JP2018187286A - 角度調整金具およびこれを用いた家具 - Google Patents
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Abstract
【課題】設計，製造が容易で、安定した動作特性を有する角度調整金具を提供する。
【解決手段】直線状のくさび面（１８ａ）を有するくさび形窓部（１８）を設けた第１アーム（１０）と、第１アーム（１０）に対して軸心を中心として揺動可能に支持され、かつ、円弧形状のギア部（２６）を設けた第２アーム（２０）と、一面側に、前記くさび形窓部（１８）の外方に位置する直線状のくさび面（１８ａ）に当接する直線状の第１当接面（４１）を有し、他面側に、前記ギア部（２６）に噛合する歯面（４３）を有し、前記くさび形窓部（１８）のうち、ギア部（２６）で被覆されていないくさび形空間内に移動可能に収納され、直線状の第１当接面（４１）が直線状のくさび面（１８ａ）に沿ってスライド移動し、歯面（４３）がギア部（２６）に噛合することにより、第２アーム（２０）が第１アーム（１０）に対して展開方向へ揺動するのを規制する浮動くさび部材（４０）と、を有する。
【選択図】図１２
【解決手段】直線状のくさび面（１８ａ）を有するくさび形窓部（１８）を設けた第１アーム（１０）と、第１アーム（１０）に対して軸心を中心として揺動可能に支持され、かつ、円弧形状のギア部（２６）を設けた第２アーム（２０）と、一面側に、前記くさび形窓部（１８）の外方に位置する直線状のくさび面（１８ａ）に当接する直線状の第１当接面（４１）を有し、他面側に、前記ギア部（２６）に噛合する歯面（４３）を有し、前記くさび形窓部（１８）のうち、ギア部（２６）で被覆されていないくさび形空間内に移動可能に収納され、直線状の第１当接面（４１）が直線状のくさび面（１８ａ）に沿ってスライド移動し、歯面（４３）がギア部（２６）に噛合することにより、第２アーム（２０）が第１アーム（１０）に対して展開方向へ揺動するのを規制する浮動くさび部材（４０）と、を有する。
【選択図】図１２
Description
本発明は角度調整金具、特に、ソファーなどの家具に使用される角度調整金具に関する。
従来、例えば、ソファーのヘッドレスト、肘掛け、フットレストなどを所望の角度に調整するために角度調整金具が広く使用されている（特許文献１参照）。
例えば、ケース部３を備える第１アーム１と、前記ケース部３にて第１アーム１と第１軸心Ｃ１廻りに揺動可能に枢結されるとともに、ギア部４を備える第２アーム２と、第１アーム１のケース部３に形成されるくさび形窓部５と、くさび形窓部５内にて移動可能に配設され、前記ギア部４と噛合する歯面７を有する浮動くさび部材６と、を具備する角度調整金具がある。
特に、前記角度調整金具では、前記くさび形窓部５内に設けた円弧形状のくさび面８と円弧形状のギア部４とで形成したくさび形空間内に、浮動くさび部材６を配設することが開示されている。
例えば、ケース部３を備える第１アーム１と、前記ケース部３にて第１アーム１と第１軸心Ｃ１廻りに揺動可能に枢結されるとともに、ギア部４を備える第２アーム２と、第１アーム１のケース部３に形成されるくさび形窓部５と、くさび形窓部５内にて移動可能に配設され、前記ギア部４と噛合する歯面７を有する浮動くさび部材６と、を具備する角度調整金具がある。
特に、前記角度調整金具では、前記くさび形窓部５内に設けた円弧形状のくさび面８と円弧形状のギア部４とで形成したくさび形空間内に、浮動くさび部材６を配設することが開示されている。
しかしながら、前記角度調整金具では、ギア部４は第１軸心Ｃ１を中心とする円弧形状に形成されている。一方、くさび面８は第１軸心Ｃ１と偏心する第２軸心Ｃ２を中心とする円弧形状に形成されている。さらに、前記くさび面８の当接面に当接する浮動くさび部材６の当接面９も円弧形状に形成されている。このため、設計の際には各円弧形状の曲率、偏心量などの考慮すべき設計要素が多く、設計が容易でない。特に、顧客の注文に応じて角度調整金具を設計する場合には、設計に手間がかかった。
また、複雑な動作を行う浮動くさび部材６の動作を、円滑、かつ、安定させるためには部品寸法、例えば、各円弧形状の曲率や偏心量に高い寸法精度を必要とする。このため、従来例の角度調整金具で安定した動作特性を確保するためには、部品の製造にも手間がかかるという問題点がある。
本発明は、前記問題点に鑑み、設計，製造が容易で、より一層安定した動作特性を有する角度調整金具を提供することを課題とする。
また、複雑な動作を行う浮動くさび部材６の動作を、円滑、かつ、安定させるためには部品寸法、例えば、各円弧形状の曲率や偏心量に高い寸法精度を必要とする。このため、従来例の角度調整金具で安定した動作特性を確保するためには、部品の製造にも手間がかかるという問題点がある。
本発明は、前記問題点に鑑み、設計，製造が容易で、より一層安定した動作特性を有する角度調整金具を提供することを課題とする。
本発明に係る角度調整金具は、前記課題を解決すべく、
直線状のくさび面を有するくさび形窓部を設けた第１アームと、
第１アームに対して軸心を中心として揺動可能に支持され、かつ、円弧形状のギア部を設けた第２アームと、
一面側に、前記くさび形窓部の外方に位置する直線状のくさび面に当接する直線状の当接面を有し、
他面側に、前記ギア部に噛合する歯面を有し、
前記くさび形窓部のうち、ギア部で被覆されていないくさび形空間内に移動可能に収納され、
直線状の当接面が直線状のくさび面に沿ってスライド移動し、歯面がギア部に噛合することにより、第２アームが第１アームに対して展開方向へ揺動するのを規制する浮動くさび部材と、
を有する構成としてある。
直線状のくさび面を有するくさび形窓部を設けた第１アームと、
第１アームに対して軸心を中心として揺動可能に支持され、かつ、円弧形状のギア部を設けた第２アームと、
一面側に、前記くさび形窓部の外方に位置する直線状のくさび面に当接する直線状の当接面を有し、
他面側に、前記ギア部に噛合する歯面を有し、
前記くさび形窓部のうち、ギア部で被覆されていないくさび形空間内に移動可能に収納され、
直線状の当接面が直線状のくさび面に沿ってスライド移動し、歯面がギア部に噛合することにより、第２アームが第１アームに対して展開方向へ揺動するのを規制する浮動くさび部材と、
を有する構成としてある。
本発明によれば、浮動くさび部材の直線状の当接面が直線状のくさび面に沿ってスライド移動する。このため、第１アームに設けたくさび形窓部のくさび面は直線を基準として設計，製造できる。この結果、従来例のように円弧形状のギア部から偏心する円弧形状のくさび面を設計，製造する必要がなくなり、設計，製造が容易になる。
また、浮動くさび部材の直線状の当接面が、くさび形窓部の直線状のくさび面に沿ってスライド移動する。このため、浮動くさび部材の動作が単純になり、より一層、円滑かつ安定した動作特性を有する角度調整金具が得られる。
また、浮動くさび部材の直線状の当接面が、くさび形窓部の直線状のくさび面に沿ってスライド移動する。このため、浮動くさび部材の動作が単純になり、より一層、円滑かつ安定した動作特性を有する角度調整金具が得られる。
本発明の実施形態としては、前記くさび形窓部のくさび面に対向する位置に、前記くさび面に対して平行な直線状のガイド面を形成してもよい。
本実施形態によれば、浮動くさび部材が、平行な２面のくさび面およびガイド面に沿ってスライド移動できる。このため、浮動くさび部材の動作特性がより一層安定する。
本実施形態によれば、浮動くさび部材が、平行な２面のくさび面およびガイド面に沿ってスライド移動できる。このため、浮動くさび部材の動作特性がより一層安定する。
本発明の他の実施形態としては、前記浮動くさび部材の歯面の縁部に、前記当接面に平行な当接面を形成してもよい。
本実施形態によれば、浮動くさび部材の２面の平行な当接面を介し、浮動くさび部材がくさび形窓部内をスライド移動できる。このため、浮動くさび部材の動作特性がより一層向上する。
本実施形態によれば、浮動くさび部材の２面の平行な当接面を介し、浮動くさび部材がくさび形窓部内をスライド移動できる。このため、浮動くさび部材の動作特性がより一層向上する。
本発明の別の実施形態としては、浮動くさび部材を、一対の直線状の当接面を鏡面形状に形成してもよい。
本実施形態によれば、浮動くさび部材を組み込む際の方向性がなくなり、組立間違いがなくなり、組立作業性が向上する。
本実施形態によれば、浮動くさび部材を組み込む際の方向性がなくなり、組立間違いがなくなり、組立作業性が向上する。
本発明の異なる実施形態としては、一対の直線状の当接面の間に円弧面を形成しておいてもよい。
本実施形態によれば、浮動くさび部材の動作がより一層円滑になる。
本実施形態によれば、浮動くさび部材の動作がより一層円滑になる。
本発明の他の実施形態としては、第２アームの揺動の際に、前記浮動くさび部材の歯面と第２アームのギア部とを非接触に遊離させて保持する非接触遊離保持手段を、設けてもよい。
本実施形態によれば、第２アームを揺動する際に、浮動くさび部材の歯面と第２アームのギア部とが衝突することがない。このため、耳障りなカチカチ音が生じない角度調整金具が得られる。
本実施形態によれば、第２アームを揺動する際に、浮動くさび部材の歯面と第２アームのギア部とが衝突することがない。このため、耳障りなカチカチ音が生じない角度調整金具が得られる。
本発明の別の実施形態としては、前記非接触遊離保持手段が、前記第２アームとの連れ廻り摩擦力によって小角度で回動するくさび作動板を備え、
前記第１アームに対する前記第２アームの一方向への揺動によって、前記くさび作動板が前記浮動くさび部材の前記歯面を前記ギア部から非接触に遊離して非接触遊離状態とし、
