JP6981697B1 - 角度調整金具およびこれを用いた座椅子、ソファ - Google Patents
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Abstract
Description
特に、構成フレームBが壁際に設置された場合に、構成フレームBと壁面との間に十分なスペースがないときは、構成フレームBの傾斜角度を調整できないという問題点がある。
本発明に係る角度調整金具は、前記問題点に鑑み、展開可能な2つの構成部材を相対的に水平位置まで展開しなくとも、角度を調整できる角度調整金具を提供することを課題とする。
対向する一対の側壁部13,14を有する回動受け部12を備え、前記回動受け部12に主支軸70および副支軸50を所定の間隔で平行に挿通した第1部材10と、
ギア部26と前記ギア部26に連続する円弧面部27とを備えた回動部22を有し、前記第1部材10の側壁部13,14の間に配置され、前記主支軸70を中心として前記回動部22を回動可能に支持された第2部材20と、
ツメ部材本体31から延在する制御受け部34の内向面に、複数の並設したツメ部からなる歯面35を設け、前記第1部材10の副支軸50に回動可能に支持されたツメ部材30と、
前記第1部材10内に取り付けられ、前記ツメ部材30を第2部材20に向けて回動させる付勢力を付与するばね部材40と、
ツメ制御部材本体61から延在する第1制御部64を備え、主支軸70に回動可能に支持され、前記第2部材20と共に連れ回り可能なツメ制御部材60と、
からなる角度調整金具であって、
第2部材20を相対的に折り畳み方向に回動する途中で、ツメ部材30のツメ部材本体31に、ツメ制御部材60のツメ制御部材本体61から延在する第2制御部67を当接し、前記ツメ制御部材60自体を位置規制することにより、ツメ制御部材60が連れ回りしないように位置規制され、ツメ部材30の歯面35が回動部22の円弧面部27に乗り上げることにより、第2部材20のギア部26とツメ部材30の歯面35との噛み合い状態が解除され、
ついで、前記第2部材20を相対的に展開方向に回動する途中で、第2部材20に連れ回りするツメ制御部材60の第1制御部64がツメ部材30を位置規制し、ツメ部材30の歯面35が第2部材20のギア部26に噛み合わないように位置規制される一方、
さらに、前記第2部材20を相対的に折り畳み方向に所定の小角度の回動操作することにより、第2部材20に連れ回るツメ制御部材60を位置規制し、ツメ部材30に対するツメ制御部材60による位置規制を解除することにより、ツメ部材30の歯面35を第2部材20のギア部26に噛み合わせ、第2部材20の相対的な展開方向への回動を規制する構成としてある。
特に、第2部材を壁面近傍に設置したとしても、第2部材を水平位置まで展開する必要がないので、第2部材と壁面との間に十分なスペースがなくとも、展開角度を調整でき、使い勝手の良い角度調整金具が得られる。
さらに、本発明によれば、主支軸と副支軸との支点間距離は高い寸法精度で製造できるので、組立誤差が小さくなり、動作特性のバラツキが小さい角度調整金具が得られる。
本実施形態によれば、環状のリブ63が弾性変形することにより、部品誤差、組立誤差を吸収・緩和し、動作特性のバラツキが小さい角度調整金具が得られる。
本実施形態によれば、ばね部材40を副支軸に挿通して位置決めできるので、組立が簡単な角度調整金具が得られる。
本実施形態によれば、より一層正確な付勢力を付与できる角度調整金具が得られる。
本実施形態によれば、加工によってギア部にバリが生じても、前記バリが回動部の内向面に接触しないので、加工工数が少なく、滑らかな回動動作を行う角度調整金具が得られる。
特に、第2部材を壁面近傍に設置したとしても、第2部材を水平位置まで展開する必要がない。このため、第2部材と壁面との間に十分なスペースがなくとも、展開角度を調整でき、使い勝手の良い座椅子およびソファが得られるという効果がある。
第1実施形態に係る角度調整金具は、図1および図2に示すように、第1部材10と、第2部材20と、ツメ部材30と、ばね部材40と、副支軸50、ツメ制御部材60と、主支軸70とで構成されている。
なお、図2において第1部材10は説明の便宜上、断面図として図示されている。
なお、本実施形態の第1部材10は、1枚の金属板にプレス加工を加えて製造しているが、必ずしもこれに限らない。例えば、第1部材10は、2枚の別体の金属板にプレス加工を施し、ついで、前記金属板を接合一体化して製造してもよい。
また、取付部11は円筒形状に限らず、例えば、角筒形状、角柱形状、板形状であってもよい。
