキサンが提案されている（特許文献８）。特許文献８記載の液状オルガノポリシロキサンは、液状であるため、他の液状油と馴染みやすく、容易に均一かつ安定に混合することが可能であるが、感触については、まだ改善の余地を残している。特許文献９には、前記液状オルガノポリシロキサンの剪断周波数１０Ｈｚにおける損失係数ｔａｎδの範囲を規定することで、感触や均一性を改善する方法も提案されている（特許文献９）。しかし、化粧料の塗布中に、刻々と変わっていく感触の変化を捉え切れてはおらず、問題を解決したとは言えない。

特開平０１－２０７３５４号公報 特開平０４－２７２９３２号公報 ＷＯ２００３／０２４４１３号 ＷＯ２００４／０２４７９８号 特開平０２－０４３２６３号公報 特開平１１－２９２９７２号公報 特開２００９－１８５２９６号公報 特開２０１２－２４６４４６号公報 特開２０１２－１４９０５２号公報

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、２５℃で非流動性であり、かつ、特定のレオロジー特性を有する架橋型オルガノシロキサン重合物を化粧料に配合することで、塗布時の感触を改善することを目的とする。

本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、特定のレオロジー特性を有するオルガノシロキサン重合物により、目的を達成することができることを見出し、本発明を完成させるに至った。すなわち、２５℃で非流動性であり、かつ、炭素－ケイ素結合を含む架橋構造を有し、測定温度２５℃、剪断歪１０％の条件で剪断周波数を変えて損失係数（Ｔδ）の測定を行った時、剪断周波数１Ｈｚにおける損失係数が１．１以下、剪断周波数１０Ｈｚにおける損失係数が０．９～１．４である架橋型オルガノシロキサン重合物を、化粧料に配合することで上記目的が達成されることを見出した。

上記レオロジー特性を有する架橋型オルガノシロキサン重合物であれば、化粧品塗布後に、ベタツキの無い適度な膜厚感が得られるだけでなく、塗布始めや塗布中も、滑らかさや良好な密着性を伴う高い満足感を得ることが可能となる。

本発明の架橋型オルガノシロキサン重合物は特定のレオロジー特性を有することを特徴とする。該架橋型オルガノシロキサン重合物は、炭素－ケイ素結合を含む架橋構造を有する以外、２５℃で非流動性であり、本発明のレオロジー特性を満たせば、官能基の種類や、重合物の分子構造は特に制限されない。
好ましくは、前記架橋型オルガノシロキサン重合物は、１種以上のオルガノハイドロジェンポリシロキサンと、１種以上のアルケニル基含有有機化合物とのヒドロシリル化反応物であり、前記オルガノハイドロジェンポリシロキサンは、ケイ素原子を２～１０，０００個有し、及び、前記オルガノハイドロジェンポリシロキサン１分子あたりヒドロキシ基を１．０１～１０個有し、前記アルケニル基含有化合物は、重量平均分子量５０～９，０００，０００を有し、及び、前記アルケニル基含有化合物１分子あたりアルケニル基を１．０１～１０個有することが好ましい。このようなオルガノハイドロジェンポリシロキサンとアルケニル基含有有機化合物を用いることにより、得られる架橋型オルガノシロキサン重合物の架橋度を調整し、特定のレオロジー特性が得やすくなる。

前記オルガノハイドロジェンポリシロキサンは、好ましくは、下記一般式（１）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン（Ａ１）である。

（式（１）中、
Ｍは、Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２ であり、
Ｍ’は、Ｒ^１ _２ＨＳｉＯ_１／２ であり、
Ｄは、Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２ であり、
Ｄ’は、Ｒ^１ＨＳｉＯ_２／２ であり、
Ｔは、Ｒ^１ＳｉＯ_３／２ であり、
Ｔ’は、ＨＳｉＯ_３／２ であり、及び
Ｑは、ＳｉＯ_４／２ で示されるシロキサン単位であり、Ｒ^１は、互いに独立して、炭素数１～３０のアルキル基、炭素数６～３０のアリール基、および炭素数７～３０のアラルキル基から選ばれる基であり、ａ１、ａ２、ｂ１、ｂ２、ｃ１、ｃ２、及びｄはそれぞれ０≦ａ１≦１００、０≦ａ２≦１０、０≦ｂ１≦１０，０００、０≦ｂ２≦１０、０≦ｃ１≦１００、０≦ｃ２≦１０、及び０≦ｄ≦５０であり、２≦ａ１＋ａ２＋ｂ１＋ｂ２＋ｃ１＋ｃ２＋ｄ≦１０，０００、１．０１≦ａ２＋ｂ２＋ｃ２≦１０である）
ただし、前記オルガノハイドロジェンポリシロキサンは、上記一般式（１）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンと併せて、上記一般式（１）で表されａ２＋ｂ２＋ｃ２＝１であるオルガノハイドロジェンポリシロキサンを任意的に含んでよい。

前記アルケニル基含有有機化合物は、好ましくは、下記（Ａ２）成分、（Ａ３）成分、（Ａ４）成分、および（Ａ５）成分から選ばれる１種以上のアルケニル基含有化合物である。
（Ａ２）下記一般式（２）で示されるアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、

（式（２）中、Ｍ、Ｄ、Ｔ、Ｑは前記と同じであり、
Ｍ”は、Ｒ^１ _２Ｒ^２ＳｉＯ_１／２ であり
Ｄ”は、Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ_２／２ であり、及び
Ｔ”は、Ｒ^２ＳｉＯ_３／２ で示されるシロキサン単位であり、Ｒ^１は互いに独立して、炭素数１～３０のアルキル基、炭素数６～３０のアリール基、および炭素数７～３０のアラルキル基から選ばれる基であり、Ｒ^２は炭素数２～１０のアルケニル基であり、ｅ１、ｅ２、ｆ１、ｆ２、ｇ１、ｇ２、及びｈは、それぞれ０≦ｅ１≦１００、０≦ｅ２≦１０、０≦ｆ１≦１００，０００、０≦ｆ２≦１０、０≦ｇ１≦１００、０≦ｇ２≦１０、及び０≦ｈ≦５０であり、２≦ｅ１＋ｅ２＋ｆ１＋ｆ２＋ｇ１＋ｇ２＋ｈ≦１００，０００、１．０１≦ｅ２＋ｆ２＋ｇ２≦１０である）
ただし、前記（Ａ２）アルケニル基を有するオルガノポリシロキサンは、上記一般式（２）で表されるアルケニル基含有オルガノポリシロキサンと併せて、上記一般式（２）で表されｅ２＋ｆ２＋ｇ２＝１であるアルケニル基含有オルガノポリシロキサンを任意的に含んでよい。

（Ａ３）下記一般式（３）で表される両末端にアルケニル基を有するオキシアルキレン

（式中、ｉは互いに独立に、１以上の整数であり、１≦ｊ≦１００、及び０≦ｋ≦１００である）。

（Ａ４）下記一般式（４）で表されるアルケン

（式中、０≦ｒ≦５０である）

（Ａ５）下記一般式（５）で表される、アリル基含有ポリグリセリン誘導体

（式中、１≦ｍ≦２０、１≦ｎ≦２０、０≦ｓ≦１０である）。

上述した好ましいオルガノハイドロジェンポリシロキサン及びアルケニル基含有有機化合物は、重合反応を円滑に進めることができ、本発明の特定のレオロジー特性を有する架橋型オルガノシロキサン重合物を与えることができるため好ましい。
さらに、本発明の架橋型オルガノシロキサン重合物は、予め（Ｂ）２５℃で液状の油剤と均一に混合しておくことで、化粧料への配合がより容易となる。

本発明の架橋型オルガノシロキサン重合物を配合した化粧料は、塗布した際に得られる感触を改善したものである。塗布初期から塗布後にかけて、適度な滑り性と密着性、均一な膜厚感といった良好な感触を有する化粧料を提供することが期待される。例えば、スキンケア製品、メイクアップ製品、紫外線防御製品、毛髪製品、制汗剤製品、脱臭製品等に好適に配合される。

以下、本発明についてより詳細に説明する。

（Ａ）架橋型オルガノシロキサン重合物
本発明の架橋型オルガノシロキサン重合物は、２５℃で非流動性であることを特徴とする。本発明において、「非流動性である」とは、以下の固液判定試験を行った結果、固体と判定されたものを指す。
［固液判定］
２０ｍｌのガラス製スクリュー菅（アズワン株式会社製 ラボランスクリュー管瓶 Ｎｏ．５、胴径２７ｍｍ）の菅底部から２５ｍｍおよび４０ｍｍの高さのところに標線を付し、試料を２５ｍｍの標線まで注入する。次いで、密閉し２５℃の恒温槽で２４時間静置・保温する。その後、スクリュー菅を水平に倒し、試料の先端が９６時間以内に４０ｍｍの標線に到達したものを「液体」、到達しないものを「固体」と判断した。

また、本発明の架橋型オルガノシロキサン重合物は、炭素－ケイ素結合を含む架橋構造を有し、測定温度２５℃、剪断歪１０％で剪断周波数を変えて測定した時の、剪断周波数１Ｈｚにおける損失係数が１．１以下であり、且つ、剪断周波数１０Ｈｚにおける損失係数が０．９～１．４を有することを特徴とする。損失係数は、損失正接とも呼び、Ｔａｎδで表される。この値は、貯蔵弾性率（Ｇ’）と損失弾性率（Ｇ’’）の比、Ｇ’’／Ｇ’から求められ、対象物が変形する際に、どのくらいのエネルギーを吸収するか、もしくは熱に変わるかを示している。また、損失係数は、動的粘弾性測定装置で測定できる。動的粘弾性測定装置は、対象物に対して、引っ張り、圧縮、曲げ、剪断等の振動歪を与えて各パラメーターを求めるため、いくつかの種類がある。動的粘弾性測定装置の種類は、対象物の形状や目的に応じて選択されるが、本発明の損失係数は、回転式レオメーターにより求めた値である。測定の際、設定する歪値としては、０．０１～１０％の範囲であれば大きく変わらないが、１～１０％であることが好ましく、本件では、歪値１０％で測定条件とした。
また、測定の際、設定するギャップとしては、０．２～１．５ｍｍの範囲であれば大きく変わらないが、０．５～１．０ｍｍであることが好ましく、本件ではギャップ０．５ｍｍで測定条件とした。

一般的に、粘弾性を有する材料の場合、弾性が強い程、損失係数は小さくなる。このような材料は主として３次元的な架橋構造を有している。一方、粘性が強い、特に流動性のある材料の場合、損失係数は大きくなり、直鎖構造を有する低粘度の液体の場合、トルクがかからないため、損失係数は測定できない。損失係数の値が１付近であることは、弾性と粘性のバランスが程よく拮抗している状態である。
本発明のオルガノシロキサン重合物は、好ましくは、架橋密度が適度に低い、もしくは構造の一部に架橋構造を有するのがよい。架橋密度を好ましく制御されたオルガノシロキサン重合物が上述した本範囲の損失係数を有し、弾性と粘性のバランスが拮抗した状態をとることができる。

本発明の架橋型オルガノシロキサン重合物は、剪断周波数１Ｈｚにおける損失係数１．１以下であるが、ある程度の剪断周波数値までは、剪断周波数の増加に伴い、損失係数が増加する傾向がある。１Ｈｚと１０Ｈｚ時の損失係数を比較した場合、１０Ｈｚで測定した値の方が、僅かに大きい傾向があり、これは、剪断周波数の増加に従い、反発力が小さくなることを示唆している。

剪断周波数１Ｈｚにおける損失係数が１．１より大きく、かつ、剪断周波数を１０Ｈｚにおける損失係数が１．４より大きいと、該重合物は流動性を帯び、化粧料に配合した場合に、滑り性が過剰になるため、ぬるぬるとした感触が不快に感じたり、充分な膜厚を感じ難くなったりする。一方、剪断周波数１Ｈｚにおける損失係数が１．１以下であり、剪断周波数が１０Ｈｚのときの損失係数が０．９未満であると、弾性力が強くなり、化粧料に配合した際、良好な滑り性が得られず、塗布し難さを感じる傾向がある。

本発明において、架橋型オルガノシロキサン重合物の構造は、上記の通り、炭素－ケイ素結合を含む架橋構造を有するものであれば特に限定されない。
好ましくは、前記架橋型オルガノシロキサン重合物が、１種以上のオルガノハイドロジェンポリシロキサンと、１種以上のアルケニル基含有有機化合物とのヒドロシリル化反応物であり、前記オルガノハイドロジェンポリシロキサンは、ケイ素原子を２～１０，０００個有し、及び、前記オルガノハイドロジェンポリシロキサン１分子あたりヒドロキシ基を１．０１～１０個を有し、前記アルケニル基含有化合物は、重量平均分子量５０～９，０００，０００を有し、及び、前記アルケニル基含有化合物１分子あたりアルケニル基を１．０１～１０個有することが好ましい。より好ましくは、オルガノハイドロジェンポリシロキサンが、ケイ素原子３～５，０００個有し、及び、前記オルガノハイドロジェンポリシロキサン１分子あたりヒドロキシ基を好ましくは１．０１～８個、より好ましくは１．０１～５個有するのがよい。アルケニル基含有化合物は、好ましくは重量平均分子量５０～９００，０００を有し、前記アルケニル基含有化合物１分子あたりアルケニル基を好ましくは１．０１～８個、より好ましくは１．０１～５個有していることが好ましい。
尚、本発明において、オルガノポリシロキサンの重量平均分子量はポリスチレンを標準物質としたＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）分析で測定されるが、例えば、上記（Ａ４）のアルケンに該当するペンタジエンやオクタジエン、デカジエンなど構造から算出できる場合は、重量平均分子量ではなく、構造から算出された分子量を用いるものとする。

上記オルガノハイドロジェンポリシロキサンは、オルガノハイドロジェンポリシロキサン１分子あたりのヒドロキシル基数１．０１～１０個を満たす範囲において、ヒドロキシ基を１分子あたり２個以上有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンと併せて、ヒドロキシ基を１分子あたり１個のみ有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンを任意的に含んでよい。また、上記アルケニル基を有するオルガノポリシロキサンは前記アルケニル基含有化合物１分子中のアルケニル基数１．０１～１０個を満たす範囲において、アルケニル基を１分子あたり２個以上有するアルケニル基含有オルガノポリシロキサンと併せて、アルケニル基を１分子あたり１個のみ有するアルケニル基含有オルガノポリシロキサンを任意的に含んでよい。すなわち、オルガノハイドロジェンポリシロキサンの合計ヒドロキシ基数がオルガノハイドロジェンポリシロキサン１分子あたり平均して２個未満の場合、架橋性を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンと架橋性を有していないオルガノハイドロジェンポリシロキサンが混在する。同様に、アルケニル基含有有機化合物中のアルケニル基数は前記アルケニル基含有化合物１分子中に平均して２個未満の場合、架橋性を有するアルケニル基含有有機化合物と、架橋性を有していないアルケニル基含有化合物が混在する。

本発明の重合物が有する特定のレオロジー特性は、上述した架橋型の重合物で得ることができる。オルガノハイドロジェンポリシロキサンやアルケニル基含有有機化合物の種類によって、その架橋度は適宜調整する必要がある。また、必要に応じて、オルガノハイドロジェンポリシロキサンやアルケニル基含有化合物を、複数種組み合わせることも可能である。本発明者の検討結果から、ヒドロシリル化反応で得られる架橋点の数は少ない方が好ましいと考えられる。そのため、架橋構造の形成に関与するヒドロキシ基の合計数がオルガノハイドロジェンポリシロキサン１モルあたり１０個より大きいと、得られる重合物が硬くなり、凝集性を持たない粉状になるおそれがある。また、ヒドロキシ基の合計数がオルガノハイドロジェンポリシロキサン１モルあたり１．０１未満であると、殆ど架橋構造を有しておらず、損失係数の大きい、もしくは測定できない低粘度の液状となるおそれがある。アルケニル基含有化合物も同様に、合計が１モルあたり平均１０個以上であると重合物が硬くなり、１モルあたり平均１．０１未満であると液状になる可能性が高くなるおそれがある。なお、２種以上のオルガノハイドロジェンポリシロキサンを併用する場合の１モルあたりの個数は下記の方法で算出される。
例えば、構造中にヒドロキシ基を２個もつオルガノハイドロジェンポリシロキサンを１モル、構造中にヒドロキシ基を５個持つオルガノハイドロジェンポリシロキサンを０．５モル併用した場合、ハイドロジェンポリシロキサン１モルあたりのヒドロキシ基数は、３．０個と算出される。同様にアルケニル基含有有機化合物の場合も同じ方法で算出される。

架橋型オルガノシロキサン重合物の構造は、炭素－ケイ素結合を含む架橋構造から構成されるものであれば特に限定しない。例えば、下記で表される化合物から選ばれる１種以上のオルガノハイドロジェンシロキサン（Ａ１）と、アルケニル基を有する、下記（Ａ２）、（Ａ３）、（Ａ４）、および（Ａ５）から選ばれる１種以上のアルケニル基含有有機化合物との反応物であることが好ましい。

（Ａ１）は、下記一般式（１）で表されるケイ素原子結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンである。

（式（１）中、
Ｍは、Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２ であり、
Ｍ’は、Ｒ^１ _２ＨＳｉＯ_１／２ であり、
Ｄは、Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２ であり、
Ｄ’は、Ｒ^１ＨＳｉＯ_２／２ であり、
Ｔは、Ｒ^１ＳｉＯ_３／２ であり、
Ｔ’は、ＨＳｉＯ_３／２ であり、及び
Ｑは、ＳｉＯ_４／２ で示されるシロキサン単位である。
上記において、Ｒ^１は互いに独立して、炭素数１～３０、好ましくは１～１６のアルキル基、炭素数６～３０、好ましくは６～１０のアリール基、および炭素数７～３０、好ましくは７～１０のアラルキル基から選ばれる基であり、ａ１、ａ２、ｂ１、ｂ２、ｃ１、ｃ２、及びｄはそれぞれ０≦ａ１≦１００、０≦ａ２≦１０、０≦ｂ１≦１０，０００、０≦ｂ２≦１０、０≦ｃ１≦１００、０≦ｃ２≦１０、及び０≦ｄ≦５０であり、２≦ａ１＋ａ２＋ｂ１＋ｂ２＋ｃ１＋ｃ２＋ｄ≦１０，０００、１．０１≦ａ２＋ｂ２＋ｃ２≦１０である。
ただし、前記オルガノハイドロジェンポリシロキサンは、上記一般式（１）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンと併せて、上記一般式（１）で表されａ２＋ｂ２＋ｃ２＝１であるオルガノハイドロジェンポリシロキサンを任意的に含んでよい。