さらに、他方向への前記小角度の揺動によって、前記第１アーム側に形成された直線状のくさび面と前記ギア部との間に前記浮動くさび部材を押し込んで、前記浮動くさび部材の前記歯面と前記ギア部とを噛合状態とし、前記浮動くさび部材のくさび作用により、前記第１アームに対する前記第２アームの前記他方向への相対的揺動を規制するように構成してもよい。
本実施形態によれば、第２アームを揺動する際に、前記浮動くさび部材の前記歯面を前記ギア部から非接触に遊離して非接触遊離状態とする。このため、第２アームを揺動する際に生じていた耳障りなカチカチ音の発生を防止できる。
前記第１アームに対する前記第２アームの一方向への揺動によって、前記くさび作動板が前記浮動くさび部材の前記歯面を前記ギア部から非接触に遊離して非接触遊離状態とし、
さらに、他方向への前記小角度の揺動によって、前記第１アーム側に形成された直線状のくさび面と前記ギア部との間に前記浮動くさび部材を押し込んで、前記浮動くさび部材の前記歯面と前記ギア部とを噛合状態とし、前記浮動くさび部材のくさび作用により、前記第１アームに対する前記第２アームの前記他方向への相対的揺動を規制するように構成してもよい。
本実施形態によれば、第２アームを揺動する際に、前記浮動くさび部材の前記歯面を前記ギア部から非接触に遊離して非接触遊離状態とする。このため、第２アームを揺動する際に生じていた耳障りなカチカチ音の発生を防止できる。
本発明の別の実施形態としては、前記第１アームに取り付けられ、前記浮動くさび部材を軸心側に付勢することにより、浮動くさび部材の歯面とギア部とが噛み合ってロック状態となるときに衝突音を生じさせる付勢ばねを設けておいてもよい。
本実施形態によれば、くさび作動板を設けることにより、第２アームを揺動させた場合に、揺動途中ではカチカチ音が発生しない。
さらに、浮動くさび部材の歯面とギア部とが噛み合ってロック状態になったときにだけ、付勢ばねのばね力に付勢された浮動くさび部材が衝突音を発生させる。このため、使用者は、第２アームがロック状態になったことを衝突音で認識でき、操作状況を知ることができるので、安心感が得られる。
本実施形態によれば、くさび作動板を設けることにより、第２アームを揺動させた場合に、揺動途中ではカチカチ音が発生しない。
さらに、浮動くさび部材の歯面とギア部とが噛み合ってロック状態になったときにだけ、付勢ばねのばね力に付勢された浮動くさび部材が衝突音を発生させる。このため、使用者は、第２アームがロック状態になったことを衝突音で認識でき、操作状況を知ることができるので、安心感が得られる。
本発明の新たな実施形態としては、一端部が、軸心に配置された支軸に係止され、他端部が、第２アームに係止され、渦巻き状ばね材のばね力で第２アームの起立方向の揺動を抑制する逆回転抑制ばねを設けておいてもよい。
本実施形態によれば、例えば、使用者が本願の角度調整金具を組み込んだソファーに座ったときに、ソファーの表皮に張力が作用し、角度調整金具の第２アームが起立方向に引っ張られる場合がある。このような場合には、逆回転抑制ばねのばね力が、第２アームの揺動を抑制する。このため、第２アームが使用者の意に反して起立方向に揺動することがなく、所望の傾倒角度を維持できる。
本実施形態によれば、例えば、使用者が本願の角度調整金具を組み込んだソファーに座ったときに、ソファーの表皮に張力が作用し、角度調整金具の第２アームが起立方向に引っ張られる場合がある。このような場合には、逆回転抑制ばねのばね力が、第２アームの揺動を抑制する。このため、第２アームが使用者の意に反して起立方向に揺動することがなく、所望の傾倒角度を維持できる。
本発明に係る家具は、前記課題を解決するため、前述の角度調整金具を組み込んだ構成としてある。
本発明に係る家具によれば、構成部品の設計，製造が容易で、揺動する構成部品の動作特性が円滑かつ安定した家具を得られるという効果がある。
本発明に係る角度調整金具の実施形態を、図１ないし図５１に基づいて説明する。
第１実施形態に係る角度調整金具は、図１ないし図２０に図示されている。特に、第１実施形態に係る角度調整金具は、図３および図４に示すように、第１アーム１０と、第２アーム２０と、非接触遊離保持手段３０と、浮動くさび部材４０と、第１，第２カバー５０，５２と、を備えている。そして、第１アーム１０と第２アーム２０とは支軸５６を介し、軸心Ｌを中心として揺動可能に一体化されている。
第１実施形態に係る角度調整金具は、図１ないし図２０に図示されている。特に、第１実施形態に係る角度調整金具は、図３および図４に示すように、第１アーム１０と、第２アーム２０と、非接触遊離保持手段３０と、浮動くさび部材４０と、第１，第２カバー５０，５２と、を備えている。そして、第１アーム１０と第２アーム２０とは支軸５６を介し、軸心Ｌを中心として揺動可能に一体化されている。
第１アーム１０は、図３および図４に示すように、取付部１１と、前記取付部１１の一端部を挟持し、かつ、平行に対向する一対の対向壁部１２，１３と、を備えている。前記対向壁部１２，１３は、前記取付部１１の一端部に２本のリベット１４，１４でかしめ固定されている。
なお、固定方法は前述のかしめ固定に限らず、例えば、ボルトナットあるいは溶接で固定してもよい。また、取付部１１および対向壁部１２，１３のいずれか一方に、突出し加工で嵌合突起を設ける一方、残る他方に嵌合孔を設けて一体化してもよい。
なお、固定方法は前述のかしめ固定に限らず、例えば、ボルトナットあるいは溶接で固定してもよい。また、取付部１１および対向壁部１２，１３のいずれか一方に、突出し加工で嵌合突起を設ける一方、残る他方に嵌合孔を設けて一体化してもよい。
前記対向壁部１２，１３は鏡面対称に形成されている。例えば、対向壁部１３は、図５に示すように、その一方側に軸孔１５を設けてあるとともに、その他方側の内向面に位置規制ピン１７を突設してある。そして、対向壁部１３は、前記軸孔１５と位置規制ピン１７との間に、くさび形窓部１８を設けてある。
なお、上記位置規制ピン１７は、突出し加工で形成してもよく、別体の金属製ピンを取り付けて形成してもよい。
また、位置規制ピン１７の位置は、後述する板ばね片３６に係合できるように、必要に応じて変更してもよい。
なお、上記位置規制ピン１７は、突出し加工で形成してもよく、別体の金属製ピンを取り付けて形成してもよい。
また、位置規制ピン１７の位置は、後述する板ばね片３６に係合できるように、必要に応じて変更してもよい。
前記位置規制ピン１７，１７は、図３および図４に示すように、一対の対向壁部１２，１３の内向面に、同一軸心上に位置するようにそれぞれ設けられている。そして、前記位置規制ピン１７に後述するくさび作動板３１の板ばね片３６が係止することにより、前記くさび作動板３１を所定の位置に位置決めできる。また、前記位置規制ピン１７に、後述するくさび作動板３１の板ばね片３６が当接もしくは微小な間隙を有することにより、前記くさび作動板３１の大きなガタツキを防止できる。
前記くさび形窓部１８は、図５に示すように、直線状のくさび面１８ａを有している。前記くさび面１８ａは、後述する第２アーム２０のギア部２６に次第に接近するように傾斜している（図１２ないし図１４）。また、前記くさび形窓部１８は、前記くさび面１８ａに平行な対向するガイド面１８ｂを有している。くさび面１８ａおよびガイド面１８ｂは、浮動くさび部材４０をスライド移動させるためのガイド機能を有している。さらに、前記くさび面１８ａとガイド面１８ｂとは傾斜面１８ｃを介して連結されている。くさび面１８ａと傾斜面１８ｃとは、後述する浮動くさび部材４０の第１当接面４１と第２当接面４２とほぼ同一の傾斜角度を有している。そして、前記くさび面１８ａ，ガイド面１８ｂおよび前記傾斜面１８ｃは、浮動くさび部材４０がギア部２６から離間したときに、浮動くさび部材４０を収納できる退避空間を形成している（図１２）。また、前記くさび面１８ａとガイド面１８ｂとは、軸孔１５と同心円状に形成された円弧面１８ｄを介して接続されている。このため、図１２ないし図１４に示すように、直線状のくさび面１８ａと円弧形状のギア部２６とで、時計回り方向に沿って縮小するくさび形空間が形成される。前記くさび形空間内には、後述する浮動くさび部材４０が移動可能に嵌合する。
なお、対向壁部１２，１３は鏡面対称に形成されているので、同一部分については同一番号を附して説明を省略する。
なお、対向壁部１２，１３は鏡面対称に形成されているので、同一部分については同一番号を附して説明を省略する。
第２アーム２０は、図３および図４に示すように、取付部２１と、前記取付部２１の一端部を挟持し、かつ、平行に対向する一対のギア板部２２，２３と、を備えている。前記ギア板部２２，２３は、前記取付部２１に２本のリベット２４，２４でかしめ固定されている。
なお、固定方法は前述のかしめ固定に限らず、例えば、ボルトナットあるいは溶接で固定してもよい。また、取付部２１とギア板部２２，２３とのいずれか一方に、突出し加工で嵌合突起を設ける一方、残る他方に嵌合孔を設けて一体化してもよい。
なお、固定方法は前述のかしめ固定に限らず、例えば、ボルトナットあるいは溶接で固定してもよい。また、取付部２１とギア板部２２，２３とのいずれか一方に、突出し加工で嵌合突起を設ける一方、残る他方に嵌合孔を設けて一体化してもよい。
前記ギア板部２２，２３は、鏡面対称に形成され、支軸５６を挿通するための軸孔２５，２５をそれぞれ有する。また、前記ギア板部２２，２３は、その一端側の円弧状外周縁部に、例えば、中心角１００°〜１２０°の範囲でギア部２６，２６をそれぞれ形成してある。さらに、前記ギア部２６の始端部には第１突起部２７が設けられている。また、前記ギア部２６の終端部には第２突起部２８が設けられている。そして、ギア板部２２，２３は、その内向面に係止ピン２９，２９をそれぞれ突設してある。