なお、本実施形態の第2部材20は、1枚の金属板にプレス加工を加えて製造しているが、必ずしもこれに限らない。例えば、第2部材20は、2枚の別体の金属板にプレス加工を施し、ついで、前記金属板を接合一体化して製造してもよい。
また、取付部21は円筒形状に限らず、例えば、角筒形状、角柱形状、板形状であってもよい。
なお、本実施形態に係るばね部材40は、コイルばねに限らず、板ばねで構成してもよい。その場合には、第1部材10の内側の適切な位置、例えば、第1部材10の底面に配置してもよい。
第1部材10の側壁部13に設けた第1軸受け孔15から副支軸50を挿入し、予め側壁部13,14の間に配置したツメ部材30およびばね部材40を挿通する。ついで、側壁部14の第1軸受け孔15に副支軸50を挿通して位置決めする。このとき、ばね部材40は、その第1端部41を第1部材10の内周面に圧接する一方、その第2端部42をツメ部材30の下辺縁部に係止している。このため、ツメ部材30には、歯面35がギア板部23,24に常に圧接するための付勢力が付与される。
ついで、副支軸50および主支軸70の両端をカシメ固定することにより、組立作業が完了する(図6および図7)。このため、ツメ制御部材60は2枚のギア板部23,24に所定の圧力で挟持された状態となる。この結果、ツメ制御部材60は第2部材20の回動につれて連れ回り動作を行う。
初期状態を示す図6ないし図9に示すように、第1部材10の底面と第2部材20の底面とが相互に突き合わせた状態となっているため、第2部材20は時計回り方向に回動できない。このとき、ツメ部材30はばね部材40のばね力で反時計回り方向に付勢され、歯面35がギア部26に噛み合っている。また、ツメ制御部材60の位置規制面66が第1部材10の内側の底面に当接している。
そして、第2部材20が水平位置に達すると、第1部材10の底面と第2部材20の底面とが相互に突き合わせた状態となり、それ以上、第2部材20は時計回り方向(矢印B)に回動できない。
なお、このとき、ツメ制御部材60の位置規制面66は第1部材10の底面から少し浮き上がった位置にある。
すなわち、本実施形態では、突き出し加工でリブ63を膨出させた2枚の金属板を接合一体化することにより、ツメ制御部材60を形成してある。
本実施形態によれば、図20に示すように、ツメ制御部材60が2枚のギア板部23,24で挟持された場合に、リブ63が弾性変形する。このため、部品寸法や組立の誤差をリブ63が弾性変形して吸収する。この結果、ツメ制御部材60を含む構成部品に高い寸法精度や高い組立精度を必要としないので、製造,組立が容易になるという利点がある。
他は前述の第1実施形態と同様であるので、同一部分に同一番号を附して説明を省略する。
第2制御部67は、図26に示すように、その位置規制角部68をツメ部材30のツメ部材本体31に当接させることにより、ツメ制御部材60を位置規制する。このため、第2制御部67の外形寸法は、第1制御部64の位置規制面66が第1部材10の底面に当接する前に、位置規制角部68がツメ部材本体31に当接するように設計されている。したがって、本実施形態によれば、ツメ制御部材60の位置規制面66が第1部材10の底面に当接することはない。
他は前述の第1実施形態とほぼ同様であるので、同一部分には同一番号を付して説明を省略する。
初期状態を示す図26および図27に示すように、第1部材10の底面と第2部材20の底面とが相互に突き合わせた状態となっているため、第2部材20は時計回り方向に回動できない。このとき、ツメ部材30はばね部材40のばね力で反時計回り方向に付勢され、歯面35がギア部26に噛み合っている。また、ツメ制御部材60の位置規制角部68はツメ部材30のツメ部材本体31に当接している。
なお、図29においては、ばね部材40の第1端部41が第1部材の内周面に当接している状態も図示されている。
本実施形態によれば、第2部材20の回動操作を最小限度に抑制でき、使い勝手の良い角度調整金具が得られるという利点がある。
なお、位置規制リブ22aは必要に応じて設ければよく、その外形寸法を調整することにより、第2部材20の回動角度を調整できる。
そして、第2部材20を水平位置まで回動させると、第1部材10の底面と第2部材20の底面とが相互に突き合わせた状態となり、それ以上、第2部材20は時計回り方向(矢印B)に回動できない。
なお、このとき、ツメ制御部材60の位置規制角部68は、ツメ部材本体31から離れた位置にある。また、ツメ制御部材60の位置規制面66は、第1部材10の底面から少し浮き上がった状態にある。
また、ツメ部材の制御受け部34の外向面を、前述の実施形態よりも略直線とすることにより、設計・製造が容易になるという利点がある。
他は前述の第3実施形態とほぼ同様であるので、同一部分には同一番号を附して説明を省略する。