上記Ｒ^１で示されるアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基等が挙げられる。好ましくは、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基であり、特にメチル基が好ましい。アリール基としては、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基が挙げられ、この中では特にフェニル基が好ましい。アラルキル基としては、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基、メチルベンジル基等が挙げられ、ベンジル基、フェニルプロピル基が好ましい。

ａ１、ａ２、ｂ１、ｂ２、ｃ１、ｃ２、及びｄは、上述の通り、ａ１は０～１００の整数であり、好ましくは０～５０の整数であり、より好ましくは０又は１～２０の整数でありである。ａ２は、０～１０の整数であり、好ましくは０～８の整数である。ｂ１は０～１０，０００の整数であり、好ましくは０～１,０００の整数であり、好ましくは１～５００の整数であり、より好ましくは２～２００の整数であり、さらに好ましくは３～１００の整数である。ｂ２は０～１０の整数であり、より好ましくは０又は１～８の整数である。ｃ１は、０～１００の整数であり、好ましくは０～５０の整数であり、さらに好ましくは０又は１～３０の整数である。ｃ２は０～１０の整数であり、好ましくは０～８の整数である。ｄは０～５０の整数であり、好ましくは０～２０の整数である。

上記式（１）で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンにおいて、ａ２＋ｂ２＋ｃ２の合計は１．０１以上かつ１０以下であり、好ましくは、１．０１以上かつ８以下、より好ましくは、１．０２以上かつ５以下である。ａ１＋ａ２＋ｂ１＋ｂ２＋ｃ１＋ｃ２＋ｄの合計は、２以上かつ１０，０００以下であり、好ましくは３以上かつ５，０００以下、より好ましくは４以上かつ１，０００以下である。

上記式（１）のオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、単独でも、複数種類を併用しても構わない。また、ａ２＋ｂ２＋ｃ２の合計が１のオルガノハイドロジェンポリシロキサンを併用することも可能である。

下記一般式（２）は下記で示されるアルケニル基を有するオルガノポリシロキサンである。

（式（２）中、Ｍ、Ｄ、Ｔ、Ｑは前記と同じであり、
Ｍ”は、Ｒ^１ _２Ｒ^２ＳｉＯ_１／２ であり
Ｄ”は、Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ_２／２ であり、及び
Ｔ”は、Ｒ^２ＳｉＯ_３／２ で示されるシロキサン単位である。
Ｒ^１は互いに独立して、炭素数１～３０のアルキル基、炭素数６～３０のアリール基、および炭素数７～３０のアラルキル基から選ばれる基であり、上記（１）で挙げた例示が適用される。
Ｒ^２は炭素数２～１０、好ましくは２～６のアルケニル基であり、ｅ１、ｅ２、ｆ１、ｆ２、ｇ１、ｇ２、ｈは、それぞれ０≦ｅ１≦１００、０≦ｅ２≦１０、０≦ｆ１≦１００，０００、０≦ｆ２≦１０、０≦ｇ１≦１００、０≦ｇ２≦１０、及び０≦ｈ≦５０であり、２≦ｅ１＋ｅ２＋ｆ１＋ｆ２＋ｇ１＋ｇ２＋ｈ≦１００，０００、１．０１≦ｅ２＋ｆ２＋ｇ２≦１０である。
ただし、前記（Ａ２）アルケニル基を有するオルガノポリシロキサンは、上記一般式（２）で表されるアルケニル基含有オルガノポリシロキサンと併せて、上記一般式（２）で表されｅ２＋ｆ２＋ｇ２＝１であるアルケニル基含有オルガノポリシロキサンを任意的に含んでよい。

上記一般式（２）中、Ｒ^１は、上記式（１）のＲ^１のための定義が適用される。Ｒ^２は、炭素数２～１０のアルケニル基である。アルケニル基としては、ビニル基、アリル基、プロペニル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基などがあげられる。ケイ素に結合した水素原子とのヒドロシリル化反応のし易さや安定性の良さから、ビニル基であることが好ましい。

上記一般式（２）中のｅ１は０～１００の整数であり、好ましくは０～５０の整数でありであり、より好ましくは０又は１～３０の整数である。ｅ２は０～１０の整数であり、好ましくは０又は１～８の整数である。ｆ１は０～１０００の整数であり、好ましくは１～５００の整数であり、より好ましくは２～２００の整数であり、さらに好ましくは３～１００の整数である。ｆ２は０～１０の整数であり、好ましくは０又は１～８の整数である。ｇ１は、０～１００の整数であり、好ましくは０～５０の整数であり、より好ましくは０又は１～３０の整数である。ｇ２は０～１０の整数であり、好ましくは０～８の整数である。ｈは０～５０の整数であり、好ましくは０～２０の整数である。

上記一般式（２）中のｅ２＋ｆ２＋ｇ２の合計は１．０１以上かつ１０以下であり、好ましくは、１．０１以上かつ８以下、より好ましくは、１．０２以上かつ５以下である。また、ｅ１＋ｅ２＋ｆ１＋ｆ２＋ｇ１＋ｇ２＋ｈの合計は２以上かつ１００，０００以下であり、好ましくは２以上かつ１０，０００以下、より好ましくは２以上かつ１，０００以下である。

（Ａ２）のオルガノポリシロキサンは、単独でも、複数種類を併用しても構わない。また、ｅ２＋ｆ２＋ｇ２の合計が１のオルガノポリシロキサンを併用することも可能である。本発明の（Ａ２）成分は、アルケニル基含有オルガノポリシロキサン全体として、重量平均分子量５０～９，０００，０００を有し、好ましくは重量平均分子量５０～９００，０００を有し、アルケニル基を、アルケニル基含有オルガノポリシロキサン１モルあたり１．０１～１０個、好ましくは１．０１～８個、より好ましくは１．０１～５個有していることが好ましい。当該範囲内となるように、２以上のアルケニル基含有オルガノポリシロキサンの配合比が適宜調整される。

上記オルガノハイドロジェンポリシロキサン（Ａ１）及びアルケニル基含有オルガノポリシロキサン（Ａ２）の製造方法は、特に限定されない。一般には、ジメチルジクロルシランの加水分解、或いは更にこの加水分解物を水酸化カリウム等のアルカリ触媒存在下でクラッキングした環状及び／または非環状シロキサンオリゴマーを主成分とするシロキサン類を原料とし、酸触媒やアルカリ触媒下で平衡化反応を行うことで得られる。得られたポリシロキサンに減圧ストリッピング等の処理を施すことも可能である。

（Ａ３）は、下記一般式（３）で表される両末端にアルケニル基を有するポリオキシアルキレンである。
ＣＨ_２＝ＣＨ－（ＣＨ_２）ｉ－（ＯＣ_２Ｈ_４）ｊ－（ＯＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２）ｋ－Ｏ－（ＣＨ_２）ｉ－ＣＨ＝ＣＨ_２ （３）
（式中、ｉは互いに独立に、１以上の整数であり、１≦ｊ≦１００、及び０≦ｋ≦１００である）

上記一般式（３）中、ｉは同一、又は異なっていても良い１以上の整数であり、好ましくは１～１０、より好ましくは１～５である。ｊは、１以上１００以下であり、好ましくは２～１００、より好ましくは３～８０、さらに好ましくは４～３０である。ｋは、０以上であり、好ましくは０～１００、より好ましくは０～８０である。

上記（Ａ３）のポリオキシアルキレンの製造方法は、既に公知であり、特に限定されない。例えば、アルキレンオキサイドをアルカリ触媒存在下に開環し、付加重合してポリマーを生成した後、アルケニル基含有ハロゲン化物をポリマー末端に反応させることで得ることができる。また、上記（Ａ３）のポリオキシアルキレンは、単独でも、複数種を併用してもよい。

（Ａ４）は下記一般式（４）で表されるアルケンである。
ＣＨ_２＝ＣＨ－（ＣＨ_２）ｒ－ＣＨ＝ＣＨ_２ （４）
上記一般式（４）中、ｒは０以上５０以下であり、好ましくは１～２０であり、より好ましくは１～１５である。

（Ａ４）のアルケンは、単独でも、複数種を混合して使用しても構わない。

（Ａ５）は下記一般式（５）で表されるアリル基含有ポリグリセリン誘導体である。

上記一般式（５）中、ｍは１以上であり、好ましくは１～２０、より好ましくは２～１５である。ｎは、１以上であり、好ましくは１～２０、より好ましくは２～１５である。ｓは、０以上であり、好ましくは０～１０、より好ましくは０～５である。

上記（Ａ５）のアリル基含有ポリグリセリン誘導体の製造方法は、既に公知であり、特に限定されない。例えば、グリシドールを触媒存在下で開環重合させた後、アリルアルコールをポリマー末端に反応させることで得ることができる。（Ａ５）のアリル基含有ポリグリセリン誘導体は、単独でも、複数種類を併用してもよい。

（Ａ２）、（Ａ３）、（Ａ４）、および（Ａ５）は、単独で使用しても複数併用してもよい。必要に応じて、（Ａ２）において、ｅ２＋ｆ２＋ｇ２の合計が１のオルガノシロキサンや、下記（Ａ６）、（Ａ７）、（Ａ８）を併用しても構わない。ただし、下記（Ａ６）、（Ａ７）、（Ａ８）は、ハイドロジェンポリシロキサンの変性基とみなし、架橋型オルガノシロキサン重合物を得るためのアルケニル基含有有機化合物には含めない。また、（Ａ２）、（Ａ３）、（Ａ４）、および（Ａ５）の重量平均分子量は、５０～９，０００，０００が好ましく、５０～９００，０００であることがより好ましい。
ＣＨ_２＝ＣＨ－（ＣＨ_２）ｉ－（ＯＣ_２Ｈ_４）ｊ－（ＯＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２）ｋ－Ｏ－Ｒ^３ （Ａ６）
（ｉ、ｊおよびｋは、前述の通り、Ｒ^３は炭素数１～３０のアルキル基または水素原子である）
ＣＨ_２＝ＣＨ－（ＣＨ_２）ｒ－ＣＨ_３ （Ａ７）
（式中、０≦ｒである）

（ｎ、ｍ、およびｓは、前述の通り、Ｒ^３は炭素数１～３０のアルキル基または水素原子である）

上記、オルガノハイドロジェンポリシロキサン（Ａ１）と、アルケニル基含有化合物（Ａ２）、または（Ａ３）、（Ａ４）、（Ａ５）との反応は、ヒドロシリル化反応用触媒存在下で行われる。ヒドロシリル化反応用触媒としては、特に制限はないが、例えば、塩化白金酸、アルコール変性塩化白金酸、塩化白金酸－ビニルシロキサン錯体等の白金化合物、又はロジウム化合物等のヒドロシリル化反応用触媒がある。触媒存在下で、（Ａ１）のオルガノハイドロジェンポリシロキサンと、（Ａ２）～（Ａ５）のアルケニル基含有化合物を反応させればよい。この際、反応温度は特に限定されないが、４０～１２０℃であることが好ましい。ヒドロシリル化反応用触媒の添加量は有効量でよい。例えば、合計量に対して、白金族金属の換算量で、通常、０．１～５００ｐｐｍ、好ましくは０．５～２００ｐｐｍ、より好ましくは、１～１００ｐｐｍである。

上記ヒドロシリル化反応において、全アルケニル基／全ヒドロシリル基のモル比は、特に限定されないが、好ましくは、１／１０～１０／１であり、より好ましくは、７／１０～３／１、更に好ましくは、８／１０～２／１である。

ヒドロシリル化反応は、無溶剤で行なってもよいし、必要に応じて有機溶剤中で行っても構わない。有機溶剤としては、例えば、メタノール、エタノール、２―プロパノール、ブタノール等の脂肪族アルコール；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素；ｎ－ペンタン、ｎ－ヘキサン、シクロヘキサン等の脂肪族又は脂環式炭化水素；ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素；アセトン、メチルエチルケトン等のケトン系溶剤等が挙げられる。中でも、化粧品用途として用いるという観点から、無溶剤、エタノール又は２－プロパノールが好ましい。上述した有機溶剤は、必要に応じて、反応後に、加熱減圧などで取り除くことも可能である。必要に応じて、後述する（Ｂ）油剤の一部を、ヒドロシリル化反応時に加えてもよい。

（Ｂ）油剤
本発明の化粧料には、（Ｂ）２５℃で液状の油剤の１種以上を配合することが好ましい。（Ｂ）油剤の化粧料への配合量は、化粧料の種類等に応じた公知の配合量とすることができる。前記架橋型オルガノシロキサン重合物が、（Ｂ）油剤の一部と予め混合され、均一なオルガノシロキサン混合物になっていることが好ましい。この時、液状、ペースト状、もしくはゲル状となっていればより好ましい。架橋型オルガノシロキサン重合物が、非流動性であるため、（Ｂ）油剤の一部と予め混合しておくことにより、化粧料に直接配合することが容易になる。さらに、架橋型オルガノシロキサン重合物を化粧料中に均一に分散させることにより、外観や使用感が良好となり、安定性にも優れるため好ましい。

（Ｂ）油剤としては、取り扱い性が良い点で、２５℃における動粘度が０．６５～１０，０００ｍｍ^２／ｓである液状油が好ましい。なお、本発明において、動粘度とはＪＩＳ Ｚ ８８０３：２０１１記載のキャノン－フェンスケ粘度計を用いた方法により測定したものである。油剤の種類は、特に限定されない。好ましい油剤としては、以下のシリコーン油、炭化水素油、フッ素系油、エステル油、天然動植物油、半合成油が挙げられる。

シリコーン油とは、ジメチコン（ＩＮＣＩ）、シクロペンタシロキサン（ＩＮＣＩ）、シクロヘキサシロキサン（ＩＮＣＩ）、エチルメチコン（ＩＮＣＩ）、エチルトリシロキサン（ＩＮＣＩ）、へキシルジメチコン（ＩＮＣＩ）等のアルキル変性シリコーン、カプリリルメチコン（ＩＮＣＩ）等の長鎖アルキル変性シリコーン、フェニルトリメチコン（ＩＮＣＩ）、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（ＩＮＣＩ）、ジフェニルジメチコン（ＩＮＣＩ）、テトラフェニルジメチルジシロキサン（ＩＮＣＩ）等の直鎖或いは分岐状のオルガノポリシロキサン、テトラメチルテトラフェニルシクロテトラシロキサン等の環状オルガノポリシロキサン等の芳香族基変性シリコーン、アモジメチコン（ＩＮＣＩ）、アミノプロピルジメチコン（ＩＮＣＩ）等のアミノ変性オルガノポリシロキサン、ＰＣＡジメチコン（ＩＮＣＩ）等のピロリドン変性オルガノポリシロキサン、ピロリドンカルボン酸変性オルガノポリシロキサン、アミノ酸変性シリコーン、フッ素変性シリコーンが挙げられる。

炭化水素油としては、鎖式及び環式の炭化水素油が挙げられる。例えば、オレフィンオリゴマー（ＩＮＣＩ）、（Ｃ１３，１４）イソパラフィン（ＩＮＣＩ）等のイソパラフィン、イソドデカン（ＩＮＣＩ）、ウンデカン（ＩＮＣＩ）、ドデカン（ＩＮＣＩ）、イソヘキサデカン（ＩＮＣＩ）、水添ポリイソブテン（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ Ｐｏｌｙｉｓｏｂｕｔｅｎｅ）、スクワラン（ＩＮＣＩ）、ミネラルオイル（ＩＮＣＩ）、ヤシアルカン（ＩＮＣＩ）、（Ｃ１３－１５）アルカン（ＩＮＣＩ）などのアルカン等が挙げられる。

フッ素系油としては、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン、パーフルオロオクタン等が挙げられる。