ついで、第２アーム２０の２枚のギア板部２２，２３は、前記第１アーム１０の対向壁部１２，１３の間に装入され、支軸５６を介して揺動可能に連結される。
ついで、第２アーム２０の２枚のギア板部２２，２３は、前記第１アーム１０の対向壁部１２，１３の間に装入され、支軸５６を介して揺動可能に連結される。
本実施形態では、前記第１アーム１０，第２アーム２０を３枚の構成部品を組み合わせて形成することが開示されているが、必ずしもこれに限らない。例えば、前記第１アーム１０，第２アーム２０は、鏡面対称に形成した２枚の構成部品を重ね合わせ、一体化して形成してもよい。一体化の方法としては、例えば、溶接、カシメ固定、ボルトナット、あるいは、嵌合突起等を利用してもよい。
非接触遊離保持手段３０は、図３および図４に示すように、第２アーム２０との連れ回り摩擦力によって、軸心Ｌを中心として限定された角度で回動するくさび作動板３１を備えている。
くさび作動板３１は、図６に示すように、１枚の金属板をプレス加工で打ち抜き、折り重ねて形成されている。そして、前記くさび作動板３１は、その一方側に設けた軸孔３２と、その他方側に設けた一対の板ばね片３６，３６と、前記軸孔３２と前記板ばね片３６，３６との間に設けた開口窓部３７を有している。そして、くさび作動板３１は、ギア板部２２，２３の間に装入された状態で第２アーム２０と共に揺動可能に支持されている。なお、前記軸孔３２の近傍に位置する角部に係止爪部３５が形成されている。この係止爪部３５は、前記ギア板部２２，２３の係止ピン２９に係止することにより、くさび作動板３１を位置規制する。なお、位置規制ピン１７との関係から、板ばね片３６はくさび作動板３１の下辺もしくは上辺に設けてもよい。
軸孔３２は、ギア板部２２，２３の軸孔２５（図３，図４）の開口縁部に設けた環状リブ２５ａに嵌合可能な直径を有している。また、軸孔３２は、その周縁部に環状摺接部３３が形成されている。そして、環状摺接部３３は波形ばね部３４を介してくさび作動板３１に接続されている。前記環状摺接部３３および波形ばね部３４は、軸孔３２の周囲に不連続な複数の円弧状スリットを同心円状に形成した後、前記環状摺接部３３を板厚方向に突き出すことにより、環状摺接部３３と波形ばね部３４とが同時に形成される。
そして、前記波形ばね３４が弾性変形することにより、第２アーム２０のギア板部２２，２３の内向面に環状摺接部３３が弾性的に圧接する。このため、くさび作動板３１と第２アーム２０との間に適度な連れ廻り摩擦力が発生する。この結果、前記連れ廻り摩擦力によってくさび作動板３１と第２アーム２０とが共廻りする。
そして、前記波形ばね３４が弾性変形することにより、第２アーム２０のギア板部２２，２３の内向面に環状摺接部３３が弾性的に圧接する。このため、くさび作動板３１と第２アーム２０との間に適度な連れ廻り摩擦力が発生する。この結果、前記連れ廻り摩擦力によってくさび作動板３１と第２アーム２０とが共廻りする。
なお、前記環状摺接部３３を設けることにより、前記波形ばね部３４が補強され、耐久性が向上するとともに、揺動動作が円滑かつ安定するという利点がある。
また、前記くさび作動板３１は、軸孔３２の周囲に波形ばね部３４だけを設けてもよい。
また、前記くさび作動板３１は、軸孔３２の周囲に波形ばね部３４だけを設けてもよい。
前記板ばね片３６，３６は、図６に示すように、前記くさび作動板３１の他方側縁部に沿って縦長のスリットを設け、切り残した他方側縁部を略直角にそれぞれ曲げ起こして形成されている。このため、板ばね片３６は、長手方向の両端部がくさび作動板３１に一体に連結されている。
また、前記板ばね片３６は、長手方向の中間部に外方に突出する凸部３６ａを有している。そして、前記板ばね片３６は、前記凸部３６ａの一方側の基部に係止用凹部３６ｂを形成してある。この係止用凹部３６ｂに位置規制ピン１７が係止することにより、くさび作動板３１は、第２アーム２０との連れ廻り摩擦力によって回動しないように位置規制される（図１０，１１）。また、前記板ばね片３６は、前記凸部３６ａの他方側にガイド用凹部３６ｃを形成してある。前記ガイド用凹部３６ｃ内に位置規制ピン１７が位置し、ガイドされている場合は、くさび作動板３１が第２アーム２０と一緒に連れ廻り摩擦力によって回動する。
なお、前記位置規制ピン１７は、前記ガイド用凹部３６ｃに当接してもよく、微小な間隙を有していてもよい。
また、前記板ばね片３６は必ずしも一対、設ける必要はなく、片側１枚であってもよい。
また、前記板ばね片３６は、長手方向の中間部に外方に突出する凸部３６ａを有している。そして、前記板ばね片３６は、前記凸部３６ａの一方側の基部に係止用凹部３６ｂを形成してある。この係止用凹部３６ｂに位置規制ピン１７が係止することにより、くさび作動板３１は、第２アーム２０との連れ廻り摩擦力によって回動しないように位置規制される（図１０，１１）。また、前記板ばね片３６は、前記凸部３６ａの他方側にガイド用凹部３６ｃを形成してある。前記ガイド用凹部３６ｃ内に位置規制ピン１７が位置し、ガイドされている場合は、くさび作動板３１が第２アーム２０と一緒に連れ廻り摩擦力によって回動する。
なお、前記位置規制ピン１７は、前記ガイド用凹部３６ｃに当接してもよく、微小な間隙を有していてもよい。
また、前記板ばね片３６は必ずしも一対、設ける必要はなく、片側１枚であってもよい。
前記開口窓部３７は、図６に示すように、後述する浮動くさび部材４０を所定の位置に移動させ、かつ、ガタツキを生じさせずに保持できる形状を有している。
すなわち、前記開口窓部３７は、上下で対向する第１支持部３７ａおよび第２支持部３７ｂを有している。第１支持部３７ａおよび第２支持部３７ｂは、後述する浮動くさび部材４０の上端縁部および下端縁部のそれぞれに当接して支持できる距離で対向している（図１０，１１）。そして、第１支持部３７ａおよび第２支持部３７ｂは、第１連結部３７ｃと第２連結部３７ｄとで連結されている。前記第１連結部３７ｃは、前記軸孔３２の同心円となる円弧面を有している。また、第２連結部３７ｄは、浮動くさび部材４０に当接しない屈曲面となっている。
すなわち、前記開口窓部３７は、上下で対向する第１支持部３７ａおよび第２支持部３７ｂを有している。第１支持部３７ａおよび第２支持部３７ｂは、後述する浮動くさび部材４０の上端縁部および下端縁部のそれぞれに当接して支持できる距離で対向している（図１０，１１）。そして、第１支持部３７ａおよび第２支持部３７ｂは、第１連結部３７ｃと第２連結部３７ｄとで連結されている。前記第１連結部３７ｃは、前記軸孔３２の同心円となる円弧面を有している。また、第２連結部３７ｄは、浮動くさび部材４０に当接しない屈曲面となっている。
浮動くさび部材４０は、図７および図８に示すように、鏡面対称に形成されている。このため、浮動くさび部材４０は組み付け方向が一方向に限定されないので、組付作業が容易となっている。
すなわち、浮動くさび部材４０は、その一方側に第１当接面４１および第２当接面４２を有する一方、その他方側に歯面４３を形成してある。前記第１当接面４１および第２当接面４２はいずれも平坦面である。そして、第１当接面４１と第２当接面４２との間の角度は、対向壁部１２，１３に設けたくさび面１８ａと傾斜面１８ｃとの間の角度とほぼ同一である（図９，図１２）。
また、前記歯面４３の上下縁部には、前記第１当接面４１および第２当接面４２にそれぞれ平行な第３当接面４４および第４当接面４５を設けてある。前記第３当接面４４および第４当接面４５もいずれも平坦面である。
そして、第１当接面４１と第２当接面４２との間には、曲率が同一の円弧面４６，４７と、が形成されている。さらに、円弧面４６，４７との間には、円弧面４６，４７と曲率が異なる円弧面４８が設けられている。前記円弧面４６，４７，４８を設けることにより、浮動くさび部材４０の移動がより一層円滑になるという利点がある。
すなわち、浮動くさび部材４０は、その一方側に第１当接面４１および第２当接面４２を有する一方、その他方側に歯面４３を形成してある。前記第１当接面４１および第２当接面４２はいずれも平坦面である。そして、第１当接面４１と第２当接面４２との間の角度は、対向壁部１２，１３に設けたくさび面１８ａと傾斜面１８ｃとの間の角度とほぼ同一である（図９，図１２）。
また、前記歯面４３の上下縁部には、前記第１当接面４１および第２当接面４２にそれぞれ平行な第３当接面４４および第４当接面４５を設けてある。前記第３当接面４４および第４当接面４５もいずれも平坦面である。
そして、第１当接面４１と第２当接面４２との間には、曲率が同一の円弧面４６，４７と、が形成されている。さらに、円弧面４６，４７との間には、円弧面４６，４７と曲率が異なる円弧面４８が設けられている。前記円弧面４６，４７，４８を設けることにより、浮動くさび部材４０の移動がより一層円滑になるという利点がある。
なお、図８に示すように、浮動くさび部材４０の歯面４３に多数本の歯が形成されている。この歯面４３とギア部２６，２６とは、左右幅方向の２箇所で噛合し、かつ、歯面４３の全ての歯がギア部２６，２６に同時に噛合する(図１４)。
そして、例えば、浮動くさび部材４０の歯面４３に１３本〜２０本の歯を形成し、ギア部２６に４０本以上の歯、より好ましくは４５本〜６５本の歯を形成してもよい。これにより、角度調整段数を４０段以上としてもよい。
そして、例えば、浮動くさび部材４０の歯面４３に１３本〜２０本の歯を形成し、ギア部２６に４０本以上の歯、より好ましくは４５本〜６５本の歯を形成してもよい。これにより、角度調整段数を４０段以上としてもよい。