前述の実施形態では、ツメ制御部材60の一部を第1部材10の底面、あるいは、ツメ部材本体31に当接させて位置決めする場合について説明した。しかし、必ずしもこれに限らず、ツメ制御部材60の一部を第1部材10内の他の部分に当接させて位置規制してもよいことは勿論である。
11 取付部
12 回動受け部
13 側壁部
14 側壁部
15 第1軸受け孔
16 第2軸受け孔
20 第2部材
21 取付部
22 回動部
22a 位置規制リブ
23 ギア板部
24 ギア板部
25 軸孔
26 ギア部
27 円弧面部
27a 段差
30 ツメ部材
31 ツメ部材本体
32 軸孔
33 リブ
34 制御受け部
35 歯面
36 係止ツメ部
40 ばね部材
41 第1端部
42 第2端部
50 副支軸
60 ツメ制御部材
61 ツメ制御部材本体
62 軸孔
63 リブ
64 第1制御部
65 ツメ受け部
66 位置規制面
67 第2制御部
68 位置規制角部
70 主支軸
Claims (9)
- 対向する一対の側壁部13,14を有する回動受け部12を備え、前記回動受け部12に主支軸70および副支軸50を所定の間隔で平行に挿通した第1部材10と、
ギア部26と前記ギア部26に連続する円弧面部27とを備えた回動部22を有し、前記第1部材10の側壁部13,14の間に配置され、前記主支軸70を中心として前記回動部22を回動可能に支持された第2部材20と、
ツメ部材本体31から延在する制御受け部34の内向面に、複数の並設したツメ部からなる歯面35を設け、前記第1部材10の副支軸50に回動可能に支持されたツメ部材30と、
前記第1部材10内に取り付けられ、前記ツメ部材30を第2部材20に向けて回動させる付勢力を付与するばね部材40と、
ツメ制御部材本体61から延在する第1制御部64を備え、主支軸70に回動可能に支持され、前記第2部材20と共に連れ回り可能なツメ制御部材60と、
からなる角度調整金具であって、
第2部材20を相対的に折り畳み方向に回動する途中で、ツメ部材30のツメ部材本体31に、ツメ制御部材60のツメ制御部材本体61から延在する第2制御部67を当接し、前記ツメ制御部材60自体を位置規制することにより、ツメ制御部材60が連れ回りしないように位置規制され、ツメ部材30の歯面35が回動部22の円弧面部27に乗り上げることにより、第2部材20のギア部26とツメ部材30の歯面35との噛み合い状態が解除され、
ついで、前記第2部材20を相対的に展開方向に回動する途中で、第2部材20に連れ回りするツメ制御部材60の第1制御部64がツメ部材30を位置規制し、ツメ部材30の歯面35が第2部材20のギア部26に噛み合わないように位置規制される一方、
さらに、前記第2部材20を相対的に折り畳み方向に所定の小角度の回動操作することにより、第2部材20に連れ回るツメ制御部材60を位置規制し、ツメ部材30に対するツメ制御部材60による位置規制を解除することにより、ツメ部材30の歯面35を第2部材20のギア部26に噛み合わせ、第2部材20の相対的な展開方向への回動を規制することを特徴とする角度調整金具。 - ツメ部材30のツメ部材本体31に当接する第2制御部67に、第2部材20の位置規制リブ22aを当接し、第2部材20自体を位置規制することを特徴とする請求項1に記載の角度調整金具。
- ツメ制御部材60の軸孔62の開口縁部に、環状のリブ63をそれぞれ設けたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の角度調整金具。
- ツメ制御部材60が、プレス加工で形成された環状のリブ63を有する2枚の金属板を接合一体化して形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の角度調整金具。
- ばね部材40が、コイルばねからなることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載の角度調整金具。
- ばね部材40が、板ばねからなることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載の角度調整金具。
- ギア部26に、板厚方向において円弧面部よりも内側に位置するように段差26aを設けたことを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1項に記載の角度調整金具。
- 請求項1ないし7のいずれか1項に記載の角度調整金具を適用したことを特徴とする座椅子。
- 請求項1ないし7のいずれか1項に記載の角度調整金具を適用したことを特徴とするソファ。
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