エステル油としては、アジピン酸ジイソブチル（ＩＮＣＩ：Ｄｉｉｓｏｂｕｔｙｌ Ａｄｉｐａｔｅ）、アジピン酸ジヘキシルデシル（表示名称）、アジピン酸ジヘプチルウンデシル（ＩＮＣＩ：Ｄｉｈｅｐｔｙｌｕｎｄｅｃｙｌ Ａｄｉｐａｔｅ）、イソステアリン酸イソステアリル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｓｔｅａｒｙｌ Ｉｓｏｓｔｅａｒａｔｅ）等のモノイソステアリン酸ｎ－アルキルグリコール、イソステアリン酸イソセチル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｃｅｔｙｌ Ｉｓｏｓｔｅａｒａｔｅ）、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｏｌｐｒｏｐａｎｅ Ｔｒｉｉｓｏｓｔｅａｒａｔｅ）、ジエチルヘキサン酸グリコール（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｏｌ Ｄｉｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）、エチルヘキサン酸セチル（ＩＮＣＩ：Ｃｅｔｙｌ Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）、トリエチルヘキサン酸トリメチロールプロパン（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｏｌｐｒｏｐａｎｅ Ｔｒｉｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）、テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル（ＩＮＣＩ：Ｐｅｎｔａｅｒｙｔｈｒｉｔｙｌ Ｔｅｔｒａｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）、オクタン酸セチル（ＩＮＣＩ：Ｃｅｔｙｌ Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）、ステアロイルオキシステアリン酸オクチルドデシル（ＩＮＣＩ：Ｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃｙｌ Ｓｔｅａｒｏｙｌ Ｓｔｅａｒａｔｅ）等のオクチルドデシルエステル、オレイン酸オレイル（ＩＮＣＩ：Ｏｌｅｙｌ Ｏｌｅａｔｅ）、オレイン酸オクチルドデシル（ＩＮＣＩ：Ｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃｙｌ Ｏｌｅａｔｅ）、オレイン酸デシル（ＩＮＣＩ：Ｄｅｃｙｌ Ｏｌｅａｔｅ）、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール（ＩＮＣＩ：Ｎｅｏｐｅｎｔｙｌ Ｇｌｙｃｏｌ Ｄｉｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール（ＩＮＣＩ：Ｎｅｏｐｅｎｔｙｌ Ｇｌｙｃｏｌ Ｄｉｃａｐｒａｔｅ）、リンゴ酸ジイソステアリル（ＩＮＣＩ：Ｄｉｉｓｏｓｔｅａｒｙｌ Ｍａｌａｔｅ）、クエン酸トリエチル（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｅｔｈｙｌ Ｃｉｔｒａｔｅ）、コハク酸ジエチルヘキシル（ＩＮＣＩ：Ｄｉｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｓｕｃｃｉｎａｔｅ）、酢酸アミル（ＩＮＣＩ：Ａｍｙｌ Ａｃｅｔａｔｅ）、酢酸エチル（ＩＮＣＩ：Ｅｔｙｌ Ａｃｅｔａｔｅ）、酢酸ブチル（ＩＮＣＩ：Ｂｕｔｙｌ Ａｃｅｅｔａｔｅ）、ステアリン酸イソセチル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｃｅｔｙｌ Ｓｔｅａｒａｔｅ）、ステアリン酸ブチル（ＩＮＣＩ：Ｂｕｔｙｌ Ｓｔｅａｒａｔｅ）、セバシン酸ジイソプロピル（ＩＮＣＩ：Ｄｉｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｓｅｂａｃａｔｅ）、セバシン酸ジエチルヘキシル（ＩＮＣＩ：Ｄｉｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｓｅｂａｃａｔｅ）、乳酸セチル（ＩＮＣＩ：Ｃｅｔｙｌ Ｌａｃｔａｔｅ）、乳酸ミリスチル（ＩＮＣＩ：Ｍｙｒｉｓｔｙｌ Ｌａｃｔａｔｅ）、イソノナン酸イソノニル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｎｏｎｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ）、イソノナン酸イソトリデシル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｔｒｉｄｅｃｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ）、パルミチン酸イソプロピル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｐａｌｍｉｔａｔｅ）、パルミチン酸エチルヘキシル（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｉｓｏｐａｌｍｉｔａｔｅ）、パルミチン酸ヘキシルデシル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｃｅｔｙｌ Ｐａｌｍｉｔａｔｅ、Ｈｅｘｙｌｄｅｃｙｌ Ｐａｌｍｉｔａｔｅ）等のパルミチン酸エステル、ヒドロキシステアリン酸コレステリル（ＩＮＣＩ：Ｃｈｏｌｅｓｔｅｒｙｌ Ｈｙｄｒｏｘｙｓｔｅａｒａｔｅ）、ミリスチン酸イソプロピル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ）、ミリスチン酸オクチルドデシル（ＩＮＣＩ：Ｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃｙｌ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ）、ミリスチン酸ミリスチル（ＩＮＣＩ：Ｍｙｒｉｓｔｙｌ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ）等のミリスチン酸エステル、ラウリン酸エチルへキシル（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｌａｕｒａｔｅ）、ラウリン酸ヘキシル（ＩＮＣＩ：Ｈｅｘｙｌ Ｌａｕｒａｔｅ）、ラウロイルグルタミン酸ジオクチルドデシル（ＩＮＣＩ：Ｄｉｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃｙｌ Ｌａｕｒｏｙｌ Ｇｌｕｔａｍａｔｅ）、ラウロイルサルコシンイソプロピルエステル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｌａｕｒｏｙｌ Ｓａｒｃｏｓｉｎａｔｅ）等が挙げられる。

エステル油の中で、グリセライド油としては、トリエチルヘキサノイン（ＩＮＣＩ）、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル（ＩＮＣＩ：Ｃａｐｒｙｌｉｃ／Ｃａｐｒｉｃ Ｔｒｉｇｌｙｃｅｒｉｄｅ）、ココグリセリル（ＩＮＣＩ）、（カプリル酸／カプリン酸／コハク酸）トリグリセリル（ＩＮＣＩ：Ｃａｐｒｙｌｉｃ／Ｃａｐｒｉｃ／Ｓｕｃｃｉｎｉｃ Ｔｒｉｇｌｙｃｅｒｉｄｅ）、（カプリル酸／カプリン酸）グリセリズ（ＩＮＣＩ）等が挙げられる。

天然動植物油剤及び半合成油剤としては、アボガド油（ＩＮＣＩ：Ｐｅｒｓｅａ Ｇｒａｔｉｓｓｉｍａ （Ａｖｏｃａｄｏ） Ｏｉｌ）、アマニ油（ＩＮＣＩ：Ｌｉｎｕｍ Ｕｓｉｔａｔｉｓｓｉｍｕｍ （Ｌｉｎｓｅｅｄ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、アーモンド油（ＩＮＣＩ：Ｐｒｕｎｕｓ Ａｍｙｇｄａｌｕｓ Ｄｕｌｃｉｓ （Ｓｗｅｅｔ Ａｌｍｏｎｄ） Ｏｉｌ）、エゴマ油（表示名称）、オリーブ油（ＩＮＣＩ：Ｏｌｅａ Ｅｕｒｏｐａｅａ （Ｏｌｉｖｅ） Ｆｒｕｉｔ Ｏｉｌ）、アメリカガヤ油（ＩＮＣＩ：Ｔｏｒｒｅｙａ Ｃａｌｉｆｏｒｎｉｃａ （Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ Ｎｕｔｍｅｇ） Ｏｉｌ）、コウスイガヤ油（ＩＮＣＩ：Ｃｙｍｂｏｐｏｇｏｎ Ｎａｒｄｕｓ （Ｃｉｔｒｏｎｅｌｌａ） Ｏｉｌ）、カヤ種子油（ＩＮＣＩ：Ｔｏｒｒｅｙａ Ｎｕｃｉｆｅｒａ Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、キョウニン油（ＩＮＣＩ：Ｋｙｏｕｎｉｎ Ｙｕ）、コムギ胚芽油（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｔｉｃｕｍ Ｖｕｌｇａｒｅ （Ｗｈｅａｔ） Ｇｅｒｍ Ｏｉｌ）、ゴマ油（ＩＮＣＩ：Ｓｅｓａｍｕｍ Ｉｎｄｉｃｕｍ （Ｓｅｓａｍｅ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、コムギ胚芽油（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｔｉｃｕｍ Ｖｕｌｇａｒｅ （Ｗｈｅａｔ） Ｇｅｒｍ Ｏｉｌ）、コメ胚芽油（ＩＮＣＩ：Ｏｒｙｚａ Ｓａｔｉｖａ （Ｒｉｃｅ） Ｇｅｒｍ Ｏｉｌ）、コメヌカ油（ＩＮＣＩ：Ｏｒｙｚａ Ｓａｔｉｖａ （Ｒｉｃｅ） Ｂｒａｎ Ｏｉｌ）、サザンカ油（ＩＮＣＩ：Ｃａｍｅｌｌｉａ Ｋｉｓｓｉ Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、サフラワー油（ＩＮＣＩ：Ｃａｒｔｈａｍｕｓ Ｔｉｎｃｔｏｒｉｕｓ （Ｓａｆｆｌｏｗｅｒ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、ダイズ油（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｉｎｅ Ｓｏｊａ（Ｓｏｙｂｅａｎ）Ｏｉｌ）、チャ実油（ＩＮＣＩ：Ｃａｍｅｌｌｉａ Ｓｉｎｅｎｓｉｓ Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、ツバキ油（ＩＮＣＩ：Ｃａｍｅｌｌｉａ Ｊａｐｏｎｉｃａ Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、月見草油（ＩＮＣＩ：Ｏｅｎｏｔｈｅｒａ Ｂｉｅｎｎｉｓ （Ｅｖｅｎｉｎｇ Ｐｒｉｍｒｏｓｅ） Ｏｉｌ）、ナタネ油（ＩＮＣＩ：ＲＡＰＥ ＳＨＵＳＨＩ ＹＵ）、トウモロコシ胚芽油（ＩＮＣＩ：Ｚｅａ Ｍａｙｓ （Ｃｏｒｎ） Ｇｅｒｍ Ｏｉｌ）、コムギ胚芽油（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｔｉｃｕｍ Ｖｕｌｇａｒｅ （Ｗｈｅａｔ） Ｇｅｒｍ Ｏｉｌ）等の胚芽油、パーシック油（表示名称）、パーム油（ＩＮＣＩ：Ｅｌａｅｉｓ Ｇｕｉｎｅｅｎｓｉｓ （Ｐａｌｍ） Ｏｉｌ）、パーム核油（ＩＮＣＩ：Ｅｌａｅｉｓ Ｇｕｉｎｅｅｎｓｉｓ （Ｐａｌｍ） Ｋｅｒｎｅｌ Ｏｉｌ）、ヒマシ油（ＩＮＣＩ：Ｒｉｃｉｎｕｓ Ｃｏｍｍｕｎｉｓ （Ｃａｓｔｏｒ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、ヒマワリ油（ＩＮＣＩ：Ｈｅｌｉａｎｔｈｕｓ Ａｎｎｕｕｓ （Ｓｕｎｆｌｏｗｅｒ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、ブドウ種子油（ＩＮＣＩ：Ｖｉｔｉｓ Ｖｉｎｉｆｅｒａ （Ｇｒａｐｅ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）油、ホホバ種子油（ＩＮＣＩ：Ｓｉｍｍｏｎｄｓｉａ Ｃｈｉｎｅｎｓｉｓ （Ｊｏｊｏｂａ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、マカデミア種子油（ＩＮＣＩ：Ｍａｃａｄａｍｉａ Ｔｅｒｎｉｆｏｌｉａ Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、メドウフォーム油（ＩＮＣＩ：Ｌｉｍｎａｎｔｈｅｓ Ａｌｂａ （Ｍｅａｄｏｗｆｏａｍ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、綿実油（ＩＮＣＩ：Ｇｏｓｓｙｐｉｕｍ Ｈｅｒｂａｃｅｕｍ （Ｃｏｔｔｏｎ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、ヤシ油（ＩＮＣＩ：Ｃｏｃｏｓ Ｎｕｃｉｆｅｒａ （Ｃｏｃｏｎｕｔ） Ｏｉｌ）、落花生油などの天然植物油、サメ肝油（ＩＮＣＩ：Ｓｈａｒｋ Ｌｉｖｅｒ Ｏｉｌ）、タラ肝油（ＩＮＣＩ：Ｃｏｄ Ｌｉｖｅｒ Ｏｉｌ）、魚肝油（ＩＮＣＩ：Ｆｉｓｈ Ｌｉｖｅｒ Ｏｉｌ）、タートル油（ＩＮＣＩ：Ｔｕｒｔｌｅ Ｏｉｌ）、ミンク油（ＩＮＣＩ：Ｍｉｎｋ Ｏｉｌ）、卵黄油（ＩＮＣＩ：Ｅｇｇ Ｏｉｌ）などの天然動物油、水添ヤシ油（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ Ｃｏｃｏｎｕｔ Ｏｉｌ）、液状ラノリン（ＩＮＣＩ）等の半合成油脂等が挙げられる。

（Ｂ）油剤として、中でも、変性シリコーン油、エステル油が好ましい。変性シリコーン油としては、ジメチコン（ＩＮＣＩ）、エチルメチコン（ＩＮＣＩ）、フェニル基を有するシリコーン油であるフェニルトリメチコン（ＩＮＣＩ）、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（ＩＮＣＩ）、ジフェニルジメチコン（ＩＮＣＩ）、ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等の直鎖或いは分岐状のオルガノポリシロキサンが特に好ましい。市販されているものとしては、例えば、ジメチコン（信越化学工業（株）製：ＫＦ－９６Ａ－６ＣＳ、ＫＦ－９６Ｌ－２ＣＳ、ＫＦ－９９５等）、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（信越化学工業（株）製：ＫＰ－５６Ａ）が挙げられる。

エステル油としては、トリエチルヘキサノン（ＩＮＣＩ）、イソノナン酸イソノニル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｎｏｎｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ）、イソノナン酸イソトリデシル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｔｒｉｄｅｃｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ）、エチルヘキサン酸セチル（ＩＮＣＩ：Ｃｅｔｙｌ Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル（ＩＮＣＩ：Ｃａｐｒｙｌｉｃ／Ｃａｐｒｉｃ Ｔｒｉｇｌｙｃｅｒｉｄｅ）、パルミチン酸エチルヘキシル（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｉｓｏｐａｌｍｉｔａｔｅ）が特に好ましい。

（Ａ）架橋型オルガノシロキサン重合物と、（Ｂ）油剤との混合割合は、特に制限はない。例えば、［架橋型オルガノシロキサン重合物／（Ｂ）油剤］が、１／３０～３０／１（質量比）であることが好ましく、１／２０～１０／１（質量比）であることがより好ましい。混合手法について制限はなく、例えば、３本ロールミル、２本ロールミル、ニーダー、マスコロイダー、サンドグラインダー、コロイドミル、ガウリンホモジナイザー、ディスパー、ハイシェアミキサー等公知の方法で行うことができる。滑らかな外観のペースト組成物にするためには、３本ロールミル又はディスパーによる方法が好ましい。

＜その他の成分＞
本発明の化粧料には、その他の成分として、下記化粧料に配合できる各種成分を配合することができる。これらは１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。その他の成分は、化粧料の種類等に応じて適宜選択されればよい配合量は化粧料の種類等に応じた公知の配合量とすることができる。

・紫外線吸収剤
紫外線吸収剤は、通常化粧料に配合できる紫外線吸収剤であれば、特に限定されない。例えば、ホモサレート（ＩＮＣＩ）、オクトクリレン（ＩＮＣＩ）、ｔ－ブチルメトキシジベンゾイルメタン（ＩＮＣＩ：Ｂｕｔｙｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｄｉｂｅｎｚｏｙｌｍｅｔｈａｎｅ）、サリチル酸エチルヘキシル（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｓａｌｉｃｙｌａｔｅ）、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル（ＩＮＣＩ：Ｄｉｅｔｈｙｌａｍｉｎｏ Ｈｙｄｒｏｘｙｂｅｎｚｏｙｌ Ｈｅｘｙｌ Ｂｅｎｚｏａｔｅ）、オキシベンゾン－６（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－６）、オキシベンゾン－９（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－９）、オキシベンゾン－１（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－１）、ポリシリコーン－１５（ＩＮＣＩ）、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸オクチル（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｏｘｙｂｅｎｚｙｌｉｄｅｎｅ Ｄｉｏｘｏｉｍｉｄａｚｏｌｉｄｉｎｅ Ｐｒｏｐｉｏｎａｔｅ）、オキシベンゾン－２（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－２）、テレフタリリデンジカンフルスルホン酸（ＩＮＣＩ：Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌｙｌｉｄｅｎｅ Ｄｉｃａｍｐｈｏｒ Ｓｕｌｆｏｎｉｃ Ａｃｉｄ）、エチルヘキシルトリアゾン（ＩＮＣＩ）、トリメトキシケイ皮酸メチルビス（トリメチルシロキシ）シリルイソペンチル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｅｎｔｙｌ Ｔｒｉｍｅｔｈｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔｅ Ｔｒｉｓｉｌｏｘａｎｅ）、ドロメトリゾールトリシロキサン（ＩＮＣＩ）、ジメチルＰＡＢＡエチルヘキシル（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｙｌ ＰＡＢＡ）、パラメトキシケイ皮酸イソプロピル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔｅ）、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔｅ）、ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン（ＩＮＣＩ：Ｂｉｓ－Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌｏｘｙｐｈｅｎｏｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｐｈｅｎｙｌ Ｔｒｉａｚｉｎｅ）、オキシベンゾン－３（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－３）、オキシベンゾン－４（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－４）、オキシベンゾン－５（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－５）、フェニルベンズイミダゾールスルホン酸（ＩＮＣＩ：Ｐｈｅｎｙｌｂｅｎｚｉｍｉｄａｚｏｌｅ Ｓｕｌｆｏｎｉｃ Ａｃｉｄ）、メチレンビスベンゾトリアゾリルテトラメチルブチルフェノール（ＩＮＣＩ：Ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｂｉｓ－Ｂｅｎｚｏｔｒｉａｚｏｌｙｌ Ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌｂｕｔｙｌｐｈｅｎｏｌ）、ジメトキシケイ皮酸エチルヘキサン酸グリセリル（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｅｒｙｌ Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ Ｄｉｍｅｔｈｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔｅ）、グリセリルＰＡＢＡ（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｅｒｙｌ ＰＡＢＡ）、ジイソプロピルケイ皮酸メチル（ＩＮＣＩ：Ｄｉｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｍｅｔｈｙｌ Ｃｉｎｎａｍａｔｅ）、シノキサート（ＩＮＣＩ）、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸エチルヘキシル（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｏｘｙｂｅｎｚｙｌｉｄｅｎｅ Ｄｉｏｘｏｉｍｉｄａｚｏｌｉｄｉｎｅ Ｐｒｏｐｉｏｎａｔｅ）等が挙げられる。

ＵＶＡ吸収剤（例えば、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル（ＩＮＣＩ：Ｄｉｅｔｈｙｌａｍｉｎｏ Ｈｙｄｒｏｘｙｂｅｎｚｏｙｌ Ｈｅｘｙｌ Ｂｅｎｚｏａｔｅ）等）と、ＵＶＢ吸収剤（例えば、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔ）等）を併用することが可能である。それぞれを任意に組み合わせればよい。紫外線吸収剤の配合量は特に限定されないが、化粧料全体の０．１質量％～３５質量％が好ましく、５質量％～２７質量％がより好ましく、７質量％～２０質量％がさらに好ましく、１０質量％～２０質量％が最も好ましい。

・水性成分
水性成分は、通常化粧料に配合できる水性成分であれば、特に限定されない。例えば、水、エタノール等の低級アルコール、エリスリトール、マルチトール、キシリトール、ソルビトール等の糖アルコール、１，３－ブチレングリコール（１，３－ＢＧ）、グリセリン、プロピレングリコール（ＰＧ）、ジプロピレングリコール（ＤＰＧ）、ペンチレングリコール等の多価アルコール等の保湿剤等が挙げられる。これらは、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせればよい。水性成分の配合量は、化粧料中０．１～９０質量％が好ましい。