第１，第２カバー５０，５２は、前記浮動くさび部材４０の脱落を防止するためのものである。このため、第１，第２カバー５０，５２は、前記第１アーム１０の対向壁部１２，１３の外周面をそれぞれ被覆する正面形状を有し、かつ、軸孔５１，５３をそれぞれ備えている。そして、第１，第２カバー５０，５２は、第２カバー５２に設けた一対の弾性爪部５４，５４を介し、相互に連結一体される。
次に、第１実施形態に係る前述の構成部品の組み付け方法について説明する。
まず、第２アーム２０のギア板部２２，２３の間にくさび作動板３１を予め組み込み、リベット２４でかしめ固定することにより、第２アーム２０を一体化する。そして、一体化した第１アーム１０の対向壁部１２，１３の間に、前記ギア板部２２，２３およびくさび作動板３１を挿入して位置決めする。さらに、前記対向壁部１３に第２カバー５２を位置決めした後、軸孔５３，１５，２５，３２，２５，１５に支軸５６を挿通して仮止めする。ついで、対向壁部１２のくさび形窓部１８から浮動くさび部材４０を挿入し、開口窓部３７および対向壁部１３のくさび形窓部１８に挿入する。そして、第１カバー５０の軸孔５１を支軸５６に嵌合し、前記浮動くさび部材４０の脱落を防止する。最後に、支軸５６に座金５５を嵌合し、突出する支軸５６の一端部をかしめることにより、前述の構成部品を連結一体化する。
まず、第２アーム２０のギア板部２２，２３の間にくさび作動板３１を予め組み込み、リベット２４でかしめ固定することにより、第２アーム２０を一体化する。そして、一体化した第１アーム１０の対向壁部１２，１３の間に、前記ギア板部２２，２３およびくさび作動板３１を挿入して位置決めする。さらに、前記対向壁部１３に第２カバー５２を位置決めした後、軸孔５３，１５，２５，３２，２５，１５に支軸５６を挿通して仮止めする。ついで、対向壁部１２のくさび形窓部１８から浮動くさび部材４０を挿入し、開口窓部３７および対向壁部１３のくさび形窓部１８に挿入する。そして、第１カバー５０の軸孔５１を支軸５６に嵌合し、前記浮動くさび部材４０の脱落を防止する。最後に、支軸５６に座金５５を嵌合し、突出する支軸５６の一端部をかしめることにより、前述の構成部品を連結一体化する。
次に、第１実施形態に係る角度調整金具の使用方法について説明する。
先ず、図１５に示すように、第１アーム１０に対して第２アーム２０を矢印Ａ方向に倒すと、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６とが噛合状態になる。また、浮動くさび部材４０は、直線状のくさび面１８ａとギア部２６との間に形成され、かつ、時計回り方向に沿って次第に狭くなるくさび形空間に押し込まれる。このため、浮動くさび部材４０は、くさび作用により、第２アーム２０のＡ方向への揺動を規制し、第１アーム１０と第２アーム２０との傾斜角度が維持（固定保持）される。
すなわち、図１５に示す噛合状態であれば、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６との噛合により、第２アーム２０が滑ることなく、第１アーム１０と第２アーム２０との傾斜角度を確実に保持できる。
先ず、図１５に示すように、第１アーム１０に対して第２アーム２０を矢印Ａ方向に倒すと、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６とが噛合状態になる。また、浮動くさび部材４０は、直線状のくさび面１８ａとギア部２６との間に形成され、かつ、時計回り方向に沿って次第に狭くなるくさび形空間に押し込まれる。このため、浮動くさび部材４０は、くさび作用により、第２アーム２０のＡ方向への揺動を規制し、第１アーム１０と第２アーム２０との傾斜角度が維持（固定保持）される。
すなわち、図１５に示す噛合状態であれば、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６との噛合により、第２アーム２０が滑ることなく、第１アーム１０と第２アーム２０との傾斜角度を確実に保持できる。
逆に、図１６に示すように、第２アーム２０を矢印Ｂ方向に揺動させると、波形ばね部３４のバネ力に基づいて生じる連れ廻り摩擦力により、第２アーム２０と一緒にくさび作動板３１が共廻りを開始する。このため、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６とが開離し始める。これと同時に、くさび作動板３１の第１支持部３７ａが浮動くさび部材４０の上端面を押し下げる。このため、浮動くさび部材４０は、直線状のくさび面１８ａおよびガイド面１８ｂに沿って斜め下方側にスライド移動し、くさび形窓部１８の下方側へ移動する。この結果、歯面４３とギア部２６との間に微小な隙間が生じ、浮動くさび部材４０は非接触遊離状態となる。非接触遊離状態では、浮動くさび部材４０は、くさび形窓部１８のくさび面１８ａと、ガイド面１８ｂと、くさび作動板３１の第１，第２支持部３７ａ，３７ｂとの４ヶ所で支持されている。そして、非接触遊離状態では、浮動くさび部材４０とギア部２６とが接触することがないので、耳障りなカチカチ音が生ぜず、第２アーム２０を矢印Ｂ方向に静かに揺動できる。また、くさび作動板３１と第２アーム２０との間に連れ廻り摩擦力が発生する間、浮動くさび部材４０はくさび作動板３１に上方から押圧されているので、歯面４３とギア部２６とが噛み合うことはない。
すなわち、矢印Ｂ方向に第２アーム２０を揺動する操作を行っている間は、浮動くさび部材４０はガタツキを生じることなく保持され、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６との非接触状態が保持される。
すなわち、矢印Ｂ方向に第２アーム２０を揺動する操作を行っている間は、浮動くさび部材４０はガタツキを生じることなく保持され、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６との非接触状態が保持される。
さらに、図１７に示すように、第２アーム２０を矢印Ｂ方向に揺動させると、第２突起部２８で浮動くさび部材４０の上端面を押圧する。このため、浮動くさび部材４０の下端部がくさび作動板３１の第２支持部３７ｂを押し下げる。この結果、くさび作動板３１が共廻りすることにより、位置規制ピン１７が板ばね片３６の凸部３６ａを乗り越え、係止用凹部３６ｂに係止する。そして、浮動くさび部材４０の第２当接面４２が傾斜面１８ｃに当接し、退避状態となる（図１８）。
退避状態下では、浮動くさび部材４０が退避空間内に収納され、かつ、板ばね片３６の係止用凹部３６ｂが位置規制ピン１７に係止している。このため、第２アーム２０をＡ方向に揺動しても、位置規制ピン１７に係止する板ばね片３６のばね力で、ギア部２６と歯面４３とが噛合していない非接触遊離状態が保持される。この結果、くさび作動板３１は共廻りせず第２アーム２０だけがＡ方向に自由に揺動できる（図１９）。
退避状態下では、浮動くさび部材４０が退避空間内に収納され、かつ、板ばね片３６の係止用凹部３６ｂが位置規制ピン１７に係止している。このため、第２アーム２０をＡ方向に揺動しても、位置規制ピン１７に係止する板ばね片３６のばね力で、ギア部２６と歯面４３とが噛合していない非接触遊離状態が保持される。この結果、くさび作動板３１は共廻りせず第２アーム２０だけがＡ方向に自由に揺動できる（図１９）。
次に、図１９に示すように、第２アーム２０を矢印Ａ方向へ揺動すると、第１アーム１０に対して第２アーム２０が直線状となる最終展開位置の直前で、ギア板部２３の係止ピン２９がくさび作動板３１の係止爪部３５に係止する。さらに、第２アーム２０を少し強く矢印Ａ方向へ揺動すると、くさび作動板３１も支軸５６を中心として時計回り方向（Ａ方向）に揺動する。このため、板ばね片３６の係止用凹部３６ｂから位置規制ピン１７が外れ、位置規制ピン１７が板ばね片３６のガイド用凹部３６ｃ内に位置する(図２０)。この結果、くさび作動板３１の第２支持部３７ｂが浮動くさび部材４０の下端面を押し上げ、退避状態にある浮動くさび部材４０を上方へ移動させる。このとき、浮動くさび部材４０の上端面がくさび作動板３１の第１支持部３７ａにも当接しているので、浮動くさび部材４０にガタツキは生じない。そして、くさび作動板３１と第２アーム２０との間に発生している連れ廻り摩擦力により、くさび作動板３１が共廻りする。この結果、浮動くさび部材４０が、直線状のくさび面１８ａおよびガイド面１８ｂに沿ってくさび形窓部１８（くさび形空間）の上部にスライド移動し、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６とが噛合状態となる。
なお、本実施形態では、第１アーム１０に対して第２アーム２０が直線状（１８０度）となった位置を、最終展開位置としているが、必ずしもこれに限らない。ギア部２６を設ける中心角の範囲を適宜選択することにより、例えば、第１アーム１０に対して第２アーム２０が１２０度の角度を形成した位置を、最終展開位置としてもよい。
ついで、第２アーム２０を、再度、矢印Ｂ方向に揺動させると、波形ばね部３４のバネ力による連れ廻り摩擦力により、第２アーム２０と一緒にくさび作動板３１が共廻りを開始する。そして、くさび作動板３１の第１支持部３７ａが浮動くさび部材４０の上端面を押し下げる。このため、浮動くさび部材４０は、くさび形窓部１８のくさび面１８ａおよびガイド面１８ｂに沿ってスライド移動し、ギア部２６から離反する方向へ小さく移動する。この結果、歯面４３とギア部２６との間に微小な隙間が生じ、再び、浮動くさび部材４０は非接触遊離状態となる（図１６）。したがって、第２アーム２０を矢印Ｂ方向に揺動させても、カチカチ音は発生しない。そして、第２アーム２０を矢印Ａ方向に揺動させると、くさび作動板３１の第２支持部３７ｂが浮動くさび部材４０の下端部を押し上げ、スライド移動させる。このため、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６とが噛合状態になる。さらに、浮動くさび部材４０は、くさび面１８ａとギア部２６との間に形成され、かつ、時計回り方向に沿って次第に狭くなるくさび形空間に押し込まれる（図１５）。このため、浮動くさび部材４０は、くさび作用により、第２アーム２０のＡ方向への揺動を規制し、第１アーム１０と第２アーム２０との傾斜角度は維持（固定保持）される。
以上の説明から明らかなように、第１実施形態によれば、第２アーム２０をＡ方向およびＢ方向のいずれに揺動させても、カチカチ音は全く発生せず、静かな角度調整金具が得られるという利点がある。
第２実施形態は、図２１ないし図３７に示すように、前述の第１実施形態とほぼ同様な構成を有している。異なる点は、棒状バネ材を略門型に折り曲げた付勢ばね６０を組み付けた点である。その目的は、操作途中においてカチカチ音は全く発生させないが、第２アームの操作開始時および操作完了直後だけに衝突音を発生させることにより、使用者の不安感を解消することである。
第２実施形態は、第１実施形態とほぼ同様であり、図２３および図２４に示すように、第１アーム１０と、第２アーム２０と、非接触遊離保持手段３０と、浮動くさび部材４０と、第１，第２カバー５０，５２と、付勢ばね６０とを備えている。
本実施形態においては、第１アーム１０と、くさび作動板３１と、付勢ばね６０以外は、前述の第１実施形態とほぼ同様であるので、同一部分には同一番号を付して説明を省略する。
本実施形態においては、第１アーム１０と、くさび作動板３１と、付勢ばね６０以外は、前述の第１実施形態とほぼ同様であるので、同一部分には同一番号を付して説明を省略する。
第１アーム１０は、第１実施形態とほぼ同様であり、後述する付勢ばね６０を取り付けるための構造が第１実施形態と異なっている。図２５に示すように、第２実施形態に係る対向壁部１２，１３は第１実施形態に係る対向壁部１２，１３とほぼ同様である。異なる点は、くさび形窓部１８の形状、および、後述する付勢ばね６０を取り付けるための構造である。
すなわち、対向壁部１３のくさび形窓部１８は、図２５に示すように、第１実施形態と同様、相互に平行なくさび面１８ａおよびガイド面１８ｂを有するとともに、傾斜面１８ｃ、円弧面１８ｄを有している。さらに、くさび形窓部１８は、前記ガイド面１８ｂの略中央に切欠き部１８ｅを設けてある。
また、対向壁部１３は、前記くさび形窓部１８の上下に係止孔１９ａおよび当接ピン１９ｂをそれぞれ設けてある。
すなわち、対向壁部１３のくさび形窓部１８は、図２５に示すように、第１実施形態と同様、相互に平行なくさび面１８ａおよびガイド面１８ｂを有するとともに、傾斜面１８ｃ、円弧面１８ｄを有している。さらに、くさび形窓部１８は、前記ガイド面１８ｂの略中央に切欠き部１８ｅを設けてある。
また、対向壁部１３は、前記くさび形窓部１８の上下に係止孔１９ａおよび当接ピン１９ｂをそれぞれ設けてある。
くさび作動板３１は、図２６に示すように、第１実施形態に係るくさび作動板３１とほぼ同様であり、異なる点は開口窓部３７の形状である。前記開口窓部３７は、第１実施形態と同様、後述する浮動くさび部材４０を所定の位置に移動させ、かつ、ガタツキを生じさせずに保持できる形状を有している。
すなわち、前記開口窓部３７は、上下で対向する第１支持部３７ａおよび第２支持部３７ｂを有している。第１支持部３７ａおよび第２支持部３７ｂは、後述する浮動くさび部材４０の上端縁部および下端縁部のそれぞれに当接して支持できる距離で対向している。ただし、図２６において、第２支持部３７ｂの右側の略半分には、第２支持部３７ｂよりも一段低い段部３７ｅを形成してある。第１支持部３７ａと段部３７ｅとの対向間距離は、浮動くさび部材４０の上端面および下端面が同時に当接できない距離となっている。
他は前述の第１実施形態と同様であるので、同一部分に同一番号を付して説明を省略する。
すなわち、前記開口窓部３７は、上下で対向する第１支持部３７ａおよび第２支持部３７ｂを有している。第１支持部３７ａおよび第２支持部３７ｂは、後述する浮動くさび部材４０の上端縁部および下端縁部のそれぞれに当接して支持できる距離で対向している。ただし、図２６において、第２支持部３７ｂの右側の略半分には、第２支持部３７ｂよりも一段低い段部３７ｅを形成してある。第１支持部３７ａと段部３７ｅとの対向間距離は、浮動くさび部材４０の上端面および下端面が同時に当接できない距離となっている。
他は前述の第１実施形態と同様であるので、同一部分に同一番号を付して説明を省略する。
付勢ばね６０は、図２３および図２４に示すように、線状ばね材を略門型に屈曲してある。そして、付勢ばね６０は、その両側端部を外方、かつ、同一直線上にそれぞれ屈曲して係止端部６１，６１を設けてある。
次に、第２実施形態に係る構成部品の組み付け方法について説明する。
まず、第２アーム２０のギア板部２２，２３の間にくさび作動板３１を予め組み込んだ後、リベット２４，２４でかしめ固定することにより、第２アーム２０を一体化する。一方、一体化した第１アーム１０の対向壁部１２，１３の間に付勢ばね６０を挿入する。そして、対向壁部１２，１３の係止孔１９ａ，１９ａに付勢ばね６０の係止端部６１，６１をそれぞれ係止する。ついで、一体化した第１アーム１０の対向壁部１２，１３の間に、前記ギア板部２２，２３およびくさび作動板３１を挿入するとともに、略門型の付勢ばね６０にくさび作動板３１を挿入する。さらに、前記対向壁部１３に第２カバー５２を位置決めした後、軸孔５３，１５，２５，３２，２５，１５に支軸５６を挿通して仮止めする。ついで、対向壁部１２のくさび形窓部１８から浮動くさび部材４０を挿入し、開口窓部３７および対向壁部１３のくさび形窓部１８に挿入する。そして、第１カバー５０の軸孔５１を支軸５６に嵌合し、前記浮動くさび部材４０の脱落を防止する。最後に、支軸５６に座金５５を嵌合し、突出する支軸５６の一端部をかしめることにより、前述の構成部品を連結一体化する。
まず、第２アーム２０のギア板部２２，２３の間にくさび作動板３１を予め組み込んだ後、リベット２４，２４でかしめ固定することにより、第２アーム２０を一体化する。一方、一体化した第１アーム１０の対向壁部１２，１３の間に付勢ばね６０を挿入する。そして、対向壁部１２，１３の係止孔１９ａ，１９ａに付勢ばね６０の係止端部６１，６１をそれぞれ係止する。ついで、一体化した第１アーム１０の対向壁部１２，１３の間に、前記ギア板部２２，２３およびくさび作動板３１を挿入するとともに、略門型の付勢ばね６０にくさび作動板３１を挿入する。さらに、前記対向壁部１３に第２カバー５２を位置決めした後、軸孔５３，１５，２５，３２，２５，１５に支軸５６を挿通して仮止めする。ついで、対向壁部１２のくさび形窓部１８から浮動くさび部材４０を挿入し、開口窓部３７および対向壁部１３のくさび形窓部１８に挿入する。そして、第１カバー５０の軸孔５１を支軸５６に嵌合し、前記浮動くさび部材４０の脱落を防止する。最後に、支軸５６に座金５５を嵌合し、突出する支軸５６の一端部をかしめることにより、前述の構成部品を連結一体化する。
次に、第２実施形態に係る角度調整金具の使用方法について説明する。
先ず、図３２に示すように、第１アーム１０に対して第２アーム２０を矢印Ａ方向に倒すと、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６とが噛合状態になる。そして、浮動くさび部材４０は、直線状のくさび面１８ａとギア部２６との間に形成され、かつ、時計回り方向に沿って次第に狭くなるくさび形空間に押し込まれる。このため、浮動くさび部材４０は、くさび作用により、第２アーム２０のＡ方向への揺動を規制し、第１アーム１０と第２アーム２０との傾斜角度が維持（固定保持）される。このとき、浮動くさび部材４０の下端部は、くさび形窓部１８の切り欠き部１８ｅに落ち込んでいない。
すなわち、図３２に示す噛合状態であれば、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６との噛合により、第２アーム２０が滑ることなく、第１アーム１０と第２アーム２０との傾斜角度を確実に保持できる。
先ず、図３２に示すように、第１アーム１０に対して第２アーム２０を矢印Ａ方向に倒すと、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６とが噛合状態になる。そして、浮動くさび部材４０は、直線状のくさび面１８ａとギア部２６との間に形成され、かつ、時計回り方向に沿って次第に狭くなるくさび形空間に押し込まれる。このため、浮動くさび部材４０は、くさび作用により、第２アーム２０のＡ方向への揺動を規制し、第１アーム１０と第２アーム２０との傾斜角度が維持（固定保持）される。このとき、浮動くさび部材４０の下端部は、くさび形窓部１８の切り欠き部１８ｅに落ち込んでいない。
すなわち、図３２に示す噛合状態であれば、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６との噛合により、第２アーム２０が滑ることなく、第１アーム１０と第２アーム２０との傾斜角度を確実に保持できる。