・（Ｂ）成分以外の油性成分
上記（Ｂ）成分以外の油性成分としては、通常の化粧料に用いられるものであれば特に限定なく、例えば、２５℃でペースト状のエステル、ワセリン、ラノリンや、固形状のロウ類、シリコーンワックスなどが挙げられる。

・粉体
粉体は通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されない。例えば、着色顔料、無機粉体、有機粉体、無機・有機複合粉体、金属粉体等が挙げられる。粉体の配合量は特に限定されないが、化粧料全体の０．１～９０質量％配合することが好ましく、１～３５質量％がより好ましく、１～１８質量％がさらに好ましい。

着色顔料としては、赤色酸化鉄、黄色酸化鉄、白色酸化チタン、黒色酸化鉄、ベンガラ、グンジョウ、コンジョウ、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト、酸化鉄ドープ酸化チタン、チタン酸鉄、（チタン／酸化チタン）焼成物、チタン酸（Ｌｉ／コバルト）、チタン酸コバルト、窒化チタン、水酸化鉄、γ－酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄土等の無機黄色系顔料、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの等の有色顔料等、いずれのものでもよい。

無機粉体としては、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、劈開タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、二酸化ケイ素、フュームドシリカ、含水二酸化ケイ素、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックス、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、チッ化ホウ素、チッ化ボロン、ガラス等からなる微粒子が挙げられる。無機着色パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等のパール顔料が挙げられる。紫外線遮蔽用途として、微粒子酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化セリウムが挙げられ、微粒子酸化チタン、微粒子酸化亜鉛が紫外線遮蔽や使用性の点で好ましい。これら紫外線遮蔽用無機粉体は単独でも併用してもよく、吸収波長や分散性などにより適宜選択される。

紫外線遮蔽用途の無機粉体の配合量は特に限定されないが、化粧料全体の０．１～３５質量％が好ましく、１～１８質量％がより好ましく、１～１０質量％がさらに好ましく、１～５質量％が最も好ましい。

有機粉体としては、例えば、シリコーン、ポリアミド、ポリアクリル酸・アクリル酸エステル、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ポリウレタン、ビニル樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン、ポリメチルベンゾグアナミン、テトラフルオロエチレン、ポリメチルメタクリレート（例えば、ポリメタクリル酸メチル等）、セルロース、シルク、ナイロン、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート等からなる粉体が挙げられる。特に、シリコーンとしては、シリコーン樹脂粒子（例えば信越化学工業（株）製：ＫＭＰ－５９０、ＫＭＰ－５９１、ＫＭＰ－５９２等）やシリコーンゴム粉末（例えば、信越化学工業（株）製：ＫＭＰ－５９７、ＫＭＰ－５９８等）やシリコーン樹脂被覆シリコーンゴム粉末（例えば、信越化学工業（株）製：ＫＳＰ－１００、ＫＳＰ－１０１、ＫＳＰ－１０２、ＫＳＰ－１０５、ＫＳＰ－３００、ＫＳＰ－４１１、ＫＳＰ－４４１等）が挙げられ、あらかじめ水中や油中に分散していてもよい（例えば、信越化学工業（株）製：ＫＭ－９７２９、ＫＳＧ－０１６Ｆ等）。金属石鹸等も挙げられ、例えば、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム等からなる粉体も挙げられる。さらに、有機系色素等も挙げられ、例えば、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号等のタール色素、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等の天然色素が挙げられる。

無機・有機複合粉体としては、例えば、無機粉体表面が、公知公用の方法により有機粉体で被覆された複合粉体が挙げられる。

金属粉体としては、例えば、アルミニウム、銅、ステンレス、銀等からなる金属微粒子が挙げられる。

上述した粉体は、粒子表面を処理したものであってもよい。表面処理剤は、化粧料の耐水性の観点から疎水性を付与できるものが好ましい。疎水性を付与する処理剤としては特に限定されず、シリコーン処理剤、ワックス類、パラフィン類、ペルフルオロアルキルとリン酸塩等の有機フッ素化合物、界面活性剤、Ｎ－アシルグルタミン酸等のアミノ酸、ステアリン酸アルミニウム、ミリスチン酸マグネシウム等の金属石鹸等の処理剤が挙げられる。

より好ましくは、シリコーン処理剤で、カプリルシラン（信越化学工業（株）製：ＡＥＳ－３０８３）、または、トリメトキシシリルジメチコン等のシラン類又はシリル化剤、ジメチルシリコーン（信越化学工業（株）製：ＫＦ－９６Ａシリーズ）、メチルハイドロジェン型ポリシロキサン（信越化学工業（株）製：ＫＦ－９９Ｐ、ＫＦ－９９０１等）、シリコーン分岐型シリコーン処理剤（信越化学工業（株）製：ＫＦ－９９０８、ＫＦ－９９０９等）等のシリコーンオイル、アクリルシリコーン（信越化学工業（株）製：ＫＰ－５７４、ＫＰ－５４１）等が挙げられる。更に、上記の表面疎水化処理剤は、単独、あるいは、２種以上を組合せても良い。

シリコーン処理剤のなかでも、トリエトキシシリル基とポリジメチルシロキシエチル基とヘキシル基とを側鎖に有するジメチルポリシロキサンである、トリエトキシシリルエチルポリジメチルシロキシエチルヘキシルジメチコン（信越化学工業（株）製：ＫＦ－９９０９）等が好ましい。該シリコーン処理剤は高疎水化度処理された着色顔料を分散させる分散媒がシリコーン並びに炭化水素等の混合組成であっても、高い親和性を発現することができる。更に、上記の表面疎水化処理剤は、単独、あるいは、２種以上を組合せ使用しても良い。表面疎水化処理を施した着色顔料の例えば、ＫＴＰ－０９シリーズ、特に、ＫＴＰ－０９Ｗ、ＫＴＰ－０９Ｒ、ＫＴＰ－０９Ｙ、ＫＴＰ－０９Ｂ等（信越化学工業（株）製）が挙げられる。

・界面活性剤
界面活性剤としては、非イオン性、アニオン性、カチオン性及び両性の活性剤があるが、特に制限されるものではなく、通常の化粧料に使用されるものであればよい。これらの界面活性剤の中でも、上記（Ａ）成分とは異なる構造の、架橋型ポリエーテル変性シリコーン、架橋型ポリグリセリン変性シリコーン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリグリセリン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ピロリドン変性オルガノポリシロキサンであることが好ましい。

界面活性剤において、親水性のポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン基又はポリグリセリン残基の含有量が、分子中の１０～７０質量％を占めることが好ましい。

架橋型ポリエーテル変性シリコーン、架橋型ポリグリセリン変性シリコーンのような架橋型オルガノポリシロキサンを用いる場合には、当該架橋型オルガノポリシロキサンと室温で液状の油剤からなる組成物において、架橋型オルガノポリシロキサンは、液状油に対し、自重以上の該液状油剤を含んで膨潤することが好ましい。当該液状油剤としては、（Ｂ）成分の油剤中の液状のシリコーン、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、半合成油等、フッ素系油を用いることができ、例えば、０．６５～１００ｍｍ^２／ｓ（２５℃）の低粘度シリコーン、流動パラフィン、スクワラン、イソドデカン、イソヘキサデカン等の炭化水素油やトリオクタノイン等のグリセライド油、イソノナン酸イソトリデシル、Ｎ－アシルグルタミン酸エステル、ラウロイルサルコシン酸エステル等のエステル油、マカデミアナッツ油等の天然動植物油が挙げられる。

液状油剤を含んで膨潤した架橋型オルガノポリシロキサンは、例えば、信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－２１０、ＫＳＧ－２４０、ＫＳＧ－３１０、ＫＳＧ－３２０、ＫＳＧ－３３０、ＫＳＧ－３４０、ＫＳＧ－３２０Ｚ、ＫＳＧ－３５０Ｚ、ＫＳＧ－７１０、ＫＳＧ－８１０、ＫＳＧ－８２０、ＫＳＧ－８３０、ＫＳＧ－８４０、ＫＳＧ－８２０Ｚ、ＫＳＧ－８５０Ｚ等が挙げられる。

架橋型オルガノポリシロキサンではない界面活性剤としては、例えば、信越化学工業（株）製：ＫＦ－６０１１、ＫＦ－６０１３、ＫＦ－６０４３、ＫＦ－６０１７、ＫＦ－６０２８、ＫＦ－６０３８、ＫＦ－６０４８、ＫＦ－６１００、ＫＦ－６１０４、ＫＦ－６１０５、ＫＦ－６１０６等が挙げられる。

界面活性剤の配合量は、化粧料全体の０．１～２０質量％が好ましい。０．１質量％以上であれば、分散や乳化の機能を十分に果たすことができ、２０質量％以下であれば化粧料がべたついた使用感になる恐れがないために好ましい。界面活性剤のＨＬＢは、限定されないが化粧料の耐水性を維持するという目的から２～１４．５が好ましい。

・架橋型オルガノポリシロキサン
上記（Ａ）成分とは異なる、通常化粧品に使用される架橋型オルガノポリシロキサンの１種単独で又は２種以上を、本発明の効果を損ねない範囲において、適宜組み合わせて用いることができる。当該架橋型オルガノポリシロキサンは、上記の粉体と異なり、球状の形状を有していない。また、上記の界面活性剤とは異なり、分子構造中、ポリエーテル又はポリグリセリン構造を有しない化合物である。上記（Ｂ）成分で膨潤することにより、構造粘性を有するエラストマーである。

例えば、化粧品表示名称で定義される、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー、（ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）クロスポリマー、（ビニルジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマー、（ラウリルポリジメチルシロキシエチルジメチコン／ビスビニルジメチコン）クロスポリマー等が挙げられる。これらは室温で液状のオイルを含む膨潤物として市販される。例えば、信越化学工業（株）製のＫＳＧ－１５、ＫＳＧ－１５１０、ＫＳＧ－１６、ＫＳＧ－１６１０、ＫＳＧ－１８Ａ、ＫＳＧ－１９、ＫＳＧ－４１Ａ、ＫＳＧ－４２Ａ、ＫＳＧ－４３、ＫＳＧ－４４、ＫＳＧ－０４２Ｚ、ＫＳＧ－０４５Ｚ、ＫＳＧ－０４８Ｚ等が挙げられる。当該架橋型オルガノポリシロキサンの配合量は、固形分として化粧料中０．０１～３０質量％が好ましい。

・皮膜剤
皮膜剤としては、通常化粧料に配合できる原料であれば特に限定されない。例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸アルキル等のラテックス類、デキストリン、アルキルセルロースやニトロセルロース等のセルロース誘導体、トリ（トリメチルシロキシ）シリルプロピルカルバミド酸プルラン等のシリコーン化多糖化合物、（アクリル酸アルキル／ジメチコン）コポリマー等のアクリル－シリコーン系グラフト共重合体、トリメチルシロキシケイ酸等のシリコーン樹脂、シリコーン変性ポリノルボルネン、フッ素変性シリコーン樹脂等のシリコーン系樹脂、フッ素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、ポリマーエマルジョン樹脂、テルペン系樹脂、ポリブテン、ポリイソプレン、アルキド樹脂、ポリビニルピロリドン変性ポリマー、ロジン変性樹脂、ポリウレタン等が用いられる。

これらの中でも特に、シリコーン系の皮膜剤が好ましい。中でもトリ（トリメチルシロキシ）シリルプロピルカルバミド酸プルラン〔市販品としては、溶剤に溶解したものとして、信越化学工業（株）製：ＴＳＰＬ－３０－Ｄ５、ＩＤ〕、（アクリル酸アルキル／ジメチコン）コポリマー〔市販品としては、溶剤に溶解したものとして、信越化学工業（株）製：ＫＰ－５４３、ＫＰ－５４５、ＫＰ－５４９、ＫＰ－５５０、ＫＰ－５４５Ｌ等〕、トリメチルシロキシケイ酸〔市販品としては、溶剤に溶解したものとして、信越化学工業（株）製：ＫＦ－７３１２Ｊ、Ｘ－２１－５２５０等〕、シリコーン変性ポリノルボルネン〔市販品としては、溶剤に溶解したものとして、信越化学工業（株）製：ＮＢＮ－３０－ＩＤ等〕、及び、オルガノシロキサングラフトポリビニルアルコール系重合体を好適に用いることができる。これらに限定されるものではない。皮膜剤は１種単独でも、２種以上の併用でもよい。皮膜剤の配合量は、化粧料中０．１～２０質量％が好ましい。

・その他の添加剤
その他の添加剤としては、油溶性ゲル化剤、水溶性増粘剤、制汗剤、防腐剤・殺菌剤、香料、塩類、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、美肌用成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビタミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包接化合物等が挙げられる。

・油溶性ゲル化剤
油溶性ゲル化剤としては、例えば、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン；Ｎ－ラウロイル－Ｌ－グルタミン酸、α，γ－ジ－ｎ－ブチルアミン等のアミノ酸誘導体；デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリンステアリン酸エステル、デキストリン２－エチルヘキサン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エステル；ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル；フラクトオリゴ糖ステアリン酸エステル、フラクトオリゴ糖２－エチルヘキサン酸エステル等のフラクトオリゴ糖脂肪酸エステル；モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体；ジステアルジモニウムヘクトライト、ステアラルコニウムクトライト、ヘクトライトの有機変性粘土鉱物等が挙げられる。

・水溶性増粘剤
水溶性増粘剤としては、例えば、アラビアゴム、トラガカント、ガラクタン、キャロブガム、グアーガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、寒天、クインスシード（マルメロ）、デンプン（コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ等）、アルゲコロイド、トラントガム、ローカストビーンガム等の植物系高分子、キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子、コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等の動物系高分子、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン系高分子、メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ニトロセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、カチオン化セルロース、セルロース末等のセルロース系高分子、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子、ポリビニルメチルエーテル、カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子、ポリオキシエチレン系高分子、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド、アクリロイルジメチルタウリン塩コポリマー等のアクリル系高分子、ポリエチレンイミン、カチオンポリマー等他の合成水溶性高分子、ベントナイト、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、モンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、無水ケイ酸等の無機系水溶性高分子等が挙げられる。

中でも、植物系高分子、微生物系高分子、動物系高分子、デンプン系高分子、セルロース系高分子、アルギン酸系高分子、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子、アクリル系高分子、及び無機系水溶性高分子から選ばれる１種又は２種以上の水溶性増粘剤が好ましく使用される。

・制汗剤
制汗剤としては、例えば、クロルヒドロキシアルミニウム、アラントインクロルヒドロキシアルミニウム等のヒドロキシハロゲン化アルミニウム、塩化アルミニウム等のハロゲン化アルミニウム、アラントインアルミニウム塩、タンニン酸、カキタンニン、硫酸アルミニウムカリウム、酸化亜鉛、パラフェノールスルホン酸亜鉛、焼きミョウバン、テトラクロロ（Ａｌ／ジルコニウム）水和物、トリクロロハイドレックスグリシン（Ａｌ／ジルコニウム）等が挙げられる。特に、高い効果を発現する成分として、ヒドロキシハロゲン化アルミニウム、ハロゲン化アルミニウム、ならびにこれらのオキシハロゲン化ジルコニル及びヒドロキシハロゲン化ジルコニルとの錯体又は混合物（例えば、テトラクロロ（Ａｌ／ジルコニウム）水和物、トリクロロハイドレックスグリシン（Ａｌ／ジルコニウム））等が好ましい。

・防腐剤・殺菌剤
防腐剤・殺菌剤としては、例えば、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール、イミダゾリジニルウレア、サリチル酸、イソプロピルメチルフェノール、石炭酸、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、ブチルカルバミン酸ヨウ化プロピニル、ポリリジン、感光素、銀、植物エキス等が挙げられる。

・香料
香料としては、天然香料及び合成香料がある。天然香料としては、例えば、花、葉、材、果皮等から分離した植物性香料、ムスク、シベット等の動物性香料がある。合成香料としては、例えば、モノテルペン等の炭化水素類、脂肪族アルコール、芳香族アルコール等のアルコール類、テルペンアルデヒド、芳香族アルデヒド等のアルデヒド類、脂環式ケトン等のケトン類、テルペン系エステル等のエステル類、ラクトン類、フェノール類、オキサイド類、含チッソ化合物類、アセタール類等が挙げられる。

・塩類
塩類としては、例えば、無機塩、有機酸塩、アミン塩及びアミノ酸塩が挙げられる。無機塩としては、例えば、塩酸、硫酸、炭酸、硝酸等の無機酸のナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩、アルミニウム塩、ジルコニウム塩、亜鉛塩等が挙げられる。有機酸塩としては、例えば、酢酸、デヒドロ酢酸、クエン酸、りんご酸、コハク酸、アスコルビン酸、ステアリン酸等の有機酸類の塩が挙げられる。アミン塩及びアミノ酸塩としては、例えば、トリエタノールアミン等のアミン類の塩、グルタミン酸等のアミノ酸類の塩等が挙げられる。その他、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸等の塩等、さらには、製剤処方の中で使用される酸－アルカリの中和塩等を挙げることができる。

・酸化防止剤
酸化防止剤としては、例えば、カロチノイド、アスコルビン酸及びその塩、ステアリン酸アスコルビル、トコフェノール、酢酸トコフェノール、トコフェロール、ｐ－ｔ－ブチルフェノール、ブチルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエン、フィチン酸、フェルラ酸、チオタウリン、ヒポタウリン、亜硫酸塩、エリソルビン酸及びその塩、クロロゲン酸、エピカテキン、エピガロカテキン、エピガロカテキンガレート、アピゲニン、カンフェロール、ミリセチン、ケルセチン等が挙げられる。

・ｐＨ調整剤
ｐＨ調整剤としては、例えば、乳酸、クエン酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、ｄｌ－リンゴ酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム等が挙げられる。

・キレート剤
キレート剤としては、例えば、アラニン、エデト酸ナトリウム塩、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、リン酸等が挙げられる。