逆に、図３３に示すように、第２アーム２０を矢印Ｂ方向に揺動させると、波形ばね部３４のバネ力に基づいて生じる連れ廻り摩擦力により、第２アーム２０と一緒にくさび作動板３１が共廻りを開始する。このため、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６とが開離し始める。これと同時に、くさび作動板３１の第１支持部３７ａが浮動くさび部材４０の上端面を押し下げる。このため、浮動くさび部材４０は、直線状のくさび面１８ａおよびガイド面１８ｂに沿って斜め下方側にスライド移動し、くさび形窓部１８の下方側へ移動する。そして、浮動くさび部材４０の下端部が、くさび形窓部１８の切り欠き部１８ｅに落ち込む。この結果、歯面４３とギア部２６との間に微小な隙間が生じ、浮動くさび部材４０は非接触遊離状態となる。このときの非接触遊離状態では、浮動くさび部材４０は付勢ばね６０によって支軸５６側に付勢されている。このため、浮動くさび部材４０は、切欠き部１８ｅと、くさび作動板３１の第１支持部３７ａと、付勢ばね６０との３ヶ所で支持されている。このため、非接触遊離状態では、浮動くさび部材４０とギア部２６とが接触することがないので、耳障りなカチカチ音が生ぜず、第２アーム２０を矢印Ｂ方向に静かに揺動できる。また、くさび作動板３１と第２アーム２０とが連れ廻りしている間、浮動くさび部材４０はくさび作動板３１に上方から押圧されているので、歯面４３とギア部２６とが噛み合うことはない。
すなわち、矢印Ｂ方向に第２アーム２０を揺動する操作を行っても、浮動くさび部材４０はガタツキを生じることなく保持されるとともに、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６との非接触状態が保持される。
すなわち、矢印Ｂ方向に第２アーム２０を揺動する操作を行っても、浮動くさび部材４０はガタツキを生じることなく保持されるとともに、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６との非接触状態が保持される。
さらに、図３４に示すように、第２アーム２０を矢印Ｂ方向に揺動させると、第２突起部２８が浮動くさび部材４０の上端面を押圧する。このため、浮動くさび部材４０の下端部がくさび作動板３１の第２支持部３７ｂを押し下げるので、くさび作動板３１が揺動する。この結果、板ばね片３６の凸部３６ａを位置規制ピン１７が乗り越え、ついで、位置規制ピン１７が係止用凹部３６ｂに係止する。そして、浮動くさび部材４０の第２当接面４２が傾斜面１８ｃに当接し、退避状態となる（図３５）。
この退避状態下では、浮動くさび部材４０が退避空間内に収納され、かつ、板ばね片３６の係止用凹部３６bが位置規制ピン１７に係止している。このため、第２アーム２０をＡ方向に揺動しても、位置規制ピン１７に係止する板ばね片３６のばね力で、ギア部２６と歯面４３とが噛合していない状態を保つ。この結果、くさび作動板３１は共廻りせず第２アーム２０だけが、カチカチ音を発生させずにＡ方向に自由に揺動できる。
この退避状態下では、浮動くさび部材４０が退避空間内に収納され、かつ、板ばね片３６の係止用凹部３６bが位置規制ピン１７に係止している。このため、第２アーム２０をＡ方向に揺動しても、位置規制ピン１７に係止する板ばね片３６のばね力で、ギア部２６と歯面４３とが噛合していない状態を保つ。この結果、くさび作動板３１は共廻りせず第２アーム２０だけが、カチカチ音を発生させずにＡ方向に自由に揺動できる。
図３６に示すように、第２アーム２０を矢印Ａ方向へ揺動すると、第１アーム１０に対して第２アーム２０が直線状となる最終展開位置の直前で、ギア板部２３の係止ピン２９がくさび作動板３１の係止爪部３５に係止する。さらに、第２アーム２０を少し強く矢印Ａ方向へ揺動すると、くさび作動板３１も支軸５６を中心として時計回り方向（Ａ方向）に揺動する。このため、位置規制ピン１７が板ばね片３６の係止用凹部３６ｂから外れ、位置規制ピン１７が板ばね片３６のガイド用凹部３６ｃ内に位置する。この結果、くさび作動板３１の第２支持部３７ｂが浮動くさび部材４０の下端面を押し上げ、退避状態にある浮動くさび部材４０を上方へ移動させる。このとき、浮動くさび部材４０の上端面がくさび作動板３１の第１支持部３７ａにも当接しているので、浮動くさび部材４０にガタツキは生じない。そして、くさび作動板３１と第２アーム２０との間に発生している連れ廻り摩擦力により、両者は共廻りする。このため、付勢ばね６０で付勢されている浮動くさび部材４０が、直線状のくさび面１８ａおよびガイド面１８ｂに沿ってくさび形窓部１８（くさび形空間）の上部にスライド移動する。この結果、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６とが噛合状態となり（図３７）、歯面４３とギア部２６とが噛み合うときに衝突音が生じる。この衝突音で、歯面４３とギア部２６とが噛み合ったことを使用者が知り、使用者に安心感が生まれる。
なお、本実施形態では、第１アーム１０に対して第２アーム２０が直線状（１８０度）となった位置を、最終展開位置としているが、必ずしもこれに限らない。ギア部２６を設ける中心角の範囲を適宜選択することにより、例えば、第１アーム１０に対して第２アーム２０が１２０度の角度を形成した位置を、最終展開位置としてもよい。
ついで、第２アーム２０を、再度、矢印Ｂ方向に揺動させると、波形ばね部３４のバネ力による連れ廻り摩擦力により、第２アーム２０と一緒にくさび作動板３１が共廻りを開始する。そして、浮動くさび部材４０の上端面がくさび作動板３１の第１支持部３７ａに押される。このため、浮動くさび部材４０は、くさび形窓部１８の直線状のくさび面１８ａおよびガイド面１８ｂに沿ってスライド移動し、ギア部２６から離反する方向へ小さく移動する。ついで、浮動くさび部材４０の下端部が切り欠き部１８ｅに落ち込む。この結果、歯面４３とギア部２６との間に微小な隙間が生じ、再び、浮動くさび部材４０は非接触遊離状態となる（図３３）。したがって、第２アーム２０を矢印Ｂ方向に揺動させても、カチカチ音は発生しない。
そして、第２アーム２０を矢印Ａ方向に揺動させると、連れ廻りするくさび作動板３１の段部３７ｅが浮動くさび部材４０を押し上げる。このため、浮動くさび部材４０は切欠き部１８ｅから抜け出た後、くさび面１８ａおよびガイド面１８ｂに沿ってスライド移動する。この結果、付勢ばね６０で付勢されている浮動くさび部材４０の歯面４３と、ギア部２６とが再び噛合状態になる。このとき、歯面４３とギア部２６とが噛み合うときに衝突音が生じる。この衝突音を使用者が聞くことにより、使用者が操作状況を認識できるので、使用者に安心感が生まれる。さらに、浮動くさび部材４０は、くさび面１８ａとギア部２６との間に形成され、かつ、時計回り方向に沿って次第に狭くなるくさび形空間に押し込まれる。このため、浮動くさび部材４０は、くさび作用により、第２アーム２０のＡ方向への揺動を規制し、第１アーム１０と第２アーム２０との傾斜角度は維持（固定保持）される（図３２）。
そして、第２アーム２０を矢印Ａ方向に揺動させると、連れ廻りするくさび作動板３１の段部３７ｅが浮動くさび部材４０を押し上げる。このため、浮動くさび部材４０は切欠き部１８ｅから抜け出た後、くさび面１８ａおよびガイド面１８ｂに沿ってスライド移動する。この結果、付勢ばね６０で付勢されている浮動くさび部材４０の歯面４３と、ギア部２６とが再び噛合状態になる。このとき、歯面４３とギア部２６とが噛み合うときに衝突音が生じる。この衝突音を使用者が聞くことにより、使用者が操作状況を認識できるので、使用者に安心感が生まれる。さらに、浮動くさび部材４０は、くさび面１８ａとギア部２６との間に形成され、かつ、時計回り方向に沿って次第に狭くなるくさび形空間に押し込まれる。このため、浮動くさび部材４０は、くさび作用により、第２アーム２０のＡ方向への揺動を規制し、第１アーム１０と第２アーム２０との傾斜角度は維持（固定保持）される（図３２）。
以上の説明から明らかなように、第２実施形態によれば、第２アーム２０をＡ方向およびＢ方向のいずれの方向に揺動した場合であっても、揺動操作中はカチカチ音が発生せず、静かな角度調整金具が得られる。しかし、揺動操作に基づいて浮動くさび部材４０の歯面４３とギア板部２３のギア部とが噛み合う際に衝突音が生じる。このため、使用者は自分の操作状況を知ることができ、安心感が得られるという利点がある。
第３実施形態は、図３８ないし図５１に示すように、前述の第１実施形態とほぼ同様であり、異なる点は渦巻き状の逆回転抑制ばね７０を組み付けた点である。
本発明に係る角度調整金具は、例えば、ソファーのヘッドレストに適用した場合、ヘッドレストに埋め込まれた第２アーム２０の傾倒方向の揺動を多段階に規制し、リクライニング箇所の位置を保持する構造である。このため、第２アーム２０は、起立方向へは極めて軽く揺動する。
しかし、ソファーの座部に使用者が腰掛けると、座部、背もたれおよびヘッドレストを被覆する表皮に張力が作用する。このため、ヘッドレストが起立する方向に引っ張られて不意に起立し、所望の最終傾倒状態を保持できないおそれがある。このような不具合は、ソファーの表皮を張る製造工程および張替作業中にも生じる。このため、表皮に皺が生じないように表皮を外装することは容易でなかった。
本実施形態は、前述のような不具合を解消することをも目的とするものである。
本発明に係る角度調整金具は、例えば、ソファーのヘッドレストに適用した場合、ヘッドレストに埋め込まれた第２アーム２０の傾倒方向の揺動を多段階に規制し、リクライニング箇所の位置を保持する構造である。このため、第２アーム２０は、起立方向へは極めて軽く揺動する。
しかし、ソファーの座部に使用者が腰掛けると、座部、背もたれおよびヘッドレストを被覆する表皮に張力が作用する。このため、ヘッドレストが起立する方向に引っ張られて不意に起立し、所望の最終傾倒状態を保持できないおそれがある。このような不具合は、ソファーの表皮を張る製造工程および張替作業中にも生じる。このため、表皮に皺が生じないように表皮を外装することは容易でなかった。