・清涼剤
清涼剤としては、例えば、Ｌ－メントール、カンフル、乳酸メンチル等が挙げられる。

・抗炎症剤
抗炎症剤としては、例えば、アラントイン、グリチルリチン酸及びその塩、グリチルレチン酸及びグリチルレチン酸ステアリル、トラネキサム酸、アズレン等が挙げられる。

・美肌用成分
美肌用成分としては、例えば、プラセンタエキス、アルブチン、グルタチオン、トラネキサム酸、アスコルビン酸誘導体、ユキノシタ抽出物等の美白剤、ロイヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体、幼牛血液抽出液等の細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、ノニル酸ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β－ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、カフェイン、タンニン酸、α－ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ－オリザノール等の血行促進剤、皮膚収斂剤、イオウ、チアントロール等の抗脂漏剤等が挙げられる。

・ビタミン類
ビタミン類としては、例えば、ビタミンＡ油、レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等のビタミンＡ類、リボフラビン、酪酸リボフラビン、フラビンアデニンヌクレオチド等のビタミンＢ２類、ピリドキシン塩酸塩、ピリドキシンジオクタノエート、ピリドキシントリパルミテート等のビタミンＢ６類、ビタミンＢ１２及びその誘導体、ビタミンＢ１５及びその誘導体等のビタミンＢ類、Ｌ－アスコルビン酸、Ｌ－アスコルビン酸ジパルミチン酸エステル、Ｌ－アスコルビン酸－２－硫酸ナトリウム、Ｌ－アスコルビン酸リン酸ジエステルジカリウム等のビタミンＣ類、エルゴカルシフェロール、コレカルシフェロール等のビタミンＤ類、α－トコフェロール、β－トコフェロール、γ－トコフェロール、酢酸ｄｌ－α－トコフェロール、ニコチン酸ｄｌ－α－トコフェロール、コハク酸ｄｌ－α－トコフェロール等のビタミンＥ類；ニコチン酸、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド等のニコチン酸類、ビタミンＨ、ビタミンＰ、パントテン酸カルシウム、Ｄ－パントテニルアルコール、パントテニルエチルエーテル、アセチルパントテニルエチルエーテル等のパントテン酸類、ビオチン等が挙げられる。

・アミノ酸類
アミノ酸類としては、例えば、グリシン、バリン、ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、フェニルアラニン、アルギニン、リジン、アスパラギン酸、グルタミン酸、シスチン、システイン、メチオニン、トリプトファン等が挙げられる。

・核酸
核酸としては、例えば、デオキシリボ核酸等が挙げられる。

・ホルモン
ホルモンとしては、例えば、エストラジオール、エテニルエストラジオール等が挙げられる。

・包接化合物
包接化合物としては、例えば、シクロデキストリン等が挙げられる。

＜化粧料＞
本発明における架橋型オルガノシロキサン重合物は、各種用途の化粧料に配合することができる。特に皮膚や毛髪に外用されるすべての化粧料の原料として適用可能である。架橋型オルガノシロキサン重合物の化粧料への配合量は、特に限定されるものではなく、化粧料の種類や目的等に応じて、適宜調整することができる。例えば化粧品全体の０．０１～９５質量％であることが好ましく、より好ましくは、０．０５～８０質量％、０．１～５０質量％の範囲であることが更に好ましい。架橋型オルガノシロキサン重合物を当該量で配合することにより、良好な使用感を有する化粧料が得られる。

化粧料の形態は、乳化系、非水系、水系のいずれでもよい。みずみずしい使用感を付与したいときは乳化形態を選択するのがよい。乳化形態としては、Ｏ／Ｗ型エマルジョン、Ｗ／Ｏ型エマルジョン、Ｏ／Ｗ／Ｏ型エマルジョン、Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルジョンのいずれの形態でもよい。油性感や耐水性を得たいときは非水系組成物、又は、粉体組成物を選択するのがよい。さっぱりとした使用感を得たい場合は水系組成物を選択するのがよい。本発明においてはいずれの形態でも良好な化粧料が得られる。なお、本発明において「非水系組成物」とは、水を意図的に配合しない組成物をいい、「水系組成物」とは、油性成分を意図的に配合しない組成物をいう。これらの中でも特に高い増粘性が期待できるＷ／Ｏ型エマルジョンや非水系組成物が好ましい。Ｗ／Ｏ型エマルジョンとしては、使用前に良く振盪する２層分離型、及び、振盪せずそのまま使用する非分離型が挙げられる。
２層分離型には、幾らかの種類があるが、広義では、静置時に乳化組成物や分散液が複数の相に分離するものを指す。例えば、静置時、粉体を含む層とエマルジョン層の２層に分かれるもの、粉体を含む層と油層が２層に分かれるもの、水層と油層とが２層に分かれるもの、エマルジョン層と水層の一部が分かれるもの、粉体を含むエマルジョン層と水層の一部が分かれるもの、粉体と油層成分からなる層と水層が分かれる等がある。何れも振とう直後は乳化分散、あるいは、分散された１層になることを特徴とする。また、振盪時、容易に混合する為に、ステンレスボールを容器中に入れている製剤がある。これら２層分離型は、２層式、シェイキングタイプ、シャカシャカタイプなどがある。Ｗ／Ｏ型エマルジョンとしては、使用前に良く振盪する２層分離型、または、振盪せずそのまま使用できる非分離型において、本発明の効果をより好ましく発現する。使用性の点で振盪を必要としない非分離型が好ましい。

本発明の架橋型オルガノシロキサン重合物を含む化粧料は、種々公知の方法で調製することができる。また、上述した油剤、紫外線吸収剤、粉体と混合することもできる。乳化組成物の場合は、乳化前の油相、又は乳化後の乳化物、又はその両方に混合しても良い。混合は、室温でも加熱下でも良い。混合方法は特に限定されず、パルセーター、プロペラミキサー、パドルミキサー、ディスパー、ホモミキサー、ロール、ヘンシェル、アトマイザー、ピンミル、又は自転・公転型ミキサー等を用いても良い。

化粧料は、特に限定されるものではないが、例えば、美容液、乳液、クリーム、ヘアケア、ファンデーション、化粧下地、日焼け止め、コンシーラー、チークカラー、口紅、グロス、バーム、マスカラ、アイシャドウ、アイライナー、ボディーメーキャップ、デオドラント剤、爪用化粧料等、種々の製品に応用することが可能である。これらの中でも特に、乳液、クリーム、ヘアケア、ファンデーション等のメイクアップ化粧料や日焼け止め効果を付与した化粧料が好ましい。本発明の化粧料の性状としては、液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、ムース状、スフレ状、粘土状、パウダー状、スティック状等の種々の性状を選択することができる。

以下、実施例及び比較例、処方例を示して本発明をより詳細に説明するが、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。

なお、実施例および比較例中に記載した固液判定、および損失係数は、以下のようにして測定した。

・固液判定
２０ｍｌのスクリュー菅（アズワン株式会社製 ラボランスクリュー管 Ｎｏ．５）の菅底部から２５ｍｍおよび４０ｍｍの高さのところに標線を付し、架橋型オルガノシロキサン重合物を２５ｍｍの標線まで注入する。次いで、密閉し２５℃の恒温槽で２４時間静置・保温する。その後、スクリュー菅を水平に倒し、試料の先端が９６時間以内に４０ｍｍの標線に到達したものを「液体」、到達しないものを「固体」と判断した。
・損失係数
Ｍｏｄｕｌａｒ Ｃｏｍｐａｃｔ Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ ＭＣＲ１０２（Ａｎｔｏｎ Ｐａａｒ製）を用いて測定した。測定条件は、２５ｍｍパラレルプレートを用い、測定温度２５℃、ギャップ０．５ｍｍ、歪１０％で実施し、剪断周波数１Ｈｚと剪断周波数１０Ｈｚにおける測定値を、小数点２桁目を四捨五入して損失係数（Ｔδ）とした。実施例内には、下記の形式で記載し、参考値として、剪断周波数１０Ｈｚで得られた複素粘度も記載した。
Ｔδ＝（剪断周波数１Ｈｚ時の数値）／（剪断周波数１０Ｈｚ時の数値）
・粘度
２５℃において、ＪＩＳ Ｋ７１１７－１：１９９９記載のブルックフィールド型回転粘度計（東機産業社製ＴＶＢ－１０Ｍ型）による方法で測定した。

以下の実施例で使用したオルガノポリシロキサンは、以下のような表記方法で構造を記載した。
Ｍは、ＣＨ_３ＳｉＯ_１／２ である
Ｍ^Ｈは、（ＣＨ_３）_２ＨＳｉＯ_１／２ である
Ｍ^Ｖは、（ＣＨ_３）_２（ＣＨ_２＝ＣＨ）ＳｉＯ_１／２ である
Ｄは、（ＣＨ_３）_２ＳｉＯ_２／２ である
Ｄ^Ｈは、ＣＨ_３ＨＳｉＯ_２／２ である
Ｄ^Ｖは、ＣＨ_３（ＣＨ_２＝ＣＨ）ＳｉＯ_２／２ である
Ｔは、ＣＨ_３ＳｉＯ_３／２ である
Ｔ^Ｈは、ＨＳｉＯ_３／２ である
Ｑは、ＳｉＯ_４／２ である

［実施例１］
反応容器に、一般式（６）Ｍ^Ｈ _２Ｄ_５８で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン８．５質量部と、一般式（７）Ｍ_２．５Ｍ^Ｖ _２．５Ｔ_３Ｄ_６０で表されるアルケニル基含有オルガノポリシロキサン（重量平均分子量：９，５２０）９．２質量部、およびヒドロシリル化反応用触媒として塩化白金酸８．０ ×１０^－５質量部を添加し混合した後、８０℃で１時間反応させた。得られた架橋型オルガノシロキサン重合物の固液判定の結果は「固体」であり、Ｔδ＝０．７７／１．０９、複素粘度は、１１，１００ｍＰａ・ｓであった。

実施例１で得られた架橋型オルガノシロキサン重合物を、２５℃における動粘度が６ｍｍ^２／ｓであるジメチコン（商品名：ＫＦ－９６Ａ－６ＣＳ（信越化学工業（株）社製，ＩＮＣＩ：Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ、以下、６ＣＳと略記することもある））と混合し、固形分濃度１０％のオルガノシロキサン混合物１を調製した。この時の粘度は、８４０ｍＰａ・ｓであった。

［実施例２］
反応容器に、一般式（６）Ｍ^Ｈ _２Ｄ_５８で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン８．４質量部と、一般式（７）Ｍ_２．５Ｍ^Ｖ _２．５Ｔ_３Ｄ_６０で表されるアルケニル基含有オルガノポリシロキサン（重量平均分子量９，５２０）８．７質量部、一般式（８）Ｍ^Ｖ _２Ｄ_４３で表されるアルケニル基含有オルガノポリシロキサン（重量平均分子量６，９５０）０．３質量部、およびヒドロシリル化反応用触媒として塩化白金酸８．０×１０^－５質量部を添加し混合した後、８０℃で１時間反応させた。
本実施例では２種類のアルケニル含有オルガノポリシロキサンを併用した。アルケニル含有オルガノポリシロキサン１モルあたりのアルケニル基の数は２．４７である。得られた架橋型オルガノシロキサン重合物の固液判定の結果は「固体」であり、Ｔδ＝１．０３／１．４０、複素粘度は、８，４００ｍＰａ・ｓであった。

実施例２で得られた架橋型オルガノシロキサン重合物を、６ＣＳと混合し、固形分１０％のオルガノシロキサン混合物２を調製した。この時の粘度は、３９０ｍＰａ・ｓであった。

［比較例１］
反応容器に、一般式（６）Ｍ^Ｈ _２Ｄ_５８で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン８．４質量部と、一般式（７）Ｍ_２．５Ｍ^Ｖ _２．５Ｔ_３Ｄ_６０で表されるアルケニル基含有オルガノポリシロキサン（重量平均分子量９，５２０）７．８質量部、一般式（８）Ｍ^Ｖ _２Ｄ_４３で表されるアルケニル基含有オルガノポリシロキサン１．０質量部、およびヒドロシリル化反応用触媒として塩化白金酸８．０×１０^－５質量部を添加し混合した後、８０℃で１時間反応させた。本実施例では２種類のアルケニル含有オルガノポリシロキサンを併用した。アルケニル含有オルガノポリシロキサン１モルあたりのアルケニル基の数は、２．４１である。得られた架橋型オルガノシロキサン重合物の固液判定の結果は「液体」であり、Ｔδ＝１．２２／１．５７、複素粘度は、９，４００ｍＰａ・ｓであった。

比較例１で得られた架橋型オルガノシロキサン重合物を、６ＣＳと混合し、固形分濃度１０％のオルガノシロキサン混合物を調製した。この時の粘度は、２６０ｍＰａ・ｓであった。

［比較例２］
反応容器に、一般式（９）Ｍ^Ｈ _２Ｄ_４０で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン６．０質量部と、一般式（７）Ｍ_２．５Ｍ^Ｖ _２．５Ｔ_３Ｄ_６０で表されるアルケニル基含有オルガノポリシロキサン８．３質量部（重量平均分子量９，５２０）、一般式（８）Ｍ^Ｖ _２Ｄ_４３で表されるアルケニル基含有オルガノポリシロキサン（重量平均分子量６，９５０）０．３質量部、およびヒドロシリル化反応用触媒として塩化白金酸７．０×１０^－５質量部を添加し混合した後、８０℃で１時間反応させた。
本比較例では２種類のアルケニル含有オルガノポリシロキサンを併用した。アルケニル含有オルガノポリシロキサン１モルあたりのアルケニル基の数は、２．４７である。得られた架橋型オルガノシロキサン重合物の固液判定の結果は「固体」であり、Ｔδ＝０．５４／０．８３、複素粘度は、１２，８００ｍＰａ・ｓであった。

比較例２で得られた架橋型オルガノシロキサン重合物を、６ＣＳと混合し、固形分濃度１０％のオルガノシロキサン混合物を調製した。この時の粘度は、１，４６０ｍＰａ・ｓであった。

［評価１］
実施例１、２および比較例１、２について、下記表１に示す処方でＷ／Ｏ型乳液を調製した。

（調製方法）
油相の調製：成分１～４を均一混合した。
水相の調製：成分５～８を均一混合した。
上記で得た油相に水相を穏やかに加えて移相し、乳化物を調製した。

（特性評価）
化粧料について、下記３項目に対し、同じく下記に示される評価基準に基づき１０名の専門パネラーが評価した。結果を１０名の平均値に基づき、下記判断基準に従って、判定した。

（項目）
１．塗布初期：塗り始めたときの変化
２．塗布中期：肌に塗布している途中の塗布し易さ（滑り性）
３．塗布後期：塗り終わりの肌への密着性、滑り性、膜厚感
（評価基準）
５点：非常に良好
４点：良好
３点：普通
２点：やや不満
１点：不満
とし、得られた平均点について、下記の基準に従って判定した。
平均点の判定：
得られた平均点が４．５点以上 ◎
得られた平均点が３．５点以上４．５点未満 ○
得られた平均点が２．５点以上３．５点未満 △
得られた平均点が１．５点以上２．５点未満 ×
得られた平均点が１．５点未満 ××
「〇」以上を合格とした。

表２に示す通り、実施例１および２の重合物を含む化粧料は、比較例１および２の重合物を含む化粧料と比べて、塗布時の使用感に優れている。実施例２および比較例１、２で使用したアルケニル基含有オルガノポリシロキサンが有するアルケニル基数は殆ど変わらないが、得られる重合物の特性の違いで、使用感に明確な差が生じることが確認された。

［実施例３］
反応容器に、一般式（１０）Ｍ_２Ｄ_３８Ｄ^Ｈ _２．３２で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン１８．５質量部、１，９－デカジエン(分子量１３８)２．１質量部、およびヒドロシリル化反応用触媒として塩化白金酸１．４×１０^－４質量部を添加し混合した後、８０℃で１時間、さらに１０５℃で１時間反応させた。得られた架橋型オルガノシロキサン重合物の固液判定の結果は「固体」であり、Ｔδ＝０．６４／１．０８、複素粘度は３，２００ｍＰａ・ｓであった。

実施例３で得られた架橋型オルガノシロキサン重合物を、ＢＡＳＦ社製Ｃｅｔｉｏｌ Ｕｌｔｉｍａｔｅ（ＢＡＳＦ社製，ＩＮＣＩ：ウンデカン及びトリデカン）と混合し、固形分濃度１３．４％のオルガノシロキサン混合物３を得た。この時の粘度は、８００ｍＰａ・ｓであった。

［実施例４］
反応容器に、一般式（１１）Ｍ_２Ｄ_３５Ｄ^Ｈ _２．２４で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン８．９質量部、１，９－デカジエン(分子量１３８)１．１質量部、およびヒドロシリル化反応用触媒として塩化白金酸５．０×１０^－５質量部を添加し混合した後、８０℃で１時間、さらに１０５℃で１時間反応させた。得られた架橋型オルガノシロキサン重合物の固液判定の結果は「固体」であり、Ｔδ＝０．８０／１．２９、複素粘度は、２，３００ｍＰａ・ｓであった。

実施例４で得られた架橋型オルガノシロキサン重合物を、ＣｅｔｉｏｌＵｌｔｉｍａｔｅと混合し、固形分濃度１３．６％のオルガノシロキサン混合物４を得た。この時の粘度は、３６０ｍＰａ・ｓであった。

［比較例３］
反応容器に、一般式（１１）Ｍ_２Ｄ_３５Ｄ^Ｈ _２．２４で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン１８．９質量部、１，９－デカジエン(分子量１３８)２．０質量部、１－ヘキセン０．１５質量部、およびヒドロシリル化反応用触媒として塩化白金酸１．２×１０^－４質量部を添加し混合した後、８０℃で１時間、さらに１０５℃で１時間反応させた。得られた架橋型オルガノシロキサン重合物は流動性を有し、固液判定の結果は「液体」であり、Ｔδ＝３．２５／３．０５、複素粘度は、１，６００ｍＰａ・ｓであった。