本実施形態は、前述のような不具合を解消することをも目的とするものである。
すなわち、第３実施形態は、第１実施形態とほぼ同様であり、図４０および図４１に示すように、第１アーム１０と、第２アーム２０と、非接触遊離保持手段３０と、浮動くさび部材４０と、第１，第２カバー５０，５２と、逆回転抑制ばね７０とを備えている。そして、第１アーム１０と第２アーム２０とは支軸５７を介し、軸心Ｌを中心として揺動可能に一体化されている。
第３実施形態が第１実施形態と異なる点は、第１アーム１０の対向壁部１３と、第２アーム２０と、逆回転抑制ばね７０と、支軸５７と、補助ピン５８とである。同一部分には同一番号を付して説明を省略する。
第３実施形態が第１実施形態と異なる点は、第１アーム１０の対向壁部１３と、第２アーム２０と、逆回転抑制ばね７０と、支軸５７と、補助ピン５８とである。同一部分には同一番号を付して説明を省略する。
対向壁部１３の軸孔１５は丸孔ではなく、六角形の軸孔である。これは、後述する支軸５７の空回りを防止するためである。このため、軸孔１５は六角形に限らず、例えば、三角形、四角形などの多角形であってもよい。また、軸孔１５は、丸形を主体とし、かつ、回り止め機能を備えた略Ｄ字形であってよい。
第２アーム２０は、取付部２１に対するギア板部２２，２３の取付位置を第１実施形態と逆にした点が、第１実施形態の第２アーム２０と異なっている。
支軸５７は、図４０に示すように、第１実施形態に係る支軸５６とほぼ同様である。ただし、支軸５６と支軸５７とが異なる点は、軸部の基部に六角形の環状リブ５７ａを有するとともに、その頭部に係合溝５７ｂを設けた点である。前記環状リブ５７ａは、支軸５７の空回りを防止するためのものである。このため、環状リブ５７ａは、前記軸孔１５に嵌合できる三角形、四角形などの多角形であってもよい。また、環状リブ５７ａは、丸形を主体とし、かつ、回り止め機能を備えた略Ｄ字形であってよい。
補助ピン５８は、後述する逆回転抑制ばね７０の端部を係止するためのものであり、第２アーム２０のギア板部２２，２３にかしめ固定される。
逆回転抑制ばね７０は、帯状ばね材を渦巻き状に巻いた形状を有し、両端を折り曲げることにより、係止端部７１，７２を形成してある。
次に、第３実施形態に係る構成部品の組み付け方法は、支軸５６の代わりに支軸５７を使用する点を除き、前述の第１実施形態とほぼ同様である。異なる点は、第１実施形態の組立完了後に補助ピン５８をかしめ固定する点、さらに、支軸５７の係合溝５７ｂおよび補助ピン５８に、逆回転抑制ばね７０の係止端部７１，７２をそれぞれ係合して組み付ける点である。
次に、第３実施形態に係る角度調整金具の使用方法について説明する。
先ず、図４６に示すように、第１アーム１０に対して第２アーム２０を矢印Ａ方向に倒すと、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６とが噛合状態になる。また、浮動くさび部材４０は、直線状のくさび面１８ａとギア部２６との間に形成され、かつ、時計回り方向に沿って次第に狭くなるくさび形空間に押し込まれる。このため、浮動くさび部材４０は、くさび作用により、第２アーム２０のＡ方向への揺動を規制し、第１アーム１０と第２アーム２０との傾斜角度が維持（固定保持）される。
すなわち、図４６に示す噛合状態であれば、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６との噛合により、第２アーム２０が滑ることなく、第１アーム１０と第２アーム２０との傾斜角度を確実に保持できる。
先ず、図４６に示すように、第１アーム１０に対して第２アーム２０を矢印Ａ方向に倒すと、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６とが噛合状態になる。また、浮動くさび部材４０は、直線状のくさび面１８ａとギア部２６との間に形成され、かつ、時計回り方向に沿って次第に狭くなるくさび形空間に押し込まれる。このため、浮動くさび部材４０は、くさび作用により、第２アーム２０のＡ方向への揺動を規制し、第１アーム１０と第２アーム２０との傾斜角度が維持（固定保持）される。
すなわち、図４６に示す噛合状態であれば、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６との噛合により、第２アーム２０が滑ることなく、第１アーム１０と第２アーム２０との傾斜角度を確実に保持できる。
逆に、図４７に示すように、第２アーム２０を矢印Ｂ方向に揺動させると、波形ばね部３４のバネ力に基づいて生じる連れ廻り摩擦力により、第２アーム２０と一緒にくさび作動板３１が共廻りを開始する。このため、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６とが開離し始める。これと同時に、くさび作動板３１の第１支持部３７ａが浮動くさび部材４０の上端面を押し下げる。このため、浮動くさび部材４０は、直線状のくさび面１８ａおよびガイド面１８ｂに沿ってスライド移動し、くさび形窓部１８の下方側へ移動する。この結果、歯面４３とギア部２６との間に微小な隙間が生じ、浮動くさび部材４０は非接触遊離状態となる。非接触遊離状態では、浮動くさび部材４０は、くさび形窓部１８のくさび面１８ａと、ガイド面１８ｂと、くさび作動板３１の第１，第２支持部３７ａ，３７ｂとの４ヶ所で支持されている。そして、非接触遊離状態では、浮動くさび部材４０とギア部２６とが接触することがないので、耳障りなカチカチ音が生ぜず、第２アーム２０を矢印Ｂ方向に静かに揺動できる。また、くさび作動板３１と第２アーム２０との間に連れ廻り摩擦力が発生する間、浮動くさび部材４０の上端面はくさび作動板３１に押圧されているので、歯面４３とギア部２６とが噛み合うことはない。
すなわち、矢印Ｂ方向に第２アーム２０を揺動する操作を行っている間は、浮動くさび部材４０はガタツキを生じることなく保持され、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６との非接触状態が保持される。
すなわち、矢印Ｂ方向に第２アーム２０を揺動する操作を行っている間は、浮動くさび部材４０はガタツキを生じることなく保持され、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６との非接触状態が保持される。
さらに、図４８に示すように、第２アーム２０を矢印Ｂ方向に揺動させると、第１突起部２７で浮動くさび部材４０の上端面を押圧する。このため、浮動くさび部材４０の下端部がくさび作動板３１の第２支持部３７ｂを押圧する。この結果、浮動くさび部材４０が回動し、位置規制ピン１７が板ばね片３６の凸部３６ａを乗り越え、ついで、位置規制ピン１７が係止用凹部３６ｂに係止する。そして、浮動くさび部材４０の第２当接面４２が傾斜面１８ｃに当接し、退避状態となる（図４９）。
退避状態下では、浮動くさび部材４０が退避空間内に収納され、かつ、板ばね片３６の係止用凹部３６bが位置規制ピン１７に係止している。このため、第２アーム２０をＢ方向に揺動しても、位置規制ピン１７に係止する板ばね片３６のばね力で、ギア部２６と歯面４３とが噛合していない状態を保つ。この結果、くさび作動板３１は共廻りせず、第２アーム２０だけがＡ方向に自由に揺動できる。
退避状態下では、浮動くさび部材４０が退避空間内に収納され、かつ、板ばね片３６の係止用凹部３６bが位置規制ピン１７に係止している。このため、第２アーム２０をＢ方向に揺動しても、位置規制ピン１７に係止する板ばね片３６のばね力で、ギア部２６と歯面４３とが噛合していない状態を保つ。この結果、くさび作動板３１は共廻りせず、第２アーム２０だけがＡ方向に自由に揺動できる。
次に、図５０に示すように、第２アーム２０を矢印Ａ方向へ揺動すると、第１アーム１０に対して第２アーム２０が直角状となる最終位置の直前で、ギア板部２３の係止ピン２９がくさび作動板３１の係止爪部３５に係止する。このため、第２アーム２０を少し強く矢印Ａ方向へ揺動すると、くさび作動板３１は支軸５７を中心として時計回り方向（Ａ方向）に揺動する。このため、位置規制ピン１７が板ばね片３６の係止用凹部３６ｂから外れ、位置規制ピン１７が板ばね片３６のガイド用凹部３６ｃに移動する。この結果、くさび作動板３１の第２支持部３７ｂが浮動くさび部材４０の下端面を押し上げ、退避状態にある浮動くさび部材４０を上方へ移動させる。このとき、浮動くさび部材４０の上端面がくさび作動板３１の第１支持部３７ａにも当接しているので、浮動くさび部材４０にガタツキは生じない。そして、くさび作動板３１と第１アーム１０との間に発生している連れ廻り摩擦力により、両者は共廻りする。この結果、浮動くさび部材４０が、直線状のくさび面１８ａおよびガイド面１８ｂに沿ってくさび形窓部１８（くさび形空間）の上部にスライド移動し、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６とが噛合状態となる（図５１）。
なお、本実施形態では、第１アーム１０に対して第２アーム２０が直角状（９０度）となった位置を、最終展開位置としているが、必ずしもこれに限らない。ギア部２６を設ける中心角の範囲を適宜選択することにより、例えば、第１アーム１０に対して第２アーム２０が１２０度の角度を形成した位置を、最終展開位置としてもよい。