比較例３で得られた架橋型 オルガノシロキサン重合物を、ＣｅｔｉｏｌＵｌｔｉｍａｔｅと混合し、固形分濃度２５．５％のオルガノシロキサン混合物を得た。この時の粘度は、６５ｍＰａ・ｓであった。

［比較例４］
反応容器に、一般式（１２）Ｍ_２Ｄ_５１Ｄ^Ｈ _２．７４で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン１０．９質量部、１，９－デカジエン(分子量１３８)１．１質量部、およびヒドロシリル化反応用触媒として塩化白金酸６．０×１０^－５質量部を添加し混合した後、８０℃で１時間、さらに１０５℃で１時間反応させた。得られた架橋型オルガノシロキサン重合物の固液判定の結果は「固体」であり、損失係数Ｔδ＝０．２２／０．４７、複素粘度は、１１，３００ｍＰａ・ｓであった。

比較例４で得られた架橋型オルガノシロキサン重合物を、Ｃｅｔｉｏｌ Ｕｌｔｉｍａｔｅと混合し、固形分濃度１３．９％のオルガノシロキサン混合物を得た。この時の粘度は、６，１００ｍＰａ・ｓであった。

［評価２］
実施例３、４および比較例３、４について、下記表３に示す処方でＷ／Ｏ型乳液を調製した。

（調製方法）
油相の調製：成分１～５を均一混合した。
水相の調製：成分６～９を均一混合した。
上記で得た油相に水相を穏やかに加えて移相し、乳化物を調製した。

（特性評価）
化粧料について、下記３項目に対し、同じく下記に示される評価基準に基づき１０名の専門パネラーが評価した。結果を１０名の平均値に基づき、下記判断基準に従って判定した。結果を表４に記載した。

（項目）
１．塗布初期：塗り始めたときの変化
２．塗布中期：肌に塗布している途中の塗布し易さ（滑り性）
３．塗布後期：塗り終わりの肌への密着性、滑り性、膜厚感

（評価基準）
５点：非常に良好
４点：良好
３点：普通
２点：やや不満
１点：不満
とし、得られた平均点について、下記の基準に従って判定した。

平均点の判定：
得られた平均点が４．５点以上 ◎
得られた平均点が３．５点以上４．５点未満 ○
得られた平均点が２．５点以上３．５点未満 △
得られた平均点が１．５点以上２．５点未満 ×
得られた平均点が１．５点未満 ××
「〇」以上を合格とした。

表４に示す通り、実施例３および４で得た重合物を含む化粧料は、比較例１および２で得た重合物を含む化粧料と比べて、塗布時の使用感に優れている。また、Ｔδが３．３／３．１、固液判定「液体」であった比較例３は、調製日から１週間後に、僅かな油浮きが確認され、安定性が低いことが確認できた。実施例３および４、比較例３および４においても、原料構造及び原料が有するヒドロシリル基数は殆ど変わらないが、得られる重合物の特性の差が、感触の影響をあたえることが確認された。

［実施例５］
反応容器に、一般式（１３）：Ｍ_２Ｄ_２９Ｄ^Ｈ _１．４で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン１０９．６質量部と、一般式（１４）：ＣＨ_２＝ＣＨ－ＣＨ_２－（ＯＣ_２Ｈ_４）_１２－Ｏ－ＣＨ_２－ＣＨ＝ＣＨ_２で表されるジアリルポリエーテル（重量平均分子量７７０）２０．６質量部、およびイソプロピルアルコール３２．６質量部、ヒドロシリル化反応用触媒として塩化白金酸６．０×１０^－４質量部を添加し混合した後、８０℃で３時間３０分反応させた。次に、２％のクエン酸水溶液を２６ｇ添加し１時間、５％重曹水１０．４ｇを添加して１時間加熱処理した後、酸化防止剤としてｄ－δ－トコフェロール０．０９ｇを添加した。減圧下でイソプロピルアルコールを除去し、架橋型オルガノシロキサン重合物を得た。得られた架橋型オルガノシロキサン重合物の固液判定の結果は「固体」であり、Ｔδ＝０．７７／０．９７、複素粘度は、１３，６００ｍＰａ・ｓであった。

実施例５で得られた架橋型オルガノシロキサン重合物を、２５℃における動粘度が６ｍｍ^２／ｓであるジメチコン（ＫＦ－９６Ａ－６ＣＳ、信越化学工業（株）社製，ＩＮＣＩ：Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ）と混合し、固形分濃度２４％のオルガノシロキサン混合物５を得た。この時の粘度は、１，７００ｍＰａ・ｓであった。

［実施例６］
反応容器に、一般式（１５）Ｍ_２Ｄ_２６Ｄ^Ｈ _１．０８で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン９０．５質量部、下記一般式（１６）で表されるアリルポリグリセリン（重量平均分子量３００）８．７質量部、およびイソプロピルアルコール２５．０質量部、ヒドロシリル化反応用触媒として塩化白金酸２．０×１０^－４質量部を添加し混合した後、８０℃で４時間反応させた。次に、２％のクエン酸水溶液を１９．８ｇ添加し６０分、５％重曹水９．９質量部を添加して６０分加熱処理した後、酸化防止剤としてｄ－δ－トコフェロール０．１ｇを添加した。減圧下でイソプロピルアルコールを除去し、架橋型オルガノシロキサン重合物を得た。
得られた架橋型オルガノシロキサン重合物の固液判定の結果は「固体」であり、Ｔδ＝０．７４／１．１４、複素粘度は、１２，６００ｍＰａ・ｓであった。

実施例６で得られた架橋型オルガノシロキサン重合物を、ＫＦ－９６Ａ－６ＣＳと混合し、固形分濃度２４％のオルガノシロキサン混合物６を得た。この時の粘度は、１，０００ｍＰａ・ｓであった。

［比較例５］
反応容器に、一般式（１７）Ｍ_２Ｄ_３０Ｄ^Ｈ _１．６で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン１０１．８質量部と、一般式（１４）ＣＨ_２＝ＣＨ－ＣＨ_２－（ＯＣ_２Ｈ_４）_１２－Ｏ－ＣＨ_２－ＣＨ＝ＣＨ_２で表されるジアリルポリエーテル（重量平均分子量７７０）２０．６質量部、およびイソプロピルアルコール３０．６質量部、ヒドロシリル化反応用触媒として塩化白金酸６．０×１０^－４質量部を添加し混合した後、８０℃で４時間３０分反応させた。次に、２％のクエン酸水溶液を２４．５ｇ添加し１時間、５％重曹水９．８ｇを添加して１時間加熱処理した後、酸化防止剤としてｄ－δ－トコフェロール０．０２ｇを添加した。減圧下でイソプロピルアルコールを除去し、架橋型オルガノシロキサン重合物を得た。得られた架橋型オルガノシロキサン重合物の固液判定の結果は「固体」であり、Ｔδ＝０．６４／０．８７、複素粘度は、１５，８００ｍＰａ・ｓであった。

比較例５で得られた架橋型オルガノシロキサン重合物を、ＫＦ－９６Ａ－６ＣＳと混合し、固形分濃度２４％のオルガノシロキサン混合物を得た。この時の粘度は、１，３９０ｍＰａ・ｓであった。

［比較例６］
反応容器に、一般式（１５）Ｍ_２Ｄ_２５Ｄ^Ｈ _１で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン９９．９質量部と、上記一般式（１６）で表されるアリルポリグリセリン（重量平均分子量３００）８．７質量部、およびイソプロピルアルコール２５．４質量部、ヒドロシリル化反応用触媒として塩化白金酸２．０×１０^－４質量部を添加し混合した後、８０℃で４時間反応させた。次に、２％のクエン酸水溶液２１．７質量部を添加し１時間、５％重曹水１０．９質量部を添加して１時間加熱処理した後、酸化防止剤としてｄ－δ－トコフェロール０．０９ｇを添加した。減圧下でイソプロピルアルコールを除去し、架橋型オルガノシロキサン重合物を得た。得られた架橋型オルガノシロキサン重合物の固液判定の結果は「液体」であり、Ｔδ＝１．１９／１．５４、複素粘度は、８，４００ｍＰａ・ｓであった。

比較例６で得られた架橋型オルガノシロキサン重合物を、ＫＦ－９６Ａ－６ＣＳと混合し、固形分濃度２４％のオルガノシロキサン混合物を得た。この時の粘度は、６１０ｍＰａ・ｓであった。

［評価３］
実施例５、６および比較例５、６について、下記表５に示す処方でＷ／Ｏ型乳液を調製した。

（調製方法）
油相の調製：成分１～４を均一混合した。
水相の調製：成分５～８を均一混合した。
油相に水相を穏やかに加えて移相し、乳化物を調製した。

（特性評価）
化粧料について、下記３項目に対し、同じく下記に示される評価基準に基づき１０名の専門パネラーが評価した。結果を１０名の平均値に基づき、下記判断基準に従って、判定した。結果を表６に記載した。

（項目）
１．塗布初期：塗り始めたときの変化
２．塗布中期：肌に塗布している途中の塗布し易さ（滑り性）
３．塗布後期：塗り終わりの肌への密着性、滑り性、膜厚感

（評価基準）
５点：非常に良好
４点：良好
３点：普通
２点：やや不良
１点：不良
とし、得られた平均点について、下記の基準に従って判定した。

平均点の判定：
得られた平均点が４．５点以上 ◎
得られた平均点が３．５点以上４．５点未満 ○
得られた平均点が２．５点以上３．５点未満 △
得られた平均点が１．５点以上２．５点未満 ×
得られた平均点が１．５点未満 ××
「〇」以上を合格とした。

表６に示す通り、実施例５および６の重合物を含む化粧料は、比較例５、６の重合物を含む化粧料と比べて、塗布時の使用感に優れている。架橋樹脂を使用していない比較例７の重合物を含む化粧料は、塗布初期と塗布後の感触が劣る。架橋構造を有さないＫＦ－６０２８と、Ｔδ値が低い比較例８の重合物を含む化粧料を混合しても、実施例程の良好な評価は得られない。

［実施例７］
反応容器に、下記一般式（１７）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン７０．０質量部と、一般式（８）Ｍ^Ｖ _２Ｄ_４３で表されるアルケニル基含有オルガノポリシロキサン（重量平均分子量６，９５０）２３．４質量部、およびヒドロシリル化反応用触媒として塩化白金酸１．６×１０^－４質量部を添加し混合した後、１００℃で２時間反応させた。得られた架橋型オルガノシロキサン重合物の固液判定の結果は「固体」であり、Ｔδ＝０．６９／０．９１、複素粘度は、１１，４００ｍＰａ・ｓであった。

［比較例７］
反応容器に、下記一般式（１８）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン２０．０質量部と、一般式（８）Ｍ^Ｖ _２Ｄ_４３で表されるアルケニル基含有オルガノポリシロキサン（重量平均分子量６，９５０）９．２質量部、およびヒドロシリル化反応用触媒として塩化白金酸６．０×１０^－５質量部を添加し混合した後、１００℃で２時間反応させた。得られた架橋型オルガノシロキサン重合物の固液判定の結果は「固体」であり、Ｔδ＝０．１４／０．４０、複素粘度は、３１，６００ｍＰａ・ｓであった。

［評価４］
実施例７および比較例７について、下記表７に示す処方でＯ／Ｗ型リキッドファンデーションを調製した。

・信越化学工業（株）社製ＫＦ－９９０１処理酸化チタン ７．０ｇ
・信越化学工業（株）社製ＫＦ－９９０１処理酸化鉄（赤） ０．３ｇ
・信越化学工業（株）社製ＫＦ－９９０１処理酸化鉄（黄） １．０ｇ
・信越化学工業（株）社製ＫＦ－９９０１処理酸化鉄（黒） ０．１ｇ
・ＰＥＧ－９ジメチコン（ＨＬＢ１０） ０．３ｇ
・１，３－ＢＧ ２．９ｇ

（調製方法）
Ａ．成分４及び５、及び成分１０の顔料分散体をそれぞれ均一に混合した。
Ｂ．成分１及び２を混合した。
Ｃ．成分３～６を混合した。
Ｄ．成分７及び８を混合した。
Ｅ．上記Ｂの混合物に上記Ｃの混合物を添加して乳化し、上記Ｄの混合物を加えた。
Ｆ．上記Ｅの混合物に成分９～１１を加えてＯ／Ｗリキッドファンデーションを得た。

（特性評価）
化粧料について、下記３項目に対し、同じく下記に示される評価基準に基づき１０名の専門パネラーが評価した。結果を１０名の平均値に基づき、下記判断基準に従って判定した。結果を表６に記載した。

（項目）
１．塗布初期：塗り始めたときの変化
２．塗布中期：肌に塗布している途中の塗布し易さ（滑り性）
３．塗布後期：塗り終わりの肌への密着性、滑り性、膜厚感

（評価基準）
５点：非常に良好
４点：良好
３点：普通
２点：やや不良
１点：不良
とし、得られた平均点について、下記の基準に従って判定した。

平均点の判定：
得られた平均点が４．５点以上 ◎
得られた平均点が３．５点以上４．５点未満 ○
得られた平均点が２．５点以上３．５点未満 △
得られた平均点が１．５点以上２．５点未満 ×
得られた平均点が１．５点未満 ××
「〇」以上を合格とした。

表８に示す通り、実施例７の重合物を含む化粧料は、比較例７の重合物を含む化粧料と比べて、塗り終わりの肌への密着性、滑り性、及び膜厚感に優れていた。

上記の通り、評価１～４の結果から、炭素－ケイ素結合を含む架橋構造を有し、測定温度２５℃、剪断歪１０％、剪断周波数１Ｈｚにおける損失係数が１．１以下であり、測定温度２５℃、剪断歪１０％、剪断周波数１０Ｈｚにおける損失係数が０．９～１．４である架橋型オルガノシロキサン重合物であれば、構造や官能基の種類によらず、感触良好な化粧料を提供できることが確認された。

［処方例１］
Ｗ／Ｏサンスクリーンクリーム
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分９～１１をディスパーにて均一分散後、成分１～８を加え均一に混合した。
Ｂ：成分１２～１７を均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、Ｗ／Ｏサンスクリーンクリームを得た。

成分 質量％
１． オルガノシロキサン混合物５ ３
２． オルガノシロキサン混合物３ ２
３． ＫＦ－６０４８（注１） ２．５
４． ジステアルジモニウムヘクト ０．３
５． メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ７．５
６． オクトクリレン ３
７． ホモサレート ５
８． 炭酸ジカプリリル ７
９． ＴＭＦ－１．５（注２） １０．５
１０．ＫＦ－６１０５（注３） １．５
１１．アルキルシラン処理微粒子酸化亜鉛（注４） １８
１２．ＢＧ ３
１３．エタノール ５
１４．クエン酸Ｎａ ０．２
１５．塩化Ｎａ １
１６．アラントイン ０．２
１７．精製水 残量
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：セチルＰＥＧ／ＰＰＧ－１０／１ジメチコン（表示名称）
（注２）信越化学工業（株）製：メチルトリメチコン（表示名称）
（注３）信越化学工業（株）製：ラウリルポリグリセリル－３ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（表示名称）
（注４）信越化学工業（株）製：ＡＥＳ－３０８３処理

得られたＷ／Ｏサンスクリーンクリームは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例２］
Ｗ／Ｏシェイキングサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分５～１０、１１～１４を加熱溶解後、成分１～４と均一に混合した。
Ｂ：成分１５～１９を均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、Ｗ／Ｏシェイキングサンスクリーンを得た。

成分 質量％
１． オルガノシロキサン混合物４ ２
２． ＫＦ－６０４８（注１） ２．５
３． ジステアルジモニウムヘクト ０．２
４． ＫＭＰ－５９０（注２） ２
５． メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ７．５
６． オクトクリレン ５
７． ホモサレート ５
８． ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル ２．５
９． ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン ２
１０．サリチル酸エチルヘキシル ５
１１．（カプリル酸／カプリン酸）ヤシアルキル １２
１２．イソステアリン酸エチル １０
１３．ラウリン酸ヘキシル ８
１４．グリチルリチン酸ステアリル ０．２
１５．ＢＧ ３
１６．エタノール ６
１７．クエン酸Ｎａ ０．２
１８．塩化Ｎａ １
１９．精製水 残量
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：セチルＰＥＧ／ＰＰＧ－１０／１ジメチコン（表示名称）
（注２）信越化学工業（株）製：ポリメチルシルセスキオキサン（表示名称）

得られたＷ／Ｏシェイキングサンスクリーンは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例３］
Ｗ／Ｏアイクリーム
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１～９を均一に混合した。
Ｂ：成分１０～１６を均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、アイクリームを得た。

成分 質量％
１． ＫＳＧ－８４０（注１） １．８
２． オルガノシロキサン混合物６ １．２
３． オルガノシロキサン混合物１ ３
４． オルガノシロキサン混合物４ ３
５． ＫＦ－６１０５（注２） １．５
６． ホホバ種子油 ６
７． メドウフォーム油 １２
８． シア脂 １
９． ＫＳＰ－３００（注３） ２
１０．ヒアルロン酸Ｎａ ０．１
１１．エリスリトール ５
１２．メチルグルセス－１０ ３
１３．フェノキシエタノール ０．３
１４．ペンチレングリコール ３
１５．塩化ナトリウム ０．５
１６．水 残量
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：（ラウリルジメチコン／ポリグリセリン－３）クロスポリマー（表示名称）３０％とスクワラン（表示名称）７０％の混合物
（注２）信越化学工業（株）製：ラウリルポリグリセリル－３ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（表示名称）
（注３）信越化学工業（株）製：（ジフェニルジメチコン／ビニルジフェニルジメチコン／シルセスキオキサン）クロスポリマー（表示名称）

得られたＷ／Ｏアイクリームは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例４］
Ｏ／Ｗ乳液
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１～６を９０℃で均一に混合した。
Ｂ：成分７～１２を８５℃で均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化して冷却後、成分１３を加えて均一に混合し、乳液を得た。

成分 質量％
１． ＢＧ ６
２． イソステアリン酸ＰＥＧ－２０グリセリル １．２
３． パルミチン酸エチルヘキシル ４
４． オルガノシロキサン混合物２ ２
５． ポリクオタニウムー５１ ０．１
６． トコフェロール ０．０５
７． ジグリセリン ２
８． エチルヘキシルグリセリン ０．１
９． グリセリン ８
１０．ソルビトール ３
１１．アルキル変性カルボマー ０．２
１２．水 残量
１３．水酸化Ｋ（１０％水溶液） ０．５
合計 １００

得られたＯ／Ｗ乳液は、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例５］
バーム
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１～１１を９０℃で均一に混合し冷却後、バームを得た。

成分 質量％
１． ワセリン ２７
２． スクワラン 残量
３． ＫＳＰ－１０１（注１） １０
４． ＫＭＰ－５９０（注２） ６
５． オルガノシロキサン混合物４ ５
６． オルガノシロキサン混合物２ ３
７． ジメチコン（６ｃｓ） ７
８． ＫＦ－５６Ａ（注３） ４
９． ＫＰ－５６１Ｐ（注４） ２
１０．ＫＦ－６０３８（注５） ０．２
１１．パルミチン酸デキストリン １０
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー（表示名称）
（注２）信越化学工業（株）製：ポリメチルシルセスキオキサン（表示名称）
（注３）信越化学工業（株）製：ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（表示名称）
（注４）信越化学工業（株）製：（アクリレーツ／アクリル酸ステアリル／メタクリル酸ジメチコン）コポリマー（表示名称）
（注５）信越化学工業（株）製：ラウリルＰＥＧ－９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（表示名称）

得られたバームは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例６］
Ｗ／Ｏサンスクリーンミルク
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１～７を均一に混合した。
Ｂ：成分１０～１６を均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、８、９を添加して均一に混合し、Ｗ／Ｏサンスクリーンミルクを得た。

成分 質量％
１． オルガノシロキサン混合物５ ３
２． オルガノシロキサン混合物２ ２
３． ＫＦ－６０２８（注２） １
４． ホホバ種子油 ２
５． ジメチルポリシロキサン（６ｃｓ） ５
６． ＫＦ－９０２１Ｌ（注３） ２
７． イソノナン酸イソトリデシル ５
８． ＳＰＤ－Ｔ５Ｌ（注４） ２０
９． ＳＰＤ－Ｚ５Ｌ（注５） ２８
１０．ジプロピレングリコール ２
１１．クエン酸Ｎａ ０．２
１２．塩化Ｎａ １
１３．アルブチン ２
１４．グリチルリチン酸２Ｋ ０．２
１５．ピロ亜硫酸Ｎａ ０．０５
１６．精製水 残量
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：（ジメチコン／（ＰＥＧ－１０／１５））クロスポリマー（表示名称）２５％とジメチコン７５％の混合物
（注２）信越化学工業（株）製：ＰＥＧ－９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（表示名称）
（注３）信越化学工業（株）製：トリメチルシロキシケイ酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘｙｓｉｌｉｃａｔｅｒ）
（注４）信越化学工業（株）製：酸化チタン４０％分散物
（注５）信越化学工業（株）製：酸化亜鉛６０％の分散物

得られたＷ／Ｏサンスクリーンミルクは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例７］
Ｏ／Ｗサンスクリーンクリーム
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１～６を８５℃まで加熱し、均一に混合した。
Ｂ：成分７～１５を８５℃まで加熱し、均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して８５℃で乳化後、攪拌しながら徐冷しサンスクリーンクリームを得た。

成分 質量％
１． ヒドロキシエチルセルロース ０．１
２． エタノール １０
３． ＢＧ ６
４． アラントイン ０．１
５． ＳＩＭＵＬＧＥＬ ＥＧ（注１） ２．５
６． 水 残量
７． ＫＦ－５６Ａ（注２） ３
８． オルガノシロキサン混合物４ １
９． セタノール ２
１０．メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ７．５
１１．ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル ２
１２．サリチル酸エチルヘキシル ５
１３．ポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油 １
１４．ＫＦ－６０１１（注３） ０．５
１５．トコフェロール ０．０５
合計 １００
（注１）ＳＥＰＰＩＣ社製：アクリル酸ナトリウム・アクリロイルジメチルタウリン酸ナトリウム共重合体組成物
（注２）信越化学工業（株）製：ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（表示名称）
（注３）信越化学工業（株）製：ＰＥＧ－１１メチルエーテルジメチコン（表示名称）

得られたＯ／Ｗサンスクリーンクリームは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例８］
サンスクリーンジェル
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１～１０を均一に混合し、サンスクリーンジェルを得た。

成分 質量％
１． ＫＳＧ－４２Ａ（注１） １０
２． 実施例４の架橋型オルガノシロキサン重合物 ５
３． ＫＳＧ－０４２Ｚ（注２） 残量
４． ＫＦ－５６Ａ（注３） ２７．５
５． オクトクリレン ２
６． ホモサレート １０
７． サリチル酸エチルヘキシル ５
８． ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン ３
９． ＫＳＰ－４４１（注４） １０
１０．ＫＭＰ－５９２（注５） ２
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：（ビニルジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマー（表示名称）２０％とイソドデカン（表示名称）８０％の混合物
（注２）信越化学工業（株）製：（（ラウリルポリジメチルシロキシエチルジメチコン／ビスビニルジメチコン）クロスポリマー（表示名称）２０％とイソドデカン（表示名称）８０％の混合物
（注３）信越化学工業（株）製：ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（表示名称）
（注４）信越化学工業（株）製：ポリシリコーン－２２（表示名称）
（注５）信越化学工業（株）製：（メチル／フェニル）ポリシルセスキオキサン（表示名称）

得られたサンスクリーンジェルは使用感、塗布性が良好で、保存安定性、透明性に優れていた。

［処方例９］
非水系サンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１～６を均一に混合溶解した。
Ｂ：成分７～１１を均一に混合した。
Ｃ：ＡとＢを均一に混合し、非水系サンスクリーンを得た。

成分 質量％
１． ジメチコン（２ｃｓ） 残量
２． オクトクリレン ５
３． ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル ２
４． サリチル酸エチルヘキシル ５
５． グリチルレチン酸ステアリル ０．２
６． ＢＨＴ ０．１
７． 実施例５の架橋型オルガノシロキサン重合物 ２
８． 実施例４の架橋型オルガノシロキサン重合物 ３
９． ＫＦ－５６Ａ （注１） １２
１０．ＳＰＤ－Ｚ５Ｌ（注２） ５８
１１．ＫＳＰ－１０５（注３） ４
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン
（注２）信越化学工業（株）製：酸化亜鉛６０％の分散物
（注３）信越化学工業（株）製：（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）ク

得られた非水系サンスクリーンは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例１０］
Ｗ／Ｏリキッドファンデーション
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分９～１４を三本ロールミルにて分散した。
Ｂ：成分１～８を均一に混合した。
Ｃ：成分１５～１８を均一に混合した。
Ｄ：ＣをＢに添加して乳化し、Ａを添加して、Ｗ／Ｏリキッドファンデーションを得た。

成分 質量％
１． オルガノシロキサン混合物５ ３．５
２． ＫＳＧ－０１６Ｆ （注１） ５
３． ＫＦ－６０３８（注２） ２．５
４． 有機変性粘土鉱物 １
５． ジメチコン（２ｃｓ） ２１
６． オクトクリレン ５
７． ポリシリコーン－１５ ２
８． ＫＳＰ－１０１（注３） ２
９． イソノナン酸イソノニル ３．７
１０．ＫＰ－５７８（注４） ０．３
１１．ＫＴＰ－０９Ｗ（注５） １４
１２．ＫＴＰ－０９Ｒ（注５） ０．２
１３．ＫＴＰ－０９Ｙ（注５） ０．５
１４．ＫＴＰ－０９Ｂ（注５） １
１５．ＢＧ ５
１６．クエン酸Ｎａ ０．２
１７．塩化Ｎａ １
１８．水 残量
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：（ジメチコン／ビニルジメチコンクロスポリマー（表示名称）２５％とジメチコン７５％の混合物
（注２）信越化学工業（株）製：ラウリルＰＥＧ－９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（表示名称）
（注３）信越化学工業（株）製：（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー（表示名称）
（注４）信越化学工業（株）製：（アクリレーツ／アクリル酸エチルヘキシル／メタクリル酸ジメチコン）コポリマー（表示名称）
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＦ－９９０９処理着色無機顔料，Ｗ：白・Ｒ：赤・Ｙ：黄・Ｂ：黒

得られたＷ／Ｏリキッドファンデーションは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例１１］
Ｗ／Ｏ固形ファンデーション
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分７～１２を三本ロールミルにて分散した。
Ｂ：成分１～６を９０℃で溶解後、Ａを加え均一に混合した。
Ｃ：成分１３～１７を均一に混合した。
Ｄ：ＣをＢに添加して乳化し、Ｗ／Ｏ固形ファンデーションを得た。

成分 質量％
１． オルガノシロキサン混合物６ ５
２． オルガノシロキサン混合物３ ３
３． ＫＦ－６０３８（注２） ２
４． ＳＰＤ－Ｔ７（注３） １０
５． ＫＦ－５６Ａ（注４） ７．３５
６． セレシン ５
７． イソノナン酸イソトリデシル ２
８． シリコーン処理酸化チタン（注５） ７
９． シリコーン処理黒酸化鉄（注５） ０．１
１０．シリコーン処理ベンガラ（注５） ０．３
１１．シリコーン処理黄酸化鉄（注５） ０．６
１２．ＫＰ－５４５（注６） ０．３
１３．ＢＧ ７
１４．グリセリン ５
１５．クエン酸Ｎａ ０．２
１６．塩化Ｎａ １
１７．水 残量
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：ラウリルＰＥＧ－９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（表示名称）
（注２）信越化学工業（株）製：酸化チタン＿４５％分散物
（注３）信越化学工業（株）製：ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（表示名称）
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＦ－９９０９処理
（注５）信越化学工業（株）製：（アクリレーツ／ジメチコン）コポリマー（表示名称）

得られたＷ／Ｏ固形ファンデーションは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例１２］
スティックコンシーラー
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１～７を９５℃で均一に混合し、スティック容器に充填しスティックコンシーラーを得た。

成分 質量％
１． オルガノシロキサン混合物２ ６
２． ＫＳＰ－４１１（注１） １０
３． ＫＭＰ－５９２（注２） １６
４． ジメチコン（６ｃｓ） ２２
５． トリエチルヘキサノイン ３０
６． マイクロクリスタリンワックス ６
７． セレシン １０
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：ポリシリコーン－１クロスポリマー（表示名称）
（注２）信越化学工業（株）製：（メチル／フェニル）ポリシルセスキオキサン（表示名称）

得られたスティックコンシーラーは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例１３］
口紅
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１１～１８をロールにて分散した。
Ｂ：成分１～９を９５℃にて均一に混合した。
Ｃ：ＢにＡ、１０を添加して冷却し、口紅を得た。

成分 質量％
１． 実施例１の架橋型オルガノシロキサン重合物 ０．５
２． ポリエチレン ７
３． マイクロクリスタリンワックス ３
４． ＫＰ－５６１Ｐ（注１） １０
５． トリエチルヘキサノイン １７．５
６． ジエチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール １５
７． ジカプリン酸ネオペンチルグリコール ７
８． 水添ポリイソブテン 残量
９． ＫＦ－５４ＨＶ（注２） ８
１０．パール顔料 ５
１１．マイカ ０．３
１２．赤色２０２号 ０．１
１３．黄色４号 ０．３
１４．ＫＰ－５７４（注３）処理酸化チタン ０．８
１５．ＫＰ－５７４（注３）処理黒酸化鉄 ０．０６
１６．赤色２０１号 ０．０４
１７．ＫＰ－５７４（注３）処理ベンガラ ０．２
１８．トリイソステアリン酸ポリグリセリル－２ １．２
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：（アクリレーツ／アクリル酸ステアリル／メタクリル酸ジメチコン）コポリマー（表示名称）
（注２）信越化学工業（株）製：ジフェニルジメチコン（表示名称）
（注３）信越化学工業（株）製：（アクリレーツ／アクリル酸トリデシル／メタクリル酸トリエトキシシリルプロピル／メタクリル酸ジメチコン）コポリマー（表示名称）

得られた口紅は、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例１４］
マスカラ
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１～７を９０℃で均一に混合した。
Ｂ：Ａに成分８～１３を加え均一に混合し、マスカラを得た。

成分 質量％
１． オルガノシロキサン混合物４ ５
２． ＴＳＰＬ－３０－ＩＤ（注１） １０
３． イソドデカン 残量
４． パルミチン酸デキストリン ２
５． セレシン ７
６． マイクロクリスタリンワックス ５
７． ジステアルジモニウムヘクト ５
８． アルキルシラン処理黒酸化鉄（注２） ５
９． アルキルシラン処理タルク（注２） ５
１０．ＫＭＰ－５９０（注３） ５
１１．シリコーン分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注４） １．２
１２．炭酸プロピレン １．６
１３．フェノキシエタノール ０．２
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：トリ（トリメチルシロキシ）シリルプロピルカルバミド酸プルラン（表示名称）
（注２）信越化学工業（株）製：ＡＥＳ－３０８３処理
（注３）信越化学工業（株）製：ポリメチルシルセスキオキサン（表示名称）
（注４）信越化学工業（株）製：ＰＥＧ－９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（表示名称）

得られたマスカラは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例１５］
パウダーファンデーション
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１～５を５０℃まで加熱して均一に混合し、室温まで冷却した。
Ｂ：成分６～１４を均一に混合した。
Ｃ：ＡをＢに添加し、ヘンシェルミキサーにて均一に混合した。メッシュを通した後、金型を用いて金皿に打型してパウダーファンデーションを得た。

成分 質量％
１． メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ４
２． ＫＦ－５６Ａ（注１） ４．５
３． トリエチルヘキサノイン １．５
４． ＫＰ－５６１Ｐ（注２） １
５． オルガノシロキサン混合物２ １
６． シリコーン処理マイカ（注３） ３０
７． 硫酸Ｂａ １０
８． ＫＳＰ－３００（注４） ５
９． ＫＳＰ－１００（注５） ４
１０．シリコーン処理タルク（注３） 残量
１１．シリコーン処理酸化チタン（注３） ６
１２．シリコーン処理黄酸化鉄（注３） ０．５
１３．シリコーン処理赤酸化鉄（注３） ０．２
１４．シリコーン処理黒酸化鉄（注３） ０．１
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（表示名称）
（注２）信越化学工業（株）製：（アクリレーツ／アクリル酸ステアリル／メタクリル酸ジメチコン）コポリマー（表示名称）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＦ－９９０９処理
（注４）信越化学工業（株）製：（ジフェニルジメチコン／ビニルジフェニルジメチコン／シルセスキオキサン）クロスポリマー（表示名称）
（注５）信越化学工業（株）製：（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー（表示名称）

得られたパウダーファンデーションは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例１６］
ヘアオイル
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１～７を均一に混合し、ヘアオイルを得た。

成分 質量％
１． オルガノシロキサン混合物３ ３
２． ＫＦ－５６Ａ（注１） ７
３． コハク酸ジエチルヘキシル １０
４． Ｘ－２１－５６１３（注２） １．５
５． トコフェロール ０．１
６． 香料 ０．１
７． 軽質流動イソパラフィン 残量
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：ジフェニルシロキシフェニルジメチコン（表示名称）
（注２）信越化学工業（株）製：ジメチコノール（表示名称）

得られたヘアオイルは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例１７］
ヘアトリートメント
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分６～９を７０℃まで加熱し、均一に混合した。
Ｂ：成分１～５を７０℃まで加熱し、均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、徐冷後、成分１０、１１を添加してヘアトリートメントを得た。

成分 質量％
１． 実施例４の架橋型オルガノシロキサン重合物 ０．５
２． セタノール ２
３． オクタン酸セチル ３
４． パラオキシ安息香酸ブチル ０．１
５． ＫＦ－５６Ａ（注１） １．５
６． ベヘントリモニウムクロリド １
７． プロピレングリコール ５
８． ヒドロキシエチルセルロース ０．１
９． 水 残量
１０．Ｘ－５２－２３２８（注２） ４
１１．香料 適量
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：ジフェニルシロキシフェニルジメチコン（表示名称）
（注２）信越化学工業（株）製：アミノプロピルジメチコン（表示名称）

得られたヘアトリートメントは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例１８］
Ｗ／Ｏサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１～９を加熱し、均一に混合した。
Ｂ：成分１１～１４を均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化後、成分１０を加えて均一混合し、Ｗ／Ｏサンスクリーンを得た。

成分 質量％
１． 実施例２の架橋型オルガノシロキサン重合物 ０．５
２． ＫＳＧ－２４０（注１） ０．５
３． オルガノシロキサン混合物５ ３
３． ＫＦ－６０４８（注２） ２
４． メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ７．５
５． オクトクリレン ２．５
６． ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル ３
７． サリチル酸エチルヘキシル ３
８． ホモサレート ４
９． ＫＦ－５６Ａ（注３） ２．５
１０．ＳＰＤ－Ｔ５（注４） １２
１１．エタノール ６
１２．クエン酸Ｎａ ０．５
１３．塩化Ｎａ ０．５
１４．水 残量
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：（ジメチコン／（ＰＥＧ－１０／１５））クロスポリマー（表示名称）２０％ とシクロペンタシロキサン（表示名称）８０％の混合物
（注２）信越化学工業（株）製：セチルＰＥＧ／ＰＰＧ－１０／１ジメチコン（表示名称）
（注３）信越化学工業（株）製：ジフェニルシロキシフェニルジメチコン（表示名称）
（注４）信越化学工業（株）製：酸化チタン４０％分散物

得られたＷ／Ｏサンスクリーンは、使用感、塗布性、透明性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例１９］
Ｗ／Ｏリキッドファンデーション
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分９～１５を三本ロールミルにて分散した。
Ｂ：成分１～８を均一に混合した。
Ｃ：成分１６～１９を均一に混合した。
Ｄ：ＣをＢに添加して乳化し、Ａを添加して、Ｗ／Ｏリキッドファンデーションを得た。