ついで、第２アーム２０を、再度、矢印Ｂ方向に揺動させると、図４７に示すように、波形ばね部３４のバネ力による連れ廻り摩擦力により、第２アーム２０と一緒にくさび作動板３１が共廻りを開始する。そして、くさび作動板３１の第１支持部３７ａが浮動くさび部材４０の上端面を押し下げる。このため、浮動くさび部材４０は、くさび形窓部１８のくさび面１８ａおよびガイド面１８ｂに沿ってスライド移動し、ギア部２６から離反する方向へ小さく移動する。この結果、歯面４３とギア部２６との間に微小な隙間が生じ、再び、浮動くさび部材４０は非接触遊離状態となる。したがって、第２アーム２０を矢印Ｂ方向に揺動させても、カチカチ音は発生しない。
そして、第２アーム２０を矢印Ａ方向に揺動させると、くさび作動板３１の第２支持部３７ｂが浮動くさび部材４０の下端部を押し上げ、スライド移動させる。このため、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６とが噛合状態になる。さらに、浮動くさび部材４０は、くさび面１８ａとギア部２６との間に形成され、かつ、時計回り方向に沿って次第に狭くなるくさび形空間に押し込まれる。このため、浮動くさび部材４０は、くさび作用により、第２アーム２０のＡ方向への揺動を規制し、第１アーム１０と第２アーム２０との傾斜角度は維持（固定保持）される（図４６）。
そして、第２アーム２０を矢印Ａ方向に揺動させると、くさび作動板３１の第２支持部３７ｂが浮動くさび部材４０の下端部を押し上げ、スライド移動させる。このため、浮動くさび部材４０の歯面４３とギア部２６とが噛合状態になる。さらに、浮動くさび部材４０は、くさび面１８ａとギア部２６との間に形成され、かつ、時計回り方向に沿って次第に狭くなるくさび形空間に押し込まれる。このため、浮動くさび部材４０は、くさび作用により、第２アーム２０のＡ方向への揺動を規制し、第１アーム１０と第２アーム２０との傾斜角度は維持（固定保持）される（図４６）。
以上の説明から明らかなように、第３実施形態によれば、第２アーム２０をＡ方向およびＢ方向のいずれに揺動させても、カチカチ音が全く発生せず、静かな角度調整金具が得られるという利点がある。
また、本実施形態によれば、例えば、図４６において、図示しない表皮等によって、第２アーム２０を矢印Ｂ方向に張力が作用しても、前記張力を逆回転抑制ばね７０のばね力が抑制する。このため、第３実施形態では、表皮に作用する張力に基づく不具合の発生を防止できる。同様に、製造工程において生じていた表皮の張力に基づく不具合をも防止できるという利点がある。
前述の実施形態では、第１アーム１０を固定し、かつ、第２アーム２０を揺動する場合について説明したが、必ずしもこれに限らない。例えば、第２アーム２０を固定し、かつ、第１アーム１０を揺動させてもよいことは勿論である。
本発明に係る角度調整金具は、前述の第２実施形態に第３実施形態を組み合わせてもよいことは勿論である。このため、ロック状態の衝突音を生じるとともに、ソファーの張力による第２アームの起立方向の揺動を抑制できる角度調整金具が得られる。
本発明に係る角度調整金具は、座椅子、ソファー、ヘッドレスト、フットレスト等に使用可能である。さらに、２つの構成部材が揺動するものであれば、例えば、扉を揺動開閉させる棚等にも適用可能である。
１０ 第１アーム
１１ 取付部
１２ 対向壁部
１３ 対向壁部
１４ リベット
１５ 軸孔
１７ 位置規制ピン
１８ くさび形窓部
１８ａ くさび面
１８ｂ ガイド面
１８ｃ 傾斜面
１８ｄ 円弧面
１９ａ 係止孔
１９ｂ 当接ピン
２０ 第２アーム
２１ 取付部
２２ ギア板部
２３ ギア板部
２４ リベット
２５ 軸孔
２６ ギア部
２７ 第１突起部
２８ 第２突起部
２９ 係止ピン
３０ 非接触遊離保持手段
３１ くさび作動板
３２ 軸孔
３３ 環状摺接部
３４ 波形ばね部
３５ 係止爪部
３６ 板ばね片
３６ａ 凸部
３６ｂ 係止用凹部
３６ｃ ガイド用凹部
３７ 開口窓部
３７ａ 第１支持部
３７ｂ 第２支持部
３７ｃ 第１連結部
３７ｄ 第２連結部
４０ 浮動くさび部材
４１ 第１当接面
４２ 第２当接面
４３ 歯面
４４ 第３当接面
４５ 第４当接面
４６ 円弧面
４７ 円弧面
４８ 円弧面
５０ 第１カバー
５１ 軸孔
５２ 第２カバー
５３ 軸孔
５４ 弾性爪部
５５ 座金
５６ 支軸
５７ 支軸
５８ 補助ピン
６０ 付勢ばね
６１ 係止端部
７０ 逆回転抑制ばね
７１ 係止端部
７２ 係止端部
Ｌ 軸心
Ａ 揺動方向
Ｂ 揺動方向
１１ 取付部
１２ 対向壁部
１３ 対向壁部
１４ リベット
１５ 軸孔
１７ 位置規制ピン
１８ くさび形窓部
１８ａ くさび面
１８ｂ ガイド面
１８ｃ 傾斜面
１８ｄ 円弧面
１９ａ 係止孔
１９ｂ 当接ピン
２０ 第２アーム
２１ 取付部
２２ ギア板部
２３ ギア板部
２４ リベット
２５ 軸孔
２６ ギア部
２７ 第１突起部
２８ 第２突起部
２９ 係止ピン
３０ 非接触遊離保持手段
３１ くさび作動板
３２ 軸孔
３３ 環状摺接部
３４ 波形ばね部
３５ 係止爪部
３６ 板ばね片
３６ａ 凸部
３６ｂ 係止用凹部
３６ｃ ガイド用凹部
３７ 開口窓部
３７ａ 第１支持部
３７ｂ 第２支持部
３７ｃ 第１連結部
３７ｄ 第２連結部
４０ 浮動くさび部材
４１ 第１当接面
４２ 第２当接面
４３ 歯面
４４ 第３当接面
４５ 第４当接面
４６ 円弧面
４７ 円弧面
４８ 円弧面
５０ 第１カバー
５１ 軸孔
５２ 第２カバー
５３ 軸孔
５４ 弾性爪部
５５ 座金
５６ 支軸
５７ 支軸
５８ 補助ピン
６０ 付勢ばね
６１ 係止端部
７０ 逆回転抑制ばね
７１ 係止端部
７２ 係止端部
Ｌ 軸心
Ａ 揺動方向
Ｂ 揺動方向
Claims (10)
- 直線状のくさび面（１８ａ）を有するくさび形窓部（１８）を設けた第１アーム（１０）と、
第１アーム（１０）に対して軸心を中心として揺動可能に支持され、かつ、円弧形状のギア部（２６）を設けた第２アーム（２０）と、
一面側に、前記くさび形窓部（１８）の外方に位置する直線状のくさび面（１８ａ）に当接する直線状の当接面（４１）を有し、
他面側に、前記ギア部（２６）に噛合する歯面（４３）を有し、
前記くさび形窓部（１８）のうち、ギア部（２６）で被覆されていないくさび形空間内に移動可能に収納され、
直線状の当接面（４１）が直線状のくさび面（１８ａ）に沿ってスライド移動し、歯面（４３）がギア部（２６）に噛合することにより、第２アーム（２０）が第１アーム（１０）に対して展開方向へ揺動するのを規制する浮動くさび部材（４０）と、を有する角度調整金具。 - くさび形窓部（１８）のくさび面（１８ａ）に対向する位置に、前記くさび面（１８ａ）に対して平行な直線状のガイド面（１８ｂ）を形成したことを特徴とする請求項１に記載の角度調整金具。
- 前記浮動くさび部材（４０）の歯面（４３）の縁部に、前記当接面（４１）に平行な当接面（４４）を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の角度調整金具。
- 浮動くさび部材（４０）が、一対の直線状の当接面（４１，４２）を鏡面形状に形成したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の角度調整金具。
- 一対の直線状の当接面（４１、４２）の間に円弧面（４６，４７，４８）を形成したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の角度調整金具。
- 第２アーム（２０）の揺動の際に、浮動くさび部材（４０）の歯面（４３）と第２アーム（２０）のギア部（２６）とを非接触に遊離させて保持する非接触遊離保持手段（３０）を、設けたことを特徴する請求項１ないし５のいずれか１項に記載の角度調整金具。
- 前記非接触遊離保持手段（３０）が、前記第２アーム（２０）との連れ廻り摩擦力によって小角度で回動するくさび作動板（３１）を備え、
前記第１アーム（１０）に対する前記第２アーム（２０）の一方向（Ｂ）への揺動によって、前記くさび作動板（３１）が前記浮動くさび部材（４０）の前記歯面（４３）を前記ギア部（２６）から非接触に遊離して非接触遊離状態とし、
さらに、他方向（Ａ）への前記小角度の揺動によって、前記第１アーム（１０）側に形成された直線状のくさび面（１８ａ）と前記ギア部（２６）との間に前記浮動くさび部材（４０）を押し込んで、前記浮動くさび部材（４０）の前記歯面（４３）と前記ギア部（２６）とを噛合状態とし、前記浮動くさび部材（４０）のくさび作用により、前記第１アーム（１０）に対する前記第２アーム（２０）の前記他方向（Ａ）への相対的揺動を規制するように構成されたことを特徴とする請求項６に記載の角度調整金具。 - 前記第１アーム（１０）に取り付けられ、前記浮動くさび部材（４０）を軸心側に付勢することにより、浮動くさび部材（４０）の歯面（４３）とギア部（２６）とが噛み合ってロック状態となるときに衝突音を生じさせる付勢ばね（６０）を設けたことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の角度調整金具。
- 一端部（７１）が、軸心に配置された支軸（５７）に係止され、
他端部（７２）が、第２アーム（２０）に係止され、
渦巻き状ばね材のばね力で第２アーム（２０）の起立方向の揺動を抑制する逆回転抑制ばね（７０）のを設けたことを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の角度調整金具。 - 請求項１ないし９のいずれか１項に記載の角度調整金具を組み込んだことを特徴とする家具。
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