成分 質量％
１． オルガノシロキサン混合物５ ３．５
２． 実施例１の架橋型オルガノシロキサン重合物 ５
３． ＫＦ－６０３８（注２） ２．５
４． 有機変性粘土鉱物 ０．８
５． ジメチコン（２ｃｓ） ２１
６． メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ７．５
７． ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル ２．５
８． ＫＳＰ－１０１（注３） ２
９． ＴＭＦ－１．５（注４） ６
１０．ＫＦ－６１０５（注５） ０．５
１１．ＫＴＰ－０９Ｗ（注６） １０
１２．ＫＴＰ－０９Ｒ（注６） ０．２
１３．ＫＴＰ－０９Ｙ（注６） ０．５
１４．ＫＴＰ－０９Ｂ（注６） ０．１
１５．アルキルシラン処理微粒子酸化亜鉛 １０
１６．ＢＧ ５
１７．クエン酸Ｎａ ０．２
１８．塩化Ｎａ １
１９．水 残量
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：（ジメチコン／（ＰＥＧ－１０／１５））クロスポリマー（表示名称）２５％とジメチコン７５％の混合物
（注２）信越化学工業（株）製：セチルＰＥＧ／ＰＰＧ－１０／１ジメチコン（表示名称）
（注３）信越化学工業（株）製：（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー（表示名称）
（注４）信越化学工業（株）製：メチルトリメチコン（表示名称）
（注５）信越化学工業（株）製：ラウリルポリグリセリル－３ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（表示名称）
（注６）信越化学工業（株）製：ＫＦ－９９０９処理着色無機顔料，Ｗ：白・Ｒ：赤・Ｙ：黄・Ｂ：黒

得られたＷ／Ｏリキッドファンデーションは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例２０］
Ｗ／Ｏリキッドファンデーション
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分９～１５を三本ロールミルにて分散した。
Ｂ：成分１～８を均一に混合した。
Ｃ：成分１６～１９を均一に混合した。
Ｄ：ＣをＢに添加して乳化し、Ａを添加して、Ｗ／Ｏリキッドファンデーションを得た。

成分 質量％
１． オルガノシロキサン混合物５ ３．５
２． 実施例４の架橋型オルガノシロキサン重合物 １
３． ＫＦ－６０２８（注１） ２．５
４． 有機変性粘土鉱物 ０．８
５． ジメチコン（２ｃｓ） ２５
６． パルミチン酸エチルヘキシル ７
７． トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル ５
８． ＫＳＰ－１０１（注２） ２
９． ＫＦ－５６Ａ（注３） ７
１０．ＫＦ－６１０６（注４） １
１１．ＫＴＰ－０９Ｗ（注５） １０
１２．ＫＴＰ－０９Ｒ（注５） ０．２
１３．ＫＴＰ－０９Ｙ（注５） ０．５
１４．ＫＴＰ－０９Ｂ（注５） ０．１
１５．金属石鹸処理微粒子酸化チタン １０
１６．ＢＧ ５
１７．クエン酸Ｎａ ０．２
１８．塩化Ｎａ １
１９．水 残量
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：ＰＥＧ－９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（表示名称）
（注２）信越化学工業（株）製：（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー（表示名称）
（注３）信越化学工業（株）製：ジフェニルシロキシフェニルジメチコン（表示名称）
（注４）信越化学工業（株）製：ラウリルポリグリセリル－３ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（表示名称）
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＦ－９９０９処理着色無機顔料，Ｗ：白・Ｒ：赤・Ｙ：黄・Ｂ：黒

得られたＷ／Ｏリキッドファンデーションは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例２１］
サンケアスティック
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１～１４を１１０℃で均一に混合し、スティック容器に充填しサンケアスティックを得た。

成分 質量％
１． 実施例３の架橋型オルガノシロキサン重合物 ２
２． ＫＦ－５６Ａ（注１） 残量
３． ＫＭＰ－５９２（注２） ０．５
４． セバシン酸ジイソプロピル １０
５． メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ７．５
６． オクトクリレン ２．５
７． ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル ５
８． サリチル酸エチルヘキシル ５
９． ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン ３
１０．ポリシリコーン－１５ ２
１１．ホモサレート １０
１２．ジブチルラウロイルグルタミド ３．５
１３．オクチルドデカノール １０
１４．ミネラルオイル ２
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：ジフェニルシロキシフェニルジメチコン（表示名称）
（注２）信越化学工業（株）製：（メチル／フェニル）ポリシルセスキオキサン（表示名称）

得られたサンケアスティックは、使用感、塗布性、透明感が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例２２］
Ｗ／Ｏ美容スティック
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１～６を９０℃で均一に混合した。
Ｂ：成分７～１２を８５℃で均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、スティック容器に充填してＷ／Ｏ美容スティックを得た。

成分 質量％
１． 実施例６の架橋型オルガノシロキサン重合物 １
２． オルガノシロキサン混合物４ ５
３． ＫＦ－６１０５（注１） ０．５
４． メドウフォーム油 ２
５． ＫＦ－５６Ａ（注２） １２
６． セレシン １０
７． ＢＧ ７
８． ＰＣＡ－Ｎａ ２
９． ジグリセリン ３
１０．クエン酸Ｎａ ０．２
１１．硫酸Ｍｇ １
１２．水 残量
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：ラウリルポリグリセリル‐３ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（表示名称）
（注２）信越化学工業（株）製：ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（表示名称）

得られたＷ／Ｏ美容スティックは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例２３］
Ｗ／Ｏスティックファンデーション
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１２～１７を三本ロールミルにて分散した。
Ｂ：成分１～１１を９０℃で溶解後、Ａを加え均一に混合した。
Ｃ：成分１８～２３を均一に混合した。
Ｄ：ＣをＢに添加して乳化し、スティック容器に充填してＷ／Ｏスティックファンデーションを得た。

成分 質量％
１． オルガノシロキサン混合物５ ５
２． 実施例１の架橋型オルガノシロキサン重合物 １
３． ＫＦ－６０３８（注２） ２
４． ＫＦ－９９５（注３） １２
５． ステアリン酸イヌリン ３
６． 合成ワックス ７
７． ｔ－ブチルメトキシジベンゾイルメタン ２
８． サリチル酸エチルヘキシル ４
９． ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン ２
１０．ポリシリコーン－１５ ２
１１．ホモサレート ５
１２．イソノナン酸イソトリデシル ２
１３．ＫＰ－５７８（注４） ０．３
１４．シリコーン処理酸化チタン（注５） ７
１５．シリコーン処理黒酸化鉄（注５） ０．１
１６．シリコーン処理ベンガラ（注５） ０．３
１７．シリコーン処理黄酸化鉄（注５） ０．６
１８．ＢＧ ７
１９．グリセリン ５
２０．クエン酸Ｎａ ０．２
２１．塩化Ｎａ １
２２．エデト酸２Ｎａ ０．１
２３．水 残量
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：（ジメチコン／ポリグリセリン－３）クロスポリマー（表示名称）２５％とジメチコン７５％の混合物
（注２）信越化学工業（株）製：ラウリルＰＥＧ－９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（表示名称）
（注３）信越化学工業（株）製：シクロペンタシロキサン（表示名称）
（注４）信越化学工業（株）製：（アクリレーツ／アクリル酸エチルヘキシル／メタクリル酸ジメチコン）コポリマー（表示名称）
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＦ－９９０１処理

得られたＷ／Ｏスティックファンデーションは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例２４］
ムースファンデーション
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分９～１６を三本ロールミルにて分散した。
Ｂ：成分１～８を均一に混合した。
Ｃ：ＡをＢに添加して均一に混合し、ムースファンデーションを得た。

成分 質量％
１． ＫＳＧ－１６（注１） ２０
２． 実施例２の架橋型オルガノシロキサン重合物 ２
３． ＫＦ－７３１２Ｔ（注２） ８
４． ジエチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール ４
５． ジメチコン（２ｃｓ） 残量
６． ホホバ油 ０．５
７． ＫＳＰ－１０５（注３） ２
８． ポリメタクリル酸メチル ６
９． ジメチコン（６ｃｓ） １０
１０．シリコーン処理酸化チタン（注４） ５
１１．金属石鹸処理微粒子酸化チタン １０
１２．シリコーン処理赤酸化鉄（注４） ０．２
１３．シリコーン処理黄酸化鉄（注４） ０．５
１４．シリコーン処理黒酸化鉄（注４） ０．１
１５．シリコーン処理タルク（注４） ３
１６．シリコーン処理黒マイカ（注４） ５
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー（表示名称）２５％とジメチコン（表示名称）７５％の混合物
（注２）信越化学工業（株）製：トリメチルシロキシケイ酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘｙｓｉｌｉｃａｔｅｒ）
（注３）信越化学工業（株）製：（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー（表示名称）
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＦ－９９０８処理

得られたムースファンデーションは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例２５］
ムースファンデーション
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１２～１９を三本ロールミルにて分散した。
Ｂ：成分１～１１を均一に混合した。
Ｃ：ＡをＢに添加して均一に混合し、ムースファンデーションを得た。

成分 質量％
１． ＫＳＧ－１８Ａ（注１） ８
２． 実施例２の架橋型オルガノシロキサン重合物 ３
３． ＫＦ－７３１２Ｊ（注２） ８
４． シクロペンタシロキサン 残量
５． ジメチルシリル化シリカ ０．５
６． メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ７
７． ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシ ２
８． ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン １
９． ホモサレート ５
１０．ＫＳＰ－１０５（注３） ２
１１．ポリメタクリル酸メチル ６
１２．ＫＦ－５６Ａ（注４） １０
１３．アルキルシラン処理酸化チタン（注５） ５
１４．金属石鹸処理微粒子酸化チタン ８
１５．アルキルシラン処理赤酸化鉄（注５） ０．２
１６．アルキルシラン処理黄酸化鉄（注５） ０．５
１７．アルキルシラン処理黒酸化鉄（注５） ０．１
１８．アルキルシラン処理タルク（注５） ３
１９．アルキルシラン処理黒マイカ（注５） ４
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：（ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）クロスポリマー（表示名称）１５％とジメチコン（表示名称）８５％の混合物
（注２）信越化学工業（株）製：トリメチルシロキシケイ酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘｙｓｉｌｉｃａｔｅｒ）
（注３）信越化学工業（株）製：（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー（表示名称）
（注４）信越化学工業（株）製：ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（表示名称）
（注５）信越化学工業（株）製：ＡＥＳ－３０８３処理

得られたムースファンデーションは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例２６］
ゲルアイカラー
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１～３を８０℃にて均一に混合した。
Ｂ：Ａと成分４～５を６０℃にて均一に混合した。
Ｃ：Ｂと成分６～１１を均一に混合しゲルアイカラーを得た。

成分 質量％
１． イソノナン酸イソトリデシル ３０
２． スクワラン 残量
３． パルミチン酸デキストリン １０
４． 実施例２の架橋型オルガノシロキサン重合物 ３
５． ジメチルシリル化シリカ ０．１
６． ＫＳＰ－１００（注１） ８
７． ＫＭＰ－５９０（注２） ２
８． 硫酸Ｂａ ５
９． シリコーン処理合成マイカ（注３） １３
１０．ガラス末 ７
１１．（ＰＥＴ／Ａｌ）ラミネート ４．５
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー（表示名称）
（注２）信越化学工業（株）製：ポリメチルシルセスキオキサン（表示名称）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＰ－５７４処理

得られたゲルアイカラーは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

［処方例２７］
アイカラー
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１～５を均一に混合した。
Ｂ：成分６～１５を均一に混合した。
Ｃ：ＡをＢに添加し、ヘンシェルミキサーにて均一に混合した。得られた粉末を、メッシュを通した後、金型を用いて金皿に打型してアイカラーを得た。

成分 質量％
１． リンゴ酸ジイソステアリル ３
２． ＫＦ－５６Ａ（注１） ３
３． トリエチルヘキサノイン ２．５
４． 実施例４の架橋型オルガノシロキサン重合物 １
５． ワセリン ２
６． ＫＭＰ－５９０（注２） ２
７． シリコーン処理マイカ（注３） 残量
８． シリコーン処理タルク（注３） ２５
９． 硫酸Ｂａ ３
１０．合成フルオロフロゴパイト １０
１１．窒化ホウ素 ２
１２．ＫＳＰ－３００（注４） ４
１３．ミリスチン酸亜鉛 ０．５
１４．セスキイソステアリン酸ソルビタン ０．２
１５．ガラスベースパール顔料 １２
合計 １００
（注１）信越化学工業（株）製：ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（表示名称）
（注２）信越化学工業（株）製：ポリメチルシルセスキオキサン（表示名称）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＦ－９９０９処理
（注４）信越化学工業（株）製：（ジフェニルジメチコン／ビニルジフェニルジメチコン／シルセスキオキサン）クロスポリマー（表示名称）

得られたアイカラーは、使用感、塗布性が良好で、保存安定性に優れていた。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。

Claims (5)

1. ２５℃で非流動性であり、かつ、炭素－ケイ素結合を含む架橋構造を有し、測定温度２５℃、剪断歪１０％、剪断周波数１Ｈｚにおける損失係数が１．１以下であり、且つ、測定温度２５℃、剪断歪１０％、剪断周波数１０Ｈｚにおける損失係数が０．９～１．４である、架橋型オルガノシロキサン重合物を含有する化粧料。
2. 前記架橋型オルガノシロキサン重合物が、１種以上のオルガノハイドロジェンポリシロキサンと、１種以上のアルケニル基含有有機化合物とのヒドロシリル化反応物であり、前記オルガノハイドロジェンポリシロキサンは、ケイ素原子を２～１０，０００個有し、及び、前記オルガノハイドロジェンポリシロキサン１分子あたりヒドロキシ基を１．０１～１０個有し、前記アルケニル基含有化合物は、重量平均分子量５０～９，０００，０００を有し、及び、前記アルケニル基含有化合物１分子あたりアルケニル基を１．０１～１０個有する、請求項１記載の化粧料。
3. 前記オルガノハイドロジェンポリシロキサンが、下記一般式（１）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン（Ａ１）である、請求項２記載の化粧料。
   

   

   （式（１）中、
   Ｍは、Ｒ^１ _３ＳｉＯ_１／２ であり、
   Ｍ’は、Ｒ^１ _２ＨＳｉＯ_１／２ であり、
   Ｄは、Ｒ^１ _２ＳｉＯ_２／２ であり、
   Ｄ’は、Ｒ^１ＨＳｉＯ_２／２ であり、
   Ｔは、Ｒ^１ＳｉＯ_３／２ であり、
   Ｔ’は、ＨＳｉＯ_３／２ であり、及び
   Ｑは、ＳｉＯ_４／２ で示されるシロキサン単位であり、Ｒ^１は、互いに独立して、炭素数１～３０のアルキル基、炭素数６～３０のアリール基、および炭素数７～３０のアラルキル基から選ばれる基であり、ａ１、ａ２、ｂ１、ｂ２、ｃ１、ｃ２、及びｄはそれぞれ０≦ａ１≦１００、０≦ａ２≦１０、０≦ｂ１≦１０，０００、０≦ｂ２≦１０、０≦ｃ１≦１００、０≦ｃ２≦１０、及び０≦ｄ≦５０であり、２≦ａ１＋ａ２＋ｂ１＋ｂ２＋ｃ１＋ｃ２＋ｄ≦１０，０００、１．０１≦ａ２＋ｂ２＋ｃ２≦１０である）
   ただし、前記オルガノハイドロジェンポリシロキサンは、上記一般式（１）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンと併せて、上記一般式（１）で表されａ２＋ｂ２＋ｃ２＝１であるオルガノハイドロジェンポリシロキサンを任意的に含んでよい。
4. 前記アルケニル基含有有機化合物が、下記（Ａ２）成分、（Ａ３）成分、（Ａ４）成分、および（Ａ５）成分の１種から選ばれる、請求項２記載の化粧料
   （Ａ２）下記一般式（２）で示されるアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、
   

   

   （式（２）中、Ｍ、Ｄ、Ｔ、Ｑは前記と同じであり、
   Ｍ”は、Ｒ^１ _２Ｒ^２ＳｉＯ_１／２ であり
   Ｄ”は、Ｒ^１Ｒ^２ＳｉＯ_２／２ であり、及び
   Ｔ”は、Ｒ^２ＳｉＯ_３／２ で示されるシロキサン単位であり、Ｒ^１は互いに独立して、炭素数１～３０のアルキル基、炭素数６～３０のアリール基、および炭素数７～３０のアラルキル基から選ばれる基であり、Ｒ^２は炭素数２～１０のアルケニル基であり、ｅ１、ｅ２、ｆ１、ｆ２、ｇ１、ｇ２、及びｈは、それぞれ０≦ｅ１≦１００、０≦ｅ２≦１０、０≦ｆ１≦１００，０００、０≦ｆ２≦１０、０≦ｇ１≦１００、０≦ｇ２≦１０、及び０≦ｈ≦５０であり、２≦ｅ１＋ｅ２＋ｆ１＋ｆ２＋ｇ１＋ｇ２＋ｈ≦１００，０００、１．０１≦ｅ２＋ｆ２＋ｇ２≦１０である）
   ただし、前記（Ａ２）アルケニル基を有するオルガノポリシロキサンは、上記一般式（２）で表されるアルケニル基含有オルガノポリシロキサンと併せて、上記一般式（２）で表されｅ２＋ｆ２＋ｇ２＝１であるアルケニル基含有オルガノポリシロキサンを任意的に含んでよく、
   （Ａ３）で表される両末端にアルケニル基を有するオキシアルキレン、
   

   

   （式中、ｉは互いに独立に、１以上の整数であり、１≦ｊ≦１００、及び０≦ｋ≦１００である）
   （Ａ４）下記一般式（４）で表されるアルケン、
   

   

   （式中、０≦ｒ≦５０である）
   （Ａ５）下記一般式（５）で表される、アリル基含有ポリグリセリン誘導体
   

   

   （式中、１≦ｍ≦２０、１≦ｎ≦２０、０≦ｓ≦１０である）。
5. 前記架橋型オルガノシロキサン重合物と２５℃で液状の油剤とを含み、液状、ペースト状、もしくはゲル状である混合物を含む、請求項１～４のいずれか１項記載の化粧料。